Cum să vă organizați propria producție de cauciuc spumă. Cum să deschizi o întreprindere de producție de cauciuc spumă în Rusia? Tehnologie pentru producerea cauciucului spumos acasă

Echipamente. Componente. Recenzii.

Ce este cauciucul spumos?

Spuma de cauciuc este o spumă poliuretanică bicomponentă. Deoarece cauciucul spumos este spumă poliuretanică cu o densitate foarte scăzută, este logic ca componentele acestuia să fie și polistiren și izocianat. Proprietățile produsului final depind direct de formulare (raportul de volum și masă al componentelor, aditivi, plastifianți, diluanți). De obicei, la fabricarea produselor pe o singură mașină de turnare, se folosește același izocianat, iar a doua componentă, poliolul, este selectată în funcție de specificațiile tehnice. Și aditivii sunt turnați în el. Ce aditivi și aditivi sunt necesari pentru un anumit produs sunt furnizați de departamentul tehnic sau laboratorul fabricii producătorului de componente.

Principiul de funcționare al instalației de umplere.

Unitatea principală a mașinii de umplere este camera de amestecare în care sunt furnizate poliolul și aditivii. Acolo se amestecă rapid și, deja într-o stare omogenă, intră în a doua cameră de amestecare unde se amestecă și mai repede cu izocianatul. Și apoi toată această masă este introdusă în matriță. Cu cât buncărul blocului de spumă este mai mare, cu atât mai multe componente trebuie mutate inițial. Cel mai adesea, turnarea în matriță se face o singură dată. Dar dacă este nevoie de a face produse din două sau mai multe tipuri de cauciuc spumă, atunci turnarea se poate face în mai multe etape, urmând tehnologia de polimerizare a fiecărui strat folosind grunduri intermediare.

La turnarea blocurilor de spumă, suprafața matriței este tratată cu un compus special pentru a preveni lipirea. Sau, înainte de turnarea componentelor în matriță, se pune polietilenă. Polietilena este unul dintre puținele materiale de care nu se lipește spuma poliuretanică.



Principalele componente chimice ale formulării spumei poliuretanice (PUF) sunt poliesteri și poliesteri. La utilizarea poliesterilor se produce spumă poliuretanică elastică turnată. De multe ori superioară ca performanță față de cauciucul spumă, care este spumă poliuretanică pe bază de poliesteri, este de două ori mai scump de produs și practic a dispărut din utilizarea noastră de zi cu zi.

Pe noastre producerea spumei Tehnologii folosesc o metodă turnată (periodică) pentru prepararea cauciucului spumos.

Când se folosește această opțiune, producerea de cauciuc spumă are loc prin turnarea masei elastice în matrițe, unde se spumează. În timpul procesului de polimerizare, spuma se ridică peste nivelul tăieturii superioare a matriței. După aceasta, scoatem blocul finit de spumă poliuretanică din matriță și îl trimitem într-o cameră specială timp de 24 de ore până se maturizează. După acest timp, tăiem crusta care s-a întărit la margini din bloc și o tăiem în foi de dimensiunea și forma dorită.

Astfel, cauciucul spumă turnat are capacități stereometrice mai largi, adică, în funcție de cerințele clientului, putem produce un produs de orice formă, adică. Tăierea conturului este utilizată pentru anumite piese.

Producția noastră oferă diferite mărci de cauciuc spumat, cum ar fi: ST – cauciuc spumă standard; EL – cauciuc spumă cu rigiditate crescută; HL – cauciuc spumă super-dur, HR – cauciuc spumă foarte elastic; S – spumă moale; HS – spumă super moale; VE – spumă vâscoelastică (spumă cu memorie).

Principala gamă de produse din cauciuc spumă produse în producția noastră sunt foi cu dimensiunile 1000×2000 mm, grosimea foii variază de la 0,5 mm la 200 mm. De asemenea, la cererea clientului, suntem gata să onorăm comenzile pentru dimensiuni de tablă nestandardizate precum: 1200×2000 mm; 1300×2000 mm; 1400×2000 mm; 1500×2000 mm; 1550×2000 mm; 1600×2000 mm.

Producerea cauciucului spumos (spumă poliuretanică elastică) este un proces simplu din punct de vedere tehnologic. Acest fapt ar trebui considerat ca o idee de afaceri pentru investiții mici. Principalul lucru este să respectați toate standardele de siguranță în timpul producției. De fapt, puteți face spumă în condiții de bază de laborator într-o lecție de chimie. Astăzi, tu și cu mine întâlnim pretutindeni spumă de cauciuc în fiecare zi în diferitele sale manifestări. Cauciucul spongios este folosit pentru acoperirea mobilierului tapițat, asigurarea izolației fonice, izolarea ușilor etc. Spuma poliuretanică elastică (PPU) se găsește în bucătăria noastră, în baie, în camera copiilor, în mobilierul nostru și în multe alte lucruri pe care o persoană le întâlnește pe parcursul zilei. Pe baza faptului că cauciucul spumă este la mare căutare, ar trebui să vă gândiți la producția sa. Mai mult, prețul pachetului minim de echipamente este destul de accesibil pentru întreprinderile mici.

Echipamente pentru producerea cauciucului spumos

Cauciucul spumos este produs folosind două tehnologii de producție:

  1. Tehnologie de producție continuă.
  2. Tehnologia de producție în loturi.

Metoda lotului de producere a spumei este mai simplă, motiv pentru care este ideală pentru întreprinderile mici și începătorii în acest domeniu. În același timp, echipamentele pentru metoda de fabricație periodică sunt oarecum mai ieftine, iar această metodă nu necesită pregătire specială. Echipamentul poate fi instalat și de o firmă care vinde și instalează echipamente de lucru. Serviciile unei astfel de companii nu depășesc de obicei 10% din costul mașinilor în sine. Setul minim de echipamente:

  1. Aparat de spumare.
  2. Cameră termică.
  3. Mașină de tăiat cauciuc spumă.
  4. Aparat de dozare.
  5. Forme bloc.

În plus, puteți achiziționa un aparat de zdrobire (va permite producția să fie fără deșeuri), precum și un aparat de ambalare (pentru răsucirea foilor de spumă în role și ambalarea lor în folie de plastic). Setul minim de echipamente poate fi achiziționat de la 7.000 USD.

Tehnologie batch în producția de spumă poliuretanică elastică

Tehnologia de producție în loturi este următoarea:
  1. Un amestec de spumă poliuretanică (apă, izocianat, poliol și alte componente standard) într-o anumită cantitate este turnat într-un rezervor de amestec cu volumul necesar.
  2. În funcție de tipul și cu ce caracteristici trebuie să se obțină cauciucul spumat, se urmează o rețetă strictă de amestecare a componentelor. Deși pot fi achiziționate deja dozate pentru fiecare tip de poliuretan elastic. Componentele prefabricate sunt puțin mai scumpe, dar simplifică foarte mult pregătirea înainte de producție. În funcție de proporțiile componentelor, în timpul procesului de reacție se formează celule de dimensiuni și forme distincte în cauciucul spumă. Cu cât celulele sunt mai mici, dar cu cât pereții cavităților sunt mai mari, cu atât rezistă mai bine la sarcini. De exemplu, poliuretanul elastic pentru mobilier trebuie să reziste la o rezistență la tracțiune de 270 Newtoni. O astfel de spumă de cauciuc de înaltă calitate va fi elastică și își va recăpăta rapid forma. Pe de altă parte, necesită mai multe consumabile și, prin urmare, are un cost mai mare.
  3. Amestecul este amestecat în echipamente speciale. Amestecul amestecat se toarnă într-o matriță specială bloc. Procesul de spumare are loc în această formă de bloc. După aceasta, blocul de spumă rezultat este păstrat în matriță pentru mai mult timp. După ce perioada de timp alocată a trecut, pereții laterali ai matriței bloc sunt deschiși și blocul de spumă finit este îndepărtat. Însă, pentru ca cauciucul spumă să fie complet gata, acesta este mutat într-o cameră separată, unde va fi păstrat cel puțin încă o zi. Și numai după aceasta, blocurile de spumă sunt tăiate în foi de grosimea necesară, care sunt utilizate în principal în industria mobilei.

Această tehnologie de producție nu va necesita costuri financiare mari pentru echipamente și personal. Acesta este motivul pentru care este potrivit pentru întreprinderile mici.

Rentabilitatea unei idei de afaceri

Să calculăm profitabilitatea utilizând exemplul unei porțiuni standard de cauciuc spumos produs prin metoda de producție în loturi. Pentru a obține un bloc (2000x1000x1100 mm) din produsul finit, trebuie să achiziționați o porție de șase componente de materii prime 50 kg (în kit toate componentele necesare sunt deja în proporții exacte) = 140 USD. După procesul de producție, rezultatul este un bloc de cauciuc spumă, care trebuie tăiat în foi de spumă (2000x1000x10mm). Prețul de vânzare cu amănuntul al unei astfel de foi este de 2 USD. Ar trebui să avem cel puțin 100 de coli (pentru că 2 dintre ele vor fi cel mai probabil defecte).

Și asta înseamnă $2 x 100 – $140 = $60 profit. Cu o unitate de producție mare, o linie de 7.000 USD poate produce 10 tone de poliuretan elastic pe lună.

Proprietăți în cauciuc spumă de înaltă calitate

Cauciucul spumos în sine este un material destul de dens și ușor. Ea, ca toate celelalte tipuri de spumă poliuretanică, are o structură poroasă și constă în principal din bule de aer (până la 90% din volum).

Principalii parametri pentru evaluarea calității cauciucului spumos:

  1. Durabilitatea spumei elastice de poliuretan. În această etapă se verifică nivelul de rezistență finală, care este determinat de nivelul de alungire la rupere.
  2. Elasticitate. Acest indicator depinde direct de rigiditatea spumei poliuretanice elastice; cu cât rigiditatea este mai mare, cu atât elasticitatea este mai mică. Acest punct de calitate este verificat prin măsurarea înălțimii „sariturii” mingii care cade pe probă.
  3. Rigiditate. Acest indicator este verificat prin comprimarea unei probe de produs cu 40% din lungimea totală a probei. Duritatea depinde de dimensiunea porilor; cu cât dimensiunea baloanelor este mai mare, cu atât duritatea este mai mare.
  4. Nivelul de densitate al spumei poliuretanice se măsoară în kg/metru cub. Și acesta este principalul indicator al calității.
  5. Procent de deformare permanentă. Acest parametru indică capacitatea spumei poliuretanice elastice de a-și menține performanța originală pe toată durata de viață. Se măsoară prin stoarcerea unei mostre de spumă poliuretanică pentru o anumită perioadă de timp și stabilirea unui procent din valorile inițiale.
  6. Confortul spumei poliuretanice elastice. Cauciucul spumă pentru mobilă marcat HR se distinge prin acest parametru.

Pe baza acestor parametri de evaluare de bază, acesta este împărțit în trei tipuri principale:

  1. Standard (ST).
  2. Foarte elastic (HR).
  3. Spumă poliuretanică rigidă (HL).

Industria mobilei folosește în principal EPU cu marcajul HR. Marcajul ST este folosit și pentru producția de mobilier, dar numai pentru cele care nu vor fi supuse unor sarcini grele.

Vânzări de produse manufacturate

Cu toate acestea, principalii consumatori de spumă poliuretanică elastică sunt producătorii de mobilă. Prin urmare, înainte de a începe o astfel de afacere, este necesar să se ia în considerare modalități de comercializare a produselor produse. Dar nu uitați și de producătorii de jucării moi, companii casnice (producția de diverse tipuri de bureți), acustică și multe alte domenii de activitate. Spuma poliuretanică flexibilă a fost întotdeauna un tip de consumabil comercializabil, așa că va fi ușor de vândut.

Astăzi, putem spune cu oarecare încredere că piața producției de cauciuc spumat este destul de competitivă. Prin urmare, nu ar trebui să contați pe fabrici și întreprinderi mari ca parteneri consumatori. Dar dacă aveți întreprinderi mici de mobilă în orașul dvs., puteți concura cu ușurință cu marii concurenți.

Precauții de fabricație

Spuma poliuretanică elastică în sine este sigură pentru oameni, așa că este permisă producerea de mobilier tapițat din aceasta. Deși spuma finită în sine nu este periculoasă pentru sănătate și îndeplinește toate standardele de igienă, procesul de producție necesită respectarea strictă a măsurilor de precauție de producție. Componentele chimice în contact cu membranele mucoase pot provoca iritații la oameni. Izocianatul (o componentă esențială) are un efect negativ asupra pielii și tractului respirator. Prin urmare, operatorul trebuie să poarte un respirator, ochelari de protecție și un costum de protecție. De asemenea, este necesar să se doteze spațiile de producție cu ventilație de alimentare și evacuare, care este proiectată în conformitate cu standardele de siguranță. Acest lucru va scăpa de mirosul neplăcut. Și toate substanțele nocive se dezintegrează sub influența aerului în elemente care sunt absolut sigure pentru oameni. Este interzisă turnarea componentelor nereciclate în canalul de scurgere, deoarece acest lucru va cauza înfundarea mediului. Materialele nereciclate trebuie eliminate în siguranță.

Activitatea principală a companiei este producție în serie de foi și bloc de cauciuc spumă. Cauciucul spumă produs este folosit ca material de căptușeală în producția de mobilier tapițat, covorașe sport, produse modulare pentru copii, saltele medicale, precum și în alte scopuri. Firma noastra ofera spre vanzare nu doar cauciucul spumant pe care il producem, ci si un set de echipamente de productie cu o gama completa de componente chimice pentru desfasurarea acestui tip de activitate. Al nostru specialişti cu mulți ani de experiență,va efectua gama completa de servicii pt instalare, punere in functiune, Instruire Personalul dumneavoastră și producția de produse finale folosind echipamentele oferite. Dacă este necesar, compania noastră vă oferă în condiții favorabile furnizarea de produse chimice inclusiv transportul.
Colaborăm din 2003 cu următoarele organizații:
- OOO " DAUIzolan„Vladimir
- OOO " Mobilier-grupuri", Nijni Novgorod
- OOO " NVP Vladipur", Vladimir
- OOO " Uzina de semiproduse", Nijni Novgorod
- OOO " Tempo NN", Nijni Novgorod
- NPP LLC Elastoprom„Penza

Echipamente

Echipamentul este fabricat conform principiilor de proiectare ale echipamentelor importate (germane), cu excepția electronicelor complexe și costisitoare; toate componentele și ansamblurile critice sunt simplificate și consolidate în conformitate cu condițiile interne de funcționare.
Performanţă
Vă permite să produceți până la 60 de metri cubi de cauciuc spumă într-o tură de 8 ore.
Componente
Configurație de amestecare
Proiectat pentru producerea de blocuri de spumă poliuretanică.
Dimensiuni totale 1400x1000x2730 mm.
- Tensiune de alimentare 3x380 V
- Consum maxim de energie – 3 kW
- Capacitatea mixerului permite producerea de densități variind de la 16 kg/cub.m până la 25 kg/cub.m
Formă – mobil cu capac plutitor
Tăierea instalației orizontale
- Proiectat pentru tăierea blocurilor de spumă poliuretanică în foi de o grosime dată (de la 3 la 220 mm). Dimensiuni totale 4460x2500x2700 mm. Caracteristici: - Tensiune de alimentare 3x380 V - Consum maxim de putere – 5 kW

Tehnologie și componente

Acest tip de activitate folosește sistem cu șase componente. Principalele sunt: ​​componenta de poliester si componenta de isicianat T-80. Densitatea aparentă a spumei poliuretanice rezultate depinde de cantitatea de componente principale și de apă din formulare. Surfactantul și catalizatorii asigură un proces echilibrat de spumare și întărire a cauciucului spumos.
Procesul de producere a spumei poliuretanice în fabrici de loturi constă în următoarele etape tehnologice:
- pregatirea si revenirea materiilor prime
- prepararea amestecului de activator și a componentului A
- prepararea componentei C.
- dozaj
- producerea blocurilor și îmbătrânirea acestora
- tăierea blocurilor în foi de o grosime dată
La producerea blocurilor elastice PPU Temperatura camerei trebuie menținută la o anumită temperatură. La maturare, blocurile de spumă PU sunt așezate pe podea la o distanță de cel puțin 0,2 m unul de celălalt.Odihna are loc cel puțin 12 ore, apoi blocurile finite sunt trimise pentru tăiere. În timpul procesului de repaus, procesele de transformare chimică a substanțelor inițiale în produse polimerice nevolatile sunt complet finalizate, compușii reactivi sunt legați și blocul este răcit.
Cerințe pentru spațiile de producție
- Suprafața atelierului de turnare (turnare) trebuie să fie de 30 – 35 mp, interval de temperatură 20 – 28 C, înălțimea tavanului de cel puțin 3 m
- Disponibilitate ventilatie de evacuare in atelierul de turnare. O umbrelă de 1,2 m x 2,2 m este instalată direct deasupra matriței unde se produce spuma. Motor ventilator cel puțin 3 mii rpm, diametrul conductei de aer 0,3 m
- Camera de taiere si depozitare trebuie sa aiba o suprafata de minim 200 mp, indiferent de conditiile de temperatura
În total, suprafața totală a spațiilor necesare pentru amplasarea și funcționarea acestei producții trebuie să fie de cel puțin 230 mp.

Servicii

Plecarea specialiștilor pentru a organiza întreaga mini-producție la cheie la adresa clientului.
- Instalarea si punerea in functiune a echipamentelor
- Proiect de spatiu pentru acest tip de activitate
- Selectarea tuturor atributelor necesare utilizate în producția de spumă poliuretanică
- Instruire tehnologică
- Livrarea componentelor chimice
- Eliberarea produselor finite
- Toate consultările ulterioare privind problemele clienților

Rentabilitatea

Acest proces de producție trebuie să implice cel puțin trei persoane (tehnolog și doi muncitori). La producerea cauciucului spumos de orice densitate, de la 15 la 30 de blocuri sunt produse într-un singur schimb de lucru. Pe luna(24 de zile lucrătoare) produse în medie 500 blocuri. Să dăm un calcul al costului unui bloc de cauciuc spumă cu o densitate de 22 kg/cub.m. Conform tehnologiei, cantitatea necesară de materii prime pentru fabricarea unui bloc este de 50,17 kg. Costul unui sistem cu șase componente pentru producția de cauciuc spumă este 2,8 USD per 1 kg(1 kg conține toate componentele necesare în proporțiile necesare). Prin urmare, costul unui bloc pentru materiile prime va fi: 50,17 kg x 2,8 USD = 140,47 USD. Blocul produs pe acest echipament are urmatoarele dimensiuni: latime – 1000 mm, lungime – 2000 mm, inaltime 1100 mm.
Astfel, sunt disponibile spre vânzare 110 cm de cauciuc spumă (110 foi de 10x1000x2000 mm). În medie, din ianuarie 2009, costul unei foi de cauciuc spumă cu o densitate de 22 kg/metru cub și o dimensiune de 10x1000x2000 mm este 2,1 $ , deci 110 coli x 2,1 $ = 231 $ . Să determinăm diferența dintre prețul de vânzare și costul unui bloc pentru materiile prime: 2 31 $ - 140,47 $ = 90,53 $ . Cu o angajare medie a muncitorilor în procesul de producție, până la 500 blocuri pe lună cu venit 25 – 30 mii USD. Costurile cu energie electrică sunt de 2000 - 2500 kW pe lună la tarifele de operare de mai sus. Salariile angajaților sunt la bucată, în medie așa este 3 $ pentru producerea unui bloc de spumă poliuretanică. Cheltuielile curente pentru nevoile activităților de producție se ridică la 400 – 500 USD pe lună. Acest echipament permite producerea a până la 35 de tone de cauciuc spumă pe lună, sub rezerva unei funcționări continue de producție

Cauciucul spumos (spumă poliuretanică) este un material moale și elastic care este utilizat în producția de mobilă și îmbrăcăminte, precum și la fabricarea jucăriilor moi și pentru ambalarea mărfurilor fragile. Producția de cauciuc spumos în Rusia nu este în prezent capabilă să satisfacă pe deplin cererea de produse, astfel încât nișa este considerată relativ liberă, ceea ce deschide oportunități pentru antreprenorii începători.

Scurtă analiză de afaceri:
Costurile infiintarii unei afaceri:de la 20 de mii de dolari
Relevant pentru orașele cu populație: fără limite
Situația industriei:nivelul mediu al concurenței
Dificultatea de a organiza o afacere: 3/5
Rambursare: 8 – 18 luni

Producția de cauciuc spumă și utilizarea acestuia

În ciuda faptului că în fiecare an volumul producției de cauciuc spumos în Rusia crește în medie cu 7%, pentru a satisface cererea tuturor companiilor de consum din acest material, este necesar să îl importați din străinătate. Având în vedere volumul de cauciuc spumă și greutatea sa relativ mică, costurile logistice depășesc adesea costul materialului în sine. Luând în considerare acești factori, fiecare mini-fabrică nouă dobândește imediat clienți angro obișnuiți care doresc să economisească pe componente pentru produsele lor.

Spuma poliuretanică este utilizată pe scară largă în producția următoarelor mărfuri:

  • mobilier cu perne;
  • Jucării pentru copii;
  • prosoape și bureți pentru spălarea vaselor;
  • pânză;
  • scaune auto;
  • Echipament sportiv;
  • materiale de ambalare.

În plus, în timpul construcției și reparațiilor folosesc spumă specială de izolare fonică, care are proprietăți ușor diferite.

Tehnologia de producere a spumei

Producția de spumă poliuretanică este considerată dăunătoare, așa că este mai bine să selectați o unitate de producție la periferie sau în afara orașului - acest lucru va ajuta la evitarea problemelor cu autoritățile de supraveghere și la economisirea chiriei. În plus, lucrătorii trebuie să respecte cu strictețe regulile de siguranță prin utilizarea echipamentului individual de protecție, cum ar fi mașini de protecție, ochelari de protecție și mănuși.

Componente pentru fabricarea cauciucului spumos

Principalele componente utilizate pentru producerea spumei poliuretanice sunt poliesterul, izocianatul și apa. Poliesterul și izocianatul sunt compuși chimici complecși, a căror producție pe cont propriu va atrage costuri suplimentare pentru echipamente și personal calificat; prin urmare, pentru o mini-instalație, este cel mai indicat să comandați materii prime de la laboratoare specializate.

Metode de producere a spumei poliuretanice

Există două metode principale de producere a cauciucului spumos:

  • periodic (potrivit pentru mini-fabrici);
  • continuu (caracterizat printr-o productivitate mai mare).

Procesul de producere periodică a spumei poliuretanice este relativ simplu: componentele sunt amestecate în mixere, turnate într-o matriță și, datorită acțiunii apei asupra poliesterului și izocianatului, în câteva minute materialul se ridică prinde formă. si elasticitate. Blocul rezultat „ajunge” în matriță pentru încă 15-20 de minute, apoi este îndepărtat și transferat în camera de formare finală, unde rămâne cel puțin încă o zi la o temperatură mai scăzută. După aceasta, materialul este considerat gata, este tăiat în blocuri de forma dorită și trimis cumpărătorului.

Cu metoda continuă, amestecul se toarnă pe o curea și se ridică pe măsură ce se mișcă. La atingerea punctului final al transportorului, materialul este deja modelat, tăiat în blocuri și mutat în camera de formare finală.

Principala caracteristică a producției de spumă poliuretanică secundară este prezența așchiilor de cauciuc spumă printre componente. Adesea, firimiturile se formează în timpul producției de cauciuc spumă obișnuit, iar utilizarea acestuia ajută la crearea unei producții fără deșeuri și la economisirea materiilor prime.

Un amestec de firimituri și un liant poliuretanic este presat sub o anumită presiune, iar materialul rezultat are o rigiditate și durabilitate crescute. Datorită proprietăților sale tehnice, un astfel de material este folosit ca tampoane rigide în producția de mobilier, pentru a proteja stratul superior de cauciuc spumă obișnuit de abraziunea și uzura rapidă.

Spuma acustică poliuretanică are cea mai mare densitate, ceea ce asigură izolarea fonică a încăperilor. Adesea, în producția sa se folosesc firimituri de cauciuc spumă.

În funcție de forma produsului final, există spumă poliuretanică gofrată și negravată. Primul este realizat cu profile „undă” și „piramidă”. Coeficientul de absorbție a sunetului unui material depinde direct de formă și grosime - de exemplu, spuma poliuretanică „piramidală” cu o grosime de 70 mm are un coeficient de 0,62.

Pentru producția industrială de spumă poliuretanică, vor fi necesare următoarele tipuri de echipamente:

  • forma (pentru metoda periodica);
  • transportor (pentru metoda continuă);
  • camera termica;
  • mașină de spumare;
  • mașină de tăiat vertical sau orizontal;
  • dozator;
  • furtunuri si pompe.

Antreprenorilor începători li se recomandă să achiziționeze o linie de producție gata făcută, deoarece asamblarea întregului set este dificilă și adesea mai costisitoare decât comandarea echipamentelor de la un singur furnizor. O linie finită pentru producția de spumă poliuretanică în mod periodic va costa aproximativ 15-17 mii de dolari, cu instalare - aproximativ 20 mii.

De asemenea, printre echipamentele suplimentare actuale, este de remarcat o mașină pentru răsucirea și ambalarea foilor (acest lucru va ajuta la reducerea volumului de produse în timpul transportului și, în consecință, la reducerea costurilor) și un concasor de deșeuri (necesar pentru producția de cauciuc spumă reciclat) .

Spații și personal pentru organizarea producției

Pentru a organiza o mini-fabrică este suficientă o cameră de 200 de metri pătrați. metri. Ar trebui să fie împărțit în mai multe ateliere de producție și ar trebui să existe și camere de utilitate pentru personal. Înălțimea tavanului trebuie să fie de cel puțin 3 m.

Având în vedere nocivitatea crescută a producției, este necesar să se asigure o ventilație de înaltă calitate a încăperii. De asemenea, este necesar să se mențină un anumit regim de temperatură - în momentul turnării amestecului de lucru în matriță, temperatura nu trebuie să scadă sub +18°C, altfel va afecta proprietățile tehnice ale materialului finit. Pentru a facilita menținerea temperaturii, se recomandă izolarea magazinului de turnare de alte încăperi. Alte operațiuni precum întărirea, tăierea și depozitarea pot fi efectuate la temperaturi mai scăzute.

Pentru funcționarea neîntreruptă a echipamentelor electrice, este necesară cablarea electrică de 380 V cu „împământare”. Pentru a încărca produsele finite, precum și pentru a transporta materii prime, trebuie să existe căi de acces convenabile, precum și o zonă de cotitură în fața clădirii.

Pentru a întreține echipamentul și a efectua alte lucrări, veți avea nevoie de 8 muncitori și de un tehnolog chimist cu educația corespunzătoare. Dintre aceștia, sunt necesare 5 persoane pentru întreținerea mașinilor, turnarea amestecului și tăierea materialului, iar încă 2-3 pentru încărcarea mărfurilor și alte lucrări.

Rentabilitatea și perspectivele de afaceri

Principala dificultate pe calea unui antreprenor începător care a decis să înceapă să producă spumă poliuretanică poate fi lipsa banilor pentru echipamente. Cu toate acestea, dacă aveți 20 de mii de dolari, puteți lansa deja o producție cu drepturi depline, a cărei profitabilitate este de 15-20%, luând în considerare toate cheltuielile.

Avantajul afacerii este versatilitatea sa - clienții mini-fabricii pot fi atât firme de construcții, cât și producători de mobilier și scaune auto. În plus, practic fără costuri suplimentare, puteți organiza producția de produse finite mici: bureți, covoare, izolații pentru ferestre și alte bunuri de uz casnic, cu care puteți merge direct pe piață.