Economía laboral: ejemplos de resolución de problemas. Organización y mantenimiento de los lugares de trabajo Número de mecánicos de servicio

Sí, pero solo si el fontanero de turno no tiene que realizar trabajos que, de acuerdo con los requisitos de protección laboral, no tiene derecho a realizar sin un socio, o sin expedir un permiso de trabajo y en un equipo de al menos tres personas.

El personal de servicio son personas de servicio durante un turno, autorizadas para controlar y cambiar el equipo.

El personal de servicio está sujeto a diversos requisitos según el alcance de sus actividades y los documentos reglamentarios pertinentes. Los deberes, derechos y responsabilidades del personal de turno deben estar definidos en las descripciones de puestos, así como en:

a) instrucciones de funcionamiento;

b) instrucciones sobre protección laboral y seguridad contra incendios;

c) instrucciones para respuesta de emergencia y otros documentos regulatorios locales.

La cantidad de personal de servicio requerido está determinada por la tecnología, las responsabilidades laborales (producción) y lo establece el jefe de la organización.

Véase, por ejemplo, Orden del Ministerio de Energía de Rusia de 24 de marzo de 2003 No. 115 "Sobre la aprobación de las Reglas para la operación técnica de centrales térmicas", cláusula 9.1.54: "La necesidad de servicio de personal en un El punto de calentamiento y su duración son establecidos por la dirección de la organización en función de las condiciones locales.

Por lo tanto, las Reglas y Estándares para la operación técnica del parque de viviendas (Resolución del Comité Estatal de Construcción de Rusia de 27 de septiembre de 2003 No. 170) establecen un horario de trabajo para el personal de servicio (plomeros) - cláusula 5.2.4., cláusula 5.2.6.

El número de fontaneros de servicio no está regulado.

Si las funciones de los fontaneros de turno que trabajan en turnos vespertino y nocturno incluyen únicamente funciones tales como, por ejemplo:

realizar sistemáticamente recorridos e inspecciones de estructuras y equipos;

informar al oficial superior de servicio sobre todas las desviaciones de los modos operativos especificados de estructuras y equipos;

observar estrictamente y exigir el cumplimiento de las normas e instrucciones establecidas en esta materia;

no permita que personas sin autorización especial o permiso de la administración ingresen a su sitio.

si ocurre un accidente, informe inmediatamente el accidente al capataz de turno (supervisor) o al despachador;

tomar medidas para eliminar el accidente de acuerdo con las instrucciones de producción;

en acciones posteriores, siga las instrucciones de producción o las instrucciones del capataz de turno (supervisor) o la administración,

En este caso, puede ser un plomero de turno.

Véase también TI-130-2002. Instrucciones estándar sobre protección laboral para un plomero" (aprobadas por el Comité Estatal de Construcción de Rusia el 21 de noviembre de 2002), cláusula 1.23. "En casos de lesiones y todo mal funcionamiento en el funcionamiento de mecanismos, equipos, violaciones de los requisitos de seguridad, deterioro de las condiciones de trabajo, y la ocurrencia de emergencias para los plomeros. El plomero deberá informar al capataz de turno (supervisor) y tomar las medidas preventivas que correspondan, garantizando su propia seguridad”.

Si los deberes de los plomeros de turno incluyen realizar los trabajos de reparación y mantenimiento necesarios mientras están de servicio, entonces debe haber al menos 2 de esos trabajadores.

Véase, por ejemplo, Orden del Ministerio de Comunicaciones de Rusia de 5 de diciembre de 1994 No. 271 “Sobre la aprobación y aplicación de las “Reglas sobre protección laboral en las empresas de radio del Ministerio de Comunicaciones de Rusia” (junto con “POT RO -45-002-94”).

Extractos:

Pág. 8.14. Los trabajos de mantenimiento y reparación en las empresas de radio deben realizarse en equipos (grupos) de al menos 2 personas.

El ejecutante del trabajo debe tener un grupo de seguridad eléctrica para trabajos realizados en equipos con voltajes superiores a 1000 V, no inferiores a IV, y para equipos con voltajes de hasta 1000 V, no inferiores a III.

Los miembros del equipo (grupo) de reparación operativa que realicen trabajos en equipos deben tener un grupo de seguridad eléctrica de al menos III, y aquellos que realicen trabajos mecánicos (metalurgia, plomería) deben tener un grupo de seguridad eléctrica I.

Además, por ejemplo, trabajos como reparación, inspección y mantenimiento de pozos, fosas, tanques y estructuras de alcantarillado y agua, son trabajos de alto riesgo, por lo que deben ser realizados por un equipo de trabajadores de al menos 3 personas después de recibir instrucciones de seguridad laboral y permiso de trabajo para el trabajo.

Véase Resolución del Ministerio de Trabajo de Rusia de 16 de agosto de 2002 No. 61 “Sobre la aprobación de las normas intersectoriales para la protección laboral durante la operación de instalaciones de suministro de agua y alcantarillado”, cláusula 5.2.1., cláusula 5.2.4.

El taller cuenta con 250 equipos. En el año previsto, su número aumenta un 15%. Un mecánico de servicio da servicio a 20 unidades. Para el período planificado, la tarifa del servicio aumenta un 10%. La planta opera en 2 turnos. En el saldo previsto de jornada de trabajo, el absentismo de los trabajadores por cualquier motivo es del 12%. Determine el número previsto de mecánicos de servicio.

Solución
1. Averigüemos cuántas unidades de equipo habrá en el año de planificación: 250:100*115 = 287,5 ≈ 288 unidades.
2. Determinemos la tarifa de servicio para el período de planificación: 20:100*110 = 22 unidades.
3. Dado que la planta opera en dos turnos, cada día hábil en el período de planificación requerirá: 288:22*2 = 26,18 ≈ 26 mecánicos de turno.
4. Determinemos cuántos trabajadores se necesitarán para reemplazar a los que no fueron a trabajar en el año del plan: 26:100*12 = 3
5. Entonces, el número previsto de mecánicos de servicio es 26+3 = 29.
Conclusión. El número previsto de mecánicos de servicio es de 29 personas.

Tarea 2. Cálculo del cumplimiento de los estándares de producción.

Determine el cumplimiento de los estándares de producción en términos de intensidad de mano de obra y producción, si se fabrican 140 piezas por turno con una tasa de producción de 130 piezas, se requieren 53 horas-hombre para producir un lote de acuerdo con los estándares y se requieren 57 horas-hombre. gastado.

Solución
1. Dado que la producción es la cantidad de productos (número de piezas) producidas por unidad de tiempo de trabajo (turno), el cumplimiento de los estándares de producción para la producción se determinará de la siguiente manera: 140: 130 * 100 = 107,7%
2. Dado que la intensidad laboral es el costo del tiempo de trabajo para producir una unidad de producto (lote), determinaremos el cumplimiento de los estándares de intensidad laboral de la siguiente manera: 57:53*100 = 107,5%
Conclusión. El cumplimiento de las normas de producción en términos de producción fue del 107,7% y en términos de intensidad de mano de obra, del 107,5%.

Tarea 3. Cálculo del número previsto de trabajadores.

El taller de la planta química cuenta con 60 aparatos para la producción de fertilizantes minerales. Cada dispositivo es reparado por un equipo de tres personas. Horario de trabajo: 2 turnos de 6 horas cada uno. Cada trabajador trabaja 225 días al año. Determine el número planificado de trabajadores.

Solución
En empresas con un proceso productivo continuo, la cantidad de personal involucrado en el mantenimiento de los equipos se determina teniendo en cuenta la flota vigente y los estándares de mantenimiento mediante la fórmula: H = (n*S) : Ho * ksp,
donde H es el número planificado de trabajadores,
n – número de máquinas y equipos reparados,
S – número de turnos de trabajo por día,
Ho es el número de equipos por trabajador (en nuestro caso es 60:3 = 20),
ksp - coeficiente de nómina promedio, que se define de la siguiente manera: ksp = Fn / f,
donde Fn es el número de días laborables naturales (en 2013 este número es 247),
f – número previsto de días laborables para un trabajador.
Sustituyendo los datos del problema en la fórmula, obtenemos H = (60*2/20)*(247/225) = 6,59 ≈ 7.
Conclusión. El número previsto de trabajadores en el taller de la planta química en 2013 era de 7 personas.

Tarea 4. Cálculo del aumento del volumen de producción.

El plan anual de la empresa establece los siguientes indicadores:

Determine el aumento en el volumen de producción debido a un aumento en la productividad laboral y el número de trabajadores.

Solución
1. Encontremos el aumento del volumen de producción en valores absolutos y en porcentaje.
550.000 - 500.000 = 50.000 mil rublos.
50 000: 500 000 * 100 = 10%
2. Encontremos el número de trabajadores en los períodos de informe y planificación como la relación entre los indicadores de producción y la producción por trabajador. Colocaremos los resultados en una tabla.

3. método de diferencia absoluta Determinemos el aumento en el volumen de producción debido al crecimiento de la productividad laboral (producción) y al número de trabajadores.
V = Vyr*H
∆B1 = ∆B*Cho = (135-125)*4.000=40.000 mil rublos. – aumento del volumen de producción debido al aumento de la productividad laboral,
40.000:500.000*100 = 8% - aumento porcentual,
∆B2 = Vyr pl *∆H = 135*(4074 - 4000) = 9990 mil rublos. – aumento del volumen de producción debido al aumento del número de empleados,
9.990:500.000*100 = 1,99% ≈ 2% - aumento porcentual.
Conclusión. El aumento en el volumen de producción debido al aumento de la productividad laboral fue del 8% y debido a cambios en el número de empleados, del 2%.

Tarea 5. Cálculo de un estándar complejo de tiempo y fecha límite para completar una tarea

Calcule el tiempo estándar complejo y el plazo para completar la tarea (en días) por parte de un equipo de instaladores de cinco personas con una jornada laboral de 8 horas y un cumplimiento de los estándares del 120%, si se completan los siguientes volúmenes de trabajo:
1) Preparación del lugar de trabajo - Nvr -20 hora-persona.
2) Descarga de materiales y estructuras: 170 t, NVR: 0,16 horas-hombre por 1 t.
3) Instalación de m/estructuras - 130t, NVR - 2,2 horas-hombre por 1t.
4) Trabajos de soldadura 1.300 lineales. m, Nvr - 0,3 hora-persona por 1 metro lineal.
5) Pintura de estructuras - 30 m2, NVR - 0,35 horas-persona por 1 m2.
6) Limpieza de dispositivos auxiliares - Nvr -7 hora-persona.

Solución
1. Una norma compleja es una norma de costos laborales para que un equipo realice un conjunto de trabajos para producir una unidad de producto, tomada como medida final del trabajo colectivo. Encontremos la norma compleja (en horas-hombre) sabiendo que la unidad tomada aquí como metro final es la tarea completa.
20 + 170*0,16 + 130*2,2 + 1.300*0,3 + 30*0,35 + 7 = 740,7 hora-hombre.
2. Determine la cantidad de horas-hombre necesarias para cumplir con los estándares en un 120%.
740,7*120:100 = 888,84 hora-persona.
3. Determinemos el plazo para completar una tarea por parte de un equipo de cinco personas con una jornada laboral de ocho horas:
888,84:5:8 = 22,22 ≈ 22 días
Conclusión. El plazo para completar la tarea es de 22 días.

Tarea 6. Cálculo del porcentaje de cumplimiento de las normas, salarios a destajo y participación de la tarifa en los ingresos a destajo.

Un trabajador a destajo de la cuarta categoría (tarifa horaria de 5 rublos 39 kopeks) produjo 35 productos en un turno de 8 horas, siendo el tiempo estándar para un producto de 15 minutos. El trabajo se cobra según la quinta categoría (tarifa por hora 6 rublos 70 kopeks). Determine el porcentaje de cumplimiento de las normas, los salarios a destajo y la participación del arancel en los ingresos a destajo.

Solución
1. Conozcamos la norma de turno y el porcentaje de cumplimiento de normas por parte del trabajador a destajo.
8*(60:15) = 32 productos por turno según norma,
(35:32)*100 = 109,38% - porcentaje de cumplimiento;
2. Determinemos el salario de un trabajador de 4ª categoría por turno según tarifa.
5,39*8 = 43,12 frotar.
3. Determinemos el salario a destajo de este trabajador por turno.
(6,7*8): 32*35 = 53,6:32*35 = 58,63 frotar.
4. Hallemos la proporción del arancel en los ingresos por trabajo a destajo.
(43,12:58,63)*100 = 73,55%
Conclusión. El porcentaje de cumplimiento de normas es del 109,38%; El salario a destajo del trabajador es de 58 rublos. 63 kopeks; La proporción del arancel en los ingresos por trabajo a destajo es del 73,55%.

Lección práctica 4. Justificación del número de trabajadores.

Resuelve los problemas propuestos. Analizar los resultados obtenidos. Sacar conclusiones. De acuerdo con la versión del trabajo del curso, también se realiza una tarea sobre un tema determinado (por ejemplo, la opción número 10, y el problema número 10 se resuelve en consecuencia, después de 25 el número de problema, para la opción número 26 corresponderá a la tarea número 1, etc.)

Metodología para completar la tarea de prueba 4

Justificación del número de trabajadores.

Justificación del número de trabajadores es el punto de partida para la formación de ahorros en costos laborales y una mayor eficiencia laboral. El número estimado de trabajadores se determina mediante la fórmula:

donde ∑T epp- intensidad laboral total del programa de producción (n/h);

ACERCA DE R- volumen de trabajo planificado (en rublos, piezas, unidades de equipo);

F 1 - fondo de tiempo de un trabajador correspondiente al período de planificación (hora, min);

EN 1 - producción de un trabajador para el período de planificación correspondiente (rub., uds.);

A vnpl- el coeficiente previsto de cumplimiento de las normas es igual a 1,1.

Número estimado (H R) se ajusta en función de las cambiantes condiciones organizativas y técnicas de producción. Con un aumento en el volumen de producción, el número estimado aumenta según la tasa de crecimiento de la producción. Un aumento en la tasa de cumplimiento de las normas conduce a una disminución en las cifras, a medida que aumenta el denominador en la fórmula de cálculo (1). Presencia de tiempo de trabajo perdido (K PAG) conduce a una disminución en la tasa de empleo del trabajador (K zan), factor de utilización del tiempo de trabajo (K Y= 1K PAG) y conduce a un aumento en el número requerido (apariencia) de trabajadores, ya que reduce el denominador en la fórmula de cálculo (1). En consecuencia, la relación entre el calculado (H R) y participación (H estoy dentro) el número de trabajadores está determinado por la fórmula:

(2)

Ejemplo 1

Determinar el número de tecnólogos en la empresa si el volumen de producción anual planificado de equipos y accesorios para los cuales es necesario desarrollar procesos tecnológicos es igual a 5000 mil pies cúbicos; la producción anual condicional de un tecnólogo, calculada sobre la base del volumen de producción anual real en términos monetarios, es de 25 mil. el coeficiente que tiene en cuenta el trabajo adicional realizado durante el desarrollo del proceso tecnológico es igual a 1,15.

Chr=∑O/V = 5000/25=200 personas.

Chrv=Chr*Kd=200*1,15=230 personas, donde Kd es el coeficiente que tiene en cuenta el trabajo adicional.

Respuesta: el número de tecnólogos de la empresa es de 230 personas.

Ejemplo 2

En el año base, el volumen de producción comercial de la planta con 730 trabajadores. era 2650 USD En el año de planificación, con un aumento en el volumen de producción del 8%, se debe realizar una reducción relativa en el número de empleados debido a los siguientes factores: modernización de equipos - 26 personas, organización de equipos complejos y combinación de profesiones - 12, reorganización de los departamentos del jefe de mecánica e ingeniero de energía - 3 personas. Al mismo tiempo, debido a las necesidades de producción, la sección de herramientas se amplía con un aumento del número de trabajadores en 11. Calcule los cambios en la productividad laboral basándose en los cambios en la producción por empleado.

Determinamos la productividad laboral en el año base:

Pr=TP/Chr=2650/730=3,63 USD/persona.

Determinamos el número de trabajadores en el año de planificación:

Chr=730-26-12-3+11=700 personas.

Determinamos el volumen de productos comercializables en el año de planificación:

TP=2650*1,08=2862 USD

Determinamos la productividad laboral en el año de planificación:

Pr=TP/Chr=2862/700=4.088 USD/persona.

Cambio en la productividad laboral en comparación con la planificada y la base en términos físicos:

∆Pr=4.088-3.63=+0.458 USD/persona.

Cambio en la productividad laboral en comparación con lo planificado y la línea base en %:

∆Pr=4,088/3,63*100%=+112,62% - 100%=+12,62%

Respuesta: Variación de la productividad laboral respecto a la planificada en %: 12,62% y en términos físicos: +0,458 USD/persona.

Tarea 4

Resolver las tareas propuestas.

Tarea 1. En el año base, el volumen de producción comercial de la planta con 680 trabajadores. era 3250 USD En el año de planificación, con un aumento en el volumen de producción del 9%, se debe realizar una reducción relativa en el número de empleados debido a los siguientes factores: modernización de equipos - 28 personas, organización de equipos complejos y combinación de profesiones - 15, reorganización de los departamentos del jefe de mecánica e ingeniero de energía - 5 personas. Al mismo tiempo, debido a las necesidades de producción, la sección de herramientas se amplía con un aumento del número de trabajadores en 14. Calcule los cambios en la productividad laboral basándose en los cambios en la producción por empleado.

Tarea 2. La intensidad de mano de obra del volumen de producción planificado según las normas y condiciones básicas de producción es de 2792 mil horas estándar. Según el plan de introducción de nuevos equipos, la intensidad de la mano de obra disminuirá un 4,2% durante el año. Mejorando la organización laboral, la pérdida de tiempo de trabajo se reducirá en un 2%. Determine el número de empleados si el fondo de tiempo de trabajo por trabajador por año es de 1880 horas.

Problema 3. El número de máquinas atendidas en el taller es 120, el estándar de servicio es 8 máquinas, el número de turnos es 2, el tiempo de trabajo nominal por trabajador por año es 262 días, el real es 232 días. Determine la lista planificada y el número de trabajadores de servicios que participarán.

Tarea 4. El taller cuenta con 250 equipos. En el año planificado, su número aumenta en un 15%. El estándar de servicio de un mecánico de servicio es de 20 equipos; en el año planificado aumentará en un 10%. La planta opera en dos turnos. En el saldo previsto de jornada de trabajo, el absentismo de los trabajadores por cualquier motivo es del 12%. Determine el número planificado de mecánicos de servicio.

Tarea 5. Las normas de dotación de personal para los trabajadores de mantenimiento son las siguientes: operadores de máquinas - 0,2 personas, ensambladores - 0,12 personas, controladores de tráfico - 0,08 personas. Determine la norma de asistencia y número de nómina de trabajadores de servicios si hay 50 operadores de máquinas, 40 ensambladores y 18 controladores de tráfico en el taller. El coeficiente de jornada es 1,78, la jornada laboral nominal anual es de 260 días hábiles, la real es de 230 días hábiles.

Problema 6.T La intensidad del mineral del programa de producción anual de la fábrica es de 2.500 mil horas estándar. De acuerdo con el plan para aumentar la eficiencia de la producción, está previsto reducir la intensidad de mano de obra en un 15% a partir del 1 de julio. El porcentaje previsto de cumplimiento de los estándares de producción en promedio para la fábrica es del 130%; El fondo de tiempo de trabajo efectivo según el saldo de tiempo planificado para un trabajador es de 238 días y la duración de la jornada laboral es de 7,6 horas. Determine el número de trabajadores principales en el año del plan.

Tarea 7. El número real de personal de producción industrial en el período base era de 2.800 personas. Está previsto aumentar el volumen de producción en un 105% y la productividad laboral en un 106%. Determinar el número previsto de personal de producción industrial.

Tarea 8. La complejidad total de reparación de equipos en el taller es de 5000 unidades. La tarifa del servicio está prevista en 500 unidades. El estándar de servicio está previsto en el nivel de 500 unidades de complejidad de reparación por mecánico por turno; los fondos de tiempo de trabajo efectivo y nominal previstos son iguales a 240 y 270 días, respectivamente. Determine el número de nómina de mecánicos de reparación durante el trabajo de dos turnos.

Tarea 9. La intensidad laboral de producción del volumen de trabajo planificado según los estándares básicos es de 2630 mil horas estándar. Está previsto reducir la intensidad laboral en 120 mil horas estándar. Determine el número planificado de trabajadores de producción si se planifica que el fondo de tiempo de trabajo por trabajador sea de 1800 personas/hora. por año, y cumplimiento de estándares de producción en un 116%.

Problema 10. Determinar el número de tecnólogos en la empresa si el volumen de producción anual planificado de equipos y accesorios para los cuales es necesario desarrollar procesos tecnológicos es igual a 7500 mil pies cúbicos; la producción anual condicional de un tecnólogo, calculada sobre la base del volumen de producción anual real en términos monetarios, es de 5 mil. el coeficiente que tiene en cuenta el trabajo adicional realizado durante el desarrollo del proceso tecnológico es 1,18.

Problema 11. En el año base, el volumen de producción comercial de la planta con 980 trabajadores. era 2890 USD En el año de planificación, con un aumento en el volumen de producción del 6%, se debe realizar una reducción relativa en el número de empleados debido a los siguientes factores: modernización de equipos - 28 personas, organización de equipos complejos y combinación de profesiones - 14, reorganización de los departamentos de mecánico jefe e ingeniero de energía: 5 personas. Al mismo tiempo, debido a las necesidades de producción, la sección de herramientas se amplía con un aumento del número de trabajadores en 13. Calcule los cambios en la productividad laboral basándose en los cambios en la producción por empleado.

Problema 12. La intensidad de mano de obra del volumen de producción planificado según los estándares y condiciones básicos de producción es de 3272 mil horas estándar. Según el plan de introducción de nuevos equipos, la intensidad de la mano de obra disminuirá un 4,8% durante el año. Mejorando la organización laboral, el tiempo de trabajo perdido se reducirá en un 3%. Determine el número de empleados si el fondo de tiempo de trabajo por trabajador por año es de 1880 horas.

Problema 13. El número de máquinas reparadas en el taller es 100, el estándar de servicio es 5 máquinas, el número de turnos es 2, el tiempo de trabajo nominal por trabajador por año es 266 días, el real es 234 días. Determine la lista planificada y el número de trabajadores de servicios que participarán.

Problema 14. El taller cuenta con 280 equipos. En el año previsto, su número aumenta un 12%. El estándar de servicio de un mecánico de servicio es de 20 equipos; en el año planificado aumentará en un 12%. La planta opera en dos turnos. En el saldo previsto de jornada de trabajo, el absentismo de los trabajadores por cualquier motivo es del 10%. Determine el número planificado de mecánicos de servicio.

Problema 15. Las normas de dotación de personal para los trabajadores de mantenimiento son las siguientes: operadores de máquinas - 0,4 personas, ensambladores - 0,16 personas, controladores de tráfico - 0,08 personas. Determine la norma de asistencia y el número de nómina de los trabajadores de servicios si hay 40 operadores de máquinas, 30 ensambladores y 14 ajustadores en el taller. El coeficiente de jornada es 1,8, la jornada laboral nominal anual es de 262 días laborables, la real es de 232 días laborables.

Problema 16.T La intensidad del mineral del programa de producción anual de la fábrica es de 2.450 mil horas estándar. De acuerdo con el plan para aumentar la eficiencia de la producción, está previsto reducir la intensidad de mano de obra en un 13% a partir del 1 de julio. El porcentaje previsto de cumplimiento de los estándares de producción en promedio para la fábrica es del 120%; El fondo de tiempo de trabajo efectivo según el saldo de tiempo planificado para un trabajador es de 236 días y la duración de la jornada laboral es de 7,8 horas. Determine el número de trabajadores principales en el año del plan.

Problema 17. El número real de personal de producción industrial en el período base fue de 3.400 personas. Está previsto aumentar el volumen de producción en un 104% y la productividad laboral en un 103%. Determinar el número previsto de personal de producción industrial.

Problema 18. La complejidad total de reparación de equipos en el taller es de 6.000 unidades. El estándar de servicio está previsto en el nivel de 600 unidades de complejidad de reparación por mecánico por turno; los fondos de tiempo de trabajo efectivo y nominal previstos son iguales a 246 y 278 días, respectivamente. Determine el número de nómina de mecánicos de reparación durante el trabajo de dos turnos.

Problema 19. La intensidad laboral de producción del volumen de trabajo planificado según los estándares básicos es de 3.300 mil horas estándar. Está previsto reducir la intensidad laboral en 110 mil horas estándar. Determine el número planificado de trabajadores de producción si se planifica que el fondo de tiempo de trabajo por trabajador sea de 1820 personas/hora. por año, y cumplimiento de estándares de producción en un 112%.

Problema 20. Determinar el número de tecnólogos en la empresa si el volumen de producción anual planificado de equipos y accesorios para los cuales es necesario desarrollar procesos tecnológicos es igual a 6,750 mil; la producción anual condicional de un tecnólogo, calculada sobre la base del volumen de producción anual real en términos monetarios, es de 5,5 mil u.m.; el coeficiente que tiene en cuenta el trabajo adicional realizado durante el desarrollo del proceso tecnológico es 1,16.

tabla 1

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Número de mecánicas de instrumentación.

El número de mecánicos de instrumentación se determina en función de la intensidad de mano de obra del programa de producción del taller, calculada en los párrafos 2.2 y 2.3 y presentada en la Tabla 9.

Con base en la intensidad de mano de obra del mantenimiento y las reparaciones actuales, se determina el número de mecánicos de servicio en el grupo de operación (en los puestos del taller de instrumentación y control en los talleres de producción). El número de mecánicos de instrumentación en los talleres de reparación y el laboratorio de calibración del taller de instrumentación y automatización se calcula en función de la intensidad de mano de obra de las reparaciones, instalaciones e inspecciones mayores. El número estimado de trabajadores por categoría se determina dividiendo la intensidad laboral del trabajo de una determinada categoría por el fondo de tiempo efectivo de un trabajador de nómina. Para determinar el número aceptado de trabajadores, el número estimado de trabajadores se redondea a un número entero, mientras que se permite transferir parte del trabajo de una categoría inferior a mecánicos de una categoría superior.

Número de trabajadores metalúrgicos

El número de trabajadores metalúrgicos se determina en función de la intensidad de mano de obra en la fabricación de repuestos y se presenta en forma de tabla. 10.

La lista de profesiones requeridas y sus categorías se establecen según los mapas tecnológicos para el procesamiento de piezas. Para cada profesión de una determinada categoría, el número estimado de trabajadores () está determinado por la fórmula:

donde Ni es el número de partes del i-ésimo nombre en el programa de producción anual, uds. (i= 1,2,3, .,l);

Norma de tiempo de cálculo de piezas para la i-ésima operación, min;

60 - número de minutos en una hora;

Fondo de tiempo efectivo de un trabajador de nómina, h;

1.3 - coeficiente planificado de cumplimiento de los estándares de tiempo.

Para determinar el número aceptado de trabajadores, el número estimado de trabajadores se redondea al número entero más cercano. Al redondear se permite la siguiente combinación de profesiones (transferencia de trabajo):

a) el trabajo de una categoría inferior dentro de una profesión se transfiere a trabajadores de una categoría superior (dentro de dos categorías adyacentes);

b) el trabajo del marcador se transfiere al mecánico y viceversa; El trabajo del aburrido se transfiere al tornero y viceversa.

Cálculo del número de mecánicas de instrumentación.

Tabla 10