Kõrgekvaliteedilisest ja tavalisest süsinikterasest valtsplekk üldotstarbeliseks kasutamiseks. Transport ja ladustamine

Kvaliteetsest ja tavalisest süsinikterasest valtsitud lehed üldotstarbeks.

GOST 16523-97

Tutvustuse kuupäev 2000-01-01

1 kasutusala

See standard kehtib üldiseks otstarbeks mõeldud kõrgekvaliteediliste ja tavalise kvaliteediga süsinikterasest õhukesest lehest kuumvaltsitud ja külmvaltsitud toodetele, mis on valmistatud laiusega 500 mm ja rohkem, paksusega kuni 3,9 mm (kaasa arvatud).

2 Normatiivviited

GOST 380-94 Tavalise kvaliteediga süsinikteras. Margid

GOST 1050-88 Valtsitud vardad, kalibreeritud, spetsiaalse pinnaviimistlusega kvaliteetsest süsinikkonstruktsiooniterasest. Üldspetsifikatsioonid GOST 1497-84 Metallid. Tõmbekatse meetodid GOST 1763-68 Teras. Dekarbureeritud kihi sügavuse määramise meetodid GOST 2284-79 Süsinikkonstruktsiooniterasest külmvaltsitud riba. Tehnilised tingimused

GOST 2789-73 Pinna karedus. Parameetrid ja omadused GOST 5639-82 Terased ja sulamid. Terade tuvastamise ja suuruse määramise meetodid GOST 5640-68 Teras. Metallograafiline meetod lehtede ja lindi mikrostruktuuri hindamiseks GOST 7564-97 Teras. Mehaaniliste ja tehnoloogiliste katsete proovivõtu, tooriku ja proovide üldreeglid

GOST 7565-81 Malm, teras ja sulamid. Proovivõtumeetod keemilise koostise määramiseks

GOST 7566-94 Metalltooted. Vastuvõtt, märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine

GOST 9013-59 Metallid. Rockwelli kõvaduse katsemeetod

GOST 10510-80 Metallid. Erikseni ekstrusioonikatse meetod lehtede ja ribade jaoks

GOST 11701-84 Metallid. Õhukeste lehtede ja lintide tõmbekatse meetodid

GOST 14019-80 Metallid ja sulamid. Painde katsemeetodid

GOST 18895-97 teras. Fotoelektrilise spektraalanalüüsi meetod

GOST 19903-74 Kuumvaltsitud lehtmetall. Sortiment

GOST 19904-90 Külmvaltsitud lehtmetall. Sortiment

GOST 22536.0-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Üldnõuded analüüsimeetoditele

GOST 22536.1-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Üldsüsiniku ja grafiidi määramise meetodid

GOST 22536.2-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Väävli määramise meetodid GOST 22536.3—88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Fosfori määramise meetodid GOST 22536.4—88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Räni määramise meetodid GOST 22536.5-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Mangaani määramise meetodid GOST 22536.6—88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Arseeni määramise meetodid

GOST 22536.7-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Kroomi määramise meetodid GOST 22536.8-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Vase määramise meetodid GOST 22975-78 Metallid ja sulamid. Meetod Rockwelli kõvaduse mõõtmiseks madalatel koormustel (vastavalt Super-Rockwellile)

3 Klassifikatsioon, põhiparameetrid ja mõõtmed

3.1 Rent jaguneb: vastavalt tootmisviisile:

kuumvaltsitud;
külmvaltsitud; toote tüübi järgi:
linad;
rullid;

tõmbetugevuse (V) minimaalse väärtuse järgi tugevusrühmadele: K260V, K270V, OK300V, K310V, K330V, K350V, OK360V, OK370V*, K390V, OK400V, K490V; vastavalt standardsetele karakteristikutele, kategooria 1,2 , 4, 5, 6; vastavalt pinnaviimistluse kvaliteedile rühmadesse:

külmvaltsitud:

eriti kõrge viimistlus - I **; kõrgviimistlus - II;kõrgviimistlus - III (111a, III6);

kuumvaltsitud: kõrgviimistlus - III; tavaline viimistlus - IV;

tõmbevõime osas (külmvaltsitud teras paksusega kuni 2 mm tugevusrühmade К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):

sügav - G;
normaalne - N.

3.2 Tootevaliku osas peavad valtstooted vastama nõuetele: GOST 19903 - kuumvaltsitud, GOST 19904 - külmvaltsitud.

3.3 Legendiskeem on toodud lisas A.

4 Üldised tehnilised nõuded

4.1 Omadused

4.1.1 Rentimine toimub:

tugevusgruppide OK300V, OK360V, OK370V, OK400V tavalise kvaliteediga süsinikterasest;
valmistatud tugevusrühmade К260В, К270В, К310В, К330В, К350В, К390В, К490В kvaliteetsest süsinikterasest.

Märkus. Tugevusgrupp on tähistatud kolme numbriga, mis vastavad alumisele tõmbetugevusele. Tavalise kvaliteediga valtsterast tähistatakse tähtedega OK, kvaliteetsest terasest - K.

4.1.2 Iga tugevusrühma terase klassid on toodud lisas B.

4.1.2.1 Terase klassi määrab tootja.

* Keevitatud silindrite tootmiseks veeldatud süsivesinikgaasidele rõhule kuni 1,6 MPa.

** Tarbija soovil.

OKZOOV, OK360V ja OK370V kategooria 4 ja 5 valtstoodete keevitatavuse tagab tootmistehnoloogia ja terase keemiline koostis.

Märkus - Keeviskonstruktsioonide ja kriitiliste konstruktsioonide jaoks mõeldud valtstoodete puhul on terase mark ja nõuded keevitatavusele kehtestatud tellimuses.

Tabel 1

4.1.4 Valtsitud toodete mehaanilised omadused ja südamiku läbimõõt 180 ° nurga all külmas olekus painutamiseks peavad vastama tabeli 2 nõuetele.

Kurvis ei tohiks olla rebendeid, pragusid ega kihistumist.

tabel 2

Tabeli lõpp 2 millimeetrites

Märkus - Tootja esinduses on lubatud katsetada tugevusgruppide K260V, K270V, OKZOOV, K310V, K350V ja OK360V külm- ja kuumvaltsitud terast painutamiseks (v.a valtstoodete valmistamisel, arvestades kehtestatud nõudeid punktides 4.1.5–4.1.7).

4.1.5 Kvaliteetse valtsitud süsinikterase puhul paksusega kuni 2,8 mm on lubatud tõmbetugevuse ülempiiri ületada 30 N / mm 2 (3 kgf / mm 2) võrra, järgides ülejäänud norme.

4.1.6 Külmvaltsitud terase OK300V tugevusgrupi puhul on lubatud tõmbetugevuse alumist piiri alandada 30 N / mm 2 (3 kgf / mm 2) võrra, säilitades samal ajal ülejäänud normid.

4.1.6.1 Tootja ja tarbija kokkuleppel on lubatud valmistada tugevusrühmade OK300V, OK360V, OK370V, OK400V valtstooteid ajutise takistuse ülempiiri piiramata.

4.1.7 Rullitud sügavtõmbe korral on lubatud ajutise takistuse alumist piiri alandada 20 N / mm 2 (2 kgf / mm 2) võrra, säilitades samal ajal ülejäänud normid.

4.1.8 Tootja ja tarbija kokkuleppel on tugevusrühmade К390В ja К490В valtstoodete puhul lubatud tõmbetugevuse alampiiri vähendamine 20 N / mm 2 (2 kgf / mm 2) võrra samaaegselt. suhtelise pikenemise suurenemine 2% abs.

4.1.9 Kaevu sügavus ekstrusioonikatse jaoks peab vastama tabeli 3 nõuetele.

Tugevusgrupi K270V valtstoodete valmistamisel teraseklassidest 10ps ja 10 peavad sfäärilise augu sügavuse normid vastama tugevusrühmade К310В - К350В normile.

Tabel 3 Millimeetrites

Tabeli lõpp 3 millimeetrites

Märkmed (redigeeri)

1 Keskmise paksusega valtstoodete puhul võetakse sfäärilise augu sügavuse normid tabelis toodud lähima väiksema paksuse järgi.

2 Automaatsel masinal katsetamisel on sfäärilise augu sügavust lubatud vähendada 0,3 mm võrra.

4.1.10 6. süvatõmbekategooria süsinikterasest külmvaltsitud toodete ferriidi tera suurus ei tohi olla suurem kui 6. number.

4.1.11 Kuumvaltsitud terast toodetakse kuumtöödeldud, külmvaltsitud - kuumtöödeldud ja karastatud. Tootja ja tarbija kokkuleppel toodetakse külmvaltsitud terast lahtistatuna, lubatud on triibud — libisevad jooned, keevituskohad ja painded ning sfäärilise augu sügavuse, suhtelise pikenemise, tasasuse ja kareduse näitajad. ei ole standardiseeritud.

Pidevalt valtsitud valtspinkide kuumvaltsitud terast võib toota ilma kuumtöötlemiseta.

4.1.12 Kuumvaltsitud tooteid toodetakse nii söövitatud kui ka söövitamata pinnaga.

4.1.13 Valtsitud toodete servadel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab poole valtstoote laiuse maksimaalsest hälbest ja viib selle laiuses üle nimimõõdu.

4.1.14 Üüril ei tohi olla painutatud nurki, otste ja servade pöördeid üle 90° nurga all, samuti volte. Poollaiuste rullide otste pikkus ei tohi ületada rulli laiust.

4.1.15 Külmvaltsitud terase pind ei tohi olla kinnijäänud, läbimurde, mullide, valtsitud mullide, keevitamise kleepumiskohtade, sisselõigete, rebendite, valtsitud katlakivi, graveeringu, terade, karastatud ribade, valtsmetalli ja võõrosakesed.

Kihistamine pole lubatud.

Kuumvaltsitud terase pind ei tohi olla kinnijäänud, sisselõigete, mullide, päikeseloojangu, pragude, sisserullitud võõr- ja metalliosakeste, läbimurde, sissevaltsitud katlakivi, süvendite ja alusmetsata.

Kihistamine pole lubatud.

Söövitamata pinnal võib säilida mitteeemaldatav katlakivi, mis võimaldab tuvastada pinnadefekte.

Pinnaviimistluse kvaliteedi omadused on toodud tabelis 4.

Tabel 4

4.1.15.1 III ja IV pinnaviimistlusgrupi valtstoodetel on lubatud eemaldada pinnadefekte puhastades peeneteralise smirgel või smirgelpastaga viltkettaga.

Samal ajal on rullmaterjali pinnale lubatud abrasiivse puhastuse jäljed ja puhastussügavus ei tohiks viia rullmaterjali paksusega üle miinimummõõdu.

4.1.16 Karastatud olekus valmistatud keeva ja poolrahu terase klasside suhtelise pikenemise suuruse ja sfäärilise lohu sügavuse garanteerib tootja 10 päeva jooksul alates tarnekuupäevast.

4.1.17 Sügavtõmbeterase marke К260В ja К270В saab valmistada ilma mehaanilisi omadusi, tõmbe- ja mikrostruktuuri testimata eeldusel, et metall on tarbija poolt tembeldatud.

4.2 Tarbija soovil määratud jõudlusnäitajad

4.2.1 Reguleeritud keemilise koostisega rent

Kulbproovi sulandanalüüsi keemiline koostis peab vastama järgmisele:

Tavalise kvaliteediga terasest valtstoodete jaoks GOST 380;

Kvaliteetsest terasest valtstoodetele GOST 1050.

Valtsitud tooteid on lubatud valmistada kvaliteetsest poolrahulikust terasest keeva asemel.

Valtsitud terase puhul, mille klassid on 3, 4, 5 (kõik deoksüdatsioonietapid), on mangaani massiosa vähendamine lubatud 0,10%.

Poolrahuliku terase deoksüdeerimisel alumiiniumi, titaani või muude räni mittesisaldavate deoksüdeerijatega, samuti mitmete deoksüdeerijatega (ferrosilikoon ja alumiinium, ferrosilikoon ja titaan jne), on räni massiosa lubatud alla 0,05%. Sel juhul ei tohiks alumiiniumi massiosa ületada 0,07%.

Valtsitud valmistoodete keemilise koostise maksimaalsed kõrvalekalded peavad vastama standardites GOST 380 ja GOST 1050 kehtestatud kõrvalekalletele.

4.2.2 Keevitatavusega rentimine

Keevitatavuse tagab valmistamistehnoloogia ja terase keemiline koostis.

4.2.3 Standardiseeritud pinnakaredusega pinnaviimistluse II grupi rent.

Karedusstandardid kehtestatakse tarbija ja tootja kokkuleppel.

4.2.4 K490B tugevusrühma valtsitud teras, mille dekarbureeritud kihi sügavus (puhta ferriidi abil) ei ületa 2,5% külje kohta ja mitte üle 4% lehe tegelikust paksusest mõlemal küljel.

4.2.5 Kuumvaltsitud tooted kõrgekvaliteedilisest 5. kategooria süsinikterasest ferriiditera kontrolliga, mille suurus ei tohi olla suurem kui 5. number.

Terade ebatasasused on lubatud kolme kõrvuti asetseva teraarvu piires.

4.2.6 Külmvaltsitud terase klassid К260В ja К270В keeva terase klassidest sügavtõmbamiseks paksusega 0,6 mm ja vähem koos struktuurivaba tsementiidi olemasolu kontrolliga.

4.2.7 Kvaliteetsest süsinikterasest valmistatud valtsmaterjal paksusega üle 2,8 mm, tõmbetugevuse ülemise piiriga kuni 50 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) ületab tabelis 2 näidatud.

4.2.8 Mehaaniliste omadustega tugevusgruppide К390В ja К490В rentimine vastavalt standardile GOST 2284.

4.2.10 Eriti kõrge pinnaviimistlusega 6. kategooria külmvaltsitud teras (I rühm)

Pinnaviimistluse kvaliteedi omadused on toodud tabelis 5.

Tabel 5

4.2.11 6. kategooria sügav- ja normaaltõmbe rent koos kõvaduse reguleerimisega. Kõvaduse väärtus peab vastama tabeli 6 nõuetele ja seda saab vajadusel täpsustada tootja ja tarbija.

Tabel 6

4.2.12 Tavalise kvaliteediga valtsitud teras voolavuspiiri kontrollimisega. Läbilaskepiiri väärtus peab vastama tabeli 7 nõuetele ning seda saab vajadusel täpsustada tootja ja tarbija vahel.

Tabel 7

4.3 Märgistus

4.3.1 Valtsitud toodete märgistamine - vastavalt standardile GOST 7566 koos täiendustega.

4.3.2 Valtsitud toodete märgistus peab sisaldama tugevusrühma vastavalt ajutise takistuse miinimumväärtusele, pinnaviimistluse rühma, valtstoodete suurust ja venitusvõimet.

Terase mark märgitakse valtstoodete valmistamisel vastavalt punktide 4.2.1 ja 4.2.2 nõuetele.

4.4 Pakendamine

4.4.1 Rulltoodete pakkimine - vastavalt standardile GOST 7566 koos täiendustega.

4.4.2 Marineeritud pinnaga kuumvaltsitud terast ja külmvaltsitud terast tuleks mõlemalt poolt määrida korrosiooni eest kaitsva määrdekihiga.

Tarbija soovil rulltooteid ei määrita, samas on lubatud määrimisjäljed, roostetäpid ja määrdekihi puudumisest tingitud kriimud.

Külmvaltsitud teraslehtede pakid pakitakse pehmetesse teraslehtedesse, asetatakse taladele ja kinnitatakse tugevalt terasribadega.

Rulltoodete ohutuse tagamiseks transportimisel on lubatud kasutada muid materjale ja pakkimisviise.

Tarbija soovil pakitakse pakendid enne pehmetesse teraslehtedesse pakkimist täiendavalt niiskuskindlasse paberisse.

5 Vastuvõtmise reeglid

5.1 Valtsitud toodete vastuvõtmine - vastavalt standardile GOST 7566 koos täiendustega.

5.1.1 Rent esitatakse vastuvõtmiseks partiidena. Partii peaks koosnema ühest valtsimisahjukihist või ühest pidevahjude kuumtöötlusrežiimist, ühest tugevusrühmast, ühest tõmbekategooriast, ühest paksusest, ühest pinnaviimistlusrühmast.

Punktide 4.2.1 ja 4.2.2 nõuete kohaselt valmistatud valtstoodete partii peab koosnema ühe sulatuskulbi terasest.

5.2 Iga partiiga peab olema kaasas kvaliteedidokument vastavalt standardile GOST 7566 koos lisadega:

tugevusgrupid;
pinnaviimistlusrühmad;
joonistusoskus;
lamedus;
kategooriad standardsete omaduste järgi.

Märkus – valtstoodete valmistamisel vastavalt punktide 4.1.2.1, 4.2.2 nõuetele on näidatud keevitatavus (sv). Terase mark märgitakse valtstoodete valmistamisel vastavalt nõuetele

4.2.1 ja 4.2.2. Valtsitud toodete valmistamisel vastavalt punkti 4.1.2.1 nõuetele märgitakse kvaliteedidokumendis terase tegelik keemiline koostis. Teiste (v.a räni) deoksüdeerijate kasutamisel tehakse vastav märge kvaliteedidokumendis.

5.3 Pinna, mõõtmete, tasasuse, keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, paindekatsete, ekstrusioonikatsete ja mikrostruktuuri määramiseks võetakse igast partiist kaks lehte või üks rull.

5.4 Vähemalt ühe indikaatori mitterahuldavate testitulemuste saamisel tehakse korduv kontroll vastavalt standardile GOST 7566.

6 Kontrollimeetodid

6.1 Valtsitud toodete mehaaniliste ja tehnoloogiliste omaduste kontrollimiseks võetakse igalt valitud rullilt selle otsast vähemalt 2,0 m kauguselt üks proov. Igast rulli või valitud lehe näidisest võtke:

üks põikproov pingutamiseks ja painutamiseks (lõikekohad - vastavalt standardile GOST 7564);
üks proov ekstrusiooniks.

Proov lõigatakse pikkusega, mis vastab valtsitud toote laiusele. Katsed viiakse läbi kohtades, kus

mis vastavad valtsitud toote laiusele keskkohale ja servale (mitte lähemal kui 40 mm servast). Testi tulemuseks võetakse kolme mõõtmise aritmeetiline keskmine;

kaks proovi mikrostruktuuri kohta: üks - servast, teine - valtsitud toote laiuse keskosast;
üks proov kõvaduse jaoks.

6.2 Testid viiakse läbi:

tõmbetugevus vastavalt standardile GOST 11701 või GOST 1497 näidistel, mille hinnanguline pikkus on 80 mm ja tööosa laius 20 mm;
painutamine vastavalt standardile GOST 14019;
ekstrusiooniks vastavalt standardile GOST 10510.

Erikseni seadmega on lubatud katseid teha 80-90 mm laiustel näidistel;

tera suuruse järgi vastavalt standardile GOST 5639;
dekarburiseerimiseks vastavalt standardile GOST 1763;
struktuurselt vaba tsementiidi olemasolu kohta vastavalt standardile GOST 5640.

6.3 Valtsitud pinna kvaliteeti kontrollitakse visuaalse kontrolliga ilma suurendusseadmeid kasutamata.

6.4 Proovide võtmine keemiliseks analüüsiks - vastavalt standardile GOST 7565.

6.5 Keemiline analüüs - vastavalt GOST 22536.0 - GOST 22536.8, GOST 18895 või muudele meetoditele, mis tagavad vajaliku täpsuse.

Lahkarvamuste korral kohaldatakse käesolevas rahvusvahelises standardis kirjeldatud meetodeid.

6.6 Kõvaduse mõõtmine - vastavalt standarditele GOST 9013 või GOST 22975. Kõvadus määratakse proovidel, mis on võetud tõmbekatse jaoks väljaspool nende tööosa või proovidel mikrostruktuuri kontrollimiseks.

6.7 Ferriiditerade suurust on lubatud kontrollida valtsitud toote paksuse keskosas kõigi teiste katsete rahuldavate tulemustega.

6.8 Rullpinna karedust mõõdetakse kontaktprofilomeetriga vastavalt standardile GOST 2789.

Kontrollrullist (lehest) võetakse proovid vähemalt 40 mm kauguselt servast ja rulli (lehe) laiuse keskosast, üks proov suurusega 200 x 200 mm.

6.9 Lubatud on kasutada statistilisi ja mittepurustavaid kontrollimeetodeid, mis tagavad otseste mõõtmismeetoditega saavutatava määramise täpsuse.

Lahkarvamuste ja perioodilise testimise korral rakendatakse käesolevas standardis kirjeldatud kontrollimeetodeid.

6.10 Pindefektide esinemissügavuse kontroll toimub vastavalt tootja meetodile.

7 Transport ja ladustamine

Transport ja ladustamine - vastavalt standardile GOST 7566.

LISA A

(nõutud)

Laenutuse legendi skeem

Märkus. Kui mõni parameeter pole määratud, valib selle tootja.

LISA B

(viide)

Kasutatud terase sordid

UDC 669.14-422: 006.354 MKS 77.140.60V23OKP 09 7201,

09 7301, 09 8101,09 9101

Märksõnad: valtsleht, lehed, rullid, külmvalts, kuumvalts, tugevusgrupid, kvaliteetne süsinikteras, tavakvaliteediga süsinikteras, keemiline koostis, pinnaviimistluse kvaliteet, standardsete omaduste kategooriad, ajaline vastupidavus, pikenemine pärast murdmine, painutamine paralleelsetele külgedele, augu sügavus, pinna seisund, kõvadus, voolavuspiir, partii, mehaaniliste omaduste kontroll, keemiline analüüs

GOST 16523-97

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

Tehnilised tingimused

Ametlik väljaanne

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISEERIMISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU Minsk

GOST 16523-97

Eessõna

1 VÄLJATÖÖTAJA Ukraina Tehniline Komitee TK4 "Torm, lehtvaltstooted, termotugevdatud valtsprofiilid, tooted veeremile, riistvara ja GNG1 *

TUTVUSTAS Ukraina riiklik standardimise, metroloogia ja sertifitseerimise komitee

2 VASTU VÕTNUD Riikidevahelise Standardi-, Metroloogia- ja Sertifitseerimisnõukogu poolt (23. aprilli 1997. aasta protokoll nr 11)

3 See standard vastab rahvusvahelistele standarditele ISO 3573-86. ISO 3574-86 ISO 4995-91. ISO 4997-7S kõrge kvaliteediga ja tavalise kvaliteediga süsinikterasest valtstoodetele esitatavate nõuete osas

4 Vene Föderatsiooni riikliku standardimis- ja metroloogiakomitee 4. aprilli 1999. aasta määrusega nr IZ jõustus riikidevaheline standard GOST 16523-97 alates 1. jaanuarist 2000 otse Vene Föderatsiooni riikliku standardina. .

6 REDISSION. mai 2005

Seda standardit ei saa Vene Föderatsiooni territooriumil täielikult ega osaliselt reprodutseerida, paljundada ega levitada ametliku väljaandena ilma Venemaa Gosstandarti loata.

GOST 16523-97

1 kasutusvaldkond................................................ .......... mina

3 Klassifikatsioon, peamised parameetrid ja mõõtmed ................................................... ...................... 2

4 Üldised tehnilised nõuded .................................................. .............................................. 2

4.1 Omadused ................................................ .................................................. .............. 2

4.2 Tarbija nõudmisel kehtestatud toimivusnäitajad ...................... 6

4.3 Märgistamine ................................................... .................................................. ................... kaheksa

4.4 Pakendamine ................................................ .................................................. kaheksa

5 Vastuvõtmise reeglid ................................................... .................................................. ............... kaheksa

6 Kontrollimeetodid ................................................... .................................................. ....kaheksa

7 Transport ja ladustamine .................................................. ..................................................9

Lisa A Rendisümbolite skeem ................................................ ................10

Lisa B Kasutatud terasemargid ................................................ II

GOST 16523-97

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

KVALITEEDI JA TAVALISE KVALITEEDI ÜLDKASUTUSEGA VALTSITUD SÜSINTERASEST LEHT

Tehnilised tingimused

Valtsitud lehed Irom kvaliteet ja tavaline süsinikteras üldiseks otstarbeks. Tehnilised andmed

Tutvustuse kuupäev 2000-01-01

1 kasutusala

GOST 380-94 Tavalise kvaliteediga süsinikteras. Margid

GOST 1050-88 Valtsitud vardad, kalibreeritud, spetsiaalse pinnaviimistlusega kvaliteetsest süsinikkonstruktsiooniterasest. Üldspetsifikatsioonid GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metallid. Tõmbekatse meetodid GOST 1763-68 (ISO 3887-77) Teras. Dekarbureeritud kihi sügavuse määramise meetodid GOST 2284-79 Süsinikkonstruktsiooniterasest valmistatud külmvaltsitud riba. Tehnilised tingimused

1 "OST 2789-73 Pinna karedus. Parameetrid ja omadused GOST 5639-82 Terased ja sulamid. Terase suuruse tuvastamise ja määramise meetodid GOST 5640-68 Teras. Metallograafiline meetod lehtede ja lindi mikrostruktuuri hindamiseks GOST 7564-97 Rolled. proovide võtmise, tooriku ja proovide reeglid mehaanilisteks ja tehnoloogilisteks katseteks

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Malm, teras ja sulamid. Proovivõtumeetod keemilise koostise määramiseks

GOST 7566-94 Metalltooted. Vastuvõtt, märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine

GOST 9013-59 (ISO 6508-86) Metallid. Rockwelli kõvaduse mõõtmise meetod GOST 10510-80 (ISO 8490-86) Metallid. Lehtede ja lintide ekstrusiooni katsemeetodid Erikseni järgi

GOST 11701-84 Metallid. Õhukeste lehtede ja ribade tõmbekatse meetodid GOST 14019-2003 Metallmaterjalid. Painutuskatse meetodid GOST 18895-97 Teras. Fotoelektrilise spektraalanalüüsi meetod GOST 19903-74 Kuumvaltsitud lehtmetall. Valik GOST 19904 90 Külmvaltsitud lehtteras. Sortiment

GOST 22536.0-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Üldnõuded analüüsimeetoditele

GOST 22536.1-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Üldsüsiniku ja grafiidi määramise meetodid

Ametlik väljaanne

Vt föderaalse osariigi ühtse ettevõtte märkust “STANDARDINFORM * (lk 12).

GOST 16523-97

I "OCT 22536.2-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Väävli määramise meetodid GOST 22536.3-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Fosfori määramise meetodid GOST 22536.4-88 Süsinikteras. 87 Süsinikteras ja legeerimata malm Mangaani määramise meetodid I "OCT 22536.6-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Arseeni määramise meetodid

3 Klassifikatsioon, põhiparameetrid ja mõõtmed

3.1 Rent jaguneb: vastavalt tootmisviisile:

Kuumvaltsitud;

Külmvaltsitud; toote tüübi järgi:

tugevusgruppide piirtugevuse (V) minimaalse väärtusega: К260В, К270В, OKZOOV. KZ 10V. KZZOV, K350V. OKZbOV, OK370V 4, K390V, OK400V. K490V; vastavalt I kategooria standardnäitajatele. 2, 3. 4. 5. 6; Pinnaviimistluse kvaliteedi järgi rühmadesse:

Külmvaltsitud:

eriti kõrge viimistlusega - 1 1; kõrgviimistlus - II; kõrgviimistlus - III (Ilia, 1116);

Kuumvaltsitud: kõrgviimistlus - III; tavaline viimistlus - IV;

tõmbevõime osas (külmvaltsitud teras paksusega kuni 2 mm tugevusrühmade K.260V. K270V. KZ 10V. KZZOV. K350V):

sügav - G;

Tavaline - N.

3.2 Tootevaliku osas peavad valtstooted vastama järgmistele nõuetele: GOST 19903 - kuumvaltsitud. GOST 19904 - külmvaltsitud.

3.3 Legendiskeem on toodud lisas A.

4 Üldised tehnilised nõuded

4.1 Omadused

4.1.1 Rent on valmistatud.

Valmistatud tavalisest kvaliteetsest OKZOOV tugevusgruppide süsinikterasest. OKZbOV. OK 370V. OK400V;

Valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest tugevusgrupiga К260В. K270V. KZ 10V. KZZOV. K350V. K390V. K490V.

Märkus n ja s-ga – tugevusgrupp on tähistatud kolme numbriga, mis vastavad tõmbetugevuse alumisele piirile. Tavalise kvaliteediga valtsterast tähistatakse tähtedega OK. valmistatud kvaliteetsest terasest - K.

4.1.2 Iga tugevusrühma terase klassid on toodud lisas B.

4.1.2.1 Terase klassi määrab tootja.

Tarbija soovil.

GOST 16523-97

OKZOOV tugevusgruppide valtstoodete keevitatavus. Kategooriad OKZbOV ja OK370V 4 ja 5 tulenevad tootmistehnoloogiast ja terase keemilisest koostisest.

Märkus - Keeviskonstruktsioonide ja kriitiliste konstruktsioonide jaoks mõeldud valtstoodete puhul on terase mark ja nõuded keevitatavusele kehtestatud tellimuses.

Tabel I

KL IE toorium	Standardsed omadused	Iroi viis ino.uir.il	Tugevusgrupp
KL IE toorium	Standardsed omadused	Iroi viis ino.uir.il		490-ni OK4DOBis
	Paindekatse	Kuumvaltsitud
		Külmvaltsitud
	Sfäärilise kaevu tõmbamise test	Külmvaltsitud
	Sfe painutus- ja venitustest	Külmvaltsitud th
	richeskoy auk
	Mehaaniliste omaduste testid	Kuumvaltsitud
		Külmvaltsitud
	Mehaaniliste omaduste katsed ja	Kuumvaltsitud

		Külmvaltsitud
	Mehaaniliste omaduste test, jaoks	Külm knocklgan s
	sfääriline auk ja painutamine

4.1.4 Valtsitud toodete mehaanilised omadused ja torni läbimõõt 180-tollise paindekatse korral külmas olekus peavad vastama tabeli 2 nõuetele.

Kurvis ei tohiks olla rebendeid, pragusid ega kihistumist.

tabel 2

	Ajutine	Suhteliselt *: pikenemine 5.,. %. mitte vähem		Ja n ib, kuni küljed on paralleelsed
tugevus	vastupanu lina ei ole "ja.	Kuumvaltsitud tooted	Külmvaltsitud teras	(a on kuju paksus, d on torni läbimõõt)
	vastupanu lina ei ole "ja.	kuni 2 mm klahvi kohta.		jah 2 mm II võti.
		kuni 2 mm klahvi kohta.		jah 2 mm II võti.


OKZOOV KZ 10V				d = 0 (ilma tihendita)

GOST 16523-97

Tabeli 2 lõpp

Millimeetrites

	Ajutine	Pikendus umbes 4. %. mitte		Painutage külgede paralleelsuseni
tugevus	vastupanu umbes ja. n / mm-	Kuumvaltsitud tooted	Külmvaltsitud teras	<« - толщина «брата. d - лиаметр оправки)
		kuni 2 neid sh.	Yao 2 mm sh.	kuni 2 mm k.a.





11 veljed ja f - Lubatud on K260V tugevusrühma külm- ja kuumvaltsitud terase paindekatse. K270V, OKZOOV, KZ 10V. K350V ja OKZbOV ei teosta tootja (v.a rulltoodete tootmine, võttes arvesse punktides 4.1.5-4.1.7 sätestatud nõudeid).

4.1.5 Valtsitud kvaliteetsüsinikterase paksusega kuni 2,8 mm on lubatud tõmbetugevuse ülemist piiri ületada 30 N / mm (3 kg / mm 2) võrra, järgides ülejäänud norme.

4.1.6 OKZOOV tugevusrühma külmvaltsitud terase puhul on lubatud tõmbetugevuse alumise piiri vähendamine 30 N / mm- (3 kg / mm 2) võrra, säilitades samal ajal ülejäänud normid.

4.1.6.1 Tootja ja tarbija kokkuleppel on lubatud valmistada OKZOOV tugevusgruppide valtstooteid. OK36GB, OK370V. OK400V ajutise takistuse ülempiiri piiramata.

4.1.7 Rullitud sügavtõmbe korral on lubatud tõmbetugevuse alampiiri vähendada 20 N / mm 2 (2 kg / mm 2) võrra, säilitades ülejäänud normid.

4.1.8 Tootja ja tarbija kokkuleppel on tugevusrühmade К390В ja К490В valtstoodete puhul lubatud tõmbetugevuse alampiiri vähendamine 20 N / mm 2 (2 kg / mm ') võrra samaaegselt. suhtelise pikenemise suurenemine 2% abs.

4.1.9 Ekstrusioonikatse kaevu sügavus peab vastama tabeli 3 nõuetele.

Tugevusgrupi К270В valtstoodete valmistamisel teraseklassidest Ups ja 10 peab kerakujulise augu sügavuse norm vastama tugevusrühmade КЗ 10В - К350В normile.

GOST 16523-97

Tashitsa lõpp J

Millimeetrites

Valtsitud paksus		Kausside sügavus. mitte	vähem, rendile
Valtsitud paksus	sügav VÄLJASÕIDUK K1	■ tugevuse varemed	normaalse tugevusega ipynii pannal
	K 260 V. K270 V	KZUV. KZZOV. K3S0B		KZUV. KZZOV. K350V














Märkmed (redigeeri) 1 Vahepaksuste valtsimisel võetakse sfäärilise augu sügavuse normid, kuid lähim väiksem paksus. antud tabelis. 2 Automaatsel masinal katsetamisel on sfäärilise augu sügavust lubatud vähendada 0,3 mm võrra.

4.1.10 6. süvatõmbekategooria süsinikterasest külmvaltsitud toodete ferriidi tera suurus ei tohi olla suurem kui 6. number.

4.1.11 Kuumvaltsitud terast ei valmistata kuumtöödeldud, külmvaltsitud - kuumtöödeldud ja karastatud. Tootja ja tarbija kokkuleppel toodetakse külmvaltsitud terast lahtistatuna, lubatud on aga ribad - libisevad jooned, keevituskohad ja tõmblused ning sfäärilise augu sügavuse, suhtelise pikenemise, tasasuse ja kareduse indikaatorid. ei ole standardiseeritud.

Pidevalt valtsitud valtspinkide kuumvaltsitud terast võib toota ilma kuumtöötlemiseta.

4.1.12 Kuumvaltsitud tooteid toodetakse nii söövitatud kui ka söövitamata pindadega.

4.1.13 Rulltoodete servadel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab poole maksimaalsest kõrvalekaldest piki valtstoote laiust ja viib selle laiuselt üle nimisuuruse.

4.1.14 Rentimisel ei tohi olla painutatud nurki, rebenenud pöördeid ja servi üle 90* nurga all, samuti volte. Poollaiuste rullide otste pikkus ei tohi ületada rulli laiust.

4.1.15 Külmvaltsitud terase pind ei tohi olla vangistust, läbimurdeid, villilisi ville, valtsitud mullikesi, keevitatud kleepumiskohti, lõikeid, rebendeid, valtsitud katlakivi, ülekarjatamist, alakarjatamist. külmtöödeldud ribad, valtsmetall ja võõrosakesed.

Kihistamine pole lubatud.

Kuumvaltsitud terase pind ei tohi olla kinnijäänud, sisselõigete, mullide, päikeseloojangu, pragude, sisserullitud võõr- ja metalliosakeste, purunemiste, sisserullitud katlakivi, ülekoormusteta. nedotravov.

Kihistamine pole lubatud.

Söövitamata pind võib säilitada püsiva katlakivi, võimaldades pinnal ilmneda ebatasasusi.

Pinnaviimistluse kvaliteedi omadused on toodud tabelis 4.

GOST 16523-97

Tabel 4

	Täitsa paks	Pinnaviimistluse kvaliteedi tunnused
	Külmvaltsitud	Valtsitud toodete mõlemal küljel ei ole lubatud defektid, mille sügavus on suurem kui ^ r '/ ^ maksimaalsete paksusehälvete summa ja mis viivad valtstoodete paksuse miinimummõõtmetest kaugemale, samuti värvimuutus kaugus servadest üle 50 mm. Esiküljel ei ole riskid ja kriimud pikemad kui 50 mm (parim pinnakvaliteet)
	Külmvaltsitud	Rulltoodete mõlemal küljel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab '/ g maksimaalsete paksusehälbete summast ja mis viib valtstoodete paksuse miinimummõõtmetest kaugemale. tuhmuvad värvid, mis ei sobi tuhmumiseks, on lubatud servadest kaugemal kui 200 mm üle kogu rullitud toote pinna
	Kuumvaltsitud	Valtsitud toodete mõlemal küljel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab * / 2 paksuse n maksimaalsete kõrvalekallete summat, mis viivad valtstoodete paksuse miinimummõõtmetest kaugemale.
	Kuumvaltsitud	Rulltoodete mõlemal küljel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab maksimaalsete paksusehälbete summat ja mis viivad valtstooted paksuses üle minimaalsete mõõtmete.

4.1.15.1 Pinnadefekte on lubatud eemaldada puhastades peeneteralise smirgel või smirgelpastaga viltkettaga valtsitud haige ja IV grupi pinnaviimistluseks.

Samal ajal on rullmaterjali pinnale lubatud abrasiivse puhastuse jäljed ja puhastussügavus ei tohiks viia rullmaterjali paksusega üle miinimummõõdu.

4.1.16 Karastatud olekus valmistatud keeva ja poolrahu terase klasside suhtelise pikenemise suuruse ja sfäärilise lohu sügavuse garanteerib tootja 10 päeva jooksul alates tarnekuupäevast.

4.1.17 Sügavtõmmatavaid terase sorte К260В ja К270В saab valmistada ilma mehaanilisi omadusi, tõmbe- ja mikrostruktuuri testimata, eeldusel, et metall tembeldatakse kliendi juures.

4.2 Tarbija soovil määratud jõudlusnäitajad

4.2.1 Reguleeritud keemilise koostisega rent

Kulbproovi sulandanalüüsi keemiline koostis peab vastama järgmisele:

Tavalise kvaliteediga terasest valtstoodete jaoks GOST 380;

Kvaliteetsest terasest valtstoodetele GOST 1050.

Keemise asemel on lubatud valmistada valtstooteid kvaliteetsest poolrahulikust terasest

Valtsitud terase puhul, mille klassid on 3, 4, 5 (kõik deoksüdatsioonietapid), on mangaani massiosa vähendamine lubatud 0,10%.

Valtsitud valmistoodete keemilise koostise maksimaalsed kõrvalekalded peavad vastama standardites GOST 380 ja GOST 1050 kehtestatud kõrvalekalletele.

4.2.2 Keevitatavusega rentimine

Keevitatavuse tagab valmistamistehnoloogia ja terase keemiline koostis.

4.2.3 Standardiseeritud pinnakaredusega pinnaviimistluse II grupi rent.

Karedusstandardid kehtestatakse tarbija ja tootja kokkuleppel.

GOST 16523-97

4.2.4 K490B tugevusrühma valtsitud teras, mille dekarbureeritud kihi (puhas ferriit) sügavus ei ületa 2,5% külje kohta ja mitte üle 4% mõlema külje tegelikust paksusest.

4.2.5 Kuumvaltsitud tooted kõrgekvaliteedilisest 5. kategooria süsinikterasest ferriiditera kontrolliga, mille suurus ei tohi olla suurem kui 5. number.

Terade ebatasasused on lubatud kolme kõrvuti asetseva teraarvu piires.

4.2.6 Külmvaltsitud teras tugevusrühmadega К260В ja К270В keeva terase klassidest sügavtõmbamiseks paksusega 0,6 mm ja vähem koos konstruktsioonivaba tsementiidi olemasolu kontrolliga.

4.2.7 Kvaliteetsest süsinikterasest valmistatud valtsmaterjal paksusega üle 2,8 mm, tõmbetugevuse ülemise piiriga kuni 50 N / mm * (5 kgf / mm 2) ületab tabelis 2 näidatud.

4.2.8 GOST 2284 kohaste mehaaniliste omadustega tugevusgruppide К390В ja К.490В rentimine.

4.2.10 Eriti kõrge pinnaviimistlusega 6. kategooria külmvaltsitud teras (rühm 1)

Pinnaviimistluse kvaliteedi omadused on toodud tabelis 5.

4.2.11 6. kategooria sügav- ja normaaltõmbe rent koos kõvaduse reguleerimisega. Kõvaduse väärtus peab vastama tabeli 6 nõuetele ja seda saab vajadusel täpsustada tootja ja tarbija.

4.2.12 Tavalise kvaliteediga valtsitud teras voolavuspiiri kontrollimisega. Läbilaskepiiri väärtus peab vastama tabeli 7 nõuetele ning seda saab vajadusel täpsustada tootja ja tarbija vahel.

GOST 16523-97

4.3 Märgistus

4.3.1 Valtsitud toodete märgistamine - vastavalt standardile GOST 7566 koos täiendustega.

4.3.2 Rendi märgistus peab sisaldama tugevusgruppi vastavalt piirtugevuse miinimumväärtusele, pinnaviimistluse gruppi, rendi suurust ja venitusvõimet. Rulltoodete valmistamisel vastavalt punkti 4.1.17 nõuetele on märgitud tähised - PC.

Terase mark märgitakse valtstoodete valmistamisel vastavalt punktide 4.2.1 ja 4.2.2 nõuetele.

4.4 Pakendamine

4.4.1 Rulltoodete pakkimine - vastavalt standardile GOST 7566 koos täiendustega.

4.4.2 Marineeritud pinnaga kuumvaltsitud terast ja külmvaltsitud terast tuleks mõlemalt poolt määrida korrosiooni eest kaitsva määrdekihiga.

Tarbija soovil rullitud tooteid ei määrita, samas on lubatud määrdejäljed, roostetäpid ja parapiinid määrdekihi puudumise tõttu.

Külmvaltsitud teraslehtede pakid pakitakse pehmetesse teraslehtedesse, asetatakse taladele ja kinnitatakse tugevalt terasribadega.

Rulltoodete ohutuse tagamiseks transportimisel on lubatud kasutada muid materjale ja pakkimisviise.

Tarbija soovil pakitakse pakendid enne pehmetesse teraslehtedesse pakkimist täiendavalt niiskuskindlasse paberisse.

5 Vastuvõtmise reeglid

5.1 Valtsitud toodete vastuvõtmine - vastavalt standardile GOST 7566 koos täiendustega.

5.1.1 Rent esitatakse vastuvõtmiseks partiidena. Partii peaks koosnema ühe laengu valtsimisest ahju või ühest kuumtöötlusrežiimist pidevahjude jaoks, ühest tugevusrühmast, ühest tõmbekategooriast, ühest paksusest, ühest pinnaviimistlusrühmast.

Punktide 4.2.1 ja 4.2.2 nõuete kohaselt valmistatud rulltoodete partii. peaks koosnema ühe sulatuskulbi terasest.

5.2 Iga partiiga peab olema kaasas kvaliteedidokument vastavalt standardile GOST 7566 koos lisadega:

Tugevusgrupid:

Pinnaviimistlusrühmad;

joonistamisoskus;

Tasasus:

Märkus – valtstoodete valmistamisel vastavalt nõuetele 4.1.2.1, 4.2.2 on näidatud keevitatavus (sv). Terase mark märgitakse valtstoodete valmistamisel vastavalt punktide 4.2.1 ja 4.2.2 nõuetele. Valtsitud toodete valmistamisel vastavalt punkti 4.1.2.1 nõuetele märgitakse kvaliteedidokumendis terase tegelik keemiline koostis. Muu (v.a räni) desoksüdatsiooni kasutamisel tehakse vastav märge kvaliteedidokumendis.

5.3 Pinna, mõõtmete, tasasuse, keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, paindekatsete, ekstrusioonikatsete ja mikrostruktuuri määramiseks võetakse igast partiist kaks lehte või üks rull.

5.4 Vähemalt ühe indikaatori mitterahuldavate testitulemuste saamisel tehakse korduv kontroll vastavalt standardile GOST 7566.

6 Kontrollimeetodid

6.1 Valtsitud toodete mehaaniliste ja tehnoloogiliste omaduste kontrollimiseks võetakse igast valitud rullist üks proov vähemalt 2,0 m kauguselt või selle otsast. Igast rulli või valitud lehe näidisest võtke:

Üks põikproov pingutamiseks ja painutamiseks (lõikekohad - vastavalt standardile GOST 7564);

Üks proov püügi kohta.

Proov lõigatakse pikkusega, mis vastab valtsitud toote laiusele. Katsed viiakse läbi välitingimustes.

GOST 16523-97

mis vastavad valtsitud toote laiusele keskkohale ja servale (mitte lähemal kui 40 mm servast). Testi tulemuseks võetakse kolme mõõtmise aritmeetiline keskmine;

Kaks mikrostruktuuri näidist: üks - servast, teine - valtsitud toote laiuse keskosast;

Kõvadus ühe proovi järgi.

6.2 Testid viiakse läbi:

Tõmbetugevus vastavalt GOST 11701 või GOST 1497 näidistele hinnangulise pikkusega 80 mm ja tööosa laiusega 20 mm;

Painutamine vastavalt standardile GOST 14019;

Ekstrusiooniks vastavalt standardile GOST 10510.

Erikseni seadmega on lubatud katseid teha proovidel laiusega 80-90 mm;

Tera suuruse järgi vastavalt standardile GOST 5639;

Karburiseerimiseks vastavalt standardile GOST 1763;

Struktuurivaba tsementiidi olemasolu korral vastavalt standardile GOST 5640.

6.3 Valtsitud pinna kvaliteeti kontrollitakse visuaalse kontrolliga ilma suurendusseadmeid kasutamata.

6.4 Proovide võtmine keemiliseks analüüsiks - vastavalt standardile GOST 7565.

6.5 Keemiline analüüs - vastavalt GOST 22536.0 - GOST 22536.8. GOST 18895 või muud meetodid. nõutava täpsuse tagamine.

Lahkarvamuste korral kohaldatakse käesolevas rahvusvahelises standardis kirjeldatud meetodeid.

6.6 Kõvaduse mõõtmine - vastavalt GOST 9013 või GOST 22975. Kõvadus määratakse proovide põhjal. valitud tõmbekatseteks väljaspool nende tööosa või proovidel, et kontrollida mikrostruktuuri.

6.7 Ferriiditerade suurust on lubatud kontrollida valtstoodete paksuse keskosas kõigi teiste katsete rahuldavate tulemustega.

6.8 Rullpinna karedust mõõdetakse kontaktprofilomeetriga vastavalt standardile GOST 2789.

Kontrollrullist (lehest) võetakse proovid vähemalt 40 mm kauguselt servast ja rulli (lehe) laiuse keskosast, üks proov suurusega 200 x 200 mm.

6.9 Lubatud on kasutada statistilisi ja mittepurustavaid kontrollimeetodeid, mis tagavad otseste mõõtmismeetoditega saavutatava määramistäpsuse.

Lahkarvamuste ja perioodiliste testimiste korral rakendatakse selles rahvusvahelises standardis määratletud kontrollimeetodeid.

6.10 Pindefektide esinemissügavuse kontroll toimub vastavalt tootja meetodile.

7 Transport ja ladustamine

Transport ja ladustamine - vastavalt standardile GOST 7566.

GOST 16523-97

LISA A

(nõutud)

Laenutuse legendi skeem

Tingimusliku tapeedi õmblemine

V # u prS * 8t0-g "* St, rull

Yuutmpvnt tihedus

Tasasus

Khtsmsprfoshi

Ryamiri grootzh

Nanritschtnaofshmig

Nairi standard Obimt gi ^ mmmgtsh

(koos im.hu fompiga 422)

Myara SShSh (ryw IIUL

prSkDopO 4-2-1 M4.ZJ2) Venitamisvõime Pimpness (rifi nflfttwi tyarfl nQ 4D.10)

G> upn on kadunud pomrknootm

Qutooria

T ^ yrn * tugevus

Märkus. Kui ühtegi parameetrit pole täpsustatud, valib selle geelide tootja.

GOST 16523-97

LISA B (viide)

Kasutatud terase sordid

UDC 669.14-422: 006.354 MKS 77.140.60 V23 OKP 09 7201.09 7301, 09 8101, 09 9101

Märksõnad: valtsleht, lehed, rullid, külmvaltsitud, kuumvaltsitud, tugevusgrupid, kvaliteetne süsinikteras, tavakvaliteediga süsinikteras, keemiline koostis, pinnaviimistluse kvaliteet, standardsete omaduste kategooriad, tõmbetugevus, järelvenitus murdmine, painutamine paralleelsetele külgedele, augu sügavus, pinna seisund, kõvadus, voolavuspiir, partii, mehaaniliste omaduste kontroll, keemiline analüüs

MÄRKUS FUNKTSIOON "STANDARTINFORM *

G OST 380-94 asendatud 380-2005. Muutuda tavalise kvaliteediga süsinikuks. Margid.

Toimetaja R.G./overdowskaa Tehniline lõikur O.N. Vlasova korrektor T.N. Kotshenko Arvuti nepctKa I.L. Iteikipoi

Allkirjastatud trükkimiseks 2S.04.200S. Formaat 60 x 84 1 / * – ofsetpaber. Garia tüüp Times. Ofsettrükk. Usd. kurb 1.86. Akadeemiline ja kirjastus 1.40. Pildigalerii 167 eksemplari. Zach. 432.

FSUE STANDARTINFORM .. 123995 Moskva. Granaatõunarada .. I. 4.www.goxtinro.ru infoOgtxitinfo.ru

Värbatud vastavalt FGUP.STANDARTINFORM-ile. arvutis.

Trükitud föderaalse osariigi ühtse ettevõtte "STANDARTINFORM" filiaali poolt - tüüp. "Moskva printer". I0S062 Moskva. Lyalini rada .. 6.

GOST 16523-97

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

KVALITEEDI JA TAVALISE KVALITEEDI ÜLDKASUTUSEGA VALTSITUD SÜSINTERASEST LEHT

Tehnilised tingimused

RIIKIDEVAHELINE NÕUKOGU
STANDARDISEERIMISEKS, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISEKS

Eessõna

1 VÄLJATÖÖTAJA Ukraina Tehniline Komitee TK4 "Malm, lehtmetall, termotugevdatud latt, veeremitooted, riistvara ja tarbekaubad"

TUTVUSTAS Ukraina riiklik standardimise, metroloogia ja sertifitseerimise komitee

2 VASTU VÕTNUD Riikidevahelise Standardi-, Metroloogia- ja Sertifitseerimisnõukogu poolt (23. aprilli 1997. aasta protokoll nr 11)

Osariigi nimi	Riikliku standardiasutuse nimi
Armeenia Vabariik	Armgosstandart
Valgevene Vabariik	Valgevene riiklik standard
Kasahstani Vabariik	Kasahstani Vabariigi Gosstandart
Kõrgõzstani Vabariik	Kõrgõzstani standard
Vene Föderatsioon	Venemaa Gosstandart
Tadžikistani Vabariik	Tadžikgosstandart
Usbekistani Vabariik	Uzgosstandart
	Ukraina riiklik standard

3 See standard vastab rahvusvahelistele standarditele ISO 3573-86, ISO 3574-86, ISO 4995-91, ISO 4997-78 kõrgekvaliteedilise ja tavalise kvaliteediga valtsitud süsinikterasele esitatavate nõuete osas.

4 Vene Föderatsiooni riikliku standardimis- ja metroloogiakomitee määrusega nr 113 4. aprillist 1999 jõustus riikidevaheline standard GOST 16523-97 alates 1. jaanuarist 2000 vahetult Vene Föderatsiooni riikliku standardina. .

5 ASENDAGE GOST 16523-89

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

kuupäevsissejuhatus 2000-01-01

1 kasutusala

2 Normatiivviited

4 Üldised tehnilised nõuded

4.1 Omadused

4.1.1 Rentimine toimub:

Süsinikterasest tavalise kvaliteediga tugevusrühmade OK300V, OK360V, OK370V, OK400V;

Valmistatud tugevusrühmade К260В, К270В, К310В, К330В, К350В, К390В, К490В kvaliteetsest süsinikterasest.

Märkus. Tugevusgrupp on tähistatud kolme numbriga, mis vastavad alumisele tõmbetugevusele. Tavalise kvaliteediga valtsterast tähistatakse tähtedega OK, kvaliteetsest terasest - K.

4.1.2 Terase klassid iga tugevusrühma jaoks on antud.

Millimeetrites

Tugevusgrupp	Ajutine vastupanu sv, N / mm2 (kgf / mm2)	Suhteline laiend d4,%, mitte vähem		Painutage külgede paralleelsuseni ( a- proovi paksus, d- südamiku läbimõõt)
		Kuumvaltsitud tooted	Külmvaltsitud teras
		kuni 2 mm k.a.	kuni 2 mm k.a.	kuni 2 mm k.a.




				d= 0 (vahetükita)	d = a









				d = a	d = 2a







Märkus - Tootja esinduses on lubatud katsetada tugevusgruppide К260В, К270В, ОК300В, К310В, К350В ja ОК360В külm- ja kuumvaltsitud terase painutamist (v.a. valtstoodete valmistamisel kehtestatud nõuded). punktides 4.1.5–4.1.7).

4.1.5 Valtsitud kvaliteetsüsinikterase paksusega kuni 2,8 mm on lubatud tõmbetugevuse ülempiir ületada 30 N / mm2 (3 kgf / mm2), järgides ülejäänud norme.

4.1.6 OK300V tugevusrühma külmvaltsitud terase puhul on lubatud tõmbetugevuse alumist piiri alandada 30 N / mm2 (3 kgf / mm2) võrra, säilitades ülejäänud normid.

4.1.6.1 Tootja ja tarbija kokkuleppel on lubatud toota tugevusgruppide OK300V, OK360V, OK370V, OK400V valtstooteid tõmbetugevuse ülemist piiri piiramata.

4.1.7 Rullitud sügavtõmbe korral on lubatud tõmbetugevuse alampiiri vähendada 20 N / mm2 (2 kgf / mm2) võrra, säilitades samal ajal ülejäänud normid.

4.1.8 Tootja ja tarbija kokkuleppel on tugevusrühmade К390В ja К490В valtstoodete puhul lubatud tõmbetugevuse alampiiri vähendamine 20 N / mm2 (2 kgf / mm2) võrra samaaegselt suhteline pikenemine 2% abs.

4.1.9 Ekstrusioonikatse kaevu sügavus peab vastama tabeli 3 nõuetele.

Tugevusgrupi K270V valtstoodete valmistamisel teraseklassidest 10ps ja 10 peavad sfäärilise augu sügavuse normid vastama tugevusrühmade К310В - К350В normile.

Tabel 3

Millimeetrites

Valtsitud paksus	Üürile anda augu sügavus, mitte vähem
	süvatõmbamise tugevusrühmad		tavalised joonistamise tugevusgrupid
	K260V, K270V	K310B, K330V, K350V	K260V, K270V	K310B, K330V, K350V


















Märkmed (redigeeri) 1 Vahepaksuste rentimisel võetakse sfäärilise augu sügavuse normid tabelis toodud lähima väiksema paksuse järgi. 2 Automaatsel masinal katsetamisel on sfäärilise augu sügavust lubatud vähendada 0,3 mm võrra.

4.1.10 6. süvatõmbekategooria süsinikterasest külmvaltsitud toodete ferriidi tera suurus ei tohi olla suurem kui 6. number.

Terade ebatasasused on lubatud kolme kõrvuti asetseva teraarvu piires.

4.1.11 Kuumvaltsitud terast toodetakse kuumtöödeldud, külmvaltsitud - kuumtöödeldud ja karastatud. Tootja ja tarbija kokkuleppel toodetakse külmvaltsitud terast lahtistatuna, lubatud on aga ribad - libisevad jooned, keevituskohad ja tõmblused ning sfäärilise augu sügavuse, suhtelise pikenemise, tasasuse ja kareduse indikaatorid. ei ole standardiseeritud.

Pidevalt valtsitud valtspinkide kuumvaltsitud terast võib toota ilma kuumtöötlemiseta.

4.1.12 Kuumvaltsitud tooteid toodetakse nii söövitatud kui ka söövitamata pinnaga.

4.1.13 Rulltoodete servadel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab poole maksimaalsest kõrvalekaldest piki valtstoote laiust ja viib selle laiuselt üle nimisuuruse.

4.1.14 Üüril ei tohi olla painutatud nurki, otste ja servade pöördeid üle 90° nurga all, samuti volte. Poollaiuste rullide otste pikkus ei tohi ületada rulli laiust.

Kihistamine pole lubatud.

Söövitamata pinnal võib säilida mitteeemaldatav katlakivi, mis võimaldab tuvastada pinnadefekte.

Pinnaviimistluse kvaliteedi omadused on toodud tabelis 4.

Tabel 4

Viimistlusgrupp	Tootmisviis	Pinnaviimistluse kvaliteedi tunnused
	Külmvaltsitud	Rulltoodete mõlemal küljel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab 1/2 maksimaalsete paksusehälbete summast ja mis viivad valtstooted paksuses üle minimaalsete mõõtmete, samuti tumenevad värvid eemalt. üle 50 mm servadest. Esiküljel ei ole riskid ja kriimud pikemad kui 50 mm (parim pinnakvaliteet)
	Külmvaltsitud	Rulltoodete mõlemal küljel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab 1/2 paksuse maksimaalsete kõrvalekallete summast ja mis viib valtstoodete paksuse miinimummõõtmetest kaugemale

		tuhmuvad värvid ei ole lubatud servadest kaugemal kui 200 mm	tuhmuvad värvid on lubatud kogu valtsitud pinnal
	Kuumvaltsitud	Rulltoodete mõlemal küljel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab 1/2 paksuse maksimaalsete kõrvalekallete summast ja mis viib valtstoodete paksuse miinimummõõtmetest kaugemale
	Kuumvaltsitud	Rulltoodete mõlemal küljel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab paksuse maksimaalsete kõrvalekallete summa ja viib valtstooted paksuses minimaalsetest mõõtmetest kaugemale

4.1.15.1 III ja IV pinnaviimistlusgrupi valtstoodetel on lubatud eemaldada pinnadefekte puhastades peeneteralise smirgel või smirgelpastaga viltkettaga.

Samal ajal on rullmaterjali pinnale lubatud abrasiivse puhastuse jäljed ja puhastussügavus ei tohiks viia rullmaterjali paksusega üle miinimummõõdu.

4.1.16 Karastatud olekus valmistatud keeva ja poolrahu terase klasside suhtelise pikenemise suuruse ja sfäärilise lohu sügavuse garanteerib tootja 10 päeva jooksul alates tarnekuupäevast.

Kvaliteetsest terasest valtstoodetele GOST 1050.

Valtsitud tooteid on lubatud valmistada kvaliteetsest poolrahulikust terasest keeva asemel.

Valtsitud terase puhul, mille klassid on 3, 4, 5 (kõik deoksüdatsioonietapid), on mangaani massiosa vähendamine lubatud 0,10%.

Valtsitud valmistoodete keemilise koostise maksimaalsed kõrvalekalded peavad vastama standardites GOST 380 ja GOST 1050 kehtestatud kõrvalekalletele.

4.2.8 Mehaaniliste omadustega tugevusgruppide К390В ja К490В rentimine vastavalt standardile GOST 2284.

4.2.10 Eriti kõrge pinnaviimistlusega 6. kategooria külmvaltsitud teras (I rühm) Pinnaviimistluse kvaliteedi omadused on toodud tabelis 5.

Tabel 5

Pinna seisukord	Pinnaviimistluse seisukorra iseloomustus	Pinna kvaliteedi karakteristikud
Läikiv	Karedus Ra mitte rohkem kui 0,6 mikronit	Laenu esiküljel ei ole defektid lubatud, välja arvatud üksikud jäljed ja alla 20 mm pikkused kriimud. Rulltoote tagaküljel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab 1/4 maksimaalsete paksusehälbete summast, samuti mustuse plekid, värvimuutused ja hallid laigud.
	Karedus Ra mitte rohkem kui 1,6 mikronit
Karm	Karedus Ra rohkem kui 1,6 mikronit

4.2.11 6. kategooria sügav- ja normaaltõmbe rent koos kõvaduse reguleerimisega. Kõvaduse väärtus peab vastama tabeli 6 nõuetele ja seda saab vajadusel täpsustada tootja ja tarbija.

Tabel 6

4.2.12 Tavalise kvaliteediga valtsitud teras voolavuspiiri kontrollimisega. Läbilaskepiiri väärtus peab vastama tabeli 7 nõuetele ning seda saab vajadusel täpsustada tootja ja tarbija vahel.

Tabel 7

koos täiendustega.

4.4.2 Marineeritud pinnaga kuumvaltsitud terast ja külmvaltsitud terast tuleks mõlemalt poolt määrida korrosiooni eest kaitsva määrdekihiga.

Tarbija soovil rulltooteid ei määrita, samas on lubatud määrimisjäljed, roostetäpid ja määrdekihi puudumisest tingitud kriimud.

Külmvaltsitud teraslehtede pakid pakitakse pehmetesse teraslehtedesse, asetatakse taladele ja kinnitatakse tugevalt terasribadega.

Rulltoodete ohutuse tagamiseks transportimisel on lubatud kasutada muid materjale ja pakkimisviise.

Tarbija soovil pakitakse pakendid enne pehmetesse teraslehtedesse pakkimist täiendavalt niiskuskindlasse paberisse.

5 Vastuvõtmise reeglid

6 Kontrollimeetodid

Üks põikproov pingutamiseks ja painutamiseks (lõikekohad - vastavalt standardile GOST 7564);

Üks proov ekstrusiooniks.

Proov lõigatakse pikkusega, mis vastab valtsitud toote laiusele. Katsed viiakse läbi kohtades, mis vastavad valtstoote laiusele keskele ja servale (mitte lähemal kui 40 mm servast). Testi tulemuseks võetakse kolme mõõtmise aritmeetiline keskmine;

Kaks proovi mikrostruktuuri kohta: üks - servast, teine - valtsitud toote laiuse keskosast;

Üks kõvaduse näidis.

6.2 Testid viiakse läbi:

Tõmbetugevus vastavalt GOST 11701 või GOST 1497 näidistele hinnangulise pikkusega 80 mm ja tööosa laiusega 20 mm;

Ekstrusiooniks vastavalt standardile GOST 10510.

Erikseni seadmega on lubatud katseid teha proovidel laiusega 80-90 mm;

Tera suuruse järgi vastavalt standardile GOST 5639;

Karburiseerimiseks vastavalt standardile GOST 1763;

Struktuurivaba tsementiidi olemasolu korral vastavalt standardile GOST 5640.

6.3 Valtsitud pinna kvaliteeti kontrollitakse visuaalse kontrolliga ilma suurendusseadmeid kasutamata.

6.4 Proovide võtmine keemiliseks analüüsiks - vastavalt standardile GOST 7565.

6.5 Keemiline analüüs - vastavalt GOST 22536.0 - GOST 22536.8, GOST 18895 või muudele meetoditele, mis tagavad vajaliku täpsuse.

Lahkarvamuste korral kohaldatakse käesolevas rahvusvahelises standardis kirjeldatud meetodeid.

6.6 Kõvaduse mõõtmine - vastavalt standarditele GOST 9013 või GOST 22975. Kõvadus määratakse proovidel, mis on võetud tõmbekatse jaoks väljaspool nende tööosa või proovidel, mis kontrollivad mikrostruktuuri.

6.7 Ferriiditerade suurust on lubatud kontrollida valtstoodete paksuse keskosas kõigi teiste katsete rahuldavate tulemustega.

6.8 Rullpinna karedust mõõdetakse kontaktprofilomeetriga vastavalt standardile GOST 2789. Kontrollrullist (lehest) võetakse proovid vähemalt 40 mm kauguselt servast ja rulli (lehe) laiuse keskosast, üks proov suurusega 200 × 200 mm.

Tugevusgrupp	Saagistugevus, N / mm2 (kgf / mm2), mitte vähem

	St4 (kõik deoksüdatsiooniastmed), St5ps, St5sp

________________________________________________________________________________

GOST 16523-97

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

RENTIMINE ÕHULEHINE
SÜSINIKTERAS
KVALITATIIVNE
JA REGULAARNE KVALITEET
ÜLDINE OTSTARVE

Tehnilised tingimused

RIIKIDEVAHELINE NÕUKOGU
STANDARDISEERIMISEKS, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISEKS
Minsk

Eessõna

6 REDISSION. mai 2005

GOST 16523-97

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

Tutvustuse kuupäev 2000-01-01

Kasutusala

Normatiivviited *

Kvaliteetsest terasest valtstoodetele GOST 1050.

Valtsitud tooteid on lubatud valmistada kvaliteetsest poolrahulikust terasest keeva asemel.

Valtsitud terase puhul, mille klassid on 3, 4, 5 (kõik deoksüdatsioonietapid), on mangaani massiosa vähendamine lubatud 0,10%.

Valtsitud valmistoodete keemilise koostise maksimaalsed kõrvalekalded peavad vastama standardites GOST 380 ja GOST 1050 kehtestatud kõrvalekalletele.

4.3 Märgistus

4.3.1 Rendimärgistus - poolt GOST 7566 koos täiendustega.

GOST 16523-97

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

Tehnilised tingimused

Ametlik väljaanne

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU

Eessõna

1 VÄLJATÖÖTAJA Ukraina Tehniline Komitee TK4 "Malm, lehtmetall, termotugevdatud latt, veeremitooted, riistvara ja tarbekaubad"

TUTVUSTAS Ukraina riiklik standardimise, metroloogia ja sertifitseerimise komitee

2 VASTU VÕTNUD Riikidevahelise Standardi-, Metroloogia- ja Sertifitseerimisnõukogu poolt (23. aprilli 1997. aasta protokoll nr 11)

3 Kõrgekvaliteedilise ja tavalise kvaliteediga valtsitud süsinikterasele esitatavate nõuete osas vastab see standard rahvusvahelistele standarditele ISO 3573-86, ISO 3574-86, ISO 4995-91, ISO 4997-78.

5 ASENDAGE GOST 16523-89

Seda standardit ei saa Vene Föderatsiooni territooriumil täielikult ega osaliselt reprodutseerida, paljundada ega levitada ametliku väljaandena ilma Venemaa Gosstandarti loata.

1 Reguleerimisala .............. 1

3 Klassifikatsioon, peamised parameetrid ja mõõtmed ................................... 2

4 Üldised tehnilised nõuded .................................................. 2

4.1 Omadused ................................................ ......... 2

4.2 Tarbija nõudmisel kehtestatud toimivusnäitajad ...................... 6

4.3 Märgistus ................................... 8

4.4 Pakendamine .............................. 8

5 Vastuvõtmise reeglid ........................................... 8

6 Kontrollimeetodid ................................................... ........ kaheksa

7 Transport ja ladustamine .................................................. 9

Lisa A Rendisümbolite skeem ................... 10

Lisa B Kasutatud terase klassid ................................................ 11

RIIKIDE VAHELINE KAHEKÜMNE STANDARD

KVALITEEDI JA TAVALISE KVALITEEDI ÜLDKASUTUSEGA VALTSITUD SÜSINTERASEST LEHT

Tehnilised tingimused

Kvaliteetsest ja tavalisest süsinikterasest valtsitud lehed üldotstarbeks.

Tutvustuse kuupäev 2000-01-01

1 kasutusala

See standard kehtib üldotstarbelise kõrgekvaliteedilise ja tavalise kvaliteediga õhukesest lehest kuumvaltsitud ja külmvaltsitud süsinikterasele, mis on valmistatud laiusega 500 mm ja rohkem, paksusega kuni 3,9 mm (kaasa arvatud).

2 Normatiivviited

GOST 380-94 Tavalise kvaliteediga süsinikteras. Margid

GOST 2789-73 Pinna karedus. Parameetrid ja omadused GOST 5639-82 Terased ja sulamid. Terase suuruse tuvastamise ja määramise meetodid GOST 5640-68 Teras. Metallograafiline meetod lehtede ja ribade mikrostruktuuri hindamiseks GOST 7564-97 Teras. Mehaaniliste ja tehnoloogiliste katsete proovivõtu, tooriku ja proovide üldreeglid

GOST 7565-81 Malm, teras ja sulamid. Proovivõtumeetod keemilise koostise määramiseks

GOST 7566-94 Metalltooted. Vastuvõtt, märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine

GOST 9013-59 Metallid. Rockwelli kõvaduse katsemeetod

GOST 10510-80 Metallid. Erikseni ekstrusioonikatse meetod lehtede ja ribade jaoks

GOST 11701-84 Metallid. Õhukeste lehtede ja lintide tõmbekatse meetodid

GOST 14019-80 Metallid ja sulamid. Painde katsemeetodid

GOST 18895-97 teras. Fotoelektrilise spektraalanalüüsi meetod

GOST 19903-74 Kuumvaltsitud lehtmetall. Sortiment

GOST 19904-90 Külmvaltsitud lehtmetall. Sortiment

GOST 22536.0-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Üldnõuded meetoditele

GOST 22536.1-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Üldsüsiniku ja grafiidi määramise meetodid

Ametlik väljaanne

GOST 22536.2-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.4-88 GOST 22536.5-87 GOST 22536.6-88

Süsinikteras ja legeerimata malm. Väävlisisalduse määramise meetodid Süsinikteras ja legeerimata malm. Fosfori määramise meetodid Süsinikteras ja legeerimata malm. Räni määramise meetodid Süsinikteras ja legeerimata malm. Mangaani määramise meetodid Süsinikteras ja legeerimata malm. Meetodid meie määramiseks

3 Klassifikatsioon, põhiparameetrid ja mõõtmed

3.1 Rent jaguneb: vastavalt tootmisviisile:

Kuumvaltsitud;

Külmvaltsitud; toote tüübi järgi:

kuid tõmbetugevuse (V) minimaalne väärtus tugevusgruppidele: К260В, К270В, OKZOOV, К310В, KZZOV, К350В, ОК360В, ОК370В *, ОК370В *, К390В4,0К090; kategooriate 1, 2, 3, 4, 5, 6 standardnäitajate järgi; Pinnaviimistluse kvaliteedi järgi rühmadesse:

Külmvaltsitud:

eriti kõrge viimistlus - I **; kõrgviimistlus - II; kõrgviimistlus - III (Sha, Shb);

Kuumvaltsitud: kõrgviimistlus - III; tavaline viimistlus - IV;

tõmbevõime osas (külmvaltsitud teras paksusega kuni 2 mm tugevusrühmade К260В, К270В, К310В, KZZOV, К350В):

sügav - G;

Tavaline - N.

3.2 Tootevaliku osas peavad valtstooted vastama nõuetele: GOST 19903 - kuumvaltsitud, GOST 19904 - külmvaltsitud.

3.3 Legendiskeem on toodud lisas A.

4 Üldised tehnilised nõuded

4.1 Omadused

4.1.1 Rentimine toimub:

Süsinikterasest tavalise kvaliteediga tugevusrühmade OKZOOV, OK360V, OK370V, OK400V;

Valmistatud tugevusrühmade К260В, К270В, К310В, KZZOV, К350В, К390В, К490В kvaliteetsest süsinikterasest.

Märkus. Tugevusgrupp on tähistatud kolme numbriga, mis vastavad alumisele tõmbetugevusele. Tavalise kvaliteediga valtsterast tähistatakse tähtedega О К, kvaliteetsest terasest - К,

4.1.2 Iga tugevusrühma terase klassid on toodud lisas B.

4.1.2.1 Terase klassi määrab tootja.

* Keevitatud silindrite tootmiseks veeldatud süsivesinikgaasidele rõhule kuni 1,6 MPa.

** Tarbija soovil.

OKZOOV, OK360V ja OK370V kategooria 4 ja 5 valtstoodete keevitatavuse tagab tootmistehnoloogia ja terase keemiline koostis.

Märkus - Keeviskonstruktsioonide ja kriitiliste konstruktsioonide jaoks mõeldud valtstoodete puhul on terase mark ja nõuded keevitatavusele kehtestatud tellimuses.

Tabel 1

Standardiseeritud omadus	Tootmisviis	Tugevusgrupp
Standardiseeritud omadus	Tootmisviis
Paindekatse	Kuumvaltsitud
	Külmvaltsitud
Sfäärilise kaevu tõmbamise test	Külmvaltsitud
Kera painutamise ja venitamise test	Külmvaltsitud
richeskoy auk
Mehaaniliste omaduste testid	Kuumvaltsitud
	Külmvaltsitud
Mehaaniliste omaduste katsed ja	Kuumvaltsitud

	Külmvaltsitud
Mehaaniliste omaduste test, jaoks	Külmvaltsitud
sfääriline auk ja painutamine

4.1.4 Valtsitud toodete mehaanilised omadused ja torni läbimõõt külmas olekus 180 ° painde katsetamisel peavad vastama tabeli 2 nõuetele.

Kurvis ei tohiks olla rebendeid, pragusid ega kihistumist.

tabel 2

		Suhteline pikenemine b 4,%, mitte vähem		Painutage paralleelselt
	Ajutine			(a on proovi paksus,
tugevus	vastupanu			(a on proovi paksus,
tugevus		Kuumvaltsitud tooted	Külmvaltsitud teras	d - torni läbimõõt)






				d - 0 (ilma tihendita)
				d - 0 (ilma tihendita)

Tabeli lõpp 2 millimeetrites

	Ajutine	Venivus 64%, mitte vähem		Painutage külgede paralleelsuseni
tugevus	takistus Ogj N / mm 2	Kuumvaltsitud tooted	Külmvaltsitud teras	(a – proovi paksus, d – torni läbimõõt)
			kuni 2 mm k.a.	kuni 2 mm k.a.

Märkus - Tugevusrühmade K260V, K270V, OKZOOV, KZ 10V, K350V ja OK360V külm- ja kuumvaltsitud terast on lubatud katsetada painutamiseks tootja juures (v.a. valtstoodete valmistamisel, arvestades kehtestatud nõudeid välja punktides 4.1.5-4.1.7).

4.1.5 Kvaliteetse valtsitud süsinikterase puhul paksusega kuni 2,8 mm on lubatud tõmbetugevuse ülempiiri ületada 30 N / mm 2 (3 kgf / mm 2) võrra, säilitades samal ajal ülejäänud normid.

4.1.6 OKZOOV tugevusrühma külmvaltsitud terase puhul on lubatud tõmbetugevuse alumist piiri alandada 30 N / mm 2 (3 kgf / mm 2) võrra, säilitades samal ajal ülejäänud normid.

4L.6.1 Tootja ja tarbija kokkuleppel on lubatud toota tugevusrühmade OKZOOV, OK360V, OK37QB, OK400V valtstooteid tõmbetugevuse ülempiiri piiramata.

4.1.7 Valtsitud sügavtõmbe korral on lubatud tõmbetugevuse alampiiri vähendada 20 N / mm 2 (2 kgf / mm 2) võrra, säilitades samal ajal ülejäänud normid.

4L.8 Tootja ja tarbija kokkuleppel on tugevusrühmade К390В ja К490В valtstoodete puhul lubatud tõmbetugevuse alampiiri vähendamine 20 N / mm 2 (2 kgf / mm 2) võrra samaaegselt. suhtelise pikenemise suurenemine 2% abs.

4.1.9 Ekstrusioonikatse kaevu sügavus peab vastama tabeli 3 nõuetele.

Tugevusrühma К270В valtstoodete valmistamisel teraseklassidest Yule ja 10 peab sfäärilise augu sügavuse norm vastama tugevusrühmade КЗ 10В - К350В normile.

Tabel 3 Millimeetrites

Tabeli lõpp 3 millimeetrites

	Üürile anda augu sügavus, mitte vähem
Valtsitud paksus	süvatõmbamise tugevusrühmad		tavalised joonistamise tugevusgrupid
	K260V, K270V	K310V, KZZOV, K350V	K260V, K270V	K310V, KZZOV, K350V














Märkmed (redigeeri)
1 Vahepaksuste valtsimisel võetakse sfäärilise augu sügavuse normid lähimast väiksemast
tabelis toodud paksus.
2 Kui testitud	automaatsel masinal on lubatud sfäärilise augu sügavust vähendada

4.1.10 6. süvatõmbekategooria süsinikterasest külmvaltsitud toodete ferriidi tera suurus ei tohi olla suurem kui 6. number.

4.1.11 Kuumvaltsitud terast toodetakse kuumtöödeldud, külmvaltsitud - kuumtöödeldud ja karastatud. Tootja ja tarbija kokkuleppel toodetakse külmvaltsitud terast lahtistatuna, lubatud on aga ribad - libisevad jooned, keevituskohad ja tõmblused ning sfäärilise augu sügavuse, suhtelise pikenemise, tasasuse ja kareduse indikaatorid. ei ole standardiseeritud.

Pidevalt valtsitud valtspinkide kuumvaltsitud terast võib toota ilma kuumtöötlemiseta.

4.1.12 Kuumvaltsitud tooteid toodetakse nii söövitatud kui ka söövitamata pinnaga.

4.1.13 Rulltoodete servadel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab poole maksimaalsest kõrvalekaldest piki valtstoote laiust ja viib selle laiuselt üle nimisuuruse.

4.1.14 Üüril ei tohi olla painutatud nurki, otste ja servade pöördeid üle 90° nurga all, samuti volte. Poollaiuste rullide otste pikkus ei tohi ületada rulli laiust.

Kihistamine pole lubatud.

Söövitamata pinnal võib säilida mitteeemaldatav katlakivi, mis võimaldab tuvastada pinnadefekte.

Pinnaviimistluse kvaliteedi omadused on toodud tabelis 4.

Tabel 4

	Tootmisviis	Pinnaviimistluse kvaliteedi tunnused
	Külmvaltsitud	Nagu ka tuhmumine üle 50 mm kaugusel servadest. Esiküljel (parim pinnakvaliteet) ei ole riskid ja kriimud lubatud pikkusega üle 50 mm
	Külmvaltsitud	Valtsitud toodete mõlemal küljel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab Y2 maksimaalsete paksusehälbete summat ja viib valtstoodete paksuse miinimummõõtmetest kaugemale tuhmumisvärvid ei ühti - tuhmumine on lubatud - lubatud rohkem kui 200 mm kaugusel kogu rullitud toote pinnast servadest
	Kuumvaltsitud	Valtsitud toodete mõlemal küljel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab Y2 maksimaalsete paksusehälbete summat ja viib valtstoodete paksuse miinimummõõtmetest kaugemale
	Kuumvaltsitud	Rulltoodete mõlemal küljel ei ole lubatud defektid, mille sügavus ületab paksuse maksimaalsete kõrvalekallete summa ja viib valtstooted paksuses minimaalsetest mõõtmetest kaugemale

4L.15.1 III ja IV pinnaviimistlusgrupi valtstoodetel on lubatud eemaldada pinnadefekte puhastades peeneteralise smirgel või smirgelpastaga viltkettaga.

Samal ajal on rullmaterjali pinnale lubatud abrasiivse puhastuse jäljed ja puhastussügavus ei tohiks viia rullmaterjali paksusega üle miinimummõõdu.

4.1.16 Karastatud olekus valmistatud keeva ja poolrahu terase klasside suhtelise pikenemise suuruse ja sfäärilise lohu sügavuse garanteerib tootja 10 päeva jooksul alates tarnekuupäevast.

4.1.17 Sügavtõmbeterase marke K260B ja K27GB on võimalik valmistada ilma mehaanilisi omadusi, tõmbe- ja mikrostruktuuri testimata, eeldusel, et metall tembeldatakse kliendi juures.

4.2 Tarbija soovil määratud jõudlusnäitajad

4.2.1 Reguleeritud keemilise koostisega rent

Kulbproovi sulandanalüüsi keemiline koostis peab vastama järgmisele:

Tavalise kvaliteediga terasest valtstoodete jaoks GOST 380;

Kvaliteetsest terasest valtstoodetele GOST 1050.

Valtsitud tooteid on lubatud valmistada kvaliteetsest poolrahulikust terasest keeva asemel.

Valtsitud terase puhul, mille klassid on 3, 4, 5 (kõik deoksüdatsioonietapid), on mangaani massiosa vähendamine lubatud 0,10%.

Valtsitud valmistoodete keemilise koostise maksimaalsed kõrvalekalded peavad vastama standardites GOST 380 ja GOST 1050 kehtestatud kõrvalekalletele.

4.2.2 Keevitatavusega rentimine

Keevitatavuse tagab valmistamistehnoloogia ja terase keemiline koostis.

4.2.3 Standardiseeritud pinnakaredusega pinnaviimistluse II grupi rent.

Karedusstandardid kehtestatakse tarbija ja tootja kokkuleppel.

4.2.4 K490B tugevusrühma valtsitud teras, mille teise dekarboniseeritud kihi sügavus (puhta ferriidi osas) ei ületa 2,5% külje kohta ja mitte üle 4% lehe tegelikust paksusest.

4.2.5 Kuumvaltsitud tooted kõrgekvaliteedilisest 5. kategooria süsinikterasest ferriiditera kontrolliga, mille suurus ei tohi olla suurem kui 5. number.

Terade ebatasasused on lubatud kolme kõrvuti asetseva teraarvu piires.

4.2.6 Külmvaltsitud teras tugevusrühmadega К260В ja К270В keeva terase klassidest sügavtõmbamiseks paksusega 0,6 mm ja vähem koos konstruktsioonivaba tsementiidi olemasolu kontrolliga.

4.2.7 Kvaliteetsest süsinikterasest valmistatud valtsmaterjal paksusega üle 2,8 mm, mille tõmbetugevuse ülemine piir on piiratud väärtustega, mis ei ületa 50 N / mm 2 (5 kg / mm 2) näidatud tabelis 2.

4.2.8 Mehaaniliste omadustega tugevusgruppide К390В ja К490В rentimine vastavalt standardile GOST 2284.

4.2.10 Eriti kõrge pinnaviimistlusega 6. kategooria külmvaltsitud teras (I rühm)

Pinnaviimistluse kvaliteedi omadused on toodud tabelis 5.

Tabel 5

4.2.11 6. kategooria sügav- ja normaaltõmbe rent koos kõvaduse reguleerimisega. Kõvaduse väärtus peab vastama tabeli 6 nõuetele ja seda saab vajadusel täpsustada tootja ja tarbija.

Tabel 6

4.2.12 Tavalise kvaliteediga valtsitud teras voolavuspiiri kontrollimisega. Läbilaskepiiri väärtus peab vastama tabeli 7 nõuetele ning seda saab vajadusel täpsustada tootja ja tarbija vahel.

Tabel 7

4.3 Märgistus

4.3.1 Valtsitud toodete märgistamine - vastavalt standardile GOST 7566 koos täiendustega.

Terase mark märgitakse valtstoodete valmistamisel vastavalt 4,2 L ja 4.2.2 nõuetele.

4.4 Pakendamine

4.4.1 Rulltoodete pakkimine - vastavalt standardile GOST 7566 koos täiendustega.

4.4.2 Marineeritud pinnaga kuumvaltsitud terast ja külmvaltsitud terast tuleks mõlemalt poolt määrida korrosiooni eest kaitsva määrdekihiga.

Tarbija soovil rulltooteid ei määrita, samas on lubatud määrimisjäljed, roostetäpid ja määrdekihi puudumisest tingitud kriimud.

Külmvaltsitud teraslehtede pakid pakitakse pehmetesse teraslehtedesse, asetatakse taladele ja kinnitatakse tugevalt terasribadega.

Rulltoodete ohutuse tagamiseks transportimisel on lubatud kasutada muid materjale ja pakkimisviise.

Tarbija soovil pakitakse pakendid enne pehmetesse teraslehtedesse pakkimist täiendavalt niiskuskindlasse paberisse.

5 Vastuvõtmise reeglid

5.1 Valtsitud toodete vastuvõtmine - vastavalt standardile GOST 7566 koos täiendustega.

Punktide 4.2.1 ja 4.2.2 nõuete kohaselt valmistatud valtstoodete partii peab koosnema ühe sulatuskulbi terasest.

5.2 Iga partiiga peab olema kaasas kvaliteedidokument vastavalt standardile GOST 7566 koos lisadega:

Tugevusgrupid;

Pinnaviimistlusrühmad;

joonistamisoskus;

Tasasus;

Märkus – valtstoodete valmistamisel vastavalt punktide 4.1.2.1, 4.2.2 nõuetele on näidatud keevitatavus (sv). Terase mark märgitakse valtstoodete valmistamisel vastavalt punktide 4.2.1 ja 4.2.2 nõuetele. Valtsitud toodete valmistamisel vastavalt punkti 4.1.2.1 nõuetele märgitakse kvaliteedidokumendis terase tegelik keemiline koostis. Teiste (v.a räni) deoksüdeerijate kasutamisel tehakse vastav märge kvaliteedidokumendis.

5.3 Pinna, mõõtmete, tasasuse, keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, paindekatsete, ekstrusioonikatsete ja mikrostruktuuri määramiseks võetakse igast partiist kaks lehte või üks rull.

5.4 Vähemalt ühe indikaatori mitterahuldavate testitulemuste saamisel tehakse korduv kontroll vastavalt standardile GOST 7566.

6 Kontrollimeetodid

Üks põikproov pingutamiseks ja painutamiseks (lõikekohad - vastavalt standardile GOST 7564);

Üks proov ekstrusiooniks.

Proov lõigatakse pikkusega, mis vastab valtsitud toote laiusele. Katsed viiakse läbi kohtades, kus

mis vastavad valtsitud toote laiusele keskkohale ja servale (mitte lähemal kui 40 mm servast). Testi tulemuseks võetakse kolme mõõtmise aritmeetiline keskmine;

Kaks proovi mikrostruktuuri kohta: üks - servast, teine valtsitud toote laiuse keskosast;

Üks kõvaduse näidis.

6.2 Testid viiakse läbi:

Tõmbetugevus vastavalt GOST 11701 või GOST 1497 näidistele hinnangulise pikkusega 80 mm ja tööosa laiusega 20 mm;

Painutamine vastavalt standardile GOST 14019;

Ekstrusiooniks vastavalt standardile GOST 10510.

Erikseni seadmega on lubatud katseid teha proovidel laiusega 80-90 mm;

Tera suuruse järgi vastavalt standardile GOST 5639;

Karburiseerimiseks vastavalt standardile GOST 1763;

Struktuurivaba tsementiidi olemasolu korral vastavalt standardile GOST 5640.

6.3 Valtsitud pinna kvaliteeti kontrollitakse visuaalse kontrolliga ilma suurendusseadmeid kasutamata.

6.4 Proovide võtmine keemiliseks analüüsiks - vastavalt standardile GOST 7565.

6.5 Keemiline analüüs - vastavalt GOST 22536.0 - GOST 22536.8, GOST 18895 või muudele meetoditele, mis tagavad vajaliku täpsuse.

Lahkarvamuste korral kohaldatakse käesolevas rahvusvahelises standardis kirjeldatud meetodeid.

6.6 Kõvaduse mõõtmine - vastavalt GOST 9013 või GOST 22975. Kõvadus määratakse proovidel, mis on võetud tõmbekatse jaoks väljaspool nende tööosa või proovidel mikrostruktuuri kontrollimiseks.

6.7 Ferriiditerade suurust on lubatud kontrollida valtstoodete paksuse keskosas kõigi teiste katsete rahuldavate tulemustega.

6.8 Rullpinna karedust mõõdetakse kontaktprofilomeetriga vastavalt standardile GOST 2789.

Proovid võetakse kontrollrullilt (lehelt) vähemalt 40 mm kauguselt servast

ja rulli (lehe) laiuse keskosast üks näidis mõõtmetega 200 x 200 mm.

6.9 Lubatud on kasutada statistilisi ja mittepurustavaid kontrollimeetodeid, mis tagavad otseste mõõtmismeetoditega saavutatava määramise täpsuse.

Lahkarvamuste ja perioodilise testimise korral rakendatakse käesolevas standardis kirjeldatud kontrollimeetodeid.

6.10 Pindefektide esinemissügavuse kontroll toimub vastavalt tootja meetodile.

7 Transport ja ladustamine

Transport ja ladustamine - vastavalt standardile GOST 7566.

LISA A

(nõutud)

Laenutuse legendi skeem

Rulltoodete tüüp - leht, rull

Tootmise täpsus

Tasasus

Ääre tegelane

Üüri mõõtmed

Sortimendi standardnumber

Standardnumber

Keevitatavuse tagamine (valtstoodete tarnimisel vastavalt punktile 4.2.2)

Terase klass (valtstoodete tarnimisel vastavalt punktidele 4.2.1 ja 4.2.2)

Venitusvõime Pinna seisund (valtstoodete tarnimisel vastavalt punktile 4.2.10)

Pinnaviimistluse grupp

Tugevusgrupp

Märkus. Kui mõni parameeter pole määratud, valib selle tootja.

LISA B (viide)

Kasutatud terase sordid

UDK 669.14-422. 006.354 MKS 77.140.60 V23 OKP 09 7201, 09 7301, 09 8101, 09 9101

Toimetaja L. I. Nakhimova Tehniline toimetaja L. A. Kuznetsova TJL korrektor Kononenko Arvuti paigutus E. N. Martemjanova

Ed. isikud. nr 021007 10.08.95. Annetatud komplekti 06.07.99. Allkirjastatud trükkimiseks 07.09.99. Uel. printida l. 1.86. Uch.-toim. l. 1.40.

Tiraaž 753 eksemplari. S3618. Zach. 737.

IPK standardite kirjastus, 107076, Moskva, Kolodeznõi per., 14.

Trükiseade arvutis kirjastuses

Standardite kirjastuse IPK filiaal - tüüp. "Moskva printer", Moskva, Lyalin per., 6.

Plr nr 080102

MUUDATUSED RIIKIDEVAHEL

STANDARDID

B. METALLID JA METALLITOOTED

Rühm B23

GOST 16523-97 järgi Kvaliteetsest ja tavalisest süsinikterasest valtsleht üldotstarbeks. Tehnilised tingimused