System der technologischen Vorbereitung der Produktion. Anforderung von Standards für ein einheitliches System der technologischen Vorbereitung der Produktion. Wie ein einheitliches System der technologischen Vorbereitung der Produktion etabliert wird

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Offizielle Veröffentlichung

STAATLICHES KOMITEE FÜR STANDARDS Moskau

STAATLICHE STANDARDS DER UNION DER UDSSR

EINHEITLICHES SYSTEM ZUR TECHNOLOGISCHEN VORBEREITUNG DER PRODUKTION

Offizielle Veröffentlichung

Moskau - 1984

EINHEITLICHES SYSTEM ZUR TECHNOLOGISCHEN VORBEREITUNG DER PRODUKTION

Herausgeber I. V. Vinogradskaya Technischer Herausgeber Y. V. Keleinikova Korrektor Ya. D. Chekhotina

Orden „Ehrenabzeichen“ Verlag für Standards, 123840. Moskau. SHG. Novoprsnensky Gasse, 3.

Druckerei Kaluga Standards, st. Moskau. 256.

An die Böschung geliefert 02.20.84 Sub. im Ofen 30.06.84 Format 60X00Vie Typografisches Papier LЪ 2. Literarische Schriftart Buchdruck. 22,6 El. p.l. +4 an 2,0 El. p.l. 22.625 El. cr.-ott. +4 an 2,0 El. cr.-ott. 23^46 uch -ed. l. +4 an 1,5 wissenschaftliche Veröffentlichung l. Auflage 80000 (1. Werk 1-40000) Bestellen. 320 Preis 1 Rubel. 30 Kopeken

Gruppe 0. ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN

UDC 658.512(083.96)1083.74) Gruppe T53

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

Einheitliches System der technologischen Vorbereitung der Produktion

ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN

Einheitliches System zur technologischen Vorbereitung der Produktion. Allgemein

Durch das Dekret des Staatlichen Normenausschusses des Ministerrates der UdSSR vom 15. März 1973 Nr. 590 wurde der Einführungstermin festgelegt

Die Standards des Einheitlichen Systems zur technologischen Produktionsvorbereitung (USTPP) gelten für die Aktivitäten von Ministerien und Abteilungen, Produktionsverbänden, Unternehmen und Organisationen, die die technologische Produktionsvorbereitung (TPP) von Maschinenbauprodukten, Instrumentenbau und Automatisierungsgeräten durchführen.

Dieser Standard legt allgemeine Bestimmungen für die Zwecke der im ECTPP-Komplex enthaltenen Standards, die Zusammensetzung von Klassifizierungsgruppen und die Regeln für die Benennung von ECTPP-Standards fest.

1. DEFINITION UND ZWECK

1.1. Ein einheitliches System der technologischen Vorbereitung der Produktion ist ein durch staatliche Standards festgelegtes System zur Organisation und Verwaltung des Prozesses der technologischen Vorbereitung der Produktion, das die weit verbreitete Nutzung fortschrittlicher Standardtechnologieprozesse und Standardtechnologie vorsieht

technische Ausrüstung und Ausrüstung, Mittel zur Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen, Ingenieur-, Technik- und Managementarbeiten.

1.2. Der Hauptzweck des ESTPP besteht darin, ein System zur Organisation und Verwaltung des Prozesses der technologischen Vorbereitung der Produktion einzurichten und sicherzustellen:

Ein einheitlicher systematischer Ansatz für alle Unternehmen und Organisationen bei der Auswahl und Anwendung von Methoden und Mitteln zur technologischen Vorbereitung der Produktion (TPP), entsprechend den Errungenschaften von Wissenschaft, Technik und Produktion;

Beherrschung der Produktion und Freigabe von Produkten der höchsten Qualitätskategorie in kürzester Zeit mit minimalem Arbeits- und Materialaufwand bei der Industrie- und Handelskammer in allen Phasen der Produkterstellung, einschließlich Prototypen (Charge) sowie Einzelfertigung Produkte;

Organisation der Produktion mit einem hohen Maß an Flexibilität, die die Möglichkeit einer kontinuierlichen Verbesserung und schnellen Anpassung für die Produktion neuer Produkte ermöglicht;

Rationale Organisation der mechanisierten und automatisierten Durchführung eines Komplexes von Ingenieur-, Technik- und Managementarbeiten;

Zusammenhänge der Industrie- und Handelskammer und ihres Managements mit anderen Managementsystemen und Subsystemen.

1.3. Das Funktionieren des ECTPP gemäß seinem Zweck wird durch die umfassende Anwendung von ECTPP-Standards, Industriestandards und Unternehmensstandards sichergestellt, die einzelne Regeln und Vorschriften des ECTPP auch in Bezug auf die Besonderheiten der Branche oder des Unternehmens spezifizieren und weiterentwickeln als regulatorische, technische und methodische Dokumentation zu den Methoden und Mitteln des ECTPP.

Die Dokumentation für spezifische Methoden und Mittel der Industrie- und Handelskammer wird in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Standards des staatlichen Standardisierungssystems, des einheitlichen Systems der technologischen Vorbereitung der Produktion und anderer Dokumente entwickelt, darunter:

a) Einheitliches System der Designdokumentation (ESKD);

b) Einheitliches System der technologischen Dokumentation (USTD);

c) Einheitliches System zur Klassifizierung und Kodierung technischer und wirtschaftlicher Informationen;

d) Einheitliches System des staatlichen Produktqualitätsmanagements (USGUKP);

e) Systeme zur Entwicklung und Produktion von Produkten (SRPP);

f) Staatliches System zur Gewährleistung der Einheitlichkeit der Messungen;

g) Planungs-, Organisations- und Verwaltungsdokumentation zur Regelung und Regelung der Industrie- und Handelskammer;

h) regulatorische und technische Dokumentation für:

Standard- und andere fortschrittliche technologische Prozesse und Methoden zu ihrer Typisierung und Standardisierung;

Mittel der technologischen Ausrüstung und Methoden zu ihrer Vereinheitlichung, Aggregation und Standardisierung;

Mittel zur Mechanisierung und Automatisierung technischer Arbeiten;

Methoden zur Durchführung rechnerischer und experimenteller Arbeiten im Bereich der technischen und industriellen Produktion;

Standardisierungsmethoden und Referenzdaten;

Methoden zur Organisation und Verwaltung des TPP-Prozesses in Bezug auf bestimmte Produkttypen und Produktionsarten;

i) Dokumentation zur Mechanisierung und Automatisierung der Informationsverarbeitung in der Industrie- und Handelskammer und ihrer Verwaltung;

j) Arbeitssicherheitsnormensystem (OSS);

k) Managementsysteme für einen Produktionsverband (Industrieunternehmen).

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1,2)

1.4. Das Verfahren zur Erstellung und Anwendung der Dokumentation für Methoden und Mittel der IHK wird je nach Art des Produkts und der Art der Produktion durch Industriestandards, Unternehmensstandards und Dokumentationen für verschiedene Zwecke bestimmt, die gemäß den Standards der IHK entwickelt wurden CCI.

2. ZUSAMMENSETZUNG DER KLASSIFIZIERUNGSGRUPPEN UND BEZEICHNUNG DER ECTP-STANDARDS

2.3. Die Zusammensetzung der ESTPP-Standards wird in den vom Staatlichen Normungsausschuss der UdSSR in der vorgeschriebenen Weise veröffentlichten Indizes veröffentlicht.

2.4. Die Benennung von ECTPP-Standards basiert auf dem Klassifizierungsprinzip. Die Standardnummer besteht aus zwei Ziffern, die der Klasse der ECTPP-Standards zugeordnet sind; eine Ziffer (nach dem Punkt), die die Klassifizierungsgruppe der Normen gemäß Abschnitt 2.1 angibt; eine zweistellige Zahl, die die Seriennummer des Standards in einer bestimmten Gruppe definiert, und eine zweistellige Zahl (nach einem Bindestrich), die das Jahr der Registrierung des Standards angibt.

Ein Beispiel für die Bezeichnung des Standards „ESTPP. Allgemeine Bestimmungen"

Jahr der Registrierung des Standards_

Seriennummer der Norm in der Gruppencode-Klassifizierungsgruppe der Normen

Klasse (ECTP-Standards)_

Gruppe 0. Allgemeine Bestimmungen

14.001- -73 ESTPP. Allgemeine Bestimmungen......3

14.002-73 ESTPP. Grundvoraussetzungen für die technologische Unterstützung

Kochproduktion.........7

14.003-74 ESTPP. Das Verfahren zur Organisation wissenschaftlicher und technischer Zeiten

Arbeiten im Bereich der technologischen Vorbereitung der Produktion, Abnahme und Übergabe an die Produktion. .16

14.004- „83 ESTPP. Begriffe und Definitionen grundlegender Konzepte. 28

Gruppe 1. Regeln für die Organisation und Verwaltung des Prozesses der technologischen Vorbereitung der Produktion

ESTPP. Grundregeln für die Organisation und Verwaltung des Prozesses der technologischen Vorbereitung der ECTPP-Produktion. Entwicklungsstadien der Dokumentation zur Organisation und Verbesserung der technologischen Ausbildung

Produktion............

ESTPP. Regeln für die Entwicklung technischer Spezifikationen zur Verbesserung des technologischen Ausbildungssystems

Produktion im Unternehmen......

ESTPP. Regeln für die Entwicklung eines grafischen Informationsmodells eines Systems zur technologischen Vorbereitung der Produktion.................

ESTPP. Regeln für die Organisation instrumenteller Einrichtungen.........................

ESTPP. Berechnung der Arbeitsintensität der Herstellung eines Produkts mithilfe von Computertechnologie

14.203- 7-3 14.204"-7-3

2. Regeln zur Sicherstellung der Herstellbarkeit von Produktdesigns

ESTPP. Allgemeine Regeln zur Sicherstellung der Herstellbarkeit

Produktdesigns......... 80

ESTPP. Regeln für die Auswahl von Herstellbarkeitsindikatoren

Produktdesigns.........93

ESTPP. Regeln zur Sicherstellung der Herstellbarkeit der Konstruktion von Baugruppen......100

ESTPP. Regeln zur Sicherstellung der Herstellbarkeit von Teilekonstruktionen..........107

Gruppe 3. Regeln für die Entwicklung und Anwendung technologischer

14.3051-73 14306-73

Prozesse und technologische Ausrüstung

ESTPP. Allgemeine Regeln für die Entwicklung technologischer

Prozesse...... 113

ESTPP. Regeln für die Entwicklung und Anwendung von Standards

technologische Prozesse.......119

ESTPP. Regeln für die Auswahl der technologischen Ausrüstung.... ..........125

ESTPP. Regeln für die Auswahl technologischer Geräte. 128

ESTPP. Regeln für die Auswahl technologischer Geräte für technische Steuerungsprozesse. .135

ESTPP. Regeln für die Auswahl der technologischen Ausrüstung für Testprozesse.......145

ETPP. Regeln für die Auswahl von Mitteln zur Mechanisierung und Automatisierung der Prozesse des Transports verpackter Stückgüter. 161 ECTPP. Regeln für den Einsatz von Mitteln zur Mechanisierung und Automatisierung technologischer Prozesse.169

GOST 14.319-77 ESTPP. Regeln für die Organisation von Gruppenverfahren........................222

GOST 14.320-81 ESTPP. Montagearten.........233

GOST 14.321-82 ESTPP. Regeln zur Organisation von Bewegungsabläufen

und Lagerung verpackter Ladung.... 238

Gruppe 4. Regeln für den Einsatz technischer Mittel zur Mechanisierung und Automatisierung von Ingenieurarbeiten

ESTPP. Regeln für die Organisation von Arbeiten zur Mechanisierung und Automatisierung ingenieurtechnischer und technischer Aufgaben sowie Aufgaben zur Verwaltung der technologischen Vorbereitung der Produktion. 243 ECTPP. Automatisiertes System zur technologischen Vorbereitung der Produktion. Zusammensetzung und Reihenfolge der Entwicklung. 249 ECTPP. Regeln für die Auswahl eines Automatisierungsobjekts. . 255

ESTPP. Regeln zur Bestimmung des Automatisierungsgrades bei der Lösung von Problemen der technologischen Produktionsvorbereitung...... 264

ESTPP. Regeln zur Bestimmung der Priorität der Automatisierung zur Lösung von Problemen der technologischen Vorbereitung der Produktion.................................270

ESTPP. Problemstellung für automatisierte

Entscheidungen............276

ESTPP. Anforderungen an die Informationsbeschaffung

Sprachen............281

ESTPP. Automatisiertes System zur technologischen Vorbereitung der Produktion. Bildung von Informationsfeldern......289

ESTPP. Anforderungen an Informationsabrufsysteme für technische Zwecke.......297

ESTPP. Regeln für die Wahl technischer Erhebungsmittel,

Übermittlung und Verarbeitung von Informationen.....305

ESTPP. Klassifizierung von Informationsabrufsystemen für technische Zwecke...... 310

ESTPP. Anforderungen an die Software von Informationsabrufsystemen für technische Zwecke....................316

ESTPP. Datenbank für technische Zwecke.

Allgemeine Anforderungen.........322

ESTPP. Automatisierte Informationsabrufsysteme für technologische Zwecke. Entwicklungsregeln............................329

ESTPP. Automatisiertes Design. Sprache für Suchsysteme für Design- und Technologiezwecke. Allgemeine Anforderungen......340

ESTPP. Organisation des computergestützten Technologiedesigns........ 316

Offizielle Veröffentlichung. Nachdruck verboten;

Neuauflage (Dezember 1983) mit Änderungen Nr. 1, 2, genehmigt im November 1982, Februar 1983 (IUS 2-83, 6-83)

Die Empfehlungen legen das Verfahren zur Entwicklung der Dokumentation bei der Verbesserung des aktuellen Systems der technologischen Vorbereitung der Produktion im Unternehmen gemäß den Regeln und Vorschriften des Einheitlichen Systems der technologischen Vorbereitung der Produktion fest.

STAATLICHES KOMITEE FÜR STANDARDS DER UdSSR
(Gosstandart der UdSSR)

Allunionswissenschaftliches Forschungsinstitut
zur Normalisierung im Maschinenbau
(VNIINMASH)

KSTPP. Verfahren zur Entwicklung der Dokumentation
bei der Verbesserung des Systems
technologische Vorbereitung der Produktion

R 50-54-6-87

Moskau 1987

Diese Empfehlungen legen das Verfahren zur Entwicklung der Dokumentation bei der Verbesserung des aktuellen Systems der technologischen Produktionsvorbereitung (TPP) im Unternehmen gemäß den Regeln und Vorschriften des Einheitlichen Systems der technologischen Produktionsvorbereitung (UTPP) fest.

1. GRUNDLEGENDE BESTIMMUNGEN

1.1. Die Einführung von ECTPP in einem Industrieunternehmen verfolgt folgende Hauptziele:

Reduzierung des Zeit- und Kostenaufwands für die Beherrschung der Produktion neuer Produkte durch den weit verbreiteten Einsatz von Standard- und Standardlösungen, automatisierten Design- und Managementmethoden, Erhöhung des Spezialisierungs- und Kooperationsgrades bei gleichzeitiger Ausstattung der Produktion mit technologischer Ausrüstung;

Produktion und Freigabe hochwertiger Produkte in kurzer Zeit mit minimalen Arbeits- und Materialkosten durch die Organisation eines hochmechanisierten und automatisierten Produktionsprozesses sowie die Automatisierung aller Prozesse seiner Verwaltung;

Hohe Produktionsflexibilität, die eine kontinuierliche Verbesserung und schnelle Umstellung für die Produktion neuer Produkte gewährleistet, basierend auf dem weit verbreiteten Einsatz von Standardtechnologie, Aggregatausrüstung, programmgesteuerter Ausrüstung, rekonfigurierbarer Ausrüstung und Industrierobotern.

1.2. Eine Reihe von Arbeiten zur Verbesserung der technologischen Vorbereitung der Produktion des Unternehmens auf der Grundlage der Einführung des ECTP sollten in drei Phasen durchgeführt werden:

Entwicklung technischer Spezifikationen;

Entwicklung eines technischen Projekts;

Entwicklung eines Arbeitsprojekts.

2. ENTWICKLUNG TECHNISCHER SPEZIFIKATIONEN

2.1. Entwicklung technischer Spezifikationen zur VerbesserungDas CCI-System des Unternehmens muss gemäß den Regeln und Vorschriften des ECTCI Folgendes vorsehen:

2.1.1. Die organisatorische Phase, in der eine Koordinierungs- und Arbeitsgruppe gebildet wird, um die Durchführung von Arbeiten zur Verbesserung der Produktionsvorbereitung zu organisieren, zu planen, zu koordinieren und zu kontrollieren. Alle Arbeiten werden von den entsprechenden Fachabteilungen der Industrie- und Handelskammer ausgeführt, die auf verschiedene Themen spezialisiert sind: Technologiebüros arbeiten im Bereich der Technologietypisierung, Designabteilungen für technologische Geräte lösen praktische Probleme, um den Nutzungsgrad von Standardgeräten zu erhöhen usw.

Die Schaffung neuer Abteilungen erfolgt schrittweise, da sich die Probleme häufen, die spezielle Lösungen erfordern. Die Erfahrung hat gezeigt, dass es mit der Umsetzung des ECTPP nach und nach nicht zu einer Erhöhung, sondern zu einer Umverteilung der Arbeitsressourcen kommt und neue Abteilungen gebildet werden: ein Büro für Standardtechnologie, ein Büro für Gruppenanpassung, ein Büro für Klassifizierung und Kodierung usw. Somit , da die quantitative Anhäufung der verwendeten ECTPP-Methoden, qualitative Änderungen in der Organisationsstruktur auftreten sollten.

2.1.2. Durchführung einer Analyse des bestehenden Niveaus der technologischen Vorbereitung der Produktion, Bestimmung der Anfangsindikatoren dieses Niveaus, Einhaltung der Anforderungen der staatlichen Standards des ESTPP, Festlegung rationaler Richtungen für die Implementierung des Systems. Die Analyse erfolgt gemäß der von VNIINMASH entwickelten Methodik „Analyse des technologischen Vorbereitungssystems für die Produktion“.

2.2. Die Leistungsbeschreibung ist das Ausgangsdokument für die Entwicklung der Dokumentation zur Verbesserung des CCI-Systems im Unternehmen und wird für das Gesamtsystem oder seine einzelnen Elemente auf der Grundlage der Ergebnisse einer Befragung und organisatorischen und technischen Analyse des CCI im Unternehmen entwickelt ein bestimmtes Unternehmen, sowie abgeschlossenForschungs- und Versuchsarbeiten im Bereich der Produktionsorganisation, Entwicklung neuer Technologien, Analyse fortgeschrittener Errungenschaften in der in- und ausländischen Praxis.

2.3. Die Aufgabenstellung umfasst die Entwicklung von Maßnahmen, die zur Umsetzung von Aufgaben beitragen, um die Zeit des Produktionsprozesses zu verkürzen, die Qualität der Produkte bei geringsten Kosten zu verbessern, die Arbeitsproduktivität zu steigern, Material-, Arbeits- und Energieressourcen einzusparen und eine schnelle Umstellung sicherzustellen Produktion, um neue Produkte herzustellen.

2.4. Die Leistungsbeschreibung sollte in Übereinstimmung mit den allgemeinen Anforderungen an Textdokumente erstellt werden.

2.5. Die Leistungsbeschreibung muss vom Leiter des Unternehmens genehmigt, vereinbart und mit der Hauptorganisation (Basisorganisation) für das ECTPP der Branche (oder Unterbranche) registriert und von der Gebietskörperschaft von Gosstandart berücksichtigt werden.

2.6. Zusammensetzung der technischen Spezifikationen.

2.6.1. Die Leistungsbeschreibung sollte aus folgenden Abschnitten bestehen:

Gründe für die Entwicklung;

Zweck und Zweck der Entwicklung;

Eigenschaften des Entwicklungsobjekts;

Grundlegende technische Anforderungen an die zu entwickelnde Dokumentation;

Wirtschaftliche Rechtfertigung;

Organisation der Entwicklung;

Aufgaben zur Erstellung technischer Dokumentation.

2.6.2. Im Abschnitt „Grundlage für die Entwicklung“ der vollständige Name des Dokuments (der Dokumente), auf dessen Grundlage die Entwicklung durchgeführt wird, sowie die Organisation, die dieses Dokument genehmigt hat, das Datum seiner Genehmigung, der Name und (oder ) Symbol des Entwicklungsthemas sollte angegeben werden.

2.6.3. Im Abschnitt „Zweck und Zweck der Entwicklung“ müssen Sie die Hauptrichtungen der Entwicklung angeben, einschließlich des geplanten SaftsErhöhung des Timings von Produktionsprozessen, Erhöhung des Anwendungsniveaus von technologischen Standardprozessen, Gruppenverarbeitungsmethoden, Standardwerkzeugen und -geräten, Mitteln zur Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen und Ingenieurarbeiten sowie Verringerung der Arbeitsintensität von Produkten und Erhöhung der Arbeitskräfte Produktivität.

2.6.4. Im Abschnitt „Eigenschaften des Entwicklungsobjekts“ müssen Sie Folgendes angeben:

Merkmale der Produktion: organisatorische und technologische Struktur des Unternehmens (zentral, dezentral, gemischt), Art der Produktion (Einzel-, Klein-, Serien-, Großserien-, Massenproduktion) und Produktproduktionsprogramm, sofern dies die Besonderheiten von zulassen das Unternehmen;

Indikatoren für den Einsatz standardmäßiger technologischer Prozesse und Gruppenverarbeitungsmethoden;

Indikatoren für die Nutzung standardmäßiger technologischer Geräte;

Eigenschaften der verwendeten Ausrüstung;

Indikatoren für den Einsatz von Automatisierungs- und Mechanisierungsgeräten;

Der Wert der wichtigsten technischen und wirtschaftlichen Indikatoren, die als Ergebnis der durchgeführten Arbeiten ermittelt wurden;

Der Ort dieser Entwicklung in automatisierten Steuerungssystemen.

2.6.5. Im Abschnitt „Grundlegende technische Anforderungen an die erstellte Dokumentation“ ist Folgendes anzugeben:

Fähigkeit zur computergestützten Erstellung und Bearbeitung von Dokumentationen;

Möglichkeit der Verknüpfung der Dokumentation mit dem Informations- und Regulierungsrahmen automatisierter Kontrollsysteme;

Die Reihenfolge und der Ort der gleichnamigen Informationen in Dokumenten, unabhängig von ihrem Zweck;

Die optimale Informationsmenge in jedem Formular unter Beachtung des Prinzips der einmaligen Erfassung;

Die Fähigkeit, einheitliche Dokumente unter Verwendung notwendiger und ausreichender Informationen zu erstellen.

2.6.6. Im Abschnitt „Wirtschaftliche Begründung“ sollten Sie die Kosten berechnen für: Design (technologische Prozesse, technologische Ausrüstung, Produktionsstrukturen usw.), Herstellung (Produkte, technologische Ausrüstung), Materialeinkauf, Produktionsvorbereitung im Allgemeinen, vorher und nach Systemverbesserung der Industrie- und Handelskammer sowie Berechnung der Wirtschaftlichkeit aus seiner Verbesserung gemäß RD 50-261-81.

2.6.7. Im Abschnitt „Entwicklungsorganisation“ sollten Sie die in jeder Phase durchgeführten Arbeiten sowie den Zeitpunkt dieser Arbeiten auflistenund Berichtsformulare, Zusammensetzung der ausübenden Künstler und Anforderungen an sie sowie das Verfahren zur Kontrolle und Abnahme der entwickelten Dokumentation.

2.6.8. Der Abschnitt „Aufgabe zur Erstellung der technischen Dokumentation“ ist entsprechend dem Antrag zu erstellen.

3. ENTWICKLUNG EINES TECHNISCHEN PROJEKTS

3.1. Das technische Projekt wird auf der Grundlage einer Reihe von ECTPP-Standards entwickelt und bietet allen Unternehmen und Organisationen einen einheitlichen systematischen Ansatz für die Auswahl und Anwendung von Methoden und Mitteln des CTPP, die den Errungenschaften von Wissenschaft, Technologie und Produktion entsprechen ermöglicht es, je nach wirtschaftlicher Machbarkeit die mechanisierte und automatisierte Ausführung eines Komplexes von Ingenieur- und technischen Arbeiten rational zu organisieren.

3.2. Der technische Entwurf dient als Grundlage für die Entwicklung eines detaillierten Entwurfs.

3.3. Die Entwicklung des technischen Projekts erfolgt in voller Übereinstimmung mit den genehmigten technischen Spezifikationen.

3.4. Wenn im Zuge der Entwicklung eines technischen Projekts Bedarf an geänderten oder zusätzlichen Versionen des Projekts oder seiner einzelnen Teile entsteht, die in den technischen Spezifikationen nicht vorgesehen sind, aber die besten technischen und wirtschaftlichen Indikatoren des verbesserten CCI-Systems bieten und der Produktions- und Wirtschaftstätigkeit des Unternehmens werden die technischen Spezifikationen angepasst.

3.5. In der technischen Entwurfsphase müssen folgende Arbeiten durchgeführt werden:

Entwicklung eines funktionierenden endgültigen Informationsmodells des Systems der Industrie- und Handelskammer;

Entwicklung der Organisationsstruktur der Industrie- und Handelskammer;

Vereinheitlichung und Standardisierung der in der Industrie- und Handelskammer tätigen Dokumentenformulare;

Entwicklung methodischer Materialien und Unternehmensstandards für ein System zur Klassifizierung und Kodierung technischer und wirtschaftlicher Informationen;

Entwicklung einer Reihe von Aufgabenanweisungen zur Automatisierung;

Überprüfung und Genehmigung des technischen Entwurfs.

3.6. Bei der Entwicklung der Arbeitsdokumentation für ein technisches Projekt müssen die staatlichen Standards und methodischen Materialien ESTPP, ESTD, ESKD, gewerkschaftsübergreifende Klassifikatoren für technische und wirtschaftliche Informationen, Branchendokumentationen der Industrie- und Handelskammer usw. verwendet werden.

4. ENTWICKLUNG EINES ARBEITSPROJEKTS

4.1. Die Entwicklung eines Arbeitsentwurfs ist die letzte Phase der Arbeit zur Erstellung der Arbeitsdokumentation bei der Verbesserung des aktuellen Systems der technologischen Vorbereitung der Produktion in einem Unternehmen auf der Grundlage der Einführung von ECTPP.

4.2. In der Phase der Ausarbeitung eines detaillierten Entwurfs wird die Arbeitsdokumentation erstellt, die erforderlich ist, um die Lösung der Aufgaben der Industrie- und Handelskammer gemäß den festgelegten Funktionen sicherzustellen.

4.3. Grundlage für die Entwicklung einer detaillierten Konstruktionsdokumentation ist die Technische Konstruktionsdokumentation (TP).

4.4. Die in der Detailentwurfsphase durchgeführte Arbeit besteht in der weiteren Detaillierung und Entwicklung von Entwurfslösungen zur Verbesserung des CCI-Systems im Unternehmen, die in den Phasen des technischen Entwurfs festgelegt werden.

4.5. Die Arbeitsdokumentation des Systems muss in der übergeordneten (Basis-)Organisation für das ECTPP der Branche (oder Unterbranche) registriert und von der Gebietskörperschaft von Gosstandart gemäß den Anforderungen von RD 50-218-82 berücksichtigt werden .

4.6. Im Arbeitsentwurf können bereits erarbeitete technische und sonstige Dokumente verwendet werden, deren Übereinstimmung mit den Anforderungen der ESTPP- und ESTD-Standards muss sichergestellt sein.

4.7. In der Detailplanungsphase müssen folgende Arbeiten durchgeführt werden:

Entwicklung der Arbeitsdokumentation für das CCI-System nach Funktion: Sicherstellung der Herstellbarkeit von Produktdesigns, Entwicklung technologischer Prozesse, Design und Herstellung technologischer Ausrüstung, Organisation und Verwaltung des CCI-Prozesses;

Schaffung eines Fonds mit Standardelementen der technologischen Ausrüstung;

Schaffung von Arbeits- und Materialstandards für die Gestaltung technologischer Geräte;

Schaffung eines Regulierungsrahmens zur qualitativen und quantitativen Bewertung der Produktherstellbarkeit;

Erstellung von Informationsfeldern;

Entwicklung einer Reihe von Arbeitsprogrammen zur Lösung von Problemen, die der Automatisierung unterliegen.

4.8. Bei der Entwicklung einer detaillierten Entwurfsdokumentation müssen die staatlichen und methodischen Materialien ESTPP, ESTD, ESKD, staatliche Standards für technologische Ausrüstung, Industriedokumentation und Unternehmensstandards verwendet werden.

4.9. Die Zusammensetzung der Arbeitsdokumente, die in der Phase eines Arbeitsprojekts zur Verbesserung des CCI-Systems des Unternehmens entwickelt wurden, ist in RD 50-90-83 angegeben.

Anhang 1

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT VNIINMASH Staatliches Komitee für Normen der UdSSR

Interpreten: O.K. Trubik (Themenleiter), Ph.D. G.N. Sheikin, I.L. Dobropolskaja

2. GENEHMIGT UND IN KRAFT GESETZT Durch VNIINMASH-Verordnung Nr. 145 vom 6. Mai 1987

In der Industrie stehen die Beherrschung der Produktion neuer Produktmuster, die Steigerung des technischen Niveaus und der Qualität der Produkte sowie die Verbesserung aller technischen und wirtschaftlichen Indikatoren von Unternehmen in direktem Zusammenhang mit der technologischen Vorbereitung der Produktion.

Unter technologische Vorbereitung der Produktion bezieht sich auf den gesamten Komplex der Arbeiten zur Entwicklung von Technologie, zur Herstellung der erforderlichen technologischen Ausrüstung und Werkzeuge, zur Installation und Beherrschung neuer Ausrüstung sowie zur Fehlerbehebung aller Vorgänge und des gesamten Herstellungsprozesses eines neuen Produkts.

Das Einheitliche System zur technologischen Vorbereitung der Produktion (USTPP) ist die Grundlage für die Steigerung der Produktionseffizienz und Produktqualität. Es ist ein Mittel zur Verallgemeinerung und umfassenden Einführung der Errungenschaften von Wissenschaft, Technologie und fortgeschrittener Industrieerfahrung in die Volkswirtschaft.

Das Hauptmerkmal des ECTPP besteht darin, dass es auf einem soliden Regulierungsrahmen (Standardisierung) basiert und eine hohe Mobilität der Industrie gewährleistet, die dadurch bei hohen Produktions- und technischen Indikatoren schnell auf die Produktion der erforderlichen Produktpalette umgestellt werden kann Bereitstellung der Möglichkeit zur kontinuierlichen Verbesserung der bestehenden Produktion durch systematische Umsetzung der neuesten Errungenschaften von Wissenschaft und Technologie.

Das USTPP verwendet die folgenden Hauptsysteme: eine Reihe von Standards für die Inbetriebnahme von Produkten, das Unified System of Design Documentation (USD), das Unified System of Technological Documentation (UTD) usw.

2) System zur Entwicklung und Produktion von Produkten (SRiPIP).

Zu entwickelnde und in Produktion zu bringende Produkte müssen den Kundenanforderungen entsprechen und die Möglichkeit einer effektiven Nutzung sowie die Möglichkeit des Exports unter Berücksichtigung der Anforderungen von Rechts- und Verwaltungsakten gewährleisten. Die Produktentwicklung erfolgt im Rahmen einer Vereinbarung mit dem Kunden oder auf Initiative des Entwicklers. Die Ergebnisse der Entwicklung werden in Form wissenschaftlicher und technischer Produkte an den Kunden oder nach seiner Anweisung an den Hersteller weitergegeben.

Die Aufgaben des Kunden können von einer staatlichen, genossenschaftlichen oder öffentlichen Organisation (Unternehmen) wahrgenommen werden. Der Kunde muss sich in jedem Fall an den Interessen des Verbrauchers orientieren.

Der Entwickler führt auf der Grundlage der anfänglichen Anforderungen des Kunden, der Untersuchung von Nachfrage, Anwendungsbedingungen und Entwicklungstrends die erforderlichen Forschungs-, Entwicklungs- und Technologiearbeiten durch, einschließlich Patentrecherche, Kostenanalyse, Modellierung, künstlerischem Design und anderen fortschrittlichen Methoden zur Herstellung von Produkten , geleitet von regulatorischen und technischen Standards und anderen Dokumenten.

Die Entwicklung und Produktion von Produkten umfasst im Allgemeinen:

1) Entwicklung technischer Spezifikationen;

2) Entwicklung technischer und normativer Dokumentation;

3) Herstellung und Prüfung von Produktmustern;

4) Akzeptanz der Entwicklungsergebnisse;

5) Vorbereitung und Entwicklung der Produktion.

Einige dieser Werke können je nach Spezifität des Produkts und Organisation seiner Herstellung kombiniert, in ihrer Reihenfolge geändert und durch andere Werke ergänzt werden.

Die Entwicklung und Produktion von Messgeräten erfolgt unter Berücksichtigung der Anforderungen des staatlichen Systems zur Gewährleistung der Einheitlichkeit von Messungen.

3) Einheitliches System der Konstruktionsdokumentation (ESKD) ist eine Reihe staatlicher Standards, die zusammenhängende Regeln, Anforderungen und Normen für die Entwicklung, Ausführung und Verbreitung der Designdokumentation (CD) festlegen, die in allen Phasen des Produktlebenszyklus (während Design, Entwicklung, Herstellung, Kontrolle, Abnahme) entwickelt und angewendet werden , Betrieb, Reparatur, Recycling).

Der Hauptzweck der ESKD-Standards besteht darin, einheitliche optimale Regeln, Anforderungen und Normen für die Implementierung, Ausführung und Verbreitung von Entwurfsdokumentationen festzulegen, die Folgendes gewährleisten:

1. Anwendung moderner Methoden und Mittel in allen Phasen des Produktlebenszyklus;

2. optimale Vollständigkeit der Konstruktionsdokumentation und Möglichkeit des Austauschs ohne erneute Registrierung;

3. Mechanisierung und Automatisierung der Verarbeitung von CDs und der darin enthaltenen Informationen;

4. hohe Qualität der Produkte und das Vorhandensein von Anforderungen in der Konstruktionsdokumentation, die die Sicherheit der Verwendung von Produkten für das Leben und die Gesundheit der Verbraucher, die Umwelt sowie die Vermeidung von Sachschäden gewährleisten;

5. die Möglichkeit, die Vereinheitlichung und Standardisierung im Produktdesign und in der Entwicklung der Designdokumentation auszuweiten;

6. die Möglichkeit der Produktzertifizierung;

7. Reduzierung der Zeit- und Arbeitsintensität der Produktionsvorbereitung;

8. korrekter Betrieb der Produkte und zeitnahe Erstellung der Dokumentation zur schnellen Neuanpassung der bestehenden Produktion;

9. Vereinfachung von Designdokumentationsformularen und grafischen Bildern;

10. die Möglichkeit, eine einheitliche Informationsbasis zu schaffen und zu pflegen und die Möglichkeit, ESKD-Standards mit internationalen Standards im Bereich der Konstruktionsdokumentation zu harmonisieren;

ESKD-Standards gelten für Maschinenbau- und Instrumentenbauprodukte. Der Anwendungsbereich einzelner Normen wurde, wie in der Einleitung angegeben, erweitert.

4) Einheitliches System der technologischen Dokumentation (USTD) ─ Hierbei handelt es sich um eine Reihe von Standards und maßgeblichen normativen Dokumenten, die zusammenhängende Regeln und Vorschriften für die Entwicklung, Verpackung, Ausführung und Verbreitung der technologischen Dokumentation festlegen, die bei der Herstellung und Reparatur von Produkten verwendet wird.

Zweck einer Reihe von Dokumenten ESTD:

1. Schaffung einheitlicher einheitlicher Dokumentenformen, die die Kompatibilität von Informationen gewährleisten, unabhängig von den für die Dokumentengestaltung verwendeten Methoden (ohne Einsatz von Mechanisierung, mit Einsatz von Mechanisierung oder Automatisierung);

2. Schaffung einer einheitlichen Informationsbasis für die Implementierung von Mechanisierungs- und Automatisierungswerkzeugen, die bei der Gestaltung technologischer Dokumente und der Lösung technischer Probleme verwendet werden;

3. Festlegung einheitlicher Anforderungen und Regeln für die Erstellung von Dokumenten für Einzel-, Standard- und Gruppentechnologieprozesse und -vorgänge, je nach Detaillierungsgrad der Beschreibung technologischer Prozesse;

4. Gewährleistung optimaler Bedingungen für die Übertragung der technologischen Dokumentation an ein anderes Unternehmen mit minimaler Neuregistrierung;

5. Schaffung von Voraussetzungen zur Reduzierung der Arbeitsintensität ingenieurtechnischer und technischer Arbeiten im Bereich der technologischen Vorbereitung der Produktion und im Produktionsmanagement;

6. Sicherstellung der Verbindung mit Systemen allgemeiner technischer, organisatorischer und methodischer Standards.

Grundlegende technologische Dokumente werden in der Regel am Arbeitsplatz verwendet. Hilfstechnologische Dokumente werden entwickelt, um die Arbeitsorganisation zur technologischen Vorbereitung der Produktion zu verbessern und zu optimieren. Abgeleitete technologische Dokumente werden zur Lösung von Problemen im Zusammenhang mit der Standardisierung der Arbeitskosten, der Ausgabe und Lieferung von Materialien, Halbzeugen und Komponenten verwendet.

5) Arbeitssicherheitsnormensystem (OSSS).

SSBT ist eine Reihe miteinander verbundener Regulierungsdokumente, die darauf abzielen, die Arbeitsbedingungen für Arbeitnehmer in der Volkswirtschaft sicherzustellen und zu verbessern.

SSHS umfasst organisatorische und methodische Standards, die Anforderungen an die Arbeitsorganisation zur Gewährleistung der Sicherheit festlegen, sowie organisatorische und methodische Grundlagen für die Standardisierung im Bereich der Arbeitssicherheit. SSBT umfasst auch Standards für Anforderungen und Standards für Arten gefährlicher und schädlicher Produktionsfaktoren, für Sicherheitsanforderungen an Produktionsanlagen, für Produktionsprozesse, für Anforderungen an Schutzausrüstung für Arbeitnehmer und für Sicherheitsanforderungen für Gebäude und Bauwerke.
Die Ziele dieser Standards sind insbesondere:

· Standardisierung der Arbeitssicherheitsanforderungen;

· Aufnahme von Arbeitsschutzanforderungen in Normen und technische Spezifikationen für bestimmte Anlagen.

SSBT wurde 1972 gegründet und entwickelt und verbessert sich kontinuierlich entsprechend den steigenden Arbeitsschutzanforderungen. Es umfasst etwa 400 staatliche Standards. Die im SSBT festgelegten Standards und Anforderungen sind in 76.000 Standards und technischen Spezifikationen für bestimmte Produkttypen, insbesondere für Geräte, Materialien usw., enthalten.

In der Industrie stehen die Beherrschung der Produktion neuer Produktmuster, die Steigerung des technischen Niveaus und der Qualität der Produkte sowie die Verbesserung aller technischen und wirtschaftlichen Indikatoren von Unternehmen in direktem Zusammenhang mit der technologischen Vorbereitung der Produktion.

Unter technologische Vorbereitung der Produktion bezieht sich auf den gesamten Komplex der Arbeiten zur Entwicklung von Technologie, zur Herstellung der erforderlichen technologischen Ausrüstung und Werkzeuge, zur Installation und Beherrschung neuer Ausrüstung sowie zur Fehlerbehebung aller Vorgänge und des gesamten Herstellungsprozesses eines neuen Produkts.

Das Einheitliche System zur technologischen Vorbereitung der Produktion (USTPP) ist die Grundlage für die Steigerung der Produktionseffizienz und Produktqualität. Es ist ein Mittel zur Verallgemeinerung und umfassenden Einführung der Errungenschaften von Wissenschaft, Technologie und fortgeschrittener Industrieerfahrung in die Volkswirtschaft.

Das Hauptmerkmal des ECTPP besteht darin, dass es auf einem soliden Regulierungsrahmen (Standardisierung) basiert und eine hohe Mobilität der Industrie gewährleistet, die dadurch bei hohen Produktions- und technischen Indikatoren schnell auf die Produktion der erforderlichen Produktpalette umgestellt werden kann Bereitstellung der Möglichkeit zur kontinuierlichen Verbesserung der bestehenden Produktion durch systematische Umsetzung der neuesten Errungenschaften von Wissenschaft und Technologie.

Das USTPP verwendet die folgenden Hauptsysteme: eine Reihe von Standards für die Inbetriebnahme von Produkten, das Unified System of Design Documentation (USD), das Unified System of Technological Documentation (UTD) usw.

2) System zur Entwicklung und Produktion von Produkten (SRiPIP).

Zu entwickelnde und in Produktion zu bringende Produkte müssen den Kundenanforderungen entsprechen und die Möglichkeit einer effektiven Nutzung sowie die Möglichkeit des Exports unter Berücksichtigung der Anforderungen von Rechts- und Verwaltungsakten gewährleisten. Die Produktentwicklung erfolgt im Rahmen einer Vereinbarung mit dem Kunden oder auf Initiative des Entwicklers. Die Ergebnisse der Entwicklung werden in Form wissenschaftlicher und technischer Produkte an den Kunden oder nach seiner Anweisung an den Hersteller weitergegeben.

Die Aufgaben des Kunden können von einer staatlichen, genossenschaftlichen oder öffentlichen Organisation (Unternehmen) wahrgenommen werden. Der Kunde muss sich in jedem Fall an den Interessen des Verbrauchers orientieren.

Der Entwickler führt auf der Grundlage der anfänglichen Anforderungen des Kunden, der Untersuchung von Nachfrage, Anwendungsbedingungen und Entwicklungstrends die erforderlichen Forschungs-, Entwicklungs- und Technologiearbeiten durch, einschließlich Patentrecherche, Kostenanalyse, Modellierung, künstlerischem Design und anderen fortschrittlichen Methoden zur Herstellung von Produkten , geleitet von regulatorischen und technischen Standards und anderen Dokumenten.

Die Entwicklung und Produktion von Produkten umfasst im Allgemeinen:

1) Entwicklung technischer Spezifikationen;

2) Entwicklung technischer und normativer Dokumentation;

3) Herstellung und Prüfung von Produktmustern;

4) Akzeptanz der Entwicklungsergebnisse;

5) Vorbereitung und Entwicklung der Produktion.

Einige dieser Werke können je nach Spezifität des Produkts und Organisation seiner Herstellung kombiniert, in ihrer Reihenfolge geändert und durch andere Werke ergänzt werden.

Die Entwicklung und Produktion von Messgeräten erfolgt unter Berücksichtigung der Anforderungen des staatlichen Systems zur Gewährleistung der Einheitlichkeit von Messungen.

3) Einheitliches System der Konstruktionsdokumentation (ESKD) ist eine Reihe staatlicher Standards, die zusammenhängende Regeln, Anforderungen und Normen für die Entwicklung, Ausführung und Verbreitung der Designdokumentation (CD) festlegen, die in allen Phasen des Produktlebenszyklus (während Design, Entwicklung, Herstellung, Kontrolle, Abnahme) entwickelt und angewendet werden , Betrieb, Reparatur, Recycling).

Der Hauptzweck der ESKD-Standards besteht darin, einheitliche optimale Regeln, Anforderungen und Normen für die Implementierung, Ausführung und Verbreitung von Entwurfsdokumentationen festzulegen, die Folgendes gewährleisten:

1. Anwendung moderner Methoden und Mittel in allen Phasen des Produktlebenszyklus;

2. optimale Vollständigkeit der Konstruktionsdokumentation und Möglichkeit des Austauschs ohne erneute Registrierung;

3. Mechanisierung und Automatisierung der Verarbeitung von CDs und der darin enthaltenen Informationen;

4. hohe Qualität der Produkte und das Vorhandensein von Anforderungen in der Konstruktionsdokumentation, die die Sicherheit der Verwendung von Produkten für das Leben und die Gesundheit der Verbraucher, die Umwelt sowie die Vermeidung von Sachschäden gewährleisten;

5. die Möglichkeit, die Vereinheitlichung und Standardisierung im Produktdesign und in der Entwicklung der Designdokumentation auszuweiten;

6. die Möglichkeit der Produktzertifizierung;

7. Reduzierung der Zeit- und Arbeitsintensität der Produktionsvorbereitung;

8. korrekter Betrieb der Produkte und zeitnahe Erstellung der Dokumentation zur schnellen Neuanpassung der bestehenden Produktion;

9. Vereinfachung von Designdokumentationsformularen und grafischen Bildern;

10. die Möglichkeit, eine einheitliche Informationsbasis zu schaffen und zu pflegen und die Möglichkeit, ESKD-Standards mit internationalen Standards im Bereich der Konstruktionsdokumentation zu harmonisieren;

ESKD-Standards gelten für Maschinenbau- und Instrumentenbauprodukte. Der Anwendungsbereich einzelner Normen wurde, wie in der Einleitung angegeben, erweitert.

4) Einheitliches System der technologischen Dokumentation (USTD) ─ Hierbei handelt es sich um eine Reihe von Standards und maßgeblichen normativen Dokumenten, die zusammenhängende Regeln und Vorschriften für die Entwicklung, Verpackung, Ausführung und Verbreitung der technologischen Dokumentation festlegen, die bei der Herstellung und Reparatur von Produkten verwendet wird.

Zweck einer Reihe von Dokumenten ESTD:

1. Schaffung einheitlicher einheitlicher Dokumentenformen, die die Kompatibilität von Informationen gewährleisten, unabhängig von den für die Dokumentengestaltung verwendeten Methoden (ohne Einsatz von Mechanisierung, mit Einsatz von Mechanisierung oder Automatisierung);

2. Schaffung einer einheitlichen Informationsbasis für die Implementierung von Mechanisierungs- und Automatisierungswerkzeugen, die bei der Gestaltung technologischer Dokumente und der Lösung technischer Probleme verwendet werden;

3. Festlegung einheitlicher Anforderungen und Regeln für die Erstellung von Dokumenten für Einzel-, Standard- und Gruppentechnologieprozesse und -vorgänge, je nach Detaillierungsgrad der Beschreibung technologischer Prozesse;

4. Gewährleistung optimaler Bedingungen für die Übertragung der technologischen Dokumentation an ein anderes Unternehmen mit minimaler Neuregistrierung;

5. Schaffung von Voraussetzungen zur Reduzierung der Arbeitsintensität ingenieurtechnischer und technischer Arbeiten im Bereich der technologischen Vorbereitung der Produktion und im Produktionsmanagement;

6. Sicherstellung der Verbindung mit Systemen allgemeiner technischer, organisatorischer und methodischer Standards.

Grundlegende technologische Dokumente werden in der Regel am Arbeitsplatz verwendet. Hilfstechnologische Dokumente werden entwickelt, um die Arbeitsorganisation zur technologischen Vorbereitung der Produktion zu verbessern und zu optimieren. Abgeleitete technologische Dokumente werden zur Lösung von Problemen im Zusammenhang mit der Standardisierung der Arbeitskosten, der Ausgabe und Lieferung von Materialien, Halbzeugen und Komponenten verwendet.

5) Arbeitssicherheitsnormensystem (OSSS).

SSBT ist eine Reihe miteinander verbundener Regulierungsdokumente, die darauf abzielen, die Arbeitsbedingungen für Arbeitnehmer in der Volkswirtschaft sicherzustellen und zu verbessern.

SSHS umfasst organisatorische und methodische Standards, die Anforderungen an die Arbeitsorganisation zur Gewährleistung der Sicherheit festlegen, sowie organisatorische und methodische Grundlagen für die Standardisierung im Bereich der Arbeitssicherheit. SSBT umfasst auch Standards für Anforderungen und Standards für Arten gefährlicher und schädlicher Produktionsfaktoren, für Sicherheitsanforderungen an Produktionsanlagen, für Produktionsprozesse, für Anforderungen an Schutzausrüstung für Arbeitnehmer und für Sicherheitsanforderungen für Gebäude und Bauwerke.
Die Ziele dieser Standards sind insbesondere:

· Standardisierung der Arbeitssicherheitsanforderungen;

· Aufnahme von Arbeitsschutzanforderungen in Normen und technische Spezifikationen für bestimmte Anlagen.

SSBT wurde 1972 gegründet und entwickelt und verbessert sich kontinuierlich entsprechend den steigenden Arbeitsschutzanforderungen. Es umfasst etwa 400 staatliche Standards. Die im SSBT festgelegten Standards und Anforderungen sind in 76.000 Standards und technischen Spezifikationen für bestimmte Produkttypen, insbesondere für Geräte, Materialien usw., enthalten.

Das SSBT legt ein einheitliches Verfahren für die Entwicklung von Standards, deren Prüfung, Koordination, Genehmigung, Veröffentlichung und geplante Umsetzung fest; Es wurde ein System zur Kontrolle und Überwachung der Umsetzung und Einhaltung eingerichtet.

Sicherheitsstandards und -anforderungen sind notwendigerweise in allen Arten von Dokumentationen enthalten – Design, Technologie, Design sowie in Arbeitssicherheitsanweisungen und anderen Dokumenten. Auf der Grundlage der Arbeitsschutznormen entwickeln Unternehmen Arbeitsschutznormen (STP Occupational Safety and Health Standards) sowie verschiedene Regeln und Anweisungen zum Arbeitsschutz.

Das Einheitliche System der technologischen Vorbereitung der Produktion (USTPP) ist ein durch staatliche Standards festgelegtes System zur Organisation und Verwaltung des Prozesses der technologischen Vorbereitung der Produktion (TPP), das die weit verbreitete Nutzung fortschrittlicher technologischer Standardprozesse, technologischer Standardausrüstung und -ausrüstung vorsieht , Mittel zur Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen, Ingenieur-, Technik- und Managementarbeiten (GOST 14.001-73). Der Hauptzweck besteht darin, Folgendes bereitzustellen:

Ein einheitlicher systematischer Ansatz für alle Unternehmen und Organisationen bei der Auswahl und Anwendung von TPP-Methoden und -Mitteln;

Beherrschung der Produktion und Freigabe von Produkten der höchsten Qualitätskategorie in kürzester Zeit mit minimalen Arbeits- und Materialkosten bei der Industrie- und Handelskammer;

Organisation der Produktion mit einem hohen Maß an Flexibilität, die die Möglichkeit einer kontinuierlichen Verbesserung und schnellen Anpassung für die Produktion neuer Produkte ermöglicht.

Der Satz der ECTPP-Standards (Klasse 14) umfasst die folgenden Gruppen von Standards:

0 - allgemeine Bestimmungen;

1 - Regeln für die Organisation und Verwaltung des Prozesses der technologischen Vorbereitung der Produktion;

2 – Regeln zur Sicherstellung der Herstellbarkeit von Produktdesigns;

3 - Regeln für die Entwicklung und Anwendung technologischer Prozesse und technologischer Ausrüstung;

4 - Regeln für den Einsatz technischer Mittel zur Mechanisierung und Automatisierung von Ingenieurarbeiten;

5 - andere Standards.

Lassen Sie uns auf eine kurze Beschreibung einiger grundlegender Standards des ECTCI eingehen.

GOST 14.201-73 enthält allgemeine Regeln für die Prüfung des Produktdesigns auf Herstellbarkeit. Entwürfe werden quantitativ anhand eines Indikatorensystems bewertet, das grundlegende (Anfangs-)Indikatoren und Indikatoren für den Grad der Herstellbarkeit (das Verhältnis von Indikatoren zu grundlegenden) umfasst.

Die Entwicklung und Ausführung technischer Dokumente ist ein recht arbeitsintensiver Teil des gesamten Arbeitsspektrums der Industrie- und Handelskammer. Dies ist darauf zurückzuführen, dass in der EMU-Produktion eine sehr große Auswahl an Teilen und Baugruppen vorhanden ist und infolgedessen eine große Menge an Dokumentation in der Produktion im Umlauf ist. Einheitliche Regeln für die Ausführung, Ausführung, Verpackung und Verbreitung der technologischen Dokumentation werden durch das ESTD-System (Unified System of Technological Documentation) festgelegt, das die Kontinuität mit ESKD (Unified System of Design Documentation) gewährleistet, die Fähigkeit, Informationen auf einem Computer zu verarbeiten. und die Möglichkeit des Austauschs technologischer Dokumente zwischen Unternehmen.

GOST 14.302-73 und GOST 14.303-73 legen besonderen Wert auf die Verwendung standardmäßiger technologischer Prozesse und den weit verbreiteten Einsatz von Computern. Die Regeln für die Entwicklung funktionierender technologischer Prozesse sind in GOST 14.311-75 und Gruppenprozesse in GOST 14.316-75 festgelegt.

Die Auswahl der Prozessausrüstung erfolgt gemäß GOST 14.301-73 und GOST 14.304-73. Unter Bedingungen der Kleinserienproduktion ist beim Einsatz von Universalgeräten ein erheblicher Effekt zu erwarten.

Die Regeln für die Auswahl der technologischen Ausrüstung im ESTPP sind in GOST 14.305-73 festgelegt. Diese Norm legt ein allgemeines Auswahlverfahren fest; Der Schwerpunkt liegt auf der Verwendung universeller und zusammenklappbarer Geräte. Der Einsatz universeller technologischer Geräte ist eine der effektivsten Möglichkeiten, den Produktionsprozesszyklus zu verkürzen.

Die Versorgung der Produktion mit zugekauften Werkzeugen ist von großer Bedeutung. Im ESTPP sind die Regeln für die Organisation des Werkzeugmanagements in GOST 14.105-74 festgelegt, in dem es heißt, dass die Hauptaufgaben des Werkzeugmanagements darin bestehen, den Bedarf an Werkzeugen zu ermitteln, den Betrieb zu planen, den Betrieb zu organisieren, die technische Überwachung zu überwachen, Arbeitsplätze bereitzustellen usw Buchhaltung und Lagerung.

Eine der wichtigen Arbeiten der Industrie- und Handelskammer ist die Erstellung einer Liste von Materialverbrauchsnormen. Die Hauptschwierigkeit bei der Ermittlung der Materialverbrauchsraten besteht in der Berechnung detaillierter Standards. Konsolidierte Standards sind die Summe detaillierter Standards für Marken, Sortimente und Größen. Die Regeln zur Berechnung der Materialverbrauchsraten mithilfe der Computertechnologie sind in GOST 14.106-74 angegeben. Bei der automatischen Lösung von Problemen zur Berechnung von Materialverbrauchsraten werden Informationsfelder und Algorithmen zur Lösung von Problemen zur Berechnung von Standards gemäß den in derselben Norm angegebenen Formeln verwendet.

Die Planung des IHK erfolgt unter Berücksichtigung der Koordination der Arbeit vieler Dienste des Werks. Bei der Festlegung des Arbeitszeitpunkts werden die endgültigen Zieltermine für die Veröffentlichung neuer Produkte zugrunde gelegt, anschließend wird der Arbeitsumfang stufenweise in Abhängigkeit von Arbeitsintensität, Anzahl der Ausführenden, Originalteile usw. berechnet Es wird ein Netzwerkplan für die Arbeiten erstellt. Das Gesamtbild der Aktivitäten aller an der Produktionsvorbereitung beteiligten Abteilungen spiegelt sich im Ereignis- und Arbeitsdiagramm wider. Bei der Erstellung eines Netzwerkdiagramms werden probabilistische Methoden verwendet und für jedes Ereignis die minimale wahrscheinliche und maximale Ausführungszeit sowie für jeden Job der mathematische Erwartungswert und seine Varianz bestimmt.

Um Dokumentflussdiagramme und Netzwerkmanagementmodelle zu erstellen, sieht das ESTPP-System die Verwendung von CCI-Informationsmodellen vor, insbesondere enthält GOST 14.104-74 Regeln für die Entwicklung eines CCI-Informationsmodells.

Das grafische Informationsmodell des CCI-Systems ist eine schematische Beschreibung des CCI-Systems und spiegelt den Umfang der im System gelösten Funktionen und Aufgaben, Informationsverbindungen, Arten von Informationsmedien usw. wider. TPP-Systemmodelle werden durch eine Reihe von Flussdiagrammen dargestellt, die je nach Detaillierungsgrad in Funktionsflussdiagramme, Aufgabenflussdiagramme und Verfahrensflussdiagramme unterteilt werden. Das obige GOST legt das Verfahren, die Anforderungen und die Regeln für die Implementierung von Blockdiagrammen fest.

Liste der Grundnormen nach ECTPP:

1. GOST 14.001 - 73. Allgemeine Bestimmungen.

2. GOST 14.002 - 73. Grundvoraussetzungen für die technologische Vorbereitung der Produktion.

3. GOST 14.003 - 74. Das Verfahren zur Organisation wissenschaftlicher und technischer Entwicklungen im Bereich der technologischen Vorbereitung der Produktion, deren Abnahme und Überführung in die Produktion.

4. GOST 14.004 - 74. Anforderungen an die Terminologie. Begriffe und Definitionen grundlegender Konzepte.

5. GOST 14.005 - 75. Methoden zur Berechnung der Wirtschaftlichkeit.

6. GOST 14.101 - 73. Grundregeln für die Organisation und Verwaltung des Prozesses der technologischen Vorbereitung der Produktion.

7. GOST 14.102 - 73. Entwicklungsstadien der Dokumentation zur Organisation und Verbesserung der technologischen Vorbereitung der Produktion.

8. GOST 14.103 - 73. Regeln für die Entwicklung technischer Spezifikationen zur Verbesserung des Systems der technologischen Vorbereitung der Produktion im Unternehmen.