Sistema di preparazione tecnologica della produzione. Requisiti di standard per un sistema unificato di preparazione tecnologica della produzione Come viene stabilito un sistema unificato di preparazione tecnologica della produzione

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Pubblicazione ufficiale

COMITATO STATALE PER LE NORME Mosca

STANDARD STATALI DELL'UNIONE URSS

SISTEMA UNIFICATO PER LA PREPARAZIONE TECNOLOGICA DELLA PRODUZIONE

Pubblicazione ufficiale

Mosca – 1984

SISTEMA UNIFICATO PER LA PREPARAZIONE TECNOLOGICA DELLA PRODUZIONE

Redattore I. V. Vinogradskaya Redattore tecnico Y. V. Keleinikova Revisore Ya. D. Chekhotina

Ordine "Distintivo d'Onore" Casa editrice di standard, 123840. Mosca. SHG. Vicolo Novoprsnenskij, 3.

Tipografia degli standard Kaluga, st. Mosca. 256.

Consegnato all'argine 02.20.84 Sost. nel forno 30/06/84 Formato 60X00Vie Carta tipografica LЪ 2. Carattere letterario Stampa tipografica. 22.6el. p.l. +4 in poi 2.0el. p.l. 22.625el. cr.-ott. +4 in poi 2.0el. cr.-ott. 23^46 uch -ed. l. +4 in poi 1.5 pubblicazioni accademiche l. Tiratura 80000 (1° impianto 1-40000) Ordine. 320 Prezzo 1 sfregamento. 30 centesimi

Gruppo 0. DISPOSIZIONI GENERALI

UDC 658.512(083.96)1083.74) Gruppo T53

STANDARD STATALE DELL'UNIONE URSS

Sistema unificato di preparazione tecnologica della produzione

DISPOSIZIONI GENERALI

Sistema unificato per la preparazione tecnologica della produzione. Generale

Con decreto del Comitato statale di standard del Consiglio dei ministri dell'URSS del 15 marzo 1973 n. 590, è stata stabilita la data di introduzione

Gli standard del Sistema unificato di preparazione tecnologica della produzione (USTPP) si applicano alle attività di ministeri e dipartimenti, associazioni di produzione, imprese e organizzazioni che effettuano la preparazione tecnologica della produzione (TPP) di prodotti di ingegneria meccanica, costruzione di strumenti e apparecchiature di automazione.

Questo standard stabilisce disposizioni generali ai fini degli standard inclusi nel complesso ECTPP, la composizione dei gruppi di classificazione e le regole per la designazione degli standard ECTPP.

1. DEFINIZIONE E SCOPO

1.1. Un sistema unificato di preparazione tecnologica della produzione è un sistema stabilito da standard statali per l'organizzazione e la gestione del processo di preparazione tecnologica della produzione, prevedendo l'uso diffuso di processi tecnologici standard progressivi, tecnologia standard

attrezzature e attrezzature tecniche, mezzi di meccanizzazione e automazione dei processi produttivi, lavori di ingegneria, tecnici e gestionali.

1.2. Lo scopo principale dell'ESTPP è quello di stabilire un sistema per organizzare e gestire il processo di preparazione tecnologica della produzione, garantendo:

Un approccio sistematico uniforme per tutte le imprese e organizzazioni alla selezione e all'applicazione di metodi e mezzi di preparazione tecnologica della produzione (TPP), corrispondenti ai risultati della scienza, della tecnologia e della produzione;

Padroneggiare la produzione e il rilascio di prodotti della categoria di massima qualità nel più breve tempo possibile, con costi minimi di manodopera e materiale presso la Camera di Commercio e Industria in tutte le fasi della creazione del prodotto, compresi i prototipi (lotto), nonché la produzione singola prodotti;

Organizzazione della produzione con un elevato grado di flessibilità, che consenta la possibilità di miglioramento continuo e rapido riadattamento per la produzione di nuovi prodotti;

Organizzazione razionale dell'implementazione meccanizzata e automatizzata di un complesso di lavori ingegneristici, tecnici e gestionali;

Interrelazioni della Camera di Commercio e Industria e sua gestione con altri sistemi e sottosistemi gestionali.

1.3. Il funzionamento dell'ECTPP in conformità con il suo scopo è assicurato dall'applicazione completa degli standard ECTPP, degli standard di settore e degli standard aziendali, che specificano e sviluppano le singole norme e regolamenti dell'ECTPP in relazione alle specificità del settore o dell'impresa, nonché come documentazione normativa, tecnica e metodologica sulle modalità e sugli strumenti dell'ECTPP.

La documentazione per metodi e mezzi specifici della Camera di Commercio e Industria è sviluppata in conformità con i requisiti degli standard del Sistema di standardizzazione statale, del Sistema unificato di preparazione tecnologica della produzione e di altri documenti, tra cui:

a) Sistema unificato di documentazione di progettazione (ESKD);

b) Sistema Unificato di Documentazione Tecnologica (USTD);

c) Sistema unificato di classificazione e codificazione delle informazioni tecniche ed economiche;

d) Sistema unificato di gestione della qualità dei prodotti statali (USGUKP);

e) Sistemi di sviluppo e produzione di prodotti (SRPP);

f) Sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni;

g) la documentazione programmatica e organizzativa ed amministrativa regolamentare e regolamentare la Camera di Commercio e Industria;

h) documentazione normativa e tecnica per:

Standard e altri processi e metodi tecnologici avanzati per la loro tipizzazione e standardizzazione;

Mezzi di attrezzature tecnologiche e metodi della loro unificazione, aggregazione e standardizzazione;

Mezzi di meccanizzazione e automazione del lavoro ingegneristico e tecnico;

Metodi per eseguire lavori computazionali e sperimentali nel campo della produzione tecnica e industriale;

Metodi di standardizzazione e dati di riferimento;

Modalità di organizzazione e gestione del processo di TPP in relazione a specifiche tipologie di prodotti e tipologie di produzione;

i) documentazione sulla meccanizzazione e automazione del trattamento delle informazioni in uso nella Camera di Commercio e Industria e sua gestione;

j) Sistema di standard di sicurezza sul lavoro (OSS);

k) Sistemi di gestione per un'associazione di produzione (impresa industriale).

(Edizione modificata, emendamento n. 1,2)

1.4. La procedura per la formazione e l'applicazione della documentazione per metodi e mezzi della CCI, a seconda del tipo di prodotto e del tipo di produzione, è determinata da standard di settore, standard aziendali e documentazione per vari scopi, sviluppati in conformità con gli standard della CCI.

2. COMPOSIZIONE DEI GRUPPI DI CLASSIFICAZIONE E DESIGNAZIONE DEGLI STANDARD ECTP

2.3. La composizione degli standard ESTPP è pubblicata negli indici pubblicati dal Comitato per gli standard statali dell'URSS secondo le modalità prescritte.

2.4. La designazione degli standard ECTPP si basa sul principio di classificazione. Il numero dello standard è composto da due cifre assegnate alla classe degli standard ECTPP; una cifra (dopo il punto) che indica il gruppo di classificazione delle norme in conformità al punto 2.1; un numero di due cifre che definisce il numero di serie della norma in un dato gruppo e un numero di due cifre (dopo un trattino) che indica l'anno di registrazione della norma.

Un esempio della designazione dello standard “ESTPP. Disposizioni generali"

anno di registrazione della norma_

numero di serie della norma nel gruppo di norme di classificazione del codice di gruppo

classe (norme ECTP)_

Gruppo 0. Disposizioni generali

14.001- -73 ESTPP. Disposizioni generali........3

14.002-73 ESTPP. Requisiti di base per il supporto tecnologico

produzione di cucina....7

14.003-74 ESTPP. La procedura per l'organizzazione dei tempi scientifici e tecnici

lavorare nel campo della preparazione tecnologica della produzione, dell'accettazione e del trasferimento alla produzione. .16

14.004- “83 ESTPP. Termini e definizioni dei concetti di base. 28

Gruppo 1. Regole per l'organizzazione e la gestione del processo di preparazione tecnologica della produzione

ESTPP. Regole di base per organizzare e gestire il processo di preparazione tecnologica della produzione di ECTPP. Fasi di sviluppo della documentazione per l'organizzazione e il miglioramento della formazione tecnologica

produzione............

ESTPP. Regole per lo sviluppo di specifiche tecniche per il miglioramento del sistema di formazione tecnologica

produzione presso l'azienda......

ESTPP. Regole per lo sviluppo di un modello grafico informativo di un sistema per la preparazione tecnologica della produzione...............

ESTPP. Norme per l’organizzazione degli impianti strumentali.............................

ESTPP. Calcolo dell'intensità di lavoro nella produzione di un prodotto utilizzando la tecnologia informatica

14.203- 7-3 14.204"-7-3

2. Regole per garantire la producibilità dei progetti di prodotto

ESTPP. Regole generali per garantire la producibilità

disegni di prodotto........ 80

ESTPP. Regole per la selezione degli indicatori di producibilità

progettazioni di prodotti....93

ESTPP. Regole per garantire la producibilità della progettazione delle unità di assemblaggio......100

ESTPP. Regole per garantire la producibilità dei progetti di parti....107

Gruppo 3. Regole per lo sviluppo e l'applicazione della tecnologia

14.3051-73 14306-73

processi e attrezzature tecnologiche

ESTPP. Regole generali per lo sviluppo tecnologico

processi...... 113

ESTPP. Regole per lo sviluppo e l'applicazione della norma

processi tecnologici........119

ESTPP. Regole per la scelta degli equipaggiamenti tecnologici....................125

ESTPP. Regole per la scelta delle apparecchiature tecnologiche. 128

ESTPP. Regole per la scelta delle apparecchiature tecnologiche per i processi di controllo tecnico. .135

ESTPP. Regole per la scelta delle attrezzature tecnologiche per i processi di prova.......145

ETPP. Regole per la scelta dei mezzi di meccanizzazione e automazione dei processi di spostamento di unità di carico imballate. 161 ECTPP. Regole per l'uso della meccanizzazione e dell'automazione dei processi tecnologici.169

GOST 14.319-77 ESTPP. Regole per l’organizzazione dei lavori di gruppo.............................222

GOST 14.320-81 ESTPP. Tipi di montaggio....233

GOST 14.321-82 ESTPP. Regole per l'organizzazione dei processi di movimento

e deposito di merci imballate.... 238

Gruppo 4. Regole per l'uso di mezzi tecnici di meccanizzazione e automazione delle opere di ingegneria

ESTPP. Regole per l'organizzazione del lavoro sulla meccanizzazione e automazione dei compiti di ingegneria e tecnici e compiti di gestione della preparazione tecnologica della produzione. 243 ECTPP. Sistema automatizzato per la preparazione tecnologica della produzione. Composizione e ordine di sviluppo. 249 ECPP. Regole per la selezione di un oggetto di automazione. . 255

ESTPP. Regole per determinare il livello di automazione nella risoluzione dei problemi di preparazione tecnologica della produzione...... 264

ESTPP. Regole per determinare la priorità dell'automazione per risolvere i problemi di preparazione tecnologica della produzione................................270

ESTPP. Dichiarazione del problema per automatizzato

decisioni....276

ESTPP. Requisiti per il recupero delle informazioni

lingue............................281

ESTPP. Sistema automatizzato per la preparazione tecnologica della produzione. Formazione di array di informazioni....289

ESTPP. Requisiti per i sistemi di recupero delle informazioni per scopi tecnologici.....297

ESTPP. Regole per la scelta dei mezzi tecnici di raccolta,

trasmissione ed elaborazione delle informazioni.....305

ESTPP. Classificazione dei sistemi di recupero delle informazioni per scopi tecnologici...... 310

ESTPP. Requisiti per il software dei sistemi di recupero delle informazioni per scopi tecnologici................316

ESTPP. Banca dati per scopi tecnologici.

Requisiti generali........322

ESTPP. Sistemi automatizzati di recupero delle informazioni per scopi tecnologici. Regole di sviluppo............................329

ESTPP. Progettazione automatizzata. Linguaggio per sistemi di ricerca per scopi progettuali e tecnologici. Requisiti generali......340

ESTPP. Organizzazione della progettazione tecnologica assistita dall'elaboratore........ 316

Pubblicazione ufficiale Riproduzione vietata;

Ristampa (dicembre 1983) con emendamenti n. 1, 2, approvati nel novembre 1982, febbraio 1983 (IUS 2-83, 6-83)

Le raccomandazioni stabiliscono la procedura per lo sviluppo della documentazione nel miglioramento dell'attuale sistema di preparazione tecnologica della produzione presso l'impresa in conformità con le norme e i regolamenti del Sistema unificato di preparazione tecnologica della produzione.

COMITATO STATALE DELL'URSS SUGLI STANDARD
(Gosstandart dell'URSS)

Istituto di ricerca scientifica di tutta l'Unione
sulla normalizzazione nell’ingegneria meccanica
(VNIINMASH)

KSTPP. Procedura per lo sviluppo della documentazione
quando si migliora il sistema
preparazione tecnologica della produzione

R50-54-6-87

Mosca 1987

Queste raccomandazioni stabiliscono la procedura per lo sviluppo della documentazione quando si migliora l'attuale sistema di preparazione tecnologica della produzione (TPP) presso l'impresa in conformità con le norme e i regolamenti del Sistema unificato di preparazione tecnologica della produzione (UTPP).

1. DISPOSIZIONI FONDAMENTALI

1.1. L'introduzione dell'ECTPP in un'impresa industriale persegue i seguenti obiettivi principali:

Ridurre i tempi e i costi per padroneggiare la produzione di nuovi prodotti attraverso l'uso diffuso di soluzioni standard e standard, metodi di progettazione e gestione automatizzati, aumentando il livello di specializzazione e cooperazione fornendo al contempo alla produzione attrezzature tecnologiche;

Produzione e rilascio di prodotti di alta qualità in breve tempo con costi minimi di manodopera e materiale attraverso l'organizzazione di un processo di produzione altamente meccanizzato e automatizzato, nonché l'automazione di tutti i processi della sua gestione;

Elevata flessibilità produttiva, garantendo il miglioramento continuo e un rapido passaggio per la produzione di nuovi prodotti basati sull'uso diffuso di tecnologia standard, apparecchiature aggregate, apparecchiature controllate da programma, apparecchiature riconfigurabili e robot industriali.

1.2. Una serie di lavori per migliorare la preparazione tecnologica della produzione dell'impresa basata sull'introduzione dell'ECTP dovrebbe essere effettuata in tre fasi:

Sviluppo di specifiche tecniche;

Sviluppo di un progetto tecnico;

Sviluppo di un progetto lavorativo.

2. SVILUPPO DELLE SPECIFICHE TECNICHE

2.1. Sviluppo di specifiche tecniche per il miglioramentoIl sistema CCI dell'impresa, in conformità con le norme e i regolamenti dell'ECTCI, deve prevedere:

2.1.1. La fase organizzativa, durante la quale viene creato un gruppo di coordinamento e di lavoro per organizzare, pianificare, coordinare e controllare l'attuazione dei lavori per migliorare la preparazione della produzione. Tutto il lavoro è svolto da dipartimenti competenti specializzati in varie questioni della Camera di Commercio e Industria: gli uffici tecnologici lavorano nel campo della tipizzazione della tecnologia, i dipartimenti di progettazione di apparecchiature tecnologiche risolvono problemi pratici per aumentare il livello di utilizzo delle apparecchiature standard, ecc.

La creazione di nuove divisioni viene effettuata gradualmente man mano che si accumulano problemi che richiedono soluzioni specializzate. L’esperienza ha dimostrato che gradualmente, con l’attuazione dell’ECTPP, non si verifica un aumento, ma una ridistribuzione delle risorse lavorative e si formano nuove divisioni: un ufficio tecnologico standard, un ufficio di adeguamento di gruppo, un ufficio di classificazione e codifica, ecc. , così come l'accumulo quantitativo dei metodi ECTPP utilizzati, quelli qualitativi dovrebbero verificarsi cambiamenti nella struttura organizzativa.

2.1.2. Condurre un'analisi del livello esistente di preparazione tecnologica della produzione, determinare gli indicatori iniziali di questo livello, il rispetto dei requisiti delle norme statali dell'ESTPP, determinare le direzioni razionali per l'implementazione del sistema. L'analisi viene effettuata secondo la metodologia "Analisi del sistema di preparazione tecnologica per la produzione" sviluppata da VNIINMASH.

2.2. Il capitolato d'oneri è il documento iniziale per lo sviluppo della documentazione per il miglioramento del sistema CCI presso l'impresa ed è sviluppato per il sistema nel suo insieme o per i suoi singoli elementi sulla base dei risultati di un sondaggio e di un'analisi organizzativa e tecnica della CCI presso un'impresa specifica, nonché completataricerca e lavoro sperimentale nel campo dell'organizzazione della produzione, sviluppo di nuove tecnologie, analisi dei risultati avanzati nella pratica nazionale ed estera.

2.3. I termini di riferimento includono lo sviluppo di misure che contribuiscono all'attuazione dei compiti per ridurre i tempi del processo di produzione, migliorare la qualità dei prodotti al minor costo, aumentare la produttività del lavoro, risparmiare risorse materiali, lavorative ed energetiche e garantire un rapido cambio di produzione produzione per produrre nuovi prodotti.

2.4. I termini di riferimento dovrebbero essere redatti in conformità con i requisiti generali per i documenti di testo.

2.5. I termini di riferimento devono essere approvati dal capo dell'impresa, concordati e registrati presso l'organizzazione principale (base) per l'ECTPP del settore (o sottosettore) e presi in considerazione dall'ente territoriale di Gosstandart.

2.6. Composizione delle specifiche tecniche.

2.6.1. I termini di riferimento dovrebbero essere costituiti dalle seguenti sezioni:

Ragioni per lo sviluppo;

Scopo e scopo dello sviluppo;

Caratteristiche dell'oggetto di sviluppo;

Requisiti tecnici di base per la documentazione in fase di sviluppo;

Giustificazione economica;

Organizzazione dello sviluppo;

Compiti per lo sviluppo della documentazione tecnica.

2.6.2. Nella sezione "Motivi dello sviluppo" è necessario indicare il nome completo del documento (documenti) sulla base del quale viene effettuato lo sviluppo, nonché l'organizzazione che ha approvato questo documento, la data della sua approvazione, il nome e (o) simbolo dell'argomento di sviluppo.

2.6.3. Nella sezione "Scopo e scopo dello sviluppo" è necessario indicare le principali direzioni di sviluppo, compreso il succo pianificatoaumentare i tempi dei processi produttivi, aumentare il livello di applicazione dei processi tecnologici standard, dei metodi di lavorazione di gruppo, degli strumenti e delle attrezzature standard, dei mezzi di meccanizzazione e automazione dei processi produttivi e del lavoro di ingegneria, nonché di ridurre l'intensità di lavoro dei prodotti e di aumentare la manodopera produttività.

2.6.4. Nella sezione “Caratteristiche dell'oggetto di sviluppo” è necessario includere:

Caratteristiche della produzione: struttura organizzativa e tecnologica dell'impresa (centralizzata, decentralizzata, mista), tipo di produzione (singola, su piccola scala, seriale, su larga scala, di massa) e programma di produzione del prodotto, se ciò è consentito dalle specificità di l'impresa;

Indicatori dell'utilizzo di processi tecnologici standard e metodi di elaborazione di gruppo;

Indicatori dell'uso di attrezzature tecnologiche standard;

Caratteristiche delle attrezzature utilizzate;

Indicatori dell'uso di apparecchiature di automazione e meccanizzazione;

Il valore dei principali indicatori tecnici ed economici ottenuti a seguito del lavoro svolto;

Il luogo di questo sviluppo nei sistemi di controllo automatizzati.

2.6.5. Nella sezione “Requisiti tecnici fondamentali per la documentazione sviluppata” dovrà essere indicato:

Capacità di compilare ed elaborare la documentazione utilizzando tecnologie informatiche;

Possibilità di collegare la documentazione con il quadro informativo e normativo dei sistemi di controllo automatizzati;

La sequenza e la posizione delle informazioni con lo stesso nome nei documenti, indipendentemente dal loro scopo;

La quantità ottimale di informazioni in ciascun modulo, osservando il principio della registrazione una volta;

La capacità di creare documenti unificati utilizzando le informazioni necessarie e sufficienti.

2.6.6. Nella sezione “Giustificazione economica” vanno calcolati i costi per: progettazione (processi tecnologici, attrezzature tecnologiche, strutture produttive, ecc.), fabbricazione (prodotti, attrezzature tecnologiche), acquisto di materiali, preparazione della produzione in generale, prima e dopo il miglioramento del sistema Camera di Commercio e Industria, nonché calcolo dell'efficienza economica dal suo miglioramento in conformità con RD 50-261-81.

2.6.7. Nella sezione "Organizzazione per lo sviluppo" dovresti elencare il lavoro svolto in ogni fase, i tempi di questo lavoroe moduli di segnalazione, composizione degli artisti esecutori e requisiti per essi, nonché la procedura per il controllo e l'accettazione della documentazione sviluppata.

2.6.8. La sezione "Compito per lo sviluppo della documentazione tecnica" deve essere redatta in conformità con la domanda.

3. SVILUPPO DEL PROGETTO TECNICO

3.1. Il progetto tecnico è stato sviluppato sulla base di una serie di standard ECTPP, fornendo un approccio sistematico unificato per tutte le imprese e organizzazioni alla selezione e all'applicazione di metodi e mezzi di CTPP che corrispondono ai risultati della scienza, della tecnologia e della produzione, che consente di organizzare razionalmente, a seconda della fattibilità economica, l'esecuzione meccanizzata e automatizzata di un complesso di lavori ingegneristici e tecnici.

3.2. Il disegno tecnico funge da base per lo sviluppo di un progetto dettagliato.

3.3. Lo sviluppo del progetto tecnico viene effettuato nel pieno rispetto delle specifiche tecniche approvate.

3.4. Se, nel processo di sviluppo di un progetto tecnico, sorge la necessità di versioni modificate o aggiuntive del progetto o delle sue singole parti che non sono previste nelle specifiche tecniche, ma forniscono i migliori indicatori tecnici ed economici del sistema CCI migliorato e le attività produttive ed economiche dell'impresa, le specifiche tecniche vengono adeguate.

3.5. Nella fase di progettazione tecnica devono essere eseguite le seguenti attività:

sviluppo di un modello informativo finale funzionante del sistema Camera di Commercio e Industria;

sviluppo della struttura organizzativa della Camera di Commercio e Industria;

unificazione e standardizzazione della modulistica documentale operante in Camera di Commercio e Industria;

sviluppo di materiali metodologici e standard aziendali per un sistema di classificazione e codifica delle informazioni tecniche ed economiche;

sviluppo di una serie di istruzioni di compito da automatizzare;

revisione e approvazione del progetto tecnico.

3.6. Quando si sviluppa la documentazione di lavoro per un progetto tecnico, è necessario utilizzare standard statali e materiali metodologici ESTPP, ESTD, ESKD, classificatori di informazioni tecniche ed economiche di tutta l'Unione, documentazione industriale sulla Camera di commercio e industria, ecc.

4. SVILUPPO DI UN PROGETTO LAVORATIVO

4.1. Lo sviluppo di un progetto esecutivo è la fase finale del lavoro sulla creazione della documentazione di lavoro quando si migliora l'attuale sistema di preparazione tecnologica della produzione in un'impresa basato sull'introduzione dell'ECTPP.

4.2. Nella fase di elaborazione della progettazione dettagliata, viene sviluppata la documentazione operativa necessaria per garantire la soluzione dei compiti della Camera di Commercio e Industria secondo le funzioni stabilite.

4.3. La base per lo sviluppo della documentazione di progettazione dettagliata è la documentazione di progettazione tecnica (TP).

4.4. Il lavoro svolto nella fase di progettazione dettagliata consiste nell'ulteriore dettaglio e nello sviluppo di soluzioni progettuali per migliorare il sistema CCI nell'impresa, stabilite nelle fasi della progettazione tecnica.

4.5. La documentazione di lavoro del sistema deve essere registrata nell'organizzazione madre (base) per l'ECTPP del settore (o sottosettore) e presa in considerazione dall'ente territoriale di Gosstandart in conformità con i requisiti di RD 50-218-82 .

4.6. Nella bozza di lavoro possono essere utilizzati documenti tecnici e di altro tipo sviluppati in precedenza e deve essere garantita la loro conformità ai requisiti degli standard ESTPP e ESTD.

4.7. Nella fase di progettazione dettagliata dovranno essere eseguite le seguenti attività:

sviluppo della documentazione di lavoro per il sistema CCI per funzione: garantire la producibilità dei progetti di prodotto, sviluppo di processi tecnologici, progettazione e produzione di apparecchiature tecnologiche, organizzazione e gestione del processo CCI;

creazione di un fondo di elementi standard di apparecchiature tecnologiche;

creazione di standard lavorativi e materiali per la progettazione di apparecchiature tecnologiche;

creazione di un quadro normativo per la valutazione qualitativa e quantitativa della producibilità dei prodotti;

creazione di array di informazioni;

sviluppo di una serie di programmi di lavoro per la risoluzione di problemi soggetti ad automazione.

4.8. Quando si sviluppa una documentazione di progettazione dettagliata, è necessario utilizzare materiali statali e metodologici ESTPP, ESTD, ESKD, standard statali per le apparecchiature tecnologiche, documentazione di settore e standard aziendali.

4.9. La composizione dei documenti di lavoro sviluppati nella fase di un progetto di lavoro per migliorare il sistema CCI dell'impresa è riportata nel RD 50-90-83.

Allegato 1

DATI INFORMATIVI

1. SVILUPPATO E INTRODOTTO VNIINMASH Comitato statale per gli standard dell'URSS

Interpreti: OK Trubik (responsabile dell'argomento), Ph.D. G.N. Sheikin, I.L. Dobropolskaja

2. APPROVATO E ATTUATO Con ordinanza VNIINMASH n. 145 del 6 maggio 1987

Nell'industria, padroneggiare la produzione di nuovi campioni di prodotti, aumentare il livello tecnico e la qualità dei prodotti, migliorare tutti gli indicatori tecnici ed economici delle imprese sono direttamente correlati alla preparazione tecnologica della produzione.

Sotto preparazione tecnologica della produzione si riferisce all'intero complesso di lavoro sullo sviluppo della tecnologia, sulla produzione delle attrezzature e degli strumenti tecnologici necessari, sull'installazione e sulla padronanza di nuove attrezzature e sul debug di tutte le operazioni e dell'intero processo di produzione di un nuovo prodotto.

Il Sistema Unificato di Preparazione Tecnologica della Produzione (USTPP) è la base per aumentare l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto. È un mezzo per generalizzare e introdurre in modo completo i risultati della scienza, della tecnologia e dell'esperienza industriale avanzata nell'economia nazionale.

La caratteristica principale dell'ECTPP è che si basa su un solido quadro normativo (standardizzazione) e garantisce un'elevata mobilità dell'industria, che può rapidamente, con indicatori produttivi e tecnici elevati, passare alla produzione della gamma di prodotti richiesta, in tal modo fornire l'opportunità di un miglioramento continuo della produzione esistente attraverso l'implementazione sistematica delle più recenti conquiste della scienza e della tecnologia.

L'USTPP utilizza i seguenti sistemi principali: una serie di standard per la messa in produzione dei prodotti, il sistema unificato di documentazione di progettazione (USD), il sistema unificato di documentazione tecnologica (UTD), ecc.

2) Sistema per lo sviluppo e la produzione di prodotti (SRiPIP).

I prodotti da sviluppare e mettere in produzione devono soddisfare le esigenze del cliente e garantire la possibilità di un utilizzo efficace e la possibilità di esportazione, tenendo conto dei requisiti degli atti legislativi e regolamentari. Lo sviluppo del prodotto viene effettuato in base a un accordo con il cliente o su iniziativa dello sviluppatore. I risultati dello sviluppo sotto forma di prodotti scientifici e tecnici vengono trasferiti al cliente o, sotto la sua direzione, al produttore.

Le funzioni del cliente possono essere svolte da un'organizzazione statale, cooperativa o pubblica (impresa). Il cliente deve in ogni caso essere guidato dagli interessi dei consumatori.

Lo sviluppatore, in base alle esigenze iniziali del cliente, studiando la domanda, le condizioni di applicazione e le tendenze di sviluppo, svolge il necessario lavoro di ricerca, sviluppo e tecnologico, compresa la ricerca sui brevetti, l'analisi dei costi, la modellazione, il design artistico e altri metodi progressivi per la creazione di prodotti , guidato da standard normativi e tecnici e da altri documenti.

Lo sviluppo e la produzione dei prodotti implica generalmente:

1) sviluppo delle specifiche tecniche;

2) sviluppo della documentazione tecnica e normativa;

3) produzione e test di campioni di prodotto;

4) accettazione dei risultati dello sviluppo;

5) preparazione e sviluppo della produzione.

Alcuni di questi lavori possono essere combinati, così come la loro sequenza può essere modificata e integrata con altri lavori, a seconda delle specificità del prodotto e dell'organizzazione della sua produzione.

Lo sviluppo e la produzione di strumenti di misura vengono effettuati tenendo conto dei requisiti del sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni.

3) Sistema unificato di documentazione di progettazione (ESKD)è un insieme di standard statali che stabiliscono regole, requisiti e norme interconnessi per lo sviluppo, l'esecuzione e la circolazione della documentazione di progettazione (CD), sviluppata e applicata in tutte le fasi del ciclo di vita del prodotto (durante la progettazione, lo sviluppo, la produzione, il controllo, l'accettazione , funzionamento, riparazione, riciclaggio).

Lo scopo principale degli standard ESKD è quello di stabilire regole, requisiti e norme ottimali e uniformi per l'implementazione, l'esecuzione e la circolazione della documentazione di progettazione, che garantiscano [:

1. applicazione di metodi e mezzi moderni in tutte le fasi del ciclo di vita del prodotto;

2. completezza ottimale della documentazione di progettazione e possibilità di interscambio senza la sua nuova registrazione;

3. meccanizzazione e automazione del trattamento dei CD e delle informazioni in essi contenute;

4. alta qualità dei prodotti e presenza nella documentazione di progettazione di requisiti che garantiscano la sicurezza d'uso dei prodotti per la vita e la salute dei consumatori, l'ambiente, nonché la prevenzione di danni alla proprietà;

5. la possibilità di espandere l'unificazione e la standardizzazione nella progettazione del prodotto e nello sviluppo della documentazione di progettazione;

6. la possibilità di certificazione dei prodotti;

7. riduzione dei tempi e dell'intensità della manodopera nella preparazione della produzione;

8. corretto funzionamento dei prodotti e tempestiva predisposizione della documentazione per un rapido riadeguamento della produzione esistente;

9. semplificazione della modulistica della documentazione progettuale e delle immagini grafiche;

10. la possibilità di creare e mantenere una base informativa unificata e la possibilità di armonizzare gli standard ESKD con gli standard internazionali nel campo della documentazione di progettazione;

Gli standard ESKD si applicano ai prodotti di ingegneria meccanica e di costruzione di strumenti. Il campo di applicazione delle singole norme è stato ampliato, come indicato nell'introduzione alle stesse.

4) Sistema unificato di documentazione tecnologica (USTD) ─ Si tratta di un insieme di standard e documenti normativi che stabiliscono regole e regolamenti interconnessi per lo sviluppo, l'imballaggio, l'esecuzione e la circolazione della documentazione tecnologica utilizzata nella fabbricazione e nella riparazione dei prodotti.

Scopo di un insieme di documenti EST:

1. istituzione di forme unificate di documenti che garantiscano la compatibilità delle informazioni, indipendentemente dai metodi utilizzati per la progettazione dei documenti (senza l'uso della meccanizzazione, con l'uso della meccanizzazione o dell'automazione);

2. creazione di una base informativa unificata per l'implementazione di strumenti di meccanizzazione e automazione utilizzati nella progettazione di documenti tecnologici e nella risoluzione di problemi di ingegneria;

3. istituzione di requisiti e regole uniformi per la preparazione di documenti per processi e operazioni tecnologici singoli, standard e di gruppo, a seconda del grado di dettaglio nella descrizione dei processi tecnologici;

4. garantire condizioni ottimali per il trasferimento della documentazione tecnologica ad un'altra impresa con una nuova registrazione minima;

5. creare i prerequisiti per ridurre l'intensità di lavoro del lavoro ingegneristico e tecnico svolto nel campo della preparazione tecnologica della produzione e nella gestione della produzione;

6. assicurare l'interconnessione con i sistemi di standard tecnici e organizzativi e metodologici generali.

I documenti tecnologici di base vengono solitamente utilizzati sul posto di lavoro. Vengono sviluppati documenti tecnologici ausiliari al fine di migliorare e ottimizzare l'organizzazione del lavoro sulla preparazione tecnologica della produzione. I documenti tecnologici derivati ​​vengono utilizzati per risolvere problemi relativi alla standardizzazione dei costi di manodopera, all'emissione e alla consegna di materiali, semilavorati e componenti.

5) Sistema di standard di sicurezza sul lavoro (OSSS).

SSBT è un insieme di documenti normativi interconnessi volti a garantire e migliorare le condizioni di lavoro dei lavoratori nell'economia nazionale.

SSHS comprende standard organizzativi e metodologici che stabiliscono i requisiti per l'organizzazione del lavoro per garantire la sicurezza e basi organizzative e metodologiche per la standardizzazione nel campo della sicurezza sul lavoro. Gli standard di sicurezza includono anche standard per requisiti e standard per tipi di fattori di produzione pericolosi e dannosi, per requisiti di sicurezza per attrezzature di produzione, per processi di produzione, per requisiti per dispositivi di protezione per i lavoratori e per requisiti di sicurezza per edifici e strutture.
Gli obiettivi di tali norme, in particolare, sono:

· standardizzazione dei requisiti di sicurezza sul lavoro;

· inclusione dei requisiti di sicurezza sul lavoro nelle norme e nelle specifiche tecniche di specifici impianti.

SSBT, creata nel 1972, è in continuo sviluppo e miglioramento in conformità con i crescenti requisiti di protezione del lavoro. Comprende circa 400 standard statali. Le norme e i requisiti stabiliti nell'SSBT sono inclusi in 76mila norme e specifiche tecniche per tipologie specifiche di prodotti, in particolare per attrezzature, materiali, ecc.

Nell'industria, padroneggiare la produzione di nuovi campioni di prodotti, aumentare il livello tecnico e la qualità dei prodotti, migliorare tutti gli indicatori tecnici ed economici delle imprese sono direttamente correlati alla preparazione tecnologica della produzione.

Sotto preparazione tecnologica della produzione si riferisce all'intero complesso di lavoro sullo sviluppo della tecnologia, sulla produzione delle attrezzature e degli strumenti tecnologici necessari, sull'installazione e sulla padronanza di nuove attrezzature e sul debug di tutte le operazioni e dell'intero processo di produzione di un nuovo prodotto.

Il Sistema Unificato di Preparazione Tecnologica della Produzione (USTPP) è la base per aumentare l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto. È un mezzo per generalizzare e introdurre in modo completo i risultati della scienza, della tecnologia e dell'esperienza industriale avanzata nell'economia nazionale.

La caratteristica principale dell'ECTPP è che si basa su un solido quadro normativo (standardizzazione) e garantisce un'elevata mobilità dell'industria, che può rapidamente, con indicatori produttivi e tecnici elevati, passare alla produzione della gamma di prodotti richiesta, in tal modo fornire l'opportunità di un miglioramento continuo della produzione esistente attraverso l'implementazione sistematica delle più recenti conquiste della scienza e della tecnologia.

L'USTPP utilizza i seguenti sistemi principali: una serie di standard per la messa in produzione dei prodotti, il sistema unificato di documentazione di progettazione (USD), il sistema unificato di documentazione tecnologica (UTD), ecc.

2) Sistema per lo sviluppo e la produzione di prodotti (SRiPIP).

I prodotti da sviluppare e mettere in produzione devono soddisfare le esigenze del cliente e garantire la possibilità di un utilizzo efficace e la possibilità di esportazione, tenendo conto dei requisiti degli atti legislativi e regolamentari. Lo sviluppo del prodotto viene effettuato in base a un accordo con il cliente o su iniziativa dello sviluppatore. I risultati dello sviluppo sotto forma di prodotti scientifici e tecnici vengono trasferiti al cliente o, sotto la sua direzione, al produttore.

Le funzioni del cliente possono essere svolte da un'organizzazione statale, cooperativa o pubblica (impresa). Il cliente deve in ogni caso essere guidato dagli interessi dei consumatori.

Lo sviluppatore, in base alle esigenze iniziali del cliente, studiando la domanda, le condizioni di applicazione e le tendenze di sviluppo, svolge il necessario lavoro di ricerca, sviluppo e tecnologico, compresa la ricerca sui brevetti, l'analisi dei costi, la modellazione, il design artistico e altri metodi progressivi per la creazione di prodotti , guidato da standard normativi e tecnici e da altri documenti.

Lo sviluppo e la produzione dei prodotti implica generalmente:

1) sviluppo delle specifiche tecniche;

2) sviluppo della documentazione tecnica e normativa;

3) produzione e test di campioni di prodotto;

4) accettazione dei risultati dello sviluppo;

5) preparazione e sviluppo della produzione.

Alcuni di questi lavori possono essere combinati, così come la loro sequenza può essere modificata e integrata con altri lavori, a seconda delle specificità del prodotto e dell'organizzazione della sua produzione.

Lo sviluppo e la produzione di strumenti di misura vengono effettuati tenendo conto dei requisiti del sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni.

3) Sistema unificato di documentazione di progettazione (ESKD)è un insieme di standard statali che stabiliscono regole, requisiti e norme interconnessi per lo sviluppo, l'esecuzione e la circolazione della documentazione di progettazione (CD), sviluppata e applicata in tutte le fasi del ciclo di vita del prodotto (durante la progettazione, lo sviluppo, la produzione, il controllo, l'accettazione , funzionamento, riparazione, riciclaggio).

Lo scopo principale degli standard ESKD è quello di stabilire regole, requisiti e norme ottimali e uniformi per l'implementazione, l'esecuzione e la circolazione della documentazione di progettazione, che garantiscano [:

1. applicazione di metodi e mezzi moderni in tutte le fasi del ciclo di vita del prodotto;

2. completezza ottimale della documentazione di progettazione e possibilità di interscambio senza la sua nuova registrazione;

3. meccanizzazione e automazione del trattamento dei CD e delle informazioni in essi contenute;

4. alta qualità dei prodotti e presenza nella documentazione di progettazione di requisiti che garantiscano la sicurezza d'uso dei prodotti per la vita e la salute dei consumatori, l'ambiente, nonché la prevenzione di danni alla proprietà;

5. la possibilità di espandere l'unificazione e la standardizzazione nella progettazione del prodotto e nello sviluppo della documentazione di progettazione;

6. la possibilità di certificazione dei prodotti;

7. riduzione dei tempi e dell'intensità della manodopera nella preparazione della produzione;

8. corretto funzionamento dei prodotti e tempestiva predisposizione della documentazione per un rapido riadeguamento della produzione esistente;

9. semplificazione della modulistica della documentazione progettuale e delle immagini grafiche;

10. la possibilità di creare e mantenere una base informativa unificata e la possibilità di armonizzare gli standard ESKD con gli standard internazionali nel campo della documentazione di progettazione;

Gli standard ESKD si applicano ai prodotti di ingegneria meccanica e di costruzione di strumenti. Il campo di applicazione delle singole norme è stato ampliato, come indicato nell'introduzione alle stesse.

4) Sistema unificato di documentazione tecnologica (USTD) ─ Si tratta di un insieme di standard e documenti normativi che stabiliscono regole e regolamenti interconnessi per lo sviluppo, l'imballaggio, l'esecuzione e la circolazione della documentazione tecnologica utilizzata nella fabbricazione e nella riparazione dei prodotti.

Scopo di un insieme di documenti EST:

1. istituzione di forme unificate di documenti che garantiscano la compatibilità delle informazioni, indipendentemente dai metodi utilizzati per la progettazione dei documenti (senza l'uso della meccanizzazione, con l'uso della meccanizzazione o dell'automazione);

2. creazione di una base informativa unificata per l'implementazione di strumenti di meccanizzazione e automazione utilizzati nella progettazione di documenti tecnologici e nella risoluzione di problemi di ingegneria;

3. istituzione di requisiti e regole uniformi per la preparazione di documenti per processi e operazioni tecnologici singoli, standard e di gruppo, a seconda del grado di dettaglio nella descrizione dei processi tecnologici;

4. garantire condizioni ottimali per il trasferimento della documentazione tecnologica ad un'altra impresa con una nuova registrazione minima;

5. creare i prerequisiti per ridurre l'intensità di lavoro del lavoro ingegneristico e tecnico svolto nel campo della preparazione tecnologica della produzione e nella gestione della produzione;

6. assicurare l'interconnessione con i sistemi di standard tecnici e organizzativi e metodologici generali.

I documenti tecnologici di base vengono solitamente utilizzati sul posto di lavoro. Vengono sviluppati documenti tecnologici ausiliari al fine di migliorare e ottimizzare l'organizzazione del lavoro sulla preparazione tecnologica della produzione. I documenti tecnologici derivati ​​vengono utilizzati per risolvere problemi relativi alla standardizzazione dei costi di manodopera, all'emissione e alla consegna di materiali, semilavorati e componenti.

5) Sistema di standard di sicurezza sul lavoro (OSSS).

SSBT è un insieme di documenti normativi interconnessi volti a garantire e migliorare le condizioni di lavoro dei lavoratori nell'economia nazionale.

SSHS comprende standard organizzativi e metodologici che stabiliscono i requisiti per l'organizzazione del lavoro per garantire la sicurezza e basi organizzative e metodologiche per la standardizzazione nel campo della sicurezza sul lavoro. Gli standard di sicurezza includono anche standard per requisiti e standard per tipi di fattori di produzione pericolosi e dannosi, per requisiti di sicurezza per attrezzature di produzione, per processi di produzione, per requisiti per dispositivi di protezione per i lavoratori e per requisiti di sicurezza per edifici e strutture.
Gli obiettivi di tali norme, in particolare, sono:

· standardizzazione dei requisiti di sicurezza sul lavoro;

· inclusione dei requisiti di sicurezza sul lavoro nelle norme e nelle specifiche tecniche di specifici impianti.

SSBT, creata nel 1972, è in continuo sviluppo e miglioramento in conformità con i crescenti requisiti di protezione del lavoro. Comprende circa 400 standard statali. Le norme e i requisiti stabiliti nell'SSBT sono inclusi in 76mila norme e specifiche tecniche per tipologie specifiche di prodotti, in particolare per attrezzature, materiali, ecc.

L'SSBT stabilisce una procedura unificata per lo sviluppo degli standard, la loro considerazione, coordinamento, approvazione, pubblicazione e implementazione pianificata; è stato istituito un sistema di controllo e supervisione sull'attuazione e sulla conformità.

Gli standard e i requisiti di sicurezza sono necessariamente inclusi in tutti i tipi di documentazione: progettazione, tecnologia, design, nonché nelle istruzioni sulla sicurezza del lavoro e altri documenti. Sulla base degli standard di sicurezza e salute sul lavoro, le imprese sviluppano standard di sicurezza sul lavoro (standard di sicurezza e salute sul lavoro STP) e varie regole e istruzioni sulla protezione del lavoro.

Il Sistema unificato di preparazione tecnologica della produzione (USTPP) è un sistema istituito da standard statali per l'organizzazione e la gestione del processo di preparazione tecnologica della produzione (TPP), che prevede l'uso diffuso di processi tecnologici standard progressivi, attrezzature e attrezzature tecnologiche standard , mezzi di meccanizzazione e automazione dei processi produttivi, lavori di ingegneria, tecnici e gestionali (GOST 14.001-73). Lo scopo principale è quello di fornire:

Un approccio sistematico uniforme per tutte le imprese e organizzazioni alla selezione e all’applicazione dei metodi e dei mezzi del TPP;

Padroneggiare la produzione e il rilascio di prodotti della categoria di altissima qualità, nel più breve tempo possibile con costi minimi di manodopera e materiale presso la Camera di Commercio e Industria;

Organizzazione della produzione con un elevato grado di flessibilità, che consente la possibilità di miglioramento continuo e rapidi adeguamenti per la produzione di nuovi prodotti.

L'insieme degli standard ECTPP (classe 14) comprende i seguenti gruppi di standard:

0 - disposizioni generali;

1 - regole per organizzare e gestire il processo di preparazione tecnologica della produzione;

2 - regole per garantire la producibilità dei progetti di prodotto;

3 - regole per lo sviluppo e l'applicazione di processi tecnologici e attrezzature tecnologiche;

4 - regole per l'uso di mezzi tecnici di meccanizzazione e automazione dell'ingegneria e del lavoro tecnico;

5 - altri standard.

Soffermiamoci su una breve descrizione di alcuni degli standard fondamentali dell'ECTCI.

GOST 14.201-73 fornisce regole generali per testare la producibilità della progettazione del prodotto. I progetti vengono valutati quantitativamente da un sistema di indicatori, che include indicatori di base (iniziali) e indicatori del livello di producibilità (il rapporto tra gli indicatori e quelli di base).

Lo sviluppo e l'esecuzione dei documenti tecnologici è una parte piuttosto impegnativa in termini di manodopera del complesso lavoro della Camera di commercio e industria. Ciò è spiegato dalla presenza nella produzione dell'EMU di una gamma molto ampia di parti e assiemi e, di conseguenza, da un'enorme quantità di documentazione che circola nella produzione. Regole uniformi per l'esecuzione, l'esecuzione, l'imballaggio e la circolazione della documentazione tecnologica sono stabilite dal sistema ESTD (Unified System of Technological Documentation), che garantisce la continuità con ESKD (Unified System of Design Documentation), la capacità di elaborare informazioni su un computer, e la possibilità di scambio di documenti tecnologici tra imprese.

GOST 14.302-73 e GOST 14.303-73 prestano particolare attenzione all'uso di processi tecnologici standard e all'uso diffuso dei computer. Le regole per lo sviluppo dei processi tecnologici di lavoro sono stabilite in GOST 14.311-75 e quelle di gruppo - in GOST 14.316-75.

La selezione delle apparecchiature di processo viene effettuata in conformità con GOST 14.301-73 e GOST 14.304-73. In condizioni di produzione su piccola scala, ci si può aspettare un effetto significativo quando si utilizzano apparecchiature universali.

Le regole per la selezione delle apparecchiature tecnologiche nell'ESTPP sono previste da GOST 14.305-73. La norma specifica una procedura generale di selezione; l'attenzione è focalizzata sull'uso di attrezzature universali e pieghevoli. L'uso di tipi universali di apparecchiature tecnologiche è uno dei modi efficaci per abbreviare il ciclo del processo produttivo.

Fornire alla produzione gli strumenti acquistati è di grande importanza. Nell'ESTPP, le regole per l'organizzazione della gestione degli strumenti sono previste da GOST 14.105-74, in cui si afferma che i compiti principali della gestione degli strumenti sono: determinare la necessità di strumenti, pianificare, organizzare le operazioni, supervisione tecnica, fornire posti di lavoro, nonché contabilità e archiviazione.

Uno dei lavori importanti della Camera di Commercio e Industria è la preparazione di un elenco di standard di consumo dei materiali. La principale difficoltà nel determinare i tassi di consumo dei materiali risiede nel calcolo degli standard dettagliati. Gli standard consolidati sono la somma di standard dettagliati per marchi, assortimenti e taglie. Le regole per il calcolo dei tassi di consumo dei materiali utilizzando la tecnologia informatica sono fornite in GOST 14.106-74. Quando si risolvono automaticamente i problemi di calcolo dei tassi di consumo dei materiali, vengono utilizzati array di informazioni e algoritmi per risolvere i problemi di calcolo degli standard secondo le formule fornite nello stesso standard.

La pianificazione della CCI viene effettuata tenendo conto del coordinamento del lavoro di molti servizi dell'impianto. Quando si determinano le scadenze per il completamento del lavoro, vengono prese come base le date target finali per il rilascio di nuovi prodotti, quindi il volume di lavoro viene calcolato in più fasi a seconda dell'intensità del lavoro, del numero di artisti, delle parti originali, ecc., Dopo cui viene redatto un cronoprogramma di rete per la realizzazione dei lavori. Il quadro generale delle attività di tutti i dipartimenti coinvolti nella preparazione della produzione si riflette nel diagramma degli eventi e del lavoro. Quando si costruisce un grafico di rete, vengono utilizzati metodi probabilistici e per ciascun evento viene determinato il tempo di esecuzione minimo probabile e massimo e per ciascun lavoro vengono determinate l'aspettativa matematica e la sua varianza.

Per costruire diagrammi di flusso di documenti e modelli di gestione della rete, il sistema ESTPP prevede l'uso di modelli di informazione CCI, in particolare GOST 14.104-74 contiene regole per lo sviluppo di un modello di informazione CCI.

Il modello grafico informativo del sistema CCI è una descrizione schematica del sistema CCI e riflette la gamma di funzioni e compiti risolti nel sistema, collegamenti informativi, tipi di mezzi informativi, ecc. I modelli del sistema TPP sono rappresentati da una serie di diagrammi di flusso che, a seconda del grado di dettaglio, sono suddivisi in diagrammi di flusso delle funzioni, diagrammi di flusso delle attività e diagrammi di flusso delle procedure. Il GOST di cui sopra stabilisce la procedura, i requisiti e le regole per l'implementazione degli schemi a blocchi.

Elenco delle norme fondamentali secondo l'ECTPP:

1. GOST 14.001 - 73. Disposizioni generali.

2. GOST 14.002 - 73. Requisiti di base per la preparazione tecnologica della produzione.

3. GOST 14.003 - 74. La procedura per l'organizzazione degli sviluppi scientifici e tecnici nel campo della preparazione tecnologica della produzione, dell'accettazione e del trasferimento degli stessi in produzione.

4. GOST 14.004 - 74. Requisiti per la terminologia. Termini e definizioni dei concetti di base.

5. GOST 14.005 - 75. Metodi per il calcolo dell'efficienza economica.

6. GOST 14.101 - 73. Regole di base per l'organizzazione e la gestione del processo di preparazione tecnologica della produzione.

7. GOST 14.102 - 73. Fasi di sviluppo della documentazione per l'organizzazione e il miglioramento della preparazione tecnologica della produzione.

8. GOST 14.103 - 73. Regole per lo sviluppo di specifiche tecniche per migliorare il sistema di preparazione tecnologica della produzione presso l'impresa.