Organizzazione e modalità per migliorare la regolamentazione del lavoro. Principali tendenze nel miglioramento della regolamentazione del lavoro nel processo di organizzazione del lavoro. Il tempo che un lavoratore trascorre in produzione è costituito dall'orario di lavoro e dalle pause. Il tempo di funzionamento è costituito da

MINISTERO DELL'ISTRUZIONE E DELLA SCIENZA DELLA FEDERAZIONE RUSSA

Istituzione educativa autonoma dello Stato federale

Formazione professionale superiore

"Università Federale dell'Estremo Oriente"

SCUOLA DI ECONOMIA E MANAGEMENT

Dipartimento di Management

LAVORO DEL CORSO

sul tema "Migliorare gli standard di lavoro nell'impresa"

Completato da: studente gr. S1315

Poslavskaya V.Yu.

Controllato da: Kossov A.Yu.

Vladivostok 2012

introduzione

Capitolo 1. Sistema di standardizzazione del lavoro nell'impresa

1 Il ruolo e l'essenza della regolamentazione del lavoro nelle moderne condizioni economiche

2 Metodi di standardizzazione

3 Classificazione dei metodi di studio dell'orario di lavoro

Capitolo 2. Miglioramento dei metodi e dei metodi di standardizzazione del lavoro

CONCLUSIONE

BIBLIOGRAFIA

introduzione

razionamento del lavoro sull’orario di lavoro

Il lungo periodo di riforma del sistema economico controllato dalle direttive è ormai praticamente concluso, a seguito del quale è effettivamente emerso un nuovo tipo di economia.

Le imprese, indipendentemente dalla loro forma di proprietà, hanno il diritto di risolvere autonomamente le questioni relative all'organizzazione e alla regolamentazione del lavoro. Utilizzando i risultati del loro lavoro, le imprese devono coprire i costi correnti di produzione, compresi i salari, investire nell’espansione e nella ricostruzione della produzione, garantire lo sviluppo sociale e adempiere agli obblighi nei confronti del bilancio, delle banche e di altri enti.

Il lavoro di miglioramento degli standard lavorativi ricade sui manager e sui datori di lavoro, perché sono interessati all’uso razionale del lavoro. Allo stesso tempo, i lavoratori stessi sono interessati a una valutazione obiettiva del proprio lavoro. Tuttavia, molti dirigenti aziendali e organi di gestione economica hanno iniziato a rifiutare in generale l’opportunità di una standardizzazione del lavoro nelle condizioni di mercato e stanno riducendo l’importanza dell’organizzazione del lavoro. In un’impresa industriale su cinque, la rete degli organismi di regolamentazione e di ricerca è crollata, le autorità di regolamentazione il quadro si è drasticamente ristretto e, soprattutto, si è verificato il suo invecchiamento; nella maggior parte delle imprese, i lavori sulla revisione delle norme sul costo del lavoro, nonché sul calcolo e sulla giustificazione delle norme per i nuovi prodotti, si sono effettivamente interrotti; non vi sono piani per ridurre l’intensità della manodopera dei prodotti fabbricati e questi stanno diventando più costosi a causa dell’inflazione dei prezzi; non preoccuparti di ridurre costantemente i costi di produzione.

Il razionamento del lavoro è un processo continuo. Ciò è confermato dall’esperienza dei paesi stranieri con economie di mercato sviluppate, in particolare Stati Uniti, Germania, ecc., dove la regolamentazione del lavoro è tradizionalmente considerata la funzione più importante della gestione intra-organizzativa. La necessità di standardizzazione del lavoro è causata dalla necessità di un lavoro costante per identificare le riserve per ridurre i costi di produzione e sviluppare, sulla base, programmi di produzione e carico delle attrezzature e risolvere problemi di umanizzazione del lavoro.

Grazie all’organizzazione razionale della produzione e del lavoro, è possibile raddoppiare il volume della produzione industriale senza ulteriori investimenti di capitale.

Una valutazione dello stato attuale della regolamentazione del lavoro evidenzia anche l'insoddisfacente fornitura da parte delle imprese e delle istituzioni educative di supporti scientifici, metodologici e pratici e di materiale normativo.

Lo scopo del corso è esaminare il sistema di standardizzazione del lavoro nell'impresa e sviluppare modi per migliorarlo.

Compiti che devono essere risolti per raggiungere l'obiettivo:

Considerare e valutare il ruolo e l'essenza della regolamentazione del lavoro nelle moderne condizioni economiche.

Considerare i metodi di standardizzazione del lavoro.

Classificare i metodi per studiare l'orario di lavoro.

Suggerire modi per migliorare metodi e metodi di razionamento del lavoro in un'impresa.

Capitolo 1. Sistema di standardizzazione del lavoro nell'impresa

1 Il ruolo e l'essenza della regolamentazione del lavoro nelle moderne condizioni economiche.

La standardizzazione del lavoro è uno dei rami della scienza economica. La necessità di standardizzazione del lavoro aumenta con la transizione verso un'economia di mercato. Dopotutto, un vero proprietario dovrà prendersi cura di tutte le risorse, compreso il lavoro vivo dei suoi lavoratori. In qualità di proprietario, si impegnerà a raggiungere una tale combinazione di risorse utilizzate nel processo di produzione che garantirà la massima efficienza della sua attività.

Il contributo lavorativo di ciascun dipendente viene valutato in base al confronto con la misura del lavoro stabilita presso l'impresa, tenendo conto delle esigenze della società per questo tipo di lavoro. Un'espressione specifica della misura del lavoro sono le norme che riflettono vari aspetti del processo lavorativo.

La norma del costo del lavoro è intesa come la determinazione del dispendio di tempo di lavoro necessario per produrre un'unità di prodotto (o volume di lavoro) per unità di tempo, che è una misura del lavoro, sulla base della quale le corrispondenti norme del lavoro sono stabiliti.

Il razionamento è necessario per qualsiasi forma di proprietà, per qualsiasi processo produttivo e lavorativo.

La standardizzazione del lavoro è la base per la corretta organizzazione dei salari, il collegamento tra la valutazione dei risultati del lavoro e il suo pagamento.

L'essenza della regolamentazione del lavoro è rivelata più pienamente da un approccio basato sull'interazione e sul lato organizzativo dell'attività lavorativa. Quindi anche A.K. Gostev si è concentrato sulla ricerca del modo migliore di svolgere il lavoro: “Razionare significa cercare l’organizzazione del lavoro più redditizia. Se in un mestiere è naturale interessarsi alla “quantità” del lavoro, nelle forme superiori non è la quantità che deve essere combinata con la norma, ma proprio il tipo organizzativo del lavoro”.

Nei moderni manuali sulla standardizzazione del lavoro viene espressa essenzialmente la stessa idea, ma in una forma leggermente diversa: “L'essenza della standardizzazione del lavoro è analizzare le condizioni organizzative e tecniche del lavoro, i metodi e le tecniche di lavoro e sviluppare misure per l'introduzione di organizzazione scientifica del lavoro e la procedura (tecnologia) più razionale per eseguire lavori standardizzati con la successiva definizione di standard sul costo del lavoro”.

Grazie al razionamento si raggiungono proporzioni ottimali nella composizione degli strumenti e dei mezzi di lavoro e del lavoro stesso. Ciò consente di risolvere correttamente i problemi delle squadre di personale, delle sezioni con persone e attrezzature, della loro collocazione nello spazio e nel tempo dell'azienda. Il razionamento è l’elemento più importante nella pianificazione della produzione e nell’organizzazione della contabilità economica. Per gestire un'impresa, un'azienda deve conoscere i costi di manodopera pianificati ed effettivi, nonché i costi dei materiali e dei contanti per unità di produzione per i principali elementi di costo. L'ottenimento di questi dati viene effettuato principalmente attraverso la normalizzazione.

Poiché i tassi di costo pianificati per unità di produzione sono determinati costruendo razionalmente il processo, confrontandoli con i dati effettivi consente ai gestori dell’azienda agricola di vedere riserve per aumentare l’efficienza produttiva.

Le norme sul costo del lavoro svolgono funzioni organizzative, di pianificazione, gestionali, economiche e sociali. Con l'aiuto degli standard sul costo del lavoro, viene calcolato il carico sulle attrezzature e sui luoghi di lavoro, viene effettuato l'uso delle capacità produttive, viene effettuata la pianificazione operativa nello stabilimento e nell'officina, il fabbisogno di personale dell'impresa è determinato dal loro numero, professioni, specialità e classificazioni, costi di produzione e una serie di altri indicatori tecnici ed economici dell'impresa.

Gli standard corretti e scientificamente fondati implicano non solo la determinazione dei costi di manodopera necessari per un determinato lavoro, ma anche la determinazione delle condizioni alle quali tali standard possono essere soddisfatti, vale a dire progettazione di misure organizzative e tecniche adeguate.

Il ruolo delle norme lavorative nella produzione moderna è determinato principalmente dal fatto che i costi del lavoro necessari sono stabiliti sulla base della selezione delle opzioni più efficaci per i processi tecnologici e lavorativi. Ne consegue che una norma correttamente stabilita è lo standard dell'attività razionale di un'impresa.

Determinando le opzioni tecnologiche e di organizzazione del lavoro più efficaci per determinate condizioni, gli standard incoraggiano i lavoratori a padroneggiare soluzioni di progettazione progressiste e a migliorarle ulteriormente. Ciò è facilitato da sistemi di incentivi affinché i dipendenti rispettino gli standard e aumentino la produttività.

I compiti principali della standardizzazione del lavoro dovrebbero essere considerati:

a) identificare le riserve per un'ulteriore crescita della produttività del lavoro come risultato dell'introduzione dell'organizzazione scientifica del lavoro sul posto di lavoro e del miglioramento della tecnologia delle operazioni;

b) ampliamento della portata della standardizzazione del lavoro e copertura della standardizzazione per tutte le categorie di lavoratori, compresi i lavoratori temporanei, gli ingegneri e gli operai tecnici e gli impiegati;

c) migliorare i metodi per stabilire gli standard e, su questa base, migliorare radicalmente la qualità dei materiali standard di lavoro introdotti nella produzione;

d) mantenere la costante progressività delle norme attraverso la loro tempestiva revisione, sulla base di continue misure organizzative e tecniche e migliorando le competenze dei lavoratori;

e) utilizzo di forme e metodi efficaci di incentivi materiali e morali per lo sviluppo e l'attuazione di norme e standard tecnicamente validi.

Quando si determina il contributo di lavoro di un dipendente, è possibile determinare quali spese di tempo sono necessarie e dovrebbero essere incluse nella norma. A questi scopi risponde la classificazione dei costi dell'orario di lavoro, sulla base della quale si stabilisce la struttura degli standard orari e si analizza l'efficienza del suo utilizzo.

Pertanto, in Ucraina, durante la transizione verso le relazioni di mercato, l’opinione prevalente tra l’élite manageriale era che le norme in quanto tali stessero perdendo il loro significato, poiché svolgevano principalmente la funzione di regolare i salari.

Nelle condizioni delle relazioni di mercato civili, le opportunità di ottenere redditi elevati attraverso una posizione di monopolio, vari benefici e manipolazioni finanziarie e di merci (come avviene oggi) sono fortemente limitate. Questi fattori temporanei lasceranno inevitabilmente il posto a quelli permanenti: quelli lavorativi. Stiamo parlando di aumentare la produttività del lavoro e di mezzi di influenza economica su di essa come l'organizzazione del razionamento e dei salari (vedi tabella 1.1).

Lo scopo principale della standardizzazione del lavoro in un'economia di mercato è influenzare attivamente le potenziali capacità e prestazioni delle imprese al fine di raggiungere obiettivi economici e sociali interconnessi: crescita della produzione e vendita di beni e servizi competitivi, nonché riproduzione della forza lavoro . Ciò significa norme sul lavoro. da un lato, devono servire a generare profitto e, dall'altro, garantire la soluzione di una serie di problemi sociali (principalmente stabilire la normale intensità di lavoro) e, inoltre, contribuire a rafforzare l'interesse materiale dei lavoratori nell'uso di standard di lavoro tecnicamente validi. Pertanto, in un’economia di mercato, sia il lavoratore che il datore di lavoro aumentano oggettivamente il loro interesse economico a stabilire e applicare standard di lavoro razionali.

La necessità di standardizzazione del lavoro è causata dalla necessità di un lavoro costante per identificare le riserve per ridurre i costi di produzione, studio attento e pianificazione del costo del lavoro dei dipendenti. Le imprese devono lavorare costantemente per garantire la crescita della produttività del lavoro, come principale fonte di aumento dell'efficienza produttiva e un indicatore importante dell'intero sistema di indicatori del lavoro. Per la pianificazione, l'impresa stabilisce un'intensità di lavoro effettiva standard pianificata. L'indicatore dell'intensità di lavoro standard viene utilizzato per calcolare salari, costi e prezzi all'ingrosso.

Nella pratica aziendale sono emerse due tendenze. il primo è l’effettivo deprezzamento della forza lavoro, che ha portato al fatto che i salari non possono adempiere alle loro funzioni riproduttive, cioè fornire al dipendente le condizioni per le normali attività della vita.

Tabella 1.1 La necessità di regolamentare il lavoro in un'impresa

Sez. N. Fattori che determinano la necessità di standardizzazione del lavoro 1 2 3 4 5 6 7 8 Stabilisce proporzioni ottimali nella composizione degli strumenti e dei mezzi di lavoro e del lavoro stesso. Risolve i problemi di: a) dotazione ottimale di team e siti con persone e attrezzature; b) posizionamento di persone e attrezzature nello spazio e nel tempo dell'azienda. Svolgere le funzioni di: a) organizzazione e) regolamentazione b) controllo g) coordinamento c) motivazione h) cooperazione d) pianificazione e) definizione degli obiettivi Calcolo del carico delle attrezzature e dei luoghi di lavoro. Determinazione del costo della manodopera e delle condizioni necessarie per questo lavoro. Stimolare i dipendenti per aumentare la produttività del lavoro. Individuazione delle riserve: a) riduzione dei costi b) aumento della produttività del lavoro. Determinazione del fabbisogno di personale dell'impresa: a) per numero b) per professione c) per specialità d) per classificazione. Stabilisce il pagamento: a) per la manodopera, come per un prodotto b) per innovazioni creative (risultati) Eliminazione di forti fluttuazioni salariali per i lavoratori a) un settore b) una regione c) una forma di proprietà

Il deprezzamento del lavoro è avvenuto in un contesto di forte aumento dei prezzi. Ulteriori possibilità di aumento dei prezzi sono state esaurite e la crescita dei salari può essere ottenuta solo riducendo i tassi di profitto. Di fatto, ciò significa l’impossibilità di raggiungere prezzi normali del lavoro per un certo periodo.

Il secondo è il processo di emergenza e approfondimento della differenziazione salariale ingiustificata.

Mentre nel 1992 il rapporto tra i livelli salariali del 10% dei lavoratori con il salario più basso e del 10% dei lavoratori con il salario più alto era di 1:6, oggi questo rapporto raggiunge 1:30. Una differenziazione ingiustificata si osserva in tutte le categorie di lavoratori: nelle imprese, in un settore, in un territorio, nelle imprese con lo stesso nome con forme di proprietà di mercato e all'interno di una delle forme di proprietà.

Nel 19° secolo, il razionamento del lavoro fu descritto per la prima volta in America da Frederick Taylor. Nella sua opera principale Organizzazione scientifica del lavoro (1911) Taylor propone un rigoroso sistema scientifico di conoscenza delle leggi dell'organizzazione razionale del lavoro, i cui elementi costitutivi sono il metodo di studio del tempo e dei movimenti (timing), il metodo di divisione e razionalizzazione delle tecniche di lavoro e molto altro .

Negli Stati Uniti, la standardizzazione del lavoro è tradizionalmente considerata la componente più importante della gestione intraaziendale. Negli Stati Uniti, ad esempio, le norme sul lavoro vengono applicate nel 100% delle imprese di ingegneria meccanica, nelle segherie, nell'industria del cuoio, nella produzione di materiali da costruzione, nelle assicurazioni, nella sanità e nell'88% delle imprese dell'industria alimentare; 93% - tessile; 85% - industria chimica.

1.2 Metodi di standardizzazione

Un metodo più avanzato di standardizzazione del lavoro garantirà una qualità più elevata degli standard di lavoro, vale a dire un alto grado di probabilità che la quantità stabilita di input di lavoro sia realmente necessaria e sufficiente.

Il metodo di standardizzazione è inteso come un insieme di metodi per stabilire standard di lavoro, tra cui: analisi del processo lavorativo; progettare tecnologia razionale e organizzazione del lavoro; calcolo delle norme. La scelta del metodo di standardizzazione del lavoro è determinata dalla natura del lavoro da standardizzare e dalle condizioni per la sua attuazione.

Secondo il principio della definizione degli standard, i metodi di standardizzazione del lavoro sono suddivisi in analitici e riassuntivi.

I metodi analitici includono: l'analisi di uno specifico processo lavorativo, dividendolo in elementi, la progettazione di modalità operative razionali delle attrezzature, l'organizzazione del lavoro e il tempo necessario dedicato agli elementi del processo lavorativo, la definizione di standard per le operazioni.

I metodi riassuntivi implicano la definizione di standard di lavoro senza dividere il processo in elementi e progettando un'organizzazione razionale del lavoro, cioè sulla base dell'esperienza di un normatore (metodo sperimentale) o di dati statistici sull'esecuzione di lavori simili (metodo statistico). . Gli standard stabiliti utilizzando metodi riassuntivi sono chiamati statistici-sperimentali. Tali standard non consentono un uso efficiente delle risorse produttive e devono essere sostituiti da standard stabiliti con metodi analitici.

Secondo la metodologia per ottenere i dati iniziali, i metodi analitici sono suddivisi in analitico-computazionali, in cui i materiali normativi costituiscono la base per il calcolo degli standard, e di ricerca analitica, quando le informazioni iniziali vengono ottenute attraverso osservazioni o esperimenti. I metodi analitici e computazionali sono attualmente i principali. Forniscono il necessario grado di validità delle norme a costi significativamente inferiori per la raccolta delle informazioni iniziali rispetto ai metodi di ricerca.

In condizioni di produzione di massa e talvolta in serie, i metodi analitico-computazionali e di ricerca analitica vengono utilizzati in combinazione: una versione preliminare dello standard viene calcolata secondo gli standard e quindi perfezionata sulla base delle osservazioni.

Gli standard stabiliti sulla base di metodi analitici sono generalmente definiti tecnicamente validi, meno spesso scientificamente validi. Il cognome riflette la complessità della giustificazione della norma, la cui necessità è generalmente riconosciuta. Il termine “standard tecnicamente giustificati” è solitamente utilizzato sia dai lavoratori pratici nella standardizzazione del lavoro che dai lavoratori, quindi non è consigliabile abbandonarlo per il momento, è meglio riempirlo con nuovi contenuti (complessi), cioè tenerne conto; fattori non solo tecnici, ma anche economici, sociali e di altro tipo. Attualmente si ritiene corretto utilizzare entrambi i nomi: norme su base tecnica e norme su base scientifica. Il termine “norme analitiche” può essere utilizzato anche per riferirsi a norme stabilite mediante metodi analitici.

L'approccio analitico, che prevede l'identificazione degli elementi del processo lavorativo, la progettazione razionale di tecnologie, tecniche e metodi di lavoro, è sempre stato considerato il principale nello stabilire gli standard. Pertanto, negli anni '30, si distinguevano due gruppi di metodi: riepilogo e "normalizzazione per elementi". Attualmente partono anche dal fatto che nella giustificazione degli standard (non importa come si chiamano: tecnici, scientifici o complessi), la cosa principale è l'analisi del processo lavorativo. A questo proposito, sembra più naturale chiamare le norme secondo il metodo della loro giustificazione, cioè analitico e riassuntivo (statistico-sperimentale).

In pratica, il razionamento del lavoro è più diffuso:

Il metodo di ricerca analitica si basa sullo studio delle operazioni in condizioni di produzione; lo studio del tempo di lavoro impiegato per la sua attuazione viene effettuato utilizzando il cronometraggio o le fotografie della giornata lavorativa.

Questo metodo acquista particolare importanza nello studio e nella generalizzazione delle tecniche di lavoro avanzate. Con questo metodo vengono eseguite le seguenti azioni: studio del processo in situazioni specifiche; analizzare e progettare una struttura razionale dell'operazione; sviluppare e attuare misure per migliorare l'organizzazione del lavoro sul posto di lavoro; calcolare e implementare standard temporali tecnicamente validi.

Tempistica. La tempistica delle operazioni è un modo per studiare il tempo impiegato nell'esecuzione di elementi ciclici ripetitivi manuali e macchina-manuali delle operazioni. Il processo di timing comprende: dividere un'operazione tecnologica in singoli elementi; stabilire la durata di tali elementi; analisi dei risultati dell'osservazione; progettare la durata ottimale di ciascun elemento dell’operazione. L'oggetto dell'osservazione è l'operazione e l'obiettivo è stabilire il tempo principale e ausiliario dell'operazione.

La tempistica può essere continua o selettiva. Il processo di cronometraggio comprende tre fasi:

Preparazione per l'osservazione. Consiste nella scelta del luogo di lavoro per i tempi, nella suddivisione dell'operazione in transizioni, nella determinazione dei punti fissi, ad es. momenti che indicano l'inizio e la fine dell'operazione, stabilendo il numero richiesto di misurazioni, stabilendo i fattori più importanti che influenzano la durata di ciascun elemento.

Tempistica. Viene eseguito utilizzando mezzi speciali: cronometri, cronometri, apparecchiature video. Vengono misurati gli elementi dell'operazione oggetto di studio e la durata di ciascun elemento viene registrata in una mappa temporale in base all'ora corrente o secondo rapporti individuali con i dispositivi fermi.

3. Ottenere il risultato e analizzarlo. Una serie di misurazioni è chiamata serie temporale. Ogni serie temporale presenta fluttuazioni nell'entità delle misurazioni. Le dimensioni relative di queste fluttuazioni caratterizzano il grado della sua stabilità, chiamato coefficiente di stabilità della serie temporale (Bush). È il rapporto tra la durata massima della misurazione () della serie e la durata minima () della serie.

La durata di un'operazione o delle sue singole parti è determinata come media aritmetica della serie temporale

dov'è il tempo necessario per completare elementi di operazioni o operazioni (sec., min.);

m - numero di misurazioni;

2,..n - serie storica dell'operazione.

Foto della giornata lavorativa. È un'osservazione che viene effettuata per studiare tutti i costi dell'orario di lavoro durante un turno o parte di esso. La fotografia può essere individuale, di gruppo, di squadra o auto-fotografica.

Lo scopo della fotografia: identificare le perdite di orario di lavoro, stabilire le cause che le causano, sviluppare misure per eliminare le perdite, ottenere dati per creare standard per il tempo e il numero di lavoratori.

La fotografia della giornata lavorativa viene eseguita nel seguente ordine: dopo essersi preparato per l'osservazione, l'osservatore che fotografa registra tutto il tempo trascorso senza eccezioni, mentre annota sul foglio di osservazione quale lavoro sta eseguendo l'esecutore e il momento del suo inizio e FINE. L'elaborazione delle foto comporta la determinazione della composizione e della struttura dell'orario di lavoro, nonché le perdite identificate.

Metodo esperto di razionamento. Quando si razionano i costi del lavoro per lavori scientifici, di progettazione e di ricerca, i metodi sopra elencati non possono essere applicati. Ciò è dovuto al fatto che il lavoro durante la ricerca e altri lavori simili è creativo, probabilistico e spesso difficile da prevedere.

Pertanto, per standardizzare il lavoro che è di natura creativa e presenta una grande quota di novità, vengono utilizzati metodi speciali, come il metodo dei coefficienti di conversione, delle correlazioni, degli analoghi e altri.

Il metodo più utilizzato in questo ambito è il metodo esperto. Per determinare il costo della manodopera per qualsiasi lavoro di ricerca o progettazione che presenti una novità significativa, viene formato un gruppo di esperti che deve effettuare una valutazione esperta di questo lavoro. Tra i metodi esperti, il metodo più utilizzato è il metodo Delphi (oracoli delfici). Utilizzando questo metodo, viene formato un gruppo di esperti di 6-7 persone, che comprende specialisti con una vasta esperienza e conoscenza nel campo di lavori standardizzati simili. Se tali esperti non sono presenti in un'organizzazione scientifica, vengono introdotti dall'esterno. La procedura d'esame consiste nel fatto che gli esperti per ciascun tipo di lavoro forniscono stime ottimistiche e pessimistiche del tempo per il loro completamento, ad es. tempo minimo/massimo. Ogni esperto fornisce una valutazione individualmente, senza conoscere le opinioni degli altri esperti. Dopo aver raccolto i risultati di tutti gli esperti, questi vengono elaborati sotto forma di classifica, raggruppamento e altro. metodi statistici per l'elaborazione dei dati ottenuti. Se i dati hanno una grande dispersione, la procedura di esame viene ripetuta finché questi dati sul costo del lavoro non assumono un aspetto medio.

Spesso nella pratica dell'elaborazione dei dati viene utilizzata una formula empirica per determinare il tempo dedicato a un particolare lavoro

dove tozh è il tempo previsto per completare qualsiasi lavoro,

tmax - punteggio massimo di esecuzione,

tmin - stima minima di esecuzione.

Il razionamento dei microelementi stabilisce la misura delle azioni lavorative di un dipendente, dettagliate in microelementi, vale a dire i movimenti più semplici in un breve istante di tempo. Per le misurazioni con questo metodo, vengono utilizzati vari sistemi di standard temporali dei microelementi e relative modifiche, che differiscono nella composizione dei microelementi, nella procedura per tenere conto dei fattori che influenzano la loro durata e altri. Possono essere utilizzate apparecchiature speciali, ad esempio per le riprese o un computer. In futuro, questo metodo diventerà ovviamente il principale nella standardizzazione del lavoro, poiché il suo utilizzo è più efficace di altri utilizzati in precedenza. Ad esempio, nel cronometraggio, l'uso anche di cronometri elettronici consente di effettuare solo 2-3 misurazioni, l'uso di un microcomputer fino a 6-8, ma con l'aiuto delle più recenti tecnologie informatiche è possibile osservare fino a 20 diverse azioni e movimenti di un lavoratore.

I metodi economici e matematici di regolamentazione del lavoro sono la conferma degli standard di lavoro attraverso formule matematiche, equazioni e disuguaglianze. Questi metodi includono metodi di programmazione lineare, analisi multivariata e di regressione, tipi di metodi statistici per lo studio dei costi di materiale, manodopera e tempo. Per utilizzare l'EMM nella standardizzazione del lavoro, vengono creati programmi speciali basati su un approccio sistematico e implementati in più fasi:

) viene effettuata una giustificazione finanziaria ed economica per la necessità di standardizzare il lavoro e vengono selezionate le sue direzioni;

), il programma stesso del progetto è giustificato sulla base del calcolo di vari indicatori, compreso l'importo del profitto per unità di costo.

I metodi considerati di standardizzazione del lavoro determinano le condizioni che garantiscono l'eguale tensione delle norme, intesa come l'uguaglianza dei prerequisiti oggettivi (opportunità) per lo stesso livello di rispetto delle norme.

Raggiungere la parità di tensione è un problema molto difficile. Per risolverlo è necessario:

-unità di metodi e tecniche per il razionamento del lavoro; unità dei materiali normativi per il calcolo degli standard e dei metodi di ricerca dei costi;

-ore lavorative;

qualifiche sufficienti di tecnologi e specialisti in norme del lavoro;

la possibilità di implementazione pratica della tecnologia di progettazione, organizzazione del lavoro e produzione;

interesse materiale e morale dei lavoratori, degli ingegneri e dei responsabili della produzione per l'elevata qualità degli standard di lavoro.

1.3 Classificazione dei metodi per lo studio dell'orario di lavoro

Lo studio dei processi produttivi attraverso l'osservazione è una delle fasi più importanti del lavoro sulla regolamentazione tecnica e sull'organizzazione del lavoro.

Lo studio dei costi del tempo di lavoro e del tempo di utilizzo delle attrezzature viene effettuato principalmente con due metodi, come mostrato nella Figura 1.5: il metodo delle misurazioni dirette dei costi del tempo, ovvero misurando la durata di ciascun elemento di lavoro o di pausa e con il metodo delle osservazioni momentanee, ad es. fissando solo il numero di momenti di ripetizione di categorie o gruppi di tempo trascorsi, osservati durante i giri di artisti e attrezzature.

Questi metodi includono la fotografia temporale, il cronometraggio e il fototiming.

La fotografia dell'orario di lavoro è uno studio di tutto il tempo trascorso, identificandone il contenuto, la sequenza e la ripetizione durante la giornata lavorativa o parte di essa. Una fotografia è essenzialmente un'istantanea delle attività effettive di un lavoratore.

Lo scopo di questo studio è identificare lo stato attuale e rivelare le perdite nelle condizioni organizzative e tecniche esistenti per l'esecuzione del lavoro al fine di progettare condizioni razionali, eliminare o minimizzare le perdite di orario di lavoro e migliorare il lavoro.

I costi dell'orario di lavoro vengono presi in considerazione utilizzando metodi di misurazione diretta. La misurazione dei costi dell'orario di lavoro consente di: determinare il carico di lavoro degli artisti durante la giornata lavorativa; grado di utilizzo delle apparecchiature nel tempo; perdita di orario di lavoro; rispetto degli standard di produzione e così via.

La registrazione viene effettuata dall'osservatore durante l'intero turno o parte di esso su appositi moduli con successiva elaborazione dei risultati dell'osservazione, ovvero. elaborare il bilancio effettivo e progettuale dell'utilizzo dell'orario di lavoro Questo metodo fornisce un'idea abbastanza precisa del contenuto del processo in esame, consente di identificare la sequenza di esecuzione di varie operazioni e tecniche da parte dell'appaltatore, rende. è possibile, contemporaneamente alla registrazione dei costi dell'orario di lavoro (tempo di utilizzo delle attrezzature), tenere conto dei volumi di lavoro svolto e della loro qualità, registrare i tempi di inattività e rivelarne le cause principali. tuttavia, il metodo delle misurazioni dirette è molto laborioso, poiché richiede una notevole quantità di tempo per condurre osservazioni ed elaborarle.

Quando si studia il costo dell'orario di lavoro e il tempo di utilizzo delle attrezzature, vengono utilizzati strumenti per misurare la durata degli elementi del processo lavorativo, nonché vari fattori che influenzano la complessità del lavoro svolto.

La scelta degli strumenti dipende dalla precisione richiesta per la registrazione dei periodi di tempo misurati, dalla loro durata e da altri requisiti per lo studio.

Orologi e dispositivi semiautomatici vengono utilizzati per fotografare gli orari di lavoro. I dispositivi semiautomatici consentono di effettuare osservazioni di ciascun elemento del costo del lavoro senza un foglio di osservazione, il dispositivo mostra separatamente il tempo totale impiegato per effettuare osservazioni per ciascun elemento. Questi includono strumenti di somma, registrazione e multi-quadrante.

Per le osservazioni del momento vengono utilizzati contatori di momento, che registrano non la durata di un elemento, ma il numero di pressioni di tasti corrispondenti a uno specifico elemento di tempo trascorso.

Il timing è l'osservazione e la misurazione nel tempo delle azioni che si ripetono ciclicamente di un lavoratore.

La misurazione del tempo durante il cronometraggio viene praticamente effettuata utilizzando metodi continui e selettivi.

Con il metodo continuo viene misurato il tempo di tutti gli elementi dell'operazione che si ripetono in sequenza; con selettivo: il tempo dei soli singoli elementi dell'operazione, indipendentemente dalla loro sequenza.

Il cronometraggio viene effettuato in fasi:

L'osservazione viene effettuata utilizzando misuratori di tempo precisi: un cronometro (a una o due lancette) con un'azione semplice o sommatrice. Per una misurazione più accurata di brevi periodi di tempo di singole operazioni o elementi di operazioni che durano fino a 1 secondo, vengono utilizzati i cronoscopi. La durata degli elementi operativi viene registrata utilizzando l'ora corrente (continua) o contando il tempo separatamente per ciascun elemento (selettivamente). Per registrare i risultati dell'osservazione, viene utilizzato un documento speciale: un foglio di osservazione.

L'osservazione può essere effettuata in vari modi come mostrato nella Figura 1.6.

Figura 1.6. Metodi di osservazione

Il timing viene utilizzato per studiare le migliori pratiche e tecniche, verificare gli attuali standard temporali e ottenere i dati necessari per lo sviluppo di materiali normativi utilizzati nel calcolo di standard tecnicamente validi.

L'oggetto della temporizzazione è il tempo principale e ausiliario (operativo).

L’orario di lavoro dell’esecutore è diviso in due gruppi principali: orario di lavoro e tempo di inattività secondo la Figura 1.7.

L'orario di lavoro Tr è il periodo di tempo durante il quale un lavoratore esegue azioni correlate al lavoro che svolge. Questo tempo comprende anche il tempo di transizione dall'apparato (macchina, compressore, ecc.) all'apparato, il monitoraggio delle letture della strumentazione e delle apparecchiature di automazione e la partecipazione alla riparazione delle apparecchiature.

Figura 1.7 Orario di lavoro dei dipendenti

L'orario di lavoro per completare un'attività di produzione Tr.z è il periodo di tempo impiegato nella preparazione e nell'esecuzione diretta dell'attività assegnata.

Il tempo di lavoro per completare un'attività produttiva è, a sua volta, suddiviso in preparatorio - finale, operativo (principale e ausiliario) e tempo per la manutenzione del posto di lavoro.

Per i preparativi - tempo finale Tp.z. includere il periodo di tempo che un lavoratore (equipaggio) trascorre preparandosi a svolgere un determinato lavoro e le azioni associate al suo completamento. La durata del tempo preparatorio e finale non dipende dalla quantità di lavoro per la preparazione e il completamento del quale è stato speso.

Nella produzione principale, i tempi preparatori e finali comprendono il costo dell'orario di lavoro per eseguire il lavoro: ricezione e consegna dei turni (ispezione delle attrezzature, controllo della strumentazione, capacità di misurazione, familiarità con i registri di produzione e gli indicatori delle condizioni tecnologiche); approvvigionamento di materiali, strumenti, inventario, ecc. per il turno in corso; ricevere e condurre istruzioni sul lavoro imminente; consegna dei prodotti al reparto di controllo tecnico; pulizia del posto di lavoro.

Per la produzione ausiliaria vengono prese in considerazione le seguenti tipologie di lavoro: ricezione e consegna di ordini di lavoro e disegni; familiarità con l'opera, il disegno, la documentazione; ricezione, ispezione, controllo e consegna di materiali e pezzi; ricezione e consegna di strumenti e dispositivi, istruzioni di produzione, installazione e rimozione di strumenti e dispositivi all'inizio e alla fine della lavorazione delle parti; impostare l'attrezzatura nella modalità appropriata e testarla, consegnando i prodotti finiti al reparto di controllo tecnico.

Tempo operativo Top è caratterizzato dal periodo di tempo trascorso dal lavoratore (squadra) sia direttamente nel modificare la forma, le dimensioni, le proprietà o la posizione nello spazio dell'oggetto del lavoro, sia nell'eseguire azioni ausiliarie. necessario per questo cambiamento. Si divide in principale e ausiliario.

Tempo di base Questo è il periodo di tempo impiegato da un lavoratore per un cambiamento qualitativo o quantitativo nell'oggetto del lavoro: il suo aspetto, forma, dimensione, posizione nello spazio, proprietà o composizione.

Il tempo ausiliario TV è un periodo di tempo dedicato ad azioni relative alla creazione delle condizioni per l'attuazione del lavoro principale. Nella maggior parte dei casi, questi passaggi vengono eseguiti manualmente e ripetuti periodicamente man mano che le operazioni vengono completate. Il tempo ausiliario comprende il tempo impiegato per alimentare macchine e dispositivi con materie prime e semilavorati, scaricare e rimuovere prodotti finiti, spostare prodotti (parti) durante il processo di fabbricazione all'interno dell'area di lavoro, monitorare la qualità dei prodotti fabbricati, movimenti di lavoro ( transizioni) necessarie per eseguire operazioni, azioni di gestione delle apparecchiature, ecc.

Tempo di manutenzione del posto di lavoro Tobs è il periodo di tempo dedicato ad azioni di cura delle attrezzature e di mantenimento del posto di lavoro in condizioni tali da garantire il lavoro di produzione. Si divide in tempo di manutenzione tecnica e organizzativa.

Tempo di manutenzione Ttech è il periodo di tempo necessario per la cura del luogo di lavoro e delle sue attrezzature (ad esempio, tempo impiegato per sostituire gli strumenti usurati, impostare le attrezzature, portare la soluzione alla concentrazione richiesta, ecc.). La contrattazione del tempo di manutenzione organizzativa comprende il periodo di tempo impiegato a mantenere il posto di lavoro in ordine durante l'intero turno (ad esempio, tempo per la pulizia, il lavaggio, la lubrificazione delle attrezzature, ecc.).

Il tempo di lavoro non previsto dall'attività di produzione Tp.3 comprende il periodo di tempo dedicato all'esecuzione di lavoro casuale e il periodo di tempo di lavoro improduttivo.

Il tempo per il lavoro casuale Тс.р è caratterizzato da un dispendio di tempo produttivo, la cui necessità nasce a seguito di una deviazione imprevista dal normale corso del processo tecnologico.

Il tempo per il lavoro non produttivo Tp.r è determinato dal tempo impiegato per eseguire lavori che non aumentano la produzione o ne migliorano la qualità e derivano da carenze nella tecnologia o nell'organizzazione della produzione, nonché dal rilascio di prodotti difettosi.

Il tempo per monitorare il funzionamento delle apparecchiature o l'avanzamento di un processo Tp è tipico dei processi hardware e automatizzati e, di norma, è classificato come tempo principale. Il tempo di osservazione può essere attivo o passivo.

Il tempo di osservazione attiva è il periodo di tempo durante il quale un lavoratore monitora il funzionamento della macchina (apparecchio), l'avanzamento del processo tecnologico (ad esempio, il tempo di monitoraggio della pressione o della temperatura della miscela di gas nell'apparecchio) al fine per garantire la quantità e la qualità richieste dei prodotti e la funzionalità delle apparecchiature.

Il tempo di osservazione passiva si riferisce a un periodo di tempo in cui non è necessario osservare il funzionamento delle attrezzature o l'avanzamento del processo tecnologico, ma il lavoratore lo fa per mancanza di altro lavoro previsto dalla tecnologia e dall'organizzazione del lavoro. produzione. L'eliminazione o la riduzione parziale del tempo di osservazione passiva costituisce una riserva significativa per aumentare la produttività del lavoro espandendo l'area di servizio, svolgendo lavori aggiuntivi e combinando le professioni.

Il tempo di lavoro manuale Tr.r è il periodo di tempo impiegato per eseguire un lavoro senza l'uso di macchine e meccanismi.

Il tempo di pausa Tp è il tempo durante il quale il lavoratore non lavora; si divide in regolamentati e non regolamentati.

Il tempo delle pause regolamentate Tp.r è costituito dal tempo delle pause per riposo, esercizi industriali, esigenze personali e dal tempo delle pause stabilito dalla tecnologia e dall'organizzazione della produzione.

Il tempo delle pause per riposo ed esigenze personali Totl comprende il periodo di tempo dedicato alle brevi pause del processo lavorativo necessarie al riposo del lavoratore, nonché il periodo di tempo utilizzato dal lavoratore per l’igiene personale e le esigenze naturali.

Il tempo delle pause stabilito dalla tecnologia e dall'organizzazione della produzione Тп.т comprende le interruzioni inevitabili del lavoro che si verificano con una determinata tecnologia e organizzazione della produzione (ad esempio, il tempo per sostituire la composizione dell'ammasso roccioso; il tempo durante il quale il il fronte è ventilato dopo un'esplosione quando eseguita su due o più cicli di operazioni minerarie).

Tempo di pause non regolamentate (rimovibili) Tp.n. comprende le pause per motivi organizzativi e tecnici e le pause causate dalla violazione della disciplina del lavoro.

Il tempo delle pause per motivi organizzativi Tp.n.o comprende le pause causate da insoddisfazione nell'organizzazione e nella manutenzione dei luoghi di lavoro, carenze nella divisione e cooperazione del lavoro e incoerenza nel lavoro delle varie aree produttive.

Durata delle pause per motivi tecnici Тп.н.т tiene conto delle pause causate da problemi tecnici e dei tempi di inattività dovuti al malfunzionamento delle apparecchiature e dei meccanismi. Di norma, il tempo impiegato dal lavoratore per eliminare il danno non può essere considerato pausa per motivi tecnici. Se il lavoratore stesso elimina le cause dei malfunzionamenti nel funzionamento della macchina o del meccanismo che serve e l'eliminazione di questi malfunzionamenti non è sua responsabilità, allora il tempo impiegato è un lavoro casuale non previsto dall'attività di produzione. Se il lavoratore attende che questi motivi vengano eliminati da un meccanico, da un elettricista o da un altro lavoratore, il tempo di attesa viene classificato come pausa per motivi tecnici.

Il tempo delle pause causate dalla violazione della disciplina del lavoro Tp.n.d comprende le pause derivanti dalla violazione delle regole del lavoro da parte del lavoratore (arrivare in ritardo al lavoro o abbandonare anticipatamente il lavoro, assenze non autorizzate dal posto di lavoro, conversazioni estranee, riposo eccessivo, ecc.).

Quando si studiano i costi dell'orario di lavoro di un artista, ai fini del razionamento, l'orario di lavoro viene suddiviso in standardizzato e non standardizzato.

Il tempo standardizzato include quei costi temporali presi in considerazione durante la progettazione degli standard di lavoro. Questo è il momento preparatorio, finale, operativo per la manutenzione del posto di lavoro, le pause per il riposo e le esigenze personali, le pause stabilite dalla tecnologia e dall'organizzazione della produzione.

Tempo irregolare: perdita di tempo per motivi organizzativi e tecnici, perdite causate dalla violazione della disciplina del lavoro, nonché per l'esecuzione di lavori casuali.

Il tempo di utilizzo delle attrezzature, così come l'orario di lavoro, è suddiviso in tempo di lavoro e tempo di pausa, come mostrato nella Figura 1.8.

Tempo di funzionamento dell'apparecchiatura Tr.o è il periodo di tempo durante il quale l'apparecchiatura è in funzione. Si divide nel tempo necessario per completare l'attività produttiva (tempo operativo) e nel tempo di lavoro non previsto dall'attività produttiva.

Tempo di base Questo è il periodo di tempo richiesto per l'elaborazione o l'elaborazione di un oggetto di lavoro. Il tempo di funzionamento principale dell'attrezzatura può essere macchina (hardware) e macchina-manuale.

Il tempo di lavoro per completare l'attività di produzione Тр.з comprende il periodo di tempo durante il quale viene eseguito il processo di lavorazione sull'attrezzatura o vengono eseguite azioni ausiliarie.

Il tempo di lavoro non previsto dal compito produttivo Tp.z è il tempo di lavoro improduttivo e occasionale. Il tempo necessario per completare un'attività produttiva è suddiviso in primario e ausiliario.

Il tempo macchina Tm è caratterizzato dal periodo di tempo di funzionamento automatico dell'attrezzatura, in cui il lavoratore svolge solo le funzioni di osservazione e regolazione.

Il tempo macchina-manuale Тм.р comprende il periodo di tempo durante il quale il lavoro viene eseguito da una macchina (meccanismo) con la partecipazione diretta di un lavoratore.

Il tempo ausiliario TV comprende il periodo di tempo impiegato per eseguire le azioni necessarie per eseguire il lavoro principale e non coperto dal tempo del computer.

La somma del tempo principale e di quello ausiliario costituisce il tempo operativo.

Il tempo di funzionamento Top può essere suddiviso in tempo senza macchine (o senza hardware) e tempo di funzionamento delle apparecchiature con la partecipazione di un lavoratore.

Il tempo libero dalla macchina Tm.s è il periodo di tempo durante il quale l'attrezzatura funziona senza la partecipazione diretta di un lavoratore. Per determinare il tempo libero dalla macchina, il tempo macchina esclude il tempo ausiliario del lavoratore, che si sovrappone al tempo macchina, e il tempo di osservazione attiva.

Il tempo sovrapposto comprende il periodo di tempo durante il quale i lavoratori svolgono il loro lavoro principale (osservazione attiva). nonché ausiliario, che viene eseguito durante il periodo di funzionamento della macchina (hardware) dell'apparecchiatura.

Il tempo ausiliario non sovrapposto comprende il periodo di tempo per l'esecuzione del lavoro con apparecchiature ferme (non funzionanti), quando, secondo la tecnologia, tutte le operazioni del processo produttivo vengono eseguite in sequenza.

Il tempo di funzionamento delle attrezzature con la partecipazione di un lavoratore T.r.o.r è il tempo di funzionamento meno il tempo libero dalla macchina.

Il tempo di lavoro occasionale Тс.р comprende i periodi di tempo dedicati alla fabbricazione di prodotti non previsti dall'attività di produzione, che sono causati dalla necessità di produzione.

Il tempo di funzionamento non produttivo dell'attrezzatura Tn.o è il periodo di tempo in cui l'attrezzatura è in funzione, durante il quale il volume dei prodotti non aumenta o la sua qualità non migliora.

Il tempo di interruzione Tn nel funzionamento dell'apparecchiatura è il periodo di tempo durante il quale è inattiva, indipendentemente dal motivo dell'interruzione. Ci sono tempi per pause regolamentate e non regolamentate.

Il tempo delle pause regolamentate Tp.o è il tempo delle pause legate alla preparazione delle attrezzature per il lavoro e alla manutenzione del posto di lavoro, previste dalla tecnologia del processo produttivo, nonché alle pause per il riposo e le esigenze personali del lavoratore.

Il tempo delle pause nel funzionamento delle attrezzature legate alla preparazione al lavoro e alla manutenzione del posto di lavoro Tp.o.t comprende il periodo di tempo per l'esecuzione dei lavori preparatori e finali e la loro manutenzione organizzativa.

Il tempo delle pause previsto dalla tecnologia e dall'organizzazione del processo produttivo Тп.т comprende le pause per la riparazione dei meccanismi secondo il programma, le interruzioni tecnologiche inevitabili durante la manutenzione di più macchine o più unità, a causa della coincidenza del tempo un lavoratore è impegnato su un dispositivo (macchina) quando è necessario fornire assistenza ad altri.

Il tempo delle pause non regolamentate Tp.n è il tempo delle pause causate da una violazione del processo produttivo o della disciplina del lavoro.

Tempo per le pause. causato dall'interruzione del processo produttivo Tp.n.t, si riferisce al tempo di inattività delle apparecchiature per mancanza di energia, carburante, nonché al tempo di riparazioni non programmate dovute a malfunzionamento delle apparecchiature.

Il tempo delle pause causate dalla violazione della disciplina del lavoro Tp.n.d tiene conto del tempo di inattività delle attrezzature dovuto a ritardi, partenza anticipata dal posto di lavoro, nonché ad altre violazioni della disciplina del lavoro.

Il tempo di utilizzo dell'attrezzatura può essere suddiviso in standardizzato e non standardizzato.

Il tempo standardizzato comprende il tempo di lavoro necessario per completare un'attività produttiva, il tempo delle pause nel funzionamento delle attrezzature, il tempo delle pause previste dalla tecnologia e dall'organizzazione del processo produttivo, nonché il tempo per il riposo e le esigenze personali del lavoratore.

Il tempo irregolare comprende il tempo di funzionamento non produttivo e casuale delle attrezzature, il tempo di pause causate dalla violazione della disciplina del lavoro e del normale processo di produzione.

Pertanto, l'analisi del tempo di utilizzo delle attrezzature nelle imprese consente di identificare casi di uso irrazionale dei dispositivi (unità) nel tempo, eliminare le perdite, rivelare carenze nell'organizzazione della produzione e adottare le misure necessarie per eliminarle.

Capitolo 2. Miglioramento dei metodi e dei metodi di standardizzazione del lavoro

Un elevato livello di gestione del lavoro e la sua regolamentazione determinano in gran parte la redditività della produzione e, in ultima analisi, la competitività dell'impresa. Attualmente, nel contesto del crollo del meccanismo economico del paese, quando la produzione a volte è di natura spontanea, il problema del razionamento del lavoro è nettamente peggiorato.

L'elemento chiave del processo di standardizzazione del lavoro, la sua base fondamentale, sono le norme specifiche del lavoro. Secondo il legislatore, questi ultimi - si tratta di standard di produzione, standard di tempo, standard di numero di dipendenti e altri standard - sono stabiliti in conformità con il livello raggiunto di tecnologia, tecnologia, organizzazione della produzione e del lavoro (parte 1 dell'articolo 160 del Codice del lavoro della Federazione Russa).

Gli standard del lavoro sono sviluppati sia per le singole operazioni (standard operativi) sia per complessi di lavoro (standard ampliati e complessi). Viene inoltre determinata l'intera intensità di lavoro standard: la totalità dei costi di tutte le categorie di personale di produzione industriale dell'impresa impegnato direttamente nei processi tecnologici (intensità di lavoro tecnologica), manutenzione della produzione (intensità di lavoro di manutenzione della produzione) e gestione (intensità di lavoro di gestione).

Gli standard lavorativi possono essere rivisti quando vengono migliorate o introdotte nuove attrezzature, tecnologie e misure organizzative o di altro tipo per garantire un aumento della produttività del lavoro, nonché nel caso dell’uso di attrezzature fisicamente e moralmente obsolete.

Lo sviluppo e l'attuazione delle norme sul lavoro sono la responsabilità principale dell'amministrazione di un'impresa (organizzazione), che lo svolge tenendo conto del parere dell'organo rappresentativo eletto dei lavoratori.

I materiali normativi per gli standard di lavoro servono come base per il calcolo di standard ragionevoli per i costi di manodopera e devono soddisfare i seguenti requisiti di base:

rispettare il moderno livello di tecnologia e tecnologia, organizzazione della produzione e del lavoro;

tenere conto nella massima misura dell'influenza di fattori tecnici, tecnologici, organizzativi, economici e psicofisiologici;

garantire un'elevata qualità degli standard di lavoro stabiliti, un livello ottimale di intensità di lavoro;

soddisfare il livello di precisione richiesto;

essere conveniente per calcolare il costo del lavoro nelle imprese (istituzioni, organizzazioni) e determinare l'intensità del lavoro;

fornire la possibilità di utilizzarli in sistemi automatizzati e personal computer elettronici per la raccolta e l'elaborazione di informazioni, sviluppando standard di lavoro.

Gli standard di lavoro sono stabiliti:

un gruppo interconnesso di operazioni - norme allargate;

per una serie completa di lavori - una norma completa.

Il grado di differenziazione o consolidamento delle norme è determinato dalle condizioni specifiche dell'organizzazione della produzione e del lavoro.

L'articolo 160 del Codice del lavoro della Federazione Russa, come menzionato sopra, si concentra su 3 norme fondamentali del lavoro:

standard di produzione;

standard temporali;

standard di servizio.

Nei settori del carbone, dell'estrazione mineraria, del petrolio e in altri settori sono ampiamente utilizzati standard di produzione complessi, stabiliti sulla base di standard individuali per i singoli processi.

Gli standard temporali sono la quantità di tempo di lavoro stabilita dal datore di lavoro, che un dipendente con una determinata qualifica sarà costretto a dedicare alla produzione di un singolo prodotto in determinate condizioni tecniche.

Il tempo che un lavoratore trascorre in produzione è costituito dall'orario di lavoro e dalle pause. L'orario di lavoro comprende le ore di lavoro principali, ausiliarie, preparatorie e finali, nonché le ore di manutenzione sul posto di lavoro.

Il momento principale è il tempo durante il quale viene raggiunto l'obiettivo immediato del processo tecnologico, ad es. c'è un cambiamento qualitativo in materia di lavoro e ausiliario: il tempo impiegato dal lavoratore in azioni relative al completamento del lavoro principale.

Il tempo principale e quello ausiliario costituiscono in totale il tempo operativo.

Il tempo di manutenzione del posto di lavoro è necessario per mantenere il posto di lavoro in condizioni adeguate. Consiste nel tempo di manutenzione organizzativa e nel tempo di manutenzione sul posto di lavoro. Nei processi di lavoro manuale e macchina-manuale, il tempo necessario per mantenere un posto di lavoro non è suddiviso in organizzativo e tecnico.

Il tempo preparatorio-finale è necessario per preparare il lavoratore e i mezzi di produzione a svolgere un determinato lavoro e completarlo. La sua durata, a differenza del tempo principale e di quello ausiliario, non dipende dal numero di prodotti lavorati. Il tempo di pausa comprende il tempo delle pause dipendente dal lavoratore e il tempo delle pause legate a problemi di produzione.

Le pause dipendenti dall'orario di lavoro si dividono in due tipologie: pause per riposo ed esigenze personali del lavoratore e pause causate da violazione della disciplina del lavoro (ritardo all'inizio del turno e dopo la pausa pranzo, abbandono anticipato del lavoro prima della pausa pranzo e alla fine del turno), e anche auto-distrazione degli esecutori dal lavoro che svolgono.

Tutte le perdite di orario di lavoro per motivi organizzativi e tecnici sono combinate in un gruppo di interruzioni associate a problemi di produzione.

Gli standard temporali sono stabiliti, di regola, per i lavoratori. Per loro il tempo standardizzato è suddiviso in pezzo e preparatorio-finale. La produzione in pezzi è il tempo necessario per fabbricare un'unità di prodotto in determinate condizioni organizzative e tecniche di produzione. Consiste nel tempo principale e ausiliario, nel tempo dedicato alla manutenzione del posto di lavoro e nelle pause per il riposo e le esigenze personali del lavoratore.

L'orario di lavoro standard per determinati periodi è calcolato secondo l'orario stimato di una settimana lavorativa di cinque giorni con due giorni liberi sabato e domenica, in base alla seguente durata del lavoro quotidiano (turno):

con una settimana lavorativa di 40 ore - 8 ore;

se la settimana lavorativa è inferiore a 40 ore - il numero di ore ottenuto dividendo la settimana lavorativa stabilita per 5 giorni;

Alla vigilia dei giorni festivi non lavorativi l'orario di lavoro è ridotto di 1 ora.

L'orario di lavoro standard calcolato nell'ordine specificato si applica a tutti i regimi di lavoro e di riposo.

In conformità con gli standard temporali, vengono calcolati altri standard di lavoro, ad esempio standard di produzione, standard di servizio.

L'oggetto della standardizzazione del lavoro è un'operazione di produzione, intesa come una parte del processo di produzione eseguito da un lavoratore o dal suo gruppo in un posto di lavoro e su un oggetto di lavoro. Pertanto, un'operazione è caratterizzata da un posto di lavoro permanente, esecutore e soggetto del lavoro.

Per stabilire standard temporali per ciascun elemento di un'operazione di produzione, indipendentemente dalla forma di organizzazione del lavoro (individuale o di squadra), il lavoro di analisi e di calcolo viene svolto separatamente. Gli standard temporali e il loro sviluppo in vari tipi di produzione e industrie hanno le loro caratteristiche.

Gli standard di servizio sono il volume di lavoro (numero di oggetti) stabilito dall'ordine (istruzione) del capo dell'organizzazione (impresa, istituzione) che un dipendente deve servire per unità di tempo contabile (turno, ora, giorno lavorativo, settimana, ecc.) .) in condizioni tecniche specifiche .

Gli standard di servizio hanno lo scopo di standardizzare il lavoro dei lavoratori impegnati nella manutenzione di attrezzature, aree di produzione, luoghi di lavoro, ecc. In particolare, la definizione di standard di servizio è associata alle attività dei lavoratori impegnati nella manutenzione delle attrezzature, delle aree di produzione, dei luoghi di lavoro, nonché delle persone che si occupano della manutenzione dei computer e degli addetti alle pulizie. Inoltre, vengono sviluppati standard di servizio per stabilire standard di tempo (output) per il lavoro con più macchine, nonché nei casi in cui non è appropriato standardizzare il lavoro dei lavoratori in base a standard di tempo (output), ad es. con completa automazione del lavoro, sui processi hardware, ecc. Il valore della norma di servizio deriva dalla norma stabilita del tempo per unità di oggetti serviti e dalla norma dell'orario di lavoro.

Una variazione dello standard di servizio è lo standard di controllabilità, che determina il numero di dipendenti che devono essere gestiti da un manager.

Allo standard di servizio è associato il concetto di standard di tempo di servizio, inteso come la quantità di tempo di lavoro necessario per servire un'unità di attrezzature, spazio di produzione o altre unità di produzione in determinate condizioni organizzative e tecniche.

Insieme a quelli legalmente proclamati nelle singole imprese (organizzazioni), esistono altri standard di lavoro approvati dalle normative locali, come, in particolare, potrebbero essere le norme per il livello del personale coinvolto nella produzione.

Gli standard di personale sono il numero stabilito di dipendenti con le qualifiche professionali pertinenti richieste per svolgere una determinata quantità di lavoro, sia produttivo che manageriale.

Sulla base degli standard relativi all'organico, i costi del lavoro sono determinati in base alla professione, alla specialità, al gruppo o al tipo di lavoro, alle funzioni individuali, all'impresa o all'officina nel suo insieme e alle loro divisioni strutturali.

La divisione delle norme del lavoro è possibile non solo verticalmente, tenendo conto di varie caratteristiche che hanno un impatto significativo sul processo produttivo, ma anche orizzontalmente, quando la divisione delle norme del lavoro si basa sulla base giuridica della loro esistenza, periodi di validità, ecc. . circostanze.

A questo proposito, in base all'ambito di applicazione, i materiali normativi sulle norme del lavoro sono suddivisi in intersettoriali, settoriali - dipartimentali, professionali e locali.

Gli standard intersettoriali hanno lo scopo di regolare il lavoro svolto presso imprese (istituzioni, organizzazioni) di due o più settori dell'economia.

Gli standard di settore (dipartimentali, professionali) hanno lo scopo di regolare il lavoro svolto presso le imprese (istituzioni, organizzazioni) di un settore dell'economia.

Le norme locali sul lavoro vengono sviluppate nelle imprese (istituzioni, organizzazioni) nei casi in cui non esistono materiali normativi intersettoriali e settoriali, nonché quando vengono create condizioni organizzative e tecniche più progressive o la loro incoerenza rispetto a quelle prese in considerazione nello sviluppo della regolamentazione del settore esistente materiali.

Le specificità delle singole industrie richiedono lo sviluppo di complessi unificati che combinino la regolamentazione del lavoro in una particolare sfera dell'economia domestica. A questo proposito si distingue tra norme standard e norme locali.

Norme lavorative standard ai sensi dell'art. 161 del Codice del lavoro della Federazione Russa sono sviluppati e approvati secondo le modalità stabilite dal Governo della Federazione Russa. Quelli locali sono sviluppati per determinati tipi di lavoro nei casi in cui non esistono materiali normativi standard e sono approvati dall'amministrazione.

È possibile stabilire norme sia per il lavoro stabile (norme permanenti), sia per il periodo di padronanza di determinati tipi di lavoro in assenza di materiali normativi per il razionamento del lavoro (norme temporanee), o per alcuni tipi di lavoro di natura isolata ( norme una tantum o singole).

Le norme possono essere stabilite per un periodo indeterminato o temporaneo. Le norme sul lavoro stabilite per un periodo indeterminato sono valide fino a quando non vengono riviste o sostituite in relazione a misure organizzative e tecniche. Vengono stabiliti standard temporanei per il periodo di sviluppo di prodotti, attrezzature, tecnologia o organizzazione della produzione e del lavoro in assenza di materiali normativi approvati per la standardizzazione del lavoro. È possibile stabilire standard per singoli lavori che sono di natura unica (una tantum): emergenza, accidentale e altri non previsti dalla tecnologia o dal piano, e si applicano durante l'esecuzione di questi lavori, a meno che non siano stati introdotti standard temporanei o permanenti per loro. Dopo aver completato il lavoro per il quale è stata stabilita una tariffa una tantum, quest'ultima perde il suo significato.

Il contenuto principale delle attività sulle norme del lavoro: sviluppo di norme del lavoro, definizione di norme del lavoro, loro verifica, sostituzione, controllo basato sullo studio e sull'analisi dei processi produttivi, organizzazione del lavoro, costi dell'orario di lavoro, ricerca di metodi di lavoro, razionalizzazione del lavoro processi. Gli standard del lavoro devono tenere conto dell’intero insieme di fattori tecnici, organizzativi, economici, sociali e psicofisiologici che influenzano il costo del lavoro e le prestazioni dei lavoratori.

Gli standard per il razionamento del lavoro sono i valori iniziali utilizzati per calcolare la durata del completamento dei singoli elementi di lavoro in specifiche condizioni organizzative e tecniche di produzione.

Esistono standard per le modalità operative delle apparecchiature, standard temporali, standard relativi ai tempi di manutenzione e standard sull'organico.

Gli standard per le modalità operative delle apparecchiature sono necessari per calcolare il tempo della macchina principale (hardware) e del tempo macchina-manuale (velocità del mandrino, velocità di avanzamento dell'utensile da taglio, temperatura nel forno, tempo in cui la parte è nel bagno di indurimento, ecc.).

Gli standard temporali sono standard che determinano la quantità di tempo richiesta per completare i singoli elementi del lavoro. Sono suddivisi in standard per il tempo operativo, tempo per la manutenzione del posto di lavoro, tempo per le pause per il riposo e le esigenze personali, tempo preparatorio e finale.

Gli standard relativi ai tempi di servizio sono importi regolamentati dei costi di manodopera per la manutenzione di un'apparecchiatura o di un luogo di lavoro per un esecutore di lavoro individuale o collettivo.

Gli standard numerici sono valori regolamentati per il numero di artisti per una certa quantità di lavoro o parte di esso (unità di lavoro, intera quantità di lavoro, funzione lavorativa separata, ecc.).

Tutti i tipi di standard riflettono un certo livello di sviluppo della tecnologia e dell'organizzazione della produzione, tenendo conto dell'esperienza accumulata dai lavoratori avanzati. Come già indicato, esistono standard locali o di fabbrica, standard di settore e intersettoriali.

Le normative locali si applicano solo alla struttura in cui sono state sviluppate.

Gli standard di settore sono sviluppati tenendo conto dello stato organizzativo e tecnico e dell'esperienza lavorativa di un gruppo di imprese di produzione simili (industria delle macchine utensili, produzione tessile, industria del carbone, ecc.). Tengono conto delle condizioni di produzione del settore nelle imprese di questo gruppo, nonché delle specificità delle forme e dei metodi di organizzazione del lavoro utilizzati in esse.

Gli standard intersettoriali sono sviluppati e utilizzati per standardizzare il lavoro in numerosi settori dell'economia (ad esempio, standard unificati per lavori di costruzione, installazione e carico e scarico, standard per la lavorazione dei metalli, il taglio, ecc.). Questi standard sono di natura unificata; riflettono principalmente condizioni organizzative e tecniche generalizzate e le migliori pratiche nell'esecuzione del lavoro.

In base alla complessità della loro struttura, gli standard si dividono in differenziati (elementari) e ampliati. I primi hanno lo scopo di standardizzare il lavoro secondo tecniche individuali o elementi più piccoli del processo lavorativo. Questi ultimi vengono utilizzati per standardizzare i costi del lavoro per l'esecuzione di una serie di tecniche di lavoro organizzativamente e tecnologicamente interconnesse incontrate durante l'esecuzione di varie operazioni. Gli standard integrati sono solitamente suddivisi per tipologia di tempo lavorativo impiegato (primario, ausiliario, preparatorio e finale, operativo, pezzo incompleto, ecc.). Possono essere suddivisi anche secondo il grado di ampliamento (complessi di tecniche, di pezzo, di unità di assemblaggio, ecc.).

Quando si raziona il lavoro, vengono utilizzati metodi analitici e sommari. I primi si dividono in calcolo-analitico e ricerca-analitica. I metodi analitici e di calcolo della standardizzazione si basano su standard temporali e modalità operative delle apparecchiature; analitico e di ricerca - basato sui dati provenienti da studi sulle modalità operative delle apparecchiature e sui costi del tempo di lavoro durante l'esecuzione di determinate operazioni. I metodi analitici e di calcolo vengono utilizzati nell'industria per calcolare standard tecnicamente validi nelle imprese esistenti e in quelle nuove. I metodi analitici e di ricerca vengono utilizzati in condizioni di produzione di massa, così come in altri tipi di produzione in assenza dei materiali normativi necessari.

Il metodo analitico di standardizzazione del lavoro viene eseguito nel seguente ordine: in primo luogo, l'operazione normalizzata viene divisa nei suoi elementi costitutivi, quindi vengono determinati tutti i fattori che influenzano la durata di ciascun elemento dell'operazione (tecnico, organizzativo, psicofisico, economico e sociale ), si disegnano quindi la composizione razionale dell'operazione e la sequenza di esecuzione dei suoi elementi, tenendo conto della migliore combinazione di fattori che ne influenzano la durata. Successivamente, viene calcolato il tempo impiegato su ciascun elemento progettato e viene determinato il tempo standard per l'operazione nel suo complesso. Allo stesso tempo, vengono sviluppate misure organizzative e tecniche per garantire l'attuazione del processo lavorativo progettato e della norma stabilita.

Quando si utilizzano metodi riassuntivi, gli standard vengono stabiliti sulla base dell'esperienza dello standardizzatore (metodo sperimentale) o sulla base di dati statistici sull'esecuzione di lavori simili (metodo statistico). Gli standard statistici sperimentali sono significativamente meno efficaci rispetto a quelli analitici.

Pertanto, la scelta efficace della metodologia di standardizzazione del lavoro dipende dalla natura del lavoro svolto e dal tipo di produzione. Pertanto, il metodo di standardizzazione più differenziato prevede il calcolo del tempo basato sui movimenti, sulle azioni e sulle tecniche del lavoro in condizioni di produzione di massa.

CONCLUSIONE

In un’economia di mercato la forza lavoro è una merce. Ogni proprietario di lavoro si sforza di venderlo a condizioni più favorevoli. Milioni di persone entrano in rapporti di lavoro.

Il contributo lavorativo di ciascun dipendente viene valutato in base al confronto con la misura del lavoro stabilita presso l'impresa, tenendo conto delle esigenze della società per questo tipo di lavoro. L'espressione specifica della misura del lavoro sono norme che riflettono vari aspetti del processo lavorativo.

Il razionamento è necessario per qualsiasi forma di proprietà in qualsiasi processo produttivo e lavorativo.

Il lavoro svolto ci consente di concludere che nelle nuove condizioni economiche, i requisiti per la qualità della regolamentazione non solo vengono inaspriti, ma si creano anche condizioni favorevoli per aumentarne il livello.

Il razionamento è estremamente importante per migliorare l'organizzazione del lavoro; solo conoscendo il dispendio di tempo di lavoro realmente necessario per eseguire questo o quel lavoro (operazione di accoglienza), si può calcolare correttamente il numero dei lavoratori, organizzare correttamente il loro lavoro, coordinare il lavoro di tutte le unità produttive e utilizzare razionalmente le attrezzature.

Nelle condizioni delle relazioni di mercato civili, le possibilità di ottenere redditi elevati attraverso una posizione di monopolio, vari benefici e la manipolazione finanziaria e delle merci sono limitate. Puoi aumentare il reddito con l'aiuto di fattori lavorativi, stiamo parlando di fattori come l'aumento della produttività del lavoro e l'organizzazione razionale del lavoro.

Tra i metodi considerati di standardizzazione del lavoro, il più accettabile è il metodo di ricerca analitica. Sebbene questo metodo richieda più lavoro rispetto ad altri metodi, è solo a causa della necessità di effettuare numerose osservazioni che è il più efficace.

Questo metodo stabilisce standard di lavoro scientificamente fondati. Aiuta a identificare le riserve per la crescita della produttività del lavoro e identifica anche carenze organizzative e tecniche sul posto di lavoro come:

perdita di orario di lavoro;

carenze nell’organizzazione del lavoro e del luogo di lavoro.

Tutte le misure volte a migliorare la standardizzazione del lavoro possono essere raggruppate nelle seguenti aree:

riduzione del numero di lavoratori che non soddisfano gli standard di produzione;

aumento e copertura degli standard di lavoro per tutti i dipendenti dell'impresa;

revisione delle norme in sede di attuazione delle misure organizzative e tecniche sul posto di lavoro.

L'automazione dei lavoratori della NOT (organizzazione scientifica del lavoro) facilita notevolmente il lavoro di calcolo e lo sviluppo di standard. I personal computer hanno dato un nuovo impulso all'automazione dei calcoli di normalizzazione, poiché consentono di automatizzare il processo di elaborazione delle informazioni direttamente nel momento in cui si verificano. A mio avviso, lo sviluppo di una base tecnica per il razionamento basata sull'elettronica consentirà di sviluppare intenzionalmente un concetto unificato per la creazione di sistemi automatizzati di razionamento del lavoro.

Il capo dell'impresa dovrebbe essere interessato allo sviluppo di standard scientificamente fondati, cioè al lavoro razionale dell'organizzazione del lavoro e del servizio di standardizzazione, che sviluppa e monitora la revisione tempestiva di standard obsoleti e i cambiamenti nelle condizioni organizzative e tecniche, dal momento che uno standard di lavoro correttamente stabilito consente di ridurre i costi di produzione e ottenere profitti aggiuntivi. Pertanto, i manager aziendali devono lavorare costantemente sulla formazione e sul miglioramento delle competenze dei dipendenti di questo servizio.

BIBLIOGRAFIA

1. Alekhina O. Effetto stimolante dei sistemi salariali flessibili // Uomo e lavoro - 1997 - N. 1 - pp. 90-92.

2.Bagrova I.V. Standardizzazione della pratica: manuale di base. - Kiev: Centro di letteratura di base, 2003. - 212 p.

Belyaev V. Quale dovrebbe essere lo standard del lavoro in condizioni di mercato // Uomo e lavoro - 1997 - N. 8 - P. 99-104.

Vishnevskaya N. Mercato del lavoro - nuove tendenze // Economia mondiale e relazioni internazionali - 1999 - n. 8 - pp. 20-21.

Vesnin VR Gestione pratica del personale - M., 1998 - 400 p.

Kolosova R.P., Roshchin S.Yu. Economia del lavoro: dal NOT alla teoria delle relazioni sociali e lavorative // Bollettino dell'Università di Mosca - 1996 - N. 6 - pp. 58-62.

Kulbovskaya N. Prospettive di cambiamento delle condizioni di lavoro durante la transizione verso un meccanismo di mercato // Questioni di economia - 1990 - N. 12 - pp. 136-142.

Kozyrev V.M. Fondamenti di economia moderna - M., 1998 - pp. 317-331.

Introduzioni metodiche dalla certificazione statale degli studenti per la specialità "Gestione delle organizzazioni" di pari educativi e qualificati - specialista e maestro di forme di istruzione a tempo pieno e part-time / Comp. O.M. Teliženko. Rappresentante. per numero OF Balatsky - Sumi: SumSU, 2005. - 106 p.

10. Norme metodologiche sulle norme del lavoro nell'industria chimica / Comp. Zharov G.M. - Kiev: Ministero dell'industria chimica, TsNISHIMPROM, 1972 - 306 p.

Mascon M.H., Albert M., Khedouri F. Fondamenti di gestione. Traduzione dall'inglese - M.: Affari; 1993 - 702 pag.

Nikitin A.V. Raccolta di compiti su economia, regolamentazione e organizzazione del lavoro nell'industria: libro di testo per le università - M.; Economia 1990 - 271 p.

Polyakov I.A., Remizov K.S. Manuale di un economista del lavoro: (Metodologia dei calcoli economici su personale, lavoro e salari nelle imprese industriali) - M.; Economia 1990 - pp. 142-160.

Pogonyan G.R., Zhukov L.I., Sivtsov V.I. Economia del lavoro: Libro di testo per le università - M.: Economics 1991 - 304 p.

Rakotin V. Il lavoro come merce // RISCHIO - 1999 - N. 2 - pp. 84-85.

Sofinsky N. Razionamento del lavoro: realtà e prospettive nazionali // Uomo e lavoro - 1998 - N. 12 - P. 83-86.

Smirnov E.L. Manuale di riferimento su NOTE - M.; 1990 - 408 pag.

Tarasenko A.S. Il costo del lavoro: la base per la formazione dei salari in condizioni di mercato // Lavoro e diritto - 1997 - N. 2 - P. 104-106.

Udarova N. Come tener conto della sua intensità nel razionamento del lavoro // Uomo e lavoro - 1997 - N. 7 - P. 85-86.

Filiev V.I. Il razionamento del lavoro in un'impresa moderna // Bollettino Contabile - 1997 - N. 10 - pp. 102-110.

Filiev V.I. Standardizzazione tecnica nelle imprese dell'industria chimica.-L.: Chimica, 1989 -P. 368.

Shekshnya S.V. La gestione del personale in una moderna organizzazione. M.; 1996 - 300 pag.

Economia dell'impresa: libro di testo per le università / ed. prof. V.Ya. Gorfinkel, prof. V.A. Shvandara. - 2a ed., rivista. e aggiuntivi - M.: Banche e cambi, UNITY, 1999 - P.172-175.

Economia dell'impresa: libro di testo per le università / ed. V.P. Gruzinova. - M.: Banche e cambi, 1998 - P. 203-218.

Commento al Codice del lavoro della Federazione Russa / Ed. K.N. Gusova. LLC "TK Welby", LLC "Casa editrice Prospekt", 2003. P. 210.

Korshunov Yu.N., Korshunova T.Yu., Kuchma M.I., Shelomov B.A. Commento al Codice del lavoro della Federazione Russa. M.: Spark, 2002. P. 194.

Moseychuk M.A. Regolamentazione del lavoro: concetto, tipologie e regolamentazione legislativa // Salario. 2004. N 2. P. 20-32

Korshunov Yu.N., Korshunova T.Yu., Kuchma M.I., Shelomov B.A. Commento al Codice del lavoro della Federazione Russa. M.: Spark, 2002. P. 195.

Razionamento del lavoro / M. I. Petrov Mosca: Alfa-Press, 2007. P.78.

Gli standard devono tenere il passo con l'introduzione di attrezzature nuove e modernizzate, con l'introduzione di tecnologie e materiali progressisti, con il miglioramento della progettazione dei prodotti, il miglioramento delle attrezzature, degli strumenti, con un aumento del livello di meccanizzazione e automazione, razionalizzazione dei posti di lavoro , con l'introduzione di proposte di razionalizzazione e, infine, corrispondere alle norme industriali e intersettoriali del lavoro.

La base per modificare gli standard del lavoro è anche la scadenza degli standard temporanei. Al fine di lavorare sistematicamente per ridurre i costi del lavoro e migliorare gli standard esistenti, l'impresa sta sviluppando un piano di calendario per la sostituzione e la revisione degli standard del lavoro prima dell'inizio dell'anno.

L’introduzione e la revisione delle norme sul lavoro sono in corso. Gli standard non possono rimanere invariati a causa della costante diminuzione dell’intensità di lavoro dei prodotti manifatturieri. Pertanto, le imprese stanno lavorando per utilizzare le riserve per aumentare la produttività del lavoro e stabilire standard progressisti. Questo lavoro viene svolto in modo completo e comprende: certificazione dei luoghi di lavoro, sviluppo e attuazione di un piano per lo sviluppo tecnico e il miglioramento dell'organizzazione della produzione.

Viene inoltre effettuata la certificazione pianificata degli standard di lavoro, quando la valutazione della qualità degli standard esistenti implica il controllo di ciascun standard per la conformità al livello di produzione e di lavoro.

L'analisi della regolamentazione del lavoro viene effettuata con l'obiettivo di verificare la razionalità delle norme stabilite e la loro conformità al costo del lavoro socialmente necessario. Allo stesso tempo, si sta cercando di ridurre i costi in termini di tempo eliminando singoli elementi delle operazioni tecnologiche e sostituendoli con metodi di lavoro più razionali. L'importante è sovrapporre il tempo del lavoro manuale al tempo del funzionamento della macchina. Lo studio dei costi operativi del lavoratore è necessario per migliorare gli standard lavorativi.

Stipendio. Disposizioni generali.

La base economica del reddito da lavoro, il salario stesso, è il compenso ricevuto dal dipendente per i costi del suo lavoro nel processo di creazione e vendita di un prodotto socialmente necessario richiesto dal consumatore.

I salari fanno parte del fondo di consumo, che viene fornito come compenso ai dipendenti per i risultati del loro lavoro, in conformità con la sua quantità e qualità, ricevuto sotto forma di somma di denaro dai datori di lavoro. L'importo del salario è determinato dalla quantità e qualità del lavoro e dalla sua efficacia, nonché dal contratto di lavoro (contratto), dalle leggi della domanda e dell'offerta.

I salari vengono pagati sotto forma di bonus, compensi, stipendi mensili e benefici sociali, remunerazioni a lavoratori, dirigenti e dipendenti.

L'organizzazione della remunerazione in un'impresa e in un'istituzione consiste nelle seguenti azioni sequenziali:

determinazione dei sistemi di remunerazione e metodi contabili per il pagamento in conformità con i risultati del lavoro;

determinazione delle responsabilità lavorative, standard sul costo del lavoro;

determinazione dei termini di remunerazione, ovvero pagamento per la norma di lavoro;

determinare l'ordine delle modifiche in tutti gli elementi di cui sopra e nelle condizioni di lavoro;

Sistema tariffario e approccio non tariffario.

Il sistema tariffario è un insieme di standard con l'aiuto dei quali i salari dei lavoratori e dei dipendenti vengono differenziati a seconda delle condizioni di lavoro e della sua complessità.

Il sistema tariffario di remunerazione comprende libri di riferimento tariffari e di qualificazione, tabelle tariffarie e aliquote tariffarie. La sua applicazione nelle condizioni di mercato non è in alcun modo limitata e può essere rintracciata dal grado di applicazione dei suoi singoli elementi.

Sulla base dei libri di riferimento tariffari e delle qualifiche, ai lavoratori vengono assegnate categorie tariffarie in base alle loro conoscenze, competenze e capacità. Il Manuale unificato delle tariffe e delle qualifiche (UTKS) definisce tutti i tipi di lavoro per professione, in base al loro grado di complessità.

La scala tariffaria utilizzata per stabilire il rapporto tra i salari in base al livello di qualificazione assume la forma di una tabella delle categorie tariffarie e dei corrispondenti coefficienti tariffari.

Il tariffario consente, utilizzando coefficienti tariffari, di correlare le retribuzioni orarie dei lavoratori di varie categorie alla prima categoria (livello salariale minimo), ovvero è necessario determinare le tariffe orarie per i lavoratori di varie categorie.

L'opzione non tariffaria per l'organizzazione dei salari basa la valutazione del contributo del lavoro sul livello di qualifica del dipendente, caratterizzato da un insieme molto specifico di caratteristiche concordate tra il dipendente e il datore di lavoro. Si presuppone che questo potenziale di competenze del dipendente rimanga costantemente utilizzato e non oscilli molto, qualunque siano le circostanze specifiche della produzione.

Nella forma più generale, l’opzione non tariffaria per l’organizzazione dei salari potrebbe essere caratterizzata dalle seguenti caratteristiche principali:

predeterminazione del livello di remunerazione di un dipendente dall'entità del fondo salariale maturato sulla base dei risultati del lavoro collettivo;

il relativo grado di garanzia di pagamento, basato sull'assegnazione a ciascun dipendente di tassi di partecipazione al lavoro relativamente costanti;

effettuata costantemente la “valutazione dei meriti” del dipendente nel suo gruppo di lavoro;

Nel modello di organizzazione salariale “esente da tariffe”, l'assegnazione di un determinato livello di qualificazione a un dipendente non è accompagnata dalla parallela fissazione di un corrispondente tasso salariale tariffario.

Poiché i sistemi di remunerazione “esenti da tariffe” rendono i guadagni del dipendente completamente dipendenti dai risultati finali del lavoro del collettivo di lavoro, possono essere utilizzati solo laddove il collettivo di lavoro è pienamente responsabile di questi risultati.

L'opportunità e l'efficacia di qualsiasi lavoro sociale e produzione sociale sono assicurate principalmente dalla sua organizzazione razionale.

L’organizzazione razionale del lavoro, prima di tutto, richiede spese chiaramente definite per tutti i tipi di risorse spese nella produzione: lavoro vivo, materie prime, energia, finanza e simili. Il primo passo verso l’ottimizzazione dell’uso delle risorse produttive è la regolamentazione del lavoro.

In tutti i settori dell'attività produttiva, è necessario determinare il consumo di risorse: standard per l'utilizzo di materie prime, carburante, materiali, strumenti, capitale circolante. Ma la questione più importante è stabilire la misura del lavoro necessaria per completare una certa quantità di lavoro. Ciò può essere spiegato dalla peculiarità del “fattore umano”, a differenza di altri.

Il lavoro vivo, il lavoro dei lavoratori che utilizzano altri tipi di risorse, deve essere definito in modo particolarmente accurato e ragionevole. Poiché ogni processo lavorativo avviene nel tempo, la misura universale della quantità di lavoro vivo è il tempo di lavoro.

Tuttavia, va tenuto presente che non tutto l’orario di lavoro riflette i costi socialmente necessari legati allo svolgimento di un lavoro specifico. Se non esiste un'adeguata organizzazione del lavoro nella produzione, se non vengono utilizzati processi tecnologici progressisti e tecnologie avanzate, se i lavoratori stessi non lavorano ad alto livello professionale, allora è impossibile raggiungere i costi del lavoro socialmente necessari e quindi è sperare invano nel successo in un’economia di mercato.

Pertanto, l’essenza del razionamento del lavoro è stabilire i costi necessari del lavoro vivo per svolgere determinati lavori con un’organizzazione e un’intensità di lavoro normali.

Per comprendere il significato della regolamentazione del lavoro, è necessario considerare un intero pacchetto di questioni.

Lo standard di lavoro è l'anello principale nell'organizzazione del lavoro e della produzione, da cui iniziano e si basano tutti i calcoli di pianificazione ed economici dell'impresa. In altre parole, la norma del lavoro è la categoria economica e di pianificazione più importante.

RILEVANZA DELL'ARGOMENTO

La rilevanza dell'argomento scelto è dovuta al fatto che alle imprese, indipendentemente dalla forma di proprietà, viene concesso il diritto di risolvere autonomamente le questioni relative all'organizzazione, alla regolamentazione e alla remunerazione del lavoro. Utilizzando i risultati del loro lavoro, le imprese devono coprire i costi correnti di produzione, compresi i salari, investire nell’espansione e nella ricostruzione della produzione, garantire lo sviluppo sociale e adempiere agli obblighi nei confronti del bilancio, delle banche e di altri enti.

Nella pratica domestica, il razionamento è tradizionalmente considerato una delle componenti della remunerazione, poiché consente di stabilire standard ragionevoli per il suo consumo, aiuta a identificare e utilizzare le riserve per aumentare la produttività del lavoro, riduce il costo e l'intensità del lavoro dei prodotti manifatturieri, e stimola il miglioramento delle competenze dei lavoratori.

Pertanto, l'argomento della mia tesi di master è rilevante oggi. È necessario non dimenticare le basi della regolamentazione del lavoro, ma allo stesso tempo migliorarle in conformità con i progressivi cambiamenti che si verificano nelle imprese e nell'economia nel suo complesso.

SCOPO E OBIETTIVI DELLA RICERCA

Lo scopo della tesi di master è definire concetti come la standardizzazione del lavoro, rivelarne il significato, i principi, i metodi di base e le aree di miglioramento, analizzare la standardizzazione del lavoro a livello aziendale, utilizzando l'esperienza nazionale ed estera.

Principali obiettivi dello studio:

determinare le caratteristiche generali del processo di standardizzazione del lavoro;
chiarire il ruolo della standardizzazione del lavoro nelle imprese industriali in un’economia di mercato socialmente orientata e identificare i problemi nel campo della standardizzazione del lavoro, la cui soluzione consente un utilizzo più completo del personale dell’impresa;
identificare i principali fattori che influenzano la standardizzazione del lavoro per il personale dirigente nelle imprese industriali;
analisi dello stato della regolamentazione del lavoro nell'impresa;
rivelare i principali problemi della standardizzazione del lavoro e trovare modi per migliorarla nelle imprese ucraine, tenendo conto delle migliori pratiche dei paesi stranieri.

Oggetto di studio: è la standardizzazione del lavoro nell'impresa.

Materia di studio: è un insieme di metodi per la standardizzazione complessa del lavoro in un'impresa, uno studio di indicazioni per migliorare la standardizzazione del lavoro.

Metodi di ricerca: Il lavoro utilizza metodi di logica formale e dialettica, analisi e sintesi qualitativa, approccio sistemico, previsione.

NOVITÀ SCIENTIFICA

La novità scientifica del lavoro risiede nella generalizzazione e nel miglioramento dei processi associati all'aumento dell'efficienza della regolamentazione del lavoro in un'impresa, nonché nello sviluppo di basi teoriche e metodologiche e nella fondatezza delle raccomandazioni per migliorare e aumentare l'efficienza del lavoro meccanismo di regolazione.

SIGNIFICATO PRATICO DEI RISULTATI OTTENUTI

Il miglioramento delle forme e dei metodi di standardizzazione del lavoro nelle imprese dovrebbe essere preso in considerazione e contribuire a risolvere i principali problemi nel campo della standardizzazione del lavoro. Ciò consentirà di realizzare i seguenti compiti principali nella standardizzazione del lavoro che devono affrontare gli imprenditori e lo stato nel suo insieme: determinare la combinazione ottimale delle funzioni degli enti governativi e delle imprese nella gestione della standardizzazione del lavoro; garantire lo sviluppo e il ripristino del quadro normativo del lavoro; migliorare la qualità ed ampliare il campo di applicazione delle norme esistenti sul lavoro; migliorare la formazione di specialisti qualificati nel campo della normazione.

PANORAMICA DELLA RICERCA E SVILUPPO SUL TEMA

L'essenza della regolamentazione del lavoro e il suo significato

Razionamento del lavoroè parte integrante della gestione della produzione e consiste nel determinare i costi del lavoro necessari per l'esecuzione del lavoro (fabbricazione di prodotti) sia da parte di singoli lavoratori che di gruppi di lavoratori e stabilire su questa base standard di lavoro.

Le norme sul lavoro costituiscono la base del sistema per pianificare il lavoro di un'impresa e le sue divisioni, organizzare la remunerazione del personale, contabilizzare i costi dei prodotti, stabilire compiti per aumentare la produttività del lavoro, determinare la necessità di personale e gestire i rapporti di lavoro nell'impresa .

Nel contesto dello sviluppo delle relazioni di mercato e dell’approfondimento dell’indipendenza economica delle imprese, la regolamentazione del lavoro diventa di grande importanza come mezzo per ridurre il costo della vita del lavoro, ridurre i costi di produzione e aumentare la produttività del lavoro. Di conseguenza, la standardizzazione del lavoro è un mezzo per determinare sia la misura del lavoro per svolgere un particolare lavoro, sia la misura della remunerazione del lavoro in base alla sua quantità e qualità.

L'esperienza mondiale mostra che il funzionamento efficace delle imprese in un'economia di mercato è possibile solo se esiste un elevato livello di organizzazione degli standard di lavoro. I paesi leader, come Stati Uniti, Gran Bretagna, Svezia, Giappone, Italia, ecc., non solo non riducono i requisiti per la standardizzazione del lavoro, ma ampliano anche il campo della sua applicazione. I metodi di analisi dei microelementi e la standardizzazione dei processi lavorativi sono ampiamente utilizzati.

Lo scopo della standardizzazione del lavoro nelle moderne condizioni economiche è quello di migliorare l’organizzazione della produzione e del lavoro, migliorare le sue condizioni e ridurre i costi di produzione, il che, a sua volta, aumenterà la produttività del lavoro e contribuirà all’espansione della produzione e alla crescita dei redditi reali dei lavoratori. lavoratori.

Gli obiettivi della standardizzazione del lavoro sono:

Il razionamento del lavoro nelle imprese svolge funzioni importanti, poiché costituisce la base per l'organizzazione dei salari, poiché le norme sull'orario di lavoro diventano anche il grado di remunerazione del lavoro, avendo uno stretto legame con il sistema tariffario. La definizione di norme lavorative mira a garantire alla società una certa produttività del lavoro e al lavoratore un certo livello di salario. Per il rispetto delle norme sul lavoro, l'attività lavorativa di ciascun dipendente viene valutata e il suo lavoro viene retribuito.

Le norme sul lavoro basate su basi scientifiche consentono di valutare i risultati dell'attività lavorativa di ciascun dipendente e squadra. La definizione di standard lavorativi per determinati tipi di processi e operazioni lavorative consente di calcolare e mantenere le necessarie proporzioni quantitative e qualitative tra posti di lavoro, officine e impianti di produzione, il che contribuisce alla crescita della produttività del lavoro.

Le attuali condizioni economiche di mercato garantiscono in pratica un elevato livello di regolamentazione del lavoro, che diventa uno dei principali fattori per minimizzare i costi e aumentare il volume della produzione.

Funzioni e principi della regolamentazione del lavoro

L'essenza della standardizzazione del lavoro in un'impresa determina le sue funzioni, il cui contenuto è determinato dalle leggi oggettive dello sviluppo della produzione. Le funzioni di normalizzazione sono strettamente interconnesse con i suoi compiti, nonché con la pianificazione, l'organizzazione e la gestione della produzione. La regolamentazione del lavoro è dinamica.

Nelle condizioni della produzione moderna, il ruolo del razionamento è in aumento. Ciò si manifesta sia nel rafforzamento della connessione tra i singoli anelli di produzione sia nel miglioramento dell’intero meccanismo di mercato per la gestione dell’industria nazionale.

Le funzioni di normalizzazione possono essere divise in due gruppi:

funzioni generali delle norme del lavoro, che caratterizzano il ruolo delle norme del lavoro nell'organizzazione e nella remunerazione del lavoro;
funzioni speciali delle norme, rivelandone il contenuto specifico per tipologia e scopo.

Il sistema di standardizzazione del lavoro dovrebbe essere sviluppato sulla base di determinati principi. I più importanti sono:

principio di efficienza– consiste nella necessità di stabilire standard lavorativi in base ai quali i risultati della produzione vengono raggiunti con costi totali minimi di manodopera, materiali, energia e risorse informative;
principio di complessità– esprime la necessità di tenere conto del rapporto tra fattori tecnici, economici, psicologici, sociali e giuridici che influiscono sulle norme del lavoro;
principio di coerenza– significa che le norme sul lavoro devono corrispondere ai risultati finali della produzione e tenere conto delle dipendenze tra i costi delle risorse in tutte le fasi del processo produttivo;
principio di oggettività– comporta la creazione di pari opportunità per tutti i dipendenti dell’impresa nel rispetto degli standard; in particolare, ciò significa la necessità di standardizzare il lavoro tenendo conto della differenziazione dei gruppi di dipendenti per genere ed età, il che è particolarmente importante quando si standardizza il lavoro di studenti, giovani dipendenti e persone in età pre-pensionamento;
principio di concretezza– è che le norme sul lavoro devono corrispondere ai parametri dei prodotti fabbricati, degli oggetti e dei mezzi di lavoro, alle sue condizioni, al tipo di produzione e ad altre caratteristiche oggettive che, data l’accuratezza dei calcoli, influenzano l’importo dei costi di manodopera necessari e di altre risorse;
principio del dinamismo– deriva dal principio di specificità ed esprime la necessità oggettiva di modificare le norme del lavoro in caso di un cambiamento significativo nelle condizioni di produzione per una data accuratezza dei calcoli;
principio di legittimità– esprime la necessità di un rigoroso rispetto delle leggi e di altri atti giuridici nella regolamentazione del lavoro;
il principio dell'atteggiamento positivo dei dipendenti nei confronti dell'impresa– significa la necessità di creare un sistema di standardizzazione del lavoro che garantisca un atteggiamento generale positivo dei lavoratori nei confronti delle funzioni svolte, dell’ambiente sociale e dell’impresa nel suo complesso. Questo principio può anche essere chiamato il principio della soddisfazione lavorativa.

Insieme, questi principi determinano i punti di partenza per l'organizzazione degli standard di lavoro in un'impresa.

La standardizzazione del lavoro garantisce inoltre una maggiore efficienza dei processi produttivi e lavorativi. I metodi per studiare il costo dell'orario di lavoro, utilizzati nella standardizzazione, consentono di identificare le carenze nell'organizzazione della produzione e nell'uso delle riserve, al fine di sviluppare ulteriormente misure per ottimizzare l'uso dell'orario di lavoro e razionalizzare l'esecuzione delle operazioni lavorative .

Tempo di lavoro- questo è il momento durante il quale si svolge il processo lavorativo. L'orario di lavoro può essere considerato nel contesto di diversi periodi solari: anno, settimana di produzione, giorno lavorativo (turno).

La composizione dell'orario di lavoro in termini di contenuto, durata e ordine di alternanza degli elementi è diversa quando si eseguono varie operazioni. Per lo studio scientifico dell'orario di lavoro, vengono utilizzate la sistematizzazione e la classificazione dei suoi costi. Le imprese industriali hanno adottato una classificazione unificata dei costi dell'orario di lavoro, che soddisfa gli scopi e gli obiettivi della sua organizzazione e regolamentazione.

Secondo la classificazione in base al costo dell'orario di lavoro dell'esecutore, l'orario di lavoro del lavoratore è costituito dall'orario di lavoro e dall'orario di pausa (Fig. 1).

Figura 1 – Classificazione dei costi dell'orario di lavoro
(animazione: 3 fotogrammi, 7 loop, 62,8 kilobyte)
(T pz– tempo preparatorio e finale, Superiore– tempo operativo, Volume– tempo di manutenzione sul posto di lavoro, T eccellente– tempi di pause per il riposo e le esigenze personali, T ven– orari delle pause per motivi organizzativi e tecnici, Quello– base (tempo tecnologico), Lattina– tempo ausiliario, Pure– tempi di mantenimento organizzativo del posto di lavoro, T allora– tempo di manutenzione sul posto di lavoro, T lun– tempo di lavoro non produttivo, T di– perdite di tempo per motivi organizzativi e tecnici)

Quando si analizzano i costi dell'orario di lavoro al fine di identificare ed eliminare le perdite di orario di lavoro e le relative cause, tutto l'orario di lavoro viene suddiviso in costi produttivi e orario di lavoro perso. I costi produttivi comprendono il tempo di lavoro necessario per completare un'attività di produzione e il tempo delle pause regolamentate. Questi costi sono soggetti a razionamento e sono compresi nella struttura della norma temporale. Il tempo di lavoro perso comprende il tempo trascorso svolgendo lavori improduttivi e il tempo impiegato in pause non regolamentate. Tali costi sono oggetto di analisi con l'obiettivo di eliminarli o ridurli il più possibile.

METODI DI STANDARDIZZAZIONE DEL LAVORO

Sotto metodo di standardizzazioneè inteso come un insieme di metodi per stabilire standard lavorativi, compresa l'analisi del processo lavorativo, l'identificazione delle riserve per aumentare l'efficienza produttiva, la progettazione di processi lavorativi razionali basati su tecnologia e organizzazione del lavoro razionali e il calcolo degli standard.

Secondo lo schema principale per stabilire le norme del lavoro, i metodi di standardizzazione del lavoro sono suddivisi in analitici e sommari.

Il metodo analitico ha due varietà: metodo di calcolo analitico e metodo di ricerca analitica.

A metodo analitico-di calcolo gli standard sono calcolati sulla base di dati di riferimento già pronti sugli standard temporali.

Metodo di ricerca analitica utilizzata in assenza di standard, l'informazione iniziale si ottiene effettuando il cronometraggio, PDF (fotografia dell'orario di lavoro) e viene utilizzata per calcolare gli standard. (Questo metodo viene utilizzato per sviluppare libri di riferimento normativi).

Foto dell'orario di lavoro- un tipo di osservazione in cui vengono misurate tutte le spese di tempo effettuate dall'esecutore (esecutori) per un determinato periodo di lavoro. Viene effettuato principalmente per identificare le perdite di orario di lavoro, stabilire le ragioni che causano tali perdite e sviluppare le misure organizzative e tecniche necessarie per eliminarle.

La fotografia dell'orario di lavoro prevede i seguenti passaggi:

preparazione all'osservazione;
osservazione e misurazione dei costi dell'orario di lavoro;
elaborazione e analisi delle osservazioni;
sviluppo e implementazione di misure organizzative e tecniche nella produzione.

A seconda del numero di oggetti di osservazione, viene utilizzato quanto segue:

metodo di osservazione diretta;
fotografia del percorso;
metodo dell'osservazione del momento.

Il metodo dell'osservazione diretta viene utilizzato quando si esamina un piccolo gruppo di lavoratori di 2-3 persone che si trovano nel campo visivo dell'osservatore.

Il metodo della fotografia di percorso viene utilizzato per un gran numero di oggetti di osservazione (4-15 lavoratori). Le misurazioni vengono effettuate registrando i costi e il tempo perso nel processo di percorrenza del percorso, dopo un breve periodo di tempo predeterminato, il cui valore dipende dal numero di oggetti osservati.

Il metodo punto per punto è uno studio del tempo di lavoro, del carico di lavoro dei lavoratori e dell’uso delle attrezzature basato su osservazioni campione condotte in momenti casuali nel tempo su un ampio gruppo di lavoratori.

MIGLIORARE GLI STANDARD DEL LAVORO NEL PROCESSO DI ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO

Il ruolo del razionamento del costo del lavoro nella produzione moderna è estremamente ampio. I calcoli dei piani di produzione attuali e a lungo termine, della capacità produttiva delle imprese e delle loro esigenze di manodopera e attrezzature si basano su standard. Con l'aiuto degli standard, vengono selezionate opzioni razionali per i processi tecnologici, la progettazione delle apparecchiature, le attrezzature tecnologiche e organizzative e vengono determinate le modalità di sviluppo e aumento della redditività delle imprese.

Il razionamento è estremamente importante per migliorare l'organizzazione del lavoro, solo conoscendo il dispendio di tempo di lavoro realmente necessario per svolgere un determinato lavoro (operazione, reception), è possibile calcolare correttamente il numero dei lavoratori, organizzare correttamente il loro lavoro, coordinare il lavoro di tutte le unità produttive e utilizzano razionalmente le attrezzature.

L'impresa deve lavorare costantemente per garantire la crescita della produttività del lavoro, come principale fonte di aumento dell'efficienza produttiva e indicatore importante dell'intero sistema di indicatori del lavoro, e prestare grande attenzione allo studio e al calcolo dell'intensità di lavoro della produzione. Per la pianificazione presso un'impresa, vengono stabilite l'intensità del lavoro pianificata, normativa ed effettiva. Un confronto tra l'intensità del lavoro effettiva e quella standard consente di identificare le riserve per la sua riduzione. L'indicatore standard dell'intensità del lavoro viene utilizzato per calcolare salari, costi e prezzi all'ingrosso.

I calcoli scientificamente fondati dell'intensità del lavoro consentono di identificare, prendere in considerazione e analizzare le dinamiche della produttività del lavoro, per trovare riserve per aumentarla sia per l'impresa nel suo insieme che per le singole tipologie di prodotti e le fasi tecnologiche della sua produzione. L'indicatore di intensità del lavoro è direttamente correlato al livello qualitativo di standardizzazione del lavoro. Sia l’intensità del lavoro che la produzione dipendono dagli stessi fattori: aumento del livello tecnico di produzione, aumento del rapporto capitale-lavoro, sua razionalizzazione, riduzione dei tempi di inattività e di altre perdite di orario di lavoro e miglioramento delle competenze del personale.

Tutte le misure volte a migliorare la standardizzazione del lavoro possono essere raggruppate nelle seguenti aree:

riduzione del numero di lavoratori che non soddisfano gli standard di produzione;
garantire un'intensità ottimale e uniforme delle norme sul lavoro;
aumento e copertura degli standard di lavoro per tutti i dipendenti dell'impresa;
revisione delle norme in sede di attuazione delle misure organizzative e tecniche sul posto di lavoro.

La valutazione dell'intensità delle norme viene effettuata selettivamente confrontando la percentuale di adempimento delle norme produttive da parte degli stessi lavoratori quando svolgono lavori diversi o confrontando i coefficienti di intensità delle norme.

L’ampliamento del campo di applicazione degli standard scientificamente fondati rappresenta un’importante riserva per aumentare la produttività del lavoro.

Una delle direzioni per espandere la copertura della standardizzazione del lavoro per i lavoratori retribuiti a tempo è la creazione per loro di standard sul costo del lavoro, standard numerici, standard di servizio e compiti standardizzati. L'uso di norme e standard scientificamente fondati aiuta a liberare alcuni lavoratori e a migliorare la qualità dei prodotti creati.

Un'altra area di lavoro per migliorare il lavoro è la revisione tempestiva degli standard.

Molto spesso, le norme sul lavoro vengono riviste nel processo di certificazione del posto di lavoro, che comporta la valutazione della qualità delle norme sul lavoro in vigore in questi luoghi di lavoro come uno degli indicatori più importanti del livello organizzativo e tecnico della produzione.

CONCLUSIONE

Pertanto, il razionamento del lavoro è l’istituzione di una misura del costo del lavoro per produrre un’unità di prodotto o eseguire una determinata quantità di lavoro, tenendo conto di una certa organizzazione (progettata o effettiva) del lavoro.

I compiti più importanti della standardizzazione del lavoro sono il miglioramento coerente dell’organizzazione del lavoro e della produzione, la riduzione dell’intensità di lavoro dei prodotti, il rafforzamento dell’interesse materiale dei lavoratori nell’aumento dell’efficienza produttiva e il mantenimento di rapporti economicamente sani tra la crescita della produttività del lavoro e dei salari .

Il razionamento del lavoro promuove il collocamento razionale dei lavoratori delle imprese e il loro corretto utilizzo dell'orario di lavoro e ha un impatto sul miglioramento dell'organizzazione del lavoro e della produzione. Gli standard sviluppati vengono utilizzati nell'elaborazione di piani per l'impresa e le sue divisioni, risolvendo problemi di divisione e cooperazione del lavoro, determinando la quantità richiesta di attrezzature e il numero di dipendenti. La validità delle norme contribuisce in modo significativo alla corretta determinazione dei salari, all'interesse materiale dei lavoratori e all'attuazione del principio del pagamento del lavoro in base alla sua quantità e qualità.

Bukhalkov M.I. Organizzazione e razionamento del lavoro [Testo]: libro di testo. per le università /M. I. Bukhalkov. – M., 2007. – P. 164–170.

Konoplitsky V., Filina A. Questi sono affari: parole esplicative. economia termini.-Kiev, 1996.

diploma LAVORARE CON DISCIPLINA

"GESTIONE"

Sul tema: razionamento del lavoro presso un'impresa in condizioni di mercato.

(PER ESEMPIO DI LLC …………………………………………………………….

Alunno ___________________________ ______________

Supervisore ______________

(cognome, nome, patronimico) (firma)

MOSCA 2006

INTRODUZIONE 3

1. FONDAMENTI TEORICI PER LA VALUTAZIONE DEL LAVORO DEI DIPENDENTI DELLE IMPRESE.

1.1 Caratteristiche del lavoro in un'economia di mercato. Moderno

lo stato della regolamentazione del lavoro nella Federazione Russa. 6

1.2 Necessità oggettiva di regolamentazione del lavoro

dipendenti dell'impresa. undici

1.3 Classificazione di norme e standard 21 2. STUDIARE LO STATO DEL LAVORO STANDARDIZZATO SULL'ESEMPIO DELL'ENTERPRISE LLC " …………………. ».

2.1 Breve contenuto tecnico, economico e organizzativo

caratteristiche dell'impresa LLC " ……………………. " 37

2.2 Organizzazione del lavoro. Studio dell'organizzazione del lavoro. 39

2.3 Calcolo dell'efficienza economica dell'introduzione di nuovi standard

tempi e standard produttivi ……………………. . 47

3. PRINCIPALI DIRETTIVE PER IL MIGLIORAMENTO E IL MIGLIORAMENTO DEGLI STANDARD DI LAVORO PRESSO L'IMPRESA. 3.1 Migliorare l'organizzazione delle norme sul lavoro. 52

3.2 Formazione e aggiornamento del personale nelle organizzazioni scientifiche

3.3 Misure organizzative e tecniche per migliorare il processo lavorativo. 59

CONCLUSIONE 62

BIBLIOGRAFIA 65

Il razionamento del lavoro è un processo continuo. Ciò è confermato dall'esperienza di paesi stranieri con economie di mercato sviluppate, in particolare Stati Uniti, Germania, ecc., dove il razionamento del lavoro........lavora per identificare riserve per ridurre i costi di produzione e lo sviluppo sulla base di essi dei programmi di produzione e del carico delle attrezzature, risolvendo problemi di umanizzazione del lavoro.

Lo scopo del lavoro è studiare le caratteristiche della standardizzazione del lavoro nelle condizioni di mercato di LLC........................ e sviluppare misure per migliorare Esso.

Per raggiungere questo obiettivo, vengono risolti i seguenti compiti:

1 Rivelare l'essenza e il contenuto della standardizzazione del lavoro per i dipendenti delle imprese.

2 Analizzare lo stato della standardizzazione del lavoro, il calcolo dei tempi e gli standard di produzione per la produzione dell'involucro della caldaia.............. nell'officina di prodotti metallici di LLC. ........ .............

3 Le principali direzioni per migliorare gli standard di lavoro nell'impresa.

Oggetto dello studio è l'officina di prodotti metallici della LLC............................., che è stata messa in funzione alla fine del 2002.

Oggetto della ricerca è lo studio dei problemi di razionamento del lavoro dei dipendenti delle imprese.

Metodi di ricerca. Nella tesi sono stati utilizzati i seguenti metodi: metodo teorico; metodo di analisi di documenti e atti giuridici; metodo di osservazione degli utenti dei servizi di assistenza sociale; revisione di esperti; metodo di analisi fattoriale

Nel processo di lavoro, gli atti normativi giuridici della Federazione Russa, .............. regione, e la formazione municipale “Città...... ............... sono stati utilizzati...........distretto", rendiconti finanziari e contabili di LLC........... ...............monografie e articoli di eminenti scienziati ed economisti nazionali e stranieri.

Le imprese, indipendentemente dalla loro forma di proprietà, hanno il diritto di risolvere in modo indipendente le questioni relative all'organizzazione, alla regolamentazione e alla remunerazione del lavoro. Grazie ai risultati del vostro lavoro................................................ ........ .................................... prima del bilancio, delle banche e altre autorità.

Il lavoro di miglioramento degli standard lavorativi ricade sui manager e sui datori di lavoro, perché sono interessati all’uso razionale del lavoro. Allo stesso tempo, i lavoratori stessi sono interessati a una valutazione obiettiva del proprio lavoro. .................................................... ......................................, si è verificato il suo invecchiamento; nella maggior parte delle imprese, i lavori sulla revisione delle norme sul costo del lavoro, nonché sul calcolo e sulla giustificazione delle norme per i nuovi prodotti, si sono effettivamente interrotti; non vi sono piani per ridurre l’intensità della manodopera dei prodotti fabbricati e questi stanno diventando più costosi a causa dell’inflazione dei prezzi; non preoccuparti di ridurre costantemente i costi di produzione.

Il razionamento del lavoro è un processo continuo. Ciò è confermato dall’esperienza dei paesi esteri con economie di mercato sviluppate, in particolare USA, Germania, ecc., dove il razionamento del lavoro................. .................................................... ................

Grazie all’organizzazione razionale della produzione e del lavoro, è possibile raddoppiare il volume della produzione industriale senza ulteriori investimenti di capitale.

Anche una valutazione dello stato attuale della regolamentazione del lavoro indica che essa è insoddisfacente................................. . .........................................lavoro. Ciò si è manifestato principalmente (anche nella fase iniziale delle riforme) nella scelta di obiettivi, metodi e mezzi per la risoluzione pratica dei problemi organizzativi ed economici incentrati sul funzionamento efficace dell'impresa.

Quando si scelgono gli obiettivi............................................ .......... ....................................l'influenza del è stata esclusa l'influenza normativa del mercato del lavoro sul livello di retribuzione, è stata esclusa l'inclusione di fattori specifici del settore e degli interessi territoriali dei datori di lavoro e dei dipendenti in materia di definizione oggettiva del livello e della dinamica della remunerazione dei lavoratori, nonché di mantenimento delle necessarie rapporti di remunerazione.

In preparazione al passaggio alle relazioni di mercato, l’opinione prevalente tra le élite manageriali era che le norme in quanto tali stessero perdendo il loro significato, poiché svolgevano principalmente la funzione di regolare i salari. Questa affermazione è smentita dall’esperienza dei paesi con economie di mercato sviluppate: è impossibile organizzare adeguatamente i salari in un’impresa............................ ........................................................ ................ in specifiche condizioni organizzative e tecniche.

Nella pratica aziendale sono emerse almeno due tendenze. Il primo è l’effettivo deprezzamento della forza lavoro, che ha portato al fatto che i salari non possono adempiere alle loro funzioni riproduttive, cioè fornire al lavoratore condizioni di vita normale. Quindi, i salari reali.................................... .......... .................................... forza lavoro verificatasi contro sullo sfondo di un forte aumento dei prezzi. Ulteriori possibilità di aumento dei prezzi sono state esaurite e la crescita dei salari può essere ottenuta solo riducendo i tassi di profitto. Di fatto, ciò significa l’impossibilità di raggiungere prezzi normali del lavoro per un certo periodo.

Il secondo è il processo di emergenza e approfondimento della differenziazione salariale ingiustificata. Se nel 2002............................................ .... ...................................., un territorio, per le imprese omonime delle forme di proprietà di mercato e all’interno di una delle forme di proprietà.

Le tendenze alla svalutazione della forza lavoro e alla differenziazione ingiustificata dei salari hanno raggiunto nel 2000 una tale portata che si arriva involontariamente alla conclusione che i salari come categoria economica sono scomparsi nell'economia russa, che si sono trasformati... .................................................... ...... ...................tre dipartimenti: progettazione, tecnologia e organizzazione delle norme sul lavoro.

1.2 L'obiettivo è la necessità di standardizzare il lavoro dei dipendenti delle imprese

Il sistema di norme sul lavoro è un insieme di costi del lavoro regolamentati per l'esecuzione di vari elementi e complessi di lavoro da parte del personale di un'impresa o società. In un’economia di mercato, gli standard e le norme del lavoro sono ampiamente ................................................ .................................................... ....vengono utilizzati vari indicatori di lavoro, che includono Le seguenti norme e regolamenti.

Standard temporali: esprimono il dispendio di tempo di lavoro necessario o scientificamente fondato per produrre un'unità di prodotto, eseguire un lavoro o un servizio in minuti o ore (min/pezzo, h/pezzo).

Standard di produzione: stabiliscono il volume di produzione richiesto per il corrispondente periodo di orario di lavoro pianificato. Il valore della norma determina in metri naturali (pezzi, metri e altre unità) il risultato pianificato del lavoro per turno, ora o altro periodo di tempo.

Standard di servizio: caratterizzano il numero di posti di lavoro, la dimensione dell’area e altri................................. .................................................... ..........

Standard di controllabilità: regolano il numero di dipendenti subordinati di un capo della divisione corrispondente dell'impresa.

Compiti di produzione normalizzati: impostare per un dipendente o un team i volumi pianificati e la gamma di prodotti fabbricati, il lavoro svolto o i servizi eseguiti per un determinato periodo di orario di lavoro (turno, settimana, mese, trimestre). .................................................... ......................................

Questi standard di lavoro, come evidenziato dalla scienza e dalla pratica economica moderna, non esauriscono tutte le caratteristiche dei processi lavorativi, tecnologici e produttivi, la cui regolamentazione è necessaria nelle relazioni di mercato affinché ogni impresa possa determinare o pianificare i propri costi e.... ............................................................ ................ ....................

Lo standard di durata determina la quantità stimata di tempo di lavoro durante il quale un'unità di lavoro può essere eseguita su una macchina o luogo di lavoro. Questo standard include la durata dell'impatto tecnologico in materia di lavoro e la quantità di pause oggettivamente esistenti per parte o lavoro in media. Si misura in unità di tempo di lavoro (minuti, .................................. ......................................................e servizi .

Lo standard di intensità del lavoro contiene il valore pianificato del costo del lavoro vivo per la produzione di un prodotto, l'esecuzione di un'unità di lavoro o servizio, nonché un insieme di vari lavori. L'intensità del lavoro si misura in ore-uomo, minuti-uomo o ore standard e, a differenza della norma sulla durata, è una quantità bidimensionale. Nelle attività pianificate delle imprese e delle imprese, è necessario applicare standard per l'intensità tecnologica, produttiva e di lavoro totale dei prodotti.

L'intensità del lavoro tecnologico di un prodotto esprime il costo del lavoro dei principali lavoratori che esercitano l'influenza tecnologica sugli oggetti di lavoro: acquisizione e produzione di pezzi, sviluppo e produzione di parti, assemblaggio e installazione di macchine, ecc. La complessità tecnologica di un prodotto è il tempo totale del pezzo in minuti o ore (min/pezzo).

L’intensità del lavoro di produzione dei prodotti comprende i costi del lavoro primario e ausiliario................................. ................ .................................... .....esecuzione di lavori e servizi.

La base per pianificare l'intensità tecnologica del lavoro dei prodotti sono gli standard e gli standard temporali per un prodotto, nonché gli indicatori del volume di produzione e del lavoro della produzione principale. La complessità dei lavori di manutenzione e gestione della produzione è stabilita secondo gli standard per il numero dei lavoratori ausiliari e del personale amministrativo e dirigente o gli standard per il rapporto tra le diverse categorie di personale.

Quando si pianifica l’intensità totale del lavoro, è necessario distinguere i costi del lavoro diretti e indiretti per la produzione. I costi diretti per unità di prodotto di un certo tipo e qualità sono stabiliti dall'apposito................................. ................................................... ..........vari indicatori delle attività produttive, economiche e socioeconomiche. Gli standard sul costo del lavoro, che caratterizzano la quantità di energia mentale e fisica consumata da una persona, trovano applicazione pratica nella pianificazione di vari indicatori sociali e lavorativi.

Le norme per il dispendio di energia fisica e mentale determinano gli indicatori accettabili del ritmo o della velocità del lavoro di una persona, dell'intensità del lavoro, del consumo di energia umana, del grado di occupazione dei lavoratori, del livello della loro fatica, della gravità di lavoro, ecc. Sono utilizzati per pianificare condizioni di lavoro ottimali per i lavoratori, giustificare l'intensità standard del lavoro, nonché ridurre la gravità del lavoro e stabilire standard per pagamenti aggiuntivi compensativi quando si lavora in condizioni di lavoro sfavorevoli.

Al fine di migliorare la pianificazione in produzione, sono consigliabili tutti gli standard lavorativi................................. ................ .................................. .........

Gli standard che caratterizzano i risultati finali del lavoro comprendono, innanzitutto, gli standard di produzione e gli obiettivi di produzione standardizzati o pianificati. Gli standard di prestazione lavorativa sono generalmente stabiliti sulla base degli standard di input del lavoro. Ad esempio, il tasso di produzione in generale è determinato dal rapporto tra il periodo di tempo di lavoro stabilito (ora, turno o mese) e il tempo standard per unità di lavoro (min/pezzo).

Quando si utilizzano norme e standard di lavoro per pianificare, contabilizzare e stimolare la produzione, è consigliabile tenere conto delle somiglianze di base esistenti e delle differenze fondamentali tra i costi e i risultati del lavoro. Nelle relazioni di mercato, il risultato finale del lavoro e della produzione ha la priorità: il volume delle vendite dei prodotti e l'importo totale del profitto (reddito) ricevuto. .................................................... ...... ...................................e vendita di prodotti, due approcci interconnessi alla scelta l'opzione ottimale è possibile. Il primo prevede l’ottenimento del massimo risultato ad un dato costo. Il secondo è l'utilizzo di risorse minime per ottenere un determinato risultato. A causa della stretta interazione tra costi e................................... ......... ........................................ E divisioni dell’impresa. Allo stesso tempo, il grado di differenziazione degli standard dovrebbe tenere conto delle caratteristiche specifiche dei prodotti, dei volumi di domanda e offerta del mercato, delle forme e dei metodi esistenti di divisione del lavoro e di organizzazione della produzione, dei mezzi tecnici utilizzati e dei metodi per creare un quadro normativo per il costo del lavoro.

Quando si pianificano le attività produttive, è possibile stabilire norme e standard per i costi del lavoro in base al grado di differenziazione per singoli elementi del lavoro, dei processi tecnologici e produttivi: standard di microelementi per i movimenti di lavoro e le azioni di lavoro o aggregati per una tecnica di lavoro, un insieme di tecniche di lavoro, un'operazione tecnologica, un processo tecnologico, un processo produttivo. Per tipo di spesa in termini di orario di lavoro, standard e norme ai sensi di................................. ..................................................... .....requisiti per l'organizzazione del lavoro e della produzione, le attrezzature utilizzate, le qualifiche del personale, le modalità operative delle attrezzature e altri fattori.

Nelle condizioni delle relazioni di mercato, i requisiti moderni per il quadro normativo consistono nell’espandere la composizione di standard e norme e nel rafforzare la loro interrelazione nel sistema di pianificazione ed economico................. ............................................................ .............. .......intensità di lavoro. Di conseguenza, in presenza di standard adeguati, si creano condizioni economiche adeguate per il confronto scientifico dei costi e dei risultati in tutte le fasi della pianificazione intraaziendale e quindi per ottenere redditi reali elevati in ciascuna impresa.

La necessità di standardizzazione del lavoro aumenta con la transizione verso un’economia di mercato. Dopotutto, il vero proprietario............................................ ....... ...................................presso l'impresa, tenendo conto del esigenze della società per questo tipo di lavoro. Un'espressione specifica della misura del lavoro sono le norme che riflettono vari aspetti del processo lavorativo.

Il razionamento è necessario per qualsiasi forma di proprietà, per qualsiasi processo produttivo e lavorativo.

La standardizzazione del lavoro è la base per la corretta organizzazione dei salari, il collegamento tra la valutazione dei risultati del lavoro e il suo pagamento.

Grazie al razionamento si raggiungono proporzioni ottimali nella composizione degli strumenti e dei mezzi di lavoro e ................................ ......................................................questi dati avviene principalmente attraverso il razionamento.

Gli standard di costo del lavoro sono rispettati sotto il profilo organizzativo, progettuale, gestionale, economico e.................... ...................................e classificazioni, costo di produzione e un numero di altri indicatori tecnici ed economici dell’impresa.

Standard corretti e scientificamente fondati implicano non solo la fissazione del costo del lavoro, .................................... ..................................................e processi lavorativi. Ne consegue che una norma correttamente stabilita è lo standard dell'attività razionale di un'impresa.

I compiti principali della standardizzazione del lavoro dovrebbero essere considerati:

a) individuazione di riserve per un’ulteriore crescita della produttività del lavoro a seguito dell’introduzione di metodi scientifici............................ ...................................................... ....

b) espansione della sfera............................................ ............. ....................................

c) miglioramento.................................... ……..................................nella produzione della normativa materiali sul lavoro;

d) manutenzione.................................... .......... .................................... - attività tecniche e formazione avanzata dei lavoratori;

e) utilizzare................................................ .......... ...................................e l'introduzione di tecnicamente norme e regolamenti validi.

Quando si determina il contributo di lavoro di un dipendente, è possibile determinare quali spese di tempo sono necessarie e dovrebbero essere incluse nella norma. A questi scopi risponde la classificazione del costo del lavoro................................. .................................................... viene analizzata l'efficacia del suo utilizzo.

Molti manager................................................... ... ................................... il quadro normativo si è ristretto e, soprattutto, si è ristretto diventano obsoleti; nella maggior parte delle imprese i lavori di revisione sono stati effettivamente interrotti............................ .................................................... .....il suo aumento di prezzo a causa della riduzione dei prezzi, non preoccuparti di ridurre costantemente i costi di produzione.

In condizioni civili.................................... .... ...................................e finanziaria - manipolazione delle merci (come si fa oggi) .

Questi fattori temporanei lasceranno inevitabilmente il posto a quelli permanenti: quelli lavorativi. Stiamo parlando di aumentare la produttività del lavoro e di mezzi di influenza economica su di essa come l'organizzazione del razionamento e dei salari.

Lo scopo principale della standardizzazione del lavoro in un’economia di mercato è influenzare attivamente le potenziali capacità e prestazioni delle imprese al fine di raggiungere obiettivi economici e sociali interconnessi: crescita della produzione e………… ............................................ .... ........ standard di lavoro tecnicamente validi. Pertanto, in un’economia di mercato, sia il lavoratore che il datore di lavoro aumentano oggettivamente il loro interesse economico a stabilire e applicare standard di lavoro razionali.

La necessità di standardizzazione del lavoro è causata dalla necessità di un lavoro costante per identificare le riserve per ridurre i costi di produzione, studio attento e pianificazione del costo del lavoro dei dipendenti. Nelle imprese è necessario lavorare costantemente su................................ ........................................................ Per la pianificazione presso l'impresa, viene stabilita l'intensità di lavoro effettiva standard pianificata. L'indicatore dell'intensità di lavoro standard viene utilizzato per calcolare salari, costi e prezzi all'ingrosso.

Nel 19° secolo, il razionamento del lavoro fu descritto per la prima volta in America da Frederick Taylor.

Nella sua opera principale “Scientifico............................................ ........ ...................................metodo di studio del tempo e dei movimenti

(timing), un metodo di suddivisione e razionalizzazione delle tecniche di lavoro e molto altro ancora.

Negli Stati Uniti, la regolamentazione del lavoro è tradizionalmente considerata la componente più importante................................. ................ .................................. ........., sanità, per l'88% delle imprese Industria alimentare; 93% - tessile; 85% - industria chimica.

Vari standard e norme sono ampiamente utilizzati nelle attività pianificate delle imprese. Essi consentono su precise basi economiche e matematiche............................... .................................................... ..basato sull'equilibrio tra domanda e offerta e apre il libero accesso a tutti i tipi di risorse e beni. In condizioni di mercato, diventa necessario ridurre il consumo di risorse, ridurre i costi di manodopera, materiali e altri costi per la produzione di prodotti e servizi................................ ...................................................... ............. .....che utilizza le risorse limitate nel modo più economico e raggiunge il consumo minimo per unità di prodotto.

Pianificazione integrata e indicatori economici che caratterizzano il meccanismo di equilibrio tra domanda di mercato, prezzi e offerta di prodotti, lavoro e................. ......... .................................................... ... .sottosistemi raggruppati secondo determinate caratteristiche. Il raggruppamento di singoli standard secondo determinate caratteristiche produttive, tecniche, progettuali, economiche e di altro tipo è chiamato classificazione. È un’associazione................................................ ..... ...................................altri segni.

In conformità con i processi e i meccanismi economici, i concetti e le definizioni esistenti nelle condizioni di mercato, tutti i diversi materiali normativi, .................... ............................................................ ................ ..., raggruppabili in gruppi distinti secondo i seguenti criteri di classificazione.

1. A seconda della tipologia delle risorse è necessario distinguere tra standard e norme che disciplinano............................ .....................................................anche norme o utilizzo valuta le varie risorse produttive nelle imprese e nelle imprese.

2. Per fasi pr............................................ ...... ......................................, l'entità e la dinamica di che caratterizzano il processo di conversione delle risorse materiali in beni finiti, lavori e servizi.

3. Secondo quelli effettuati............................................ .........................................., legale, ecc.

Le norme e gli standard delle imprese costituiscono la base per l'implementazione di importanti funzioni di pianificazione come la determinazione dei volumi e dei tempi di produzione, la giustificazione dei costi e dei risultati, la contabilità e il controllo del consumo delle risorse di produzione, ecc.

Funzioni organizzative................................................ .........................................stabilire la durata della produzione ciclo, la dimensione dei lotti per il lancio e il rilascio dei prodotti, i valori delle riserve normali o delle scorte di pezzi, la frequenza di lancio di un lotto di parti, i valori di piombo, ecc.

In relazione all’anello primario della produzione, che è il luogo di lavoro, alcuni................................. ...................................................amplia conseguentemente dalla normativa vigente il evoluzione dei singoli processi tecnologici fino alla gestione operativa dell’intero processo produttivo.

Nelle condizioni di mercato, gli standard economici, finanziari, legali e di altro tipo svolgono un ruolo speciale................................. .................................................. ...e banche, bilanci federali e locali, vari fondi e servizi fiscali.

Gli standard sociali contribuiscono alla regolamentazione dei rapporti interni ed esterni del personale all'interno e all'esterno dell'impresa. Ad esempio, l’attuale standard salariale minimo determina non solo il prezzo del lavoro fissato dallo Stato, ma anche l’importo degli altri redditi dei lavoratori e il tenore di vita delle persone.

4. Secondo la durata della validità, le norme sono prospettiche, annuali e attuali, condizionatamente permanenti e temporanee, una tantum e stagionali. Tutto previsto dal calendario ma................................... ...................................... quadro normativo adeguato. Quanto più accurati sono gli standard di pianificazione iniziali, tanto migliore sarà il risultato finale di qualsiasi pianificazione.

5. In base all'ambito di distribuzione si distinguono le norme intersettoriali, .................................... ................ .................................... .....e modelli regionali o caratteristiche dello sviluppo dei processi macroeconomici e microeconomici in paesi, regioni, imprese (aziende).

6. Secondo le modalità di fissazione, gli standard si distinguono: su base scientifica, di calcolo-analitico, sperimentale, analitico-di ricerca,............................ .................................................. ........ ...un dato risultato; il secondo è massimizzare i risultati a parità di costi (risorse). Gli standard di calcolo e analitici sono sviluppati sulla base di un'analisi delle attrezzature, della tecnologia e dell'organizzazione della produzione in condizioni date o progettate. L'applicazione di tali standard garantisce l'uso razionale di risorse limitate in ogni luogo di lavoro. Esperto................................................. .. ..................................., di norma, non riflettono le opportunità di riduzione disponibili consumo di risorse per unità di produzione, che limita significativamente la portata della loro applicazione nel processo di pianificazione della produzione.

7. In base alla forma di espressione dei propri valori, distinguono tra standard tabellari, grafici e analitici. Quelli tabulari e grafici vengono solitamente utilizzati quando si stabiliscono manualmente standard di calcolo-analitici e altri. .................................................... ......................................implementazione di sistemi automatizzati di calcoli pianificati.

8. A seconda del grado di dettaglio, le norme si distinguono in individuali e collettive, differenziate e consolidate, private e generali, ............................ .............................................. ....... ...le modalità attuali della loro attuazione.

9. Secondo i valori numerici, le norme possono essere ottimali, accettabili, .................................... ..................................................per intra- pianificazione aziendale di attività di varia natura.

10. In base allo scopo previsto, esistono standard per materiali di consumo e tecnici, .................................. ..... ............................................E l'ordine di movimento delle risorse nel processo di produzione dei prodotti.

Le dieci caratteristiche principali della classificazione delle norme considerate consentono, come richiesto dal mercato, di combinare in un unico sistema tutte le diverse norme e norme esistenti. L’unità e l’integrità del sistema di pianificazione e degli standard economici è la base delle relazioni di libero mercato. Sono gli standard attuali per il consumo delle varie produzioni............................................ ............................................ e volumi dei prodotti, nonché il consumo consentito di risorse e l’importo del reddito ricevuto.

La norma del costo del lavoro, che funge da criterio per l'efficienza dei processi lavorativi, è uno standard che consente di determinare e quantificare le riserve disponibili per aumentare la produttività del lavoro sul sito e in officina. In questa veste, deve tenere conto della tecnologia più avanzata che può essere utilizzata per eseguire operazioni in un'impresa o in un'officina, nonché della completa attrezzatura del processo tecnologico con tutte le attrezzature, strumenti e dispositivi necessari. Quando si stabilisce tale standard, è necessario tenere conto dei metodi di lavoro più appropriati del lavoratore, dell’elevato livello di servizio dei luoghi di lavoro, dell’intensità normale e delle buone condizioni di lavoro e di riposo del lavoratore.

Quando si raziona il lavoro di lavoratori e dipendenti, vengono applicati i seguenti tipi di norme sul costo del lavoro: norme sul tempo, norme sulla produzione, norme sul tempo di servizio e norme................. ............................................................ .............. ........condizioni organizzative.

Figura 1. Tipi di norme del lavoro

Il tasso di produzione è la quantità di lavoro stabilita (numero di unità di produzione), che................................ .................................................... .eseguire (fabbricare, trasportare, ecc.) per unità di tempo di lavoro in determinate condizioni organizzative e tecniche.

Lo standard del tempo di servizio è il tempo necessario per la manutenzione di un'apparecchiatura.

Lo standard di servizio è............................................ ...................................... condizioni organizzative e tecniche. Gli standard di servizio hanno lo scopo di standardizzare il lavoro dei lavoratori impegnati nella manutenzione di attrezzature, aree di produzione, luoghi di lavoro, ecc.

Un tipo di standard di servizio è lo standard di controllabilità dei lavoratori, che devono essere gestiti da un manager.

Lo standard dell'organico è il numero stabilito di lavoratori con una determinata qualifica professionale richiesti per svolgere specifiche funzioni produttive, gestionali o volumi di lavoro. Sulla base degli standard relativi all'organico, il costo del lavoro viene determinato anche in base alla professione, alla specialità, al gruppo o al tipo di lavoro, alle funzioni individuali, all'impresa o all'officina nel suo insieme e alla sua divisione strutturale.

Al fine di aumentare l'efficienza lavorativa dei lavoratori retribuiti a tempo, vengono loro assegnati compiti standardizzati basati sui tipi specificati di standard di lavoro. Normalizzato.................................... ....... ...................................orario di lavoro nei lavori retribuiti.

Le norme sul costo del lavoro sono determinate per un'operazione separata (norma operativa) e un gruppo di operazioni interconnesse, un insieme completo di lavori (norma ampliata e complessa). Il grado di differenziazione degli standard è determinato dal tipo e dal volume della produzione, dalle caratteristiche dei prodotti fabbricati e dalle forme di organizzazione del lavoro.

Per grado................................................... ... ...................................attrezzature e orari di lavoro, nonché il lavoro più razionale tecnologie, organizzazione e manutenzione dei luoghi di lavoro e utilizzo di metodi di lavoro avanzati con il rispetto obbligatorio dei requisiti fisiologici che garantiscono la preservazione della salute e delle prestazioni dei lavoratori, vale a dire rispettare i requisiti di NOT.

Gli standard statistici sperimentali sono stabiliti sulla base di dati statistici sul costo del lavoro per l'esecuzione del lavoro o sono stabiliti sulla base dell'esperienza lavorativa. Tali standard includono la perdita di ore lavorative e si concentrano su un basso livello di intensità di lavoro.

La composizione di una norma temporale tecnicamente giustificata può essere presentata sotto forma di formula (1.1) o sotto forma di Figura 2.

T op = T o + T v,

T obs - tempo di servizio sul posto di lavoro;

(1.4)

T obs = T tech + T org

Figura 2. Struttura delle norme temporali

Il termine è costituito da................................................ ...... ....................................tempo:

T shk = T sh + T pz n;

dove n è il numero di prodotti nel lotto (attività).

T vapore = T w n;

Il tasso di produzione è calcolato come il quoziente del fondo tempo diviso per il tempo standard. IN................................................. ...................................., viene calcolata la produzione media oraria e mensile.

In questi settori.................................... .......... ...................................Tra la norma. .................................................... ..................................:

N v = 1 / N vr;

standard di microelementi stabiliti secondo gli standard di microelementi per le azioni lavorative di un lavoratore;

standard differenziati, ad es. norme sull’orario di lavoro,

stabiliti sulla base di standard differenziati per elementi dell'operazione;

Standard integrati per elementi più ampi dell'operazione;

Al metro finale ingrandito (1 m2 di superficie, unità di volume di lavoro, colpo, ecc.), che caratterizza un certo insieme di opere interconnesse con lo stesso scopo tecnologico.

Secondo l'uso obbligatorio, si distinguono:

Norme standard, .................................... ...... ...................................gruppi di parti o prodotti, con i quali essi vengono poi confrontati in base al rapporto tra i parametri più importanti, che caratterizzano le dimensioni, la lavorazione e i costi della configurazione e della tecnologia di lavorazione delle parti;

Standard unificati, che sono standard per i costi dell'orario di lavoro, stabiliti per un lavoro tecnologicamente omogeneo con un numero limitato di organizzazioni - .................... ............................................................ .............. ...lavoro, contabilità accurata della quantità di lavoro svolto, capacità di tenere conto dei cambiamenti nei principali fattori che influenzano il valore delle norme, nonché un distribuzione abbastanza ampia di queste norme nell’economia nazionale, che giustifica economicamente gli ingenti costi per lo sviluppo di tali norme.

I materiali normativi per la standardizzazione del lavoro includono rispettivamente le norme del lavoro, che sono materiali di riferimento e di calcolo destinati a determinare i valori regolamentati (valori di costo.................. .................................................... ..... .........., a seconda delle specifiche condizioni organizzative, tecniche e dei fattori produttivi.

Gli standard sono sviluppati per determinate condizioni organizzative e tecniche per l'esecuzione del lavoro. Con l'introduzione di attrezzature nuove e più avanzate, tecnologia progressiva, miglioramento della manodopera e della produzione, gli standard vengono rivisti e chiariti.

Norme................................................ ....... ...................................., garantendone l'utilizzo più efficace.

Gli standard temporali sono la quantità di tempo regolamentata necessaria per completare determinati............................ ................ .................................... .......tempo).

Gli standard di manutenzione sono valori regolamentati del costo del lavoro per la manutenzione di un'apparecchiatura o di un luogo di lavoro. Sono installati per varie categorie di addetti ai servizi (periti, riparatori, magazzinieri, ecc.).

Norme................................................ ....... ...................................dirigenti, specialisti e impiegati ai vari livelli dell'apparato gestionale.

A seconda dell'ambito di applicazione, esistono tre tipi di standard: intersettoriali, settoriali e locali.

Le norme intersettoriali hanno lo scopo di standardizzare il lavoro dei lavoratori................................. ..................................................... ..lavoro.

Gli standard di settore hanno lo scopo di regolamentare il lavoro specifico svolto in un particolare settore. Gli standard di settore includono standard per l'ingegneria pesante, per lavori su macchine pesanti uniche ad alta potenza, standard nell'industria automobilistica per lavori di assemblaggio, ecc.

Gli standard locali sono sviluppati per tipi specifici di lavoro eseguiti in un................................. ................ .................................... .....gli standard sono standard per le operazioni di movimento individuale (microelementi). Il limite degli standard aggregati sono gli standard temporali standard per le singole operazioni.

Le norme integrate includono norme unificate e standard. Norme uniformi per il costo del lavoro sono sviluppate per il lavoro svolto utilizzando la stessa tecnologia in condizioni di produzione simili in uno o più settori dell'economia nazionale e sono obbligatorie per l'uso in tutte le imprese quando si raziona il lavoro....... .. .................................................... .... .........imprese in cui le condizioni organizzative e tecniche di produzione non hanno ancora raggiunto il livello per il quale sono progettati gli standard specificati.

Gli standard devono soddisfare i seguenti requisiti:

a) accuratezza degli standard e il loro grado................................... ........................................................

b) norme............................................... .........................................riflettono il più possibile il moderno conquiste della tecnologia, dell'organizzazione della produzione e del lavoro, e tengono conto anche dei metodi di lavoro dei principali lavoratori della produzione, garantendo ulteriori aumenti della produttività del lavoro;

c) gli standard devono selezionare correttamente i fattori che influenzano la durata dell'operazione e le sue singole componenti, e stabilire gradazioni dei loro valori;

d) gli standard dovrebbero essere ............................................ ...... ...................................sono calcolati;

e) in termini di livello, gli standard dovrebbero essere guidati dai risultati medi e costantemente raggiunti dal lavoro dei lavoratori avanzati e non dai risultati record individuali;

f) gli standard dovrebbero essere convenienti da usare e garantire un tempo minimo dedicato alla ricerca dei valori richiesti.

Oggetto dello studio è l'officina di prodotti metallici della LLC............................., che è stata messa in funzione alla fine del 2002.

L'officina era destinata alla produzione di imballaggi e rivestimenti di caldaie, prodotti fabbricati da OJSC "................................ .................................................. ." . È stata padroneggiata la produzione dei seguenti tipi di prodotti:

1. Borsa commerciale realizzata con nastro.

2. Longherone del trattore (elemento del telaio del trattore) da un canale speciale.

3. Rivestimento della caldaia............................................ ..... ......................................

Inoltre, l'officina ha iniziato a soddisfare gli ordini per le esigenze di altre imprese. Ciò include la produzione di cerchi per proteggere il fondo di stampi, prodotti in gomma e il trattamento termico di nastri per LPC-2.

Attualmente, la produzione del rivestimento KB-65 per le rotaie R-65 è stata completata presso................................ .................................................... .....caldaia............................................ ............................................standard temporali e standard produttivi sono stati stabiliti.

LLC...............................con sede a.................. ....la zona................................... .......... ......................................... le zone.

La superficie totale utilizzata è di 4 ettari.

LLC............................ creata sulla base del Codice Civile della Federazione Russa.

La società è una filiale di JSC "............................................ ..................................”

L'impresa è un'organizzazione commerciale e opera secondo i principi di autogoverno, autofinanziamento e autosufficienza. E' da solo................................... ..... ...................................sviluppo del team. La base delle attività dell'impresa sono i contratti stipulati. L'impresa è indipendente nella scelta dei partner commerciali e nella determinazione dei termini dei contratti.

Le attività della LLC............................ sono gestite dal suo amministratore sulla base di un contratto concluso con lui dal Ministero della Difesa della Federazione Russa. Lui................................................. ............................lavoratori e licenziatori; emette ordini e istruzioni ed esegue altre funzioni.

LLC............................ha una struttura gestionale a due livelli (Fig. 2.1).

Figura 2.1. Struttura organizzativa e gestionale della LLC "............................................ .................................................. .................»

2.2 Organizzazione del lavoro. Studio dell'organizzazione del lavoro.

Lo studio dei processi produttivi attraverso l'osservazione è una delle fasi più importanti del lavoro sulla regolamentazione tecnica e sull'organizzazione del lavoro.

Studio dei costi.................................... ................ .................................. .osservazioni, cioè fissando solo il numero di momenti di ripetizione di categorie o gruppi di tempo trascorsi, osservati durante i giri di artisti e attrezzature

I costi dell'orario di lavoro vengono presi in considerazione utilizzando metodi di misurazione diretta. Misurazione dei costi.................................... ................................................... ....giorno lavorativo; grado di utilizzo delle apparecchiature nel tempo; perdita di orario di lavoro; rispetto degli standard di produzione e così via.

Figura 3. Metodi per studiare i costi temporali e il tempo di utilizzo delle apparecchiature.

La registrazione è in corso.................................... ..... ...................................utilizzo dell'orario di lavoro. Questo metodo dà un'idea abbastanza precisa del contenuto del processo studiato e consente di identificare la sequenza delle varie operazioni e tecniche................. ................ .................................... .................... ..le misurazioni richiedono molto lavoro, poiché richiedono una notevole quantità di tempo per condurre osservazioni ed elaborarle.

Quando si studia il costo dell'orario di lavoro e del tempo di utilizzo delle attrezzature, utilizzare .................................... ................................................., registrazione e selezione multipla strumenti.

Per le osservazioni dei momenti vengono utilizzati contatori del numero di momenti, che non registrano la durata dell'elemento............................ ................................................... ................ripetendo ciclicamente le azioni del lavoratore a tempo.

La misurazione del tempo durante il cronometraggio viene praticamente effettuata utilizzando metodi continui e selettivi.

Il cronometraggio viene effettuato in fasi:

Questi standard temporali (di produzione) sono stati sviluppati sulla base di osservazioni di fototiming 24 ore su 24 e............................ ............................................................ .....imprese e sono tecnicamente giustificate.

Gli standard temporali (di produzione) hanno lo scopo di standardizzare il lavoro dei lavoratori, .................................... ................ .................................. .................: timbratori, operatori di macchina con controllo di programma, operatori di pannello di controllo.

I nomi delle professioni degli esecutori di lavoro e le loro tariffe sono stabiliti sulla base degli ECTS n. 1, 2, 7.

Lo standard temporale comprende il tempo tecnologico principale dell'attrezzatura e le inevitabili interruzioni del suo funzionamento associate alle operazioni preparatorie e finali, alla manutenzione organizzativa e tecnica dell'attrezzatura.

Le norme prevedono le seguenti condizioni organizzative e tecniche:

1. Quando si realizza il rivestimento della caldaia................................. ....................................................la seguente attrezzatura è usato:

Pressa a manovella singola, forza 800 t.s., tipo K 2039 B;

Brocciatrice “................................................ ……...................................” per brocciatura esterna, funzionamento continuo, tipo RKW 25 x 6300 x 320 x 15;

2. La composizione ottimale degli artisti è di 7 persone, tra cui:

Stampa - 5 persone;

Brocciatrice - 2 persone.

3. Durata del turno di lavoro - 7,5 ore.

4. La manutenzione organizzativa e tecnica della linea di produzione (pulizia delle attrezzature, regolazione e messa a punto, eliminazione dei difetti, ecc.) è effettuata dal personale di processo.

5. Fornitura ininterrotta del sito con pezzi e materiali.

A................................................. ...................................e l'organizzazione del lavoro, ecc., aumentando la produttività del lavoro, rivedere e stabilire di più standard progressisti.

Il tempo standard tiene conto: della preparazione del posto di lavoro, dei materiali, delle attrezzature per il lavoro e della pulizia di fine turno, dell'allestimento e della sistemazione delle attrezzature, dello stampaggio, della brocciatura, dell'imballaggio in sacchi e del trasporto delle strisce tramite gru, del posizionamento dei prodotti in contenitori, eccetera.

Calcolo degli standard temporali per la fabbricazione di un involucro di caldaia.

Determinazione della composizione ottimale degli esecutori di lavoro

a) Sulla stampa:

1 persona - gestione................................................ ........ ...................................alla linea di alimentazione del pezzo alla stampa),

1 persona - .............................................. ....... ..................................premere,

1 persona - installazione e messa a punto della pressa, rimozione dei tamponi difettosi e dei detriti dalla pressa, smistamento dei pezzi grezzi, sostituzione delle scatole, stampaggio, ecc.,

1 persona - kit.................................................. ...................................di un carroponte, caricamento listelli in tasche, sostituzione scatole ed altre imbracature lavori,

1 persona - posa dei pezzi sulla linea............................................ ....................................................... la loro uscita dalla stampa;

b) Su una brocciatrice:

1. Stesura dei bilanci di progetto.

I bilanci di progetto per la pressa e la brocciatrice sono stati compilati sulla base dei bilanci effettivi dell'orario di lavoro presentati nell'Appendice D, che sono stati compilati come risultato di osservazioni fotocronometriche 24 ore su 24 a partire dal 15 luglio 2004. al 18/07/04 e analisi dell'organizzazione del lavoro e della produzione nel sito.

2. Determinazione del dispendio effettivo di tempo di attrezzatura direttamente sulla produzione di un'unità di prodotto per:

Premere (F z.ps)

- brocciatrice (F z.pt)

F z.pt = T ob.pt f: Q pt = 400: 2923 = 0,137 min/pezzo o 19,6 min/tonnellata,

dove, T ob.pt.av. f - Il tempo medio effettivo di impiego della brocciatrice per l'operazione tecnologica principale - brocciatura, determinato secondo osservazioni fotocronometriche del funzionamento della brocciatrice per 9 turni - 400 minuti. Secondo l'applicazione

Q Ven. Mer - Produzione effettiva media di una brocciatrice per i turni osservati - 2923 pz.

3. Determinazione del tasso di produzione per turno per:

Premere (N vyr.ps).

N vyr.pt = T progetto.pt: F s.pt = 405: 0,137 = 2958 pezzi o 20,7 tonnellate,

dove, T progetto.pt - Il tempo di funzionamento di progetto della brocciatrice per brocciatura - è preso in base all'analisi dell'effettivo impiego della brocciatrice per brocciatura e................. ........................................................ ................ ........

Stampaggio (N vr.ps).

N vr.pt = T cm x H pt: N vv.pt = 7,5 x 2: 20,7 = 0,72 ora persona / tn,

dove, T cm - Durata del turno di lavoro, 7,5 ore;

Ch Ven - Ottimale............................................ ..... ....................................ordini per il periodo dal 15/07/ dal 04 al 31/07/04 G.

5.1. Determinazione della percentuale di rispetto della normativa vigente (P v.d.n.)

åT nor.d = (Q ps 1 + Q ps 2 +...+Q ps n) x N temp.ps.st + (Q pt 1 + Q pt 2 +...+ Q pt n) x N temp .pt.st,

dove, Q ps 1, Q ps 2, ..., Q ps n - Produzione effettiva della macchina da stampa per la 1a, 2a, ecc. spostamenti osservati, tn;

Nvr.ps.d - L'attuale standard temporale per la timbratura è di 2,9 ore-uomo;

Qpt1, Qpt2,...,Qptn - Produzione effettiva della brocciatrice per la 1a, 2a, ecc. spostamenti osservati, tn;

Nvr.pt.d - Il tempo standard attuale per tirare è di 1,3 persone. ora;

åTf - L'importo dei costi effettivi della manodopera per il periodo osservato è determinato dalle schede attività degli ordini di lavoro e delle persone. ora

(2.10)

5.2. Determinazione della percentuale di adempimento della norma prevista (P v.pr.n)

P h.pr.n = åT nor.pr: åT f x 100 = 1669,7: 1887,0 x 100 = 88,5%,

Dove, . åT no.pr - La somma delle ore standardizzate per il periodo di prova ed è determinata in modo simile alla clausola 4.1., tranne per il fatto che viene applicata al posto dell'attuale tempo standard - previsto: N vr.ps.pr = 1,43 ore-uomo e N vr.pt .pr = 0,72 ore-persona.

Dai test risulta chiaro che gli standard temporali attuali non sono tesi - P v.st.n = 173,7%, ma............................ .................................................... ...... .......brocciatrice per la produttività della pressa (C).

C = 100 - N vyv.pt.kor: N vyv.ps.kor x 100 = 100 - 18,4: 23,2 x 100 = 20%,

Determinazione della composizione ottimale degli esecutori del lavoro su una brocciatrice durante il suo funzionamento autonomo (P pt.a):

Quando la brocciatrice è in funzione............................................ ........ ....................................

Lavoro svolto:

2 persone - controllo della brocciatrice, messa a punto e messa a punto della macchina, sostituzione scatole.

1 persona - posa dei pezzi grezzi dalla scatola sulla linea di una brocciatrice.

Totale: H pt.a = 3 persone.

3. Determinazione del fattore correttivo (K a)

(2.17)

K a = H pt.a: H pt = 3: 2 = 1,5,

dove, H pt - La composizione ottimale degli esecutori di lavoro quando si utilizza una brocciatrice in un flusso - 2 persone.

Cap pt.a - La composizione ottimale del team quando si lavora in modalità autonoma è di 3 persone.

Tabella 2.1

Tabella comparativa tra gli standard attuali e quelli previsti

2.3 Calcolo dell'efficienza economica dell'introduzione di nuovi standard temporali e standard di produzione nella produzione rivestimento della caldaia ....................................................................................

1. Determinazione del numero richiesto di tecnologi per la produzione mensile del piano medio annuale per l'involucro della caldaia............................ ................................................... ............................:

Alla vecchia norma (H st.n);

H st.n x 4 = 10,5 x 4 = 42 persone al giorno,

dove: P anno medio. - Media annua............................................... .... ...................................- 90 ;

A da - Coefficiente di sostituzione per ferie e malattie - 1.126.

4 - Numero di squadre.

Secondo la nuova norma (Ch nov.n);

Ch= Ch f.sp - Ch new.n = 28 - 24 = 4 persone,

dove, Ch f.sp - Numero effettivo del libro paga - 28 persone.

Cap nuova - Il numero richiesto secondo la nuova norma è di 24 persone.

3. Determinazione della crescita della produttività del lavoro (P.t.)

N = Z nuovo : K x 171,

35.614,44: 4.883,2 x 171 = 1.247,14 rubli

dove: F- Retribuzione media agli standard attuali;

N - Stipendio medio............................................ ..... ....................................

Z st - Importo dei pagamenti secondo gli standard attuali;

Z nuovo - Importo dei pagamenti secondo i nuovi standard;

K - la quantità di persone lavorate / ora;

171 - numero di ore lavorative mensili.

Tabella 2.2

Caratteristiche comparative dei salari degli stampatori e degli operatori coinvolti nella produzione del rivestimento della caldaia KChM-10.

Continuazione della tabella 2.2

4. Determinazione dell'effetto economico annuo in caso di liberazione dei lavoratori (E g).

E g = N x H x K m = 1.247,14 x 4 x 12 = 59.863 rubli,

o 59.863 mila rubli

dove: N - Lo stipendio medio secondo i nuovi standard è di 1.247,14 rubli.

K m - Numero di mesi in un anno - 12.

(28 x 1.247,14) / 24 = 1.455 rubli al mese

(2.41)

7. L’effetto economico annuo sarà:

(28 x 1.931,64 - 24 x 1.455) x 12 = 229.991,04 rubli, ovvero 229.991 mila rubli.

3. Principali direzioni per migliorare gli standard di lavoro nell'impresa .

Il miglioramento dei metodi di organizzazione e regolamentazione del lavoro è finalizzato a rafforzare il ruolo di mobilitazione degli standard nell’aumento della produttività del lavoro e nello sfruttamento massimo delle attrezzature. Soluzione efficace a questo problema............................................ ................ .................................. ..lavoro e salario.

L’impresa deve lavorare costantemente per garantire un aumento della produttività del lavoro, ................................ . .........................................diminuire. L'indicatore standard dell'intensità del lavoro viene utilizzato per calcolare salari, costi e prezzi all'ingrosso.

I calcoli dell'intensità del lavoro su base scientifica consentono di identificare, prendere in considerazione e analizzare la dinamica della produttività del lavoro, per trovare riserve per aumentarla sia................. .................................................... ......... ....orario di lavoro, formazione del personale.

Per identificare modi per ridurre l'intensità di manodopera dei prodotti manifatturieri, è consigliabile utilizzare l'analisi dei costi funzionali (FCA), gli standard dei microelementi e metodi di modellazione matematica allo scopo di organizzare in modo ottimale i processi lavorativi.

Funzionalmente -.................................................. ....................................

Tutte le misure volte a migliorare la standardizzazione del lavoro possono essere raggruppate nelle seguenti aree:

Garantire standard di lavoro ottimali e ....................;

Revisione delle norme per l'attuazione delle misure organizzative e tecniche sul posto di lavoro.

La prima direzione comprende attività quali la riistruzione e la formazione aggiuntiva per i lavoratori che non rispettano gli standard; eliminazione delle ragioni organizzative e tecniche per il mancato rispetto degli standard; aumentare l’interesse materiale dei lavoratori nel rispetto degli standard; lavoro educativo per rafforzare la disciplina del lavoro. Realizzazione di queste attività.................................... ..................................................... …La fonte dell’aumento della produttività del lavoro in questo caso è una riduzione dell’intensità di lavoro standard dei prodotti. Quindi, se il livello di attuazione degli standard su base scientifica è del 110%, sperimentale - statistico - del 130%, il possibile aumento della produttività del lavoro con crescente validità degli standard sarà del 18%,

(3.1)

130 / ...................................................................................

e riduzione dell'intensità di manodopera dei prodotti - 15%

(3.2)

18 x 100 / 100% + 18 = 15%,

Considerando l'intensità del lavoro secondo gli standard sperimentali e statistici, si tratta di 10mila norme. - ora. l'intensità del lavoro diminuirà a causa di un aumento della validità degli standard di 1,5 mila ore standard.

(3.3)

(10 x 0,15) = 1,5,

Il raggiungimento pari alla tensione degli standard è uno dei fattori che contribuiscono alla crescita della percentuale di rispetto degli standard di produzione da parte degli stessi lavoratori quando svolgono lavori diversi o confronto di coefficienti................................................ ............................................................ ......... norme e regolamenti consentono di espandere la copertura dei lavoratori mediante la standardizzazione nell'industria all'85 - 90%. L’ampliamento del campo di applicazione degli standard scientificamente fondati rappresenta un’importante riserva per aumentare la produttività del lavoro.

Una delle direzioni.................................... .......... ...................................creato prodotti. I risparmi di manodopera ottenuti aumentando gli standard e le aree di servizio sono determinati mediante calcolo diretto. Pertanto, se nell'industria della tessitura vengono installate 420 macchine e lo standard di servizio quando si stabiliscono standard su base scientifica aumenta da 10 a 12 macchine, il risparmio di manodopera sarà di 7 persone.

(3.4)

(420/10 - ............................................ .... ................................... standard di produzione, tempi di servizio e standard numerici per il lavoro, intensità di lavoro che è diminuita di .................................... ....... ...................................imprecisioni nell'applicazione dei materiali normativi e calcoli, ecc.

I personal computer hanno dato un nuovo impulso all'automazione dei calcoli di normalizzazione, poiché consentono di automatizzare il processo di elaborazione delle informazioni direttamente su............... ..................................................... .............. .

L'automazione del posto di lavoro dell'addetto alla standardizzazione è predeterminata dalla tradizionale triade: modello, algoritmo, programma. In alcuni casi, nella struttura di una triade, al posto del modello è possibile utilizzare............................ ......................................................

La struttura funzionale del software di standardizzazione (AWS) è una combinazione dinamica di diversi sistemi software applicativi orientati ai problemi che forniscono l'automazione dell'implementazione delle procedure di standardizzazione del lavoro in una produzione specifica .............. ............................................................ .............. ..........osservazioni).

In generale, l’ASNT è orientato............................................ ....... ....................................tecnologia.

3.2 Formazione e riqualificazione del personale nell'organizzazione scientifica del lavoro

Nelle moderne condizioni di rapida obsolescenza delle competenze professionali, la capacità dell'organizzazione di costantemente ............................. sviluppo professionale sono - pianificazione e sviluppo della carriera, formazione di una riserva di manager, istruzione professionale.

Oggi, le organizzazioni................... influenzano il raggiungimento degli obiettivi organizzativi e li gestiscono di conseguenza.

Il ciclo di formazione professionale deve iniziare con l'identificazione dei bisogni, che................................. la sua efficacia . Poiché il costo della formazione professionale è considerato un investimento nelle qualifiche dei dipendenti................ l’impresa considera anche la composizione qualitativa del personale dei dipendenti servizi di standardizzazione e il livello di meccanizzazione (automazione) del loro lavoro. In alcune imprese, la percentuale di persone con un'istruzione specialistica superiore è inferiore al 20%, il che non può che incidere sulla qualità del loro lavoro. Presso LLC..................nel dipartimento di organizzazione e regolamentazione del lavoro, il 90% dei dipendenti ha un'istruzione economica superiore.

Aumentare................................ la padronanza della professione.

Per migliorare le qualifiche dei dipendenti tecnici e ingegneristici di LLC.................... sono forniti i seguenti centri di formazione e formazione avanzata:

Istituto............................ Sig. Mosca.

Ramo............................ g. Novotroitsk.

Centro di formazione e corsi, in cui................................

Attualmente, l'impianto ha meno opportunità di pagare per la formazione dei lavoratori e dei dipendenti, compresi i dipendenti del dipartimento di organizzazione e regolamentazione del lavoro.

I metodi di formazione professionale possono includere:

1. Istruzione - che viene presentata .................... sul posto di lavoro e può essere eseguita da un dipendente che ha svolto tali attività funzioni per lungo tempo o da un istruttore appositamente formato.

2. Rotazione - ....................................

3. Apprendistato e mentoring (coaching) che sono metodi tradizionali della professione professionale..................

4. Lezioni frontali - ............................udienza.

5. Considerazione di situazioni pratiche (casi) - consiste nell'analisi e nel gruppo............................, ecc.

6. Giochi d'impresa -................................studenti.

7. Indipendente............................ e come gli conviene (videocassette, programmi per computer).

Lezioni frontali, lavoro indipendente, su compiti specifici dell'impresa;

Durante i seminari prestare maggiore attenzione alla considerazione delle situazioni produttive.................................

Formazione per lavorare con software per personal computer. Presta maggiore attenzione alla pratica di lavorare con un PC.

Questo metodo di formazione è per ................... e per pagare il congedo studentesco.

3.3 Misure organizzative e tecniche per migliorare il processo lavorativo.

Principi di razionalizzazione del processo lavorativo (TP):

Salvataggio............................tutti i movimenti non necessari e non necessari dell'esecutore;

Combinazione............................partecipazione alla TP degli organi umani: braccia, gambe, occhi, corpo;

Ottimale per................................ grandi e piccoli movimenti e il loro carico uniforme;

Creazione delle condizioni per ................. attrezzatura della RM, formazione di una soluzione di pianificazione razionale, organizzazione della manutenzione della RM;

Sostituzione............................zona;

Meccanismi orientati all'accelerazione.................

Preferenza............................ “dal basso verso l'alto”;

Eseguito............................ in posizione “seduta”;

Continuità........................ripresa;

Standard............................la loro velocità;

Sostituire....................5 volte;

Praticare il ritmo dei movimenti delle mani ne aumenta la velocità;

Liberare la mano dai movimenti di trattenuta mediante l'uso di dispositivi di bloccaggio

Esercizio 1.

Strumenti per attrezzare i luoghi di lavoro................. Di conseguenza, l'operatore della macchina è costretto a compiere una serie di movimenti irrazionali durante l'esecuzione dei processi lavorativi e la preparazione produzione per loro prodotti.

Tabella 3

Primi dati sulle ore di lavoro perse per motivi irrazionali

decisioni di pianificazione

Nota: numero di lavoratori. giorni all'anno viene fornito tenendo conto del lavoro del laboratorio il sabato. I lavoratori lavorano su due turni.

Identifichiamo quindi la perdita di orario di lavoro annuo per i lavoratori dell’intera officina:

La quantità aggiuntiva di prodotti realizzati sarà:

L’aumento di produttività in base ai dati ottenuti sarà:

Sulla base dei risultati dello studio si possono trarre le seguenti conclusioni. In un’economia di mercato la forza lavoro è una merce. Ogni possessore di forza lavoro tende a................................ venditori di forza lavoro e tra acquirenti.

Il contributo lavorativo di ciascun dipendente viene valutato sulla base del suo confronto................................ stabilito presso l'impresa tenendo conto dei requisiti della società in merito.. ... ......................l'espressione della misura del lavoro sono norme che riflettono vari aspetti del processo lavorativo.

Il razionamento è necessario per qualsiasi forma di proprietà in qualsiasi processo produttivo e lavorativo.

Il razionamento ha l'unico scopo di............................organizzare correttamente il proprio lavoro, coordinare il lavoro di tutte le unità produttive e utilizzare razionalmente le attrezzature .

Nelle condizioni.................. Puoi aumentare il reddito con l'aiuto di fattori lavorativi, stiamo parlando di fattori come l'aumento della produttività del lavoro, l'organizzazione razionale del lavoro.

Delle osservazioni discusse in ............................ è la più efficace.

L'analisi dello stato delle norme sul lavoro presso LLC.................... ci ha permesso di identificare i seguenti problemi:

¾ nell'officina di prodotti metallici presso LLC............................per padroneggiare la produzione del rivestimento della caldaia...... ...... ................sono stati stabiliti standard temporanei sui tempi di produzione.

¾ È stato rivelato che in realtà le norme.............................. sono tese, ma in realtà - al contrario.

La presente tesi propone le seguenti indicazioni per la loro risoluzione:

¾ applicare gli standard temporali e gli standard produttivi calcolati nel corso di lavoro per...................

Sulla base delle norme di lavoro individuate................................ possono essere raggruppate nelle seguenti aree:

Riduzione................................ standard di produzione;

Garantire....................tensione degli standard di lavoro;

Aumento e copertura degli standard lavorativi per tutti i dipendenti dell'impresa;

Misure organizzative e tecniche sui luoghi di lavoro.

Razionamento del lavoro – ............................ il valore oggettivo del tempo di lavoro trascorso in condizioni specifiche.

Le principali funzioni della standardizzazione del lavoro sono la distribuzione in base al lavoro, scientifica...................................morale e incoraggiamento materiale e diffusione delle migliori pratiche.

I compiti principali della standardizzazione del lavoro sono giustificare l'esperienza necessaria e................................ studiare, generalizzare e diffondere l'esperienza di produzione , rivedere gli standard di costo del lavoro man mano che le condizioni di lavoro cambiano.

Svolgere questo lavoro...................

Il completamento della tesi ha permesso di acquisire conoscenze nel campo della razionalizzazione del lavoro, ..............................delle imprese nuovi concetti e approcci nella trasformazione le loro attività lavorative.

Elenco letteratura.

1. Alekhina O. Effetto stimolante dei sistemi salariali flessibili // Uomo e lavoro - 1997 - N. 1 - P. 90-92.

2. Belyaev V. Quale dovrebbe essere lo standard del lavoro in condizioni di mercato // Uomo e lavoro - 1997 - N. 8 - P. 99-104.

3. Weber M. Calcoli commerciali dalla A alla Z. - M., 1999 - P. 152-153.

4. Vishnevskaya N. Mercato del lavoro - nuove tendenze // Economia mondiale e relazioni internazionali - 1999 - n. 8 - pp. 20-21.

5. Vesnin V.R. Gestione pratica del personale - M., 1998 - 400 p.

6. Veye G., Dering U. Introduzione all'economia e all'organizzazione della produzione. Krasnoyarsk – 1995 – 250 pag.

7. Kolosova R.P., Roshchin S.Yu. Economia del lavoro: dal NOT alla teoria delle relazioni sociali e di lavoro // Bollettino dell'Università di Mosca - 1996 - N. 6 - P. 58-62.

8. Kulbovskaya N. Prospettive di cambiamento delle condizioni di lavoro durante la transizione verso un meccanismo di mercato // Questioni di economia - 1990 - N. 12 - P. 136-142.

9. Kozyrev V.M. Fondamenti di economia moderna - M., 1998 - pp. 317-331.

10. Lipsits I. Economia senza segreti - M., 1993 - pp. 149-173.

11.Mascon M.H., Albert M., Khedouri F. Fondamenti di gestione. Traduzione dall'inglese – M.: “Affari”; 1993 – 702 pag.

12.Minenko V.A., Kurilov P.G., Donets Yu.V. Manuale del lavoro e dei salari nella metallurgia ferrosa - K.; Tecnologia, 1990 – 247 pag.

13.Nikitin A.V. Raccolta di compiti su economia, regolamentazione e organizzazione del lavoro nell'industria: libro di testo per le università - M.; Economia 1990 – 271 pag.

14.Polyakov I.A., Remizov K.S. Manuale di un economista del lavoro: (Metodologia dei calcoli economici su personale, lavoro e salari nelle imprese industriali) - M.; Economia 1990 – pp. 142-160.

15.Pogonyan G.R., Zhukov L.I., Sivtsov V.I. Economia del lavoro: Libro di testo per le università - M.: Economics 1991 - 304 p.

16. Rakotin V. Il lavoro come merce // RISCHIO - 1999 - N. 2 - pp. 84-85.

17. Rusinov F.M., Nikulin L.F., Fatkin L.V., Gestione e autogestione nel sistema delle relazioni di mercato. Libro di testo: - M.: INFRA - M, 1996 – 352 p.

20. Sofinsky N. Razionamento del lavoro: realtà e prospettive nazionali // Uomo e lavoro - 1998 - N. 12 - P. 83-86.

21. Smirnov E.L. Manuale di riferimento su NOTE - M.; 1990 – 408 pag.

22. Tarasenko A.S. Il costo del lavoro: la base per la formazione dei salari in condizioni di mercato // Lavoro e diritto - 1997 - N. 2 - P. 104-106.

23. Udarova N. Come tener conto della sua intensità nel razionamento del lavoro // Uomo e lavoro - 1997 - N. 7 - P. 85-86.

24. Filyev V.I. Il razionamento del lavoro in un'impresa moderna // Bollettino Contabile - 1997 - N. 10 - pp. 102-110.

25. Shekshnya S.V. La gestione del personale in una moderna organizzazione. M.; 1996 – 300 pag.

26. Shishkin A.F. Teoria economica in 2 libri. libro 1M.; 1996 – pp. 132-133.

27.Chalov V.I. Leadership efficace // Bollettino informativo “Personale metallurgico”. 1992 - N. 6 – pp. 14-16.

28. Economia aziendale: libro di testo per le università / ed. prof. O.I. Volkova. - M.; INFRA – M, 1997 – 416 pag.

29. Economia aziendale: libro di testo per le università / ed. prof. V.Ya. Gorfinkel, prof. V.A. Shvandara. – 2a ed., riveduta. e aggiuntivi – M.: Banche e cambi, UNITY, 1999 – P.172-175.

Allegato 1

Fig. 1.1 Microclassificazione dell'area di lavoro (quando si lavora da seduti):

A - zona di massima portata; B- zona di portata delle dita con il braccio teso; B – zona di facile portata del palmo; G – spazio ottimale per lavori manuali grossolani; D – lo stesso per i lavori manuali di pregio.

Fig. 1.2 Microclassificazione dell'area di lavoro (quando si lavora in piedi):

A – zona ottimale; B - zona normale; B – zona massima.

Appendice 2

Riso. 2.1. Campo visivo umano sul piano orizzontale:

18° - angolo di visione istantaneo; 30° - angolo di visibilità effettivo; 120° - angolo di visione con posizione della testa fissa; 92°-220° - angolo di massima rotazione dell'occhio; 124° - angolo della zona binoculare; 45° - angolo di rotazione della testa

Appendice 3

Appendice 4

Tabella 4.1

Standard temporali per il taglio delle estremità

Tabella 4.2

Fori di smussatura e centratura

Fine della tabella 4.3

Appendice 5

Standardizzazione del lavoro di fresatura

Tabella 5.1

Tempi standard per le lavorazioni di fresatura

Appendice 6

Standard temporali per i lavori di rettifica

Tabella 6.1

Dati iniziali per il calcolo dei tempi standard per la rettifica esterna con longitudinale

avanzamento (Rettificatrici cilindriche) (Tempo pezzo parziale)

Tabella 6.2

Dati iniziali per il calcolo degli standard temporali per la rettifica dei fori utilizzando il

avanzamento longitudinale (rettifiche per interni)

Riso. 6.1. Rettifica di fori utilizzando il metodo di avanzamento longitudinale

Tabella 6.3

Dati iniziali per ottenere tempi di pezzo incompleti. Rettifica superficiale

la periferia della mola (rettificatrici piane con tavola rettangolare)

Figura 6.2. Rettifica con mola periferica

Tabella 6.4

Rettifica in piano con mola (rettificatrici in piano)

Figura 6.3. Rettifica periferica

I tempi indicati nella tabella standard 6.5 devono essere adattati alla..............................macchina.

Quando si eseguono fori identici vengono inseriti i seguenti coefficienti: 5 fori identici. - 1,0; 4-10 buche -0,9; 11 - 25 buche -0,85; oltre 25 fori identici. k = 0,8, correggendo la quantità di tempo operativo indicata nella Tabella 7.1.

Tabella 6.5

Il coefficiente per la regolazione dell'ora standard in base al grado di riempimento della tabella

Appendice 7

Standard temporali per i lavori di perforazione

Tabella 7.1

Dati iniziali per il calcolo degli standard di tempo operativo per la perforazione dei fori

(leghe di rame)

Polyakov I.A., Remizov K.S. Manuale di un economista del lavoro: (Metodologia dei calcoli economici su personale, lavoro e salari nelle imprese industriali) - M.; Economia 1990 – pp. 142-160.

Kolosova R.P., Roshchin S.Yu. Economia del lavoro: dal NOT alla teoria delle relazioni sociali e di lavoro // Bollettino dell'Università di Mosca - 1996 - N. 6 - P. 58-62.

Sofinsky N. Razionamento del lavoro: realtà e prospettive nazionali // Uomo e lavoro - 1998 - N. 12 - P. 83-86.

Filiev V.I. Il razionamento del lavoro in un'impresa moderna // Bollettino Contabile - 1997 - N. 10 - pp. 102-110.

La regolamentazione del lavoro è parte integrante e base dell'organizzazione scientifica del lavoro. Con l'aiuto delle norme sul lavoro, ciascuna impresa determina l'intensità di lavoro dei prodotti per vari tipi di lavoro, sulla base della quale la necessità di manodopera è determinata dalla professione e dalla qualifica. Calcoli simili vengono eseguiti su scala industriale e sull’economia nazionale nel suo insieme. A tale scopo vengono utilizzati diversi standard: tempo, produzione, servizio e numero di dipendenti. La regolamentazione del lavoro è la base per l'organizzazione del lavoro e della produzione, la divisione e la cooperazione del lavoro, l'organizzazione e il mantenimento dei luoghi di lavoro e lo studio dei processi lavorativi.

Un'applicazione così diversificata della standardizzazione del lavoro richiede il suo costante miglioramento, che si attua in due direzioni: l'estensione della standardizzazione del lavoro a tutti i lavoratori sia della produzione materiale che di quella immateriale; miglioramento continuo della qualità degli standard applicati. A tal fine, le imprese devono studiare e analizzare costantemente il livello di conformità agli standard e rivederli in modo tempestivo, garantendone così il carattere progressivo. I dipendenti dell'organizzazione del lavoro e dei dipartimenti salariali devono studiare sistematicamente i costi dell'orario di lavoro (tempistiche, fotografia della giornata lavorativa) e sviluppare misure organizzative e tecniche per eliminare le perdite di orario di lavoro.

Le principali questioni e compiti affrontati dalla standardizzazione del lavoro sono discussi più dettagliatamente nel capitolo. 4, 5 e 6.

Efficienza economica degli eventi musicali

L'organizzazione scientifica del lavoro ha un orientamento economico, psicofisiologico e sociale e, di conseguenza, dà un effetto economico, psicofisiologico e sociale. Effetto economico si ottiene direttamente attraverso il miglioramento dell'organizzazione dei processi lavorativi, con conseguente risparmio di tempo di lavoro, migliore utilizzo delle attrezzature, risparmio di materie prime, materiali, energia e altre fonti. Effetto psicofisiologico si manifesta nell'aumento delle prestazioni delle persone e nel mantenimento della loro salute. Effetto sociale si manifesta in una maggiore soddisfazione lavorativa. Ma sia gli effetti psicofisiologici che quelli sociali si manifestano in un aumento della produttività del lavoro e, di conseguenza, in una riduzione dei costi di produzione e, in ultima analisi, si riflettono nell'effetto economico.

Il calcolo dell'efficienza economica viene effettuato confrontando i rapporti tra i risultati complessivi della produzione e i costi di manodopera, materiali e finanziari prima e dopo l'implementazione delle attività su NOT. Questi indicatori sono valutati secondo la metodologia del Labor Research Institute. Gli indicatori più diretti dell'effetto economico delle misure per migliorare l'organizzazione scientifica del lavoro possono essere i seguenti indicatori:

– ridurre l’intensità di manodopera dei prodotti;

– relativo risparmio (rilascio) di personale;

– risparmio di tempo lavorativo;

– aumento del volume di produzione;

– aumento della produttività del lavoro;

– aumento del reddito (profitto) per rublo dei costi;

– risparmi sulle singole voci di costo nei costi di produzione;

– effetto economico generale (annuale);

– periodo di ammortamento degli investimenti (costi una tantum per l’implementazione delle attività NOT).

1. Ridotta intensità di manodopera dei prodotti dall'implementazione delle attività NOT, il cui risultato può essere una riduzione dei costi del lavoro umano (riduzione degli standard temporali),

dove e è il tempo standard per la fabbricazione di un'unità di prodotto (lavoro) prima e dopo l'implementazione dell'azione NOT, rispettivamente, persona-ora/unità; Q 2 - volume annuo di produzione dopo l'attuazione della misura NOT, unità.

2. Risparmio relativo (rilascio) del personale

– riducendo l’intensità di manodopera dei prodottiTr

dove ΔTr - riduzione dell'intensità di lavoro dei prodotti, ore-uomo; - coefficiente di adempimento degli standard di produzione nell'anno base; - fondo di calendario dell'orario di lavoro per lavoratore, ora-persona.

I calcoli per tutti gli indicatori vengono generalmente effettuati su base annuale, pertanto il fondo per l'orario di lavoro può essere determinato come segue:

F r.vr1 = = 52 settimane. ∙ 40 lavoratori h a settimana = 2080 ore/a ∙ ( A nv = 0,6) = 1248 h/g, dove A nb è un coefficiente che tiene conto dell'assenteismo dovuto ai fine settimana e ai giorni festivi. Ad esempio, secondo il calendario del 2013 ci sono 118 giorni simili. più 28 giorni di calendario. ferie, totale -146 giorni; 365 – 146 = 219 giorni, quindi A nv = 219/365 = 0,6. Questo coefficiente può essere preso nei calcoli come un importo costante di adeguamento del fondo utile dell'orario di lavoro dal calendario;

– a causa della riduzione delle ore di lavoro perse e dell'aumento del fondo utile dell'orario di lavoro conseguente a ciò

dove N 1 è il numero dei lavoratori prima dell'introduzione delle misure NOT, persone; F r.v.1 e F r.v2 - fondo orario di lavoro medio per dipendente prima e dopo l'attuazione dell'azione NOT, h.

Se, come dato iniziale, il tempo di lavoro perso viene presentato come percentuale, allora

Dove T p1 e T p2 - perdita di orario di lavoro prima e dopo l'attuazione dell'azione NOT, %;

– a causa di un aumento del volume di produzione

persone,

dove N 1 è il numero di lavoratori di questa unità strutturale (prima dell'attuazione dell'azione NOT), persone; Q- aumento del volume di produzione a seguito dell'attuazione delle misure NOT,%;

– migliorando le competenze dei lavoratori, il che porterà ad un aumento della produzione per lavoratore(a parità di altre condizioni, ovvero Í exp = const)

dove Пн.в - il numero di lavoratori che hanno aumentato il livello di adempimento degli standard di produzione a seguito di formazione avanzata, persone; Q n.v - aumento della percentuale di rispetto degli standard di produzione, %,

Dove Q n.v1 e Q n.v2 - percentuale di raggiungimento degli standard produttivi prima e dopo la formazione avanzata.

3. Risparmiare tempo di lavoro determinato caso per caso in base alla natura dell'evento NOT. Il modo più semplice e comune per determinare il risparmio nell'orario di lavoro è scattare una fotografia del giorno lavorativo prima e dopo l'implementazione dell'evento NOT.

4. Aumento del volume di produzioneè inoltre determinato caso per caso in funzione della natura dell'evento NOT.

5. Aumento della produttività del lavoro(R) in percentuale come risultato dell'attuazione delle attività NOT è determinata dai seguenti indicatori:

– da un aumento della produzione per addetto -  R Q ;

– dal relativo risparmio (rilascio) del numero dei dipendenti -  R H;

– dalla riduzione dell'intensità di lavoro dei prodotti -  R T. ;

– dal miglioramento delle condizioni di lavoro -  R u.t.

Questi indicatori vengono calcolati utilizzando le seguenti formule.

Aumento della produttività del lavoro -R Q dall’aumento della produzioneprodotti per lavoratore - Qè pari alla percentuale di aumento della produzione, ovvero % R Q = %Q(poiché la produzione per lavoratore è il concetto di produttività del lavoro).

Aumento della produttività del lavoro grazie al risparmio del numero di dipendenti

dove H io - relativo risparmio (rilascio) nel numero dei dipendenti dopo l'attuazione di alcune misure NOT io-esima unità strutturale (officina, cantiere, quartiere, ecc.), persone; - numero medio dei dipendenti per io- divisione, calcolata in base al volume di produzione del periodo pianificato in base alla produzione del periodo base, persone.

Aumento della produttività del lavoro a seguito della ridotta intensità di lavoro prodotti

dove Tr io- ridurre l'intensità di manodopera dei prodotti io- dipartimento a seguito dell'implementazione delle attività su NOT, ore-uomo; Tr io- intensità di lavoro totale dei prodotti io- dipartimento, ore-uomo

Se i dati iniziali sono una riduzione dell’intensità del lavoro in percentuale, allora

dove Tr io- riduzione percentuale dell'intensità della manodopera nel prodotto io-esima divisione.

Aumento della produttività del lavoro come risultato del miglioramento delle condizionilavoro. L’efficienza del lavoro dipende in gran parte dalle prestazioni umane, che costituiscono la base fisiologica della produttività del lavoro. La capacità lavorativa di una persona cambia costantemente; nella sua dinamica si distinguono due livelli: a) capacità lavorativa elevata e corrispondente rendimento elevato, e b) capacità lavorativa ridotta e corrispondente rendimento basso. Quando le condizioni di lavoro migliorano, la fase di prestazione stabile aumenta a causa di una corrispondente diminuzione della durata della fase di prestazione ridotta. L’aumento della produttività del lavoro come risultato di un aumento nella fase a lungo termine di prestazioni stabili dovuta al miglioramento delle condizioni di lavoro è definito come

Dove A 1 - peso specifico (quota) della durata della fase di prestazione sostenibile nel fondo totale dell'orario di lavoro prima dell'introduzione di misure che migliorano le condizioni di lavoro; A 2 - lo stesso dopo la realizzazione dell'evento; A n è un fattore di correzione che riflette la quota dell'aumento della produttività del lavoro dovuta allo stato funzionale del corpo umano in varie condizioni di lavoro, considerato pari a 0,20.

Questa formula è applicabile per calcolare sia gli effetti effettivi che quelli pianificati. I suoi svantaggi:

– non tiene conto della produzione effettiva per fasi operative;

– in questa formula l’indicatore dell’aumento del peso specifico della durata della fase di aumento della prestazione ( A) è uguale all'indicatore R- aumento della produttività del lavoro, che nella pratica spesso non corrisponde alla realtà.

Queste carenze hanno reso necessaria l'introduzione di un fattore di correzione A n, ottenuto come risultato dell'elaborazione statistica dei dati reali.

6. Aumento del reddito (profitto) per rublo dei costiè determinato da quelle NON attività per le quali l'importo dell'aumento del reddito o del profitto può essere calcolato direttamente.

7. Risparmio sulle singole voci di costo nei costi di produzione. Tra queste voci vengono solitamente determinati i risparmi sui salari, sul consumo di carburante, sull'elettricità, ecc.

8. Effetto economico totale (annuo).. Un indicatore generale dell’effetto economico è una riduzione dei costi di produzione e un aumento dei profitti. L’effetto economico è espresso in termini di costi ed è calcolato in termini generali come differenza tra i risparmi ricevuti (o attesi) sui costi operativi (E p) e i costi (C) per l’attuazione delle misure IOT

Per valutare i risultati delle attività di un'impresa, è possibile utilizzare un altro indicatore: efficienza economica, che è determinato dal rapporto tra il risultato ottenuto - Q(volume di produzione espresso in forma monetaria - rub.) ai costi - Z (rub.):

Indice efficienza l'implementazione di un evento IOT è determinata dal rapporto tra l'effetto economico annuale risultante dall'implementazione e i costi di implementazione, ovvero E/Z.

In generale, l'effetto economico annuale può essere determinato dalla formula

dove C 1 e C 2 sono i costi di produzione prima e dopo l'implementazione delle attività su NOT, rub./unità; Q 2 - volume di produzione previsto dopo l'attuazione della misura NOT, unità; E n - coefficiente standard di efficienza dei costi una tantum (di capitale), accettato a discrezione dell'investitore (per valutare l'efficacia delle misure di attuazione NOT E n = 0,15); caratterizza la quota di costi una tantum che dovrebbe essere ripagata in un anno; Z ed - costi una tantum per l'implementazione delle attività NOT, strofinare.

Il periodo di rimborso per i costi una tantum sarà

T ok =, g.

Quando si implementano attività NOT, i costi una tantum sono generalmente piccoli. Con spese in conto capitale significative e l'attuale influenza di vari fattori (inflazione, ecc.) su di esse, l'efficacia degli investimenti di capitale viene valutata portando i flussi di cassa a un certo punto nel tempo, cioè attualizzando. Tecnicamente, portare risultati e costi al punto base si effettua moltiplicandoli per coefficiente di sconto(A d), calcolato dalla formula

dove E è il tasso di sconto espresso in frazioni di unità; T- periodo (momento finale io-esimo passaggio, ovvero periodo di calcolo).

Nella valutazione dei progetti di investimento, il tasso di sconto è uno standard economico di base prestabilito. In questo caso, la valutazione dell'efficacia degli investimenti di capitale viene effettuata utilizzando l'indicatore del valore attuale netto.

Valore attuale netto(VAN) è la differenza tra gli indicatori di reddito e di investimento di capitale scontati in un determinato momento (solitamente l'anno di inizio del progetto). Il reddito è determinato in ciascun intervallo di tempo. Si tratta del reddito ricevuto dalle attività produttive meno tutti i costi correnti associati alla sua ricezione (costi di materie prime, materiali, energia, salari, contributi a fondi extra-bilancio), senza ammortamento. L'ammortamento non si applica ai costi correnti, poiché costituisce una fonte di finanziamento degli investimenti di capitale. Il valore attuale netto rappresenta l'effetto attualizzato accumulato nel periodo di tempo stimato. Di solito viene calcolato utilizzando la formula

dov'è DP ti- flusso di cassa (investimenti) per il periodo di tempo stimato.

Se durante il periodo di calcolo non si verifica alcuna variazione inflazionistica dei prezzi o il calcolo viene effettuato in base ai prezzi base, il valore del valore attuale netto per un tasso di sconto costante viene calcolato utilizzando la formula

Dove R T- risultati conseguiti da T-esimo passaggio di calcolo, strofinare; Z T- costi sostenuti per T-esimo passo, strofina.; ( R T –Z T) - l'effetto ottenuto su T-esimo passo, strofina.

In pratica, per calcolare il valore attuale netto viene utilizzata un'altra formula

dove K è l'importo degli investimenti di capitale attualizzati, ovvero

dove K T - investimenti di capitale per T-esimo passo, strofina.

Questa formula esprime la differenza tra la somma degli effetti ridotti e l'importo degli investimenti di capitale ridotti nello stesso momento. Se il VAN di un progetto di investimento è positivo, allora il progetto è efficace a un dato tasso di sconto e si può considerare la questione della sua accettazione. Maggiore è il VAN, più efficace è il progetto. Se un progetto di investimento viene realizzato con un VAN negativo, l’investitore subisce delle perdite, ovvero il progetto è inefficace.

9. Periodo di recupero dell'investimento(costi una tantum per l'attuazione delle attività NON) - il periodo di tempo durante il quale l'investimento verrà restituito dalle entrate ricevute dall'attuazione del progetto di investimento. Senza tenere conto del fattore temporale, ovvero quando si considerano uguali importi di reddito percepiti in momenti diversi, il periodo di ammortamento viene calcolato utilizzando la formula

dove K è l'importo dell'investimento di capitale (investimento) nel progetto, strofinare.

In questo caso, si propone di utilizzare il periodo di rimborso non come criterio per la scelta di un progetto di investimento, ma solo come limite nel prendere una decisione. Se il periodo di rimborso è superiore a un determinato valore limite accettato, il progetto di investimento è considerato inaccettabile.

Domande di autotest

1. Nominare le principali direzioni per migliorare l'organizzazione scientifica del lavoro.

2. Nominare le principali forme di divisione e cooperazione del lavoro.

3. Nominare gli elementi principali del contenuto del processo lavorativo.

4. Fornire una descrizione delle condizioni di base dell'organizzazione del lavoro e del loro impatto sulle prestazioni umane.

5. Qual è l'impatto dell'organizzazione e del mantenimento dei luoghi di lavoro sulla produttività del lavoro?

6. Come viene assicurata la razionalizzazione dei regimi di lavoro e di riposo ai vari livelli di produzione?

7. Nomina i principali tipi di disciplina del lavoro. Qual è il loro impatto sull’efficienza del lavoro?

8. Quali indicatori valutano l'efficienza economica delle attività NOT?

Letteratura

1. Gastev A.K. Come lavorare. Introduzione pratica alla scienza dell'organizzazione del lavoro / A. K. Gastev. - M.: Economia, 1996. - 472 p.

2. FordG. La mia vita, i miei successi / G. Ford. - M.: Finanza e Statistica, 1989. - 206 p.

3. Criteri di valutazione igienica e classificazione delle condizioni di lavoro in base agli indicatori di nocività e pericolosità dei fattori nell'ambiente di lavoro, gravità e intensità del processo lavorativo: guida. - M.: Centro federale per la sorveglianza sanitaria ed epidemiologica statale del Ministero della sanità russo, 1999. - 192 pag.

4. Golinev V.I. Organizzazione, razionamento e remunerazione: libro di testo. indennità / V.I. - San Pietroburgo: Casa editrice SPGUVK, 2003. - 223 p.

5. Golinev V.I. Economia e sociologia del lavoro: libro di testo. indennità / V. I. Golinev, I. K. Marat. - San Pietroburgo: SP GUVK, 2010. - 253 p.

6. Egorshin A.P. Organizzazione del lavoro del personale: libro di testo / A. P. Egorshin, A. K. Zaitsev. - M.: INFRA-M, 2008. - 320 p.

7. Ermanskij O.A. Organizzazione scientifica del lavoro e sistema Taylor / O. A. Yermansky. - 3a ed. - M.: Casa editrice statale, 1924.

8. Kazantsev A.M. Organizzazione scientifica del lavoro nel trasporto fluviale: un libro di testo per le università del trasporto acquatico / A. M. Kazantsev, S. S. Slutsky. - 2a ed., rivista. e aggiuntivi - M.: Trasporti, 1983. - 223 p.

9. Valutazione quantitativa della gravità del lavoro. Linee guida. M.: Casa editrice dell'Istituto di ricerca scientifica del lavoro, 1997. - 94 p.

10. Base metodologica per il razionamento del lavoro dei lavoratori nell'economia nazionale. - M.: Economia, 1987.

11. Metodologia per la determinazione dell'efficienza economica delle attività basata su NOT / a cura di. ed. Capo A.P. - 3a ed., rivista. e aggiuntivi - M.: Economia, 1978. - 135 p.

12. Mikhailov A.V. Sistema Taylor / A. V. Mikhailov. - L.: Casa editrice Leningrado. Sov. Sindacati, 1928. - 105 secondi.

13. Rofe A.I. Organizzazione scientifica del lavoro: libro di testo. indennità / A. I. Rofe. - M.: MIK, 1998. - 320 secondi.

14. Alle origini del NOT. Discussioni dimenticate e idee non realizzate. - Casa editrice dell'Università statale di Leningrado, 1990. - 336 p.

15. Il management è una scienza e un'arte: A. Fayol, G. Emerson, F. Taylor, G. Ford. - M.: Repubblica, 1992. - 351 p.

Stipendio. Disposizioni generali.

Sistema tariffario e approccio non tariffario.

RILEVANZA DELL'ARGOMENTO

SCOPO E OBIETTIVI DELLA RICERCA

NOVITÀ SCIENTIFICA

SIGNIFICATO PRATICO DEI RISULTATI OTTENUTI

PANORAMICA DELLA RICERCA E SVILUPPO SUL TEMA

L'essenza della regolamentazione del lavoro e il suo significato

Funzioni e principi della regolamentazione del lavoro

METODI DI STANDARDIZZAZIONE DEL LAVORO

MIGLIORARE GLI STANDARD DEL LAVORO NEL PROCESSO DI ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO

CONCLUSIONE

Determinazione della composizione ottimale degli esecutori di lavoro

3.2 Formazione e riqualificazione del personale nell'organizzazione scientifica del lavoro

Fig. 1.1 Microclassificazione dell'area di lavoro (quando si lavora da seduti):

Appendice 5

Standardizzazione del lavoro di fresatura

Tempi standard per le lavorazioni di fresatura

Tabella 6.4

Rettifica in piano con mola (rettificatrici in piano)

Efficienza economica degli eventi musicali