Industria del calzado. Resumen: Análisis del mercado ruso de la industria del cuero y el calzado. Industria del calzado en Rusia: lejos de China

Industria del calzado- una artesanía tradicional que se remonta a siglos atrás y representa el arte de fabricar zapatos para diversos fines y tipos. Actualmente, los zapatos hechos a mano zapateros o zapateros va desapareciendo paulatinamente, siendo sustituida por la producción industrial de calzado mediante máquinas y líneas operativas. También está desapareciendo el método artesanal e individual de producción de calzado, dando paso a las grandes empresas fabricantes.

Los fabricantes de calzado producen una amplia gama de diferentes productos de calzado, que incluyen botas, zapatos, zapatos bajos, sandalias, mocasines y zuecos.

Los artículos industriales se fabrican tradicionalmente con materiales como cuero, madera, caucho, plástico, yute u otros materiales similares y, a menudo, se componen de varias partes para resistir mejor la sal que puede dañar la base superior de cuero.

La mayoría de zapateros utilizan hormas de madera o metal, pero últimamente se suele utilizar plástico como material de horma. Algunas almohadillas son rectas, mientras que otras varían: una para el pie izquierdo y otra para el derecho.

La profesión de zapatero ha dado lugar a muchos fenómenos de la cultura moderna, por ejemplo, el dicho "Un zapatero sin botas" (que describe una situación en la que un profesional en algún campo no utiliza innecesariamente sus propias habilidades para fines personales). A los zapateros también se les llama reparadores de calzado.

Algunos tipos de zapatos

Algunas opciones para tipos de zapatos antiguos y de fabricación tradicional:

  • Tiras de piel envueltas alrededor del pie y sandalias sobre ellas: este tipo de calzado era utilizado a menudo por los antiguos romanos en el servicio militar en los puestos de avanzada del norte de Europa.
  • Zuecos: zapatos de madera, a menudo rellenos de paja para calentar el pie.
  • Mocasines: zapatos sencillos, a menudo sin suela dura, fabricados por los indios norteamericanos con pieles de animales curtidas. La industria moderna produce zapatos livianos con el mismo nombre, que en apariencia recuerdan a algunos mocasines tradicionales, pero fabricados con una tecnología diferente.

Partes principales de los zapatos.

  • Welt: parte que soporta carga de los zapatos.
  • Puntera dura - parte intermedia de la parte superior
  • El empeine es la parte exterior de la parte superior del zapato.
  • Botas: partes externas de la parte superior que cubren la parte posterior del pie.
  • Forro: la parte interior de la parte superior del zapato.
  • Respaldo duro - parte de refuerzo
  • El talón es una parte de cuero en el interior del talón (“bolsillo” en la jerga zapatera)
  • Suela: parte de la suela del zapato.
  • Plantilla - parte del forro
  • Gelenok (soporte para el empeine): un resorte de madera o acero que sostiene el arco del pie.
  • Talón - parte elevada del talón
  • Tops: la parte superior de las botas que cubre la parte inferior de la pierna.

Escribe una reseña sobre el artículo "Industria del calzado".

Notas

Literatura

  • Lermántov V.V. Zapatería // Diccionario enciclopédico de Brockhaus y Efron: en 86 volúmenes (82 volúmenes y 4 adicionales). - San Petersburgo. , 1890-1907.

Enlaces

  • Industria del cuero y calzado.- artículo de la Gran Enciclopedia Soviética.

Estos videoclips muestran la confección de zapatos paso a paso:

  1. (Inglés)
  2. (Inglés)
  3. (Inglés)
  4. (Inglés)
  5. (Inglés)
  6. (Inglés)
  • (Inglés)
  • - Anexo a un artículo (no disponible) sobre cómo hacer zapatos (inglés)
  • - Sitio comercial sobre zapatería (inglés)
  • - Varios recursos comerciales y no comerciales sobre fabricación de botas (inglés)
  • - Libro Bespoke Shoemaking, A Comprehensive Guide to Handmade Footwear (inglés)
  • Zapatero a medida y ortopédico
  • foro de zapatero
  • Sitio web de zapateros del Reino Unido.

Extracto que caracteriza la industria del calzado.

Stella silenciosamente “conjuró” algo, y un segundo después parecía la regordeta Leah, y yo, naturalmente, tomé a mamá, lo que me hizo reír mucho... Y nos pusimos, según entendí, solo imágenes de energía, con la ayuda que esperábamos encontrar a las personas desaparecidas que necesitábamos.
– Este es el lado positivo de utilizar imágenes de otras personas. Y también hay uno negativo: cuando alguien lo usa para malos propósitos, como la entidad que puso la “llave” de mi abuela para poder vencerme. La abuela me explicó todo esto...
Fue curioso escuchar cómo esta pequeña niña expresaba verdades tan serias con voz de profesor... Pero realmente se tomaba todo muy en serio, a pesar de su carácter alegre y alegre.
- Bueno, ¿vamos, “niña Leah”? – pregunté con gran impaciencia.
Tenía muchas ganas de ver estos otros “pisos” mientras todavía tuviera fuerzas para hacerlo. Ya me había dado cuenta de la gran diferencia que había entre este en el que estábamos ahora y el “superior”, el “piso” de Stella. Por lo tanto, fue muy interesante "sumergirme" rápidamente en otro mundo desconocido y aprender sobre él, si es posible, tanto como sea posible, porque no estaba del todo seguro de si alguna vez volvería aquí.
– ¿Por qué este “piso” es mucho más denso que el anterior y más lleno de entidades? - Yo pregunté.
"No lo sé..." Stella se encogió de hombros. – Quizás porque aquí solo vive gente buena, que no hizo daño a nadie mientras vivieron en su última vida. Por eso hay más aquí. Y arriba viven entidades que son “especiales” y muy fuertes... - aquí se rió. – ¡Pero no estoy hablando solo, si eso es lo que estás pensando! Aunque mi abuela dice que mi esencia es muy antigua, más de un millón de años… Da miedo la edad que tiene, ¿no? ¿Cómo podemos saber qué pasó hace un millón de años en la Tierra?...", dijo la niña pensativamente.
– ¿O tal vez no estabas en la Tierra entonces?
“¡¿Dónde?!…” preguntó Stella estupefacta.
- Bueno no lo sé. “¿No puedes mirar?” Me sorprendió.
¡Me pareció entonces que con sus habilidades TODO era posible!... Pero, para mi gran sorpresa, Stella negó con la cabeza.
“Aún sé muy poco, sólo lo que me enseñó mi abuela”. “Como si se arrepintiera”, respondió ella.
- ¿Quieres que te muestre a mis amigos? – pregunté de repente.
Y sin dejarla pensar, recordé en mi memoria nuestros encuentros, cuando mis maravillosos “amigos estrella” venían a verme tan a menudo, y cuando me parecía que nada más interesante podía suceder...
"¡Oh, esto es una belleza!..." Stella exhaló con deleite. Y de repente, al ver las mismas señales extrañas que muchas veces me mostraban, exclamó: “¡Mira, te enseñaron!... ¡Ay, qué interesante es esto!”.
Me quedé en un estado completamente congelado y no podía pronunciar una palabra... ¿Me enseñaron???... ¿Realmente tenía alguna información importante en mi cerebro todos estos años, y en lugar de entenderla de alguna manera, yo, como un gatita ciega, se tambaleaba en sus mezquinos intentos y conjeturas, tratando de encontrar alguna verdad en ellas?!... ¿Y yo ya tenía todo esto “listo” hace mucho tiempo?..
Sin siquiera saber lo que me enseñaron allí, simplemente estaba indignado conmigo mismo por tal descuido. ¡¡¡Solo piensa, algunos “secretos” fueron revelados justo en frente de mis narices, y no entendí nada!... ¡¡¡Probablemente, definitivamente se lo revelaron a la persona equivocada!!!
- ¡Oh, no te mates así! – Estela se rió. – Enséñaselo a tu abuela y ella te lo explicará.
– ¿Puedo preguntarte quién es tu abuela? – pregunté, avergonzado de estar entrando en “territorio privado”.
Pensó Stella, arrugando la nariz de manera extraña (tenía esa extraña costumbre cuando pensaba seriamente en algo), y dijo sin mucha confianza:
– No lo sé... A veces me parece que ella lo sabe todo, y que es muy, muy mayor... Teníamos muchas fotografías de la casa, y ella es la misma en todas partes, la misma que ahora. Nunca vi lo joven que era. Extraño, ¿no?
– ¿Y nunca preguntaste?..
- No, creo que ella me lo habría dicho si fuera necesario... ¡Oh, mira eso! ¡Oh, qué hermoso!… – de repente la niña chilló de alegría, señalando con el dedo las extrañas olas del mar que brillaban de oro. Esto, por supuesto, no era el mar, pero las olas realmente eran muy similares al mar: rodaban pesadamente, superándose entre sí, como si jugaran, solo en el punto de ruptura, en lugar de espuma de mar blanca como la nieve, aquí todo brillaba. y brillaba con oro rojo, rociando miles de rayos dorados transparentes... Era muy hermoso. Y nosotros, naturalmente, queríamos ver toda esta belleza más de cerca...

 Descripción general del mercado ruso de la industria del cuero y el calzado 

 Octubre de 2007  www.snbc.ru © Diseño de Alexander Savelyev 

VISIÓN GENERAL DEL MERCADO RUSO

INDUSTRIA DEL CUERO Y DEL CALZADO

(octubre de 2007)

La industria del cuero y el calzado durante la era soviética era una enorme industria mecanizada. Se ampliaron y reconstruyeron antiguas empresas, se construyeron nuevas curtidurías en Moscú, Yelets, Novosibirsk, Irkutsk, Kuznetsk, Mogilev, Frunze, Semipalatinsk y muchas otras ciudades. Se construyeron fábricas de calzado en Sverdlovsk, Tbilisi, Kuznetsk, Novosibirsk, Kiev, etc. Se fundaron la ingeniería del cuero y del calzado, la producción de extractos curtientes, artículos de cuero cromado y cuero artificial.

La industria se equipó con tecnología moderna, se mejoró la tecnología y se mejoró la organización de la producción. En 1970, en la industria del cuero y el calzado de la URSS trabajaban aproximadamente 43.000 ingenieros y técnicos, lo que representaba el 6% del personal total de producción industrial de la industria. En 1971, en términos de producción total de zapatos de cuero, la Unión Soviética ocupó el campeonato mundial, pero quedó por detrás de muchos países desarrollados en la producción de zapatos de cuero per cápita.

En el período prerrevolucionario, la industria del cuero y el calzado se desarrolló principalmente en las regiones noroccidental, occidental y central de Rusia. En el territorio de Asia Central, Kazajstán y las regiones orientales de Rusia casi no había empresas de cuero y calzado. Durante los años del poder soviético se logró una distribución geográfica más uniforme de las empresas de cuero y calzado.

De los demás países socialistas, las industrias del cuero y del calzado más desarrolladas se encontraban en Polonia, la RDA, Checoslovaquia y Hungría. Checoslovaquia, que en ese momento ostentaba el campeonato mundial en producción de calzado per cápita, exportaba una parte importante de sus productos a otros países, incluida la URSS. Entre otros países, Estados Unidos, Alemania, Gran Bretaña, Francia e Italia tienen industrias del cuero y del calzado bien desarrolladas.

Hasta 1998, casi todos los zapatos importados a Rusia procedían de Italia, España, Portugal, Alemania, países de Europa del Este y muy raramente de Asia. Incluso las empresas rusas que crearon sus propias colecciones las cosieron principalmente en Europa. Pero la crisis las obligó a reconsiderar sus capacidades, especialmente aquellas empresas que estaban enfocadas principalmente en el segmento del mercado de costos medios y bajos.

Como resultado, las fábricas rusas recibieron muchos pedidos y la producción comenzó a crecer. A finales de 1999, el mercado ruso del calzado se había estabilizado y había una saturación relativa del mercado, expresada en una amplia gama.

Sin embargo, el resurgimiento duró poco. En 2000, no fue posible mantener las altas tasas de crecimiento de la industria alcanzadas en el año posterior a la crisis de 1999, y en 2001, los indicadores de producción de la industria se mantuvieron en el nivel de 2000. El aumento de los precios de las pieles en bruto en el mercado mundial ha estimulado la exportación de cuero de Rusia, lo que ha puesto a los productores nacionales de artículos de cuero en una situación difícil, ya que los costes de compra de materias primas han aumentado considerablemente.

El volumen del mercado ruso del calzado en 2004 fue estimado por los expertos del portal de Internet "El calzado en Rusia" entre 6 y 6,5 mil millones de dólares, y el Servicio Federal de Estadísticas de la Federación Rusa entre 6 y 8 mil millones de dólares. Según cálculos del grupo de investigación DISCOVERY. Según los expertos, según los datos del FSGS sobre el volumen de negocios y la estructura del comercio minorista, el volumen del mercado en 2004 debería haber sido de al menos 8,62 mil millones de dólares. El volumen del mercado del calzado en términos físicos en 2004 fue de 241,8 - 291,7 millones de pares.1

En 2005, la facturación total del mercado del calzado en Rusia, según sus participantes, ascendió a dos mil millones de dólares estadounidenses.2 En términos físicos, según DISCOVERY Research Group, el volumen del mercado en 2005 ascendió a 270,9 - 326,7 millones de pares de zapatos. 3

Según Rosstat, el consumo de calzado per cápita en 2006 fue cercano a dos pares por año. Sin embargo, se debe tener en cuenta una parte del calzado vendido no contabilizado (por ejemplo, en los mercados de ropa).

En 2006, según varios expertos, el volumen del mercado ruso del calzado era:

380 – 400 millones de pares (según la asociación Roslegprom);

400 – 420 millones de pares (tres pares por persona y año, según el director general de la fábrica Russian Leather);

hasta 450 millones de pares (según el director general de la Asociación Nacional del Calzado).

Según estimaciones del grupo de investigación DISCOVERY, el volumen del mercado ruso del calzado en 2006, teniendo en cuenta el sector informal, representado principalmente por las importaciones ilegales, oscilaba entre 315 y 380 millones de pares. La tasa de crecimiento del mercado fue de aproximadamente el 16%, pero se prevé que se desacelere en el futuro. La estimación máxima del volumen del mercado del calzado en Rusia en 2006 puede considerarse de 380 millones de pares. Con este indicador, el volumen de consumo es de 2,6 pares de zapatos per cápita por año. Teniendo en cuenta los indicadores de producción nacional (según diversas estimaciones, 45 a 52 millones de pares) y las importaciones legales (100 a 106 millones de pares), el volumen de Las importaciones ilegales se estiman en 222 – 235 millones de pares, lo que concuerda con las estimaciones de otros expertos (en un rango más amplio, se estima que el volumen de importaciones no oficiales en 2006 osciló entre 198,8 millones de pares y 283,5 millones de pares, las importaciones legales en 98,4 millones). – 162 millones .par).4

En términos de valor, los especialistas del DISCOVERY Research Group estiman el volumen total del mercado en 2006 entre 10,1 y 16 mil millones de dólares 5.

En los últimos cinco o seis años, la industria nacional del cuero y el calzado ha duplicado su volumen de producción, pero en el caso del cuero representó el 50% del nivel de 1990 y en el del calzado el 15%, es decir, sólo está recuperando las posiciones perdidas. El crecimiento de la producción de calzado debería ser significativamente mayor, ya que el consumo aumenta anualmente y la capacidad del mercado interno ha alcanzado actualmente entre 8 y 9 mil millones de dólares estadounidenses.6

Sin embargo, la política aduanera y arancelaria mal concebida del Gobierno de la Federación de Rusia, orientada a la exportación de cuero en bruto y la importación de calzado acabado, llevó a la monopolización del mercado ruso con importaciones, incluido el 90% de los productos importados de Porcelana. Las condiciones de producción en China, el apoyo gubernamental a la industria del cuero y el calzado en este país, así como los derechos de importación del 25% sobre el calzado garantizan altas tasas de crecimiento de la producción y bajos precios de los productos.

La industria nacional del cuero y el calzado se está desarrollando en condiciones completamente diferentes: precios en constante aumento de las materias primas, materiales, energía, costos sociales, ausencia de una política clara en cuanto al desarrollo de la industria ligera y, en particular, la industria del cuero y el calzado. es decir, se encuentra en condiciones de competencia desiguales con los principales importadores: los fabricantes chinos. La importación de zapatos genera un beneficio del 100% o más, y la producción nacional, del 7 al 10%, lo que reduce el atractivo de la inversión.

En enero-agosto de 2007, la producción de calzado en Rusia disminuyó un 6,8%, lo que se debió en gran medida a una disminución de los derechos de aduana de importación del calzado. Al mismo tiempo, en siete meses de 2007, las importaciones de zapatos de cuero aumentaron 2,4 veces. La consecuencia de la competencia de precios entre la producción nacional de calzado y las importaciones fue una reducción de la producción de calzado en algunas grandes empresas rusas. Así, el líder de la producción rusa, la empresa Brice-Bosphorus, que produce alrededor del 30% del calzado en Rusia, redujo la producción en un 29 por ciento en el primer semestre de 2007.7

Las condiciones de la próxima adhesión de Rusia a la OMC para la industria rusa del cuero y el calzado son desastrosas, ya que los derechos de importación sobre el calzado, según los términos de la OMC, se reducirán al 5%, lo que aumentará aún más la diferencia de precios entre los zapatos rusos y los importados. zapatos a favor de los importados. La producción de calzado en Rusia ya no es rentable, mientras que las importaciones son muy rentables.

Todo esto preocupa a los fabricantes rusos de cuero y calzado, que en los últimos años han logrado un gran avance en su industria no sólo en términos de volumen, sino también en diseño, calidad, organización del comercio de marca y servicio.

El mercado de la industria del cuero y el calzado de Nizhny Novgorod está representado por empresas como Bogorodskaya Shoe Factory LLC, BorObuvSpetsProm CJSC, MAAG LLC, Bor Felted Footwear Factory OJSC, Koverninskaya Felted Shoe Factory OJSC.

La sociedad de responsabilidad limitada "MAAG", fundada en 2001, es una de las empresas más prometedoras y de mayor desarrollo dinámico en la industria del calzado. La fábrica está equipada con los últimos equipos modernos fabricados en Italia y Alemania y utiliza las tecnologías más avanzadas.

Los zapatos producidos mediante el método de sujeción por costura y moldeo por inyección, que se producen en la fábrica, cumplen con los más altos requisitos de calidad y propiedades protectoras. La dirección prioritaria de la fábrica es la producción de calzado de trabajo para diversas industrias: petroquímica, metalurgia, producción de gas y agricultura. Los costosos equipos nos permiten implementar los logros tecnológicos más avanzados y producir zapatos de excelente calidad, ligeros y duraderos. Hoy la fábrica produce 30 mil pares de zapatos al mes y está aumentando la producción.

Una horma cómoda y ergonómica, especialmente desarrollada en Italia y que cumple con los estándares de calidad internacionales, le permite utilizar sus botas sin sentir molestias durante la jornada laboral. El diseño de este modelo se desarrolló utilizando un programa informático italiano especializado. El modelado por computadora lo llevan a cabo diseñadores de moda talentosos y experimentados utilizando un programa especializado italiano.

El proceso de fabricación de calzado en una empresa moderna se divide en una serie de operaciones realizadas en una cinta transportadora por uno o más trabajadores:

cortando el material,

preparar piezas para el montaje,

montaje de la pieza en blanco (una pieza en blanco es la parte superior de un zapato, cosida a partir de piezas individuales),

moldeado en blanco,

unir las partes inferiores a la pieza de trabajo,

acabado de productos terminados.

En la fabricación de calzado se utilizan hasta 120 tipos de máquinas de uso principal y una gran cantidad de dispositivos y dispositivos auxiliares.

La industria del calzado comenzó a utilizar un nuevo método de moldeo por inyección para fabricar zapatos. Las palas de los zapatos están hechas de cuero natural y artificial y de materiales textiles. El material para realizar la suela es resina de cloruro de polivinilo con una pequeña cantidad de aditivos. Un bloque de metal sobre el que se coloca una pieza en bruto para la parte superior del zapato se baja sobre el molde desde arriba. Se inyecta resina líquida calentada en un molde cubierto con un bloque con una pieza en bruto superior. En unos pocos segundos se forma una suela, que inmediatamente se fusiona con la pieza en bruto superior. Los zapatos están listos.

Se fabrica un nuevo tipo de calzado mediante máquinas de moldeo por inyección. Los zapatos fabricados mediante moldeo por inyección duran mucho tiempo. Para que la suela sea suave y elástica, se hace porosa.

MAAG LLC produce calzado de trabajo a base de materiales de dos capas:

poliuretano termoplástico (TPU) + poliuretano PU);

nitrilo + poliuretano.

Para producir una suela de dos capas se utilizan sistemas de poliuretano importados de alta calidad fabricados en EE. UU., Alemania y otros. La suela exterior de dos capas de TPU + PU, resistente al aceite, a la gasolina y antiestática, se puede fabricar en rojo, verde, beige, gris y otros colores a petición del cliente. La suela es estriada, ligera y cómoda, con buenas características mecánicas.

La suela es de dos capas “poliuretano + nitrilo” para uso en exteriores, resistente al calor (hasta + 3000C) y tiene propiedades tan necesarias como resistencia al desgaste, antiestática y resistencia al aceite y a la gasolina. El tren de rodaje de caucho nitrilo es antideslizante y resistente a soluciones ácidas y alcalinas.

La gama de productos fabricados por MAAG LLC es muy amplia. Presenta zapatos de mujer y hombre desde la talla 36 a la 46. Se trata de sandalias de verano, zapatos bajos, zapatos, botas. Sin forro, aislado con pelusa, forrado con piel natural y artificial.

^ Foto 1. Productos de la fábrica de calzado MAAG LLC.

Las almohadillas de nitrilo están hechas de caucho en los colores verde, negro, rojo y azul. La suela tiene crestas en la puntera y el talón para proteger la parte superior de cuero.

La gama de productos fabricados por MAAG LLC es muy amplia. Presenta zapatos de mujer y hombre desde la talla 36 a la 46. Se trata de sandalias de verano, zapatos bajos, botas, botas (sin forro, aisladas con pelusa, forradas con piel natural y artificial).

La fábrica ofrece zapatos con una amplia gama de propiedades protectoras. Además de la protección contra la contaminación industrial general, el petróleo, los aceites derivados del petróleo y los productos derivados del petróleo, se producen zapatos especiales para proteger contra los impactos en la zona de los dedos, con una puntera interna de metal y una plantilla de metal que protege el pie de pinchazos y cortes.

Los zapatos de MAAG LLC son prácticos y versátiles, fáciles de usar, con un gran margen de seguridad y una protección confiable contra daños mecánicos. Los zapatos se fabrican para diferentes categorías de trabajadores: trabajadores manuales, personal directivo, utilizando elementos de símbolos corporativos para crear una identidad corporativa.

El equipamiento técnico de la fábrica y el cuidadoso control de calidad en todas las etapas de la producción (desde el desarrollo del modelo y la adquisición de materias primas hasta el envío de productos al consumidor) nos permiten producir una amplia gama de calzado y competir con éxito con los principales fabricantes de esta industria. .

El equipamiento de la fábrica de calzado MAAG está representado por equipamiento de los principales fabricantes europeos.

^ Foto 2. Secciones para cortar y procesar partes de palas de zapatos en la fábrica de MAAG LLC.

Hoy en día, los fabricantes de calzado pueden elegir entre un número suficiente de marcas y fabricantes. El mercado ofrece equipos de Alemania, Italia, Polonia, República Checa y Turquía. MAAG LLC trabaja con fabricantes como Cerim, Atom, Fortuna, Camoga, PMF, Leibrock, PFAFF. Cada fabricante tiene sus propias ventajas y desventajas. Sólo los equipos seleccionados correctamente por el proveedor para condiciones y tareas de producción específicas funcionarán de manera ideal.

^ MAAG LLC coopera con uno de los principales proveedores de equipos para la fabricación de calzado: la empresa Main Group.

Desde sus inicios, MINE GROUP Corporation ha fabricado y suministrado más de 16.500 máquinas en todo el mundo, muchas de las cuales siguen funcionando eficazmente después de 30 años, y MINE GROUP Corporation todavía les brinda servicio y suministra repuestos. La historia de MINE GROUP Corporation comienza en 1930. Main Group es la única marca en el mundo que cuenta con una amplia gama de productos para todos los materiales, en todas las configuraciones y en dos niveles tecnológicos: PREMIUM y GLOBAL.

^ REVISIÓN DEL MERCADO

INDUSTRIA DEL CUERO Y CALZADO DE RUSIA

Revisión preparada por

Savelyeva Svetlana Vladimirovna

Director general adjunto

CJSC "NizhBusinessConsulting" para actividades de valoración

Experto en valoración de empresas.

Correo electrónico: [correo electrónico protegido]

Teléfono: (831) 277 – 9929

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Nizhny Novgorod

1 http://www.b2blogger.com/pressroom/release/4406.html

2 http://www.allmedia.ru/

3 http://www.b2blogger.com/pressroom/release/4406.html

4 http://www.b2blogger.com/pressroom/release/4406.html

5 http://www.b2blogger.com/pressroom/release/4406.html

6 http://www.fis-group.ru/ “¿No existe en el país una política industrial en materia de cuero y calzado?”

7 http://www.ecraft.ru/main/news/

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Industria del calzado- uno de los sectores más diversos de la economía nacional. Recientemente, en todo el mundo ha habido una clara tendencia a sustituir los costosos productos de cuero por productos fabricados con materiales sintéticos. No sólo son más baratos, sino también a menudo más prácticos que sus homólogos naturales.

Industria del calzado en Rusia: lejos de China

La producción de costosos productos de cuero nunca ha sido el punto fuerte de nuestro país. La falta de tecnología y un importante rezago en la moda han llevado al uso generalizado de productos elaborados a partir de sustitutos y materiales artificiales a base de polímeros. En la competencia por correspondencia con las principales marcas europeas en la categoría de modelos superiores, siempre perdíamos. Pero incluso la gente empezó a comprar zapatillas sintéticas de nuestros fabricantes.
Recientemente, las principales potencias europeas han conservado sus posiciones de liderazgo en el sector manufacturero, dirigido a una gama limitada de consumidores. Los países en desarrollo han perdido el nicho de los productos de bajo presupuesto. China, Tailandia, Indonesia, Malasia y Vietnam satisfacen casi por completo las demandas de los consumidores de bienes elaborados con materias primas económicas. La industria rusa del calzado, que no cuenta con una gran cantidad de productos baratos, es inferior a los países del sudeste asiático en el volumen de productos producidos.

El desarrollo de la industria del calzado depende de las pequeñas cosas.

Durante el período de sanciones, es encomiable el intento de la industria nacional del calzado de pasar a una sustitución completa de las importaciones. Parecería que esta tendencia favorece a los fabricantes rusos. Sin embargo, todavía no se habla de sustituir los productos importados. ¿De qué podemos hablar si los productos rusos sólo pueden satisfacer al 15% de la población del país?
Las fábricas están dispuestas a aumentar su capacidad; carecen de materias primas de alta calidad. Fue el suministro de componentes importados lo que más afectó a las fábricas rusas. No hay suficientes materiales de alta calidad y nadie comprará unos baratos, especialmente si hay uno similar a menor precio en el mercado vecino.
En Rusia casi no se producen forros de piel, accesorios ni pegamento. Hasta hace poco también se importaban agujas e hilos, pero por eso hay que buscar reservas internas. Hasta ahora no está funcionando bien. Hay menos de una docena de fábricas que producen componentes en todo el país y la base material y técnica se encuentra en un estado deplorable.

Sin componentes, sin botas de calidad.

La modernización de la producción en las fábricas de componentes, iniciada hace varios años, se encuentra actualmente estancada. Los inversores no quieren invertir dinero en esto ni siquiera en las condiciones más favorables. Y aquí no estamos hablando de posibles riesgos financieros o de un apoyo insuficiente de las autoridades locales o centrales. Hablando de falta de rentabilidad elemental: el período mínimo de recuperación de la inversión es de al menos 15 años, y luego en una buena situación.
¿Quién esperará tanto? Está claro que los inversores extranjeros no quieren invertir en un negocio oscuro y con perspectivas vagas. Digan lo que digan, nuestro país nunca se convertirá en un centro mundial de producción de botas y zapatos de élite como Italia, y China no se pondrá a su altura en términos de número de trabajadores y bajo precio de las materias primas. Los inversores nacionales, que bien podrían reactivar la industria -lo que hicieron en el período anterior a la crisis- comprenden claramente la inutilidad de la industria en su conjunto.

Hay perspectivas

Sin embargo, no todo es tan desolador. La producción de suelas y plantillas sigue en su mejor momento. Por extraño que parezca, los desastres económicos han afectado menos a los fabricantes de sandalias y zapatillas deportivas para niños, aunque son más difíciles de coser. Quizás esto se explique por un deseo sincero de hacer algo bueno específicamente para la generación más joven: no todos los escolares tienen los ojos puestos en las Nike y Adidas chinas.
Según Konstantin Bobrov, director adjunto de la empresa Obuv Rossii, nuestro país se encuentra en el umbral de una revolución tecnológica. Ya no es posible trabajar a la antigua usanza y las nuevas tecnologías apenas se encuentran en la etapa de desarrollo. Y aunque la sustitución completa de las importaciones todavía está muy lejos, hay motivos para un optimismo cauteloso.
En cuatro regiones de Rusia ya se han creado todas las condiciones para la construcción y creación de clusters complejos. Incluyen complejos de costura y corte, así como fábricas para la producción de componentes y accesorios. No se puede esperar la rápida aparición de productos bonitos y prácticos del fabricante ruso, pero todavía hay esperanzas de que la industria florezca.

Industria textil

Los principales productos de la industria, los tejidos, se utilizan para satisfacer las necesidades de la población, y también se utilizan como materias primas y materiales auxiliares en la industria de la confección, calzado, alimentación, ingeniería mecánica, etc.

Industria líder en la estructura de la industria textil. algodón. Actualmente, los factores principales para la ubicación de la industria algodonera son la disponibilidad de consumidores, mano de obra calificada y empleo en áreas de industria pesada.

La principal zona de concentración de la industria algodonera es el Distrito Federal Central. El primer lugar en términos de volumen de producción lo ocupa la región de Ivanovo. Seguido por

Región de Moscú y Moscú, región de Vladimir. También existen empresas algodoneras en las regiones de Tver, Yaroslavl, Kaluga y Smolensk.

Entre otras regiones de esta industria se destacan la República de Chuvash, Volgogrado, Saratov y Novosibirsk. Hay empresas en la región de Krasnodar, en la región de Volgogrado, en la región de Altai, etc.

Industria del lino inicialmente estaba vinculado únicamente a las zonas productoras de lino. Actualmente, el factor materia prima juega un papel menor en la colocación, ya que incluso con la transportabilidad relativamente baja de la fibra de lino, los costos de su transporte son pequeños en comparación con el costo del hilo. La provisión de recursos laborales calificados es de suma importancia. El procesamiento primario del lino siempre se concentra en las zonas productoras de lino.

La principal región para el cultivo de fibra de lino y la producción de tejidos es el Distrito Federal Central. Las principales empresas se concentran en las regiones de Vladimir, Ivanovo, Kostroma y Yaroslavl. También hay grandes fábricas de lino en Smolensk y Vyazma, en la región de Smolensk.

La segunda región más importante de la industria del lino es el Distrito Federal Noroeste (Región de Vologda y Vologda, Región de Pskov y Pskov). También hay empresas en las regiones del Volga, los Urales y Siberia. Los más grandes se encuentran en Nizhny Novgorod, Kazán, Kirov, Ekaterimburgo y Biysk.

industria lanera fabrica una gran variedad de productos: tejidos para el hogar, alfombras, mantas, paños técnicos, etc.

El procesamiento primario de la lana es un proceso que requiere mucho material; la lana sin lavar es económicamente difícil de transportar (hasta el 70% del peso de la lana se desperdicia cuando se lava). Los costes de transporte de lana lavada y productos químicos semiacabados son relativamente bajos. Por lo tanto, es más eficaz ubicar la producción de tejidos de lana en áreas de concentración de población y el procesamiento primario de lana en áreas de cría de ovejas desarrollada.

La industria lanera, como otras ramas de la industria textil, se concentra en el Distrito Federal Central.

La mayoría de las empresas están ubicadas en la región de Moscú. La producción de tejidos de lana se desarrolla en Bryansk y la región de Bryansk (Klintsy), Ivanovo y la región de Ivanovo (Shuya), Tver y la región de Tver (Zavidovo), la región de Kaluga (Borovsk), la región de Riazán (Murmino) y la región de Tambov (Rasskazovo, Morshansk).

Los tejidos de lana también se producen en los distritos federales del Volga y los Urales (en las regiones de Tyumen y Sverdlovsk, Ulyanovsk y Penza y en la República de Bashkortostán), en San Petersburgo, Krasnodar, Ekaterimburgo, Chita, Ulan-Ude, Omsk, etc.

En el balance de materias primas industria de la seda la proporción de fibras naturales es insignificante. Los tejidos de seda se elaboran principalmente a partir de fibras artificiales y sintéticas. Los principales factores para la ubicación de la industria en la actualidad son consumidor Y mano de obra .

En el Distrito Federal Central, la industria de la seda se encuentra principalmente en Moscú y la región de Moscú (Naro-Fominsk, Pavlovsky Posad, etc.). Hay una fábrica de seda y una fábrica de seda en la ciudad de Kirzhach, región de Vladimir, una fábrica de tejidos de seda en Tver, una fábrica de tejidos de seda en Korablin, región de Riazán.

El Distrito Federal del Volga también se convirtió en un importante centro de la industria de la seda. Las empresas más grandes son: la fábrica de seda de Orenburg, la fábrica de tejidos de seda Tchaikovsky en la región de Perm, la fábrica de tejidos impermeables Balashovsky en la región de Saratov, etc.

Otras regiones desempeñan un papel mucho más modesto en la producción de tejidos de seda. Cabe destacar la Fábrica de Seda de Kemerovo y la Fábrica de Seda de Krasnoyarsk.

Industria del tejido se basa en el uso de fibras naturales y químicas como materia prima; centra su ubicación en áreas de industria textil desarrollada y en el consumidor. La industria del tejido produce tejidos de punto, ropa interior y exterior, medias, guantes y otros productos.

Las principales regiones de la industria del tejido son los distritos federales central y noroccidental.

Industria de la confección. Las empresas de la industria del vestido están distribuidas de manera más uniforme en todo el país que las empresas textiles. Están disponibles en casi todas las regiones y satisfacen principalmente las necesidades domésticas.

El principal factor de colocación es consumidor , ya que los tejidos son económicamente más transportables que los productos acabados. Las empresas de confección de prendas de vestir suelen concentrarse en grandes centros industriales.

Industria del cuero y del calzado e industria peletera.

Los distritos federales del Cáucaso central, meridional y septentrional son líderes en este sector.

Producción de calzado - Masivo, multiproducto, con cambio rápido de surtido, dirigido al consumidor masivo, caracterizado por un nivel relativamente alto de concentración y especialización. Su característica distintiva es su mayor consumo de mano de obra y materiales. Una tarea importante es fortalecer la propia base de materias primas de la industria. Actualmente, un tercio de todas las materias primas consumidas para la producción de calzado en las empresas nacionales se importan.

Actualmente, las empresas de la industria del calzado se concentran en Moscú y la región de Moscú, las regiones de Kirov, Tula, Penza y la República de Bashkortostán. También cabe destacar las regiones de Chelyabinsk y Tver, el territorio de Stavropol.

Industria de artículos de cuero produce bolsos, guantes, estuches, balones deportivos, guarnicionería y otros productos. Los principales centros son Moscú y San Petersburgo.

La participación de la industria ligera en la economía rusa ha ido disminuyendo constantemente durante los últimos veinte años. En el actual mercado mundial de la industria ligera, Rusia es predominantemente un importador de productos.

Al mismo tiempo, el mercado de productos industriales ligeros en Rusia es muy grande y sólo superado por el mercado de productos alimenticios, el volumen de consumo tiende a crecer; Por tanto, la demanda interna se satisface principalmente mediante importaciones.

La industria ha acumulado problemas asociados con el alto desgaste de los principales equipos tecnológicos, la falta de personal calificado, la calidad relativamente baja de los productos, que no les permite competir con las importaciones, y la falta de capital de trabajo propio.

En la industria ligera de Rusia, la tarea no es tanto aumentar los volúmenes de producción como preservar el potencial industrial y el personal calificado, introducir logros en el progreso científico y tecnológico y nuevas tecnologías.

Es necesario desarrollar pequeñas empresas en la industria ligera, especialmente en la producción de encajes, costuras y bordados en oro, ropa nacional, mantones, etc.

Un mayor desarrollo y mejora de la industria ligera como industria destinada a satisfacer las necesidades de las personas es una de las condiciones para la creación de una economía socialmente orientada en el país.

El surtido de esta industria es bastante elevado, aunque algo inferior al de la industria de la confección. La industria se caracteriza por una variedad de materias primas para la producción. Además de las naturales, últimamente se utilizan cada vez más materias primas sintéticas, mucho más baratas. Los costosos zapatos de cuero hoy en día no representan más de 1/3 del número total de zapatos producidos (12 mil millones de pares por año).

La industria del calzado, entre las industrias ligeras, es la que más se ha trasladado de los países desarrollados a los países en desarrollo. Los líderes en la producción de calzado se convirtieron en la República Popular China (que superó a los antiguos líderes Italia y Estados Unidos en su producción y produce más del 40% del calzado del mundo) y otros países asiáticos: la República de Corea, Taiwán. , Japón, Indonesia, Vietnam, Tailandia. En los países desarrollados (se destacan Italia, Estados Unidos, Austria, Alemania), se ha conservado la producción de zapatos de cuero a partir de materias primas caras, con una alta intensidad de mano de obra. El mayor fabricante y exportador de este tipo de calzado es Italia. En Rusia, la producción de calzado ha disminuido varias veces en los últimos años y el país ha pasado de ser el mayor productor de calzado del mundo (en 1990, solo superado por China) a un importante importador.

Así, las principales ramas de la industria ligera se están desarrollando actualmente con especial rapidez en los países recientemente industrializados y otros países en desarrollo, lo que se debe en gran medida a su gran oferta de materias primas y mano de obra barata. Los países industrializados, habiendo perdido sus posiciones en una serie de industrias tradicionales masivas y técnicamente sencillas (tipos baratos de telas, zapatos, prendas de vestir y otros tipos de productos de consumo), conservan un papel de liderazgo en la fabricación de productos especialmente de moda, de alta calidad y costosos. productos orientados a la alta tecnología y calificación laboral, un círculo limitado de consumidores (producción de alfombras, pieles, joyas, estándares de calzado, ropa, tejidos a partir de materias primas caras, etc.).

Industria de alimentos Junto con la industria ligera, forma parte del complejo de producción de bienes y servicios de consumo. Al mismo tiempo, es la principal industria procesadora dentro del complejo agroindustrial (AIC). La industria alimentaria gravita más hacia el complejo agroindustrial que hacia el complejo de producción de bienes y servicios de consumo. El objetivo principal de esta industria es la producción de alimentos. La industria alimentaria incluye más de 20 industrias. La organización territorial de esta industria está muy influenciada por Materias primas y factores de consumo. . Según la naturaleza de las materias primas utilizadas y los principios de ubicación, la industria alimentaria se puede combinar en los siguientes tres grupos:

Industrias centradas en fuentes de materias primas. - azúcar, mantequilla, queso, leche enlatada, aceites y grasas, frutas y verduras, pescado enlatado, alcohol, almidón y almíbar, y otros. Al ubicar estas industrias se tienen en cuenta los costos de las materias primas por unidad de producto terminado. Normalmente, estas industrias se centran en materias primas, y en las empresas de estas industrias hay alto consumo(por ejemplo, en la producción de azúcar, los residuos de remolacha azucarera representan el 85%). Además, muchos tipos de materias primas no están sujetos a transporte ni almacenamiento a largo plazo.

Industrias que gravitan hacia lugares de consumo de productos terminados , - panadería, elaboración de cerveza, confitería, azucarera, pastas y otros. Las empresas de estas industrias, por regla general, utilizan materias primas que ya han pasado por un procesamiento primario o producen productos perecederos, por lo que están ubicadas cerca de zonas pobladas.

Tercer grupo - Industrias que se centran tanto en las materias primas como en los consumidores. . Se trata de las industrias cárnica, láctea y molinera.

El acercamiento de la industria alimentaria a las bases de materias primas y lugares de consumo de productos terminados se logra en algunas industrias mediante la especialización de las empresas por etapas del proceso tecnológico: el procesamiento primario de materias primas se ubica cerca de las fuentes de materias primas y la producción de Los productos terminados se ubican en los centros de consumo. Esta división del proceso tecnológico se puede observar en las industrias del tabaco, el té y el vino.

Una rama importante de la industria alimentaria es pez , que se distingue por las peculiaridades de su base de materias primas y procesos tecnológicos. El procesamiento primario de la captura de pescado se lleva a cabo en mar abierto en grandes fábricas de pescado flotante y luego en plantas procesadoras de pescado ubicadas en la costa.

La producción mundial de pescado y marisco alcanza los 130 millones de toneladas al año, de las cuales 4/5 proceden de los mares y océanos, y 1/5 de masas de agua dulce.

La geografía de las pesquerías marinas mundiales sufrió grandes cambios en la segunda mitad del siglo XX. El “epicentro” de esta industria se ha trasladado del Atlántico Norte (Noruega, Gran Bretaña, Dinamarca, Alemania, EE.UU.) al Pacífico Norte. Hoy en día, China, Perú, Japón, India, Estados Unidos, Indonesia, Chile, Rusia, Tailandia y Noruega son los líderes en términos de captura de pescado y producción de productos del mar (ver tabla 30 del libro de texto, p. 395). Para algunos países, la industria pesquera se ha convertido en una industria de especialización internacional (Noruega).