Karbonli po'latning navlari. tasnifi, GOST, qo'llanilishi. 08 markali po'latni dekodlash

Chelik darajasi: 08kp (o'rniga: 08).

Sinf: sifatli strukturaviy karbonli po'lat.

Sanoatda foydalanish: qistirmalari, yuvish mashinalari, vilkalar, quvurlar, shuningdek kimyoviy va termik ishlov berishdan o'tgan qismlar uchun - burmalar, ko'zlar, novdalar.

Qattiqlik: HB 10 -1 = 179 MPa

Materialning payvandlanishi: cheklovlarsiz, kimyoviy - termik ishlov berilgan qismlardan tashqari; payvandlash usullari: RDS, ADS suv osti yoyi m gazdan himoya qilish, KTS.

Soxtalash harorati, o S: boshi 1250, oxiri 800. 300 mm gacha kesimli ish qismlari havoda sovutiladi.

To'da sezgirligi: sezgir emas.

Mo'rtlashuvga moyillik: moyil emas.

Yetkazib berish turi:

• Bo'limlar, shu jumladan shakllangan: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Kalibrlangan rod GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Jilolangan novda va kumush ip GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• Yupqa varaq GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Lenta GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Strip GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Quvurlar GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Qalin varaq GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Sizga mashhur materialni taqdim etamiz 08kp. Bu yuqori sifatli strukturaviy karbonli po'latdir. Nomidagi "KP" po'lat qaynayotganini bildiradi (po'lat deoksidlanish darajasini bildiradi). Va "08" taxminan 0,08 foiz uglerod miqdorini bildiradi. Analog 08kp - uning o'rnini bosuvchi 08 markasi.

Agar siz turli xil po'lat navlari haqida ma'lumotga qiziqsangiz, veb-saytimizning sahifalarida mashhur materiallarning to'liq tavsiflarini topasiz. Sizni qiziqtirgan mahsulotlarga kompaniyamizda buyurtma berishingiz ham mumkin. "Atlant Metal" kompaniyasining menejerlari sizni qiziqtirgan masalalar bo'yicha maslahat berishga doimo tayyor. Bizga istalgan vaqtda qo'ng'iroq qiling, biz 24/7 ishlaymiz!

Chelik 08kp va uning xususiyatlari

Materiallar cheksiz payvandlanish qobiliyatiga ega (bu kimyoviy va termal usullar bilan ishlangan elementlarga taalluqli emas). Mahsulotlarni turli usullar bilan payvandlash mumkin: qo'lda boshq payvandlash va qarshilik nuqtali payvandlash, suv osti argonli payvandlash (qo'shimcha - gazdan himoya qilish).

Materialni 08kp,> zarb qilishni boshlash uchun uskunani 1250 daraja Selsiy haroratgacha qizdirish kerak. Soxtalashtirish oxirida uni 800 darajaga kamaytirish kerak.

Materiallar suruvlarga sezgir emas. Chelik 08kp mo'rtlikka moyil emas.

Sovutishga kelsak, u 300 millimetrdan ortiq kesimli ish qismlari uchun odatiy tarzda amalga oshirilishi kerak. Agar u kamroq bo'lsa, unda qismlar havo bilan sovutilishi kerak.

Qattiqlik St08kp: HB 10 -1 = 179 MPa.

Chelik 08kp va uning qo'llanilishi

Ushbu material hamma joyda qo'llaniladi. Sanoat sohasida u bir qator qismlarni, masalan, mahkamlagichlar, quvurlar, vilkalar, yordamchi elementlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Shuningdek, ushbu brenddan kimyoviy va termal usullar bilan qo'shimcha ishlov beriladigan elementlar, masalan, silindrsimon shaklga ega va eksenel teshikka ega qismlar, novdalar va quloqlar yaratiladi.

08kp po'latdan GOST 2590-2006, GOST 10702-78 va boshqalarga muvofiq, uzun mahsulotlar, shuningdek, shaklli po'lat ishlab chiqariladi. Ushbu materialdan yasalgan turli xil novdalarni ko'rishingiz mumkin, ular silliqlangan va kalibrlangan. Kumushga talab katta. Qismlarni ishlab chiqarish uchun lentalar va chiziqlar ishlatiladi. Ko'pgina hududlarda ushbu po'latdan yasalgan quvurlar qo'llaniladi. Blankalarni ishlab chiqarish uchun har xil qalinlikdagi choyshablar ishlatiladi.

Poʻlat qora metallurgiya mahsuloti boʻlib, uning asosiy mahsuloti qurilish armaturalari, turli profilli metall prokatlari, quvurlar, qismlar, mexanizmlar va asboblardir.

Chelik ishlab chiqarish

Qora metallurgiya poʻlat ishlab chiqarish bilan ham shugʻullanadi. Quyma temir qattiq, ammo bardoshli materialdir. Chelik - bardoshli, ishonchli, egiluvchan, quyish, prokatlash, zarb qilish va shtamplashda qo'llanilishiga moyil.

Po'latni eritishning bir necha yo'li mavjud:

1. Konverter. Uskunalar: Zaryad (xom ashyo): po'lat parchalari, ohaktosh. Faqat karbonli po'latlar ishlab chiqariladi.
2. Martenovskiy. Uskunalar: o'choqli pech. Zaryad: suyuq cho'yan, po'lat qoldiqlari, temir javhari. Uglerodli va qotishma po'latlar uchun universal.
3. Elektr yoyi. Uskunalar: elektr kamon pechi. Zaryad: po'lat qoldiqlari, quyma temir, koks, ohaktosh. Universal usul.
4. Induksiya. Uskunalar: induksion pech. Zaryad: po'lat va quyma temir parchalari, ferroqotishmalar.

Po'lat ishlab chiqarish jarayonining mohiyati xalq orasida "temir" deb ataladigan metallni, aniqrog'i, uglerod miqdori 2,14% dan ko'p bo'lmagan temir-uglerod qotishmasini olish uchun salbiy kimyoviy qo'shimchalar miqdorini kamaytirishdir.

Deoksidlanish jarayonlari

Eritishning yakuniy bosqichidagi po'lat uchun qaynash jarayoni xarakterlidir, unga azot, vodorod va uglerod oksidi ta'sir qiladi. Qattiqlashgan holatdagi bunday qotishma g'ovakli tuzilishga ega bo'lib, u prokat orqali chiqariladi. Bu yumshoq va plastik, lekin etarlicha kuchli emas.

Deoksidlanish jarayoni qotishma tarkibiga ferromanganets, ferrosilikon va alyuminiyni kiritish orqali qaynayotgan aralashmalarni deaktivatsiya qilishdan iborat. Qoldiq gazlar va deoksidlovchi elementlarning miqdoriga qarab, po'lat yarim tinch yoki tinch bo'lishi mumkin.

Kerakli deoksidlanish darajasidagi tayyor po'lat kristallanish uchun qoliplarga quyiladi va tayyor po'latdan yasalgan mahsulotlarni ishlab chiqarishda keyingi texnologik bosqichlarda qo'llaniladi.

Karbonli po'latning tasnifi

Jahon bozorida mavjud bo'lgan barcha po'latlarni uglerod va qotishmalarga bo'lish mumkin. Uglerodli po'latning barcha navlari turli tasniflash guruhlariga va belgilash xususiyatlariga bo'linadi.

Asosiy tasniflash xususiyatlariga ko'ra, quyidagilar mavjud:

1. Karbonli konstruktiv po'latlar. Ularda 0,8% dan kam uglerod mavjud. Ular armatura, prokat mahsulotlari va quyma ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
2. 0,7% dan 1,3% gacha uglerod o'z ichiga olgan uglerodli asboblar po'latlari. Ular asboblar, asbob-uskunalar uchun ishlatiladi.

Deoksidlanish usullariga ko'ra:

• qaynash - 0,05% dan kam tarkibida deoksidlovchi elementlar (RE);
• yarim tinch - 0,05%≤RE≤0,15%;
• tinch - 0,15%≤RE≤0,3%.

Kimyoviy tarkibi bo'yicha:

• kam uglerodli (0,3% ≤ C);
• o'rtacha uglerod (0,3≤S≤0,65%);
• yuqori uglerodli (0,65≤S≤1,3%).

Mikro tuzilishiga qarab:

• gipoevtekoid - bunday po'latda tarkibida uglerod 0,8% dan kam;
• evtekoid - bu uglerod miqdori 0,8% bo'lgan po'latdir;
• gipereutektoid - uglerod miqdori 0,8% dan ortiq bo'lgan po'latlar.

Sifatiga ko'ra:

1. Doimiy sifat. Bu erda oltingugurt 0,06% dan kam, fosfor - 0,07% dan ko'p emas.
2. Sifatli po'latlar. Ular tarkibida oltingugurt va fosfor 0,04% dan ortiq emas.
3. Yuqori sifat. Bu erda oltingugurt miqdori 0,025% dan, fosfor esa 0,018% dan oshmaydi.

Asosiy standartga ko'ra, karbonli po'lat navlari quyidagilarga taqsimlanadi:

• oddiy sifatdagi strukturaviy;
• strukturaviy sifat;
• asboblar sifati;
• instrumental yuqori sifat.

Oddiy sifatli konstruktiv po'latni markalash xususiyatlari

Oddiy sifatli po'latlar tarkibiga quyidagilar kiradi: C - 0,6% gacha, S - 0,06% gacha, P - 0,07% gacha. Keling, bu uglerodli po'lat qanday belgilanganligini ko'rib chiqaylik. GOST 380 belgilashning quyidagi nuanslarini belgilaydi:

• A, B, C - guruh; A - markalarda ko'rsatilmagan;
• "St" harflaridan keyin 0-6 - kimyoviy tarkibi va (yoki) mexanik xususiyatlari shifrlangan seriya raqami;
• G - Mangan Mn (marganets) mavjudligi;
• kp, ps, cn - deoksidlanish darajasi (qaynoq, yarim tinch, sokin).

Chiziq orqali deoksidlanish darajasidan keyin 1 dan 6 gacha bo'lgan raqamlar toifalardir. Bunday holda, birinchi toifa hech qanday tarzda ko'rsatilmaydi.

Brendning boshida M, K harflari ishlab chiqarishning metallurgiya usulini anglatishi mumkin: ochiq o'choq yoki kislorod-konvertor. Aytgancha, oddiy sifatli karbonli po'latlar taxminan 47 dona navlarning miqdoriy tarkibi bilan ifodalanadi.

Oddiy sifatli konstruktiv po'latlarning tasnifi

Oddiy sifatli karbonli po'latlar guruhlarga bo'linadi.

• A guruhi: belgilangan mexanik xususiyatlarga to'liq mos kelishi kerak bo'lgan po'latlar. Ular iste'molchiga ko'pincha choyshab va xilma-xil mahsulotlar (choyshablar, choyshablar, I-nurlar, armatura, perchinlar va qutilar) shaklida etkazib beriladi. Baholar: St0, St1 - St6 (kp, ps, sp), toifalar 1-3, shu jumladan St3Gps, St5Gps.
• B guruhi: zarur kimyoviy tarkibi va xususiyatlari bilan tartibga solinishi kerak bo'lgan po'latlar. Issiq holatda (zarb qilish, shtamplash) bosim bilan qo'shimcha ishlov beriladigan quyma va prokat ishlab chiqariladi. Belgilar: Bst0, Bst1 (kp-sp), Bst2 (kp, ps), Bst3 (kp-sp, shu jumladan Bst3Gps), Bst4 (kp, ps), Bst 6 (ps, sp), 1 va 2-toifalar.
• B guruhi: zarur kimyoviy, fizik, mexanik va texnologik xususiyatlarga javob berishi kerak bo'lgan po'latlar. Ushbu guruh turli xil navlar bilan tavsiflanadi, ulardan plastmassa plitalardan mahsulotlar ishlab chiqariladi, harorat sezilarli darajada farq qiladigan joylarda ishlash uchun bardoshli armatura, muhim qismlar (murvatlar, yong'oqlar, o'qlar, piston pinlari). Ushbu guruhning turli xil tarkibi, xususiyatlari va navlari bo'lgan barcha mahsulotlar yaxshi texnologik payvandlash qobiliyati bilan birlashtirilgan. Darslar: VSt1-VSt6 (kp, ps, sp), VSt5 (ps, sp), shu jumladan VSt3Gps, 1-6 toifalar.

Oddiy sifatli konstruktiv po'latlar sanoatda keng qo'llaniladigan qotishmalardir.

Uglerodli sifatli po'latni markalash

Uglerodli sifatli po'latlar S va P tarkibida mos ravishda 0,04% dan ko'p emas.

Belgilash (GOST 1050-88):

• 05-60 raqamlari - uglerodning shifrlangan mavjudligi (minimal - 0,05%, maksimal - 0,6%);
• kp, ps, cn - deoksidlanish darajasi ("cp" ko'rsatilmagan);
• G, Yu, F - tarkibida marganets, alyuminiy, vanadiy mavjud.

Belgilashdan istisnolar

Uglerodli sifatli po'latlarni belgilashda istisnolar mavjud:

• 15K, 20K, 22K - yuqori sifatli po'latlar, qozonxonada qo'llaniladi;
• 20-PV - uglerod - 0,2%, po'lat quvurlarni issiq prokat yo'li bilan ishlab chiqarishda, qozonlarni qurishda va isitish tizimlarini o'rnatishda qo'llaniladi, tarkibida mis va xrom mavjud;
• OSV - vagon o'qlarini ishlab chiqarish uchun po'lat, tarkibida nikel, xrom, mis mavjud.

Sifatli po'latlarning barcha navlari uchun termal (masalan, normalizatsiya) va kimyoviy-termik ishlov berish (masalan, karbürizatsiya) dan foydalanishning mumkin bo'lgan ehtiyoji odatiy holdir.

Uglerodli sifatli po'latlarning tasnifi

Ushbu turdagi uglerodli po'latlarni 4 guruhga bo'lish mumkin:

1. Sovuq ishlov berish (prokatlash), qatlam va quvurlarni prokatlash uchun qo'llaniladigan yuqori plastik material. Sinflar - po'lat 08ps, po'lat 08, po'lat 08kp.
2. Issiq haddeleme va shtamplashda ishlatiladigan metall, termal agressiv sharoitlarda ishlaydi. Sinflar - po'latdan 10 po'latdan 25 gacha.
3. Buloqlar, buloqlar, muftalar, murvatlar, vallarni o'z ichiga olgan muhim qismlarni ishlab chiqarishda qo'llanilgan po'lat. Sinflar - po'latdan 60 po'latdan 85 gacha.
4. Agressiv sharoitlarda ishonchli ishlashni talab qiladigan po'latlar (masalan, tırtıllı traktor zanjiri). Po'lat navlari 30, po'lat 50, po'lat 30G, po'lat 50G.

Bundan tashqari, sifat sinfidan uglerodli po'latning barcha ma'lum navlarini 2 guruhga bo'lish mumkin: an'anaviy strukturaviy va marganets o'z ichiga olgan strukturaviy.

Uglerodli konstruktiv po'latdan foydalanish

Uglerodli asbob-uskunalar po'latlari yuqori mustahkamlik va qattiqlik bilan ajralib turadi. Ular, albatta, ko'p bosqichli issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadilar.

Tovar belgisi (GOST 1435-74):

• U - uglerodli instrumental;
• 7 -13 - undagi uglerod miqdori mos ravishda 0,7-1,3% ni tashkil qiladi;
• G - tarkibida marganets mavjudligi;
• A - yuqori sifat.

Uglerodli asbob po'latlarini markalashning asosiy tamoyillaridan istisno - A75, ASU10E, AU10E soat harakati qismlari uchun material.

Uglerodli asbob po'latlariga qo'yiladigan talablar

GOSTga muvofiq, asbob po'latlari bir qator xususiyatlarga mos kelishi kerak.

Kerakli fizik, kimyoviy va mexanik xususiyatlar: qattiqlikning sifat ko'rsatkichlari, zarba kuchi, mustahkamligi, ish paytida harorat o'zgarishiga qarshilik (kesish, burg'ulash, zarba yuklari paytida), korroziyaga chidamlilik.

Texnologik xususiyatlarni hisobga olgan holda:

• kesish texnologiyasining salbiy jarayonlariga qarshilik (chipni yopishtirish, qattiqlashish);
• burilish va silliqlash orqali yaxshi ishlov berish qobiliyati;
• issiqlik bilan ishlov berishga moyillik;
• haddan tashqari issiqlik qarshiligi.

Mexanik va texnologik ko'rsatkichlarning sifatini yaxshilash uchun asbob po'latlari ko'p bosqichli issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi:

• asboblarni tayyorlashdan oldin boshlang'ich materialni tavlash;
• qattiqlashuv (tuz eritmalarida sovutish) va tayyor mahsulotlarni keyinchalik chiniqtirish (asosan, past harorat).

Olingan xususiyatlar kimyoviy tarkibi va natijada paydo bo'lgan mikro tuzilma bilan belgilanadi: sementit va ostenit qo'shimchalari bilan martensit.

Uglerodli asbob po'latlaridan foydalanish

Ta'riflangan po'latlar barcha turdagi asboblarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi: kesish, zarba, yordamchi.

• Chelik U7, U7A - bolg'a, keski, bolta, keski, balyoz, keski, baliq ilgaklari.
• Chelik U8, U8A, U8G - arra, tornavidalar, markaziy zımbalar, dastgohlar, to'sarlar, penseler.
• Chelik U9, U9A - metallga ishlov berish asboblari, yog'ochni kesish uchun asboblar.
• U11, U11A - raspalar, kranlar, shtamplash va kalibrlash uchun yordamchi asboblar.
• U 12, U12A - raybalar, kranlar, o'lchash asboblari.
• U13, U13A - fayllar, soqol olish va jarrohlik asboblari, shtamplash zarblari.

Uglerodli po'lat navini oqilona tanlash, uning issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasi, uning xususiyatlari va xususiyatlarini tushunish ishlab chiqarilgan, qayta ishlangan yoki ishlatiladigan tuzilmalar yoki asboblarning uzoq xizmat qilish muddatining kalitidir.

Metall bilan shug'ullanadigan har qanday mutaxassis "po'lat navi" tushunchasi bilan tanish. Po'lat qotishmalarining belgilarini dekodlash ularning kimyoviy tarkibi va fizik xususiyatlari haqida tasavvurga ega bo'lish imkonini beradi. Ushbu belgini tushunish, uning aniq murakkabligiga qaramay, juda oddiy - faqat u qanday asosda tuzilganligini bilish muhimdir.

Qotishma harflar va raqamlar bilan belgilanadi, buning yordamida u qaysi kimyoviy elementlarni o'z ichiga olganligini va qancha miqdorda ekanligini aniq aniqlash mumkin. Buni, shuningdek, ushbu elementlarning har biri tayyor qotishmaga qanday ta'sir qilishi mumkinligini bilib, qaysi texnik xususiyatlar ma'lum bir po'lat naviga xos ekanligini yuqori ehtimollik bilan aniqlash mumkin.

Chelik turlari va ularni markalash xususiyatlari

Po'lat temirning uglerodli qotishmasi bo'lib, undagi ikkinchisining miqdori 2,14% dan oshmaydi. Uglerod qotishma qattiqligini beradi, lekin u ortiqcha bo'lsa, metall juda mo'rt bo'ladi.

Po'latlar turli sinflarga bo'linadigan eng muhim parametrlardan biri kimyoviy tarkibdir. Ushbu mezon bo'yicha po'latlar orasida qotishma va uglerodli po'latlar ajralib turadi, ikkinchisi past uglerodli (0,25% gacha), o'rta (0,25-0,6%) va yuqori uglerodli (ular 0,6% dan ortiq uglerodni o'z ichiga oladi) ga bo'linadi. .

Po'lat tarkibiga qotishma elementlarni kiritish orqali unga kerakli xususiyatlarni berish mumkin. Aynan shu tarzda qo'shimchalarning turi va miqdoriy tarkibini birlashtirib, yaxshilangan mexanik xususiyatlari, korroziyaga chidamliligi, magnit va elektr xususiyatlariga ega navlar olinadi. Albatta, issiqlik bilan ishlov berish yordamida po'latlarning xususiyatlarini yaxshilash mumkin, ammo qotishma qo'shimchalar buni samaraliroq qilish imkonini beradi.

Qotishma elementlarning miqdoriy tarkibiga ko'ra, past, o'rta va yuqori qotishmalarga bo'linadi. Birinchi qotishma elementlarda 2,5% dan ko'p bo'lmagan, o'rta qotishmalarda - 2,5-10%, yuqori qotishmalarda - 10% dan ortiq.

Cheliklarni tasniflash ham ularning maqsadiga ko'ra amalga oshiriladi. Shunday qilib, maxsus jismoniy xususiyatlar bilan ajralib turadigan instrumental va tizimli turlar, brendlar mavjud. Asbob turlari shtamplash, o'lchash va kesish asboblarini ishlab chiqarish uchun, konstruktiv - qurilish va muhandislikda ishlatiladigan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Maxsus jismoniy xususiyatlarga ega qotishmalardan (aniq qotishmalar deb ham ataladi) maxsus xususiyatlarga (magnit, kuch va boshqalar) ega bo'lishi kerak bo'lgan mahsulotlar ishlab chiqariladi.

Cheliklar maxsus kimyoviy xossalari bilan bir-biriga qarama-qarshidir. Ushbu guruhning qotishmalari zanglamaydigan, shkalaga chidamli, issiqlikka chidamli va boshqalarni o'z ichiga oladi. Odatda, ular korroziyaga chidamli bo'lishi mumkin va turli toifalardir.

Foydali elementlardan tashqari, po'lat zararli aralashmalarni ham o'z ichiga oladi, ularning asosiylari oltingugurt va fosfordir. Shuningdek, u bog'lanmagan holatda (kislorod va azot) gazlarni o'z ichiga oladi, bu uning xususiyatlariga salbiy ta'sir qiladi.

Agar biz asosiy zararli aralashmalarni ko'rib chiqsak, fosfor qotishmaning mo'rtligini oshiradi, bu ayniqsa past haroratlarda (sovuq mo'rtlik deb ataladi) va oltingugurt yuqori haroratga (qizil) qizdirilgan metallda yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi. mo'rtlik). Fosfor, boshqa narsalar qatorida, qizdirilgan metallning egiluvchanligini sezilarli darajada kamaytiradi. Ushbu ikki elementning miqdoriy tarkibiga ko'ra, oddiy sifatli (0,06-0,07% dan ko'p bo'lmagan oltingugurt va fosfor), yuqori sifatli (0,035% gacha), yuqori sifatli (0,025% gacha) va ayniqsa yuqori sifatli po'latlar. sifatli (oltingugurt - 0,015% gacha, fosfor - 0,02% gacha).

Cheliklarning markalanishi, shuningdek, ularning tarkibidan kislorodning qanchalik olib tashlanganligini ham ko'rsatadi. Deoksidlanish darajasiga ko'ra po'latlar quyidagilarga bo'linadi:

• sokin tur, "SP" harf birikmasi bilan belgilanadi;
• yarim tinch - "PS";
• qaynatish - "KP".

Chelik belgisi nima deydi?

Chelik brendini shifrlash juda oddiy, siz faqat ma'lum ma'lumotlarga ega bo'lishingiz kerak. Oddiy sifatli va tarkibida qotishma elementlari bo'lmagan konstruktiv po'latlar "St" harf birikmasi bilan belgilanadi. Tovar nomidagi harflardan keyingi raqam bo'yicha siz bunday qotishmada qancha uglerod borligini aniqlashingiz mumkin (foizning o'ndan birida hisoblangan). "KP" harflari raqamlardan keyin bo'lishi mumkin: ulardan ma'lum bo'ladiki, bu qotishma pechda deoksidlanish jarayonidan to'liq o'tmagan, mos ravishda qaynash toifasiga kiradi. Agar tovar nomi bunday harflarni o'z ichiga olmasa, u holda po'lat tinch toifaga mos keladi.

Sifat toifasiga mansub strukturaviy belgida ikkita raqam mavjud bo'lib, ular undagi o'rtacha uglerod miqdorini aniqlaydi (foizning yuzdan bir qismi bilan hisoblanadi).

Qotishma qo'shimchalarini o'z ichiga olgan po'latlarning navlarini ko'rib chiqishdan oldin, bu qo'shimchalar qanday belgilanishini tushunishingiz kerak. Qotishma po'latlarni markalash quyidagi harflarni o'z ichiga olishi mumkin:

Qotishma elementlari bo'lgan po'latlarni belgilash

Yuqorida aytib o'tilganidek, qotishma elementlari bo'lgan po'latlarning tasnifi bir nechta toifalarni o'z ichiga oladi. Qotishma po'latlarni markalash ma'lum qoidalarga muvofiq tuzilgan, ularni bilish ma'lum bir qotishma toifasini va uning asosiy qo'llanilishini aniqlashni osonlashtiradi. Bunday brendlar nomlarining dastlabki qismida uglerod tarkibini ko'rsatadigan raqamlar (ikki yoki bitta) mavjud. Ikkita raqam uning qotishmadagi o'rtacha miqdorini foizning yuzdan bir qismida, biri esa o'ndan birida ko'rsatadi. Tovar nomining boshida raqamlar bo'lmagan po'latlar ham mavjud. Bu shuni anglatadiki, bu qotishmalardagi uglerod 1% ichida mavjud.

Brend nomining birinchi raqamlari orqasida ko'rinadigan harflar bu qotishma nimadan iboratligini ko'rsatadi. Harflar ortida, uning tarkibidagi ma'lum bir element haqida ma'lumot berib, raqamlar bo'lishi mumkin yoki bo'lmasligi mumkin. Agar raqam bo'lsa, u qotishma tarkibidagi harf bilan ko'rsatilgan elementning o'rtacha tarkibini (to'liq foizda) aniqlaydi va agar raqam bo'lmasa, bu element 1 dan 1,5 gacha bo'lgan oraliqda joylashgan. %.

Ba'zi turdagi po'latlarni markalash oxirida "A" harfi qo'yilishi mumkin. Bu bizda yuqori sifatli po'lat borligini ko'rsatadi. Bunday navlar tarkibida qotishma qo'shimchalari bo'lgan uglerodli po'latlar va qotishmalarni o'z ichiga olishi mumkin. Tasnifga ko'ra, po'latlarning ushbu toifasiga oltingugurt va fosfor 0,03% dan ko'p bo'lmagan po'latlar kiradi.

Har xil turdagi po'latlarni markalash misollari

Po'latning navini aniqlash va ma'lum bir turga qotishma tayinlash - bu mutaxassis uchun hech qanday muammo tug'dirmasligi kerak bo'lgan vazifadir. Tovar nomlarini tavsiflovchi jadval har doim ham mavjud emas, ammo quyidagi misollar buni tushunishga yordam beradi.

Qotishtiruvchi elementlarni o'z ichiga olmaydi strukturaviy po'latlar "St" harf birikmasi bilan belgilanadi. Quyidagi raqamlar uglerod miqdori bo'lib, foizning yuzdan bir qismi bilan hisoblanadi. Kam qotishma konstruktiv po'latlar biroz boshqacha tarzda belgilanadi. Masalan, 09G2S markali po'lat tarkibida 0,09% uglerod, qotishma qo'shimchalar (marganets, kremniy va boshqalar) 2,5% ichida mavjud. Belgilarida juda o'xshash, 10KhSND va 15KhSND uglerodning turli miqdorida farqlanadi va ulardagi har bir qotishma elementning ulushi 1% dan oshmaydi. Shuning uchun bunday qotishmadagi har bir qotishma elementni bildiruvchi harflardan keyin raqamlar yo'q.

20X, 30X, 40X va boshqalar - konstruktiv qotishma po'latlar shunday belgilanadi, ulardagi asosiy qotishma elementi xromdir. Bunday brendning boshidagi raqam ko'rib chiqilayotgan qotishmadagi uglerod miqdori bo'lib, foizning yuzdan bir qismi bilan hisoblanadi. Har bir qotishma elementning harf belgisi orqasida, uning qotishmadagi miqdoriy tarkibi aniqlanadigan raqam qo'yilishi mumkin. Agar u yo'q bo'lsa, unda po'latdagi ko'rsatilgan element 1,5% dan ko'p emas.

Siz 30KhGSA xrom-kremniy-marganets po'latini belgilash misolini ko'rib chiqishingiz mumkin. Belgilanishiga ko'ra, u uglerod (0,3%), marganets, kremniy va xromdan iborat. Ushbu elementlarning har biri unda 0,8-1,1% chegaralarida joylashgan.

Chelik belgilarini qanday ochish mumkin?

Har xil turdagi po'latlarning belgilarini dekodlash qiyinchiliklarga olib kelmasligi uchun siz ularning nima ekanligini yaxshi bilishingiz kerak. Cheliklarning alohida toifalari maxsus belgiga ega. Ularni ma'lum harflar bilan belgilash odatiy holdir, bu sizga ko'rib chiqilayotgan metallning maqsadini va uning taxminiy tarkibini darhol tushunishga imkon beradi. Ushbu brendlarning ba'zilarini ko'rib chiqing va ularning belgilanishini tushuning.

Rulmanlarni ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan konstruktiv po'latlarni "Sh" harfi bilan tanib olish mumkin, bu harf ularni markalashning eng boshida joylashgan. Undan keyin tovar nomida tegishli qotishma qo'shimchalarning harf belgilari, shuningdek, ushbu qo'shimchalarning miqdoriy tarkibi tan olinadigan raqamlar keladi. Shunday qilib, ShX4 va ShX15 po'lat navlarida, uglerodli temirga qo'shimcha ravishda, xrom mos ravishda 0,4 va 1,5% miqdorida mavjud.

Tovar nomidagi birinchi raqamlardan keyin keladigan, uglerodning miqdoriy tarkibini bildiruvchi "K" harfi yuqori bosim ostida ishlaydigan idishlar va bug 'qozonlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan strukturaviy qotishmagan po'latlarni bildiradi (20K, 22K va boshqalar).

Yaxshilangan quyma xususiyatlariga ega bo'lgan yuqori sifatli qotishma po'latlarni markalashning eng oxirida (35KhML, 40KhL va boshqalar) "L" harfi bilan tanib olish mumkin.

Ba'zi qiyinchiliklar, agar siz markalash xususiyatlarini bilmasangiz, qurilish po'latining navlarini dekodlash natijasida yuzaga kelishi mumkin. Ushbu toifadagi qotishmalar eng boshida joylashtirilgan "C" harfi bilan belgilanadi. Undan keyingi raqamlar minimal hosildorlikni ko'rsatadi. Ushbu markalarda qo'shimcha harf belgilari ham qo'llaniladi:

• T harfi - issiqlik bilan mustahkamlangan haddelenmiş mahsulotlar;
• K harfi - korroziyaga chidamliligi oshishi bilan tavsiflangan po'lat;
• D harfi - misning yuqori miqdori bilan tavsiflangan qotishma (C345T, C390K va boshqalar).

Asbob po'latlari toifasiga kiruvchi qotishmagan po'latlar "U" harfi bilan belgilanadi, ularni markalash boshida yopishtiriladi. Ushbu harfdan keyingi raqam ko'rib chiqilayotgan qotishmadagi uglerodning miqdoriy tarkibini ifodalaydi. Ushbu toifadagi po'latlar yuqori sifatli va sifatli bo'lishi mumkin (ular "A" harfi bilan aniqlanishi mumkin, u tovar nomining oxirida yopishtirilgan). Ularning belgilarida "G" harfi bo'lishi mumkin, bu marganetsning ko'payishini anglatadi (U7, U8, U8A, U8GA va boshqalar).

Yuqori tezlikda kesish toifasiga kiruvchi po'latlarni markalash "P" harfi bilan boshlanadi, undan keyin volframning miqdoriy tarkibini ko'rsatadigan raqamlar qo'yiladi. Aks holda, bunday qotishmalarning navlari standart printsipga muvofiq nomlanadi: elementni bildiruvchi harflar va shunga mos ravishda uning miqdoriy tarkibini aks ettiruvchi raqamlar. Bunday po'latlarni belgilashda xrom ko'rsatilmagan, chunki ulardagi standart miqdori taxminan 4% ni tashkil qiladi, shuningdek, miqdori vanadiy tarkibiga mutanosib bo'lgan uglerod. Agar vanadiy miqdori 2,5% dan oshsa, uning harf belgisi va miqdoriy tarkibi markirovkaning eng oxirida (Z9, R18, R6M5F3 va boshqalar) yoziladi.

Elektrotexnika toifasiga kiruvchi qotishmagan po'latlar maxsus tarzda belgilanadi (ular ko'pincha sof texnik temir deb ham ataladi). Bunday metallarning past elektr qarshiligi ularning tarkibi minimal uglerod miqdori bilan tavsiflanganligi sababli ta'minlanadi - 0,04% dan kam. Bunday po'latlarning navlarini belgilashda harflar mavjud emas, faqat raqamlar: 10880, 20880 va boshqalar. Birinchi raqam ishlov berish turiga ko'ra tasnifni ko'rsatadi: issiq haddelenmiş yoki zarb qilingan - 1, kalibrlangan - 2. Ikkinchisi raqam qarish koeffitsienti toifasi bilan bog'liq: 0 - standartlashtirilmagan, 1 - normallashtirilgan. Uchinchi raqam, asosiy sifatida qabul qilingan normallashtirilgan xarakteristikaga ko'ra, ushbu po'lat qaysi guruhga tegishli ekanligini ko'rsatadi. Normallashtirilgan xarakteristikaning qiymati to'rtinchi va beshinchi raqamlar bilan belgilanadi.

Po'lat qotishmalarini belgilash tamoyillari Sovet davrida ishlab chiqilgan, ammo hozirgi kunga qadar ular nafaqat Rossiyada, balki MDH mamlakatlarida ham muvaffaqiyatli qo'llanilmoqda. Muayyan po'lat navi haqida ma'lumotga ega bo'lgan holda, nafaqat uning kimyoviy tarkibini aniqlash, balki kerakli xususiyatlarga ega metallarni samarali tanlash mumkin.

Chelik temir va uglerod qotishmasi bo'lib, tarkibi 2,14% dan oshmaydi. U yuqori egiluvchanlik va aylanish qobiliyatiga ega, bu uning sanoat, mashinasozlik va boshqa sohalarda keng qo'llanilishiga sababdir.

Metallurgiya ishlab chiqarishida prokat nafaqat profilda, balki po'lat navlarida ham farqlanadi, prokatning har bir qismini markalash uzoq vaqtdan beri ajralmas qoidaga aylandi. Cheliklarning dekodlanishi ma'lum bir texnologik operatsiya yoki umuman ma'lum bir mahsulot uchun ma'lum bir metallning qo'llanilishi to'g'risida darhol xulosa chiqarish imkonini beradi.

Belgilash har bir profil birligining oxiriga shtamplash mashinalari deb ataladigan ishlab chiqarish oqimida "issiq shtamplash" usuli bilan qo'llaniladi. Belgilash quyidagilarni o'z ichiga oladi: po'lat navi, issiqlik raqami, ishlab chiqaruvchining belgisi. Bundan tashqari, har bir ish qismi sovutilgan ish qismlarida po'lat guruhlarga muvofiq ranglarning kombinatsiyasida o'chirilmaydigan bo'yoq bilan belgilanadi. Tomonlarning kelishuviga ko'ra, har bir paket uchun 1-3 dona miqdorida paketdagi alohida profillarga rangli belgi qo'llanilishi mumkin. Paket - umumiy og'irligi 6-10 tonna bo'lgan profillar to'plami, diametri 6 mm bo'lgan 6-8 ta ipga o'ralgan simlar to'plami bilan o'ralgan.

Qotishma po'latlar

Po'latlarni tarkibi bo'yicha dekodlash jadvali quyida keltirilgan.

Agar nomda "Ch" harfi bo'lsa, u holda qotishma elementlarga noyob tuproq elementlari - niobiy, lantan, seriy kiradi.

Serium (Ce) - mustahkamlik xususiyatlariga va egiluvchanligiga ta'sir qiladi.

Lantan (La) va neodimiy (Ne) - oltingugurt miqdorini kamaytiradi va metallning porozligini kamaytiradi, bu esa don hajmining pasayishiga olib keladi.

Cheliklarni dekodlash: misollar

Dekodlash misoli uchun umumiy po'latdan yasalgan 12X18H10T markasini ko'rib chiqing.

Tovar nomining boshida joylashgan "12" raqami bu po'latdagi uglerod miqdorining ko'rsatkichi bo'lib, u 0,12% dan oshmaydi. Keyinchalik "X18" belgisi keladi - shuning uchun po'latda 18% miqdorida xrom elementi mavjud. "H10" qisqartmasi 10% miqdorida nikel mavjudligini bildiradi. "T" harfi titanning mavjudligini ko'rsatadi, raqamli ifodaning yo'qligi u erda 1,5% dan kam ekanligini bildiradi. Shubhasiz, tarkibi bo'yicha po'latlarning malakali dekodlanishi darhol uning sifat xususiyatlari haqida fikr beradi.

Agar qotishma va uglerodli po'latlarning belgilarini solishtirsak, bu maxsus kiritilgan qotishma qo'shimchalar tufayli metallning o'ziga xos xususiyatlarini ko'rsatadigan sezilarli farqga aylanadi. Chelik va qotishmalarning dekodlanishi ularning kimyoviy tarkibini ko'rsatadi. Asosiy qotishma qo'shimchalari quyidagilardir:

• nikel (Ni) - kimyoviy faollikni pasaytiradi va metallning qattiqlashishini yaxshilaydi;
• xrom (Cr) - qotishmalarning cho'zilish kuchi va oquvchanligini oshiradi;
• niobiy (Nb) - kislota qarshiligini va payvandlangan bo'g'inlarning korroziyaga chidamliligini oshiradi;
• kobalt (Co) - issiqlikka chidamlilik va qattiqlikni oshiradi.

Qotishma - qotishma elementlarning ta'sir qilish mexanizmi

Po'latlarni shifrlash qiyin. Materialshunoslik ushbu mavzuni har tomonlama o'rganadi.

Har holda, qotishma qo'shimchalarning ta'siri temir kristall panjarasining buzilishi, unga boshqa o'lchamdagi begona atomlarning kiritilishi bilan bog'liq.

Qanday qilib po'latlarni (materialshunoslik) shifrlash osonroq? Jadval foydali ma'lumotlarni taqdim etadi.

Dopingning ijobiy tomonlari

Xususiyatlarning xususiyatlari issiqlik bilan ishlov berishdan keyin eng aniq namoyon bo'ladi, shuning uchun bunday po'latdan yasalgan barcha qismlar foydalanishdan oldin qayta ishlanadi.

1. Qotishma bilan takomillashtirilgan po'lat va qotishmalar strukturaviylarga nisbatan yuqori mexanik xususiyatlarga ega.
2. Qotishma qo'shimchalar ostenitni barqarorlashtirishga yordam beradi, po'latlarning qattiqlashuv ko'rsatkichini yaxshilaydi.
3. Ostenitning parchalanish darajasining kamayishi hisobiga qattiqlashtiruvchi yoriqlar hosil bo'lishi va qismlarning egilishi kamayadi.
4. Ta'sir kuchi oshadi, bu esa sovuq mo'rtlikning pasayishiga olib keladi va qotishma po'latdan yasalgan qismlar yuqori chidamlilikka ega.

Salbiy tomonlar

Po'latlarni qotishma ijobiy tomonlari bilan bir qatorda bir qator xarakterli kamchiliklarga ham ega. Ular orasida quyidagilar mavjud:

1. Qotishma po'latlardan tayyorlangan mahsulotlarda ikkinchi turdagi teskari temperli mo'rtlik kuzatiladi.
2. Yuqori qotishma sinfining qotishmalariga qoldiq ostenit kiradi, bu esa qattiqlik va charchoq omillariga qarshilikni kamaytiradi.
3. Rolling yoki zarbdan keyin tikilgan tuzilmalar paydo bo'lishiga olib keladigan dendritik segregatsiyalarni shakllantirish tendentsiyasi. Effektni bartaraf etish uchun diffuziya temperatsiyasi qo'llaniladi.
4. Bunday po'latlar floklarning shakllanishiga moyil.

Chelik tasnifi

Tarkibi bo'yicha po'lat qanday dekodlanadi? 2,5% dan kam qotishma qo'shimchalarni o'z ichiga olgan materiallar past qotishmali, 2,5% dan 10% gacha bo'lgan miqdorda qotishma, 10% dan ortiq - yuqori qotishma deb tasniflanadi.

• yuqori uglerod;
• o'rtacha uglerod;
• kam uglerod.

Kimyoviy tarkibi po'latlarning bo'linishini aniqlaydi:

• uglerodli;
• doping.

quyma temir

Cho'yan - bu temir va uglerod qotishmasi bo'lib, uning miqdori 2,15% dan yuqori. U marganets, xrom, nikel va boshqa qotishma qo'shimchalarni o'z ichiga olgan qotishmagan va qotishmalarga bo'linadi.

Tuzilishdagi farqlar cho’yanni ikki turga bo’ladi: oq (kumush-oq sinishi bor) va kulrang (xarakterli kulrang sinishi).Oq cho’yandagi uglerod shakli sementitdir. Kulrang - grafit.

Kulrang quyma temir bir necha turlarga bo'linadi:

• egiluvchan;
• issiqlikka chidamli;
• yuqori quvvat;
• issiqlikka chidamli;
• ishqalanishga qarshi;
• korroziyaga chidamli.

Cho'yan navlarini belgilash

Har xil turdagi quyma temir turli maqsadlarda foydalanish uchun mo'ljallangan. Ulardan asosiylari quyidagilardir:

1. Cho'chqalar. Ular "P1", "P2" deb belgilangan va po'lat ishlab chiqarishda qayta eritish uchun mo'ljallangan; "PL" belgilariga ega bo'lgan quyma temir quyma ishlab chiqarishda ishlatiladi; "PF" harflari bilan belgilangan fosforning yuqori miqdori bilan tozalash; yuqori sifatli konvertatsiya "PVK" qisqartmasi bilan belgilanadi.
2. Quyma temir, unda grafit lamel shaklida bo'ladi - "MF".
3. Antifriksion quyma temirlar: kulrang - "ACHS"; yuqori quvvat - "ACV"; moslashuvchan - "ACC".
4. Quyma ishlab chiqarishda ishlatiladigan nodulli quyma temir - "HF".
5. Maxsus xususiyatlarga ega qotishma qo'shimchalar bilan quyma temir - "Ch". Qotishma elementlari po'lat bilan bir xil tarzda harflar bilan belgilanadi. Cho'yan navi nomining oxiridagi "Sh" harfi bilan belgilanish bunday navdagi grafitning sferik holati haqida gapiradi.
6. Egiluvchan quyma temir - "KCh".

Po'lat va cho'yanlarni dekodlash

Kulrang deb ataladigan quyma temirlar uchun grafitning xarakterli shakli lameldir. Ular SCH harflari bilan belgilanadi, harfdan keyingi raqamlar kuchlanish kuchining minimal qiymatini ko'rsatadi.

1-misol: ChS20 - kulrang quyma temir, 200 MPa gacha cho'zilish kuchiga ega. Kulrang quyma temirlar yuqori quyish xususiyatlari bilan ajralib turadi. U yaxshi ishlangan, ishqalanishga qarshi xususiyatlarga ega. Kulrang quyma temirdan tayyorlangan mahsulotlar tebranishlarni yaxshi yumshata oladi.

Shu bilan birga, ular kuchlanish yuklariga etarlicha chidamli emas va zarba qarshiligiga ega emas.

2-misol: VCh50 - 500 MPa gacha cho'zilish kuchiga ega bo'lgan yuqori chidamli quyma temir. Tugunli grafit shaklidagi tuzilishga ega bo'lib, u kulrang quyma temirlarga qaraganda yuqori mustahkamlik xususiyatlariga ega. Ular biroz egiluvchanlik va yuqori zarba kuchiga ega. Kulrang, yuqori quvvatli quyma temirlar bilan bir qatorda, yaxshi quyish xususiyatlari, ishqalanishga qarshi va damping xususiyatlari xarakterlidir.

Ushbu cho'yanlar og'ir qismlarni ishlab chiqarishda ishlatiladi, masalan, asbob-uskunalar yoki rulonlarni bosish uchun yotoqlar, ichki yonuv dvigatellari uchun krank vallar va boshqalar.

3-misol: KCh35-10 - egiluvchan quyma temir, 350 MPa gacha cho'zilish kuchiga ega va 10% gacha nisbiy cho'zilish imkonini beradi.

Egiluvchan cho'yanlar, kulranglarga qaraganda, ko'proq kuch va egiluvchanlikka ega. Ular zarba va tebranish yuklarini boshdan kechiradigan yupqa devorli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi: markazlar, gardishlar, dvigatellar va dastgohlarning karterlari, kardan mili vilkalari va boshqalar.

Xulosa

Metalllarning sanoatda qo'llanilishining kengligi mahsulotlarning xususiyatlari va imkoniyatlarini tezda boshqarish qobiliyatini talab qiladi. Elastiklik, payvandlanish, eskirish kabi ko'rsatkichlar deyarli har kuni u yoki bu shaklda sodir bo'ladi.

Ko'p o'n yillar davomida aholi jon boshiga temir va po'lat ishlab chiqarish hajmi davlat muvaffaqiyatini baholashning eng muhim omillaridan biri edi. Mashinasozlik, avtomobilsozlik va xalq xoʻjaligining koʻplab boshqa tarmoqlarining muvaffaqiyatli ishlashi metallurgiyaga bogʻliq boʻlsa, hozir ham unga bogʻliq. Bizning yagona haqiqiy ittifoqchimiz - armiya va flotning holati ko'p miqdorda yuqori sifatli metall mavjudligiga bog'liq. Metall bizga suvda, suv ostida va havoda xizmat qiladi.

Chelik mashinalar, asboblar va jihozlar ishlab chiqarishda ishlatiladigan asosiy metall materialdir. Uning keng qo'llanilishi ushbu materialda qimmatli texnologik, mexanik va fizik-kimyoviy xususiyatlarning butun majmuasi mavjudligi bilan izohlanadi. Bundan tashqari, po'lat nisbatan past narxga ega va katta partiyalarda ishlab chiqarilishi mumkin. Ushbu materialni ishlab chiqarish jarayoni doimiy ravishda takomillashtirilmoqda, buning natijasida po'latning xususiyatlari va sifati yuqori ish parametrlarida zamonaviy mashinalar va qurilmalarning muammosiz ishlashini ta'minlaydi.

Po'lat navlarini tasniflashning umumiy tamoyillari

Cheliklarning asosiy tasnif belgilari: kimyoviy tarkibi, maqsadi, sifati, oksidlanish darajasi, tuzilishi.

• Bo'lmoq kimyoviy tarkibi bo'yicha uglerod va qotishmalarga bo'linadi. Uglerodning massa ulushiga ko'ra, birinchi va ikkinchi guruh po'latlari quyidagilarga bo'linadi: past uglerodli (0,3% dan kam C), o'rta uglerodli (C kontsentratsiyasi 0,3-07% oralig'ida), yuqori - uglerod - 0,7% dan ortiq uglerod konsentratsiyasi bilan.

Qotishma po'latlar, doimiy aralashmalardan tashqari, ushbu materialning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun kiritilgan qo'shimchalarni o'z ichiga olgan po'latlar deb ataladi.

Xrom, marganets, nikel, kremniy, molibden, volfram, titan, vanadiy va boshqa ko'plab moddalar qotishma qo'shimchalar sifatida ishlatiladi, shuningdek, bu elementlarning har xil foizlarda kombinatsiyasi. Qo'shimchalar soni bo'yicha po'latlar past qotishma (5% dan kam qotishma elementlar), o'rta qotishma (5-10%), yuqori qotishma (tarkibida 10% dan ortiq qo'shimchalar mavjud) ga bo'linadi.

• Maqsadiga ko'ra po'latlar maxsus xususiyatlarga ega bo'lgan strukturaviy, asbob-uskunalar va maxsus maqsadlar uchun mo'ljallangan materiallardir.

Eng keng tarqalgan sinf konstruktiv po'latlar, qurilish konstruksiyalari, asboblar va mashinalarning qismlarini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. O'z navbatida, konstruktiv po'latlar bahor-bahor, takomillashtirilgan, korpusda qotib qolgan va yuqori quvvatli po'latlarga bo'linadi.

Asbob po'latlari ulardan ishlab chiqarilgan asbobning maqsadiga qarab farqlanadi: o'lchash, kesish, issiq va sovuq deformatsiya shtamplari.

Maxsus maqsadli po'latlar bir necha guruhlarga bo'linadi: korroziyaga chidamli (yoki zanglamaydigan), issiqlikka chidamli, issiqlikka chidamli, elektr.

• Sifat bo'yicha po'latlar oddiy sifatli, yuqori sifatli, yuqori sifatli va ayniqsa yuqori sifatli.

Po'lat sifati deganda uni ishlab chiqarish jarayoniga bog'liq xususiyatlarning kombinatsiyasi tushuniladi. Bu belgilarga quyidagilar kiradi: strukturaning bir xilligi, kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari, ishlab chiqarish qobiliyati. Po'latning sifati materialdagi gazlar - kislorod, azot, vodorod, shuningdek zararli aralashmalar - fosfor va oltingugurtga bog'liq.

• Deoksidlanish darajasiga ko'ra va qattiqlashuv jarayonining tabiati, po'latlar tinch, yarim tinch va qaynab turadi.

Deoksidlanish - bu suyuq po'latdan kislorodni olib tashlash operatsiyasi, bu issiq deformatsiyalar paytida materialning mo'rt sinishiga olib keladi. Sokin po'latlar kremniy, marganets va alyuminiy yordamida deoksidlanadi.

• Tuzilishi bo'yicha tavlangan (muvozanat) holatida alohida po'lat va normallashtirilgan. Cheliklarning strukturaviy shakllari ferrit, perlit, sementit, ostenit, martensit, ledeburit va boshqalar.

Uglerod va qotishma elementlarning po'lat xossalariga ta'siri

Sanoat po'latlari - temir va uglerodning kimyoviy jihatdan murakkab qotishmalari. Ushbu asosiy elementlarga, shuningdek, qotishma po'latlardagi qotishma komponentlarga qo'shimcha ravishda, materialda doimiy va tasodifiy aralashmalar mavjud. Po'latning asosiy xarakteristikalari ushbu komponentlarning foiziga bog'liq.

Binolaringizni qanday himoya qilish kerak: profilaktika, davolash, mutaxassislar maslahati.Armaturlarni kesish va bükme mashinalari: Ular nima uchun ekanligini, ulardan qanday foydalanishni va qurilish maydonchasida qanchalik zarurligini bilib olasiz.

Bizning narxlar ro'yxatida siz Sankt-Peterburg va Leningrad viloyatida joriy topishingiz mumkin.

Uglerod po'latning xususiyatlariga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi. Yuvishdan so'ng ushbu materialning tuzilishi ferrit va sementitdan iborat bo'lib, ularning tarkibi uglerod kontsentratsiyasining ortishiga mutanosib ravishda ortadi. Ferrit past quvvatli va egiluvchan tuzilmadir, sementit esa qattiq va mo'rt. Shuning uchun uglerod miqdorining ortishi qattiqlik va mustahkamlikning oshishiga va egiluvchanlik va pishiqlikning pasayishiga olib keladi. Uglerod po'latning texnologik xususiyatlarini o'zgartiradi: bosim va kesish bilan ishlov berish, payvandlash. Uglerod kontsentratsiyasining oshishi qattiqlashuv va issiqlik o'tkazuvchanligining pasayishi tufayli ishlov berish qobiliyatining yomonlashishiga olib keladi. Chiplarni yuqori quvvatli po'latlardan ajratish hosil bo'lgan issiqlik miqdorini oshiradi, bu esa asbobning ishlash muddatini qisqartirishga olib keladi. Ammo qattiqligi past bo'lgan past karbonli po'latlar ham yomon ishlov beriladi, chunki olib tashlash qiyin bo'lgan chiplar hosil bo'ladi.

Uglerod miqdori 0,3-0,4% bo'lgan po'latlar eng yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega.

Uglerod kontsentratsiyasining oshishi po'latning issiq va sovuq holatlarda deformatsiyalanish qobiliyatini pasayishiga olib keladi. Murakkab sovuq shakllanish uchun mo'ljallangan po'lat uchun uglerod miqdori 0,1% bilan cheklangan.

Kam karbonli po'latlar yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega. O'rta va yuqori karbonli po'latlarni payvandlash uchun sovuq va issiq yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun isitish, sekin sovutish va boshqa texnologik operatsiyalar qo'llaniladi.

Yuqori mustahkamlik xususiyatlarini olish uchun qotishma komponentlarning miqdori oqilona bo'lishi kerak. Nikelning kiritilishini hisobga olmaganda, ortiqcha qotishma, qattiqlik chegarasining pasayishiga va mo'rt sinish provokatsiyasiga olib keladi.

• Xrom - kam bo'lmagan qotishma komponent bo'lib, uning miqdori 2% gacha bo'lgan po'latning mexanik xususiyatlariga ijobiy ta'sir ko'rsatadi.
• Nikel 1-5% konsentratsiyada kiritilgan eng qimmatli va kam qotishma qo'shimchasidir. Bu sovuq mo'rtlik chegarasini eng samarali tarzda pasaytiradi va yopishqoqlikning harorat zaxirasini oshirishga yordam beradi.
• Marganets, arzonroq komponent sifatida, ko'pincha nikel o'rnini bosuvchi sifatida ishlatiladi. Chidamlilikni oshiradi, lekin po'latni haddan tashqari qizib ketishga moyil qilishi mumkin.
• Molibden va volfram yuqori tezlikli po'latlarning issiqlikka chidamliligini oshirish uchun ishlatiladigan qimmat va kam elementlardir.

Rossiya tizimiga muvofiq po'latdan markalash tamoyillari

Zamonaviy metall mahsulotlari bozorida umumiy po'latdan yasalgan markalash tizimi mavjud emas, bu savdo operatsiyalarini sezilarli darajada murakkablashtiradi, bu esa tez-tez buyurtma berish xatolariga olib keladi.

Rossiyada alfanumerik belgilash tizimi qabul qilindi, unda po'lat tarkibidagi elementlarning nomlari harflar bilan, ularning soni esa raqamlar bilan belgilanadi. Harflar deoksidlanish usulini ham ko'rsatadi. "KP" belgisi qaynayotgan po'latni, "PS" - yarim tinch va "SP" - tinch po'latni bildiradi.

• Oddiy sifatli po'latlar St indeksiga ega, undan keyin markaning shartli raqami 0 dan 6 gacha ko'rsatiladi. Keyin deoksidlanish darajasi ko'rsatiladi. Oldinga guruh raqami qo'yiladi: A - kafolatlangan mexanik xususiyatlarga ega po'lat, B - kimyoviy tarkib, C - ikkala xususiyat. Qoida tariqasida, A guruhi indeksi o'rnatilmagan. Belgilanishga misol - B KP 2-modda.
• Strukturaviy sifatli uglerodli po'latlarni belgilash uchun old tomonda ikki xonali raqam ko'rsatilgan bo'lib, C tarkibini foizning yuzdan bir qismida ko'rsatadi. Oxirida - deoksidlanish darajasi. Masalan, po'lat 08KP. Yuqori sifatli asbob-uskunalar uglerod po'latlari oldida U harfi bor, so'ngra ikki xonali sonda uglerod kontsentratsiyasi foizning o'ndan birida - masalan, U8 po'latdir. Yuqori sifatli po'latlar sinf oxirida A harfiga ega.
• Legirlangan po'latlarning navlarida qotishma elementlari harflar bilan belgilanadi: "H" - nikel, "X" - xrom, "M" - molibden, "T" - titan, "B" - volfram, "U" - alyuminiy. Strukturaviy qotishma po'latlarda, old tomonda foizning yuzdan bir qismidagi C miqdori ko'rsatilgan. Asbob qotishma po'latlarida uglerod foizning o'ndan bir qismida belgilanadi, agar ushbu komponentning tarkibi 1,5% dan oshsa, uning konsentratsiyasi ko'rsatilmaydi.
• Yuqori tezlikda ishlaydigan asbob po'latlari P indeksi va volfram tarkibini foiz sifatida ko'rsatish bilan belgilanadi, masalan, P18.

Amerika va Evropa tizimlariga muvofiq po'lat markalash

Metall buyumlar sotib olmoqchimisiz? O'rtacha narx va sifatli ishlab chiqaruvchimiz sifatida.

Qo'shma Shtatlarda turli xil standartlar tashkilotlari tomonidan ishlab chiqilgan bir nechta po'lat markalash tizimlari mavjud. Zanglamaydigan po'latlar uchun ko'pincha AISI tizimi qo'llaniladi, bu Evropada ham amal qiladi. AISI ma'lumotlariga ko'ra, po'lat uchta raqam bilan, ba'zi hollarda bir yoki bir nechta harflar bilan belgilanadi. Birinchi raqam po'lat sinfini ko'rsatadi, agar u 2 yoki 3 bo'lsa, bu ostenitik sinf, agar 4 ferritik yoki martensitik bo'lsa. Keyingi ikki raqam guruhdagi materialning seriya raqamini ko'rsatadi. Harflar quyidagilarni anglatadi:

• L - uglerodning past massa ulushi, 0,03% dan kam;
• S - C ning normal konsentratsiyasi, 0,08% dan kam;
• N - azot qo'shilganligini bildiradi;
• LN - azot qo'shilishi bilan birlashtirilgan past uglerod miqdori;
• F - fosfor va oltingugurt kontsentratsiyasining ortishi;
• Se - po'latda selen, B - kremniy, Cu - mis mavjud.

Evropada EN tizimi qo'llaniladi, bu rus tilidan farq qiladi, chunki u birinchi navbatda barcha qotishma elementlarni sanab o'tadi, so'ngra bir xil tartibda ularning massa ulushi raqamlar bilan ko'rsatiladi. Birinchi raqam - foizning yuzdan bir qismidagi uglerod kontsentratsiyasi.

Agar qotishma po'latlar, strukturaviy va asboblar po'latlari, yuqori tezlikda ishlaydiganlardan tashqari, kamida bitta qotishma qo'shimchasining 5% dan ko'prog'ini o'z ichiga olsa, uglerod tarkibining oldiga "X" harfi qo'yiladi.

Evropa Ittifoqi mamlakatlari EN belgisidan foydalanadi, ba'zi hollarda milliy belgini parallel ravishda ko'rsatadi, lekin "eskirgan" deb belgilangan.

Korroziyaga chidamli va issiqlikka chidamli po'latlarning xalqaro analoglari

Korroziyaga chidamli po'latlar

Issiqlikka chidamli po'lat navlari

Yuqori tezlikli po'latlarning navlari

Konstruktiv po'lat

Zanglamaydigan po'lat navlarining asosiy diapazoni

Rulmanli po'lat

Bahor po'lati

issiqlikka chidamli po'lat

GD yulduz reytingi
WordPress reyting tizimi