Презентация на тема сплави и тяхното приложение. Презентация "метали, техните сплави и приложения." Деформирани алуминиеви сплави

Слайд 2

.

Сплавите са материали с характерни свойства, състоящи се от два или повече компонента, поне един от които е метал. Компонентите на сплавите могат да бъдат както неметални, така и съединения.

Слайд 3

Сплавите биват: Хомогенни (когато при топенето се образува разтвор на един метал в друг) Хетерогенни (представляват механична смес от метали)

Слайд 4

Хомогенни и разнородни сплави

зелено злато алуминиев бронз (хомогенна сплав - (нехомогенна сплав) сплав от злато със сребърни и червени медни добавки)

Слайд 5

.

Сплавите често се разделят по състав: медни сплави алуминиеви сплави никелови сплави титанови сплави

Слайд 6

Сплавите са: Сплави от черни (желязо) метали (желязо и всички негови сплави) Сплави от цветни метали (други метали и техните сплави)

Слайд 7

Черни (железни) сплави Чугун Стоманени чугунени съдове Стоманен мост

Слайд 8

Чугунът е сплав на основата на желязо, съдържаща от 2 до 4,5% въглерод, както и манган, силиций, фосфор и сяра. Чугунът се разделя на: Леярен чугун (използва се за производство на масивни части чрез леене) Чугун (използва се за преработка в стомана)

Слайд 9

Стоманата е сплав на желязна основа, съдържаща по-малко от 2% въглерод. Според химичния състав стоманата се разделя на два основни вида: Въглеродна стомана (сплав на желязо с въглерод, но за разлика от чугуна, съдържанието на въглерод, фосфор, сяра, манган, силиций е много по-малко) Легирана стомана (ан. сплав на желязо с въглерод, както и специални легиращи добавки: хром, никел, волфрам, молибден, ванадий и др.

Слайд 10

Сплави от цветни метали: Бронзът е сплав на медна основа с добавка (до 20%) калай. Използва се в машиностроенето, както и за художествено леене. фигурка, излята от бронз

Слайд 11

Цветни сплави: Месингът е медна сплав, съдържаща от 10 до 50% цинк. Използва се в двигателостроенето. За производство на мебелен обков. месингови обкови за прозорци

Слайд 12

Сплави от цветни метали: Cupronickel е сплав, съдържаща около 80% мед и 20% никел, подобна на външен вид на среброто. Използва се за направата на евтини прибори за хранене и арт продукти. произведение на изкуството от мелхиор

Метални сплави
Сплавите включват всички системи
получени чрез сливане на всякакви вещества. Например,
неметални сплави: гранит,
гнайс, базалт, силикатни стъкла,
металургични шлаки и др.
Но най-важното е
метални сплави.

Метален блясък Метален блясък Електрическа и топлопроводимост Електрическа и топлопроводимост Якост Якост Твърдост Устойчивост на корозия Устойчивост на износване Устойчивост на износване Понякога компонентите на сплавта могат да бъдат не само химични елементи, но и химични съединения, които имат метални свойства Химични съединения НА СПЛАВИ

Тип Характеристики Пример Твърди разтвори Разтопените метали се смесват във всяко съотношение Ag u Cu Ag u Au Cu u Ni Механична смес от метали Когато смес от разтопени метали се охлади, се образува сплав, състояща се от най-малките кристали на всеки метал Pb u Sn Pb u Ag Bi u Cd Интерметални съединения Разтопените метали, образувани между тях, са химични съединения Zn u Cu Ca u Sb Pb u Na

FLOWS - A L Nordic gold е златиста медно-алуминиева сплав, от която се правят монети. Той не съдържа злато и името му е много трудно да се заблуди, тъй като по цвят и тегло „северното злато“ изобщо не е подобно на истинските златни монети от медно-алуминиева сплав

Дуралуминий (Al u Cu, Mn, Mg, Kr) - алуминиева сплав с малки добавки на мед, манган, магнезий и силиций Дуралуминий (Al u Cu, Mn, Mg, Kr) - алуминиева сплав с малки добавки на мед, манган, магнезий и силикон ОТ ПЛУВКИ - A L Свойства: лек, издръжлив. Приложение: в самолетостроенето, машиностроенето, строителството и др.

СТОПИЛКА НА ЖЕЛЯЗО (F E) (не повече от 2,14% въглерод, тъй като при по-голямо количество въглерод в желязото се образува чугун). Стоманата е сплав от желязо и въглерод. (не повече от 2,14% въглерод, тъй като при по-голямо количество въглерод в желязото се образува чугун). Въглеродната стомана е сплав от желязо с въглерод и по-малко количество манган, сяра, силиций и фосфор. Приложение: машинни части, тръби, болтове, пирони, кламери, инструменти Стоманата е най-важният конструктивен материал за машиностроенето, транспорта, строителството и други сектори на националната икономика.

Легираната стомана е сплав от желязо и въглерод със специални легиращи добавки: хром, никел, волфрам, молибден, ванадий, в зависимост от добавките се променят свойствата на стоманата: хром и никел - устойчивост на топлина, устойчивост на киселини, пластичност, устойчивост на корозия. Волфрам - твърдост, устойчивост на топлина, устойчивост на износване. Титан – механична якост при високи температури, устойчивост на корозия

Чугун (Fe u C) - сплав от желязо с въглерод (съдържание на въглерод от 2,14% до 6,67%) Чугун (Fe u C) - сплав от желязо и въглерод (съдържание на въглерод от 2,14% до 6,67%) СТОПИЛКА НА ЖЕЛЯЗО (F E) Свойства: по-твърд от желязо, много крехък, не се кова Приложение: производство на масивни части чрез леене (чугун), обработка в стомана (чугун)

СЪС СПЛАВИ - МЕД (C U) Месингът е двойна или многокомпонентна сплав на базата на мед, където основният легиращ елемент е цинк, понякога с добавка на калай, никел, олово, манган, желязо и други елементи от медицинска сплав никел, олово, манган желязо Свойства: висока пластичност Приложение: предмети на декоративното изкуство

Бронз (Cu u Sn) - сплав на мед с калай, алуминий, силиций, берилий, олово и други метали, с изключение на цинк и никел Бронз (Cu u Sn) - сплав на мед с калай, алуминий, силиций, берилий, олово и др., с изключение на цинк и никел, МЕДНИ СПЛАВИ (C U) Различават се: калаен бронз (20% калай), алуминиев бронз (5-11% алуминий) Оловен бронз (до 33% олово) Приложение: производство на машинни части, художествени отливки.

Металокерамиката ще спечели. Твърда сплав от волфрамов карбид WC и кобалт в съотношение съответно 90% и 10% от теглото. Той е близо до диаманта по твърдост и се използва при пробиване на скали. Разработен през 1929 г. в СССР, където се използва главно за режещи инструменти. Сега сплавта се използва за оборудване на инструменти за рисуване, като ножове и др. При създаването се използват методи на прахова металургия. Особено висока твърдост имат металокерамичните сплави. Победит се изработва под формата на плочи с различни форми и размери. Производственият процес е както следва: фин прах от волфрамов карбид или друг огнеупорен карбид и фин прах от кобалтов или никелов свързващ метал се смесват и след това се пресоват в подходящи форми. Пресованите плочи се синтероват при температура, близка до точката на топене на свързващия метал, което води до много плътна и твърда сплав. Плочите от тази свръхтвърда сплав се използват за производството на металорежещи и пробивни инструменти. Плочите са запоени с мед върху държачите на режещите инструменти. Не се изисква термична обработка. Понастоящем са разработени други волфрам-кобалтови сплави, но името "win" продължава да се използва за тях. П ПЕЧЕЛЯ

N ХРОМ Нихромът е общото наименование на група сплави, състоящи се, в зависимост от степента на сплавта, от 5578% никел, 1523% хром, с добавки на манган, силиций, желязо, алуминий. Първата нихромова сплав е разработена в САЩ през 1905 г. от А. Марш. 1905 г. Основните предимства на нихромовите сплави са висока устойчивост на топлина в окислителна атмосфера (до 1250 °C), високо електрическо съпротивление (1.051,4 Ohm/mm² m). ). Нихромът се използва за производството на нагревателни елементи за електрически пещи и домакински уреди. Нихромът се използва за производство на части, работещи при високи температури, резисторни елементи и реостати. Основните използвани класове сплави са Kh20N80, Kh15N60, KhN70Yu. Физични свойства на нихром специфично електрическо съпротивление 1÷1.1 Ohm mm²/m (в зависимост от класа на сплавта) плътност kg/m³ точка на топене °C работна температура °C специфичен топлинен капацитет 0,45 kJ/(kg*K) при 25 °C якост на опън 0,650,70 GPa

БЛАГОЦЕННИТЕ МЕТАЛИ ВКЛЮЧВАТ ЗЛАТО, СРЕБРО, ПЛАТИНА, ПАЛАДИЙ И ДР. ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА БИЖУТА СЕ ИЗПОЛЗВАТ ОСНОВНО СПЛАВИ ОТ БЛАГОРОДНИ МЕТАЛИ, НАЙ-ЧЕСТО СПЛАВИ ОТ ЗЛАТО, СРЕБРО И МЕД, РЯДКО СПЛАВИ ОТ ЗЛАТО И СРЕБРО ИЛИ ЗЛАТО И МЕД, ПОНЯКОГА СПЛАВИ ОТ ЗЛАТО И ПЛАТИНА, ОЛОТА И ПАЛАДИЯ И ДР. Сплави от благородни метали

Сплавите от благородни метали се различават основно по процентното съдържание на злато, което съдържат. Златните сплави за бижута имат пет отличителни белега: 958, 750, 585, 583 и 375. Първите две цифри на отличителния знак показват цяло число, а третата показва десети от процента от съдържанието на злато в сплавта. В зависимост от процентното съдържание на сребро и мед, цветът на сплавта се променя. Над 30% сребро цветът става жълто-бял и избледнява с увеличаване на процента на среброто. Когато сплавта съдържа около 15% мед, цветът на сплавта става яркочервен.

ВАЖНИ МЕТАЛНИ СПЛАВИ Име Състав Свойства Приложение Алуминиеви сплави Al, Mg, Si, Cu, Zn, Mn, Li, Be Лекота, висока електро- и топлопроводимост, устойчивост на корозия, висока специфична якост Конструктивни материали в авиацията, строителството, машиностроенето и др. ; електрически устройства и материали Амалгама Hg и други метали В зависимост от съотношението на живака и другите метали могат да бъдат (при стайна температура) течни, полутечни или твърди Позлатяване на метални изделия, производство на огледала, стоматология, редуциращ реагент в химията и металургията

Волфрамови сплави Mo, Re, Cu, Ni, Ag, оксиди (ThO2), карбиди (TaC) и др. въглеродни сплави (чугун, стомана, феросплави) Fe, C, P, S, Mn, Si, N, Cr, Ni, Mo, W, V, Ti, Co, Cu и др. Механична якост, твърдост, еластичност, корозия устойчивост, издръжливост и др. Структурни материали за всички области на инженерството, технологиите, земеделието, машини, инструменти

Златни сплави Au, Ag, Cu, Pt, Pd, Sb, Bi, Pb, Hg Сплав с Ag при 20-40% Ag зеленикаво-жълта, при 50% Ag бледожълта; мек и ковък; сплавите на Au с Cu са червеникаво-жълти; по-твърдо и по-устойчиво от чистото злато Позлатяване на метални изделия, изработка на монети, бижута, зъбни протези, електрически контакти Нискотопими сплави Sn, Bi, In, Pb, Cd, Zn, Sb, Ga, Hg и др. Ниски температури на топене (не над 232 °C); със съдържание на Bi над 55%, те се разширяват по време на втвърдяване Производство на спойки, предпазители за електрическо оборудване

Магнезиеви сплави Mg, Al, Zn, Mn, Zr, Th, Li, La, Nd, Y, Ag, Cd, Be Лекота, здравина, устойчивост на корозия Силно натоварени части от пресовани полуготови продукти, щамповки и изковки в автомобилната индустрия , панели, сложни щамповани форми, заварени конструкции Медни сплави Cu, Zn, Sn, Al, Ni, Be, P Якост, висока електропроводимост, устойчивост на корозия, пластичност Тръби, нагревателна техника, лагери, зъбни колела, втулки, пружини, прецизни части механични устройства, термодвойки, профилни части, изкуства и занаяти и скулптура

Никелови сплави Cu, Co, Fe, Феромагнетизъм, висока пластичност и устойчивост на корозия, липса на алотропни трансформации, химическа устойчивост Структурни материали с висока устойчивост на агресивни среди, феромагнитни продукти, магнитострикционни материали Калайени сплави Sn, Pb, Sb, Cu, Zn, Cd и др. Ниска точка на топене, мекота, устойчивост на корозия; антифрикционни свойства Ниско топими сплави (припой, полуда) и лагерни материали (бабит)

Платинени сплави Pt, Rh, Ir, Pd, Ru, Ni, Co, Cu, W, Mo Висока точка на топене, устойчивост на корозия, механична якост, каталитични свойства Производство на потенциометри, постоянни магнити, високотемпературни припои, катализатори, лабораторна стъклария Олово сплави Pb , Fe, Cu, Sb, Sn, Cd, Ca, Ca, Mg, Li, K, Na Якост, твърдост, антифрикционни свойства, ниска точка на топене на оловото, устойчивост на корозия. Производство или облицовка на киселинноустойчиви съоръжения и тръбопроводи, производство на обвивки за нисковолтови и силови кабели

Твърди сплави WC, TiC, TaC; свързващи метали: Co, Ni, Mo, стомана Висока твърдост, огнеупорност, устойчивост на износване, устойчивост на корозия Твърди твърдосплавни продукти (инструменти) за обработка на метали, сплави и неметални материали, за оборудване на работни части на инструменти за пробиване и като структурни материали Сплави за печат (харт) Pb, Sb, Sn и др. ниска точка на топене (°C), добри леярски свойства Производство на отлети стереотипи (печатна индустрия) и наборни елементи (шрифтове и др.).

Титанови сплави Al, V, Mo, Mn, Sn, Zr, Cr, Cu, Fe, W, Ni, Si; Nb и Ta Лекота, висока якост в широк температурен диапазон от -250 °C до °C, устойчивост на корозия Структурни материали в авиацията, ракетната техника, химическото оборудване Цинкови сплави Zn, Al, Cu, Mg Ниска точка на топене, лесна обработка под налягане и рязане, заваряване и запояване, възможност за нанасяне на покрития чрез електрохимични и химични методи. Конструктивни и конструктивно-декоративни части в автомобилостроенето, електромашини, офис оборудване, лагерни черупки, битови изделия.

Класификация на сплавите.

Учител по технологии

MAOU средно училище № 29

Калининград

Арчакова О.П.

Метал

Вещество с висока топлопроводимост, електропроводимост, пластичност, блясък, твърдост, пластичност и други характерни свойства.

Метал

черен Цветни

Сплави

черен Цветни

(стомана, чугун) (бронз, месинг, дуралуминий)

Технологични свойства на металите

пластичност

течливост

заваряемост

обработваемост

закаляемост

излято желязо

Сплав от желязо и въглерод, съдържание на въглерод от 2,14% до 6,67%. Евтин инженерен материал с добри леярски свойства е суровина за топене на стомана.

Чугунът се произвежда от желязна руда с помощта на гориво и флюсове.

излято желязо

Сив с висока якост

Бял ковък

Бял чугун

Много твърда и крехка сплав, трудна за леене, трудна за обработка с режещи инструменти. Обикновено се използва за топене на стомана или за производство на ковък чугун.

Сив чугун

Нископластична и здрава сплав, лесна за рязане, използвана за части с нисък удар и части, подложени на износване.

Ковък чугун

Произведени чрез термична обработка от бял чугун. Има повишена пластичност и якост, висока якост на опън и повишена устойчивост на удар. Части със сложни форми са изработени от ковък чугун: спирачни накладки, тройници, ъгли.

Ковък чугун

Получава се чрез въвеждане на специални добавки в течен сив чугун. Този чугун се използва за производството на по-критични продукти, замествайки стоманата.

Сплав от чугун

Този чугун, заедно с обичайните примеси, съдържа легиращи елементи: хром, никел, титан и др. Тези елементи повишават якостта, твърдостта и устойчивостта на износване. Използват се за производство на машинни части с повишени механични свойства, работещи в агресивни среди.

Стомана

Сплав от желязо и въглерод, съдържание на въглерод до 2,1%. Материал с добри технологични свойства.

Използва се в машиностроенето, транспорта, строителството и в бита.

Стомана

Карбонова сплав

Въглеродна стомана

Въглеродната стомана се разделя според предназначението и качеството.

Според предназначението си се дели на конструктивни и инструментални.

По отношение на качеството стоманата е обикновена и висококачествена.

Конструкционна стомана

Конструкционната стомана с обикновено качество има ниска якост. Използва се за производство на нитове, шайби, болтове, гайки.

Висококачествената конструкционна стомана се характеризира с повишена якост.

От него се правят валове, макари и зъбни колела.

Инструментална стомана

Инструменталната стомана има по-голяма твърдост и здравина от структурната стомана.

Инструменталната стомана се използва за производството на длета, чукове, инструменти за нарязване на резби, свредла, фрези.

Стомана

Легираната стомана, заедно с обикновените примеси, съдържа елементи, които подобряват нейните свойства; тези елементи се наричат ​​легиращи елементи.

хром- повишава твърдостта и устойчивостта на корозия.

Волфрам- повишава твърдостта и устойчивостта на червено.

Манган- повишава устойчивостта на износване.

Специална стомана

Специалните стомани са стомани със специални свойства:

Топлоустойчив

Устойчива на износване

Неръждаема.

Месинг

Сплав от мед и цинк. Съдържанието на цинк в сплавта е от 4% до 45%. Колкото повече цинк, толкова по-висока е механичната якост на месинга. Месингът може също да съдържа алуминий, никел, желязо и манган.

Частите и продуктите, работещи във водна среда, са изработени от месинг.

бронз

Сплав на мед с калай или олово. Има високи антифрикционни и механични свойства, както и добра устойчивост на корозия.

От бронз се изработват обкови и части на механизми, работещи във влажна атмосфера и други агресивни среди.

дуралуминий

Сплав от алуминий, мед и магнезий. Има повишена пластичност, ниско специфично тегло и висока устойчивост на корозия.

Дуралуминият се използва за производство на листове, телове, ленти, фасонни профили и различни части, произведени чрез коване, щамповане и пресоване.

Бабит

Сплав от калай и олово с мед и антимон.

Лагерите са пълни с бабити. Работа при голямо натоварване.

1 от 8

Презентация по темата:

Слайд № 1

Описание на слайда:

Слайд № 2

Описание на слайда:

Сплавите са макроскопични хомогенни системи, състоящи се от два или повече метала с характерни метални свойства. Например: метален блясък, висока електрическа и топлопроводимост. Понякога компонентите на сплавта могат да бъдат не само химични елементи, но и химични съединения, които имат метални свойства.

Слайд № 3

Описание на слайда:

Сплави - Al Nordic Gold: Nordic Gold е златиста медно-алуминиева сплав, от която се правят монети. Не съдържа злато и името му е много трудно да се заблуди, тъй като по цвят и тегло „северното злато“ изобщо не е подобно на истинското злато.

Слайд № 4

Описание на слайда:

Слайд № 5

Описание на слайда:

Слайд № 6

Описание на слайда:

Победит Победит - металокерамична твърда сплав. Твърда сплав от волфрамов карбид WC и кобалт в съотношение съответно 90% и 10% от теглото. Той е близо до диаманта по твърдост и се използва при пробиване на скали. Разработен през 1929 г. в СССР, където се използва главно за режещи инструменти. Сега сплавта се използва за оборудване на инструменти за рисуване, като ножове и др. При създаването се използват методи на прахова металургия. Особено висока твърдост имат металокерамичните сплави. Победит се изработва под формата на плочи с различни форми и размери. Производственият процес е както следва: фин прах от волфрамов карбид или друг огнеупорен карбид и фин прах от кобалтов или никелов свързващ метал се смесват и след това се пресоват в подходящи форми. Пресованите плочи се синтероват при температура, близка до точката на топене на свързващия метал, което води до много плътна и твърда сплав. Плочите от тази свръхтвърда сплав се използват за производството на металорежещи и пробивни инструменти. Плочите са запоени с мед върху държачите на режещите инструменти. Не се изисква термична обработка. Понастоящем са разработени други волфрам-кобалтови сплави, но името "win" продължава да се използва за тях.

Слайд № 7

Описание на слайда:

Нихром Нихром е общото наименование на група сплави, състоящи се, в зависимост от марката на сплавта, от 55-78% никел, 15-23% хром, с добавки на манган, силиций, желязо, алуминий. Първата нихромова сплав е разработена в САЩ през 1905 г. от А. Марш. Основните предимства на нихромовите сплави са висока устойчивост на топлина в окислителна атмосфера (до 1250 ° C), високо електрическо съпротивление (1,05-1,4 Ohm/mm² m). Нихромът се използва за производството на нагревателни елементи за електрически пещи и домакински уреди. Нихромът се използва за производство на части, работещи при високи температури, резисторни елементи и реостати. Основните използвани класове сплави са X20N80, X15N60, XN70Yu. Физични свойства на нихрома електрическо съпротивление - 1÷1.1 Ohm mm²/m (в зависимост от марката на сплавта) плътност - 8200-8500 kg/m³ точка на топене - 1100-1400 °C работна температура - 800-1100 °C специфичен топлинен капацитет - 0.45 kJ/(kg*K) при 25 °C якост на опън - 0,65-0,70 GPa

Слайд № 8

Описание на слайда:

Манганин Манганинът е термостабилна сплав на основата на мед (около 85%) с добавка на манган (Mn) (11,5-13,5%) и никел (Ni) (2,5-3,5%). Характеризира се с изключително малка промяна в електрическото съпротивление при стайна температура. За първи път беше предложен манганин - основен материал за електрически измервателни уреди и стандартни съпротивления - стандарти за магазини, мостови вериги, шунтове, допълнителни съпротивления за високоточни устройства. Максимална работна температура - 300 °C. Значително предимство на манганина пред константана е, че манганинът има много ниска термоЕМП, когато е сдвоен с мед (не повече от 1 µV/1°C), следователно само манганинът се използва във високопрецизни устройства. В същото време манганинът, за разлика от константана, е нестабилен срещу корозия в атмосфера, съдържаща пари от киселини и амоняк, и също така е чувствителен към значителни промени във влажността на въздуха.