Slėgio priežiūros operatorius ir kt. Slėgio priežiūros operatorius ETKS Paklausiausios profesijos šiaurėje

Rezervuaro slėgio priežiūros operatorius

§ 28. 3 kategorijos rezervuaro slėgį palaikantis operatorius

Kūrinių aprašymas... Įpurškimo šulinių, veikiančių esant slėgiui iki 10 MPa (100 kgf / kv. Cm) ir vandens įpurškimo tūriui iki 3600 kub.m, techninė priežiūra. m / dieną. Kondensato išleidimas iš drėgmės separatorių, įpurškimo šulinių šulinių galvučių įrangos, drėgmės separatorių eksploatacijos stebėjimas ir dalyvavimas jų remonte. Akumuliatoriaus vamzdynų geros būklės stebėjimas paskirstymo kabinose. Sistemingas magistralinių ir darbinių vamzdynų bei įpurškimo šulinių apvažiavimas, jų tinkamumo priežiūra ir dalyvavimas remonte. Dalyvavimas šulinių injektyvumo didinimo darbuose. Stebėti registravimo prietaisų rodmenis ir vesti rodmenų apskaitą. Dalyvavimas vamzdynų montavimo ir išmontavimo darbuose. Mėginių ėmimas iš įpurškimo šulinių ir vandens vamzdynų. Darbo agento pumpavimo į rezervuarą pamainų žurnalo vedimas.

Turi žinoti: kuriamos srities charakteristikos ir jos panaudojimo būdai; rezervuaro slėgio palaikymo būdai; Įpurškimo šulinių magistralinių vandens vamzdynų įrangos paskirtis ir eksploatavimo taisyklės; pagrindiniai vandens, dujų ir oro, įleidžiamo į rezervuarus, kokybės reikalavimai; vamzdynų sujungimo schema; paskirstymo akumuliatoriaus įtaisas; pagrindinė informacija apie prietaisų konstrukciją ir paskirtį (srauto matuokliai, vandens skaitikliai, manometrai ir kt.).

§ 29. 4 klasės rezervuaro slėgio palaikymo operatorius

Kūrinių aprašymas... Įpurškimo šulinių, veikiančių esant slėgiui nuo 10 iki 12,5 MPa (100 - 125 kgf / kv. Cm) ir vandens įpurškimo tūriui nuo 3600 iki 7200 kubinių metrų, techninė priežiūra. m / dieną. Dalyvavimas injekcinių šulinių injektyvumo atkūrimo ir palaikymo darbuose. Darbinio agento tiekimo į šulinius reguliavimas. Dalyvavimas injekcinių šulinių paviršinės įrangos montavimo, išmontavimo ir einamajame remonte. Dalyvavimas įpurškimo šulinių, skirstomųjų įrenginių režimo nustatymo darbuose. Smulkių paskirstymo taškų apsauginės automatikos įrangos ir prietaisų gedimų šalinimas.

Turi žinoti: naftos, dujų ir dujų kondensato gamybos technologinis procesas; pagrindiniai įpurškimo šulinių tyrimo metodai; išsami vamzdynų sujungimo schema; prietaisas, paskirtis, įpurškimo šulinių įrangos ir naudojamų prietaisų aptarnavimo taisyklės.

§ 30. 5 klasės rezervuaro slėgio palaikymo operatorius

Kūrinių aprašymas... Įpurškimo šulinių, veikiančių esant 12,5 MPa (125 kgf/kv. Cm) ir didesniam slėgiui bei vandens įpurškimo tūriui virš 7200 kubinių metrų, įrangos priežiūra. m / per parą, skirstomieji įrenginiai ir vandentiekio vamzdynai. Injekcinių šulinių injektyvumo atkūrimo ir palaikymo darbų atlikimas. Kontrolės ir matavimo bei paleidimo darbų atlikimas įpurškimo dozavimo taškuose. Vamzdynų ir šulinių įrangos apsaugos nuo korozijos priemonių veikimo stebėjimas. Dalyvavimas ruošiant įpurškimo šulinius kapitaliniam ir einamajam remontui. Įpurškimo šulinių priėmimas iš remonto, tobulinimo ir paleidimo. Automatikos, telemechanikos ir prietaisų veikimo kontrolė. Pamainos žurnalo ir pirminės dokumentacijos, skirtos darbo agento atsisiuntimo apskaitai, priežiūros kontrolė. Stebėkite darbo valdymą.

Turi žinoti: plėtojamos srities charakteristikos; Alyvos rezervuaro smūginės sistemos; požeminės ir antžeminės įrangos paskirtis ir išdėstymas; siurblinės, skirstomųjų įrenginių, įpurškimo šulinių vamzdynų schema; įpurškimo šulinių einamojo ir kapitalinio remonto rūšys; gręžinių injektyvumo didinimo metodai, įpurškimo gręžinių kūrimas ir tyrimai; paskirtis, įrenginys, automatikos sistemų, telemechanikos, programinių įrenginių veikimo taisyklės.

Pamaininis darbas šiaurėje: aktualiausios laisvos darbo vietos

Šiaurėje paklausiausios profesijos

Moterims darbas pamaininis šiaurėje

(Vardas)

(Vardas)

Klasifikacija pagal ekonominės veiklos rūšis:

II. Į profesijos standartą įtrauktų darbo funkcijų aprašymas (profesijos rūšies funkcinė kortelė)

III. Apibendrintų darbo funkcijų charakteristikos

3.1. Apibendrinta darbo funkcija

papildomos charakteristikos

3.1.1. Darbo funkcija

3.1.2. Darbo funkcija

3.1.3. Darbo funkcija

3.2. Apibendrinta darbo funkcija

papildomos charakteristikos

3.2.1. Darbo funkcija

3.2.2. Darbo funkcija

IA svetainė.

1.1. RPM sistemos schema

Rezervuaro slėgio palaikymo sistema – tai technologinės įrangos rinkinys, reikalingas darbiniam agentui paruošti, transportuoti ir įpurškti į naftos telkinį, siekiant palaikyti rezervuaro slėgį ir pasiekti maksimalius naftos ištraukimo iš rezervuaro greičius.

RPM sistema turėtų užtikrinti:

Reikalingi vandens įpurškimo į rezervuarą kiekiai ir jo įpurškimo slėgis per šulinius, plėtros objektus ir visą lauką pagal projektinius dokumentus;

Suleidžiamo vandens valymas tokiomis sąlygomis (sudėtis, fizikinės ir cheminės savybės, kailių priemaišų kiekis, deguonis, mikroorganizmai), atitinkančias projektavimo dokumentų reikalavimus;

Rezervuaro slėgio palaikymo sistemos vandens kokybės stebėjimas, šulinių injektyvumo matavimas, vandens įpurškimo apskaita tiek kiekvienam gręžiniui, tiek grupėms, dariniams ir plėtros objektams bei visam laukui;

Vandens tiekimo sistemos sandarumas ir patikimumas, uždaro vandens valymo ciklo naudojimas ir vandens užtvindymas naudojant nuotekas;

Galimybė keisti vandens įpurškimo į šulinius būdus, atlikti įpurškimo šulinių BHT, siekiant padidinti rezervuarų injektyvumą, apgaubti rezervuarus vandens užliejimo poveikiu, reguliuoti naftos išstūmimo į gamybinių gręžinių dugną procesą.

RPM sistema apima šiuos technologinius mazgus (žr. 10.1 pav.)

Įpurškimo šulinių sistema;

Vamzdynų ir skirstomųjų blokų sistema (VRB);

Agento įpurškimo stotys (BKNS), taip pat įranga paruošti agentą injekcijai į rezervuarą.

1.1.1 pav. RPM sistemos schema

1.2. Slėgio palaikymo vamzdynų sistema

Rezervuaro slėgio palaikymo sistemos vamzdynai apima:

Įpurškimo linijos (vamzdynas iš VRB į šulinio galvutę);

Žemo slėgio vandens vamzdžiai (slėgis iki 2 MPa);

Aukšto slėgio vandens linijos (aukšto slėgio vandens linijose vanduo siurbiamas siurbimo įrenginiais);

Vidiniai vandens vamzdžiai (svetainės įrenginių vandens vamzdžiai).

Gabenamas vamzdynų produktas yra agresyvus vandens mišinys, kuriame yra: mechaninių priemaišų, sieros, kalcito ir kitų kenksmingų medžiagų.

Gaminių surinkimo ir transportavimo technologijos

Vanduo į modulines kasetines siurblines (BKNS) tiekiamas iš kelių šaltinių:

Formavimo vanduo tiekiamas žemo slėgio vandens vamzdynais (PWSV ir CPF (CPF));

Žemo slėgio vandens vamzdynai tiekia vandenį iš vandens gręžinių;

Gėlas vanduo tiekiamas iš atvirų rezervuarų žemo slėgio vandens vamzdynais.

1.2.1 pav. Žiedas (a) ir sija (b) vandens paskirstymo sistemos 1 vandens valymo įrenginys; 2 magistralinis vandentiekis; 3 aukšto slėgio vandens vamzdis; 4 išleidimo linija; 5 šulinys; 6 įpurškimo šuliniai; 7 tiekimo vamzdžiai; 8 požeminiai švaraus vandens rezervuarai; 9 klasterinė siurblinė; 10 džemperis

Iš BKNS darbinė medžiaga (vanduo) per vandens paskirstymo blokus (VRB) per aukšto slėgio vandens linijas ir šulinių įpurškimo linijas tiekiama įpurškimui į formaciją, siekiant palaikyti formavimo slėgį.

Pagrindiniai technologiniai parametrai

Lauko vamzdynų projektą (skersmuo, sienelės storis), jų klojimo būdą, jų gamybos medžiagą nustato projektavimo organizacija ir pateikia:

Saugus ir patikimas veikimas;

Vandens surinkimas ir transportavimas iš rezervuaro slėgio palaikymo sistemos į įpurškimo šulinius;

Montavimo ir remonto darbai;

Galimybė prižiūrėti vandentiekio vamzdynų techninę būklę;

Apsauga nuo korozijos, žaibo ir statinės elektros;

Hidrato ir kitų kamščių susidarymo prevencija.

1.2.1 lentelė

Darbinis slėgis slėgio palaikymo sistemos vamzdynuose

1.3. Slėgio vamzdžiai

Naftotiekių matmenys ir svoris (pagal GOST 3101 46) pateikti lentelėje. 1.3.1. Naftotiekiai tikrinami ne didesniam kaip 40 MPa hidrauliniam slėgiui, apskaičiuotam pagal formulę

P = 20 δ ơ / d (1.3.1)

čia P – hidraulinis slėgis MPa; δ yra mažiausias sienelės storis mm .; ơ leistinas įtempis, lygus 35 % ribinio stiprio, kg/mm2; d vidinis vamzdžio skersmuo, mm.

Grafitiniai tepalai srieginiams vamzdžių sujungimams

Srieginių vamzdžių jungčių sutepimui naudojami šių kompozicijų grafito tepalai:

1) 5 masės dalys mašinų alyvos, 1 masės dalis grafito miltelių (mišinys gerai išmaišomas iki riebios būsenos);

2) 50 ... 60% grafito miltelių, 5% techninių riebalų, 1,5% kaustinės sodos, kurios stiprumas 32 laipsnių Be, 33,5 43,5% mašinų alyvos (visos sudedamosios dalys skaičiuojamos procentais nuo bendro svorio);

3) 24% riebalų, 36% grafito, 8% kalkių pieno, 2% kanifolijos (visi komponentai paimami procentais nuo bendro svorio).

1.3.1 lentelė

Naftotiekių matmenys ir svoris

1.4. Vandens įpurškimo siurblinės ir įrenginiai

Vandens įpurškimui naudojamos siurblinės ir įrenginiai, kurių pagrindą sudaro išcentriniai stūmokliniai siurbliniai (1.4.1 pav.).

1.4.1 pav. Panardinamojo išcentrinio elektrinio siurblio įrengimas ir formavimo vandens tiekimui: 1 panardinamasis elektros variklis; 2 - povandeninis siurblys; 3 - šulinio galvutės įranga; 4 - maitinimo kabelis; 5 - kompleksinė įranga; 6 - transformatorius; b - vandens įpurškimui: 1 - duobė; 2 - vandens paskirstymo vamzdis; 3 - panardinamas elektrinis siurblys; 4 - prietaisai; 5 - vandens įpurškimo vamzdis; 6 - sudėtingas įrenginys; 7 - transformatorius

Iki kelių dešimčių įpurškimo gręžinių prijungta prie siurblinių, vadinamų klasterinėmis siurblinėmis (SPS). Labiausiai išvystytos yra modulinės konstrukcijos kasetinės siurblinės. Blokinės klasterinės siurblinės (BKNS) išskiriamos pagal išcentrinius siurblius 1 2 3 5 6 4 7 6 5 4 3 2 1 a b CNS-180 ir CNS-500. BKNS sudėtis, priklausomai nuo siurblių skaičiaus, parodyta 1.4.1 lentelėje.

BKNS konstrukcijos ir veikimo principo aprašymas

Siurbimo agregate kaip pagrindiniai elementai yra CNS-180 arba CNS-500 tipo daugiapakopiai išcentriniai sekciniai siurbliai, kurių pagrindiniai rodikliai, priklausomai nuo pakopų skaičiaus, pateikti 1.4.1 lentelėje. Siurbimo bloką sudaro siurblio elektrinė pavara (sinchroninio tipo STD serijos su statiniu sužadinimu arba asinchroninio tipo APM serijos), alyvos blokas siurblio blokui, ašinis ventiliatorius su elektrine pavara, vietinis valdymo postas su avarinio stabdymo mygtukas, prietaisų stovas, siurblio bloko uždarymo ir valdymo vožtuvai, technologiniai vamzdynai.

Tipinėje BKNS technologinėje schemoje (1.4.2 pav.) skaičiai nurodo: 1, 2, 7 - transformatorių spintos atitinkamai, kabelių įvadus ir drenažo siurblio valdymą; 3 - valdymo stotis; 4 - žemos įtampos skirstomieji įrenginiai; 5, 6 - prietaisų ir bendrųjų stočių lentos; 8, 13, 23 - siurbliai 1СЦВ, ЦНСК ir ЦНС180; 9, 11, 21 - atitinkamai vožtuvai: patikrinkite, pakelkite ir patikrinkite; 10, 19, 26, 28 - vožtuvai, atitinkamai: uždarymo, elektromagnetiniai, reguliuojantys, kampiniai; 12, 14, 16, 17, 20 - ZKL ir elektriniai vartų vožtuvai; 15 - filtras; 18 - alyvos aušintuvas; 22 - alyvos bakas; 24 - pavarų sankaba; 25 - elektros variklis; 27 - diafragma; I - siurbimo įrenginiai; II - drenažo siurblių blokas; III - žemos įtampos įranga ir valdymo blokas; IV - slėgio šukų blokas; V - skirstomieji įrenginiai RU-6 (10) kV; VI - transformatorinė pilna pastotė KTPN 66-160 / 6KK; VII - nuotekų rezervuaras.

BKNS sudaro dviejų tipų siurbliniai: NB-1 (ekstremalus siurbimo įrenginys) ir NB-2 - vidutinis. NB-1 blokas reikalingas neatsižvelgiant į siurbimo agregatų skaičių BKNS. Skirtumas tarp šių blokų yra jų pastogės veikimas.

Siurblio agregato įsiurbimo linijoje yra tinklinis filtras ir rankinis ZKL2 tipo vožtuvas, išleidimo linijoje yra atbulinis vožtuvas ir B-403 tipo elektrinis vožtuvas.

Slėgio galvutės kolektoriaus (BG) blokas, skirtas TZH, ateinančio iš siurblio slėginiais vamzdynais, apskaitai ir paskirstymui, dedamas į atskirą visiškai metalinę dėžę ne mažesniu kaip 10 m atstumu nuo likusios dalies. blokai. Apima paskirstymo kolektorius, atgalinio plovimo kolektorius, valdymo tašką, srauto matuoklį su ribojimo įtaisu, uždarymo vožtuvą, ventiliatorių, aptarnavimo platformą, elektrinę krosnį.

Ryžiai. 1.4.2 - Tipinė BKNS technologinė schema

Daug žadanti kryptis – hidroenergetinių modulinių siurblių su „absoliučiu“ srauto valdymu naudojimas.

Elektros laidai ir kabeliai klojami metalinėse dėžėse, plieniniuose vamzdžiuose, lanksčiose metalinėse žarnose. BA elektros laidai (surišti į ryšulius) ir kabeliai klojami padėkluose po grindų danga, į kuriuos patenkama pro liukus.

Stoties darbas yra toks. Procesinis vanduo siurbimo vamzdžiu tiekiamas į CNS-180 išcentrinio siurblio įvadą. Iš siurblio per slėginį vamzdyną vanduo tiekiamas į BG, kur jis paskirstomas aštuoniems, penkiems arba keturiems vandens slėgio vandens vamzdžiams (priklausomai nuo BG tipo) ir tiekiamas į įpurškimo šulinius.

Yra specialus kolektorius, skirtas vandens išleidimui iš vandentiekio vamzdynų BG remonto metu. Siurblių agregatai su siurbliais CNS 180-1900 ir CNS 180-1422 aprūpinti individualiomis alyvos sistemomis, kurios užtikrina priverstinį alyvos tiekimą siurblio ir elektros variklio guolių tepimui ir aušinimui.

Vandens aušinimo sistema užtikrina:

Alyvos aušinimas priverstinai tepant NB siurblio agregato guolius;

Guolių aušinimas HA su siurbliu CNS-1050;

Vandens tiekimas aušinimui ir siurblių TsNS-180 galinių sandariklių riebokšlių blokavimui, esant slėgio kritimui siurblio įsiurbimo vamzdyje iki 0,1 MPa, taip pat elektros variklių aušinimas su ZTsV.

Iš rezervuaro nuotekos periodiškai pumpuojamos pagrindiniais siurbliais BD TsNSK-60/254 į TsNS-180 siurblių įvadą.

BA sumontuota įranga, užtikrinanti paleidimą, pagrindinių parametrų ir stoties veikimo valdymą, elektros paskirstymo įranga, variklių valdymo pultai, šildymo ir drenažo siurbliai. Slėgio ir vandens srauto matavimas, registravimas. įpurškimo šulinius sukuria srauto matuokliai, esantys ant kiekvieno BG vandens vamzdžio.

Kaip pagrindinį variantą laikysime siurblio agregatą su priverstiniu siurbimo agregato HA guolių tepimu (slėgis išpumpuojant siurblius yra didesnis nei 10 MPa).

Įdiegtas NB:

Siurbimo blokas NA, susidedantis iš TsNS-180 tipo siurblio ir elektros variklio;

Alyvos gamykla ir tepimo sistemos vamzdynai su jungiamosiomis detalėmis;

Apdoroti vandens vamzdynus ir jungiamąsias detales;

Aušinimo sistemos vamzdynai ir jungiamosios detalės;

Siurblių sandariklių atbulinio vandens ir aušinimo vamzdynai;

Drenažo vamzdynai;

Mygtuko valdymo postas alyvos montavimui,

Elektrinio pavaros vožtuvo mygtuko valdymo postas;

Elektros laidų kanalai ir vamzdžiai,

Pavojaus mygtukas;

Matuoklio stulpelis;

Sumontuota įranga montuojama ir pritvirtinama prie rogių ir bloko atitvarų konstrukcijų.

Išcentrinio sekcinio siurblio CNS-180 vardinis našumas yra 180 m 3 / h, esant projektiniam (vardiniam) slėgiui siurblio išleidimo angoje. Leidžiama keisti vandens suvartojimą nuo 50 iki 180 m 3 / h, kai vandens tankis yra 1000-1001 kg / m 3.

Siekiant apsaugoti siurblio srauto kelią nuo didelių mechaninių priemaišų, siurbimo vamzdyje įrengiamas filtras.

Siurbliui varyti naudojami dviejų tipų elektros varikliai – sinchroninis ir asinchroninis. Oro aušinimas varikliuose su ZCV atliekamas gėlu vandeniu. Varikliuose su RCV statoriaus apvijos aušinamos oru iš turbinos patalpos.

Alyvos sistemą HA sudaro 0,6 m 3 talpos alyvos bakas, pavarų dėžės alyvos siurblys su elektrine pavara, kurio galia 2,1 m 3 / h ir slėgis 0,27 MPa, alyvos aušintuvas su filtrais ir vamzdynų sistema su uždarymo vožtuvai.

Ant technologinio vandens siurbimo vamzdyno sumontuotas ZKL2 tipo pleištinis vožtuvas ir sietelis. Ant išleidimo vamzdyno sumontuotas atbulinis vožtuvas ir elektrinis vožtuvas V-407E. Viršutiniame slėginio vamzdyno taške sumontuotas oro išleidimo vožtuvas.

Aušinimo sistemos vamzdynai skirti tiekti aušinimo vandenį į variklių su ZCV alyvos aušintuvą ir oro aušintuvus. Vanduo tiekiamas iš aušinimo sistemos, kad uždarytų ir atvėsintų siurblio galinių riebokšlių sandariklius, kai slėgis siurblio įleidimo angoje yra mažesnis nei 0,1 MPa.

Kai siurblys veikia su slėgiu įleidimo vamzdyje nuo 0,6 iki 3,0 MPa, alyvos sandarikliai yra iškraunami vandens nutekėjimu per siurblio gerklės sandariklius į neslėgį indą. Vanduo iš siurblio hidropato kameros nuleidžiamas į siurbimo vamzdyną. Drenažas iš siurblio galinių sandariklių yra pagamintas į DB sumontuotą drenažo baką.

Vietinis siurbimo agregatų technologinių ir eksploatacinių parametrų valdymas, aliarmo jutiklių nustatymas vykdomas pagal STD tipo variklio žadinimo grandinės manometrų ir ampermetro rodmenis.

Paleidus mygtuku "pradėti nuo valdymo pulto, sumontuoto BA, įjungiamas alyvos siurblys, o kai slėgis alyvos linijos gale pasiekia 0,05 ... 0,1 MPa, pradeda veikti pagrindinis siurblys. pasiekus slėgį už siurblio, 0,9 Pnom pradeda atidaryti elektros vožtuvą ant išleidimo linijos. Atidarius vožtuvą, per 60 s siurblys pereina į pastovaus darbo režimą.

Siurbimo agregate su siurbimo agregatų vibracijos izoliavimo sistema, siurblio agregatas su rėmu montuojamas ant guminių-metalinių amortizatorių, pritvirtintų prie rogių. Ant siurblio siurbimo ir išleidimo vamzdynų montuojami kompensatoriai, o ant tepimo vamzdynų, alyvos sandariklių užpakalinės dalies – guminės žarnos.

Kai stotis veikia, dėl amortizatorių ir elastingų kompensuojamųjų įdėklų ant vamzdynų sumažėja vibracijos perdavimas iš siurblinės į vamzdynus, laikančiąsias konstrukcijas, blokų pagrindus ir pamatus, taip pat sumažėja triukšmo perdavimas.

Duomenų bazėje yra:

2 siurblinės su siurbliais TsNSK-60/264;

Drenažo bakas;

2 savisiurbiai siurbliai 1SCV-1.5M;

4 blokai PET-4 krosnelių;

Apsauginės elektros laidų dėžutės;

Apdoroti vandens vamzdynus ir jungiamąsias detales.

Siurbliai 1SC8-1.5M skirti siurbti vandenį iš drenažo bako į nuotekų rezervuarą. TsNSK-60/264 tipo siurbliai naudojami siurbti vandenį iš nuotekų rezervuaro į NB įsiurbimo vamzdyną.

Rezervuotas 1 siurblys. Slėgio galvutės kolektoriaus (BG) blokas skirtas paskirstyti technologinį vandenį į slėgio palaikymo sistemos šulinius. Sukurti šešių tipų slėgio kolektoriaus blokai, priklausomai nuo vandens vamzdžių skaičiaus ir vandens srauto matavimo prietaiso tipo.

Įdiegtas BG:

Vamzdynų blokas;

Srauto matavimo prietaisas;

Aptarnaujama zona;

Vėdinimo ir šildymo elementai,

Kontroles kabinetas;

Mygtuko stulpelis ventiliacijos valdymui.

Vamzdynų blokas susideda iš slėgio kolektoriaus su valdymo vožtuvais, aukšto slėgio vandens linijų, atliekų surinktuvo, vožtuvų ir srauto matuoklio. Procesinio vandens srauto keitimas atliekamas valdymo vožtuvais, sumontuotais ant išleidimo kolektoriaus.

Priklausomai nuo vandens vamzdžių skaičiaus, slėgio kolektoriaus blokai skirstomi į 8, 5 ir 4 vandens vamzdžius. 5 ir 4 vandens tiekimo kolektoriaus blokai gali būti tiekiami atskirai nuo stoties. Pagal vandens srauto matavimo prietaiso tipą, šukų blokai tiekiami su: ribojančiu įtaisu su diferencinio slėgio matuoklio skydu; Electron-2M įranga; srauto jutiklis DRK 1-100-50-5.

Montuojant Electron-2M įrangą ir srauto jutiklį DRK 1-100-50-5, pirminiai įrenginiai montuojami tiesiai ant slėginių vamzdynų BG, o antriniai įtaisai montuojami ant stelažų atskirai stovinčiame prietaisų bloke. (OP). Blokui šildyti yra 3 alyvos pripildytos 2 kW galios krosnys su temperatūros reguliavimu. Vėdinimas vykdomas oro įsiurbimu per ortakį, esantį įrenginio grindyse, šoniniame skydelyje sumontuotas B-06-300 tipo ašinis ventiliatorius Nr.5H1C.

1.4.3 lentelėje pateiktos keturių pagrindinių modulinių kasetinių siurblinių grupių techninės charakteristikos: BKNS ¥ 100; BKNS ¥ 150, BKNS ¥ 200; BKNS 500 ¥.

Sekciniai išcentriniai siurbliai, tipas CNS

CNS tipo siurbliai - išcentriniai sekciniai siurbliai: G - 45-105 ° C temperatūros vandeniui siurbti (alyvos - 2-60 ° C), M - alyvai siurbti, UN - alyvos nuotėkiams siurbti, po skaičiais , pagal GOST 15150-69 nurodoma klimatinė versija ir išdėstymo kategorija siurblys eksploatacijos metu. Mechaninių priemaišų leistina masės dalis yra iki 0,1%, o kietųjų dalelių dydis ne didesnis kaip 0,1 mm. Slėgis siurblio įleidimo angoje siurbiant vandenį turi būti ne mažesnis kaip: - 0,1 MPa ir 0,07-0,015 MPa siurbiant alyvą. Visų tipų didžiausias leistinas įleidimo slėgis yra ne didesnis kaip 0,3 MPa. Bendras išcentrinio sekcinio siurblio (CNS) vaizdas parodytas Fig. 1.4.3.

Lentelė 1.4.4 parodytos 38 ir 60 m 3 / val. galios išcentrinių sekcijų siurblių techninės charakteristikos. Lentelė 1.4.5 pateiktos techninės charakteristikos išcentrinių sekcijų siurblių, kurių našumas yra 105, 180 ir 300 m 3 / val.

Agregatai CNS 300-120 ... 540 ir CNS 105-98 ... 441 yra skirti pumpuoti laistytą dujomis prisotintą ir komercinę alyvą, kurios temperatūra yra 0-45 ° C ir kurios tankis 700-1050 kg / m 3, parafino kiekis ne didesnis kaip 20 %, mechaninės priemaišos, kurių kietųjų dalelių dydis iki 0,2 mm ir tūrinė koncentracija 0,2 %, vandens skiedinys ne didesnis kaip 90 %. Slėgis siurblio įleidimo angoje yra 0,05-0,6 MPa.

1.4.3 pav. - Bendras išcentrinio sekcinio siurblio vaizdas

10.4.1 lentelė

Blokų sudėtis BKNS

* Su uždaru vėdinimo ciklu.

** Į gamyklos pristatymą neįeina.

Lentelės tęsinys.

Centrinės nervų sistemos, kurios talpa 30 ir 60 m 3 / val., techninės charakteristikos

10.4 lentelė. 5

Centrinės nervų sistemos techninės charakteristikos, kurių našumas yra 105, 180 ir 300 m 3 / val.

Lentelės tęsinys.

10.4. 5 Centrinės nervų sistemos techninės charakteristikos, kurių našumas yra 105, 180 ir 300 m 3 / val.

10.5. Karterio bakai

Naftos surinkimo ir paruošimo įrenginiuose, skirtuose naftos telkinių nuotekų valymui ir paruošimui, naudojamos įvairių tipų konstrukcijos, įrenginiai ir aparatai, sumontuoti pagal skirtingas technologines schemas. Pagrindinė šių įrenginių įranga ir nuotekų parametrai po valymo ir paruošimo pateikti lentelėje. 10.5.1 ir 10.5.2.

10.5.1 lentelė

Pagrindinė naftos telkinių nuotekų valymo ir paruošimo įranga

10.6. Įpurškimo šulinių įranga

Įpurškimo šulinių įrangą sudaro:

Antžeminė įranga:

Išleidimo jungiamosios detalės;

Šulinio vamzdynas.

Požeminė įranga:

Siurblių ir kompresorių vamzdžiai;

Įpurškimo šulinio galvutėje yra standartinės jungiamosios detalės, sukurtos maksimaliam numatomam slėgiui siurbiant darbinį agentą.

Vožtuvai skirti užsandarinti įpurškimo šulinių angas vandens įpurškimo į šulinį procese, atlikti remonto darbus, imtis priemonių rezervuaro injektyvumui didinti ir nenutraukiant įpurškimo atliekami tyrimo darbai. Pagrindinės jungiamųjų detalių dalys yra vamzdžio galvutė ir medis.

Vamzdžio galvutė skirta žiedo sandarinimui, vamzdžių virvelės pakabinimui ir kai kurioms technologinėms operacijoms, tyrimų ir remonto darbams atlikti. Jį sudaro skersinis, sklendės ir greito surinkimo jungtis.

Medis naudojamas skysčiui siurbti per vamzdžių eilutę ir susideda iš koto vožtuvų, trišakio, šoninių vožtuvų ir atbulinio vožtuvo.

Įpurškimo šulinių šulinių galvučių įrangos techninės charakteristikos pateiktos lentelėje. 10.6.1.

Ryžiai. 10.6.1. - Įpurškimo šulinio dizainas

10.6.1 lentelė

Įpurškimo šulinio galvutės įrangos techninės charakteristikos

Įpurškimo vožtuvas prijungiamas prie šulinio įpurškimo linijos (10.6.1 pav.).

Įpurškimo šulinių projektavimui keliami šie reikalavimai:

1.įpurškimo šulinio galvutės įranga turi atitikti projektą, kurį kuriant reikia atsižvelgti į įpurškimo agento sudėtį, fizikines ir chemines savybes ir didžiausią numatomą įpurškimo slėgį;

2. Įpurškimo šuliniuose, neatsižvelgiant į įpurškiamo agento fizikines ir chemines savybes, turi būti įrengta vamzdelių virvelė ir, jei reikia, sutankinimo įtaisas, kuris apsaugo ir izoliuoja gamybinę eilutę nuo įpurškiamos medžiagos poveikio;

3. Kad išjungimų metu neužšaltų vanduo šulinių armatūroje ir įpurškimo sistemoje, būtina numatyti visišką vandens pašalinimą iš jungiamųjų detalių ir darbinės medžiagos tiekimo sistemos bei nurodytos įrangos užpildymą neužšąlančiu skysčiu.

Injekcinio šulinio veikimo principas

Vanduo iš VRB (VRG) tiekiamas per šulinio įpurškimo liniją ir šulinio galvutės trišakį į vamzdelius, o per juos patenka į rezervuarą. Įpurškimo šulinių vamzdžių parametrai pasirenkami atsižvelgiant į mechaninio stiprumo sąlygas ir leistinus slėgio nuostolius įpurškiant TOR. Procesinio skysčio, įpurškiamo į įpurškimo šulinį, srautas reguliuojamas droseliu (5) arba srauto reguliatoriumi (žr. 10.6.2 pav.). Vandens įpurškimo procesui valdyti šulinių jungiamosiose detalėse yra įrengti aukšto slėgio vožtuvai (9 ir 12).

Ryžiai. 10.6.2 - Įpurškimo armatūra ANK 1 su šulinio vamzdynu 1 - greito surinkimo jungtis; 2 - vožtuvas su manometru; 3 - centrinis vožtuvas; 4 - trišakis; 5 - armatūra; 6 - flanšas; 7 - vamzdynas; 8 - vamzdžio vožtuvas; 9 - vožtuvas Ru matavimui; 10 - žiedinis vožtuvas; 11 - sekantinis vožtuvas; 12 - vožtuvas darbiniam matavimui (tiesinis)

Injekcinių šulinių aptarnavimas

Įpurškimo šulinius aptarnauja operatoriai, kad išlaikytų darbinį slėgį. Įpurškimo šuliniai tvarkomi kasdien.

Apžiūrint įpurškimo šulinius, stebima:

Darbinis (linijinis) ir šulinio galvutės slėgis;

Instrumentų ir įrangos darbas;

Vožtuvų ir flanšinių jungčių būklė;

Apsauginių įtaisų būklė;

Sąjungos ar reguliavimo prietaiso būsena (buvimas).

Injekcinių šulinių remontas

Įpurškimo gręžinio remonto poreikį nustato slėgio priežiūros cecho geologinės ir technologinės tarnybos, remdamosi tyrimų rezultatais. Antžeminės įrangos remonto poreikį nustato CPPD meistras ir patvirtina cecho vadovas.

Įpurškimo šulinių remontą atlieka darbo ir darbo operacijų komandos. Požeminių (dabartinių) šulinių darbininkų komanda keičia sklendes, o kapitalinio remonto brigada atlieka remonto ir šiltinimo darbus, gamybinės grandinės nesandarumų šalinimą, įvairių avarijų šalinimą, gręžinių paleidimą ir šulinių injektyvumo didinimo darbus. Įpurškimo šulinių remontas atliekamas pagal darbų planą, kuriame nurodomas remonto tipas, gręžinio užmušimo ir darbų atlikimo tvarka, paleidžiama įranga ir kt. Pirmiausia šulinys turi būti paruoštas darbui.

Už gręžinių paruošimą darbui operatorius yra atsakingas už rezervuaro slėgio palaikymą, o turi būti atliekami šie darbai:

Patikrinami privažiavimo keliai prie šulinio, prireikus kelias užpilamas;

Rengiama (planuojama) aikštelė remonto brigadai, žiemą ji valoma nuo sniego specialia technika. Aikštelės dydis turi būti ne mažesnis kaip 40x40m.

Ruošiamos šulinio įpurškimo jungiamosios detalės. Išmetimo jungiamųjų detalių flanšinėse jungtyse turi būti visas tvirtinimo detalių komplektas, vožtuvai ir aukšto slėgio vožtuvai turi būti geros būklės, o per flanšines jungtis negali praeiti jokios darbinės medžiagos.

Įpurškimo jungiamųjų detalių tvirtinimo ir vamzdžių vožtuvai uždaromi, slėgis šulinio įpurškimo linijoje išleidžiamas iki atmosferos slėgio.

Injekcinių šulinių paleidimas ir tyrimas

Įpurškimo šulinio įvedimo į režimą tikslas – darbinį slėgį ir skysčio srautą suderinti su režimo parametrais. Šulinio įvedimas į režimą atliekamas pagal technologinį įpurškimo šulinių veikimo režimą, patvirtintą įmonės vyriausiojo inžinieriaus.

Operatoriaus užduotis palaikyti rezervuaro slėgį paleidžiant gręžinį yra kontroliuoti darbinį slėgį ir įpurškiamos darbinės medžiagos kiekį.

Išėjimas į režimą atliekamas taip:

RPM operatorius kasdien matuoja darbinio agento slėgį ir srautą. Paleidus gręžinį, per pirmąsias 2-3 dienas esant santykinai žemam įpurškimo slėgiui, pastebimas didelis darbinio agento srautas, tai yra dėl slėgio sumažėjimo šulinio dugno zonoje po darbo;

Stabilizavus darbinį slėgį reguliuojamas gręžinio darbo režimas. Pasirinkus droselio skersmenį arba reguliavimo įtaiso srauto plotą, darbinis slėgis ir debitas išilgai šulinio priderinami prie darbo parametrų.

Šulinys laikomas įjungtu, jei 3 darbinio agento srauto matavimai šulinyje per dieną atitinka darbo parametrus esant pastoviam įpurškimo slėgiui.

Eksploatuojant šulinius, naudojant gręžinius ir paviršinius įrankius, reikia nuolat stebėti įpurškimą, įpurškimo slėgį ir rezervuarų padengimą vandens užtvindymo storiu. Rezervuaro slėgis, rezervuaro filtravimo parametrai ir šulinio įpurškimo koeficientai nustatomi bandomaisiais šuliniais slėgio kritimo iš dugno ir pastovių bandomųjų įpurškimų metodais.

Šulinių sąveika ir įleidžiamo vandens judėjimo per rezervuarą keliai tiriami pagal slėgio dinamiką skirtingose ​​rezervuaro dalyse, tyrimų rezultatus slėgio bandymo metodu, geofizinius metodus, pridedant indikatorius. suleidžiamas vanduo. Vandens įpurškimo ruože reguliavimo priemonių efektyvumo vertinimas atliekamas naudojant giluminius debitmačius, radioaktyviųjų izotopų metodą arba labai jautrius termometrus.

Tiriamųjų darbų įpurškimo gręžiniuose dažnumą ir apimtį nustato įmonė, vadovaudamasi patvirtintu privalomu lauko geofizinių ir hidrodinaminių tyrimų kompleksu, atsižvelgdama į plėtros technologinio projekto dokumento reikalavimus.