Tehniline naatriumtripolüfosfaat, Hiina. Naatriumtripolüfosfaadi rakendused Naatriumtripolüfosfaat

Naatriumtripolüfosfaati kasutatakse rahvamajanduses laialdaselt. Naatriumtripolüfosfaat on ette nähtud kasutamiseks:
- paksude pastade, savide, kaoliinide vedeldamisel;
- söötme pH reguleerimiseks;
- sünteetiliste detergentide, puhastus-, pleegitamis-, desinfitseerimis-, puhastusvahendite valmistamiseks;
- paberi, naha, tehismaterjalide tootmisel;
- meditsiiniliste ja kosmeetiliste preparaatide tootmisel;
- toiduainete tootmisel;
- kaitseks korrosiooni eest, vee töötlemiseks ja muudel eesmärkidel.
Põhiosa toodetud naatriumtripolüfosfaadist kulub pesuvahendite tootmiseks. Tehnilist tripolüfosfaati kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses sünteetiliste pesuvahendite lisandina, et tagada pesemine igal temperatuuril. Seda kasutatakse ka nõude, valamute, WC-pottide, vannide ja klaaside pesemise pesuvahendite valmistamiseks; katelde pesemiseks ja vee töötlemiseks tööstuslikul otstarbel.
Seda kasutatakse laialdaselt ka tekstiili- ja nahatööstuses pleegitamiseks ja pesemiseks, maakide floteerimiseks, värvide hajutamiseks, sünteetilise kummi tootmiseks, elektrolüüsiprotsessides, vee pehmendamiseks, et vältida sademete ja katlakivi teket, perhüdrooli stabiliseerimiseks, naftapuurimine.kaevud, pleegitamiseks mõeldud paberi tootmine ja mitmed muud tööstused.
Kasutatakse ka veetöötluses, dispergeeriva ainena paberi- ja laki- ja värvitööstuses, vedeldina keraamikatööstuses, rasvaeemaldajana metallide pinnatöötluses ning pinnaparandajana emailitööstuses.
Toiduainenaatriumtripolüfosfaati kasutatakse toiduainetööstuses. Lihatööstuses kasutatakse stabilisaatorina, happesuse regulaatorina, värvifiksaatorina, antioksüdandina.
Toiduainetööstuses kasutatakse seda värvifiksaatorina, happesuse regulaatorina, emulgaatorina, stabilisaatorina. Naatriumtripolüfosfaati kasutatakse liha- ja kalatoodete tekstuuri parandamiseks, sulatussoolana sulatatud juustude valmistamisel, lisandina koore, pulbri- ja kondenspiima tootmisel, kondiitritööstuses.
Tripolyphosphate E451 (STPP) toidurakendust kasutatakse heksahüdraadi kujul konserveeritud ja külmutatud liha- ja kalatoodete valmistamisel tekstuuri parandamiseks, samuti sulatussoolana sulatatud juustude valmistamisel. Kasutatakse sageli koos teiste fosfaatide ja tsitraatidega. Üksi või koos teiste stabilisaatoritega kasutatakse seda koore, kondenspiima, piimapulbri ja koore tootmisel. Naatriumtrifosfaat vastavalt standardile GOST 13493-86 “Naatriumtripolüfosfaat. Spetsifikatsioonid" sisaldub GOST 18236-85 "Keedetud sealihatooted" toorainete loendis. Tehnilised andmed“, GOST 18255-85 „Suitsutatud ja keedetud sealihatooted. Tehnilised andmed“, GOST 23670-79 „Keeduvorstid, friikartulid ja vorstid, lihapätsid. Spetsifikatsioonid".
Toiduainetööstuses kasutatakse naatriumtripolüfosfaati stabilisaatorina ja selle indeks on E 451. Naatriumtripolüfosfaadi põhieesmärk on niiskusesisalduse sidumine valkudes. Pulbri kasutamine tõstab pH-d ja leeliselise reaktsiooni tulemusena valku sisaldavates toodetes (liha, kala) toimub toodetes stabiliseeritud vee sidumisprotsess. Naatriumtripolüfosfaadil on võime lõhustada müosiini ja aktiini, mis on selle toiduainetööstuses kasutamise peamine põhjus.
Peaaegu kõik liha- ja kalatööstuses kasutatavad toidufosfaadid ja nende segud on leeliselise reaktsiooniga. Leeliseliste fosfaatide lisamine lihale ja kalale põhjustab pH tõusu ja selle tulemusena valkude vett siduva omaduse suurenemist.
Lisaks toiduainetööstusele kasutatakse trifosfaate laialdaselt kodukeemia ja kosmeetika tootmisel.

Naatriumtripolüfosfaat sünteetiliste detergentide tootmisel.

Üks pesemise efektiivsust vähendav tegur on vee karedus, kuna seebid (rasvhapete naatriumisoolad) reageerivad pesemise käigus Ca-katioonidega. 2+ ja Mg 2+ ja moodustavad rasvhapete lahustumatud kaltsiumi- ja magneesiumisoolad. Viimased mitte ainult ei osale pesuprotsessis (mis põhjustab pesuvahendite liigkasutamist), vaid ladestuvad ka kangale lisandina. Pindaktiivseid aineid ja aktiivseid lisandeid sisaldava CMC (fosfaatide roll on eriti suur) kasutamisel on see puudus täielikult kõrvaldatud. Fosfaadid seovad leelismuldmetallide ja raua ioone vees lahustuvateks kompleksühenditeks:

Fosfaadid on võimelised lahusesse viima rasvhapete lahustumatud kaltsiumisoolad, tänu millele suudavad tänapäevased detergendid, mis sisaldavad 25–40% (massi järgi) naatriumfosfaate, lahustada ühtlase katlakivi:

Lisaks takistavad fosfaadid mustuse uuesti ladestumist kangale, hoides neid pesulahuses hajutatuna. Naatriumfosfaadid avaldavad paljude anioonsete pindaktiivsete ainetega segamisel märkimisväärset sünergiat. Naatriumpolüfosfaatide omadused määravad nende laialdase kasutamise CMC tootmisel.

Naatriumtripolüfosfaat (Na 5 P 3 O 10 ) - laialdaselt kasutatav CMC-s; lisaks kompleksi moodustavale võimele on sellel võime pepteerida pigmenteerunud lisandeid. Naatriumtripolüfosfaat on kergelt hügroskoopne, kuid moodustab vee imendumisel heksahüdraate. Naatriumtripolüfosfaadi pikaajalisel vesilahuses viibimisel võib see läbida hüdrolüüsi (hapete ja leeliste juuresolekul ning temperatuuril üle 80 ° C hüdrolüüs kiireneb) koos difosfaadi ja naatriumdivesinikfosfaadi moodustumisega või hüdratatsiooniga. kristallilisest soolahüdraadist:

Saadud naatriumtripolüfosfaatheksahüdraat suurendab CMC pulbri voolavust (selleks peab vähemalt 70% kompositsioonile lisatud fosfaadist olema hüdraatunud) ja suurendab CMC koostise viskoossust (seetõttu on vajalik, et pulbri valmistamisaeg CMC koostis peab olema minimaalne ja valmistatud kompositsioon tuleb võimalikult kiiresti kuivatada). Tripolüfosfaadi stabiilsus suureneb, kui kompositsioonile lisatakse orgaanilisi lämmastikku sisaldavaid ühendeid või etüleendiamiintetraäädikhappe soolasid - Trilon B.

Enamikku naatriumtripolüfosfaati kasutatakse CMC tootmisel, kuid seda kasutatakse laialdaselt ka tekstiili- ja nahatööstuses pleegitamiseks ja pesemiseks, maakide floteerimiseks, värvide dispergeerimiseks, sünteetilise kummi tootmisel, elektrolüüsiprotsessides ja vee pehmendamine sademete vältimiseks ja katlakivi, perhüdrooli stabiliseerimiseks naftapuuraukude puurimisel, pleegituspaberi tootmisel ja paljudes muudes tööstusharudes.

Ajakiri "Soojusvarustuse uudised", nr 11, (27), november, 2002, lk 29–30, www.ntsn.ru

A.N. Fedenko, Rosplast LLC peadirektor

Veetöötlus tööstuslikes suletud energia- ning vee- ja soojusvarustussüsteemides on keeruline ja üsna kulukas ülesanne. Nende süsteemide jahutusvedelikus tekib lisandite (anioonid, katioonid, hõljuvad osakesed) kontsentratsioon, mis ületab nende lahustuvuse piire. Selle tulemusena moodustavad need kõva katlakivi, häirivad soojusülekannet ja vähendavad katelde jõudlust 10-20% või rohkem.

Vale keemiline veetöötlus või selle puudumine võib viia ettevõttes hädaolukorrani.

PFN omadused

Polüfosfaat (PFN) on suure kristallilise välimusega, vees hästi lahustuv, segamisel ja kasutamise hõlbustamiseks toodetakse seda praegu purustatud kujul.

PFP-d iseloomustab hea lahustuvus ja võime moodustada vees lahustuvaid komplekse (kelaate) Ca, Mg, Fe, Pb, Cd, Ni, Hg sooladega.

Joonisel fig. Tabelis 1 on toodud andmed, mis iseloomustavad Ca, Mg, Fe ioonide seondumise kogust mõnede enamlevinud fosfaatide poolt, mida elektrijaamades kasutatakse vee keemiliseks töötlemiseks. Arvutamine põhineb komplekside moodustumisel toatemperatuuril.

Riis. 1. Fosfaatide kelaatimisvõime.

Anorgaanilise polümeeri ainulaadne omadus on selle võime säilitada polümeeri struktuuri nii tahkes olekus kui ka vesilahustes ja sulades.

Naatriumpolüfosfaat on kõige aktiivsem veepehmendaja, sest. moodustab stabiilseid komplekse lühema ajaga ja madalamatel temperatuuridel (20-40 o C) kui naatriumtripolüfosfaat (STPP) ja teised fosfaadid.

Naatriumpolüfosfaadi eelis trinaatriumfosfaadi (TSP) ees on kõrgem fosfaadisisaldus P 2 O 5 osas – üle 63%. Võrreldes PFP-ga ei ületa fosfaatide sisaldus TNF-is P 2 O 5 osas 25%. Soovitused ja eeskirjad näitavad, et PPP kasutusmäär on 3-4 korda väiksem kui TNF-il.

PFN-i eelisteks on ka väiksem paakumine ladustamisel, korrosioonivastased omadused, võime vähendada raudoksiidi ja vase katlakivi teket katelde sisemistel küttepindadel.

Kelaatimisvõime (võime moodustada vees lahustuvaid komplekse, mille stabiilsus on üle 1 aasta) võimaldab kasutada SPF-i ainult üks kord kogu kütteperioodi jooksul. Võrdluseks: naatriumtripolüfosfaadi komplekside stabiilsus on 2 kuni 6 kuud ja trinaatriumfosfaadi stabiilsus veelgi väiksem.

Puudusteks on vesilahuste pH väärtuse vähenemine (pH ~ 7,5), aga ka vesilahuste kontsentratsiooni keerulisem analüüs, katlavee aluselisuse vähenemine. PFN lahuse pH väärtus on 7,5-8,0 versus pH 11-12 TNF-i puhul. SPF töölahuse pH väärtuse tõstmiseks võib lisada väikeses koguses trinaatriumfosfaati (umbes 50 g 1 m 3 lahuse kohta). Meie ettevõte suudab toota PPP-põhiseid valmissegusid, millel on nõutavate pH-väärtuste näitajad ja sõltuvalt tarbitava vee kareduse astmest.

Tuleb märkida, et PFN-i lahusel puudub söövitav toime. Peterburi NIIGIPROKHIM Instituudi arvutused kinnitavad PPP korrosioonivastaseid omadusi ja annavad soovitusi selle lisamiseks tööstuslike inhibiitorite koostistesse.

Käimasolevad SPF-i korrosiooniinhibiitorite uuringud näitavad ettevõtte veeringlussüsteemide korrosioonikiiruse vähenemist 0,6 mm-lt 0,1 mm-le aastas. Süsinikteraste korrosiooni vältimiseks vees piisab PFI kontsentratsioonist alla 10 mg/l, olenevalt vee karedusest.

Rakenduspraktika

Tarbijaettevõtted pakuvad PFS-i kasutamiseks järgmist tehnoloogiat. Permenergo JSC Zakamskaya CHPP-5 PFP tootmiskatsete ajal töötas pidevalt 3 katelt koguauruvõimsusega 400-500 t/h (puhastamine - 8-12%).

Lahuse valmistamine toimub segamismahutites. Mahutid on varustatud äravooluga, kalgendatud vee ja auruga 1,2 atm. Valmislahuse hoidmiseks on mõõtepaagid.

Fosfaadilahuse tarnimine kateldesse toimub individuaalse rühma skeemi järgi. Mõõtemahutitest juhitakse töölahus ühisel kollektoril töötavate doseerimispumpade sisselaskeavasse. Toitevesi juhitakse kollektorisse tagasilöögiklapi kaudu. Reguleerimisventiilide ja 3 mm piiravate seibide kaudu jaotatakse lahjendatud fosfaadilahus töötavatesse kateldesse.

Trinaatriumfosfaadi töölahuse kontsentratsioon enne testimist oli RO 4-3 järgi 0,5-0,6%.

Võrdluskatsetes segistis V = 6,2 m 3 laadis 114 kg TNF asemel 30 kg PFP-d.

Polüfosfaat lahustus kergel kuumutamisel üsna kiiresti. Saadud lahuste kontsentratsioon oli RO4-3 järgi 0,62-0,65%.

Et mitte muuta doseerimispumpade väljakujunenud jõudlust, arvutatakse polüfosfaadi töölahuste kontsentratsioon toimeaine sisalduse protsendi alusel - RO 4 -3 polüfosfaadi töölahustes ja varem kasutatud reaktiivides peaks olema sama. .

Tuleb märkida, et mis tahes tüüpi fosfaadi, eriti trinaatriumfosfaadi töölahuste valmistamiseks tuleks kasutada keemiliselt puhastatud vett või kondensaati, kuna. toorvee kasutamisel tekivad kaltsiumfosfaadi ladestused, mis põhjustab äravoolusüsteemide triivi.

Katsete käigus märgiti, et katlavee leeliselisuse vähenemine kateldes, mille lisavee leeliselisus on 0,3 mg-ekv / l, trinaatriumfosfaadilt polüfosfaadile üleminekul on äärmiselt ebaoluline - soolasektsioonides pole erinevust. rohkem kui 0,2-0,4 mg-ekv / l, mis on madalam kui analüüsi täpsus.

Meie klientideks, kes on PFR-i juba mitu aastat kasutanud, on sellised ettevõtted nagu SE Siberian Chemical Combine, enamik Venemaa tuumaelektrijaamu, JSC Kazanorgsintez ja JSC Kirishiorgsintez energiasüsteemid. Need ettevõtted räägivad positiivselt PFR-i kasutamise tõhususest nii tehnoloogilises kui ka majanduslikus aspektis.

järeldused

1. Naatriumpolüfosfaat on tööstuslikult toodetud fosfaatidest kõige kontsentreeritum.

2. Hinnanguline kokkuhoid PPP kasutamisel on 6000-7000 rubla ühe tonni tarbitud TNF-i kohta. Tripolüfosfaadi kasutamisel on kokkuhoid 900-1200 rubla / t.

3. Polüfosfaat on korrosiooni inhibiitor. Torujuhtmete korrosiooni vältimiseks, eriti pehme vee tingimustes, on soovitatav hoida polüfosfaadi sisaldus 2-3 kg / m 3 vees või 0,2-0,3% voolava vee massist ja pH = 7- 8.

4. Ca ladestumise vähendamine torustikes, PFP kasutamisel pikendab katelde eluiga, hoiab ära veeboilerite soojusvõimsuse ja torustike läbilaskevõime vähenemise.

5. PFN-i saab kasutada erahoonete individuaalses soojusvarustuses ja see nõuab kütteperioodiks ühekordset rakendust.

6. Tuleb märkida, et polüfosfaat on mittetoksiline ja biolagunev.

Kirjandus

1. Yu.F. Zhdanov "Polüfosfaatide keemia ja tehnoloogia". "Keemia" 1979

2. M.S. Baburina "Naatriumheksametafosfaadi omadused ja rakendused". "Niigiprokhim-teadus" 2000

katlavee korrigeeriv töötlemine keskmise rõhuga elektrijaamades. JSC "Permenergo", 1999

4. A. P. Vetrova “PPP lahuste pH muutuste uurimine. OJSC "Kamteks-khimprom", 2001

Anorgaaniline ühend, mis koosneb tervest polüfosfaatide klassist.

Sünonüümid: Naatriumheksametafosfaat, naatriumpolüfosfaat, Grahami sool, naatriumpolümetafosfaat, Grahami sool, toidulisand E452i, SHMP.

Rahvusvaheline nimi: Naatriumpolüfosfaat, naatriumheksametafosfaat.

Laiendatud keemiline valem

Na 2 O 3 PO n PO 3 Na 2

Naatriumpolüfosfaat on terve klass amorfseid vees lahustuvaid polüfosfaate, mis koosnevad metafosfaatühikute lineaarsetest ahelatest. Valemis on võtmeväärtuseks ahel n, kus n - võib omada teistsugust arvulist väärtust. Enim domineerivad ahelad, kus n=2. Naatriumpolüfosfaadi laboratoorne identifitseerimine toimub tavaliselt vastavalt Na 2 O / P 2 O 5 suhtele või P 2 O 5 väärtusele. Naatriumtetrapolüfosfaadi puhul n = 4 ja Na 2 O/P 2 O 5 = 1,3. Heksametafosfaadi naatriumsoolade puhul, mida nimetatakse ka Grahami sooladeks, n=13...18 ja Na 2 O/P 2 O 5 =1,0. Polüfosfaadi kõrgmolekulaarsete naatriumsoolade jaoks n=20-100.

Naatriumpolüfosfaadi muundamine fosforanhüdriidiks

Spetsifikatsioon GOST 20291-80

Vastavalt GOST 20291-80 füüsikalistele ja keemilistele näitajatele tehniline naatriumpolüfosfaat peavad vastama tabelis näidatud standarditele:

See standard kehtib tehnilisele naatriumpolüfosfaadile (Grahami sool), mida kasutatakse tekstiilitööstuses kaltsiumisoolade tekke vältimiseks kangastel, nahatööstuses, raudtee- ja tööstuslikes elektrijaamades vee pehmendamiseks, naftatööstuses kaevude puurimisel.

Tootmisruumid, kus tootega tööd tehakse, peavad olema varustatud sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooniga.

Tootega töötamine peaks toimuma spetsiaalses riietuses vastavalt ettenähtud viisil kinnitatud tööstusstandarditele ning individuaalsete hingamisteede, silmade ja naha kaitsevahendites.

Imporditud tootjate spetsifikatsioonid

Omadused

Anorgaanilise polümeeri ainulaadne omadus on selle võime säilitada polümeeri struktuuri nii tahkes olekus kui ka vesilahustes ja sulades.

Naatriumpolüfosfaat on kõige kontsentreeritum kaubanduslikult saadaolev fosfaat.

Vähene paakumine ladustamise ajal.

Hea lahustuvus vees.

Mittetoksiline ja biolagunev.

Inhibiitor. Naatriumpolüfosfaat aeglustab või takistab vähelahustuvate soolade kristalliseerumist lahusest, kuna kaltsiumi, magneesiumi, baariumi ja teiste metallidega moodustuvad lahustuvad kompleksid (kelaadid), mida hoitakse lahuses ja mis ei sadestu.

Kelaatimisvõime. Võimalus moodustada vees lahustuvaid komplekse, mille stabiilsus on üle 1 aasta. Võrdluseks: naatriumtripolüfosfaadi komplekside stabiilsus on 2 kuni 6 kuud ja trinaatriumfosfaadi stabiilsus veelgi väiksem.

Hügroskoopne(võimeline imama õhust niiskust.). Õhus see levib ja hüdreerub, muutudes esmalt pürofosfaadiks ja seejärel naatriumortofosfaadiks.

Omab head adsorptsiooni- ja dispergeerimisomadused.

Adsorptsioon- on ainete kontsentratsioon tahke aine pinnal või mahus.

Hajutavad omadused. Õlide omadus säilitada õlis lahustumatuid aineid: tahmaosakesi, kütuse mittetäieliku põlemise saadusi. Suspensioonis ei lase need sadestuda.

Korrosioonivastased omadused. See on võimeline vähendama raudoksiidi ja vase katlakivi teket katelde siseküttepindadel, see võimaldab tänu oma korrosioonivastastele omadustele pikendada torustike ja filtrite kasutusiga.

Läbiviidud uuringud näitavad ettevõtte veeringlussüsteemide korrosioonikiiruse vähenemist 0,6 mm-lt 0,1 mm-le aastas.

Süsinikteraste korrosiooni vältimiseks vees piisab naatriumpolüfosfaadi kontsentratsioonist alla 10 mg / l, sõltuvalt vee karedusest ... 2-3 kg / m 3 vett või 0,2-0,3% massist voolav vesi ja pH = 7-8.

Ca ladestumise vähendamine torustikes, kasutades naatriumpolüfosfaati, pikendab katelde eluiga, hoiab ära veesoojendite soojusjuhtivuse ja torustike läbilaskevõime vähenemise.

Naatriumpolüfosfaati saab kasutada erahoonete individuaalses soojusvarustuses ja see nõuab kütteperioodil ühekordset kasutamist.

miinused

Puuduste hulka kuuluvad:

• vesilahuste vähendatud pH väärtus (pH ~ 7,5);
• vesilahuste kontsentratsiooni keerukam analüüs;
• katlavee leeliselisuse vähendamine;

Naatriumpolüfosfaadi (PPN) lahuse pH väärtus on 7,5–8,0 versus trinaatriumfosfaadi pH 11–12. SPF töölahuse pH väärtuse tõstmiseks võib lisada väikeses koguses trinaatriumfosfaati (umbes 50 g 1 m 3 lahuse kohta).

Tehniline rakendus

Keemiatööstuses kasutatakse seda soola inhibiitorina, pesuainete komponendina (näiteks Calgon);

Inhibiitorid- Need on ained, mis aeglustavad või takistavad vähelahustuvate soolade kristalliseerumist lahusest.

Tekstiilitööstuses kasutatakse neid kaltsiumisoolade tekke vältimiseks kangastele;

Õlitööstuses puurkaevude tehnoloogilistes protsessides tselluloosi ja lahuste filtreerimisel;

Tselluloosi- ja paberitööstuses osaleb see mitmesugustes paberitootmisprotsessides.

Küttesüsteemide soojuskandjates tekib lisandite (anioonid, katioonid, hõljuvad osakesed) kontsentratsioon, mis ületab nende lahustuvuse piire. Selle tulemusena moodustavad need kõva katlakivi, häirivad soojusülekannet ja vähendavad katelde jõudlust 10-20% või rohkem.

Vee pehmendamiseks

Tehnilist naatriumpolüfosfaati kasutatakse laialdaselt tööstuslikes veepehmendussüsteemides. See on kõige aktiivsem veepehmendaja, millel on kõrge kelaatimisvõime, s.t. moodustab stabiilseid komplekse lühema ajaga ja madalamatel temperatuuridel (20-40°C) kui naatriumtripolüfosfaat ja teised fosfaadid.

Torujuhtmete kaitse tööstuslikes veevarustussüsteemides

Naatriumpolüfosfaadil on võime tekitada kaltsiumiioonide ja teiste metalliioonidega lahustuvaid komplekse, mille tulemusena jäävad kaltsiumi- ja rauaioonid lahusesse. See takistab soojusülekannet kahjustavate kaltsiumi- ja raudkarbonaadi lademete teket. Kaltsiumiioonide liiaga moodustub halvasti lahustuv ühend Ca 5 (P 3 O 10) 2, seetõttu on vaja rangelt jälgida polüfosfaadi ja kaltsiumiioonide kontsentratsioonide suhet (vajalik on naatriumpolüfosfaadi teatav liig ).

Naatriumpolüfosfaati kasutatakse korrosiooni ja kaltsiumisoolade (kaltsiumkarbonaatide) ladestumise inhibiitorina looduslikes veevarustussüsteemides, aga ka jahutavates tööstuslikes veevarustussüsteemides.

Süsinikterasest torustikusüsteemide naatriumpolüfosfaadi optimaalne kontsentratsioon sõltub vee koostisest ja selle liikumise kiirusest. Kloriide sisaldava magevee töötlemisel jääb naatriumpolüfosfaadi kontsentratsioon kõige sagedamini vahemikku 0,5–10 mg/l. Harvadel juhtudel, kui magevesi sisaldab sooli või puudub vee liikumiskiirus (seisev vesi), on sellel kontsentratsioonil suur tähtsus ja see ulatub 100 mg / l. Juhtudel, kus kasutatakse merevett, ulatub naatriumpolüfosfaadi kontsentratsioon 4000 mg/l.

Naatriumpolüfosfaadi kasutamise eelised on toksilisuse puudumine ja inhibeeriv kaitse madalatel kontsentratsioonidel.

Joogivee töötlemine katlakivi tekke ja korrosiooni vastu

Erinevalt tööstusliku vee töötlemisest on joogivee puhul kehtestatud sanitaarstandarditega ranged nõuded inhibiitorite kasutamisele. Naatriumpolüfosfaati on lubatud mitte rohkem kui 4-5 mg/l P 2 O 5 kohta.

Katlakivi tekke vältimine autode jahutussüsteemides

Vesijahutusega sisepõlemismootorid nõuavad jahutussüsteemi hooldust. Ilma selleta võib määrdeõli tahmaks muutuda ja mootori kinni haarata.

Mootori jahutamiseks kehtivad nõuded veele:

• vesi peaks olema pehme. Kõvadusioonide (Ca 2+, Mg 2+) olemasolu ei tohiks ületada 2 mmol/l.
• vesi peab olema selge. Hägususe esinemine hõljuvate osakeste kujul ei tohiks ületada 1 g/l.

Kui neid nõudeid ei täideta, tekib paratamatult radiaatori- ja jahutussüsteemis katlakivi, mis koosneb lahustumatutest sooladest: karbonaadid, silikaadid, fosfaadid, magneesiumisoolad.

Katlakivi tekke vältimiseks kasutatakse naatriumpolüfosfaati. Väga kareda vee pehmendamiseks lisage 4 g naatriumpolüfosfaati 10 liitrile veele. Keetke lahus, seejärel filtreerige. Pärast seda muutub vesi pehmeks ja mootori jahutussüsteemis kasutamiseks valmis.

Kasutamine toiduainetööstuses

Peamised kasutatud omadused:

• vett säilitav aine (lauasool suurendab toimet);
• vahuaine (parandab vahu stabiilsust);

  Looge tingimused paremaks vahutamiseks.

• aeglustab keemilisi reaktsioone;
• värvi fikseeriv aine;
• stabilisaator;

  Toidu stabilisaatorid – moodustavad ja säilitavad toiduainete konsistentsi, tekstuuri, kuju ja tarbijaomadused. Lisandid indeksiga (E-400 - E-499) säilitada toodete konsistentsi, suurendada nende viskoossust.

• emulgaator (emulgeeriv sool);

  Emulgeerivad soolad hõlmavad aineid, mille lisamine soodustab emulsiooni teket, kuid emulgaatorid ei ole need ained ise, vaid nende koostoime produktid substraadi valgumolekulidega.

• antioksüdantide sünergist;

  Ained, mis tugevdavad antioksüdantide toimet, kuid millel puuduvad antioksüdantsed omadused.

• toitumine pärmi jaoks;
• soodustab õlitäidise tungimist lihaskoesse;

Seda kasutatakse liha- ja kalakonservide ja kiirkülmutatud toodete valmistamisel tekstuuri parandamiseks, samuti sulatatud juustude valmistamisel soolasulatajana. Üksi või koos teiste stabilisaatoritega kasutatakse seda koore, kondenspiima, piimapulbri ja koore tootmisel.

hakkliha

Kalahakklihatoodete maitse, tekstuur ja välimus paranevad oluliselt, kui hakklihale lisada naatriumpolüfosfaati koguses 1-2% kalaliha massist (P 2 O 5 osas). Naatriumpolüfosfaati kasutatakse praekalavorstide, kalavorstide, suitsukalavorsti, gurmeekalapulkade, suitsukala pasteeti jms valmistamisel.

Hea konsistentsiga kalatoodete saamiseks on vaja lisada lisaaineid kindlas järjekorras: esmalt vesi, seejärel naatriumpolüfosfaat, seejärel lauasool.

Kalafilee töötlemine

Mageveekala filee (ahven, haug, forell, siig) naatriumpolüfosfaadiga töötlemise tulemusena väheneb sulatamisel mahla väljavool keskmiselt 60%. Selleks suurendatakse filee massi, kastes see enne külmutamist naatriumpolüfosfaadi lahusesse. Pärast sulatamist kaotab filee kaal, mis on proportsionaalne naatriumpolüfosfaadiga töötlemisel saadud kaaluga. Seega talub filee ilma kaalulangeta isegi kuus korduskülmutamist.

Naatriumpolüfosfaadi toime kalafileele on seletatav lihavalkude denatureerumisega (denatureeritud valkude pideva kile moodustumisega jaotustükkide pinnale). Saadud kile ei lase mahlal nii külmutamisel kui ka sulatamisel välja voolata. Naatriumpolüfosfaadi tungimine sügavale lihasesse praktiliselt puudub.

Lauasool tugevdab naatriumpolüfosfaadi toimet. Näiteks ainult naatriumtripolüfosfaadiga töödeldud kohafilees on koemahla kadu 1,8%. Samad kaod ühistöötlemisel (naatriumtripolüfosfaat + lauasool) on 0,3%.

Filee töötlemist saab teha erinevate meetoditega: sukeldamine, pihustamine, süstimine. Töötlemine toimub pärast eemaldamist ja pesemist. Naatriumpolüfosfaadi lahuse kontsentratsioon on 1-2,5% P 2 O 5 osas. Sukeldusmeetodi puhul on lahuses viibimise aeg 5-30 minutit. Sukeldumiseks on vaja lisavarustust vannide näol. Naatriumpolüfosfaadi lahuse pikaajalisel säilitamisel vannides täheldatakse selle saastumist ja hapnemist. Süstimisviis on puhtam.

Kalakonservid ja konservid

Naatriumpolüfosfaati kasutatakse kalakonservide ja konservide valmistamisel niiskuse sidumisvõime tõstmiseks, kala konsistentsi parandamiseks ja toote värvi säilitamiseks. Naatriumpolüfosfaat soodustab õlitäidise tungimist kala lihaskoesse.

Heeringakonservide valmistamisel hoitakse heeringat enne äädikhappe-soolalahuses marineerimist 30-60 sekundit 10% naatriumpürosulfiti lahuses (P 2 O 5 osas).

Mereandide töötlemine

Naatriumpolüfosfaati kasutatakse mereandide töötlemiseks: krevetid, krabid, kammkarbid, kalmaar.

Mereandide sulatamisel kaob nende mass. Veelgi enam, mida väiksem on toode, seda suurem on kaalulangus. Suurte krevettide sulatamisel ulatuvad kaod 7% -ni ja väikeste - 12%. Kaalulangus sulatamisel oleneb ka mereandide külmutamiseelsest säilitusajast: väikeste jääs hoidmine 5 päeva enne külmutamist suurendab kadu kuni 15%.

Kui krevette töödeldakse naatriumtripolüfosfaadiga, kaob sulatamise ajal kaalulangus peaaegu täielikult.

Sulatatud toote toodang moodustab 98-103% tooraine massist. Kuid sel juhul esineb toote värvuse mõningane halvenemine ja märgatav pH tõus, mis soodustab selle mikrobioloogilist riknemist. Krevettide töötlemise tehnoloogilised viisid sõltuvad nende suurusest. Väikesed külmutatud krevetid sulatatakse duši all või naatriumkloriidi (1-2%) ja naatriumpolüfosfaadi (0,5-1% P 2 O 5 osas) lahuses. Lahuse ja krevettide suhe on 1:1. Krevette hoitakse lahuses 24 tundi temperatuuril -2°C kuni +2°C. Suuri krevette töödeldakse tavaliselt osaliselt puhastatuna (ilma sabauimedeta või ilma peata) naatriumkloriidi (1–7%) ja naatriumpolüfosfaadi (2–10% P 2 O 5 osas) lahuses. Täielikult puhastatud krevette hoitakse lahuses 20-90 minutit, dekapiteeritakse 6-18 tundi. Pärast soola ja naatriumpolüfosfaadi lahuses leotamist krevetid pestakse, kuumtöödeldakse ja mehaaniliselt puhastatakse, seejärel töödeldakse keedusoolaga ja külmutatakse.

Enne külmutamist töödeldakse kammkarbi liha 30 sekundiks 10% naatriumpolüfosfaadi lahuses (P 2 O 5 väljendatuna).

Krabi liha töödeldakse naatriumkloriidi (1,5%) lahusega, milles on naatriumpürofosfaat (0,45% P 2 O 5 osas) ja naatriumtripolüfosfaat (0,63% P 2 O 5 osas). Krabi liha kastmine lahustesse, mis sisaldavad rohkem kui 3% (P 2 O 5 osas) naatriumpürofosfaati või naatriumpolüfosfaati, takistab täielikult selle siniseks muutumist, kuid tekitab ebameeldiva järelmaitse.

Kalmaari filee ja rümpade sulatamine naatriumpürofosfaadi ja naatriumtripolüfosfaadi 2–4% lahustes (P 2 O 5 osas) võimaldab vältida kuni 4% kaalukaotust ja pärast keetmist saada meeldiva heleda värvusega toode. ja meeldiv tekstuur, saagis on 20% suurem kui toorelt kalmaarilt.

siidri tootmine

Naatriumpolüfosfaati kasutatakse siidrite tootmisel. Siidrid on puuviljamahlade kääritamise tooted veinipärmi abil. Neil on läbipaistev värv ilma setete ja võõrkehadeta. Kõige populaarsem on õunasiider, mida nimetatakse ka "õunakaljaks". Kuid nad toodavad ka muud tüüpi siidrit.

Gaseeritud siidrites peaks klaasi valamisel tekkima iseloomulik vaht koos süsihappegaasimullide eraldumisega.

Vahu stabiilsuse parandamiseks lisatakse siidrile naatriumpolüfosfaati (E452) koguses kuni 2 g/l P 2 O 5 osas.