Tootmisseadmete remondiks vajalike kulude arvestus. Seadmete remondikulud. Tehnoloogiliste seadmete bilansilise väärtuse arvutamine

Seadmete remondi ja hoolduse kulukalkulatsioonide koostamine

Esitame tehtud tööde kogumaksumuse arvestuse vastavalt tööde maksumuses sisalduvate kulude koosseisu Põhisättele.

Kulude majanduslike elementide järgi arvutatud tööde maksumus võimaldab: a) määrata seadmete remondiks ja hooldamiseks kulutatud ressursside kogusumma; b) teha kindlaks kulustruktuur tervikuna ja seega meetmed kulude vähendamiseks.

Selles jaotises on kõik kulud artiklite kaupa kokku võetud tabelis 9.

Tabel 9 – Seadmete remondi ja hoolduse kuluprognoos

Üksikute kuluartiklite osakaal määratakse järgmise valemiga:

kus З i on üksikud kuluartiklid (näiteks “Materjalikulud”);

Z KOKKU – kulude kogusumma.

Analüüsides seadmete remondi- ja hoolduskulude struktuuri, on selge, et materjalikulude osakaal kulustruktuuris ulatub ...%. Siit saab selgeks, et kõige olulisem tegur töö maksumuse vähendamisel on materiaalsete ressursside tarbimise vähendamine: tooraine, materjalid, kütus, igat liiki energia. Seda saab saavutada mitmel viisil, millest peamised on:

Ressursisäästlike tehnoloogiliste protsesside, jäätmevaeste ja jäätmevabade tehnoloogiate juurutamine;

Energiasääst läbi organisatsiooniliste meetmete, erinevate energialiikide tarbimisstandardite väljatöötamine.

Tööjõuressursside säästmine on oluline. Hoolimata palgakulude suhteliselt väikesest osatähtsusest tootmiskulude struktuuris, ei tasu unustada, et palkade kokkuhoid toob kaasa maksete säästmise eelarvevälistesse fondidesse ning vähendab mitmeid maksumakseid, mille arvestusbaasiks on palgafond. Sel põhjusel on olulised tööviljakuse tõstmise ja tootmispersonali või selle osa, näiteks haldusaparaadi, arvu vähendamise ülesanded.

Tööviljakuse tõusu on võimalik saavutada mitmel viisil. Olulisemad neist on tootmisprotsesside mehhaniseerimine ja automatiseerimine, suure jõudlusega tehnoloogiliste seadmete väljatöötamine ja juurutamine ning füüsiliselt ja moraalselt vananenud seadmete väljavahetamine. Nende meetmete kasutuselevõtuga peaks kaasnema tootmise ja tööjõu korralduse paranemine, kuna tootlikumad ja seega ka kallimad seadmed on kulutõhusad ainult siis, kui nende kasutusmäär on kõrge. Kõrge kasutusmäär ja täiustatud seadmete täielik kasutuselevõtt tagavad põhiliste tootmisvarade amortisatsiooni ühikukulude vähenemise.

Tootmiskulude vähendamine tuleks tagada ostetud materjalide ja komponentide optimaalse partii suuruse määramise ja säilitamisega.

Tööde maksumuse vähendamine annab ettevõttele:

ettevõtte käsutusse jääva kasumi suurendamine;

Suuremate võimaluste tekkimine töötajate materiaalseks stimuleerimiseks ja paljude ettevõtte töötajate sotsiaalsete probleemide lahendamiseks;

Ettevõtte finantsseisundi parandamine.

Seadmete remondi ja hoolduse kulukalkulatsioonide koostamine - kontseptsioon ja liigid. Kategooria “Seadmete remondi ja hoolduse kulukalkulatsiooni koostamine” klassifikatsioon ja tunnused 2017, 2018.

Seadmete hoolduse ja remondi kulukalkulatsioonide koostamine

Sissejuhatus

Järeldus

Kirjandus

Sissejuhatus

Toodete tootmise ja müügi käigus tarbivad ettevõtted toorainet, materjale, kütust, energiat, amortiseerivad põhivara, maksavad töötajatele palka, teevad kulutusi tootmise ülalpidamiseks ja juhtimiseks, toodete müügiks ja muude teenuste eest tasumiseks. organisatsioonid. Omahinna moodustab ettevõtte kõigi jooksvate toodete tootmise ja müügi kulude summa, väljendatuna rahalises vormis. Tootmiskulu, mis kujutab endast ettevõtte tootmis- ja ringluskulusid, on kulude ja tulude mõõtmise aluseks, see tähendab isemajandamisel - turumajandusliku arvutamise põhijooneks.

Selle majanduskategooria tähtsus ettevõtete tegevuses on väga suur. See peegeldab materiaalsete, tööjõu- ja rahaliste ressursside, põhi- ja käibekapitali ratsionaalset kasutamist, tootmise ja töökorralduse taset; kulunäitaja on üks olulisemaid majandusnäitajaid kulude ja tulemuste võrdlemisel tehniliste ja organisatsiooniliste lahenduste erinevates variantides. Seetõttu on tööstustoodete maksumuse analüüsimine ja seda mõjutanud tegurite väljaselgitamine tänapäevastes turutingimustes nii oluline. See võimaldab teil välja selgitada selle näitaja muutuste suundumused, plaani elluviimine selle tasemel, määrata tegurite mõju selle kasvule ja selle põhjal hinnata ettevõtte toimivust võimaluste kasutamisel ja luua reserve tootmiskulude vähendamiseks. .

Nii majanduslik analüüs üldiselt kui ka toodete tootmise ja müügi analüüs kujutavad endast objektiivselt vajalikku tootmisjuhtimise elementi, sealhulgas kulusid. Kulude juhtimine on juhtimistegevuse põhielement. Majandusanalüüsi abil õpitakse tundma majandusprotsesside olemust, hinnatakse majandusolukordi, selgitatakse välja tootmisvarud ning seeläbi põhjendatakse planeerimise ja juhtimise otsuseid.

Kulud, kulud ja kulud on alati olnud teooria ja praktika suure tähelepanu all. Turumajanduse ülesehitamise perioodil nende näitajate tähtsus tõusis. Asjakohasus on tingitud asjaolust, et tootmiseks kulutatud peamiste ressursside hulk mõjutab oluliselt tootmise efektiivsust, kasumimarginaale ja kasumlikkuse taset. Seetõttu peab ettevõte, mis kasutab erinevat tüüpi ressursse: materjali, tööjõudu, tehnilisi ja muid ressursse, neid tõhusalt haldama, et teada saada, kuidas need on omavahel seotud, milliseid otsuseid teha, et suurendada kasutatud ressursside tasuvust, kuna nende kasutamise tase mõjutab otseselt tarbimise hulka.

Kulude juhtimise probleem tänapäevastes tingimustes on aktuaalne enamiku Venemaa ettevõtete jaoks. Toodete ja teenuste kõrge hind vähendab nende konkurentsivõimet ning sunnib juhtkonda otsima põhjuseid ja reserve kulude vähendamiseks.

Tõhus kulude juhtimine on tõhus vahend ettevõtte ja selle struktuuriüksuste läbipaistvuse ja efektiivsuse suurendamiseks ning on võimalik vaid tervikliku ja süsteemse lähenemise alusel probleemi lahendamisel, s.o. põhineb ettevõtte ühtsel kuluhaldussüsteemil.

Kuluhaldussüsteem võimaldab saada täpset ja õigeaegset teavet kulude kohta, mis on juhtimiseks vajaliku detailsusega; luua ettevõttele, selle filiaalidele ja tütarettevõtetele ühtne kulude juhtimise ring, sealhulgas planeerimine, arvestus, kontroll ja kulude analüüs; muuta ettevõtte iga struktuuriüksuse kulud läbipaistvaks; teostada mõistlikku tariifipoliitikat, tuvastada ja laiendada väga tulusaid tegevusvaldkondi ning selle alusel tõsta ettevõtte efektiivsust.

Majanduse kujunemise ajal on tootmiskulude ja ettevõtete tulemuslikkuse tõhus juhtimine oluline ja keeruline ülesanne. Kulude arvestusmeetod mõjutab oluliselt töö finantstulemusi, samuti juhtimisotsuseid, mille eesmärk on tõsta kasumlikkust tootmiskulude vähendamise kaudu.

Toodete (tööde, teenuste) maksumuse arvutamise metoodilistele probleemidele on Venemaa ja välismajanduse kirjanduses palju tähelepanu pööratud. Kulude ja kasumi juhtimise erinevaid aspekte käsitletakse kodumaiste autorite töödes: M.A. Vakhrushina, V.P. Gruzinova, V.I. Danilina, N.P. Kondrakova, V.D. Novodvorski, V.L. Perlamutrova, N.Ya. Petrakova, A.D. Sheremeta, N.D. Vrublevski, O.D. Kaverina, V.E. Kerimova, A.A. Kuznetsova, Yu.A. Mishin ja teised, samuti välismaa teadlased: K. Drury, J.B. Clark, A. Marshall, J. Foster, J.R. Hicks, C.T. Horngren ja teised. Nende teadusuuringud aitasid kaasa teooria arendamisele ja usaldusväärse kuluarvestussüsteemi kujunemisele, raamatupidamise paindlikkuse ja täielikkuse suurendamisele suunatud soovituste edukale rakendamisele praktikas ning selle rolli tugevdamisele juhtimisprotsessis.

Kursusetöö eesmärk on analüüsida ettevõtte teenuste maksumust ja töötada välja ettepanekud selle vähendamiseks.

Uuringu objektiks on OJSC “Uraldomnaremont”.

Uuringu teemaks on ettevõtte teenuste maksumus.

Uurimise eesmärgid:

Viige läbi teenuste tootmis- ja müügikulude analüüs OJSC Uraldomnaremont näitel;

Selgitada välja kulude, kulude muutuste suundumused, kulutaseme plaani elluviimine, selle tõusu tegurid ettevõttes;

Hinnake ettevõtte toimivust kulude vähendamise ja teenuste kulude optimeerimise võimaluste kasutamisel;

Soovitage võimalusi OJSC "Uraldomnaremont" teenuste kulude vähendamiseks.

Selle uuringu läbiviimisel kasutati järgmisi tehnikaid ja meetodeid:

Horisontaalne analüüs;

Vertikaalne analüüs;

Koefitsientide faktoranalüüs (suhtelised näitajad);

Võrdlev analüüs.

Teabeallikad: Uurimuse teoreetiliseks aluseks olid majandusteadlaste tööd, õppe- ja metoodiline kirjandus. Andmed OJSC “Uraldomnaremont” esmasest, sünteetilisest ja analüütilisest raamatupidamisest ja aruandlusest.

1. Ettevõtte tehnilised ja majanduslikud omadused

1.1 Ettevõtte organisatsiooniline ja õiguslik seisund

Avatud aktsiaselts "Uraldomnaremont" asutas ja esmakordselt registreeris Jekaterinburgi linnapea kantselei, registreerimisnumber 19 19. jaanuaril 1995. aastal.

Ettevõte on juriidiline isik ja omab lahusvara, mis on kajastatud tema iseseisvas bilansis ning võib oma nimel omandada ja teostada varalisi ja muid õigusi, kanda kohustusi ning olla kohtus hageja ja kostja.

Ettevõtte täisnimi on avatud aktsiaselts "Uraldomnaremont".

Ettevõtte lühendatud ärinimi on OJSC Uraldomnaremont.

Ettevõtte asukoht: Jekaterinburg, VIZi piirkond, st. Kraulya, nr 61.

Uraldomnaremont OJSC töö tüübid:

Seadmete ja metallkonstruktsioonide paigaldus.

Tööstusliku tootmise ja rajatiste suurenenud ohuga seotud töö.

Tulekindel vooder.

Protsessi torustike paigaldamine.

Hüdraulikaseadmete ja kommunikatsioonide paigaldus.

Tööd väliste insenervõrkude ja kommunikatsioonide paigaldusel.

Töö sisemiste insenerisüsteemide ja seadmete paigaldamisel.

Konstruktsioonide, protsessiseadmete ja torustike kaitse.

I ja II vastutusastme hoonete ja rajatiste projekteerimine.

Kasutuselevõtutööd.

Ehitustööd.

1.2 Ettevõtte juhtimise organisatsiooniline struktuur ja selle täiustamise võimalused

Mehaaniline montaažiosakond on tsehhi üks olulisemaid tootmisosakondi. Saidi haldamise skeem on näidatud joonisel fig. 1.1.

Riis. 1.1 Mehaanilise paigalduspiirkonna juhtimisskeem

Tööd korraldavad neli meistrit, kellest kolm rataste sektsiooni nr 1-4 meistrit töötavad vahetustega, ülejäänud vaid igapäevaselt. Haldamist teostab objektijuht.

Objekti põhiülesanne on konverteritootmise terasvalutsehhi seadmete, peamiselt rullsektsioonide ja valumasinate (CCM) vormide remont. Remondi teostamiseks on kohapeal olemas järgmised seadmed:

Spetsiaalsed stendid seadmete kokkupanekuks, seadistamiseks, hüdrauliliseks testimiseks;

Tõsteseadmed, sh. sildkraanad tõstevõimega kuni 120t;

Hüdraulilised pressid jõuga kuni 800 tonni rullide kokkupanemiseks/demonteerimiseks ja stantside tootmiseks;

Seadmeosade määrdejaamad;

Mehhaniseeritud laod valmistoodete ja pooltoodete jaoks;

Puurimis-, treimis- ja lihvimismasinad;

Pesumasin, induktsioonahi laagrite soojendamiseks;

Remonditööde teostamiseks vajalikud riiulid, ülekandekärud, erivarustus ja tööriistad.

1.3 Ettevõtte toimimise tehnilised ja majanduslikud näitajad ja nende analüüs

Tabelis 1.1 on näidatud ettevõtte peamiste tehniliste ja majanduslike näitajate dünaamika.

Tabel 1.1 - Ettevõtte peamiste tehniliste ja majanduslike näitajate dünaamika

Joonistel 1.1 ja 1.2 on kujutatud ettevõtte peamiste tehniliste ja majanduslike näitajate dünaamikat.

Joonis 1.1 - Majandustulemuste dünaamika aastatel 2006 – 2009

Joonis 1.2 - Töötajate arvu ja keskmise aastapalga dünaamika aastatel 2006 – 2009

Seega näitavad tabelis 1.1 toodud andmed, et vaadeldaval perioodil paranesid kõik ettevõtte tulemuslikkuse näitajad.

2. Seadmete hoolduse ja remondi kulude arvestus

2.1 Töötajate arvu planeerimine tööde sujuvaks teostamiseks

Tabelis 2.1 on toodud tööjõukulude dünaamika aastatel 2007 – 2009.

Tabel 2.1 – Tööjõukulude analüüs

Tabeli 2.1 andmeid analüüsides saame teha järgmise järelduse. Keskmine töötajate arv 2008. aastal võrreldes 2007. aastaga kasvas 4 inimese võrra ja 2009. aastal võrreldes 2008. aastaga vähenes 24 inimese võrra. Samal ajal tõusis keskmine aastapalk töötaja kohta 2008. aastal 20,68 tuhande rubla võrra, kuid samal ajal tekkis palgasääst seoses teenuseühiku töömahukuse vähenemisega (-19 kopikat). uuenduslike tegevuste elluviimisega. Seda trendi täheldatakse ka 2009. aastal: keskmine aastapalk töötaja kohta langes 14,45 tuhande rubla võrra ja teenindusüksuse töömahukus 66 kopikat.

2.2 Tööjõukulude ja eelarvevälistesse fondidesse tehtavate sissemaksete arvestus

hinnata teenuse maksumuse vähenemist

Üksikute tegurite mõju määramiseks tööjõukulude tasemele kasutame tabeli 2.1 andmeid:

1. Tööjõukulud (LOC):

a) 2007 ZOT 0 = 22532 tuhat rubla

b) 2008 ZOT 1 = 26284 tuhat rubla

c) 2009 ZOT2 = 20284 tuhat rubla

2. Määrake keskmine palk töötaja kohta

1 töötaja palk = ZOT / N

a) 2007: 1 töötaja palk 0 = 22532 / 148 = 152,24 tuhat rubla.

b) 2008: 1 töötaja palk 1 = 26284 / 152 = 172,92 tuhat rubla.

c) 2009: 1 töötaja palk 2 = 20284 / 128 = 158,47 tuhat rubla.

3. Teeme kindlaks, kui suur oleks tööjõukulu, kui keskmine palk töötaja kohta oleks eelmise aasta tasemel ja töötajate arv aruandeaastal:

ZOT 1 = 1 töötaja palk 0 * N 1 = 152,24 * 152 = 23140,48 tuhat rubla.

ZOT 2 = 1 töötaja palk 1 * N 2 = 172,92 * 128 = 22133,76 tuhat rubla.

4. Teeme kindlaks üksikute tegurite mõju tööjõukulude tasemele:

a) töötajate arvu muutus

ΔZOT 1 töötajate arv = ZOT 1 – ZOT 0 = 23140,48 – 22532 = 608,48 tuhat rubla.

ΔZOT 2 töötajate arv = ZOT 2 – ZOT 1 = 22133,76 – 26284 = - 4150,24 tuhat rubla.

b) keskmise palga muutus töötaja kohta

ΔPalk 1 1 töötaja palk = palk 1 – palk 1 = 26284 – 23140,48 = 3143,52 tuhat rubla.

ΔPalk 2 1 töötaja palk = palk 2 – palk 2 = 20284 – 22133,76 = - 1849,76 tuhat rubla.

c) tegurite üldine mõju

ΔPalk 1= ΔPalk 1 töötajate arv + ΔPalk 1 1 töötaja palk = 608,48 + 3143,52 = 3752 tuhat rubla.

ΔPalk 2 = ΔPalk 2 töötajate arv + ΔPalk 2 1 töötaja palk = - 4150,24 – 1849,76 = - 6000 tuhat rubla.

Seega suurenesid 2008. aastal ettevõttes Uraldomnaremont OJSC tööjõukulud 2007. aastaga võrreldes 3752 tuhande rubla võrra. See kasv tulenes keskmise palga tõusust töötaja kohta, mille mõjul kasvasid tööjõukulud 3143,52 tuhande rubla võrra, samuti töötajate arvu suurenemisest 4 inimese võrra, mis tõi kaasa töötajate arvu kasvu. tööjõukulud 608, 48 tuhande rubla võrra.

2009. aastal vähendas OJSC Uraldomnaremont ettevõte tööjõukulusid 2008. aastaga võrreldes 6000 tuhande rubla võrra. See langus tulenes keskmise palga langusest töötaja kohta, mille mõjul vähenesid tööjõukulud 1849,76 tuhande rubla võrra, samuti töötajate arvu vähenemisest 24 inimese võrra, mis tõi kaasa töötajate arvu vähenemise. tööjõukulud 4150, 24 tuhande rubla võrra.

2.3 Töökoja ja tehase üldkulude arvestus

Analüüsime OJSC Uraldomnaremonti teenuste kulusid 1 rubla kohta.

Tabel 2.2 - OJSC “Uraldomnaremont” teenuste kulude analüüs 1 rubla kohta

Joonisel 2.2 on näidatud kommertstoodete ühe rubla kulude dünaamika aastatel 2007-2009.

Joonis 2.1 – Kaubandustoodete ühe rubla kulude dünaamika 2007. aastal 2009

Teenuste mahu 1 rubla kulude analüüsimise käigus selgus, et OJSC Uraldomnaremonti teenuste mahu 1 rubla kulud olid 2007. aastal 0,7576 rubla, 2008. aastal 0,7752 rubla, 2009. aastal - 0 6241 hõõruda. Kulud teenuste mahu 1 rubla kohta suurenesid 2008. aastal võrreldes 2007. aastaga 0,0176 rubla võrra; 2009. aastal võrreldes 2008. aastaga vähenevad need 0,1511 rubla võrra. See on positiivne areng organisatsiooni tegevuses ja viitab teenuste kasumlikkuse suurenemisele.

Teeme kulude faktorianalüüsi 1 teenuse rubla kohta, kasutades tabelit 2.3, kasutades 2008. ja 2009. aasta andmeid:

Factor mudel Z-you 1 hõõruda. U = Zo/U, kus Zo on kogukulud (mitme mudel). Mõlemad tegurid on kvantitatiivsed.

Tabel 2.3 – tegurimudel Z-you 1rub kohta

Faktoranalüüs näitas, et kogukulud vähenesid, see tõi kaasa kulude vähenemise 1 rubla võrra. teenuste maht 0,1202 rubla võrra; maksab 1 rubla kohta. teenuste maht kasvas 0,0260 rubla võrra. vähendades teenuste mahtu.

Otsest mõju kaubandustoodete ühe rubla kulude taseme muutusele avaldavad 4 tegurit, mis on sellega otseses funktsionaalses seoses:

o valmistatud toodete struktuuri muutus;

o üksikute toodete tootmise kulude taseme muutus;

o tarbitud materiaalsete ressursside hindade ja tariifide muutused;

o muudatused toodete hulgimüügihindades.

Kulud teenuste mahu 1 rubla kohta määratakse järgmise valemiga:

Kulu = ΣQ*P / ΣQ*Z, (2.1)

1. Määrame kulud 1 teenuste rubla kohta 2007. aastal.

Maksumus 0 = ΣQ 0 *Z 0 / ΣQ 0 *P 0 = 30722/40645 = 0,7576 hõõruda.

2. Määrame kulud 1 teenuste rubla kohta 2008. aastal.

Maksumus 1 = ΣQ 1 *Z 1 / ΣQ 1 *P 1 = 34132/40032 = 0,7752 hõõruda.

3. Arvutame kulud 2008. aasta teenuste mahu 1 rubla kohta teenusteühiku maksumuses ja hinnad 2007. aastal

Maksumus 1 = ΣQ 1 *Z 0 / ΣQ 1 *P 0 = 30691/40615 = 0,7557 hõõruda.

4. Arvutame kulud 2008. aasta teenuste mahu 1 rubla kohta 2008. aasta teenuseühiku maksumuses ja 2007. aasta hinnad

Maksumus 2 = ΣQ 1 *Z 1 / ΣQ 1 *P 0 = 34132/40615 = 0,8404 hõõruda.

ΔKulu Q = kulu 1 – kulu 0 = 0,7557 – 0,7576 = - 0,0019 hõõruda.

ΔKulu P = kulu 2 – kulu 1 = 0,8404 – 0,7557 = + 0,0847 hõõruda.

ΔKulu Z = kulu 1 - kulu 2 = 0,7752 - 0,8404 = - 0,0652 hõõruda.

ΔKulu = -0,0019 + 0,0847 - 0,0652 = 0,0176 hõõruda.

Seega tõusid 2008. aastal osutatud teenuste maksumus 0,0176 rubla võrra. hõõrumise kohta. müük See juhtus müüdud toodete struktuuri muutumise tagajärjel - vähenemine 0,0019 rubla võrra. hõõrumise kohta. kulud, hinnamuutused ülespoole - 0,0847 rubla võrra. hõõrumise kohta. kulud, kulude vähenemine müüdud teenuste hindade muutuste tõttu, mis võimaldas kulusid vähendada 0,0652 rubla võrra. hõõrumise kohta. kulud.

1. Määrame kulud 1 teenuste rubla kohta 2008. aastal.

Maksumus 0 = ΣQ 0 *Z 0 / ΣQ 0 *P 0 = 34132/44032= 0,7752 hõõruda.

2. Määrame kulud 1 teenuste rubla kohta 2009. aastal.

Maksumus 1 = ΣQ 1 *Z 1 / ΣQ 1 *P 1 = 28621/45863 = 0,6241 hõõruda.

3. Arvutame kulud 2009. aasta teenuste mahu 1 rubla kohta teenuseühiku maksumuses ja hinnad 2008. aastal

Maksumus 1 = ΣQ 1 *Z 0 / ΣQ 1 *P 0 = 29797,6/42559,8 = 0,7001 hõõruda.

4. Arvutame kulud 2009. aasta teenuste mahu 1 rubla kohta 2009. aasta teenuseühiku maksumuses ja 2008. aasta hinnad

Maksumus 2 = ΣQ 1 *Z 1 / ΣQ 1 *P 0 = 28621/40615 = 0,7047 hõõruda.

5. Teeme kindlaks erinevate tegurite mõju teenuste mahu 1 rubla kuludele:

a) muutus müüdavate toodete struktuuris

ΔKulu Q = kulu 1 – kulu 0 = 0,7001 – 0,7752 = - 0,0751 hõõruda.

b) müüdud kauba maksumuse muutus

ΔKulu P = kulu 2 – kulu 1 = 0,7047 – 0,7001 = + 0,0046 hõõruda.

c) müüdud toodete hindade muutus

ΔKulu Z = kulu 1 – kulu 2 = 0,6241 – 0,7047 = - 0,0806 hõõruda.

d) kõigi tegurite üldine mõju

ΔKulu = - 0,0751 + 0,0046 - 0,0806 = - 0,1511 hõõruda.

Seega vähenes 2009. aastal müüdud toodete maksumus 0,1511 rubla võrra. hõõrumise kohta. müük See juhtus müüdud toodete struktuuri muutumise tõttu - langus 0,0751 rubla võrra. hõõrumise kohta. kulud, hinnamuutused ülespoole - 0,0046 rubla võrra. hõõrumise kohta. kulud, kuid suurimat mõju avaldas müüdud toodete hinnamuutustest tingitud kulude vähenemine, mis võimaldas kulusid vähendada 0,0806 rubla võrra. hõõrumise kohta. kulud.

2.4 Kulude prognoosid ja analüüs

Analüüsime Uraldomnaremont OJSC teenuste maksumust. Kulu arvutamisel kuluelementide kaupa sisaldab see järgmisi kulusid:

· materjalikulud;

· tööjõukulud;

· sissemaksed sotsiaalsete vajaduste rahuldamiseks;

· muud kulud.

Tabel 2.4 – OJSC "Uraldomnaremont" teenuste maksumuse analüüs majanduselementide kaupa aastatel 2007–2008

Tabel 2.5 – OJSC "Uraldomnaremont" teenuste maksumuse analüüs majanduselementide kaupa aastatel 2008–2009

Tabelite 2.4 ja 2.5 andmete põhjal saame teha järgmise järelduse, et 2008. aasta kulude kogusumma võrreldes 2007. aasta tasemega kasvas 3340 tuhande rubla võrra, kulude kogusumma 2009. aastal võrreldes 2008. aasta tasemega vähenes. 5511 tuhande rubla võrra. Suurima osa kulustruktuuris moodustasid 2008. aastal tööjõukulud, kuigi 2009. aastal vähenes nende osakaal 6,1%, seega säästis ettevõte 6000 tuhat rubla. Materjalikulude summa 2008. aastal võrreldes 2007. aasta tasemega vähenes 384 tuhande rubla võrra. ehk 1,9% ja materjalikulude summa 2009. aastal võrreldes 2008. aasta tasemega kasvas 374 tuhande rubla võrra. ehk 2,5% võrra. Kui 2008. aastal võrreldes 2007. aastaga vähenesid muud kulud 2,5% ehk 569 tuhande rubla võrra, siis 2009. aastal võrreldes 2008. aastaga kasvasid need 4,5% ehk 928 tuhande rubla võrra.

Kulude osakaal kogumaksumusest on toodud joonistel 2.2 – 2.3.

Joonis 2.2 - Kulude osakaal teenuste kogumaksumusest 2007. aastal

Joonis 2.3 - Kulude osakaal teenuste kogumaksumusest 2008. aastal

Joonis 2.4 - Kulude osakaal teenuste kogumaksumusest 2009. aastal

Joonistel olevad andmed näitavad, et vaadeldaval perioodil moodustasid 2009. aastaks kulude põhiosa töötajate töötasud, selle kuluartikli osakaal vähenes 4%, kulude osatähtsus toorainele ja materjalidele suurenes; 1%, ettevõtte muud kulud kasvasid 2%.

3. Efektiivse kulude juhtimise meetmete väljatöötamine

Seadmete parandamisel tehakse mahalaadimistööd käsitsi. Praegu töötab sadama laadimisoperatsioonidel 14 inimest. Kulude kokkuhoiu eesmärgil pakutakse ettevõttele laaduri ostmist, mis vähendab käsitsitöö osakaalu, mis mõjutab positiivselt ettevõtte teenuste maksumust.

Laadimis- ja mahalaadimistööde teostamiseks on ettevõttel soovitatav soetada kahveltõstuk MSI 20-35.

MSI seeria tõstukid on mõeldud eelkõige laadimistöödeks avatud aladel. Nende kasutusala on üsna lai - see on töö sõidukite peale- ja mahalaadimisel (laadur on võimeline töötama veoautode ja nende haagiste tagaosas), töö katmata platsidel ja ebatasasel maastikul, töö sadamas, töö talvel. Laadurid võivad töötada ka siseruumides. Kõigi nende tingimuste jaoks on laadurid varustatud sobivat tüüpi ratta turvisega.

MANITOU MSI tõstukid on varustatud PERKINSi diiselmootoritega või TOYOTA bensiinimootoritega. Hüdrostaatiline jõuülekanne võimaldab juhtida millimeetri täpsusega ilma tõmblemiseta kiirendamisel ja pidurdamisel. Hüdrauliline jaotur edastab juhi signaalid tõstukile täpselt. Esisilla diferentsiaalilukk võimaldab normaalset tööd libedatel pindadel, sealhulgas jäistel ja lumistel aladel. Kõrge kliirens (kliirens) 260 mm. võimaldab kergesti ületada pinna ebatasasusi ilma koorma kahjustamise ohuta. Laaduri tagatelg on põiki kaldu, mis ei lase ratastel takistust põrkes rippuda. Madala rõhuga rehvidega suure läbimõõduga esirattad neelavad väiksemaid pinna ebatasasusi ja parandavad ka haarduvust libedal pinnal. Sisseehitatud hüdrosilindritega varustatud tagarattad on suure roolinurgaga, mis tagab MSI tõstukite hea manööverdusvõime. Kaks pidurisüsteemi: hüdrostaatiline ja hüdrauliline. Hüdrostaatiline pidurdamine toimub pumba ajami väljalülitamisega.

MSI kahveltõstukite standardvarustuses on avatud kabiin koos esi- ja tagaakendega. Tavalise kabiiniga laaduri kõrgus on 2,10 m ja versioonil “Buggi” - 1,99 m (sõidukite keredes töötamiseks). Mootori vibratsiooni ja ebatasasel pinnal liikumise vähendamiseks on kabiin varustatud amortisaatoritega. Juhi töö hõlbustamiseks on laaduri kabiin projekteeritud nii, et juhil tuleb ligi pääsemiseks teha vaid üks samm. Samuti on laadur mugavuse huvides varustatud kahe käsipuuga. Standardvarustuses on esi- ja tagaklaasipuhastid ning klaasipesur. Kabiini saab varustada ka kahe 180° avaneva ukse ja paigaldatud küttekehaga.

MANITOU tõstukid saavad hakkama erinevat tüüpi veostega. Lisaseadmetena saab kasutada igasuguseid puistlasti jaoks mõeldud haaratsid ja kopad. Masti kalle 10/12° on laadurite seas parim. Laadureid saab varustada mitut tüüpi mastidega, mille tõstekõrgus on kuni 6 meetrit, sealhulgas ka vabalt tõstetavate kahvlitega.

Erinevat tüüpi koormatega töötamiseks pakub MANITOU lisavarustuse komplekti lisaseadmete kiireks vahetamiseks (joonis) ja näiteks kahvlikanduri vahetamine kopa vastu võtab aega vaid mõne sekundi ning operaator saab muudatuse teha ilma töölaualt lahkumata. Takso.

Avatud aladel töötamiseks mõeldud tõstukit MSI 20-35 pakutakse osta firmalt JSC Technology and Logistics. 21. mail 2002 asutatud Tehnoloogia ja Logistika ettevõte on tänaseks Saksa firma Pfaff-Silberblau ametlik partner ning pakub Moskvas ja Peterburis (Peterburis) laotehnikat parimate hindadega, võimalikult lühikese ajaga. Tõstuki maksumus on 258 000 rubla, seadmed ostetakse ettevõtte omal kulul.

Nagu varem mainitud, töötab sadamas laadimistöödel hetkel 14 inimest. Tänu automaatsete seadmete kasutuselevõtule on ettevõttel võimalik vähendada mahalaadimisega tegelevate töötajate arvu 4 inimese võrra.

13205*12*4 = 633840 hõõruda.

633840*0,26=164798,4 hõõruda.

258 000 * 20% = 51 600 hõõruda.

Tabelis 3.1 on näidatud ettevõtte kulude dünaamika enne ja pärast kavandatava meetme rakendamist.

Tabel 3.1 – Ettevõtete kulude dünaamika enne ja pärast kavandatava meetme rakendamist

Seega väheneb Uraldomnaremont OJSC kogumaksumus 747,24 tuhande rubla võrra.

Arvutame kapitaliinvesteeringute efektiivsuse. Diskontomäära arvutamisel võtame intressimääraks 20%, võttes arvesse Vene Föderatsiooni Keskpanga poolt määratud refinantseerimismäära 8,5%, planeeritud inflatsioonimäära 7,5%, samuti planeeritud riski. tasemel 4%. Projekti elluviimise periood on 2 aastat.

Kapitaliinvesteeringute summa on 258 tuhat rubla.

Nüüdispuhasväärtuse arvutamine on toodud tabelis 3.2.

Tabel 3.2 - projekti nüüdispuhasväärtus, tuhat rubla

Projekti kasumlikkuse indeks:

PI = 1494,48/258 = 5,79

Projekti lihtne tasuvusaeg:

PP = 258/(1494,48/2)= 0,35 aastat.

Projekti soodushinnaga tasuvusaeg:

DPP = 258/(1141,0355/2) = 0,45 aastat.

Seega on projekti tasuvusaeg 0,45 aastat, mis kinnitab kavandatava meetme elluviimise tulemuslikkust.

Spetsiaalsete ja universaalsete koormakäitlusseadmete kasutamine võimaldab tõsta töö tootlikkust ja ohutust, pikendada oluliselt tööiga ning vähendada konteinerite, liitmike ja tõstesõlmede deformeerumise ohtu ülekoormuse ajal. Seda tüüpi konteinerite tõstmiseks ja teisaldamiseks kasutatavad seadmed võib jagada nelja põhirühma:

– universaalne üldotstarbeline taglas (igat tüüpi tropid, sh tekstiil);

– eemaldatavad koorma kandeseadmed, mis on valmistatud painduvate veoelementidega traaversidena;

– spetsiaalsete lukkudega raami tüüpi traversid (koormaraamid) konteinerite haaramiseks ülemistest kinnitustest;

– käsitsi, poolautomaatse ja automaatse toimega koorma teisaldamise seadmed, mis on konteinerkraana (konteineri käepidemed) või laaduri koorma kandeorganiks.

Mitsubishi FD80K kahveltõstuk tõstevõimega 8000 kg Mõeldud intensiivseks tööks vagunites, konteinerites, veoautodes, avatud ja suletud ladudes Mitsubishi FD60-90 seeria raskeveokite tõstukid on varustatud võimsate diiselmootoritega, millel on kõrge kütusesäästlikkus ja madal heitkogus kombineerituna automaatse kaherattaveo või 3-käigulise käigukastiga. Tugev šassii ja vastupidav juhtsild tagavad pika tööea ning töökindlus ja suurepärane hooldatavus madalad kasutuskulud.

Mitsubishi FD80K seeria laadurid tõstevõimega 1,2-20 tonni on äärmiselt kompaktsed ja hõlpsasti juhitavad ning ei nõua suuri hoolduskulusid. See on ideaalne kaaslane ettevõttele, mille eesmärgiks on maksimaalne tootlikkus ja kasumlikkus.

Operaator veedab vähemalt 70% oma ajast laos tõstukil, seega on operaatori mugavus kogu päeva jooksul oluline ning ergonoomika ja vibratsiooniisolatsioon on tõstuki disaini põhiaspektid. Grammeri MSG12 juhtraud on FD80K seeria laadurite mudelite standardvarustuses, MSG20 juhtraud on saadaval lisavarustusena.

Laaduril on lai jalaruum ja lihtne käsujuhtimine. Ekraani paremal küljel on taustvalgustuse nupud, käigukang ja avariihoob. Käsipiduri hooba on lihtne juhtida vastava nupu abil.

Laaduri pööramiseks vasakust äärmisest parempoolsesse asendisse tuleb 3-rattalisel mudelil teha rooli 4 täispööret.

Uus optimeeritud pimestamisvastane ekraan on varustatud IP54 protsessoriga, mis tagab selge infoväljundi.

Uutes FD80K seeria laadurites on uut roolisüsteemi oluliselt täiustatud, paigaldades suurema võimsusega hüdroajami kasti ja uusima prioriteediklapi.

Uus hüdrauliline roolisüsteem tagab kergema ja täpsema roolimisjõu sõltumata koormusest, parandades oluliselt jõudlust.

Juhtsüsteemi prioriteetventiiliga pumba mootor on standardne 9 kW JULI mootor (IP20). Roolisamba kaldenurk on 5, mis teeb juhtimise lihtsamaks.

Laadursüsteemid on konfigureeritud nii, et tavalistes töötingimustes oleks võimalik maksimaalselt parandada operaatori vigu.

Automaatne kurvisõidukiiruse juhtimine: Uus tehnoloogia võimaldab veomootori kiirust iseseisvalt juhtida veoki manööverdamisel. Elektrooniline süsteem kasutab tagateljele paigaldatud potentsiomeetrit, et reguleerida iga mootori kiirust eraldi, ilma pöördemomenti vähendamata, eriti kurvides. Selle lahendusega saadud elektrooniline diferentsiaal tagab laaduri täieliku ohutuse juhtimisel. Kolmerattalise laaduri juhtimisel saadab potentsiomeeter jõumoodulile signaali pöörlemise lõpetamiseks selle käigus ja ratta pöörlemissuuna ümberpööramise hetkel, mis tekitab väikese pöörderaadiuse. Iga potentsiomeetri rikke tuvastab reaalajas elektrooniline süsteem, mis aktiveerib koheselt häiresüsteemid.

Aeglane järelevalveta alla veeremine: kui tõstuk jäetakse kallakule ilma käsipidurit rakendamata, veereb tõstuk alla. See käivitab häire.

Pööramisel ei saa kiirendada: kui tõstuk pöörab, ei saa operaator kiirust suurendada.

Istme mikrolüliti test: kui operaator lahkub istmelt tõstuki töötamise ajal, rakendub kohe elektriline pidur ja kõik funktsioonid, välja arvatud juhtimine, lülituvad välja.

Tõstuki maksumus on 398 500 rubla, seadmed ostetakse ettevõtte omal kulul.

Arvestame välja kavandatava meetme rakendamisest saadava säästu.

Nagu varem mainitud, töötab raudtee laadimistöödel hetkel 15 inimest.

Tänu automaatsete seadmete kasutuselevõtule on ettevõttel võimalik vähendada mahalaadimisega tegelevate töötajate arvu 5 inimese võrra.

Uraldomnaremont OJSC ühe töötaja keskmine palk on 13 205 rubla.

Seega säästetakse palgafondis:

13205*12*5 = 792300 hõõruda.

Sotsiaalmaksete sääst on järgmine:

792300 *0,26=205998 hõõruda.

Seoses laaduri ostmisega ettevõttes suureneb muude kuludega seotud amortisatsioonikulu:

398500 *20% = 79700 hõõruda.

Tabelis 3.3 on näidatud ettevõtte kulude dünaamika enne ja pärast kavandatava meetme rakendamist.

Tabel 3.3 – Ettevõtete kulude dünaamika enne ja pärast kavandatava meetme rakendamist

Seega väheneb Uraldomnaremont OJSC kogumaksumus 918,6 tuhande rubla võrra, mis kinnitab kavandatud meetme rakendamise tõhusust.

Järeldus

Turumajandusele üleminek eeldab ettevõtetelt tootmise efektiivsuse ning toodete ja teenuste konkurentsivõime tõstmist, mis põhineb teaduse ja tehnoloogia progressi, tõhusate ettevõtlus- ja tootmisjuhtimise vormide juurutamisel, juhtimisvigadest ülesaamisel, ettevõtluse intensiivistamisel, algatusvõimel jne.

Kulud on peamine hinnakujundus ja kasumit genereeriv tegur, mistõttu selle analüüs võimaldab ühelt poolt anda üldhinnangu ressursikasutuse efektiivsusele, teisalt aga määrata reservid kasumi suurendamiseks ja kasumi vähendamiseks. toodanguühiku hind.

Kulude vähendamine on tootmise efektiivsuse tõstmise aluseks. Toote maksumus on konsolideeritud sünteetiline näitaja, mis iseloomustab üldistatult ettevõtte tootmis- ja majandustegevuse kõiki aspekte. Kulud on tarbitud tootmiselementide hüvitamise majanduslik vorm, samuti majanduslike näitajate ja standardite süsteemi loomine: kasum, kasumlikkus, hind. Seetõttu mängib see majandusarvestuse mehhanismis olulist rolli.

Suurima efekti saavutamine madalaima kuluga, tööjõu, materiaalsete ja rahaliste ressursside kokkuhoid sõltub sellest, kuidas ettevõte lahendab tootmiskulude vähendamise küsimused.

Faktoranalüüs näitas, et Uraldomnaremont OJSC teenuste maksumus langes 2009. aastal võrreldes 2008. aastaga 5 511 tuhande rubla võrra, samas kui 6 813 tuhande rubla võrra. palgafondi vähendamisega; kasvas 374 tuhande rubla võrra. materjalikulude suurenemise tõttu ja 928 tuhande rubla võrra. muude kulude suurenemise tõttu. Suurimat mõju teenuste maksumuse muutusele avaldas palgafondi vähenemine.

2009. aastal müüdud toodete maksumus vähenes 0,1511 rubla võrra. hõõrumise kohta. müük See juhtus müüdud toodete struktuuri muutumise tõttu - langus 0,0751 rubla võrra. hõõrumise kohta. kulud, hinnamuutused ülespoole - 0,0046 rubla võrra. hõõrumise kohta. kulud, kuid suurimat mõju avaldas müüdud toodete hinnamuutustest tingitud kulude vähenemine, mis võimaldas kulusid vähendada 0,0806 rubla võrra. hõõrumise kohta. kulud.

Seega tõusid 2008. aastal osutatud teenuste maksumus 0,0176 rubla võrra. hõõrumise kohta. müük ja 2009. aastal vähenes 0,1511 rubla võrra. hõõrumise kohta. müük

Analüüsi tulemused näitavad, et 2009. aastal võrreldes 2008. aastaga tõusis kasumlikkuse tase tänu hinnataseme tõusule ja tulusamate teenuseliikide osakaalule kogukäibes. Müüdud teenuste maksumuse vähendamine 1176,6 tuhande rubla võrra. põhjustas teenuste tasuvuse taseme tõusu 6,32%.

Kulude kokkuhoiu huvides on Uraldomnaremont OJSC-s välja pakutud mitmeid meetmeid.

Kirjandus

1. Ettevõtte finantsmajandusliku tegevuse analüüs ja diagnostika / toim. P.P. Taburchak, V.M. Tumin ja M.S. Saprykina. - Rostov n/d: Phoenix, 2006. – 352 lk.

2. Bakanov, M.I. Majandusanalüüsi teooria / M.I. Bakanov, A.D. Sheremet. - M.: Rahandus ja statistika, 2006. – 416 lk.

3. Pank, V.R. Finantsanalüüs / V.R. Pank, S.V.Pank, A.V. Taraskina. – M.: Prospekt, 2005. – 158 lk.

4. Bednenko, T.E. Kulude juhtimine kui ettevõtte konkurentsivõimet tõstev tegur / T.E. Bednenko // Direktori konsultant. – 2008. – nr 2. – Lk.35-38.

5. Vasin, Yu.P. Tootmiskulude klassifitseerimise küsimuses / Yu.P. Vasin // Raamatupidamine. – 2007. – nr 4. – Lk.52.

6. Kanke, A.A. Ettevõtte finantsmajandusliku tegevuse analüüs / A.A. Kanke, I.P. Koševaja. – M.: INFRA-M, 2005. – 288 lk.

7. Kerimov, V. Juhtimisarvestus ja kulude liigitamine / V. Kerimov Direktori konsultant. – 2008. - nr 14. – Lk.23-28.

8. Savitskaja, G.V. Ettevõtte majandustegevuse analüüs / G.V. Savitskaja. – M.: INFRA-M, 2007. – 425 lk.

9. Kulude juhtimine ettevõttes / Toim. V.G. Lebedev ja teised – Peterburi. : Business Press, 2007. – 287 lk.

10. Kulude juhtimine ettevõttes / Toim. G.A. Krayukhina. - Peterburi. Majandusajakirjandus, 2006. – 325 lk.

11. Fedotov, I. Ettevõtte kulude juhtimine / I. Fedotov // Majandus ja elu. – 2006. – nr 21. – Lk.23.

12. Khotinskaja, G.I. Kulude juhtimise kontseptuaalsed alused / G.I. Khotinskaya // Juhtimine Venemaal ja välismaal. – 2007. – nr 4. – Lk.18-24.

13. Changli, D.F. Tootmiskulude haldamise kohta ettevõttes D.F. Changli, D.I. Khismatullin // Raamatupidamine. – 2007. – nr 2. – Lk.67-68.

14. Štšiborštš, K.V. Venemaa ettevõtete majandustegevuse analüüs K.V. Štšiborštš. – M.: DIS, 2007. – 320 lk.

15. Jantšenko, S.V. Operatiivanalüüsi rakendamine majandusprobleemide lahendamisel S.V. Jantšenko Ettevõtte juhtkond. – 2008. - nr 11. – Lk.24-27.

1.6.1 Projekteeritud tootmiskohas tööde tegemisel kasutatavate tehnoloogiliste seadmete vajaliku arvu arvutamine

Kapitaliseadmete ühikute arv (A calc i) arvutatakse iga seadmetüübi kohta järgmise valemi abil:

kus: - aastane töömahukus operatsiooni i teostamiseks;

Feff - efektiivne aastane ajafond vahetuse kohta, tund;

r i - i-ndat tüüpi seadmetele määratud töötajate arv;

K cm - nihketegur.

Seadme efektiivne tööaeg määratakse järgmise valemiga:

F eff = T n  (1 - K p), (1,20)

kus K p on koefitsient, mis võtab arvesse tehnoloogiliste peatuste ja remonditööde pause - vastavalt PPR graafikule (vastavalt baasettevõttele).

Valemiga 1.19 saadud tehnoloogiliste seadmete ühikute arv ümardatakse lähima täisarvuni (üles).

1.6.2 Protsessiseadmete koormus- (kasutus)tegurite arvutamine

I-nda seadme koormustegurid (K z i) arvutatakse järgmise valemi abil:

, (1.21)

kus A aktsepteeri i on aktsepteeritud seadmete arv, ühikud (täisarvudes).

Alapunktide 1.6.1, 1.6.2 arvutuste tulemused esitatakse tabeli, tabeli kujul. 1.6.

Tabel 1.6

Seadmete arv ja koormustegur

Tabeli tulemuste põhjal koostame tehnoloogiliste seadmete laadimise skeemi sarnaste esemete kontekstis:

Riis. 1 Seadme laadimisskeem

Arvutus- ja seletuskirjas olevate arvutuste, tabelite ja diagrammide põhjal teeb õpilane asjakohased järeldused. Näiteks kui koormustegur on alla 0,7, tuleb tehnoloogilised seadmed täiendavalt koormata lisatöödega (täpsustage, mida).

1.6.3 Tehnoloogiliste seadmete maksumuse ja nende remondi, hoolduse ja ekspluatatsiooniga seotud kulude arvutamine.

Teostame arvutusi sarnast tüüpi tehnoloogiliste seadmete kontekstis. Vastavat tüüpi tehnoloogiliste seadmete maksumus määratakse vastavalt vastavatele kataloogidele, hinnasiltidele, hinnakirjadele ja muudele võrdlusmaterjalidele, mis asuvad hinnaosakonnas (majandusplaneerimise osakond), tehnoloogilistes osakondades, peamehaaniku (pealik) osakonnas. energeetikainsener) jne.

1.6.3.1 Protsessiseadmete bilansilise väärtuse arvutamine.

Bilansilise väärtuse arvutamine põhineb iga seadme bilansilise väärtuse arvutamisel, mis arvutatakse järgmise valemi abil:

=
+
+
, (1.22)

Kus
– i-ro seadmete ühiku ostuhind, hõõruda;
– i-ro seadmete paigalduskulud (10% ostuhinnast), hõõruda;

– i-ro seadmete tarnekulud (3% ostuhinnast), hõõruda. Sisestame bilansilise väärtuse andmed tabelisse. 1.7.

Föderaalne Haridusagentuur

Eriala "Mootorsõidukite hooldus ja remont"

Distsipliin "Majanduse ökonoomika"

SÕIDUKI MOT- JA REMONDI KULUD SÜSTEEM JA KULUD ARVUTUS

SELGITAV MÄRKUS

KURSUSE PROJEKTI EEST

Sissejuhatus

1. Tootmisüksuse omadused

2.2 Varuosade ja remondimaterjalide kulude arvestus.

2.3 Üldkulude suuruse arvutamine.

2.4 Kulude nihkete ja kuluarvestuse koostamine.

Sissejuhatus

Üks olulisemaid ülesandeid sõidukipargi käitamise valdkonnas on sõidukite tehnohoolduse ja korralise remondi korralduse edasine täiustamine, et tõsta nende jõudlust ja samal ajal vähendada tegevuskulusid. Selle ülesande asjakohasust kinnitab ka fakt, et auto hooldusele kulub kordades rohkem tööjõudu ja raha kui selle tootmisele.

Praegu arendatakse teaduse ja tehnika arengule tuginedes edasi puidutööstuskompleksi kui terviku veeremi planeeritud ennetava hoolduse ja remondi süsteemi, mida tõestab aastatepikkune kogemus.

Nii maanteetranspordi korraldamise kui ka sõidukite tehnilise käitamise valdkonnas hakatakse kasutama erinevaid majanduslikke ja matemaatilisi analüüsi-, planeerimis- ja projekteerimismeetodeid. Üha enam arendatakse ja rakendatakse uusi meetodeid ja vahendeid sõidukite tehnoseisundi diagnoosimiseks ja tõrgeteta tööressursi prognoosimiseks. Luuakse uut tüüpi tehnoloogilisi seadmeid, mis võimaldavad mehhaniseerida ja mõnel juhul automatiseerida töömahukaid toiminguid veeremi hoolduseks ja remondiks. Arendatakse kaasaegseid tootmisjuhtimise vorme, mis on mõeldud elektrooniliste arvutite kasutamiseks koos edasise üleminekuga automatiseeritud juhtimissüsteemile.

Rahvamajanduse üha suureneva autodega küllastumisega näeb kaasaegne majandussüsteem autotranspordi uusi struktuurseid jaotusi - autotehased ja tootmisühistud, remondi- ja hooldusbaasid, mis potentsiaalselt aitavad kaasa üleminekule autode hoolduse ja hoolduse tsentraliseeritud tootmisele. remont.

Tootmisüksuse omadused

Autotranspordifirma sõidu- ja veoautode hoolduseks, igapäevaseks ülevaatuseks ja korraliseks remondiks.

1. Auto mark Kamaz-5420

2. Autode arv 250

3. Keskmine päevane läbisõit 185

4. Tööpäevi aastal 253

5. Iga-aastane tööajafond 2076

6. Mõjude arv aastas

7. Töö töömahukus, inimesed. tund.

Ettevõtte pindala on 448 m2.

Ettevõte kuulub 0A0 tehasesse "Mars".

See on ette nähtud ettevõtte sõidukite õigeaegseks kontrollimiseks ja rikete ja rikete kõrvaldamiseks.

Selleks kasutatakse spetsiaalset varustust. Paneme selle varustuse tabelisse.

Tabel nr 1 Tootmisseadmed ja organisatsioonilised seadmed.

2. Tootmisüksuse hoolduse ja remondi kulude süsteem

Tootmisüksuse tootmismaksumus on kõigi planeeritud töömahu täitmiseks tehtud kulutuste rahaline väljendus. Tootmisühiku maksumuse määramist nimetatakse kuluarvestuseks.

Maksumuse arvutamisel jaotatakse kõik kulud olenevalt nende iseloomust ja otstarbest esemete vahel.

Hoolduse ja remondi teostamise kulude muutus sisaldab tootmistöötajate põhi- ja lisapalka koos sotsiaalkindlustustasudega, kulusid varuosadele, materjalidele ja üldkulusid.

2.1 Töötajate arvu ja palgafondi arvestus

Tabel nr 2 Iga kategooria remonditööde töömahukuse osakaal kogu tööde töömahukuses.

Töötajate arvu määramisel lähtutakse kavandatavast töömahust ja ühe töötaja efektiivsest tööajast.

Töödel, kus öise vahetuse kestus on sama, mis päevased, makstakse iga öötöö tunni eest lisatasu: 8-tunnise ja 7-tunnise tööpäeva eest 1/7 tariifimäärast 6-tunnise tööpäeva eest -tunnine tööpäev, 1/5 tunnitariifi määrast.

Täiendus ööseks, hõõruda.

N р=Т´/Фр(1)

kus T´ on osakonna poolt tehtava töö töömahukus, võttes arvesse inimtöötundide tootmisel kehtestatud normide planeeritud ületäitmist.

Fr – tööajafond (esitanud TO ja TR)

N р=215080/2076=104

töötaja keskmine palgakategooria

Рср=(1N 1 +2N 2 +3N 3 +…+6N 6)/(1N 1 +2N 2 +3N 3 +…+6N 6)(2)

kus 1,2,3,…6 – töökategooriad

Рср=(1*19+2*22+3*28+4*23+5*12)/104=2,87

13 võistkonda, igaühes 8 inimest.

Tabel nr 3 Ajapalga fond

keskmine tunnitasu

Sch=(Sch1N1 + Sch2N2 + Sch6N 6)/(N 1 +N 2 +…+N 6)(3)

S ch1, S ch2,...S ch6 - remonditöölise tunnipalgamäär on 1,2,...6 kategooriat, hõõruda.

Arv = (20*19+27,2*22+30*28+34*23+36*12)/104=29,15 hõõruda.

Palk meeskonna juhtimise eest

D br = P br * S bw * F br * N br /100 (4)

kus P br on meeskonna juhtimise eest makstava lisatasu protsent;

C bw – töödejuhataja tunnipalgamäär, hõõrumine;

N br – töödejuhatajate arv.

D br = 10% * 36 * 2076 * 13/100 = 97157 hõõruda.

Täiendus ööseks ajaks

D n = 1/7*Sch *t n *D r *N n (5)

t n – öötöötundide arv ööpäevas

D r – tootmisüksuse tööpäevade arv aastas;

N n – tootmisüksuse ööajal töötavate remonditööliste arv.

D n = 1/7 * 29,15 * 8 * 253 * 48 = 396477 hõõruda.

Põhipalga fond

FZP o = FZP pov + PR fzp + D br + D n (6)

kus PR fwp – preemiad palgafondist, hõõruda

FZP o =6268923+40%+97157+396477=3001203 hõõruda.

Kindral FEP

FZP kokku = FZP o +FZP d (7)

Täispalk kokku =3001203+300120=3301323 hõõruda.

Sotsiaalkindlustusmaksed

N p = 0,356 (FZP o + FZP d) (8)

kus 0,356 on sotsiaalkindlustusmakseid arvestav koefitsient

N p = 0,356 * 3301323 = 1175271 hõõruda.

Palgafond

Föderaalseadus P kokku mahaarvamistega. =FZP kokku +N p (9)

Föderaalseadus P kokku mahaarvamistega. = 3301323 +1175271=4476594 hõõruda.

ZP r =(FZP üldine *PR fmp)(10)

kus PR fmp on materiaalse soodustuse fondi boonus,

Palk r = (3301323+1231836)/(12*104)=3632 hõõruda.

Tabel 4 Palgafond kokku

2.2 Varuosade ja remondimaterjalide kulude arvestus

Kulunormid kehtestatakse automargi kaupa 2. kategooria teeoludele. Sõidukite käitamisel 1. kategooria tingimustes tuleks rakendada koefitsienti 0,84 ja 3. kategooria 1. kategooria tingimustes 25, 5 – 1,8.

Samamoodi määratakse sõidukite tehnoremondi teostamiseks vajalike remondimaterjalide kulud.

Materjalide kulu hoolduseks määratakse automarkide kaupa ühele kokkupõrkele kehtestatud standardite järgi.

Kui on olemas standardid materjalide ja varuosade tarbimise kohta piirkondade kaupa, tehakse arvutused nende standardite järgi. Diagnostikajaamade ja sõlmede väljavahetamise spetsialiseeritud postide jaoks ei ole varuosade ja remondimaterjalide kulu planeeritud.

S uch =N zch *l kokku *S t *K ezch /1000 (11)

kus Н зч – varuosade standardkulu 1000 km kohta, hõõruda.

C t – üksuse töö töömahukuse protsent on ligikaudu 0,7 – 0,8;

K ezch – koefitsient, mis võtab arvesse varuosade kokkuhoidu

(K ezch =1-(P ezch /100)) (12)

P ezch - varuosade säästmise protsent

Zch = 60 * 11701250 * 0,7 * 0,98/1000 = 481623 hõõruda.

Zch = 80 * 11701250 * 0,7 * 0,98/1000 = 642164 hõõruda.

Kui zh = 140 * 11701250 * 0,7 * 0,98/1000 = 1123788 hõõruda.

l kokku =250*185*253=11701250

Materjalide tarbimine.

C m = N m * N siis (13)

EO, C m = 20 * 56700 = 1134000 hõõruda.

TO 1, C m = 55 * 3180 = 174 900 hõõruda.

TO 2, C m = 85 * 1000 = 85 000 hõõruda.

TR koos zch = 160 * 481623 * 0,7 * 0,98 / 1000 = 52862 hõõruda.

Tabel nr 5 Varuosade ja remondimaterjalide maksumus.

2.3 Üldkulude arvestus

See kirje sisaldab seadmete hoolduse ja kasutamisega seotud kulusid ning kaupluse üldkulusid. Üldkulude muutused põhinevad kehtivatel standarditel järgmises järjekorras.

Ehitise jooksva remondi kulud määratakse lähtuvalt ehitise tehnonormi normist, mis on määratud 1,5 - 3% selle maksumusest.

Elektrikulu sisaldab valgustuse ja seadmete elektrimootorite käitamise kulu.

Veetarbimise määr koduseks tarbeks on 20% olmetarbimisest.

B z = (C z + C sp) V z (14)

Ts z, Ts p - tööstushoone maksumus vastavalt 1 m 3, torustiku ja tööstusliku juhtmestiku ehitus on 1 m 3 rubla.

V h – ruumi maht, m ​​3

B z =(1970+150)*2240=4748800 rubla.

Tabel nr 6 Amortisatsiooni arvestamine

Hoone jooksva remondi kulud.

4748800*3/100=142464rub

Jooksvate seadmete remondi kulud.

983560*5/100=49178 hõõruda.

Aastane elektrikulu valgustuseks.

Q eos = 25 * F * T os / 1000 (15)

kus 25 on valgustuselektri tarbimine 1 m2 kohta, W

F – Tootmispinna pindala, m2

T os – valgustuskoormuse kasutustundide arv aastas

Q eos = 25*448*2000/1000=22400 kW/h

Aastane elektritarbimine

Q es =∑Р y *F ob *K s *K s /(K ps *K pd)(16)

∑Р у – elektrivastuvõtjate installeeritud koguvõimsus, kW

F ob – seadmete tegelik aastane tööaeg, h;

Кз – seadmete koormustegur (0,-0,9)

K с – nõudluse koefitsient (0,15-0,25)

Kps – võrgukadusid arvestav koefitsient (0,92-0,95)

Kf - koefitsient, võttes arvesse mootori kadusid (0,85-0,9)

Q es =32,9*2076*0,7*0,2/(0,95*0,9)=11249 kW

Kogukulud

S e =C kW (Q eos + Q es) (17)

kus C kW on 1 kWh maksumus, hõõruge.

S e =3*(22400+11249)=100947 hõõruda.

Aastane veekulu tootmisvajadusteks

Q v.pr =N in *F umbes *N umbes *K e /100(18)

N in – veekulu tunnis seadmeühiku kohta, l

N pööre – seadmete arv

Q v.pr = 100 * 2076 * 1 * 0,7/1000 = 145 m 3

Veekulu olme- ja muudeks vajadusteks

Q v.bp =(40N jar +1,5F )*1,2D r /1000(19)

N a. – praeguste tööliste arv

D r – tootmisüksuse tööpäevad

1,2 – koefitsient, mis arvestab veekulu töövajadusteks

Q v.bp = (40*104+1,5*448)*1,2*253/1000=1467 m 3

Veevarustuse kulud

C in = C in *(Q v.pr +Q v.bp)(20)

C in – vee maksumus, hõõruda.

C = 3 (145+1467) = 4836 hõõruda.

Kütmiseks

Alates =448*120=53760rub.

Töötervishoid ja tööohutus

Ohr = 4476594 * 0,03 = 134298 hõõruda.

Mis m-b-p = 983560 * 0,1 = 98356 hõõruda.

Tabel nr 7 Üldkulud

2.4 Kulude nihkete ja kuluarvestuse koostamine

See koostatakse selleks, et teha kindlaks ühe hooldusteenuse maksumus või 1000 km läbisõidu kohta korraliste remondi- ja diagnostikatööde tegemisel. Seega on kuluarvestus kulude arvutamine kaubaühikute kaupa toodanguühiku kohta. Tootesõlmede hooldus- ja remonditööde tegemisel võib esineda üks tehniline mõju (TO-1, TO-2, EO) või 1000 km.

Tabel nr 8 Hooldus- ja remondikulu arvestus

3. Majanduslik efektiivsus ürituse elluviimisest

Uue tehnoloogia kasutuselevõtu ning organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete rakendamise majandusliku mõju indikaator võib olla iga-aastane kokkuhoid paljude kulude ja füüsiliste näitajate osas.

Autoremondi ja autoteenindusega tegelevate ettevõtete puhul saab lisanäitajatena kasutada toodangut rublades 1 rubla kohta. kapitaliinvesteeringud või 1 m 2 üld- ja tootmispinda; tooraine, materjalide, kütuse, elektri ja muude materiaalsete varade kulud toodanguühiku kohta.

K w = 1-P e /100 (21)

P e - säästu protsent

K w = 1-0,1 = 0,9

N r2 = T*K w /F r (22)

К w – töömahukuse vähendamise tegur

N р2 =215080*0,9/2076=93 inimest

FZP kokku 2 = C c h * F r * N r2 * K d (23)

K d – lisatasu koefitsient

FZP kokku 2 = 29,15 * 2076 * 93 * 0,53 = 2982804 hõõruda.

K d = FZP kokku 1 / FZP pov(sd) (24)

K d = 3301323/6268923 = 0,53

S zch2 = S zch1 * K e (25)

Koos zch2 = 2247575 * 0,97 = 2180147 hõõruda.

C m = C m1 * K e (26)

K e – säästutegur

C m = 1446762 * 0,97 = 1403359 hõõruda.

K e = 1-P e /100 (27)

K e = 1-0,03 = 0,97

P e – % kokkuhoid varuosadelt

Tabel nr 9

E y =(S1-S2)(28)

kus S 1…S 2 on tootmisühiku maksumus enne ja pärast meetmete rakendamist.

E yg =(8954041-7349420)=1604621 hõõruda.

E=E arg/K(29)

kus K – kapitaliinvesteeringud

E=1604621/1760000=0,91

T o = K/E ug (30)

T o =1760000/1604621=1,1 aastat

Bibliograafia

1. Anisimov A.P. “Maanteetranspordi ökonoomika, korraldus ja planeerimine”, M.; Transport, 1998

Autoremont" on ülalnimetatud distsipliini õppimise üks olulisemaid etappe. Esitus ... autotransport Kõrval... kulud Ja arvutus tootmiskulud auto artiklid kulud Hinnake, hõõruge. Kuluarvestus tootmiskulud% 1 h 1 km 1 tkm 1.Amortisatsioon peal ...

Suurus: px

Alusta näitamist lehelt:

Ärakiri

1 Kokkuvõte... 2 Sissejuhatus... 3 Tehnoloogiliste protsesside väljatöötamise ja kaasajastamise aja, vajaliku teostajate arvu määramine... 5 Tööde komplekti teostamise kulude arvutamine... 7 Tehnoloogiliste protsesside maksumuse arvutamine toodangu ettevalmistamine... 8 Tootmiseelsete kulude arvutamine .. 8 Kapitalikulude arvutamine... 9 Projekteeritud tehnoloogilise protsessi maksumuse ja hinna arvutamine Materjalide kulude määramine Ostetud toodete kulude määramine aasta töötasu määramine. põhitootmistöölised Maksuvähenduste arvestus Kaudsete kulude arvestus Jooksvate kulude arvestus tehnoloogiliste seadmete hoolduseks ja ekspluatatsiooniks Elektrikulud Materjalikulud Töötajate põhi- ja lisapalga arvestus, mahaarvamised sotsiaalsete vajaduste katteks Seadmete seadistamise kulude arvestus remondi ja kapitaalremondi hoolduse kulud Seadmete amortisatsiooni arvestus Kaudsete kulude arvestus Tootmisväliste kulude määramine Tööde komplekti majandusliku efektiivsuse arvestus Kontrolllehed Viited... 20

2 Kokkuvõte Juhend sisaldab organisatsioonilisi ja majanduslikke küsimusi. Mõeldud N.E. järgi nime saanud MSTU üliõpilastele. Bauman, tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise, tehnoloogiliste protsesside arendamise või moderniseerimisega seotud diplomiprojektide elluviimine. Neid saab kasutada ka teiste kõrgkoolide inseneriõppe üliõpilastele. Töös käsitletakse tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise etapiks vajalike majandusnäitajate arvutusi. Näidatakse, kuidas arvutada etappide keerukust ja kestust; vajalik arv esinejaid; tehnoloogilise protsessi kavandamise ja rakendamisega seotud tööde tegemise kulud, tehtud tööde maksumus, kavandatav majanduslik efekt ja kavandatav kasum arendatud või kaasajastatud tehnoloogilistest protsessidest. Uued tehnoloogilised, tehnilised, organisatsioonilised arengud nõuavad investeeringuid. Lõpetajate oluline oskus on oskus usaldusväärselt ja terviklikult hinnata tehnoloogiliste protsesside moderniseerimise ja arendamise eeldatavaid mõjusid: toodete tehniliste parameetrite parandamine, toodete kvaliteedi ja (või) tootlikkuse tõstmine, tehnoloogiliste võimaluste laiendamine, vähendamine. tootmispersonal, hõivatud ruum ja protsesside energiamahukus. Metoodilised juhised on töö organisatsioonilises ja majanduslikus osas selle hindamise läbiviimise üheks vahendiks. 2

3 3 Sissejuhatus Käesolev juhend on mõeldud üliõpilastele, kes lõpetavad diplomitöid ja -töid. Sellised projektid võivad hõlmata näiteks korrosioonivastaste katete tootmise tehnoloogiate väljatöötamist, kolmemõõtmeliste nanostruktuuride moodustamist, erinevaid keevitusmeetodeid ning keemilisi tehnoloogilisi protsesse integraallülituste või trükkplaatide valmistamisel. Igas tegelikus projektis: uurimuslike uuringute läbiviimine ja uute tehnoloogiliste protsesside ja seadmete väljatöötamine, olemasolevate tehnoloogiliste protsesside moderniseerimine, spetsiaalsete tehnoloogiliste seadmete tootmine, uuritakse ja analüüsitakse selleteemalisi materjale, võttes arvesse viimaseid arenguid. Projekti või töö korralduslikus ja majanduslikus osas (OES) peaksid olema täidetud üldnõuded, mis on järgmised: seletuskirja osa, mis kajastab organisatsioonilisi ja majanduslikke küsimusi, peaks olema ~ 5-10% selle mahust ( 10-20 lk), graafiline osa koosneb reeglina 1-2 lehest A1 formaadis (või 1-2 lehest Power Pointi esitluses). Leht peaks esitama peamised tulemused digitaalsel (valemid, tabelid) ja graafilisel kujul (diagrammid, graafikud); EHR peaks koosnema sissejuhatusest, põhiosast, järeldustest, graafilistest materjalidest ja kasutatud kirjanduse loetelust. Sissejuhatuses kirjeldatakse tavaliselt diplomitöö teema lühikirjeldust, töö eesmärkide ja tingimuste analüüsi, ülesande täitmist plaanitavate konkurentsieeliste asjakohasust ja analüüsi, rakendusala. tehnilisi protsesse, tehtavate tööde majanduslike nõuete ja piirangute põhjendatust. Diplomiprojekti majandusosa põhiosa määratleb P-ga töötamise etapid ja etapid (tehnilised kirjeldused, tehniline projekt, tööprojekt) kogu tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise süsteemi (TPP) või konkreetse tehnoloogilise protsessi jaoks. Arvutatakse etappide keerukus ja kestus; vajalik arv tööde teostajaid määratakse ülesande vajadusi arvestades; koostatakse ajakava (lindigraafik) või võrgugraafik ja vajadusel teostatakse selle optimeerimine. Järgmisena arvutatakse kulud

4 4 teha töid tehnoloogilise protsessi projekteerimisel ja rakendamisel või selle kaasajastamisel, valmistatavuse projekti väljatöötamisel, tehnoloogiliste eriseadmete projekteerimisel ja valmistamisel, dokumentatsioonisüsteemi ühtlustamisel ja tehtud tööde maksumusel. Arvestatakse toodete valmistamise ja tehnoloogiliste seadmete käitamise maksumust (kui see tingimus sisaldub diplomitöös). Võimalusel arvutatakse kavandatav majanduslik efekt, selgitatakse välja investeeringute vajadus, laekuvate vahendite allikad, tasuvusaeg ja prognoositav kasum arendatud või kaasajastatud tehnoloogilistest protsessidest. Järeldused peavad kajastama projekti tehnilist ja majanduslikku teostatavust, tööde ajastust, teostajate arvu ja kvalifikatsiooni ning uuendustest tulenevaid prognoositavaid majanduslikke tulemusi (majanduslik kasu) või sotsiaalseid või tehnilisi mõjusid. Graafiliste materjalidena A1 lehel või esitluses on: arendusvariandi ja analoogide saavutatud kvaliteedinäitajate tabel koos tehniliste omadustega; riba või võrgu ajakava antud projekti lõpetamiseks; kulustruktuuri diagrammid (histogrammid) tööetappide või kuluartiklite kaupa; tehtud tööde tehniliste ja majanduslike näitajate tabel. Diplomiprojekti või töö põhiosas teostatavas teostatavusuuringus selgitatakse välja, milliseid toodete või tehnoloogiliste protsesside kvaliteedinäitajaid tuleks parandada, määratakse eesmärkide saavutamise kriteeriumid ning selgitatakse välja võimalikud alternatiivid.

5 Tehnoloogiliste protsesside väljatöötamise ja kaasajastamise aja määramine, vajalik teostajate arv Esmalt määratakse tehnoloogiliste protsesside projekteerimise ja arendamise (PDDP) kõigi etappide jaoks diferentseeritud tööde loetelu, võttes arvesse nende eripära. ja kogu tootmise tehnoloogiline ettevalmistus. Neid arenguetappe saab läbi viia kas täielikult või erinevates kombinatsioonides. Tabel 1. Tehnoloogiliste protsesside kavandamise ja arendamise etapid. Arendusetapp Tehniline spetsifikatsioon Tehniline projekt Detailne projekteerimine ja tehnilise dokumentatsiooni koostamine Tehtud tööd Materjalide valik. Tööplaani ja nende tähtaegade kinnitamine. Tehnilise ettepaneku väljatöötamine. Tehnilise ettepaneku läbivaatamine ja kinnitamine. Tehnilise projekti väljatöötamine. Tehnoloogiliste protsesside projekteerimine, toodete valmistatavuse testimine. Tehnilise projekti läbivaatamine ja kinnitamine. Tööprojekti väljatöötamine. Tehnoloogiliste protsesside ja tehnoloogiliste seadmete tüpiseerimine ja standardimine Tehnilise projekti kinnitamine ja tehnilise dokumentatsiooni koostamine. Tööetappide kestuse planeerimiseks saab kasutada arvutus- ja eksperimentaalstatistilisi standardeid. Sellised standardid on ettevõtetes või katsetehastes alati olemas. Uute seadmete kasutamisel tehnoloogiliste protsesside väljatöötamisel tuleks ajanormid võtta passidest ja tehnilistest kirjeldustest, seadmete juhistest, võttes ühendust ettevõtte standardimisbürooga. Kui andmetele juurdepääs on keeruline, võite kasutada iga tööetapi jaoks valemit: T eti t eti k di k dir =, p T k töö cv in 5

6 kus t et i etapi (lava) töömahukus, inimtunnid; p ori i on töötajate arv, kes teatud etapis (etapis) samaaegselt tööd teevad; T cm vahetuse kestus, tundi; k int i koefitsient, võttes arvesse vastavust standarditele (kui muid andmeid pole, tuleks see võtta võrdseks 1-ga); k d i on koefitsient, mis võtab arvesse täiendavat aega, mis kulub kooskõlastamisele, kooskõlastamisele, tehnilise dokumentatsiooni muutmisele ja muudele standarditega mitte ette nähtud töödele; k dir on tööpäevade kalendripäevadeks ümberarvestamise koefitsient, F k dir = F kus F k on kalendripäevade arv plaaniaastal; F n tööpäevade arv plaaniaastal. Tegelik kestvus on enamasti pikem kui eeldatav kestus, kuna esineb seisakuid, ooteaegu jne, mistõttu tuleb eeldatavat aega suurendada ca 20%. Arvestada tuleb sellega, et iga tehnoloogilise protsessi töömahukus sisaldab tehnoloogilise T t, juhtimise T k, transpordi T tr, lao T sc toimingute, looduslike protsesside T e ja pausiaega T per. Seetõttu T = T + T + T + T + T + T tech. pr t K Kõige sagedamini arvutatakse tehnoloogiliste protsesside projekteerimisel vajalik töömahukus, kuid pöördülesanne on võimalik ka selgelt fikseeritud tööde teostamise tähtaegadega, on vaja määrata vajalik arv teostajaid. Tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise ning tehnoloogiliste protsesside arendamise ja kaasajastamise etappides töömahukuse hindamise tõenäosuslikke ja ekspertmeetodeid praktiliselt ei kasutata. Iga tööetapi kestust saab hinnata valemiga (lisatööd arvesse võtmata): TP k n eti F i =, ni kus t et i on i-nda arenguetapi töömahukus inimtundides ; n i - i-nda arenguetapi esinejate arv, inimesed. Seejärel määratakse etapi läbimiseks vajalik esinejate arv valemiga: t, CK e rada. 6

7 t eti n i =, Fi kus F i on tegelik aeg, mis tuleb kulutada eraldi etapil töötamiseks, lähtudes tähtajast. Arenduses osalejate arvu muutudes muutub ka iga etapi töö kestus. Arendusetappide kestus ilma arenduses osalejate tehtud lisatööd arvesse võtmata määratakse valemiga: t F iiiiz = n kus n i on aktsepteeritud i-nda arenguetapi sooritajate arv, inimesed; t korrus i - i-nda arenguetapi töömahukus, inimtunnid. Etappide ja tööde arvestusliku kestuse alusel koostatakse tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise riba- või võrgugraafik. Seda optimeeritakse. Optimeerimiskriteeriumiks võib võtta minimaalse võimaliku perioodi PRTP täitmiseks või nende rakendamise kulud. Enim kasutatavad optimeerimismeetodid on tööde paralleelsus, võimsuse ja ressursside ühtlane kasutamine. need i, 7 Tehnoloogilise profiiliga tööde komplekti teostamise kulude arvestus Tööde investeeringu summa üldjuhul koosneb kuludest, mis on seotud: konstruktsiooni valmistatavuse katsetamine koos projekti ja tehnoloogilise dokumentatsiooni muudatustega; tehnoloogiliste protsesside kavandamine, tüpiseerimine ja standardimine; tehnoloogiliste seadmete projekteerimine, ühtlustamine, standardimine; tehnilise ja majandusliku teabe klassifitseerimine ja kodeerimine; spetsialiseeritud töökohtade ning põhi- ja abitootmise valdkondade töödokumentatsiooni väljatöötamine;

8 8 uute seadmete ja tehniliste seadmete, eritarkvara ostmine, seadistamine ja paigaldamine; põhi- ja abipersonali palgad, arvestades mahaarvamisi sotsiaalseteks vajadusteks. Kõige sagedamini arendatakse ja kaasajastatakse diplomite kujundamisel spetsiifilisi tehnoloogilisi protsesse. Tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise maksumuse arvestus Kaubandus-Tööstuskoja projekteerimistööde maksumus määratakse tehnoloogiliste protsesside projekteerimise, tehnoloogiliste seadmete, töödokumentatsiooni koostamise, seadmete ostmise ja paigaldamise kulude summana, töötasu. esinejate arvust ja sõltub kavandatava projekti keerukusest ja kavandamise ajast. Tootmiseelsete kulude arvutamine Arenduskulude kalkulatsiooni arvutamine tootmiseelses etapis on tõenäosuslik ülesanne, kuna tegelikud kulud on projekteerimistöö lõpuni teadmata ning paljudele esemetele puuduvad ka kulunormid. Seetõttu määratakse tootmiseelsed kulud agregeeritud meetodil, kasutades valemit: C pp = L o pp + L d pp + L sn + P k pp, kus L o pp on esinejate põhipalk, see on määratletud kui L o pp = L avg * T pp, kus L avg keskmine esinejate tunnipalk, hõõruda/h; aktsepteeritud vastavalt ettevõtte andmetele; T pp = T pp töömahukus tootmiseelses etapis; L d pp täitjate lisapalk, see on defineeritud kui L d pp = L o pp * α d, kus α d on lisapalga koefitsient, α d; L сн kulud sotsiaalkindlustusele on määratletud kui L сн = (L o pp + L d pp)* α сн, kus αсн on sotsiaalvajaduste sissemaksete koefitsient (2010. aasta andmetel on see 0,26); P k pp kaudsed kulud tehnoloogilise protsessi arendamiseks, tehnoloogiliste seadmete projekteerimiseks ja tootmiseks, P k pp = (L o pp + L d pp)* α c,

9 9 kus α kaudsete kulude koefitsiendile, α kuni = Sotsiaalsete vajaduste sissemaksed jagunevad kohustuslike maksete fondideks: Venemaa pensionifond (Venemaa pensionifond) = 0,2, FSS (sotsiaalkindlustusfond) = 0,029; FFOMS (föderaalne kohustuslik sotsiaalkindlustusfond) = 0,011; TFOMS (territoriaalne kohustuslik sotsiaalkindlustusfond) = kapitalikulude arvutamine Kapitaliinvesteeringud C kujutavad seadmete soetamise, transpordi, paigaldamise ja reguleerimise kulude summat rublades ja määratakse järgmise valemiga: C kuni = n l= 1 C kus C n projekteerimishind n- uut tüüpi uued seadmed, hõõruda.; k rent on tootmise tasuvuse koefitsient, k rent võetakse võrdseks; k tm seadmete transpordi ja paigaldamise kulude koefitsient, k tm võetakse võrdseks; n ostetud seadmete arv. Seadmete uuendamisel määratakse uuendatud seadmete projekteerimishind valemiga: C MOD = C BAZ N * k tm * k rent m s C ZAM. UZLk + (C N. UZk + SSB) k = 1 k = 1 kus C BAZ põhiseadmete (täiendatud) hind, hõõruda. (määratud ettevõtte andmete järgi); C ASENDUSÜKSUS k-nda asendusüksuse hind, hõõruda. (firma järgi); K-nda uue sõlme Ts N.UZk hind, hõõruda. (arvutatakse sarnaselt uute seadmete projekteerimishinna arvutamisega); m, s vastavalt asendatud ja uute sõlmede arv; SB-ga moderniseeritud seadmete kokkupanemise maksumus hõõruda. (sõlmede väljavahetamisel nõutakse seadmete demonteerimiseks kulusid, mis on tinglikult samaväärsed uute SSB-seadmete paigaldamise kuludega). Konkreetsed kapitalikulud uutele ja põhivõimalustele määratakse valemitega: C konkreetne raamat = C raamat / N aasta, C spetsiifiline raamat = C raamat / N aasta, kus N aasta on aastane toodang, ühikud, k RENT,

10 10 Projekteeritava tehnoloogilise protsessi maksumuse ja hinna arvutamine Moderniseeritud või äsja projekteeritud seadmete ja tehnoloogiliste seadmete projekteerimismaksumus C tp määratakse kulude summaga: materjalid M, ostetud uue projekteeritud komponentide ja sõlmede komponendid P, peamiste tootmistööliste L o ja lisa L d palgad , sotsiaalvajaduste L сн mahaarvamine nende töötajate töötasust, kaudne P kuludesse. C tp = M + P + L o + L d + L sn + P k Ühes tootmiskeskkonnas moderniseeritud seadmete valmistamisel arvutatakse seadme projekteerimismaksumus, võttes arvesse tootmiseelseid kulusid C pp projekteeritud ühiku kohta. seadmed C pp: C pp = C pp /A ob n, kus C pp tootmiseelsed kulud uute seadmete tootmise ettevalmistamiseks; Ja projekteeritud seadmete hulk, mis esimese kahe aasta jooksul toodetakse. Sel juhul määratakse uuendatud seadmete maksumus valemiga: C tpn = C pp + C Materjalide maksumuse määramine tp Materjalide kulud määratakse i-nda materjali hinna toodete liitmisel selle väärtusega. kogus: M = n i= 1 G i * C i, kus G i i-nda materjali kulumäär; T i materjali hind; n kasutatud materjalide nimetuste arv. Ostetud toodete kulude määramine Ostetud toodete maksumus määratakse j-nda ostetud toote hinna korrutise liitmisel selle vajaliku kogusega:

11 11 P = m j= 1 G j * C j, kus G j on j-nda nimetusega ostetud toodete arv; C jth nimi; m ostetud toodete üksuste arv. toote ostuhind j- Põhitootmistöötajate palkade määramine Palgakuludel on ajalooliselt väljakujunenud arvutusalgoritm, mis on rakendatav kõikidele riigi ettevõtetele ja koosneb: tööjõumahukuse standarditest üksikute arenguetappide jaoks; miinimumpalk (miinimumpalk); tariifi- ja kvalifikatsiooniteatmikud (TKS); ühtne tariifigraafik (UTS). Olles arvutanud tehnoloogilise protsessi väljatöötamise käigus esinejate tasustamise kulud, on võimalik hinnata TKI kulude kogusummat. Töötasu alammäär määrab kvalifitseeritud töötajate palga alampiiri tavatöötingimustes lihttöö tegemisel. Vastavalt föderaalseaduse “Alampalka” föderaalseaduse artiklile 3 kasutatakse alates 20. aprillist 2007 kehtestatud miinimumpalka eranditult palkade reguleerimiseks ja ajutise puude hüvitiste suuruse määramiseks. Miinimumpalga kasutamine muuks otstarbeks ei ole lubatud. Vastavalt föderaalseaduse "Föderaalriigiasutuste töötajate töötasustamise kohta" föderaalseadusele otsustas Vene Föderatsiooni valitsus: kehtestada alates 1. septembrist 2007 riigiasutuste esimese kategooria tariifimäär (palk). Föderaalriigi institutsioonide töötajate töötasude ühtne tariifigraafik summas 2300 rubla. Kinnitada föderaalvalitsuse institutsioonide tasustamise ühtse tariifigraafiku klassidevahelised tariifikoefitsiendid. Ajapõhise töötasu töötasu arvutamiseks piisab tegelikult töötatud aja ja tariifimäära teadmisest.

12 12 Palgaarvestus toimub põhi- ja lisapalga määramise alusel. Artikkel “Põhipalk” sisaldab kõigi tehnoloogilise protsessi väljatöötamisega otseselt seotud esinejate põhipalka, arvestades nende ametipalka ja arenduses osalemise aega. Tootmistöötajate põhipalk määratakse laiendatud tootmismarsruudi väljatöötamisega vastavalt valemile: L o = T 2 * L avg, kus T 2 on äsja arendatud tootmisüksuste töömahukus; L keskmine tunnipalk. Siin on vaja arvesse võtta moderniseeritud või äsja loodud tehnoloogilise protsessi konstruktsioonikomponentide valmistamise ja kokkupanemise käigus tehtud tööde liike, samuti seadmete kui terviku kokkupanemise käigus tehtud töid (C Sat). Artiklis “Lisapalk” on arvesse võetud kõik otsetöötegijatele tehtavad väljamaksed tootmises mittetöötatud aja eest. Lisapalk arvutatakse valemiga: α D L D = L 100 kus α d on lisapalga protsent, α d 20 30%. Maksusoodustuste arvutamine O, Maksusoodustused arvutatakse järgmise valemi abil: L сн = (L о + L d)* α сн, kus α сн on sotsiaalvajaduste mahaarvamiste koefitsient (2010. aasta andmetel on see 0,26). Kaudsete kulude arvestus Kaudsete kulude puhul on arvesse võetud haldus- ja üldkulud, mida ei ole võimalik konkreetsete tehnoloogiliste tööde jaoks eraldada. Siia kuuluvad kõik sideteenused, töötajate reisikulud, maksud, tasud, kohustusliku varakindlustuse ja toodete kohustusliku sertifitseerimise maksed, ettevõtteriskid, laenumaksed

13 panka; garantiiremondi ja garantiijärgse hoolduse kulud; muud kulud, mis ei ole seotud muude kuluelementidega. Niisiis, P k = L o * γ k, kus γ k on kaudsete (üldtootmis- ja üldmajanduslike) kulude protsent. Kui muud teavet pole, võetakse γ k % piires. Seega on projekteeritud või kaasajastatud tehnoloogilise protsessi tootmismaksumus: C tpn = C pp + C tp. Tehnoloogiliste seadmete hoolduse ja ekspluatatsiooni jooksvate kulude arvestus 13 Jooksvad kulud arvutatakse aastas seadmetele valemiga: C tech = E + M + L o + L d + L sn + P cash + P rem + R am + R k + R in , kus E on elektrienergia maksumus, hõõruda; M seadmete töös kasutatud materjalide maksumus, hõõruda; L o ja L d põhitootmistööliste põhi- ja lisapalk, rub.; L сн mahaarvamised sotsiaalfondidesse põhitootmistööliste palgast, hõõruda; P sularahakulud seadmete seadistamiseks, hõõruda; P remondikulud seadmete remondiks, hõõruda.; Seadmete raami amortisatsioon, hõõruda; R kaudsetele kuludele, hõõruda.; R ext tootmisvälised kulud, hõõruda. Elektrikulu E = N komplekt * ŋ el *F d.ob *C el, kus N komplekt installeeritud võimsus, kW; ŋ elektriline koefitsient, mis arvestab elektritarbimist; F d.seadmete aastase tegeliku tööaja kohta h; Tsel hind 1 kW/h elektri, hõõruda. Materjalide kulud Seadmete töös kasutatavad i-nda kaubamärgi materjalikulud määratakse valemiga: M i = V mi * F d.v * C mi või M i = V mi * Q v * C mi,

14 kus V mi on i-nda klassi materjali kulu: m 3 / h, l / h, kg / h, kg / tk jne; i-nda klassi materjali T mi hind, hõõru/m 3, hõõru/l jne; K varustuse kohta, tk/aastas. aastane (arvestuslik) tootlikkus Töötajate põhi- ja lisapalga arvestus, mahaarvamised sotsiaalvajadusteks 14 Seadmete hooldusega seotud töötajate põhi- ja lisapalk arvutatakse järgmiste valemite abil: L o = R * L avg * n -1 * F d .about; L d = L o /100 * α d, kus R on seadmeid ühes vahetuses teenindavate töötajate arv, inimesed; L keskm. h keskmise kategooria tunnitariifimäär või töötajate keskmine tunnipalk, rubla/tund; n ühe töötaja poolt hooldatud seadmete arv; α d on lisapalga protsent põhipalgast. Maksude mahaarvamine arvutatakse järgmise valemi abil: L sn = (L o + L d)* α Seadmete seadistamise kulude arvutamine sn Põhimõtteliselt sisaldavad seadmete seadistamise kulud seadistamisoperaatorite töötasu, seega ei ole tuleb need eraldi eraldada. Remondi ja kapitaalremondi hoolduse kulude arvutamine Remondi ja kapitaalremondi hoolduse kulud arvutatakse järgmise valemi abil: P remont = α remont * C kuni rev / 100, kus α remont on protsent iga-aastastest mahaarvamistest seadmete remondiks, α remont 3 15 %; Seadmete kapitali kogukulud, hõõruda. Seadmete amortisatsiooni arvestamine Põhivara aktiivse osa (masinad, seadmed ja sõidukid) täielikuks taastamiseks tehakse amortisatsiooni mahaarvamine põhivara amortisatsiooni mahaarvamise arvutamise korra eeskirja punkti 13 kohaselt.

15 rahvamajanduses (alates N VG-21-D/144/17-24/4-73 (N VG-9-D)), nende standardse kasutusea jooksul. Vastavalt Vene Föderatsiooni raamatupidamise ja aruandluse eeskirja nr 170 punktile 43 on sätestatud, et kõigi põhivarade amortisatsioon arvestatakse nende kasuliku eluea standardperioodil vastavalt seaduses ettenähtud viisil kinnitatud standarditele. Tootmisseadmete amortisatsioon arvestatakse vastavalt kehtivatele standarditele, arvestades seaduses sätestatud juhtudel suurenevaid ja kahanevaid tegureid. Sel juhul määratakse aastane amortisatsioonisumma põhivaraobjekti algmaksumuse ja selle objekti kasuliku eluea alusel amortisatsiooniarvestuse normide alusel. Arvutamine toimub valemi järgi: kus C b P am = i C b i *α 100F - i-ndat tüüpi seadmete raamatuhind, hõõruda; α am - i-ndat tüüpi seadmete aastane amortisatsioonimäär, %, α am tegelik aastane ajafond, tunnid; am d * t i, %; Fd - t i - i-ndat tüüpi seadmete kasutusaeg antud tootmise teostamisel, tundi Immateriaalse vara puhul arvutatakse amortisatsioonimäär α am valemiga: 12 α am =, T kus T i on amortisatsioonimäär. kasulik kasutusaeg, kuud. Kui seadmeid ja immateriaalset põhivara on palju, siis pärast amortisatsioonitasude arvutamist paigutatakse saadud tulemused tabelisse 2. i Tabel 2. Kulud kirjele “Tootmisseadmete amortisatsioon” Seadme nimetus Raamatuhind, rub. Kogus, tk. α Aastafond Kasutusaeg, Kulude summa, aeg, h. h.

16 16 Kaudsete kulude arvestus Kaudsete kulude arvestamine toimub tehnoloogilise protsessi maksumuse kaudsete kulude arvestamise punktis toodud valemite ja viisil. Tootmisväliste kulude määramine Tootmisväliste kuludena tehnoloogiliste protsesside projekteerimisel arvestatakse personali ülalpidamiskulusid, kes tagavad valmistoote normaalse toimimise tarbija poolt garantiiaja jooksul. Tootmisväliseid kulutusi aktsepteeritakse 3-7% ulatuses tootmiskuludest. Niisiis, C tek = E + M + L o + L d + L sn + P sularaha + P rem + P am + P k + P ext. Selles valemis arvutatakse jooksvad kulud 1 aasta kohta. Seadmete kasutusiga ületab kõige sagedamini aastat, mistõttu tuleb majandusliku efektiivsuse arvutamisel arvestada, kui kaua (vähemalt ligikaudu) kavandatud (kaasajastatud) tehnoloogilist protsessi ja tootmisseadmeid ilma oluliste muudatusteta kasutada on planeeritud. ja teha arvutustesse vajalikud muudatused. Tööde kogumi majandusliku efektiivsuse arvutamine Tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise, tehnoloogiliste protsesside ja eriseadmete arendamise ja moderniseerimise tööde kogumi majandusliku efektiivsuse hindamiseks on vaja andmeid nii seadmete projekteerimise kui ka töötamise, kavandatavate kohta. investeeringute allikad, võimalik investeerimispoliitika jne. Ainult sel juhul on võimalik tõhususe taseme piisav täielik hindamine. Lõputöö kavandamise raames on ligipääs suuremale hulgale lähteandmetele raskendatud ning kõigi vajalike parameetrite arvutamine ületab EPC jaoks ette nähtud piiri.

17 Seetõttu saab üldjuhul tehnoloogiliste protsesside projekteerimiseks tehtavate kulude efektiivsuse hindamiseks ja analüüsimiseks kasutada järgmisi näitajaid: saadud kvaliteedinäitajate ja nende saavutamise kulude suhe; töö lepinguline hind; netokasum; CCI kulutasuvus. Soovitav on märkida, millistest vahenditest on plaanis investeerida tootmise moderniseerimisse: oma- ja laenuvahendid ning kavandatav investeerimispoliitika. Teadus- ja tehnikatoodete hindade kujundamine toimub lepingulisel alusel poolte kokkuleppel. See on vajalik, kui ettevõte tellib selle töö kolmandale isikule. Tootjal on vaja kindlaks määrata tootja hind tootmiseks tehnoloogilise ettevalmistuse arendamiseks (kaasajastamiseks). Hindade arvutamisel lähtutakse kõige sagedamini investeeritud kuludest: C ras = C tpn + P r, kus P r on arendaja ettevõtte soovitud kasum. Kasum arvutatakse valemiga: P r = (C tpn C m)* ρ n /100, kus C m materjalikulud, sh tooraine, materjalide, kõikide energialiikide, varuosade, pooltoodete, kütuse kulu , kolmandate isikute organisatsioonide töö- ja tootmisteenused ; Arendaja poolt vastu võetud tasuvusstandard ρn, %. K ef = 100 * P h / C tpn kuluefektiivsuse koefitsient teadus- ja tehnikatöö jaoks, kus P h on puhaskasum, mis saadakse arendusettevõtte soovitud kasumist maksude mahaarvamisel. Arenduste kavandamise ja kavandamise käigus on vaja hinnata tehnoloogilise protsessi tüüpi vastavalt uudsuse astmele: tehniliste ja tööstuslike protsesside areng, mis nõuavad põhimõtteliselt uute meetodite kasutamist nende loomiseks, rakendamiseks jne; analooge omava tehnoloogia arendamine või oluline moderniseerimine; tehnoloogiliste protsesside kaasajastamine, mis on seotud väiksemate muudatustega tehnoloogias, seadmetes jne. Esimest ja teist tüüpi tööde puhul on majanduslikku efektiivsust keeruline arvutada, kuna on olemas vaid prognoositud andmed tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise kulude kohta ning toodete valmistamisel saadavat mõju on praktiliselt võimatu hinnata. . Sel juhul 17

18 18 on vaja hinnata loodud toote kvaliteedinäitajate teaduslikku, tehnilist ja sotsiaalset olulisust. Näiteks loodav tehnoloogiline protsess toob kaasa toodete tootmise, mis tõstavad meie riigi kaitsevõimet või toovad kaasa olulisi sotsiaalseid mõjusid (operatsioonide läbiviimine mittestatsionaarsetes tingimustes) jne. Sel juhul on võimalik kasutada toote kvaliteedi saavutatud taseme hindamise meetodit integraalse kvaliteedinäitaja abil: q к = P К /С К kus Р К on kindlaksmääratud kvaliteedinäitajate saavutamise tõenäosus; C K - kvaliteediomaduste saamise kulud. Seda meetodit võib liigitada tootmisprotsessi kvaliteedi hindamise ühtseks meetodiks, kuna see võimaldab ühe kriteeriumi alusel määrata efektiivsuse tootmisprotsessi igas etapis. Suhet iseloomustava tervikliku kvaliteedinäitaja nõue (P K / S K): mida suurem on tulemuse saavutamise tõenäosus, seda suuremad võivad olla kulutused tootmisprotsessis vajaliku kvaliteedi saavutamiseks. Kolmandat tüüpi tööde puhul ja (või) kui on vaja hinnata loodud tehnoloogilise protsessi rakendamise majanduslikku efektiivsust, on võimalik kasutada punktis toodud meetodit. Kaubandus-Tööstuskoja teadusliku, tehnilise või majandusliku efektiivsuse hindamise tulemusena tuleb teha järeldus selle rakendamise otstarbekuse kohta.

19 19 Testi küsimused 1. Millised on tehnoloogiliste protsesside kavandamise ja arendamise etapid? Vastus. 2. Kuidas arvutatakse töö kestust TPP igas etapis? Vastus. 3. Millistest komponentidest moodustub töö investeeringu summa? Vastus. 4. Kuidas arvutatakse kulusid tootmiseelses etapis? Vastus. 5. Millistesse fondidesse jaotatakse alates 2010. aastast kohustuslikke sotsiaalmakseid ja millises vahekorras? Vastus. 6. Kuidas arvutatakse kaudseid kulusid? Vastus. 7. Kuidas arvutatakse tehnoloogiliste seadmete hooldus- ja ekspluatatsioonikulusid? Vastus. 8. Millise valemi järgi arvutatakse seadmete remondi ja kapitaalremondi hoolduskulud? Vastus. 9. Mis on seadmete amortisatsioon? Vastus. 10. Mis on tootmisvälised kulud? Vastus.

20 20 Kasutatud kirjandus 1. Volchkevich L.I., Kuznetsov K.I. Kursusetöö “Investeeringu disaini teostatavusuuring” (VI kursus, XI semester) täitmise juhend. M.: Kirjastus MSTU im. N.E. Bauman, lk. 2. Ivanova N.Yu., Savtšenko N.N. Teadus- ja arendustegevuse korraldamine ja planeerimine. Teadus- ja disainidiplomiprojektide organisatsioonilise ja majandusliku osa arendamise juhend. M.: MSTU kirjastus, lk. 3. Odintsova L.A. Diplomi- ja kursuseprojektide korraldusliku ja majandusliku osa elluviimine erialal “Instrumendiseadmed ja tehnoloogiad”: Meetod. Juhised. M.: Kirjastus MSTU im. N.E. Bauman, lk. 4. Sazhin Yu B., Samokhin S. V. Tarkvaratoodete arendamise ja kasutamise diplomiprojektide korraldusliku ja majandusliku osa elluviimise metoodiline käsiraamat: õpik. M.: MSTU kirjastus, lk. 5. Metoodilised soovitused tootmiskulude planeerimiseks ja arvestuseks masinaehituses. M.: Trükikoda NIEMI, lk. 6. Masinaehitusliku tootmise korraldamine ja planeerimine (tootmise juhtimine): Õpik / K.A. Gracheva, M.K. Zakharova, L.A. Odintsova ja teised; toim. Yu.V. Skvortsova, L.A. Nekrasova. M.: Kõrgkool., lk. 7. Ettevõtlusökonoomika: õpik ülikoolidele / I.E. Berzin, S.A. Pikunova, N.N. Savtšenko, S.G. Falco; toim. S.G. Falco. M.: Bustard, lk. 8. Vene Föderatsioon. Vene Föderatsiooni valitsuse määrused. Föderaalvalitsuse institutsioonide töötajate töötasustamise ühtse tariifigraafiku esimese kategooria tariifimäära (palga) suuruse suurendamine alates 1. oktoobrist 2006: Vene Föderatsiooni valitsuse 30. septembri 2006 dekreet 590 Moskva // Vene Föderatsiooni õigusaktide kogu, 2015.

RF HARIDUS- JA TEADUSMINISTEERIUM Peterburi Riiklik Elektrotehnikaülikool "LETI" Juhised bakalaureuse lõputööde majanduslikuks põhjendamiseks

OGBOU SPO "nimeline autokolledž. S.A. Zhivago, Ryazan" Diplomikujunduse majandusliku osa juhised Õpetaja: Voedilo I.A. 2014 Sissejuhatus Diplomiprojekt peab

Vene Föderatsiooni Haridus- ja Teadusministeerium Föderaalne Riiklik Autonoomne Kõrgharidusasutus "Vene Riiklik Kutsepedagoogika

OGRB kolledži "Tsaritsyno" eriala 19.02.10. Toitlustustoodete tehnoloogia Distsipliin “Tööstusökonoomika” Rühmad: T-133, T-138, T-139. Õpetaja: Fedotova I.A. Küsimused diferentseeritutele

Praktiline töö 1 Teema: “Põhivara kasutamise analüüs” Töö eesmärk: uurida tööstusettevõtte põhivara klassifikaatorit, määrata tulemusnäitajad

TEGEVUSALA UUE TOOTE RAKENDAMISE EFEKTIIVSUSE TEHNILINE JA MAJANDUSLIK PÕHJENDUS Pealkiri peab sisaldama toote nimetust. Neid juhiseid on soovitatav kasutada

VENEMAA FÖDERATSIOONI VALITSUSE OTSUS N 407, 28. aprill 2015, VALITSELEPINGU ALGSE (MAKSIMAALSE) HINNA MÄÄRAMISE KORD, KUI KUI VALITSUSLEPINGU HINNA MÄÄRAMISE KORD

Registreeritud Vene Föderatsiooni justiitsministeeriumis 21. septembril 2004 N 6037 FÖDERAALSE TARIFITEENUSE KORD, 24. augustil 2004 N 43-e/2 KAUBANDUSTEENUSTE TARIIFIDE ARVUTAMISE METOODIKA JUHISTE KINNITAMISE KOHTA

VENEMAA FÖDERATSIOONI VALITSUSE MÄÄRUS 28. aprill 2015 407 MOSKVA Valitsuslepingu alg- (maksimaalne) hinna, samuti riigihankelepingu hinna määramise korra kohta

A.A. Nosenko TARKVARA TEHNILISE JA MAJANDUSLIKU PÕHJENDUSE METOODIKA (PS) (Teostatud vastavalt V.A. Palitsyni metoodikale “Diplomiprojektide teostatavusuuring”,

Ülesanded distsipliinile "Ettevõtluse planeerimine" 1 Aruandeaastal oli turustatavate toodete maksumus 450,2 tuhat rubla, mis määras maksumuse 1 rubla. kaubanduslikud tooted 0,89. planeerimisaastal

S.I. Krasovskaja MUUTUV- JA PÜSIKULUDE RAAMATUPIDAMISE PARANDAMINE Vajadus tugevdada raamatupidamise juhtimisfunktsioone eeldab kajastava raamatupidamisinformatsiooni analüütilise tähtsuse suurendamist.

UUE TOOTE ARENDAMISE JA TOOTMISE TEHNILINE JA MAJANDUSLIK PÕHJENDUS Pealkiri peab sisaldama toote nimetust. Neid juhiseid on soovitatav kasutada lõputöö jaoks

Projekti alapealkirja koondnäitajad Näitajate nimetus Projekti üldiselt Tabel 1 Baasperiood (aasta) 2013 2014 2015 2016 2017 2018 1 Investeerimiskulud kokku koos käibemaksuga 13 133,0 5 103,9 3 345,0

LISA Pridnestrovia Moldaavia Vabariigi valitsuse 17. aprilli 2014. a määrusele 117 Moodustamise KORD 1. Üldsätted 1. Käesolev kord määrab kindlaks reguleeritud organisatsioonide moodustamise reeglid.

Ettevõtte ökonoomika test Ülesanne 1 Määrake iga-aastaste amortisatsioonitasude suurus: Variant b Põhivara algmaksumus perioodi alguses tuhat rubla. 4600 Sisendkulu

Lisa 1. Testi näidisküsimused 1. Mis on põhivara majanduslik olemus: a) varade amortisatsioon toimub ühes tootmistsüklis; b) toodete maksumus kantakse üle osadena; c) maksumus

ÄRIPLAANI PAIGUTUS Äriplaan on lahutamatu osa väikese ja keskmise suurusega ettevõtja taotlusest saada rahalist toetust investeeringute, sooduslaenu, intressivabana.

Koolitus 5 Teema: Poe (täis)maksumuse ja tootehinna arvutamine Testi oma teadmisi! Ülesanne 1 Millise järelduse ettevõtte tegevuse kohta aasta lõpuks saab esitatud teabe põhjal teha ja miks?

Tasulise teenuse osutamise tasude arvutamise metoodika, sealhulgas selle osutamise kulude koosseis, sealhulgas tasulise teenuse osutamise tagamiseks vajalike organisatsiooniliste, tehniliste ja muude meetmete kulud

UDC 621.075.8 TOOTMISKULUDE PROGNOOSIMISE ÜLESANNETEST TOOTMISSÜSTEEMIDE PROJEKTEERIMISE ALGUSEST Irina Abdulaevna Lekajeva 5. kursuse üliõpilane, täiskoormusega Venemaa Föderatsioon,

Nõutav on põhjendada teadusorganisatsioonis läbiviidava uurimisteema eeldatavat maksumust ja hinda. Algandmed: 1. Teema kestvus: 6 kuud. 2. Esinejate arv

Näide 2. Masinaaega säästva tarkvara majandusliku efektiivsuse arvutamine Arendatava projektiga “Analüütilise hierarhia meetodite tarkvara juurutamine” eesmärk on optimeerida

II ORGANISATSIOONIMIKRI ÜLEVENEMAALINE OLÜMPIAADMAJANDUSALA “Arenguvektor” Vasta testi küsimustele. Igal küsimusel on ainult üks õige vastus. 1. Nimeta sihitud ettevõtluse liik

Ettevõtlusökonoomika test Õpilase perekonnanime esitäht Kirjaliku ülesande variandi number A 1 B 2 C 3 D 4 D 5 E 6 F 7 Z 8 I 1 K 2 L 3 M 4 N 5 O 6 P 7 R 8 S 1 T 2 U 3 F 4 X 5 C 6 H 7

9. loeng Kulud ja tootmiskulud 1. Ettevõtte kulud: olemus, liigid ja nende omadused. 2. Toote maksumus: olemus, klassifikatsioon ja näitajad. 3. Kulude arvestus

“Ettevõtte ökonoomika” (suunale 03.23.03 (190600.62) “Transpordi- ja tehnoloogiliste masinate ja komplekside käitamine”) Testiülesanne 1 “Tootmisprogrammi näitajad” 1. Kaubandustooted

Valgevene Vabariigi Haridusministeerium Haridusasutus "MINSK STATE ENGINEERING KOLLEDŽ" ORGANISATSIOONI MAJANDUSALA Aruande majandusosa rakendamise juhend

3 Vene Föderatsiooni Haridus- ja Teadusministeerium Kostroma Riikliku Tehnikaülikooli Tööstusökonoomika osakond O.B. Andreeva, V.V. Ruleva Töökoja majanduslik efektiivsus

Krasnojarski territooriumi TRANSPORDIMINISTEERIUM 2 0, 1 2.2014 Krasnojarski linna korraldus Reisijate ja pagasi kohaliku jõetranspordi maksimaalsete tariifide arvutamise juhendi kinnitamise kohta

P/p 85 Lisa Vorm 1 teenus Prognoositava hinna* protokoll (töö (teenuse) nimetus Töö (teenuse) täielik nimetus Mõõtühik Normatiivne ja tehniline dokumentatsioon, asutus ja kinnitamise kuupäev

Sverdlovski oblasti kesk- ja kutsehariduse ministeerium Sverdlovski oblasti riigieelarveline kutsekeskhariduse õppeasutus Verhnepyshminsky

FINANTSAKADEEMIA VENEMAA FÖDERATSIOONI VALITSUSE ALUS Finantsjuhtimise osakond K.N. Mingaliev ORGANISATSIOONIDE (ETTEVÕTETE) RAHASTAMISE KOMPLEKTSÜLESANNE instituudi kõigi õppevormide üliõpilastele

Tehnilise profiiliga diplomiprojektide organisatsioonilise ja majandusliku osa (OES) teemad Teadus-tehnilise profiiliga diplomiprojektide teema, millega MSTU üliõpilased töötavad. N.E. Bauman on,

Nõuded diplomitöö majandusosa arvutamisele. Õpetaja Razumova E.V. Projekteerimise ja arvutamise osa sisaldab teoreetilisi arendusi peamistes töö parandamise valdkondades

1 Praktiline töö 3. Tootmisplaani koostamine Töö eesmärk: praktiliste oskuste kujundamine: - arvutada aasta keskmine tootmisvõimsus ning tootmis- ja müüginäitajad

P. F. Paramonov, V. S. Kolesnik, I. E. Khalyavka ORGANISATSIOONIDE MAJANDUSALA VENEMAA FÖDERATSIOONI PÕLLUMAJANDUSMINISTEERIUM FSBEI HPE "Kubani Riiklik Põllumajandusülikool" P. F. Paramonov, V.

Registreeritud Vene Föderatsiooni justiitsministeeriumis 8. detsembril 2006 8575 FÖDERAALSE TARIFITEENUSE KÄRJUS 24. novembril 2006 302-e/5 TARVITAMISE MÜÜGIMÄRGISTUSE ARVUTAMISE METOODIKA JUHISTE KINNITAMISE KOHTA

4 PANGA KÕNEKESKUSES KLIENDISUHTE HALDAMISE TOETUSE JA ANALÜÜTILISTE ARUANDLUSE KOOSTAMISE TARKVARATOOTE ARENDAMISE TEHNILINE JA MAJANDUSLIK PÕHJENDUS 4.1.

Soojus- ja elektrivarustussüsteemide ökonoomika ja juhtimine Milline pakutud võimalustest iseloomustab õigesti toodete müügikasumit: 1 Toodete müügist saadud tulu; 2 Erinevus

III ülevenemaaline olümpiaad MIC “Arenguvektor: ORGANISATSIOONIMAJANDUS” 1 Finantsettevõte, mis omab kontrollpaki teistes ettevõtetes nende tegevuse jälgimise ja juhtimise eesmärgil: A. Usaldus.

ANIMATSIOONI VIDEO ARENDAMISE KULUD MÄÄRAMINE 1. Infoprojekti majandusliku efektiivsuse arvutamine Lõpliku kvalifitseerimistöö tulemusena töötati välja infotoode

Föderaalne sideagentuur Föderaalne riigieelarveline kõrgharidusasutus “Peterburgi Riiklik Telekommunikatsiooniülikool. prof. M.A. Bonch-Bruevitš"

P/n Kasumi arvestus ja põhjendamine* Kuluartiklite nimetus 1 Ostetud komponendid 2 Ostetud pooltooted 3 Riigikaitsetellimuse teiste töövõtjate tööd (teenused) 4 Muu

Odintsova L.A. Ph.D. ökon. Sci., Moskva Riikliku Tehnikaülikooli dotsent. N.E. Baumani ettevõtte planeerimise süsteem End. Alustatud 3, 4/2002 Planeeringute väljatöötamise infobaasi esindab ettevõttes komplekt

Üliõpilaste iseseisev töö erialal B1.V.DV.11.1 ÄRIPLANEERIMINE Suund 38.03.01 "Majandus" Profiil - Ettevõtete ja organisatsioonide ökonoomika Koolitusprogramm akadeemiline bakalaureusekraad

Kontrolltöö erialal "Ettevõtte ökonoomika" Üliõpilase perekonnanime algustäht Referaadi teema Kirjaliku ülesande variandi number A 1 1 B 2 2 C 3 3 D 4 4 D 5 5 E 6 6 F 7 7 Z 8 8 I 9 9 K 10 10 L 11

1 Organisatsiooni põhivara uued ülesanded 1 Tootmispõhivara (fondid) on tööjõuvahendid, mis a) osalevad tootmisprotsessis pikema aja jooksul,

Sisu Sissejuhatus... 3 1. Uue toote disaini tehnilise taseme ja kvaliteedi hindamine... 4 2. T&A töömahukuse arvutamine ning uue toote tehnilise ja tehnoloogilise arenduse planeerimine... 9 3. Vajalike spetsialistide arvu arvutamine

Valgevene Vabariigi Haridusministeerium Haridusasutus “Polotski Riiklik Ülikool” METOODILISED JUHISED erialade üliõpilaste diplomiprojekti majandusliku osa rakendamiseks:

VENEMAA Föderatsiooni VALITSUSE OTSUS N 1465, 2. detsember 2017, RIIGI KAITSEKOLLUSE ALUSEL TARNITATUD TOODETE HINDADE RIIKLIKU REGULEERIMISE JA KA MUUDATUSTE RAKENDAMISE KOHTA

29 Lisa 1 Vorm 1 seeria Prognoositava hinna protokoll (toote nimetus ja kood) Hinna liik* Hinna kehtivusaeg: algusest lõpuni. 31.12.2012 Toote täielik nimetus Mõõtühiku p/p kood,

Kinnitatud eriolukordade ministeeriumi 24. juuli 2012 korraldusega N 434 Erikoolituse tasu suuruse määramise metoodika (kui sellised tasud on ette nähtud nende alusel vastu võetud seaduste ja määrustega

18. aprilli 2008. a korraldus N 118 „Metoodiliste soovituste kinnitamise kohta relvade ja sõjatehnika hindade arvutamiseks, millel ei ole Venemaa analooge ja mille tootmist teostab ainus

RAAMATUPIDAMISE RAAMATUPIDAMISE MÄÄRUSED maksustamise eesmärgil 29. detsembri 2018 korralduse lisa 2 198 uus redaktsioon rakendub alates 1. jaanuarist 2019 ja kõigil järgnevatel aruandeperioodidel 1. Organisatsiooniline

VENEMAA FÖDERATSIOONI VALITSUSE MÄÄRUS 2. detsembrist 2017 1465 MOSKVA Riigikaitsekorralduse alusel tarnitavate toodete hindade riikliku reguleerimise kohta, samuti

OMSKI PIIRKONNA MOSKALENSKI LINNAASULA PROJEKTI JUH OTSUS dateeritud. Pesemisteenuse majanduslikult põhjendatud tariifide kujundamise korra kinnitamisest

2. Akadeemilise distsipliini sisu. Sissejuhatus. Teema 1. Majandusseadused ja nende avaldumise tunnused ettevõttes. Ettevõtlusökonoomika kui õppe- ja teadusdistsipliini objekt. Distsipliini eesmärgid. Sihtmärk

DON STATE'I TEHNIKAÜLIKOOLI KAUGÕPPE JA KVALIFIKATSIOONIDE ARENDAMISE OSAKOND "Majanduse ja juhtimise" osakond Töötuba erialal "Uuendustegevuse juhtimine"

Loeng 6 1. Kulude klassifikatsioon 2. Tootmiskulude klassifikatsioon 3. Tootmiskulude liigid 4. Kulude ja kulude sõltuvus tootmismahust 5. Kulude lokaliseerimine liikide kaupa

Föderaalse metsandusagentuuri 20. detsembri 2011. a korraldus 540 VALITSUSTE PÕHILIIKIDEGA SEOTUD TEENUSTE OSUTAMISE (TÖÖD TÖÖTAMISE) EEST MAKSE MÄÄRAMISE KORDA KINNITAMISE KOHTA

Teema 4. Töötasu ettevõttes 4.1. Tükitöö ja 4.2. Ajapõhine individuaalne vorm 4.3. Oma organisatsiooni kollektiivsete vormide tasustamine 4.4. Juhtide, spetsialistide ja tehniliste töötasu

DISTSIPLIINI ÕPILASTE KESKMISE SERTIFITSEERIMISE HINDAMISFOND (MOODUL). Üldinfo 1. Majandus- ja juhtimisosakond, sotsioloogia ja õigusteaduskond 2. Koolituse suund

VENEMAA FÖDERATSIOONI PÕLLUMAJANDUSMINISTEERIUMI VETERINAAR- JA FÜTOSANITAARJÄRELEVALVE FÖDERAALTALITUS (Rosselkhoznadzor) 29. septembri 2010. aasta korraldus 376 Määramise korra kinnitamise kohta