Materiale pentru producerea amestecurilor uscate de construcție. Afaceri pentru producerea amestecurilor uscate pentru constructii. În ce constă linia de producție?


Pachetul de livrare mini-instalație include: echipamente, specificații tehnice, reglementări tehnologice, rețete (amestecuri adezive, tencuieli, chituri, pardoseli autonivelante, amestec ciment-nisip), instrucțiuni de siguranță.


Mini-instalație pentru producerea amestecurilor uscate de construcție pe bază de nisip-ciment
productivitate de până la 10 tone pe schimb
„ORIG-10BS”

O mini-instalație de acest tip oferă o capacitate de până la 10 tone pe schimb de amestecuri uscate de construcție. MZSS-10 vă permite să testați producția de noi produse de înaltă calitate fără opriri și eșecuri pe linia principală de producție.

Miniinstalație universală pentru producția de amestecuri uscate pentru construcții folosind lianți nisip-ciment și gips
Productivitate de până la 15 tone pe schimb
„ORIG-15”



Mini-instalație universală pentru producția de amestecuri uscate pentru construcții de până la 15 tone pe tură pe baza instalației de uscare a nisipului OSA-1
MZSS-15U asigură producerea a 15 tone de amestecuri uscate de construcție pe schimb, atât pe baze de gips, cât și de ciment-liant. Trecerea unei plante de la producerea unui tip de amestec la altul nu durează mai mult de 5-10 minute.

Mini-instalație pentru producția de amestecuri uscate pentru construcții pe bază de gips
„ORIG-GIPS”



Acest tip de echipamente asigură producerea de amestecuri uscate de construcție pe bază de gips. Capacitatea fabricii este de până la 15 tone pe schimb de amestecuri de gips de înaltă calitate.

Mini-instalație pentru producția de amestecuri uscate pentru construcții de până la 20 de tone pe schimb (semiautomate)
„ORIG-20PA”



Linie semi-automată pentru producția de sss până la 20 de tone pe schimb
O linie semiautomată cu o unitate de dozare care oferă o capacitate de 20 de tone pe schimb de amestecuri uscate de construcție pe baze de gips și ciment-nisip.

Miniinstalație universală pentru producția de amestecuri uscate pentru construcții
pe baza locului de pregătire a nisipului „OSA-2”
„ORIG-30PASB”


Linie semiautomată universală pentru producerea amestecurilor uscate
complet cu o unitate de uscare a nisipului de tip tambur

Linie universală pentru producerea de amestecuri uscate pentru construcții de înaltă calitate
bazat pe locul de uscare a nisipului "OSA-5"

„ORIG-50PASB”


Mini-instalațiile din seria PASB fac posibilă producerea de amestecuri uscate de construcție atât pe baze de gips, cât și de nisip-ciment.

»

Linie semi-automată pentru producția de amestecuri uscate pentru construcții completată cu uscător de nisip cu tambur seria BS
„ORIG-80PA”



Linie semi-automată pentru producția de amestecuri uscate de construcție de până la 8 tone pe oră
ORIG-80PA vă permite să produceți până la 8-10 tone pe oră de amestecuri uscate de construcție pe o bază de nisip-ciment.

Industria construcțiilor este o nișă atractivă pentru toți cei care plănuiesc să-și organizeze propria afacere profitabilă. Și aici nu este deloc necesar să începeți să produceți componente și structuri de înaltă tehnologie - pentru a atrage profituri decente, va fi suficient să înființați un mini-atelier pentru producția de material solicitat pe piață. Să includem aici amestecurile uscate de construcție (CCM). Dacă cumpărați echipamente pentru producția de amestecuri uscate pentru construcții, aranjați livrările angro de materii prime și angajați muncitori, puteți recupera toate costurile într-un timp scurt. Amestecuri uscate pentru clădiri sunt materiale în vrac utilizate pe scară largă în construcția și repararea structurilor.

Evaluarea afacerii noastre:

Investiții de pornire – de la 1.000.000 de ruble.

Saturația pieței este medie.

Dificultatea de a începe o afacere este de 6/10.

Ideea este simplă. Dar chiar și ținând cont de acest lucru, pentru a lansa o mini fabrică pentru producția de amestecuri uscate pentru construcții în Rusia, nu ar strica să întocmim un plan de afaceri detaliat care să dezvăluie toate nuanțele viitoarei întreprinderi. Și aici ar trebui să se acorde o atenție deosebită nici măcar tehnologiei, ci strategiei de marketing. La urma urmei, succesul fabricii va depinde de cât de bine gândite sunt canalele de vânzare și căile de dezvoltare ale acestora.

Cât de promițătoare este afacerea?

Potrivit experților, piața amestecurilor uscate pentru construcții are tendința de a se dezvolta. Și creșterea acestui segment va crește doar, pe măsură ce nevoile populației cresc, iar CCC astăzi este folosit literalmente în fiecare domeniu de construcție și finisare - tencuieli, chit, decorațiuni de suprafață, placare.

În multe feluri, perspectivele afacerii care produc amestecuri de construcții sunt explicate tocmai prin cererea de produse - piața de vânzare este pur și simplu uriașă.

Caracteristicile tehnologiei și materialele în sine sunt astfel încât același echipament poate produce o mare varietate de produse finite. Principalul lucru este să efectuați cercetări de marketing în avans pentru a înțelege ce tip de material este solicitat în rândul populației dintr-o anumită regiune. Se dovedește că gama de produse cu costuri minime pentru materiile prime poate fi destul de impresionantă.

Un avantaj deosebit la organizarea unei afaceri in aceasta directie este faptul ca producerea amestecurilor uscate pentru constructii este foarte simpla din punct de vedere tehnologic. Prin urmare, în acest caz, este posibil să organizați un atelier literalmente acasă, unde produsul final este obținut cu propriile mâini.

Dacă vorbim despre dezavantajele acestei direcții, atunci este de remarcat concurența destul de mare pe piață și sezonalitatea afacerii. Dar aceste dificultăți sunt complet depășite dacă produceți un produs de înaltă calitate și stabiliți canale de distribuție angro.

Ce sortiment de oferit consumatorilor?

Vânzarea amestecurilor uscate pentru construcții va fi profitabilă chiar și în extrasezon, când antreprenorul va oferi clienților o gamă largă de produse finite. Și întrucât echipamentul este multifuncțional, organizatorul de afaceri are posibilitatea de a oferi clienților o mare varietate de clase de mărfuri.

Care sunt opțiunile aici?

  • adezivi pentru fațadă și faianță,
  • amestecuri pentru șapă de ciment,
  • amestecuri pentru podele autonivelante,
  • chituri,
  • tencuieli,
  • amestecuri hidroizolante,
  • amestecuri de montaj.

Dacă credeți statisticile, astăzi cele mai populare materiale dintre toate sunt compozițiile adezive. Ei sunt cei care sunt măturați de pe rafturile magazinelor de hardware în cel mai scurt timp posibil. Ținând cont de acest lucru, antreprenorii începători pot fi sfătuiți să își înceapă propria afacere producând adezivi pentru fațadă și faianță. În plus, procesul tehnologic de producție a acestora este cel mai simplu și mai ieftin dintre toate celelalte.

De asemenea, merită să luați în considerare în prealabil în ce fel de recipient vor fi ambalate amestecurile uscate de construcție, deoarece pentru mulți consumatori aceasta este o chestiune de o importanță capitală. Și punctul aici, desigur, nu este designul ambalajului, ci volumul acestuia - pentru unii este mai convenabil să cumpere în pungi mari, dar pentru alții este suficientă o găleată mică de amestec de construcție. Și pentru a interesa literalmente fiecare client, este important să diversificați produsele nu numai în tip, ci și în metoda de ambalare.

Descrierea procesului de fabricație a amestecurilor uscate de construcție

Schema tehnologica pentru producerea amestecurilor uscate de constructii

O fabrică pentru producția de amestecuri de construcție poate procesa o mare varietate de materii prime - totul depinde de planul prevăzut pentru producerea anumitor produse. Dar, în ciuda diferitelor rapoarte de compoziție, baza amestecului este întotdeauna aceeași:

  • Componente lianți (ciment, argilă, gips, var).
  • Umpluturi (piatră spartă, cuarț, (nisip), marmură, cenușă, zgură, ecrane, deșeuri de piatră).
  • Funcțional (aditivi) (ester de amidon, metilceluloză).

Și chiar înainte de a cumpăra echipamentul necesar, este necesar să se elaboreze cu atenție rețeta, deoarece nicio întreprindere operațională nu o va dezvălui. Fără cunoștințe specifice în acest domeniu, ar fi mai bine să apelați la serviciile unui tehnolog calificat care nu numai că ar dezvolta rețeta, ci și ulterior să monitorizeze respectarea condițiilor tehnologice în timpul funcționării liniei.

În general, tehnologia de producere a amestecurilor uscate pentru clădiri poate arăta astfel:

  • Pregătirea componentelor necesare rețetei (cernere și cântărire).
  • Amestecarea componentelor într-o anumită proporție.
  • Ambalarea și ambalarea amestecului.
  • Depozitarea materialului finit.

Și pentru fiecare etapă de producție desemnată, sunt selectate mașinile adecvate. Există, de asemenea, o opțiune mai convenabilă - o linie care este deja finalizată și gata de utilizare.

Este absolut clar că tehnologia de producere a materialului uscat este extrem de simplă. Prin urmare, multe operațiuni aici pot fi efectuate manual, dar aici nu pot fi stabilite vânzări angro mari. Pentru a vinde amestecuri uscate de ciment pentru constructii in cantitati mai mari, va trebui sa va echipati atelierul cu masini si dispozitive speciale care vor simplifica si accelera foarte mult procesul.

Echipament tehnic atelier

Mini uzină pentru producerea amestecurilor uscate pentru construcții STROITEL 1011

Nu ar trebui să existe probleme cu echiparea atelierului - există o mulțime de oferte de la furnizori. O varietate de echipamente este prezentată aici în atenția antreprenorilor: automate și mecanice, de putere redusă și de înaltă performanță, complet echipate și separat.

Și dacă ținem cont de faptul că mixerele și mașina de ambalat au același design, alegerea în favoarea uneia sau a alteia linii trebuie făcută pe baza altor considerații decât principiul funcționării lor:

  • volumele de vânzări planificate,
  • finante disponibile,
  • marca producatorului,
  • conditiile vanzatorului (service si garantie, punere in functiune).

După cum arată practica, o linie pentru producția de amestecuri uscate pentru construcții cu o capacitate de până la 5 t/h va fi destul de suficientă pentru un atelier tânăr. Acesta va fi echipat cu toate mașinile necesare funcționării, iar costul său nu va depăși 1.600.000 de ruble. De asemenea, este bine că mini-instalația nu va ocupa mult spațiu - maxim 50 m2.

Pentru cei care nu dispun de fonduri, poate fi recomandabil să achiziționeze fiecare dispozitiv separat. În acest caz, echiparea unui atelier poate costa literalmente 700.000 de ruble. Dar multe operațiuni de aici vor trebui efectuate manual, ceea ce înseamnă că profitul final va fi în cele din urmă mult mai mic decât în ​​cazul mașinilor automate.

Și dacă vorbim despre o linie cu o capacitate de 10 t/h, atunci în acest caz prețul echipamentelor pentru amestecurile uscate de construcție va fi de cel puțin 3.000.000 de ruble.

Plan de vânzări pentru produse finite

Afacerile în producția de amestecuri uscate pentru construcții vor deveni profitabile numai atunci când sunt stabilite canale de vânzare. Și este mai bine dacă aceasta este o vânzare cu ridicata a materialului finit, deoarece multe probleme asociate cu echipamentul inactiv și depozitarea mărfurilor în depozite sunt rezolvate imediat aici. Și pentru ca o mini-fabrică să înceapă să lucreze „pentru clienți”, merită să începeți să căutați cumpărători în stadiul de pregătire a unui plan de afaceri.

Desigur, dacă s-a folosit o franciză pentru a deschide o fabrică, multe probleme cu găsirea clienților dispar imediat, deoarece compania va produce un produs cunoscut care nu are nevoie de publicitate. În toate celelalte cazuri, va trebui să depuneți toate eforturile pentru a stabili canale de distribuție a materialelor.

Deci, cine va fi interesat de amestecurile de tencuială uscată pentru construcții și alte materiale produse în interiorul pereților mini-fabricii?

  • Baze de constructii, piete si magazine.
  • Firme de constructii si reparatii.

O opțiune care va necesita investiții mult mai mari în afaceri este deschiderea propriei puncte de vânzare cu amănuntul. Dar, în acest caz, antreprenorul însuși va putea alege forma de vânzare a mărfurilor și va putea stabili propriul preț pentru aceasta, precum și să aleagă o locație convenabilă pentru magazin.

O altă modalitate de a vinde produse finite este organizarea unui magazin online. Dar această opțiune funcționează mai bine „împreună” cu un magazin adevărat.

Rentabilitatea afacerii planificate

S-a dovedit deja în practică că o afacere în această nișă poate genera venituri constant ridicate. După ce v-ați ocupat de echiparea atelierului și de a găsi mai mulți cumpărători angro, vă puteți conduce propria afacere profitabilă.

Dar înainte de a trece la indicatorii de rentabilitate ai întreprinderii, merită să calculați investiția de capital în atelier. Pentru a achiziționa linii pentru ambalarea amestecurilor uscate de construcție și alte mașini cu o capacitate de 5 tone pe zi, pregătiți spațiile pentru lucru, stocați materii prime și documentați atelierul, veți avea nevoie de cel puțin 2.300.000 de ruble.

Dacă cumpărați echipamente uzate sau mașini manuale, puteți începe un atelier cheltuind nu mai mult de 1.000.000 de ruble.

Dar trebuie să fii pregătit pentru faptul că investițiile pot fi mult mai mari dacă oferiți și propria flotă de vehicule pentru a livra clienților produse finite. Dar o întreprindere tânără poate abandona această idee oferind clienților servicii de ridicare.

În ceea ce privește profitul, cifra specifică va depinde de mai mulți factori:

  • volumul vânzărilor de produse,
  • politica de prețuri în regiune.

Pentru calcule luăm următoarele date:

  • Productivitate – 3 t/h.
  • Orele schimbului 1 – 8.
  • Numărul de ture pe lună – 30.

Se pare că, cu funcționarea neîntreruptă a echipamentului, este realist să se producă până la 750 de tone de material finit pe lună. Și dacă vindeți imediat produsele clienților la un preț mediu cu ridicata de 3.500 de ruble/t, atunci venitul lunar poate fi de până la 2.600.000 de ruble. Dacă scadeți din această sumă costurile de achiziție a materiilor prime, taxe, salarii pentru angajați, transport, comunicații și utilități, atunci profitul net poate fi de cel puțin 150.000 de ruble pe lună. În această situație, întreprinderea se va putea recupera în termen de un an și jumătate. Dar aceștia sunt indicatori buni de profitabilitate.

Amestecuri uscate pentru construcții sunt departe de a fi o nouă invenție. Au apărut pe piața internă a construcțiilor încă din anii 60 ai secolului trecut. Primele amestecuri de ciment-nisip au fost folosite pentru așezarea cărămizii, pietrei și pentru lucrări de tencuială. Nu aveau o compoziție complexă, nu erau suficient de flexibile, erau incomod de utilizat și nu erau potrivite pentru aplicarea în strat subțire. Pe măsură ce tehnologia s-a dezvoltat, aceste deficiențe ale amestecurilor uscate de construcție au fost eliminate, iar acum au devenit o direcție separată în producția de materiale de construcție și finisare. Sunt indispensabile atât pentru construcție, cât și pentru reparații.

Amestecuri uscate de construcție sunt amestecuri pregătite cu atenție pentru diverse scopuri, care constau din lianți minerali, agregate și materiale de umplutură amestecate în proporții strict menținute și aditivi modificatori de polimeri. Pentru a conferi amestecurilor proprietățile speciale necesare într-o situație dată, compoziția lor poate include și diverși acceleratori sau, dimpotrivă, întârzietori de întărire, agenți de expandare, antispumante, hidrofuge, coloranți și alți aditivi. Există două tipuri principale de amestecuri utilizate în construcții – comercial și uscat. Primele sunt fabricate folosind tehnologia tradițională și ajung la instalație într-o formă gata de utilizare. Acestea din urmă, după cum sugerează și numele, sunt livrate la șantier în formă uscată. Acolo sunt gata de utilizare prin adăugarea lor în apă într-o anumită cantitate. Uneori, după amestecarea amestecului uscat cu apă, acesta trebuie ținut timp de 10-15 minute înainte de a amesteca din nou.

Amestecuri uscate de construcție au multe avantaje față de amestecurile comerciale (lichide), ceea ce explică popularitatea și cererea lor. În special, au o compoziție mai stabilă, care este asigurată de pregătirea atentă a tuturor componentelor și dozarea lor precisă. Ele pot fi depozitate o perioadă lungă de timp (inclusiv la temperaturi scăzute) fără a deteriora proprietățile originale ale amestecului, sunt convenabile și profitabile de transportat (amestecuri uscate cântăresc mult mai puțin decât cele comerciale).

Spre deosebire de amestecurile uscate tradiționale în formă finită, ele se caracterizează printr-o omogenitate mai mare, deoarece sunt preparate imediat înainte de utilizare, coezivitate crescută și, prin urmare, neseparabilitate mai mare și abilități mai bune de reținere a apei, aderență mai bună la substrat și rezistență mai mare a materialului aplicat. straturi. Amestecuri uscate au un consum mai mic (pot fi amestecate cu apa, daca este necesar, chiar si in portii mici si aplicate in straturi subtiri). În consecință, utilizarea lor face posibilă creșterea productivității muncii (deoarece prepararea și utilizarea amestecului nu necesită mult efort).

În cele din urmă, există o selecție largă de amestecuri uscate de construcție care sunt destinate unuia sau altul - lucrări de finisare și finisare. Există mai multe clasificări principale ale tipurilor de amestecuri: în funcție de tipul de liant, de dispersia umpluturii și de scopul principal. În primul caz, conținutul de ciment și amestecurile fără ciment sunt separate. În funcție de dispersia umpluturii, amestecurile sunt cu granulație grosieră (cu cea mai mare dimensiune de umplutură de până la 2,5 mm) și cu granulație fină (cu o dimensiune a granulelor de umplutură de cel mult 0,315 mm). În funcție de domeniul de aplicare și scop, amestecurile uscate de construcție sunt: ​​tencuială de protecție și finisare (pentru părți decorative exterioare și interioare), tencuială (nivelare - pentru nivelarea pereților și tavanelor), grund (pentru îmbunătățirea aderenței straturilor de finisare la bază). ), chit (pentru etanșarea chiuvetelor și a denivelărilor înainte de finisare), vopsit (pentru decorarea interioară și exterioară a clădirilor), adeziv (pentru așezarea plăcilor de fațare, lipirea materialelor termoizolante și plasele de armare în sistemele de termoizolație din ipsos ușor și etanșarea cusăturilor între plăci) .

Astfel, producția de amestecuri uscate pentru construcții pentru magazine specializate, baze, comerț cu ridicata și companii de construcții, precum și clienți privați este o afacere profitabilă, care, ceea ce este deosebit de plăcut, practic nu depinde de fluctuațiile sezoniere ale cererii (cel puțin ca și alte tipuri). a produselor de constructii). Pentru a-l organiza, este necesar un capital de start-up relativ mic. Și profitabilitatea ridicată (este de 23%) și cererea mare pentru amestecuri de înaltă calitate și la prețuri competitive vă permit să recuperați rapid toate costurile în etapa inițială.

Orice amestec uscat constă dintr-un liant, materiale de umplutură și aditivi. Componentele de legare sunt cimenturi albe și colorate, gips, var și ciment Portland. Toate aceste componente, desigur, trebuie să îndeplinească cerințele documentației de reglementare. Nisipurile de cuarț fracționate sunt folosite ca umpluturi. Ele, la rândul lor, sunt obținute prin zdrobirea marmurei, calcarului și a altor roci, precum și materiale de umplutură măcinate fin de diferite tipuri (făină de marmură și calcar etc.). Pentru a conferi anumite calități și proprietăți amestecurilor, se folosesc diverși aditivi de reținere a apei, plastifianți, antrenatori de aer, polimeri și alți aditivi. Pentru a da culoare amestecurilor, se adaugă anumiți pigmenți. Superplastifianții sub formă de pulbere (în mare parte produse pe plan intern, dar există și aditivi de la companii străine) sunt utilizați ca aditivi plastifianți, care fac posibilă reducerea amestecului de apă al amestecului și, prin urmare, îmbunătățirea stabilității amestecului preparat și creșterea rezistenței soluția întărită. În funcție de scopul compoziției finite, se dezvoltă o rețetă separată și se folosește un anumit raport dintre toate componentele din amestec.

Când elaborați un plan de afaceri pentru producția dvs. de amestecuri uscate pentru clădiri, trebuie să vă decideți asupra gamei de produse. Există poziții care sunt în mare căutare constantă. Printre acestea se numără diverși adezivi (fațadă, faianță, tapet), amestecuri pentru șapă de ciment, compoziții hidroizolatoare, compoziții pentru podele autonivelante, chituri (gips, ciment, finisaje, fațadă), amestecuri de instalare, tencuieli din gips.

Procesul de producție a amestecurilor uscate de construcție cuprinde anumite etape: pregătirea componentelor și transferul acestora, cernerea, introducerea materiilor prime în containere de depozitare, dozarea, amestecarea, ambalarea, depozitarea. Acest proces în sine este aparent destul de simplu, dar necesită utilizarea unui echipament special. Veți avea nevoie de o linie de producție (un set de echipamente standard și matrițe). Pentru amplasarea acestuia, în funcție de tipul și configurația liniei, aveți nevoie de o cameră cu o suprafață de 120-180 de metri pătrați. metri (sala de producție 100-120 mp plus depozit 50-80 mp), iar întreținerea va necesita cel puțin patru muncitori și un tehnolog. Temperatura din camera de productie trebuie mentinuta la 16-18 grade Celsius, deci trebuie incalzita si dotata cu hota de evacuare.

Nu vor fi probleme în găsirea echipamentelor pentru producerea amestecurilor uscate pentru construcții. O linie include: un mixer, un buncăr de umplere cu melc, uscare cu nisip, o sită vibrantă și un melc automat. Veți avea nevoie, de asemenea, de cântare electronice, cântare de mărfuri, diverse dispozitive, unelte și europaleți. Puteți achiziționa o instalație ieftină cu o capacitate de 5 tone de produse pe oră (cu toate acestea, ambalarea pe ea se realizează numai în modul semi-automat). Costul unei astfel de linii este de aproximativ 1,6 milioane de ruble. O instalație cu o productivitate de două ori mai mare (10 tone de produse pe oră) cu o mașină de ambalat va costa aproape de două ori mai mult (aproximativ 2,9-3 milioane de ruble). Din materii prime veți avea nevoie de ciment Portland (alb și gri), nisip de cuarț, carbonat de calciu, var hidratat, aditivi modificatori chimici etc. Costul acestora variază de la 10 la 170 (cele mai scumpe sunt aditivii modificatori) ruble per kg. Pentru a lucra în producție pe o tură, veți avea nevoie de un maestru tehnolog de atelier, un muncitor la stația de dozare și amestecare, un ambalator și un încărcător.

Deci, să calculăm principalele cheltuieli: închirierea spațiilor de producție și depozit (de la 18 mii de ruble pe lună), achiziționarea de echipamente (1,6-3 milioane de ruble), transport (200 mii de ruble), achiziționarea de materii prime în primele două luni de muncă (aproximativ 400 de mii de ruble), salariile angajaților, alte cheltuieli (100 de mii de ruble). Pentru a organiza o producție mică de amestecuri uscate de construcție (cu o capacitate de aproximativ 12 tone de produse pe schimb), va fi necesar un minim de 2,5 milioane de ruble.

Costul materiilor prime al unui sac de 25 de kilograme de compoziție adezivă este, de exemplu, de 60 de ruble. Capacitatea de producție a echipamentului este de 480 de saci. Astfel, costul materiilor prime pe zi este de 22 mii de ruble plus costurile de producție - 4 mii de ruble. Total, costul total (fără taxe) este de 26 mii de ruble. Prețul mediu de piață al unei pungi de compoziție adezivă este de 160 de ruble (peste 72 de mii de ruble pentru 480 de saci).

Cu toate acestea, pentru a obține un astfel de profit, trebuie să organizați vânzările produselor dvs. Acestea ar putea fi magazine (magazine obișnuite și online) de materiale de construcții, baze de construcții, firme de construcții etc. Rețineți că în primele luni de funcționare, producția dumneavoastră va funcționa cel mai bine la 50% din capacitatea maximă. Și concurența pe piața amestecurilor uscate pentru construcții este deja destul de mare. În același timp, are sens să vinzi astfel de produse în propria ta regiune. Experiența arată că este profitabil să transporti amestecuri uscate de construcție la o distanță de cel mult 300 km de producție. Cu cât distanța este mai mare, cu atât costurile de transport sunt mai mari.

Producătorii și vânzătorii de echipamente și tehnologii de producție susțin că deja în a treia lună de lucru veți produce și vinde toate cele 12 tone de produse produse într-un singur schimb. Dar acest lucru este posibil doar dacă puteți produce o gamă largă de amestecuri și, în același timp, în cel mai scurt timp posibil (menținând în același timp calitate înaltă și un preț atractiv). În plus, nu uitați că, deși amestecurile uscate nu sunt considerate un produs sezonier, există totuși o oarecare scădere în acest segment din noiembrie până în martie. Acest lucru trebuie luat în considerare și atunci când se calculează perioadele de rambursare. În medie, în alte condiții favorabile, acestea se ridică la un an.

Industria construcțiilor este în continuă evoluție, tehnologia nu stă pe loc și abordări inovatoare pătrund în procesul de construcție și finisare a diferitelor structuri. Printre materialele populare de pe șantier se numără amestecurile uscate de construcție, care sunt ulterior amestecate în masa necesară și utilizate în aproape toate etapele: zidărie, placare și finisare a pereților, lucrări decorative. Echipamentele pentru amestecuri uscate au o structură tehnică destul de complexă, variind în funcție de nevoi și volume de producție, precum și în funcție de producător. Utilizarea echipamentelor de înaltă tehnologie vă permite să faceți amestecul ideal.

Beneficiile amestecurilor uscate

  1. Economisind timp și spațiu. Dacă trebuie să construiești rapid o casă, fiecare minut contează. Amestecuri uscate vă permit să obțineți cantitatea necesară de soluție în câteva minute. Când este uscat, materialul nu se deteriorează, nu trebuie depozitat direct pe șantier și poate fi folosit atunci când este nevoie.
  2. Optimizarea logisticii. La o instalație mare, soluția se epuizează constant și este nevoie de noi materii prime. Amestecuri uscate pot reduce costurile logistice, deoarece amestecul poate fi depozitat lângă șantier și diluat atunci când situația o cere. În plus, nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la calitatea și prospețimea soluției transportate.
  3. Calitate superioară. Drept urmare, obțineți o soluție de primă clasă, deoarece tehnologia de producere a amestecurilor uscate necesită respectarea strictă a unei rețete standardizate.

Echipamente pentru amestecuri uscate

Producția de amestecuri uscate de construcție necesită echipamente moderne. În mod tradițional, pentru aceasta este utilizată o linie de producție, care constă din următoarele elemente:

  • Mixer. Folosit pentru amestecarea materiilor prime.
  • Coș de ambalare. Amestecul finit este furnizat aici pentru distribuție în recipiente.
  • Lift.
  • Dozator.
  • Loc de munca.
  • Snec automat.

De asemenea, trebuie să rețineți că paleții și cântarele electronice trebuie achiziționate separat, deși unele modele moderne le includ deja.

Vă puteți organiza cu succes afaceri, producția de amestecuri uscate- o zonă actuală care nu și-a pierdut popularitatea de mulți ani și va rămâne mereu în vârf, deoarece lucrările de construcție sunt în desfășurare.

Pe site-ul nostru web vă stă la dispoziție o gamă largă de linii de producție diferite, printre care puteți vedea următoarele modele:

  • Mini-fabrica. Proiectat pentru producție la scară destul de mare, cu capacitatea de a produce până la 5 tone pe zi. Poate fi amplasat în zone destul de mici, toate procesele sunt controlate manual.
  • Mini-instalație pentru 10 tone.Producția este organizată ca un transportor, puteți lucra fără întreruperi și opriri, producând amestecuri de construcție de înaltă calitate.
  • Linie de producere a amestecurilor uscate. Modelele moderne permit producția complet automatizată. Până la 40 de tone de amestecuri uscate pot trece prin linie pe zi. Acest echipament este cel mai frecvent utilizat pentru tencuieli din gips.

Site-ul nostru web prezintă produse de la producători de top de pe piață. Apelându-ne, puteți obține sfaturi detaliate cu privire la caracteristicile tehnice; specialiștii noștri vă vor ajuta să alegeți cea mai bună opțiune în funcție de parametrii sediului dumneavoastră și de rezultatele solicitate.



Video cu producția de amestec uscat

Fabrica Stroy-Beton produce, vinde și furnizează linii automate și fiabile pentru producția de amestecuri uscate pentru clădiri sub marca SunnyMix.

Suntem o fabrică cu un ciclu complet de prelucrare a metalelor - pornind de la propria noastră tăiere cu laser a metalului, terminând cu producția de asamblare, vopsire cu pulbere etc.

Producem principalele echipamente (silozuri, mixere, ambalaje, distribuitoare, transportoare etc.) la propria unitate de producție din Staraya Russa, regiunea Novgorod.

Folosim componente pentru silozuri si alimentatoare de la compania italiana WAM, al carei reprezentant oficial suntem. Pneumatica Camozzi (Italia), panou de control bazat pe automatizare OWEN (la cererea Siemens - singura diferenta este pretul).

Algoritm pentru lucrul la o plantă

  • Dezvoltarea unui proiect individual de instalație include, dacă este necesar, o vizită la fața locului a specialistului nostru, consultanță, amenajarea echipamentelor, modelarea 3-D a fabricii și un set de desene. Durează de la 2 până la 8 săptămâni. Costul lucrării începe de la 100.000 de ruble (în funcție de complexitate).
  • Fabricarea echipamentelor conform proiectului agreat. Durata de la 1 la 8 luni, in functie de sarcina, volum si complexitate.
  • Punerea în funcțiune a echipamentelor de la 2 la 10 săptămâni.

clienții noștri

Clienții noștri includ nu numai producători ruși, ci și renumiți străini. Concurăm cu succes pe piața internațională și furnizăm plante marilor întreprinderi din industria construcțiilor.

  1. Instalație de amestec uscat Aerostone (știri >>)
  2. Stație de hidroizolație Contite Seal (știri >>)
  3. Plant mixt uscat KLESTER (știri >>)
  4. OJSC Gazprom este o fabrică de producție de SSS cu vermiculit, livrare la cheie. ()
  5. HESS AAC este un producător de centrale mari de beton celular autoclavat. O instalație completă a fost livrată pentru instalare în Libia. ()
  6. Compania Knauf - acest brand binecunoscut cumpără constant de la noi diverse componente, producție completă și, de asemenea, comandă dezvoltarea și producția de sisteme unice. ( )
  7. Petroperlit, Sankt Petersburg - o fabrică unică cu petroperlit, plantă 15 tone pe oră ( , )

Despre noi în presă, rapoarte de instalare

  • Reportaj foto despre instalarea unei fabrici complete în Kaliningrad
  • Despre lansarea fabricii din Sankt Petersburg, pe portalul Made with us
  • Raport complet - de la desene la livrare la fabrica completă din Vologda
  • Feedback-ul clienților despre modificarea urgentă a ambalajelor importate

Trimiteți o cerere către fabrică online

Informații importante

IMPORTANT! Pentru fiecare client al unei fabrici de amestecuri uscate pentru constructii, propriul model 3D este creat complet pentru nevoi specifice. După aceasta, modelul este așezat în desene plate și echipamentele de amestec uscat sunt instalate la fața locului pe baza acestora. Un exemplu de astfel de model poate fi văzut în partea de jos a paginii. Pentru a accelera munca la proiectul dvs., puteți completa un chestionar sau puteți face acest lucru cu managerii noștri prin telefon.

Truse standard

Fabricile sunt împărțite în mod logic în două modele diferite - verticală și orizontală.

Cu un design vertical, silozurile sau alte instalații de depozitare sunt situate deasupra dozatoarelor și, prin urmare, transportoarele cu șurub nu sunt necesare pentru a transfera componentele amestecurilor în dozatoarele de cântărire. Acesta este un plus, deoarece transportoarele cu șurub necesită întreținere periodică și înlocuire a pieselor de uzură. Dezavantajul acestui aranjament este că necesită o structură mare, ceea ce nu este întotdeauna posibil.

Versiunea orizontală poate fi amplasată în încăperi cu înălțimi relativ mici ale tavanului. Singurul dezavantaj al acestei scheme este că necesită echipamente suplimentare pentru transferul materialelor - șuruburi sau linii pneumatice.

Mai jos este o listă de opțiuni tipice pentru plante, dar fiecare comandă este unică și este calculată separat.

Nume Descriere
Verticala 1
Verticala 2
Verticala 3
Orizontală 1 productivitate de până la 10 tone pe oră
Orizontală 2 productivitate de până la 30 de tone pe oră, fără uscare cu nisip
Orizontală 3 productivitate de până la 30 de tone pe oră, cu uscare cu nisip

Compozițiile CCC

Sistem de automatizare și control

Opțiunea unei linii standard pentru producția de amestecuri uscate

Uzina Stroy-Beton furnizează linii cu productivitate mai mare și pentru un număr mai mare de tipuri de amestecuri uscate. Proiectele mari sunt pregătite individual la cerere și după completarea unui chestionar detaliat.

Linia SunnyMix vă permite să produceți o gamă largă de amestecuri uscate pentru construcții. Pachetul de bază include producția de:

  1. Amestecul de ipsos
  2. Adeziv pentru faianță
  3. Mortar de zidărie
  4. Adeziv pentru beton celular / beton spumos
  5. Amestecuri autonivelante

Productivitatea liniei este de la 3 la 30 de tone pe oră.

Materiale

Materiale utilizate în producție, pentru care mecanismele de depozitare și transmisie sunt incluse în pachetul de bază (numărul de materiale poate fi mărit):

  1. Ciment
  2. Nisip cu granulație 0-0,6 mm
  3. Cretă măcinată fin
  4. Cuarț măcinat, fracțiune de praf
  5. Aditivi – metilceluloză, eter de amidon, acetat de polivinil copolimer

Procentul de consum de componente la 1 tonă de amestec uscat produs (adezivul pentru faianță este luat ca exemplu).

Componenta amestecului

Cantitate kg

Cantitate %

Cretă măcinată fin

Nisip de cuarț – 650 kg

Eter de celuloză de înaltă vâscozitate modificat cu eter de amidon

Din tabelul de mai sus se vede clar ca principalele materiale consumate sunt cimentul si nisipul. Componentele rămase sunt consumate în cantități mici. Urmează consumul zilnic și lunar pentru o productivitate de 50 de tone de amestecuri uscate pe zi.

Componenta amestecului

Cantitate pe cub,

Consum pe zi, cu un volum de 50 de tone pe zi,

Cheltuială pe lună, 22 de zile lucrătoare,

Ciment Portland fără aditivi (M-500)

Cretă măcinată fin

Fracția de cuarț pulverizată măcinată mai mică de 0,08 mm

Nisip de cuarț – 650 kg

Copolimer de acetat de vinil și etilenă - 3 kg

Eter de celuloză de înaltă vâscozitate modificat cu eter de amidon - 2,2 kg

Constatăm că la această producție se consumă 32,5 tone de nisip și 14 tone de ciment pe zi pe zi, alte componente se consumă în cantități mici.

La planificarea și proiectarea unei instalații, este necesar să se țină seama în prealabil de toate opțiunile pentru amestecurile uscate produse pentru a planifica în avans buncărele și silozurile necesare pentru depozitarea componentelor, părțile necesare ale sistemului de cântărire, amenajarea program de producție etc.

Toate acestea sunt realizate de specialiști de la uzina Stroy-Beton. Atunci când furnizăm și producem o linie de amestecuri uscate de construcție, ne asumăm responsabilitatea de la etapa de proiectare până la etapa de instalare, lansare și producție a primelor loturi de produse.

Factory Stroy-Beton - încredere în sprijin!

Avantajele competitive ale liniei

  1. Grad ridicat de automatizare folosind controlere OWEN, Siemens.
  2. Amestecul finit poate fi fie ambalat în saci, fie livrat direct la un camion de ciment.
  3. Sunt posibile diferite opțiuni pentru primirea și emiterea materialelor.
  4. Toate componentele silozurilor și șnecul sunt fabricate de WAM, Italia și furnizate direct, ceea ce garantează prețuri mici.

Circulația materialelor în linia SB-6000:

  1. Cimentul este depozitat în silozuri de ciment (de la 20 la 120 de metri cubi), alimentat silozurilor de la un camion de ciment (este posibil să se alimenteze silozuri cu un volum mai mare și să primească ciment de la vagoane cu buncăr). Din silozuri, cimentul este furnizat pentru dozare prin melc.
  2. Componentele rămase sunt depozitate în silozuri de 10 metri cubi, ceea ce este suficient pentru aproximativ 8 zile de funcționare
  3. Nisipul poate fi primit și depozitat în mai multe moduri:
    1. duse din basculante la podea, apoi introduse de un încărcător frontal în buncărul de nisip
    2. acceptate de la basculante în buncărul de primire, nu este nevoie de încărcător frontal, dar trebuie să faceți o groapă mare de instalare pentru buncăr, care poate fi mai scumpă decât un încărcător. Un încărcător în producție este întotdeauna util nu numai pentru nisip, ci și pentru alte nevoi.
  4. Din buncărul de nisip, nisipul este alimentat în tamburul de uscare, apoi este cernut în fracțiuni și apoi în containere de depozitare. Nisipul este furnizat din recipientele de depozitare pentru dozare.
  5. Aditivii sunt dozați manual printr-un gât special.
  6. După dozare, toate componentele sunt introduse într-un mixer cu o capacitate de 1 metru cub.
  7. Din mixer amestecul finit este transferat în buncărul de primire.
  8. Din buncărul de primire, amestecul este fie ambalat în saci cu supape, fie furnizat direct unui camion de ciment.

Compoziția liniei de bază (la crearea amestecurilor cu nisip)

  • Costul liniilor standard poate fi găsit în oferte, link-uri de descărcare pentru care sunt date la începutul paginii.
  • Echipamentul de bază poate varia foarte mult în funcție de sarcinile și sediul clientului.

Descriere

Cant

Siloz de ciment 60 metri cubi. (Livrarea silozului include: siloz, gard, scară, rafturi, conductă de injecție de ciment, grund.)

Siloz de ciment 10 metri cubi. (Livrarea silozului include: siloz, gard, scară, rafturi, conductă de injecție de ciment, grund.)

Linie pentru primirea nisipului de la autobasculante și transferul acestuia în complexul de cântărire. Fără dispersie în fracții.
(constă dintr-un buncăr de primire a nisipului de 20 de metri cubi de la un autobasculant, un transportor de alimentare, o sită circulară, un buncăr de acumulare de nisip cernut de 6 metri cubi, un transportor de alimentare pentru uscare)

Linie de uscare cu nisip cu dispersie în 3 fracții
(constă din: tambur de uscare, tambur de fracționare, șuruburi termorezistente, 3 recipiente de depozitare pentru diferite fracțiuni de câte 5 metri cubi fiecare, arzătoare pentru combustibil lichid)

Conducte siloz
3 senzori de nivel, filtru siloz, 6 jeturi de aerare, supapă de siguranță siloz, panou de comandă siloz, supapă rotativă. (realizat de WAM Italia)

Șurub transportor de 6 metri pentru alimentarea cimentului de la silozuri la dozare. (realizat de WAM Italia)

Complex de dozare în greutate
3 rezervoare cu un volum de 0,6 metri cubi, cu tensiometre, vibratoare, supape pneumatice, filtre pentru îndepărtarea prafului

Mixer uscat Prof-SS 1000
Volum 1 metru cub, control pneumatic pentru descărcare, lame rezistente la uzură, predispoziție pentru deaglomeratoare, sistem de prelevare.

Deaglomerator pentru mixer, tip lalea, fabricat de WAM, Italia

Structura metalica a complexului - suporti pentru baterie, scari, platforma de serviciu, gard.

Capacitate de primire a amestecului din mixer

Snec de 8 metri pentru alimentarea amestecului uscat gata preparat într-un camion de ciment

Snec de 4,7 metri pentru alimentarea amestecului finit în linia de ambalare

Linie automată de ambalare pentru saci de 5-50 kg. Cu un buncăr de primire de 1 metru cub, productivitate 10 tone pe oră, complet cu un transportor de 5 metri pentru distribuirea pungilor

Panou central de control
Telecomandă complet programabilă bazată pe controlere Siemens cu pornitoare de mare putere și capacitatea de a extinde numărul de componente și de a stabili noi rețete de amestec.
Gestionează toate sistemele instalației.

Compoziția liniei poate fi modificată în direcția reducerii cantității de echipamente prin reducerea secțiunii de uscare și pregătire a nisipului, reducerea numărului de silozuri și melci, sau în direcția creșterii acestuia datorită automatizării mai mari și a numărului de silozuri. pentru componente.

Termenul obișnuit de livrare după încheierea unui contract și primul avans este de 5 luni.

Livrarea se face din Sankt Petersburg, pentru a livra setul complet ai nevoie de 6 camioane lungi de 24 de tone.

Instalarea instalației poate fi efectuată de furnizor; costul instalării este calculat separat și depinde de lista lucrărilor efectuate.

Video de la o fabrică de lucru

Acest videoclip a fost filmat în toamna lui 2015 la o fabrică pe care am instalat-o în Sankt Petersburg. Uzina a funcționat din mai până în octombrie cu o capacitate de 30 de tone de amestec pe oră. Fabrica a fost creată de compania noastră, pornind de la un proiect unic și terminând cu supravegherea instalării și producerea primelor loturi.

Desen linie pe un plan