Ishlab chiqarish siklini rejalashtirish va hisoblash. Ishlab chiqarish sikli, uning xususiyatlari va tuzilishi. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish bo'yicha tavsiyalarni umumlashtirib, WPCni qisqartirishning asosiy omillarini ko'rsatish kerak.

haqida ko'rib chiqaylik ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi. Aylanma aktivlarni boshqarish ikki davrni hisoblashni o'z ichiga oladi:

• korxonaning ishlab chiqarish tsikli,

Ushbu davrlarni tahlil qilish korxonaning operatsion faoliyatini shakllantiradi. Quyidagi rasmda ishlab chiqarish tsiklining operatsion tsiklga kiritilganligi ko'rsatilgan. Ishlash davri haqida ko'proq ma'lumotni maqolada o'qishingiz mumkin: "".

Ishlab chiqarish tsiklining vaqti

Korxonada ishlab chiqarish tsikli- bu korxonaning ishlab chiqarish faoliyatiga xizmat ko'rsatish uchun foydalaniladigan aylanma mablag'larning xomashyo va materiallarni qabul qilishdan boshlab, xaridorlarga tayyor mahsulot jo'natishgacha bo'lgan to'liq aylanma davri. Biznes-rejada ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini hisoblash mahsulot ishlab chiqarish uchun vaqt xarajatlarini hisoblash imkonini beradi.

Korxonaning ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

Qayerda:
T - ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi,
T r - mahsulotni texnologik qayta ishlash vaqti (texnologik tsiklning davomiyligi),
T o - mahsulotga texnologik xizmat ko'rsatish vaqti (mahsulotni tashish vaqti, uni saralash vaqti, sifatni nazorat qilish vaqti),
T p - ish jarayonida tanaffuslar vaqti (korxonaning ish rejimidan kelib chiqadigan tanaffus vaqti).

Ishlab chiqarish tsiklini kunlar, oylar, daqiqalar, soatlar va boshqalar bilan o'lchash mumkin.

Balans (chiziq) dan ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini hisoblash formulasi

Korxonaning ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi uning balansidan hisoblanishi mumkin. Hisoblash formulasi quyidagicha:

Keling, formulaning tarkibiy qismlarini va ularni balansda hisoblash usullarini batafsil ko'rib chiqaylik.

Kreditorlik qarzlarining aylanish davri

Formulaning birinchi komponenti kreditorlik qarzlarining aylanish davri hisoblanadi. Ko'rsatkich quyidagicha hisoblanadi:

Tovar ayirboshlash davri

Ishlab chiqarish siklining davomiyligini hisoblash formulasining ikkinchi komponenti tovar aylanmasi davri hisoblanadi. Ko'rsatkich quyidagicha hisoblanadi:

Ba'zan "Sotuvdan tushgan daromad" o'rniga "Sotilgan mahsulot tannarxi" ishlatiladi. Kreditorlik qarzlarining aylanish davri va inventarizatsiya davrini qo'shib, siz ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini olasiz.

Korxonaning ishlab chiqarish tsiklining davomiyligiga ta'sir qiluvchi omillar

Shartli ravishda barcha omillarni iqtisodiy, texnologik va tashkiliy omillarga bo'lish mumkin. Ushbu omillar guruhlari orasida quyidagilarni alohida ta'kidlash mumkin:

• mahsulot ishlab chiqarish jarayonining texnik jihozlari,
• yig'ish jarayonlarining davomiyligi,
• operatsiyalarga xizmat ko'rsatish uchun tashkiliy shartlar,
• ish haqi,
• ish joyini tashkil etish
• va hokazo.

Xulosa

Maqolada korxonadagi ishlab chiqarish tsikli ko'rib chiqildi. Uning tahlili tashkilot va korxonalar faoliyatini operativ tahlil qilishning tarkibiy qismlaridan biridir. Undan foydalanib, siz korxonaning samaradorligini aniqlashingiz va rejalashtirilgan ko'rsatkichlarga erishish uchun qisqartirilishi kerak bo'lgan omillarni aniqlashingiz mumkin.

Ishlab chiqarish ob'ektlarini muayyan mahsulotga aylantirishda ular korxonada mavjud ishlab chiqarish tuzilmasi, ishlab chiqarish turi, ixtisoslashuv darajasiga qarab, vaqt bo'yicha parallel, parallel-ketma-ket yoki ketma-ket sodir bo'ladigan turli xil asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlaridan o'tadi. ishlab chiqarish birliklari, ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish shakllari va boshqa omillar. Mahsulot ishlab chiqarishni ta'minlaydigan ushbu jarayonlar to'plami odatda deyiladi ishlab chiqarish tsikli, asosiy xarakteristikalari uning davomiyligi va tuzilishi.

Ishlab chiqarish tsiklining vaqti mahsulot ishlab chiqarish (bir vaqtning o'zida ishlab chiqarilgan qismlar yoki mahsulotlar sonidan qat'i nazar) - xom ashyo, asosiy materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va tayyor komponentlar tayyor mahsulotga aylantiriladigan kalendar davri yoki boshqacha qilib aytganda, bu ishlab chiqarish jarayoni boshlangan paytdan boshlab tayyor mahsulot yoki qismlar partiyasi, yig'ish birliklari chiqarilgunga qadar bo'lgan vaqt davri.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi odatda kalendar kunlarda yoki soatlarda (mahsulotning past mehnat zichligi bilan) ifodalanadi.

Barcha turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini bilish (blankalar, qismlarni ishlab chiqarishdan to mahsulotlarni yig'ishgacha) zarur: 1) korxona va uning bo'linmalari uchun ishlab chiqarish dasturini tuzish; 2) ishlab chiqarish jarayonini boshlash (ishga tushirish) muddatlarini uning tugallanishi (chiqishi) muddatlaridan kelib chiqib belgilash; 3) tugallanmagan ishlab chiqarishning normal qiymatini hisoblash uchun.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi mehnat va tabiiy jarayonlar vaqtiga, shuningdek ishlab chiqarish jarayonida tanaffuslar vaqtiga bog'liq. Mehnat jarayonlarida texnologik va texnologik bo'lmagan operatsiyalar bajariladi. Ishlab chiqarish tsiklida texnologik operatsiyalarni bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt texnologik tsikl (Tc). Bitta operatsiyani bajarish uchun ketadigan vaqt, bu vaqt ichida bir qism, bir xil qismlar partiyasi yoki bir nechta turli qismlar ishlab chiqariladi, operatsion tsikl (T op) deb ataladi.

Texnologik bo'lmagan operatsiyalar mehnat ob'ektlarini tashish va mahsulot sifatini nazorat qilish operatsiyalarini o'z ichiga oladi.

Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qismlarni sovutish, qismlarni bo'yashdan keyin quritish yoki boshqa turdagi qoplamalar va metallning qarishi bilan bog'liq jarayonlar tabiiy hisoblanadi.

Tanaffuslar, ularni keltirib chiqargan sabablarga ko'ra, operatsion (tsikl ichidagi), sexlararo va smenalararo bo'linadi.

Operatsiyalararo tanaffuslar partiyalash va kutish vaqti tufayli yuzaga keladi va operatsiyalarda qismlar partiyasini qayta ishlash xususiyatiga bog'liq. To'plamdagi tanaffuslar ish joyiga o'xshash qismlar partiyasining bir qismi sifatida kelgan har bir qism ikki marta yotadi: bir marta ishlov berish boshlanishidan oldin va ikkinchi marta ishlov berish tugagandan so'ng, butun partiya ushbu operatsiyadan o'tguncha.

Kutishdagi uzilishlar qo'shni texnologik operatsiyalarning nomuvofiq davomiyligi tufayli yuzaga keladi. Ushbu tanaffuslar oldingi operatsiya keyingi operatsiya uchun ish joyini bo'shatishdan oldin tugaydigan hollarda sodir bo'ladi.

Sexlararo tanaffuslar turli tsexlarda yig'ish agregatlarining butlovchi qismlarini ishlab chiqarishning tugallanish muddatlari har xil bo'lishi va detallarning to'liqligini kutishi bilan bog'liq. Ushbu parvarishlash (terimdagi tanaffuslar) to'liq birlik rejalashtirish tizimi bilan sodir bo'ladi, ya'ni. tayyor blankalar, ehtiyot qismlar yoki agregatlar birinchilari bilan birga bitta to'plamga kiritilgan boshqa blankalar, qismlar va yig'ilishlarning tugallanmagan holati tufayli "qolishi" kerak. Qoida tariqasida, bunday uzilishlar mahsulotlarni ishlab chiqarishning bir bosqichidan ikkinchisiga yoki bir ustaxonadan ikkinchisiga o'tishda sodir bo'ladi.

Smenalararo tanaffuslar korxona va uning bo'linmalarining ish vaqti bilan belgilanadi. Bularga dam olish va bayram kunlari, smenalar orasidagi tanaffuslar (ikki smenali rejimda, uchinchi smenada) va tushlik tanaffuslari (shartli) kiradi.

Ishlab chiqarish tsiklining tuzilishi va davomiyligi ishlab chiqarish turiga, ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish darajasiga va boshqa omillarga bog'liq. Mashinasozlik mahsulotlari ishlab chiqarish tsiklining umumiy davomiyligida texnologik operatsiyalarning yuqori ulushi bilan ajralib turadi. Ikkinchisini kamaytirish katta iqtisodiy ahamiyatga ega. Qoida tariqasida, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi bir qism, qismlar partiyasi, bitta yig'ish birligi yoki birliklar partiyasi, bitta mahsulot uchun belgilanadi. Shuni yodda tutish kerakki, mahsulot deganda korxona yoki uning bo'linmalarida ishlab chiqariladigan har qanday buyum yoki buyumlar to'plami tushuniladi.

Mahsulot ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini hisoblashda faqat transport va nazorat operatsiyalari uchun vaqt xarajatlari, tabiiy jarayonlar va operatsion tsikl bilan bir-biriga mos kelmaydigan tanaffuslar hisobga olinadi.

Ishlab chiqarish sikli muddatlarini qisqartirish katta iqtisodiy ahamiyatga ega. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi qanchalik qisqa bo'lsa, ma'lum bir korxona, sex yoki uchastkada vaqt birligida, boshqa narsalar teng bo'lganda, shuncha ko'p mahsulot ishlab chiqarilishi mumkin; korxonaning asosiy fondlaridan foydalanish qanchalik yuqori bo'lsa; korxona tugallanmagan ishlab chiqarishga qo'yilgan aylanma mablag'larga qanchalik kam ehtiyoj sezadi; kapital unumdorligi qanchalik yuqori bo'lsa va hokazo.

Zavod amaliyotida ishlab chiqarish tsikli bir vaqtning o'zida uch yo'nalishda qisqartiriladi: mehnat jarayonlarining vaqti qisqaradi, tabiiy jarayonlarning vaqti qisqaradi va turli tanaffuslar butunlay yo'q qilinadi yoki minimallashtiriladi.

ostida Mahsulotlar partiyasini ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi deganda blankalar (asosiy materiallar) tayyor qismlarga aylantiriladigan vaqt tushuniladi. .

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi asosiy ko'rsatkichlardan biri bo'lib, ishlab chiqarishning tashkiliy-texnik darajasini baholash va bir martalik va seriyali ishlab chiqarish sharoitida mahsulotni ishga tushirish va chiqarish muddatlarini aniqlash imkonini beradi.

Korxonalarning aylanma mablag'larida katta ulushni egallagan tugallanmagan ishlab chiqarish hajmi ko'p jihatdan ishlab chiqarish tsiklining davomiyligiga bog'liq. Tugallanmagan ishlab chiqarishning qisqarishi korxona iqtisodiyoti uchun katta iqtisodiy ahamiyatga ega bo'lgan aylanma mablag'lar aylanishining tezlashishiga olib keladi.

Keling, yana bir qancha tushunchalarni kiritaylik.

Operatsion tsikl - bu ma'lum bir operatsiyada qismlar partiyasini qayta ishlash uchun ketadigan vaqt.

Texnologik tsikl - bu texnologik jarayonning barcha operatsiyalarida qismlar partiyasini qayta ishlash bilan bevosita bog'liq bo'lgan vaqt.

Texnologik operatsiyalarning davomiyligi ko'p hollarda standartlashtirilganligini hisobga olsak, texnologik tsiklning davomiyligini juda aniq hisoblash mumkin. Ishlab chiqarish jarayonida yordamchi operatsiyalarni (nazorat va transport) bajarish va qismlarni yotqizish vaqti, qoida tariqasida, standartlashtirilmagan, shuning uchun ularning qiymati mashinasozlik korxonasining ustaxonalarida bajarish shartlarini hisobga olgan holda aniqlanadi. .

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi kunlar (taqvim yoki ish) bilan aniqlanganda ustaxonada qabul qilingan ish rejimi bilan bog'liq tanaffuslar hisobga olinadi.

Bir partiyani qismlarga qayta ishlash uchun texnologik tsiklning davomiyligi ishlab chiqarishdagi harakat turiga bog'liq. Qismlar partiyasi harakatining uchta asosiy (odatiy) turi mavjud: ketma-ket, parallel va parallel-ketma-ket.

Harakatning ketma-ket turi qismlar to'plami operatsiyalar uchun qismlar partiyasi oldingi operatsiyada to'liq qayta ishlanganidan keyin keyingi operatsiyaga o'tkazilishi bilan tavsiflanadi. (TC KEYIN)

TC PAST = p x , (1.1)

Qayerda n - partiyadagi qismlar soni;

T- texnologik jarayondagi operatsiyalar soni;

ti- parcha vaqti i-chi operatsiyalar;

Ci- har bir operatsiya uchun parallel ishlaydigan mashinalar (ish stantsiyalari) soni.

Barcha holatlarda ti ishchilar tomonidan bajarilgan vaqt me'yorlarining foizini hisobga olgan holda belgilanishi kerak.

Kattalik Savdo markazi tanaffuslar vaqtini, tayyorgarlik va yakuniy vaqtni va yordamchi operatsiyalar vaqtini o'z ichiga olmaydi, shuning uchun u har doim qismlar partiyasini ishlab chiqarish tsiklining haqiqiy davomiyligidan kamroq bo'ladi. Qayta ishlangan qismlarning partiya hajmi barcha operatsiyalar uchun bir xil deb hisoblanadi, garchi bu shart amalda ba'zan bajarilmasa ham.

Qismlar partiyasining parallel-ketma-ket harakat turi operatsiyalar quyidagi xususiyatlar bilan tavsiflanadi:

1. Ehtiyot qismlar partiyasini ekspluatatsiyadan foydalanishga o'tkazish alohida yoki qismlarga (o'tkazish partiyalari) amalga oshiriladi;

2. Har bir operatsiyada qismlar partiyasini qayta ishlashni boshlash operatsiyada butun partiyani qayta ishlashning uzluksizligini ta'minlaydigan tarzda rejalashtirilgan;

3. Alohida operatsiyalarda qismlar partiyasini parallel qayta ishlash ta'minlanadi.

Operatsiyalarda ushbu turdagi harakatga ega qismlar partiyasini qayta ishlash uchun texnologik tsiklning davomiyligi (TC PP) formula bilan aniqlanadi

Tc PP = n x – (n-p) x , (1.2)

Qayerda R – uzatish partiyasidagi qismlar soni.

Qismlar partiyasi harakatining parallel ko'rinishi Operatsiyalar ikkita xususiyat bilan tavsiflanadi:

1. Qismlarning partiyasini ekspluatatsiyadan foydalanishga o'tkazish parcha-parcha yoki ko'chirish partiyalarida amalga oshiriladi;

2. Har bir transfer partiyasi oldingi operatsiyada qayta ishlanganidan so'ng darhol keyingi operatsiyada qayta ishlashga kiradi, ya'ni. Har bir transfer partiyasi barcha operatsiyalar uchun uzluksiz va boshqa transfer partiyalaridan mustaqil ravishda qayta ishlanadi.

Operatsiyalarda ushbu turdagi harakatga ega qismlar partiyasini qayta ishlash uchun texnologik tsiklning davomiyligi (TC PAR) formula bilan aniqlanadi

TC PAR = p x + (n-p) x m ax (1.3)

Formuladan kelib chiqadiki, qiymatga eng katta ta'sir qiladi TC PAR parallel ishlov berish bilan "etakchi" operatsiya ta'sir qiladi, ya'ni. eng uzoq ish aylanishi bilan ishlash. Barcha operatsiyalarda ("etakchi" dan tashqari), agar operatsiyalarning davomiyligi teng yoki ko'paytirilmagan bo'lsa, avvalgisini qayta ishlash tugashi va keyingi transfer partiyasini qayta ishlash boshlanishi o'rtasida tanaffuslar sodir bo'ladi.

Yechimlar bilan bog'liq muammolar

Vazifa 1.1. Ishlab chiqarish jarayonida ish qismlarining ketma-ket, parallel va parallel-ketma-ket harakat turlariga ega 100 qismli partiyani qayta ishlash texnologik tsiklining davomiyligini aniqlang. Harakatning murakkab turlari uchun qismlar 20 donadan iborat transfer partiyalarida operatsiyadan foydalanishga o'tkaziladi.

Bir qismni qayta ishlashning texnologik jarayoni davomiyligi bilan 5 ta operatsiyani o'z ichiga oladi t 1 = 2 min. , t 2 = 6 min. , t 3 = 5 min. , t 4 = 12 min. , t 5 = 5 min. Ikkinchi operatsiyada ikkita mashina ishlatiladi, to'rtinchi operatsiya uchta mashinada, qolgan operatsiyalarda bitta mashina ishlaydi.

Har bir harakat turi uchun qismlar to'plami uchun harakat jadvallarini tuzing.

Yechim

Ehtiyot qismlar partiyasini qayta ishlash uchun texnologik tsiklning davomiyligi:

TC KEYIN = p x = 100 x = 1900 min;

TC PP = p x - (n-p) x = 1900 – (100-20) x

X = 860 min;

TC PAR = p x + (n-p) x m ax = 20 x +

+ (100-20) x = 780 min.

Har bir harakat turi uchun qismlar to'plamining harakat jadvali quyidagicha ko'rinadi:

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 Gts (min)

Guruch. 1.1. Ishlash bo'yicha qismlar partiyasining ketma-ket harakatlanish jadvali

Operatsiyalar bo'ylab qismlar partiyasining parallel-ketma-ket harakat turi uchun jadvalni tuzish tegishli operatsiyalarning ishlash davrlarining davomiyligi nisbatiga bog'liq. Agar keyingi operatsiyada operatsion tsiklning davomiyligi avvalgisiga qaraganda uzoqroq bo'lsa, keyingi operatsiyada qismlar partiyasini qayta ishlash oldingi operatsiyadan birinchi uzatish partiyasini olgandan keyin boshlanadi.

Agar keyingi operatsiyada operatsion tsiklning davomiyligi avvalgisiga qaraganda kamroq bo'lsa, keyingi operatsiyada qismlar partiyasini qayta ishlash oldingi operatsiyadan oxirgi uzatish partiyasini olish momentiga asoslanadi. Bunday holda, keyingi operatsiyadagi ushbu momentga nisbatan, bitta o'tkazish partiyasining (oxirgisi) ishlov berish vaqti o'ngda, qolgan uzatish partiyalarining ishlov berish vaqti esa chapda ko'rsatiladi.

0 200 400 600 800 Gts (min)

Guruch. 1.2. Qismlar partiyasining parallel-ketma-ket harakat jadvali

Ishlash bo'yicha qismlar partiyasining parallel harakati turiga ega bo'lgan grafikni qurish tartibi quyidagicha: birinchi navbatda, ketma-ket harakat turidagi kabi, bitta uzatish partiyasi uchun grafik tuziladi, so'ngra operatsiyaga nisbatan. maksimal ish aylanishi, qolgan transfer partiyalari uchun grafik xuddi shunday tuzilgan.

0 200 400 600 800 Gts (min)

Guruch. 1.3. Qismlar partiyasining parallel harakatlanish jadvali

Muammo 1.2. Harakatning ketma-ket, parallel-ketma-ket va parallel turlari uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini aniqlang. Ushbu turdagi harakatlar uchun butun partiyani ishlab chiqarishga kiritish mumkin bo'lgan vaqtni ko'rsating.

Qayta ishlangan partiyaning o'lchami 500 dona, uzatish partiyasi - 50 dona, qismlarning butun partiyasini chiqarish sanasi - 1 sentyabr. Ishlab chiqarish ikki dam olish kuni bilan 8 soatlik ikkita smenada ishlaydi. Operatsiyalar uchun muddatlar quyidagicha:

Tashish va operasiyalararo parvarish bilan bog'liq vaqt, 10 ni oling % texnologik tsiklning davomiyligi bo'yicha.

Yechim

1. Qismlar partiyasini qayta ishlash texnologik siklining davomiyligi:

a) ketma-ket harakat turi bilan

TC KEYIN = 500 x = 1100 soat;

b) parallel-ketma-ket harakat turi bilan

TC PP = 1100 - (500-50) x = 560 soat;

v) parallel harakat turi bilan

TC PAR = 50 x + (500-50) x = 470 soat.

2. Qismlar partiyasini qayta ishlash uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi (tpc) soatlarda bo'ladi:

a) ketma-ket harakat turi bilan

Tpts LAST = 1100 x 1,1 = 1210 soat;

b) parallel-ketma-ket harakat turi bilan

Tpts PP = 560 x 1,1 = 616 soat;

v) parallel harakat turi bilan

Tpts PAR = 470 x 1,1 = 517 soat.

3. Ish kunlarida ehtiyot qismlar partiyasini qayta ishlash uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi:

a) ketma-ket harakat turi bilan

Tpts KEYIN = 1210: 16 = 75,6 kun, biz 76 ish kunini qabul qilamiz;

b) parallel-ketma-ket harakat turi bilan

TPC PP = 616: 16 = 38,5 kun, biz 39 ish kunini qabul qilamiz;

v) parallel harakat turi bilan

Tpts PAR = 517: 16 = 32,3 kun, 33 ish kunini qabul qiling

4. 2003 yil taqvimi bo'yicha korxonaning ish rejimini hisobga olgan holda ishga tushirish davri:

Muammo 1.3. Quyidagi dastlabki ma'lumotlar bilan ketma-ket harakat turi uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini aniqlang:

· operatsiyalardagi operatsion tsikllarning umumiy vaqti – 840 daqiqa;

· barcha operatsiyalarda qismlar partiyasiga tayyorgarlik va yakuniy vaqt - 60 daqiqa;

· qismlar partiyasini ko'chirish va saqlash bilan bog'liq vaqt - 420 daqiqa;

· saytdagi standartlarga muvofiqlik koeffitsienti 1,2.

Yechim

Tpts OXIRGI = + 60 + 420 = 1180 min.

Muammo 1.4. Ikki birlik va uchta qismdan iborat mexanizm yig'iladi. Mexanizmni yig'ish diagrammasi rasmda ko'rsatilgan. 1.4.

Guruch. 1.4. Mexanizmni yig'ish diagrammasi

Tsikllarning davomiyligi quyidagicha:

Agregatlarni yig'ish uchun ishlab chiqarish davrlarining davomiyligi quyidagicha:

Yig'ish birliklarini va umuman M mexanizmini ishlab chiqarishning umumiy davomiyligini aniqlang.

Yechim

Agar qismlarni ishlab chiqarish va butlovchi qismlarni yig'ish parallel ravishda amalga oshirilsa, 1-montaj blokining ishlab chiqarish muddati 7 kun, yig'ish agregati 2 - 7 kun, M mexanizmi bir butun sifatida - 12 kun bo'ladi.

I mavzu bo'yicha individual topshiriq:

«Qayta ishlashning ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini aniqlash

qismlar to'plami."

Mashq qilish. To'plamni qayta ishlash kerak "n" tafsilotlar. Ish qismlari operatsiyadan ekspluatatsiyaga teng transfer partiyalarida o'tkaziladi "p" tafsilotlar. Bir qismni qayta ishlashning texnologik jarayoni davomiyligi bo'lgan 6 ta operatsiyadan iborat t 1, t 2, …, t 6. Ikkinchi va beshinchi operatsiyalarda ikkita mashina, to'rtinchi operatsiya uchta mashinada, qolgan operatsiyalarda bitta mashinadan foydalaniladi. Ehtiyot qismlarning kattaligi "n", o'tkazish to'plami "p" , texnologik jarayonning har bir operatsiyasining davomiyligi "t" berilgan jadvallardan olingan 1-ilova individual kodga muvofiq.

Belgilang:

a/ ketma-ket, parallel-ketma-ket va parallel harakat turlariga ega qismlar partiyasini qayta ishlash texnologik tsiklining davomiyligi;

b/ harakat turi bo'yicha qismlar partiyasi uchun ishlov berish jadvallarini tuzish;

Turli burchaklardan. Bu ob'ektda sodir bo'layotgan jarayonlarning haqiqiy rasmini olish imkonini beradi. Tahlil ma'lumotlariga asoslanib, biz kompaniya faoliyatining maqsadga muvofiqligi to'g'risida xulosa chiqarishimiz mumkin. Shuningdek, tadqiqot davomida olingan ma'lumotlar kelajakdagi rivojlanishni bashorat qilish imkonini beradi.

Bunday tahlilni o'tkazishda ishlab chiqarish tsikli hisobga olinadi. Ishlab chiqarish siklining davomiyligi muhim iqtisodiy kategoriyadir. Bu sizga kompaniyaning iqtisodiy faoliyati to'g'risida xulosa chiqarish va rejalashtirish davrida ko'rsatkichni yaxshilash bo'yicha chora-tadbirlar ishlab chiqish imkonini beradi. Shuning uchun iqtisodiy tahlilning taqdim etilgan toifasi batafsil ko'rib chiqishga loyiqdir.

Ishlab chiqarish sikli haqida umumiy tushuncha

Korxona faoliyatining eng muhim ko'rsatkichlaridan biri ishlab chiqarish tsiklidir. Ishlab chiqarish tsiklining vaqti tashkilotning boshqa ko'plab toifalarini hisoblash uchun asos hisoblanadi. Shunday qilib, kelajakda texnik va iqtisodiy ko'rsatkichlarning butun tizimini takomillashtirishingiz mumkin.

Ishlab chiqarish tsikli - bu kalendar kunlarda hisoblangan vaqt davri bo'lib, unda mahsulot partiyasi yoki turi uni yaratishning barcha bosqichlaridan o'tadi. Qismlarni ishlab chiqarish ularning butun to'plamini sotuvga yuborish mumkin bo'lgan bosqich bilan yakunlanadi. Bu tayyor mahsulot.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini hisobga olgan holda juda ko'p rejalashtirish va texnologik baholashlar amalga oshiriladi. Shuning uchun uni ta'riflash va talqin qilish metodologiyasini o'zlashtirish kerak.

Tsiklning tarkibiy qismlari

Ishlab chiqarish jarayoni - bu ma'lum texnologik operatsiyalar ketma-ketligi bo'lib, buning natijasida mehnat ob'ektlari ko'chiriladi. Bunday holda, ularning shakli, xususiyatlari va o'lchamlari o'zgaradi.

Ishlab chiqarish tsikli bir necha qismlardan iborat. Bularga ish vaqti, tabiiy jarayonlar davri (masalan, bo'yoqni quritish) va tanaffuslar kiradi. Tsikl davomiyligini hisoblashda har bir element hisobga olinadi. Ish vaqti texnologik va texnologik bo'lmagan operatsiyalardan iborat. Tanaffuslar smenalar oralig'ida, shuningdek jihozlar band bo'lgan davrlarda bo'lishi mumkin. Bunga partiyaning taxminlari kiradi. Ishlab chiqarish jarayonini noratsional tashkil etish natijasida yuzaga kelgan pauzalar ham mavjud. Uskunalar, boshqa narsalar qatori, kutilmagan holatlar tufayli vaqtincha to'xtab qolishi mumkin. Tsikl davomiyligini hisoblashda barcha uzilishlar hisobga olinadi, ishlab chiqarishni qoniqarsiz tashkil etish va baxtsiz hodisalardan tashqari.

Tsiklga nima ta'sir qiladi?

Ishlab chiqarish tsiklining vaqti ko'plab omillarga ta'sir qiladi. Ularga ta'sir qilish orqali siz tashkilotning samaradorligini nazorat qilishingiz mumkin. Avvalo, mehnat zichligi tsiklning davomiyligiga ta'sir qiladi. Texnik jihatdan mustahkam standartlar ishlab chiqilmoqda. Ular tayyor mahsulotni qabul qilish vaqtini belgilaydilar.

Partiya hajmi ham aylanish vaqtiga ta'sir qiladi. Texnologik bo'lmagan operatsiyalar va tanaffuslarga sarflangan vaqt ham muhimdir. Tsikl vaqtiga ta'sir qiluvchi muhim ko'rsatkichlardan biri bu qayta ishlangan ob'ektni yaratish jarayonida harakatlanish turidir.

Menejerlar, iqtisodchilar va korxonalar rahbarlari tayyor mahsulot ishlab chiqarish muddatini tahlil qilish jarayonida cheklovchi omillarga e'tibor berishlari kerak. Ularning yo'q qilinishi kompaniyaning samaradorligini oshiradi.

Ehtiyot qismlarni targ'ib qilish

Yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish jarayonida qismlar va elementlarning harakat tamoyiliga qarab, bir necha turdagi tsikllar ajratiladi. Bu kompaniyaning kelajakdagi faoliyatini tahlil qilish va rejalashtirishda hisobga olinadi.

Qismlarning harakatlanish shartlariga ko'ra ishlab chiqarish sikllarining turlari shartli ravishda parallel, ketma-ket va aralash bo'linadi. Bu butun texnologik jarayonni tashkil etishning muhim xususiyatidir.

Ketma-ket harakat bilan mehnat ob'ektlarining butun partiyasi oldingi qayta ishlash tugagandan keyingina ishlab chiqarishning keyingi bosqichiga o'tadi. Har bir mahsulot avtonom, to'liq to'ldirilgan.

Parallel ishlov berish bilan har bir qism darhol keyingi ishlov berish bosqichiga o'tkaziladi. Bunday holda, ishlab chiqarish vaqti sezilarli darajada kamayadi. Mehnat ob'ektlarining aralash harakati bilan qismlar bir texnologik bosqichda qisman qayta ishlanadi va keyingi bosqichga partiyalarda o'tkaziladi. Hech qanday uzilish yoki uzilish yo'q.

Ketma-ket siklni hisoblash

Ishlab chiqarish jarayoni standartlashtirilgan toifadir. Bunga asoslanib, har bir tsiklning hajmini hisoblashingiz mumkin. Bu sizga bir nechta jarayonlarning davomiyligini solishtirish imkonini beradi. Mehnat ob'ektlarining yakuniy shakliga ketma-ket harakatlanishi bilan tsiklni juda oddiy hisoblash mumkin.

Aytaylik, korxona mahsulot ishlab chiqaradi, uning partiyasi 3 ta mahsulotdan iborat. Bunda 4 ta ketma-ket jarayon bajariladi. Birinchi bosqich - 10 daqiqa, ikkinchi - 30 daqiqa, uchinchi - 20 daqiqa, to'rtinchi - 10 daqiqa. Bu holda vaqt standart sifatida ko'rsatilgan (texnik mutaxassislar tomonidan hisoblab chiqilgan). Rejalashtirilgan tsiklning davomiyligi:

T = 3 (10 + 30 + 20 + 10) = 210 min.

Keyinchalik haqiqiy ishlab chiqarish vaqti ushbu ko'rsatkich bilan taqqoslanadi. Agar kerak bo'lsa, cheklovchi omillar aniqlanadi va yo'q qilinadi.

Parallel halqa davomiyligini hisoblash

Qismlarni parallel ravishda ishlab chiqarish kamroq vaqt talab etadi. Agar texnologiya mehnat ob'ektlarining bunday harakatidan foydalanishga imkon bersa, u ancha foydali bo'lib chiqadi. Bu holda tsiklning davomiyligini hisoblash formulasi quyidagicha bo'ladi:

T = t/C + (n-p) tmax/Cmax, bu erda p - partiya hajmi, t - har bir operatsiyaning davomiyligi, C - ishlarning soni, tmax - eng uzoq operatsiya, Cmax - ishlarning maksimal soni. siljish.

Agar biz oldingi hisoblash misolidagi ma'lumotlarni olsak va partiya hajmini 1 deb olsak, tsikl quyidagicha bo'ladi:

T = (10 + 20 + 30 + 10) + (3 - 1)30 = 130 min.

Bu 80 daqiqa. ketma-ket aylanishdan tezroq.

Foydaga ta'siri

Mahsulotlar partiyasi qanchalik tez ishlab chiqarilsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Shu bilan birga, uning sifati yomonlashmasligi kerak. Ishlab chiqarish tsiklining qisqarishi sotishdan tushgan foydaning oshishiga olib keladi. Bu ko'rsatkich aylanma mablag'lar aylanishining bir qismidir. Bu koeffitsient korxona tayyor mahsulot partiyasini yiliga necha marta sotish imkoniyatini beradi.

Agar aylanma ko'tarilsa, sotishdan tushgan daromad bilan ham xuddi shunday bo'ladi. Shuning uchun mahsulot ishlab chiqarish vaqtini qisqartirish muhim ahamiyatga ega. Agar aylanma mablag'larning aylanishi tezlashsa, resurslar kengaytirish va modernizatsiya qilish uchun bo'shatiladi.

Tugallanmagan ishlar hajmi ham qisqarmoqda. Kompaniya likvid moddiy resurslarni chiqaradi. Shuning uchun ishlab chiqarish quvvatlaridan to'liq foydalanish nihoyatda muhimdir.

Turli sohalarda ko'rsatkichning xususiyatlari

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi va tarkibiy qismlari ko'p omillarga bog'liq. Bularga xalq xo`jaligining tarmoq turi, mexanizatsiyalash darajasi, ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish va boshqalar kiradi.

Mexanizatsiyalash darajasi yuqori bo'lgan sanoat tarmoqlari (mashinasozlik, tog'-kon sanoati, kimyo sanoati va boshqalar) uchun tsiklni tezlashtirish juda muhimdir. Texnologik operatsiyalar sonining kamayishi bilan barqaror ijobiy ta'sir kuzatiladi.

Shu bilan birga, mahsulot ishlab chiqarish hajmini oshirishga qaratilgan barcha chora-tadbirlar jarayonni tashkil etishning texnologik talablarini hisobga olgan holda ishlab chiqilgan. Operatsiyalarni qisqartirish va mehnat ob'ektlarini rag'batlantirishni jadallashtirish sifatni yuqori darajada saqlamasdan amalga oshirib bo'lmaydi. Faqat ishlab chiqarish tsiklini siqish uchun ataylab, hisoblangan harakatlar amalda amalga oshirilishi mumkin.

Tsiklni tezlashtirish uchun harakatlar

Ishlab chiqarish tsikli qonunlar va tasdiqlangan texnologiyalar talablariga muvofiq tashkil etiladi. Biroq, aylanma tezligini oshirishning 3 ta mumkin bo'lgan yo'nalishi mavjud. Ular bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi.

Shu bilan birga, mehnat va tabiiy jarayonlarning vaqti qisqaradi va barcha tanaffuslar butunlay yo'q qilinadi yoki minimal muddatga qisqartiriladi. Bu ishlab chiqarish texnologiyasi va uskunalarini modernizatsiya qilish orqali mumkin.

Mahsulot dizayni ham o'zgarishi mumkin. Bu texnologik operatsiyalar soni va davomiyligini qisqartiradi. Zamonaviy ilmiy ishlanmalar tufayli ba'zi qayta ishlash jarayonlarini sezilarli darajada tezlashtirish mumkin. Bu kapital qo'yilmalarni talab qiladi. Busiz bugungi kunda raqobatbardosh mahsulot yaratish nihoyatda qiyin. Tayyor mahsulotning to'g'ri o'ylangan dizayni ketma-ketlik o'rniga parallel reklamani joriy qilish imkonini beradi.

Qo'shimcha operatsiyalarni tezlashtirish

Korxonaning rejalashtirish davridagi faoliyatini yaxshilash uchun birinchi navbatda hisobot yilidagi ishlab chiqarish tsiklini aniqlash kerak. Uni tahlil qilgandan keyin aylanmani tezlashtirish choralari ishlab chiqiladi.

Asosiy operatsiyalarni takomillashtirishdan tashqari, qo'shimcha jarayonlarni ham hal qilish kerak. Bularga nazorat va transport kiradi. Buyumlarni qayta ishlash uchun mahsulot elementlarini etkazib berishni tezlashtirish uchun yangi texnologik uskunalar qo'llaniladi. Bular zamonaviy konveyerlar, liftlar, yuk ko'taruvchilar va boshqalar bo'lishi mumkin, bu to'g'ridan-to'g'ri oqim va tashishning uzluksizligi tamoyilini qo'llash imkonini beradi.

Boshqarish bosqichini avtomatlashtirish va mexanizatsiyalash yordamida ham tezlashtirish mumkin. Bundan tashqari, bu operatsiyani qayta ishlashning texnik bosqichi bilan birlashtirish orqali mumkin.

Ishlab chiqarishni intensivlashtirish

Korxonaning samaradorligiga to'g'ri tashkil etilgan ishlab chiqarish tsikli ta'sir qiladi. Mahsulot ishlab chiqarishning intensivlashuvi bilan ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi tezlashadi. Bu maksimal quvvatdan foydalanish imkonini beradi. Shu bilan birga, sex ichidagi va zavodlararo xarajatlar ulushi kamayadi. Tayyor mahsulot tannarxi ham arzonlashadi.

Shuning uchun tashkilot rahbariyati tsikl vaqtini qisqartirish uchun zaxiralarni topishi kerak. Bu esa texnika va texnologiyani takomillashtirish, kooperatsiya va ixtisoslashuvni chuqurlashtirish, ilm-fanning eng yangi ishlanmalarini joriy etish orqali mumkin. Faqatgina butun ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etish ijobiy natija beradi va daromadning oshishiga olib keladi.

Hisoblash metodologiyasi va talqin qilishning o'ziga xos xususiyatlari bilan tanishib, nazorat xizmatlari standart va haqiqiy ishlab chiqarish tsiklini to'g'ri aniqlashi mumkin. Ishlab chiqarish tsiklining vaqtlari turli yo'llar bilan qisqartiriladi. Uni kamaytirish bo'yicha chora-tadbirlarni to'g'ri ishlab chiqish orqali kompaniya joriy davrda o'tgan yilga qaraganda ko'proq foyda olishi mumkin.

Yaxshi ishingizni bilimlar bazasiga yuborish oddiy. Quyidagi shakldan foydalaning

Talabalar, aspirantlar, bilimlar bazasidan o‘z o‘qishlarida va ishlarida foydalanayotgan yosh olimlar sizdan juda minnatdor bo‘lishadi.

http://www.allbest.ru/ saytida joylashtirilgan

• Kirish
• 3-bob. Hisoblash qismi
• 3.2 Ta'mirlash ob'ektlari
• 3.3 Saqlash
• 3.4 Bir qismli ishlab chiqarish liniyasining parametrlari
• Xulosa
• Adabiyotlar ro'yxati

Kirish

Rossiyada amalga oshirilayotgan iqtisodiy islohotlarning muvaffaqiyati uchun boshqaruvning turli sohalarida o'zgarishlar juda muhimdir. Rossiya korxonalari ishlab chiqarishni tashkil etishga, ishlarning aniq taqsimlanishini ta'minlaydigan tuzilmalarni shakllantirishga, bajarilishini nazorat qilish va ijrochilarni o'z ishi natijalari uchun rag'batlantirishga ko'proq e'tibor bera boshladilar. Ishlab chiqarish jarayoni xom ashyoni tayyor mahsulotga aylantirishga qaratilgan individual mehnat jarayonlari yig'indisi bo'lib, har qanday korxona faoliyatining asosi hisoblanadi.

Shu munosabat bilan ishlab chiqarishning eng muhim texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlaridan biri ishlab chiqarish tsikli va asosiy ishlab chiqarish ko'rsatkichlarini hisoblash hisoblanadi. Ular asosida mahsulotni ishlab chiqarishga kiritish muddatlari, uni chiqarish muddatlarini hisobga olgan holda belgilanadi, ishlab chiqarish birliklarining quvvati hisoblab chiqiladi, ishlab chiqarish turi tavsiflanadi va boshqa ishlab chiqarishni rejalashtirish hisob-kitoblari amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish tsikli texnologik jarayonning tarkibiy elementlaridan biri bo'lib, ishlab chiqarishni operativ rejalashtirish, moliyaviy boshqaruv va ishlab chiqarishni rejalashtirishning boshqa hisob-kitoblari uchun standart sifatida ishlatiladi. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligiga ishlab chiqarish bo'linmalarining texnologik ixtisoslashuvi shakllari, ishlab chiqarish jarayonlarining o'zini tashkil etish tizimi, qo'llaniladigan texnologiyaning progressivligi va ishlab chiqarilgan mahsulotlarning unifikatsiya darajasi ta'sir qiladi.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi barcha mahsulotlar uchun ham, har bir element uchun ham alohida belgilanadi va tartibga solinadi. Ishlab chiqarish tsiklini chuqur tahlil qilmasdan va asosiy ishlab chiqarish ko'rsatkichlarini hisoblamasdan, ma'lum bir korxonaning samaradorligi haqida gapirish mumkin emas.

ishlab chiqarish tsiklining samaradorligi davomiyligi

Ushbu mavzu mahsulot (ishlar, xizmatlar) ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan korxonalar uchun ayniqsa dolzarbdir, chunki erkin bozor iqtisodiyoti bosqichida ishlab chiqarish ham tovarlar kabi raqobatbardosh bo'lishi kerak.

Ushbu kurs ishining maqsadi ishlab chiqarish siklini, uning tuzilishini, ishlab chiqarish turini va samaradorlikni oshirish usullarini tahlil qilishdan iborat.

Mavzuni hal qilish uchun quyidagi vazifalar qo'yildi:

· ishlab chiqarish siklini belgilash va uning qanday elementlardan iboratligini aniqlash;

·ishlab chiqarish siklini va asosiy ishlab chiqarish ko‘rsatkichlarini hisoblashning mavjud usullarini tahlil qilish;

·ishlab chiqarish siklining samaradorligini oshirish va ishlab chiqarishni tashkil qilishni takomillashtirish yo‘llarini shakllantirish.

Ushbu kurs ishining ob'ekti korxona, predmeti ishlab chiqarish tsikli va korxona ishlab chiqarish jarayonining asosiy ko'rsatkichlari. Ishlab chiqarishni tashkil etish, ularni tahlil qilish, solishtirish va qiyoslash usullariga asoslanib, ishlab chiqarish turi, uning texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlari va ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi aniqlandi.

Shuni ta'kidlash kerakki, ko'rib chiqilayotgan mavzu adabiyotlarda etarli darajada yoritilgan. Ishlab chiqarish siklini tashkil etish va uning samaradorligini vaqt o‘tishi bilan oshirish yo‘llari sohasidagi fundamental va amaliy tadqiqotlarni mamlakatimiz va xorijiy olimlar, jumladan, iqtisod fanlari doktorlari, professor A.A. Gadjiev, O.V. Zavyalov, Yu.A. Kozenko, M.V. Radievskiy, G.I. Sidunova va boshqalar.

Kurs ishi kirish, uch bob, to‘qqiz paragraf, xulosa va foydalanilgan adabiyotlar ro‘yxatidan iborat. Bundan tashqari, korxona faoliyatining asosiy ishlab chiqarish-texnikaviy, iqtisodiy va boshqa ko'rsatkichlarini hisoblash uchun ellik to'rtta iqtisodiy formulalar, ettita jadval va o'n raqamdan foydalanildi.

1-bob. Mahsulot ishlab chiqarish sikli

1.1 Ishlab chiqarish siklining kontseptsiyasi va davomiyligi

Vaqt o'tishi bilan mahsulotni ishlab chiqarish jarayonini o'lchash uchun indikator - ishlab chiqarish tsikli ishlatiladi. Ishlab chiqarish tsikli eng muhim texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlardan biri bo'lib, u korxonaning ishlab chiqarish-xo'jalik faoliyatining ko'plab ko'rsatkichlarini hisoblash uchun boshlang'ich nuqtadir. Uning asosida, masalan, mahsulotni ishlab chiqarishga kiritish muddati, uni chiqarish muddatlarini hisobga olgan holda belgilanadi, ishlab chiqarish birliklarining quvvati hisoblab chiqiladi, tugallanmagan ishlab chiqarish hajmi aniqlanadi va boshqa ishlab chiqarishni rejalashtirish hisob-kitoblari amalga oshiriladi. amalga oshirildi; bajarildi.

Mahsulotni (partiyani) ishlab chiqarish tsikli - bu xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlarni asosiy ishlab chiqarishga o'tkazishdan to tayyor mahsulot (partiya) olingunga qadar ishlab chiqarishda bo'lgan kalendar davri.

Muayyan mashinani yoki uning alohida birligini (qismini) ishlab chiqarishning ishlab chiqarish tsikli - bu mehnat ob'ekti ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlarini - birinchi ishlab chiqarish operatsiyasidan tayyor mahsulotni etkazib berish (qabul qilish)gacha bo'lgan vaqt oralig'i. , shu jumladan.

Masalan, detalning ishlab chiqarish tsikli - materialni qayta ishlash uchun qabul qilishdan boshlab, uni ishlab chiqarish tugaguniga qadar bo'lgan vaqt davri, mahsulot ishlab chiqarish tsikli - dastlabki material va yarim ishlab chiqarishni ishga tushirishdan boshlab. -tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish va sotish uchun mo'ljallangan mahsulotni qadoqlash tugaguniga qadar qayta ishlashga o'tkazish.

Tsiklni qisqartirish har bir ishlab chiqarish bo'linmasi (tsex, uchastka) uchun kichikroq tugallanmagan ish hajmi bilan berilgan dasturni bajarish imkonini beradi. Bu shuni anglatadiki, korxona aylanma mablag'lar aylanmasini tezlashtirish, ushbu mablag'larni kamroq sarflagan holda belgilangan rejani bajarish va aylanma mablag'larning bir qismini bo'shatish imkoniyatiga ega bo'ladi.

Ishlab chiqarish jarayoni vaqt va makonda sodir bo'lganligi sababli, ishlab chiqarish tsiklini mahsulot va uning tarkibiy qismlarining harakatlanish yo'lining uzunligi, shuningdek mahsulotning butun qayta ishlash yo'lidan o'tgan vaqti bilan o'lchash mumkin. .

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi (LPC) - birinchi ishlab chiqarish operatsiyasining boshidan oxirgisi oxirigacha bo'lgan kalendar vaqt oralig'i; mahsulot turiga va qayta ishlash bosqichiga qarab kunlar, soatlar, daqiqalar, soniyalarda o'lchanadi. Butun mahsulot uchun ishlab chiqarish tsikllari, yig'ma birliklar va alohida qismlar uchun tsikllar, bir hil operatsiyalarni bajarish tsikllari va alohida operatsiyalarni bajarish uchun tsikllar mavjud.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi (boshqa narsalar teng bo'lsa) ishga tushirish partiyalarining hajmiga, uzatish partiyalarining hajmiga va o'zaro bog'liqlik hajmiga bog'liq va AESning (butun tizim) qisman ishlab chiqarish jarayonlarining mavjud ishlab chiqarish quvvatini aniqlaydi. ishning mumkin bo'lgan boshlanish va tugatish sanalari.

Shunday qilib, ishlab chiqarish tsikli - bu bitta mahsulot yoki mahsulot partiyasini ishlab chiqarish uchun xom ashyo yoki yarim tayyor mahsulotlar ishlab chiqarishga kiritilgan paytdan boshlab tayyor mahsulot omborga topshirilgunga qadar talab qilinadigan vaqt davri. Ishlab chiqarish tsikli uning davomiyligi bilan tavsiflanadi va kalendar vaqt bilan soat va kunlarda o'lchanadi. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini hisoblashda birlik (1 c) yoki mahsulot partiyasini (1 ming quti) aniqlash kerak. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini aniqlash uchun ma'lumotlar texnologik jarayon sxemalari, transport va nazorat operatsiyalari uchun vaqt, tabiiy jarayonlar, tartibga solinadigan tanaffuslar vaqti va kombinatsiyalangan operatsiyalardir. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi ish vaqti birliklarida quyidagi formula bilan aniqlanadi:

T c = t p-z + t tech + t yeydi + t tr + t counter + t obs + t mo + t ms - t boyqushlar (1)

bu erda t p-z - tayyorgarlik - yakuniy vaqt;

t bular - mos ravishda barcha texnologik operatsiyalarning davomiyligi;

t eydi - tabiiy jarayonlar;

t tr - transport operatsiyalari,

t nazorat - nazorat operatsiyalarini bajarish vaqti;

t obs - xizmat ko'rsatish operatsiyalari,

t mo, t ms - operatsion va smenalararo tanaffuslar vaqti;

t boyqushlar - kombinatsiyalangan operatsiyalar.

Mahsulotlarni qayta ishlash uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi har doim transport va nazorat operatsiyalariga, tabiiy jarayonlarga, texnik xizmat ko'rsatish operatsiyalariga, tartibga solinadigan tanaffuslarga va birlashtirish operatsiyalariga sarflangan vaqt davri bo'yicha texnologik tsiklning davomiyligidan uzoqroq bo'ladi. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi ish muddatini qisqartirish va turli xil uzilishlarni butunlay yo'q qilish yoki minimallashtirish orqali qisqartiriladi. Ish muddatini qisqartirish, asosan, yanada ilg'or texnologiyani qo'llash, ishlab chiqarish jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish, mehnatni tashkil etishni takomillashtirish hisobiga erishiladi.

Tayyorgarlik va yakuniy operatsiyalar ishning boshlanishi va tugashi bilan bog'liq ishlarni bajarishni o'z ichiga oladi. Tayyorgarlik va yakuniy ishlarni bajarish, ayniqsa jihozlarni sozlash uchun vaqtni qisqartirish uchun ishlamaydigan smenalarda, tushlik tanaffuslarida bajarish kerak.

Formulaning tarkibiy qismlarining raqamli qiymatlari har bir bir hil operatsiya uchun alohida aniqlanadi va keyin umumlashtiriladi. Shunday qilib, barcha texnologik operatsiyalarning davomiyligi mahsulot birligiga to'g'ri keladigan ushbu operatsiyalar uchun vaqt normalarining yig'indisiga teng bo'ladi. Ishlab chiqarish jarayonlarini kompleks mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish, ilg‘or texnologiyalarni joriy etish asosida ularni intensivlashtirish hisobiga texnologik operatsiyalarning davomiyligini qisqartirish mumkin.

Transport operatsiyalarining davomiyligi, tashish masofasiga qarab, hisob-kitob yoki tajriba bilan belgilanadi. Mexaniklashtirilgan uzluksiz transportdan (konveyerlardan) foydalanilganda hisob birligining tashish muddati transport tezligi va uning yukiga qarab belgilanadi; qo'lda uzatish uchun - eksperimental ravishda, tashish, uzatish usuli va transport konteynerining sig'imiga qarab. Transport operatsiyalarining davomiyligini hisoblashda mahsulot ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligiga ta'sir qilmaydigan konteynerlar va materiallarni tashish muddatini hisobga olmaslik kerak. To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi asosida uskunalarni yanada oqilona joylashtirish, yuklash va tushirish ishlarini mexanizatsiyalash, hisoblash va o'lchash idishlarini qo'llash natijasida transport operatsiyalarining davomiyligi sezilarli darajada qisqartirilishi mumkin.

Nazorat operatsiyalarining davomiyligi faqat texnologik operatsiyalar va tabiiy jarayonlarning davomiyligi bilan bir-biriga mos keladigan bo'lsa, hisobga olinmaydi. Nazorat operatsiyalarining davomiyligini qisqartirish ularni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish, statistik nazorat usullarini joriy etish, texnologik va nazorat operatsiyalarini birlashtirish, kimyoviy nazorat usullarini fizik-kimyoviy yoki instrumental usullar bilan almashtirish orqali erishiladi, bu esa qayta ishlangan yarim mahsulot tarkibidagi o'zgarishlarni doimiy ravishda qayd etish imkonini beradi. tayyor mahsulot va texnologik rejimni ma'lum darajada ushlab turish. Nazorat operatsiyalarining davomiyligi ushbu operatsiyalarni bajarish uchun joriy texnologik ko'rsatmalar va standartlar bilan tartibga solinadi.

Tabiiy jarayonlarga xom ashyo yoki yarim tayyor mahsulotlar tabiiy kuchlar ta'sirida fizik yoki kimyoviy o'zgarishlarga uchraydigan jarayonlar kiradi: tuzlash, quritish, eritish va boshqalar. Baliqchilik sanoati korxonalarining ishlab chiqarish tsiklining o'ziga xos xususiyati tabiiy operatsiyalarning muhim ulushi bo'lib, ba'zi oziq-ovqat mahsulotlarini ishlab chiqarishda tabiiy jarayonlarning ulushi ko'pincha texnologik tsiklning ulushidan oshadi. Tabiiy jarayonlarning davomiyligi texnologik ko'rsatmalarda ko'rsatilgan vaqt bilan belgilanadi. Ularning tegishli texnologik operatsiyalar bilan almashtirilishi tabiiy jarayonlarning davomiyligini qisqartirishga ma'lum ta'sir ko'rsatadi, masalan, quritish paytida tabiiy quritish jarayoni sun'iy quritish bilan almashtiriladi va hokazo.

Mahsulotlarni keyingi ish joyiga ko'chirishdan oldin saqlash muddati ishlab chiqarish sharoitlariga qarab hisoblash yoki tajriba yo'li bilan belgilanadi. Mahsulotlarni keyingi ish joyiga o'tishni kutgan holda saqlash ishchi zaxiralarning yaratilishi - ishlab chiqarishda turli xil mahsuldorlikka ega bo'lgan asbob-uskunalar mavjud bo'lganda mahsulot to'planishi tufayli yuzaga keladi. Ishchi zahiralar tugallanmagan ishlab chiqarish ish joyida to'planmasligi va barcha keyingi operatsiyalar uchun oziq-ovqat mahsulot bilan ta'minlanishi uchun hisoblab chiqiladi. Taxminan Z ishchi zahirasi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

(2)

bu yerda P m a x - unumdorroq ish joyi yoki hududdagi soatlik unumdorlik;

P min - unumdorligi past bo'lgan ish joyida yoki hududda soatlik unumdorlik;

T - barcha ish joylarida bir vaqtning o'zida ishning davomiyligi.

Ikki qo'shni ish joyida yoki maydonda bir vaqtning o'zida ishning talab qilinadigan davomiyligi:

(3)

Masalan, bitta ish joyining (mashinaning) soatlik unumdorligi 2 ming konserva, qo'shnisi esa 1 ming konserva bo'lsa, bu ish joylarining bir vaqtning o'zida ishlash muddati 1000 / (2000 - 1000) = 1 soat, va ishchi zahira (2000 - 1000) 1 = 1000 banka.

Shunday qilib, unumdorroq ishda uskuna 1 soat ishlaydi va 1 soat ishlamay qoladi, unumdorligi past bo'lgan mashina esa uzluksiz ishlaydi. Yuqoridagi hisob-kitobdan ko'rinib turibdiki, mahsulotlarni keyingi operatsiyaga o'tishdan oldin saqlash muddati (ishchi zahiraning shakllanishi tufayli) 1 soat.

Smenalar va interoperatsion tanaffuslar orasidagi vaqt asosan mehnat ob'ektlarining qabul qilingan harakatiga bog'liq - ketma-ketlikdan parallelga o'tishda u sezilarli darajada kamayadi. Smenalar orasidagi tanaffuslarning davomiyligi korxonaning ish rejimiga qarab belgilanadi. Operatsiyalararo tanaffuslar texnologiyaning xususiyatlariga, ishlatiladigan asbob-uskunalarga bog'liq bo'lib, ma'lum bir operatsiyada uskuna va ishchi uchun belgilangan qoidalar va qoidalarga muvofiq hisoblanadi. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini hisoblashda ishlab chiqarishni qoniqarsiz tashkil etish natijasida yuzaga keladigan tartibga solinmagan tanaffuslar hisobga olinmaydi.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning oqilonaligini tavsiflash uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi ham, boshqa bir qator ko'rsatkichlar ham hisobga olinadi: ishlab chiqarish tsiklining tuzilishi, ish davri koeffitsienti, texnologik vaqt koeffitsienti.

Ish davri koeffitsienti quyidagi formula bilan aniqlanadi:

(4)

bu erda KR - ish davri koeffitsienti;

DT - ish davrining vaqti;

TC - ishlab chiqarish muddati

Texnologik davr koeffitsienti quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

(5)

bu erda KT - texnologik tsikl koeffitsienti;

TT - texnologik aylanish vaqti.

Ishlab chiqarish tsikli tuzilmasini optimallashtirish yuqorida ko'rsatilgan koeffitsientlarni oshirish bilan birga bo'lishi kerak, bu asosan transport va texnik xizmat ko'rsatish vaqtini va tartibga solinadigan tanaffuslar vaqtini qisqartirish orqali erishiladi.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi quyidagi omillarga ham bog'liq:

mehnat predmetlarining harakat turi;

ishlab chiqarish texnologiyasi darajasi;

ishlab chiqarish turi (bitta, seriyali, ommaviy).

1.2 Ishlab chiqarish siklining tuzilishi

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi mehnat va tabiiy jarayonlarning bajarilish vaqtiga, shuningdek ishlab chiqarish jarayonidagi tanaffuslar vaqtiga bog'liq (1-rasm). Mehnat jarayonlarida texnologik va texnologik bo'lmagan operatsiyalar bajariladi.

Texnologik operatsiyalarga mehnat ob'ektlarining tashqi ko'rinishini va ichki mazmunini o'zgartiruvchi operatsiyalar, shuningdek, tayyorgarlik va yakuniy ishlar kiradi. Ularning davomiyligi ishlab chiqarish turiga, uning texnologik jihozlanishiga, texnologiyaning progressivligiga, mehnat texnikasi va usullariga va boshqa omillarga bog'liq.

Ishlab chiqarish tsiklida texnologik operatsiyalarni bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt texnologik tsikl (Tc). Bitta operatsiyani bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt, bir qism yoki bir nechta turli qismlar ishlab chiqariladi, operatsion tsikl (T op) deb ataladi.

Texnologik bo'lmagan operatsiyalar mehnat ob'ektlarini tashish va mahsulot sifatini nazorat qilish operatsiyalarini o'z ichiga oladi.

Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qismlarni sovutish, qismlarni bo'yashdan keyin quritish yoki boshqa turdagi qoplamalar va metallning qarishi bilan bog'liq jarayonlar tabiiy hisoblanadi.

Guruch . 1 Tuzilishi ishlab chiqarish tsikl

Tanaffuslar, ularni keltirib chiqargan sabablarga ko'ra, operatsion (tsikl ichidagi), sexlararo va smenalararo bo'linadi.

Operatsiyalararo uzilishlar partiyalash va kutish vaqti tufayli yuzaga keladi va operatsiyalarda qismlar partiyasini qayta ishlash xususiyatiga bog'liq. To'plamdagi tanaffuslar ish joyiga o'xshash qismlar partiyasining bir qismi sifatida kelgan har bir qism ikki marta yotadi: bir marta ishlov berish boshlanishidan oldin va ikkinchi marta ishlov berish tugagandan so'ng, butun partiya ushbu operatsiyani bajargunga qadar.

Kutish tanaffuslari texnologik jarayonning tegishli operatsiyalarini bajarish vaqtida nomuvofiqlik mavjud bo'lganda yuzaga keladi. Ushbu tanaffuslar oldingi operatsiya keyingi operatsiya uchun ish joyini bo'shatishdan oldin tugaydigan hollarda sodir bo'ladi.

Sexlararo tanaffuslar turli tsexlarda yig'ish agregatlarining butlovchi qismlarini ishlab chiqarishning tugallanish muddatlari har xil bo'lishi va detallarning to'liqligini kutishi bilan bog'liq. Bunday kutishlar (sotib olish tanaffuslari) to'liq birlik rejalashtirish tizimi bilan sodir bo'ladi. Qoida tariqasida, bu uzilishlar mahsulotlar ishlab chiqarishning bir bosqichidan ikkinchisiga yoki bir ustaxonadan ikkinchisiga o'tganda sodir bo'ladi.

Smenalararo tanaffuslar korxona va uning bo'linmalarining ish vaqti bilan belgilanadi. Bularga dam olish va bayram kunlari, smenalar orasidagi tanaffuslar (ikki smenali rejimda - uchinchi smenada) va tushlik tanaffuslari (shartli) kiradi.

Ishlab chiqarish tsiklining tuzilishi va davomiyligi ishlab chiqarish turiga, ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish darajasiga va boshqa omillarga bog'liq. Mashinasozlik mahsulotlari ishlab chiqarish tsiklining umumiy davomiyligida texnologik operatsiyalarning katta ulushi bilan tavsiflanadi.

Mahsulot ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini hisoblashda faqat transport va nazorat operatsiyalari uchun vaqt xarajatlari, tabiiy jarayonlar va operatsion tsikl bilan bir-biriga mos kelmaydigan tanaffuslar hisobga olinadi.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish katta iqtisodiy ahamiyatga ega: ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi qanchalik qisqa bo'lsa, ma'lum bir korxona, sex yoki uchastkada vaqt birligida boshqa narsalar teng bo'lgan ko'proq mahsulot ishlab chiqarilishi mumkin; korxonaning asosiy fondlaridan qanchalik ko'p foydalanish; korxona tugallanmagan ishlab chiqarishga qo'yilgan aylanma mablag'larga qanchalik kam ehtiyoj sezadi; kapital unumdorligi qanchalik yuqori bo'lsa va hokazo.

Zavod amaliyotida ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi bir vaqtning o'zida uch yo'nalishda qisqartirilishi mumkin: mehnat va tabiiy jarayonlarning vaqti qisqaradi va turli tanaffuslar butunlay yo'q qilinadi yoki minimallashtiriladi.

Mehnat jarayonlari vaqtini operatsion davrlar bo'yicha qisqartirishga texnologik jarayonlarni takomillashtirish, shuningdek, mahsulot dizaynini ishlab chiqarish qobiliyatini oshirish orqali erishiladi.

To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi, turli yuk ko'taruvchi va transport vositalaridan foydalangan holda yuk ko'taruvchi va harakatlantiruvchi mahsulotlarni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish tamoyiliga asoslangan uskunalarni qayta loyihalash natijasida transport operatsiyalarining davomiyligi sezilarli darajada qisqartirilishi mumkin.

Nazorat operatsiyalarini bajarish vaqti ularni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish, ilg'or boshqaruv usullarini joriy etish, texnologik va nazorat operatsiyalarini bajarish vaqtini birlashtirish hisobiga qisqartiriladi. Ushbu davrga kiritilgan tayyorgarlik va yakuniy ishlarning vaqti, ayniqsa jihozlarni o'rnatish vaqti ham qisqartirilishi mumkin. Tabiiy jarayonlarning vaqtini qisqartirish uchun ular tegishli texnologik operatsiyalar bilan almashtiriladi. Masalan, ba'zi bo'yalgan qismlarning tabiiy quritilishi jarayonning sezilarli (5-7 marta) tezlashishi bilan yuqori chastotali oqim maydonida induksion quritish bilan almashtirilishi mumkin. To'qimalarining tabiiy qarishi o'rniga termal pechlarda sun'iy qarish qo'llanilishi mumkin.

Mehnat ob'ektlari harakatining ketma-ketlikdan ketma-ket-parallelga, keyin esa parallel turiga o'tish natijasida interoperatsion tanaffuslar vaqti sezilarli darajada qisqarishi mumkin.

Va nihoyat, smenalar orasidagi tanaffuslar miqdori korxona, ustaxona yoki uchastkaning qabul qilingan ish rejimida ham qisqartirilishi mumkin. Masalan, uzoq ishlov berish tsikliga ega bo'lgan mahsulotlar o'rniga etakchi qismlarni ishlab chiqarish va mahsulot ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini aniqlash uchun kechayu kunduz (uch smenali) ishlarni tashkil qilish.

1.3 Mehnat ob'ektlari harakatini tashkil etishning har xil turlarining xususiyatlari

Mehnat ob'ektlari harakati deganda mahsulot ishlab chiqarishdagi ishlab chiqarish operatsiyalarining kombinatsiyasi tushuniladi. Mehnat predmetlari harakatining quyidagi turlari mavjud: ketma-ket, parallel, parallel - ketma-ket.

Ketma-ket - mahsulotlar harakatining bir turi bo'lib, unda mehnat ob'ektlari bir operatsiyadan ikkinchisiga oldingi operatsiyada mahsulotning butun partiyasi qayta ishlanganidan keyingina o'tkaziladigan tarzda qayta ishlanadi (2-rasm). Mehnat ob'ektlari harakatining ketma-ket turi bilan texnologik tsiklning davomiyligi quyidagi formula bilan aniqlanadi:

(6)

bu erda n - partiyadagi mahsulotlar soni, dona;

t i - i-chi operatsiyani bajarish vaqti;

C i - har bir operatsiya uchun ish joylari soni;

i = 1… m - operatsiyalar soni.

Ushbu usulning afzalligi - ish joyidagi uskunaning ishlashida uzilishlar yo'qligi. Kamchilik - uzoq ishlab chiqarish tsikli; bajarilayotgan ishlarning katta hajmi. Mahsulotlarning ketma-ket harakatlanishiga kema ta'mirlash zavodlarining ishlov berish sexlarida tornalash, frezalash, baliq konserva ishlab chiqarishda - mayda baliqlarni mashinalarda kesish jarayoni, muzlatgichli ishlab chiqarishda - saralash, muzlatish jarayonlarini misol qilib keltirish mumkin. stendli muzlatgichlar va boshqa ko'plab jarayonlar.

Bir misolni ko'rib chiqaylik: 3 donadan iborat mahsulot partiyasi qayta ishlanadi, ularning har biri quyidagi davomiylik bilan 4 ta operatsiyadan o'tkaziladi: t 1 - 10 minut, t 2 - 40 minut, t 3 - 20 minut, t 4 - 10 minut. Mehnat ob'ektlarining ketma-ket harakatlanishi uchun texnologik tsiklning davomiyligini aniqlang.

Mehnat ob'ektlarining ketma-ket harakati bilan texnologik tsiklning davomiyligi yuqoridagi formula yordamida aniqlanadi:

Guruch . 2 . Ketma-ket harakat buyumlar mehnat

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish uchun mehnat ob'ektlarini bir operatsiyadan ikkinchisiga qismlarga, transport partiyalariga o'tkazish mumkin, ular oldingi operatsiyada qayta ishlash tugagandan so'ng har bir keyingi operatsiyaga o'tkaziladi (3-rasm). Mehnat predmetlarining bunday harakati parallel deyiladi . Mehnat ob'ektlari harakatining parallel turi bilan texnologik tsiklning davomiyligi quyidagi formula bilan aniqlanadi:

(7)

bu erda p - transport partiyasining o'lchami;

(t/S) max - eng uzoq ishning davomiyligi va ishlarning tegishli soni.

Bunda mehnat predmetlarining ketma-ket harakatlanishiga nisbatan texnologik siklning davomiyligi keskin qisqaradi. Biroq, bu uskunaning ishlamay qolishi tufayli ish vaqtining yo'qolishiga olib keladi. Asosan baliq konservasini ishlab chiqarishdagi barcha jarayonlar parallel ravishda amalga oshiriladi, kesish, qovurish, qadoqlash, tikuv, sterilizatsiya va qadoqlash kabi operatsiyalar bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi. Oldingi misolda qo'shimcha qiymatni kiritamiz - transport partiyasining o'lchami, 1 dona. Va bu holda biz texnologik tsiklning davomiyligini aniqlaymiz:

min.

Guruch . 3 . Parallel harakat buyumlar mehnat

Mehnat ob'ektlari harakatining parallel-ketma-ket turi mehnat ob'ektlari oldingi operatsiyada qanday ishlov berilgan bo'lsa, keyingi operatsiyaga o'tkaziladi, qo'shni operatsiyalarning bajarilishi esa vaqt bo'yicha qisman birlashtiriladi (4-rasm). Mehnat ob'ektlari harakatining parallel-ketma-ket turi bilan texnologik tsiklning davomiyligi vaqtni tejashni hisobga olgan holda belgilanadi - operatsion tsikllar oqimida parallellik vaqti:

(8)

bu erda UE vaqti - barcha tegishli operatsiyalar uchun umumiy vaqtni tejash.

(9)

Qayerda

(t/S) min - ikkita qo'shni operatsiya va mos keladigan ish soni orasidagi eng qisqa operatsiya davomiyligi.

Biz barcha operatsiyalar uchun vaqtni tejashni hisoblaymiz.

min; min;

min

Guruch . 4 . Parallel-ketma-ket Elnoe harakat buyumlar mehnat

Bunday holda, texnologik tsiklning davomiyligi:

T bug - oxirgi = 240 - (20 + 40 + 20) = 160 min.

Mehnat predmetlari harakatining bunday turi ketma-ket va parallel tipdagi kamchiliklarni bartaraf etadi. Ammo harakatning aralash turi qo'shni ish joylarida uzluksiz ishlashni ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonini o'z vaqtida ehtiyotkorlik bilan tashkil qilishni talab qiladi. Operatsiyalar kombinatsiyasining aralash usuli chekish, pazandachilik va quritilgan mahsulotlar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

Mehnat ob'ektlari harakatining parallel turi ommaviy ishlab chiqarish uchun, parallel - ketma-ket ishlab chiqarish uchun va ketma-ket - bitta turdagi ishlab chiqarish uchun eng xosdir.

2-bob. Ishlab chiqarish sikli va uning samaradorligini oshirish yo'llari

2.1 Ishlab chiqarish rentabelligini oshirish

Aylanma mablag'lar aylanishining elementlaridan biri bo'lgan ishlab chiqarish jarayoni qanchalik tez sodir bo'lsa (ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi qanchalik qisqa bo'lsa, ularning aylanish tezligi shunchalik yuqori bo'ladi, ular ishlab chiqarish jarayonida shunchalik ko'p inqiloblar qiladilar. yil. Natijada ma'lum bir korxonada ishlab chiqarishni kengaytirish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan pul resurslari chiqariladi.

Xuddi shu sababga ko'ra, tugallanmagan ish hajmining qisqarishi (mutlaq yoki nisbiy) mavjud. Bu aylanma mablag'larni moddiy shaklda chiqarishni anglatadi, ya'ni. muayyan moddiy resurslar shaklida.

Korxona yoki sexning ishlab chiqarish quvvati bevosita ishlab chiqarish tsiklining davomiyligiga bog'liq. Ishlab chiqarish quvvati rejalashtirilgan davrda mahsulotning mumkin bo'lgan maksimal hajmini anglatadi. Va shuning uchun aniqki, bitta mahsulotni ishlab chiqarishga qancha vaqt sarflansa, ularning soni bir xil vaqt ichida ishlab chiqarilishi mumkin.

Mehnat unumdorligi ishlab chiqarish tsikli davomiyligining qisqarishi bilan ishlab chiqarish quvvatlarining oshishi hisobiga mahsulot hajmining oshishi natijasida ortadi, bu esa birlikdagi yordamchi ishchilar mehnati ulushining pasayishiga olib keladi. ishlab chiqarish hajmi, shuningdek, mutaxassislar va xodimlar mehnatining ulushi.

Ishlab chiqarish tsikli qisqartirilganda ishlab chiqarish tannarxi ishlab chiqarish quvvatini oshirish bilan birga mahsulot birligi tannarxidagi zavod va sexlarning umumiy xarajatlar ulushini kamaytirish hisobiga kamayadi.

Shunday qilib, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish sanoat korxonalarida ishlab chiqarishni intensivlashtirish va samaradorligini oshirishning eng muhim manbalaridan biridir.

Ishlab chiqarish tsiklini qisqartirish katta iqtisodiy ahamiyatga ega:

tugallanmagan ishlab chiqarish hajmini kamaytirish hisobiga aylanma mablag'larning aylanmasi kamayadi;

asosiy ishlab chiqarish fondlarining kapital unumdorligi oshadi;

mahsulot tannarxi kamaytiriladi, har bir mahsulot uchun xarajatlarning yarim doimiy qismini qisqartiradi va hokazo.

2.2 Ishlab chiqarish sikli vaqtini qisqartirish usullari va omillari

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish korxonada ishlab chiqarishni tashkil etishning eng muhim vazifalaridan biri bo'lib, uni to'g'ri hal qilish uning samarali, tejamkor ishlashiga bog'liq.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligiga ko'plab omillar ta'sir qiladi: texnologik, tashkiliy va iqtisodiy.

Texnologik jarayonlar, ularning murakkabligi va xilma-xilligi, texnik jihozlar qismlarga ishlov berish vaqtini va yig'ish jarayonlarining davomiyligini belgilaydi.

Qayta ishlash jarayonida mehnat ob'ektlari harakatining tashkiliy omillari ish joylarini tashkil etish, ishning o'zi va uni to'lash bilan bog'liq. Tashkiliy sharoitlar yordamchi operatsiyalar, xizmat ko'rsatish jarayonlari va tanaffuslar davomiyligiga yanada ko'proq ta'sir qiladi.

Iqtisodiy omillar jarayonlarni mexanizatsiyalash va jihozlash darajasini (demak, ularning davomiyligini), tugallanmagan ishlab chiqarish standartlarini belgilaydi.

Adabiyotda ishlab chiqarish tsikli vaqtini qisqartirishning ko'plab turli usullari va usullari muhokama qilinadi. Ularning barchasi puxta ishlab chiqilgan va asoslantirilgan, biroq ularning umumiy kamchiligi bunday chora-tadbirlarni ishlab chiqishda ishlab chiqarishni tashkil etishni takomillashtirishga yetarlicha e'tibor bermaslikdir. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, bu omil ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirishning asosiy usullaridan biri bo'lib, qo'shimcha xarajatlarsiz ishlab chiqarish hajmini oshirishga olib keladi.

Mashinasozlik korxonalarining ishlab chiqarishning boshqa tarmoqlaridagi korxonalarga nisbatan o'ziga xos o'ziga xos xususiyatlari ishlab chiqarishning kosmosda bo'linishi, ko'p agregatli, ko'p nomenklaturali va ko'p operatsion xarakterga ega. Bu xususiyatlar korxonalarda oqimlarning, harakatlanuvchi va qayta ishlangan ish qismlari va qismlarining murakkabligini keltirib chiqaradi, shuning uchun ishlab chiqarishning tashkiliy tomoni, xususan, makon va vaqtdagi barcha xilma-xil ishlab chiqarish oqimlarining harakatini muvofiqlashtirish va tartibga solish juda muhimdir.

Ma'lumki, ishlab chiqarish tsikli turli xil tarkibdagi vaqt xarajatlarini o'z ichiga oladi, ularni ikki guruhga bo'lish mumkin: ish vaqti va tanaffus vaqti. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish ish vaqtiga sarflangan vaqtni ham, tanaffuslar vaqtini ham qisqartirish orqali erishish mumkin.

Shunday qilib, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini ikki yo'nalishda qisqartirish mumkin:

1. Texnologik operatsiyani bajarish bilan bog'liq vaqtni qisqartirish;

2. Ishlab chiqarish jarayonida barcha turdagi uzilishlarni minimallashtirish.

Ko'rib turganingizdek, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirishning zaxirasi - texnika va texnologiyani takomillashtirish, uzluksiz va qo'shma texnologik jarayonlardan foydalanish, ixtisoslashuv va kooperatsiyani chuqurlashtirish, mehnatni ilmiy tashkil etish usullarini joriy etish va ish joyini texnik xizmat ko'rsatish, ishlab chiqarish va ishlab chiqarishda texnik xizmat ko'rsatish, ishlab chiqarish va ishlab chiqarishni takomillashtirishdan iborat. va robototexnikani joriy etish.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish mehnatning mehnat ob'ektlariga bevosita ta'sir qilish vaqtini va tanaffuslar vaqtini qisqartirishdir.

Tanaffuslar vaqtida mehnat ob'ektlarining ishlab chiqarish iste'moli bo'lmaydi, lekin ayni paytda ular ishlab chiqarish jarayonida bo'ladi. Binobarin, tanaffuslar qancha ko'p bo'lsa, vaqt birligiga bir xil mahsulot hajmi uchun tugallanmagan ish hajmi shunchalik ko'p bo'ladi. Ushbu yo'qotishlarni bartaraf etish ishlab chiqarishni tashkil etish va texnologiyasini takomillashtirish orqali amalga oshirilishi mumkin va tugallanmagan ishlab chiqarish hajmini kamaytiradi va shu bilan ishlab chiqarishni bir rublga ishchi va asosiy vositalarni oshiradi, ya'ni ulardan foydalanish samaradorligini oshiradi.

Aniqlangan ish vaqti yo'qotishlariga ko'ra, ushbu kamchiliklarni bartaraf etish bo'yicha quyidagi tavsiyalar berilishi mumkin:

operatsion rejalashtirishni yanada puxtaroq amalga oshirish (ya'ni, materiallar va ish qismlarini etkazib berishni rejalashtirish, amalda ishlab chiqarilgan mahsulotlarni hisobga olish va boshqalar).

ishlab chiqarishni o'z vaqtida va puxta operativ tayyorlashni amalga oshirish (materiallar, asboblar, texnik va birlamchi rejalashtirish hujjatlarini tayyorlash va boshqalar);

ishlab chiqarishning tashkiliy-texnik jihatlarini takomillashtirish (xodimlarga topshiriqlarni o'z vaqtida etkazib berish, asbob-uskunalarning nosozliklarini bartaraf etish va boshqalar);

kechikish va ishlamay qolishlarni bartaraf etish, shuningdek, xodimlarning ish tartibini optimallashtirish maqsadida mehnat intizomini mustahkamlash.

Yuqoridagi barcha chora-tadbirlar ish vaqtining aniqlangan yo'qotishlarini bartaraf etishga olib keladi, bu ishlab chiqarish ishlari uchun vaqtni ko'paytirishga olib keladi va bu o'z navbatida ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirishga ta'sir qiladi. Bu ma'lum darajada mahsulot birligiga to'g'ri keladigan bilvosita xarajatlarning kamayishiga va natijada ishlab chiqarilgan mahsulot tannarxining pasayishiga ta'sir qilishi mumkin.

Yuqorida ta'kidlab o'tilganidek, mehnat ob'ektlari harakatining eng samarali turlaridan - parallel va parallel ketma-ketlikdan foydalanish ishlab chiqarish jarayonining davomiyligini qisqartirish yoki boshqacha qilib aytganda, ishlab chiqarish tsiklini qisqartirish imkonini beradi. mehnat ob'ekti.

Tashkiliy chora-tadbirlar ish joylarini asbob-uskunalar, ish qismlari bilan ta'minlashni yaxshilash, boshqaruv apparati, sex ichidagi transport, omborxonalar va boshqalarning ishlashini yaxshilashga qaratilgan. Zavod yoki sexning ishlab chiqarish tuzilmasini qayta qurish, masalan, yopiq ishlab chiqarish maydonlarini tashkil etish, bu o'zaro saqlash va tashish vaqtini qisqartirish orqali ishlab chiqarish jarayonida uzilishlar vaqtini qisqartirishga yordam beradi, bu esa ishlab chiqarish muddatini qisqartirishga olib keladi. ishlab chiqarish tsikli; Ayniqsa, muhim iqtisodiy samara ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning oqim shakllarini joriy etishdan kelib chiqadi.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish bo'yicha tavsiyalarni umumlashtirib, WPCni qisqartirishning asosiy omillarini ko'rsatish kerak:

mahsulot dizaynini soddalashtirish, uni ishlab chiqarish darajasini oshirish ("Dizaynning soddaligi - dizaynerning aql-zakovati o'lchovidir");

texnologik jarayonlarni soddalashtirish va takomillashtirish, robototexnika vositalaridan foydalanish, mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajasini oshirish;

mahsulot komponentlarini, texnologik jarayonlarni, asbob-uskunalarni, asbob-uskunalarni, ishlab chiqarishni tashkil qilishni unifikatsiya qilish va standartlashtirish;

mahsulot ishlab chiqarish dasturini unifikatsiyalash va oshirish asosida batafsil, texnologik va funksional ixtisoslashuvni chuqurlashtirish;

ishlov beriladigan qismlarning solishtirma og'irligini kamaytirish;

ishlab chiqarishni oqilona tashkil etish tamoyillariga rioya qilish;

nazorat va transport va ombor ishlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish;

tabiiy jarayonlarning vaqtini qisqartirish;

interoperatsion tanaffuslarni qisqartirish;

texnik jihatdan asoslangan vaqt standartlari, xizmat ko'rsatish standartlari va resurslarni iste'mol qilish standartlari ulushini oshirish;

vaqtni tejash va sifat talablarini qondirishni rag'batlantirish.

Muammoni umumlashtirish uchun biz yana bir bor ta'kidlaymizki, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi ikkita muhim omillar guruhiga bog'liq:

ishlab chiqarishning texnik darajasi;

ishlab chiqarishni tashkil etish.

Bu ikki guruh omillar bir-biriga bog'liq va bir-birini to'ldiradi.

3-bob. Hisoblash qismi

3.1 Asosiy ishlab chiqarishni hisoblash

Kurs ishi uchun dastlabki ma'lumotlar (1-3-jadval):

K in = 1,1; S = 1 siljish; Fef = 1750 soat.

Jadval 1

jadval 2

Jadval 3

Belgilarishlab chiqarish qobiliyatimahsulotlar

Butun ishlab chiqarish hajmi uchun har bir operatsiyada mahsulotni qayta ishlashning umumiy mehnat zichligini hisoblaymiz:

= HN G , (10)

bu erda t dona - vaqt standarti;

N g - ishlab chiqarish mahsuloti.

1.25H23400 + 3.72H23700 + 2.75H24300 + 4.68H24600 + 1.95H15800 + 2.78H16000 + 2.81H16000 + 2.64H24309 + 2.64H24309H +302, 5. 47X24300 + 3,94X23400 + 3, 54X15800 + 2,89X24600 = 14849,3 norma/soat;

2.68H23400 + 2.08H23700 + 2.83H24300 + 5.67H24600 + 3.36H15800 + 2.31H16000 + 3.21H16000 + 3.85H24300 + 3.85H24430H +18.02. 34X24300 + 2,95X23400 + 2, 89X15800 + 3,16X24600 = 15483,6 norma/soat;

4.34H23400 + 4.36H23700 + 5.17H24300 + 1.38H24600 +2.94H16000+ 2.34H16000 + 4.36H24000 + 2.34H15800 + 2.34H15700 +4320 Ch15800+ 2,51Ch24600=14296,5 norma/soat;

1178 3,6 norma/soat;

3,47×23400 + 4,82×23700 + 4,84×24300 + 4,21×24600 + 2,26×16000 + 2,3×15800 + 2,54×24300 + 3,79×23400 + 3,79×23400 + 1,2×3 nor = 1,8 m2;

2.67H23400 + 1.56H23700 + 2.86H24300 + 1.95H24600 + 3.56H15800 + 4, 19H16000 + 2.28H16000 + 5.23H243000 + 5.23H243020102, 87X24300 + 4,16Ch23400 + 4, 32X15800 + 2,82X24600 = 15284,5 norma/soat.

Keling, barcha operatsiyalar uchun ish o'rinlari sonini hisoblaylik.

umumiy mehnat zichligi qayerda;

- haqiqiy vaqt fondi.

Spr oqimi = 9 r. m.

Spr fr = 9 rub. m.

Spr st = 9r. m.

Sprsh pl = 7 r. m.

Sprsh kr = 7 r. m.

Spr sl = 9 rub. m.

Ref. joylar = S t + S f + S sv + S Shpl + S Shkr + S Sl = 50 rub. m (12)

Shri quli joylar = 8,48+8,85+8,17+6,73+6,43+8,73=47,39 rub. m.

Uskunaning yuk koeffitsienti (5-rasm):

Yuklab olish uchun rev = H100 (13)

Yuklab olish uchun aylanish/joriy =%

Yuklab olish uchun aylanish/f =%

Yuklab olish uchun aylanish/st =%

Yuklab olish uchun rev/shpl =%

Yuklab olish uchun rev/shlkr =%

Yuklab olish uchun aylanish/sl =%

O'rtacha ish yukining koeffitsientini aniqlaymiz:

Yuklab olish uchun ed bilan obor. =X100 (14)

Yuklab olish uchun ed bilan obor. =H100=94,78%

Guruch . 5 Jadval indikator koeffitsienti yuklamalar uskunalar

O'rtacha ish yuki koeffitsientiga asoslanib, biz ishonch bilan aytishimiz mumkinki, korxonadagi barcha ish joylari o'rtacha 95% ni egallaydi, ya'ni. qoniqarli.

Olingan ma'lumotlarni tahlil qilib, 5-rasmga murojaat qilib, frezalash jarayoniga xizmat ko'rsatadigan uskuna deyarli 100% yuklangan, burg'ulash esa atigi 91% degan xulosaga kelishimiz mumkin.

Keling, tranzaksiya konsolidatsiya koeffitsientini va massa nisbatini hisoblaymiz.

Yopmoq opera. = , (15)

j - mahsulot assortimenti;

m - j-chi mahsulotni qayta ishlash bo'yicha operatsiyalar soni;

Cpr - qabul qilingan ish joylari soni.

Yopmoq opera. = ,

shuning uchun olingan qiymat yirik ishlab chiqarishga mos keladi.

Massa koeffitsientini aniqlaymiz:

K massa =, (16)

vaqt yig'indisi qaerda t dona;

NG - chiqish;

Fuh - haqiqiy vaqt fondi;

m- mahsulotni qayta ishlash bo'yicha operatsiyalar soni;

TO vn - vaqt standartini bajarish nisbati.

Fuh=1750 soat = 105000 daqiqa.

Massa koeffitsienti ham ishlab chiqarishning keng ko'lamli ekanligini ko'rsatadi.

Nisbiy mehnat intensivligi ko'rsatkichini topamiz:

Kg i =K massasi Xm (17)

Kg 1 = 0,606H6 = 3,636 Kg 2 = 0,751H6 = 4,506

Kg 3 = 0,74H6 = 4,44 Kg 4 = 0,73H6 = 4,38

Kg 5 =0,38H4= 1,52Kg 6 = 0,4H5= 2

Kg 7 =0,42H5= 2,1 Kg 8 =0,74H4= 2,96

Kg 9 =0,588H5=2,94Kg 10 =0,335H5= 1,675

Kg 11 =0,603H6= 3,618Kg 12 =0,79H5= 3,95

Kg 13 =0,42H5= 2,1Kg 14 =0,62H5= 3,1

= 42,925 - nisbiy mehnat zichligi ko'rsatkichi (ish o'rinlari soni).

Keling, manba ma'lumotlarida ko'rsatilgan tasniflash mezonlari asosida maqsadlarni tasniflash daraxtini quramiz (6-rasm).

Tashqi diametri: 1 gr. - 20 dan 60 mm gacha.

2g. - 61 dan 100 mm gacha.

Ichki diametri: 1 gr. - 0 dan 10 mm gacha.

2g. - 11 dan 20 mm gacha.

Masalan:

Materiallar turi: 1 - po'lat

2 - alyuminiy

Qismlar turlari: 1 - 2 - 3 -

Guruch . 6 . Tasniflash daraxt maqsadlar

Oldindan olingan ma'lumotlardan biz K ni yopdik. opera = 1.46 ? 2 ta operatsiyadan kelib chiqadiki, ommaviy ishlab chiqarish va shunga mos ravishda S nazorat qilish koeffitsienti = 35.

Nazorat qilish me'yoriga asoslanib, biz ustaxona bo'limlari sonini aniqlaymiz:

S sobiq. - boshqariluvchanlik koeffitsienti.

n uch = sayt.

Saytdagi ish joylari soni:

nisbiy mehnat zichligi ko'rsatkichi qayerda;

n uch - bo'limlar soni.

Chorshanba=? Bir uchastkada 22 ta ish o'rni

Sayt parametrlarini hisoblash 4 va 5-jadvallarda ko'rsatilgan.

Jadval 4

Hisoblashparametrlari1 uchastka

Cp oqimi = p. m.

Cr st = r. m.

Cr w/pl = r. m.

Cr w/cr =r. m.

Cr sl = r. m.

Kz 1uch = H100 = 90,29?91%

Guruch . 7 Variantlar 1 th uchastka

7-rasmdan biz birinchi bo'limda eng ko'p mehnat talab qiladigan operatsiya burg'ulash operatsiyasi ekanligini aniq ko'ramiz, chunki uni amalga oshirishga eng ko'p vaqt sarflanadi va ish o'rinlari soni boshqa barcha operatsiyalardagi ish joylari sonidan oshadi. Birinchi bo'limda uskunaning yuklanish koeffitsienti deyarli 91% ni tashkil qiladi va shuning uchun barcha operatsiyalar davomida qismlarga ishlov beriladigan uskunalar deyarli ishlamaydi va deyarli to'liq yuklanadi.

Jadval 5

Hisoblashparametrlari2 uchastka

Cp oqimi = p. m.

Cr st = r. m.

Cr w/pl = r. m.

Cr w/cr =r. m.

Cr sl = r. m.

Kz 2uch = H100 = 93.102869565? 93%

Kz jami = H100 = 91,666514322? 92%

Guruch . 8 Variantlar 2 uchastka

Ikkinchi bo'limda ishlarning soni va operatsiyaga sarflangan vaqtga ko'ra, frezalash va metallga ishlov berish operatsiyalari ajralib turadi (8-rasm). barcha operatsiyalar davomida ishlamaydi va deyarli to'liq yuklanadi. Umuman olganda, har ikkala uchastkaning hisoblangan ko'rsatkichlari va ularning umumiy jihozlarining yuklanish koeffitsienti, ya'ni 92% ga asoslanib, biz mashinalar bo'sh turmaydi va korxona qismlarni ishlab chiqarish rejasini bajarishga ulgurdi, degan xulosaga kelishimiz mumkin. Shuningdek, ehtiyot qismlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish liniyasini tashkil etish tavsiya etiladi, chunki ... 92% ? 75%.

3.2 Ta'mirlash ob'ektlari

Jadval 6

Texnologik jihozlar uchun 1 ta ta'mirlash birligi uchun ta'mirlash ishlarini bajarish uchun vaqt me'yorlari, me'yoriy soatlar.

Bir ta'mirlash ishchisining yillik samarali ish vaqti 1780 soatni tashkil qiladi.

Ta'mirlash oralig'idagi texnik xizmat ko'rsatish uchun smenada bir ishchiga texnik xizmat ko'rsatish standartlari:

Nobst = 1750 rub. e.; Nobsl = 500 rub. e.; Nobpr = 3210 rub. e.

Mexanik ta'mirlash ustaxonasida bitta mashinaning o'ziga xos maydoni Ssp = 18m2. Uskunani o'rnatishning o'rtacha ta'mirlash murakkabligi R=16 rub. e.

Ta'mirlash tsiklining tuzilishi:

K (P k) =1, O (P o) =20, T (P t) =6, S (P s) =3.

Ta'mirlash siklining davomiyligi (T mc) - 32 000 soat.

Ta'mirlash oralig'i, ta'mirlash oralig'i va tekshirish oralig'i davrlarining davomiyligini, ta'mirlash va ta'mirlashlararo ishlarning hajmini, ta'mirlash ishlarini bajarish uchun ish turlari (metall, stanoklar va boshqalar) bo'yicha ishchilar sonini aniqlang. va ta'mirlashlararo texnik xizmat ko'rsatish, mexanik ta'mirlash ustaxonasi uchun mashinalarning umumiy soni va uning uchun ishlab chiqarish maydoni . Zavod ta'mirlashni tashkil etishning markazlashtirilgan shaklidan foydalanadi.

1. Kapital ta'mirlash siklining davomiyligi

2. Kapital ta’mirlash davrining davomiyligi:

P va bilan P T - mos ravishda, kapital ta'mirlash davridagi o'rta va joriy (kichik) ta'mirlashlar soni.

P c = 3, P t = 6.

3. Imtihonlararo davrning davomiyligi:

Qayerda P o - kapital ta'mirlash davridagi tekshiruvlar soni, P o = 20.

4. Ta'mirlash ishlarining yillik umumiy hajmi:

Qayerda T Kimga, T Bilan, T T, T o - kapital, o'rta, joriy ta'mirlash va tekshirishlarning umumiy mehnat zichligi (metall, stanoklar va boshqa ishlar), mos ravishda ta'mirlash murakkabligi birligiga, me'yoriy soatlarga; T k =35, T s =23,5, T t =6,1, T o =0,85.

R men = 16 rub. e. - ta'mirlash murakkabligi birliklari soni i uskunaning th birligi (mexanik qism);

BILAN pr i = 47 - uskunalar birliklari soni i- ism, dona.

Ish hajmini turlari bo'yicha (metall, dastgohlar va boshqalar) alohida aniqlashda, barcha turdagi rejalashtirilgan profilaktik ta'mirlash uchun bitta ta'mirlash bloki uchun tegishli vaqt standartlari qo'llaniladi.

5. Kapital ta'mirlash bo'yicha yillik ish hajmi:

T obsl = (26)

Qayerda F e f - bir ishchi uchun yillik samarali ish vaqti fondi = 1980 soat;

TO sm - xizmat ko'rsatilayotgan uskunaning smenalari soni = 2;

N ob - dastgoh asboblarini bajarishda ta'mirlash bloklariga xizmat ko'rsatish standarti ( N haqida. san'at.), sanitariya-tesisat ( N haqida. Sl.), moylash materiallari ( N haqida. qarang) va egar ( N haqida. w.) smenada bir ishchiga to'g'ri keladigan ish.

Kapital ta'mirlash bo'yicha yillik ishlarning umumiy hajmi:

6. Uskunani ta'mirlash uchun zarur bo'lgan ishchilar soni ish turlari bo'yicha hisoblanadi:

ta'mirlash ishlarini bajarish uchun ma'lum ishlarning mehnat zichligi qaerda, me'yoriy soatlar;

TO V. n. - vaqt me'yorlarini bajarish koeffitsienti, = 1,09.

Uskunani ta'mirlash uchun zarur bo'lgan ishchilarning umumiy soni:

7. Ta'mirlash oralig'ida texnik xizmat ko'rsatish uchun zarur bo'lgan ishchilar soni:

ta'mirlash oralig'ida sanitariya-tesisat ishlarining mehnat zichligi qayerda, standart soatlar;

Shunga o'xshash hujjatlar

Mehnat ob'ektlari harakatini tashkil etishning turli shakllarining xususiyatlari. Korxonaning xo'jalik faoliyatida ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini tahlil qilish, uning tuzilishi, davomiyligini hisoblash. Ishlab chiqarish tsikli vaqtini qisqartirish omillari.

kurs ishi, 2014-yil 09-15-da qo'shilgan


Ishlab chiqarish siklining kontseptsiyasi, mohiyati, davomiyligi va tuzilishi. Mehnat ob'ektlari harakatini tashkil etish shakllari va xususiyatlarining umumiy tavsifi. Korxonaning iqtisodiy faoliyatida ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish yo'llarini tahlil qilish.

referat, 11/16/2010 qo'shilgan


Mehnat ob'ektlari harakatining har xil turlari uchun texnologik va ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi. Jarayon variantlari. To'g'ridan-to'g'ri oqim liniyasi parametrlari. Operatsiyalar uchun ish yuki omili. Shartli qismni ishlab chiqarishning murakkabligi.

test, 2013-08-30 qo'shilgan


Ishlab chiqarish sikli haqida tushuncha, uning davomiyligi. "Sibir zavodi Energoprom" MChJ misolida mahsulot ishlab chiqarish tsiklini tahlil qilish va uni qisqartirish yo'llari ishlab chiqarishni tashkil etish darajasini tavsiflovchi koeffitsientlarni hisoblash.

kurs ishi, 29.09.2014 yil qo'shilgan


Ishlab chiqarish sikli haqida tushuncha, uning davomiyligi va tuzilishi, asosiy hisoblash usullari, iqtisodiy vazifasi va samaradorligini oshirish yo`llari. O'z-o'zidan yopishqoq lenta (yopishqoq lenta) ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish tsiklini hisoblash, uni takomillashtirish.

dissertatsiya, 2010-09-10 qo'shilgan


Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish tushunchasi va tamoyillari. Ishlab chiqarishni tashkil etish usulini tanlashga ta'sir etuvchi omillar. Ishlab chiqarish siklining iqtisodiy funktsiyasi, uning samaradorligini oshirish yo'llari. "Pobedit" OAJda ishlab chiqarish jarayonini tahlil qilish.

kurs ishi, 06/08/2014 qo'shilgan


Mehnat ob'ektlari harakatining ketma-ket, parallel va parallel-ketma-ket turlari uchun texnologik sikllarning grafiklarini qurish misoli. Fan shaklidagi yig'ish sxemasi bo'lgan mahsulotni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini aniqlash.

test, 2011 yil 12/06 qo'shilgan


Ishlab chiqarish sikli haqida tushuncha, uning davomiyligi va tuzilishi. O'z-o'zidan yopishqoq lenta (yopishqoq lenta) ishlab chiqarish misolida ishlab chiqarish tsiklini hisoblash. Texnologik jarayonning tavsifi va ishlab chiqarishni tashkil etishni takomillashtirish yo'llarini izlash.

dissertatsiya, 2011-07-21 qo'shilgan


Korxonaning ishlab chiqarish va noishlab chiqarish tuzilmasi elementlarini o'rganish. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish xususiyatlari. Ratsional tashkil etish tamoyillarini umumlashtirish. Ishlab chiqarish siklining tuzilishi va davomiyligi xususiyatlari.

kurs ishi, 30.10.2010 qo'shilgan


Ishlab chiqarish tsiklining tuzilishi, asosiy va yordamchi operatsiyalarni bajarish vaqti va mahsulot ishlab chiqarishdagi tanaffuslar. Ishlab chiqarish jarayoni xarajatlarini minimallashtirish usullari. Just In Time tizimining mohiyati “Just in time”dir. Korxonada 5S tizimini joriy etish.