Arbeitsschwierigkeit 4.1 was zusätzliche Zahlungen bedeutet. Automatisierung der Konstruktion und Erstellung technologischer Karten für die Wärmebehandlung von Werkstücken. Quantitative Eigenschaften der statischen Belastung

Für Arbeiten, die sowohl durch regionale als auch durch allgemeine körperliche Belastungen während einer Schicht verursacht werden und mit der Bewegung von Gütern über verschiedene Entfernungen vereinbar sind, wird die gesamte mechanische Arbeit für die Schicht ermittelt und mit einer Skala nach der durchschnittlichen Bewegungsentfernung verglichen (Tabelle 17 des Handbuchs).

Beispiel 2. Ein Arbeiter (männlich) trägt eine Kiste mit Teilen (die Kiste enthält 8 Teile, jedes 2,5 kg, das Gewicht der Kiste selbst beträgt 1 kg) von einem Gestell zu einem Tisch (6 m) und nimmt dann die Teile Teile einzeln (Gewicht 2,5 kg), bewegt es zur Maschine (Entfernung 0,8 m), führt die erforderlichen Vorgänge aus, bewegt das Teil zurück zum Tisch und nimmt das nächste. Wenn alle Teile einer Kiste bearbeitet sind, bringt der Arbeiter die Kiste zum Regal und bringt die nächste Kiste. Insgesamt bearbeitet er 600 Teile pro Schicht.

Um die äußere mechanische Arbeit zu berechnen, multiplizieren wir beim Bewegen von Teilen über eine Distanz von 0,8 m das Gewicht der Teile mit der Bewegungsdistanz und mit 2 mehr, da der Arbeiter jedes Teil zweimal bewegt (zum Tisch und zurück) und dann durch die Anzahl der Teile pro Schicht (0,8 m x 2 x 600 = 960 m). Gesamt: 2,5 kg x 960 m = 2400 kgm. Um die äußere mechanische Arbeit beim Bewegen von Kartons mit Teilen (21 kg) über eine Distanz von 6 m zu berechnen, wird das Gewicht des Kartons mit 2 multipliziert (da jeder Karton zweimal bewegt wurde), mit der Anzahl der Kartons (75) und mal 6 m. Gesamt: 2 x 6 m x 75 = 900 m. Als nächstes multiplizieren wir 21 kg mit 900 m und erhalten 18.900 kgm. Insgesamt betrug die gesamte externe mechanische Arbeit für die Schicht 21.300 kgm. Die Gesamtstrecke beträgt 1860 m (900 m + 960 m). Um die durchschnittliche Bewegungsdistanz von 1800 m zu bestimmen: 1350 Mal und wir erhalten 1,37 m. Daher sollte die resultierende externe mechanische Arbeit mit dem Bewegungsindikator von 1 bis 5 m verglichen werden. In diesem Beispiel gehört externe mechanische Arbeit zur Klasse 2.

2. Masse der angehobenen und manuell bewegten Last (kg)

Um die Masse der Last (vom Mitarbeiter während der Schicht, ständig oder im Wechsel mit anderen Arbeiten gehoben oder getragen) zu ermitteln, wird diese auf handelsüblichen Waagen gewogen. Es wird nur der Maximalwert erfasst. Auch das Gewicht der Ladung kann anhand von Dokumenten ermittelt werden.

Beispiel 1. Betrachten Sie das vorherige Beispiel 2 von Absatz 1. Die Masse der zu hebenden Last beträgt 21 kg, die Last wurde 150 Mal pro Schicht angehoben, d. h. Hierbei handelt es sich um eine häufig gehobene Last (mehr als 16 Mal pro Schicht) (75 Kisten, jeweils 2 Mal gehoben), daher sollte die Arbeit nach diesem Indikator der Klasse 3.2 zugeordnet werden

Um die Gesamtmasse der während jeder Stunde einer Schicht bewegten Ladung zu ermitteln, wird das Gewicht aller Ladung für die Schicht aufsummiert. Unabhängig von der tatsächlichen Dauer der Schicht wird das Gesamtgewicht der Ladung pro Schicht durch 8 geteilt, basierend auf einer 8-Stunden-Arbeitsschicht.

In Fällen, in denen die manuelle Bewegung der Last sowohl von der Arbeitsfläche als auch vom Boden aus erfolgt, sollten die Indikatoren zusammengefasst werden. Wenn eine größere Last von der Arbeitsfläche als vom Boden bewegt wurde, sollte der resultierende Wert mit diesem Indikator verglichen werden, und wenn die größte Bewegung vom Boden aus durchgeführt wurde, dann mit dem Indikator für die Gesamtmasse der Last pro Stunde beim Bewegen vom Boden. Wenn eine gleiche Last von der Arbeitsfläche und vom Boden bewegt wird, wird die Gesamtmasse der Last mit dem Indikator für die Bewegung vom Boden verglichen (Beispiel 2 und ).

3. Stereotypische Arbeitsbewegungen (Anzahl pro Schicht, insgesamt für zwei Hände)

Der Begriff „Arbeiterbewegung“ impliziert in diesem Fall eine Elementarbewegung, d.h. eine einzelne Bewegung der Arme (oder des Arms) von einer Position in eine andere. Stereotype Arbeitsbewegungen werden je nach Bewegungsamplitude und der an der Bewegung beteiligten Muskelmasse in lokale und regionale unterteilt. Arbeiten, die durch lokale Bewegungen gekennzeichnet sind, werden in der Regel in einem hohen Tempo (60–250 Bewegungen pro Minute) ausgeführt und die Anzahl der Bewegungen pro Schicht kann mehrere Zehntausend erreichen. Da während dieser Arbeiten das Tempo, d.h. Die Anzahl der Bewegungen pro Zeiteinheit ändert sich praktisch nicht. Nachdem wir dann mit einer Art automatischem Zähler die Anzahl der Bewegungen in 10-15 Minuten berechnet haben, berechnen wir die Anzahl der Bewegungen in 1 Minute und multiplizieren sie dann mit Anzahl der Minuten, in denen diese Arbeit ausgeführt wird. Die für die Erledigung der Arbeiten erforderliche Zeit wird anhand von Zeiterfassungsbeobachtungen oder anhand von Fotos des Arbeitstages ermittelt. Die Anzahl der Bewegungen kann auch anhand der Anzahl der pro Schicht gedruckten (eingegebenen) Zeichen ermittelt werden (wir zählen die Anzahl der Zeichen auf einer Seite und multiplizieren sie mit der Anzahl der pro Tag gedruckten Seiten).

Beispiel 1. Ein Dateneingabemitarbeiter in einen Personalcomputer druckt 20 Blätter pro Schicht. Die Anzahl der Zeichen auf einem Blatt beträgt 2720. Die Gesamtzahl der pro Schicht eingegebenen Zeichen beträgt 54.400, d. h. 54.400 kleine lokale Bewegungen. Daher wird seine Arbeit nach diesem Indikator (Ziffer 3.1 des Handbuchs) in die Klasse 3.1 eingestuft

Regionale Arbeitsbewegungen werden in der Regel langsamer ausgeführt und ihre Anzahl lässt sich leicht in 10-15 Minuten oder in 1-2 Wiederholungsvorgängen mehrmals pro Schicht berechnen. Anschließend berechnen wir die Gesamtzahl der regionalen Bewegungen pro Schicht, wenn wir die Gesamtzahl der Vorgänge oder die Zeit kennen, die für die Fertigstellung der Arbeiten benötigt wird.

Beispiel 2. Ein Maler führt etwa 80 Bewegungen mit großer Amplitude pro Minute aus. Insgesamt nimmt die Hauptarbeit 65 % der Arbeitszeit ein, d. h. 312 Minuten pro Schicht. Die Anzahl der Bewegungen pro Schicht = 24.960 (312 x 80), was gemäß Abschnitt 3.2 des Handbuchs eine Einstufung seiner Arbeit in die Klasse 3.1 ermöglicht.

4. Statische Belastung
(die Größe der statischen Belastung pro Schicht beim Halten der Last und beim Aufbringen einer Kraft, kgf x s)

Die statische Belastung, die mit dem Halten einer Last oder dem Ausüben einer Kraft verbunden ist, wird durch Multiplikation zweier Parameter berechnet: der Menge der gehaltenen Kraft (dem Gewicht der Last) und der Zeit, in der sie gehalten wird.

Bei der Arbeit treten statische Kräfte in unterschiedlicher Form auf: Halten des Werkstücks (Werkzeug), Andrücken des Werkstücks (Produkts) an das Werkstück (Werkzeug), Anstrengungen zum Bewegen von Bedienelementen (Griffe, Schwungräder, Lenkräder) oder Wagen. Im ersten Fall wird die Größe der statischen Kraft durch das Gewicht des gehaltenen Produkts (Werkzeugs) bestimmt. Das Gewicht des Produkts wird durch Wiegen auf einer Waage ermittelt. Im zweiten Fall kann die Größe der Spannkraft mithilfe von Dehnungsmessstreifen, piezoelektrischen Kristallen oder anderen Sensoren ermittelt werden, die am Werkzeug oder Produkt montiert werden müssen. Im dritten Fall kann die Kraft auf die Bedienelemente mit einem Dynamometer oder aus Dokumenten ermittelt werden. Die Haltezeit der statischen Kraft wird anhand von Zeitmessungen (oder anhand eines Fotos vom Arbeitstag) ermittelt. Die Beurteilung der Klasse der Arbeitsbedingungen nach diesem Indikator sollte unter Berücksichtigung der vorherrschenden Belastung erfolgen: auf einen, zwei Arme oder unter Beteiligung der Körper- und Beinmuskulatur. Wenn bei der Ausführung von Arbeiten 2 oder 3 der oben genannten Belastungen auftreten (Belastungen an einem, zwei Armen und unter Beteiligung der Körper- und Beinmuskulatur), sollten diese aufsummiert und der Gesamtwert der statischen Belastung ermittelt werden korreliert mit dem Indikator der Primärlast (Absätze 4.1-4.3 des Handbuchs).

Beispiel 1. Beim Lackieren von Industrieprodukten hält eine Malerin (eine Malerin) 80 % der Schichtzeit, d. h. eine Spritzpistole mit einem Gewicht von 1,8 kgf in der Hand. 23.040 S. Die Größe der statischen Belastung beträgt 41.427 kgf x s (1,8 kgf 23.040 s). Die Arbeit an diesem Indikator gehört zur Klasse 3.1.

5. Arbeitshaltung

Die Art der Arbeitshaltung (locker, unbequem, fixiert, forciert) wird visuell ermittelt. Zu den freien Posen gehören bequeme Sitzhaltungen, die es ermöglichen, die Arbeitsposition des Körpers oder seiner Teile zu verändern (im Stuhl zurücklehnen, die Position der Beine, Arme verändern). Feste Arbeitshaltung – die Unmöglichkeit, die relative Position verschiedener Körperteile zueinander zu ändern. Ähnliche Körperhaltungen findet man bei der Ausführung von Arbeiten, bei denen es darum geht, kleine Objekte im Aktivitätsprozess zu unterscheiden. Die am strengsten fixierten Arbeitshaltungen gelten für Vertreter jener Berufe, die ihre Hauptproduktionstätigkeiten mit optischen Vergrößerungsgeräten – Lupen und Mikroskopen – durchführen müssen. Zu den unbequemen Arbeitshaltungen gehören Haltungen mit starker Beugung oder Drehung des Oberkörpers, mit über Schulterhöhe erhobenen Armen und mit ungünstiger Platzierung der unteren Extremitäten. Zu den Zwangshaltungen zählen Arbeitshaltungen im Liegen, Knien, Hocken usw. Die absolute Verweildauer (in Minuten, Stunden) an einer bestimmten Position wird anhand der Zeitdaten für die Schicht ermittelt und anschließend die Verweildauer in relativen Werten berechnet, d.h. als Prozentsatz einer 8-Stunden-Schicht (unabhängig von der tatsächlichen Dauer der Schicht). Wenn die Art der Arbeit unterschiedliche Arbeitshaltungen erfordert, sollte die Beurteilung auf der typischsten Haltung für die Arbeit basieren.

Beispiel 1. Ein Laborarzt verbringt etwa 40 % seiner Schicht in einer festen Position – er arbeitet mit einem Mikroskop. Nach diesem Indikator kann die Arbeit der Klasse 3.1 zugeordnet werden.

Beim Arbeiten im Stehen handelt es sich um die Notwendigkeit, dass eine arbeitende Person über einen längeren Zeitraum in einer orthostatischen Position bleibt (entweder in sitzender Position oder bei Bewegungen zwischen Arbeitsgegenständen). Folglich ist die Zeit, die man im Stehen verbringt, die Summe aus der Zeit, die man im Stehen verbringt, und der Zeit, die man damit verbringt, sich im Raum zu bewegen.

Beispiel 2. Ein diensthabender Elektriker (Schichtdauer - 12 Stunden), wenn er zu einer Baustelle gerufen wird, führt Arbeiten im Stehen aus. Für diese Arbeit und den Weg zum Einsatzort benötigt er pro Schicht 4 Stunden. Ausgehend von einer 8-Stunden-Schicht verbringt er daher 50 % seiner Arbeitszeit im Stehen – Klasse 2.

6. Körperneigungen (Anzahl pro Schicht)

Die Anzahl der Kippungen pro Schicht wird ermittelt, indem man sie pro Zeiteinheit (mehrmals pro Schicht) direkt zählt und dann die Anzahl der Kippungen für die gesamte Zeit der Arbeitsausführung berechnet oder indem man deren Anzahl pro Arbeitsgang ermittelt und mit der Zahl multipliziert Anzahl der Operationen pro Schicht. Die Tiefe der Körperneigungen (in Grad) wird mit jedem einfachen Gerät zur Winkelmessung (z. B. einem Winkelmesser) gemessen. Bei der Bestimmung des Neigungswinkels müssen Sie keine Geräte zur Winkelmessung verwenden, denn Es ist bekannt, dass bei einem Menschen mit durchschnittlichen anthropometrischen Daten Körperneigungen von mehr als 30° auftreten, wenn er Gegenstände nimmt, eine Last hebt oder Aktionen mit den Händen in einer Höhe von nicht mehr als 50 cm über dem Boden ausführt.

Beispiel. Um Teile aus einem am Boden stehenden Behälter zu entnehmen, macht ein Arbeiter pro Schicht bis zu 200 tiefe Biegungen (mehr als 30°). Nach diesem Indikator wird die Arbeit der Klasse 3.1 zugeordnet.

7. Sich im Weltraum bewegen
(Übergänge aufgrund des technologischen Prozesses während einer horizontalen oder vertikalen Verschiebung - entlang von Treppen, Rampen usw., km)

Der einfachste Weg, diesen Wert zu ermitteln, besteht darin, einen Schrittzähler zu verwenden, der in der Tasche eines Arbeiters steckt oder am Gürtel befestigt werden kann, um die Anzahl der Schritte pro Schicht zu ermitteln (Schrittzähler während der geregelten Pausen und Mittagspausen entfernen). Multiplizieren Sie die Anzahl der Schritte pro Schicht mit der Schrittlänge (der Schritt eines Mannes in einer Produktionsumgebung beträgt durchschnittlich 0,6 m und der einer Frau 0,5 m) und geben Sie den resultierenden Wert in km an. Als vertikale Bewegung gelten Bewegungen entlang von Treppen oder geneigten Flächen, deren Neigungswinkel mehr als 30° von der Horizontalen beträgt. Für Berufe, die mit Bewegung sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung verbunden sind, können diese Distanzen summiert und mit dem Indikator verglichen werden, dessen Wert größer war.

Beispiel. Laut Schrittzähler legt ein Arbeiter bei der Wartung von Maschinen pro Schicht etwa 12.000 Schritte zurück. Die Distanz, die sie pro Schicht zurücklegt, beträgt 6000 m oder 6 km (12.000 x 0,5 m). Nach diesem Indikator gehört die Schwere der Wehen zur zweiten Klasse.

8. Allgemeine Einschätzung der Schwere des Arbeitsprozesses

Die Gesamtbeurteilung des körperlichen Schweregrads basiert auf allen oben genannten Indikatoren. In diesem Fall wird zu Beginn für jeden gemessenen Indikator eine Klasse festgelegt und in das Protokoll eingetragen, und die endgültige Beurteilung der Arbeitsschwere erfolgt anhand des der höchsten Klasse zugeordneten Indikators. Liegen zwei oder mehr Indikatoren der Klassen 3.1 und 3.2 vor, wird die Gesamtnote um eine Note höher angesetzt.

Ein Beispiel für die Beurteilung der Schwere der Arbeit

Arbeitsbeschreibung. Der Brotstapler legt das fertige Brot manuell vom Stapeltisch in stehender Position in Tabletts ab (75 % der Schichtzeit). Gleichzeitig nimmt er 2 Brote (ein Brot in jeder Hand) mit einem Gewicht von jeweils 0,4 kg (einmaliges Heben der Last beträgt 0,8 kg) und trägt sie während der Schicht insgesamt 0,8 m weit. Der Stapler legt 550 Tabletts mit jeweils 20 Broten ab. Folglich stapelt sie 11.000 Brote pro Schicht. Beim Umsetzen vom Tisch auf das Tablett hält der Arbeiter die Brote drei Sekunden lang. Die Tabletts, in die das Brot gelegt wird, werden in Behälter gestellt, und wenn das Brot in die unteren Reihen gelegt wird, muss der Arbeiter tiefe Biegungen (mehr als 30°) machen, deren Anzahl 200 pro Schicht erreicht.

Machen wir die Berechnungen:

Abschnitt 1.1 – physikalische dynamische Belastung: 0,8 kg x 0,8 m x 5.500 (da der Arbeiter 2 Brote gleichzeitig hebt) = 3.520 kgm – Klasse 3.1;

Abschnitt 2.2 – Masse des einmaligen Hebens der Last: 0,8 kg – Klasse 1;

Abschnitt 2.3 – Gesamtmasse der Ladung während jeder Schichtstunde – 0,8 kg x 5.500 = 4.400 kg und geteilt durch 8 Arbeitsstunden pro Schicht = 550 kg – Klasse 3.1;

Abschnitt 3.2 - stereotype Bewegungen (regionale Belastung der Arm- und Schultergürtelmuskulatur): Die Anzahl der Bewegungen beim Brotlegen pro Schicht erreicht 21.000 - Klasse 3.1;

p.p. 4.1-4.2 - statische Belastung mit einer Hand: 0,4 kg x 3 s = 1,2 kgf, weil Der Laib wird 3 s lang gehalten. Die statische Belastung pro Schicht mit einer Hand beträgt 1,2 kgf x 5.500 = 6.600 kgf, mit zwei Händen - 13.200 kgf (Klasse 1);

Abschnitt 5. - Arbeitshaltung: Stehhaltung bis zu 80 % der Schichtzeit – Klasse 3.1;

Punkt 6 – Körperneigungen pro Schicht – Klasse 3.1;

Punkt 7 – Bewegung im Raum: Der Arbeiter steht meist still, die Bewegungen sind unbedeutend, bis zu 1,5 km pro Schicht.

Wir tragen die Indikatoren in das Protokoll ein.

Protokoll
Beurteilung der Arbeitsbedingungen anhand der Schwere des Arbeitsprozesses
(empfohlen)

F., I., O._____________________Ivanova V.D.______________Geschlecht f_____________ Beruf:________________Brotstapler________________________________ Unternehmen:_________________Brotfabrik___________________________________ Kurzbeschreibung der durchgeführten Arbeiten: Der Brotstapler legt__ ________________________________bereites Brot manuell vom Stapeltisch in Tabletts.

Schwierigkeit der Arbeit:

Schwere und Intensität der Arbeit werden durch den Grad der funktionellen Anspannung des Körpers charakterisiert. Bei körperlicher Arbeit kann es je nach Kraft der Arbeit energetisch sein, bei geistiger Arbeit kann es emotional sein, wenn es zu einer Informationsüberflutung kommt. Die Schwere der Arbeit wird durch das Ausmaß der körperlichen Aktivität anhand folgender Indikatoren bestimmt:

1. Durch die Größe der statischen Belastung, die mit dem Kraftaufwand einer Person verbunden ist, ohne den Körper oder seine einzelnen Teile zu bewegen. Sie wird durch die Größe der gehaltenen Last oder der ausgeübten Kraft sowie durch die Zeit, die sie im statischen Zustand gehalten wird, charakterisiert:

Wobei: m – Masse der Ladung;

t – Kraftfixierungszeit.

2. Nach der Größe der dynamischen Belastung. Dynamische Arbeit ist der Prozess der Muskelkontraktion, der zur Bewegung einer Last sowie des menschlichen Körpers selbst oder seiner Teile im Raum führt.

3. Abhängig vom maximalen Gewicht der zu hebenden und zu bewegenden Last. Als optimal gelten die Arbeitsbedingungen (Klasse 1), wenn das Ladungsgewicht bis zu 15 kg beträgt, zulässig sind bis zu 30 kg.

4. Durch die Anzahl der stereotypen oder sich wiederholenden Arbeitsbewegungen der Hand- und Fingermuskulatur (lokale Belastung): bis zu 20.000 – optimale Arbeitsbedingungen, 20.000–40.000 – akzeptabel, über 60.000 – schädlich (Klasse 3.1.).

5. Merkmale der Arbeitshaltung: - frei; - komfortabel; - die Fähigkeit, die Arbeitsposition des Körpers im Sitzen oder Stehen zu ändern; - in Schräglage sein.

6. Nach der Anzahl der Körperneigungen: bei bis zu 50 Neigungen pro Schicht, dann Klasse 1, wenn die Anzahl der Neigungen mit einem Winkel von mehr als 30 Grad 100 Mal erreicht – Klasse 2 (zulässig).

7. Nach Entfernung, d.h. sich im Raum bewegen. Übergänge während einer Schicht aufgrund des technologischen Prozesses: bis 4 km – optimale Arbeitsbedingungen (Klasse 1), von 4 km bis 10 km – akzeptabel (Klasse 2), über 15 km – schädliche Arbeitsbedingungen (Klasse 3.1 oder 3.2).

Abhängig von diesen Faktoren wird eine Gefahrenklasse (Gefährlichkeit) von 1 bis 3,3 festgelegt

Arbeitsintensität:

Die Höhe der Nervenbelastung bestimmt die Arbeitsintensität, die anhand des folgenden Indikators beurteilt wird:

1. Grad der intellektuellen Belastung. Beispiel: Ein Bediener arbeitet und trifft Entscheidungen im Rahmen einer Anweisung (Klasse der zulässigen Arbeitsbedingungen). Komplexe Probleme mit bekannten Algorithmen lösen oder mit mehreren Anweisungen arbeiten (Arbeitsgruppe 3.1). Lösen komplexer Probleme ohne offensichtlichen Lösungsalgorithmus (Gefahrenklasse 3.2).

2. Grad des emotionalen Stresses. Beispiel: Der Bediener ist nur für die Ausführung einzelner Elemente der Produktionsaufgabe verantwortlich, dann gilt diese Arbeit als optimal (Arbeitsbedingungen der Klasse 1). Die Erhöhung des Verantwortungsgrades für die Funktionsqualität von Nebentätigkeiten erfordert einen zusätzlichen emotionalen Aufwand des unmittelbaren Vorgesetzten (Vorarbeiter, Vorarbeiter) – eine akzeptable Arbeitsklasse. Ist der ausübende Künstler für die funktionale Qualität des Hauptwerks verantwortlich, so ist die Klasse der Arbeitsbedingungen angespannt 1. Grades (Klasse 3.1).

3. Je nach Grad der Monotonie der Arbeit. Der Grad der Monotonie der Arbeit wird durch die Anzahl der Elemente und die Dauer der Ausführung dieser Elemente oder Vorgänge bestimmt. Wenn die Anzahl der Elemente 10 oder mehr beträgt, ist die Bedingungsklasse optimal, 9-6 – akzeptabel, weniger als 6 – stressig (Klasse 3.1).

3. Verfügbarkeit und Dauer von Pausen und Arbeitsschichten. Wenn der Arbeitstag bis zu 8 Stunden beträgt – optimal, bis zu 9 Stunden – akzeptabel, mehr als 9 Stunden – intensiv (Klasse 3.1).

4. Von der Dauer der konzentrierten Beobachtung: bis zu 25 % der Dauer der Arbeitsschicht – erste Klasse, 26 % – 50 % – zweite Klasse, 51 % – 75 % – Klasse 3.1, mehr als 75 % – Klasse 3.2.

5. Die Arbeit mit Videoterminals bis zu 2 Stunden pro Schicht ist optimal, bis zu 3 Stunden sind akzeptabel. Die Arbeit am Computer definiert die Klasse der Arbeitsbedingungen als intensiv: 3-4 Stunden – Klasse 3.1, mehr als 4 Stunden – Klasse 3.2.

Der Schädlichkeitsgrad von Arbeitsbedingungen der Klasse 3 wird durch die Summe der Werte der tatsächlichen Schädlichkeitsgrade, der Schwere und der Arbeitsintensität bestimmt:

X FACT = X Ф1 + X Ф2 +... Х Ф n =∑ Х Ф i

Anzahl der Punkte für jeden Faktor X Ф i werden in der Karte der Arbeitsbedingungen für die Zertifizierung von Arbeitsplätzen unter Berücksichtigung der Gültigkeitsdauer während der Schicht dargestellt:

Х Ф ​​​​i = Х CTi *T i

Wobei: ХСТi – Grad der Schädlichkeit des Faktors oder der Schwere der Arbeit, festgestellt

nach den Angaben der hygienischen Arbeitsklassifizierung;

Ti ist die Dauer des Faktors während der Schicht.

Ti=t F i /t RS

Wenn t Ф i>= t RS, Das Ti = 1.

Die allgemeine Bewertung der Arbeitsbedingungen nach dem Grad der Schädlichkeit und Gefährdung wird festgelegt:

Nach höchster Klasse und Schädlichkeitsgrad;

Bei einer Einwirkungskombination von 3 oder mehr Faktoren der Klasse 3.1. die Note ist Klasse 3,2;

Bei der Kombination von zwei oder mehreren Faktoren der Klassen 3.2, 3.3 oder 3.4 werden die Arbeitsbedingungen entsprechend um 1 Grad höher bewertet.

Je nach tatsächlichem Stand der Arbeitsbedingungen legt der Arbeitgeber im Einvernehmen mit der Gewerkschaft Zuschläge in Höhe von 4 % – 24 % der Tarifordnung fest. Zusätzliche Zahlungen werden für bestimmte Arbeitsplätze festgelegt und den Arbeitnehmern für die Dauer der tatsächlichen Beschäftigung am Arbeitsplatz für einen Zeitraum von einem Jahr gutgeschrieben.

Zuschlag abhängig von den Arbeitsbedingungen

Arbeits- und Ruheplan

Die Aufrechterhaltung einer hohen Arbeitsfähigkeit während der Schicht und der Arbeitswoche wird durch einen richtig gewählten Arbeits- und Ruheplan erleichtert. Unter dem Arbeits- und Ruheregime versteht man einen zeitlich befristeten Arbeitsplan. Der Hauptindikator für die Erwerbstätigkeit einer Person ist die Arbeitsfähigkeit, d. h. die Fähigkeit, geformte, zielgerichtete Handlungen auszuführen, die durch Quantität und Qualität der Arbeit über einen bestimmten Zeitraum gekennzeichnet sind. Während der Arbeit verändert sich die Leistungsfähigkeit des Körpers entsprechend dem Tagesrhythmus. Tagsüber reagiert der Körper unterschiedlich auf körperliche und neuromentale Belastungen. Entsprechend dem Tageszyklus des Körpers wird die höchste Leistung zwischen 8 und 12 Stunden und zwischen 14 und 17 Stunden beobachtet. Tagsüber wird die niedrigste Leistung zwischen 12 und 14 Uhr (nachts zwischen 3 und 4 Uhr) beobachtet. Unter Berücksichtigung dieser Muster werden die Arbeitsschicht des Unternehmens, der Beginn und das Ende der Schicht, eine Ruhe- und Schlafpause festgelegt.

Leistungsveränderungen während eines Arbeitstages (einer Arbeitswoche) durchlaufen mehrere Phasen:

1. Arbeitsfähigkeitsphase. Das Leistungsniveau steigt stufenweise und hängt von den individuellen Eigenschaften der Person und der Art der Arbeit ab (von 15 Minuten bis zu einer Stunde, bei geistig-schöpferischem Beginn von 1,5 bis 2 Stunden).

2. Nachhaltige Leistungsphase. Eine Kombination aus hoher Arbeitsleistung und relativer Stabilität (von 2 bis 2,5 Stunden, manchmal auch mehr, alles hängt von der Schwere und Intensität der Arbeit ab).

3. Phase der verminderten Arbeitsfähigkeit. Es ist durch eine Abnahme der Funktionalität der wichtigsten Arbeitsorgane eines Menschen gekennzeichnet und geht mit einem Müdigkeitsgefühl einher.

Müdigkeit ist ein psychophysiologischer Zustand einer Person, der von einem Müdigkeitsgefühl begleitet wird, das durch intensive und längere Aktivität verursacht wird, sich in der Verschlechterung qualitativer und quantitativer Arbeitsindikatoren äußert und nach der Ruhephase aufhört.

Müdigkeit ist ein reversibler physiologischer Zustand. Wenn die Leistungsfähigkeit jedoch bis zum Beginn der nächsten Periode nicht wiederhergestellt ist, häuft sich die Müdigkeit und geht in Überlastung über, was zu einem anhaltenderen Leistungsabfall führt.

Müdigkeit und Überlastung sind die Hauptursachen für die Zunahme von Verletzungen.

Gruppen gefährlicher und schädlicher Produktionsfaktoren

Ein gefährlicher Produktionsfaktor ist ein Faktor, dessen Auswirkungen auf Arbeitnehmer unter bestimmten Bedingungen zu Verletzungen oder einer anderen plötzlichen Verschlechterung des Gesundheitszustands führen.

Ein schädlicher Produktionsfaktor ist ein Faktor, dessen Einfluss auf einen Arbeitnehmer zu Krankheit oder verminderter Arbeitsfähigkeit führt.

Quellen schädlicher und gefährlicher Faktoren:

1. Maschinen und Mechanismen;

2. Arbeitsgegenstände;

3. Arbeitsprodukte;

4. Energie;

5. Informationen;

6. Flora und Fauna.

Die bestimmenden Merkmale schädlicher und gefährlicher Produktionsfaktoren sind:

1. Die Möglichkeit einer direkten negativen Auswirkung auf den menschlichen Körper;

2. Funktionsstörungen einzelner Organe;

3. Möglichkeit der Beeinflussung von Elementen des technischen Prozesses, wodurch es zu einer Explosion, einem Brand oder einem Unfall kommen kann;

Laut GOST 12.0.003-74 gibt es mehrere Gruppen gefährlicher und schädlicher Produktionsfaktoren:

1. Aufgrund der Art der Auswirkungen:

Physikalisch gefährliche und schädliche Produktionsfaktoren:

Bewegliche Maschinen und Mechanismen;

Bewegliche Produkte;

Rohlinge;

Material;

Erhöhte oder verringerte Lufttemperatur im Arbeitsbereich;

Oberflächentemperatur von Geräten und Materialien;

Erhöhter Lärmpegel an Arbeitsplätzen

Erhöhtes Vibrationsniveau;

Erhöhte Strahlungswerte;

Erhöhte oder verringerte Luftfeuchtigkeit und Luftmobilität;

Erhöhte statische Elektrizität;

Erhöhte elektromagnetische Strahlung;

Mangel oder Mangel an natürlichem Licht;

Unzureichende Ausleuchtung des Arbeitsplatzes.

Chemische Gefahren und schädliche Produktionsfaktoren:

Allgemeine taktische Wirkungen auf das Nervensystem, das Blut und die blutbildenden Organe;

Reizende Stoffe, die auf die Schleimhäute von Augen, Nase, Kehlkopf und Haut wirken (Säure- und Laugendämpfe, Ammoniak);

Krebserregende Stoffe führen zur Entstehung von Krebs (Asbest, Nikotin, Ruß);

Mutagene und teratogene Substanzen. Mutagene Verbindungen führen zu Störungen des genetischen Apparats der Zelle und zum Auftreten von Mutationen (Quecksilber, Bleiverbindungen). Teratogene Substanzen führen zur Geburt von Kindern mit Defekten (radioaktive Substanzen, Benzol, Styrol);

Fibrogene Substanzen verursachen das Auftreten winziger Narben in der Lunge, eine Verringerung des Atemzugvolumens der Lunge, Hautläsionen (Ekzeme, Dermatitis, Hautverbrennungen – Staub, Kohle, Asbeststaub, bestehend aus fadenförmigen Fasern, dringt tief in die Lunge ein Lungen und zerstört Lungengewebe, sie bleiben ein Leben lang beim Menschen bestehen);

Sensibilisierende Wirkung: Stoffe, die nach relativ kurzer Einwirkung auf den menschlichen Körper eine erhöhte Empfindlichkeit gegenüber diesen hervorrufen, d. h. Hautkrankheiten und asthmatische Erscheinungen (Pollen, Mangandämpfe) entwickeln sich schnell und treten auf.

Biologisch gefährliche und schädliche Produktionsfaktoren: biologische Objekte, deren Auswirkungen auf Arbeitnehmer Verletzungen und Krankheiten verursachen:

Mikroorganismen (Bakterien und Viren);

Makroorganismen (Pflanzen);

Psychisch und psychophysiologisch gefährliche und schädliche Produktionsfaktoren:

Körperliche Überlastungen: statisch und dynamisch;

Neuropsychisch (geistige Überforderung, Monotonie der Arbeit, emotionaler Stress).

2. Aufgrund der Art der Auswirkungen auf den Menschen:

Aktiv;

Passiv aktiv. Sie manifestieren sich aufgrund der vom Menschen getragenen Energie (scharfe Kanten, Oberflächenrauheit, ungleichmäßige Auflage, unzureichender Reibungskoeffizient).

Passiv (Metallkorrosion).

3. Dadurch ist der Arbeitnehmer schädlichen und gefährlichen Faktoren ausgesetzt:

Ermüdung;

Verletzungen;

Krankheiten;

Jeder Faktor zeichnet sich durch Potenzial, Qualität, Wirkungsdauer auf eine Person, Manifestationswahrscheinlichkeit und Größe des Wirkungsbereichs aus.

Eine Gefahrenzone ist ein Teil des Raums, in dem schädliche Produktionsfaktoren ständig vorhanden sind oder regelmäßig auftreten.

FORMEN DER ARBEITSTÄTIGKEIT

Die menschliche Arbeitstätigkeit kann unter zwei Gesichtspunkten betrachtet werden: einerseits unter dem Gesichtspunkt der Arbeitsbelastung, die eine Person bei einer bestimmten Art von Arbeit verrichtet, und andererseits unter dem Gesichtspunkt der funktionellen Belastung des Körpers als integrale Reaktion des Körpers zur Ladung.

Die Arbeitsbelastung ist eine Reihe von Faktoren des Arbeitsprozesses, der unter bestimmten Bedingungen der Produktionsumgebung durchgeführt wird. Abhängig von den Eigenschaften der Faktoren hat die Arbeitsbelastung unterschiedliche Auswirkungen auf den menschlichen Körper und auf bestimmte Funktionssysteme und bestimmt die Ursache und Richtung ihrer Funktion. Unter bestimmten Bedingungen können die Niveaus der Arbeitsprozessfaktoren als gefährliche Produktionsfaktoren (HPF) und schädliche Produktionsfaktoren (HPF) angesehen werden.

Unter Schwere Arbeit verstehen den Grad der kumulativen Wirkung von Produktionselementen und Arbeitsbedingungen auf den Funktionszustand des menschlichen Körpers, seine Gesundheit und Leistungsfähigkeit, auf den Reproduktionsprozess der Arbeitskräfte und die Arbeitssicherheit. Die Schwere der Wehen wird durch den Grad der Belastung der Muskulatur bestimmt.

AUSWIRKUNG DER FAKTOREN DER ARBEITSBEDINGUNGEN AUF DIE PERSON

Bei der Berücksichtigung und Regulierung von Arbeitsbedingungen werden vier Ebenen ihrer Auswirkungen auf den Menschen unterschieden.

Komfortabel Arbeitsbedingungen gewährleisten eine optimale Dynamik der Leistungsfähigkeit eines Menschen und die Erhaltung seiner Gesundheit; relativ unbequem Arbeitsbedingungen sorgen bei Exposition über einen bestimmten Zeitraum für eine bestimmte Leistungsfähigkeit und Erhaltung der Gesundheit, verursachen jedoch subjektive Empfindungen und Funktionsveränderungen, die nicht über die Norm hinausgehen; extrem Arbeitsbedingungen führen zu einer Abnahme der menschlichen Leistungsfähigkeit und verursachen funktionelle Veränderungen, die über die Norm hinausgehen, aber nicht zu pathologischen Veränderungen führen; super extrem Arbeitsbedingungen führen zu pathologischen Veränderungen im menschlichen Körper und zur Arbeitsunfähigkeit.

Je nach Schweregrad des Arbeitsprozesses werden drei Klassen von Arbeitsbedingungen unterschieden:

Klasse 1- optimal(leichte körperliche Aktivität) – Arbeitsbedingungen, unter denen eine Beeinträchtigung der Gesundheit der Arbeitnehmer durch gefährliche und schädliche Produktionsfaktoren ausgeschlossen ist und die Voraussetzungen für ein hohes Leistungsniveau geschaffen werden.

Klasse 2 - akzeptabel(durchschnittliche körperliche Aktivität) – Arbeitsbedingungen, unter denen ungünstige Faktoren die Hygienestandards am Arbeitsplatz nicht überschreiten und nicht zu einer Anhäufung von Müdigkeit führen.

Klasse 3 - schädlich(harte Arbeit) – Arbeitsbedingungen, unter denen aufgrund von Verstößen gegen Hygienenormen und -vorschriften eine Exposition gegenüber ungünstigen Faktoren in der Arbeitsumgebung möglich ist, die zu funktionellen Veränderungen im Körper führen können, die zu einer dauerhaften Beeinträchtigung der Arbeitsfähigkeit oder Gesundheit der Arbeitnehmer führen können .

In der Klasse 3 werden je nach Schweregrad des Arbeitsprozesses drei Klassen von Arbeitsbedingungen unterschieden.

· 3.1 – Bedingungen und Art der Arbeit, die zu funktionellen Beeinträchtigungen führen, die nach Beendigung der Exposition reversibel sind;

· 3.2 – Bedingungen und Art der Arbeit, die anhaltende Funktionsstörungen verursachen und zu einem Anstieg der Morbiditätsraten mit vorübergehendem Verlust der Arbeitsfähigkeit und in einigen Fällen dem Auftreten von Anzeichen oder leichten Formen von Berufskrankheiten beitragen;

· 3.3 - Bedingungen und Art der Arbeit mit erhöhtem Risiko für die Entwicklung von Berufskrankheiten, erhöhter Morbidität mit vorübergehendem Verlust der Arbeitsfähigkeit.

Die Klassen 1 und 2 der Arbeitsbedingungen entsprechen hinsichtlich der Schwere des Arbeitsprozesses komfortablen Arbeitsbedingungen, Klasse 3.1 – relativ unbequem, 3.2 – extrem und 3.3 – superextrem.

Die Grade der Arbeitsschwerefaktoren werden in ergonomischen Werten ausgedrückt, die den Arbeitsprozess selbst charakterisieren, unabhängig von den individuellen Eigenschaften der an diesem Arbeitsprozess beteiligten Person.

Bei der Beurteilung der Schwere der körperlichen Arbeit werden Indikatoren der dynamischen und statischen Belastung herangezogen.

Dynamische Belastungsindikatoren:

Gewicht der manuell angehobenen und bewegten Last;

Die Distanz, über die die Last bewegt wird;

Kraft der geleisteten Arbeit: bei Arbeiten unter Beteiligung der Bein- und Rumpfmuskulatur, mit überwiegender Beteiligung der Schultergürtelmuskulatur;

Kleine, stereotype Bewegungen der Hände und Finger, Anzahl pro Schicht;

Bewegungen im Raum (durch den technologischen Prozess verursachte Übergänge).

Statische Belastungsindikatoren:

Masse der gehaltenen Last;

Dauer der gehaltenen Last;

Statische Belastung während einer Arbeitsschicht beim Halten einer Last: mit einer Hand, mit zwei Händen, unter Beteiligung der Rumpf- und Beinmuskulatur;

Arbeitshaltung, Schräglage;

Erzwungene Körperneigungen von mehr als 30 0.

Verwenden Sie bei der Zertifizierung eines Arbeitsplatzes hinsichtlich des Schweregrads die in Absatz 3 dargelegte Methodik.

Methodik zur Beurteilung der Schwere des Arbeitsprozesses

Die Schwere des Arbeitsprozesses wird gemäß diesen „Hygienekriterien zur Beurteilung der Arbeitsbedingungen im Hinblick auf die Schädlichkeit und Gefährlichkeit von Faktoren in der Arbeitsumgebung, der Schwere und Intensität des Arbeitsprozesses“ beurteilt. Die Grade der Arbeitsschwerefaktoren werden in ergonomischen Werten ausgedrückt, die den Arbeitsprozess charakterisieren, unabhängig von den individuellen Eigenschaften der an diesem Prozess beteiligten Person.

Die Hauptindikatoren für die Schwere des Arbeitsprozesses sind:

* Gewicht der manuell gehobenen und bewegten Ladung;

* stereotype Arbeiterbewegungen;

* Arbeitshaltung;

* Körper neigt sich;

* Bewegung im Raum.

Jeder dieser Faktoren im Arbeitsprozess erfordert einen eigenen Ansatz zur quantitativen Messung und Bewertung.

Ausgedrückt in Einheiten externer mechanischer Arbeit pro Schicht (kg m).

Zur Berechnung der physikalisch-dynamischen Belastung (äußere mechanische Arbeit) werden die Masse der bei jedem Arbeitsgang manuell bewegten Last und der Weg ihrer Bewegung in Metern ermittelt. Die Gesamtzahl der Lastübertragungsvorgänge pro Schicht wird berechnet und die Menge der externen mechanischen Arbeit (kg m) für die gesamte Schicht aufsummiert. Anhand des Umfangs der externen mechanischen Arbeit pro Schicht wird je nach Art der Last (regional oder allgemein) und der Bewegungsstrecke der Last bestimmt, zu welcher Klasse von Arbeitsbedingungen die jeweilige Arbeit gehört.

Beispiel. Der Arbeiter (männlich) dreht sich um, nimmt ein Teil vom Förderband (Masse 2,5 kg), bewegt es zu seiner Werkbank (Entfernung 0,8 m), führt die erforderlichen Vorgänge aus, bewegt das Teil zurück zum Förderband und nimmt das nächste. Insgesamt bearbeitet ein Mitarbeiter pro Schicht 1.200 Teile. Um die äußere mechanische Arbeit zu berechnen, multiplizieren wir das Gewicht der Teile mit der Bewegungsstrecke und mit 2, da der Arbeiter jedes Teil zweimal bewegt (zum Tisch und zurück), und dann mit der Anzahl der Teile pro Schicht. Gesamt: 2,5 kg 0,8 m 2 1200 = 4800 kg/m. Die Arbeit ist regional, die Entfernung zum Bewegen der Last beträgt bis zu 1 m, daher gehört die Arbeit gemäß Indikator 1.1 zur Klasse 2.

3.2. Die Masse der manuell angehobenen und bewegten Last, kg

Um die Masse der Last (von Arbeitern während der Schicht, ständig oder im Wechsel mit anderen Arbeiten gehoben oder getragen) zu ermitteln, wird diese auf handelsüblichen Waagen gewogen. Es wird nur der Maximalwert erfasst. Auch das Gewicht der Ladung kann anhand von Dokumenten ermittelt werden. Um die Gesamtmasse der während jeder Schichtstunde bewegten Last zu ermitteln, wird das Gewicht aller Lasten summiert. Wenn die beförderte Last das gleiche Gewicht hat, wird dieses Gewicht mit der Anzahl der Hebevorgänge oder Bewegungen während jeder Schicht multipliziert Stunde. Ist die Bewegungsstrecke der Last unterschiedlich, wird die gesamte mechanische Arbeit mit der durchschnittlichen Bewegungsstrecke verglichen.

Beispiel. Schauen wir uns das vorherige Beispiel an. Die Masse der Last beträgt 2,5 kg, daher kann die Last gemäß Abschnitt 2.2 der Klasse 1 zugeordnet werden. Während einer Schicht hebt ein Arbeiter jeweils zweimal 1200 Teile. Es bewegt 150 Teile pro Stunde

(1200 Teile: 8 Stunden). Der Arbeiter nimmt jedes Teil zweimal auf, daher beträgt die Gesamtmasse der in jeder Schichtstunde bewegten Last 750 kg (150 2,5 kg 2). Die Last bewegt sich von der Arbeitsfläche, daher können die Arbeiten gemäß Abschnitt 2.3 der Klasse 2 zugeordnet werden.

3.3. Stereotype Arbeiterbewegungen(Menge pro Schicht).

Der Begriff „Arbeiterbewegung“ impliziert in diesem Fall eine Elementarbewegung, d.h. eine einzelne Bewegung eines Körpers oder Körperteils von einer Position in eine andere. Stereotype Arbeitsbewegungen werden je nach Belastung in lokale und regionale unterteilt.

3.3.1. Werke, die sich auszeichnen durch lokal Bewegungen werden normalerweise in einem schnellen Tempo (60-250 Bewegungen pro Minute) ausgeführt, und die Anzahl der Bewegungen pro Schicht kann mehrere Zehntausend erreichen. Da während dieser Arbeiten das Tempo, d.h. Die Anzahl der Bewegungen pro Zeiteinheit ändert sich praktisch nicht. Wenn wir also die Anzahl der Bewegungen in 10-15 Minuten manuell oder mit einer Art automatischem Zähler messen, berechnen wir die Anzahl der Bewegungen pro Minute und multiplizieren sie dann mit der Anzahl der Minuten, in denen diese Arbeit ausgeführt wird. Die für die Erledigung der Arbeiten erforderliche Zeit wird anhand von Zeiterfassungsbeobachtungen oder anhand von Fotos des Arbeitstages ermittelt. Die Anzahl der Bewegungen lässt sich auch anhand der Tagesleistung ermitteln.

Beispiel. Ein Personalcomputer-Dateneingabemitarbeiter führt pro Schicht etwa 55.000 Bewegungen aus. Daher sind seine Arbeiten gemäß Ziffer 3.1 der Klasse 3.1 zuzuordnen.

3.3.2. Regional Arbeitsbewegungen werden in der Regel langsamer ausgeführt, ihre Anzahl lässt sich leicht in 10-15 Minuten oder in ein oder zwei wiederholten Vorgängen mehrmals pro Schicht berechnen. Anschließend berechnen wir die Gesamtzahl der regionalen Bewegungen pro Schicht, wenn wir die Gesamtzahl der Vorgänge oder die Zeit kennen, die für die Fertigstellung der Arbeiten benötigt wird.

Beispiel. Der Maler führt etwa 120 Bewegungen mit großer Amplitude pro Minute aus. Insgesamt nimmt die Hauptarbeit 65 % der Arbeitszeit ein, d. h. 312 Minuten pro Schicht. Die Anzahl der Bewegungen pro Schicht beträgt 37440 (312 120), was uns gemäß Abschnitt 3.2 eine Einstufung der Arbeit in die Klasse 3.2 ermöglicht.

Die statische Belastung, die damit einhergeht, dass eine Person eine Last trägt oder Kraft ausübt, ohne den Körper oder seine einzelnen Glieder zu bewegen, wird durch Multiplikation zweier Parameter berechnet: der Größe der ausgeübten Kraft und der Zeit, die sie ausgeübt wird.

Unter Produktionsbedingungen treten statische Kräfte in zwei Formen auf: Halten des Werkstücks (Werkzeugs) und Andrücken des Werkstücks (Produkts) an das Werkstück (Werkzeug). Im ersten Fall wird die Größe der statischen Kraft durch das Gewicht des gehaltenen Produkts (Werkzeugs) bestimmt. Das Gewicht des Produkts wird durch Wiegen auf einer Waage ermittelt. Im zweiten Fall kann die Größe der Spannkraft mithilfe von Dehnungsmessstreifen, piezoelektrischen Kristallen oder anderen Sensoren bestimmt werden, die am Werkzeug oder Produkt angebracht werden müssen. Die Haltezeit der statischen Kraft wird anhand von Zeitmessungen (anhand eines Fotos vom Arbeitstag) ermittelt.

Beispiel. Beim Lackieren von Industrieprodukten hält eine Malerin (eine Malerin) 80 % der Schichtzeit, d. h. eine Spritzpistole mit einem Gewicht von 1,8 kgf in der Hand.

23040 S. Die Größe der statischen Belastung beträgt 41427 kgf s (1,8 kgf 23040 s). Arbeiten nach Abschnitt 4 gehören zur Klasse 3.1.

Arbeitshaltung

Die Art der Arbeitshaltung (locker, unbequem, fixiert, forciert) wird visuell ermittelt. Die Zeit, die in einer Zwangsposition, einer Anlehnposition oder einer anderen Arbeitsposition verbracht wird, wird anhand von Zeitdaten für die Schicht ermittelt.

Beispiel. Ein Laborarzt verbringt etwa 40 % seiner Arbeitszeit an einer festen Position – bei der Arbeit am Mikroskop. Nach diesem Punkt ist seine Arbeit der Klasse 3.1 zuzuordnen.

Aufgabenoptionen 1 - 8

Aufgabenoptionen 9 - 15

Kontrollfragen

1. Welche Indikatoren charakterisieren die Arbeit im Hinblick auf die physiologische Belastung des Körpers während der Arbeitstätigkeit?

2. Definieren Sie den Schweregrad der Arbeit.

3. Benennen Sie die qualitativen Indikatoren, die zur Klassifizierung der Arbeit nach Schweregrad und Intensität verwendet werden.

4. Nennen Sie die quantitativen Indikatoren, die zur Klassifizierung der Arbeit nach Schweregrad und Intensität verwendet werden.

5. Nach welchen Parametern wird die Schwere der Arbeit beurteilt?

6. Welches Regulierungsdokument stellt die Methodik zur Bewertung des Arbeitsprozesses bereit?

7. Was bedeutet der Begriff der dynamischen Arbeit, wie wird ihr Wert bestimmt?

8. Was ist eine statische Belastung, wie wird sie berechnet?

9. Welche Parameter bestimmen die optimale Arbeitshaltung?

10. Listen Sie die Indikatoren für die Schwere des Arbeitsprozesses auf.

11. Wie viele Klassen von Arbeitsbedingungen gibt es je nach Schwere des Arbeitsprozesses? Benenne sie.

12. Was ist die Einheit der externen mechanischen Arbeit pro Schicht?

13. Listen Sie die Phasen der Methodik zur Bewertung der physikalischen dynamischen Belastung auf.

14. Listen Sie die Phasen der Methodik zur Schätzung der Masse einer manuell angehobenen und bewegten Last auf.

15. Listen Sie die Phasen der Methodik zur Bewertung stereotyper Arbeitsbewegungen auf.

16. Listen Sie die Phasen der statischen Lastbewertungsmethode auf.

17. Listen Sie die Phasen der Methodik zur Bewertung des Indikators „Arbeitshaltung“ auf.

18. Listen Sie die Phasen der Methodik zur Bewertung des Indikators „Körperneigung“ auf.

19. Listen Sie die Phasen der Methodik zur Bewertung der Bewegung im Raum auf.

20. Wie erfolgt die Gesamtbeurteilung der Schwere des Arbeitsprozesses?

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