Vasekursused. Elukutse vasksepp. Eriala tunnused, millega tegeleb vasksepp?

Vasksepp on üks vanimaid metallitöötlemisega seotud inimkutse, millel on tuhandeaastane ajalugu. Nimi vasksepp tuleneb sõnast vask. Vasesepa erialane suunitlus on vasesulamite (vask, messing, pronks) töötlemine metallitöötlemis- ja jootmismeetoditel.

VASKETÖÖTAJA KUNST

"Mulle on rohkem kui üks kord öeldud, et olen ohustatud liik," ütleb Dennis McBain, Šotimaa piiritusetehase ainus vasksepp. Dennis alustas oma karjääri enam kui viiskümmend aastat tagasi Balvenie piiritusetehases – ta astus oma isa jälgedes, kes samuti seal omal ajal töötas.

Vasksepp on väga haruldane eriala, mis nõuab erioskusi. See käsitöö on üks viiest Balvenie piiritusetehases säilinud ainulaadsest käsitööst. Tänu nende ainulaadsete oskuste hoolikale säilitamisele omandab Šoti viski The Balvenie single malt oma keeruka maitse koos iseloomulike mee nootidega.

Algselt, kui Dennis McBain 1958. aastal piiritusetehasega liitus, töötas ta linnaste tootmise alal. Tema “professionaalne kuvand” hakkas kujunema aasta hiljem, kui temast sai tollal Šoti viskitööstuses tuntud vasksepa Willie McLachani õpipoiss. Kuueteistkümneaastaselt alustas Dennis koolitust sellel hämmastaval erialal, mis kestis kuus aastat. Pärast eksami sooritamist, kus ta pidi demonstreerima kõiki omandatud kutseoskusi, võis ta hakata saama spetsialisti palka – mis ei olnud vähem kui senti tund rohkem kui varem. Willie McLachan läks 1978. aastal pensionile ja andis ohjad üle oma praktikandile, kellest 22 aastat pärast piiritusetehasega liitumist sai The Balvenie täiskohaga vasksepp.

Kuigi suur osa sellest, mida Dennis McBain teeb, jääb samaks, mis vanasti, on mõned asjad viimase poole sajandi jooksul muutunud. Kõige märgatavamad muutused puudutasid kuubikute küttesüsteemi: kui Denis esimest korda vasksepana tööle asus, köeti neid kivisöega, nüüd aga auruga, mis tähendab nende hooldamise aja ja füüsiliste kulude olulist vähenemist. Kivisüsi on ju suurem kogus mustust ja abrasiivseid osakesi. Lisaks valmistati kuni 1972. aastani destillaatorid otse piiritusetehases. Näiteks hiljuti välja vahetatud puderdamisseadme number kaks põhi oli kunagi osa destilleerimisest, mille Dennis tegi üle kolmekümne aasta tagasi täielikult ise. Sellel kuubil olid paksud seinad, see oli väga vastupidav ja teenis ustavalt rohkem kui nelikümmend aastat.

Balvenie piiritusetehases kasutatavad destillaatorid on ainulaadsed nii suuruse kui ka kuju poolest. Nende ainulaadne disain, mida nimetatakse "Balvenie keedupalliks", maksimeerib seadme pindala, mille tulemuseks on magusam ja rikkalikum piirituse maitse.

Dennise ülesandeks on jälgida kaadrite seisukorda – kes muu kui tema märkab, et aeg on see või teine ​​stiimul välja vahetada. Meistri arsenalis on hulk tööriistu, mis aitavad tal vasksepaid “korda seada”. Nende hulgas on erineva suuruse, kuju ja raskusega metallist ja puidust vasarad, erinevad jootekolvid vase sepistamiseks ja sellele teatud kuju andmiseks.

“Peas peaks olema selge ettekujutus, milline peaks valmistoode välja nägema. Sa ei pea lihtsalt haamriga vaske lööma ja lootma, et sealt tuleb välja see, mida vaja,” räägib Denis McBain oma tööst.

Vasksepa elukutse tähendab seda, et ta kontrollib regulaarselt destilleerimiskuubikute seisukorda, kulunud seisukorda ja seda, kas need lähiajal lekivad - siis vajavad remonti. Kui Dennis kõnnib ruumides, kus kuubikud asuvad, räägib ta alati destilleerijatega, kes teavitavad teda viivitamatult võimalikest probleemidest kuubikutes, kui neid on.

Dennis jälgib lisaks destilleerimiskaadrite remondile ja hooldamisele ka destilleerimisprotsessi: tal on laialdased piiritusetehases töötamise kogemused ja ta teab absoluutselt täpselt, mis igal hetkel destillaatoris või kondensaatoris toimub. Tal on välja kujunenud eriline taju, mis võimaldab tal täpselt hinnata, kuidas destilleerimisprotsess kulgeb.

«Kui päevast päeva töötad ja oma erialaseid oskusi täiendad, tekib teatud sisetunne, instinkt, mis ütleb, mis on mis. Rääkige teiste piiritusetehase töötajatega - nad räägivad teile sama."

"Loomulikult ei saa me oma äris ilma teaduseta hakkama, kuid see, millest ma räägin, muutub teie jaoks järk-järgult loomulikuks ja ühel päeval hakkate töötama intuitsioonile tuginedes, mis on lihvitud meisterlikkuseni, nagu kõik teisedki. elukutse viiskümmend aastat hiljem."

Lisaks tavapärastele rutiinsetele protseduuridele, mida vasesepp iga päev teeb, on ka selliseid, mida Dennis kasutab, nagu öeldakse, aeg-ajalt. Ühte neist nimetatakse Balvenie piiritusevabriku vasksepa keeles “destilleerimise magustamiseks”: enne peamise destilleerimisprotsessi algust asetatakse destilleerimisseadmesse peotäis peeneks hakitud kadakaoksi. Nagu Dennis ise ütleb: "Sellel pole teadust", kuid ta on veendunud, et see annab lõpuks viskile omapärase maitse.

Teist protseduuri nimetatakse nööri külge ühendamiseks. See aitab vasesepal kindlaks teha, kui palju vahtu on meski destilleerimisseadmesse kogunenud. Dennis kiigutab köit, mille otsas on kork, see puudutab kuubikut ja teeb helitooni järgi kindlaks, kas sees on palju vahtu. Lihtne, kuid tõhus meetod, mida Dennis McBain soovitab kõigile oma kolleegidele. Ja veel üks tõestus, et traditsiooniline käsitöö elab edasi.

Denis räägib naeratades teisest, mitteametlikust traditsioonist. «Vanasti oli piiritusetehases töötavatel käsitöölistel nn «koer», mis kujutas endast silindrisse rullitud vasetükki, mille sai tünni alla lasta ja sealt veidi viskit kühveldada. Seda disaini hakati kutsuma "koeraks", sest vasesilinder rippus keti küljes nagu rihma otsas ja oli loomulikult inimese parim sõber!

“Kui juhatajat läheduses polnud, täitsid nad selle ballooni viskiga, peitsid selle püksisääre – ja nii oligi õhtul kodus midagi juua. See on muidugi veidi riskantne, sest kui sind tabatakse sellise “koeraga” püksisääres, vallandatakse sind koheselt.”

Dennis ütleb, et see, mis aitas tal kõigi nende aastate jooksul ametis püsida, oli armastus oma töö ja teda ümbritsevate piiritusetehase inimeste vastu. Tal on ka suurepärane huumorimeel. Tuleb vaid näha tema töökindaid, millele on kirjutatud sõna “Meace”, mis tähendab “ohtu”, ja saad aru, et ta on nii väärtusliku ja haruldase käsitöö valdaja, et ei võta ennast tõsiselt.

Mihhail Weber.
Tänan William Grant & Sonsi pressiteenistust Venemaal esitatud materjalide eest.

KINNITAN:

________________________

[Töö nimetus]

________________________

________________________

[ettevõtte nimi]

________________/[TÄISNIMI.]/

"____" ____________ 20__

TÖÖ KIRJELDUS

Vasksepp 5. kategooria

1. Üldsätted

1.1. Käesolev ametijuhend määratleb ja reguleerib 5. kategooria [organisatsiooni nimetus genitiivses käändes] (edaspidi Ettevõte) kuuluva vasksepa volitused, funktsionaalsed ja töökohustused, õigused ja kohustused.

1.2. 5. kategooria vasksepp nimetatakse ametikohale ja vabastatakse ametikohalt kehtiva tööseadusandlusega kehtestatud korras Seltsi juhataja korraldusega.

1.3. 5. kategooria vasksepp kuulub töötajate kategooriasse ja allub otse Ettevõtte [vahetu juhi ametikoha nimi daatiivses käändes].

1.4. 5. kategooria vasesepp vastutab:

• ülesannete õigeaegne ja kvaliteetne täitmine ettenähtud viisil;
• tulemuslikkuse ja töödistsipliini järgimine;
• tööohutusmeetmete järgimine, korra tagamine, tuleohutuseeskirjade järgimine määratud tööpiirkonnas (töökohal).

1.5. 5. kategooria vasksepa ametikohale nimetatakse selle eriala keskeriharidusega ja vähemalt 1-aastase töökogemusega isik.

1.6. Praktilises tegevuses peab 5. kategooria vasesepp juhinduma:

• Seltsi kohalikud aktid ning organisatsioonilised ja haldusdokumendid;
• sisemised tööeeskirjad;
• töökaitse ja -ohutuse eeskirjad, tagades tööstusliku kanalisatsiooni ja tulekaitse;
• vahetu juhi juhised, korraldused, otsused ja juhised;
• see ametijuhend.

1.7. 5. kategooria vasksepp peab teadma:

• hooldatavate seadmete, inventari, mõõteriistade ja vasesepatöödel kasutatavate instrumentide konstruktsiooniprojekteerimine;
• komplekssete kütteseadmete paigaldamine;
• meetodid ja tehnikad keerukate toodete valmistamiseks, kokkupanekuks ja paigaldamiseks;
• geomeetriliste kujundite keeruliste arenduste lõikamise ja konstrueerimise ning nende arvutamise reeglid;
• kasutatud metallide mehaanilised omadused;
• montaaži tehnilised kirjeldused, keeruliste komponentide ja paigaldiste kõrgsurvetestimine.

1.8. 5. kategooria vasksepa ajutise äraoleku ajal on tema tööülesanded [asekoha nimi].

2. Töökohustused

5. kategooria vasksepp täidab järgmisi tööülesandeid:

2.1. Keeruliste vasksepatööde tegemine kasutades kõikvõimalikke seadmeid, seadmeid ja tööriistu.

2.2. Üle 100 millimeetrise läbimõõduga torude painutamine.

2.3. Erineva võimsusega hapniku-, vesiniku- ja heeliumiseadmete keeruliste osade, sõlmede ja toodete valmistamine koos suure hulga sõlmedega ja liitmike paigaldamine.

2.4. Üle 2,5 MPa (25 kgf/cm 2) rõhu all ja vaakumis töötavate õmbluste jootmine tulekindlate joodistega.

2.5. Komplekssete soojusvahetite, kondensaatorite, vesinik-heeliumi veeldajate destillatsioonikolonnide valmistamine ja paigaldus.

2.6. Hapnikueraldusseadmete paigaldamine.

2.7. Kumerate kujundite keerukate mustrite märgistamine ja lõikamine.

2.8. Suurte mõõtmetega sfääriliste kujundite valmistamine käsitsi, kasutades šabloone, mille sfäärist sügav stants on kumerate ja nõgusate pindade ristumiskohas külmas ja kuumas olekus.

2.9. Mallide valmistamine keerukate osade juhtimiseks ja tootmiseks.

2.10. Anumate ja liitmike hüdrauliline ja pneumaatiline testimine.

Ametliku vajaduse korral võib ületundide täitmisele kaasata 5. kategooria vaskseppa seadusega ettenähtud korras.

3. Õigused

5. kategooria vasesepal on õigus:

3.1. Tutvuda ettevõtte juhtkonna tegevust puudutavate otsuste eelnõudega.

3.2. Esitada juhtkonnale läbivaatamiseks ettepanekuid käesolevas ametijuhendis sätestatud kohustustega seotud töö parandamiseks.

3.3. Teavitage oma vahetut juhti kõigist ametiülesannete täitmisel tuvastatud puudustest ettevõtte (selle struktuuriüksuste) tootmistegevuses ja tehke ettepanekud nende kõrvaldamiseks.

3.4. Nõuda isiklikult või vahetu juhi nimel ettevõtte osakonnajuhatajatelt ja spetsialistidelt nende tööülesannete täitmiseks vajalikke andmeid ja dokumente.

3.5. Kaasake talle pandud ülesannete lahendamisse spetsialiste Seltsi kõigist (üksikute) struktuuriüksustest (kui see on ette nähtud struktuuriüksuste eeskirjadega, kui mitte, siis Seltsi juhi loal).

3.6. Nõuda ettevõtte juhtkonnalt abi oma ametikohustuste ja õiguste täitmisel.

4. Vastutus ja tulemuslikkuse hindamine

4.1. kategooria vasesepp kannab haldus-, distsiplinaar- ja materiaalset (ja mõnel juhul ka Vene Föderatsiooni õigusaktidega ette nähtud juhtudel kriminaalvastutust):

4.1.1. Vahetu juhi ametlike juhiste täitmata jätmine või mittenõuetekohane täitmine.

4.1.2. Oma tööülesannete ja määratud ülesannete täitmata jätmine või mittenõuetekohane täitmine.

4.1.3. Antud ametivolituste ebaseaduslik kasutamine, samuti nende kasutamine isiklikel eesmärkidel.

4.1.4. Ebatäpne teave talle määratud töö oleku kohta.

4.1.5. Ettevõtluse ja selle töötajate tegevust ohustavate ohutus-, tuleohutus- ja muude reeglite tuvastatud rikkumiste tõrjumise meetmete võtmata jätmine.

4.1.6. Töödistsipliinist kinnipidamise mittejärgimine.

4.2. V kategooria vasksepa töö hindamine toimub:

4.2.1. Vahetu juhi poolt - regulaarselt, töötaja igapäevase tööülesannete täitmise käigus.

4.2.2. Ettevõtte sertifitseerimiskomisjoni poolt - perioodiliselt, kuid vähemalt kord kahe aasta jooksul, lähtudes hindamisperioodi dokumenteeritud töötulemustest.

4.3. 5. kategooria vasksepa töö hindamise peamiseks kriteeriumiks on tema käesolevas juhendis sätestatud ülesannete täitmise kvaliteet, täielikkus ja õigeaegsus.

5. Töötingimused

5.1. 5. klassi vasksepa töögraafik määratakse vastavalt Seltsi poolt kehtestatud sise-eeskirjale.

5.2. Töölähetustele (ka kohalikele) on tootmisvajadusest tulenevalt vajalik 5. klassi vasksepp.

Olen lugenud juhiseid __________/_______________/“____” _______ 20__.

Tänapäeval on selge suundumus sinikraede erialade taaselustamisele, mis muutuvad üha nõutumaks ja populaarsemaks. Vaatamata tootmisprotsessi automatiseeritud meetodite laialdasele kasutamisele on käsitsitöö endiselt aktuaalne. Tööturul on tohutult palju ameteid, kus ametiülesandeid ei saa täita ükski robot ega automatiseeritud süsteem, kuna neid saab täita ainult inimene ja ainult käsitsi. Selliste erialade hulka kuulub vasksepa eriala, mida saab omandada näiteks vasksepakursustel. Sellel erialal koolitamine pole eriti keeruline, kuna peaaegu kõigis meie osariigi piirkondades, sealhulgas pealinnas, on suur hulk hariduskeskusi, mis pakuvad sinikraede jaoks koolitusteenuseid. Lisaks saab viimastel aastatel uskumatult populaarseks saanud erialase ümberõppe raames õppida vasksepaks. Selle elukutse rakendusala on väga mitmekülgne ja mitmekesine, kuna spetsialist leiab tööd, alustades autoteenindusest ja lõpetades puhkpillide remonditöökodadega, lennundusettevõtetes. Lisaks võib tööhõive osas kaaluda selliseid tööstusharusid nagu masinaehitus ja metallitööstus.

Koolituse kvaliteedist on huvitatud paljud vasksepakursuste koolitusteenuseid pakkuvad koolituskeskused, kuna sellest sõltub otseselt nende edu ja pikaealisus tööturul. Tavaliselt meelitavad sellised keskused koostööks väga professionaalseid õpetamisoskustega spetsialiste, aga ka meistreid kutseõppesse. Tuleb märkida, et vasksepakursuste koolitus hõlmab kahte etappi, teoreetilise programmi vormis, millele järgneb praktiline koolitus. Üks etapp ei ole võimalik ilma teiseta, kuna kummagi olulisust on raske üle hinnata. Teoreetilise koolituse käigus omandavad tulevased spetsialistid selleks erialaks vajalikud teadmised ning praktika raames õpivad spetsialistid omandatud teadmisi ja oskusi rakendama. Sellised kursused hõlmavad koolitust antud erialal, mis vastab teise kvalifikatsioonikategooria kutsetasemele. Oma kvalifikatsioonitaset saate tõsta pärast vastava koolituse läbimist täiendkoolituskursustel.

Kuidas saada koolitust

Dokumentidele alla kirjutama

Avalduse alusel koostame lepingu

Maksa arve

Peale lepingu allkirjastamist väljastame tasumiseks arve

Täielik koolitus

Läbige koolitus ja saate standardse tunnistuse.

Artikli täistekst

Vasksepakursus sisaldab programmi, mis sisaldab metallosade ja -konstruktsioonide töötlemise teadmiste ja oskuste omandamist ning oskusi erineva keerukusega metallkildude või konstruktsioonide parandamisel, paigaldamisel ja valmistamisel. Oma ametiülesannete täitmisel kasutab vasksepp erinevaid šabloone, näidiseid ja jooniseid. Sellise spetsialisti oskus hõlmab nii vajaliku teabe rakendamist diagrammile kui ka diagrammide lugemise oskusi.

Teise kvalifikatsioonikategooria vasksepp valmistab lihtsaid detaile kasutades lehtmetalli või torusid; lõõmutab lehtmetalli, torusid või toorikuid; tegeleb toodete rohimise, tinatamise ja jootmisega pehmejoodiste abil; tegeleb pliid kasutavate anumate kestade jootmisega, pliitorude valamisel, mida ei kasutata surve all töötamiseks; tegeleb kõige anumate ja liitmikega seonduva hüdraulilise ja pneumaatilise testimisega; tegeleb keerukaks mittepeetava konfiguratsiooniga toodete tinatamise ja jootmisega, kasutades autogeenset põletit, mille käigus kasutatakse tinajooteid; valmistab keerukaid tooteid ja seda protsessi juhib kvalifitseeritud vasesepp. Teise kvalifikatsioonikategooria vasksepa spetsialist peab teadma, kuidas hooldatav seade töötab; millised on enimlevinud seadmed, samuti töö- ja juhtimisvahendid, mida vasksepaäris kasutatakse; teadma, kuidas tehakse lihtsaid vasksepatöid; kõike töödeldud metalli põhiliste mehaaniliste omaduste kohta; tehnoloogiliste toimingute tegemise järjekord; milliseid meetodeid kasutatakse lihtsate toodete märgistamiseks; millist temperatuuri kasutatakse kuumutamisel, lõõmutamisel ja jootmisel; milliste reeglite järgi valmistatakse ette õmblused jootmiseks; kõik kasutatud joodise koostise kohta; millised põhilised omadused on kasutatud hapetel ja leelistel?

Kolmanda kvalifikatsioonikategooria vasksepp valmistab ja monteerib keskmise keerukusega tooteid, mille käigus kasutatakse lehtvärvilisi metalle; tegeleb painduvate torudega, mille läbimõõt ei ületa 50 millimeetrit; lööb välja ja helmestab sfäärilisi kujundeid; tegeleb plii jootmisega kõike, mis on seotud detailide, mille plaadi paksus ei ületa 1 millimeetrit, ühendustega, lisaks erinevate seadmete ja konstruktsioonide laeõmbluste jootmine; tihendab surve all käideldavaid pliitorusid; valmistab lihtsaid söövitusjoote; ehitab kujundite arendusi, mille keerukus on keskmine; tegeleb kõige anumate ja liitmikega seonduva hüdraulilise ja pneumaatilise testimisega. Kolmanda kvalifikatsioonikategooria vasksepa erialateadmiste hulka kuuluvad teadmised hooldatavate seadmete, kinnituste, pneumaatiliste seadmete ja tööriistade valmistamisest; Milliste professionaalsete võtete järgi tehakse vasksepatööd, mida iseloomustab keskmine keerukus; milliste reeglite järgi valmistatakse tooteid, mida kuumutatakse sepikodade, gaasipõletite ja elektriseadmete abil; milliseid meetodeid kasutatakse hõõritsuste lõikamiseks ja ehitamiseks, mida iseloomustab keskmine keerukus; teadma kõike retsepti ja meetodite kohta, mille järgi valmistatakse lihtsaid jooteid ja söövitusi; milliseid meetodeid kasutatakse rõhu all töötavate anumate testimiseks?

Venemaal oli erinevaid ameteid. Mõned on juba kadunud ja jäänud vaid iidsetesse raamatutesse; Ja oli ka neid, kelle nimed - tselovalnik, hooker, ofenya jt - teavad praegu vähesed ja tekitavad üllatust.

Suudleja, kes ei suudelnud, vaid nõudis raha

Valiti suudlejad. Seda ametikohta mainiti esmakordselt 1497. aasta kohtuhartas ja see kehtis kuni 19. sajandini, mil seda hakati nimetama kohtutäituriks. Pärast valimisi peeti ametisse määramise tseremoonia, kus suudleja pidi andma truuduse- ja auvande ning suudlema risti. Sealt see nimi tuligi.

Tegelikult olid need ametnikud, kes töötasid zemstvo ülemuste järelevalve all. Nende tööle rakendati aga rangeid nõudeid ja lisaks kandsid suudlejad erinevalt tänapäevastest töötajatest oma tegude eest täit vastutust. Peamine nõue, mida tuli täita, oli tollimaksude, maksude ja võlgnevuste summade suurenemine (või äärmisel juhul muutumatuna) võrreldes eelmise perioodiga. Vähem raha – palun tasuge võlgnevused oma taskust, muidu jääte riigikassale võlgu. Nii tagas valitsus raha liikumise.

Sadulsepp, kes hobuseid "riietas".

Tänu vilkuritele ilmus Venemaal nõutud elukutse nimi - sadulsepp. Sellised käsitöölised tegid mitte ainult silmaklappe, vaid ka valjad, sadulad ja jalused. See oli vastutusrikas ja raske ülesanne, kuna hobustesse suhtuti suure tähelepanuga, püüti neid õigesti hooldada, et nad võimalikult kaua teeniksid.

Tänapäeval on sadulsepad endiselt olemas, kuid loomulikult on neid palju vähem. Nad valmistavad rakmeid kallitele täisverelistele võidusõiduhobustele, seega on neile esitatavad nõuded asjakohased.

Hooker, kes sai puude neljakümneaastaselt

Töölised pidid taluma raskusi, millega suudavad tänapäeval hakkama saada vaid treenitud tõstjad. Kaal võib ulatuda kahesaja kilogrammini. Loomulikult ei möödunud sellised koormused jäljetult - metsiku lihaspinge ja lülisamba surve tõttu tekkisid inimestel herniad, kannatas tugiaparaat ja tekkis tugev krooniline valu. Sageli esines juhtumeid, kui konks kaotas tasakaalu ja kukkus, sealhulgas vette (kaubalaevade lossimisel), mis tõi kaasa vigastusi, põrutusi ja moonutusi.

Selline töö viis selleni, et neljakümnendaks eluaastaks muutusid haakrid "varemeks" ja paljud said puude.

Miks valisid inimesed riskile vaatamata selle elukutse? Asi oli rahas, sest hoogsa tegevuse ja soodsate ilmastikutingimuste juures oli hoori sissetulek väga suur ja ulatus 5 rublani päevas. Kahjuks oli vihmasaju ajal lumetorm või orkaan ehk ilm peale- ja mahalaadimisoperatsioonideks ei sobinud, konksumehed veetsid aega kõrtsides, kus nad oma raskelt teenitud raha turvaliselt ära jõid.

Vasksepp, keevitaja esivanem

Vasetöölisi kutsuti ka tinneriteks, jootmistöölisteks ja need andsid tõuke keevitaja elukutse arengule. Nende töö oli nõutud ja tellimusi oli alati palju – majapidamistarbed olid kulunud ja vajasid remonti või väljavahetamist.

Vasksepa elukutse on väga iidne. Selle esindajad töötasid õhukese plekiga, mis nõudis täpset silma ja osavaid käsi. Huvitav on see, et ka tänapäeval on sellist tööd väga raske automatiseerida, seetõttu on kõrgelt hinnatud tõelised käsitöölised, kes mõistavad käsitöö ja kunsti piiri.

Ofenya, kes leiutas pikareski keele

Ei saa öelda, et talupojad ofenit väga armastasid, kuna neil õnnestus kaupadele kolossaalne juurdehindlus teha. Kuulnud aga kaupmehe kõva kisa (ning oskust kliente kutsuda ja neile midagi “müüa” peeti selles ametis edu võtmeks, mida anti edasi põlvest põlve), tormasid inimesed tema juurde. Asi polnud isegi mitte kaubakorvides ja -alustes, vaid selles, et ofenya võib tuua huvitavaid kuulujutte ja uudiseid. Miks mitte kaasaegne raadio? Naljade, naljade, vahejuhtumite jutustamise, ostjate lõbustamise saatel müüsid naised osavalt kaupa oma käest.

Neil oli isegi oma selts, omamoodi harta ja oma släng, mida nimetati fenyaks. Tänapäeval kasutavad paljud inimesed seda terminit, pidades seda vanglakaristuseks, kuigi selle mõtlesid välja kavalad kauplejad. Kui mäletate Vladimir Dahli, rääkis ta fenyast kui kauplejate trikitajate koosolekute keelest. Mõned sõnad on kasutusel ka praegu, näiteks: tinker - tegema, busat (tümp) - jooma, pohanya (teisendatud pakhaniks) - meister.

Töötajate tööde ja kutsealade ühtne tariifi- ja kvalifikatsioonikataloog (UTKS), 2019
ETKS-i numbri 2 osa nr 2
Emissioon kiideti heaks Vene Föderatsiooni Tööministeeriumi 15. novembri 1999. aasta resolutsiooniga N 45
(muudetud Vene Föderatsiooni tervishoiu ja sotsiaalarengu ministeeriumi 13. novembri 2008. aasta määrusega N 645)

Vasksepp

§ 48. Vasksepp 2. kategooria

Töö omadused. Lihtsa lehtmetalli ja torutoodete valmistamine. Värviliste metallide lõikamine ja hakkimine vastavalt märgistusele. Lehtmetalli, torude ja toorikute lõõmutamine. Toodete söövitamine, tinatamine ja jootmine pehme joodisega. Anumate kestade jootmine pliiga ja pliitorude otste täitmine, mis ei ole ette nähtud surve all töötama. Anumate ja liitmike hüdrauliline ja pneumaatiline testimine. Kõige lihtsama konfiguratsiooniga toodete tinajootmine ja jootmine autogeense põletiga. Keerukate toodete valmistamine kõrgema kvalifikatsiooniga vasksepa käe all.

Peab teadma: hooldatavate seadmete paigutus; meditsiinivaldkonnas enamlevinud seadmete, töö- ja juhtimisinstrumentide otstarve; lihtsate vasksepatööde tegemise tehnikad; töödeldava metalli põhilised mehaanilised omadused; tehnoloogiliste toimingute järjekord; lihtsate toodete märgistamise meetodid; kuumutustemperatuur lõõmutamiseks, painutamiseks ja jootmiseks; reeglid õmbluste ettevalmistamiseks jootmiseks; kasutatud joodiste koostis; kasutatud hapete ja leeliste põhiomadused.

Näited töödest

1. Gaasipaagid - remont.

2. Põrkerauadega lehtrid – tootmine.

3. Lihtsa konfiguratsiooniga alumiiniumsulamitest paakide põhjad igas paksuses ja suuruses - väljalöömine torude ja toorikute abil, viimistlemine ja ühendamine.

4. Vaseplaaster - valmistamine, paigaldus.

5. Joodised - varraste sulatamine ja valamine.

6. Tihendid - lõikamine vastavalt joonistele.

7. Torud - täidetud liivaga.

8. Erineva suurusega vask- ja laguunitorud - lõõmutamine.

9. Radiaatoritorud - remont.

10. Määrdetorud - tinatamine.

11. Lihtsa konstruktsiooniga nafta- ja õhutorustikud – valmistamine.

12. Õli- ja õhufiltrite tootmine.

13. Õlipumba liitmikud - jootmine.

§ 49. 3. järgu vasksepp

Töö omadused. Keskmise keerukusega toodete valmistamine ja montaaž lehtvärvilistest metallidest. Kuni 50 mm läbimõõduga torude painutamine. Sfääriliste kujundite stantsimine ja rantimine. Üle 1 mm paksuste plaatide või lehtede, samuti seadmete ja konstruktsioonide laeõmbluste pliijootmine. Surve all kasutamiseks mõeldud pliitorude otste tihendamine. Lihtjoodiste ja ofortide valmistamine. Keskmise keerukusega figuuride arenduste konstrueerimine. Anumate ja liitmike hüdrauliline ja pneumaatiline testimine.

Peab teadma: hooldatavate seadmete, seadmete, pneumaatiliste seadmete ja tööriistade paigutus; keskmise keerukusega vasksepatööde teostamise tehnikad; valmistatud toodete ahjudes, gaasipõletites ja elektriseadmetes kuumutamise eeskirjad; keskmise keerukusega arenduste lõikamise ja ehitamise meetodid; retseptid ja meetodid lihtsate joodiste ja hapukurkide valmistamiseks; meetodid surveanumate katsetamiseks.

Näited töödest

1. Tankid ja kuubikud - lihtsate kujundsfääride sepistamine ja välja löömine.

2. Värviliste sulamite erineva konfiguratsiooniga kütuse- ja hüdrosüsteemide mahutid - kokkupanek, sirgendamine peale keevitamist, defektide kõrvaldamine, katsetamiseks esitamine.

3. Värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud helmeseibid – tinatamine.

5. Keerulise konfiguratsiooniga paagi põhjad ja kestad – paigaldamine ja ühendamine.

6. Messingist ja vasest rullide tootmine.

7. Põlv – punasest vasest ja messingist väljalöömine.

9. Messingist ja punasest vasest keedukuubikud - valmistamine.

10. Käigukastide õlitorud - painutamine, montaaž koos liitmikuga ja torude paigaldus kohapeal.

11. Reflektorid veemõõtjatele, katelde õliklaasid ja laboririistad - valmistamine.

12. Vasest otsik - valmistamine.

13. Hõbedaste ketastega soojusvahetid - valmistamine.

§ 50. 4. kategooria vasksepp

Töö omadused. Teha keerulisi vasksepatöid kasutades erinevaid seadmeid, kinnitusi ja pneumaatilisi tööriistu. Üle 50 kuni 100 mm läbimõõduga torude painutamine. Keeruliste osade, sõlmede ja toodete valmistamine värvilistest metallidest lehtedest ja torudest koos suure hulga erinevate sektsioonide ja profiilidega seotud painutustega. Komplekssete soojusvahetite tootmine külmikutele ja kondensaatoritele. Anumate ja liitmike hüdrauliline ja pneumaatiline testimine. Suurte mõõtmetega kerakujuliste toodete valmistamine. Kompleksjoodiste valmistamine. Redigeerimine, peenhäälestus ja kohandamine valmistatud konstruktsioonide asukoha ja kontuuridega. Surve all töötavate kriitiliste õmbluste jootmine kuni 2,5 MPa (25 kgf/sq. cm) tulekindlate ja madala sulamistemperatuuriga joodistega.

Peab teadma: erinevate vasetöös kasutatavate seadmete, seadmete, mõõteriistade ja instrumentide paigutus; kütteseadmete projekteerimine ja tööreeglid; keeruliste vasksepatööde tehnoloogiline järjekord; meetodid ja tehnikad keerukate osade valmistamiseks, kokkupanekuks ja paigaldamiseks; materjalide kulunormid, retseptid ja meetodid kompleksjoodiste valmistamiseks; erinevate testide läbiviimise reeglid; komponentide ja mehhanismide kokkupaneku, katsetamise ja töö tehnilised kirjeldused.

Näited töödest

1. Torukujuliste külmikute akud - torude jootmine võredesse.

2. Hüdraulika- ja kütusesüsteemide erineva konfiguratsiooniga paagid, monteeritud paagid, alumiiniumi- ja magneesiumisulamist ning roostevabast terasest kiirendid - monteerimine kinnitusdetailidesse ja toorikutest, sirgendamine pärast keevitamist, defektide kõrvaldamine ja katsetamiseks tarnimine.

3. Õhueraldussõlmed - torude painutamine üksusesiseseks sidepidamiseks.

4. Vahetükid läbimõõduga kuni 200 mm - tinatamine ja täitmine värviliste metallidega.

5. Erineva konfiguratsiooniga korpused - valmistamine ja paigaldus lokaalse reguleerimisega.

6. Vaskpuhkpillide jäikusrõngad - rullimine.

7. Keerulise konfiguratsiooniga hapnikuseadmete kondensaatorid – tootmine.

8. Kaaned, põhjad ja küljeseibid läbimõõduga kuni 300 mm - valmistamine.

9. Kaaned ja põhjad - kera väljalöömine.

10. Üleminekud ja kompensaatorid – tootmine.

11. Vasest kraanikausid - valmistamine.

12. Keerulise konfiguratsiooniga soojusvahetid (va ankur ja etüleen) - tootmine.

13. Messingist torud - messingist liitmike, koonuste jootmine.

14. Erineva konfiguratsiooniga vee- ja õlikülmikud - tootmine ja kohandamine kohapeal.

15. Mallid torude painutamiseks - valmistamine.

16. Pallid läbimõõduga kuni 500 mm - valmistamine.

§ 51. V kategooria vasksepp

Töö omadused. Keeruliste vasksepatööde tegemine kasutades kõikvõimalikke seadmeid, seadmeid ja tööriistu. Üle 100 mm läbimõõduga torude painutamine. Erineva võimsusega hapniku-, vesiniku- ja heeliumiseadmete keeruliste osade, sõlmede ja toodete valmistamine koos suure hulga sõlmedega ja liitmike paigaldamine. Üle 2,5 MPa (25 kgf/sq.cm) rõhu all ja vaakumis töötavate õmbluste jootmine tulekindlate joodistega. Komplekssete soojusvahetite, kondensaatorite, vesinik-heeliumi veeldajate destillatsioonikolonnide valmistamine ja paigaldus. Hapnikueraldusseadmete paigaldamine. Kumerate kujundite keerukate mustrite märgistamine ja lõikamine. Suurte mõõtmetega sfääriliste kujundite valmistamine käsitsi, kasutades šabloone, mille sfäärist sügav stants on kumerate ja nõgusate pindade ristumiskohas külmas ja kuumas olekus. Mallide valmistamine keerukate osade juhtimiseks ja tootmiseks. Anumate ja liitmike hüdrauliline ja pneumaatiline testimine.

Peab teadma: hooldatavate seadmete, inventari, mõõteriistade ja vasesepatöödel kasutatavate instrumentide konstruktsiooniprojekteerimine; komplekssete kütteseadmete paigaldamine; meetodid ja tehnikad keerukate toodete valmistamiseks, kokkupanekuks ja paigaldamiseks; geomeetriliste kujundite keeruliste arenduste lõikamise ja konstrueerimise ning nende arvutamise reeglid; kasutatud metallide mehaanilised omadused; montaaži tehnilised kirjeldused, keeruliste komponentide ja paigaldiste kõrgsurvetestimine.

Näited töödest

1. Autoklaavid – tootmine.

2. Hapnikueraldusseadmed – tootmine.

3. Õhueraldussõlmed - kambriline ümberjootmine.

4. Vaakum - seadmed - tootmine.

5. Kuulkraanid – tootmine.

6. Õhukollektorid - detailide täielik valmistamine koos mulgustamise ja sirgendamise, monteerimise ja reguleerimisega kohapeal.

7. Aurustid - remont, hüdrauliline testimine.

8. Destilleerimiskolonnid - plaatide kokkupanek ja jootmine.

9. Laborikatelde tootmine.

10. Eksperimentaalsete konstruktsioonide väljalasketorud - väljalöömine ja sirgendamine toorikutel koos reguleerimisega kohapeal.

11. Erinevate kaubamärkide sisepõlemismootorite radiaatorid - valmistamine ja kapitaalremont.

12. Toru-torus torustiku sõlmed kraana vasktorudest - valmistamine.

13. Kõrgahjutorude tootmine.

14. Üle 500 mm läbimõõduga pallid – valmistamine.

§ 52. 6. kategooria vasksepp

Töö omadused. Keeruliste vasksepatööde tegemine. Komplekssete eksperimentaalsete ainulaadsete sõlmede ja toodete kokkupanek, millel on suur hulk vastandlikke detaile ja profiile erineva paksusega materjalidest, kasutades jootmist ja tinatamist, säilitades tolerantsid, joonduse, paralleelsuse, kontrollitakse indikaatorite, optiliste kaldemõõturite, koordinaatmikroskoopide ja muude täppisseadmetega. Erinevat tüüpi hapniku-, argooni-, krüptooni- ja heeliumitehaste paigaldamine keeruliste tehnoloogiliste skeemide järgi. Käivitus- ja kasutuselevõtutööd, et viia need normaalsesse töökorda ja saavutada hapniku, lämmastiku ja haruldaste gaaside projekteeritud tootlikkus.

Peab teadma: erinevat tüüpi vasesepatöödeks kasutatavate seadmete, inventari, juhtimisseadmete ja tööriistade projekteerimine; meetodid keerukate toodete ja paigaldiste testimiseks; keeruliste vasest osade väljalöömise, ekstrudeerimise ja käsitsi tembeldamise meetodid; tehnilised kirjeldused keerukate komponentide ja mehhanismide kokkupanekuks.

Näited töödest

1. Seadmed õhu ja koksiahju gaasi eraldamiseks – tootmine ja kapitaalremont, katsetamine ja kasutuselevõtt.

2. Erineva keerukusega seadmed - hüdraulilised ja pneumaatilised testid ning nende tehnoloogilise tootlikkuseni viimine.

3. Hapniku eraldamise seadmed - prototüüpide tootmine.

4. Õhueraldusseadmed – paigaldus koos põhjaliku testimisega.

5. 3000 mm läbimõõduga põhjad messingist või vasest valmistatud sammaste sektoritest - valmistamine.

6. Esitiibade katted, sabapinnad, sadulakujulised alumiiniumsulamitest kahvlid - toorikutest välja löödud asukoha või paigutuse järgi kohandamisega.

7. Kondensaatorid ja destilleerimiskolonnid – tootmine.

8. Hapnikutehaste regeneraatorid – tootmine.

9. Ankursoojusvahetid, etüleenseadmed õhu ja koksiahju gaasi eraldamiseks - tootmine ja kapitaalremont.