Material för framställning av torra byggblandningar. Verksamhet för tillverkning av torra byggblandningar. Vad består produktionslinjen av?


Leveranspaketet för minianläggningar inkluderar: utrustning, tekniska specifikationer, tekniska föreskrifter, recept (limblandningar, plåster, spackel, självutjämnande golv, cement-sandblandning), säkerhetsanvisningar.


Minianläggning för framställning av torra byggblandningar på sandcementbasis
produktivitet upp till 10 ton per skift
"ORIG-10BS"

En minianläggning av denna typ ger en kapacitet på upp till 10 ton per skift av torra byggblandningar. MZSS-10 låter dig testa produktionen av nya högkvalitativa produkter utan stopp och fel på huvudproduktionslinjen.

Universell minianläggning för tillverkning av torra byggblandningar med sandcement och gipsbindemedel
Produktivitet upp till 15 ton per skift
"ORIG-15"



Universell minianläggning för produktion av torra byggblandningar upp till 15 ton per skift baserad på sandtorkningsanläggningen OSA-1
MZSS-15U säkerställer produktion av 15 ton torra konstruktionsblandningar per skift på både gips- och cementbindemedelsbaser. Övergången av en växt från produktion av en typ av blandning till en annan tar inte mer än 5-10 minuter.

Minianläggning för tillverkning av torra gipsbaserade byggblandningar
"ORIG-GIPS"



Denna typ av utrustning säkerställer produktionen av torra gipsbaserade byggblandningar. Anläggningens kapacitet är upp till 15 ton per skift av högkvalitativa gipsblandningar.

Minianläggning för tillverkning av torra byggblandningar upp till 20 ton per skift (halvautomatisk)
"ORIG-20PA"



Halvautomatisk linje för produktion av sss upp till 20 ton per skift
En halvautomatisk linje med en doseringsenhet som ger en kapacitet på 20 ton per skift av torra byggblandningar på gips- och cement-sandbaser.

Universell minianläggning för tillverkning av torra byggblandningar
på basis av sandberedningsplatsen "OSA-2"
"ORIG-30PASB"


Universell halvautomatisk linje för tillverkning av torra blandningar
komplett med en sandtorkenhet av trumtyp

Universell linje för tillverkning av torra byggblandningar av hög kvalitet
baserat på sandtorkningsplatsen "OSA-5"

"ORIG-50PASB"


Minianläggningar i PASB-serien gör det möjligt att tillverka torra byggblandningar på både gips- och sandcementbaser.

»

Halvautomatisk linje för tillverkning av torra byggblandningar komplett med en BS-serie trumma sandtork
"ORIG-80PA"



Halvautomatisk linje för tillverkning av torra byggblandningar upp till 8 ton per timme
ORIG-80PA låter dig producera upp till 8-10 ton torra byggblandningar per timme på sandcementbas.

Byggbranschen är en attraktiv nisch för alla som planerar att organisera sin egen lönsamma verksamhet. Och här är det inte alls nödvändigt att börja producera högteknologiska komponenter och strukturer - för att locka anständiga vinster kommer det att räcka med att inrätta en miniverkstad för produktion av material som efterfrågas på marknaden. Låt oss inkludera torra konstruktionsblandningar (CCM) här. Om du köper utrustning för tillverkning av torra byggblandningar, ordnar grossistförsörjning av råvaror och anställer arbetare kan du få tillbaka alla kostnader på kort tid. Torra byggnadsblandningar är bulkmaterial som ofta används vid konstruktion och reparation av strukturer.

Vår affärsbedömning:

Startinvesteringar - från 1 000 000 rubel.

Marknadsmättnaden är genomsnittlig.

Svårigheten att starta företag är 6/10.

Tanken är enkel. Men även med hänsyn till detta, för att lansera en minianläggning för produktion av torra konstruktionsblandningar i Ryssland, skulle det inte skada att utarbeta en detaljerad affärsplan som skulle avslöja alla nyanser i det framtida företaget. Och särskild uppmärksamhet här bör inte ens ägnas teknik, utan marknadsföringsstrategi. När allt kommer omkring kommer anläggningens framgång att bero på hur väl genomtänkta försäljningskanalerna och sätten för deras utveckling är.

Hur lovande är verksamheten?

Enligt experter har marknaden för torra byggblandningar en tendens att utvecklas. Och tillväxten av detta segment kommer bara att öka, eftersom befolkningens behov ökar, och CCC idag används inom bokstavligen alla områden av konstruktion och efterbehandling - putsning, kitt, ytdekoration, beklädnad.

På många sätt förklaras utsikterna för verksamheten som producerar konstruktionsblandningar just av efterfrågan på produkterna - försäljningsmarknaden är helt enkelt enorm.

Teknikens egenskaper och själva materialen är sådana att samma utrustning kan producera en mängd olika färdiga produkter. Det viktigaste är att göra marknadsundersökningar i förväg för att förstå vilken typ av material som efterfrågas bland befolkningen i en viss region. Det visar sig att utbudet av produkter med minimala kostnader för råvaror kan vara ganska imponerande.

En speciell fördel när man organiserar ett företag i denna riktning är det faktum att produktionen av torra konstruktionsblandningar är mycket enkel ur teknisk synvinkel. Därför är det i det här fallet möjligt att ordna en workshop bokstavligen hemma, där den slutliga produkten erhålls med dina egna händer.

Om vi ​​pratar om nackdelarna med denna riktning, är det värt att notera den ganska höga konkurrensen på marknaden och verksamhetens säsongsvariation. Men dessa svårigheter är helt överkomliga om du producerar en högkvalitativ produkt och etablerar grossistdistributionskanaler.

Vilket sortiment att erbjuda konsumenterna?

Försäljningen av torra byggblandningar kommer att vara lönsam även under lågsäsong, när entreprenören kommer att erbjuda kunderna ett brett utbud av färdiga produkter. Och eftersom utrustningen är multifunktionell har företagsarrangören möjlighet att erbjuda kunderna ett brett utbud av varuklasser.

Vilka är alternativen här?

  • fasad- och kakellim,
  • blandningar för cementmassa,
  • blandningar för självutjämnande golv,
  • kitt,
  • plåster,
  • vattentätande blandningar,
  • monteringsblandningar.

Om du tror på statistiken är de mest populära materialen av alla idag limkompositioner. Det är de som sopas bort från byggvaruhusens hyllor på kortast möjliga tid. Med hänsyn till detta kan nybörjarföretagare rådas att starta eget företag genom att tillverka fasad- och kakellim. Dessutom är den tekniska processen för deras produktion den enklaste och billigaste av alla andra.

Det är också värt att överväga i förväg vilken typ av behållare de torra konstruktionsblandningarna kommer att förpackas i, eftersom detta för många konsumenter är en fråga av största vikt. Och poängen här är naturligtvis inte utformningen av förpackningen, utan dess volym - för vissa är det bekvämare att köpa i stora påsar, men för andra räcker det med en liten hink med byggblandning. Och för att bokstavligen intressera varje kund är det viktigt att diversifiera produkterna inte bara i typ, utan också i förpackningsmetoden.

Beskrivning av tillverkningsprocessen av torra byggblandningar

Teknologiskt schema för framställning av torra konstruktionsblandningar

En anläggning för produktion av byggnadsblandningar kan bearbeta en mängd olika råvaror - allt beror på den avsedda planen för produktion av vissa produkter. Men trots de olika sammansättningsförhållandena är grunden för blandningen alltid densamma:

  • Bindemedelskomponenter (cement, lera, gips, kalk).
  • Fyllmedel (kross, kvarts, (sand), marmor, aska, slagg, sikter, stenavfall).
  • Funktionell (tillsatser) (stärkelseester, metylcellulosa).

Och även innan du köper den nödvändiga utrustningen är det nödvändigt att noggrant utarbeta receptet, eftersom inte ett enda operativt företag kommer att avslöja det. Utan specifik kunskap på detta område skulle det vara bättre att använda tjänsterna från en kvalificerad teknolog som inte bara skulle utveckla receptet, utan också övervaka efterlevnaden av de tekniska regimerna under driften av linjen.

Generellt sett kan tekniken för produktion av torra byggnadsblandningar se ut så här:

  • Beredning av komponenter som krävs för receptet (siktning och vägning).
  • Blanda komponenter i en viss proportion.
  • Packning och packning av blandningen.
  • Förvaring av färdigt material.

Och för varje designat produktionssteg väljs lämpliga maskiner. Det finns också ett mer bekvämt alternativ - en linje som redan är färdig och redo att användas.

Det är helt klart att tekniken för att producera torrt material är extremt enkel. Därför kan många operationer här utföras manuellt, men stor grossistförsäljning kan inte etableras här. För att sälja torra cementbyggnadsblandningar i större kvantiteter måste du utrusta din verkstad med speciella maskiner och anordningar som avsevärt kommer att förenkla och påskynda processen.

Verkstad teknisk utrustning

Minianläggning för tillverkning av torra byggblandningar STROITEL 1011

Det ska inte vara några problem med att utrusta verkstaden – det finns gott om erbjudanden från leverantörer. En mängd olika utrustningar presenteras här för entreprenörers uppmärksamhet: automatisk och mekanisk, lågeffekt och högpresterande, fullt utrustad och separat.

Och om vi tar hänsyn till att blandarna och förpackningsmaskinen har samma design, måste valet till förmån för en eller annan linje göras utifrån andra överväganden än principen för deras funktion:

  • planerade försäljningsvolymer,
  • tillgänglig ekonomi,
  • tillverkarens varumärke,
  • säljarens villkor (service och garanti, driftsättning).

Som praxis visar kommer en linje för produktion av torra konstruktionsblandningar med en kapacitet på upp till 5 t/h att vara ganska tillräcklig för en ung verkstad. Detta kommer att vara utrustat med alla maskiner som behövs för drift, och dess kostnad kommer inte att överstiga 1 600 000 rubel. Det är också bra att miniinstallationen inte tar mycket plats - max 50 m2.

För dem som har ont om pengar kan det vara lämpligt att köpa varje enhet separat. I det här fallet kan att utrusta en verkstad kosta bokstavligen 700 000 rubel. Men många operationer här kommer att behöva utföras manuellt, vilket innebär att den slutliga vinsten i slutändan blir mycket lägre än i fallet med automatiserade maskiner.

Och om vi talar om en linje med en kapacitet på 10 t/h, kommer i det här fallet priset på utrustning för torra konstruktionsblandningar att vara minst 3 000 000 rubel.

Försäljningsplan för färdiga produkter

Verksamhet inom produktion av torra byggblandningar kommer att bli lönsamma först när försäljningskanaler etableras. Och det är bättre om detta är en grossistförsäljning av färdigt material, eftersom många problem i samband med ledig utrustning och lagring av varor i lager omedelbart löses här. Och för att en minifabrik ska börja arbeta "för kunder", är det värt att börja leta efter köpare vid utarbetandet av en affärsplan.

Naturligtvis, om en franchise användes för att öppna en anläggning, försvinner många problem med att hitta kunder omedelbart, eftersom företaget kommer att producera en välkänd produkt som inte behöver reklam. I alla andra fall måste du göra allt för att etablera distributionskanaler för material.

Så, vem kommer att vara intresserad av torra gipsbyggnadsblandningar och andra material som produceras inom väggarna i minifabriken?

  • Byggbaser, marknader och butiker.
  • Bygg- och reparationsföretag.

Ett alternativ som kommer att kräva mycket större investeringar i näringslivet är att öppna en egen butik. Men i det här fallet kommer entreprenören själv att kunna välja form för försäljning av varorna och sätta sitt eget pris för det, samt välja en bekväm plats för butiken.

Ett annat sätt att sälja färdiga produkter är att organisera en webbutik. Men det här alternativet fungerar bättre "i kombination" med en riktig butik.

Den planerade verksamhetens lönsamhet

Det har redan bevisats i praktiken att ett företag i denna nisch kan generera genomgående höga inkomster. Efter att ha tagit hand om att utrusta verkstaden och hitta flera grossistköpare kan du driva din egen lönsamma verksamhet.

Men innan du går vidare till företagets lönsamhetsindikatorer är det värt att beräkna kapitalinvesteringen i verkstaden. För att köpa linjer för förpackning av torra byggblandningar och andra maskiner med en kapacitet på 5 ton per dag, förbereda lokalerna för arbete, fylla på med råvaror och dokumentera verkstaden, behöver du minst 2 300 000 rubel.

Om du köper begagnad utrustning eller manuella maskiner kan du starta en verkstad genom att inte spendera mer än 1 000 000 rubel.

Men du måste vara beredd på att investeringarna kan bli mycket större om du även tillhandahåller din egen fordonsflotta för att leverera färdiga produkter till kunderna. Men ett ungt företag kan överge denna idé genom att erbjuda kunderna hämtningstjänster.

När det gäller vinst kommer den specifika siffran att bero på flera faktorer:

  • volymer av produktförsäljning,
  • prispolitiken i regionen.

För beräkningar tar vi följande data:

  • Produktivitet – 3 t/h.
  • 1:a skiftet timmar – 8.
  • Antal pass per månad – 30.

Det visar sig att med oavbruten drift av utrustningen är det realistiskt att producera upp till 750 ton färdigt material per månad. Och om du omedelbart säljer produkterna till kunder till ett genomsnittligt grossistpris på 3 500 rubel/t, kan månatliga intäkter vara upp till 2 600 000 rubel. Om du subtraherar från detta belopp kostnaderna för att köpa råvaror, skatter, löner för anställda, transport, kommunikation och verktyg, kan nettovinsten vara minst 150 000 rubel per månad. I denna situation kommer företaget att kunna återvinna sig inom ett och ett halvt år. Men det är bra lönsamhetsindikatorer.

Torra byggblandningar är långt ifrån en ny uppfinning. De dök upp på den inhemska byggmarknaden redan på 60-talet av förra seklet. De första cement-sandblandningarna användes för att lägga tegel, sten och för putsarbeten. De hade inte en komplex sammansättning, var inte tillräckligt flexibla, var obekväma att använda och var inte lämpliga för applicering i tunna skikt. När tekniken utvecklades eliminerades dessa brister hos torra byggblandningar, och nu har de blivit en separat riktning i produktionen av konstruktions- och efterbehandlingsmaterial. De är oumbärliga för både konstruktion och reparation.

Torra byggblandningar är noggrant framställda blandningar för olika ändamål, som består av mineralbindemedel, aggregat och fyllmedel blandade i strikt bibehållna proportioner och polymermodifierande tillsatser. För att ge blandningar de speciella egenskaper som krävs i en given situation kan deras sammansättning även innefatta olika acceleratorer eller omvänt härdningsfördröjare, jäsmedel, skumdämpare, vattenavvisande, färgande och andra tillsatser. Det finns två huvudtyper av blandningar som används i byggbranschen - kommersiella och torra. De första tillverkas med traditionell teknik och anländer till anläggningen i bruksfärdig form. De sistnämnda, som namnet antyder, levereras till byggarbetsplatsen i torr form. Där bringas de till full beredskap för användning genom att tillsätta dem till vatten i en given mängd. Ibland, efter att ha blandat den torra blandningen med vatten, måste den förvaras i 10-15 minuter innan den blandas igen.

Torra byggblandningar har många fördelar jämfört med kommersiella (flytande) blandningar, vilket förklarar deras popularitet och efterfrågan. I synnerhet har de en mer stabil sammansättning, vilket säkerställs genom noggrann förberedelse av alla komponenter och deras exakta dosering. De kan lagras under lång tid (även vid låga temperaturer) utan att försämra blandningens ursprungliga egenskaper, de är bekväma och lönsamma att transportera (torra blandningar väger mycket mindre än kommersiella).

Till skillnad från traditionella torra blandningar i färdig form kännetecknas de av högre homogenitet, eftersom de framställs omedelbart före användning, ökad sammanhållning och därmed högre icke-separerbarhet och bättre vattenhållande förmåga, bättre vidhäftning till underlag och högre hållfasthet hos det applicerade skikten. Torra blandningar har lägre förbrukning (de kan blandas med vatten, om nödvändigt, även i små portioner och appliceras i tunna lager). Följaktligen gör deras användning det möjligt att öka arbetsproduktiviteten (eftersom förberedelse och användning av blandningen inte kräver mycket ansträngning).

Slutligen finns ett stort utbud av torra byggblandningar som är avsedda för ett eller annat ändamål – fasad och efterarbete. Det finns flera huvudklassificeringar av typerna av blandningar: beroende på typen av bindemedel, spridningen av fyllmedlet och huvudsyftet. I det första fallet separeras cementhalt och cementfria blandningar. Enligt fyllmedlets dispersion kan blandningar vara grovkorniga (med största fyllmedelsstorlek upp till 2,5 mm) och finkorniga (med en fyllnadskornstorlek på högst 0,315 mm). Beroende på tillämpningsomfånget och syftet är torra byggnadsblandningar: skyddande och avslutande gips (för yttre och inre dekorativa delar), gips (utjämning - för utjämning av väggar och tak), primer (för att förbättra vidhäftningen av ytskikt mot basen ), spackel (för tätning av diskbänkar och ojämnheter före efterbehandling), målning (för invändig och exteriör dekoration av byggnader), lim (för att lägga beklädnadsplattor, limma värmeisoleringsmaterial och armeringsnät i lätta gipsvärmeisoleringssystem och tätning av fogar mellan plattor) .

Således är produktionen av torra byggblandningar för specialiserade butiker, baser, grossist- och byggföretag och privatkunder en lönsam verksamhet, som, vad som är särskilt trevlig, praktiskt taget inte beror på säsongsmässiga fluktuationer i efterfrågan (åtminstone som andra typer av byggprodukter). För att organisera det krävs ett relativt litet startkapital. Och den höga lönsamheten (det är 23%) och den höga efterfrågan på blandningar av hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser gör att du snabbt kan få tillbaka alla kostnader i det inledande skedet.

Varje torr blandning består av ett bindemedel, fyllmedel och tillsatser. Bindningskomponenterna är vit och färgad cement, gips, kalk och Portlandcement. Alla dessa komponenter måste naturligtvis uppfylla kraven i regulatorisk dokumentation. Fraktionerad kvartssand används som fyllmedel. De erhålls i sin tur genom att krossa marmor, kalksten och andra stenar, samt finmalda fyllmedel av olika slag (marmor och kalkstensmjöl etc.). För att ge blandningar vissa kvaliteter och egenskaper används olika vattenkvarhållande, mjukgörande, luftmedbringande, polymer och andra tillsatser. För att ge blandningar färg tillsätts vissa pigment. Pulverformade supermjukgörare (mestadels inhemskt producerade, men det finns även tillsatser från utländska företag) används som mjukgörande tillsatser, vilket gör det möjligt att minska vattenblandningen av blandningen och därför förbättra stabiliteten hos den beredda blandningen och öka styrkan hos den härdade lösningen. Beroende på syftet med den färdiga kompositionen utvecklas ett separat recept och ett visst förhållande av alla komponenter i blandningen används.

När du gör upp en affärsplan för din produktion av torra byggblandningar måste du bestämma dig för produktutbudet. Det finns tjänster som är i konstant hög efterfrågan. Dessa inkluderar olika lim (fasad, kakel, tapeter), blandningar för cementmassa, vattentätande föreningar, kompositioner för självutjämnande golv, kitt (gips, cement, ytbehandling, fasad), installationsblandningar, gipsputs.

Produktionsprocessen av torra konstruktionsblandningar inkluderar vissa steg: beredning av komponenter och deras överföring, siktning, placering av råvaror i lagringskärl, dosering, blandning, förpackning, lagring. Denna process i sig är tydligen ganska enkel, men den kräver användning av specialutrustning. Du behöver en produktionslinje (en uppsättning standardutrustning och formar). För sin plats, beroende på linjens typ och konfiguration, behöver du ett rum med en yta på 120-180 kvadratmeter. meter (produktionsrum 100-120 kvm plus lager 50-80 kvm), och underhåll kommer att kräva minst fyra arbetare och en teknolog. Temperaturen i produktionslokalen ska hållas på 16-18 grader Celsius, så den ska vara uppvärmd och försedd med frånluftshuv.

Det kommer inte att vara några problem att hitta utrustning för tillverkning av torra byggblandningar. En linje innehåller: en blandare, en påfyllningsbehållare med skruv, sandtorkning, en vibrerande sikt och en automatisk skruv. Du behöver även elektroniska vågar, handelsvågar, olika apparater, verktyg och europallar. Du kan köpa en billig installation med en kapacitet på 5 ton produkter per timme (förpackning på den utförs dock endast i halvautomatiskt läge). Kostnaden för en sådan linje är cirka 1,6 miljoner rubel. En installation med dubbelt så hög produktivitet (10 ton produkter per timme) med en förpackningsmaskin kommer att kosta nästan dubbelt så mycket (cirka 2,9-3 miljoner rubel). Från råvarorna behöver du Portlandcement (vit och grå), kvartssand, kalciumkarbonat, hydratiserad kalk, kemiskt modifierande tillsatser, etc. Deras kostnad varierar från 10 till 170 (de dyraste är modifierande tillsatser) rubel per kg. För att arbeta i produktionen ett skift behöver du en verkstadsmästarteknolog, en doserings- och blandningsstationsarbetare, en packare och en lastare.

Så låt oss beräkna huvudkostnaderna: hyra av produktions- och lagerlokaler (från 18 tusen rubel per månad), inköp av utrustning (1,6-3 miljoner rubel), transport (200 tusen rubel), inköp av råvaror för de första två månaderna arbete (cirka 400 tusen rubel), löner för anställda, andra utgifter (100 tusen rubel). För att organisera en liten produktion av torra byggblandningar (med en kapacitet på cirka 12 ton produkter per skift) kommer minst 2,5 miljoner rubel att krävas.

Råmaterialkostnaden för en 25-kilos påse med limkomposition är till exempel 60 rubel. Produktionskapaciteten för utrustningen är 480 påsar. Således är råvarukostnaden per dag 22 tusen rubel plus produktionskostnader - 4 tusen rubel. Totalt är den totala kostnaden (exklusive skatter) 26 tusen rubel. Det genomsnittliga marknadspriset för en påse med limkomposition är 160 rubel (över 72 tusen rubel för 480 påsar).

Men för att få en sådan vinst måste du organisera försäljningen av dina produkter. Dessa kan vara butiker (vanliga butiker och nätbutiker) av byggmaterial, byggbaser, byggföretag etc. Tänk på att under de första månaderna av drift kommer din produktion att fungera i bästa fall med 50 % av full kapacitet. Och konkurrensen på marknaden för torra byggblandningar är redan ganska hög. Samtidigt är det bara vettigt att sälja sådana produkter i din egen region. Erfarenheten visar att det är lönsamt att transportera torra byggblandningar på högst 300 km avstånd från produktionen. Ju längre avstånd, desto högre transportkostnader.

Tillverkare och säljare av utrustning och produktionsteknik hävdar att du redan under den tredje månaden av arbetet kommer att producera och sälja alla 12 ton produkter som produceras i ett skift. Men detta är bara möjligt om du kan producera ett stort utbud av blandningar och samtidigt på kortast möjliga tid (med bibehållen hög kvalitet och ett attraktivt pris). Glöm dessutom inte att även om torrblandningar inte anses vara en säsongsprodukt, finns det fortfarande en viss nedgång i detta segment från november till mars. Detta måste också beaktas vid beräkning av återbetalningsperioder. I genomsnitt, under andra gynnsamma förhållanden, uppgår de till ett år.

Byggbranschen utvecklas ständigt, tekniken står inte stilla och innovativa tillvägagångssätt penetrerar processen för konstruktion och efterbehandling av olika strukturer. Bland de populära materialen på en byggarbetsplats är torra byggnadsblandningar, som sedan blandas till den nödvändiga massan och används i nästan alla stadier: murverk, väggbeklädnad och efterbehandling, dekorativt arbete. Utrustning för torra blandningar har en ganska komplex teknisk struktur, varierande beroende på behov och produktionsvolymer, samt beroende på tillverkare. Användningen av högteknologisk utrustning gör att du kan göra blandningen idealisk.

Fördelar med torra blandningar

  1. Sparar tid och utrymme. Om du snabbt behöver bygga ett hus är varje minut viktig. Torra blandningar gör att du kan få den nödvändiga mängden lösning på några minuter. När det är torrt försämras inte materialet, det behöver inte förvaras direkt på byggarbetsplatsen och kan användas när behov uppstår.
  2. Logistikoptimering. På en stor anläggning tar lösningen hela tiden slut och det behövs nya råvaror. Torra blandningar kan minska logistikkostnaderna, eftersom blandningen kan lagras nära byggarbetsplatsen och spädas ut när situationen kräver det. Dessutom finns det ingen anledning att oroa sig för kvaliteten och färskheten hos den transporterade lösningen.
  3. Hög kvalitet. Som ett resultat får du en förstklassig lösning, eftersom tekniken för att producera torra blandningar kräver strikt efterlevnad av ett standardiserat recept.

Utrustning för torra blandningar

Tillverkningen av torra byggblandningar kräver modern utrustning. Traditionellt används en produktionslinje för detta, som består av följande element:

  • Mixer. Används för att blanda råvaror.
  • Förpackningskärl. Den färdiga blandningen levereras här för distribution i behållare.
  • Hiss.
  • Dispenser.
  • Arbetsplats.
  • Automatisk skruv.

Du bör också komma ihåg att pallar och elektroniska vågar måste köpas separat, även om vissa moderna modeller redan inkluderar dem.

Du kan framgångsrikt organisera verksamhet, tillverkning av torra blandningar- ett aktuellt område som inte har förlorat sin popularitet på många år, och som alltid kommer att ligga kvar i toppen, eftersom byggarbeten pågår.

På vår hemsida finns ett brett utbud av olika produktionslinjer tillgängliga för dig, bland vilka du kan se följande modeller:

  • Minifabrik. Designad för ganska storskalig produktion med möjlighet att producera upp till 5 ton per dag. Kan placeras på ganska små ytor, alla processer styrs manuellt.
  • Minianläggning för 10 ton Produktionen är organiserad som en transportör, du kan arbeta utan avbrott och stopp, producera högkvalitativa byggblandningar.
  • Linje för tillverkning av torra blandningar. Moderna modeller tillåter helautomatisk produktion. Upp till 40 ton torra blandningar kan passera genom linjen per dag. Denna utrustning används oftast för gipsputs.

Vår webbplats presenterar produkter från ledande marknadstillverkare. Genom att ringa oss kan du få detaljerade råd om tekniska egenskaper; våra specialister hjälper dig att välja det bästa alternativet baserat på parametrarna för dina lokaler och de resultat som krävs.



Video av torrblandningstillverkning

Stroy-Beton-fabriken producerar, säljer och levererar automatiserade, pålitliga linjer för produktion av torra byggblandningar under varumärket SunnyMix.

Vi är en anläggning med en hel cykel av metallbearbetning - med start från vår egen laserskärning av metall, slutar med monteringstillverkning, pulverlackering m.m.

Vi tillverkar huvudutrustningen (silos, blandare, förpackningar, dispensrar, transportörer, etc.) vid vår egen produktionsanläggning i Staraya Russa, Novgorod-regionen.

Vi använder komponenter för silos och matare från det italienska företaget WAM, vars officiella representant vi är. Camozzi pneumatik (Italien), kontrollpanel baserad på OWEN automation (på begäran av Siemens - den enda skillnaden är priset).

Algoritm för att arbeta på en anläggning

  • Utveckling av ett enskilt anläggningsprojekt inkluderar vid behov ett besök på plats av vår specialist, konsultation, utrustningslayout, 3D-modellering av anläggningen och en uppsättning ritningar. Tar från 2 till 8 veckor. Kostnaden för arbetet börjar från 100 000 rubel (beroende på komplexitet).
  • Tillverkning av utrustning enligt överenskommet projekt. Varaktighet från 1 till 8 månader, beroende på belastning, volym och komplexitet.
  • Driftsättning av utrustning från 2 till 10 veckor.

våra klienter

Våra kunder inkluderar inte bara ryska utan även välkända utländska tillverkare. Vi konkurrerar framgångsrikt på den internationella marknaden och levererar anläggningar till stora företag inom byggbranschen.

  1. Aerostone torrblandningsanläggning (nyheter >>)
  2. Contite Seal tätskiktsanläggning (nyheter >>)
  3. Torrblandningsanläggning KLESTER (nyheter >>)
  4. OJSC Gazprom är en anläggning för tillverkning av SSS med vermikulit, nyckelfärdig leverans. ()
  5. HESS AAC är en tillverkare av stora autoklaverade lättbetonganläggningar. En komplett anläggning har levererats för installation i Libyen. ()
  6. Knauf-företaget - detta välkända varumärke köper ständigt olika komponenter från oss, komplett produktion och beställer också utveckling och produktion av unika system. ( )
  7. Petroperlite, St. Petersburg - en unik växt med petroperlite, växt 15 ton per timme ( , )

Om oss i pressen, installationsrapporter

  • Fotorapport om installationen av en komplett anläggning i Kaliningrad
  • Om lanseringen av anläggningen i St Petersburg, på portalen Made with us
  • Fullständig rapport - från ritningar till leverans till hela anläggningen i Vologda
  • Kundfeedback om brådskande ändring av importerade förpackningar

Skicka en förfrågan till fabriken online

Viktig information

VIKTIG! För varje kund av en torr byggnadsblandningsanläggning skapas en egen 3D-modell helt för specifika behov. Efter detta läggs modellen ut i platta ritningar och torrblandningsutrustning installeras på plats baserat på dem. Ett exempel på en sådan modell kan ses längst ner på sidan. För att påskynda arbetet med ditt projekt kan du fylla i ett frågeformulär eller så kan du göra detta med våra chefer per telefon.

Standardsatser

Fabriker är logiskt uppdelade i två olika utföranden – vertikala och horisontella.

Med en vertikal design är silos eller andra förvaringsmöjligheter placerade ovanför dispensrarna och därför behövs inte skruvtransportörer för att överföra komponenterna i blandningarna till vägdispensrarna. Detta är ett plus, eftersom skruvtransportörer kräver periodiskt underhåll och byte av slitdelar. Nackdelen med detta arrangemang är att det kräver en stor struktur, vilket inte alltid är möjligt.

Den horisontella versionen kan placeras i rum med relativt låg takhöjd. Den enda nackdelen med detta schema är att det kräver ytterligare utrustning för att överföra material - skruvar eller pneumatiska ledningar.

Nedan finns en lista över typiska anläggningsalternativ, men varje beställning är unik och beräknas separat.

namn Beskrivning
Vertikal 1
Vertikal 2
Vertikal 3
Horisontell 1 produktivitet upp till 10 ton per timme
Horisontell 2 produktivitet upp till 30 ton per timme, utan sandtorkning
Horisontell 3 produktivitet upp till 30 ton per timme, med sandtorkning

CCC-kompositioner

Automation och styrsystem

Möjlighet till en standardlinje för framställning av torra blandningar

Stroy-Beton-fabriken levererar linjer med högre produktivitet och för ett större antal typer av torra blandningar. Stora projekt förbereds individuellt på begäran och efter att ha fyllt i ett detaljerat frågeformulär.

SunnyMix-serien låter dig producera ett brett utbud av torra konstruktionsblandningar. I grundpaketet ingår tillverkning av:

  1. Gipsblandning
  2. Kakellim
  3. Murbruk
  4. Lim för lättbetong / skumbetong
  5. Självutjämnande blandningar

Linjeproduktiviteten är från 3 till 30 ton per timme.

Material

Material som används i produktionen, för vilka lagrings- och överföringsmekanismer ingår i grundpaketet (antalet material kan ökas):

  1. Cement
  2. Sand med kornstorlekar 0-0,6mm
  3. Finmalen krita
  4. Mald kvarts, dammfraktion
  5. Tillsatser – metylcellulosa, stärkelseeter, sampolymer polyvinylacetat

Procentandelen av komponentförbrukning per 1 ton producerad torr blandning (kakellim tas som exempel).

Blandningskomponent

Kvantitet kg

Kvantitet %

Finmalen krita

Kvartssand – 650 kg

Högviskös cellulosaeter modifierad med stärkelseeter

Av tabellen ovan framgår det tydligt att de huvudsakliga materialen som förbrukas är cement och sand. De återstående komponenterna konsumeras i små mängder. Följande är den dagliga och månatliga förbrukningen för en produktivitet på 50 ton torrblandningar per dag.

Blandningskomponent

Antal per kub,

Konsumtion per dag, med en volym på 50 ton per dag,

Kostnad per månad, 22 arbetsdagar,

Portlandcement utan tillsatser (M-500)

Finmalen krita

Mald pulveriserad kvartsfraktion mindre än 0,08 mm

Kvartssand – 650 kg

Sampolymer av vinylacetat och eten - 3 kg

Högviskös cellulosaeter modifierad med stärkelseeter - 2,2 kg

Vi finner att med denna produktion konsumeras 32,5 ton sand och 14 ton cement per dag per dag, andra komponenter förbrukas i små mängder.

Vid planering och utformning av en anläggning är det nödvändigt att i förväg ta hänsyn till alla alternativ för de torra blandningarna som produceras för att i förväg planera nödvändiga bunkrar och silos för lagring av komponenter, de nödvändiga delarna av vägningssystemet, inställning av produktionsprogram osv.

Allt detta utförs av specialister från Stroy-Beton-fabriken. När vi levererar och producerar en rad torra byggblandningar tar vi ansvar från designstadiet till installations-, lanserings- och tillverkningsstadiet av de första produktpartierna.

Factory Stroy-Beton - förtroende för support!

Linjens konkurrensfördelar

  1. Hög grad av automatisering med OWEN, Siemens styrenheter.
  2. Den färdiga blandningen kan antingen förpackas i påsar eller levereras direkt till en cementbil.
  3. Olika alternativ för att ta emot och utfärda material är möjliga.
  4. Alla silokomponenter och skruvar tillverkas av WAM, Italien och levereras direkt, vilket garanterar låga priser.

Cirkulation av material i SB-6000-linjen:

  1. Cement lagras i cementsilor (från 20 till 120 kubikmeter), tillförs silorna från en cementbil (det är möjligt att leverera silor med större volym och ta emot cement från tankbilar). Från silorna tillförs cement för dosering med skruvar.
  2. Resterande komponenter lagras i 10 kubikmeter silos, vilket räcker för cirka 8 dagars drift
  3. Sand kan tas emot och lagras på flera sätt:
    1. togs från dumper till golvet och matades sedan in i sandbunkern av en frontlastare
    2. accepteras från dumprar in i mottagningsbehållaren, ingen frontlastare behövs, men du måste göra en stor installationsgrop för behållaren, vilket kan vara dyrare än en lastare. En lastare i produktion är alltid användbar inte bara för sand, utan också för andra behov.
  4. Från sandbunkern matas sand in i torktrumman, siktas sedan i fraktioner och sedan till förvaringskärl. Sand tillförs från lagerbehållare för dosering.
  5. Tillsatser doseras manuellt genom en speciell hals.
  6. Efter dosering matas alla komponenter in i en mixer med en kapacitet på 1 kubikmeter.
  7. Från blandaren överförs den färdiga blandningen till mottagningstratten.
  8. Från mottagningstratten packas blandningen antingen i ventilpåsar eller levereras direkt till en cementbil.

Sammansättning av baslinjen (när man skapar blandningar med sand)

  • Kostnaden för standardlinjer finns i erbjudandena, nedladdningslänkar för vilka ges i början av sidan.
  • Grundutrustningen kan variera mycket beroende på kundens arbetsuppgifter och lokaler.

Beskrivning

Antal

Cementsilo 60 kubikmeter. (Siloförsörjningen inkluderar: silo, stängsel, stege, ställningar, cementinsprutningsrör, primer.)

Cementsilo 10 kubikmeter. (Siloförsörjningen inkluderar: silo, stängsel, stege, ställningar, cementinsprutningsrör, primer.)

Linje för att ta emot sand från dumper och överföra den till vägningskomplexet. Utan spridning i fraktioner.
(består av en 20 kubikmeter sandupptagningsbehållare från en dumper, en fodertransportör, en cirkulär såll, en 6 kubikmeter siktad sandsamlingsbehållare, en torkmatningstransportör)

Sandtorklinje med dispersion i 3 fraktioner
(består av: torktrumma, fraktioneringstrumma, värmebeständiga skruvar, 3 förvaringskärl för olika fraktioner om 5 kubikmeter vardera, brännare för flytande bränsle)

Silorör
3 nivågivare, silofilter, 6 luftningsmunstycken, silosäkerhetsventil, silokontrollpanel, vridventil. (tillverkad av WAM Italy)

6 meter skruvtransportör för tillförsel av cement från silos till dosering. (tillverkad av WAM Italy)

Viktdoseringskomplex
3 tankar med en volym på 0,6 kubikmeter, med töjningsmätare, vibrationsskakare, pneumatiska ventiler, dammborttagningsfilter

Torrblandare Prof-SS 1000
Volym 1 kubikmeter, pneumatisk kontroll för avlastning, slitstarka blad, anlag för deagglomeratorer, provtagningssystem.

Deagglomerator för blandare, tulpantyp, tillverkad av WAM, Italien

Metallstruktur av komplexet - mixerstöd, trappor, serviceplattform, stängsel.

Kapacitet för att ta emot blandningen från mixern

8 meter skruv för matning av färdig torr blandning i en cementbil

4,7 meter skruv för matning av den färdiga blandningen i säcklinjen

Automatisk förpackningslinje för 5-50 kg påsar. Med en mottagningsbehållare på 1 kubikmeter, produktivitet 10 ton per timme, komplett med en 5-meters transportör för utmatning av påsar

Central kontrollpanel
Fullt programmerbar fjärrkontroll baserad på Siemens-kontroller med högeffektstarter och möjlighet att utöka antalet komponenter och ställa in nya blandningsrecept.
Hanterar alla anläggningssystem.

Linjens sammansättning kan ändras i riktning mot att minska mängden utrustning genom att minska torknings- och sandberedningssektionen, minska antalet silos och skruvar, eller i riktning mot att öka den på grund av större automatisering och antalet silor för komponenter.

Normal leveranstid efter ingående av avtal och första förskottsbetalning är 5 månader.

Leveransen sker från St. Petersburg, för att leverera hela setet behöver du 6 långa lastbilar på 24 ton.

Installation av anläggningen kan utföras av leverantören, kostnaden för installationen beräknas separat och beror på listan över utfört arbete.

Video från en fungerande anläggning

Den här videon filmades hösten 2015 vid en anläggning som vi installerade i St. Petersburg. Anläggningen var i drift från maj till oktober med en kapacitet på 30 ton blandning per timme. Anläggningen skapades av vårt företag, utgående från ett unikt projekt och slutar med installationsövervakning och produktion av de första partierna.

Linjeteckning på ett plan