Технологічна карта на розробку ґрунту під водопровід. Технологічна карта на розробку та засипання траншеї. Риття траншеї одноковшовим екскаватором

Риття траншеї одноковшовим екскаватором

на берегових ділянках

1. Загальні вимоги.
2. Порядок виконання робіт.
3. Потреба в машинах і механізмах, технологічному оснащенні та матеріалах.
4. Склад бригад за професіями… 4
5. Схема операційного контролю.
6. Рішення з ОХОРОНИ ПРАЦІ, ПРОМИСЛОВОЇ та пожежної БЕЗПЕКИ.
7. Схема виконання робіт.
8. Аркуш ознайомлення. 13

1. Загальні вимоги

Розроблена на копанні траншеї одноківшовим екскаватором, обладнаним зворотною лопатою на об'єкті:

Риття траншеї виготовляється одноковшовим екскаватором.

• (ємність ковша - м3)

Пересування ґрунту у відвал бульдозером

До складу робіт, що розглядаються карткою, входять:

• встановлення екскаватора в забій;
• розробка ґрунту;
• пересування ґрунту у відвал бульдозером;
• очищення ковша;
• пересування екскаватора у процесі роботи.

Роботи з копання траншеї слід виконувати відповідно до робочого проекту, даної технологічної карти та вимог наступних нормативних документів:

• . Інструкція з виконання будівельних робіт в охоронних зонах магістральних трубопроводів Міністерства нафтової промисловості;
• . Безпека праці у будівництві. Частина 1. Загальні вимоги;
• . Безпека праці у будівництві. 2. Будівельне виробництво;
• Правила техніки безпеки під час будівництва сталевих магістральних трубопроводів, утв. Міннафтогазбуд 11.08.81г.;
• Правила охорони магістральних трубопроводів із доповненнями, затв. пост. Держгіртехнагляду Росії від 22.04.1992 р. №9; від 23.11.94 №61;
• . Земляні споруди. Підстави та фундаменти;
• БНіП 2.05.06-85 *. магістральні трубопроводи;
• ВСН 004-88. Будівництво магістральних трубопроводів. Технологія та організація.
• BCH 012-88. Будівництво магістральних та промислових трубопроводів. Контроль якості та приймання робіт. Частини I та II;

1. Порядок виконання робіт

Для виконання робіт необхідно мати:

• письмовий дозвіл на право виконання робіт у зоні розташування
  підземні комунікації від організацій, що експлуатують ці комунікації;
• наряд-допуск виробництва робіт.

До початку робіт має бути виконане таке:

• проведено підготовчі роботи (зняття родючого ґрунтового
  шару та розчищення траси від лісорослинності);
• розбиті та закріплені біля межі проведення робіт;
• екскаватор та бульдозер доставлені до місця виконання робіт.

Траншею розробляти способом торцевого вибою при русі екскаватора її осі.

Грунт, вийнятий із траншеї, укладається у відвал однією сторону, не ближче ніж на 0. 5 м від брівки траншеї.

При роботі одноковшового екскаватора на прямолінійних ділянках по ходу його руху через кожні 50-80 м встановити вішки заввишки – 3 м, а між ними – через кожні 5м-кільця.

На криволінійних ділянках, в межах кривої, по ширині ходу гусениць або ширині траншеї з обох боків слід встановлювати кілочки через 2-5 м.

Параметри траншеї приймаються відповідно до робочих креслень.

Крутизна укосів траншеї наведено у таблиці 1.

Примітка: при напластуванні різних видів грунту крутість укосів для всіх пластів призначається за найслабшим видом грунту

Риття траншеї виконує машиніст екскаватора 6-го розряду.

ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ НА 1000 м 3 ГРУНТУ

Тривалість зміни – 8 годин

1. Потреба в машинах та механізмах, технологічному оснащенні та матеріалах

Таблиця 2

Примітка: за відсутності у Підрядника одноковшових екскаваторів марок, представлених у таблиці 2, можна використовувати інші марки, технічні характеристики яких мають бути аналогічними або вищими.

1. Склад бригад з професій

Таблиця 3 Склад бригад для виконання робіт з розробки підводної траншеї та траншеї на берегових ділянках, виконання бурових робіт та робіт з приладового та водолазного обстеження

1. Схема операційного контролю

Технологічний, включаючи операційний, контроль якості при копанні траншей, що виробляється в процесі роботи, полягає в систематичному спостереженні за відповідністю виконуваних робіт робочому проекту, дотримання вимог проекту виконання робіт, цієї ТК дотримання вимог документів, наведених у розділі 6.

Операційний контроль якості здійснюють безпосередньо виконавці, зазначені у таблиці 3.

Операційний контроль якості земляних робіт повинен включати:

• перевірку правильності перенесення фактичної осі траншеї та відповідність її проектному положенню;
• перевірку профілю дна траншеї із виміром її глибини та проектних позначок;
• перевірку ширини траншеї дном;
• перевірку крутості укосів залежно від структури ґрунтів, зазначеної у проекті;
• вимірювання фактичних радіусів кривизни траншеї на ділянках повороту горизонтальній площині.

Виявлені в процесі контролю дефекти, відхилення від проектів та вимог будівельних правил або технологічних інструкцій мають бути виправлені на початок наступних операцій (робіт).

Відповідність позначок дна траншеї проектного профілю перевіряють за допомогою геометричного нівелювання. Як вихідні беруться позначки опорних реперів (при необхідності мережа реперів під час виконання розбивних робіт згущується таким чином, щоб відстань між тимчасовими реперами не перевищувала 2-2,5 км). Нівелювання дна траншеї виконують методами технічного нівелювання. Фактична позначка дна траншеї визначається у всіх точках, де вказані проектні позначки у робочих кресленнях.

Закінчені земляні роботи приймає служба контролю якості, перевіряючи такі параметри:

• ширину траншеї дном;
• глибину траншеї;
• величину укосів;
• виконавчий профіль дна траншеї (нанесений на робочі креслення).

За виконання земляних робіт ведеться виконавча документація, форма 2.4, ВСН 012-88 “Будівництво магістральних і промислових трубопроводів. Контроль якості та приймання робіт”. Частина ІІ.

Технічні критерії контрольованих процесів та операцій, засоби контролю та виконавці наведені нижче у таблиці 4

Таблиця 4: Технічні критерії контрольованих процесів та операцій, засоби контролю та виконавці

1. Рішення з ОХОРОНИ ПРАЦІ, ПРОМИСЛОВОЇ та пожежної БЕЗПЕКИ

При копанні траншей необхідно виконувати вимоги цього розділу ТК, а також керуватися нормативними документами, викладеними в розділі 6.

До виконання робіт з копання траншеї можуть бути допущені робітники:

• досягли вісімнадцятирічного віку, які пройшли спеціальну підготовку та отримали посвідчення встановленого зразка;
• пройшли медичний огляд визначення придатності за станом здоров'я до роботи з професії;
• що пройшли вступний інструктаж з охорони та пожежної безпеки праці та первинний інструктаж із забезпечення безпеки виконання робіт на об'єктах магістральних нафтопроводів (МН).

Керівник робіт зобов'язаний:

• перевіряти у машиніста екскаватора наявність посвідчення на право керування екскаватором;
• проводити інструктаж із працівниками на робочому місці з урахуванням специфіки виконання робіт;
• разом із працюючими та машиністом екскаватора оглянути ділянку робіт та дати вказівку на виконання денного завдання безпечними методами відповідно до робочої документації, ППР та цієї ТК;
• перевірити дії працівників протягом робочого дня з питань безпеки праці, дотримання трудової та виробничої дисципліни, а також технології робіт.

Машиніст одноківшового екскаватора під час виконання робіт зобов'язаний:

• виконувати вимоги інструкції з охорони праці, а також вимоги інструкції заводу-виготовлювача з експлуатації керованого ним екскаватора;
• носити спецодяг та спецвзуття, користуватися індивідуальними захисними засобами (діелектричні рукавички, гумовий килимок);
• перед установкою екскаватора на місце роботи повинен переконатися, що ґрунт спланований, та ухил місцевості не перевищує допустимих за паспортом екскаватора;
• під час перерв у роботі (незалежно від причин та тривалості) стрілу екскаватора відвести убік від вибою, а ківш екскаватора опустити на ґрунт. Очищати ківш можна лише після опускання його на землю при вимкненому двигуні;
• здійснювати навантаження ґрунту в автосамоскиди з боку заднього бокового борту, не допускати переміщення ковша екскаватора над кабіною водія автосамоскида. Допускається навантаження ґрунту в автосамоскид лише за відсутності в кабіні водія або інших людей;
• при технічному обслуговуванні екскаватора зупинити двигун та зняти тиск у гідросистемі;
• не курити та не користуватися вогнем під час заправки екскаватора. Розведення вогню ближче за 50 м від місця роботи або стоянки екскаватора не дозволяється;
• при виявленні у вибої не зазначених керівником робіт комунікацій чи інших предметів роботу екскаватора необхідно негайно зупинити та доповісти керівнику робіт про те, що сталося для вжиття відповідних заходів.

Машиніст не повинен приступати до роботи за таких порушень вимог безпеки:

• несправності механізмів, гідросистеми екскаватора, а також наявність дефектів металоконструкцій, за яких згідно з інструкцією заводу-виробника забороняється його експлуатація;
• невідповідність умов та місця роботи екскаватора вимогам безпеки;
• знаходження у небезпечній зоні роботи екскаватора сторонніх осіб;

Машиністу екскаватора забороняється:

• передавати управління іншим особам;
• перевозити у кабіні сторонніх осіб;
• залишати екскаватор із працюючим двигуном.

Після закінчення роботи машиніст зобов'язаний:

• поставити екскаватор на стоянку;
• опустити ківш на землю, вимкнути двигун, закрити кабіну на замок. Повідомити керівника робіт та відповідального про стан екскаватора та несправності.

При роботі машин у гірських умовах виникають певні труднощі (перекидання, ковзання, порушення мастила), тому особливо важливо, щоб машини були справними, своєчасно проводився їх технічний огляд та профілактичний ремонт.

Необхідно інструктувати машиністів гусеничної техніки про те, що на ухилах, особливо при розвороті, може статися скидання гусениць. Для запобігання цьому явищу слід повороти робити плавно з прокаткою гусениці після повороту на невеликий сектор.

Поблизу діючих підземних комунікацій розробка ґрунту здійснюватиметься у присутності представника експлуатуючої організації, оформленого наряду – допуску та додаткового інструктажу, які працюють із розписом у журналі.

Розробку ґрунту механізмами слід припиняти на відстані не менше ніж 2 метри в обидва боки від підземних комунікацій. У безпосередній близькості розробляти грунт можна лише вручну (лопатою) без використання ударних інструментів (брухт, кирка, пневмоінструмент тощо)

Допустиме розсіяння по горизонталі від основи укосу виїмки до найближчих опор машин слід приймати за таблицею 5.

Таблиця 5: Відстань по горизонталі від основи укосу виїмки до найближчої опори машини, м

Щоб уникнути обвалу стінок траншей край відвалу грунту слід розташовувати з відривом щонайменше 0,5 м від берми траншеї.

Забороняється знаходитись у небезпечній зоні працюючого екскаватора. Небезпечна зона дорівнює радіусу максимального вильоту ковша плюс 5м.

При підчистці дна траншеї після роботи екскаватора землекопи повинні бути на відстані не менше 10 м від місця дії його ковша.

При переміщенні екскаватора своїм ходом ківш необхідно підняти на висоту трохи більше 0,7 м над рівнем грунту.

При копанні траншеї екскаватор повинен знаходитися за межами призми обвалення ґрунту (укосу)

Проведення робіт підвищеної небезпеки на вибухопожежонебезпечних та пожежонебезпечних об'єктах дозволяється лише за нарядом-допуском.

Наряд-допуск оформляються окремо на кожен вид робіт та місце їх проведення. Якщо роботи проводяться в одному місці, однією бригадою та під керівництвом однієї особи, відповідальної за проведення робіт, та умови їх проведення одночасно класифікуються як вогневі роботи та роботи підвищеної небезпеки або як газонебезпечні роботи та роботи підвищеної небезпеки, то їх проведення може бути оформлене одним нарядом -Допуском.

Наряд-допуск дійсний протягом зазначеного у ньому терміну. Запланована тривалість проведення робіт має перевищувати 10 діб. Наряд-допуск може бути продовжений на строк не більше 3 діб, при цьому тривалість виконання робіт від запланованих дати та часу початку робіт з урахуванням продовження не повинна перевищувати 10 діб. Розпорядження дійсне протягом однієї зміни.

Про щоденний початок та щоденне закінчення проведення робіт з нарядів-допусків, розпоряджень повідомляється оператору замовника.

Особа, яка відповідає за проведення робіт призначається на підставі спільного наказу підрядної організації та Замовника, протоколів перевірки знань вимог охорони праці, протоколів атестації з промислової безпеки у комісії Замовника.

У період проведення робіт особа, відповідальна за проведення робіт, постійно перебуває на місці робіт.

Повідомляє оператора структурного підрозділу про щоденний початок, щоденне закінчення проведення робіт, їх закінчення та проведене приймання виконаних робіт та місця проведення робіт.

Особа, відповідальна за проведення робіт, повідомляє про початок, хід проведення робіт та їх закінчення особі, відповідальній за допуск до проведення робіт.

Особа, відповідальна за допуск до проведення робіт, контролює хід проведення робіт з наряду-допуску, повідомляє про початок, хід проведення робіт та їх закінчення особі, відповідальної за затвердження наряду-допуску.

ІТП підрядної організації, відповідальні за проведення робіт з наряду-допуску, повинні пройти навчання у спеціалізованій організації за програмою пожежно-технічного мінімуму.

Відповідальний за проведення робіт зобов'язаний призупинити роботи, анулювати (скасувати) наряд-допуск, вивести людей з місця проведення робіт та повідомити про подію оператора замовника та особу, яка видала наряд-допуск у випадках:

- виникнення загрози життю та здоров'ю, при нещасному випадку, пов'язаному з виконанням робіт, що виконуються за нарядом-допуском, а також при аварійній ситуації;

- Порушення робітниками, що виконують роботи, правил пожежної безпеки;

- Відсутності оформлених в установленому порядку дозвільної документації та наряд-допуску на виробництво вогневих робіт, відсутності посадових осіб підрядної організації з числа ІТП, на місці проведення робіт;

- автоматичного спрацьовування системи пожежогасіння;

– видачі ЗПС світлового та звукового сигналу;

Виявлення порушень умов, передбачених нарядом-допуском, які можуть призвести до травмування працюючих або до аварійної ситуації;

– заборони проведення робіт контролюючими та наглядовими органами.

Роботи можуть бути відновлені лише після виявлення та усунення причин їх припинення та видачі нового наряду-допуску.

Виконавець робіт зобов'язаний перевірити виконання заходів пожежної безпеки у межах місця виконання робіт. Приступати до ремонтних та вогневих робіт дозволяється лише після виконання всіх заходів, що забезпечують пожежну безпеку та передбачені у наряді-допуску.

Керівники ремонтних (вогневих) робіт, що виконуються підрядними організаціями, несуть відповідальність за дотримання підлеглим персоналом діючих на об'єкті правил та вимог пожежної безпеки та за виникнення пожеж, що сталися з їхньої вини.

Організація навчання та проведення інструктажу щодо безпечного проведення робіт працівниками підрядних організацій покладається на керівництво цих організацій.

Комплектація місць проведення вогневих та ремонтних робіт пожежною технікою та/або первинними засобами пожежогасіння залежно від виду та обсягів робіт повинна виконуватись виконавцем робіт.

Розташування пожежної техніки (у т. ч. первинних засобів пожежогасіння) біля місць проведення вогневих та ремонтних робіт має забезпечувати можливість подачі вогнегасних речовин протягом не більше 3 хв.

Забороняється виконання ремонтних, будівельних та земляних робіт без оформлення необхідних дозвільних документів, у тому числі проекту виконання робіт, актів на закріплення майданчика, акта-допуску на виконання робіт, акта передачі ділянки, дозволу на проведення робіт у охоронній зоні.

Дії працівників у разі виникнення пожежі

Кожен працівник підрядника при виявленні пожежі або ознак горіння (задимлення, запах гару, підвищення температури тощо) повинен:

• негайно повідомити про це телефоном у пожежну охорону, при цьому необхідно назвати адресу об'єкта, місце виникнення пожежі, а також повідомити своє прізвище;
• повідомити про пожежу диспетчера (оператора) об'єкта або керівника об'єкта (старшої посадової особи об'єкта);
• вжити, наскільки можна, заходи з евакуації громадян України та безпеки матеріальних цінностей, ліквідації пожежі первинними і стаціонарними засобами пожежогасіння.

Екскаватори та бульдозер мають бути обладнані системами відеофіксації.

Забороняється проведення робіт без застосування засобів відеофіксації на цих видах техніки.

Допуск машиністів екскаватора до виконання земляних робіт на діючих нафтопроводах та нафтопродуктопроводах провадиться лише після успішного проходження перевірки практичних навичок роботи з розробки ремонтного котловану екскаватором на полігоні ОСТ.

8 Аркуш ознайомлення

ТИПОВА ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА (ТТК)

РОЗРОБКА ГРУНТУ В ТРАНШЕЯХ ДЛЯ ПРОКЛАДАННЯ ТРУБОПРОВІДІВ

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

1.1. Типова технологічна карта (названа далі за текстом ТТК) розроблена для виконання робіт з розробки ґрунту в траншеях одноковшовим екскаватором для прокладання трубопроводів.

1.2. Типові технологічні карти призначені для використання при розробці проектів виконання робіт (ППР), проектів організації будівництва (ПОС), іншої організаційно-технологічної документації, а також з метою ознайомлення (навчання) робітників та інженерно-технічних працівників з правилами виконання робіт.

1.3. Мета створення представленої ТТК дати принципову схему технологічного процесу робіт з розробки траншеї одноковшовим екскаватором для прокладання трубопроводів, склад та утримання ТТК, приклади заповнення необхідних таблиць.

1.4. При прив'язці типової технологічної карти до конкретного об'єкта та умов будівництва уточнюються схеми виробництва, обсяги робіт, витрати, засоби механізації, матеріали, обладнання тощо.

1.5. Розробка траншеї для прокладання трубопроводів виконується на основі проекту виконання робіт та робочих технологічних карт, що регламентують засоби технологічного забезпечення та правила виконання технологічних процесів під час виконання робіт. Конструктивні особливості розробки траншеї вирішуються у кожному даному випадку робочим проектом.

1.6. Нормативною базою для розробки технологічних карт є: СНиП, СН, СП, ГЕСН-2001 ЕНиР, виробничі норми витрати матеріалів, місцеві прогресивні норми та розцінки, норми витрат праці, норми витрат матеріально-технічних ресурсів.

1.7. Робочі технологічні карти розглядаються та затверджуються у складі ППР керівником генеральної підрядної будівельно-монтажної організації, за погодженням з організацією замовника, технічного нагляду замовника та організаціями, у віданні яких перебуватиме експлуатація даного трубопроводу.

1.8. Застосування ТТК сприяє підвищенню продуктивності праці, зниженню витрат праці, удосконаленню організації та підвищення якості робіт, зниженню собівартості та скорочення тривалості будівництва, безпечному виконанню робіт, організації ритмічної роботи, раціональному використанню трудових ресурсів та машин, а також скорочення термінів розробки ППР та уніфікації технологічних рішень .

1.9. Розробка траншей для прокладання трубопроводів проводиться у наступній технологічній послідовності:

Виконуються геодезичні розбивні роботи;

Планування поверхні землі по всій трасі бульдозерами;

Розробка ґрунту в траншеї екскаваторами, обладнаними зворотною лопатою, відкритим способом з відсипанням ґрунту у відвал або завантаженням у автотранспортні засоби;

Доробка ґрунту та зачистка укосів та дна траншеї засобами малої механізації або вручну;

Риття приямків під з'єднання труб;

Влаштування основи під трубопровід.

1.10. Технологічною картою передбачена розробка ґрунту в траншеї комплексною механізованою ланкою з гідравлічною одноковшовим екскаватором ZX-200 фірми Hitachi. , обладнаним ковшем зворотна лопата з зубами (https://pandia.ru/text/80/366/images/image002_4.gif" width="11" height="23 src=">), як провідний механізм.

Рис.1. Екскаватор ZX-200

1.11. Роботи виконуються цілий рік і ведуться в одну зміну. Тривалість робочого часу протягом зміни становить:

Зовнішні мережі та споруди водопостачання та каналізації";

БНіП III-42-80 *. "Магістральні трубопроводи".

2. ОРГАНІЗАЦІЯ І ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБОТ

2.1. Відповідно до БНіП 12-01-2004. Організація будівництва до початку виконання будівельно-монтажних (у тому числі підготовчих) робіт на об'єкті генпідрядник зобов'язаний отримати в установленому порядку дозвіл (ордер) на виробництво земляних робіт – розробку траншеї для прокладання трубопроводу – у ДАТІ. Виконання робіт без зазначеного дозволу забороняється.

2.2. Виконання робіт із розробки траншеї передує комплекс організаційно-підготовчих заходів, таких як:

Призначення відповідальної особи за якісне та безпечне виконання робіт;

Встановлення інформаційних щитів із зазначенням найменування об'єкта, назв інвестора, замовника та підрядника, термінів початку та закінчення робіт;

отримання дозволу на виробництво земляних робіт у замовника;

Прийом у замовника за актом геодезичної основи для будівництва;

Отримання робочого проекту з планом розташування трубопроводу, що прокладається, та його віддалення від існуючих підземних комунікацій, а також від повітряних мереж, у т. ч. від контактних мереж релейного транспорту;

Отримання ППР або робочої технологічної карти на виробництво земляних робіт та ознайомлення з ними робітників та лінійних ІТП під розпис;

Проведення інструктажу робітників та ІТП, що беруть участь у виконанні робіт з безпечних прийомів праці та виробничої санітарії;

Влаштування під'їздів до місця виконання робіт;

Установка інвентарних будівель та споруд відповідно до будгенплану будівельного майданчика для зберігання інструментів та побутових потреб;

Підготовка механізмів, обладнання та доставка їх на об'єкт;

Забезпечення робочих інструментами, пристроями та засобами індивідуального захисту;

Підготовка місць для складування матеріалів, інвентарю та ін.

Огородження зони будівництва запобіжними знаками, освітленими у нічний час;

забезпечення зв'язку для оперативно-диспетчерського управління виконанням робіт;

Забезпечення будівельного майданчика протипожежним інвентарем та засобами сигналізації;

Упорядкування акта готовності об'єкта до виконання робіт.

2.3. До початку виконання земляних робіт необхідно:

Завершити підготовку фронту робіт (розчищення території від лісорослинності, розкорчування пнів, планування, знос і перенесення споруд, що перешкоджають роботам, споруд та комунікацій) відповідно до вимог технології виконання робіт та ПІС;

Встановити вздовж траси тимчасові репери, пов'язані з нівелірними ходами та постійними реперами;

Здійснити розбивку на місцевості (з установкою вішок) осі траншеї та її кромок, меж відвалу ґрунту та підготувати місце для складування;

Закріпити розбивні осі та кути повороту траси та прив'язати їх до постійних об'єктів на місцевості (будівель, споруд, дерев та ін);

Визначити місця розташування підземних комунікацій та закріпити їх на місцевості відповідними знаками чи написами, а при перетині їх із траншеєю зробити захист від механічних пошкоджень та підвісити до жорстких перемичок;

Оформити актом розбивку траси з додатком відомостей реперів та прив'язок;

Виробнику робіт ознайомити та передати машиністу екскаватора всю трасу з кутами поворотів для виконання робіт.

2.4. Будівельні роботи, які виконуються при розробці траншеї для прокладання трубопроводу, включають такі операції:

Розробка, з викидом ґрунту у відвал, траншеї відповідної ширини з недобором до проектної позначки на величину, що відповідає вимогам ПЗГ, ППР або робочої технологічної карти;

Уривок приямків у місцях стикування труб;

Установка кріплення укосів траншеї (за потреби);

Забезпечення водовідливу з траншеї (за потреби).

2.5. Геодезична розбивка траншеї полягає у позначенні її на місцевості. Розбивку ведуть у двох площинах: горизонтальній та вертикальній. При горизонтальній розбивці визначають і закріплюють біля положення осі трубопроводу і намічають обрис транші в плані, а при вертикальній - її глибину. На початку визначається місце розташування прокладається трубопроводу з виносом та прив'язкою його осі до постійних орієнтирів. Потім встановлюють межі траншеї з виносом її осі та прив'язкою до постійних орієнтирів, за її межами.

Кордони розриття траншеї закріплюють обносками, що складаються з вкопаних у ґрунт дерев'яних стійок і прикріпленими до них строго по одному рівню рейок-дощок, на яких зміцнюють планки, що показують крутість укосів (див. рис.2). Стовпи обносок закопують у ґрунт на глибину не менше 0,7 м та не ближче 0,7 м від краю траншеї.

ОРДЕНА ЛЕНІНА ГОЛОВМОСБУД ПРИ МОСГОРИВИКОМУ

МОСОРГБУД

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА
НА ПРОКЛАДАННЯ ПІДЗЕМНИХ КОМУНІКАЦІЙ
У ТРАНШЕЯХ З КРІПЛЕННЯМИ

Арх. №8809

МОСКВА – 1983

Технологічна карта розроблена проектно-технологічним відділом тресту Мосоргбуд (А.Н. Абрамович, А.П. Смирнов), погоджена з Управлінням підготовки виробництва Головмосбуду, НДІМосбудом.

Зауваження та пропозиції по карті надсилати за адресою: 113095, Б. Полянка, д. 51 а, трест Мосоргбуд.

1. Область застосування

1.1. Технологічна карта складена на провадження робіт з прокладання підземних комунікацій (каналізація, водогін, водосток та ін.) у траншеях з кріпленнями на об'єктах Головмосбуду.

1.2. Технологічна карта призначена для складання проектів виконання робіт та з метою ознайомлення (навчання) робітників та інженерно-технічних працівників з правилами виконання робіт.

1.3. При прив'язці технологічної карти до конкретного об'єкта та умов будівництва уточнюються схеми виконання робіт, обсяги робіт, калькуляція витрат праці, засоби механізації.

2. Технологія будівельного процесу

2.1. При прокладанні підземних комунікацій у траншеях з кріпленнями необхідно керуватися СНиП III-8-76 «Земляні споруди», СНиП III-30-74 «Водопостачання, каналізація та теплопостачання. Зовнішні мережі та споруди» та ін.

2.2. Прокладання підземних комунікацій у траншеях з консольними кріпленнями. До початку робіт повинна бути перевірена стійкість кріплення стін траншеї та складено акт на право виконання робіт та допуску робітників у траншею.

До початку робіт на будмайданчик мають бути завезені всі необхідні матеріали та вироби (труби, залізобетонні колодязі та ін.), доставлені необхідні машини та обладнання.

Прокладання труб необхідно виконувати в наступній послідовності:

геодезичне розбивання осі трубопроводу;

підготовка основи траншеї;

укладання труб;

встановлення залізобетонних колодязів;

закладення вводів труб у колодязях;

присипка трубопроводів ґрунтом;

гідравлічне випробування трубопроводів (за потреби);

остаточне засипання траншеї;

вилучення з ґрунту елементів кріплень траншеї (двотаврові балки, металеві труби, шпунт Ларсена та ін.).

Схеми організації робіт наведено на аркушах 1 та 2.

2.3. Прокладання підземних комунікацій у траншеях з розпірними кріпленнями проводиться у такій же послідовності, як зазначено вище, але з наступним додаванням: розпірки кріплень, що заважають монтажу труб, у процесі робіт переставляються.

Схеми організації робіт наведено на аркушах 3 та 4.

2.4. Схеми організації робіт при прокладанні пластмасових труб у траншеях з кріпленнями та з'єднання їх на зварювання наведені на листах 5, 6; 7.

2.5. Засипання траншей з укладеними трубопроводами має проводитися у два прийоми:

1) спочатку м'якими грунтами (піщаним, глинистим, за винятком твердих глин, природними піщаногравійними шарами без великих включень) засипаються і підбиваються приямки і пазухи одночасно з обох боків, а потім траншея засипається зазначеним грунтом на 0,2 вище за верхи труб із забезпеченням безпеки труб , стиків та ізоляції; при цьому ґрунт відсипається шарами та ущільнюється ручними та навісними електротрамбуваннями, для трубопроводів з керамічних, азбестоцементних та поліетиленових труб висота шару засипки ґрунту над трубою повинна бути 0,5 м;

2) наступне засипання траншеї проводиться після випробування трубопроводів будь-яким ґрунтом без великих включень (200 і > мм) механізованим способом; при цьому повинна забезпечуватися безпека труб.

2.6. Розбирання елементів кріплення стін траншеї проводити у напрямку знизу вгору у міру зворотного засипання ґрунтом.

2.7. Після вилучення металевих труб з ґрунту свердловини, що залишилися, засипати ґрунтом на всю висоту.

2.8. Під час роботи з пластмасовими трубами необхідно керуватися вимогами, викладеними в інструкції СН 478-80 та технологічною картою «На влаштування фекальної каналізації з поліетиленових труб», арх. №8355.

2.9. Ширину по дну траншеї з вертикальними стінками без урахування кріплень слід приймати:

для трубопроводів водопостачання та каналізації відповідно до вимог СНиП III-8-76, п. 3.12;

для двох трубопроводів теплових мереж (що подає та зворотного) при безканальній прокладці відповідно до вимог СНиП III-30-74, п. 2.4.

2.10. Прокладання підземних комунікацій у траншеях з кріпленнями виконується складом ланки, наведеним у графіку виконання робіт (додаток 1).

2.11. Калькуляція трудових витрат наведено у додатку 2.

2.12. Операційний контроль якості робіт з прокладання підземних комунікацій у траншеях з кріпленнями виконується відповідно до вимог СНіП III-1-76 «Організація будівельного виробництва», інструкцій СН-47-74, СН-478-80.

Схема операційного контролю наведено у додатку 3.

2.13. При виконанні робіт слід суворо дотримуватись вимог СНиП III-4-80 «Техніка безпеки у будівництві» та системи стандартів безпеки праці (ССБТ).

3. Техніко-економічні показники

(на 100 пог. м трубопроводу)

Витрати праці, чол.-дн. - 32,68

Потреба машинах, маш.-см. - 4,3

Вартість витрат праці, руб. - 138,95

Витрати праці 1 м покладеного трубопроводу, чел.-дн. - 0,33

Вартість витрат праці на 1 м покладеного трубопроводу, руб. - 1,39

4. Матеріально-технічні ресурси

Потреба в основних матеріалах та виробах

(на 100 пог. м трубопроводу)

Потреба в основних машинах та устаткуванні

Додаток 1

ГРАФІК ВИКОНАННЯ РОБІТ

Примітка. Ланка робітників входить до складу комплексної бригади з будівництва нульового циклу.

Додаток 2

Калькуляція трудових витрат

Додаток 3

СХЕМА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ

СХЕМА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТ Аркуш 1

(при прокладанні каналізації, водостоку, водопроводу та ін.)

Умовні позначення:

1 - сходи для спуску робітників у траншею; 2 – місце складування залізобетонних колодязів; 3 – монтажний кран; 4 - місця складування труб; 5 – ящики-контейнери для розчину (бетону); 6 – ящик для інструменту; 7 – залізобетонна труба; 8 - залізобетонний колодязь; 9 – забірка з дощок; 10 - тимчасова огорожа висотою 110 см

Примітки

1. Допуск робітників до траншеї дозволяється після перевірки стійкості кріплення стін.

2. Розміри дано у сантиметрах

СХЕМА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТ Аркуш 2

Кріплення стін траншеї консольне

Умовні позначення:

3 – монтажний кран; 7 – залізобетонна труба; 8 - залізобетонний колодязь; 9 – забірка з дощок; 10 - тимчасова огорожа; 11 – огорожа висотою 100 см

СХЕМА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТ Аркуш 3

(при прокладанні каналізації, водостоку, водопроводу та ін.)

Умовні позначення:

1 - сходи для спуску робітників у траншею; 2 – місця складування залізобетонних колодязів; 3 – монтажний кран; 4 – місця складування труб; 5 – розпірки кріплень стін траншеї; 6 – ящики-контейнери для бетону (розчину); 7 – ящик для інструменту; 8 – забірки з дощок; 9 – металеві труби діаметром 219 мм; 10 - пояси з двотаврових балок № 30 60; 11 - залізобетонний колодязь; 12 - тимчасова огорожа висотою 110 см; 13 - укладені залізобетонні труби;

Примітка:

Допуск робітників до траншеї дозволяється після приймання стійкості кріплення стін траншеї.

СХЕМА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТ Аркуш 4

Кріплення стін траншеї з розпірками

Умовні позначення:

3 – монтажний кран; 5 – розпірки кріплень стін траншеї; 8 – забірки з дощок; 9 – металеві труби діаметром 219 мм; 10 - пояси з двотаврових балок; 11 - залізобетонний колодязь; 12 - тимчасова огорожа; 13 – залізобетонна труба; 14 - огорожа зони робіт крана заввишки 100 см

СХЕМА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТ Аркуш 5

(при прокладанні комунікацій із пластмасових труб)

Кріплення стін траншеї консольне

Умовні позначення:

1 - двотаврові балки № 30 80; 2 – забірки з дощок; 3 – опорні стійки; 4 – пересувна платформа; 5 – установка для зварювання; 6 - залізобетонний колодязь; 7 – монтажний кран; 8 – автомашина; 9 - сходи для спуску робітників у траншею; 10 - пластмасові труби, зварені в батіг; 11 - розкладка пластмасових труб на брівці траншеї

Примітки.

1. Допуск робітників до траншеї дозволяється після приймання стійкості кріплення стін траншеї.

2. Траншея має бути огороджена, як показано на аркушах 1 та 2.

3. Розрізи III – III, IV – IV показані на листах 6, 7.

СХЕМА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТ Аркуш 6

Кріплення стін траншеї консольне

Умовні позначення:

1 - двотаврові балки № 30 60; 2 – забірки з дощок; 3 – опорні стійки; 4 – пересувна платформа; 5 – установка для зварювання труб; 6 - залізобетонний колодязь; 7 – монтажний кран; 8 – автомашина; 9 - пластмасові труби, зварені в батіг; 10 – розкладка пластмасових труб на бровці траншеї; 11 - тимчасове огородження траншеї заввишки 110 мм; 12 - основа для пересування платформи з дощок; 13 - огородження зони роботи крана заввишки 100 см

СХЕМА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТ Аркуш 7

(при прокладанні підземних комунікацій із пластмасових труб)

Кріплення стін траншеї консольне

Умовні позначення див. аркуші 5 та 6.

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА
ПРИСТРІЙ ВВЕДЕНЬ ВОДОПРОВІДУ
У БУДИНКИ І СПОРУДИ

7390 ТК

Перший заступник генерального
директора – головний інженер

____________________ А.В. Колобов

Начальник відділу

____________________ Б.І. Бичковський

2007

Технологічна карта на введення водопроводу в будівлі та споруди містить рішення з організації та виробництва будівельних робіт з метою застосування раціональних технологічних процесів, забезпечення їх якості, безпеки та охорони праці при підключенні об'єктів до магістральних водопроводів, з боку проїжджої частини вулиць та магістралей, а також пішохідних зон в умовах забудови, що склалася.

У технологічній карті наведено:

Загальні дані;

Організація та технологія будівельного виробництва;

Вимоги до якості та приймання робіт;

Вимоги техніки безпеки та охорони праці, екологічної та пожежної безпеки;

Потреба у матеріально-технічних ресурсах;

Техніко-економічні показники.

Технологічна карта призначена для виробників робіт, майстрів та бригадирів, що займаються будівництвом мереж водопроводу, технічного нагляду замовника, а також інженерно-технічних працівників будівельних та проектно-технологічних організацій.

Технологічну карту вперше розробили співробітники лабораторії вдосконалення організації та технології будівництва (відділ 41) ВАТ ПКТІпромбуд у 2000 р.

Справжня технологічна карта відкоригована у березні 2007 р. співробітниками відділу 41 ВАТ ПКТІпромбуд Б.І. Бичковським та О.А. Савиної.

1 Загальні дані

1.1 Технологічна карта на введення водопроводу призначена для використання при виробництві будівельних робіт при підключенні мережі водопроводу в будівлі та споруди, розташовані вздовж автошляхів і магістралей, а також пішохідних зон в умовах забудови, що склалася.

1.2 Картою передбачається наявність у зоні виконання робіт ґрунту із суглинку, інженерних мереж та комунікацій та відсутність ґрунтових вод, що впливає на вибір способів виконання робіт.

Як приклад прийнято прокладання введення водопроводу від існуючого колодязя, розташованого на проїжджій частині 2 м від кромки тротуару, до будівлі згідно з рисунком .

1.3 До складу робіт, що розглядаються картою, включені:

Розбирання та відновлення дорожнього покриття;

Розробка та зворотне засипання ґрунту;

Підвіска інженерних мереж та комунікацій;

Укладання трубопроводу та його приєднання.

1.4 Прив'язка технологічної карти до проектованого об'єкта з урахуванням місцевих умов полягає у коригуванні параметрів у зв'язку з будівельною групою ґрунтів, глибиною та шириною траншеї, а також відомості обсягів робіт, калькуляції, календарного плану виконання робіт.

При прив'язці карти до об'єктів, що споруджуються в м. Москві необхідно додатково враховувати:

* - Розміри уточнюються за місцем.

Рисунок 1 – Зразкова схема введення водопроводу.

Узгоджений у регіональному управлінні ГУ ДІБДР проект організації дорожнього руху (розробляється у складі ПОС);

Узгодження організацій - власників інженерних мереж та комунікацій, що потрапляють у зону розробки котловану;

Узгоджений у порядку стройгенплан.

2 Організація та технологія будівельного процесу

2.1 До початку виконання робіт з введення водопроводу необхідно виконати наступні підготовчі роботи:

встановити сигнальне освітлення;

Огородити ділянку виконання робіт;

Встановити побутові приміщення (за потреби);

Підготувати механізми, інструменти, обладнання, інвентар;

Визначити місця розташування підземних комунікацій (кабелів МКС, водопроводу, каналізації, телефонних мереж та ін.) та закріпити їх на місцевості відповідними знаками чи написами;

Здійснити розбивку осей траншеї;

Організувати рух автотранспорту та пішоходів.

2.2 Роботи зі спорудження введення водопроводу виконуються в наступній послідовності:

Розкриття асфальтобетонного покриття тротуару та дороги на відстані 2 м від брівки тротуару;

Розробка ґрунту вручну в межах підземних комунікацій до глибини їхнього закладення (приблизно 0,8 - 1,5 м від поверхні);

Підвіска підземних комунікацій до перекинутої через траншею труби;

Подальша пошарова розробка ґрунту до проектної позначки;

Підготовка ліжка під трубопровід;

Укладання трубопроводу;

Влаштування зворотного засипання з пошаровим ущільненням ґрунту та оформленням акта на приховані роботи;

Відновлення асфальтобетонного покриття дороги та тротуару;

Розбирає сигнальне освітлення та огородження ділянки робіт.

Рисунок 2 – Габаритні розміри котловану.

2.3 Розтин асфальтобетонного покриття тротуару та частини проїжджої дороги провадиться з використанням компресорів та відбійних молотків у габаритах, зазначених на малюнку . Товщина шару асфальтобетону на проїзній частині та тротуарі прийнята рівною 300 мм. Розібране асфальтове покриття (скіл) має бути вивезене протягом робочого дня.

2.4 Розробка ґрунту в межах 2 м від бічної поверхні комунікацій згідно з п. 3.22 БНіП 3.02.01-87 «Земляні споруди, основи та фундаменти» проводиться тільки вручну. Розроблений ґрунт вантажиться в ящики і піднімається нагору з навантаженням в автосамоскиди та вивозиться у встановлені місця. У процесі розробки ґрунту під час розтину підземних комунікацій проводиться їх захист дерев'яним коробом та підвіска до перекинутих через траншею труб.

Особливу обережність слід проявляти під час розтину кабелів МКС та інших комунікацій та їх засипання.

2.5 Мінімальна ширина траншей повинна прийматися відповідно до даних, наведених у таблиці .

Таблиця 1 – Необхідна мінімальна ширина траншів для прокладання водопроводу.

2.6 Розробка траншей з укосами без кріплень у насипних, піщаних і пилувато-глинистих ґрунтах вище рівня ґрунтових вод (з урахуванням капілярного підняття) або в ґрунтах, осушених за допомогою штучного водозниження, допускається при глибині виїмки та крутості укосів згідно з таблицею .

Таблиця 2 - Дані визначення крутизни укосів траншей (СНиП 12-04-2002)

2.7 Риття траншей з вертикальними стінками без кріплень у піщаних, пилувато-глинистих і талих ґрунтах вище за рівень ґрунтових вод і за відсутності поблизу підземних споруд при необхідності знаходження в них працівників допускається на глибину не більше, м:

1,0 - у неналежаних насипних та природного складання піщаних ґрунтах;

1,25 – у супесях;

1,50 - у суглинках та глинах.

При середньодобовій температурі повітря нижче мінус 2 °С найбільшу висоту вертикальних стінок виїмок у мерзлих ґрунтах, крім сипучемерзлих, допускається збільшувати в порівнянні з встановленою БНіП 12-04-2002 на величину глибини промерзання ґрунту, але не більш ніж до 2 м.

2.8 При використанні ґрунту як упор опорна стінка котловану повинна бути з непорушеною структурою ґрунту.

2.9 При виконанні робіт у безпосередній близькості та нижче підошви фундаментів існуючих будівель та споруд необхідно дотримуватися технічних рішень щодо забезпечення їх безпеки, які мають передбачатися робочим проектом.

2.10 Укладання труб водопроводу повинно проводитись відповідно до проекту виконання робіт та технологічних карт після перевірки та приймання траншеї.

Укладання труб залежно від наявності та кількості інженерних мереж та позначок їх закладання проводиться секціями або окремими трубами, заводячи їх під комунікації з тієї чи іншої сторони. Для проведення зварювальних робіт та закладення стиків трубопроводів всіх діаметрів повинні встановлюватися приямки таких розмірів: довжина 1,0 м; ширина Д + 1,2 м, де Д - зовнішній діаметр трубопроводу в стику м; глибина 0,7 м-коду.

2.11 При прокладанні трубопроводів введення, що складаються з двох і більше труб, кінці суміжних труб, що з'єднуються, повинні бути відцентровані так, щоб ширина розтрубної щілини була однаковою по колу.

Способи зварювання, типи, конструктивні елементи та розміри зварних з'єднань сталевих трубопроводів повинні відповідати вимогам ГОСТ 16037-80*.

Перед збиранням та зварюванням труб слід очистити їх від забруднень, перевірити геометричні розміри оброблення кромок, зачистити до металевого блиску кромки та прилеглі до них внутрішні та зовнішні поверхні труб на ширину не менше 10 мм.

Для закладення (ущільнення) стикових з'єднань трубопроводів слід застосовувати ущільнювальні та «замкові» матеріали, а також герметики згідно з проектом.

Захист сталевих трубопроводів від корозії слід здійснювати відповідно до проекту та вимог СНіП 3.04.03-85 та СНіП 2.03.11-85.

2.12 Після закінчення зварювальних робіт зовнішня ізоляція труб у місцях зварних з'єднань має бути відновлена ​​відповідно до проекту.

2.13 Поперечні зварні з'єднання повинні бути розташовані на відстані не менше ніж:

0,2 м від краю конструкції опори трубопроводу;

0,3 м від зовнішньої та внутрішньої поверхонь камери або поверхні огороджувальної конструкції, через яку проходить трубопровід, а також від краю футляра.

Відстань між кільцевим зварним швом трубопроводу і швом патрубків, що приварюються, повинна бути не менше 100 мм.

2.14 До зварювання стиків сталевих трубопроводів допускаються зварювальники за наявності документів на право виконання зварювальних робіт відповідно до Правил атестації зварювальників, затверджених Держгіртехнаглядом Росії.

Кожен зварювальник повинен мати привласнене йому тавро. Зварювальник зобов'язаний вибивати або наплавляти тавро на відстані 30 - 50 мм від стику з боку, доступного для огляду.

2.15 Зварювання та прихватку стикових з'єднань труб допускається проводити при температурі зовнішнього повітря до мінус 50 °С. При цьому зварювальні роботи без підігріву стиків, що зварюються, допускається виконувати:

При температурі зовнішнього повітря до мінус 20 °С - при застосуванні труб із вуглецевої сталі з вмістом вуглецю не більше 0,24 % (незалежно від товщини стінок труб), а також труб із низьколегованої сталі з товщиною стінок не більше 10 мм;

При температурі зовнішнього повітря до мінус 10 °С - при застосуванні труб із вуглецевої сталі з вмістом вуглецю понад 0,24 %, а також труб із низьколегованої сталі з товщиною стінок понад 10 мм.

При температурі зовнішнього повітря нижче вищезгаданих меж зварювальні роботи повинні проводитися з підігрівом у спеціальних кабінах, в яких температуру повітря слід підтримувати не нижче вищезгаданої, або здійснювати підігрів на відкритому повітрі кінців зварюваних труб на довжину не менше 200 мм до температури не нижче 200 °С.

Після закінчення зварювання необхідно забезпечити поступове зниження температури стиків і прилеглих до них зон труб шляхом укриття їх після зварювання азбестовим рушником або іншим способом.

2.16 При виконанні робіт з укладання вводів водопроводу слід дотримуватись правил виконання та приймання робіт згідно з СНіП 12-01-2004 , СНіП 3.01.03-84 , СНіП 3.02.01-87 , СНіП 3.03.01-87 . * , «Правил підготовки та виробництва земляних робіт, облаштування та утримання будівельних майданчиків у м. Москві».

3 Вимоги до якості та приймання робіт

3.1 Виробничий контроль якості робіт з влаштування вводів водопроводу в будівлі та споруди з боку проїзної частини вулиць та магістралей включає вхідний контроль робочої документації та матеріалів і конструкцій, операційний контроль технологічних процесів та оцінку відповідності виконаних робіт проекту та вимогам нормативної документації з оформленням акта прихованих робіт та акта приймання.

3.3 При вхідному контролі перевіряються відповідність проекту розмірів траншеї, кріплення стінок, позначок дна та при надземному прокладанні - опорних конструкцій. Результати перевірок мають бути занесені до журналу виконання робіт.

Труби та фасонні частини, арматура та готові вузли перед монтажем повинні бути оглянуті та очищені зсередини та зовні від бруду, снігу, льоду, масел та сторонніх предметів.

Ділянки труб із вм'ятинами понад 3,5 % діаметра труби або мають надриви повинні бути видалені. Кінці труб із вибоїнами або задирками фасок глибиною понад 5 мм підлягають обрізанню.

3.4 При контролі якості зварних з'єднань сталевих трубопроводів слід виконувати:

Операційний контроль у процесі збирання та зварювання трубопроводу відповідно до вимог СНиП 12-01-2004;

Перевірку суцільності зварних стиків з виявленням внутрішніх дефектів одним з неруйнівних (фізичних) методів контролю - радіографічним (рентгено- або гамаграфічним) за ГОСТ 7512-82 або ультразвуковим за ГОСТ 14782-86.

Застосування ультразвукового методу допускається лише у поєднанні з радіографічним, яким має бути перевірено не менше 10 % загальної кількості стиків, що підлягають контролю.

3.5 При операційному контролі якості зварних з'єднань сталевих трубопроводів слід перевірити відповідність стандартам конструктивних елементів та розмірів зварних з'єднань, способу зварювання, якості зварювальних матеріалів, підготовки кромок, величини зазорів, числа прихваток, а також справності зварювального обладнання.

3.6 До зовнішнього огляду підлягають усі зварні стики. На трубопроводах зварні стики, зварені без підкладного кільця, піддаються зовнішньому огляду та виміру розмірів зовні та зсередини труби, в інших випадках – лише зовні. Перед оглядом зварний шов та прилеглі до нього поверхні труб на ширину не менше 20 мм (з обох боків шва) повинні бути очищені від шлаку, бризок розплавленого металу, окалини та інших забруднень.

Якість зварного шва за результатами зовнішнього огляду вважається задовільною, якщо не виявлено:

Тріщин у шві та прилеглій зоні;

Відступів від розмірів і форми шва, що допускаються;

Підрізів, западань між валиками, напливів, пропалів, незаварених кратерів і пор, непроварів або провисань в корені шва (при огляді стику зсередини труби);

Зміщень кромок труб, що перевищують допустимі розміри.

3.8 Зварні стики для контролю фізичними методами відбираються в присутності представника замовника, який записує в журналі виконання робіт відомості про відібрані для контролю стики (місце розташування, тавро зварника та ін.).

3.9 Зварні шви слід бракувати, якщо під час перевірки фізичними методами контролю виявлено тріщини, незаварені кратери, пропалювання, нориці, а також непровари в корені шва, виконаного на підкладному кільці.

При перевірці зварних швів радіографічним методом допустимими дефектами вважаються:

Пори та включення, розміри яких не перевищують максимально допустимих за ГОСТ 23055-78 для 7-го класу зварних з'єднань;

Непровари, увігнутість та перевищення проплаву в корені шва, виконаного електродуговим зварюванням без підкладного кільця, висота (глибина) яких не перевищує 10 % номінальної товщини стінки, а сумарна довжина – 1/3 внутрішнього периметра з'єднання.

3.10 При виявленні фізичними методами контролю неприпустимих дефектів у зварних швах ці дефекти слід усунути та провести повторний контроль якості подвоєної кількості швів порівняно із зазначеним у п. . У разі виявлення неприпустимих дефектів при повторному контролі мають бути проконтрольовані усі стики, виконані даним зварювальником.

3.11 Ділянки зварного шва з неприпустимими дефектами підлягають виправленню шляхом місцевої вибірки та наступного підварювання (як правило, без переварювання всього зварного з'єднання), якщо сумарна довжина вибірок після видалення дефектних ділянок не перевищує сумарної довжини, зазначеної у ГОСТ 23055-78 для 7-го .

Виправлення дефектів у стиках слід проводити дуговим зварюванням.

Підрізи повинні виправлятися наплавленням ниткових валиків заввишки не більше 2 – 3 мм. Тріщини довжиною менше 50 мм засвердлюються по кінцях вирубуються, ретельно зачищаються та заварюються у кілька шарів.

3.12 Результати перевірки якості зварних стиків сталевих трубопроводів фізичними методами контролю слід оформляти актом (протоколом).

3.13 Граничні відхилення та методи контролю при спорудженні вводів водопроводу за видами робіт наведені у таблиці.

Таблиця 3 - Параметри контролю якості під час спорудження вводів водопроводу.

3.14 Зазор між трубопроводом та збірною частиною бетонних або цегляних упорів має бути щільно заповнений бетонною сумішшю або цементним розчином.

3.15 При влаштуванні вводів водопроводів підлягають прийманню зі складанням актів огляду прихованих робіт за формою, наведеною в СНиП 12-01-2004 , наступні етапи та елементи прихованих робіт: підготовка основи під трубопроводи, пристрій упорів, величина зазорів та виконання ущільнень стикових з'єднань та камер, протикорозійний захист трубопроводів, герметизація місць проходу

4 Вимоги безпеки та охорони праці, екологічної та пожежної безпеки

4.1 Про початок робіт з влаштування введення водопроводу повідомити зацікавлені сторони, а виконання робіт вести під наглядом та технічним наглядом представників зацікавлених організацій (Держпідприємства енергогосподарства, району каналізаційної мережі, кабельного господарства та ін.)

4.2 До початку виконання земляних робіт у місцях розташування діючих підземних комунікацій повинні бути розроблені та узгоджені з організаціями, що експлуатують ці комунікації, заходи щодо безпечних умов праці, а розташування підземних комунікацій на місцевості позначено відповідними знаками або написами.

4.3 Виробництво земляних робіт у зоні діючих підземних комунікацій здійснювати під безпосереднім керівництвом виконроба або майстра, а в охоронній зоні кабелів, що знаходяться під напругою, або газопроводу, що діє, крім того, під наглядом працівників електро- або газового господарства.

4.4 При виявленні вибухонебезпечних матеріалів земляні роботи у цих місцях слід негайно припинити до отримання дозволу від відповідних органів.

4.5 Перед початком виконання земляних робіт на ділянках з можливим патогенним зараженням ґрунту необхідно отримати дозвіл органів Державного санітарного нагляду.

4.6 Котловани та траншеї, що розробляються на вулицях, проїздах, у дворах населених пунктів, а також місцях, де відбувається рух людей або транспорту, повинні бути огороджені захисною огорожею з урахуванням вимог ГОСТ 23407-78.

На огорожі необхідно встановлювати попереджувальні написи та знаки, а у нічний час – сигнальне освітлення.

4.7 Місця проходу людей через траншею повинні бути обладнані перехідними містками, що висвітлюються у темний час доби. Приклад організації дорожнього руху та місця проходу людей через траншею на ділянці спорудження водопроводу представлений на малюнку.

4.8 Під час прокладання труб введення водопроводу з виходом на проїзну частину вулиці забезпечити збереження споруд контактної мережі.

4.9 Перед допуском робітників у котловани або траншеї глибиною понад 1,3 м повинна бути перевірена стійкість укосів або кріплення стін. У разі необхідності виконання робіт, пов'язаних з електропрогрівом ґрунту, повинні дотримуватися вимог СНиП 12-03-2001. Площа, що прогрівається, слід огороджувати, встановлюючи на ньому попереджувальні сигнали, а в нічний час освітлення. Відстань між огорожею і контуром ділянки, що прогрівається, повинна бути не менше 3 м.

4.10 На ділянках площі, що прогріваються, що знаходяться під напругою, перебування людей не допускається.

4.11 При вилученні ґрунту з виїмок за допомогою бадей необхідно влаштовувати захисні навіси-козирки для укриття працюючих у виїмці.

4.12 Для руху пішоходів через траншеї встановити перехідні містки шириною 1 м з поручнями заввишки 1,1 м, з суцільною обшивкою внизу на висоту 0,15 м та проміжною планкою на висоті 0,5 м від настилу.

4.13 Для спуску робітників у котлован та траншеї використовувати трапи шириною 0,3 м або сходи, обладнані перилами.

4.14 Територія будівельних робіт у темний час доби повинна бути освітлена відповідно до вимог ГОСТ 12.1.046-85: освітленість робочих місць повинна бути не менше 30 лк, будмайданчика – не менше 10 лк. Огородження повинні бути освітлені сигнальними електролампами напругою не вище 42 Ст.

4.15 Під час виконання зварювальних робіт на відкритому повітрі під час опадів місця зварювання повинні бути захищені від вологи та вітру.

4.16 При виконанні робіт у м. Москві слід додатково керуватися «Правилами підготовки та виробництва земляних робіт, облаштування та утримання будівельних майданчиків у м. Москві».

Рисунок 3 – Схема організації руху.

5 Потреба у матеріально-технічних ресурсах

5.1 Потреба в машинах, устаткуванні, механізмах та інструментах визначається з урахуванням виконуваних робіт, призначення та технічних характеристик відповідно до таблиці .

Таблиця 4 - Відомість потреб машин, механізмів, пристроїв

5.2 Потреба в основних матеріалах, виробах та напівфабрикатах на прокладання введення водопроводу в будівлі та споруди наведена у таблиці .

Таблиця 5 - Відомість потреб у матеріалах, виробах та конструкціях.

6 Техніко-економічні показники

6.1 Як приклад пристрою введення водопроводу в будівлі та споруди прийнято абстрактну ділянку проїзної частини вулиці та тротуару з примиканням до червоної лінії, на обсяги робіт якого складено калькуляцію витрат праці та машинного часу та календарний план виконання робіт.

6.2 Витрати праці та машинного часу на введення водопроводу підраховані за «Єдиними нормами та розцінками на будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи», введеними в дію в 1987 р., і представлені в таблиці .

6.3 Тривалість робіт на введення водопроводу в будівлі та споруди визначається календарним планом робіт, представленим у таблиці .

6.4 Техніко-економічні показники становлять:

Протяжність трубопроводу, м 7,0

Витрати праці однією введення, чел.-ч. 144,6

Тривалість робіт, ч. 38

Таблиця 6 - Калькуляція витрат праці та машинного часу.

ТИПОВА ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА (ТТК)

ЗЕМЛЯНІ РОБОТИ ПРИ ПРИСТРІЙ ТРАНШІВ ДЛЯ ПРОКЛАДАННЯ ТРУБОПРОВОДУ В ГІРНИЧІЙ МІСЦІВ

I. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

I. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

1.1. Типова технологічна карта (названа далі за текстом ТТК) - комплексний організаційно-технологічний документ, розроблений на основі методів наукової організації праці для виконання технологічного процесу та визначальний склад виробничих операцій із застосуванням найбільш сучасних засобів механізації та способів виконання робіт за певно заданою технологією. ТТК призначена для використання при розробці Проектів виконання робіт (далі - ППР) та іншої організаційно-технологічної документації будівельними підрозділами. ТТК є складовою ППР і використовується у складі ППР згідно МДС 12-81.2007 .

1.2. У цій ТТК наведено вказівки щодо організації та технології виконання земляних робіт при влаштуванні траншеї для прокладання трубопроводу в гірській місцевості.

Визначено склад виробничих операцій, вимоги до контролю якості та приймання робіт, планова трудомісткість робіт, трудові, виробничі та матеріальні ресурси, заходи з промислової безпеки та охорони праці.

1.3. Нормативною базою для розробки технологічної карти є:

- типові креслення;

- будівельні норми та правила (СНіП, СН, СП);

- заводські інструкції та технічні умови (ТУ);

- норми та розцінки на будівельно-монтажні роботи (ГЕСН-2001 ЕНіР);

- Виробничі норми витрати матеріалів (НПРМ);

- місцеві прогресивні норми та розцінки, норми витрат праці, норми витрат матеріально-технічних ресурсів.

1.4. Мета створення ТТК - опис рішень щодо організації та технології виконання земляних робіт при влаштуванні траншів для прокладання трубопроводу в гірській місцевості, з метою забезпечення їх високої якості, а також:

- Зниження собівартості робіт;

- Скорочення тривалості будівництва;

- забезпечення безпеки виконуваних робіт;

- Організації ритмічної роботи;

- раціональне використання трудових ресурсів та машин;

- уніфікації технологічних рішень.

1.5. На базі ТТК розробляється ППР або його обов'язкові складові Робочі технологічні карти (далі РТК) на виконання окремих видів земляних робіт при влаштуванні траншів для прокладання трубопроводу в гірській місцевості.

Конструктивні особливості влаштування ґрунтових полиць (уступів) вирішуються в кожному конкретному випадку Робочим проектом.

Склад та ступінь деталізації матеріалів, що розробляються в РТК, встановлюються відповідною підрядною будівельною організацією, виходячи з місцевих природних умов, наявного парку машин, наявності трудових ресурсів та будівельних матеріалів.

Робочі технологічні карти розглядаються та затверджуються у складі ППР керівником Генеральної підрядної будівельної організації та погоджуються представником технічного нагляду Замовника.

1.6. ТТК можна прив'язати до конкретного об'єкту та умов будівництва. Цей процес полягає в уточненні обсягів робіт, засобів механізації, потреби у трудових та матеріально-технічних ресурсах.

Порядок прив'язки ТТК до місцевих умов:

- розгляд матеріалів картки та вибір шуканого варіанта;

- перевірка відповідності вихідних даних (обсягів робіт, норм часу, марок та типів механізмів, що застосовуються будівельних матеріалів, складу ланки робітників) прийнятому варіанту;

- коригування обсягів робіт відповідно до обраного варіанту виконання робіт та конкретним проектним рішенням;

- перерахунок калькуляції, техніко-економічних показників, потреби в машинах, механізмах, інструментах та матеріально-технічних ресурсах стосовно обраного варіанту;

- оформлення графічної частини з конкретною прив'язкою механізмів, обладнання та пристроїв відповідно до їх фактичних габаритів.

1.7. Типова технологічна карта розроблена для інженерно-технічних працівників (виробників робіт, майстрів, бригадирів) та робітників, які виконують роботи у III-й температурній зоні, з метою ознайомлення (навчання) їх з правилами виробництва земляних робіт при влаштуванні траншів для прокладання трубопроводу у гірській місцевості із застосуванням найсучасніших засобів механізації, прогресивних конструкцій та способів виконання робіт.

Технологічна карта розроблена на такі обсяги робіт:

ІІ. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

2.1. Технологічна карта розроблена на комплекс земляних робіт під час влаштування траншів для прокладання трубопроводу в гірській місцевості.

2.2. Земляні роботи при влаштуванні траншей для прокладання трубопроводу в гірській місцевості виконуються механізованим загоном в одну зміну, тривалість робочого часу протягом зміни становить:

2.3. До складу робіт, що послідовно виконуються при виробництві земляних робіт при влаштуванні траншей для прокладання трубопроводу в гірській місцевості, входять такі технологічні операції:

- геодезичне розбивання полиць;

- розробка полиць (уступів) екскаватором;

- розробка полиць (уступів) бульдозером.

2.4. Технологічною картою передбачено розробку полиць (уступів) механізованою ланкою у складі: бульдозер Б170М1.03ВР (=4,28 м, =1,31 м); бульдозер Komatsu D355A (потужність двигуна N=416 л.с.); екскаватор Volvo EC-290B (Обсяг ковша g = 1,45 м, глибина виїмки на рівні стоянки Н = 7,3 м).

Рис.1. Технічні характеристики екскаватора Volvo EC-290B

A - mах виліт при виїмці, 10,395 м; B – mах виліт на рівні опорної поверхні, 10,242 м; H – min радіус повороту, 3,630 м; F – max висота різання, 9,460 м; G – max висота розвантаження, 6,695 м; C – max глибина виїмки на рівні стоянки, 7,330 м; D – max глибина виїмки на рівні 2,44 м, 7,150 м; E - max глибина виїмки з вертикальною стінкою, 6,170 м

Рис.2. Бульдозер Б170М1.03ВР

Рис.3. Бульдозер Komatsu D355A

2.5. При виконанні робіт з влаштування траншей для прокладання трубопроводу в гірській місцевості слід керуватися вимогами наступних нормативних документів:

– СП 48.13330.2011. "Організація будівництва. Актуалізована редакція БНіП 12-01-2004";

- СП 126.13330.2012. Геодезичні роботи у будівництві. Актуалізована редакція БНіП 3.01.03-84;

- Посібник до СНіП 3.01.03-84. Виробництво геодезичних робіт у будівництві;

- СНиП 3.02.01-87. Земляні споруди, основи та фундаменти;

- Посібник до СНіП 3.02.01-83*. Допомога з виконання робіт при влаштуванні основ та фундаментів;

- СП 36.13330.2012 БНіП 2.05.06-85*;

- СП 86.13330.2014. Магістральні трубопроводи. Актуалізована редакція БНіП III-42-80*;

- СТО Газпром 2-2.1-249-2008. Магістральні газопроводи;

- СТО Газпром 2-2.2-382-2009. Магістральні газопроводи. Правила виконання та приймання робіт при будівництві сухопутних ділянок газопроводів, у тому числі в умовах Крайньої Півночі;

- СП 104-34-96. Виробництво земляних робіт;

- БНіП 12-03-2001. Безпека праці у будівництві. Частина 1. Загальні вимоги;

- БНіП 12-04-2002. Безпека праці у будівництві. 2. Будівельне виробництво;

- правила Техніки безпеки при будівництві магістральних трубопроводів;

- РД 11-02-2006. Вимоги до складу та порядку ведення виконавчої документації при будівництві, реконструкції, капітальному ремонті об'єктів капітального будівництва та вимоги до актів огляду робіт, конструкцій, ділянок мереж інженерно-технічного забезпечення;

- РД 11-05-2007. Порядок ведення загального та (або) спеціального журналу обліку виконання робіт під час будівництва, реконструкції, капітального ремонту об'єктів капітального будівництва;

- МДС 12-29.2006. Методичні рекомендації щодо розробки та оформлення технологічної карти.

ІІІ. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБОТ

3.1. Відповідно до СП 48.13330.2001 "Організація будівництва. Актуалізована редакція СНиП 12-01-2004" до початку виконання будівельно-монтажних робіт на об'єкті Підрядник зобов'язаний в установленому порядку отримати у Замовника проектну документацію та дозвіл (ордер) на виконання будівельно-монтаж . Виконання робіт без дозволу (ордери) забороняється.

3.2. До початку виконання робіт з влаштування траншей для прокладання трубопроводу в гірській місцевості необхідно провести комплекс організаційно-технічних заходів, у тому числі:

- розробити РТК або ППР на розробку траншеї для прокладання трубопроводу у гірській місцевості та погодити з усіма субпідрядними організаціями та постачальниками;

- призначити осіб, відповідальних за безпечне виконання робіт, а також їх контроль та якість виконання;

- забезпечити ділянку затвердженої до виконання робіт робочою документацією;

- укомплектувати ланку механізаторів, ознайомити їх із проектом земляних робіт у гірській місцевості та технологією виконання робіт з розробки траншеї;

- провести інструктаж членів бригади з техніки безпеки;

- встановити тимчасові інвентарні побутові приміщення для зберігання будівельних матеріалів, інструменту, інвентарю, обігріву робітників, прийому їжі, сушіння та зберігання робочого одягу, санвузлів тощо;

- підготувати до виконання робіт екскаватор та бульдозери та доставити їх на об'єкт;

- забезпечити робітників ручними машинами, інструментами та засобами індивідуального захисту;

- забезпечити будівельний майданчик протипожежним інвентарем та засобами сигналізації;

- забезпечити зв'язок для оперативно-диспетчерського управління виконанням робіт, влаштування двостороннього дубльованого зв'язку з пунктом управління;

- доставити в зону робіт необхідні матеріали, пристрої, інвентар, інструменти та засоби для безпечного виконання робіт;

- випробувати гідравлічний екскаватор;

- Скласти акт готовності об'єкта до виконання робіт;

- отримати у технічного нагляду Замовника дозвіл на початок виконання робіт (п.4.1.1.3 за формою Додатка 2, РД 08-296-99).

3.3. загальні вказівки

3.3.1. Способи виконання земляних робіт на будівництві магістральних трубопроводів визначаються проектом та регламентуються вимогами БНіП щодо земляних споруд, основ та фундаментів.

3.3.2. Земляні роботи повинні проводитися із забезпеченням вимог якості та з обов'язковим поопераційним контролем усіх технологічних процесів.

3.3.3. Параметри земляних споруд (ширина траншеї або насипу, глибина виїмки, висота насипу, крутість укосів) визначаються проектом (робочими кресленнями) відповідно до вимог СНіП щодо проектування.

3.3.4. Розміри та профілі траншей встановлюються проектом залежно від діаметра та покриття трубопроводів, типу баластування, характеристики ґрунтів, гідрогеологічних та інших умов. Ширина траншей по дну має бути:

- щонайменше (D+300) мм для трубопроводів діаметром до 700 мм (див. рис.4);

- 1,5D – для трубопроводів діаметром 700 мм і більше (див. рис.4), де D – умовний діаметр трубопроводу.

Для трубопроводів із теплоізоляцією, а також бетонованих труб замість значення D слід приймати зовнішній діаметр покриття трубопроводу (D).

Рис.4. Профіль траншеї, що розробляється в нормальних умовах

3.3.5. На ділянках горизонтальних кривих вставок ширина траншеї по дну повинна бути не менше подвоєної ширини траншеї, що розробляється на прямолінійних ділянках, що примикають (див. рис.5).

Рис.5. Профіль траншеї, що розробляється, на кутах повороту з відводів примусового гнуття

3.3.6. На ділянках баластування трубопроводу вантажами, що обтяжують, ширина траншеї по дну повинна бути не менше 2,2D (див. рис.6).

Рис.6. Профіль траншеї, що розробляється при наявності баластування

3.3.7. У місцях технологічних розривів для зварювання стиків повинні розроблятися приямки з розмірами не менше: довжина 1,0 м, ширина (D+1,2) м, де D - зовнішній діаметр трубопроводу з урахуванням товщини покриття, глибина 0,7 м.

3.3.8. При проходженні траси трубопроводу в гірській місцевості по крутих поздовжніх ухилах має проводитися їх планування шляхом зрізання ґрунту та зменшення кута підйому. Ці роботи виконуються по всій ширині смуги відведення бульдозерами, які, зрізаючи ґрунт, пересуваються зверху вниз і стикають його до підніжжя схилу поза межами будівельної смуги. Траншея має бути викопана над насипному грунті, а материковому. Пристрій насипу можливий лише у зоні проходу транспортних машин.

3.3.9. При влаштуванні траншей у скельних ґрунтах у гірських умовах до розробки траншей повинні бути виконані:

- розкривні роботи;

- роботи з влаштування під'їздів до траси та доріг вздовж неї;

- роботи з влаштування полиць, що забезпечують роботу на них землерийної та укладальної техніки.

3.3.10. Розробку траншів на ділянках траси з поздовжніми ухилами до 15°, якщо немає поперечних косогорів, слід виконувати одноковшовим екскаватором без спеціальних попередніх заходів. При роботі на поздовжніх ухилах від 15 до 36° має бути здійснене попереднє анкерування екскаватора. Число анкерів та метод їх закріплення слід визначати розрахунком відповідно до проекту виконання робіт.

3.3.11. На поздовжніх ухилах до 22° розробка ґрунту одноковшовим екскаватором допускається у напрямку як знизу нагору, так і зверху вниз по схилу.

На ділянках з ухилом більше 22 ° допускається вести роботи при прямій лопаті тільки в напрямку зверху вниз по схилу ковшом вперед по ходу робіт, а при зворотній лопаті - тільки зверху вниз по схилу ковшом назад по ходу робіт.

Розробку траншей на поздовжніх ухилах до 36° у ґрунтах, що не потребують розпушування, слід проводити одноковшовими або роторними екскаваторами; у попередньо розпушених ґрунтах - одноковшовими екскаваторами.

Робота роторних екскаваторів дозволяється на поздовжніх ухилах до 36 ° під час руху їх зверху вниз. При ухилах від 36 ° до 45 ° застосовується анкерування екскаваторів.

Робота одноківшових екскаваторів при поздовжньому ухилі понад 22° та роторних екскаваторів при ухилі понад 45° повинна виконуватись спеціальними прийомами згідно з проектом виконання робіт.

3.4. Підготовчі роботи

3.4.1. До початку виконання робіт з розробки полиць (уступів) повинні бути виконані передбачені ТТК підготовчі роботи, в т.ч.

- прийнятий від замовника будівельний майданчик;

- виконано геодезичне розбивання траншеї;

- розроблено проект виконання земляних робіт;

- виконано розрахунок стійкості екскаватора на ковзання схилом;

- видано наряд-завдання машиністам землерийних машин на виконання робіт.