არასახარჯო ელექტროდები ბრენდის ტიგური შედუღებისთვის. ვოლფრამის ელექტროდები არგონის რკალის შედუღებისთვის. ხელით TIG შედუღების პროცესის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

პატარა თეორია - ალუმინის შესადუღებლად საჭიროა წყარო, რომელიც გამოსცემს ალტერნატიულ დენს, რადგან ალუმინის შედუღება შეუძლებელია პირდაპირი დენით. ეს განსაკუთრებით ეხება არგონის რკალის შედუღებას. მოწყობილობას უნდა ჰქონდეს უკონტაქტო აალების ფუნქცია, კრატერის შევსების ფუნქცია და AC ბალანსის რეგულირების ფუნქცია. ამ მოწყობილობას აქვს ყველა ეს ფუნქცია, მასში სხვა არაფერია, მაგრამ ეს სავსებით საკმარისია სამუშაოს ეფექტურად შესასრულებლად.

განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს არგონ გაზს. თუ ცოტა ბინძურია, შედუღება ვერ მოხერხდება. შედუღების პროცესში ალუმინი გაშავდება და ნაკერები ძალიან მახინჯი გახდება. იმიტომ ხდება, რომ შეგხვდებათ ცილინდრები, რომლებშიც ატმოსფეროდან ცოტა ჰაერი არის შერეული.

შემავსებლის ჯოხი

შემავსებლის მასალის ორ ძირითად ტიპს შევხვდი - შემავსებლის წნელები სუფთა ალუმინის შესადუღებლად, მაგალითად, როგორც აქ მაქვს, ელექტრო ბუზები, იქ სუფთა ალუმინი გამოიყენება.

და შემავსებელი წნელები თუჯის ალუმინის შესადუღებლად, რომლებშიც დიდი რაოდენობითაა სხვა ლითონების მინარევები. ასეთ ღეროებში ემატება სილიკონის კომპონენტი, რაც ბევრად აადვილებს ალუმინის მუშაობას და ნაკერები მსგავს შემთხვევებში მაქსიმალურად მტკიცე იქნება.

სუფთა ალუმინის შესადუღებლად გამოიყენება წნელები ნომრით 5356, ჩამოსხმული ალუმინის შენადნობების შესადუღებლად გამოიყენება ღერო 4043.

ვოლფრამის ელექტროდი

ვოლფრამის ელექტროდები უნდა იყოს გამოყენებული უნივერსალური ან ალტერნატიული დენის შედუღებისთვის, ასეთი ელექტროდები შეღებილია მწვანედ. ალუმინის შედუღებისთვის ვიყენებ უნივერსალურ ელექტროდს დიამეტრით 2.4. შეგიძლიათ შედუღოთ როგორც თხელი, ისე სქელი ალუმინის, 5-6 მმ-მდე.

შედუღებამდე ელექტროდი აუცილებლად უნდა გამკაცრდეს, მაგრამ არ არის აუცილებელი, რომ იყოს ძალიან ბასრი, შესაძლებელია მასზე მცირე სიბნელე დარჩეს, რადგან შედუღების პროცესში ის მაინც მომრგვალდება ნახევარსფეროთი. შედუღების დროს ვოლფრამის ელექტროდს უნდა ჰქონდეს მკაფიო სფერო, რომელიც წააგავს პატარა წვეთს, მაგრამ ეს წვეთი არ უნდა იყოს დიამეტრით უფრო დიდი ვიდრე თავად ელექტროდი. ფერი უნდა იყოს მბზინავი, თავად სფერო თანაბარი. თუ ის, მაგალითად, მქრქალია, ეს ნიშნავს ცუდ დაცვას ან ცუდ გაზს. ეს ყველაფერი გაზზე მოდის - ან გაზი ცოტაა, ან გაზი ცუდია.

თუ ელექტროდი ძალიან დნება, მაშინ მას შეუძლია გაუძლოს ძალიან მაღალ ტემპერატურას, რაც ნიშნავს, რომ ის არ არის გათვლილი ასეთი დენებისთვის. ანუ აუცილებელია დიამეტრის უფრო დიდი ელექტროდის გამოყენება.

და მოწყობილობას ასევე აქვს ისეთი ფუნქცია, როგორც ალტერნატიული დენის ბალანსი. ამ ფუნქციას დეტალურად განვიხილავთ. ის ასევე პასუხისმგებელია იმაზე, თუ როგორ იქცევა ვოლფრამი სამსახურში.

გაზის დაცვა

ალუმინის შედუღებისთვის აზრი აქვს გაზის ლინზების გამოყენებას. გაზის ლინზა არის კოლეტის დამჭერი, რომელსაც აქვს ჩაშენებული ბადე სტრუქტურა, რომლის მეშვეობითაც გადის გაზი. ეს გაზი ქმნის უფრო წყნარ ლამინარულ ნაკადს და ამით უზრუნველყოფს ვოლფრამის ელექტროდისა და შედუღების აუზის უკეთეს დაცვას. ამ გაზის ლინზისთვის არის სპეციალური საქშენებიც, საქშენების დიამეტრიც შეიძლება იყოს განსხვავებული. კონკრეტულად ალუმინისთვის, რაც უფრო დიდია საქშენის დიამეტრი, მით უკეთესი იქნება დაცვა. მე მაქვს ძალიან მცირე საქშენის დიამეტრი, მხოლოდ 8 მილიმეტრი, მაგრამ ეს საკმარისი იქნება ჩემი ამოცანის შესასრულებლად.

შედუღების დროს ვოლფრამის ელექტროდის გამოძვრა უნდა მოხდეს დაახლოებით 4-5 მმ. თუ მეტია, მაშინ ვოლფრამი ძალიან ცხელი იქნება ალტერნატიულ დენზე და იშლება.

ამ შედუღების პროცესის სრული სახელწოდებაა: ხელით შედუღება ინერტულ აირში ვოლფრამის ელექტროდით (DSTU 3761.3-98 "შედუღება და მასთან დაკავშირებული პროცესები. ნაწილი 3 ლითონების შედუღება: სახსრები და ნაკერები, ტექნოლოგია, მასალები და აღჭურვილობა. პირობები და განმარტებები"). TIG შედუღების პროცესის დიაგრამა და არსი ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში.

შესადუღებელი სამუშაო ნაწილის კიდეები და შემავსებელი მეტალი დნება რკალით, რომელიც იწვის არამოხმარებადი ვოლფრამის ელექტროდსა და სამუშაო ნაწილს შორის. ამ შემთხვევაში ელექტროდი გამოიყენება სუფთა ან გააქტიურებული ვოლფრამისგან. საჭიროების შემთხვევაში შემავსებელი ლითონის ემატება შედუღების აუზს. რკალი მოძრაობს, შედუღების აუზში გამდნარი (თხევადი) ლითონი მყარდება (ანუ კრისტალიზდება), წარმოქმნის შედუღებას, რომელიც უერთდება ნაწილების კიდეებს. შედუღებული სახსარი წარმოიქმნება მხოლოდ დნობის ძირითადი ლითონის გამო, ან როგორც ძირითადი ლითონის, ასევე შემავსებლის მავთულის ლითონის გამო. რკალი, შედუღების აუზი, ვოლფრამის ელექტროდის ბოლოები და შემავსებელი მავთული, ისევე როგორც გამაგრილებელი ნაკერი დაცულია გარემოსგან ინერტული აირით (არგონი ან ჰელიუმი), რომელიც მიეწოდება შედუღების ზონას ჩირაღდნით. შედუღება ხორციელდება პირდაპირი პოლარობის პირდაპირი დენით, როდესაც დენის წყაროს დადებითი ტერმინალი უკავშირდება პროდუქტს, ხოლო უარყოფითი ტერმინალი ჩირაღდნთან, ან ალტერნატიული დენით (ალუმინის შედუღებისას).

TIG შედუღების აპლიკაციები

ეს შედუღების მეთოდი ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ, სითბოს და ელექტროენერგიაში, ნავთობის გადამუშავებაში, კოსმოსურ, კვების, საავტომობილო და სხვა ინდუსტრიებში თითქმის ყველა ლითონისა და შენადნობების შესადუღებლად: ნახშირბადი, სტრუქტურული და უჟანგავი ფოლადები, ალუმინი და მისი შენადნობები, ტიტანი, ნიკელი, სპილენძი, თითბერი, სილიკონის ბრინჯაო, ასევე განსხვავებული ლითონები და შენადნობები; ზოგიერთი ლითონის ზედაპირი სხვებზე.

შედუღების დენის წყარო

შედუღების დენის წყარო ელექტროენერგიით ამარაგებს შედუღების რკალს. TIG შედუღებისთვის ენერგიის წყაროდ გამოიყენება შემდეგი:

შედუღების ტრანსფორმატორები - ალტერნატიული დენით შედუღებისას;
- შედუღების გამსწორებლები და გენერატორები - პირდაპირი დენის შედუღებისთვის;
- უნივერსალური ენერგიის წყაროები, რომლებიც უზრუნველყოფენ როგორც AC, ასევე DC შედუღებას.

TIG შედუღების დენის წყაროებს უნდა ჰქონდეთ მკვეთრად ჩავარდნილი გარე დენი-ძაბვის მახასიათებელი (). ეს მახასიათებელი უზრუნველყოფს შედუღების დენის მითითებული მნიშვნელობის მუდმივობას რკალის სიგრძის დარღვევის შემთხვევაში, მაგალითად, შემდუღებლის ხელის რხევების გამო.

შედუღების ჩირაღდანი

TIG რკალის შედუღების ჩირაღდნის მთავარი დანიშნულებაა ვოლფრამის ელექტროდის (W-ელექტროდი) მყარად დაფიქსირება საჭირო მდგომარეობაში, მიაწოდოს მას ელექტრული დენი და თანაბრად გადაანაწილოს დამცავი აირის ნაკადი შედუღების აუზის გარშემო. იგი შედგება კორპუსის (სახელურისა) და საიზოლაციო მასალით დაფარული თავისგან. როგორც წესი, საკონტროლო ღილაკი ჩაშენებულია ჩირაღდნის სახელურში შედუღების დენის და დამცავი გაზის ჩართვისა და გამორთვისთვის. ზოგიერთ თანამედროვე ჩირაღდანს აქვს დენის კონტროლის ღილაკი შედუღების დროს. კოლეტი საშუალებას გაძლევთ მკაცრად დააფიქსიროთ W- ელექტროდი ჩირაღდნში; ამისათვის, ხრახნიანი უკანა ქუდი ბოლომდე ქვემოთ. როგორც წესი, უკანა ქუდი საკმარისად გრძელია ელექტროდის მთელ სიგრძეზე, როგორც ნაჩვენებია. თუმცა, დახურულ სივრცეში სამუშაოდ, სანთურები ასევე შეიძლება მიეწოდოს მოკლე თავსახურებს.

TIG ჩირაღდნები შექმნილია მრავალფეროვანი დიზაინისა და ზომის მიხედვით, რაც დამოკიდებულია საჭირო მაქსიმალურ დენზე და გამოყენების პირობებზე. ჩირაღდნის ზომა ასევე გავლენას ახდენს იმაზე, თუ როგორ ათბობს და გაცივდება ჩირაღდანი შედუღების დროს. ზოგიერთი სანთურები შექმნილია დამცავი აირის ნაკადით გასაციებლად (ეს არის ე.წ. ჰაერით გაგრილებული სანთურები). სანთლები ასევე გადასცემს სითბოს მიმდებარე ტერიტორიას. ასევე ხელმისაწვდომია წყლის გაგრილებული სანთურები. ისინი, როგორც წესი, განკუთვნილია უფრო მაღალი შედუღების დენებისაგან გამოსაყენებლად. წყლის გაგრილებული TIG ჩირაღდნები, როგორც წესი, უფრო მცირეა, ვიდრე ჰაერით გაგრილებული ჩირაღდნები იგივე შედუღების დენებისთვის.

გაზის საქშენი.გაზის საქშენის ფუნქციაა დამცავი აირის გადატანა შედუღების ზონაში ისე, რომ იგი შეცვალოს მიმდებარე ჰაერი. გაზის საქშენი ხრახნიანია TIG სანთურზე, რაც საჭიროების შემთხვევაში ხელს უწყობს მის შეცვლას. ისინი, როგორც წესი, მზადდება კერამიკული მასალისგან, რათა გაუძლოს ინტენსიურ სითბოს.

გაზის ლინზები... სხვა ტიპის საქშენები არის ჩაშენებული გაზის ლინზების საქშენები, რომლებშიც გაზის ნაკადი გადის ლითონის ბადეში, რაც აძლევს მას მეტ ლამინარობას, რაც უზრუნველყოფს უკეთეს დაცვას, რადგან ასეთი ნაკადი უფრო მდგრადია ჰაერის განივი ნაკადების ზემოქმედების მიმართ და მოქმედებს. უფრო დიდ მანძილზე. ლამინირებული გაზის ნაკადის საქშენის უპირატესობა არის ის, რომ შესაძლებელია უფრო დიდი ჯოხის დაყენება, რაც შემდუღებელს უკეთეს ხედს აძლევს შედუღების აუზს. გაზის ლინზები ასევე ამცირებს გაზის მოხმარებას.

ჩვეულებრივი საქშენი (მარცხნივ) და გაზის ლინზების საქშენი (მარჯვნივ)

დამცავი გაზის ნაკადის ფორმა ჩვეულებრივი საქშენიდან

დამცავი გაზის ნაკადის ფორმა გაზის ლინზის საქშენიდან

საკონტროლო დანადგარები (პანელები) TIG შედუღების დანადგარებისთვის

TIG შედუღების ინსტალაციის საკონტროლო ერთეულები (პანელები) შეიძლება იყოს ძალიან მარტივი ან ძალიან რთული სხვადასხვა ფუნქციებით. უმარტივესი საკონტროლო განყოფილება საშუალებას გაძლევთ აკონტროლოთ მხოლოდ შედუღების დენი. ამავდროულად, დამცავი გაზის ნაკადი რეგულირდება TIG სანთურში ჩაშენებული რეგულატორით. თანამედროვე საკონტროლო დანადგარები იძლევა დამცავი გაზის ჩართვას რკალის დარტყმამდე და მისი მიწოდების გაგრძელება შედუღების დენის გამორთვის შემდეგ გარკვეული დროის განმავლობაში. ეს უკანასკნელი იცავს ვოლფრამის ელექტროდს და გამაგრილებელ შედუღების აუზს გარემო ჰაერისგან. TIG შედუღების სისტემების საკონტროლო ერთეულებს ასევე შეუძლიათ უზრუნველყონ შედუღების დენის აწევისა და დაცემის კონტროლი, ასევე იმპულსური შედუღება (მიმდინარე ტალღა). დენის გლუვი აწევის დროის ნომინალურ დონეზე რეგულირება, როდესაც რკალი აალდება, იცავს ვოლფრამის ელექტროდს განადგურებისგან და ვოლფრამის ნაწილაკების შედუღებისგან. შედუღების ბოლოს ჩამოსასვლელის დროის კონტროლი ხელს უშლის კრატერისა და ფორიანობის წარმოქმნას.

იმპულსური შედუღების რეჟიმში დაყენებულია დენის ორი დონე: პულსის დენი და ბაზის დენი. ბაზის დენის მნიშვნელობა შეირჩევა რკალის წვის შენარჩუნების მდგომარეობიდან. ძირითადი ლითონის დნობა ხორციელდება იმპულსური დენით, ხოლო პაუზის დროს შედუღების აუზი კლებულობს (სრულ კრისტალიზაციამდე, პულსის რეჟიმის პარამეტრებიდან გამომდინარე). პულსის და პაუზის ხანგრძლივობის რეგულირება შესაძლებელია.

პულსური შედუღებისას ნაკერი ჰგავს შედუღების ლაქების სერიას და გადახურვის ხარისხი დამოკიდებულია შედუღების სიჩქარეზე.

მექანიკური TIG შედუღების რეჟიმის ძირითადი პარამეტრები

TIG შედუღების რეჟიმის ძირითადი პარამეტრებია:

ვოლფრამის ელექტროდის ტიპი;
- ელექტროდის დიამეტრი;
- დამცავი გაზის ტიპი;
- შედუღების დენის სიძლიერე (Iw);
- რკალის ძაბვა (Ud);
- შედუღების სიჩქარე (Vw).

გამოყენებული შედუღების სახარჯო მასალები

დამცავი აირები

დამცავი გაზს აქვს რამდენიმე ფუნქცია. ერთ-ერთი მათგანია მიმდებარე ჰაერის გადაადგილება შედუღების ზონიდან და, ამრიგად, მისი კონტაქტის გამორიცხვა შედუღების აბაზანასთან და ცხელ ვოლფრამის ელექტროდთან. ის ასევე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს რკალში დენის და სითბოს გადაცემის გავლაში. TIG შედუღება იყენებს ორ ინერტულ გაზს: არგონს (Ar) და ჰელიუმს (He), რომელთაგან პირველი უფრო ხშირად გამოიყენება. ორივე შეიძლება შერეული იყოს ერთმანეთში, ან თითოეული მათგანი სხვა გაზთან, რომელსაც აქვს შემცირების უნარი, ე.ი. შედის კავშირში ჟანგბადთან. TIG შედუღება იყენებს ორ გაზს, როგორც აღმდგენი გაზს, წყალბადს (H2) და აზოტს (N2). დამცავი გაზის ტიპის არჩევანი დამოკიდებულია შესადუღებელი მასალის ტიპზე.

სწორი დამცავი გაზის შერჩევა.

რეკომენდებულია N 2 / H 2 გაზის ნარევის გამოყენება, როგორც დამცავი აირი შედუღების ფესვის მხარისთვის.

დამცავი გაზებისა და შემავსებლის წნელების შესახებ დამატებითი ინფორმაციისთვის იხილეთ სტატია

ელექტროდები

არამოხმარებადი ვოლფრამის ელექტროდები გაზის დაცულ რკალის შესადუღებლად იწარმოება 4 ტიპის (-80-ის მიხედვით):

EHF - სუფთა ვოლფრამი სპეციალური დანამატების გარეშე;
EVL - ვოლფრამი ლანთანუმის ოქსიდის დამატებით (1.1 - 1.4%);
EVI - ვოლფრამი იტრიუმის ოქსიდის დამატებით (1,5 - 3,5%);
EWT - ვოლფრამი თორიუმის დიოქსიდის დამატებით (1,5 - 2%).

ვოლფრამის ელექტროდის დიამეტრი შეირჩევა მისი ბრენდის, ღირებულებისა და შედუღების დენის ტიპის მიხედვით. EHF ელექტროდები გამოიყენება შედუღებისთვის ალტერნატიულ დენზე, ხოლო სხვები შედუღებისთვის პირდაპირი და საპირისპირო პოლარობის ალტერნატიულ და პირდაპირ დენებებზე.

დენის ტიპი და პოლარობა გავლენას ახდენს, პირველ რიგში, შეღწევადობის ფორმაზე. ეს დამოკიდებულება პირობითად ნაჩვენებია ფიგურაში.

A - პირდაპირი დენის პირდაპირი პოლარობა; B - პირდაპირი დენის საპირისპირო პოლარობა; B - ალტერნატიული დენი;

შედუღების პროცესში ელექტროდი ბლაგვი ხდება და შედეგად მცირდება შეღწევადობის სიღრმე. რეკომენდირებულია ელექტროდის ბოლოების სიმკვეთრე AC შედუღებისთვის სფეროს სახით, ხოლო DC შედუღებისთვის კონუსის სახით. კონუსის კუთხე უნდა იყოს 28 - 30 °, კონუსური ნაწილის სიგრძე უნდა იყოს 2 - 3 ელექტროდის დიამეტრი. სიმკვეთრის შემდეგ კონუსი უნდა იყოს ბლაგვი, ბლაგვის დიამეტრი უნდა იყოს 0,2-დან 0,5 მმ-მდე.

ელექტროდის სიმკვეთრის პროცესი ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში. ელექტროდის სიმკვეთრისას შეიძლება გამოყენებულ იქნას პორტატული მოწყობილობები, ან სტაციონარული მოწყობილობები ელექტროდისთვის სპეციალური სახელმძღვანელოებით ან მის გარეშე.

W ელექტროდის სიმკვეთრე

8 - 10 მმ დიამეტრის ელექტროდების მოხმარება უწყვეტი მუშაობით 5 საათის განმავლობაში:

ESP - 8,4 გ / სთ, EVL - 1,2 გ / სთ, EVI - 0,18 გ / სთ, EVT - 1,4 გ / სთ. ელექტროდის მოხმარების შესამცირებლად ინერტული აირის მიწოდება უნდა დაიწყოს შედუღების დენის ჩართვამდე და შეჩერდეს დენის გამორთვისა და ელექტროდის გაგრილების შემდეგ.

ცირკონიუმის და ჰაფნიუმის ელექტროდები გამოიყენება პლაზმური შედუღების ჩირაღდნებში. გრაფიტის ელექტროდით შედუღება გამოიყენება ძალიან იშვიათად - ძირითადად არაკრიტიკული შედუღებული სახსრების წარმოებისთვის ნახშირბადოვანი ფოლადის პროდუქტების წარმოებაში, თუჯზე დეფექტების შედუღებისას და აზოტში სპილენძის შედუღებისას პირდაპირი პოლარობის პირდაპირი დენით.

დენის პოლარობის გავლენა შედუღების პროცესზე

შედუღების დენის პოლარობა მნიშვნელოვნად მოქმედებს რკალის შედუღების პროცესის ბუნებაზე ინერტულ აირში ვოლფრამის ელექტროდით. სახარჯო ელექტროდის შედუღებისგან განსხვავებით (რომელიც მოიცავს MMA და MIG / MAG შედუღებას), არასახარჯო ელექტროდთან შედუღებისას დაცულ ინერტული აირის ატმოსფეროში, შედუღების პროცესის ბუნებაში განსხვავებები საპირისპირო და პირდაპირი პოლარობით საპირისპირო ხასიათისაა.

ასე რომ, საპირისპირო პოლარობის გამოყენებისას, TIG შედუღების პროცესი ხასიათდება შემდეგი მახასიათებლებით:

შემცირებული სითბოს შეყვანა პროდუქტში და გაზრდილი სითბოს შეყვანა ელექტროდში (ამიტომ, საპირისპირო პოლარობით შედუღებისას, არასახარჯო ელექტროდი უნდა იყოს უფრო დიდი დიამეტრის იმავე დენზე; წინააღმდეგ შემთხვევაში, ის გადახურდება და სწრაფად იშლება);
- ძირითადი ლითონის დნობის ზონა ფართოა, მაგრამ არაღრმა;
- შეინიშნება ძირითადი ლითონის ზედაპირის კათოდური გაწმენდის ეფექტი, როდესაც დადებითი იონების ნაკადის გავლენის ქვეშ განადგურებულია ოქსიდისა და ნიტრიდის ფირები (ე.წ. კიდეები და შედუღების ფორმირება.

მაშინ როცა სწორ პოლარობაზე შედუღებისას შეინიშნება შემდეგი:

გაზრდილი სითბოს შეყვანა პროდუქტში და შემცირებული სითბოს შეყვანა ელექტროდში;
- ძირითადი ლითონის დნობის ზონა ვიწროა, მაგრამ ღრმა.

როგორც MMA და MIG / MAG შედუღების შემთხვევაში, TIG შედუღების დროს რკალის თვისებების განსხვავებები წინა და საპირისპირო პოლარობის დროს დაკავშირებულია ენერგიის გამოყოფის ასიმეტრიასთან კათოდსა და ანოდში. ეს ასიმეტრია, თავის მხრივ, განისაზღვრება რკალის ანოდურ და კათოდური რეგიონებში ძაბვის ვარდნის მნიშვნელობების სხვაობით. არამოხმარებადი ელექტროდით შედუღების პირობებში კათოდური ძაბვის ვარდნა გაცილებით დაბალია, ვიდრე ანოდის ძაბვის ვარდნა, შესაბამისად, კათოდზე ნაკლები სითბო წარმოიქმნება, ვიდრე ანოდზე.

ქვემოთ მოცემულია სითბოს გამოყოფის სავარაუდო რაოდენობა რკალის სხვადასხვა ნაწილში TIG შედუღებისთვის 100 ა შედუღების დენით და სწორი პოლარობის გამოყენებისას (როგორც შედუღების დენით შესაბამის რკალის რეგიონში ძაბვის ვარდნის პროდუქტი):

კათოდის რეგიონში: 4 V x 100 A = 0,4 კვტ ≈ 0,0001 მმ სიგრძით
- რკალის სვეტში: 5 V x 100 A = 0,5 კვტ ≈ 5 მმ სიგრძით
- ანოდის არეში: 10 V x 100 A = 1.0 კვტ ≈ 0.001 მმ სიგრძით.

გამომდინარე იქიდან, რომ სწორ პოლარობაზე შედუღებისას ხდება სითბოს გაზრდილი შეყვანა პროდუქტში და მცირდება ელექტროდში, პირდაპირი დენით შედუღებისას გამოიყენება პირდაპირი პოლარობა. ამ შემთხვევაში, იმის გამო, რომ სითბო გამოიყოფა ძირითადად ანოდის რეგიონში, დნება ძირითადი ლითონის მხოლოდ ის ნაწილები, რომლებზეც მიმართულია რკალი, ე.ი. სადაც ანოდი მდებარეობს.

ძირითადი საერთაშორისო აღნიშვნები, რომლებიც დაკავშირებულია TIG შედუღებასთან

TIG- ევროპაში მიღებულია ამ პროცესის სახელწოდების ეს აბრევიატურა. TIG - ვოლფრამი ინერტული გაზი (ვოლფრამი - ვოლფრამი ინგლისურად).

პარიკი- ასე რომ, ჩვეულებრივ, ამ პროცესს გერმანიაში მოკლედ ეძახიან. WIG - Wolfram-Inertgasschweiβen (ვოლფრამი - ვოლფრამი გერმანულად).

TIG-DC- TIG მეთოდი პირდაპირ დენზე (DC - პირდაპირი დენი - პირდაპირი დენი ინგლისურად).

TIG-AC- TIG მეთოდი ალტერნატიულ დენზე (AC - ალტერნატიული დენი - ალტერნატიული დენი ინგლისურად).

TIG-HF- TIG მეთოდი მაღალი ძაბვის და მაღალი სიხშირის გამონადენით უკონტაქტო რკალის აგზნების სისტემით; HF - მაღალი სიხშირე - მაღალი სიხშირე ინგლისურად.

ამ შემთხვევაში გამოიყენება ოსცილატორი, რომელიც წარმოქმნის ხანმოკლე ძაბვის პულსს, რომელიც უზრუნველყოფს ნაპერწკლის გამონადენის დაშლას და თანმიმდევრულ განვითარებას რკალის გამონადენამდე. ოსცილატორის მაღალი სიხშირისა და დაბალი სიმძლავრის გამო, მაღალი ძაბვა უვნებელია ადამიანისთვის. მაღალი სიხშირის აალება უზრუნველყოფს შედუღებული ნაკერის უმაღლეს ხარისხს, რადგან ის არ ეკონტაქტება ვოლფრამის ელექტროდს სამუშაო ნაწილთან და, შესაბამისად, გამორიცხავს ვოლფრამის ნაწილაკების შეღწევას შედუღების აუზში. ამ ანთებით, ასევე არ ხდება ვოლფრამის ელექტროდის ბოლო სახის განადგურება. თუმცა, ოსცილატორების გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ელექტრომაგნიტური ზემოქმედებისადმი მგრძნობიარე მოწყობილობების უკმარისობა.

TIG-კონტაქტიან SCRATCH START - TIG მეთოდი კონტაქტური რკალის დაწყებით სამუშაო ნაწილის ვოლფრამის ელექტროდთან შეხებით (ვოლფრამის ელექტროდის ბოლოზე „დარტყმა“ სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, ისევე, როგორც ეს ხდება დაფარული ელექტროდებით შედუღებისას). რკალის ანთების ამ მეთოდით შესაძლებელია ვოლფრამის ნაწილაკების შედუღების აუზში შეღწევა, ასევე ვოლფრამის ელექტროდის ბოლოების განადგურება, რადგან ელექტროდის პროდუქტთან შეხების მომენტში მიედინება მოკლე შერთვის დენი. .

TIG-LIFT ARC(TIG-LIFT IGNITION, LIFTIG) - TIG მეთოდი კონტაქტური რკალის აგზნებით, როდესაც მოკლე ჩართვის მომენტში მიედინება ადრე შემცირებული დენი.

რკალის აალების ამ მეთოდს, თუმცა არ გამორიცხავს ელექტროდის კონტაქტს პროდუქტთან, არ აქვს წინა მეთოდის ნაკლოვანებები, რადგან მოკლე ჩართვის მომენტში, ადრე შემცირებული დენი მიედინება.

TIG შედუღების პარამეტრების დაყენება

ქვემოთ მოყვანილი სურათი გვიჩვენებს TIG შედუღების პარამეტრების განსაზღვრისა და რეგულირების თანმიმდევრობას.

TIG შედუღების ტექნიკა

TIG შედუღებისას ჩირაღდნის გვერდითი კუთხე ყოველთვის უნდა იყოს შენარჩუნებული 90 გრადუსზე. ჩირაღდანი უნდა იყოს დახრილი, ხოლო ჩირაღდნის დახრილობის კუთხე პროდუქტის ზედაპირზე უკუ შედუღების მიმართულებით უნდა იყოს 70…80 გრადუსი. დანამატი იკვებება, როდესაც სანთურა მოძრაობს 15-დან 30 ° -მდე კუთხით ძირითადი ლითონის მიმართ.

TIG შედუღება ხორციელდება "კუთხით წინ" (ანუ ჩირაღდანი დახრილია ფორმირების შედუღებისკენ) დანამატის რეგულარული დამატებით მცირე ნაბიჯებით. შედუღებისას ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ შემავსებლის მავთულის ბოლო არ იყოს გამოყვანილი გაზდაფარული ზონიდან; წინააღმდეგ შემთხვევაში, როდესაც დნება ან გაცხელდება, ის იჟანგება გარემო ჰაერთან შეხებისას. შემავსებლის მავთულის დაჟანგვის ან დაბინძურების ნებისმიერი ხარისხი აუცილებლად გამოიწვევს შედუღების აუზის დაბინძურებას. ამიტომ, ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ შემდუღებელმა გამოიყენოს შემავსებლის აუზები ჭუჭყისაგან, ცხიმისგან ან ტენისგან სუფთად. როგორც წესი, ჭუჭყიანი და ცხიმი ჭუჭყიანი ხელთათმანების შემავსებელ მეტალზე მოხვდება. ამიტომ, შედუღებისთანავე, ძალიან სასურველია ღეროების დამუშავება, მაგალითად, აცეტონით. შეზეთვამ და ტენიანობამ, როგორც შემავსებლის ღეროზე, ისე საბაზისო ლითონზე, შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების სერიოზული დეფექტები, როგორიცაა ფორიანობა, წყალბადის ბზარი და ა.შ.

ალუმინის და ალუმინის შენადნობების შედუღების მახასიათებლები

მეტალების უმეტესობის TIG შედუღება იყენებს პირდაპირ დენს, პირდაპირ პოლარობას. თუმცა, ეს შედუღების პირობები მიუღებელია, როდესაც საქმე ეხება ალუმინს და მაგნიუმს. ეს გამოწვეულია ამ ლითონების ზედაპირზე ძლიერი და ცეცხლგამძლე ოქსიდის ფირის არსებობით. ალუმინი ძალიან რეაქტიულია. ის ადვილად ურთიერთქმედებს ატმოსფერულ ჟანგბადთან, ე.ი. იჟანგება. ეს ქმნის ალუმინის ოქსიდის თხელ მკვრივ ფილმს (Al 2 O 3). ალუმინი თავისი მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობას სწორედ ამ ფილმს ევალება. სუფთა ალუმინის დნობის წერტილი არის 660 ºС, ხოლო ალუმინის ოქსიდის დნობის წერტილი სამჯერ მეტია - 2030 ºС. ალუმინა არის კერამიკული მასალა, რომელიც არის მყარი და არაგამტარი. როდესაც ალუმინი დნება, ის იშლება დიდი წვეთებით, რომელიც დაცულია შერწყმისგან ოქსიდის ფირით. თუ ფილმის ფრაგმენტები მთავრდება კრისტალიზებულ შედუღების ლითონში, მაშინ მისი მექანიკური თვისებები უარესდება. ამრიგად, ორი ალუმინის ნაწილის შედუღების მიზნით, პირველ რიგში, ეს ოქსიდის ფილმი უნდა განადგურდეს. ეს შეიძლება გაკეთდეს:

მექანიკურად (თუმცა ეს პრაქტიკულად შეუძლებელია, რადგან ალუმინის მაღალი ქიმიური აქტივობის გამო ის მაშინვე შედის ჟანგბადთან კავშირში და იწყება ალუმინის ოქსიდის ახალი ფენის წარმოქმნა. უფრო მეტიც, მაღალ ტემპერატურაზე რკალის შედუღების პირობებში, ალუმინის დაჟანგვა და ოქსიდის ფირის წარმოქმნა ხდება კიდევ უფრო ინტენსიურად);
- ქიმიური დამუშავება (საკმაოდ რთული და შრომატევადი);
- შედუღება საპირისპირო პოლარობაზე;
- შედუღება ალტერნატიულ დენზე.

როდესაც ელექტროდი უკავშირდება უარყოფით ბოძს (სწორი პოლარობის შედუღება), სითბოს მნიშვნელოვანი რაოდენობა გადაეცემა სამუშაო ნაწილს, მაგრამ ფილმი არ იშლება. თუ პოლარობა შეიცვალა და ელექტროდი დაუკავშირდება დადებით პოლუსს (შედუღება საპირისპირო პოლარობით), მაშინ ნაკლები სითბო გადაეცემა პროდუქტს, თუმცა, როგორც კი რკალი აღგზნდება, ოქსიდის ფირი იწყებს მსხვრევას. ხდება კათოდური გაწმენდა).

არსებობს ორი თეორია, რომელიც ხსნის ოქსიდის ფირის განადგურების მექანიზმს საპირისპირო პოლარობაზე.

კათოდური ლაქა, რომელიც მოძრაობს შედუღების აუზის ზედაპირის გასწვრივ, იწვევს ალუმინის ოქსიდების აორთქლებას, ხოლო ელექტრონების ემისია აქტიური კათოდური ლაქებიდან აცილებს ოქსიდის ფირის ფრაგმენტებს შედუღების აუზის კიდეებამდე, სადაც ისინი ქმნიან თხელ ზოლებს.

იონის ნაკადს აქვს საკმარისი კინეტიკური ენერგია, რათა გაანადგუროს ოქსიდის ფირი, როდესაც იგი ეჯახება კათოდის ზედაპირს (მსგავსი ეფექტი ხდება ქვიშის აფეთქებისას). ამ თეორიას მხარს უჭერს ის ფაქტი, რომ გამწმენდი ეფექტი უფრო მაღალია ინერტული აირების გამოყენებისას უფრო მაღალი ატომური მასით (არგონი).

ამასთან, ამ დადებით ფენომენთან ერთად, შეინიშნება საპირისპირო პოლარობით შედუღების ისეთი უარყოფითი შედეგები, როგორიცაა ელექტროდის გადახურება, რომელზედაც წარმოიქმნება ძალიან ბევრი სითბო (რაც იწვევს მის გადახურებას) და შეინიშნება ძირითადი ლითონის დაბალი შეღწევა. ამ პრობლემების გამოსავალი არის AC შედუღება. წინა და საპირისპირო პოლარობის კომბინაცია საშუალებას გაძლევთ ისარგებლოთ ორივე პოლარობით; ჩვენ ვიღებთ როგორც საჭირო სითბოს შეყვანას (ანუ ძირითადი ლითონის შეღწევას) პირდაპირი პოლარობის ნახევარ პერიოდებში და ზედაპირის გაწმენდას ალუმინის ოქსიდისგან (საპირისპირო პოლარობის ნახევარ პერიოდებში). ამ სიხშირეზე ალტერნატიული დენით შედუღება იდეალური პროცესია ყველა სახის ალუმინის და მაგნიუმის შენადნობების შესაერთებლად.

ხელით TIG შედუღების პროცესის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

შედუღების სხვა მეთოდებთან შედარებით (MMA, MIG / MAG, წყალქვეშა შედუღება), TIG შედუღებას აქვს შემდეგი უპირატესობები:

საშუალებას იძლევა მიიღოთ მაღალი ხარისხის შედუღებული ნაკერები თითქმის ყველა ლითონთან და შენადნობებთან მიმართებაში (მათ შორის, რთულად შესადუღებელი და განსხვავებული, მაგალითად, ალუმინი ფოლადით);
- უზრუნველყოფს შედუღების აუზის და რკალის კარგ ვიზუალურ კონტროლს;
- რკალის მეშვეობით ლითონის გადაცემის არარსებობის გამო, არ არის ლითონის სპრეი;
- შედუღების შემდეგ ნაკერის ზედაპირის დამუშავება პრაქტიკულად არ არის საჭირო;
- როგორც MIG / MAG და MMA შედუღების პროცესების შემთხვევაში, TIG შედუღება შეიძლება შესრულდეს ყველა სივრცულ პოზიციაზე;
- როგორც MIG / MAG შედუღების შემთხვევაში, TIG შედუღებისას არ არის წიდა, რაც ნიშნავს, რომ შედუღების ლითონში არ არის წიდა.

შედუღების ამ მეთოდის ნაკლოვანებები მოიცავს დაბალ პროდუქტიულობას, სირთულეს და ენერგიის წყაროს მაღალ ღირებულებას (შედარებით სახარჯო ელექტროდის შედუღებასთან).

ჯანმრთელობა და უსაფრთხოება TIG შედუღების პროცესთან დაკავშირებით

ვოლფრამის ელექტროდები გამოიყენება არგონის რკალის შედუღებისას, ანუ შედუღება არასახარჯო ელექტროდთან ერთად არგონის დამცავი გაზის გარემოში.

ვოლფრამის დნობის წერტილი არის 3410 ° C, დუღილის წერტილი 5900 ° C. ეს არის ყველაზე ცეცხლგამძლე მეტალი, რომელიც არსებობს. ვოლფრამი მყარი რჩება ძალიან მაღალ ტემპერატურაზეც კი. ეს საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ მისგან არასახარჯო ელექტროდები. ბუნებაში, ვოლფრამი ძირითადად გვხვდება დაჟანგული ნაერთების სახით - ვოლფრამიტი და შეელიტი.

არგონის რკალის შედუღებისას სამუშაო ნაწილსა და ვოლფრამის ელექტროდს შორის იწვის რკალი. ელექტროდი მდებარეობს შედუღების ჩირაღდნის შიგნით. გაზის დამცავი შედუღებისთვის ჩვეულებრივ გამოიყენება პირდაპირი პოლარობის პირდაპირი დენი. ზოგჯერ გამოიყენება საპირისპირო პოლარობის დენი ან ალტერნატიული დენი. ასეთ შემთხვევებში მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ვოლფრამის ელექტროდები შენადნობის დანამატებით, რომლებიც ზრდის შედუღების რკალის სტაბილურობას და სტაბილურობას.

ელექტროდის ხარისხის გასაუმჯობესებლად (მაგალითად, მაღალი ტემპერატურისადმი წინააღმდეგობის გაწევა, რკალის მდგრადობის გაზრდა), იშვიათმიწა ლითონების ოქსიდებს ემატება სუფთა ვოლფრამი, როგორც დანამატი. არსებობს ვოლფრამის ელექტროდების რამდენიმე სახეობა, რაც დამოკიდებულია ამ დანამატების შემცველობაზე. ეს განსაზღვრავს ელექტროდის ბრენდს. დღესდღეობით, ელექტროდის ბრენდი ადვილად დასამახსოვრებელია იმ ფერით, რომელშიც ერთი ბოლოა შეღებილი. ვოლფრამის ელექტროდები იყოფა სამ ტიპად: ფიქსირებული (WT, WY), ცვლადი (WP, WZ) და უნივერსალური (WL, WC).

ელექტროდების საერთაშორისო ბრენდები

WP(მწვანე) - სუფთა ვოლფრამის ელექტროდი (შემადგენლობა არანაკლებ 99,5%). ელექტროდები უზრუნველყოფენ რკალის კარგ სტაბილურობას ალტერნატიულ დენზე შედუღებისას, დაბალანსებული ან გაუწონასწორებელი უწყვეტი მაღალი სიხშირის სტაბილიზაციით (ოსცილატორით). ეს ელექტროდები სასურველია ალუმინის, მაგნიუმის და მათი შენადნობების სინუსოიდური AC შედუღებისთვის, რადგან ისინი უზრუნველყოფენ რკალის კარგ სტაბილურობას როგორც არგონის, ასევე ჰელიუმის გარემოში. შეზღუდული თერმული დატვირთვის გამო, სუფთა ვოლფრამის ელექტროდის სამუშაო ბოლო ყალიბდება ბურთულად.

ალუმინი, მაგნიუმი და მათი შენადნობები.

შეამოწმეთ ფასები WP(მწვანე) ელექტროდები, გთხოვთ მიჰყევით ბმულს.

WZ-8(თეთრი) - ცირკონიუმის ოქსიდის ელექტროდები სასურველია AC შედუღებისთვის, სადაც შედუღების აუზის მინიმალური დაბინძურებაც კი დაუშვებელია. ელექტროდები წარმოქმნიან უკიდურესად სტაბილურ რკალს. ელექტროდზე დასაშვები დენის დატვირთვა ოდნავ უფრო მაღალია, ვიდრე ცერიუმის, ლანთანისა და თორიუმის ელექტროდებზე. ალტერნატიული დენით შედუღებისას ელექტროდის სამუშაო ბოლო დამუშავებულია სფეროს სახით.

შესადუღებელი ძირითადი მასალები:ალუმინი და მისი შენადნობები, ბრინჯაო და მისი შენადნობები, მაგნიუმი და მისი შენადნობები, ნიკელი და მისი შენადნობები.

შეამოწმეთ ფასები WZ-8(თეთრი) ელექტროდები, გთხოვთ მიჰყევით ბმულს.

WT-20(წითელი) - თორიუმის ოქსიდის დამატებული ელექტროდი. ყველაზე გავრცელებული ელექტროდები, რადგან ისინი პირველებმა აჩვენეს კომპოზიციური ელექტროდების მნიშვნელოვანი უპირატესობა სუფთა ვოლფრამის ელექტროდებთან შედარებით პირდაპირი დენით შედუღებისას. თუმცა, თორიუმი დაბალი დონის რადიოაქტიური მასალაა, ამიტომ ელექტროდის სიმკვეთრის დროს წარმოქმნილმა ორთქლმა და მტვერმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს შემდუღებლის ჯანმრთელობასა და გარემოს უსაფრთხოებაზე.
თორიუმის შედარებით მცირე გამოყოფა ეპიზოდური შედუღების დროს, როგორც პრაქტიკამ აჩვენა, არ არის რისკ-ფაქტორები. მაგრამ, თუ შედუღება რეგულარულად და დიდი ხნის განმავლობაში ტარდება დახურულ სივრცეში, ან შემდუღებელი იძულებულია შეისუნთქოს ელექტროდის სიმკვეთრის დროს წარმოქმნილი მტვერი, უსაფრთხოების მიზნით აუცილებელია სამუშაო ადგილის ადგილობრივი ვენტილაცია.
თორინირებული ელექტროდები კარგად მუშაობს პირდაპირი დენით და გაუმჯობესებული დენის წყაროებით შედუღებისას, ხოლო ამოცანიდან გამომდინარე, შეგიძლიათ შეცვალოთ ელექტროდის სიმკვეთრის კუთხე. Thorized ელექტროდები კარგად ინარჩუნებენ ფორმას მაღალი შედუღების დენებისაგან, მაშინაც კი, როდესაც სუფთა ვოლფრამის ელექტროდი იწყებს დნობას ბოლოში სფერული ზედაპირის წარმოქმნით.
WT-20 ელექტროდები არ არის რეკომენდებული AC შედუღებისთვის. ელექტროდის ბოლო დამუშავებულია პლატფორმის სახით პროტრუზიებით.

შესადუღებელი ძირითადი მასალები:უჟანგავი ფოლადები, ლითონები მაღალი დნობის წერტილით (მოლიბდენი, ტანტალი), ნიობიუმი და მისი შენადნობები, სპილენძი, სილიციუმის ბრინჯაო, ნიკელი და მისი შენადნობები, ტიტანი და მისი შენადნობები.

შეამოწმეთ ფასები WT-20(წითელი) ელექტროდები, გთხოვთ მიჰყევით ბმულს.

WY-20(მუქი ლურჯი) - იტრიუმის ვოლფრამის ელექტროდი, ყველაზე გამძლე არასახარჯო ელექტროდი, რომელიც გამოიყენება დღეს. იგი გამოიყენება კრიტიკული სახსრების შესადუღებლად პირდაპირი პოლარობის პირდაპირი დენით, ოქსიდის დანამატის შემცველობაა 1.8-2.2%, იტრიუმის ვოლფრამი ზრდის ელექტროდის ბოლოს კათოდური ლაქის სტაბილურობას, რის შედეგადაც რკალის სტაბილურობაა. გაუმჯობესებულია ოპერაციული დენების ფართო სპექტრში.

შესადუღებელი ძირითადი მასალები:ნახშირბადის, დაბალი შენადნობის და უჟანგავი ფოლადებისგან, ტიტანის, სპილენძის და მათი შენადნობებისგან დამზადებული განსაკუთრებით კრიტიკული კონსტრუქციების შედუღება პირდაპირი დენით (DC).

შეამოწმეთ ფასები WY-20(მუქი ლურჯი) ელექტროდები, გთხოვთ მიჰყევით ბმულს.

WC-20(ნაცრისფერი) - შენადნობი ვოლფრამი 2% ცერიუმის ოქსიდით (ცერიუმი არის ყველაზე უხვი არარადიოაქტიური იშვიათი მიწის ელემენტი) აუმჯობესებს ელექტროდების გამოყოფას. აუმჯობესებს რკალის საწყის დაწყებას და ზრდის დასაშვებ შედუღების დენს. WC-20 ელექტროდები უნივერსალურია, მათი წარმატებით შედუღება შესაძლებელია ალტერნატიულ დენზე და მუდმივ სწორ პოლარობაზე.
სუფთა ვოლფრამის ელექტროდთან შედარებით, ცერიუმის ელექტროდი უზრუნველყოფს რკალის მეტ სტაბილურობას დაბალი დენის დროსაც კი. ელექტროდები გამოიყენება მილების ორბიტალური შედუღების, მილსადენების და ფურცლის ფურცლის შედუღებისას. ამ ელექტროდების მაღალი დენის მნიშვნელობებით შედუღებისას, ცერიუმის ოქსიდის კონცენტრაცია ხდება ელექტროდის ანათებს ბოლოს. ეს არის ცერიუმის ელექტროდების მინუსი.

შესადუღებელი ძირითადი მასალები:ლითონები მაღალი დნობის წერტილით (მოლიბდენი, ტანტალი), ნიობიუმი და მისი შენადნობები, სპილენძი, სილიციუმის ბრინჯაო, ნიკელი და მისი შენადნობები, ტიტანი და მისი შენადნობები. ვარგისია ყველა ტიპის ფოლადისა და შენადნობისთვის AC და DC

შეამოწმეთ ფასები WC-20(ნაცრისფერი) ელექტროდები, გთხოვთ მიჰყევით ბმულს.

WL-20, WL-15 (ლურჯი, ოქრო) - ვოლფრამის ლანთანუმის ოქსიდის ელექტროდებს აქვთ ძალიან მარტივი საწყისი რკალის დაწყება, დაბალი წვის ტენდენცია, სტაბილური რკალი და შესანიშნავი ხელახალი რკალის მახასიათებლები.
1,5% (WL-15) და 2,0% (WL-20) ლანთანუმის ოქსიდის დამატება ზრდის მაქსიმალურ დენს, ელექტროდის ტარების მოცულობა დაახლოებით 50%-ით მეტია მოცემული ზომით AC-ით შედუღებისას, ვიდრე სუფთა ვოლფრამი. ცერიუმთან და თორიუმთან შედარებით, ლანთანუმის ელექტროდებს ნაკლები ცვეთა აქვთ ელექტროდის წვერზე.
ლანთანუმის ელექტროდები უფრო გამძლეა და ნაკლებად აბინძურებენ შედუღებას. ლანთანუმის ოქსიდი თანაბრად ნაწილდება ელექტროდის სიგრძეზე, რაც საშუალებას იძლევა შედუღების დროს ელექტროდის ორიგინალური სიმკვეთრის შენარჩუნება დიდი ხნის განმავლობაში. ეს მნიშვნელოვანი უპირატესობაა პირდაპირი დენით (პირდაპირი პოლარობით) ან ალტერნატიული დენით შედუღებისას მოწინავე შედუღების ენერგიის წყაროებიდან, როგორიცაა ფოლადები და უჟანგავი ფოლადები. ალტერნატიული სინუსოიდური დენით შედუღებისას ელექტროდის სამუშაო ბოლოს უნდა ჰქონდეს სფერული ფორმა.

შესადუღებელი ძირითადი მასალები:მაღალი შენადნობის ფოლადები, ალუმინი, სპილენძი, ბრინჯაო. ვარგისია ყველა ტიპის ფოლადისა და შენადნობისთვის AC და DC.

შეამოწმეთ ფასები WL-20და WL-15 ბმული .

შედუღებული პირდაპირი დენი (ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ტიტანი, სპილენძი, სპილენძი, თუჯის, ასევე განსხვავებული სახსარი). თითოეულ მასალას სჭირდება თავისი შემავსებელი მავთული და რაც უფრო კარგად აირჩევთ ისეთს, რომელიც შეესაბამება ქიმიურ შემადგენლობას, მით უფრო ძლიერი, ლამაზი და საიმედო იქნება კავშირი. სანთურა უნდა დაუკავშირდეს "-"-ს და დედამიწის დამჭერი "+". ეს გვაძლევს სწორ პოლარობას, რაც გვაძლევს უფრო სტაბილურ მიმართულების რკალს და უფრო ღრმა შეღწევას. ვოლფრამის ელექტროდის არჩევისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ მის დიამეტრს, რადგან ის შეირჩევა შესადუღებელი ნაწილების სისქის მიხედვით.

DC შედუღებისთვის, ყველაზე მნიშვნელოვანი მოთხოვნა უნდა გვახსოვდეს, ვოლფრამის ელექტროდი უნდა იყოს სიმკვეთრე ძალიან ზუსტად და მკვეთრად. დიდ საწარმოებში, სპეციალური მანქანები და მანქანები ალმასის ბორბალით გამოიყენება ვოლფრამის ელექტროდების სიმკვეთრისთვის, მაგრამ ერთის გარეშე, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჩვეულებრივი ბორბალი წვრილი მარცვლეულით ან სახეხი მანქანა. სიმკვეთრე ხორციელდება ელექტროდის წვერზე, მისი გადახურების თავიდან ასაცილებლად. ვოლფრამი უფრო მყიფე ხდება და იწყებს უბრალოდ მსხვრევას. თქვენ ასევე უნდა გახსოვდეთ დამცავი აირის შესახებ, ეს უნდა იყოს მაღალი სიხშირის არგონი (არგონის მოცულობითი ფრაქცია უნდა იყოს მინიმუმ 99,998%).

თუ გაზი ცუდია, მაშინ ის მაშინვე იგრძნობს თავს, ყველაზე მნიშვნელოვანი ნიშანია შედუღების ჩაბნელება. ცილინდრზე უნდა დამონტაჟდეს რეგულატორი, რომელიც შეიძლება იყოს წნევის მრიცხველებით ან მცურავი ტიპის. სულ უფრო და უფრო სერიოზული საწარმოები იყენებს იმპორტირებულ გადაცემათა კოლოფებს ორი როტამეტრით, ხოლო მეორე გამოიყენება აფეთქებისთვის. ეს თავის მხრივ იცავს ნაკერის საპირისპირო მძივს (ფურცლისა და მილის შედუღება).

თავად შედუღება ხორციელდება მარჯვნიდან მარცხნივ, მარჯვენა ხელში ჩირაღდანი, მარცხენაში შემავსებელი მასალა (საჭიროების შემთხვევაში). თუ მანქანას აქვს ფუნქციები "მიმდინარე დაშლა" და "გაზი შედუღების შემდეგ", მაშინ არ უნდა დაივიწყოთ ისინი, პირველი მოგცემთ გლუვ დენის დაშლას შედუღების ბოლოს, ხოლო მეორე გააგრძელებს შედუღების დაცვას. გაგრილება. საწვავი უნდა იყოს 70 0-დან 85 0-მდე კუთხით, დანამატი იკვებება დაახლოებით 20 0 კუთხით შეუფერხებლად და თანდათანობით. შედუღების დასასრულს არ არის საჭირო აჩქარება და ჩირაღდნის მოცილება შედუღების ადგილიდან, რადგან ეს გამოიწვევს რკალის გახანგრძლივებას და ნაკერების ცუდ დაცვას.

ალუმინის შედუღება ხდება ალტერნატიულ დენზე, მომზადების დროს ვოლფრამი ნემსივით არ იკვეთება, მაგრამ ოდნავ მომრგვალებულია. ალუმინის შედუღებისას მნიშვნელოვანი ნაწილი უნდა დაეთმოს როგორც მასალის, ასევე დანამატის მომზადებას. პირველ რიგში, ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს და გაიწმინდოს. მეორეც, ამოიღეთ ჭიპები, თუ სისქე არ იძლევა სრულ შეღწევას. სათანადო ყურადღება ეთმობა დანამატს, აუცილებელია ქიმიური ნივთიერების სწორად შერჩევა. შემადგენლობა, ეს შეიძლება იყოს სუფთა AL 99%, AlSi (silumin) ან AlMg (duralumin). დანარჩენისთვის მხოლოდ ვარჯიშია საჭირო.

როგორ დავიცვათ თავი

და ბოლოს, მინდა აღვნიშნო, რომ ამ ტიპის შედუღებით, საჭიროა სათანადოდ დამუშავდეს დაცვის საშუალებები. აირჩიეთ მხოლოდ ის დამცავი მოწყობილობა, რომელშიც ის არამარტო კომფორტული, არამედ უსაფრთხოც იქნება. როდესაც TIG შედუღება არის ძალიან ძლიერი ულტრაიისფერი გამოსხივება და ჩვენ გვეძლევა მხოლოდ ერთი თვალი.
ჩვენ გირჩევთ გაითვალისწინოთ დაცვის თანამედროვე მაღალეფექტური საშუალება -

ვოლფრამის ელექტროდები არის საერთო ტერმინი შემდუღებელსა და ლითონის დამუშავების სხვა პროფესიონალებს შორის. ეს არის პატარა წნელები, რომლებიც შექმნილია შედუღებული პროდუქტების დენის მიწოდებისთვის. რა თქმა უნდა, როგორც ნებისმიერი ობიექტი, მათ აქვთ საკუთარი ჯიშები და ტიპები. მოხერხებულობისა და სიმბოლური აღნიშვნისთვის გამოიყენება დადგენილი მარკირება, რომელიც პირდაპირ მიუთითებს გამოყენებული შედუღების მასალის ტექნიკურ მახასიათებლებზე.

ვოლფრამის ელექტროდები საჭიროა შედუღებულ სამუშაო ნაწილებზე დენის გადასატანად.

ვოლფრამის ელექტროდების სახეები და მათი დანიშნულება

ვოლფრამი არის ლითონი, რომლის სუფთა სახით პოვნა თითქმის შეუძლებელია. ხშირად იგი გამოიყენება პროცესში, რადგან ეს ლითონი საკმაოდ ცეცხლგამძლეა, ამიტომ მას შეუძლია შეინარჩუნოს საკუთარი ძალა ხანგრძლივი შედუღების დროსაც კი. ვოლფრამის ლითონი ეკონომიურია. შედუღების დროს გამოყენებული რაოდენობა უმნიშვნელოა.

წარმოდგენილი ლითონის უმსხვილესი მიმწოდებელი ჩინეთია. სწორედ მათ ტერიტორიაზე შეინიშნება ვოლფრამის უზარმაზარი მარაგი. ამ ფაქტთან დაკავშირებით, მაღაზიაში ვოლფრამის ელექტროდების შეძენისას ყურადღება მიაქციეთ მწარმოებელს. თუ იპოვით ევროპულ ქვეყანას, მაშინ შეგიძლიათ დარწმუნებული იყოთ, რომ ყიდვისას გადაიხდით ზედმეტს. ევროპის ქვეყნები ელექტროდებს უშვებს მხოლოდ ჩინეთში ლითონის შეძენის შემდეგ.

შედუღების სახარჯო მასალა იყოფა სამ ტიპად, რომელიც მოიცავს:

1. AC ელექტროდები. ძირითადი მასალები, რომლებიც შედუღებულია დენის ზემოქმედებისას, არის მაგნიუმი, ალუმინი და მათი ჯიშები, შენადნობები. წარმოდგენილი ჯიში ფართოდ გამოიყენება იმ შემთხვევებში, როდესაც აუცილებელია შედუღების დაცვა დაბინძურებისგან.
2. DC ელექტროდები. აქ ვოლფრამის ელექტროდს ემატება ლითონები, როგორიცაა იტრიუმი ან თორიუმი. ამ უკანასკნელის შემთხვევაში უნდა გვახსოვდეს მისი რადიოაქტიურობა, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად დააზიანოს ადამიანები დახურულ ოთახში. ამიტომ, თორიუმზე დაფუძნებული ელექტროდები გამოიყენება შედუღებისთვის ღია ადგილებში ან საწყობებში, სადაც არის საიმედო ეფექტური ვენტილაცია. ეს პროდუქტები გამოიყენება შემდეგი ლითონების შესადუღებლად:

• სპილენძი;
• ტიტანის;
• ნიკელი;
• ტანტალი;
• ბრინჯაო;
• ფოლადი, რომელიც არ ექვემდებარება ჟანგს ექსპლუატაციის დროს;
• ნახშირბადის შენადნობები.

შედუღებისას აქ უნდა იყოს დაცული უსაფრთხოების ზომები.

Მნიშვნელოვანი! ვინაიდან ზოგიერთ შენადნობსა და ლითონს შეუძლია წვის დროს ტოქსიკური ნივთიერებების გამოყოფა, შემდუღებელმა უნდა ატაროს დამცავი მოწყობილობა, სადაც დაიხურება სასუნთქი სისტემა და თვალები.

ასევე აუცილებელია არგონის დამცავი გაზის გამოყენება.

უნივერსალური ელექტროდები. უნივერსალური ვოლფრამის ელექტროდები გამოიყენება, როდესაც საჭიროა სპილენძის, ალუმინის, ბრინჯაოს, ტანტალის, ნიკელის, ტიტანის და თითქმის ყველა სახის ფოლადის პროდუქტების შედუღება. ეს ელექტროდები მშვენივრად მუშაობენ AC და DC დენებზე, რაც გარკვეულწილად ამარტივებს ამოცანას. ხშირი გამოყენება შეიძლება შეინიშნოს მილსადენის შედუღებისას, რადგან მათი გამოყენება შესაძლებელია ლითონის თხელი ფურცლების შესაერთებლად და ნაკერის უხილავი გახადოს.

შედუღებისთვის კონკრეტული ტიპის გამოყენება მოითხოვს სწორ არჩევანს შეძენისას. ამიტომ შედუღების განსახორციელებლად აუცილებელია შედუღებული ლითონის ქცევისა და თვისებების საბაზისო ცოდნა. ხშირად, პროფესიონალ შემდუღებლებს აქვთ შესაბამისი სპეციალობა და განათლება.

დაუბრუნდით სარჩევს

ვოლფრამის ელექტროდის მარკირება

Მნიშვნელოვანი! ვოლფრამის ელექტროდების მარკირება აუცილებელია სპეციალისტებისთვის, რადგან ის შეიცავს მახასიათებლებისა და ლითონების მთელ ჩამონათვალს, რომლებიც გამოიყენება როგორც ელექტროდის წარმოებაში, ასევე შესადუღებლად.

მოხერხებულობისთვის დადგენილი და მიღებული ნიშნები განსხვავდება აღნიშვნითა და ფერით.

შემდეგი ნიშნები ვრცელდება ვოლფრამის ელექტროდებზე:

1. WP (მწვანე) - აქ ელექტროდი თითქმის მთლიანად ვოლფრამია. მისი შემცველობა 99,5%-ია. გამოიყენება მაგნიუმის და ალუმინის შესადუღებლად. მოწოდებული მარკირებისთვის ელექტროდის შესაძლო გამოყენება არის სინუსოიდური შედუღება. დაცვის მიზნით გამოიყენება ორი სახის გაზი: არგონი და ჰელიუმი.
2. WC-20 (ნაცრისფერი) - 2% ცერიუმის ოქსიდი. მათ უწოდებენ უნივერსალურ ელექტროდებს, რადგან ისინი გამოიყენება შედუღებისას ალტერნატიული დენით და დადებითი პოლარობის გამოყენებით. ისინი გამოიყენება მილსადენების შეერთებისას ფიქსირებულ სახსრებში.
3. WL-15, WL-20 (ლურჯი) - არის ლანთანუმის ნაზავი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ სტაბილურ რკალს და ხელახლა ანთებას, რაც ამ ბრენდის ელექტროდს ხშირად იყენებს ინდუსტრიაში. გარდა ამისა, ელექტროდში ლანთანუმის გამოყენებამ შეიძლება გაზარდოს სამუშაო დენი და შეამციროს ცვეთა ნახევარით. წარმოდგენილი ტიპის ელექტროდით გაკეთებული ნაკერები გამძლეა და ნაკლებად ჭუჭყიანი. ელექტროდის მუშაობისთვის აუცილებელია სფერული დასასრულის მიცემა.
4. WT-20 (წითელი) - თორიუმი აქ შედის. როგორც უკვე აღვნიშნეთ, მისი მტვერი მუშაობის დროს გარკვეულწილად სახიფათოა ადამიანის ჯანმრთელობისთვის. მიუხედავად ამ ფაქტისა, წარმოდგენილი ნიშნები ზოგჯერ უფრო ხშირად გამოიყენება, ვიდრე ელექტროდები, რომლებიც თითქმის მთლიანად შედგება ვოლფრამისგან. ეს თავისებურება აიხსნება თორიუმის შესანიშნავი თვისებებით, რომელსაც შეუძლია რამდენიმე წამში შეაერთოს ყველაზე „დახვეწილი“ ლითონები. სამუშაოს დროს რეკომენდებულია პირდაპირი დენის გამოყენება, რადგან დენის სინუსოიდური გამოყენებით, შედეგად რკალი შეიძლება გადახტეს შესადუღებელ ზედაპირზე. ასეთი უსიამოვნებები არ უნდა იყოს დაშვებული.
5. WZ-8 (თეთრი) - ცირკონიუმის ოქსიდის პროცენტზე ნაკლებია. მუშაობისას ყურადღებით უნდა აკონტროლოთ სისუფთავე. რეკომენდებულია ალტერნატიული დენის გამოყენება. გამოყენებამდე ელექტროდი უნდა იყოს სფერული წვერზე. საუკეთესოდ გამოიყენება ალუმინის შედუღებისთვის.
6. WY-20 (მუქი ლურჯი) - ვოლფრამის ელექტროდები თხელი იტრიუმის საფარით. ისინი ითვლება ყველაზე სტაბილურ ელექტროდებად, ამიტომ მათ ხშირად იყენებენ კრიტიკული და მნიშვნელოვანი სტრუქტურების შესადუღებლად.

ელექტროდების არჩევისას აუცილებელია შედუღების მეთოდისა და შედუღებული ლითონის თვისებების დადგენა, რადგან ერთი სტრუქტურის დასაკავშირებლად შეიძლება საჭირო გახდეს ვოლფრამის ელექტროდების რამდენიმე ტიპი და მარკირება.

დაუბრუნდით სარჩევს

არგონის რკალის შედუღება: მისი მახასიათებლები და ტექნოლოგია

არგონის რკალის შედუღება არის არგონით დაცული ლითონების კომბინაცია. წარმოდგენილი პროცესი ხორციელდება ორი გზით, რომელთაგან თითოეული დეტალურად უნდა იქნას განხილული.

ხელით შედუღება არგონით დაცული ვოლფრამის ელექტროდით. ეს მეთოდი მოიცავს რამდენიმე ეტაპს:

1. არგონი და საჭირო დენი მიეწოდება სანთელს. დენის მეორე ფაზა ამოყვანილია ზედაპირზე, სადაც მოხდება შედუღება. ჩირაღდნზე დამაგრებულ ელექტროდსა და ზედაპირს შორის იქმნება რკალი. შემავსებლის მავთული მიეწოდება მას.
2. შემდეგი, თქვენ უნდა აანთოთ რკალი. ამისათვის უმჯობესია გამოიყენოთ ნახშირბადის ფირფიტა, რათა არ გააფუჭოს შესადუღებელი ზედაპირი, რადგან ასეთმა ზედამხედველობამ შეიძლება გამოიწვიოს ნაკერის დაბინძურება.
3. მაშინ რკალი აღელვებულია. აქ ხშირად გამოიყენება ოსცილატორი.
4. ჩვენ მივყვებით ელექტროდის მოძრაობას, ვინაიდან მისი ტრაექტორია ზუსტად ნაკერის გასწვრივ უნდა იყოს დაყენებული, სხვა შემთხვევაში მუშაობა უნდა შევწყვიტოთ, რადგან ამ უსიამოვნებას შეუძლია ელექტროდის დნობის დაწყების სიგნალი.

აქ ნებადართულია ალტერნატიული დენის გამოყენება, რადგან შედუღების დროს წარმოიქმნება პირდაპირი დენის კომპონენტი.

ვოლფრამის ელექტროდის ავტომატური შედუღება. ეს მეთოდი ხშირად გამოიყენება მილსადენების შესადუღებლად ფიქსირებულ სახსრებში.

ავტომატურ შედუღებას ახორციელებენ სხვადასხვა დიზაინის სპეციალური დანაყოფები, რომლებიც დამოუკიდებლად ახორციელებენ შედუღების მთელ პროცესს.

აქ შედუღების რკალი ჩნდება ლითონის ზედაპირსა და მავთულის ბოლოს შორის, რომელიც არის ელექტროდი.

ხშირად წარმოდგენილი მოწყობილობების გამოყენება შეუძლებელია ზოგიერთ სფეროში. ეს განსაკუთრებით განპირობებულია მოკლე ნაკერის გაკეთების შეუძლებლობით.

ვოლფრამის ელექტროდები არგონის რკალის შედუღებისთვის შეიცავს შემდეგ ნიშნებს: WP, WZ, WT, WY. ეს გამოწვეულია მათი საიმედოობითა და გამოყენების მრავალფეროვნებით. ბევრი წარმოდგენილი ტიპის ელექტროდი გამოიყენება თხელი ლითონის ფურცლების შესადუღებლად. ამ შემთხვევაში ხშირად საჭიროა ელექტროდის წვრილი კონუსური სიმკვეთრე.

იმ შემთხვევაში, როდესაც შედუღების ნაკერზე დაწესებულია განსაკუთრებით მკაცრი მოთხოვნები მისი სიწმინდისა და სიზუსტის შესახებ, TIG შედუღება შეუცვლელია. ასეთ თვისებებს უნდა ფლობდეს ნაკერი, რომელიც შესრულებულია, მაგალითად, ავტომობილების წარმოებაში. ამ სიტუაციაში გამოყენებული ვოლფრამის ელექტროდის შედუღება საშუალებას იძლევა არა მხოლოდ შეასრულოს ყველა საჭირო პირობა, არამედ მნიშვნელოვნად დაზოგოს ჯართის მასალების მოხმარება, ანუ უშუალოდ თავად ელექტროდებზე.

ვოლფრამის ელექტროდების მახასიათებლები და მათი შედუღება.

ვოლფრამი არის ყველაზე ცეცხლგამძლე ყველა ლითონი, რომელიც გამოიყენება ელექტროდების დასამზადებლად. მისი დნობის წერტილი არის 3422 გრადუსი ცელსიუსი. შედეგად, ელექტროდების მოხმარება არგონის შედუღების შესრულებისას მცირდება მინიმალურ მნიშვნელობებამდე.

ასეთი შედუღება შეიძლება განხორციელდეს როგორც ხელით, ასევე ნახევრად ავტომატურ ან ავტომატურ რეჟიმში. ამ შემთხვევაში შესაძლებელია საერთოდ არ გამოვიყენოთ დანამატი, ნაწილის გამდნარი კიდეებიდან ლითონის გამოყენება შედუღების ფორმირებისთვის. ეს მიდგომა კიდევ უფრო ზრდის შედუღების ეფექტურობას.

ვოლფრამის არამოხმარებადი ელექტროდები გამოიყენება ლითონის პროდუქტების შესადუღებლად, რომელთა სისქე შეიძლება დაიწყოს 0,1 მმ-დან. მაქსიმალური სისქე ამ შემთხვევაში შეზღუდული არ არის.

მაღალი ხარისხის და ზუსტი შედუღების ნაკერის მიღების ერთ-ერთი მთავარი პირობაა შესადუღებელი ნაწილების კიდეების საფუძვლიანი მომზადება და აწყობა. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია იმ შემთხვევაში, როდესაც ხდება ლითონის თხელი ფურცლისგან დამზადებული ბლანკების შეერთება. აქ აუცილებელია პროდუქტის წინასწარ აწყობა იმავე ვოლფრამის ელექტროდით დამზადებული სამაგრების გამოყენებით. სამრეწველო წარმოებაში, ამ შემთხვევაში, ჩვეულებრივ გამოიყენება სპეციალური შეკრების მანქანები.

კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი პირობა არის ჰაერის გადაადგილება შედუღების ზონიდან. ამისთვის სამუშაოები ტარდება დამცავი გაზების (ყველაზე ხშირად არგონის) გარემოში. საჭირო გაზის რაოდენობა მრავალ ფაქტორზეა დამოკიდებული: ლითონის სისქეზე, მის ქიმიურ შემადგენლობაზე, შესადუღებელი ნაწილების ზომაზე, შედუღებული სახსრის ტიპზე. გარდა ამისა, შედუღების სიჩქარე ასევე მოქმედებს გაზის მოხმარებაზე - რაც უფრო სწრაფად განხორციელდება, მით უფრო ძლიერი უნდა იყოს დამცავი გაზის ნაკადი. მნიშვნელოვანია, რომ მთელი შედუღების აუზი ექვემდებარება არგონს, ისევე როგორც დანამატის გახურებული ბოლო (თუ გამოიყენება) და თავად ელექტროდი.

ვოლფრამის ელექტროდით შედუღების არსებითი მახასიათებელია ის, რომ რკალი უნდა აანთოს შედუღებული სამუშაო ნაწილის მეტალთან მის ბოლოზე შეხების გარეშე. ეს შეიძლება გაკეთდეს ოსცილატორის გამოყენებით. ფაქტია, რომ რკალის აალების მომენტში, როდესაც ელექტროდი და ძირითადი ლითონი კონტაქტშია, ვოლფრამი მის ბოლოში ლითონთან არის შენადნობი, ანუ ჩნდება კომპოზიცია, რომლის დნობის წერტილი გაცილებით დაბალია ვიდრე სუფთა. ვოლფრამი. და ეს იწვევს შედუღებული სახსრის ხარისხის დაქვეითებას. ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია სწორი შედუღების დენის არჩევა - ეს საშუალებას მოგცემთ მინიმუმამდე დაიყვანოთ ელექტროდის მოხმარება შედუღების დროს და შეინარჩუნოთ მისი ბოლოების სიმკვეთრის ფორმა დიდი ხნის განმავლობაში.

შედუღების დენის პირდაპირი პოლარობის გამოყენება საშუალებას იძლევა მივაღწიოთ ვოლფრამის მინიმალურ გათბობას და, შესაბამისად, შემცირდეს ელექტროდის მოხმარება. ამას ასევე ხელს უწყობს ელექტროდის არგონის დაცვა ატმოსფერული ჟანგბადის დაჟანგვისგან. შედეგად, შემდუღებლის მუშაობის ერთი საათის განმავლობაში ვოლფრამის ელექტროდი მცირდება მეათედით, ზოგჯერ კი მეასედებით. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ერთი ასეთი პროდუქტი შეიძლება იყოს საკმარისი რამდენიმე სრული სამუშაო ცვლისთვის.

ვოლფრამის ელექტროდის შედუღების ტექნოლოგიური მახასიათებლები.

ვოლფრამის ელექტროდი წარმატებით გამოიყენება სხვადასხვა ტიპის ლითონის პროდუქტების შესადუღებლად, რომელთა სისქე მერყეობს უმცირესი მნიშვნელობებიდან 6-8 მმ-მდე. ასევე ნებადართულია ამ ტიპის ელექტროდების გამოყენება სქელი კავშირების გასაკეთებლად, მაგრამ პრაქტიკაში ეს იშვიათია. სახარჯო ელექტროდების გამოყენება ამ შემთხვევაში შესაძლებელს ხდის უფრო მაღალი ტექნიკური და ფიზიკური მახასიათებლების მქონე ნაკერის მიღებას და შრომის პროდუქტიულობის გაზრდას.

შედუღების ტექნოლოგიის არჩევანი დამოკიდებულია იმაზე, შესრულებულია თუ არა ხელით ან ავტომატურ რეჟიმში.

ხელით შედუღებისთვის უნდა დაიცვან შემდეგი მოთხოვნები:

• შედუღება ხორციელდება მარჯვნიდან მარცხნივ მიმართულებით;
• მცირე სისქის პროდუქტების შედუღებისას, ჩირაღდანი განლაგებულია შესადუღებელი პროდუქტის ზედაპირზე 60 გრადუსიანი კუთხით;
• თუ დიდი სისქის ნაწილების შედუღება ხდება, ჩირაღდანი განლაგებულია ისე, როგორც ფილე შედუღების შედუღებისას, ანუ ნაწილის ზედაპირზე 90 გრადუსიანი კუთხით;
• შემავსებლის ღეროს ხელმძღვანელობის მეთოდი ასევე დამოკიდებულია პროდუქტის სისქეზე. თუ ვსაუბრობთ თხელი ლითონისგან დამზადებულ ნაწილებზე, ზოლი შემოდის რკალის სვეტის მხარეს, ორმხრივი ვიბრაციების შესრულებისას. მნიშვნელოვანი სისქის ნაწილების შედუღებისას ზოლის მოძრაობა უნდა იყოს მთარგმნელობითი და განივი.

თუ შედუღება ხორციელდება ავტომატურ ან ნახევრად ავტომატურ რეჟიმში, მაშინ მიმართულება შეირჩევა ისე, რომ შემავსებლის ღერო მიდის რკალის წინ. ამ შემთხვევაში ვოლფრამის ელექტროდი უნდა განთავსდეს შესადუღებელი სამუშაო ნაწილების ზედაპირზე 90 გრადუსიანი კუთხით. კუთხე ელექტროდსა და შემავსებლის ღეროს შორის ასევე სწორი უნდა იყოს.

ალუმინის არგონ-რკალის შედუღების გამორჩეული თვისებები ვოლფრამის ელექტროდით.

არგონის რკალის შედუღება დღეს გამოიყენება სხვადასხვა ლითონისგან დამზადებული ნაწილების მუდმივი შეერთებისას: ფოლადი, ნიკელი, სპილენძი და მათი შენადნობები. მაგრამ მან უდიდესი პოპულარობა მიიღო ალუმინის პროდუქტების შედუღებისას, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც საქმე ეხება თვითმფრინავების მშენებლობის ან მექანიკური ინჟინერიის კრიტიკული სტრუქტურების წარმოებას.

თეორიულ რეკომენდაციებში ნათქვამია, რომ ალუმინის შედუღება ვოლფრამის ელექტროდით უნდა განხორციელდეს საპირისპირო პოლარობის პირდაპირი დენით (ელექტროდზე "პლუს"). მაგრამ პრაქტიკა გვიჩვენებს, რომ ამ შემთხვევაში თითქმის შეუძლებელია რკალის სტაბილური, თუნდაც დამწვრობის მიღწევა. და ეს მივყავართ იმ ფაქტს, რომ შესადუღებელი ნაწილების კიდეები საკმარისად კარგად არ დნება და ძვირადღირებული ვოლფრამის ელექტროდის მოხმარება მნიშვნელოვნად იზრდება. სწორედ ამიტომ, ყველაზე ხშირად პრაქტიკოსი შემდუღებლები მუშაობენ ალუმინთან ნორმალური სიხშირის ალტერნატიული დენით.

ამ შემთხვევაში, შედუღების პერიოდი იყოფა ორ ნახევარ პერიოდად:

• ერთ-ერთ მათგანში დენი ნაკლებია და ელექტროდზე არის "პლიუსი",
• მეორეში დენი უფრო დიდია, მაგრამ ელექტროდზე არის "მინუს".

იმ ნახევარ პერიოდში, როდესაც ელექტროდს აქვს დადებითი მუხტი, იწმინდება შესადუღებელი ლითონის ზედაპირი. როდესაც ელექტროდი უარყოფითად არის დამუხტული, ლითონი ინტენსიურად დნება, ხოლო თავად ვოლფრამის გათბობა მცირდება. შედუღების დროს გასაწმენდი ლითონის თვისება შესაძლებელს ხდის სამუშაოს შესრულებას სპეციალური ნაკადების გამოყენების გარეშე.

არგონ-რკალის შედუღების ზოგიერთი ნიუანსი ვოლფრამის ელექტროდით.

მაღალი ხარისხის შედუღებული სახსრის მიღების ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი პირობაა სტაბილური რკალი. პირდაპირი პოლარობის პირდაპირი დენი ხელს უწყობს უწყვეტი, თანაბარი წვის მიღწევას რკალიდან. ამ შემთხვევაში, დენის მნიშვნელობები შეიძლება იყოს ძალიან მცირე - 5 ა-დან, ხოლო ძაბვა - 12 ვ-დან. პირდაპირი დენი გამოიყენება ფოლადის, სპილენძის, სპილენძის, თუჯის, ტიტანის და მათი შენადნობების შესადუღებლად.

პირდაპირი დენით შედუღებისას დიდი მნიშვნელობა აქვს ვოლფრამის ელექტროდის სიმკვეთრეს - მისი ბოლო უნდა იყოს მკვეთრი და მკაფიოდ გამოკვეთილი. სამრეწველო შედუღებისას ელექტროდების სიმკვეთრე ხდება სპეციალური აღჭურვილობის - ბრილიანტის ბორბლის მანქანების გამოყენებით. თუ ისინი არ არიან, იმუშავებს ჩვეულებრივი სახეხი მანქანა ან წვრილმარცვლოვანი ბორბალი. სიმკვეთრე კეთდება ელექტროდის ბოლოსკენ. ამ შემთხვევაში, საჭიროა ყურადღებით დავაკვირდეთ, რომ ელექტროდი არ გადახურდეს მომზადების პროცესში. ვოლფრამის დასაშვებ მნიშვნელობებზე ტემპერატურის გადამეტება მას ძალიან მყიფეს ხდის - ასეთი ელექტროდი უბრალოდ იშლება შედუღების პროცესში.

გარდა ამისა, არგონ-რკალის შედუღების შესასრულებლად საჭიროა მაღალი სისუფთავის დამცავი აირი - ის უნდა შეიცავდეს არგონის მინიმუმ 99,99%-ს. წინააღმდეგ შემთხვევაში, არ არის საჭირო შედუღების მაღალ ხარისხზე საუბარი. სხვათა შორის, ეს არის შედუღება, რომელიც დაგეხმარებათ არგონის ხარისხის დადგენაში - თუ გაზი შეიცავს დიდი რაოდენობით უცხო მინარევებს, შედუღების მასალა ჩაბნელდება.

Შენიშვნა! არგონის გამოყენება საიმედოდ იცავს პროდუქტებს შედუღების პროცესში მათ ზედაპირზე ოქსიდის ფირის გაჩენისგან. მაგრამ ამავე დროს, არგონი არ აშორებს ოქსიდებს, რომლებიც თავდაპირველად იყო მეტალზე. ამიტომ, შედუღების დაწყებამდე აუცილებელია შესადუღებელი სამუშაო ნაწილების კიდეების ფრთხილად გაწმენდა.

ალუმინის და მისი შენადნობების შედუღება, როგორც უკვე აღვნიშნეთ, მიმდინარეობს ალტერნატიულ დენზე. აქ ასევე დიდი მნიშვნელობა აქვს ელექტროდის სიმკვეთრეს. მართალია, ამ შემთხვევაში, ელექტროდი არ არის მკვეთრად გამკაცრებული, როგორც ნაკბენი - საკმარისია მისი ბოლო ოდნავ დამრგვალოთ. გარდა ამისა, ძალიან მნიშვნელოვანია ნაწილების სწორად მომზადება და სწორი შემავსებლის მასალის შერჩევა ალუმინის შედუღებამდე. რაც შეეხება მომზადებას, ეს არის, უპირველეს ყოვლისა, შესადუღებელი ზედაპირების გაწმენდა და ცხიმისგან გაწმენდა, ასევე მათი ჩამტვრევა, თუ ნაწილები დამზადებულია სქელი ლითონისგან. როგორც სუფთა ალუმინი (Al 99%), ასევე მისი შენადნობები - სილუმინი (ალუმინის შენადნობი სილიკონით AlSi) ან დურალუმინი (ალუმინი პლუს მაგნიუმი AlMg) შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დანამატი ალუმინის ვოლფრამის ელექტროდთან შედუღებისთვის.