Presentazione sul tema delle leghe e delle loro applicazioni. Presentazione "metalli, loro leghe e applicazioni". Leghe di alluminio per lavorazione plastica

Diapositiva 2

.

Le leghe sono materiali con proprietà caratteristiche, costituiti da due o più componenti, almeno uno dei quali è un metallo. I componenti delle leghe possono essere sia non metalli che composti.

Diapositiva 3

Le leghe sono: Omogenee (quando durante la fusione si forma una soluzione di un metallo in un altro) Eterogenee (rappresenta una miscela meccanica di metalli)

Diapositiva 4

Leghe omogenee ed eterogenee

bronzo alluminio oro verde (lega omogenea - (lega non omogenea) lega d'oro con additivi argento e rame rosso)

Diapositiva 5

.

Le leghe vengono spesso divise per composizione: leghe di rame leghe di alluminio leghe di nichel leghe di titanio

Diapositiva 6

Le leghe sono: Leghe di metalli ferrosi (ferro) (ferro e tutte le sue leghe) Leghe di metalli non ferrosi (altri metalli e loro leghe)

Diapositiva 7

Leghe ferrose (ferro) Ghisa Acciaio pentolame in ghisa ponte in acciaio

Diapositiva 8

La ghisa è una lega a base di ferro contenente dal 2 al 4,5% di carbonio, oltre a manganese, silicio, fosforo e zolfo. La ghisa si divide in: Ghisa da fonderia (utilizzata per la produzione di pezzi massicci mediante fusione) Ghisa grezza (utilizzata per la trasformazione in acciaio)

Diapositiva 9

L'acciaio è una lega a base di ferro contenente meno del 2% di carbonio. Secondo la composizione chimica, l'acciaio è diviso in due tipi principali: acciaio al carbonio (una lega di ferro con carbonio, ma, a differenza della ghisa, il contenuto di carbonio, fosforo, zolfo, manganese, silicio è molto inferiore) acciaio legato (un lega di ferro con carbonio, nonché speciali additivi di lega: cromo, nichel, tungsteno, molibdeno, vanadio e altri.

Diapositiva 10

Leghe non ferrose: il bronzo è una lega a base di rame con l'aggiunta di (fino al 20%) di stagno. Utilizzato nell'ingegneria meccanica, nonché per la fusione artistica. statuina fusa in bronzo

Diapositiva 11

Leghe non ferrose: l'ottone è una lega di rame contenente dal 10 al 50% di zinco. Utilizzato nella costruzione di motori. Per la produzione di accessori per mobili. accessori per finestre in ottone

Diapositiva 12

Leghe non ferrose: il cupronichel è una lega contenente circa l'80% di rame e il 20% di nichel, simile nell'aspetto all'argento. Utilizzato per realizzare posate economiche e prodotti artistici. pezzo d'arte in cupronichel

Leghe metalliche
Le leghe comprendono tutti i sistemi
ottenuto fondendo qualsiasi sostanza. Per esempio,
leghe non metalliche: granito,
gneiss, basalto, vetri di silicato,
scorie metallurgiche, ecc.
Ma ciò che conta di più è
leghe metalliche.

Lucentezza metallica Lucentezza metallica Conducibilità elettrica e termica Conducibilità elettrica e termica Forza Forza Durezza Durezza Resistenza alla corrosione Resistenza alla corrosione Resistenza all'usura Resistenza all'usura A volte i componenti di una lega possono essere non solo elementi chimici, ma anche composti chimici che hanno proprietà chimiche dei composti metallici PROPRIETÀ DI LEGHE

Tipo Caratteristiche Esempio Soluzioni solide I metalli fusi vengono miscelati in qualsiasi rapporto Ag u Cu Ag u Au Cu u Ni Miscela meccanica di metalli Quando una miscela di metalli fusi viene raffreddata, si forma una lega, costituita dai cristalli più piccoli di ciascun metallo Pb u Sn Pb u Ag Bi u Cd Composti intermetallici I metalli fusi si formano tra i composti chimici Zn u Cu Ca u Sb Pb u Na

LEGA - L'oro nordico è una lega di rame-alluminio di colore dorato da cui vengono realizzate le monete. Non contiene oro e il suo nome è molto difficile da fuorviare, poiché per colore e peso l'oro del nord non assomiglia affatto alle vere monete d'oro in lega di rame-alluminio

Duralluminio (Al u Cu, Mn, Mg, Kr) - lega di alluminio con piccole aggiunte di rame, manganese, magnesio e silicio Duralluminio (Al u Cu, Mn, Mg, Kr) - lega di alluminio con piccole aggiunte di rame, manganese, magnesio e silicone DA GALLEGGIANTI - A L Proprietà: leggero, resistente. Applicazione: nella produzione aeronautica, nell'ingegneria meccanica, nell'edilizia, ecc.

FERRO FUSO (F E) (non più del 2,14% di carbonio, perché con una maggiore quantità di carbonio nel ferro si forma ghisa). L'acciaio è una lega di ferro e carbonio. (non più del 2,14% di carbonio, perché con una maggiore quantità di carbonio nel ferro si forma ghisa). L'acciaio al carbonio è una lega di ferro con carbonio e una piccola quantità di manganese, zolfo, silicio e fosforo. Applicazione: parti di macchine, tubi, bulloni, chiodi, graffette, utensili L'acciaio è il materiale strutturale più importante per l'ingegneria meccanica, i trasporti, l'edilizia e altri settori dell'economia nazionale.

L'acciaio legato è una lega di ferro e carbonio con speciali additivi di lega: cromo, nichel, tungsteno, molibdeno, vanadio. A seconda degli additivi, le proprietà dell'acciaio cambiano: cromo e nichel: resistenza al calore, resistenza agli acidi, duttilità, resistenza alla corrosione. Tungsteno: durezza, resistenza al calore, resistenza all'usura. Titanio – resistenza meccanica alle alte temperature, resistenza alla corrosione

Ghisa (Fe u C) - una lega di ferro con carbonio (contenuto di carbonio dal 2,14% al 6,67%) Ghisa (Fe u C) - una lega di ferro e carbonio (contenuto di carbonio dal 2,14% al 6,67%) FERRO FUSO (F E) Proprietà: più duro del ferro, molto fragile, non forgiato Applicazione: produzione di pezzi massicci mediante fusione (ghisa), trasformazione in acciaio (ghisa)

CON LEGHE - RAME (C U) L'ottone è una lega doppia o multicomponente a base di rame, dove l'elemento principale di lega è lo zinco, talvolta con l'aggiunta di stagno, nichel, piombo, manganese, ferro e altri elementi ferro Proprietà: elevata duttilità Applicazione: oggetti d'arte decorativa

Bronzo (Cu u Sn) - una lega di rame con stagno, alluminio, silicio, berillio, piombo e altri metalli, ad eccezione di zinco e nichel Bronzo (Cu u Sn) - una lega di rame con stagno, alluminio, silicio, berillio, piombo, ecc. metalli, ad eccezione di zinco e nichel, LEGHE DI RAME (C U) Distinguere: bronzo allo stagno (20% stagno), bronzo all'alluminio (5-11% alluminio) bronzo al piombo (fino al 33% di piombo) Applicazione: produzione di parti di macchine, fusioni artistiche.

Il carburo cermet vincerà. Lega dura di carburo di tungsteno WC e cobalto in una proporzione rispettivamente del 90% e del 10% in peso. Ha una durezza simile al diamante e viene utilizzato durante la perforazione delle rocce. Sviluppato nel 1929 in URSS dove veniva utilizzato principalmente per utensili da taglio. Ora la lega viene utilizzata per equipaggiare strumenti da disegno, come frese, ecc. Durante la creazione, vengono utilizzati metodi di metallurgia delle polveri. Le leghe metallo-ceramiche hanno una durezza particolarmente elevata. Pobedit è realizzato sotto forma di piatti di varie forme e dimensioni. Il processo di produzione è il seguente: polvere fine di carburo di tungsteno o altro carburo refrattario e polvere fine di metallo legante di cobalto o nichel vengono miscelate e quindi pressate in forme appropriate. Le piastre pressate vengono sinterizzate ad una temperatura vicina al punto di fusione del metallo legante, ottenendo una lega molto densa e dura. Le piastre realizzate con questa lega superdura vengono utilizzate per la produzione di utensili per il taglio e la perforazione dei metalli. Le piastre sono saldate ai portautensili da taglio con rame. Nessun trattamento termico richiesto. Attualmente sono state sviluppate altre leghe di tungsteno-cobalto, ma per esse continua ad essere utilizzato il nome "win". P VINCI

N CROMO Nicromo è il nome generico di un gruppo di leghe costituito, a seconda del grado della lega, da 5578% nichel, 1523% cromo, con aggiunte di manganese, silicio, ferro, alluminio. La prima lega di nichelcromo fu sviluppata negli Stati Uniti nel 1905 da A. Marsh. 1905 I principali vantaggi delle leghe di nichelcromo sono l'elevata resistenza al calore in atmosfera ossidante (fino a 1250 °C), l'elevata resistenza elettrica (1.051,4 Ohm/mm² m). ). Il nichelcromo viene utilizzato per la produzione di elementi riscaldanti per forni elettrici ed elettrodomestici. Il nichelcromo viene utilizzato per realizzare parti che funzionano a temperature elevate, elementi resistori e reostati. I principali gradi di lega utilizzati sono Kh20N80, Kh15N60, KhN70Yu. Proprietà fisiche del nicromo resistenza elettrica specifica 1÷1.1 Ohm mm²/m (a seconda del tipo di lega) densità kg/m³ punto di fusione °C temperatura di esercizio °C capacità termica specifica 0.45 kJ/(kg*K) a 25 °C resistenza alla trazione 0.650.70 GPa

I METALLI PREZIOSI INCLUDONO ORO, ARGENTO, PLATINO, PALLADIO, ECC. PER LA FABBRICAZIONE DI GIOIELLI SONO UTILIZZATE PRINCIPALMENTE LEGHE DI METALLI PREZIOSI, MOLTO SPESSO LEGHE DI ORO, ARGENTO E RAME, RARAMENTE LEGHE DI ORO E ARGENTO O ORO E RAME, A VOLTE LEGHE DI ORO E PLATINO, OLOTA E PALLADIA ECC. Leghe di metalli preziosi

Le leghe di metalli preziosi si differenziano principalmente per la percentuale di oro che contengono. Le leghe d'oro per gioielleria hanno cinque punzoni: 958, 750, 585, 583 e 375. Le prime due cifre del punzone indicano una percentuale intera e la terza indica i decimi di percentuale del contenuto di oro nella lega. A seconda della percentuale di argento e rame cambia il colore della lega. Al di sopra del 30% di argento il colore diventa giallo-bianco e sfuma all'aumentare della percentuale di argento. Quando la lega contiene circa il 15% di rame, il colore della lega diventa rosso brillante.

LEGHE METALLICHE IMPORTANTI Nome Composizione Proprietà Applicazione Leghe di alluminio Al, Mg, Si, Cu, Zn, Mn, Li, Be Leggerezza, elevata conduttività elettrica e termica, resistenza alla corrosione, elevata resistenza specifica Materiali strutturali nell'aviazione, edilizia, ingegneria meccanica, ecc. ; dispositivi e materiali elettrici L'amalgamaHg e altri metalli A seconda del rapporto tra mercurio e altri metalli può essere (a temperatura ambiente) liquido, semiliquido o solido Doratura di prodotti metallici, produzione di specchi, odontoiatria, reagenti riducenti in chimica e metallurgia

Leghe di tungsteno Mo, Re, Cu, Ni, Ag, ossidi (ThO2), carburi (TaC), ecc. Plasticità, resistenza al calore ed elevata fem termica Parti di dispositivi elettrovuoto, termocoppie ad alta temperatura, parti di motori di razzi e aerei Ferro- leghe di carbonio (ghisa, acciaio, ferroleghe) Fe, C, P, S, Mn, Si, N, Cr, Ni, Mo, W, V, Ti, Co, Cu, ecc. Resistenza meccanica, durezza, elasticità, corrosione resistenza, tenacità, ecc. Materiali strutturali per tutti i settori dell'ingegneria, della tecnologia, dell'agricoltura, dei macchinari, degli utensili

Leghe d'oro Au, Ag, Cu, Pt, Pd, Sb, Bi, Pb, Hg Lega con Ag al 20-40% Ag giallo verdastro, al 50% Ag giallo pallido; morbido e malleabile; le leghe di Au con Cu sono giallo-rossastre; più duro e resistente dell'oro puro Doratura di prodotti in metallo, fabbricazione di monete, gioielli, protesi dentarie, contatti elettrici Leghe a basso punto di fusione Sn, Bi, In, Pb, Cd, Zn, Sb, Ga, Hg, ecc. Basse temperature di fusione (non superiore a 232 °C); con un contenuto di Bi superiore al 55%, si espandono durante la solidificazione. Produzione di saldature, fusibili per apparecchiature elettriche

Leghe di magnesio Mg, Al, Zn, Mn, Zr, Th, Li, La, Nd, Y, Ag, Cd, Be Leggerezza, robustezza, resistenza alla corrosione Parti altamente sollecitate da semilavorati stampati, pezzi stampati e forgiati nell'industria automobilistica , pannelli, forme complesse di stampati, strutture saldate Leghe di rame Cu, Zn, Sn, Al, Ni, Be, P Resistenza, elevata conduttività elettrica, resistenza alla corrosione, duttilità Tubi, apparecchi di riscaldamento, cuscinetti, ingranaggi, boccole, molle, particolari di precisione dispositivi meccanici, termocoppie, pezzi sagomati, arti e mestieri e scultura

Leghe di Nichel Cu, Co, Fe, Ferromagnetismo, elevata duttilità e resistenza alla corrosione, assenza di trasformazioni allotropiche, resistenza chimica Materiali strutturali con elevata resistenza agli ambienti aggressivi, prodotti ferromagnetici, materiali magnetostrittivi Leghe di stagno Sn, Pb, Sb, Cu, Zn, Cd ed ecc. Basso punto di fusione, morbidezza, resistenza alla corrosione; proprietà antiattrito Leghe a basso punto di fusione (saldature, poluda) e materiali per cuscinetti (babbitt)

Leghe di platino Pt, Rh, Ir, Pd, Ru, Ni, Co, Cu, W, Mo Elevato punto di fusione, resistenza alla corrosione, resistenza meccanica, proprietà catalitiche Produzione di potenziometri, magneti permanenti, saldature ad alta temperatura, catalizzatori, vetreria da laboratorio Piombo leghe Pb, Fe, Cu, Sb, Sn, Cd, Ca, Ca, Mg, Li, K, Na Resistenza, durezza, proprietà antiattrito, basso punto di fusione del piombo, resistenza alla corrosione. Produzione o rivestimento di apparecchiature e tubazioni resistenti agli acidi, produzione di guaine per cavi di bassa tensione e di alimentazione

Leghe dure WC, TiC, TaC; metalli leganti: Co, Ni, Mo, acciaio Elevata durezza, refrattarietà, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione Prodotti in metallo duro integrale (utensili) per la lavorazione di metalli, leghe e materiali non metallici, per equipaggiare parti lavoranti di utensili di perforazione e come materiali strutturali Leghe da stampa (hart) Pb, Sb, Sn, ecc. basso punto di fusione (°C), buone proprietà di colata Produzione di stereotipi fusi (industria della stampa) ed elementi di composizione (caratteri, ecc.).

Leghe di titanio Al, V, Mo, Mn, Sn, Zr, Cr, Cu, Fe, W, Ni, Si; Nb e Ta Leggerezza, elevata resistenza in un ampio intervallo di temperature da -250 °C a °C, resistenza alla corrosione Materiali strutturali in aviazione, missilistica, apparecchiature chimiche Leghe di zinco Zn, Al, Cu, Mg Basso punto di fusione, facilità di lavorazione a pressione e taglio, saldatura e brasatura, possibilità di applicare rivestimenti utilizzando metodi elettrochimici e chimici. Parti strutturali e strutturali-decorative nell'industria automobilistica, macchine elettriche, apparecchiature per ufficio, gusci di cuscinetti, prodotti per la casa.

Classificazione delle leghe.

Insegnante di tecnologia

Scuola secondaria MAOU n. 29

Kaliningrad

Archakova O.P.

Metallo

Una sostanza con elevata conduttività termica, conduttività elettrica, malleabilità, lucentezza, durezza, duttilità e altre proprietà caratteristiche.

Metallo

Nero Colorato

Leghe

Nero Colorato

(acciaio, ghisa) (bronzo, ottone, duralluminio)

Proprietà tecnologiche dei metalli

duttilità

fluidità

saldabilità

lavorabilità

temprabilità

ghisa

Una lega di ferro e carbonio, contenuto di carbonio dal 2,14% al 6,67%. Un materiale tecnico economico con buone proprietà di fusione è una materia prima per la fusione dell'acciaio.

La ghisa viene prodotta dal minerale di ferro utilizzando combustibile e fondenti.

ghisa

Grigio ad alta resistenza

Bianco malleabile

Ghisa bianca

Lega molto dura e fragile, difficile da fondere, difficile da lavorare con utensili da taglio. Viene solitamente utilizzato per la fusione dell'acciaio o per la produzione di ghisa malleabile.

ghisa grigia

Lega a bassa plasticità e tenace, facile da tagliare, utilizzata per parti a basso impatto e parti soggette ad usura.

Ferro malleabile

Prodotto mediante trattamento termico in ghisa bianca. Ha maggiore duttilità e tenacità, elevata resistenza alla trazione e maggiore resistenza agli urti. Parti di forme complesse sono realizzate in ghisa malleabile: pastiglie dei freni, raccordi a T, angoli.

Ferro duttile

Si ottiene introducendo speciali additivi nella ghisa grigia liquida. Questa ghisa viene utilizzata per la fabbricazione di prodotti più critici, in sostituzione dell'acciaio.

Ghisa legata

Questa ghisa, insieme alle solite impurità, contiene elementi leganti: cromo, nichel, titanio, ecc. Questi elementi aumentano la resistenza, la durezza e la resistenza all'usura. Sono utilizzati per la produzione di parti di macchine con proprietà meccaniche elevate che operano in ambienti aggressivi.

Acciaio

Una lega di ferro e carbonio, contenuto di carbonio fino al 2,1%. Materiale con buone proprietà tecnologiche.

Viene utilizzato nell'ingegneria meccanica, nei trasporti, nell'edilizia e nella vita di tutti i giorni.

Acciaio

Lega di carbonio

Acciaio al carbonio

L'acciaio al carbonio è suddiviso in base allo scopo e alla qualità.

Secondo il suo scopo, è diviso in strutturale e strumentale.

In termini di qualità, l'acciaio è di qualità ordinaria e di alta qualità.

Acciaio strutturale

L'acciaio strutturale di qualità ordinaria ha una bassa resistenza. Utilizzato per la produzione di rivetti, rondelle, bulloni, dadi.

L'acciaio strutturale di alta qualità è caratterizzato da una maggiore resistenza.

Da esso vengono ricavati alberi, pulegge e ingranaggi.

Acciaio per utensili

L'acciaio per utensili ha maggiore durezza e resistenza rispetto all'acciaio strutturale.

L'acciaio per utensili viene utilizzato per la produzione di scalpelli, martelli, utensili per filettare, trapani, frese.

Acciaio legato

L'acciaio legato, insieme alle impurità ordinarie, contiene elementi che ne migliorano le proprietà, questi elementi sono chiamati elementi di lega;

Cromo- aumenta la durezza e la resistenza alla corrosione.

Tungsteno- aumenta la durezza e la resistenza al rosso.

Manganese- aumenta la resistenza all'usura.

Acciaio speciale

Gli acciai speciali sono acciai con proprietà speciali:

Resistente al calore

Resistente all'usura

Inossidabile.

Ottone

Lega di rame e zinco. Il contenuto di zinco nella lega varia dal 4% al 45%. Maggiore è la quantità di zinco, maggiore è la resistenza meccanica dell'ottone. L'ottone può contenere anche alluminio, nichel, ferro e manganese.

Parti e prodotti che funzionano in un ambiente acquatico sono realizzati in ottone.

Bronzo

Lega di rame con stagno o piombo. Presenta elevate proprietà antifrizione e meccaniche, oltre ad una buona resistenza alla corrosione.

Il bronzo viene utilizzato per realizzare raccordi e parti di meccanismi che funzionano in atmosfera umida e altri ambienti aggressivi.

Duralluminio

Una lega di alluminio, rame e magnesio. Ha una maggiore duttilità, un basso peso specifico e un'elevata resistenza alla corrosione.

Il duralluminio viene utilizzato per produrre lastre, fili, nastri, profili sagomati e varie parti fabbricate mediante forgiatura, stampaggio e pressatura.

Babbitt

Lega di stagno e piombo con rame e antimonio.

I cuscinetti sono pieni di babbit. Lavorare sotto carico pesante.

1 di 8

Presentazione sul tema:

Diapositiva n.1

Descrizione diapositiva:

Diapositiva n.2

Descrizione diapositiva:

Le leghe sono sistemi macroscopici omogenei costituiti da due o più metalli con proprietà metalliche caratteristiche. Ad esempio: lucentezza metallica, elevata conduttività elettrica e termica. A volte i componenti di una lega possono essere non solo elementi chimici, ma anche composti chimici con proprietà metalliche.

Diapositiva n.3

Descrizione diapositiva:

Leghe - Al Nordic Gold: Nordic Gold è una lega di rame-alluminio di colore dorato da cui vengono realizzate le monete. Non contiene oro e il suo nome è molto difficile da fuorviare, poiché per colore e peso l'oro del nord non assomiglia affatto all'oro vero.

Diapositiva n.4

Descrizione diapositiva:

Diapositiva n.5

Descrizione diapositiva:

Diapositiva n.6

Descrizione diapositiva:

Pobedit Pobedit - lega dura metallo-ceramica. Lega dura di carburo di tungsteno WC e cobalto in una proporzione rispettivamente del 90% e del 10% in peso. Ha una durezza simile al diamante e viene utilizzato durante la perforazione delle rocce. Sviluppato nel 1929 in URSS dove veniva utilizzato principalmente per utensili da taglio. Ora la lega viene utilizzata per equipaggiare strumenti da disegno, come frese, ecc. Durante la creazione, vengono utilizzati metodi di metallurgia delle polveri. Le leghe metallo-ceramiche hanno una durezza particolarmente elevata. Pobedit è realizzato sotto forma di piatti di varie forme e dimensioni. Il processo di produzione è il seguente: polvere fine di carburo di tungsteno o altro carburo refrattario e polvere fine di metallo legante di cobalto o nichel vengono miscelate e quindi pressate in forme appropriate. Le piastre pressate vengono sinterizzate ad una temperatura vicina al punto di fusione del metallo legante, ottenendo una lega molto densa e dura. Le piastre realizzate con questa lega superdura vengono utilizzate per la produzione di utensili per il taglio e la perforazione dei metalli. Le piastre sono saldate ai portautensili da taglio con rame. Nessun trattamento termico richiesto. Attualmente sono state sviluppate altre leghe di tungsteno-cobalto, ma per esse continua ad essere utilizzato il nome "win".

Diapositiva n.7

Descrizione diapositiva:

Nicromo Nicromo è il nome generico di un gruppo di leghe costituito, a seconda della marca della lega, da 55-78% nichel, 15-23% cromo, con aggiunte di manganese, silicio, ferro, alluminio. La prima lega di nichelcromo fu sviluppata negli Stati Uniti nel 1905 da A. Marsh. I principali vantaggi delle leghe di nichelcromo sono l'elevata resistenza al calore in atmosfera ossidante (fino a 1250 °C), l'elevata resistenza elettrica (1,05-1,4 Ohm/mm² m). Il nichelcromo viene utilizzato per la produzione di elementi riscaldanti per forni elettrici ed elettrodomestici. Il nichelcromo viene utilizzato per realizzare parti che funzionano a temperature elevate, elementi resistori e reostati. I principali gradi di lega utilizzati sono X20N80, X15N60, XN70Yu. Proprietà fisiche del nicromo resistività elettrica - 1÷1.1 Ohm mm²/m (a seconda del grado della lega) densità - 8200-8500 kg/m³ punto di fusione - 1100-1400 °C temperatura di esercizio - 800-1100 °C calore specifico - 0,45 kJ/(kg*K) a 25 °C resistenza alla trazione - 0,65-0,70 GPa

Diapositiva n.8

Descrizione diapositiva:

Manganina La Manganina è una lega termostabile a base di rame (circa 85%) con l'aggiunta di manganese (Mn) (11,5-13,5%) e nichel (Ni) (2,5-3,5%). Caratterizzato da una variazione estremamente piccola della resistenza elettrica a temperatura ambiente. Per la prima volta è stata proposta la manganina, il materiale principale per strumenti di misura elettrici e resistenze standard, standard per negozi, circuiti a ponte, shunt, resistenze aggiuntive per dispositivi ad alta precisione. Temperatura massima di esercizio - 300 °C. Un vantaggio significativo della manganina rispetto alla costantana è che la manganina ha un termoEMF molto basso se accoppiata con il rame (non più di 1 µV/1°C), pertanto solo la manganina viene utilizzata nei dispositivi ad alta precisione. Allo stesso tempo, la manganina, a differenza della costantana, è instabile contro la corrosione in un'atmosfera contenente vapori di acidi e ammoniaca ed è anche sensibile a cambiamenti significativi nell'umidità dell'aria.