Natriumtripolyfosfat teknisk, Kina. Natriumtripolyfosfat Tillämpningar Natriumtripolyfosfat

Natriumtripolyfosfat används ofta i den nationella ekonomin. Natriumtripolyfosfat är avsedd för användning:
- vid gallring av tjocka pastor, leror, kaoliner;
- för att reglera mediets pH;
- för tillverkning av syntetiska rengöringsmedel, rengöring, blekning, desinficering, saneringsmedel;
- vid tillverkning av papper, läder, konstgjorda material;
- vid tillverkning av medicinska och kosmetiska preparat;
- vid produktion av livsmedel;
- för skydd mot korrosion, vattenrening och andra ändamål.
Huvuddelen av det producerade natriumtripolyfosfatet går åt till produktion av tvättmedel. Tekniskt tripolyfosfat används ofta i den kemiska industrin som tillsats till syntetiska tvättmedel för att säkerställa tvätt vid alla temperaturer. Det används också för tillverkning av tvättmedel för disk, handfat, toalettskålar, rengöring av badkar och tvättglas; för tvätt av pannor och vattenrening för industriella ändamål.
Det används också i stor utsträckning inom textil- och läderindustrin för blekning och tvättning, för flotation av malmer, för dispergering av färger, vid tillverkning av syntetiskt gummi, i elektrolysprocesser, för att mjuka upp vatten för att förhindra utfällning och beläggning, för att stabilisera perhydrol, i oljeborrning, brunnar, vid tillverkning av papper för blekning och en rad andra industrier.
Det används även för vattenbehandling, som dispergeringsmedel inom pappers- och lack- och färgindustrin, som thinner inom keramikindustrin, som avfettningsmedel vid ytbehandling av metaller och som ytförbättrare inom emaljindustrin.
Matnatriumtripolyfosfat används i livsmedelsindustrin. Inom köttindustrin används det som stabilisator, surhetsreglerande medel, färgfixeringsmedel, antioxidant.
I livsmedelsindustrin används det som färgfixering, surhetsreglerande medel, emulgeringsmedel, stabilisator. Natriumtripolyfosfat används för att förbättra konsistensen av kött- och fiskprodukter, som ett smältsalt vid tillverkning av smältostar, som tillsats vid framställning av grädde, pulver och kondenserad mjölk, i konfektyrindustrin.
Tripolyfosfat E451 (STPP) livsmedelstillämpning används i form av hexahydrat vid tillverkning av konserverade och frysta kött- och fiskprodukter för att förbättra konsistensen, såväl som vid tillverkning av smältostar som ett smältsalt. Används ofta tillsammans med andra fosfater och citrater. Ensam eller i kombination med andra stabilisatorer används den vid framställning av grädde, kondenserad mjölk, mjölkpulver och grädde. Natriumtrifosfat enligt GOST 13493-86 "Natriumtripolyfosfat. Specifikationer" ingår i listan över råvaror i GOST 18236-85 "Kokta fläskprodukter. Specifikationer", GOST 18255-85 "Rökta och kokta fläskprodukter. Specifikationer", GOST 23670-79 "Kokta korvar, frankfurter och korvar, köttlimpor. Specifikationer".
Inom livsmedelsindustrin används natriumtripolyfosfat som stabilisator och har ett index på E 451. Huvudsyftet med natriumtripolyfosfat är att binda fukthalten i proteiner. Användningen av pulver ökar pH och som ett resultat av den alkaliska reaktionen i proteinhaltiga produkter (kött, fisk) uppstår en stabiliserad process för vattenbindning i produkter. Natriumtripolyfosfat har förmågan att bryta ner myosin och aktin, vilket är huvudorsaken till dess användning i livsmedelsindustrin.
Nästan alla livsmedelsfosfater och deras blandningar, som används inom köttförädlings- och fiskindustrin, har en alkalisk reaktion. Tillsatsen av alkaliska fosfater till kött och fisk leder till en ökning av pH och som ett resultat till en ökning av proteiners vattenbindande egenskaper.
Förutom livsmedelsindustrin används trifosfater i stor utsträckning vid tillverkning av hushållskemikalier och kosmetika.

Natriumtripolyfosfat vid tillverkning av syntetiska tvättmedel.

En av de faktorer som minskar effektiviteten av tvättverkan är vattnets hårdhet, eftersom tvålar (natriumsalter av fettsyror) reagerar med Ca-katjoner under tvättprocessen. 2+ och Mg 2+ och bildar olösliga kalcium- och magnesiumsalter av fettsyror. De senare deltar inte bara i tvättprocessen (vilket leder till överanvändning av tvättmedel), utan avsätts också på tyget som föroreningar. Med användningen av CMC, som inkluderar ytaktiva ämnen och aktiva tillsatser (fosfaternas roll är särskilt stor), elimineras denna nackdel helt. Fosfater binder jordalkalimetall och järnjoner till komplexa föreningar som är lösliga i vatten:

Fosfater kan överföra olösliga kalciumsalter av fettsyror till lösning, på grund av vilka moderna tvättmedel som innehåller från 25 till 40 % (vikt) natriumfosfater kan lösa upp jämn skala:

Dessutom förhindrar fosfater återavsättning av smuts på tyget och håller dem i tvättlösningen i ett dispergerat tillstånd. Natriumfosfater uppvisar betydande synergi när de blandas med många anjoniska ytaktiva ämnen. Egenskaperna hos natriumpolyfosfater bestämmer deras utbredda användning vid produktion av CMC.

Natriumtripolyfosfat (Na 5 P 3 O 10 ) - används ofta i CMC; förutom den komplexbildande förmågan har den förmågan att peptisera pigmenterade föroreningar. Natriumtripolyfosfat är något hygroskopiskt, men bildar hexahydrater vid absorption av vatten. Med en lång vistelse av natriumtripolyfosfat i en vattenlösning kan den genomgå hydrolys (i närvaro av syror och alkalier och vid temperaturer över 80 ° C accelereras hydrolysen) med bildning av difosfat och natriumdivätefosfat eller hydratisering med bildningen av ett kristallint salthydrat:

Det resulterande ökar CMC-pulvrets flytbarhet (för detta måste minst 70 % av fosfatet som tillsätts till kompositionen hydratiseras) och ökar viskositeten hos CMC-kompositionen (därför är det nödvändigt att beredningstiden för CMC-kompositionen vara minimal och den beredda kompositionen matas för torkning så snabbt som möjligt). Stabiliteten hos tripolyfosfat ökar när organiska kväveinnehållande föreningar eller salter av etylendiamintetraättiksyra - Trilon B tillsätts kompositionen.

Det mesta av natriumtripolyfosfat används vid tillverkning av CMC, men det används också i stor utsträckning inom textil- och läderindustrin för blekning och tvättning, för flotation av malmer, för dispergering av färger, vid tillverkning av syntetiskt gummi, i elektrolysprocesser och för avhärdande vatten för att förhindra utfällning och beläggning, för att stabilisera perhydrol, vid borrning av oljekällor, vid framställning av blekpapper och en rad andra industrier.

Tidningen "Heat Supply News", nr 11, (27), november 2002, s. 29 – 30, www.ntsn.ru

EN. Fedenko, generaldirektör, Rosplast LLC

Vattenbehandling i industriella slutna system för energi- och vatten- och värmeförsörjning är en komplex och ganska dyr uppgift. I kylvätskan i dessa system uppstår koncentrationen av föroreningar (anjoner, katjoner, suspenderade partiklar), som överskrider gränserna för deras löslighet. Som ett resultat bildar de hård skala, stör värmeöverföringen och minskar pannornas prestanda med 10-20% eller mer.

Felaktig kemisk vattenrening eller dess frånvaro kan leda till en nödsituation på företaget.

PFN-egenskaper

Polyfosfat (PFN) har ett stort kristallint utseende, det är mycket lösligt i vatten, under omrörning och för enkel användning produceras det för närvarande i krossad form.

PFP kännetecknas av god löslighet och förmåga att bilda vattenlösliga komplex (kelat) med salter av Ca, Mg, Fe, Pb, Cd, Ni, Hg.

På fig. Tabell 1 visar data som karakteriserar mängden bindning av Ca, Mg, Fe-joner av några av de vanligaste fosfaterna som används i kraftverk för kemisk vattenrening. Beräkningen baseras på bildandet av komplex vid rumstemperatur.

Ris. 1. Kelateringsförmåga hos fosfater.

En unik egenskap hos en oorganisk polymer är dess förmåga att bibehålla polymerstrukturen, både i fast tillstånd och i vattenlösningar och smältor.

Natriumpolyfosfat är det mest aktiva vattenavhärdaren, eftersom. bildar stabila komplex på kortare tid och vid lägre temperaturer (20-40 o C) än natriumtripolyfosfat (STPP) och andra fosfater.

Fördelen med natriumpolyfosfat framför trinatriumfosfat (TSP) är en högre halt av fosfat i form av P 2 O 5 - mer än 63%. Jämfört med PFP överstiger inte innehållet av fosfater i TNF uttryckt i P 2 O 5 25 %. Rekommendationer och föreskrifter indikerar att appliceringshastigheten för PPP är 3-4 gånger mindre än den för TNF.

Fördelarna med PFN inkluderar också lägre kakbildning under lagring, anti-korrosionsegenskaper, förmågan att minska järnoxid- och kopparavlagringar på pannornas inre värmeytor.

Kelateringsförmåga (förmågan att bilda vattenlösliga komplex, vars stabilitet är mer än 1 år) gör det möjligt att applicera SPF endast en gång under hela uppvärmningssäsongen. Som jämförelse: stabiliteten hos natriumtripolyfosfatkomplex är från 2 till 6 månader, och trinatriumfosfat är ännu mindre.

Nackdelarna inkluderar det reducerade pH-värdet för vattenlösningar (pH ~ 7,5), såväl som en mer komplex analys av koncentrationen av vattenlösningar, en minskning av alkaliniteten hos pannvatten. PFN-lösningens pH-värde är 7,5-8,0 mot pH 11-12 för TNF. För att höja pH-värdet i arbetslösningen av SPF kan trinatriumfosfat tillsättas i en liten mängd (ca 50 g per 1 m 3 av lösningen). Vårt företag kan producera färdiga blandningar baserade på PPP med specificerade indikatorer för de erforderliga pH-värdena och beroende på hårdhetsgraden av det förbrukade vattnet.

Det bör noteras att det inte finns någon frätande aktivitet hos PFN-lösningen. Beräkningarna från NIIGIPROKHIM-institutet, St. Petersburg, bekräftar de antikorrosiva egenskaperna hos PPP och ger rekommendationer för dess inkludering i formuleringarna av industriella inhibitorer.

Pågående studier av korrosionsinhibitorer med SPF visar en minskning av korrosionshastigheten i företagets vattencirkulationssystem från 0,6 mm till 0,1 mm per år. För att förhindra korrosion av kolstål i vatten räcker det med en koncentration av PFI på mindre än 10 mg/l, beroende på vattnets hårdhet.

Appliceringspraxis

Konsumentföretag tillhandahåller följande teknik för användning av PFS. Under produktionstesterna av PFP vid Zakamskaya CHPP-5 av Permenergo JSC var 3 pannor med en total ångkapacitet på 400-500 t/h konstant i drift (rengöring - 8-12%).

Beredningen av lösningen utförs i blandningstankar. Tankar är utrustade med dränering, tillförsel av koagulerat vatten och ånga 1,2 atm. För att lagra den färdiga lösningen finns det mättankar.

Tillförseln av fosfatlösning till pannorna utförs enligt ett individuellt gruppschema. Från mättankarna matas arbetslösningen till inloppet av doseringspumparna som arbetar på ett gemensamt grenrör. Matarvatten tillförs kollektorn genom en backventil. Genom reglerventiler och begränsningsbrickor dy 3 mm fördelas den utspädda fosfatlösningen till de arbetande pannorna.

Koncentrationen av arbetslösningen av trinatriumfosfat före testning var 0,5-0,6% av RO4-3.

I jämförande tester i blandaren V = 6,2 m 3 laddade 30 kg PFP istället för 114 kg TNF.

Polyfosfatet löste sig ganska snabbt vid lätt uppvärmning. Koncentrationen av de resulterande lösningarna var 0,62-0,65 % av R04-3.

För att inte ändra den etablerade prestandan hos doseringspumpar beräknas koncentrationen av arbetslösningar av polyfosfat baserat på procentandelen av innehållet av den aktiva substansen - RO 4 -3 i arbetslösningar av polyfosfat och tidigare använda reagenser bör vara densamma .

Det bör noteras att för framställning av arbetslösningar av fosfat av vilken typ som helst, särskilt trinatriumfosfat, bör kemiskt renat vatten eller kondensat användas, eftersom. när råvatten används bildas kalciumfosfatavlagringar, vilket leder till avdrift av dräneringssystem.

Under tester noterades det att minskningen av alkaliniteten hos pannvatten i pannor med alkalinitet av tillsatsvatten på 0,3 mg-eq/l vid byte från trinatriumfosfat till polyfosfat är extremt obetydlig - i saltfack är skillnaden ingen mer än 0,2-0,4 mg-eq/l, vilket är lägre än analysens noggrannhet.

Våra kunder, som har använt PFR i flera år nu, är företag som SE Siberian Chemical Combine, de flesta ryska kärnkraftverk, energisystem från JSC Kazanorgsintez och JSC Kirishiorgsintez. Dessa företag talar positivt om effektiviteten i användningen av PFR, både i tekniska och ekonomiska aspekter.

Slutsatser

1. Natriumpolyfosfat är det mest koncentrerade av de industriellt framställda fosfaterna.

2. Beräknad besparing vid användning av PPP är 6000-7000 rubel per ton konsumerad TNF. När du använder tripolyfosfat är besparingarna 900-1200 rubel/t.

3. Polyfosfat är en korrosionsinhibitor. För att förhindra korrosion av rörledningar, särskilt i mjukt vatten, rekommenderas att hålla innehållet av polyfosfat på nivån 2-3 kg / m 3 vatten eller 0,2-0,3% av vikten av rinnande vatten och pH = 7- 8.

4. Minskning av Ca-avlagringar i rörledningar, vid användning av PFP, förlänger pannornas livslängd, förhindrar en minskning av värmeeffekten från varmvattenberedare och genomströmningen av rörledningar.

5. PFN kan användas i individuell värmeförsörjning av privata byggnader och kräver en enda applikation, för eldningssäsongen.

6. Det bör noteras att polyfosfat är ogiftigt och biologiskt nedbrytbart.

Litteratur

1. Yu.F. Zhdanov "Kemi och teknik för polyfosfater". "Kemi" 1979

2. M.S. Baburina "Egenskaper och tillämpningar av natriumhexametafosfat". "Niigiprokhim-vetenskap" 2000

korrigerande behandling av pannvatten vid medeltryckskraftverk. JSC "Permenergo", 1999

4. A.P. Vetrova "Undersökning av förändringar i pH för PPP-lösningar. OJSC "Kamteks-khimprom", 2001

En oorganisk förening som består av en hel klass av polyfosfater.

Synonymer: Natriumhexametafosfat, natriumpolyfosfat, Grahams salt, natriumpolymetafosfat, Grahams salt, livsmedelstillsats E452i, SHMP.

Internationellt namn: Natriumpolyfosfat, Natriumhexametafosfat.

Utökad kemisk formel

Na 2 O 3 PO n PO 3 Na 2

Natriumpolyfosfat är en hel klass av amorfa vattenlösliga polyfosfater som består av linjära kedjor av metafosfatenheter. Nyckelvärdet i formeln är kedjan n, där n - kan ha ett annat numeriskt värde. De kedjor där n=2 råder mest. Laboratorieidentifiering av natriumpolyfosfat utförs vanligtvis enligt Na 2 O / P 2 O 5-förhållandet eller P 2 O 5-värdet. För natriumtetrapolyfosfat n=4 och Na2O/P2O5=1,3. För natriumsalter av hexametafosfat, som också kallas Grahams salter, n=13...18, och Na 2 O/P 2 O 5 =1,0. För högmolekylära natriumsalter av polyfosfat n=20-100.

Omvandling av natriumpolyfosfat till fosforsyraanhydrid

Specifikation GOST 20291-80

Enligt GOST 20291-80, enligt fysiska och kemiska indikatorer tekniskt natriumpolyfosfat måste uppfylla de standarder som anges i tabellen:

Denna standard gäller tekniskt natriumpolyfosfat (Grahams salt) som används i textilindustrin för att förhindra bildning av kalciumsalter på tyger, inom läderindustrin, i järnvägs- och industrikraftverk för vattenmjukning, inom oljeindustrin vid borrning av brunnar.

Produktionsanläggningar där arbete med produkten bedrivs ska vara utrustade med till- och frånluftsventilation.

Arbete med produkten bör utföras i speciella kläder i enlighet med standard branschstandarder godkända på föreskrivet sätt och i individuellt andningsskydd, ögon och hud.

Specifikation från importerade tillverkare

Egenskaper

En unik egenskap hos en oorganisk polymer är dess förmåga att bibehålla polymerstrukturen, både i fast tillstånd och i vattenlösningar och smältor.

Natriumpolyfosfat är det mest koncentrerade kommersiellt tillgängliga fosfatet.

Låg kakning under lagring.

God löslighet i vatten.

Giftfritt och biologiskt nedbrytbart.

Inhibitor. Natriumpolyfosfat saktar ner eller förhindrar kristalliseringen av svårlösliga salter från lösningen på grund av bildandet av lösliga komplex (kelat) med kalcium, magnesium, barium och andra metaller, som hålls i lösning och inte fälls ut.

Chelaterande förmåga. Förmågan att bilda vattenlösliga komplex, vars stabilitet är mer än 1 år. Som jämförelse: stabiliteten hos natriumtripolyfosfatkomplex är från 2 till 6 månader, och trinatriumfosfat är ännu mindre.

Hygroskopisk(kan absorbera fukt från luften.). I luften sprider det sig och återfuktar det och omvandlas först till pyrofosfat och sedan till natriumortofosfat.

Har bra adsorptions- och dispergeringsegenskaper.

Adsorption- är koncentrationen av ämnen på ytan eller i volymen av ett fast ämne.

Dispergerande egenskaper. Oljornas egenskap att hålla kvar ämnen som är olösliga i olja: sotpartiklar, produkter av ofullständig förbränning av bränsle. I suspension tillåter de dem inte att fällas ut.

Anti-korrosionsegenskaper. Det kan minska bildningen av järnoxid och kopparskala på pannornas inre värmeytor, det gör det möjligt att öka livslängden för rörledningar och filter på grund av dess korrosionsskyddande egenskaper.

Genomförda studier visar en minskning av korrosionshastigheten i företagets vattencirkulationssystem från 0,6 mm till 0,1 mm per år.

För att förhindra korrosion av kolstål i vatten räcker det med en natriumpolyfosfatkoncentration på mindre än 10 mg / l, beroende på vattnets hårdhet ... 2-3 kg / m 3 vatten eller 0,2-0,3 % av vikten av rinnande vatten och pH = 7-8.

Minskning av Ca-avlagringar i rörledningar, vid användning av natriumpolyfosfat, förlänger pannornas livslängd, förhindrar en minskning av värmeledningsförmågan hos vattenvärmare och genomströmningen av rörledningar.

Natriumpolyfosfat kan användas i individuell värmeförsörjning av privata byggnader och kräver en enda applicering under eldningssäsongen.

nackdelar

Nackdelarna inkluderar:

• reducerat pH-värde för vattenlösningar (pH ~ 7,5);
• mer komplex analys av koncentrationen av vattenlösningar;
• minskning av alkaliniteten hos pannvatten;

pH-värdet för en lösning av natriumpolyfosfat (PPN) är 7,5-8,0 mot pH 11-12 för trinatriumfosfat. För att höja pH-värdet i arbetslösningen av SPF kan trinatriumfosfat tillsättas i en liten mängd (ca 50 g per 1 m 3 av lösningen).

Teknisk tillämpning

Inom den kemiska industrin används det som en saltinhibitor, som en komponent i tvättmedel (till exempel Calgon);

Inhibitorer– Det är ämnen som bromsar eller förhindrar kristallisering av svårlösliga salter från lösning.

Inom textilindustrin används de för att förhindra bildning av kalciumsalter på tyger;

I oljeindustrin, i de tekniska processerna för att borra brunnar vid filtrering av massor och lösningar;

Inom massa- och pappersindustrin är den involverad i en mängd olika papperstillverkningsprocesser.

I värmebärare av värmesystem uppstår koncentrationen av föroreningar (anjoner, katjoner, suspenderade partiklar) som överskrider gränserna för deras löslighet. Som ett resultat bildar de hård skala, stör värmeöverföringen och minskar pannornas prestanda med 10-20% eller mer.

För vattenavhärdning

Tekniskt natriumpolyfosfat används ofta i industriella vattenavhärdningssystem. Det är det mest aktiva vattenavhärdaren med hög kelatbildande kapacitet, d.v.s. bildar stabila komplex på kortare tid och vid lägre temperaturer (20-40°C) än natriumtripolyfosfat och andra fosfater.

Skydd av rörledningar i industriella vattenförsörjningssystem

Natriumpolyfosfat har förmågan att skapa lösliga komplex med kalciumjoner och andra metalljoner, som ett resultat av vilka kalcium- och järnjoner hålls kvar i lösning. Det är detta som förhindrar bildning av kalcium- och järnkarbonatavlagringar som försämrar värmeöverföringen. Med ett överskott av kalciumjoner bildas en svårlöslig förening Ca 5 (P 3 O 10) 2, därför är det nödvändigt att strikt observera förhållandet mellan koncentrationerna av polyfosfat och kalciumjoner (ett visst överskott av natriumpolyfosfat är nödvändigt ).

Natriumpolyfosfat används som en inhibitor av korrosion och avsättning av kalciumsalter (kalciumkarbonater) i naturliga vattenförsörjningssystem, såväl som kylande cirkulerande industriella vattenförsörjningssystem.

Den optimala koncentrationen av natriumpolyfosfat för rörsystem av kolstål beror på vattnets sammansättning och hastigheten på dess rörelse. För behandling av sötvatten som innehåller klorider är koncentrationen av natriumpolyfosfat oftast mellan 0,5 och 10 mg/l. I sällsynta fall, när sötvatten innehåller salter eller det inte finns någon vattenrörelsehastighet (stillestående vatten) - denna koncentration är av stor betydelse och uppgår till 100 mg / l. För fall där havsvatten används når koncentrationen av natriumpolyfosfat 4000 mg/l.

Fördelarna med att använda natriumpolyfosfat är frånvaron av toxicitet och hämmande skydd vid låga koncentrationer.

Dricksvattenbehandling mot beläggningsbildning och korrosion

I motsats till behandling av industrivatten, för dricksvatten, är strikta krav för användning av inhibitorer fastställda av sanitära standarder. Natriumpolyfosfat är tillåtet i en mängd av högst 4-5 mg/l per P 2 O 5 .

Förebyggande av beläggning i bilkylsystem

Vattenkylda förbränningsmotorer kräver underhåll av kylsystemet. Utan detta kan smörjoljan förvandlas till sot och sätta fast motorn.

Det finns krav på vatten för motorkylning:

• vattnet ska vara mjukt. Förekomsten av hårdhetsjoner (Ca 2+ , Mg 2+) bör inte överstiga 2 mmol/l.
• vattnet måste vara klart. Förekomsten av grumlighet i form av suspenderade partiklar bör inte överstiga 1 g/l.

Om dessa krav inte uppfylls, kommer det oundvikligen att bildas kalk i kylaren och kylsystemet, bestående av olösliga salter: karbonater, silikater, fosfater, magnesiumsalter.

För att förhindra bildning av beläggningar används natriumpolyfosfat. För att mjuka upp mycket hårt vatten, tillsätt 4 g natriumpolyfosfat till 10 liter vatten. Koka lösningen och filtrera sedan. Därefter blir vattnet mjukt och klart för användning i motorns kylsystem.

Användning inom livsmedelsindustrin

Huvudegenskaper som används:

• vattenhållande medel (bordssalt förstärker effekten);
• skummedel (förbättrar skumstabiliteten);

  Skapa förutsättningar för förbättrad skumning.

• saktar ner kemiska reaktioner;
• färgfixativ;
• stabilisator;

  Matstabilisatorer - bildar och bibehåller konsistensen, konsistensen, formen och konsumentkvaliteterna hos livsmedelsprodukter. Tillsatser med index (E-400 - E-499) bevara produkternas konsistens, öka deras viskositet.

• emulgeringsmedel (emulgerande salt);

  Emulgerande salter inkluderar ämnen vars tillsats främjar bildningen av en emulsion, men emulgeringsmedel är inte dessa ämnen i sig, utan produkterna av deras interaktion med proteinmolekyler i substratet.

• antioxidantsynergist;

  Ämnen som förstärker verkan av antioxidanter, men som inte har antioxidantegenskaper.

• näring för jäst;
• främjar penetration av oljefyllning i muskelvävnad;

Det används vid tillverkning av kött- och fiskkonserver och djupfrysta produkter för att förbättra konsistensen, samt vid tillverkning av smältostar som saltsmältare. Ensam eller i kombination med andra stabilisatorer används den vid framställning av grädde, kondenserad mjölk, mjölkpulver och grädde.

malet fisk

Smaken, konsistensen och utseendet på malda fiskprodukter förbättras avsevärt när natriumpolyfosfat tillsätts köttfärs i en mängd av 1-2 viktprocent fiskkött (uttryckt i P 2 O 5). Natriumpolyfosfat används vid tillverkning av stekt fiskkorv, fiskkorv, rökt fiskkorv, gourmetfiskpinnar, rökt fiskpastej, etc.

För att få fiskprodukter med god konsistens är det nödvändigt att införa tillsatser i en viss ordning: först vatten, sedan natriumpolyfosfat, sedan bordssalt.

Bearbetning av fiskfilé

Som ett resultat av behandlingen av sötvattensfiskfiléer (abborre, gädda, öring, sik) med natriumpolyfosfat minskas utflödet av juice under upptining med i genomsnitt 60%. Detta görs genom att öka filéns vikt genom att sänka ner den i en natriumpolyfosfatlösning innan den fryses. Efter upptining tappar filén i vikt, vilket står i proportion till vikten som gått upp under behandling med natriumpolyfosfat. Filéer klarar alltså även sex omfrysningar utan viktminskning.

Verkan av natriumpolyfosfat på fiskfiléer förklaras av denaturering av köttproteiner (bildandet av en kontinuerlig film av denaturerade proteiner på ytan av styckningsdelar). Den resulterande filmen förhindrar att juicen rinner ut både under frysning och upptining. Inträngningen av natriumpolyfosfat djupt in i köttet är praktiskt taget frånvarande.

Bordssalt förstärker effekten av natriumpolyfosfat. Till exempel är förlusten av vävnadsjuice i gösfiléer som endast behandlats med natriumtripolyfosfat 1,8 %. Samma förluster vid gemensam bearbetning (natriumtripolyfosfat + bordssalt) är 0,3 %.

Filébearbetning kan göras med olika metoder: nedsänkning, sprutning, injektion. Bearbetning utförs efter strippning och tvättning. Koncentrationen av natriumpolyfosfatlösning är 1-2,5 % uttryckt i P 2 O 5 . För nedsänkningsmetoden är uppehållstiden i lösningen 5-30 minuter. Dykning kräver ytterligare utrustning i form av badkar. Under långtidsförvaring av den opererade natriumpolyfosfatlösningen i bad observeras dess förorening och försurning. Injektionsmetoden är renare.

Fiskkonserver och -konserver

Natriumpolyfosfat används vid tillverkning av fiskkonserver och konserver för att öka den fuktbindande förmågan, förbättra fiskens konsistens och bevara produktens färg. Natriumpolyfosfat främjar oljefyllningens penetration i fiskens muskelvävnad.

Vid tillverkning av sillkonserver, innan den marineras i en ättiksaltlösning, hålls sillen i en 10% lösning av natriumpyrosulfit (uttryckt av P 2 O 5) i 30-60 sekunder.

Bearbetning av skaldjur

Natriumpolyfosfat används för bearbetning av skaldjur: räkor, krabbor, pilgrimsmusslor, bläckfisk.

Vid upptining av skaldjur försvinner deras massa. Dessutom, ju mindre produkten är, desto större viktminskning. Vid upptining av stora räkor når förlusterna 7% och små - 12%. Viktminskning under upptining beror också på tidpunkten för lagring av fisk och skaldjur innan frysning: lagring i is av små i 5 dagar innan frysning ökar förlusten med upp till 15%.

När räkor behandlas med natriumtripolyfosfat elimineras viktminskningen under avfrostning nästan helt.

Effekten av den upptinade produkten är 98-103 viktprocent av råvaran. Men i det här fallet finns det en viss försämring av färgen och en märkbar ökning av produktens pH, vilket gynnar dess mikrobiologiska förstörelse. Teknologiska metoder för bearbetning av räkor beror på deras storlek. Små frysta räkor tinas under duschen eller i en lösning av natriumklorid (1-2%) och natriumpolyfosfat (0,5-1% i form av P 2 O 5). Förhållandet mellan lösning och räkor är 1:1. Räkor förvaras i lösningen i 24 timmar vid en temperatur på -2°C till +2°C. Stora räkor bearbetas vanligtvis delvis rengjorda (utan stjärtfenor eller utan huvud) i en lösning av natriumklorid (1-7%) och natriumpolyfosfat (2-10% i form av P 2 O 5). Helt rengjorda räkor hålls i lösning i 20-90 minuter, halshuggna i 6-18 timmar. Efter blötläggning i en lösning av salt och natriumpolyfosfat tvättas räkorna, utsätts för värmebehandling och mekanisk rengöring, följt av behandling med vanligt salt och frysning.

Före frysning behandlas pilgrimsmusslans kött genom nedsänkning i 30 sekunder i en 10% lösning av natriumpolyfosfat (i termer av P 2 O 5).

Krabbkött behandlas med en lösning av natriumklorid (1,5 %) med natriumpyrofosfat (0,45 % uttryckt i P 2 O 5) och natriumtripolyfosfat (0,63 % i form av P 2 O 5). Nedsänkning av krabbkött i lösningar som innehåller mer än 3% (i termer av P 2 O 5) natriumpyrofosfat eller natriumpolyfosfat förhindrar helt att det blir blått, men orsakar en obehaglig eftersmak.

Upptining av bläckfiskfiléer och slaktkroppar i 2-4% lösningar (i termer av P 2 O 5) av natriumpyrofosfat och natriumtripolyfosfat gör det möjligt att förhindra viktminskning upp till 4%, och efter tillagning för att få en produkt med en behaglig ljus färg och behaglig konsistens med ett utbyte på 20 % högre än från rå bläckfisk.

ciderproduktion

Natriumpolyfosfat används vid framställning av cider. Cider är produkter av jäsning av fruktjuicer med vinjäst. De har en transparent färg utan sediment och främmande inneslutningar. Den mest populära är äppelcider, som också kallas "äppelkvass". Men de producerar även andra typer av cider.

I kolsyrade cider, när de hälls i ett glas, bör ett karakteristiskt skum bildas med utsläpp av koldioxidbubblor.

För att förbättra skummets stabilitet tillsätts natriumpolyfosfat (E452) till cidern i en mängd av upp till 2 g/l uttryckt i P 2 O 5 .