Võrgustiku planeerimine ja tootmise tehnilise ettevalmistamise juhtimine. Tootmiseelne planeerimine. Võrgustiku planeerimise etapid

Uute toodete tootmise korraldamine hõlmab olemasoleva tootmisprotsessi ja kõigi selle koostisosade ümberstruktureerimist. Tootmise organisatsiooniline ettevalmistamine on meetmete kogum, mille eesmärk on välja töötada ja ellu viia uue toote tootmise tootmisprotsessi korraldamise projekt, tööjõu organiseerimise ja tasustamise süsteem, tootmise materiaalne ja tehniline tugi, tehasesisese planeerimise regulatiivne raamistik. selleks, et luua vajalikud tingimused suure jõudlusega ja kiirendatud arendamiseks ning vajaliku kvaliteediga uue toote tootmiseks.

Tootmise ettevalmistamise planeerimine väljendub tööde teostamise kalenderplaanide koostamises, nende elluviimiseks vajalike rahaliste vahendite, tööjõu- ja materiaalsete ressursside määramises, samuti plaanide täitmise jälgimises.

Tootmise ettevalmistamise planeerimise peamised ülesanded:

Igat tüüpi tööde vastastikune koordineerimine uute seadmete loomiseks ja nende ratsionaalse järjestuse kehtestamine;

Tööde kogukestuse määramine ja nende täitmise tagamine kindlaksmääratud aja jooksul;

Plaanis ettenähtud tööde teostamiseks ettevõtte poolt eraldatud materiaalsete, tööjõu- ja rahaliste ressursside parima kasutamise saavutamine.

Võrgu planeerimise süsteemid on graafiliste ja arvutusmeetodite, organisatsiooniliste ja juhtimistehnikate kogum, mis võimaldab simuleerida uute seadmete loomise keerulisi protsesse ja nende loomise edenemise operatiivjuhtimist. Peamiseks planeerimisdokumendiks võrgu planeerimise süsteemis on võrgugraafik.

See koosneb kahest elemendist: teostest ja sündmustest. Sündmused tähistavad igat tüüpi teoste algust või lõppu, mida saab selgelt fikseerida nii alg- kui ka lõppfaasis. Algatusüritus on hetk, mil algavad esimesed planeeritud ürituse ettevalmistamise ja elluviimisega seotud tööd.

Graafikul on sündmused tähistatud ringidega, millel on näidatud numbrid, ja töid tähistab järjestikku seotud sündmusi ühendav nool. Töö kestust ei näita noole pikkus, vaid ajaühikute arv, mis on näidatud noole kohal (tavaliselt päevade või kuude arv). Noole all on sageli märgitud tööde teostamise kulud (rublad, inimpäevad). Täielik tee võrguskeemil on omavahel seotud tegevuste ja sündmuste pidev jada, mis viib algsündmusest lõppsündmuseni. Võrguskeem on näidatud joonisel fig. 5.1.

See võimaldab kõige ratsionaalsemalt struktureerida töö edenemist, kehtestada kõigi vajalike toimingute ja toimingute läbiviimisel range järjestus ja järjekord. Selle abil saate piisava täpsusega määrata iga sündmuse aja ja seega ka lõppsündmuse tulemuste saavutamise aja. Lisaks on võrgugraafiku abil võimalik optimeerida lõppsündmuse ajastust, tuvastada ja määrata erinevate tegurite mõju iga sündmuse kestuse vähendamisele ning korraldada üksikute esinejate tegevuste kontrolli, monitooringut ja juhtimist.

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

Postitatud aadressil http://www.allbest.ru/

Sissejuhatus

3.2 Tootmiseelne juhtimine

Järeldus

Sissejuhatus

Tootmise ettevalmistamise planeerimine väljendub tööde teostamiseks kalenderplaanide koostamises, nende elluviimiseks vajalike vahendite, tööjõu- ja materiaalsete ressursside määramises, samuti plaanide edenemise jälgimises. Planeerimine ja kontroll peaks hõlmama kõiki tootmise ettevalmistamise etappe, alustades tehniliste kirjelduste väljatöötamisest ja lõpetades toote pilootpartiide või esimeste tootmises olevate tööstuslike partiide vabastamisega. Sellise tervikliku tootmise ettevalmistamise plaani olemasolu võimaldab meil tagada organiseeritud ja õigeaegse töö uut tüüpi toodete loomisel. Tootmise ettevalmistamise planeerimine toimub standardite alusel. Teaduslikult põhjendatud standardite süsteem võimaldab teil õigesti määrata töö ulatuse ja seada nende täitmiseks realistlikud tähtajad. Tootmise ettevalmistamise planeerimisel kasutatavad standardid jagunevad järgmistesse rühmadesse: töö töömahukus, tootmise ettevalmistamise tsükli kestus, kulud. Tootmise ettevalmistamise planeerimise ja juhtimise programm-sihtmeetod võimaldab tagada elluviimiseks kavandatud tööde vastastikuse koordineerimise ühise eesmärgiga, tasakaalustada plaani eesmärgid ressurssidega ning lahendada tööde kogumi juhtimise probleeme. konkreetset tüüpi seadmete loomiseks. Elanikkonna tarbekaupade vajaduste täielikuma rahuldamise ülesanne nõuab tootevaliku pidevat laiendamist ja kaasajastamist. Selle protsessi läbiviimiseks on vaja teha järjest suurenevat töömahtu, mis on tingitud uute toodete masstootmise ettevalmistamisest, mis eeldab täiustatud meetodite kasutamist toodete tootmise ettevalmistamise juhtimise probleemide lahendamiseks. uuest vahemikust. Need on võrgu planeerimise ja haldamise meetodid. Võrgu planeerimise süsteemid on graafiliste ja arvutusmeetodite, organisatsiooniliste ja juhtimistehnikate kogum, mis võimaldab modelleerida keerukaid protsesse uute seadmete loomiseks ja nende loomise töö edenemist operatiivselt juhtida. Peamiseks planeerimisdokumendiks võrgu planeerimise süsteemis on võrgugraafik.

Tootmise ettevalmistamise planeerimine väljendub tööde teostamiseks kalenderplaanide koostamises, nende elluviimiseks vajalike vahendite, tööjõu- ja materiaalsete ressursside määramises, samuti plaanide edenemise jälgimises.

Planeerimine ja kontroll peaks hõlmama kõiki tootmise ettevalmistamise etappe, alustades tehniliste kirjelduste väljatöötamisest ja lõpetades toote pilootpartiide või esimeste tootmises olevate tööstuslike partiide vabastamisega. Sellise tervikliku tootmise ettevalmistamise plaani olemasolu võimaldab meil tagada organiseeritud ja õigeaegse töö uut tüüpi toodete loomisel.

Tootmise ettevalmistamise planeerimise peamised ülesanded:

Igat tüüpi tööde vastastikune koordineerimine uute seadmete loomiseks ja nende ratsionaalse järjestuse kehtestamine;

Tööde kogukestuse määramine ja nende täitmise tagamine kindlaksmääratud aja jooksul;

Eraldatud materiaalsete, tööjõu- ja rahaliste ressursside parima kasutamise saavutamine: ettevõtte poolt plaanis ettenähtud tööde teostamiseks.

Tootmise ettevalmistamise plaanid jagunevad: pikaajalised, pikaks ajaks välja töötatud; jooksev - aasta ja kvartali plaanid; töökorras, mis on tootmise ettevalmistamise tööplaanid.

Uute toodete tootmise koostamise kava üheks põhivormiks on iga teadus- või arendusteema, iga tooteliigi kohta koostatud kalendergraafik, mille loomine ja arendamine on ette nähtud ettevõtte või ühingu plaaniga. . See on koostatud etappide ja tööliikide kaupa kogu eeltootmise perioodiks.

Graafik tagab tööde kogumahu õige jaotuse kalendriperioodide lõikes, erinevate tööetappide sobiva sooritamise järjekorra kindlaksmääramise ning osakondade ühtlase koormuse. Ajakavas on kirjas tööde etapid ja komplektid, märgitud teostajad (teenindused, osakonnad, töökojad, laborid), iga etapi tööde maht ja nende teostamise tähtajad. Seda dokumenti nimetatakse terviklikuks plaaniks ja ajakavaks. Selle vorm on toodud tabelis. 1.

Tabel 1 – tervikliku tootmise ettevalmistamise ajakava vormid:

Graafikus näidatud tööde kestus määratakse töömahukuse standardite ja tootmise ettevalmistamise tsüklite kestuse alusel.

Tervikliku ajakava koostamisel tuleb püüelda üksikute etappide ja töö maksimaalse kombinatsiooni poole, mis võimaldab vähendada tootmise ettevalmistamise kogukestust. Teatud tööde teostamise järjekorra ja nende kombineerimise võimaluse panevad paika tööjuht ja teostajad, lähtudes tootmiseelsete protsesside sisu ja arenduse enda loogika analüüsist.

Tervikgraafiku kavandi töötab välja tööjuhi juures tegutsev töörühm, lepitakse kokku kõigi tegijatega, arutatakse läbi ettevõtte tehnika- ja majandusnõukogus ning kinnitab peadirektor või tema asetäitja.

Uute seadmete loomisega seotud osakondade ja arendajate töö iseloomu kindlakstegemiseks ei piisa aga terviklikust ajakavast. Seetõttu töötatakse selle alusel välja operatiivsed tööplaanid tootmise ettevalmistamiseks tööde liikide ja teostajate kaupa, mis hõlmavad üldist tööde ulatust. Seega koostatakse uute elektrimootorite seeriatootmise omandamisel graafikud: tehnoloogiliste seadmete valmistamise tehnoloogilise dokumentatsiooni väljatöötamine, tehnoloogiliste eriseadmete väljatöötamine ja valmistamine, ehituse teostatavusuuringu väljatöötamine ja kinnitamine ning ettevõtte rekonstrueerimine jne.

Oluline planeerimisülesanne on konkreetsele osakonnale määratud tööde mahu jaotamine otseste teostajate – projekteerijate, tehnoloogide, majandusteadlaste jt – vahel. Selleks koostatakse igale teostajate rühmale määratud tööde üksikasjalik mahukalendaarne graafik, mis on määratud tööde teostamiseks. märkides ära nende täitmise tähtajad .

Ajakavade väljatöötamist ja nende täitmise kontrolli teostavad spetsiaalse tootmise ettevalmistamise teenistuse töötajad, selle puudumisel aga ettevõtte tootmis- ja lähetusosakond. Nende osakondade ülesanneteks on: ajakavade väljatöötamine, rakendusüksustesse viimine, plaanide käigu ja selle analüüsi kohta teabe hankimine, plaanist tekkivate kõrvalekallete kõrvaldamise meetmete väljatöötamine, tööde edenemise ja vajalike ettepanekute koostamine. ettevõtte juhtimiseks.

Tootmise ettevalmistamise operatiivjuhtimise käigus võrreldakse saavutatud tulemusi kavandatud eesmärkidega ning visandatakse ja rakendatakse meetmed kõrvalekallete kõrvaldamiseks.

Uut tüüpi toodete tootmise ettevalmistamise korraldamiseks on vaja teatud rahalisi vahendeid, mille suurus määratakse kindlaks tootmise ettevalmistamise planeerimise käigus. Selles etapis määratakse tööde töömahukus ja eeldatav maksumus, sh kuluartiklite kaupa. Tootmise ettevalmistamise ja uut tüüpi toodete meisterdamise töömahu ja kulude kindlaksmääramiseks koostatakse iga meisterdatava tooteliigi kuluprognoos. Kuluprognoos sisaldab planeeritud kulusid kõikidele tootmiseelsel perioodil tehtud tööliikidele (tabel .2). Arvutus tehakse iga tüübi jaoks.

Tabel 2 – Uut tüüpi toodete valmistamise ja arendamise kuluprognoos (vorm):

2. Eeltootmise planeerimise standardid

Tootmise ettevalmistamise planeerimine toimub standardite alusel. Teaduslikult põhjendatud standardite süsteem võimaldab teil õigesti määrata töö ulatuse ja seada nende täitmiseks realistlikud tähtajad. Tootmise ettevalmistamise planeerimisel kasutatavad standardid jagunevad järgmistesse rühmadesse: töö töömahukus, tootmise ettevalmistamise tsükli kestus, kulud.

Tööjõu intensiivsuse standardid jagunevad konsolideeritud ja diferentseeritud. Integreeritud standardeid kasutatakse arvutustes tootmise ettevalmistamise kõigi etappide jaoks kalendergraafikute väljatöötamisel pikkadeks perioodideks (aasta kvartal), üksikute eelarvepunktide kulude arvutamisel Tootmise ettevalmistamise operatiivplaneerimisel, tööde jaotamisel esitajate vahel ja struktuuriüksuste plaanide väljatöötamine.

Tootmise ettevalmistamise planeerimise praktikas kasutatakse tavaliste tööde puhul standardnorme ja standardeid ning eritööde puhul töötavad standardid välja otse ettevõtted, uurimisinstituudid ja projekteerimisbürood.

Seega töötatakse välja projekteerimistööde töömahukuse normid projekteerimisetapi jaoks, mis hõlmavad insenertehnilisi arvutusi, diagrammide, konstruktsioonide, koostude ja osade väljatöötamist, katsetustöid, tehniliste spetsifikatsioonide kohandamist jne. Projekteerimistööde vastava etapi tööjõukulud.

Tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise tööjõumahukuse normid jagunevad kahte rühma: tehnoloogilise dokumentatsiooni väljatöötamiseks ning eritööriistade projekteerimiseks ja valmistamiseks.

Tabel – jooniste arendamise ajanormid:

Tootmise ettevalmistustsükli kestuse arvutamisel on vaja etapid jagada alaetappideks, alaetapid töödeks ja tööd operatsioonideks.

Kogu arenduse või kogu uue tehnoloogia loomise ja valdamise protsessi kestus määratakse kindlaks, võttes arvesse etappide paralleelse teostamise võimalust. Kõige visuaalsem ja lihtsam meetod nende võimaluste tuvastamiseks on võrgumudelite loomine.

Uute arenduste elluviimise vahendite maksumuse määramise regulatiivne valem on:

Sp=(Sa - Pa - La)*Ksl + Pp + Lp

kus Sp on uue arenduse hinnanguline maksumus, hõõruda;

Sa - sarnase arenduse hinnanguline maksumus, hõõruda;

Ra - sarnase arenduse erikulud, hõõruda;

La - tasu töövõtjate töö eest uusarenduses, hõõruda;

Ksl --võrreldava uusarenduse keerukuse koefitsient;

Pp - uusarenduse erikulud, hõõruda;

Lp - töö eest tasumine sarnase arenduse töövõtjatele, hõõruda.

Uurimisinstituutide, projekteerimisbüroode ja tootmisettevõtete praktikas standardite väljatöötamiseks kasutatakse erinevaid meetodeid:

Eksperimentaalne ja statistiline

Analüütiline ja arvutamine;

Majanduslik ja matemaatiline.

Eksperimentaalstatistika meetodite kasutamisel on standardite arvutamise aluseks arendaja isiklik kogemus ning sarnaste tehtud tööde tegelike tööjõu-, aja- ja rahakulude analüüs.

Eksperimentaalsel meetodil on võimalik spetsialistide eksperthinnangute põhjal määrata konkreetse töö tegemiseks vajalike töötajate standardarv, tootmise ettevalmistamise tsükli kestus, kulude suurus jne.

Üksikute elementide (kuluartiklid, arendusetapid, tooteplokid jne) kulude mõistlikuks arvutamiseks kasutatakse standardite kehtestamise arvutus- ja analüütilisi meetodeid. Sel juhul kehtestatakse standardid arenduse üksikutele elementidele ja standardite abil määratakse lõplikud parameetrid - hinnanguline maksumus, arenduse keerukus jne. Sellesse meetodite rühma kuulub ka vaatlusmeetod.

Majanduslikud ja matemaatilised meetodid standardite väljatöötamiseks hõlmavad korrelatsiooni- ja regressioonanalüüsi meetodeid ja tehnikaid, põhikomponentide meetodit jne.

3. Programmi-eesmärgi planeerimine ja tootmise ettevalmistamise juhtimine

3.1 Programmi-eesmärgi planeerimine tootmise ettevalmistamiseks

Tootmise ettevalmistamise planeerimise ja juhtimise programm-sihtmeetod võimaldab tagada elluviimiseks kavandatud tööde vastastikuse koordineerimise ühise eesmärgiga, tasakaalustada plaani eesmärgid ressurssidega ning lahendada tööde kogumi juhtimise probleeme. konkreetset tüüpi seadmete loomiseks.

Terviklik programm uute tehniliste vahendite loomiseks eeltootmisprotsessis on planeerimisdokument, mis kajastab ettevõtte allüksustes toimuvate uurimis-, tehniliste, organisatsiooniliste, majanduslike ja tootmistööde kavandatud kogumit, mille eesmärk on saavutada põhieesmärk - uut tüüpi toote loomine etteantud aja jooksul ja eraldatud ressursside piires.

Programm peaks sisaldama järgmisi jaotisi:

Uue tehnilise vahendi loomise töövajaduse teostatavusuuringud;

Programmi raames töö tegemise alternatiivsete võimaluste tõhususe hindamise tulemused ja valitud võimaluste omadused;

Töö jaotus osakondade vahel 1 juhtide, vastutajate ja täitjate määramine;

Arvestuse ja kontrolli all olevate tööde ajakava, märkides ära nende tegemise aja;

Programmi juhtimissüsteemi organisatsioonilise struktuuri ja regulatiivsete dokumentide kogumi tunnused;

Töös osalejate materiaalsete ja moraalsete stiimulite tingimused.

Vaatleme programmi-sihtplaneerimise ja tootmisühenduses uute seadmete loomise juhtimise mehhanismi iseärasusi. Ühingu juhtorganid määravad kindlaks eesmärgid, mis tuleb konkreetse programmi elluviimise protsessis saavutada. Programmitööga seotud osakondi juhtima määratakse pädevad programmijuhid. Neile antakse õigused ja võimalused mõjutada kõiki programmi eesmärgi saavutamisega seotud seoseid. Juhtide alla luuakse väikesed töökorraldusgrupid. Programmi elluviimisel jagatakse funktsioonid sageli ümber järgmiselt: programmijuht tagab tööde vahetu funktsionaalse juhtimise ning teostajate konkreetset tööd korraldavad vastavate osakondade juhid.

3.2 Toodete tootmise ettevalmistamise juhtimine

Elanikkonna tarbekaupade vajaduste täielikuma rahuldamise ülesanne nõuab tootevaliku pidevat laiendamist ja kaasajastamist. Selle protsessi läbiviimiseks on vaja teha järjest suurenevat töömahtu, mis on tingitud uute toodete masstootmise ettevalmistamisest, mis eeldab täiustatud meetodite kasutamist toodete tootmise ettevalmistamise juhtimise probleemide lahendamiseks. uuest vahemikust. Need on võrgu planeerimise ja haldamise meetodid.

Teatavasti võib tootmisliitudes ja kergetööstusettevõtetes eristada uue tootesarja toodete tootmiseks ettevalmistamise kahte etappi - paljutõotav etapp ja praeguse tootmise ettevalmistamise etapp.

Toodete tootmiseks ettevalmistamise etapis tehakse tööd uute toodete näidiste valmistamiseks täielikus valikus, mis on kavandatud järgmisteks aastateks. See etapp lõpeb valmistoodete müügimesside läbiviimisega. Pärast messe algab teine ​​etapp - kaubandusorganisatsioonide ostetud uue tootesarja toodete tootmise pideva ettevalmistuse etapp. Nii esimeses kui ka teises etapis teostatud tööde komplekte, mis on seotud tootenäidiste loomise ja toodete tootmiseks ettevalmistamisega, saab modelleerida võrgugraafikute abil.

Võrgugraafikud iga konkreetse toote tulevase ja praeguse tootmise ettevalmistamise etapis on võimalik saada nii otsese konstrueerimise teel kui ka standardsete võrgugraafikute alusel. Nagu näitab tööstusliitude kogemus, on kõige sobivam teine ​​viis, kuna sel juhul väheneb konkreetsete võrgumudelite ehitamise töömahukus oluliselt ja nende väljatöötamise aeg.

Standardsete võrgugraafikute koostamise esimene samm on tooterühmade tuvastamine igas konkreetses tootmisühenduses ja ettevõttes, millest igaühe jaoks saab luua võrgumudeli, mis kirjeldab tootmisprotsessi tulevase ja praeguse ettevalmistamise tööde komplekti. mis tahes vastava rühma tootest. Kui sellised tooterühmad on tuvastatud, saab valitud rühma kuuluvate üksikute toodete konkreetsete võrgugraafikute analüüsi põhjal saada tüüpilised võrgugraafikud.

Standardsete võrgugraafikute koostamisel püüdsime saada selliseid võrgumudeleid, mille edasine kasutamine eeldaks võimalikult väheste muudatuste tegemist. Tänu sellele saate standardsetest võrgugraafikutest hõlpsasti hankida selle konkreetse toote tulevase või praeguse ettevalmistuse võrgumudeli. Need mudelid saadakse tüüpilise võrguskeemi põhjaliku analüüsi tulemusena, mille määrab kindlaks tööde kogum ja nende loogiline ühendus. Samal ajal saab teha muudatusi selle tooterühma standardses võrgugraafikus, millesse valitud toode kuulub tehtud tööde mahust, igaühel neist kasutatavate esinejate arvust, st mõne töö kestus võib muutuda. muuta ja määrata ka vastutavaid tegijaid.

Standardsete võrguskeemide olemasolu on aluseks toodete tootmise ettevalmistamisega seotud juhtimisprobleemidele ratsionaalsete lahenduste leidmiseks ja eelkõige parimate lahenduste leidmiseks, mis on suunatud ostetud toodete õigeaegsele ja kvaliteetsele ettevalmistamisele masstootmiseks. Vaatleme üksikasjalikumalt nendele probleemidele lahenduste leidmisel.

Nagu näitab kogemus tootmisliitudes (ettevõtetes) uue tootevaliku tootmise ettevalmistamise juhtimise probleemide lahendamisel, on toodangu õigeaegse ja kvaliteetse ettevalmistamise üheks peamiseks tingimuseks toodangu ehitamine igaks perioodiks. optimaalne kalenderplaan teostatavate tööde komplekside jaoks. See ülesanne, mida tavaliselt nimetatakse ajakava probleemiks, seisneb selle üldises sõnastuses selliste töö alguse ja lõpu hetkede kindlaksmääramises teatud aja jooksul (näitades igale neist ajaühiku kohta eraldatud ressursside hulka), tagaks teatud piirangute järgimise ning mõni leitud töögraafiku (plaani) kvaliteeti iseloomustav näitaja võtaks kõrgeima või madalaima väärtuse.

Leitud töögraafiku (plaani) kvaliteedi indikaatoriteks on tavaliselt kogu tööde kompleksi läbimiseks kuluv aeg, mis on tingitud uute toodete tootmiseks valmistumisest, toodangu ettevalmistamise maksumusest või ressursikasutuse efektiivsusest. Leitud plaanide kvaliteedi hindamiseks saab määrata kindla funktsiooni F, mis määrab igale plaanile P kindla täpselt määratletud arvu y = F(P). See plaan P, mis vastab funktsiooni y = F(P) maksimaalsele (või minimaalsele) väärtusele, on parim ehk optimaalne. Seega tähendab ajakava probleemile lahenduse leidmine selle optimaalse plaani kindlaksmääramist. Üldjuhul seisneb viimane selliste toodete tootmise ettevalmistamisega seotud töö P alguse ja lõpu hetkede leidmises (märkides ära nende teostamiseks ajaühikus eraldatud ressursid), kus kõik ülesande piirangud on täidetud ja eesmärgifunktsioon saavutab maksimaalse (või minimaalse) väärtuse . Ülesandepiirangud tagavad reeglina selliste tingimuste täitmise nagu ressursside reguleeritud kasutamine, ühe või mitme toote ettevalmistamine etteantud aja jooksul tootmiseks, tehniliste ja majanduslike näitajate kindlaksmääratud väärtuste järgimine, kehtestatud järjestus. üksiktoodete tootmiseks ettevalmistamine, kasutusele võetud tehnoloogia ja töökorraldus.

Ajastamise probleemi sihtfunktsioonil on igal konkreetsel juhul väga konkreetne tähendus. Võttes aga arvesse ülaltoodud tööplaanide kvaliteedinäitajaid, saab ajastamise ülesannete sihtfunktsioonid jagada aja-, kulu- ja ressursiliikide funktsioonideks. See eesmärgifunktsioonide klassifikatsioon võimaldab eristada ajastamisülesandeid kolme põhiklassi.

1. klass. Toodete valmistamise ettevalmistamise teostusaja minimeerimise ülesanded või toodete valmistamise ettevalmistamise planeeritud teostusaja kõrvalekalded juhendist, arvestades kasutatavate ressursside piiranguid ja võrgustikumudelitega määratud piiranguid ettevalmistamiseks. iga toote tootmisest.

ІІ klass. Ressursikasutuse kvaliteedi teatud näitaja optimeerimise probleemid antud toodete tootmiseks ettevalmistamise tingimustel ja piirangud, mis on määratud vastavate võrgumudelitega. Selle klassi kõige tüüpilisemad ülesanded on:

Töögraafiku koostamine, milles iga toote valmistamise valmimisaeg ei ületa tähtaega ja ressursikasutuse kvaliteedi näitaja on kõige madalama väärtusega (ressursivajadus loetakse teadaolevaks, kvaliteedi näitajaks ressursikasutus on ressursside kogutarbimise kõrvalekalle nende tegelikust saadavusest.

Töögraafiku koostamine, milles iga konkreetse toote valmistamise ettevalmistusaeg ei ületa etteantud perioodi ning maksimaalse ressursi koguvajaduse näitaja omandab väikseima väärtuse (ressursivajadus on teadaolev väärtus).

Ressursside ratsionaalse jaotamise probleemidest etteantud tööde lõpetamise tähtaegadeks on olulisemad need, mille puhul ressursside optimaalse jaotuse valimisel arvestatakse nende ühtlast tarbimist.

Kõrvuti käsitletavate ressursside optimaalse jaotamise probleemidega eristatakse väga sageli nn ressursivajaduse arvestamise probleeme. Need taanduvad ressursivajaduse kindlaksmääramisele vastavalt koostatud töögraafikule.

III klass. Probleemid teatud kuluindikaatori optimeerimisel, mis määrab uute toodete tootmise koostamise leitud ajakava kvaliteedi. Selle klassi kõige tüüpilisema probleemi saab sõnastada järgmiselt.

Kõigi uute toodete tootmise ettevalmistamisega seotud tööde teostamiseks on vaja koostada plaan, milles kõik tooted valmistatakse ette masstootmiseks teatud aja G jooksul ning tasumisele kuuluvate kulude suurus rahaliselt. uute toodete tootmise ettevalmistamine oleks minimaalne. Sellel probleemil on lahendus ainult teatud G väärtuste jaoks.

Tuleb märkida, et praktikas lahendatakse väga sageli sõnastatud probleemi asemel sellise plaani leidmine uute toodete tootmise ettevalmistamisega seotud tööde tegemiseks, milles kogu selle töö teostamise kogumaksumus. ei ületaks teatud etteantud väärtust ja kõigi tööde tegemiseks kuluv aeg oleks minimaalne .

Eespool on sõnastatud peamised ajakava koostamise ülesanded, mis tekivad tootmisliitudes (ettevõtetes) kavandatava perioodi uute toodete tootmise ettevalmistamisega seotud tööplaanide koostamisel. Tegelikule olukorrale kõige enam vastava ülesande liigi valiku määravad töö konkreetsed tingimused ja eesmärgid, mida plaanitakse saavutada planeerimisperioodil ning sõltub eelkõige planeerimisperioodist. Näiteks aastaplaani koostamise etapis saab kehtestada ühtlased ressursside tarbimise tasemed, mis tõhusal kasutamisel tagavad etteantud aja jooksul uute toodete tootmise ettevalmistamise. Selline lähenemine võimaldab kvartaalse planeerimise staadiumis vältida lahknevusi olemasolevate ressursside mahtude ja planeeritava kvartali toodete tootmise ettevalmistamise kehtestatud tähtaegadest tulenevate ressursside vahel. Seetõttu saab kvartaalse planeerimise etapis, antud juhul lahendada probleemi, kuidas minimeerida üksikute toodete tegelike tootmise ettevalmistusaegade kõrvalekaldeid aastaplaanis ettenähtust.

Teine lähenemine on võimalik ka siis, kui uute toodete tootmise ettevalmistamise aastaplaani koostamisel võetakse arvesse olemasolevaid või planeeritud ressursse ja nende alusel määratakse tööde teostamise reaalsed tähtajad ning kvartaalse planeerimise etapis, optimeeritakse teatud ressursikasutuse kvaliteedi näitaja.

Lahendus ülalmainitud ajakavaprobleemidele tuleks leida arvuti abil.

Samas on tootmisliitudes (ettevõtetes), kus uute toodete tootmise ettevalmistamise tõttu tehtavate tööde maht on väike, saab ajakava koostamisega seotud probleeme lahendada käsitsi (loomulikult ei saa antud juhul rääkida optimaalne plaan vastava ajastamisülesande jaoks).

Sellistes tootmisliitudes (ettevõtetes) koostab võrgu planeerimise ja halduse teenistus (SPU) uue tootesarja toodete tootmise ettevalmistamise kavad. Reeglina luuakse see tootmisliitudes (ettevõtetes) olemasolevate lähetus- ja planeerimisorganite baasil, mis on organisatsiooniliselt vormistatud osakonna, büroo või rühma kujul. Enamasti annavad nad aru tootmisühingu (ettevõtte) peainsenerile. Suurettevõtetes võib juhtimissüsteemi teenistus olla otse peainseneri asetäitja või tootmisdirektori asetäitja alluvuses.

Uue sarja toodete tootmise ettevalmistamise aastaplaani koostamise etapis saab SPU teenus esmase teabe iga toote tootmise ettevalmistamise võimaliku aja kohta, selgitab nende toodete põhiomadusi, tööpakette. nende ettevalmistamiseks vajalikke ja üksikute tööde vastutavaid tegijaid. Seejärel koostavad SPU teenuse töötajad laiendatud võrgugraafiku, mis modelleerib uue tootesarja toodete tootmise ettevalmistamise protsessi kavandatud aastal. Pärast selle koostamist arvutatakse välja vajalikud ajaparameetrid, määratakse ressursivajadus ning seejärel kehtestatakse vastuvõetavad tähtajad uute toodete valmistamise lõpetamiseks ja vastuvõetavad ressursitarbimise tasemed, st tootmise ettevalmistamise aastaplaan. määratakse uue tootesarja toodetest.

Sellest plaanist lähtuvalt määratakse kindlaks vajalike seadmete esialgsed tarnetähtajad ning ei tehta vajalikke seadmete ja materjalide tellimusi.

Kvartaliplaanide koostamise aluseks on uue sarja toodete masstootmiseks ettevalmistamise aastaplaan. Nende ehitamiseks koostab SPU teenus esialgu nimekirja toodetest, mille tootmise ettevalmistus peaks lõppema planeeritud kvartalis. Seejärel selgitatakse välja iga toote masstootmiseks ettevalmistamise järjekord, selgitatakse välja iga toote eripära ja analüüsitakse peamisi raskusi, mis võivad tekkida konkreetse toote valmistamisel. Pärast seda selgitab SPU teenus koos vastutavate teostajatega iga toote koostise, järjestuse, seose ja tööde kestuse, mis on tingitud selle masstootmiseks ettevalmistamisest. Sellest lähtuvalt konstrueeritakse standardsete võrgumudelite alusel spetsiifilised võrgugraafikud, mis modelleerivad vastava kvartali iga uue sarja toote tootmise ettevalmistamise protsessi. Pärast selliste võrguskeemide koostamist arvutatakse nende arvparameetrid. Iga võrgudiagrammi jaoks arvutatakse tööde varajane ja hiline algus- ja lõppkuupäev, osaline ajavaru esimest ja teist tüüpi tööde jaoks, kogu tööajavaru ning kriitilise tee pikkus. Neid arvulisi parameetreid saab arvutada võrgumudelite arvutamise tabelimeetodi või võrgumudelite arvutamise meetodi abil otse graafikul. Neid meetodeid käsitletakse võrgu planeerimise ja kontrolli meetodeid käsitlevas kirjanduses laialdaselt.

Pärast seda, kui iga võrgudiagrammi jaoks on märgitud numbrilised parameetrid arvutatud, koostab SPU teenus selle põhjal tööde teostamiseks kalendergraafiku, mis on tingitud kõigi kavandatud toodete masstootmise ettevalmistamisest. veerand. Kui on võimalik saada ajakava, milles iga toote tootmise ettevalmistamise protsess viiakse lõpule vastuvõetava aja jooksul, siis saadakse üks vastuvõetavatest ajakavadest. Kui ei, siis analüüsitakse üksikute toodete valmistamise ettevalmistusaja võimalikku lühenemist, muutes tööde koostist või järjestust, et vähendada vastavate võrguskeemide kriitiliste radade kestust, vähendada üksikute toodete kestust. töö (eeskätt kriitiliste teede töö) ja ressursside ratsionaalsem kasutamine või kaasamine, kriitilistel teedel töö algus- ja lõppkuupäevade varieerimine, arvestades ressursside ratsionaalsemat kasutamist.

Esialgse tööplaani korduva järjestikuse täiustamise tulemusel on võimalik saada vastuvõetav ajakava või jõuda järeldusele, et arvestades piiranguid, mille määrab eelkõige ressursside tegelik saadavus, ei saa kõiki tooteid ette valmistada ettenähtud aja jooksul. kokkulepitud ajakava. Viimane on aluseks konkreetsete toodete valmistamise ettevalmistamise individuaalsete sihtkuupäevade ülevaatamisele või on eelduseks lisaressursside kaasamisel. Sellega seoses tehakse sobivaimad lõplikud otsused toodete tootmiseks ettevalmistamise lõpuleviimise aja ja ressursside kasutamise kohta ning koostatakse ajakava kavand. Selle alusel määratakse iga konkreetse toote tootmiseks ettevalmistamisega seotud tööde soovitatav algus- ja lõppkuupäev, kalenderplaan on soovitus tööde tegemiseks, mida iga tegija teatud aja jooksul peab tegema, ressursikulu ajakava, plaani analüüsimiseks ja korrigeerimiseks vajalikud vabadusastmenäitajate ajalised parameetrid -soovitused juhtimisotsuste tegemiseks. Pärast seda, kui SPU teenus on koostanud uue sarja toodete tootmise ettevalmistamise ajakava ja selle elluviimiseks väljastanud vastavad tööplaanid igale tegijale tööde teostamiseks, jälgib ja fikseerib teenistus kavandatud töö edenemist, tuvastab ja analüüsib tekkivaid kõrvalekaldeid kavandatud ja tegeliku töö edenemise vahel. Selle alusel nähakse ette vastavad kontrollitoimingud, mis tagavad tekkinud kõrvalekallete kõrvaldamise, st töö edenemise operatiivse reguleerimise. Igapäevaselt kogub teavet kavandatud tööde tegeliku elluviimise kohta SPU teenus. Selleks vaatab üks teenindustöötajatest iga tööpäeva alguses läbi kõik kontrollkaardid ja uurib nendel kontrollkaartidel märgitud jooksva päeva tööde tegelikku seisu. Lisaks teabele, mida SPU teenuse töötajad saavad töö tegeliku edenemise uurimise käigus, saadakse asjakohast teavet vastutavatelt täitjatelt. See teave väljastatakse ainult juhtudel, kui töö tegelikes edenedes esineb kõrvalekaldeid kavandatust, nimelt kui ilmneb uus töö või kaob vajadus varem kavandatud tööde tegemiseks, muutub olemasolevate tööde ja sündmuste sõnastus ning töö kestus ning tegelik algus- ja lõppkuupäev. Kõigil neil juhtudel teavitab vastutav juht SPU teenust toimunud muudatustest. Töödeldakse kogu SPU teenuse kogutud infot ning selle alusel tehakse ajakavas vastavad muudatused ning tehakse operatiivseid otsuseid eesmärgiga kõrvaldada kõrvalekalded tööde tegelikus edenemises kavandatust. Kui tekkinud kõrvalekaldeid ei ole võimalik kõrvaldada, siis SPU teenus korrigeerib uute toodete valmistamise koostamise ajakava ning vastavad muudatused teavitatakse vastutavaid täitjaid. Seega on üksikasjalikult näidatud, kuidas võrguskeemide kasutamisel lahendada kõik peamised probleemid uute toodete tootmise ettevalmistamise juhtimisel. Kirjeldatud tootmise ettevalmistamise juhtimissüsteemi edasine täiustamine oleks arvutite ning majanduslike ja matemaatiliste meetodite kasutamine ülalkirjeldatud probleemidele lahenduste leidmiseks. Samal ajal, nagu näitab tootmisliitude ja ettevõtete kogemus, tuleks arvuteid kasutada etapiviisiliselt, et lahendada igas konkreetses ettevõttes uute toodete tootmise ettevalmistamise juhtimisega seotud probleemid, vabastades järk-järgult märkimisväärse hulga juhtkonna töötajaid tööjõust. -intensiivne esmase infotöötluse töö. Lõppkokkuvõttes tuleb arvutite kasutamisega lahendada optimaalsete ajakavade leidmine uute toodete tootmise ettevalmistamiseks. Nende kindlaksmääramine ja reguleerimine tuleks teha arvutikeskuses (CC) SPU teenusest, aga ka vastutavatelt täitjatelt tuleva teabe põhjal. Kalendriplaanide koostamisel on plaanimisprobleemidele lahenduste leidmiseks soovitatav kasutada konkreetsete olukordade poolt määratud meetodeid ja algoritme, mille määrab iga konkreetse ülesande sobiv sõnastus, nagu eespool üksikasjalikult käsitletud. Arvutikeskuses arvutatud uute toodete valmistamise ettevalmistamise optimaalse kalenderplaani kavand väljastatakse SPU teenindusele, misjärel lepivad selle talituse töötajad vastu vastutavate juhtidega kokku ja kinnitab keskuse peainsener. antud ettevõte või tootmisühing. Alates selle kinnitamisest kuni kogu uute toodete tootmise ettevalmistamiseks ettenähtud tööde lõpuni vastavalt koostatud plaanile viiakse läbi tehtud tööde edenemise operatiivregulatsioon. Selleks saab arvutikeskus igapäevaselt operatiivinfot planeeritud tööde tegeliku elluviimise kohta. Selle alusel koostab keskus tööde tegeliku teostamise käigus erinevaid aruandeid ja dokumente. See väljundinfo saadetakse juhtimissüsteemi talitusse ning seda kasutavad erinevate osakondade juhid otsuste tegemisel, mille eesmärk on kõrvaldada tekkinud kitsaskohad. Väljundinfo on üles ehitatud selliselt, et iga juht saab ainult tema jaoks vajaliku informatsiooni, millest piisab analüüsiks ja juhtimisotsuste tegemiseks. Lisaks erinevate aruannete ja dokumentide väljastamisele tööde tegeliku edenemise kohta kord kuus arvutikeskuses, vastavalt tööde edenemise hinnangule, tegevusplaanidele ja graafikutele toodete tootmise ettevalmistamiseks järgmiseks ühe-kaheks. kuud moodustuvad. Pärast kinnitamist edastatakse graafikud vastutavatele täitjatele SPU teenuse kaudu.

4. Võrgustiku planeerimine ja tootmise ettevalmistamine

Töötati välja kahekümnenda sajandi 50ndate alguses.

Tuntuimad on peaaegu samaaegselt ja iseseisvalt välja töötatud kriitilise tee meetod - MCP ja plaanide hindamise ja läbivaatamise meetod - PERT.

Neid kasutatakse keerukate hargnenud tööde planeerimise ja juhtimise optimeerimiseks, mis nõuavad suure hulga tegijate osalemist ja piiratud ressursside kulutamist.

Võrgustiku planeerimise peamine eesmärk on vähendada projekti kestust miinimumini.

Võrgustiku planeerimise ülesanne on graafiliselt, visuaalselt ja süsteemselt kuvada ja optimeerida tööde, toimingute või tegevuste järjestust ja vastastikust sõltuvust, mis tagavad lõppeesmärkide õigeaegse ja süsteemse saavutamise. Teatud toimingute või olukordade kuvamiseks ja algoritmiseerimiseks kasutatakse majanduslikke ja matemaatilisi mudeleid, mida tavaliselt nimetatakse võrgumudeliteks, millest lihtsaimad on võrgugraafikud. Võrgumudeli abil on töö või toimingu juhil võimalus süstemaatiliselt ja suures plaanis esindada kogu töö või operatiivtegevuse edenemist, juhtida nende elluviimise protsessi ja ka manööverdada ressursse.

Võrgu planeerimise kõige levinumad rakendused on:

Keeruliste objektide, masinate ja paigaldiste sihipärane uurimis- ja arendustegevus, mille loomises osalevad paljud ettevõtted ja organisatsioonid;

Arendusorganisatsioonide põhitegevuse planeerimine ja juhtimine;

Tööde kompleksi kavandamine uut tüüpi tööstustoodete tootmise ettevalmistamiseks ja arendamiseks;

Tööstus-, kultuuri- ja elamurajatiste ehitamine ja paigaldamine;

Olemasolevate tööstus- ja muude rajatiste rekonstrueerimine ja remont;

Personali väljaõppe ja ümberõppe planeerimine, tehtud otsuste täitmise kontrollimine, ettevõtete, ühingute, ehitus- ja paigaldusorganisatsioonide ning asutuste tegevuse tervikliku auditi korraldamine.

Võrgu planeerimise süsteemid on graafiliste ja arvutusmeetodite, organisatsiooniliste ja juhtimistehnikate kogum, mis võimaldab modelleerida keerukaid protsesse uute seadmete loomiseks ja nende loomise töö edenemist operatiivselt juhtida. Peamiseks planeerimisdokumendiks võrgu planeerimise süsteemis on võrgugraafik.

Võrguskeemi koostamine. Võrgumudelis tähistatakse sündmusi ringidega, töid - nooltega. Koostatud graafikul peab olema üks alg- ja üks lõppsündmus. Sündmus on ühe või mitme tegevuse vahe- või lõpptulemus. Sellel ei ole ajaliselt kestust, kuid see näitab mõne töö algust ja võib samaaegselt olla ka teiste lõpetamine.

Töö võrguskeemis viitab mis tahes protsessile, mis nõuab tööjõudu; ootamine, mis nõuab teatud aega; sõltuvus, mis näitab, et antud töö algus sõltub eelmise töö lõpetamisest. Graafiliselt on tööd tähistatud pideva noolega. Noolt, mis väljendab ainult ühe töö sõltuvust teisest, nimetatakse fiktiivseks tööks ja seda tähistab punktiirjoon. Sellel on nullaeg. Töö nõuab palju aega. Töö kestus päevades (nädalates) on näidatud noole kohal.

Võrgugraafiku arvutamisel määratakse järgmised parameetrid: töö kestus ja kriitiline tee; sündmuste toimumise ja tööde lõpetamise varaseim ja hiliseim kuupäev; kõikvõimalikud ajavarud tööks ja sündmusteks, mis ei ole kriitilisel teel.

Mis tahes tegevuste jada, mis ühendab esialgse sündmuse lõppsündmusega, nimetatakse teeks. Kõige pikema tööajaga teed nimetatakse kriitiliseks ja seda kujutatakse paksude nooltega. Kriitilisel teel toimuvad tegevused ei ole vait. Seetõttu põhjustab kriitilisel teel tehtavate tööde tähtaegadest mittejärgimine kogu kompleksi valmimise üldise tähtaja hilinemise. Tegevustel, mis ei ole kriitilisel teel, on aeg lörtsi.

Enne kriitilise tee määramist on vaja välja arvutada sündmuste varajane ja hiline kuupäev, samuti iga sündmuse aeg. Nullujukiga sündmused näitavad kriitilise tee läbimist. Sündmuse varajane kuupäev iseloomustab sündmuse varaseimat võimalikku toimumise kuupäeva. Selle valmimise kestuse määrab tee pikima lõigu pikkus esialgsest sündmusest vaadeldava sündmuseni.

Kui sündmuse lõpetamise alguskuupäevade arvutamine toimub vasakult paremale, algsest sündmusest viimaseni, siis sündmuste hilisemate lõpetamise kuupäevade määramisel tuleb arvutada paremalt vasakule, lõppsündmusest algsündmuseni. Sündmuse aeglane aeg on sündmuse hilise ja varase kuupäeva vahe. Ürituste ajavaru näitab maksimaalset lubatud ajavahemikku, mille jooksul konkreetse sündmuse lõpetamine võib viibida, ilma et see põhjustaks lõppsündmuse lõpetamise tähtaja vahelejäämise ohtu. Kui reserv on täielikult ära kasutatud, langeb sündmus kriitilisele teele. Kui kõigi tööde teostamise tähtajad ei vasta juhistele, on vaja võrku optimeerida. Nendel eesmärkidel on võimalik esiteks suurendada täitjate arvu ja teiseks tööjõuressursse ümber jaotada, viies osa töötajaid suure ajavaruga töökohtadelt kriitilisel teel olevate tööde sooritamisele. Oluline ülesanne on määrata aeg, mis kulub kõigi võrgugraafiku tööde tegemiseks. Kui on teada projekteerimis- ja inseneritööde töömahukuse normid ja arvutatakse nendes töötavate töötajate arv. Kui norme ei ole, saadakse juhilt või töö eest vastutavalt isikult minimaalse, maksimaalse ja kõige tõenäolisema aja hinnangud. Need väärtused on esialgsed väärtused eeldatava aja arvutamiseks, mis on juhusliku suuruse, antud juhul töö kestuse, matemaatiline ootus. Juhusliku suuruse jaotuse täielikumaks iseloomustamiseks kasutatakse dispersiooni mõistet. Kui hälve on väike, siis on suurem kindlustunne selle suhtes, millal töö valmib. Võrgu planeerimise süsteemis vastu võetud jaotusseaduse alusel. Võrguparameetrite arvutamise andmed on soovitatav koondada tabelisse. Võrguskeemi peamiste parameetrite arvutusi saab teha elektroonilise andmetöötlustehnoloogia abil.

Järeldus

Selle kursuse töö “Tootmise ettevalmistamise planeerimine”.

Tootmise ettevalmistamise planeerimine väljendub tööde teostamiseks kalenderplaanide koostamises, nende elluviimiseks vajalike vahendite, tööjõu- ja materiaalsete ressursside määramises, samuti plaanide edenemise jälgimises. Planeerimine ja kontroll peaks hõlmama kõiki tootmise ettevalmistamise etappe, alustades tehniliste kirjelduste väljatöötamisest ja lõpetades toote pilootpartiide või esimeste tootmises olevate tööstuslike partiide vabastamisega. Sellise tervikliku tootmise ettevalmistamise plaani olemasolu võimaldab meil tagada organiseeritud ja õigeaegse töö uut tüüpi toodete loomisel. Tootmise ettevalmistamise planeerimine toimub standardite alusel.

Teaduslikult põhjendatud standardite süsteem võimaldab teil õigesti määrata töö ulatuse ja seada nende täitmiseks realistlikud tähtajad. Tootmise ettevalmistamise planeerimisel kasutatavad standardid jagunevad järgmistesse rühmadesse: töö töömahukus, tootmise ettevalmistamise tsükli kestus, kulud.

Standardite väljatöötamiseks uurimisinstituutide, projekteerimisbüroode ja tootmisettevõtete praktikas kasutatakse erinevaid meetodeid: eksperimentaal-statistilist, analüütilis-arvutus- ja majandus-matemaatilist.

Tootmise ettevalmistamise planeerimise ja juhtimise programm-sihtmeetod võimaldab tagada elluviimiseks kavandatud tööde vastastikuse koordineerimise ühise eesmärgiga, tasakaalustada plaani eesmärgid ressurssidega ning lahendada tööde kogumi juhtimise probleeme. konkreetset tüüpi seadmete loomiseks. Terviklik programm uute tehniliste vahendite loomiseks eeltootmisprotsessis on planeerimisdokument, mis kajastab ettevõtte allüksustes toimuvate uurimis-, tehniliste, organisatsiooniliste, majanduslike ja tootmistööde kavandatud kogumit, mille eesmärk on saavutada põhieesmärk - uut tüüpi toote loomine etteantud aja jooksul ja eraldatud ressursside piires. Elanikkonna tarbekaupade vajaduste täielikuma rahuldamise ülesanne nõuab tootevaliku pidevat laiendamist ja kaasajastamist. planeerimisstandardi koostamine

Selle protsessi läbiviimiseks on vaja teha järjest suurenevat töömahtu, mis on tingitud uute toodete masstootmise ettevalmistamisest, mis eeldab täiustatud meetodite kasutamist toodete tootmise ettevalmistamise juhtimise probleemide lahendamiseks. uuest vahemikust. Need on võrgu planeerimise ja haldamise meetodid.

Uue sarja toodete tootmise ettevalmistamise juhtimise peamised ülesanded on: ratsionaalse esialgse plaani koostamine kõigi uue sarja toodete tootmise ettevalmistamisega seotud tööde teostamiseks; optimaalsete kvartali- ja kuuplaanide koostamine uute toodete masstootmise ettevalmistamiseks; plaanide toomine töökodadesse, objektidesse, osakondadesse ja teenustesse; töö edenemise jälgimine ja analüüs; esialgse tööplaani korrigeerimine, tuginedes teabele toodete tootmise ettevalmistamise seisu ja väljavaadete kohta ning korrigeeritud plaani edastamine tegijaile.

Võrgustiku planeerimine on juhtimismeetod, mis põhineb graafiteooria matemaatilise aparaadi ja süsteemse lähenemise kasutamisel omavahel seotud tööde, toimingute või tegevuste komplekside kuvamiseks ja algoritmiseerimiseks, et saavutada selgelt määratletud eesmärk.

Võrgu planeerimise meetodite kasutamine aitab vähendada uute objektide loomiseks kuluvat aega 15-20%, tagades tööjõuressursside ja seadmete ratsionaalse kasutamise.

Võrgu planeerimise süsteemis vastu võetud jaotusseaduse alusel. Võrguparameetrite arvutamise andmed on soovitatav koondada tabelisse. Võrguskeemi peamiste parameetrite arvutusi saab teha elektroonilise andmetöötlustehnoloogia abil.

Kasutatud allikate loetelu

1. Antonov, A. N. Kaasaegse tootmiskorralduse alused [Tekst]: õpik / A.N. Antonov, L.S. Morozova. - M.: Kirjastus "Delo ja Service", 2004. - 432 lk.

2. Latfulin, G.R. Organisatsiooniteooria [Tekst]: õpik ülikoolidele / G.R. Latfulin, A.V. Raitšenko. - Peterburi: Peeter, 2003. - 400 lk.

3. Milgrom, I. Majandus, organisatsioon ja juhtimine 2 köites [Tekst]:/ I. Milgrom, J. Roberts; sõidurada inglise keelest I.I. Eliseeva, V.L. Tambovtseva. - Peterburi: Majanduskool, 1999. T1. - 468 lk.

4. Tootmise korraldus ja ettevõtte juhtimine [Tekst]: õpik/ O.G. Turovets, M.I. Bukhalkov, V.B. Rodionov. - M.: INFRA - M, 2005. -544 lk.

5. Titov, V.I. Ettevõtlusökonoomika [Tekst]: õpik / V.I. Titov. - M.: Kirjastus- ja kaubandusettevõte "Dashkov Co", 2004. - 384 lk.

6. Turovets, O.G. Tootmise korraldus [Tekst]: õpik ülikoolidele / O.G. Turovets, V.P. Popov, B.I. Rodionov. - Voronež, 1993. - 462 lk.

7. Fatkhutdinov R.A. Tootmise korraldus [Tekst]: õpik. - M.: INFRA - M, 2003. - 672 lk.

8. Fatkhutdinov R.A. Tootmise korraldus [Tekst]: Õpik. - M.: INFRA - M, 2007. - 544 lk.

9. Šepelenko, G.I. Majandusteadus, tootmise korraldamine ja planeerimine ettevõttes [Tekst]: õpik majandusteaduskondade ja ülikoolide üliõpilastele. 3. väljaanne ümber töödeldud ja täiendav/G.I. Šepelenko - Rostov n/d.: Kirjastuskeskus "Mart", 2002. - 544 lk.

Postitatud saidile Allbest.ru

Sarnased dokumendid

Uut tüüpi toodete loomine masinaehituses. Tootmise ettevalmistamise olemus, sisu ja ülesanded. Tootmise ettevalmistamise jaotus operatsioonideks, töödeks, etappideks, faasideks. Tootmise ettevalmistamise tegevuste liigid. Tööde range järjestus.

abstraktne, lisatud 18.02.2009


Tootmise projekteerimise ja tehnoloogilise ettevalmistamise eesmärk ning rõivatootmise liigid. Tootmise projekteerimise ja tehnoloogilise ettevalmistamisega tegelevate spetsialistide rühmade töö iseloomustus. Toodete kunstiline ja esteetiline tase.

esitlus, lisatud 09.23.2014


Palgafondi planeerimise metoodika. Tootmise planeerimise ja kontrolli süsteem: olemus, struktuur, omadused. Ettevõtte müügi ja tegevuse planeerimise strateegia. Tootmisplaani väljatöötamise kord ja kvaliteedijuhtimisprotsess.

kursusetöö, lisatud 30.03.2012


Tootmise ettevalmistamise korraldamise alused. Tootmise ettevalmistamise süsteemi organisatsiooniline struktuur ajas. Ettevõtte majandusnäitajate tulemused. Tootmiseelsete protsesside põhirühmad ja neile vastavad struktuuriüksused.

kursusetöö, lisatud 14.02.2010


Ettevõtete personalinõuete kavandamise olemus, eesmärgid ja eesmärgid. Personalinõuete planeerimine. Töötajate arvu planeerimise meetodid. Personaliprotsessi ja personalikulude planeerimise etapid. Ilusalongi LLC "Molodost" töö.

kursusetöö, lisatud 10.12.2009


Ressursiplaneerimise kontseptsioon (ERP) on ülemaailmne juhtimisstandard. Toodete tootmis-, müügi- ja ostuprotsesside planeerimine, prognoosimine ja kontroll. Ettevõtte juhtimissüsteemide projekteerimine, tootmisressursside planeerimine.

abstraktne, lisatud 24.01.2009


Tootmise ja toodete müügi planeerimine, tootmise tehniline arendamine, tegevuste ressursitoetus, tootmiskulud ja hinnad. Töö- ja palgaplaan. Ettevõtte sotsiaalse arengu rahastamine ja planeerimine.

koolitusjuhend, lisatud 30.04.2009


Tsemendi tootmistehnoloogia analüüs. Ettevõtte arengukava järgmiseks 3-5 aastaks. Eesmärgid ja poliitikad toodete, turunduse, tootmise, juhtimise, tootmise rahastamise valdkonnas. Ettevõtte probleemide analüüs, peamised viisid nende lahendamiseks.

kursusetöö, lisatud 05.11.2014


Tehniliste ja majanduslike näitajate analüüsil põhinevate soovituste väljatöötamine ettevõtte LLC Graviton tootmise teadusliku ja tehnilise ettevalmistamise juhtimiseks. Arendustööde läbiviimine SNK-30 kaabli arendamiseks.

lõputöö, lisatud 17.09.2014


Ressursside, tööjõu, tootmisvahendite ja ettevõtlusvõime kasutamine. Kulude juhtimise alused, kontseptsioon, olemus, eesmärgid ja meetodid. Kulude reguleerimine ja kontroll, kasumitasemete ja tootmise tasuvuse planeerimine.

Tuginedes andmete massiividele toodete koostise, materjalikulu arvutamise, osade valmistamise ja koostude marsruutide, valmisosade ja kokkupandud sõlmede hankimise keerukuse kohta, moodustavad need võrgu ajakava selle projekti tööde lõpetamiseks.

Võrguskeemi koostamise eesmärk on tagada:

• kõigi projekti tegevuste vahel eksisteerivate suhete tuvastamine ja analüüs;
• planeeringuvariantide tulemuste eelanalüüs ja vastuvõetud planeeringu põhjendus;
• õigeaegne teabe saamine asjade tegeliku seisu kohta ja projektijuhtide tähelepanu koondamine juhtivale tööle;
• operatiivtööplaanide õigeaegne korrigeerimine, rakendades seeläbi planeerimise järjepidevuse põhimõtet;
• tööjõuressursside tõhusam kasutamine.

Võrgu ajakava sündmuste loend:

• 1. Projekti tehnilised kirjeldused ja teostatavusuuring on kinnitatud.
• 2. Seadme elektriskeemid on välja töötatud.
• 3. Seadmele on välja töötatud projektdokumentatsioon.
• 4. Teostatud projektdokumentatsiooni tehnoloogiline töötlemine.
• 5. Materjalid ja komponendid osteti arendusosakondade tellimusel.
• 6. Teostatud toodangu projekteerimine ja tehnoloogiline ettevalmistus.
• 7. Valmistati seadme prototüüp.
• 8. Seadme silumine on tehtud.
• 9. Seadme mehaanilist osa siluti.
• 10. Viidi läbi prototüübi seadme eelkatsetused.
• 11. Seadme vastuvõtutestid on läbi viidud.

Selle ülesande rakendamine arvuti kasutamise tingimustes toimub võrgu planeerimis- ja haldussüsteemi (SPU) alusel. SPU spetsiifiline väljend on võrguskeem, mis kajastab projekti töö loogilist järjestust ja omavahelist seost.

Võrguskeemi (joonis 1) koostamiseks kasutatakse kahte loogilist elementi: töö ja sündmus.

Töö- See on tööjõudu ja aega nõudev protsess. Võrguskeemil on tööd tähistatud noolega.

Sündmus- see on ühe või mitme järgmise töö alustamiseks vajaliku töö lõpetamise tulemus.

Võrgugrafiidil sündmust kujutatakse ringi või ristkülikuna (kui sündmus vastab etapi lõpule). Kõikidele sündmustele määratakse digitaalne kood loomulikust numbrisarjast.

Sündmuste nummerdamine toimub peale võrguskeemi koostamist ning samas jälgitakse projektitöö loogilist ja tehnoloogilist järjestust.

Riis. 1.

Tööahel võrguskeemil, näiteks: 1-2-3-4 (vt joonis 1), kus ühe töö lõpp on teise töö algus, nimetatakse teeks. Teades võrgugraafiku iga töö kestust, on võimalik arvutada iga tee kestus ja kõigi teede võrdluse põhjal kestuse järgi määrata tee, mis iseloomustab kogu tootmise tehnilise ettevalmistuse maksimaalset kestust. Seda teed nimetatakse kriitiliseks.

Võrgugraafikus arvestatakse tööde valmimise ja sündmuste toimumise varased ja hilised tähtajad ning iga töö ajavarud. Oluliseks punktiks võrgugraafikus on see, et kõikidel kriitilisele teele kuuluvatel tegevustel ei ole ajareservi ning seetõttu võib nende mitteõigeaegne lõpetamine põhjustada kogu tootmise tehnilise ettevalmistuse ebaõnnestumise planeeritud tähtajast. Sellele on üles ehitatud tootmise tehnilise ettevalmistuse juhtimine, st igal hetkel tehakse kindlaks kriitiline tee, mille juurde kuuluv töö muutub projektijuhtide tähelepanuobjektiks.

Uute toodete tootmise tehnilise ettevalmistuse planeerimise lähteandmed on teave järgmise kohta:

• projektitöö, mis näitab nende vastastikust sõltuvust;
• iga töö töömahukus ja tegijad;
• projekti kavandatud kestus.

Nende andmete põhjal koostatakse arvuti abil võrgumudel, määratakse iga projektitöö tegemise ajastus ja ajavarud ning teostajate planeeritud töömahud ning pakutakse mitmeid võimalusi projekti elluviimise plaaniks. Saadud plaanivariandid esitatakse analüüsiks projektijuhile, kes koos huvitatud teenistustega neid hindab.

Lõplikult elluviimiseks vastu võetud projektiplaani kinnitab juht ja see edastatakse kõikidele teostajatele, märkides ära tööde teostamise tähtajad ja ajavarud. Lisaks projektiplaanile saab teostajate töökoormust arvutada lähtuvalt nende teostatava töö keerukusest.

Operatiivse projektijuhtimise etapis tehakse projektiplaanides perioodilisi kohandusi, lähtudes tegelikust tööseisust. Selleks tuvastatakse faktiline teave kriitilisel teel toimuvate tööde kohta, teatud tööde lõpliku valmimise kohta aruandeperioodil. Saadud andmete põhjal korrigeeritakse esinejate plaani ja töökoormust.

Väljunddokumendid arvutist edastatakse projektijuhtidele, planeerimis- ja projektijuhtimise, informatsiooni töötlemise, säilitamise ja väljastamise osakondadele ning vastutavatele täitjatele.

Praktilise töö juhend nr 3

“TOOTMISE TEADUSLIKU JA TEHNILISE ETTEVALMISTAMISE VÕRKPLANEERIMINE”

Välja töötatud dotsent, Ph.D. Prokhorov Yu.K.

Tootmise teadusliku ja tehnilise ettevalmistamise võrguplaneerimine

Probleemi sõnastamine

Projekti väljatöötamine sai ülesandeks arendajate meeskond (teadlased, disainerid, tehnoloogid, programmeerijad jne) ning pandi paika arenduse valmimise tähtaeg. Arengu edenemist on vaja planeerida võrgu planeerimise ja juhtimise meetodil (NPC), mis tagaks kõigi tööde lõpetamise etteantud sihtperioodi jooksul.

Harjutus

Pakutud tööde loetelu alusel on vaja koostada projekti arenduse võrgumudel (võrgugraafik), määrata tööde eeldatav kestus, arvutada võrgumudeli parameetrid, määrata projekti valmimise tõenäosus etteantud piires. sihtperiood ja hinnata väljatöötatud võrgumudeli kvaliteeti, optimeerida võrgumudelit, töötada välja tööjaotuse ajakava .

1. Põhimõisted ja definitsioonid

Võrgumudel on tehnoloogilise jada ja sündmuste seose graafiline esitus, mis kujutab ühe või mitme tegevuse tulemust.

Sündmust ei saa ajas väljendada – see tähistab selles sisalduva teose lõppu.

Võrgumudelis tähistab sündmust ring, millele on märgitud sündmuse number.

Töö on mis tahes protsess, mis eelneb sündmuse lõpuleviimisele. Töö võrgumudelis on kujutatud noolega.

Seal on:

Päris töö, st. nõuab tööjõudu ja aega;

Ootel töö, mis nõuab vaid ajainvesteeringut;

Fiktiivne töö - loogiline seos kahe sündmuse vahel, mis näitab, et eelneva sündmuse lõpuleviimisel saadud andmed on vajalikud järgneva sündmuse lõpuleviimiseks. Sel juhul ei raisata aega ja ressursse. Fiktiivset tööd tähistab katkine nool.

Kogu töö läbi vahesündmuste viib lõppsündmuseni, mis tähendab programmis visandatud eesmärgi saavutamist.

Igasugune pidev tegevuste ja sündmuste jada moodustab võrgumudeli rajad.

Kriitiline tee on maksimaalse kestusega täielik tee (algsündmusest lõppsündmuseni).

2. Võrgumudeli topoloogia koostamise reeglid

Sündmuste ja tegevuste skemaatiline esitus, mis näitab nende seoseid, moodustab arenguprotsessi topoloogilise mudeli.

Vigade ja nendega seotud edasiste ebaõigete otsuste vältimiseks võrgumudeli ehitamisel tuleb järgida järgmisi reegleid:

1. Võrgumudel on üles ehitatud vasakult paremale: algsündmusest kuni viimaseni.

2. Tööd kujutava noole pikkus ei väljenda töö kestust (mudel ei ole mastaabis ehitatud).

3. Töö eeldatav kestus on näidatud vastavates ajaarvestustes (päevad, nädalad) noole kohal.

4. Mudelil ei ole sobilik kujutada tööd, mis kestab vähem kui aktsepteeritud mõõtühik (üks päev, üks nädal), kuna See detailsus muudab pideva haldamise kogu võrgus keeruliseks.

5. Teosed on kodeeritud algusnumbritega ( ith) ja lõplik ( j th) sündmused ja kood j th töösündmused ei tohi olla väiksemad kui kood ith tööüritused.

6. Võrgumudelis ei tohiks olla ühtegi sündmust peale esialgse sündmuse, mis ei sisalda ühtegi tööd.

7. Võrgumudelis ei tohiks olla ainsatki sündmust, välja arvatud viimane, millest tööd välja ei tuleks.

8. Võrgumudel ei tohiks sisaldada samade koodidega teoseid, s.t. ühiste algus- ja lõpusündmustega. Kui töö ATo (k = 1, 2..., n) algavad ja lõpevad nendele töödele ühiste sündmustega (joonis 1), siis selleks, et kõigil neil töödel oleks erinevad koodid, on vaja siseneda võrgumudelisse (n-1) fiktiivsed teosed B t (t = l,2..., n-1) (joonis 2)

9. Võrgumudeli ehitamisel tuleks võimalusel vältida noolte ristamist.

3. Töö kestuse määramine

Võrgumudeli koostamise üks olulisemaid samme on tegevuste kestuse õigete hinnangute saamine. Tööde kestuse saab määrata kas olemasolevate standardite või ekspertide tõenäosushinnangute abil.

Töö eeldatava kestuse määramise valemid teise meetodi abil, sõltuvalt eksperthinnangute arvust, on toodud tabelis. 1.

Tabel 1

Arvutussõltuvused eeldatava töö kestuse määramiseks

ja selle dispersioon eksperthinnangute põhjal

Legend lauale:

tmin– töö minimaalne kestus, mis valitakse tingimusel, et töö toimub kõige soodsamatel asjaoludel;

t nv– töö kõige tõenäolisem kestus, mis on valitud keskmistel tingimustel, kus ootamatuid raskusi ei teki;

t max- töö maksimaalne kestus, mis valitakse selle töö tegemise tingimuste hulgast kõige ebasoodsamatel asjaoludel.

4. Võrgumudeli parameetrite arvutamine

Tootmisprotsesside kestuse lühendamine on tänapäevase tootmise korraldamise üks olulisemaid ülesandeid, mille õigest lahendamisest sõltub suuresti selle tõhus, kulutõhus toimimine.

Seda probleemi saab lahendada kaasaegsete tootmise korraldamise põhimõtete ja meetodite kasutuselevõtuga.

Uut tüüpi toodete loomise protsesside korraldamine hõlmab projekteerimist, praktikas rakendamist ja tootmise ettevalmistamise süsteemi täiustamist. Tootmise ettevalmistamise süsteem on objektiivselt olemasolev materiaalsete objektide, inimrühmade ja teaduslikku, tehnilist, tootmist ja majanduslikku laadi protsesside kogum uute toodete arendamiseks ja tootmise korraldamiseks.

Uute toodete tootmiseks ettevalmistamise korraldamine on suunatud uue tehnoloogia loomise ja valdamise protsessi kõigi elementide ratsionaalsele kombineerimisele ruumis ja ajas, vajalike seoste loomisele ja selles protsessis osalejate tegevuse koordineerimisele, tingimuste loomisele. teadlaste, inseneride ja tootmistöötajate huvi suurendamine uue ülitõhusa tehnoloogia kiirendatud arendamise ja tootmise korraldamise vastu.

Keerulise tootmise ettevalmistamise tingimustes on vaja kasutada järgmisi töö planeerimise ja juhtimise meetodeid:

võrgu planeerimise ja haldamise meetodid, mis võimaldavad teil kõige täielikumalt katta kogu tootmise ettevalmistamise töökompleksi omavahelised seosed;

tööde edenemise juhtimise meetodid: teostatavate tööde tähtaegade määramine, ressursside planeerimine, loodava seadme tehniliste ja majanduslike parameetrite määramine;

uute toodete loomisega seotud töötajate materiaalsete ja moraalsete stiimulite meetodid, võttes arvesse nende panust aja ja kulude vähendamisel ning uute seadmete kõrgete tehniliste ja majanduslike parameetrite saavutamisel.

Vaatleme võrgu planeerimise ja haldamise meetodit (NPM) üksikasjalikumalt. See võimaldab õigeaegselt koordineerida suletud kompleksi kuuluvate tööde tootmist, mille arv võib olla kuni mitu tuhat komponenti. See võimaldab ette planeerida tööde järjekorda ja vastastikust sõltuvust, jälgida iga töö teostamist eraldi, tuvastada ja kõrvaldada viivitusi, samuti leida peidetud reserve ja visandada nende kasutamise viise. Lisaks võimaldab SPU-meetod määrata tööd, millest sõltub peamiselt kogu probleemide kompleksi lahendamise aeg, see võimaldab teil esile tuua kõige vähem olulised kõrvaltööd, mis võivad põhjustada selliseid soovimatuid tagajärgi nagu nende maksumuse suurenemine; esinejate, seadmete jms seisakud. Samuti võimaldab see loetletud probleemide lahendamisel läheneda mitte ainult kvalitatiivsest, vaid ka kvantitatiivsest küljest, et näidata need tööd, mille teostamisest sõltub ka kogu kompleksi lahendamise aeg.

SPU meetodid põhinevad teatud tööde kogumi graafilisel kujutamisel, mis kajastab nende loogilist järjestust, suhet ja kestust, koos väljatöötatud ajakava optimeerimisega rakendusmatemaatika ja arvutitehnoloogia meetodite abil ning selle edasise kasutamisega nende tööde jooksvaks haldamiseks. 5

SPC meetodite rakendamisel kujutatakse kavandatava protsessi mudelit orienteeritud graafikuna - võrgustikuna, milles kogu tööde kompleks on jagatud eraldiseisvateks selgelt määratletud töödeks. Mõiste "töö" võrgudiagrammis tähistab protsesse või protsesside kogumit ja sellel võib olla järgmine tähendus:

tegelik töö on aega ja ressursse nõudev tööprotsess, näiteks prototüübi valmistamine, selle testimine jne;

ootamine - protsess, mis nõuab aega, kuid ei nõua ressursse, näiteks kuivatamine vms;

fiktiivne teos - pilt teostevahelisest loogilisest seosest; seda tutvustatakse, et kajastada töö õiget suhet ja näidatakse nende teostamise täpset järjekorda.

Iga töö võrguskeemil ühendab kaks sündmust: teosele vahetult eelnev, mis on selle algsündmus, ja sellele järgnev, mis on selle jaoks viimane sündmus. Sündmus võib olla tööde kogumi algus, lõppeesmärgi saavutamine jne. Erinevalt tööst ei ole sündmus protsess ja sellel puudub kestus. Töö kestust, olenevalt ülesandest, iseloomustavad erinevad kvantitatiivsed hinnangud: töömahukus, maksumus, selle täitmiseks vajalikud materiaalsed ressursid jne.

Tegevuste jada võrgustikus, milles iga tegevuse lõppsündmus langeb kokku sellele järgneva tegevuse algsündmusega, nimetatakse teeks. Mis tahes tee kestus on võrdne seda moodustavate tööde kestuste summaga. Pikima kestusega täisteed nimetatakse kriitiliseks, selle kestus määrab tööpaketi kogukestuse, seetõttu on tööpaketi täitmiseks kuluva aja lühendamiseks vaja lühendada; töö asub kriitilisel teel. Võrguskeemil on kriitiline tee rasvaste nooltega esile tõstetud. See eelis on eriti oluline keeruliste tööpakettide rakendamisel, mis hõlmavad kümneid ja sadu töid teostavaid osakondi ja organisatsioone. Ülejäänud teedel on reservaeg, mis on defineeritud kui erinevus nende töö hilise ja varajase tähtaja vahel. Tegevused, mille lõtk on null, on kriitilisel teel ja neid nimetatakse kriitilisteks. Reisiajareservi saab kasutada täielikult ühe töö jaoks või jaotada sellel teel asuvate üksikute tööde vahel ainult nende tööde täisajareservi piires. Kui kogu sõiduaja reserv kasutatakse täielikult ühe töö jaoks, ammenduvad ülejäänud maksimaalsel rajal lebavate tööde ajavarud. Teiste seda läbivate teede ajareserv väheneb ja võrdub nende tööde varasema ajareservi ja maksimaalsel rajal lebava töö kasutatud täisajareservi vahega. Lisaks lühema kestusega radadele kuuluvate erineva kestusega radade ristumiskohtades töötamiseks mõeldud täisajareservidele on kahte tüüpi ajareserve.

Esimest tüüpi erareserv moodustub teostes vahetult pärast sündmusi, milles ristuvad erineva kestusega teed. Selle väärtus näitab, millist osa kogu tööreservist saab kasutada selle ja järgnevate tööde suurendamiseks, mis kuuluvad teelõiku enne ristumist pikemaajaliste radadega, eeldusel, et see suurenemine ei põhjusta muutust rajamise hilises kuupäevas. sündmus, mis seda tööd alustab.

Teist tüüpi erareserv on moodustatud vahetult sündmustele eelnevatest teostest, milles ristuvad erineva kestusega teed. Selle väärtus näitab, millist osa kogureservist saab kasutada tööde kestuse ja sellele eelnevate tööde kestuse suurendamiseks teelõigul enne ristumist pikema kestusega radadega, tingimusel et see suurenemine ei põhjusta selle töö lõppsündmuse lõpetamise varase tähtaja rikkumine ja seetõttu ajareservi vähendamine mis tahes järgneva töö jaoks.

Joonis 5.

Ajareserve kasutatakse juhtimissüsteemides ajakava järjestikuseks ümberstruktureerimiseks, et seda optimeerida. Selle täitmist jälgides ei suuda ajareservi maht alati piisavalt täielikult iseloomustada, kui intensiivne on vastuvõetud tööpaketi plaani elluviimine. Olenevalt iseseisvate eesmärkide arvust konkreetsetes tööpakettides võivad neid kirjeldavad võrguskeemid sisaldada üht (üheotstarbeline), või mitu ( mitmeotstarbeline) lõpuüritused.

Vastavalt tööpaketi katvuse astmele jagunevad võrguskeemid järgmisteks osadeks: kompleksne (konsolideeritud), mis hõlmab kõiki erinevate organisatsioonide tehtud töid; privaatne, sealhulgas eraldi organisatsioonide poolt teostatavad kompleksi üksikud iseseisvad tööd; esmane, mis sisaldab üksikute vastutavate teostajate tehtud töid.

Loetletud võrguskeemid võivad olla üksikasjalikud või suurendatud.

Võrguskeemil võivad olla järgmist tüüpi struktuurid: deterministlik, mis tähendab, et teoste kogumi kõik töötüübid ja nende seosed on täpselt määratletud; juhuslik, kui teosed on teatud tõenäosusega tööpaketis; segatud, kui mõni töö võrguskeemis on olemuselt tõenäosuslik.

Võrkude koostamiseks on vaja koguda suurel hulgal statistilist materjali, samuti kasutada kõrgelt kvalifitseeritud spetsialistide tööjõudu. Vaatamata sellele on võrgu planeerimise ja haldamise tõhusus suur, eriti selliste tööde puhul nagu uut tüüpi seadmete projekteerimine uutel teaduslikel põhimõtetel, kõige keerukamate tehnoloogiliste seadmete tootmine ja paigaldamine, keerukate rajatiste kapitaalehitus. ja keerukat tööd, mida teevad paljud selle valdkonna ettevõtted.

Võrgu planeerimise meetodite kasutamine aitab vähendada uute objektide loomiseks kuluvat aega 15-20%, tagades tööjõuressursside ja seadmete ratsionaalse kasutamise. 6