1c управление на производството. Модул "Производствено счетоводство" в решение "1C: Управление на търговията" за. Интеграция с други софтуерни продукти и системи

Правилността и навременността на определяне на себестойността на произведените продукти е един от ключовите фактори, които създават конкурентни предимства на всяко производство. Производственото счетоводство, внедрено в програми, базирани на 1C:Enterprise, не само ви позволява бързо да получите пълна информация за себестойността на произведените продукти, но и да изчислите рентабилността на самото производство. Тези данни могат да служат като основа за вземане на управленски решения, планиране, привличане на инвестиции и др.

Етапи на производство в 1C 8

Производството на всеки тип продукт може да бъде разделено на няколко условни цикъла:

  • Закупуване и получаване на материали;
  • Трансфер на материали в производството;
  • Освобождаване на продукта;
  • Изчисляване на себестойността на готовите продукти.

Днес ще ви разкажем подробно как в 1C се отчита производството като процес, както и как се отразяват всички негови етапи. Нашият инструмент ще бъде най-популярната програма на компанията 1C - „1C: Enterprise Accounting 3.0“, а като пример ще използваме леката промишленост, по-точно производството на кожени изделия.

Създаване на продуктова гама в 1C

Производственото счетоводство започва с определяне на асортимента на произвежданите стоки. За да направите това, в системата 1C отидете в менюто „Директории“, след което в секцията „Стоки и услуги“ кликнете върху индикатора „Номенклатура“. Когато щракнете върху бутона „Създаване“, се появява прозорецът „Номенклатура (създаване)“, в който трябва да попълните последователно полетата, характеризиращи името на продукта, неговото пълно и кратко наименование, номер на артикул и мерна единица. В бъдеще това значително ще опрости счетоводството на нашите продукти. В нашия пример това е черна чанта от естествена кожа.

След въвеждане на номенклатурата за поне един вид материал в системата, системата активира раздела „Спецификация”.

В най-разпространения смисъл, спецификацията е документ, който посочва изискванията. Спецификацията на произведения продукт е одобрен списък от материали и аксесоари за шиене на единица продукт. В нашия пример спецификацията включва следния списък с материали:

  • Естествена черна кожа/40см.;
  • Конци черни/20 м;
  • Дълъг цип/30 см/1 бр.;
  • Къс цип/15см/1бр.



Закупуване и публикуване на материали в 1C

Производственото счетоводство в 1C трябва да започне с определяне на оценки на разходите. След това отделът за покупки сключва редица договори за закупуване на необходимите материали. Производственото счетоводство в 1C ви позволява да регистрирате всички договори, както и фактури и фактури от доставчици във връзка с конкретни договори. За да направите това, в секцията „Покупки“ изберете раздел „Фактура от доставчик“ или „Получени фактури“.


След плащане на фактурата счетоводството в 1C ви позволява да приемате материали в склада, без да въвеждате отново закупения списък със стоки в системата. 1C автоматично осчетоводява в дебита на сметка 10 „Материали“ от кредита на сметка 60 „Доставчици и изпълнители“.

Прехвърляне на материали към производството в системата 1C

Необходимите материали се появиха в склада. Сега 1C позволява генерирането на електронен документ „Искане-фактура“. Защо ни трябва? Този документ ви позволява да отписвате материали от склада за производство. Можем да го намерим в меню „Производство“. След това, като използвате бутона „Създаване“, въведете информация за необходимите материали, тяхното количество и сметката за отписване.


Осчетоводяването на този документ в 1C ще формулира осчетоводяването на отписването на материали (кредит на сметка 10) към производството (дебит на сметка 20). Изискване за фактура може да се генерира за един вид материал или за всички материали, необходими за производството. Моля, имайте предвид, че счетоводството в 1C ви позволява да отписвате за производство само онези материали, които преди това са били кредитирани в склада, което създава допълнителен контрол, както по отношение на отчитането на материалите в склада, така и на действителното отписване за производство. От своя страна правилният избор на номенклатура ще ви позволи да избегнете отписването на материали, които не са пряко свързани с този вид продукт. Тоест, ако една организация, например, произвежда два или повече вида продукти, контролът с помощта на режим „номенклатура“ ще избегне неточности в счетоводството.

За да шиете чанта, трябва да отпишете следните материали за производство:

  • естествена кожа;
  • резби;
  • Аксесоари;
  • Материал за подплата.

Тези разходи формират променливите разходи за нашето производство.

За отразяване на постоянни производствени разходи е необходимо да премахнете отметката от квадратчето „Разходни сметки“ в раздел „Материали“ в документ „Заявка-фактура“. Тази операция ще ви позволи да създадете нов раздел „Разходна сметка“. Тъй като в нашия пример организацията се занимава само с шиене на чанти, всички други разходи, свързани с поддържането на управленския персонал, могат незабавно да бъдат отписани към производството.

Отчитане на освобождаването на готови продукти в 1C

Въз основа на резултатите от смяната се създава документ „Производствен отчет за смяната“ в меню „Производство“.


Този документ отразява броя на ушити торби за смяна. За да направите това, щракнете върху бутона „Създаване“ в менюто, след което в директорията „Номенклатура“ изберете вида на чанти от естествена кожа, ушити на смяна, задайте количеството и прогнозната планирана цена (тъй като действителната цена се изчислява на края на месеца, след всички рутинни операции). Обърнете внимание, че документът „Производствен отчет за смяна” може да се генерира и на базата на „Изискване-фактура”.

важно! В този документ трябва да изберете сметка 43 „Готови продукти“, както и да свържете спецификацията на конкретен тип торби, тъй като те могат да се различават по цвят, като другите производствени разходи са еднакви.

В раздела „Материали“, щракването върху бутона „Попълване“ ще позволи на 1C автоматично да прехвърли от спецификацията всички необходими материали към производството на единица продукт, докато количествените характеристики могат да бъдат редактирани. В същото време ще бъдат отписани материалите за производство: кожа, конци, аксесоари, облицовъчен материал. Тази операция е придружена от осчетоводяване на дебит 20 на основна производствена сметка/кредит 10 на сметка материали. Счетоводството в 1C ви позволява едновременно, когато публикувате този документ, да генерирате осчетоводяване за освобождаване на продукти от производство: Дебитна сметка 43 „Готови продукти“ / Кредитна сметка 20 „Основно производство“.

Изчисляване на себестойността на готовите продукти в 1C

Документите „Заявка-фактура” и „Отчет за производство за смяна” генерират идентични транзакции за отписване на материали за производство (Дт-20 вкл. Кт-10 вкл.). За да не отписвате едни и същи материали два пъти за производство, трябва да осчетоводите един от посочените документи - „Производствен отчет за смяната“, тъй като в допълнение към отписването на материали, той генерира осчетоводяване за освобождаване на продукти от производство .

Изчисляването на действителната цена на готовите продукти се извършва в 1C чрез извършване на рутинна операция за затваряне на месеца. За да направите това, в менюто „Операции“ трябва да изберете секцията „Рутинни операции“. Чрез натискане на бутона „Създаване“ се генерира списък с регулаторни операции: „амортизация на стойността на дълготрайните активи“, „изчисляване на данъци“ и др. Избираме да създадем електронен документ „Приключване на сметки 20, 23, 25, 26“. Да припомним, че по дебита на сметка 20 „Основно производство” се отразяват разходите, отнесени към производството, а по кредита – за готовата продукция от производството. Разликата между дебита и кредита на сметка 20 е действителната себестойност на стоките, които произвеждаме.



Отчитане на незавършеното производство в 1C

Благодарение на 1C производственото счетоводство е значително опростено и ви позволява да контролирате производствения процес на всеки от неговите етапи. Все пак, имайте предвид, че краят на месеца и провеждането на рутинни операции не винаги съвпадат с производствения процес и в края на отчетния период може да има незавършена работа. За да се реши този проблем, счетоводството в 1C е допълнено с модула „Инвентаризация на незавършеното производство“. Важността на тази операция се дължи на факта, че отчитането на незавършеното производство е пряко свързано с финансовите резултати на организацията за отчетния период. В допълнение към изпълнението на счетоводните изисквания, периодичната инвентаризация на незавършеното производство позволява да се оцени качеството на произведените продукти, съответствието с тяхната номенклатура и наличието на дефекти или излишъци в производството.

За да регистрирате правилно отчитането на текущата работа в 1C, трябва да изберете секцията „Инвентаризация на WIP“ в менюто „Производство“. Документът е предназначен за записване на салда по разходни отдели, както и разходни сметки. Чрез натискане на бутона „Създай” генерираме електронния документ „Опис на незавършеното производство (създаване)”. След това последователно попълваме данните за документа: номер, дата, сума на салдото по групи позиции и др.


При определяне на себестойността на готовите продукти тя може да включва стойността на незавършеното производство от предходния месец. Важно е да запомните, че незавършеното производство е продукти, които не са преминали всички етапи (фази) на производство на определена дата. При отчитане на незавършеното производство се използва и сметка 21 „Полуфабрикати от собствено производство“.

Отчитане на полуфабрикати от собствено производство в 1C

Използването на сметка 21 „Полуфабрикати от собствено производство“ в счетоводството е необходимо за организации, които са установили производството на полуфабрикати като отделен производствен цикъл; други компании водят записи на полуфабрикати като част от работата в прогрес. Дебитът на тази сметка в съответствие със сметка 20 „Основно производство“ отразява сумата на действителните разходи за производство на полуфабрикати, а кредитът отписва разходите за използвани полуфабрикати към същите производствени сметки.

Производството на полуфабрикати се документира в документ „Отчет за смяна на производството”, създаден в меню „Производство” / „Производство на продукт”. Полетата се попълват последователно: сметка за отписване (обикновено 20/1 „Основно производство“), производствената единица, произвела полуфабриката, количество, планова себестойност, счетоводна сметка 21 „Полуфабрикати от собствено производство“ . Извършването на този документ е основата за отчитане на полуфабрикатите в склада.



Закриване на разходни сметки в 1C

Закриването на разходни сметки (20/21/25/26/29) се извършва чрез извършване на рутинната операция „Приключване на месеца“. Ако с преките разходи всичко е сравнително ясно (това са материали, заплати на работниците, произвеждащи определен вид продукт), тогава с режийните (непреки) разходи всичко е много по-сложно. За да разпредели правилно непреките разходи, счетоводителят трябва внимателно да разработи и отрази в раздела „Счетоводни политики“ метода на разпределение на разходите. По правило това разпределение е пропорционално или на производството на готови стоки, или на заплатите.


Ако методът на отчитане на разходите е неправилно или непълно отразен, системата 1C предоставя информация, посочваща конкретна грешка в счетоводната политика, както и предложение за нейното отстраняване.


Непреките разходи се отписват в сметка 20 „Основно производство“ или незабавно се отнасят към сметка 90 „Продажби“. Приключването на сметките за отчитане на непреките разходи се извършва преди приключването на сметка 20 „Основно производство“.

Ако отчитането на косвените разходи е правилно настроено, сумите в сметки 25/26/29 ще бъдат разпределени между артикулните групи произведени стоки пропорционално на избрания метод. В нашия пример организацията шие само ръчна чанта и следователно всички суми на непреките разходи се отписват само за производството на този продукт. Сметка 20 „Основно производство” се приключва със сметка 40 „Готова продукция”.

В заключение бих искал още веднъж да отбележа, че счетоводните възможности, внедрени в програмата 1C: Accounting, обхващат всички етапи на производството и предоставят широки възможности за контрол, анализ и проследяване на техния напредък. Естествено, производственото счетоводство в програмата, която разгледахме, е универсално и следователно донякъде „повърхностно“ по природа. Най-пълните възможности за автоматизиране на счетоводството в производствено предприятие се предлагат в такива решения като „1C: UNF“, „1C: Integrated Automation“, както и за най-големите индустрии - „1C: ERP“.

Всеки служител на компанията ще може да подобри резултатите си с помощта на програмата.

С модула "Производствено счетоводство" можете:

  • Увеличете рентабилността на предприятието
  • Стандартизирайте продукцията на продукта
  • Спестете разходи за суровини в производството
  • Намалете процента на дефекти и отпадъци по време на производството
  • За партида продукти получете информация от коя партида суровини е направена
  • Вземете предвид работното време на производствените работници
  • Увеличете производителността на труда
  • Намалете времето на престой на машини и оборудване

Видео преглед на модула "Производствено счетоводство" в "1C: Управление на търговията"

"Производствено счетоводство" в "1C: Управление на търговията" е:

Цената на модула "Производствено счетоводство" за 1C: Управление на търговията"

21 хиляди рубли, без ДДС

Внедряване и стартиране на "Производствено счетоводство"

При закупуване на модула "Производствено счетоводство" ние ще го инсталираме във вашата програма "1C: Управление на търговията".

Много потребители извършват тази операция сами.

В ранните етапи на работа с програмата може да имате нужда от поддръжка и модификации за вашата продукция.

Ако не знаете какво точно ще ви трябва предварително, но искате да планирате бюджет, ние предлагаме следните пакети услуги.

Работи, услуги

База

Стандартен

Оптимално

Професионалист

Цена (RUB, включително ДДС) - 14 400 55 680 285 600
Създаване на база данни или инсталиране в съществуваща + + + +
Настройване на производствени счетоводни параметри + + + +
Въвеждане на потребители и задаване на права за достъп - + + +
Прехвърляне на директории Номенклатура, Изпълнители, Рецепти от други бази данни 1C:Enterprise 8 - - + +
Разработка и консултация (часове включени в цената) 2 8 32 170
Техническа поддръжка (месеци) 1 1 3 6
Цената на допълнителните часове е RUB/час. (вкл. ДДС) 2 000 1 800 1 800 1 800

Предложеното разделение се основава на нашия опит в работата с производствени мощности с различна големина - от 5 до 30 служители.

Оценете "база"подходящ за компании, които имат 1C специалист на пълен работен ден, който изпълнява значителна част от работата, а нашите специалисти участват в изпълнението при необходимост. Ако фирмата не разполага със специалисти, предлаганото от нас решение е подходящо без специални модификации и няма нужда от поддръжка. В този случай нашите специалисти извършват работата в рамките на избраната тарифа и цялата работа се извършва на посочената цена.

Тарифна опция "Стандартен"подходящ за онези фирми, които виждат необходимостта от внедряване на минимални промени в производствения счетоводен модул в съответствие със спецификата на предприятието. Те също така искат да планират допълнителни промени, които могат да бъдат приложени с отстъпка в цената.

Тарифни опции "оптимално"И "Профи"изберете компании, които се нуждаят от редовна и систематична работа за оптимизиране на производствените счетоводни процеси. Такива компании разбират необходимостта от поддръжка на автоматизацията, за да работят по-ефективно.

Изборът на план за изпълнение зависи от характеристиките на всеки клиент. Обадете ни се и ние ще изготвим план, който отговаря на вашите нужди.

Внедряване на място на производствено счетоводство в 1C

За фирми, които не са от Московска област, обикновено се извършва внедряване и стартиране на производствено счетоводство дистанционно.

Но ако имате нужда от наш специалист да ви посети, тогава в допълнение към цената на самото решение 1C, внедряването включва:

  • Разходи за пътуване до клиента и обратно.
  • Разходи за настаняване, ако планирате да останете повече от един ден
  • Цената на един работен ден се основава на 2000 рубли / час (с ДДС) и 8 часа

Подкрепа "Производствено счетоводство"

Предоставяме поддръжка за модула „Производствено счетоводство“ в „1C: Управление на търговията“ в един от двата режима:

  • Съгласно ITS споразумението.
  • Сключваме ITS споразумение на тарифа не по-ниска от НЕГОВО ПРОФ (2ч.)(Поддръжка съгласно споразумението ITS:PROF)

    Инсталираме най-новите актуализации "1C: Управление на търговията rev. 11". Ако нова актуализация пречи на работата на модула "Производствено счетоводство", тогава ние настройваме съвместната работа на новата версия на "1C: Управление на търговията rev. 11" и модула "Производствено счетоводство".

  • Еднократно предоставяне на услуги с почасово заплащане.
  • Вие сами инсталирате актуализациите "1C: Управление на търговията rev. 11".

    Ако е необходимо, ние предоставяме услуги за адаптиране на модула "Производствено счетоводство" към новите версии на "1C: Управление на търговията rev. 11". Практиката показва, че обикновено такава нужда възниква веднъж на всеки три до четири месеца и изисква 2-3 часа.

Повече от 5 години опит във внедряването на счетоводство в производството.

Примери за реализации

Както се казва, театърът започва със закачалка, а производственият процес, каквото и да се каже, започва с добре познатия документ „“. Ще получим само материалите.

Мисля, че няма нужда да описвам изготвянето на документа за прием, това вече е написано. Нека само да кажа, че материалите идват на 10-то преброяване.

Ние ще произвеждаме LED лампа “SIUS-3000-CXA”. Нека създадем нова номенклатурна единица със същото име.

Сега трябва да посочим от какво ще бъде направена нашата лампа или по-скоро да създадем спецификация на продукта (ние също говорихме за спецификациите в статията). Разгънете секцията „Производство“ в продуктовата карта и създайте нова спецификация:

Решихме от какво се състои нашата лампа, необходимите компоненти са регистрирани и са в склада. Можете да стартирате производствения процес в 1C 8.3. Нека да разгледаме накратко как става това и какви документи ще трябва да създадем.

За да отпишете материали за собственото си производство в програмата 1C, обикновено се използват два документа:

  • Заявка-фактураслужи за отразяване на общоикономическите и. В този случай разходите се разпределят към продукти, като се използва регулаторната процедура „Изчисляване на разходите“ при „Затваряне на месеца“.
  • Доклад за производство на смениви позволява да разпределите преките разходи (материали и услуги) към конкретни позиции, които се записват в разделите „Материали“ и „Услуги“.

При никакви обстоятелства не трябва да попълвате два от тези документи наведнъж.

Изискване за фактура: прехвърляне на материали в производството

Ще прехвърлим материалите в производството на 20-та сметка. В същото време те ще бъдат отписани от склада.

Вземете безплатно 267 видео урока за 1C:

Предназначен за прехвърляне на материали от склад към производство. Отидете в менюто „Производство“ и щракнете върху връзката „Изисквания-фактури“.

Документът „Фактура за търсене“ се използва, когато е необходимо да се отпишат материали, които не могат да бъдат свързани с конкретен продукт. Пример за такива материали са офис консумативи, консумативи и други общи производствени или общи бизнес разходи.

Нека създадем нов документ. Попълнете необходимите подробности за заглавката. В табличната част на документа избираме необходимите за изработката материали по спецификация. Количеството може да бъде по-голямо, основното е да е достатъчно за производството на планирания обем продукти:

Нека стартираме документа и да видим какви транзакции е генерирал в 1C:

Всъщност този документ формира (без да броим косвените разходи) себестойността на продукцията, тоест от 10-та сметка прехвърля разходите на 20.01.

За да отразите други непреки разходи в заглавката на документа „Заявка-фактура“, трябва да премахнете отметката от квадратчето „Разходни сметки в раздела „Материали“. След това ще се появи друг раздел „Сметка за разходите“. Като го посочите, можете да отпишете разходи, които не са пряко свързани с производството, но участват във формирането на разходите.

Ясно демонстрирахме как да работим с документа за заявка на фактура в това видео:

Документ „Производствен отчет за смяна“ в 1C 8.3

Документът „Отчет за смяна на производството“ най-често се използва за отразяване на преките разходи за производство на конкретна единица готов продукт.

Попълваме заглавката на новия документ и отиваме в табличния раздел „Продукти“. Добавяме лампата „SIUS-3000-CXA“, която инсталирахме по-рано от директорията „Номенклатура“. Посочваме количество и планирана цена. Защо планирано? Тъй като все още не знаем точната цена на лампата, тя ще се формира по-късно, в края на отчетния период, а именно в края на месеца по регулаторната процедура „“.

След това посочваме счетоводна сметка 43 - готови продукти и избираме спецификация (всеки готов продукт може да има няколко спецификации, в зависимост от наличието на определени материали или модификации на продукта):

Разделът „Услуги“ показва услуги, предоставяни от трети страни-изпълнители и свързани с производствения процес. Да добавим тук например услуга за доставка на материали.

В раздела „Материали“, като щракнете върху бутона „Попълване“, ще прехвърлим Материалите от избраната спецификация в табличната част. Количеството ще бъде изчислено автоматично въз основа на определения обем готови продукти:

Обърнете внимание! Ако вече сте отписвали материали с помощта на документа „Фактура за потребности“, не е необходимо да ги отписвате втори път. В противен случай вашите материали ще бъдат отписани два пъти.

В тази статия ще говорим за ERP системата „Управление на производствено предприятие“. При автоматизиране на производствени компании този продукт често се оказва оптималното решение и аз съм участвал в внедряването на 1C UPP за различни организации повече от веднъж.

По време на работа забелязах, че практически няма прегледи на този софтуерен продукт. Има техническа документация, някои съвети за програмисти за решаване на специфични проблеми в тази система и курсове за обучение. Но за потребителите няма ясно описание на цялата система. И много често, преди да внедря този софтуерен продукт, трябва да обясня характеристиките, предимствата и недостатъците на „Manufacturing Enterprise Management” практически „на пръсти”.

Дори на Habré в секцията ERP все още нямаше информация за тази система. Именно тази празнина реших да запълня. Освен това се надявам, че моята статия ще помогне на предприемачите и ИТ специалистите на етапа на избор на софтуер за автоматизиране на производствено предприятие и ще ги подготви за характеристиките, които трябва да се вземат предвид при внедряването на тази система.

В този преглед искам да ви кажа какво представлява системата UPP ed. 1.3, така че който реши да го закупи и внедри, да е по-наясно и по-осъзнат в избора си на този скъп продукт. Ще се опитам да дам обективна оценка на системата, базирана на моя опит с нея и опита на моите клиенти. Този преглед ще помогне на някой да вземе положително решение относно закупуването на програмата и някой ще реши да я изостави.

За да разберете характеристиките на софтуерния продукт, трябва да отговорите на следните въпроси:

  1. Каква е системата, какви задачи са поставени пред нея.
  2. Колко способна е тази система да изпълнява възложените й задачи?
  3. Определете плюсовете и минусите на системата.
Първото нещо, което е много важно да разберете: 1C. Управлението на производственото предприятие не е просто счетоводна система, по време на нейното разработване са взети предвид съвременните методи за управление на предприятието и затова този продукт се предлага за използване, включително като ERP система. Освен това от името следва, че този конкретен продукт е предназначен за предприятия от производствен тип. Именно от тази гледна точка възнамерявам да разгледам софтуерния продукт 1C UPP.

Какво е ERP система?

ERP (Enterprise Resource Planning) системата е корпоративна информационна система, която е предназначена да контролира, записва и анализира всички видове бизнес процеси и да решава бизнес проблеми в мащаб на предприятието.

Най-просто казано ERP системата обединява всички видове счетоводство, които присъстват във фирмата. Чрез ERP системите се обменя информация и се осъществява взаимодействие между различни отдели и др. В случая на ERP системата „Manufacturing Enterprise Management” софтуерният продукт предлага изпълнението на всички тези функции за производствена фирма.

При внедряването на продукта „Manufacturing Enterprise Management“ разработчиците се опитаха да комбинират максималния възможен списък от функции в системата. Ако погледнете документите, можете да преброите до 15 подсистеми. Факт е, че в 1C документите са групирани в подсистеми:

  • Управление на производството
  • Управление на разходите
  • Управление на доставките
  • Планиране
  • Данъци и счетоводство
  • заплати
  • Счетоводство на персонала и др.
Тези. Опитахме се да включим в тази система всички функции, които могат да бъдат необходими за функционирането на едно производствено предприятие. Точно така компанията 1C позиционира своята ERP система: тя вече има всичко необходимо за автоматизиране на всякакви процеси, без да използва други софтуерни продукти.


Екранната снимка, която направих, ясно показва, че много малка част от документите се отнасят директно до производството. Всички останали документи са допълнителни подсистеми, предназначени да направят „Управление на производственото предприятие” универсално решение за работата на всички отдели. Не виждам смисъл да разглеждам подробно всички тези възможности, но е важно всяка от подсистемите да работи ефективно и пълноценно и да може да отговори на нуждите на конкретен бизнес. В тази статия ще се спрем подробно на блока, който отличава UPP от другите решения на 1c - Управление на производството.

1C UPP: повече за продукта

Компанията 1C позиционира „Manufacturing Enterprise Management“ като един от своите водещи продукти. Това е типична конфигурация от 1C, т.е. софтуерният продукт е изцяло произведен от самия 1C и всички модификации на системата трябва да се извършват от официални партньори на 1C. UPP е една от конфигурациите, които се поддържат постоянно от 1C; за него се пускат актуализации и т.н.

За тази стандартна конфигурация са създадени много модифицирани, така наречените индустриални версии: 1C.Машиностроене, 1C.Месопреработвателно предприятие, 1C.Производство на мебели, 1C.Печат и др.

Индустриалните решения се създават от партньорски компании 1C въз основа на основната конфигурация. Обикновено това се случва по следния начин: правят се модификации за конкретен клиент, след което се „сглобяват“ в нова версия, предназначена за избраната индустрия. Модифицираната конфигурация е кръстена на индустрията, за която е написана, и се продава като „решение в кутия“.

Цена на продукта

За да работите с тази конфигурация, трябва да закупите самия продукт. Препоръчителната цена от компанията 1C е 186 000 рубли. И лицензирането на този софтуерен продукт се извършва на обща основа за 1C, т.е. потребителите на други продукти на 1C не могат да купуват отделни лицензи за тази система.
Всеки лиценз, например от 1C Accounting или 1C Trade and Warehouse, е подходящ за тази система. Естествено цената на лицензите за тези продукти е същата.

Важно е да се разбере: за индустриални решения партньорските компании на 1C може да изискват свои отделни лицензи. И тук цената може да се различава от основната версия.

Както при работа с други продукти, лицензирането се извършва според една от опциите, приети в 1C: за компютър (устройство) и за потребител (връзки от всяко устройство). Тук няма да навлизам в подробности, тъй като цялата информация е на уебсайта на 1C. Можете да се запознаете с него на връзката: http://v8.1c.ru/enterprise/

За самата програма 1C е писано много. Също така вече писах за тази платформа, например в статията „Защо 1C е лоша и защо 1C програмистите са толкова неприятни“. Като се има предвид фактът, че системата „Управление на производственото предприятие“ работи на базата на 1C. Enterprise 8.3, всички предимства и недостатъци на основния софтуер също присъстват в него.

Нека да разгледаме по-отблизо конфигурацията

В книгата „Управление на производството и операциите“ от R.B. Chase, F.R. Jacobs, N.J. Aquilano ми хареса списъкът със задачи, които се поставят пред ERP системите за производствено предприятие:
  1. Водете записи за нови поръчки и своевременно информирайте производствения отдел за тях.
  2. Осигурете на търговския отдел възможност да вижда статуса на поръчката на клиента по всяко време.
  3. Осигурете на отдела за покупки възможност да вижда производствените нужди от материали по всяко време.
  4. Своевременно предоставяне на държавата на данни за дейността на компанията, т.е. поддържа счетоводни и данъчни регистри.
Нека разгледаме всяка от тези точки по-подробно. За по-голяма яснота ще използвам един от моите клиенти като пример - шивашко предприятие, което използва системата SCP и е класически и визуален производствен модел. Това предприятие има много различни отдели: дизайн, инженеринг, производство, отдел за съхранение на тъкани и аксесоари, отдел за съхранение на готов продукт, отдел за управление.

Осчетоводяване на нови поръчки в търговския отдел

Отчитането на поръчките е неразделна част от работата на всеки търговски отдел. Всяка поръчка се състои от няколко части:
  1. Счетоводство на клиента (на кого се извършва продажбата);
  2. Отчитане на стоки (какво ще се продава на клиента).
Купувачите (клиентите) се въвеждат в указателя на Контрагентите. Клиенти могат да бъдат както физически, така и юридически лица. В картата на контрагента можете да посочите всички банкови данни на компанията, телефонни номера, адрес за доставка и друга информация, необходима за обработка на документи и извършване на продажба.

А подробна информация за всички стоки, които могат да се продават, се съхранява в справочника Номенклатура.


Номенклатурата е директория, предназначена да съхранява информация за стоки и услуги, които могат да бъдат предоставени на купувача. И в тази система номенклатурата е един от най-сложните справочници.

Тук може да се съхранява следното:

  • Име на продукта
  • Серия
  • Снимки
  • Файлове с техническа документация
  • Описание и почти всяка друга информация за продукта.
Използвайки тези директории, служител на отдел продажби създава документ за клиентска поръчка, където посочва контрагента и списък с артикули с цени.

Използвайки примера за шивашко производство, работата по поръчка е разделена на следните етапи:

  1. Приемайте поръчки и записвайте нуждите на клиентите.
  2. Ако е необходимо, закупете материал за поръчката.
  3. Извършете рязане и след това шиене на продукти.
  4. Провеждане на проверка (контрол на качеството) на стоките.
  5. Прехвърлете готовите продукти в склада.
  6. Извършете доставка или доставка до купувача.
И така, първият етап от работата е завършен: създаден е документът за поръчка на клиента, който отразява данните на клиента и стоките, от които се нуждае. Сега трябва да прехвърлим информацията в производството.

Уведомяване на производството за нови поръчки

Производството трябва да получава нови поръчки веднага щом пристигнат. Конфигурацията 1C UPP като цяло се справя с тази задача. Но възниква обратен проблем: производството трябва да вижда само онези поръчки, които трябва да бъдат произведени. Тези. Ако в документа за поръчката са посочени стоки, които вече са на склад, производството не се интересува от такава поръчка и появата й в списъка с документи, налични за производство, може да създаде допълнително объркване.
Производството трябва да вижда поръчки веднага след получаването им, но само тази част от поръчките, за които продуктите трябва да бъдат произведени.

За да избегнат подобни проблеми, разработчиците на 1C предлагат следното решение: въз основа на поръчката на купувача мениджърът по продажбите трябва да създаде нов документ - Поръчка за производство, в който ще бъдат изброени артикулите на продукта, които трябва да бъдат произведени.

Но тази опция не може да се нарече много удобна, тъй като има още една стъпка в работата, напълно зависима от човешкия фактор. Тези. След като създаде поръчка, мениджърът може да забрави да създаде производствена поръчка, да направи грешка и т.н. В резултат на това необходимите стоки няма да бъдат доставени навреме в производствения план и клиентът няма да получи поръчаните продукти навреме. Естествено, при пълна автоматизация на предприятието подобни ситуации са неприемливи. От друга страна, този проблем може да бъде напълно решен чрез създаване на допълнителна обработка.

Създадохме следното решение за компания за облекло. Беше написан допълнителен плъгин, който създава производствена поръчка автоматично въз основа на определен списък от различни условия.

Тази обработка определи дали необходимите артикули са на склад. Ако не, тогава следващата стъпка беше да се анализират наличните артикули в производството. Ако няма такива продукти или са насрочени за дата по-късна от посочената в поръчката, автоматично се генерира производствена поръчка.

Заключение:Системата разполага с всичко необходимо за съхраняване на информация за продукти и клиенти. Възможно е да създадете поръчка и да я прехвърлите в производството. Но за да се автоматизира напълно работата, тя все пак ще изисква модификация, за да отговаря на нуждите на конкретно предприятие.

Статус на поръчка в производство

Както вече споменахме, след постъпване на поръчка в производство е необходимо да се предостави възможност на търговския отдел да следи статуса на поръчката в реално време. За мениджъра на отдела по продажбите е важно да знае на какъв етап е работата: дали поръчаните стоки вече са доставени на работа, кога се планира да бъде завършена и т.н.

Това се изпълнява по един от двата начина:

  1. Мениджърът по продажбите може да проследи на какъв технологичен етап е работата по поръчката: планирана, въведена в работа, при контрол на качеството и др. Така специалистът по продажбите може постоянно да следи работата по всяка поръчка и да уведомява клиента за крайните срокове.
  2. За продукта е зададен период на продажба, т.е. датата, когато списъкът с необходимите артикули ще бъде произведен, ще бъде тестван и ще бъде готов за изпращане.
Системата не предоставя необходимите инструменти за реализиране на първия вариант. Справките, които са налични, отразяват само състоянието на поръчките и стоките на склад. За производството, ако е необходимо да се приложи поетапно известяване, ще са необходими модификации.
За съжаление във втория случай няма готови инструменти за случаите, когато производството може да промени датата на изпълнение на поръчката. Само търговският отдел може да прави промени в датата на изпращане и нагоре. Обикновено мениджърът може да пренасрочи доставката за по-късна дата, но производството ще трябва да бъде уведомено за възможността за промяна на времето за създаване на стоки ръчно. Освен това, ако е необходимо, производството не може да отложи датата на изпращане, дори ако стане възможно поръчката да бъде изпълнена по-бързо.
В основната конфигурация всички промени в сроковете и определянето на етапа на изпълнение на поръчката се извършват ръчно от служителите, в резултат на което непредсказуемият човешки фактор се включва в работата. Но тук подобренията ще помогнат за решаването на проблема.

И така, за шевното производство създадохме обобщен отчет, който показва: коя партида стоки (от кои поръчки) е в производство, включително, отчетът показва коя партида е в кроене, коя е в шиене и т.н. Тези. разделихме производствените процеси на етапи, а отчетът показваше цялостната картина - кои продукти от кои поръчки на кои етапи на производство са, кои са на опашка (с посочване на начална дата на работа), кои са в качествен контрол, кои са преминали изпратено до склада.

Първоначално този отчет беше създаден за производствени работници, за да могат да наблюдават работата си и да правят корекции, ако е необходимо. Но по-късно отворихме същия отчет към отдела по продажбите, така че мениджърите също да могат да видят статуса на конкретна поръчка.

Заключение:Конфигурацията не предвижда автоматичен обмен на данни между търговския отдел и производството след подаването на поръчката за обработка. Но е възможно да се внедрят подобни решения въз основа на тази конфигурация чрез създаване на допълнителни отчети и обработка.

Комуникация между производството и отдела за покупки

Много важен момент е да се осигури производството с необходимите материали. В същото време, за правилна работа, е необходимо да се осигури производството с всичко необходимо за изпълнение на поръчки и създаване на стоки за свободна продажба от склада, а от друга страна е необходимо излишните материали да не се натрупват в склада. Следователно отделът за доставки трябва да има достъп до актуална информация за количеството материали в склада и текущите производствени нужди, включително списък с материали за поръчки, които току-що са планирани за производство.

Как трябва да се случи тази работа:

  1. Генерира се списък с нужди.
  2. Въз основа на този списък и спецификациите на продукта се формира списък на материалите, необходими за производството на продукти.
  3. Въз основа на получения списък се съставя план за снабдяване.
  4. В съответствие с плана за доставки системата генерира поръчки за доставчици.
Важен недостатък на системата:Отделът за покупки няма как да види кои материали от кои доставчици трябва да бъдат закупени и на какви цени. Тези. отчетите показват само общи текущи производствени нужди и за получаване на по-подробна информация трябва да се направят допълнителни модификации.
Системата има документ, наречен План за обществени поръчки. Събира информация за нуждите, т.е. за това какво трябва да се закупи, за да се осигури производството и в какво количество, както трябва да бъде в класическата MRP система.


MRP (планиране на материалните изисквания)е автоматизирано планиране на нуждите на предприятието от суровини и материали за производството. Планирането се извършва въз основа на спецификации.

Спецификация (списък на материалите)е справочник, който описва всички параметри на даден материал, неговите качества, характеристики, допустими отклонения. За завършен продукт или „полуготов продукт“ спецификацията посочва от какво се състои продуктът.

За производството на всеки продукт са необходими определени материали и полуфабрикати. Материалите могат да бъдат поръчани веднага въз основа на спецификациите. За полуготовите продукти е необходимо да се направи следващата стъпка - да се разбере от какви материали на свой ред се състои този или онзи полуготов продукт. И също така добавете необходимите материали към поръчката.

По този начин всеки завършен продукт автоматично се разделя на материали чрез няколко стъпки. Например:

Костюмът се състои от панталон, сако и опаковка (пакет). Панталонът и сакото са полуготови продукти, които трябва да бъдат разложени в следващата стъпка; за да се създаде пакет, материалът може да бъде добавен веднага към покупките. Във втората стъпка панталонът се „разделя“ на различни видове плат, конец, цип и копчета. По същия начин, сакото също се състои от различни видове тъкани, конци и копчета. Всички тези материали се добавят към плана за закупуване.

Сега можете да преминете към избор на доставчик за всеки материал и създаване на поръчка. Всички горепосочени етапи в системата SCP не са автоматизирани и следователно ще са необходими някои модификации за решаване на проблема. В същото време конфигурацията предоставя възможност за съхраняване на всички изисквания, както и възможност за събиране на информация за обществени поръчки. Но в основната версия всички те изискват човешка намеса, което намалява нивото на удобство и надеждност. Следователно външната обработка също ще бъде много полезна тук, особено след като всички данни и достъп до тях са налични в системата.

За шивашкото производство решихме проблема по следния начин. Въз основа на разработения за производството отчет, както и информация за поръчки, автоматично се изчислява необходимостта от необходимите материали. След това материалите, съхранявани в склада, бяха извадени от този списък и беше създаден отчет, с помощта на който можеха да се правят покупки. След това доставчиците ви казват колко бързо могат да доставят материалите. И тази информация се въвежда ръчно в системата, въз основа на която продавачите ще могат да уведомяват клиентите за времето на производство на поръчката.

Счетоводна и данъчна отчетност в „кутийно решение“

Типичната конфигурация на „Manufacturing Enterprise Management“, както е замислена от разработчиците, трябва да събира цялата информация, необходима за счетоводна и данъчна отчетност и да създава цялата отчетност, необходима за работата на счетоводния отдел.
И тук тази конфигурация има много голяма „ахилесова пета“. Факт е, че във всеки документ има три квадратчета за отметка:
  • УУ – документ за управленско счетоводство;
  • BU - документът подлежи на осчетоводяване;
  • NU – документът преминава през данъчно счетоводство.

Тъй като документите не са разделени в различни системи, човешкият фактор влиза в действие. Например служител на отдела за покупки или складодържател след получаване на материали публикува документ за получаване. Материалът е регистриран. Но ако не отметне счетоводната система, тогава счетоводителят не вижда документа и той сам осчетоводява фактурата въз основа на получената от него данъчна фактура. В резултат на това документът е коригиран два пъти от различни автори. И ако възникнат грешки, ще бъде много трудно да се идентифицира виновникът.

Не знам как се решава този проблем в различните случаи. Досега съм срещал варианти, при които ръководството се съгласява с този недостатък и предпочита да разчита на служителите. Единственият метод за защита срещу човешка грешка, който е внедрен, е да се поставят квадратчетата за отметка по подразбиране. По принцип в малкия и среден бизнес, с който обикновено работя, това наистина е достатъчно.

Интеграция с други софтуерни продукти и системи

Интеграцията е важен етап, който е необходим при автоматизирането на работата на всяка компания, включително производството. Необходимо е да се разбере, че интеграцията е скъп процес, който отнема значително време и усилия. Тъй като говорим за сложна многофункционална ERP система, за висококачествена автоматизация на процесите ще е необходимо да се получи голямо количество различни данни от различни източници.

Ако го погледнете от производствена гледна точка, определено ще трябва да заредите данни за датите на пускане на продукта, полуфабрикатите и материалите в системата. Отделът за покупки качва разписки за доставка и други документи за получаване в системата. Търговският отдел трябва да качва информация за поръчки и т.н. Освен това в производството са възможни различни ситуации и е много важно системата своевременно да получава информация за разход на материали, дефектност, разсрочване на производството поради възникнали трудности по време на работния процес и др.

Например в шивашко предприятие интеграцията е извършена с машина за рязане. Често е необходима интеграция с някои CAD софтуери, с уебсайта на компанията и с други решения. И този етап от работата често отнема до 30% от бюджета.
В същото време, без такива комплексни решения, използването на EPR система няма да бъде ефективно; няма да можете да достигнете ново ниво на контрол и автоматизация на предприятието. Това е много важно да се разбере.

Всяка система е толкова ефективна, колкото и нейното най-слабо звено. И ако по време на внедряването откажете да се интегрирате в един или друг случай и разчитате на човешкия фактор, грешките със сигурност ще се натрупат и цялата система ще стане нестабилна.
Например, ако говорим за проектиране на нов продукт, тогава цялата проектна документация трябва да бъде качена автоматично от системата за проектиране (CAD) в ERP системата. И тогава, ако възникнат въпроси или затруднения, винаги ще бъде възможно да разберете за какъв конкретен продукт говорим. И дизайнерите ще могат да направят необходимите промени бързо и без грешки.

Когато става въпрос за производство, е много важно да получавате навременна и безгрешна информация за входящите поръчки (например от уебсайт или от специална форма за поръчка), които трябва да бъдат произведени, както и своевременно и безгрешно предаване на информация за реално използваните материали, което ще позволи работата да продължи без прекъсвания.

Вече споменах, че в шивашкото предприятие беше необходимо да се интегрира с кроячна машина, която изрязваше 36 слоя плат едновременно, беше необходимо да се получи информация за остатъците, количеството на скрап и да се разпредели този скрап между разходите за цялата партида продукти. Съответно беше необходима добавка, която директно да се интегрира с машината, така че системата да разбира данните, които излизат от нея, и да изпраща данни на машината във формат, който може да разбере. Освен това беше необходима обработка на данните, получени от машината, за да се изчислят дефектите и разходите за продукта.

Също така в много други случаи разчитането на човешкия фактор е неприемливо, тъй като грешките, неточностите в системата и ненавременното въвеждане на информация водят до смущения в работата. Следователно интеграцията, разбира се, не е бърз и скъп процес, но е необходимо да се подобри качеството на работа.

Индустриални решения

В допълнение към основната конфигурация на 1C. Има значителен брой индустриални решения за SCP. Те са създадени от партньорски компании на 1C въз основа на основната конфигурация. Най-често такива решения се появяват в резултат на внедряването на 1C.UPP за някое производствено предприятие. След това модифицираната версия на конфигурацията за дадена индустрия се модифицира леко и се предлага като готово индустриално решение на клиентите.

Сега на уебсайта на 1C можете да намерите такива конфигурации за почти всяка индустрия. Но е много важно да разберете следните точки:

  1. Конфигурацията е модифицирана, за да отговаря на нуждите на конкретно предприятие. И няма гаранция, че този подход ще е подходящ за вашата компания. Например производството на млечни продукти може да създаде извара и заквасена сметана по тегло или може да пакетира тези продукти в определени контейнери. Може да произвежда мляко, кефир и кисело мляко или да се специализира в кисело мляко и десерти. Всеки от тези случаи ще изисква различни модификации. И не е факт, че предлаганите в основната версия от партньори ще ви подхождат.
  2. Индустриалните конфигурации се извършват от партньорски компании на базата на основната, докато в самата конфигурация се правят значителни промени. Следователно, актуализации за основната версия на 1C. Устройствата за плавно пускане не са подходящи за индустриална конфигурация. Потребителите ще трябва да изчакат, докато компанията партньор на 1C също актуализира индустриалната версия.

Няколко думи за 1C. UPP ERP 2.0

Има и отделна конфигурация 1C. UPP ERP 2.0, в който бяха направени значителни подобрения и допълнения, необходими за автоматизиране на управлението на производствено предприятие. Тези. тази конфигурация се позиционира не просто като цялостно решение, а като универсално решение за производствено предприятие, което включва пълноценна ERP система.

Тази система също е създадена на базата на 1C, конфигурацията също е изчерпателна, а не модулна. Следователно всички характеристики на 1C продуктите по принцип, както и проблемите, възникнали при внедряването на сложни 1C конфигурации, също са присъщи на тази система.

От една страна, версия 1C. UPP ERP 2.0 наистина разполага с разширен набор от функции, свързани предимно с проблемите на автоматизацията и управлението. Но този софтуерен продукт е създаден сравнително наскоро. И смятам, че е твърде рано да се премине към тази версия поради факта, че тя все още не е напълно разработена.

Постоянно се актуализира с нови функции, нови справочници, документи, отчети, за разлика от 1C. UPP, към който актуализациите включват само корекции на идентифицирани грешки и актуализации на счетоводната и данъчна отчетност, свързани с промени в законодателството.

В допълнение, системата 1C. UPP ERP 2.0 е много по-скъп от конфигурацията 1C. UPP.

Плюсове и минуси на системата 1C UPP

Системата е наистина всеобхватна и с подходяща модификация може да изпълнява функциите за управление на производствено предприятие от определен тип. Също така е важно да се разбере, че всяка индустрия ще изисква различни подобрения. Ако системата е създадена за шиене на дрехи, тя няма да е подходяща за предприятие за производство на млечни продукти. Разбира се, можете да използвате и индустриални решения, но аз лично не препоръчвам използването на такива решения.

Просто защото, ако стандартната конфигурация на „Manufacturing Enterprise Management” не ви подхожда в много отношения, то индустриалните решения също няма да ви подхождат. В този случай ще бъде по-лесно да изберете друг продукт или действително да поръчате персонализирано решение. И ако стандартната конфигурация ви подхожда в по-голямата си част, тогава броят на модификациите и настройките, които отговарят на характеристиките на конкретен бизнес за стандартно решение и специфично за индустрията, ще се различават малко.

Важен недостатък на системата е липсата на модулност. Тези. За да разрешите определени проблеми, можете да създадете определени обработки или отчети, „добавки“ към системата. Те ще работят, но основните решения ще останат недокоснати. Но ако за някаква цел трябва да направите промени в работата на документи или справочници, ще трябва да направите промени във всички подсистеми, които съществуват в конфигурацията.

Поради липсата на модулност в тази система е невъзможно да се направят значителни корекции в счетоводството или, например, в работата на складовото счетоводство без значителни промени в документи и директории, предназначени за други отдели. Всички те са свързани и работят с едни и същи справочници и документи. Тази функция обаче е широко известна, тъй като е присъща на всички софтуерни продукти от 1C.

Ето защо обикновено никой не прави значителни подобрения в тази система; те се опитват да се задоволят с външна обработка, отчети и други добавки. Индустриалните решения най-често са само вариация на набор от добавки, създадени за конкретно предприятие, свързано с определена област. И все пак ще имате нужда от някои модификации, чиято цена се различава малко от модификациите на основната конфигурация. Но надеждността на стандартното решение винаги е по-висока от продуктите на партньорските компании.

Заключение.Ако сте доволни от основната конфигурация на системата, най-добре е да я купите и инсталирате. Но в същото време е много важно внедряването на системата да се извършва от опитни специалисти, които ще могат не само да конфигурират софтуера, но и да направят всички необходими подобрения за вашия бизнес, отчети и да извършат интеграция с други софтуерни продукти и системи.

С правилния подход системата за управление на 1C Manufacturing Enterprise се превръща в отличен инструмент, който ще ви позволи да постигнете високо ниво на автоматизация на бизнес процесите и координация на работата на различни отдели на компанията.

В заключение искам да дам няколко съвета на тези, които са решили да закупят и внедрят програмата „1C: Manufacturing Enterprise Management 8 издание 1.3“:
1. Изберете стратегия
SCP е сложен и голям продукт, който претендира да бъде универсален. Продуктът е скъп и тук говоря не само за цената на придобиване, но и за цената на притежаването на програмата - квалифицираните специалисти са скъпи, а има много малко от тях. Изберете стратегия и определете защо купувате тази конкретна програма и как ще я използвате, какво ще правите с нея след това.

Какви са стратегиите? Един от моите клиенти избра тази конфигурация, защото „това е единствената система, която има всичко“. Това предприятие работеше в няколко системи: 1c, Excel и др. - решиха да вземат една система за консолидиране на счетоводството.

Друга фирма, която развиваше производство, искаше да контролира незавършеното производство - притесняваше се отчитането на материалите в производството. Това също е стратегия.

2. Помислете за интеграция
Интеграцията трябва да бъде обмислена първоначално, за да се прецени какви финансови и времеви ресурси ще бъдат изразходвани за нейното изпълнение. Обективната оценка на този факт може да повлияе на решението дали да закупите тази програма или да дадете предпочитание на друг продукт.
3. Оценете необходимостта от SCP по отношение на размера на компанията
SCP не е подходящ за всяка компания. Видях фирма, в която работят 15 души. Те по някакъв начин „наследиха“ системата SCP, но внедряването и модификацията струваха много пари и в крайна сметка никога не преминаха към SCP. Трябва да разберете, че ако вашата компания не е достатъчно подготвена за работа с такъв сложен продукт, то няма да има ефект. Не препоръчвам тази конфигурация за малка компания.
4. Оценете необходимостта от SCP от гледна точка на индустрията
Въпреки че 1c пише, че UPP е универсално решение, трябва да се разбере, че е подходящо само за монтажно производство, което включва сглобяване на един цял продукт от няколко части. За производството например на строителни материали и смеси тази конфигурация не беше подходяща.

В тази статия ще разгледаме инструкциите, като използваме прост пример за отразяване на производствените операции в 1C 8.3 „за манекени“, започвайки с получаването на материали и завършвайки с освобождаването на готовите продукти.

В нашия пример стъпка по стъпка ще произведем продукт в 1C 8.3 - стол.

Преди да произведем нещо, трябва да закупим материали (дъски, пирони и лак). В 1C: Счетоводство тази операция се отразява в документа „Разписки (актове, фактури)“. Типът операция в този случай ще бъде „Стоки (фактура)“. Материалите пристигат на десетото преброяване.

Няма да попълваме подробно този документ. Ако имате затруднения, препоръчваме да прочетете или гледате видеоклипа:

Спецификация

Можете да отидете до спецификациите на артикул от неговата карта в директорията (подменю „Още“).

От формата за списък можете да създадете нова спецификация и да посочите съществуваща като основна.

Да създадем нова спецификация и да попълним табличната й част.

По подразбиране първата създадена спецификация автоматично ще бъде зададена като основна за този продукт. В нашия случай за производството на един стол са необходими 1 дъска, 100 грама пирони и 800 милилитра лак.

Отписване на материали

Най-често материалите в 1C 8.3 се отписват за производство или:

  • TN обикновено се използва в случаите, когато няма връзка с конкретен завършен продукт. Например отписваме консумативи, общи бизнес разходи и др.
  • Производственият отчет за смяна отписва материали за конкретен продукт.

Заявка-фактура

Този документ се намира в раздел „Производство“.

Попълнете организацията и разделението в заглавката на документа. След това добавете всички артикули за отписване и техните количества към таблицата с материали.

Разходната сметка ще бъде въведена автоматично при осчетоводяване на документа. Ако трябва да го промените, например вместо основното производство, посочете общи бизнес разходи, задайте флага в елемента „Разходни сметки в раздела „Материали“. В колоната на таблицата с материали, която се появява, направете всички необходими промени.

В нашия пример ще запишем само три от нашите собствени материали. Няма да използваме материали на клиенти.

Когато бъде публикувано, това изискване за фактура ще генерира три движения.

За подробна статия за тази операция прочетете статията или гледайте видеоклипа, като използвате канцеларски материали като пример:

Освобождаване на готови продукти с помощта на отчета за производство на смени

Сега нека да разгледаме как да направим подобно отписване, но по отношение на конкретен продукт. Това обикновено се прави с помощта на документа „Отчет за производството на смяна“. Той също се намира в раздел „Производство“.

В заглавката изберете организацията, подразделението и разходното подразделение. Сметката за разходи по подразбиране е 01/20.

В първия раздел „Продукти“ добавете ред и изберете нашия „Издълбан стол“. Веднага след това автоматично ще бъдат въведени основната спецификация и счетоводна сметка. Ако е необходимо, стойностите в тези колони могат да бъдат променени.

Няма да попълваме нищо в раздела за услуги и връщане на отпадъци. Да преминем към попълване на материалите.

В последния раздел „Материали“ щракнете върху бутона „Попълване“ и всички данни ще се появят тук автоматично от посочената спецификация. В нашия случай бяха добавени три материала: дъска, пирони и лак.

Този документ генерира четири записа: един за производството на продукти „Carved Chair“ и три за отписване на материали (дъски, пирони, лак) в производството.

Заключение

Ако сравните движенията на фактурата за търсене и производствения отчет за смяна, лесно можете да видите разликата между предназначението на тези документи.

  • Изискването за фактура генерира само транзакции за отписване на материали за производство (Dt 20.01 – Kt 10.01).
  • Производственият отчет за смяната прави абсолютно идентични записи за отписване, но също така освобождава готови продукти (Dt 43 - Kt 20.01).

В тази връзка не отписвайте материали към производството, като използвате изискване за фактура, ако вече ги отписвате с производствен отчет за смяната. В противен случай този материал просто ще бъде отписан два пъти.

Самата 20-та сметка се затваря в края на месеца със съответната регулаторна операция за приключване на месеца.

Накратко прегледахме процеса на освобождаване на готови продукти и отчитане на производствените разходи в 1C 8.3. След това можете да продавате тези артикули от инвентара на нашите клиенти, като използвате документа.