OAO Semiluki vatrostalna tvornica. Tvornica vatrostalnih materijala Semiluk. Mase i neotporne smjese

Gradsko poduzeće Tvornica vatrostalnih materijala

Grad Semiluki, zapravo predgrađe Voronježa, mali je lokalni Toljati, klasični monograd.

Gradsko poduzeće Semiluk Refractory Plant jedan je od najstarijih ruskih proizvođača vatrostalnih materijala. 2011. godine tvornica slavi svoju 80. obljetnicu.

Izgrađena na temelju Latnenskog ležišta vatrostalnih glina, jedne od prvih industrijalizacija 30-ih godina, tvornica šamota Semiluk, već je 1931. proizvela 30 tisuća tona šamotnih vatrostalnih materijala. Unatoč velikim poteškoćama i lošoj tehničkoj opremljenosti, pogon se proširio i povećao proizvodnju proizvoda proizvedenih u dvije radionice. Tijekom Velikog Domovinskog rata poduzeće je potpuno uništeno, ali već 1945. godine zemlja je počela dobivati ​​vatrostalne materijale potrebne za obnovu teške industrije. Kasnije, razvojem metalurških tehnologija i intenziviranjem metalurških procesa, 1954. godine pokreće se radionica za proizvodnju vatrostalnih materijala s visokim sadržajem glinice, izgrađena prema projektu Svesaveznog zavoda za vatrostalne materijale.

Tijekom svoje 80-godišnje povijesti tvornica je više puta doživjela organizacijske promjene. Tako su 1954. spojena tri industrijska poduzeća: tvornice šamota Semiluk i Latnenski, te uprava rudnika Voronjež. Godine 1993. ova se udruga ponovno raspala u tri dionička društva.

Promjena gospodarskih uvjeta u Rusiji dovela je do pada potražnje za tradicionalnim proizvodima tvornice, zahtijevala je ponovno opremanje proizvodnje, proširenje asortimana proizvoda s naglaskom na proizvodnju novih modernih vrsta vatrostalnih materijala koji zadovoljavaju sve veće zahtjeve potrošači.

Do 2009. godine od 24 tisuće stanovnika grada oko tri tisuće radilo je u vatrostalnoj fabrici. Za razliku od vatrostalne tvornice Latnensky koja radi na istom ležištu, malo se toga promijenilo na POPs od sovjetskih vremena. Tvornica je "povijesno" specijalizirana za servisiranje metalurške industrije, među svojim kupcima su Novolipetsk Metallurgical, Osokolsky Electrometallurgical, Magnitka, Sverstal i Mechel poduzeća. Osim toga, tijekom "masnih godina" oživjele su brojne druge industrije kojima su takvi proizvodi bili potrebni, posebice industrija šećera i stakla. Unatoč redovitim pritužbama da vatrostalni materijali ne dobivaju svoj udio od rasta svjetskih cijena metala, Semilukskiye ogneupori prije krize nisu živjeli u siromaštvu: u godinama prije krize proizvodnja se stabilizirala na razini od 100 tisuća tona, prihodi - u regiji od 1-1,2 milijarde rubalja.

Do 2009., uprava SOZ-a se također nije promijenila od sovjetskih vremena: privatizacija se odvijala pod kontrolom posljednjeg sovjetskog direktora Vladimira Entina, koji je bio na čelu Upravnog odbora JSC-a, a 2000.-2008. njegovog sina Sergeja Entina, ostao generalni direktor. Istovremeno, struktura dioničara bila je prilično zbrkana. Donedavno su glavni dioničari bili CJSC Financial Company Ektoinvest (54,7% dionica) i CJSC Financial Company Titan-Invest (18,1%) registrirani u St. Petersburgu. Istovremeno, Principal Group and Co LLC, čiji su predstavnici bili članovi Upravnog odbora, bio je glavni kupac proizvoda. POPs se spominje u izvješću regionalne Federalne porezne službe guverneru Alekseju Gordejevu među tvrtkama koje, s glavnom imovinom u regiji Voronjež, posluju preko trgovačkih kuća registriranih u Moskvi ili Sankt Peterburgu. “U regiji bi oni bili veliki porezni obveznici i bili bi u očima javnosti”, objasnili su poreznici, “u glavnom gradu su razmjeri poslovanja drugačiji, a takve su tvrtke jednostavno “izgubljene u masi”. Porezna uprava glavnog grada ih jednostavno ne stigne provjeriti.” U prošlosti je na tu temu govorio i tadašnji guverner Vladimir Kulakov: „Stvoreno je na desetke trgovačkih kuća koje otkupljuju ovu ciglu, preprodaju je drugoj, trećoj, a kao rezultat toga, ona dolazi u metalurški kombinat dvostruko više nego to košta. Kao rezultat toga, uvozni su preferirani u odnosu na naše vatrostalne materijale.”

U 2009. je četvrt Semiluksky bila izloženija financijskoj krizi od ostalih: vatrostalna tvornica zapravo nije radila nekoliko mjeseci. Razina proizvodnje u cjelini pala je za 40%, zaostale plaće dosegle su 40 milijuna rubalja. U svibnju 2009. tvrtka je bila pred bankrotom. Postrojenje je stalo, plaće nisu isplaćene. Narod je stupio u štrajk. U studenom 2009. Vlada regije Voronjež stekla je 75% plus jednu dionicu u OAO Semiluk Refractory Plant i 100% u OOO Semiluk Ogneupory. Ova odluka donesena je 27. listopada na sastanku s čelnikom regije Aleksejem Gordejevim, uz sudjelovanje članova regionalne vlade, vlasnika poduzeća, predstavnika porezne službe, antimonopolskog odbora i Sberbanke Rusije. Federacija.

Godine 2010. za glavnog direktora SOZ OJSC-a izabran je Alexander Demidov, koji je prethodno obnašao dužnost direktora za marketing, prodaju i materijalnu potporu poduzeća. E. Muzyleva imenovana je direktoricom za ekonomiju, financije i investicije, koja je vodila restrukturiranje poduzeća, tijekom kojeg je nekoliko odjela prestalo s radom, a osoblje tvornice smanjeno je za petsto ljudi.

Početkom 2011. Vlada je bila prisiljena priznati da se uprava tvornice nije snašla u zadatku dovođenja tvornice na razinu rentabilnosti. S tim u vezi, odlučeno je pojačati kontrolu nad radom poduzeća od strane regionalne vlade, kao i intenzivirati rad na privlačenju strateškog investitora.

Dana 15. ožujka 2011. godine održana je sjednica Upravnog odbora JSC "Tvornica vatrostalnih materijala Semiluk" na kojoj je donesen niz važnih odluka za razvoj poduzeća. Članovi Upravnog odbora prihvatili su ostavku generalnog direktora Aleksandra Demidova i odobrili novog čelnika tvornice - Sergeja Čerevkova. Na sastanku se također raspravljalo o pitanju prijenosa POP-a na strateškog investitora, Holdy Group LLC, kojim upravlja Pavel Goncharov, zamjenik Voronješke regionalne dume. Članovima dosadašnjeg Upravnog odbora prestale su ovlasti prije roka. Izabran je novi sastav. Prvi put u upravnom odboru nisu bili zaposlenici vatrostalne tvornice. Kao predsjedavajući skupa, O.V. Tsutsaev, to je učinjeno kako bi se stalno pratio rad uprave poduzeća od strane vlade regije i razvila strategija za razvoj dioničkog društva.

Službena stranica tvornice vatrostalnih materijala Semiluki - SEMILUKI-REGNEUPORY.RF. Djelatnost tvornice obuhvaća: aluminosilikatne proizvode i proizvode od vatrostalnog betona, vatrostalne grafitno-šamotne proizvode i krupnoblokove proizvode od vatrostalnog betona, niskocementne tiksotropne mase i vatrostalne proizvode za staklarsko industriju, mortove. Naša web stranica sadrži: katalog proizvoda i njihovih karakteristika, kontakt podatke i komunikaciju na forumu. Tržište vatrostalnih materijala opskrbljujemo visokokvalitetnim proizvodima:

dd "Tvornica vatrostalnih materijala Semiluk"
Kontakti:

Adresa: Lenina, 5a
396901 Voronješka regija, Semiluki

Telefon: +7 47372 9-30-05 , +7 47372 9-32-05
Faks: +7 47372 2–46–19 , +7 47372 9–36–60
e-pošta: [e-mail zaštićen]

Jedan od najslikovitijih i najvećih satelitskih gradova Voronježa je Semiluki, koji je ime dobio po sedmom zavoju rijeke Don, na čijoj je obalama nekoć nastalo malo naselje. S razvojem željezničkog prometa, mala polustanica Semiluki, smještena uz istoimeno selo, počela je postupno rasti, povećavajući broj stanovnika i industrijski potencijal.

Pokretačka snaga razvoja Semiluka bila je vatrostalna djelatnost, koja je malo radničko naselje osnovano 1929. godine pretvorila u prekrasan moderan grad s odgovarajućom infrastrukturom, kvalificiranim osobljem i velikim stambenim fondom. Sada gosti grada više ne misle da je temelje Semilukovog blagostanja postavila vatrostalna tvornica, koja je 2000-ih počela doživljavati ozbiljne poteškoće.

No, starosjedioci Semiluka, koji dobro poznaju povijest grada, dobro se sjećaju kakav je doprinos dao njihov vodeći poduhvat gospodarskom, društvenom, kulturnom i sportskom životu lokalne zajednice. Vatrostalna tvornica postala je gradotvorna tvornica Semiluka u prijeratnim i poslijeratnim godinama u punom smislu te riječi.

Na tu činjenicu sve nas još uvijek podsjeća grb grada Semilukija, koji prikazuje simboličnu piramidu od cigle (vidi sliku lijevo), što ukazuje na doprinos vatrostalne tvornice razvoju lokalnog gospodarstva i infrastrukturu.

Kad bismo se mentalno preselili u šezdesete ili sedamdesete godine prošlog stoljeća, vidjeli bismo sliku poznatu tom vremenu - gotovo svi društveni, kulturni, sportski i drugi objekti nosili su oznaku "SOP" - Vatrostalna postrojenja Semiluk. Kratica, poznata lokalnim stanovnicima, bila je na vratima lokalnog stadiona, Palače kulture vatrogasnih radnika, kuća i klinika. Čak su i čamci i koluti za spašavanje na mjesnim plažama bili obilježeni POP-ovima. Vizualno su stanovnike i goste grada na tvornicu neprestano podsjećala kolica koja su se kretala nadvožnjacima, dovozeći iz kamenoloma sirovine za proizvodnju vatrostalnih materijala.

Niti jedan veći događaj u gradu nije prošao bez potpore i sudjelovanja radnika tvornice i uprave vatrostalnog pogona. I to je razumljivo, jer je upravo Semiluk vatrostalna tvornica bila gradotvorno poduzeće, glavni poslodavac i jamac društvene stabilnosti lokalnog stanovništva.

A sve je počelo u postrevolucionarnim 1920-ima, kada je zemlja tek stala na noge, kako bi uspostavila gospodarski život nakon razornog građanskog rata. Godine 1926. Vrhovno vijeće narodnog gospodarstva (VSNKh) odlučilo je izgraditi tvornicu za proizvodnju vatrostalne i pješčano-vapnene opeke, budući da je u zemlji iu regiji Voronjež postojao akutni nedostatak građevinskog materijala.

Novine Kommuna od 20. siječnja 1929. u članku "Akutna nestašica cigle" pisale su da sve tvornice u regiji Voronjež mogu proizvoditi samo 120 milijuna opeka godišnje, dok je potrebno najmanje 225 milijuna komada. Istodobno je naznačeno da će dio proizvedene cigle otići privatnom trgovcu, a neke regije (na primjer, Moskva, koja je Ostrogoškom okrugu ponudila veliki gotovinski predujam, pod uvjetom da sve cigle idu u kapital) pokušao kupiti cigle u središnjoj černobilskoj regiji. Ova okolnost pogoršala je nedostatak opeke, iako će se u četvrtima Semiluki, Rossosh i Borisoglebsk graditi tri nove tvornice ukupnog kapaciteta od 16 milijuna cigli godišnje.

Postojala je posebna potreba za posebnim vrstama opeke koje bi mogle izdržati značajne temperature i otporne na kemijske utjecaje, budući da su planovi prvih petogodišnjih planova predviđali veliku izgradnju metalurških, kemijskih i petrokemijskih poduzeća. I to da ne spominjemo potrebe konvencionalne industrijske i civilne gradnje.

Tih godina gradili su brzo, unatoč nedostatku građevinske opreme i posebnih mehanizama. Sjećamo se kako je početkom 1930-ih. izgrađena je za 13 mjeseci, a - za 14 mjeseci. A to je od prvog klina do gotovog proizvoda. Takva nevjerojatna brzina postignuta je zahvaljujući jasnom vodstvu, šokačkom radu i entuzijazmu ljudi koji su izgradili novi život.

Slična situacija vladala je i prilikom izgradnje vatrostalnog postrojenja Semiluk. Već 1927. godine počele su s radom elektrane, crpna stanica, tvornički laboratorij. Istodobno se počela stvarati zaliha vatrostalne gline. To nije bio lak proces, jer se na području tvornice ne može jednostavno urediti kamenolom iz kojeg se vadi glina. Trebali su nam jeftini i ne ometajući lokalno gospodarstvo načini isporuke sirovina iz obližnjih pogona. Osim toga, bilo je potrebno svladati prilično tanku tehnologiju proizvodnje opeke koja bi zadovoljila zahtjeve visoke kvalitete.

Do 1930. godine broj graditelja POP-a narastao je na 450 ljudi koji su gradili radionice, postavljali opremu i izvodili montažne i puštajuće radove. U isto vrijeme u Semiluke su stigli novi kontingenti radnika, tehničara i inženjera koji su zajedno s obiteljima smješteni u novoizgrađenim kućama. Zajedno sa stambenim fondom izgrađene su škole, trgovine, vrtići i druga infrastruktura.

Godine 1931. Tvornica vatrostalnih materijala Semiluk proizvodi prve proizvode. U narednim godinama pušteni su u rad novi kapaciteti, što je značajno povećalo proizvodnju. I ako je 1933. proizvedeno 33 tisuće tona, onda 1934. - gotovo dvostruko više.

Godine 1932. bilo je moguće dovršiti izgradnju glavne proizvodne zgrade - radionice br. 1, koju su izradili arhitekti u duhu tog vremena - u stilu konstruktivizma (vidi sliku iznad). Proizvodi tvornice išli su uglavnom u Novolipetsk metalurški pogon. Godine 1933. puštene su u rad druga i treća radionica poduzeća. Od 1939. proizvodnja vatrostalnih materijala postala je profitabilna, značajna su ulaganja u društvenu sferu. Godine 1940. u trećoj radnji savladana je proizvodnja višešamotnog materijala za visoke peći.

Dinamičan razvoj tvornice zaustavio je Veliki Domovinski rat. Godine 1942. donesena je odluka o evakuaciji pogona i vatrostalnih stručnjaka. I tek s oslobođenjem Voronješkog teritorija od nacista 1943. godine, njegovi su se radnici ponovno vratili u tvornicu Semiluksky.

Unatoč teškoćama rata i poraća, postrojenje je brzo obnovljeno i pušteno u rad. Već do 1947. proizvodnja gotovih proizvoda iznosila je gotovo 130 tisuća tona, odnosno dosegnula je predratne količine.

Godine 1948. obujam proizvodnje premašio je prijeratnu razinu, a poduzeće je prepoznato kao najbolja vatrostalna tvornica u SSSR-u. 1954. godine puštena je u rad radionica broj 4. Postao je jedan od prvih u svjetskoj praksi, gdje se proizvodnja odvijala na bazi tehničke glinice.

Sredinom 1950-ih, Voronješka rudna uprava, tvornice šamota Latnensky i Semiluk spojene su u jedinstven proizvodni kompleks - Tvornicu vatrostalnih materijala Semiluk. Ova udruga dala je novi poticaj razvoju POP-a, koji ne samo da su povećali proizvodnju, već su i ušli na strana tržišta, prodajući vatrostalne proizvode u inozemstvo.

Godine 1969. POP je prvi put u SSSR-u ovladao proizvodnjom mješavina za nabijanje s visokim sadržajem glinice. U svibnju 1973. godine pokrenuta je radionica br. 6 lakog korunda. Proizvodi tvornice proizvedeni su sa Oznakom kvalitete. U 80-im godinama, proizvodi tvornice uspješno su se izvozili u Indiju, Bugarsku, Finsku i Kubu.

Šezdesetih i sedamdesetih godina 20. stoljeća Semilukska vatrostalna tvornica aktivno je pomagala ne samo gradskim vlastima, već i poljoprivrednim poduzećima regije Voronjež. Tih godina je prihvaćen za uspješne tvornice uzeti pokroviteljstvo ne samo nad školama, vrtićima i kulturnim objektima, već i nad poljoprivrednim poduzećima, zadrugama i državnim gospodarstvima.

Evo što su regionalne novine “Kommuna” pisali u članku “Refraktori za kolektivne farme” 2. studenog 1969.: “Tim najvećeg poduzeća u regiji - tvornice vatrostalnih materijala - jača poslovne veze s poljoprivrednim radnicima. Kako se sjećanje na pokroviteljstvo vatrogasaca uzdiže u kolektivnoj farmi "Lebyazhye" okruga Ramonsky u zgradi farme svinja,

Makarov Ivan Vladimirovič, vozač POP-a, heroj socijalista. Rad

skladište mineralnih gnojiva, u poljoprivrednom artelu "Zavety Ilyich" - štala za krave i druge pomoćne prostorije. U kolektivnim farmama po imenu Chapaev i Kalinin u okrugu Semiluksky vatrostalni radnici postavili su temelje za izgradnju specijaliziranih kompleksa za uzgoj svinja i ovaca, izgradili nekoliko zgrada na području ovih posebnih farmi. Poduzeće pomaže kolektivnim gospodarstvima u sjetvi, oranju, šalje tamo svoje ljude da ubrzaju žetvu.

U 1970-1980-ima Tvornica vatrostalnih materijala Semiluk nastavila je biti glavni donator društvenih objekata i aktivator razvoja stambene infrastrukture. No, već u ovim godinama maksimalnog utjecaja poduzeća na sve društvene i ekonomske procese počinju se javljati neki bolni problemi koji će se u budućnosti osjetiti.

Uprava poduzeća, slijedeći upute lokalnog stranačkog tijela, prisiljena je sve više napora i sredstava usmjeravati na razvoj grada i poboljšanje dobrobiti građana. Izgradnja novih objekata (stadion, pionirski kamp, ​​stambeni fond i dr.), održavanje i remont prostora, sponzorstvo škola, ambulanti i dr. zauzima značajna sredstva koja je trebalo utrošiti na modernizaciju proizvodnje. Prisilne štednje dovode do nedovoljnih sigurnosnih mjera i industrijskih sanitarnih uvjeta. Onečišćenje zraka u poduzeću iu nekim opasnim radionicama često dovodi do profesionalne bolesti – silikoze, odnosno taloženja silikatne prašine u plućima radnika. Kao šalu, zaposlenici poduzeća počeli su dešifrirati kraticu POP kao "Tvornica vatrostalnog silicija".

Nije bilo dovoljno sredstava za radikalnu modernizaciju tehnologija i opreme. Povećanje obujma počelo se provoditi ekstenzivnim razvojem, povećanjem broja slabo plaćenih radnika. Kasnije, početkom 1990-ih, ovdje će se pojaviti Vijetnamci, koji će raditi na onim poslovima na koje će lokalni radnici odbijati ući.

Tako je do početka 1990-ih vatrostalna tvornica naišla na masu ozbiljnih strukturnih i društvenih problema koji su zahtijevali njihovo brzo rješavanje. Međutim, privatizacija poduzeća koja je uslijedila 1993. godine, koje je postalo dioničko društvo, nije riješila probleme, već naprotiv, dodala.

Dugovi poduzeća postupno su rasli, zakašnjela isplata plaća zaposlenicima postala je uobičajena pojava. 1996. godine, zbog pogoršanja financijske situacije tvornice, dječji vrtići "Romashka" i "Delphin" prebačeni su na bilans lokalnih vlasti. Godinu dana kasnije u grad je prebačen i sportsko-rekreacijski kompleks te 24 stana u novoj zgradi tvornice.

Tijekom vremena koje je prošlo od osnivanja Tvornice vatrostalnih materijala Semiluk, tvrtka je promijenila mnoge čelnike i top menadžere. Teška makroekonomska situacija, dugovi, raspad jedinstvene proizvodnje i nedovoljna državna pomoć - sve je to imalo negativnu ulogu. Semilukov vatrostalni posao našao se u vrlo nestabilnom i ovisnom položaju.

No, već sada, početkom 2013., postoje razlozi da se u budućnost gleda s određenim optimizmom. Nova uprava poduzeća postupno restrukturira dugove, modernizira proizvodnju, pronalazi nove dobavljače i tržišta. Najvjerojatnije ćemo u sljedećih nekoliko godina moći govoriti o oživljavanju Semilukovog vatrostalnog poslovanja na novoj tehnološko-kadrovskoj osnovi.

Izvori:

1. Semiluci. Poslovna kartica.
2. Vatrostalni radnici - kolektivne farme. — Komuna. - 1969. - 2. nov.

06.02.2014, 13:29:14
Otpornost na vatru, ili kako bi mogla završiti povijest Semilukskog vatrostalnog postrojenja

Tvornica vatrostalnih materijala Semiluk (SOP) već dugo vremena tvrdoglavo nije imala sreće. Do 2009. godine poduzeće je bilo na rubu bankrota - SOP je podnio odgovarajući zahtjev arbitraži. Dugovi SOP-a tada su iznosili 267 milijuna rubalja, od čega je dospjelo 187 milijuna rubalja. Regionalna vlada zatražila je od uprave poduzeća da povuče tužbu, obećavajući potporu tvornici. Tužba je povučena. No, u jesen iste godine, Federalna porezna služba podnijela je vlastitu stečajnu tužbu za dugove od 49 milijuna rubalja. Tada su regionalne vlasti, možda po prvi put, poduzele mjere potpore bez presedana, koje će kasnije biti iskorištene za spašavanje regionalnih poduzeća. Bivši vlasnik, LLC Principal Group and Co, zapravo je besplatno dao ovu imovinu regiji, samo da bi se riješio problematičnog poduzeća. Tako je POPs “nacionaliziran” s državnim udjelom od 75%.

Pretpostavljalo se da će regionalne vlasti, nakon što su riješile postojeće probleme i rasporedile dugove tvrtke, privući ozbiljne investitore. Za rješavanje tekućih problema regija je privukla zajam od Sberbanke. U međuvremenu, čak i uz jamstva regionalnih vlasti, nije bilo reda među onima koji su željeli kupiti POPs. Da, ruski refraktori su pokazali interes za poduzeće. Ali interes je završio. Kako se kasnije pokazalo - i to na bolje, budući da su i sami morali biti spašeni od kolapsa.

U ovoj situaciji, pojava HoldyGroupa, zamjenika Voronješke regionalne dume, Pavela Gončarova, izgledala je kao uspjeh za tvornicu i regionalne vlasti. Tvrtka je dala poslovni plan, iz kojeg se ispostavilo da bi za nekoliko godina poduzeće trebalo doći do kraja i spasiti regionalnu vladu od barem jednog "hemoroida".

“Prvih šest mjeseci bilo je jako teško. Nije bilo prometa. Tvornica nije imala sirovine. A sirovina nema, što znači da nema od čega proizvoditi proizvode. Sukladno tome, nema se što prodati, na čemu bi profitirao. A ako nema novčanih računa, nema se od čega isplatiti plaće. "To je to, krug se zatvara", prisjetila se tada Natalya Nistratova, direktorica logistike u POP-u. “Uostalom, rado bi kupovali sirovine za proizvodnju, ali od toga nije bilo ništa... A osim toga, morali su otplatiti i stare dugove, da tako kažem, da se saniraju u očima dobavljača. Primjerice, kad sam ja stigao, imali smo dug od 2,1 milijun rubalja prema jednom dobavljaču za glinicu i još 1,6 milijuna rubalja za sirovine. Materijali su davno iskorišteni, ali su dugovi ostali. Morali su se odmah predati. Hvala Bogu, naše vodstvo je uspjelo okrenuti ovaj zamašnjak. Može se reći pokrenuti biljku na novom. Kredit koji nam je dala regija odigrao je odlučujuću ulogu.”

Čini se da je proces počeo: poduzeće je počelo s radom, nekoliko je radionica čak prešlo na rad u dvije smjene. SOZ je planirao veliku rekonstrukciju, nove investicijske projekte i činilo se da će sve biti kako će biti.

Međutim, prema riječima stručnjaka, odmah je bilo jasno da u POP-ima ima na pretek radnika - kako su regrutirali u doba slobodnog Sovjetskog Saveza, toliko ih je i ostalo. U 2011. ovo opterećenje nije bilo toliko kritično za poduzeće, koje se smatralo gradotvornom tvrtkom za jednoindustrijski grad. Ljudi su dobivali bonuse od ovog statusa. Investitori sada mogu iskreno pogledati u oči regionalnih vlasti: koliko god posao zahtijevao, kako je dogovoreno, za cijelo to vrijeme nije bilo rezova.

Ali sada se Semiluki više ne smatra gradom jedne industrije. Zdravstvena ustanova prestala je biti jedini hranitelj proračuna okruga. Ovdje su se pojavila mnogo uspješnija poduzeća - tvornica aluminija tvrtke AVA, poduzeće za namještaj Kedr. Stoga ne treba čekati bilo kakve koristi s ove strane vatrostalnog materijala. Udio plaća u troškovima proizvodnje u tvornici iznosi 32%, a tržišni prosjek ne prelazi 18%.

U međuvremenu se pojavio još jedan problem odakle se nisu očekivali. Sirovine koje je isporučila Voronješka rudarska uprava iskreno su se pogoršale. Sudionici na tržištu tvrde da se to dogodilo jer odjel rudarstva nije ulagao u poduzeće, a kamenolom Vatrostalne gline Latnensky jednostavno se presušio. Štoviše, rudarski odjel je, unatoč zahtjevima regionalnih vlasti, sve skuplje prodavao nekvalitetnu glinu svojim susjedima u regiji Semiluk. Konkretno, tvornica izračunava: cijena gline od rujna 2011. iznosi 647 rubalja po toni, cijena gline danas iznosi 983 rubalja po toni, a od siječnja 2014. očekuje se povećanje cijene za još 15% - konačni porast cijena u odnosu na razinu iz rujna 2011. - gotovo udvostručena.

Između ostalog, kvar se dogodio i s potražnjom za vatrostalnim proizvodima. Pad metalurgije (glavni potrošači POPs proizvoda) traje već dugi niz godina. Devet pogona ujedinjene tvrtke "RUSAL" je obustavljeno (obustavljeno). Opipljiv pad proizvodnje zabilježen je iu ostalim pogonima u industriji. Svi konkurenti POP-a bilježe oštar pad prodaje. Zbog toga je, na primjer, tvornica vatrostalnih materijala Sukholozhsk (regija Sverdlovsk) 2014. godine masovno otpuštala radnike. Ukrajinski kolege POP-a općenito su na rubu zaustavljanja proizvodnje. Susjedni Latnensky, podsjećamo, već je obustavio rad.

Rezultati djelovanja POPs-a za prošlu godinu još uvijek nisu sumirani. Ali rezultati devet mjeseci 2013. su tužni: gubitak poduzeća iznosio je 43,671 milijuna rubalja u usporedbi s 342 tisuće rubalja neto dobiti, koliko je zabilježeno u istom razdoblju prethodne godine. Prihodi tvrtke također su smanjeni za 95,251 milijun rubalja, na 604,691 milijun rubalja. Troškovi prodaje, naprotiv, porasli su za više od 50 milijuna rubalja, na 526 milijuna rubalja. U međuvremenu, od rujna 2011. porezi u iznosu od 106 milijuna rubalja prebačeni su u regionalni proračun, a 341 milijun rubalja u proračune svih razina, odnosno sredstva koja je pridonijela regionalna vlada već su vraćena u proračun.

Za razliku od Latnenskog, SOZ još uvijek ima prednost - sudjelovanje regionalnih vlasti u sudbini poduzeća. Koliko god tužna bila situacija na tržištu alkohola, intervencija regionalnih vlasti, stjecanje kontrole nad destilerijom Buturlinovsky pomogla je tvornici da izbjegne nestanak - u ovom trenutku to je jedino poduzeće za proizvodnju alkoholnih pića u regiji . Sudjelovanje regionalnih vlasti više puta se pokazalo kao spas za poduzeće koje se iz ovih ili onih razloga našlo u teškoj financijskoj situaciji. Recimo da su jamstva za zajmove regije pomogla Evdakovskom MZhK-u da riješi problem, a da ga ne dovede do krajnosti.

Nešto više od dvije godine, kada je Tvornica vatrostalnih materijala Semiluk bila pod kontrolom HoldiGroupa, nažalost, staru sovjetsku tvornicu nije pretvorila u ultramoderno poduzeće. Ali da HoldiGroup nije preuzeo ovaj projekt, tko bi sada tvrdio da bi tvornica preživjela? Tko bi podigao biljku iz pepela? Tko bi se bavio namirivanjem dugova, plaćanjem poreznih dugova, traženjem prodajnih tržišta - tim nužnim operativnim poslom od kojeg se odustalo prije dolaska HoldyGroupa i bez kojeg je normalno poslovanje poduzeća nezamislivo? Koji bi drugi investitor zadržao "viška" usta samo da spriječi društvene napetosti u tom kraju? I, konačno, tko je i u ovoj kritičnoj situaciji smatrao svojom dužnošću pokušati se izvući iz nje za dobrobit regije, regije i samog POP-a?

Prije nego što je napustio mjesto izvršnog direktora POP-a, Pavel Gončarov predložio je vlastiti izlaz iz krize. Prvo, na temelju raspoloživog stabilnog obima posla osloboditi nepotrebne proizvodne zgrade, koncentrirajući sve aktivnosti POP-a u sedmoj radnji. “Radit će radnja broj 7, trgovina neoblikovanih materijala, odjel za vibrolijevane proizvode. Rezerviramo najveću radionicu za poduzeće, čuvamo preostale površine, zbog čega možemo povećati proizvodnju u bilo kojem trenutku uz mala ulaganja “, objašnjava Goncharov. To će omogućiti tvrtki da počne s radom, donoseći mjesečnu dobit od 3 do 5 milijuna rubalja počevši od ožujka do travnja 2014. Tako se oslobađa 25 od 40 hektara površine. Prema Goncharovljevim planovima, prikladno ga je koristiti kao industrijski park pod pokroviteljstvom regionalnih vlasti: postoji sva infrastruktura - uđite i radite. Stvaranje industrijskog parka omogućit će zapošljavanje tih 200 ljudi s kojima je POP bio prisiljen otići.

Svi shvaćaju da su tvrtki sada prijeko potrebna sredstva, a jedna od opcija za njihovo dobivanje može biti privlačenje zajma. To će osloboditi državno jamstvo, restrukturirati kredite Sberbank Ruske Federacije i nastaviti s radom u optimalnim uvjetima. Ili je moguće povećati odobreni kapital OOO Semilukskiye Ogneupory uz smanjenje udjela HoldiGroup i povećanje udjela vlade Voronješke regije u iznosu od 150 milijuna rubalja.

Čini se da u situaciji u kojoj su gotovo sva poduzeća vatrostalne industrije na rubu zatvaranja, samo sudjelovanje države može im pomoći da izađu - privlačenjem stanovnika u industrijski park, davanjem kreditnih sredstava pod jamstvima regije itd. Za razliku od svojih konkurenata, POPs, u kojima već postoji udio regije (oko 50%), još uvijek imaju mogućnost prevladavanja krize. Samo trebate shvatiti da je vrijeme divova prošlo. Vrijeme je za stvaranje skupine modernih mobilnih proizvodnih pogona na bazi POP-a.

Tvornica vatrostalnih materijala Semiluk jedno je od najstarijih ruskih poduzeća za proizvodnju vatrostalnih materijala. Izgrađena na temelju Latnenskog ležišta vatrostalnih glina, jedne od prvih industrijalizacija 30-ih godina, tvornica šamota Semiluk, već je 1931. proizvela 30 tisuća tona šamotnih vatrostalnih materijala. Tijekom svoje povijesti, tvornica je više puta prolazila organizacijske promjene. Trenutno poduzeće ima 5 glavnih radionica za proizvodnju vatrostalnih materijala opće namjene i 2 specijalizirana odjela za proizvodnju širokog spektra šamota, žbuke, vatrostalnih agregata. Glavni potrošači vatrostalnih materijala su poduzeća metalurške, strojogradnje, kemijske i drugih industrija - više od 4000 poduzeća. Asortiman proizvedenih vatrostalnih proizvoda uključuje 52 artikla, lijevani proizvodi se proizvode u više od 1500 standardnih veličina. Riječ je o vatrostalnim materijalima od šamota i visokog aluminijevog oksida s udjelom Al2O3 od 42% do 95%, uključujući proizvode složenih i posebno složenih oblika, klizne ploče, lagani korund, proizvode za lijevanje čelika, mortove, punila, mase za nabijanje i izlivanje. Tvornica je jedini ruski proizvođač takvih proizvoda kao što su proizvodi od mulita za dno visokih peći, proizvodi od mulita i korunda otporni na toplinu, čepovi za izlijevanje čelika, proizvodi za reaktore čađe i anodne peći. Asortiman proizvedenih vatrostalnih materijala uključuje: lijevane proizvode, tradicionalne aluminosilikatne i visokoaluminijske proizvode različitih formata. dugi i krupni, složeni i posebno složeni oblikovani proizvodi za kontinuirano lijevanje čelika, proizvodi od vatrostalnog niskocementnog i bezcementnog betona, laki proizvodi od korunda, proizvodi koji sadrže ugljik za oblaganje lonca za izlijevanje čelika; neoblikovani vatrostalni materijali, mase za nabijanje i mlazni beton, agregati, mortovi, suhe betonske smjese, niskocementne i bezcementne tiksotropne i samorazmazive mase. Sirovinska baza naših proizvoda uključuje široku paletu materijala - od tradicionalnog aluminosilikatnog šamota do topljenog korunda i tabelarne glinice.