Conform situațiilor financiare, productivitatea materială se calculează astfel: Consumul material al produselor (formula). Formula de intensitate absolută a materialului

Pentru a opera cu succes pe piața modernă, întreprinderile trebuie să implementeze o întreagă gamă de măsuri menite să crească competitivitatea. Factorii care cresc acest indicator sunt: ​​politica de prețuri, sortimentul, amplasarea punctului de vânzare, calitatea mărfurilor și serviciilor, dezvoltarea științifică și tehnică și echipamente moderne de producție, personal înalt calificat, distribuția teritorială a punctelor de vânzare în țară și în străinătate. Pentru a implementa eficient o politică de prețuri, o întreprindere trebuie să își revizuiască în mod regulat costurile și să le reducă.

Factori de reducere a costurilor

Pentru a obține o reducere a costului de producere a unui produs, trebuie îndeplinite o serie de condiții:

• creșterea productivității muncii;
• reduce intensitatea muncii;
• reduce consumul de materiale;
• reduce căsătoria;
• introducerea unui mod de economisire la întreprindere.

Luate împreună, procedurile care vizează reducerea costurilor vor ajuta compania să mărească profiturile cu același volum de producție sau cu volum de producție crescut.

Să ne oprim mai în detaliu asupra intensității materialelor, deoarece este elementul costurilor materiale care ocupă în cele mai multe cazuri ponderea principală în structura costurilor. Dacă indicatorul crește dinamic, înseamnă că materiile prime și materialele sunt utilizate ineficient, iar compania trebuie să revizuiască și să ajusteze costurile materiilor prime și componentelor.

Consum de material

Acesta este un indicator care caracterizează cât de multe materiale sunt utilizate pentru a produce o unitate de produs. Cu alte cuvinte, ce pondere ocupă costurile materiale în costurile de producție? De exemplu: industriile cu o pondere mare a costurilor pentru materiile prime includ topirea metalelor, producția de zahăr granulat, inginerie mecanică și altele.

Structura intensității materialelor include materialele de bază, materialele auxiliare, precum și combustibilul, energia și amortizarea mijloacelor fixe de producție.

Consumul de material este un indicator invers al productivității materialelor.

Formula de calcul

Consumul de material este o cifră care este direct legată de valoarea costurilor materiale. Adică, cu cât este mai mare valoarea costurilor pentru materiile prime și materialele în procesul de fabricație a unui produs, cu atât va fi mai mare intensitatea materialului, formula de calcul care este prezentată mai jos:

Me = MZ / C, unde

Eu - consumul de materiale,

MH - valoarea costurilor pentru achiziționarea de materii prime și consumabile,

C este costul total al produsului finit.

Tipuri de consum de materiale

Există mai multe tipuri de consum de materiale. Acestea sunt specifice, structurale și absolute. Intensitatea materialului specific indică ponderea materialelor dintr-o singură bucată de marfă în termeni fizici. Structural ajută la a afla ce pondere în termeni monetari ocupă un anumit tip de materie primă în producția unei unități de produs. Valoarea absolută va permite managerului să afle rata cheltuielilor cu resursele pentru producția unei singure piese de produs, precum și ponderea acesteia în greutatea netă și nivelul costurilor de stoc. Se calculează prin raportul dintre greutatea netă a produsului și rata consumului de materii prime pe unitatea de producție. Consumul specific de material este suma produselor din tipurile de materii prime și a greutăților specifice ale acestora în compoziția produsului.

Modalități de îmbunătățire

În primul rând, ei determină dacă planul de cheltuieli se potrivește cu cifrele reale. În al doilea rând, ei decid cât de mult are nevoie organizația de astfel de resurse. În al treilea rând, se evaluează eficiența utilizării materialelor. În al patrulea rând, folosind analiza factorială, ei descoperă care resurse sunt necesare mai mult și unde consumul de resurse trebuie redus. În al cincilea rând, ei calculează costul materialelor și impactul acestuia asupra volumelor de producție.

Pe baza datelor obținute se trag concluzii și se iau decizii de management adecvate cu privire la îmbunătățiri sau reduceri de costuri.

Creșterea volumelor de producție și îmbunătățirea calității depind în mare măsură de furnizarea de resurse materiale de către întreprindere și de eficiența utilizării acestora.

Primirea la timp și utilizarea eficientă a resurselor materiale asigură munca neîntreruptă, ritmată, implementarea planului și profituri sporite. Un exces nerezonabil de resurse materiale poate duce la o încetinire a cifrei de afaceri a capitalului de lucru și, în consecință, la o deteriorare a stării financiare.

Analiza aprovizionării cu resurse materiale a unei întreprinderi începe cu o comparație a necesarului planificat de materiale (luând în considerare stocurile acestora la începutul anului, soldurile la sfârșit, nevoile de reparații) cu datele privind primirea efectivă de materiale la depozitul întreprinderii.

Asigurarea deplină a necesarului de resurse materiale cu surse de acoperire este o condiție pentru funcționarea neîntreruptă.

Sursele de acoperire sunt împărțite în extern(resurse materiale provenite de la furnizori conform contractelor încheiate, sau resurse la baze angro) și intern(utilizarea materialelor reciclate, reducerea deșeurilor de materii prime, producția internă de semifabricate, economii la depozitare).

La determinarea necesității reale de import de materiale din exterior, este necesar să se stabilească nevoie generalăîntr-un anumit tip de materiale, care se calculează ca suma necesarului de resurse materiale pentru programul de producție, ajustat pentru modificările soldului de materiale la începutul și sfârșitul anului, plus necesarul de resurse materiale pentru reparații majore și pentru întreținerea altor servicii de sprijin.

Nevoie realăîn importul de resurse materiale din exterior este egală cu diferența dintre necesarul total și cantitatea propriilor surse interne de acoperire.

Obiectul analizei este complexitatea aprovizionării, adică menținerea anumitor relații între cele mai importante tipuri de resurse materiale. Încălcarea complexității aprovizionării, de regulă, duce la încălcarea termenelor de producție, a sortimentului și la o posibilă scădere a volumului producției.

Funcționarea neîntreruptă a unei entități economice este imposibilă fără crearea cantității optime de rezerve pentru implementarea programului de producție. În procesul de analiză se determină conformitatea mărimii reale a rezervelor celor mai importante tipuri de materii prime și materiale cu dimensiunile standard. În acest scop, pe baza datelor privind disponibilitatea reală a resurselor materiale în natură și consumul mediu zilnic al acestora, se determină aprovizionarea efectivă a acestora în zile de materiale și se compară cu valoarea standard.

25. Consumul de materiale și productivitatea materialului

Indicatorii generali ai eficienței utilizării resurselor materiale sunt productivitatea materială, intensitatea materialului, ponderea costurilor materialelor în costul de producție, coeficientul costurilor materiale, profitul pe rublă al costurilor materiale.

Eficiența materialului(Mo) caracterizează producția la 1 rub. costurile materiale (M), adică cantitatea de produse produse din fiecare rublă de resurse materiale consumate:

Mo = V / M, (4)

unde V este volumul produselor vândute.

Consum de material(Me) este un indicator invers productivității materialelor, care caracterizează cantitatea de costuri materiale pe 1 rublă. produse fabricate:

Eu = M / V. (5)

Ponderea costurilor materialelor în costurile de producție caracterizează valoarea costurilor materiale în costul total al produselor fabricate. Dinamica indicatorului caracterizează modificarea intensității materiale a produselor.

Raportul costului materialului- acesta este raportul dintre valoarea efectivă a costurilor materialelor și suma planificată, recalculată la volumul real al produselor fabricate. Acest indicator caracterizează modul în care materialele sunt utilizate în mod economic în producție și dacă există vreo cheltuire excesivă în comparație cu standardele stabilite. Supraconsumul de materiale este indicat de un coeficient care depășește unu.

Eficienţa utilizării anumitor tipuri de resurse materiale se caracterizează prin indicatori specifici ai intensităţii materiale.

Intensitatea specifică a materialului este definită ca raportul dintre costul tuturor materialelor consumate pe unitate de produs și prețul său cu ridicata.

Indicatorul de intensitate a materialului este mai analitic, reflectă de fapt nivelul de utilizare a materialelor în producție; O reducere cu 1% a costurilor materialelor aduce un efect economic mai mare decât o reducere a altor tipuri de costuri.

Principalii indicatori analitici care caracterizează utilizarea materialelor în producție: intensitatea materială a tuturor produselor comerciale; consumul material al produselor individuale.

Calculul și analiza anumitor indicatori ai intensității materialelor fac posibilă identificarea structurii costurilor materiale, a nivelului de intensitate materială a anumitor tipuri de resurse materiale și a rezervelor pentru reducerea intensității materiale a produselor.

Odată cu o creștere a productivității capitalului, cifra de afaceri cu amănuntul crește la 1 UAH. fonduri investite în active fixe. Productivitatea capitalului - producție, volumul serviciilor prestate pe unitatea de imobilizări:

F O = Volumul produselor comerciale produse / Costul mediu anual al mijloacelor fixe

Rata productivității capitalului pentru întreprindere din 2011 până în 2013 a crescut de la 0,54 la 0,63, ceea ce indică o creștere a eficienței funcționării capitalului, productivitatea acestuia, face posibilă evaluarea gradului de utilizare a mijloacelor fixe luând în considerare toate veniturile. , indică eficiența utilizării fondurilor cu mijloace fixe. Acest indicator arată cât sunt veniturile din vânzare pe unitatea de cost a activelor fixe. Caracterizează eficiența utilizării mijloacelor fixe ale organizației, corespondența volumului total al mijloacelor fixe de care dispune organizația cu amploarea activității sale.

6. Eficiența materialului.

Productivitatea materialului este raportul dintre costul veniturilor din vânzarea serviciilor și costul materialelor consumate. Indicatorul productivității materialelor se calculează folosind următoarea formulă:

Mo = P / Mz

unde: Mo - productivitatea materialului, P - costul produselor produse pe an, Mz - costurile materialelor.

Coeficientul de transfer al materialului este adimensional. Cu cât este mai mare indicele de productivitate a materialului calculat folosind formula prezentată, cu atât este nevoie de mai puțin material pentru a produce același volum de produse.

Productivitatea materialelor în 2013 a crescut față de 2011, ceea ce caracterizează o creștere a eficienței utilizării materialelor, i.e. de la 1 UAH din materialele consumate în 2013, s-au primit mai multe venituri decât din 1 UAH. materiale consumate în 2011

7. Raportul capital-muncă.

Cu cât echipamentul lucrătorilor cu echipamente comerciale moderne este mai mare, cu atât productivitatea muncii acestora este mai mare. Pentru a determina eficiența utilizării mijloacelor fixe se utilizează raportul capital-muncă. Raportul capital-muncă este definit ca raportul dintre costul activelor fixe ale unei întreprinderi și numărul mediu anual de angajați.

FV = SO/PP, unde FV este raportul capital-muncă; CO – costul mijloacelor fixe; PE – numărul de personal (de regulă, se ia personal de producție).

În 2011, raportul capital-muncă al întreprinderii a fost de 221 UAH/persoană și 222 UAH/persoană în 2013. Deși nu este mare, o creștere a raportului capital-muncă contribuie la o creștere a volumului producției, cu cât costul mijloacelor fixe este mai mare și duce la o creștere a profiturilor.

3.3. Implementarea practică a prototipului IIT „Kvant-b” pentru a crește profiturile companiei

Pentru a dezvolta o bază inteligentă de cunoștințe IT, este necesară analizarea indicatorilor întreprinderii folosind programul KVANT-B.

Modul de formare și antrenament este prezentat sub forma formei principale a programului. În acest mod, caracteristicile unui obiect decizional (DMA) sunt specificate în tabelul cu caracteristici, este introdus un tabel cu date empirice, iar rezultatele antrenamentului programului sunt vizualizate în fereastra de rezultat. Acest mod este prezentat în Figura 1.

Date inițiale:

Orez. 1. Date inițiale pentru setul de antrenament

După ce eșantionul de antrenament este format, făcând clic pe butonul „Training” se afișează rezultatul (Fig. 2).

Rezultat:

Orez. 2. Calitatea bazei de cunoștințe pe baza eșantionului de instruire

Modul de formare a probei de control este disponibil atunci când sunt definite caracteristicile ODA în sarcină. Formăm o probă de control și pentru a

pentru a vedea calitatea bazei de cunoștințe pe control, trebuie să faceți clic pe butonul

„verificați o probă de control.”

Orez. 3. Calitatea bazei de cunoștințe bazată pe eșantionul de control

Modul de identificare a obiectelor de luare a deciziilor (ODM)

În modul de identificare, se efectuează procedura de identificare a unei noi observații, unde sunt cunoscute n-1 caracteristici de trimitere și caracteristica țintă este necunoscută, iar o explicație a rezultatului identificării este oferită în fereastra de explicație a rezultatului (Fig. 4). .

Orez. 4. Mod de identificare

Mod de extrapolare AOD

În modul de extrapolare, premisele necunoscute/necunoscute sunt determinate atunci când sunt specificate cele cunoscute, iar rezultatul și explicația rezultatului sunt afișate în fereastra de rezultate (Fig. 5).

Orez. 5. Mod de extrapolare AOD

Produsele reprezintă raportul dintre valoarea costurilor materialelor și costul produselor fabricate. Esența și sensul intensitatea materialului: arată cât de mult costurile materialelor trebuie produse sau reprezintă efectiv pentru producția unei unități de produs.

Unde MZ este valoarea costurilor materiale; VP - volumul produselor (lucrări, servicii).

Scopul serviciului. Folosind un calculator online, se efectuează o analiză factorială a intensității materialelor folosind următorii factori:

• volumul producției;
• structuri de producție;
• consumul specific de materii prime;
• preturi la materii prime si materiale;
• preturile de vanzare pentru produse.

Instrucțiuni. Completați informațiile necesare, faceți clic pe Următorul. Soluția este salvată în format MS Word.

Exemplu. După cum s-a menționat mai sus, consumul total de materiale depinde de volumul producției și de cantitatea de costuri materiale pentru producția sa. La rândul său, volumul producției de produse în termeni valorici (VP) este influențat de factori precum cantitatea de produse produse (VVP), structura acestuia (UDi) și nivelul prețurilor de vânzare (SP). Valoarea costurilor materiale (MC) depinde și de volumul produselor produse, structura acestuia, consumul de materiale pe unitatea de producție (UR), costul materialelor (CM).
Influența acestor factori asupra consumului de materiale poate fi determinată prin înlocuirea lanțului folosind datele din tabel. 1.

• modificări ale sumei totale a costurilor materiale: 10600 / 0,438 = 24228,571 mii ruble.
• modificări ale eficienței utilizării resurselor materiale: 45600 (1 / 0,455 - 1 / 0,438) = -3908,571 mii ruble.

Specificul contabilității la o întreprindere presupune că fiecare organizație în sine stabilește o listă de costuri materiale și o înregistrează în politicile sale contabile. Totodată, contabilizarea costurilor materiale la întreprindere este unificată pe conturile 20-29 din planul stabilit de Ministerul Finanțelor. Prin urmare, există anumite metode de calculare a costurilor materiale în bilanț și, pe baza acestora, deducerea principalilor coeficienți de evaluare a activităților companiei.

Costuri materiale: formula de calcul al bilantului

Să ne uităm la formularele de raportare reglementate și să stabilim cum să găsim costurile materiale în bilanț.

Atuul lui arată astfel:

După cum puteți vedea, nu există nicio linie în bilanț pentru costurile materiale, deși contabilitatea oferă mai multe conturi pentru calcularea acestora:

• 20 producție principală
• 21 contabilitatea semifabricatelor
• 23 producție auxiliară
• 25 și 26 – cheltuieli generale de producție și afaceri
• 29 de ferme de servicii

Conform normelor PBU 4/99, conturile 25 si 26 nu au solduri, fiind inchise la sfarsitul fiecarei perioade de raportare. Rezultă că pentru costurile materiale formula de calcul se bazează pe soldurile conturilor 20-23, 29 și se reflectă în bilanț în rândul „Stocuri” din secțiunea II a Activului. Această poziție este cea principală atunci când se construiesc previziuni ale costurilor, calculele costurilor și analiza eficienței. În general, este acceptat că costurile materiale în bilanţ sunt o linie cu codul 1210, dacă utilizaţi codificare reglementată, sau „Stocuri” după numele său în forma 0710001 conform OKUD.

Analiza performanței întreprinderii după cost

Pentru a estima cheltuielile unei companii, se folosesc următoarele valori:

• Profit pe rublă din costurile materiale

Suma profitului pe 1 rub. MH este principalul indicator al eficienței cifrei de afaceri a materialelor într-o anumită producție. Se calculează ca raportul dintre profitul din activitatea principală și valoarea costurilor materiale suportate. De exemplu, dacă trebuie să calculați acest parametru pentru raportarea pentru anul trecut, trebuie să luați profitul/pierderea din vânzări la rândul 2200 al raportului privind rezultatele financiare.

și corelați-l cu valoarea rezervelor din secțiunea 4 din explicațiile la bilanț:

Vă rugăm să rețineți că în această secțiune, stocurile ar trebui să fie reflectate pe grupuri sau tipuri, de exemplu: materii prime, mărfuri pentru revânzare, materiale de bază, produse finite, „lucrări în curs”. Astfel, este posibil să se calculeze profitul pe 1 rublă de costuri materiale în contextul oricărei cheltuieli de producție principală.

• Parametrul de intensitate a materialului produsului

Intensitatea materialului este calculată ca raportul dintre costurile materialelor și produsele fabricate în evaluarea acestora. Valoarea calculată caracterizează volumul de materiale pe unitatea de produs fabricat. La evaluarea dinamicii indicatorului, declinul acestuia este evaluat pozitiv, iar creșterea acestuia – negativ.

• Cantitatea de material randament pe unitate de produs

Dacă intensitatea materialului este raportul dintre costurile materialelor și costul de producție, atunci productivitatea materialului este determinată ca rezultat al împărțirii costului de producție al unui lot de produse la materialele cheltuite pentru crearea acestuia și alte cheltuieli materiale. Acest parametru caracterizează câte produse sunt produse în termeni de valoare din fiecare rublă de resursă consumată.

• Ponderea costurilor materialelor în cost

Ponderea costurilor materialelor la costul total arată dinamica intensității materialelor, iar dacă formula pentru profit pe 1 rublă de costuri materiale este Pr/MZ, atunci pentru a calcula cota este necesar să se coreleze MZ/Sst complet, unde Sst full este costul total de producție.

• Raportul costului materialului

Toți principalii indicatori din dinamică pot fi exprimați prin coeficienți care vor arăta în mod clar creșterea/câștigul sau scăderea volumelor de producție și/sau costuri, prin urmare calcularea costurilor materialelor se realizează atât în ​​termeni absoluti, cât și relativi. Formularea corectă a cercetării statistice vă va permite să înțelegeți cât de înțelept este condusă afacerea și dacă există resurse pentru creșterea profitului. O creștere a costurilor materialelor indică nu numai o creștere a producției de produs, ci și o utilizare ineficientă a resurselor și o creștere a costului unei unități de produs. Pentru coeficientul costurilor materialelor, formula de calcul este de obicei utilizată după cum urmează: valoarea reală a costurilor materialelor este corelată cu parametrul său planificat. Valoarea rezultată caracterizează modul în care resursele sunt utilizate din punct de vedere economic și dacă există vreo cheltuială excesivă. Coeficienții costurilor totale ale materialelor pot fi mai mari decât unu, atunci economiștii vor înregistra supracheltuieli, dar dacă indicatorul este mai mic de unu, resursele sunt utilizate cu moderație. Contabilitatea costurilor materiale și forței de muncă în dinamică se realizează tocmai din punctul de vedere al eficienței managementului.

• Rentabilitatea costurilor materiale

Dacă vorbim despre profitabilitatea Ministerului Sănătății, atunci acest indicator demonstrează cât de mult venit real se primește din 1 rublă investită de resurse materiale. De regulă, pentru a-l calcula, se corelează valoarea profitului net și costurile totale de natură materială.

Rentabilitatea costurilor pe baza situațiilor financiare

Contabilitatea costurilor cu materialele și forța de muncă presupune monitorizarea eficienței utilizării acestora. Să ne uităm la exemplul situațiilor financiare ale companiei pasive, care va fi profitul pe rublă al costurilor materiale, formula de calcul și modul de operare a coeficienților rezultați în practică. Iata formularul 0710002 al unei firme specializate in productia de celuloza si celuloza de lemn.

După ce am calculat Rcosturile folosind formula VP/Cst, obținem un coeficient de 0,25 (200/800), care arată că pentru fiecare rublă investită în producția de celuloză, compania primește 25 de copeici de profit brut, iar anul trecut această valoare a fost similară cu un profit brut de numai 80 de mii de ruble. Rezultă că recuperarea costurilor nu s-a schimbat odată cu creșterea producției.

Evaluarea eficacității vânzărilor folosind formula:

Profit din vânzare (linia 2200)/(Cst (linia 2120)+Cheltuieli comerciale (2210)+Cheltuieli de control (linia 2220))

Obținem: în 2014 și 2015 coeficientul este 0,14 - eficiența este aceeași.