Stellenbeschreibung des Leiters der technischen Kontrollabteilung (QCD). Stellenbeschreibung des Qualitätskontrolleurs in der Produktion Stellenbeschreibung des Leiters der Qualitätsabteilung

Anweisungen für ein Musterformular (Beispielvorlage):

___
(Name der Institution, Organisation)

Stellenbeschreibung des Leiters der technischen Kontrollabteilung (QCD)

Ich bin damit einverstanden

______________________________

(Leiter der Institution, Organisation,

ein anderer Beamter

______________________________

zur Genehmigung berechtigt

______________________________

Arbeitsbeschreibung)

_________ ____________________

(Unterschrift) (Nachname, Initialen)

"___" ____________ ____

I. Allgemeine Bestimmungen

1. Der Leiter der technischen Kontrollabteilung gehört zur Kategorie „Führungskräfte“.

2. Die Ernennung zum Leiter der technischen Kontrollabteilung und die Entlassung aus dieser erfolgen auf Anordnung des Unternehmensleiters in Übereinstimmung mit den Anforderungen des Arbeitsgesetzbuchs der Ukraine und der geltenden Arbeitsgesetzgebung.

3. Der Leiter der technischen Kontrollabteilung berichtet direkt an _______________________________________________________

______.

______________________________________________________________________.

II. Amtliche Verpflichtungen

Leiter der technischen Kontrollabteilung:

1. Organisiert Arbeiten zur Kontrolle der Qualität der vom Unternehmen hergestellten Produkte, führt Arbeiten (Dienstleistungen) gemäß den Anforderungen von Normen und technischen Spezifikationen durch, die durch Muster (Normen) und technische Dokumentation, Lieferbedingungen und Verträge genehmigt wurden, sowie zu Stärkung der Produktionsdisziplin, Gewährleistung eines hohen technischen Niveaus und einer hohen Produktqualität.

2. Beteiligt sich an der Planung zur Verbesserung der Qualität von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen), stimmt seine technischen und wirtschaftlichen Indikatoren mit dem Entwicklungsstand von Wissenschaft und Technologie, Marktbedürfnissen, Exportanforderungen usw. überein.

3. Gewährleistet die Überprüfung der der Produktion zugeführten Materialressourcen (Rohstoffe, Materialien, Halbzeuge, Komponenten), die Erstellung von Schlussfolgerungen über die Übereinstimmung ihrer Qualität mit Standards und technischen Bedingungen sowie die Betriebskontrolle in allen Phasen des Produktionsprozesses , Qualitätskontrolle und Vollständigkeit der fertigen Produkte, Qualität der bei der Herstellung hergestellten Werkzeuge und technologischen Geräte sowie die korrekte Lagerung von Rohstoffen, Materialien, Halbfabrikaten, Komponenten in den Abteilungen des Unternehmens und in Lagerhallen, fertig Produkte für den Versand an Verbraucher.

4. Verwaltet die Entwicklung und Umsetzung von Maßnahmen zur Verbesserung der Qualität von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen), die Einführung eines Qualitätsmanagementsystems aus Normen und Vorschriften, Indikatoren zur Regulierung der Qualität von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) und modernste Kontrollmethoden , Bereitstellung der Mechanisierung und Automatisierung von Kontrollvorgängen, fehlerfreie Systemlieferung von Produkten, zerstörungsfreie Prüfung und andere, Schaffung spezieller Mittel für diesen Zweck.

5. Beteiligt sich an der Arbeit zur Bestimmung des Bereichs der gemessenen Parameter und optimaler Standards der Messgenauigkeit, zur Auswahl der erforderlichen Mittel für deren Umsetzung, zur Überwachung der Einhaltung der gesetzlichen Fristen für die Aktualisierung von Produkten und zur Vorbereitung auf die Qualitätszertifizierung.

6. Organisiert stichprobenartige Kontrollen der Qualität der an das Unternehmen gelieferten Fertigprodukte und Materialressourcen, der Qualität und des Zustands der technologischen Ausrüstung und Werkzeuge, der Produktions-, Verpackungs-, Lagerungs-, Verladungs- und Transportbedingungen von Produkten, Rohstoffen, Vorräten, Halbzeuge, Komponenten, die nicht durch den technologischen Prozess vorgesehen sind, Werkzeuge im Unternehmen.

7. Gewährleistet die Kontrolle über die Prüfung von Fertigprodukten und die Erstellung von Dokumenten zur Bescheinigung der Qualität von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen), die Vorbereitung von Beschwerden wegen Verstößen gegen die Qualitätsanforderungen der Lieferanten für Lieferungen sowie die rechtzeitige Erstellung von Methoden und technologischen Anweisungen für die laufende Überwachung des Produktherstellungsprozesses, des Zustands der Kontrollmessgeräte im Unternehmen und der Rechtzeitigkeit ihrer Vorlage bei der staatlichen Inspektion, Bereitstellung von Qualitätskontrolldiensten mit der erforderlichen technischen Dokumentation.

8. Leitet die Arbeit zur Analyse von Beschwerden, zur Untersuchung der Ursachen von Mängeln und Verstößen gegen die Produktionstechnologie, zur Verschlechterung der Arbeitsqualität, zur Herstellung fehlerhafter Produkte und Produkte minderwertiger Qualität, zur Entwicklung von Vorschlägen zu deren Beseitigung sowie zur Überwachung der Umsetzung die notwendigen Maßnahmen, um die Verantwortung aller Produktionsebenen für Produktionsprodukte gemäß den festgelegten Anforderungen zu erhöhen und die Annahme und den Versand minderwertiger Produkte einzustellen.

9. Organisiert Arbeiten zur Aufzeichnung der Ergebnisse von Kontrollvorgängen, zur Aufzeichnung von Produktqualitätsindikatoren, Mängeln, ihren Ursachen und Schuldigen, zur Erstellung regelmäßiger Berichte über die Qualität der hergestellten Produkte und der durchgeführten Arbeiten (Dienstleistungen).

10. Verwaltet Abteilungsmitarbeiter.

11. _____________________________________________________________

______________________________________________________________________.

12. _____________________________________________________________

______________________________________________________________________.

______________________________________________________________________.

III. Rechte

Der Leiter der technischen Kontrollabteilung hat das Recht:

1. Handeln Sie im Namen der Abteilung im Verhältnis zu anderen Strukturabteilungen des Unternehmens und vertreten Sie die Interessen des Unternehmens im Verhältnis zu anderen Organisationen in Fragen, die in seinen Zuständigkeitsbereich fallen.

2. Machen Sie Vorschläge zur Verbesserung der Aktivitäten des Unternehmens (der Abteilung).

3. Fordern und erhalten Sie die erforderlichen Informationen von den Leitern der Strukturabteilungen des Unternehmens und anderen Mitarbeitern.

4. Verlangen Sie von der Unternehmensleitung (anderen Führungskräften) Unterstützung bei der Erfüllung der in dieser Stellenbeschreibung vorgesehenen Pflichten und Rechte.

5. Überprüfen Sie die Aktivitäten der Strukturbereiche des Unternehmens auf Übereinstimmung mit den Anforderungen von Normen und technischen Spezifikationen.

6. Interagieren Sie mit den Leitern aller Strukturbereiche des Unternehmens.

7. Führen Sie selbstständig Korrespondenz mit Strukturabteilungen des Unternehmens sowie mit anderen Organisationen zu Themen, die in seinen Zuständigkeitsbereich fallen.

8. ______________________________________________________________

______________________________________________________________________.

9. ______________________________________________________________

______________________________________________________________________.

IV. Verantwortung

Verantwortlich ist der Leiter der Technischen Kontrollabteilung

1. Für unsachgemäße Erfüllung oder Nichterfüllung ihrer in dieser Stellenbeschreibung vorgesehenen Amtspflichten – im Rahmen der durch die geltende Gesetzgebung der Ukraine festgelegten Grenzen.

2. Für Straftaten, die im Rahmen der Ausübung ihrer Tätigkeit begangen werden – im Rahmen der geltenden Verwaltungs-, Straf- und Zivilgesetzgebung der Ukraine.

3. Für die Verursachung von Sachschäden – innerhalb der durch die geltende Arbeitsgesetzgebung der Ukraine festgelegten Grenzen.

4. ______________________________________________________________

______________________________________________________________________.

5. ______________________________________________________________

______________________________________________________________________.

V. Der Leiter der technischen Kontrollabteilung muss wissen:

1. Beschlüsse, Weisungen, Anordnungen, methodische, regulatorische und sonstige Leitfäden zum Produktqualitätsmanagement.

2. System der staatlichen Aufsicht, abteilungsübergreifenden und abteilungsübergreifenden Kontrolle der Produktqualität.

3. Methoden zur Planung zur Verbesserung der Produktqualität.

4. Systeme, Methoden und Mittel der technischen Kontrolle.

5. Technologie zur Herstellung der Produkte des Unternehmens.

6. In der Branche und im Unternehmen geltende Normen und technische Bedingungen, Verfahren zur Zertifizierung der Qualität von Industrieprodukten.

8. Regeln für die Prüfung und Abnahme von Produkten.

9. Organisation der Buchhaltung, Ablauf und Zeitpunkt der Berichterstattung über die Produktqualität.

10. Erfahrung führender in- und ausländischer Unternehmen bei der Erzielung hoher Produktqualitätsindikatoren.

11. Grundlagen der Wirtschaftswissenschaften, Arbeitsorganisation, Produktion und Management.

12. Grundlagen des Arbeitsrechts.

13. _____________________________________________________________

______________________________________________________________________.

14. _____________________________________________________________

______________________________________________________________________.

VI. Benötigte Qualifikationen

Hochschulabschluss in der entsprechenden Studienrichtung (Master, Facharzt oder Bachelor). Postgraduierte Ausbildung im Management. Berufserfahrung in der technischen Steuerung nach Beruf: für einen Master- oder Fachstudiengang - mindestens 2 Jahre, für einen Bachelor-Abschluss - mindestens 3 Jahre.

- _______________________________________________________________

______________________________________________________________________.

VII. Beziehungen (Verbindungen) nach Position

1. In Abwesenheit des Leiters der technischen Kontrollabteilung werden seine Aufgaben von einem Stellvertreter (in Abwesenheit eines solchen von einer in der vorgeschriebenen Weise ernannten Person) wahrgenommen, der die entsprechenden Rechte erwirbt und für die ordnungsgemäße Erfüllung verantwortlich ist die ihm übertragenen Aufgaben.

2. Zur Erfüllung von Pflichten und Ausübung von Rechten interagiert der Leiter der technischen Kontrollabteilung:

2.1. Mit dem Cheftechnologen bezüglich:

2.1.1. Quittung:

Schlussfolgerungen zur Übereinstimmung materieller Ressourcen mit den Anforderungen von Normen;

Schlussfolgerungen zur Möglichkeit des Einsatzes materieller Ressourcen in der Produktion;

2.1.2. Bereitstellung:

Materielle Ressourcen zur Analyse ihrer Übereinstimmung mit den Anforderungen von Normen;

- _______________________________________________________________.

2.2. Mit dem Chefdesigner zu Fragen:

2.2.1. Quittung:

Technische Dokumentation zum Testen von Produktmustern;

Beschreibungen technologischer Prozesse mit Angabe von Qualitätsanforderungen;

- _______________________________________________________________.

2.2.2. Bereitstellung:

Informationen über festgestellte technologische Mängel und Vorschläge zu deren Beseitigung;

Prüfberichte für Produktmuster;

- _______________________________________________________________.

2.3. Mit dem Chefmechaniker bezüglich:

2.3.1. Quittung:

Inspektions- und Reparaturpläne für Geräte; - Mittel zur Überwachung der Qualität der Gerätereparatur;

- _______________________________________________________________.

2.3.2. Bereitstellung:

Vorschläge zur Verbesserung der Produktqualität;

- _______________________________________________________________.

2.4. Mit ______________________ für Fragen:

________________________________________________________________

______________________________________________________________________.

2.5. Mit ______________________ für Fragen:

________________________________________________________________

______________________________________________________________________.

2.6. Mit ______________________ für Fragen:

________________________________________________________________

______________________________________________________________________.

Aufsicht
Struktureinheit

______
(Unterschrift)

______________________
(Nachname, Initialen)

"___" __________ ____

VEREINBART:
Leiter der Rechtsabteilung

______
(Unterschrift)

______________________
(Nachname, Initialen)

"___" __________ ____

Ich habe die Anleitung gelesen:

______
(Unterschrift)

______________________
(Nachname, Initialen)

"___" __________ ____


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Beispieldokumente

V.V. Umnikow

Oberkontrollmeister der Technischen Kontrollabteilung

1. Allgemeine Bestimmungen

1.1 Der leitende Kontrollmeister der technischen Kontrollabteilung der OJSC „Company“ ist direkt dem Leiter der technischen Kontrollabteilung der OJSC „Company“ oder dem Leiter des technischen Kontrollbüros unterstellt, sofern diese Position vorgesehen ist.

1.2 Der leitende Kontrollmeister wird auf Anordnung des Generaldirektors der OJSC „Company“ auf Empfehlung des stellvertretenden Generaldirektors für Qualität und Messtechnik oder des Leiters der Qualitätskontrollabteilung ernannt und entlassen.

1.3 Zum leitenden Inspektionsmeister wird eine Person mit einer höheren beruflichen (technischen) Ausbildung und Berufserfahrung in der Produktion von mindestens einem Jahr oder einer sekundären technischen Ausbildung und Berufserfahrung in einem Fachgebiet des entsprechenden Branchenprofils von mindestens drei Jahren ernannt die Abteilung für Qualitätskontrolle.

1.4 Dem Oberkontrollmeister sind unterstellt:

— Tester nachgeordneter Abteilungen:

1.5 Der Oberkontrollmeister wird bei seiner Tätigkeit geleitet von:

- Beschlüsse staatlicher Stellen der Russischen Föderation;

- Gesetz der Russischen Föderation „Über technische Vorschriften“;

— Gesetz der Russischen Föderation „Über die Normung“ Nr. 5154-1 vom 10. Juni 1993;

— Gesetz der Russischen Föderation „Über die Zertifizierung von Produkten und Dienstleistungen“ Nr. 5151-1 vom 10. Juni 1993;

— Gesetz der Russischen Föderation „Über die Gewährleistung der Einheitlichkeit der Messungen“ Nr. 4871-1 vom 27. April 1993;

— Die Qualitätspolitik des Unternehmens;

— Dokumentation des Qualitätsmanagementsystems des Unternehmens;

— methodische, regulatorische und technische Dokumente und internationale Standards;

— Regelungen zur Qualitätskontrollabteilung;

- diese Stellenbeschreibung.

1.6 Bei vorübergehender Abwesenheit werden die Aufgaben des Oberkontrollmeisters von einer Fachkraft wahrgenommen, die auf Anordnung des Generaldirektors auf Empfehlung des Leiters der Qualitätskontrollabteilung ernannt wird.

2 Aufgabenbereiche

Der Oberkontrollmeister ist verpflichtet:

2.1 Organisieren Sie die Arbeit am zugewiesenen Standort, um die Produktqualität, die Vollständigkeit der hergestellten Produkte und die Erfassung fehlerhafter Produkte zu kontrollieren und zu verbessern.

2.2 Überwachen Sie die Richtigkeit der Festlegung des Produkttyps und des Produkttyps sowie seine Übereinstimmung mit genehmigten Mustern (Standards), Standards, technischen Spezifikationen und anderen behördlichen und technischen Unterlagen.

2.3 Überwachen Sie die Einhaltung technologischer Prozesse in allen Produktionsstufen, Anweisungen und Methoden zur technischen Kontrolle an Arbeitsplätzen, Qualität von Behältern und Verpackungen, technischen Zustand der Ausrüstung, Lagerung von Rohstoffen, Materialien und Halbzeugen, Komponenten und Fertigprodukten.

2.4 Verwalten Sie die Erstellung technischer Dokumentationen, die die Qualität und Vollständigkeit der hergestellten oder gelieferten Produkte bescheinigen (Pässe, Zertifikate), Produktzertifizierung.

2.5 Überwachen Sie die Einhaltung von Zeitplänen zur Überprüfung der Genauigkeit von Produktionsanlagen und -vorrichtungen, des Zustands von Kontroll- und Messgeräten, ihrer Verfügbarkeit an Arbeitsplätzen und der rechtzeitigen Einreichung zur staatlichen Inspektion.

2.6 Maßnahmen ergreifen, um die Produktion von Produkten zu verhindern, die nicht den festgelegten Anforderungen entsprechen, die Ursachen und Schuldigen für Nichtkonformitäten identifizieren sowie Maßnahmen zur Verbesserung der Qualität und Wettbewerbsfähigkeit der Produkte entwickeln und umsetzen.

2.7 Beteiligen Sie sich an der Entwicklung und Implementierung modernster Produktqualitätsmanagementsysteme, Kontrollmethoden, neuer und überarbeiteter aktueller Standards, technischer Spezifikationen und anderer Standards und Anweisungen.

2.8 Überwachen Sie die Einhaltung von Arbeitsschutzvorschriften, Sicherheitsvorschriften, Produktions- und Arbeitsdisziplin sowie internen Arbeitsvorschriften durch Untergebene. Führen Sie regelmäßig Schulungen zu Arbeitsschutz- und Sicherheitsvorschriften durch.

2.9 Überwachen Sie die Lieferung der Fertigprodukte an das Lager.

2.10 Unterbreiten Sie dem Leiter der Qualitätskontrollabteilung Vorschläge zur Förderung der Mitarbeiter sowie zur disziplinarischen Haftung von Verstößen gegen die Produktions- und Arbeitsdisziplin.

2.11 Förderung der Verbesserung der Qualifikationen und beruflichen Fähigkeiten der Arbeitnehmer, ihrer Ausbildung und Rangzuordnung sowie Durchführung von Aufklärungsarbeit im Team.

2.12 Nehmen Sie an Produktionsbesprechungen teil, die von den Leitern der Produktionsabteilungen des Unternehmens abgehalten werden.

2.13 Beteiligen Sie sich an der Vorbereitung und Durchführung des „Tags der Qualität“ in der Werkstatt.

2.14 Rechtzeitige und genaue Ausführung von Produktionsaufträgen des Generaldirektors des Unternehmens, Produktionsaufgaben, Anweisungen und Anordnungen des stellvertretenden Generaldirektors für Qualität und Messtechnik, Leiter der Qualitätskontrollabteilung.

2.15 Erfüllen Sie die in dieser Stellenbeschreibung und im Arbeitsvertrag vorgesehenen Aufgaben.

2.16 Halten Sie die im Unternehmen festgelegten internen Arbeitsvorschriften ein.

2.17 Beteiligen Sie sich nicht an Aktivitäten, die den Interessen des Unternehmens direkt oder indirekt schaden.

2.18 Kennen Sie die für die Arbeit erforderliche relevante QMS-Dokumentation und erfüllen Sie deren Anforderungen.

2.19 Verbessern Sie ständig die Ergebnisse Ihrer Aktivitäten.

3 Berufliche Anforderungen

Der Oberkontrollmeister muss wissen:

— Gesetzgebungs- und Regulierungsrechtsakte, methodische Materialien zum Produktqualitätsmanagement;

— technologische Prozesse und Produktionsweisen;

— grundlegende Technologie- und Designdaten der hergestellten Produkte;

— technische und wirtschaftliche Anforderungen an Rohstoffe, Materialien, Halbzeuge, Komponenten und Fertigprodukte;

— aktuelle Industrie- und Unternehmensstandards, technische Bedingungen, Qualitätsstandards, technologische Anweisungen;

— Systeme, Mittel und Methoden der technischen Produktionskontrolle;

— Regeln für die Annahme und Lagerung von Fertigprodukten, Rohstoffen, Materialien, Halbzeugen und Komponenten;

— Probenahmemethoden, Verfahren zur Kennzeichnung und Verpackung von Produkten;

— Verfahren zur Zertifizierung der Qualität von Industrieprodukten;

— Arten von Produktionsfehlern, Methoden zu ihrer Vorbeugung und Beseitigung;

— Regeln für die Prüfung und Abnahme von Produkten;

— das Verfahren zur Erstellung der technischen Dokumentation zur Zertifizierung der Produktqualität;

— Grundlagen der Wirtschaftswissenschaften, der Produktions-, Arbeits- und Managementorganisation;

— Grundlagen des Arbeitsrechts;

— Regeln und Vorschriften des Arbeitsschutzes;

— relevante QMS-Dokumentation.

Der Oberkontrollmeister hat das Recht:

4.1 Fordern und erhalten Sie von Mitarbeitern aller Abteilungen Informationen, die er zur Erfüllung seiner dienstlichen Aufgaben benötigt.

4.2 Treffen Sie Entscheidungen über Meinungsverschiedenheiten zwischen Mitarbeitern der Qualitätskontrollabteilung und Mitarbeitern der Produktionsabteilungen des Unternehmens bei der Beurteilung der Produktkonformität mit den dafür festgelegten Anforderungen.

4.3 Unterbreiten Sie dem stellvertretenden Generaldirektor für Qualität und Messtechnik – Leiter der Qualitätskontrollabteilung – Vorschläge zur gerichtlichen Verfolgung von Beamten und Arbeitnehmern des Unternehmens, die sich der Herstellung von Produkten schuldig gemacht haben, die nicht den festgelegten Anforderungen entsprechen.

4.4 Produktionsanweisungen und Aufträge erteilen, die für die ihm unterstellten Mitarbeiter der Qualitätskontrolle verbindlich sind.

4.10 Vertretung der Qualitätskontrollabteilung in verschiedenen Kommissionen des Unternehmens zu Themen, die in ihren Zuständigkeitsbereich fallen.

5 Servicebeziehungen

Der leitende Kontrollmeister der technischen Kontrollabteilung interagiert mit:

5.1 Mit dem Zentrallabor Messtechnik:

— bietet: Anwendungen für hochpräzise und schiedsrichterliche Messungen und Tests. Messgeräte zur Überprüfung fielen laut Zeitplan vor der nächsten Überprüfung aus. Messgeräte zur Nachprüfung oder Reparatur;

— erhält: Zeitpläne zur Überprüfung von Messgeräten. Informationen über die Rücknahme fehlerhafter Messgeräte aus dem Verkehr, die die Inspektionen nicht innerhalb der festgelegten Fristen bestanden haben.

5.2 Mit Werkstätten und Flächen:

— liefert: eine Schlussfolgerung zur Konformität von Produkten mit technischen Anforderungen. Dokumentation (Spezifikationen, GOSTs, Zeichnungen, Standards, Fertigungstechnologie);

— erhält: begleitende technische Dokumentation (Zeichnungen, Diagramme, Normen und Fertigungstechnologien für Produkte).

5.3 Mit dem Qualitätsingenieur der technischen Kontrollabteilung:

— gibt Auskunft über die präsentierten Produkte und eventuell festgestellte Unstimmigkeiten. Verstöße gegen die Vorschriften, Angabe derjenigen, die für die Herstellung nicht konformer Produkte verantwortlich sind; Informationen über die Produktionskultur;

– erhält: Informationen über Produktretouren für jeden Tag. Informationen zu den Ergebnissen der Bilanzierung von Schäden aus fehlerhaften Produkten in Werkstätten aufgrund von Verstößen und zur Zuordnung der Beträge zu den Verantwortlichen.

Der Oberkontrollmeister ist gemäß den Gesetzen der Russischen Föderation verantwortlich für:

— Nichterfüllung der ihm übertragenen Pflichten, die in dieser Stellenbeschreibung und im Arbeitsvertrag (Vertrag) vorgesehen sind;

- falsche Beurteilung der Produktqualität.

Leiter der Qualitätskontrolle K.K. Richtig

Leiter der Personalabteilung I.I. Iwanow

Leiter der Rechtsabteilung S.S. Sergejew

Führender QMS-Ingenieur V.V. Wassiljew

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Stellenbeschreibung des Produktqualitäts- und Technologieprozesscontrollers, 4. Kategorie

(Den Weisungen dieser Mitarbeiter wird nur Folge geleistet, soweit sie den Weisungen des unmittelbaren Vorgesetzten nicht widersprechen.)

Auswechslung:

  • Produkt- und Prozessqualitätscontroller der 4. Kategorie ersetzt.
  • Ersetzt einen Produkt- und Prozessqualitätscontroller der 4. Kategorie.

Einstellung und Entlassung:

Die Ernennung und Entlassung des Produkt- und Prozessqualitätscontrollers erfolgt durch den Abteilungsleiter im Einvernehmen mit dem Abteilungsleiter. 2. Qualifikationsvoraussetzungen:

  • Palette der hergestellten Produkte
  • Prozessparameter
  • Design, Funktionsprinzip von Geräten und Instrumenten im bedienten Bereich
  • Regeln für Probenahme- und Prüfmethoden
  • Einfluss des Gerätezustands auf die Qualität der Produkte
  • GOSTs und technische Spezifikationen für Rohstoffe und Fertigprodukte.

3. Aufgabenbereiche:

  • Überwachung des Fortschritts des technologischen Prozesses im Servicebereich basierend auf den Ergebnissen von Analysen und Messwerten der Instrumentierung.
  • Überwachung der Einhaltung der technischen Vorschriften durch den Betreiber gemäß der Anweisungskarte.
  • Beurteilung des technischen Zustands von Betriebsmitteln.
  • Überwachung der rechtzeitigen und korrekten Probenahme.
  • Mitwirkung bei der Abnahme von Geräten nach technologischen Stillständen, Reinigungen und Reparaturen.

Seite 1 Stellenbeschreibung Produkt- und Prozessqualitätscontroller

Seite 2 Stellenbeschreibung Produkt- und Prozessqualitätscontroller

Diese Stellenbeschreibung wurde gemäß (Name, Nummer und Datum des Dokuments) erstellt.

(Unterschrift) Nachname, Initialen

Leiter der Rechtsabteilung:

Stellenbeschreibung des Qualitätskontrollinspektors (technische Kontrollabteilung) – ein Dokument, das die Rechte und Pflichten dieses Mitarbeiters sowie die Anforderungen an seine Qualifikationen festhält. Lassen Sie uns herausfinden, was solche Anweisungen enthalten.

Struktur der Anweisungen für den Qualitätskontrollinspektor in der Produktion

Die Qualitätskontrollabteilung ist eine Abteilung, die für die Qualitätskontrolle der hergestellten Produkte in einem Unternehmen verantwortlich ist. Zu den Aufgaben seiner Mitarbeiter gehört es, Mängel auszusortieren, fertige Produkte oder Teile anhand von Zeichnungen, GOST-Anforderungen oder anderen Standards zu überprüfen, Gründe für mangelnde Qualität zu ermitteln und notwendige Maßnahmen vorzuschlagen. Um all dies kümmert sich der Controller (oder die Controller) der Qualitätskontrollabteilung.

Um die wesentlichen Punkte der Arbeit in dieser Position (Rechte, Pflichten etc.) zu festigen, kann das Unternehmen, wie auch bei anderen Arbeitnehmern, eine entsprechende Stellenbeschreibung einführen. Es gibt keinen einheitlichen Standard für seine Entwicklung, obwohl in der Praxis bereits eine bestimmte Vorlage entwickelt wurde, nach der die Anleitung in der Regel aus 4 Teilen besteht:

Qualifikationsanforderungen, berufliche Verantwortlichkeiten, Rechte und Pflichten eines Qualitätskontrollinspektors

Schauen wir uns nun kurz den Inhalt der einzelnen Abschnitte der Stellenbeschreibung an.

Die erste, allgemeine Bestimmungen betreffend, enthält folgende Informationen:

  • allgemeine Merkmale der Stelle;
  • Verfahren zur Ernennung und Abberufung eines Verantwortlichen;
  • Anforderungen an die Qualifikation und Betriebszugehörigkeit des Arbeitnehmers;
  • regulatorische und methodische Rechtsakte, die der Verantwortliche kennen muss.

Der zweite Abschnitt ist eine Liste Aufgabenbereiche eines Qualitätskontrollinspektors. Darin heißt es insbesondere, dass er verpflichtet ist:

  • Überprüfen Sie die Qualität der Produkte.
  • ein Heiratsregister führen;
  • an der Prüfung von Reklamationen und Reklamationen bezüglich der gelieferten Waren teilnehmen.

Der Abschnitt „Rechte“ beschreibt zusätzliche Rechte, die der Verantwortliche hat. Es kann beispielsweise heißen, dass er das Recht hat, dem Management über die aktuelle Situation zu berichten, seinen Untergebenen Anweisungen zu erteilen usw.

Stellenbeschreibung für Qualitätskontrolleur in der Produktverarbeitung

Wir machen Sie auf ein typisches Beispiel einer Stellenbeschreibung für einen Qualitätskontrolleur in der Produktverarbeitung aufmerksam, Muster 2017. Für diese Position kann eine Person mit einer Berufsausbildung im Primar- oder Sekundarbereich, einer speziellen Ausbildung und Berufserfahrung ernannt werden. Vergessen Sie nicht, dass jede Anweisung des Qualitätskontrolleurs für die Produktverarbeitung gegen Unterschrift ausgehändigt wird.

Auf der Website des HR-Portals finden Sie typische Informationen zu den Kenntnissen, über die ein Qualitätskontrolleur in der Produktverarbeitung verfügen sollte. Über Pflichten, Rechte und Verantwortlichkeiten.

Dieses Material ist in der umfangreichen Bibliothek mit Stellenbeschreibungen auf unserer Website enthalten, die täglich aktualisiert wird.

1. Allgemeine Bestimmungen

1. Der Qualitätskontrolleur für die Produktverarbeitung gehört zur Kategorie der Arbeiter.

2. Für die Position des Qualitätskontrolleurs in der Produktverarbeitung wird eine Person mit mittlerer Berufsausbildung oder primärer Berufsausbildung und spezieller Ausbildung sowie ________ Jahren Berufserfahrung angenommen.

3. Der Qualitätskontrolleur für die Produktverarbeitung wird vom Direktor der Organisation auf Empfehlung des Produktionsleiters (Standort, Werkstatt) eingestellt und entlassen.

4. Der Qualitätskontrolleur der Produktverarbeitung muss wissen:

a) besondere (Fach-)Kenntnisse für die Stelle:

Technische Anforderungen an die Verarbeitungsqualität in allen Phasen des technologischen Prozesses;

Methoden der technischen Qualitätskontrolle der Verarbeitung;

Voraussetzungen für die Erteilung von zur Bearbeitung angenommenen Aufträgen; das Verfahren zur Rückgabe falsch angenommener oder aufgegebener Bestellungen an Sammelstellen;

Die Wirkung von Lösungsmitteln, chemischen Stoffen und Farbstoffen auf Produkte, Zubehör und Veredelungsmaterialien;

Sortiment und Kennzeichnung von Produkten;

Art und Faserzusammensetzung der Materialien;

Regeln für die Fertigstellung von Produktionschargen; technologische Anweisungen in der Produktion, Unternehmensstandards, republikanische Standards und technische Bedingungen;

Regeln für die Lagerung und den Transport von Produkten;

Arten von Herstellungsfehlern, Methoden zu ihrer Vorbeugung und Beseitigung;

Das Verfahren zur Erstellung einer Dokumentation über die Qualität der erbrachten Dienstleistungen und irreparable Mängel;

b) Allgemeinwissen eines Mitarbeiters der Organisation:

Regeln und Vorschriften zum Arbeitsschutz, zur Sicherheit, zur Betriebshygiene und zum Brandschutz,

Regeln für die Verwendung persönlicher Schutzausrüstung;

Anforderungen an die Qualität der geleisteten Arbeit (Dienstleistungen), an die rationelle Arbeitsorganisation am Arbeitsplatz;

Arten von Mängeln und Möglichkeiten zu deren Vorbeugung und Beseitigung;

5. Der Qualitätskontrolleur der Produktverarbeitung wird bei seiner Tätigkeit geleitet von:

Anordnungen und Weisungen des Leiters der Organisation,

Mit dieser Stellenbeschreibung

Interne Arbeitsvorschriften der Organisation,

6. Der Qualitätskontrolleur der Produktverarbeitung berichtet direkt an einen höher qualifizierten Mitarbeiter, den Produktionsleiter (Standort, Werkstatt) und den Leiter der Organisation.

7. Während der Abwesenheit eines Qualitätskontrolleurs für die Produktverarbeitung (Geschäftsreise, Urlaub, Krankheit usw.) werden seine Aufgaben von einer vom Direktor der Organisation auf Vorschlag des Produktionsleiters (Standort, Werkstatt) ernannten Person wahrgenommen. in der vorgeschriebenen Weise die entsprechenden Rechte und Pflichten erwirbt und für die Erfüllung der ihm übertragenen Pflichten verantwortlich ist.

2. Aufgabenbereiche eines Qualitätskontrolleurs für die Produktverarbeitung

Die Aufgaben des Qualitätskontrolleurs für die Produktverarbeitung sind:

a) Besondere (berufliche) berufliche Aufgaben:

Qualitätskontrolle der Produktverarbeitung in verschiedenen Phasen des technologischen Prozesses.

Rückgabe von Produkten, die ohne Angabe von Mängeln oder aufgrund unvollständiger Bestellungen angenommen wurden, an die Sammelstellen.

Überprüfung der Richtigkeit der Festlegung der Arten der technologischen Verarbeitung, Durchführung vorbereitender Arbeiten und Einhaltung der Regeln für die Fertigstellung von Produktionschargen.

Überprüfung von Produkten und Feststellung der Verarbeitungsqualität gemäß den aktuellen technologischen Richtlinien, Unternehmensstandards, republikanischen Standards und technischen Bedingungen.

Auswahl von Produkten mit Verarbeitungsfehlern und Ermittlung der Fehlerursachen.

Erstellung einer entsprechenden Dokumentation für beanstandete Produkte mit Angabe der Art und Art des Mangels.

Einsenden beschädigter Produkte zur Erstellung eines Gutachtens.

Abrechnung geprüfter und abgelehnter Produkte.

b) Allgemeine berufliche Pflichten eines Mitarbeiters der Organisation:

Einhaltung der internen Arbeitsvorschriften und anderer lokaler Vorschriften der Organisation,

Interne Regeln und Vorschriften zum Arbeitsschutz, Sicherheitsvorkehrungen, Betriebshygiene und Brandschutz.

Erfüllung im Rahmen des Arbeitsvertrages der Anordnungen der Arbeitnehmer, denen die Reparatur gemäß dieser Weisung durchgeführt wurde.

Durchführung von Arbeiten zur Schichtannahme und -abgabe, Reinigung und Wäsche, Desinfektion der gewarteten Geräte und Kommunikationsmittel, Reinigung des Arbeitsplatzes, der Geräte, Werkzeuge sowie deren Erhaltung im ordnungsgemäßen Zustand;

Pflege etablierter technischer Dokumentation

3. Rechte des Qualitätskontrolleurs für die Produktverarbeitung

Der Qualitätskontrolleur für die Produktverarbeitung hat das Recht:

1. Vorschläge zur Prüfung durch das Management einreichen:

Um die Arbeit im Zusammenhang mit den in dieser Anleitung vorgesehenen Verantwortlichkeiten zu verbessern,

Über die materielle und disziplinarische Haftung von Arbeitnehmern, die gegen die Produktions- und Arbeitsdisziplin verstoßen haben.

2. Fordern Sie von Strukturabteilungen und Mitarbeitern der Organisation die Informationen an, die er zur Erfüllung seiner beruflichen Aufgaben benötigt.

3. Machen Sie sich mit den Dokumenten vertraut, in denen seine Rechte und Pflichten für seine Position sowie Kriterien für die Beurteilung der Qualität der Erfüllung seiner Amtspflichten festgelegt sind.

4. Machen Sie sich mit den Entscheidungsentwürfen der Unternehmensleitung in Bezug auf ihre Aktivitäten vertraut.

5. Fordern Sie die Leitung der Organisation auf, Unterstützung zu leisten, einschließlich der Sicherstellung der organisatorischen und technischen Bedingungen und der Ausführung der festgelegten Dokumente, die für die Erfüllung der offiziellen Aufgaben erforderlich sind.

6. Andere durch die geltende Arbeitsgesetzgebung festgelegte Rechte.

4. Verantwortung des Qualitätskontrolleurs für die Produktverarbeitung

Der Qualitätskontrolleur für die Produktverarbeitung ist in folgenden Fällen verantwortlich:

1. Für unsachgemäße Erfüllung oder Nichterfüllung der in dieser Stellenbeschreibung vorgesehenen Arbeitspflichten – im Rahmen der durch die Arbeitsgesetzgebung der Russischen Föderation festgelegten Grenzen.

2. Für Straftaten, die im Rahmen ihrer Tätigkeit begangen werden – im Rahmen der geltenden Verwaltungs-, Straf- und Zivilgesetzgebung der Russischen Föderation.

ICH BESTÄTIGE:

[Berufsbezeichnung]

_______________________________

_______________________________

[Name der Firma]

_______________________________

_______________________/[VOLLSTÄNDIGER NAME.]/

„_____“ _______________ 20___

ARBEITSBESCHREIBUNG

Leiter der Abteilung Qualitätskontrolle

1. Allgemeine Bestimmungen

1.1. Diese Stellenbeschreibung definiert und regelt die Befugnisse, Funktions- und Berufspflichten, Rechte und Pflichten des Leiters der Qualitätskontrollabteilung [Name der Organisation im Genitiv] (im Folgenden „Unternehmen“ genannt).

1.2. Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung wird gemäß dem in der geltenden Arbeitsgesetzgebung festgelegten Verfahren auf Anordnung des Unternehmensleiters ernannt und entlassen.

1.3. Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung berichtet direkt an [Name der Position des unmittelbaren Vorgesetzten im Dativ] des Unternehmens.

1.4. Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung gehört zur Kategorie der Manager und hat ihm unterstellte Qualitätsingenieure.

1.5. Auf die Position des Leiters der Qualitätskontrollabteilung wird eine Person mit einer höheren beruflichen (technischen) Ausbildung und Berufserfahrung in Ingenieur-, Technik- und Führungspositionen im jeweiligen Branchenprofil des Unternehmens berufen.

1.6. Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung ist verantwortlich für:

  • effektive Ausführung der ihm übertragenen Arbeit;
  • Einhaltung der Anforderungen an Leistungs-, Arbeits- und Technikdisziplin;
  • die Sicherheit der in seinem Gewahrsam befindlichen (ihm bekannt gewordenen) Dokumente (Informationen), die ein Geschäftsgeheimnis der Organisation enthalten (darstellen).

1.7. Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung muss wissen:

  • Gesetzgebungs- und Regulierungsrechtsakte, methodische Materialien zum Produktqualitätsmanagement;
  • ein System der staatlichen Aufsicht, abteilungsübergreifenden und abteilungsübergreifenden Kontrolle der Produktqualität;
  • Systeme, Methoden und Mittel der technischen Kontrolle;
  • Produktionstechnologie der Produkte des Unternehmens;
  • aktuelle Industrie- und Unternehmensstandards und technische Bedingungen;
  • Verfahren zur Zertifizierung von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen);
  • Verfahren zur Zertifizierung der Qualität von Industrieprodukten;
  • das Verfahren zur Einreichung und Prüfung von Beschwerden bezüglich der Qualität von Rohstoffen, Materialien, Halbzeugen, Komponenten und Fertigprodukten;
  • Regeln für die Prüfung und Abnahme von Produkten;
  • Organisation der Buchhaltung, Ablauf und Zeitpunkt der Berichterstattung über die Produktqualität;
  • Erfahrung führender in- und ausländischer Unternehmen bei der Erzielung hoher Produktqualität und der Organisation ihrer Kontrolle;
  • Grundlagen der Wirtschaftswissenschaften, der Produktions-, Arbeits- und Managementorganisation;
  • Grundlagen des Arbeitsrechts;
  • Regeln und Vorschriften des Arbeitsschutzes.

1.8. Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung wird bei seiner Tätigkeit geleitet von:

  • staatliche und industrielle Produktionsstandards;
  • lokale Gesetze sowie organisatorische und administrative Dokumente des Unternehmens;
  • interne Arbeitsvorschriften;
  • Regeln des Arbeitsschutzes und der Sicherheit, Gewährleistung der industriellen Hygiene und des Brandschutzes;
  • Anweisungen, Anordnungen, Entscheidungen und Weisungen des unmittelbaren Vorgesetzten;
  • diese Stellenbeschreibung.

1.9. Während der vorübergehenden Abwesenheit des Leiters der Qualitätskontrollabteilung werden seine Aufgaben auf [Name der Stellvertreterstelle] übertragen.

2. Berufliche Verantwortlichkeiten

Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung muss folgende Arbeitsaufgaben wahrnehmen:

2.1. Organisiert Arbeiten zur Kontrolle der Qualität der vom Unternehmen hergestellten Produkte, zur Durchführung von Arbeiten (Dienstleistungen) gemäß den Anforderungen von Normen und technischen Spezifikationen, genehmigten Mustern (Normen) und technischen Dokumentationen, Lieferbedingungen und Verträgen sowie zur Stärkung der Produktion Disziplin, sorgen für qualitativ hochwertige und wettbewerbsfähige Produktionsprodukte.

2.2. Organisiert die Entwicklung von Maßnahmen zur Verbesserung der Qualität von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) und stellt sicher, dass sie dem modernen Entwicklungsstand von Wissenschaft und Technologie, den Bedürfnissen des Inlandsmarkts, den Exportanforderungen usw. entsprechen.

2.3. Gewährleistet die Überprüfung der dem Unternehmen gelieferten materiellen Ressourcen (Rohstoffe, Materialien, Halbzeuge, Komponenten) sowie die Erstellung von Schlussfolgerungen über die Übereinstimmung ihrer Qualität mit Standards und technischen Bedingungen; Betriebskontrolle in allen Phasen des Produktionsprozesses, Kontrolle der Qualität und Vollständigkeit der fertigen Produkte, der Qualität der im Unternehmen hergestellten Werkzeuge und technologischen Geräte sowie der ordnungsgemäßen Lagerung der Rohstoffe in den Abteilungen des Unternehmens und in Lagerhäusern , Materialien, Halbzeuge, Komponenten und Fertigprodukte.

2.4. Verwaltet die Umsetzung von Maßnahmen zur Verbesserung der Qualität von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen), bereitet sie auf die staatliche Zertifizierung und Zertifizierung vor, entwickelt und implementiert ein Qualitätsmanagementsystem, Normen und Vorschriften, Indikatoren zur Regulierung der Qualität von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen), die modernste Kontrollmethoden, einschließlich Automatisierung und Mechanisierung von Kontrollvorgängen, Systeme zur fehlerfreien Lieferung von Produkten, zerstörungsfreie Prüfung usw. sowie die Schaffung spezieller Mittel für diese Zwecke.

2.5. Beteiligt sich an der Bestimmung des Bereichs der gemessenen Parameter und der optimalen Standards für die Messgenauigkeit, der Auswahl der erforderlichen Mittel für deren Umsetzung, der Überwachung der Einhaltung gesetzlicher Fristen für die Aktualisierung von Produkten und deren Vorbereitung auf die Zertifizierung und Zertifizierung.

2.6. Organisiert Stichproben der Qualität von Fertigprodukten, Rohstoffen, Materialien, Halbzeugen, Komponenten, Qualität und Zustand der technologischen Ausrüstung und Werkzeuge, Produktions-, Lager- und Transportbedingungen von Produkten, die nicht durch den technologischen Prozess vorgesehen sind.

2.7. Bietet Kontrolle über die Prüfung von Fertigprodukten und die Erstellung von Dokumenten zur Bescheinigung der Qualität von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen), die Vorbereitung von Beschwerden bei Verstößen gegen die Lieferqualitätsanforderungen durch Lieferanten sowie die rechtzeitige Erstellung von Methoden und technologischen Anweisungen für die laufende Überwachung des Produktherstellungsprozesses, des Zustands der Kontroll- und Messgeräte im Unternehmen und der Rechtzeitigkeit ihrer Einreichung zur staatlichen Überprüfung, um sicherzustellen, dass die Qualitätskontrolldienste die erforderliche technische Dokumentation bereitstellen.

2.8. Leitet die Arbeit zur Analyse von Beschwerden, zur Untersuchung der Ursachen von Mängeln und Verstößen gegen die Produktionstechnologie, zur Verschlechterung der Arbeitsqualität, zur Herstellung fehlerhafter Produkte und Produkte minderwertiger Qualität, zur Entwicklung von Vorschlägen zu deren Beseitigung sowie zur Überwachung der Umsetzung der erforderlichen Maßnahmen Maßnahmen zur Erhöhung der Verantwortung aller Produktionsebenen für die Produktproduktion, die Einhaltung festgelegter Anforderungen, die Einstellung der Annahme und Auslieferung minderwertiger Produkte.

2.9. Organisiert Arbeiten zur Aufzeichnung der Ergebnisse von Kontrollvorgängen, zur Führung von Aufzeichnungen über Produktqualitätsindikatoren, Mängel und deren Ursachen sowie zur Erstellung regelmäßiger Berichte über die Qualität der Produkte und durchgeführten Arbeiten (Dienstleistungen).

2.10. Verwaltet Abteilungsmitarbeiter.

Bei dienstlicher Notwendigkeit kann der Leiter der Qualitätskontrolle in der durch die bundesarbeitsrechtlichen Bestimmungen vorgeschriebenen Weise zur Wahrnehmung seiner dienstlichen Aufgaben Überstunden leisten.

3. Rechte

Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung hat das Recht:

3.1. Erteilen Sie seinen untergeordneten Mitarbeitern und Dienststellen Anweisungen und Aufgaben zu einer Reihe von Themen, die in seinen funktionalen Verantwortungsbereich fallen.

3.2. Überwachen Sie die Umsetzung von Produktionsaufgaben und die rechtzeitige Ausführung einzelner Aufträge durch nachgeordnete Dienste und Abteilungen.

3.3. Fordern und erhalten Sie die erforderlichen Materialien und Dokumente im Zusammenhang mit der Tätigkeit des Leiters der Qualitätskontrollabteilung, der nachgeordneten Dienste und Abteilungen.

3.4. Interagieren Sie mit anderen Unternehmen, Organisationen und Institutionen zu Produktions- und anderen Themen im Zuständigkeitsbereich des Leiters der Qualitätskontrollabteilung.

4. Verantwortung und Leistungsbewertung

4.1. Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung trägt die administrative, disziplinarische und materielle (und in einigen Fällen, die in der Gesetzgebung der Russischen Föderation vorgesehen sind, strafrechtliche) Verantwortung für:

4.1.1. Nichtbeachtung oder unsachgemäße Befolgung behördlicher Weisungen des unmittelbaren Vorgesetzten.

4.1.2. Nichterfüllung oder unsachgemäße Erfüllung der eigenen beruflichen Funktionen und zugewiesenen Aufgaben.

4.1.3. Illegale Nutzung der eingeräumten behördlichen Befugnisse sowie deren Nutzung für persönliche Zwecke.

4.1.4. Ungenaue Informationen über den Status der ihm übertragenen Arbeit.

4.1.5. Unterlassene Maßnahmen zur Unterbindung festgestellter Verstöße gegen Sicherheitsvorschriften, Brandschutzvorschriften und andere Vorschriften, die eine Gefahr für die Tätigkeit des Unternehmens und seiner Mitarbeiter darstellen.

4.1.6. Nichteinhaltung der Arbeitsdisziplin.

4.2. Die Leistungsbeurteilung des Leiters der Qualitätskontrollabteilung erfolgt:

4.2.1. Durch den unmittelbaren Vorgesetzten – regelmäßig im Rahmen der täglichen Ausübung seiner Arbeitsaufgaben durch den Arbeitnehmer.

4.2.2. Die Zertifizierungskommission des Unternehmens – periodisch, mindestens jedoch alle zwei Jahre, auf der Grundlage dokumentierter Arbeitsergebnisse für den Bewertungszeitraum.

4.3. Das Hauptkriterium für die Beurteilung der Arbeit des Leiters der Qualitätskontrollabteilung ist die Qualität, Vollständigkeit und Aktualität seiner Erfüllung der in dieser Anleitung vorgesehenen Aufgaben.

5. Arbeitsbedingungen

5.1. Der Arbeitsplan des Leiters der Qualitätskontrollabteilung richtet sich nach den im Unternehmen festgelegten internen Arbeitsvorschriften.

5.2. Aufgrund der Produktionserfordernisse ist der Leiter der Qualitätskontrollabteilung verpflichtet, Dienstreisen (auch vor Ort) zu unternehmen.

5.3. Aufgrund der Produktionserfordernisse können dem Leiter der Qualitätskontrollabteilung Dienstfahrzeuge zur Wahrnehmung seiner Arbeitsaufgaben zur Verfügung gestellt werden.

6. Unterschriftsrecht

6.1. Zur Sicherstellung seiner Tätigkeit erhält der Leiter der Qualitätskontrollabteilung das Recht, Organisations- und Verwaltungsdokumente zu Themen zu unterzeichnen, die in seinen Funktionsbereich fallen.

Ich habe die Anleitung gelesen ___________/___________/ „____“ _______ 20__

Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung hat das Recht:

Hören Sie auf, Produkte anzunehmen und zu versenden, die nicht den Spezifikationen, Zeichnungen, Standards, der festgestellten Vollständigkeit oder den technischen Spezifikationen entsprechen. Dokumentation. Die Anordnung des Leiters der Qualitätskontrolle kann vom Werksleiter durch schriftliche Mitteilung an eine übergeordnete Organisation aufgehoben werden. Meinungsverschiedenheiten zwischen dem Direktor und dem Leiter der Qualitätskontrollabteilung werden von der Leitung der übergeordneten Organisation gelöst;

Nehmen Sie keine Produkte an, wenn diese nicht vollständig präsentiert werden.

Unterbreiten Sie der Werksleitung Vorschläge, um Arbeitnehmer, die sich der Herstellung fehlerhafter Produkte, Verstöße usw. schuldig gemacht haben, vor Gericht zu bringen.

Fordern Sie die Filialleiter auf, die Ursachen von Mängeln und Mängeln zu beseitigen; einheitlicher Erhalt der Produkte zur Kontrolle;

Fordern Sie die Einhaltung von Inspektionsplänen für die Ausrüstung. Genauigkeit;

Fordern Sie eine Kürzung der Prämien für Werkstatt-, Abteilungs- und Meister, die keine ausreichende Qualität erbringen;

Alle Analysen und Tests zur Produktqualität verlangen;

Einstellung, Versetzung und Entlassung von Qualitätskontrollmitarbeitern in Zusammenarbeit mit der Personalabteilung.

Chef Die Qualitätskontrollabteilung ist verpflichtet:

Gewährleistung der Qualitätskontrolle;

Im Streitfall Entscheidungen über die Ablehnung oder Freigabe von Produkten treffen;

Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Kontrollorganisation in allen Bereichen;

Informieren Sie die Betriebsleitung über alle Mängel- und Mängelfälle;

Technik organisieren. Schulung der Mitarbeiter der Qualitätskontrollabteilung;

Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung ist außerdem verantwortlich für:

für die richtige Organisation der technischen Kontrolle, rechtzeitige Annahme der Produkte;

Für die Richtigkeit der Dokumentation;

Für die richtige Beurteilung der Produktqualität.


Typische Struktur der Qualitätskontrollabteilung:

Akzeptanz von Basic Materialien Annahmestelle für Halbzeuge
Akzeptanz von Aux. Materialien
Annahme von Halbzeugen
Intershop-Steuerung Intershop-Kontrollbüro
Schalter. bzw. Operationen
Kontrolle der fertigen Produkte Büro für Produktkontrolle und -prüfung
Produkttest Leiter der Abteilung Qualitätskontrolle
Vollständigkeitskontrolle
Untersuchung der Beschwerde
Untersuchung der Qualität im Betrieb.
Abrechnung und Analyse von Mängeln Büro für die Aufzeichnung und Analyse der Ehe
Informationen zu Mängeln aus Werkstätten
Entwicklung technischer Steuerungsprozesse Büro für technische Vorbereitung der Produktion
Unterricht in allen Phasen
Gestaltung von Steuerungen
Entwicklung von Heiratsklassifikationen
Entwicklung durch T.U.
Beobachtung von Messgeräten
Methodischer Leitfaden
Ersatzteilkontrolle Kontrollbüro. Kontrollbüro. Produktionsmittel
Gerätekontrolle nach der Reparatur
Werkzeugsteuerung Instrumentierung
Genaue Messungen
Wahrung der Einheit des Maßes
Kontrolle von Hilfsprodukten
Unterricht im Bereich Kaliber

2. Qualitätskontrollstrukturen können je nach Größe und Art des Unternehmens erheblich variieren. Grundsätzlich sollte die Qualitätskontrollabteilung jedoch so beschaffen sein, dass sie die ihr übertragenen Aufgaben erfüllen kann.

In großen Unternehmen werden die übertragenen Aufgaben von größeren Abteilungen wahrgenommen. Dies können Büros oder sogar Abteilungen sein (Eingangskontrollabteilung, technische Kontrollabteilung, Abteilung für Verbraucherbeziehungen usw.).

In kleinen Unternehmen können dies kleine Abteilungen oder sogar einzelne Leistungsträger sein.

Der Studierende, der die Arbeit durchführt, muss die Struktur der Qualitätskontrollabteilung eines bestimmten Unternehmens vorschlagen und begründen.


Aufgabe Nr. 3 Entwickeln Sie einen Abnahmekontrollplan basierend auf dem SPC-Standard und führen Sie die Kontrolle gemäß diesem Plan durch.

Ziel der Arbeit: Untersuchung und Anwendung der statistischen Akzeptanzkontrolle.

Übung.

1. Begründen Sie theoretisch die Regeln für die Durchführung eines Joint Ventures.

2. Studieren und charakterisieren Sie regulatorische Dokumente zu SEC.

3. Studieren Sie die Technologie zur Durchführung von SPC mit einer alternativen Methode gemäß GOST 18242-72.

4. Führen Sie die SPC mit dem Ausfüllen der Kontrollkarten durch.

Allgemeine theoretische Grundlagen zur Durchführung von SPC auf alternativer Basis.

Der Kern der statistischen Akzeptanzkontrolle ist wie folgt. Aus einer Charge von Produkten des Volumens N wird unter Beachtung des Zufallsprinzips eine Stichprobe ausgewählt P Einheiten liegen in der Regel deutlich unter N. Alle Einheiten der Stichprobe werden einer Kontrolle unterzogen, wodurch der Grad der Eignung jeder Einheit für die weitere Verwendung ermittelt wird. Anschließend werden bestimmte verallgemeinerte statistische Merkmale berechnet und mit Standardmerkmalen verglichen, d. h. in der behördlichen und technischen Dokumentation angegeben. Als Ergebnis des Vergleichs erfolgt eine Beurteilung der Qualität der gesamten Charge und ihrer weiteren Verwendung.

Die statistische Abnahmekontrolle erfolgt nach einem streng begründeten Kontrollplan, worunter ein Datensatz über die Art der Kontrolle, das Volumen der kontrollierten Produktcharge, Muster (bei Stückprodukten) oder Muster (bei Nichtstückprodukten) verstanden wird Produkte), Kontrollstandards und maßgebliche Regeln. Die wichtigsten quantitativen Kontrollmerkmale sind: Fehlerquote, Lieferantenrisiko, Verbraucherrisiko, Akzeptanznummer, Ablehnungsnummer.

Die Fehlerquote ist der Anteil fehlerhafter (qualitativ unzureichender) Produkteinheiten oder die Anzahl der Fehler pro hundert Produkteinheiten. Es gibt Eingabe-, durchschnittliche Eingabe-, Ausgabe-, durchschnittliche Ausgabe-, Akzeptanz- und Ablehnungsniveaus von Fehlern. Der Input-Level ist der Grad der Fehler in einer Charge oder einem Produktstrom, die über einen bestimmten Zeitraum in die Kontrolle gelangen. Der durchschnittliche Eingangsfehlergrad ist die mathematische Erwartung des Fehlergrads in mehreren Chargen oder einem Strom von Produkten, die über einen bestimmten Zeitraum zur Kontrolle eingehen. Als Ergebnis gilt die Fehlerquote in der akzeptierten Charge oder im Produktfluss für einen bestimmten Zeitraum. Die durchschnittliche Fehlerquote ist die mathematische Erwartung der Fehlerquote in angenommenen und zurückgewiesenen (nicht akzeptierten) Chargen (bei denen nach kontinuierlicher Prüfung alle erkannten fehlerhaften Einheiten durch geeignete ersetzt werden) sowie in ähnlicher Weise in der Produktfluss über ein bestimmtes Zeitintervall. Akzeptanzniveau der Mängel – das maximale Ausmaß der Mängel (für einzelne Chargen) oder das durchschnittliche Ausmaß der Mängel (für eine Folge von Chargen), das für die Zwecke der Produktabnahme als zufriedenstellend angesehen wird. Das Akzeptanzniveau für diesen Kontrollplan entspricht einer hohen Akzeptanzwahrscheinlichkeit. Die Ausschussmenge an Mängeln ist die Mindestmenge an Mängeln in einer einzelnen Charge, die für die Zwecke der Produktabnahme als unbefriedigend angesehen wird. Die Ablehnungsquote von Fehlern für einen bestimmten Kontrollplan entspricht einer hohen Ablehnungswahrscheinlichkeit; Für eine Chargenfolge wird kein Fehlergrad ermittelt.

Da eine Produktprobe zur Kontrolle nicht immer ausreichend objektive Informationen über die Qualität der zu prüfenden Charge liefert, besteht immer ein gewisses Risiko sowohl für die Herstellung des Produkts als auch für seinen Verbraucher (so die witzige Bemerkung des Amerikaners). Laut Statistiker A. Stein gibt es kein risikofreies Handeln oder gar risikofreies Nichthandeln. Manchmal erkennt der Verbraucher, dass eine Produktcharge nicht den festgelegten Anforderungen entspricht, da für aus der Charge ausgewählte und einer Kontrolle unterzogene Produkteinheiten unbefriedigende Ergebnisse erzielt wurden. Dies ist das Risiko des Lieferanten (α). Darüber hinaus besteht die Möglichkeit der Annahme einer Charge mangelhafter Qualität (basierend auf Stichprobenkontrolldaten), dies ist das Risiko des Verbrauchers (β). Die Berücksichtigung der Risiken α und β bei der Planung von Kontrolltests stellt sicher, dass der Lieferant gute Chargen ablehnt und der Verbraucher schlechte Chargen akzeptiert.

Risiken beider Arten können nicht vollständig ausgeschlossen werden, können jedoch mithilfe statistischer Methoden genau bestimmt werden. Die statistische Abnahmekontrolle unterscheidet sich von der herkömmlichen Kontrolle dadurch, dass sie zunächst die Höhe der angemessenen Risiken des Lieferanten und des Verbrauchers festlegt, während bei der nichtstatistischen Kontrolle jede Partei unbegrenzte Risiken eingeht.

Die Werte α und β repräsentieren jeweils die Wahrscheinlichkeit von Fehlern der ersten und zweiten Art. Die Summe α + β charakterisiert die Wahrscheinlichkeit falscher Beurteilungen der Produktqualität und die Werte 1 – α und 1 – β – die Wahrscheinlichkeit richtiger Beurteilungen, d.h. Zuverlässigkeit der Kontrolle. In der Praxis werden die Werte von α und β gleich 0,10 gewählt; 0,05 und 0,01, was 10, 5 und 1 % entspricht. Ihr Zweck ist keine statistische Aufgabe, sondern wird vollständig durch die Folgen falscher Entscheidungen (Fehler erster und zweiter Art) bestimmt.

Die Annahmezahl ist ein Kontrollstandard, der ein Kriterium für die Annahme einer Produktcharge darstellt und der maximalen Anzahl fehlerhafter Einheiten (Mängel) in einer Probe oder Probe im Falle einer statistischen Abnahmekontrolle auf alternativer Basis oder entsprechend entspricht Grenzwert des kontrollierten Parameters in einer Probe oder Probe bei statistischer Kontrolle auf qualitativer Basis.

Die Ablehnungszahl ist ein Kontrollstandard, der ein Kriterium für die Ablehnung einer Produktcharge darstellt und der Mindestanzahl fehlerhafter Einheiten (Fehler) in einer Probe oder Probe im Falle einer statistischen Akzeptanzkontrolle anhand eines alternativen Kriteriums oder des entsprechenden Grenzwerts entspricht des kontrollierten Parameters in einer Probe oder Probe im Falle einer statistischen Akzeptanzkontrolle durch Qualitätszeichen.

Zur Beurteilung der Wirksamkeit des statistischen Abnahmekontrollplans wird ein Betriebsmerkmal verwendet – ausgedrückt durch eine Gleichung, Grafik oder Tabelle und bedingt durch einen konkreten Kontrollplan, die Abhängigkeit der Akzeptanzwahrscheinlichkeit einer Charge von einem die Qualität charakterisierenden Wert dieses Produkt.

Die Betriebskennfunktion ist ein mathematischer Ausdruck der Annahmewahrscheinlichkeit einer Charge in Abhängigkeit vom Anteil fehlerhafter Produktionseinheiten darin. Basierend auf den Betriebsmerkmalen ist es möglich, den erwarteten Prozentsatz geeigneter Lose für einen bestimmten Kontrollplan zu bestimmen. Die Betriebsmerkmale des Kontrollplans werden in Form eines Diagramms (Abb.) dargestellt, wobei auf der Ordinatenachse die Wahrscheinlichkeit P (q) der Annahme einer Produktcharge und der Anteil fehlerhafter Produkteinheiten ( Auf der Abszissenachse ist der Wert q in einer gegebenen Charge aufgetragen. Wenn Sie nicht eine Probe, sondern die gesamte Produktcharge (bei kontinuierlicher Kontrolle) kontrollieren, sieht die Betriebskennlinie wie ein Rechteck aus (Abb. a). Die Wahrscheinlichkeit, eine Charge mit einem beliebigen Gehalt an fehlerhaften Produktionseinheiten von Null bis zum vereinbarten kritischen Wert qk zu übernehmen, ist in diesem Fall theoretisch gleich eins und die Wahrscheinlichkeit, eine Charge mit fehlerhaften Einheiten q anzunehmen< q к будет равна нулю. В данном случае имеет место идеально полное разделение уровня входного контроля (q к) на две области: область приемки и область браковки. В связи с этим оперативную характеристику сплошного контроля называют идеальной.

Bei der Stichprobenprüfung einigen sich Verbraucher und Hersteller auf zwei Ebenen: Annahme q 0 und Ablehnung q m. Party mit Level q< q m - плохой. Интервал q 0 < q < q m является зоной неопределенности (партии с таким уровнем дефектности принято считать допустимыми). Типичная характеристика плана выборочного контроля показана на рис. б.

Für diesen Plan gelten die Gleichungen:

Die Betriebskennlinie verläuft immer durch gegebene Punkte: Punkt 1, der am Schnittpunkt von P (1 – α) und q 0 liegt, und Punkt 2, der am Schnittpunkt von P β mit q m liegt. Typischerweise wird die Wahrscheinlichkeit P (1 – α) für Parteien mit q 0 mit 0,90 bis 0,99 und P β für Parteien mit q m mit 0,1 bis 0,01 angenommen.

Das Betriebskennliniendiagramm besteht aus drei Zonen: I – Akzeptanzzone, II – Unsicherheitszone und III – Ablehnungszone. Es werden alle im Annahmebereich liegenden Chargen angenommen; diejenigen, die in der Ablehnungszone liegen, werden abgelehnt. Parteien, die in der Unsicherheitszone liegen, können in die Zahl der akzeptierten und abgelehnten Parteien einbezogen werden. Wenn Sie nicht auf vollständige Kontrolle zurückgreifen, ist es unmöglich, die Zone der Unsicherheit zu beseitigen. Offensichtlich ist es möglich, die Zonenbreite durch Vergrößerung der Stichprobengröße zu verringern, allerdings steigen in diesem Fall die Kontrollkosten. Die in der Unsicherheitszone liegende Charge ist schlechter als diejenige, die als akzeptabel gilt, aber besser als diejenige, die abgelehnt wird.

Typischerweise wird SPC nach einem alternativen Prinzip durchgeführt, für das eine Reihe von Standards entwickelt wurden. Das bekannteste und am häufigsten verwendete GOST 18242-72.SPK. auf alternativer Basis.

Dieser Standard enthält Tabellen zur Bestimmung des Verbraucherrisikos β, des QL-Ablehnungsniveaus, des AQL-Akzeptanzniveaus und der Stichprobengröße N; Das Risiko des Verbrauchers wird mit 5 bzw. 10 % angenommen.

Basierend auf dieser Norm wurden Arbeitsanweisungen für die Praxis entwickelt, die in der Anlage 2 aufgeführt sind.

Ich bin damit einverstanden

_____________________________ (Nachname, Initialen)

(Name der Organisation, ihre ________________________________

Organisations- und Rechtsform) (Geschäftsführer; sonstiger Bevollmächtigter

Stellenbeschreibung genehmigen)

STELLENBESCHREIBUNG FÜR DEN LEITER DER ABTEILUNG QUALITÄTSKONTROLLE

——————————————————————-

(Name der Einrichtung)

00.00.201_g. №00

  1. ICH. Allgemeine Bestimmungen

1.1. Diese Stellenbeschreibung legt die Rechte, Pflichten und Aufgaben des Leiters der Qualitätskontrollabteilung ________________________________________ (im Folgenden „Unternehmen“ genannt) fest. Name der Einrichtung

1.2. Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung gehört zur Kategorie der Manager.

1.3. Eine Person, die zum Leiter der Qualitätskontrollabteilung ernannt wird, muss über eine höhere berufliche (technische) Ausbildung und Berufserfahrung in ihrem Fachgebiet in Führungspositionen von mindestens 5 Jahren verfügen.

1.4. Die Ernennung zum Leiter der Qualitätskontrollabteilung und deren Entlassung erfolgt aufgrund einer Anordnung.

1.5. Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung berichtet direkt an _________________________________________________________________________________.

1.6. Bei Abwesenheit des Leiters der Qualitätskontrollabteilung werden seine Aufgaben vorübergehend von einer nach dem festgelegten Verfahren ernannten Person wahrgenommen, die für die ordnungsgemäße Wahrnehmung ihrer Amtspflichten verantwortlich ist.

1.7. Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung wird bei seiner Tätigkeit geleitet von:

  • die Satzung des Unternehmens und diese Stellenbeschreibung;
  • Arbeitsvorschriften;
  • gesetzgeberische und behördliche Dokumente zu den durchgeführten Arbeiten;
  • methodische Materialien zu relevanten Themen;
  • Bestellungen und Anweisungen des Direktors des Unternehmens (direkter Manager).

1.8. Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung muss wissen:

  • Produktionstechnologie der Produkte des Unternehmens;
  • aktuelle Industrie- und Unternehmensstandards und technische Bedingungen;
  • Verfahren zur Zertifizierung von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen);
  • Verfahren zur Zertifizierung der Qualität von Industrieprodukten;
  • das Verfahren zur Einreichung und Prüfung von Beschwerden bezüglich der Qualität von Rohstoffen, Materialien, Halbzeugen, Komponenten und Fertigprodukten;
  • Regeln für die Prüfung und Abnahme von Produkten;
  • Gesetzgebungs- und Regulierungsrechtsakte, methodische Materialien zum Produktqualitätsmanagement;
  • ein System der staatlichen Aufsicht, abteilungsübergreifenden und abteilungsübergreifenden Kontrolle der Produktqualität;
  • Systeme, Methoden und Mittel der technischen Kontrolle;
  • Organisation der Buchhaltung, Ablauf und Zeitpunkt der Berichterstattung über die Produktqualität;
  • Grundlagen des Arbeitsrechts;
  • Regeln und Vorschriften zur Arbeitssicherheit;
  • Erfahrung führender in- und ausländischer Unternehmen bei der Erzielung hoher Produktqualität und der Organisation ihrer Kontrolle;
  • Grundlagen der Wirtschaftswissenschaften, der Organisation von Produktion, Arbeit und Management.
  1. II. Funktionen

Dem Leiter der Qualitätskontrollabteilung sind folgende Aufgaben übertragen:

2.1. Erstellung relevanter Dokumentation.

2.2. Führen von Aufzeichnungen über Produktqualitätsindikatoren.

2.3. Vorlage erstellter Berichte.

2.4. Gewährleistung gesunder und sicherer Arbeitsbedingungen für untergeordnete Künstler.

2.5.Organisation der Arbeit zur Kontrolle der Qualität der vom Unternehmen hergestellten Produkte, Ausführung der Arbeiten (Dienstleistungen).

2.6. Methodische Unterstützung bei Fragestellungen, die in seinen Kompetenzbereich fallen.

III. Amtliche Verpflichtungen

Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung nimmt folgende Aufgaben wahr:

3.1. Bietet eine Überprüfung der dem Unternehmen gelieferten materiellen Ressourcen (Rohstoffe, Materialien, Halbzeuge, Komponenten) sowie die Erstellung von Schlussfolgerungen über die Übereinstimmung ihrer Qualität mit Standards und technischen Bedingungen.

3.2. Führt Aktivitäten zur Verbesserung der Qualität von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) durch und verwaltet deren Vorbereitung auf die staatliche Zertifizierung und Zertifizierung.

3.3. Verwaltet die Entwicklung und Umsetzung eines Qualitätsmanagementsystems, von Standards und Vorschriften, von Indikatoren zur Regulierung der Qualität von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen), modernsten Kontrollmethoden, die eine Automatisierung und Mechanisierung von Kontrollvorgängen ermöglichen, sowie von Systemen zur fehlerfreien Lieferung von Produkten , zerstörungsfreie Prüfung usw., die Schaffung besonderer Mittel für diese Zwecke.

3.4. Organisiert die Arbeit:

— Kontrolle der Qualität der vom Unternehmen hergestellten Produkte, der Ausführung von Arbeiten (Dienstleistungen) gemäß den Anforderungen von Normen und technischen Bedingungen, genehmigten Mustern (Normen) und technischen Dokumentationen, Lieferbedingungen und Verträgen;

— die Produktionsdisziplin zu stärken;

— um die Herstellung qualitativ hochwertiger und wettbewerbsfähiger Produkte sicherzustellen.

3.5. Organisiert die Entwicklung von Maßnahmen zur Verbesserung der Qualität von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen), stellt sicher, dass sie dem aktuellen Stand der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie, den Bedürfnissen des Inlandsmarkts, den Exportanforderungen usw. entsprechen.

3.6. Bietet:

— Betriebskontrolle in allen Phasen des Produktionsprozesses;

— Qualitätskontrolle und Vollständigkeit der fertigen Produkte, Qualität der im Unternehmen hergestellten Werkzeuge und technologischen Geräte;

— korrekte Lagerung von Rohstoffen, Materialien, Halbfabrikaten, Komponenten und Fertigprodukten in den Abteilungen des Unternehmens und in Lagern.

3.8. Leitet die Arbeit, die darauf abzielt, die Kontrolle über die Umsetzung der erforderlichen Maßnahmen sicherzustellen, um die Verantwortung aller Produktionsebenen für die Herstellung von Produkten zu erhöhen, die den festgelegten Anforderungen entsprechen, und die Annahme und den Versand minderwertiger Produkte zu stoppen.

3.9. Beteiligt sich an der Arbeit zur Bestimmung des Bereichs der gemessenen Parameter und optimalen Standards für die Messgenauigkeit sowie zur Auswahl der erforderlichen Mittel für deren Umsetzung.

3.10. Verwaltet Abteilungsmitarbeiter.

3.11. Bietet Kontrolle:

— Prüfung der fertigen Produkte und Erstellung von Dokumenten zur Bescheinigung der Qualität der Produkte (Bauarbeiten, Dienstleistungen);

— für die rechtzeitige Erstellung von Methoden und technologischen Anweisungen zur laufenden Überwachung des Produktherstellungsprozesses;

Über den Zustand der Kontroll- und Messgeräte im Unternehmen und die Rechtzeitigkeit ihrer Vorlage zur staatlichen Überprüfung;

— Bereitstellung von Qualitätskontrolldiensten mit der erforderlichen technischen Dokumentation.

3.12. Organisiert stichprobenartige Kontrollen der Qualität von Fertigprodukten, Rohstoffen, Materialien, Halbzeugen, Komponenten, Qualität und Zustand der technologischen Ausrüstung und Werkzeuge, Produktionsbedingungen, Lagerung und Transport von Produkten, die nicht im technologischen Prozess vorgesehen sind.

3.13. Organisiert Arbeiten zur Aufzeichnung der Ergebnisse von Kontrollvorgängen, zur Führung von Aufzeichnungen über Produktqualitätsindikatoren, Mängel und deren Ursachen sowie zur Erstellung regelmäßiger Berichte über die Qualität der Produkte und durchgeführten Arbeiten (Dienstleistungen).

3.14. Beteiligt sich an Arbeiten zur Überwachung der Einhaltung gesetzlicher Fristen für die Aktualisierung von Produkten und deren Vorbereitung auf die Zertifizierung und Zertifizierung.

  1. IV. Rechte

Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung hat das Recht:

4.1. Kontaktieren Sie die Unternehmensleitung:

— mit Vorschlägen zur Verbesserung der Aktivitäten des Unternehmens zu relevanten Themen;

- mit der Aufforderung, bei der Wahrnehmung ihrer dienstlichen Pflichten und Rechte Hilfe zu leisten.

4.2. Machen Sie sich mit den Entscheidungsentwürfen der Unternehmensleitung im Zusammenhang mit ihren Aktivitäten vertraut.

4.3. Überwachen Sie die Einhaltung von Standards und technischen Spezifikationen bei der Produktfreigabe in den Strukturbereichen des Unternehmens.

4.4. Vertreten Sie die Interessen des Unternehmens gegenüber anderen Organisationen und Regierungsstellen in Fragen des Produktqualitätsmanagements.

4.5. Interagieren Sie mit den Leitern der Strukturabteilungen des Unternehmens.

4.6. Erhalten Sie Informationen und Dokumente, die Sie zur Erfüllung Ihrer beruflichen Aufgaben benötigen.

4.7. Führen Sie Korrespondenz mit Strukturabteilungen des Unternehmens und anderen Organisationen zu Fragen des Produktqualitätsmanagements.

4.8. Unterzeichnen und bestätigen Sie Dokumente im Rahmen Ihrer Zuständigkeit.

  1. V. Verantwortung

Der Leiter der Qualitätskontrollabteilung ist verantwortlich für:

5.1. Im Falle der Verursachung eines materiellen Schadens innerhalb der durch die Straf-, Zivil- und Arbeitsgesetzgebung der Russischen Föderation festgelegten Grenzen.

5.2. Wenn im Rahmen der Ausübung seiner Tätigkeit eine Straftat begangen wird, innerhalb der durch die Straf-, Zivil- und Verwaltungsgesetzgebung der Russischen Föderation festgelegten Grenzen.

5.3. Im Falle der Nichterfüllung oder unsachgemäßen Erfüllung ihrer in dieser Stellenbeschreibung vorgesehenen Amtspflichten innerhalb der durch die Arbeitsgesetzgebung der Russischen Föderation festgelegten Grenzen.

Leiter Struktur
Abteilungen:


(Unterschrift) Nachname, Initialen

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(Unterschrift) Nachname, Initialen

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Ich habe die Anleitung gelesen:

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(Unterschrift) Nachname, Initialen

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