Hur kalksten bryts. Metoder för brytning av kalksten Var och hur bryts kalksten

Kalksten är en sedimentär bergart av organiskt ursprung. Det finns också ett kemogent ursprung av kalksten, när berget bildas som ett resultat av kemisk utfällning under avdunstning av vatten eller från vattenlösningar. Grunden för berget är huvudsakligen kalciumkarbonat, presenterat i form av kalcitkristaller av olika storlekar. Utvinning av kalksten är efterfrågad, eftersom en person använder denna sten i många områden.

Beskrivning

Basen för kalksten är kalciumkarbonat - ett ämne som kan lösas upp i vatten. Som ett resultat bildas karst. Det kan sönderdelas till baser och koldioxid. Detta utförs på stora djup, för på grund av inverkan av jordens värme bildar kalksten en gas för mineralvatten.

Kalksten kan innehålla föroreningar av lermineraler, dolomit, kvarts, gips, pyrit. Naturlig kalksten har en ljusgrå färg, även om den kan vara svart och vit. Orenheter ger en blå, rosa, gul nyans. Kalkstensbrytning är efterfrågad på grund av dess breda tillämpning. Rasen är tålig, känd för sina unika egenskaper som gör den till skillnad från andra material.

Klassificering

En vanlig bergart är skalbergarten, som består av skal från marina djur och deras fragment. Det finns andra typer av kalksten:

• Bryozoan, som inkluderar resterna av bryozoaner - små ryggradslösa djur som lever i kolonier i haven.
• Nummulitisk, bestående av utdöda encelliga organismer nummuliter.
• Marmor. Det händer tunt lager och massivt lager.

Under metamorfism genomgår kalksten en process av omkristallisering, på grund av vilken denna sten bildar marmor.

Monomineral sten är kalksten, vars utvinningsmetod kan skilja sig åt, beroende på typen av föroreningar, struktur, geologisk ålder. Det finns organisationer som bryter kalksten. Platser och metoder för utvinning bestäms av terrängen, bergarter och andra egenskaper.

Födelseort

Som framgår av ovanstående anses kalksten vara en sedimentär bergart som uppträdde med deltagande av levande organismer som lever i havsbassänger. Rasen bryts i många regioner i vårt land och andra stater. Ryssland anses vara en av ledarna när det gäller dess närvaro.

Kalksten anses vara "byggnadsmaterialet" för bergskedjor. Ett exempel är Alperna, även om det kan förekomma i andra bergsområden. Kalkstensbrytning sker över hela världen. Det finns många reservat i vårt land. Dessutom gör alla kalkstensbrytningsplatser det möjligt att erhålla olika typer av naturmaterial: tätt, vitt, flussmedel, skal-oolitiskt.

Kalkstensbrytning är känd i Ryssland. Fyndigheter är populära i den västra delen av landet. Utvecklingen genomförs från Belgorod- och Tula-regionerna till Moskva, Vologda-, Voronezh-regionerna. Gruvbrytning utförs nära St. Petersburg, i Krasnodar-territoriet, Archangelsk, i Ural, i Sibirien. Av grannländerna finns fyndigheter i Donetsk-regionen i Ukraina.

Gruvmetoder

Brytningen sker med dagbrottsmetod. Det översta lagret av jord och lera tas bort. Så bildas ett stenbrott. Kalkstensbrytning innebär pyrotekniskt arbete för att krossa och lossa delar av sten. Sedan tas den ut av bilar för bearbetning.

Brytmetoden anses vara världens första gruvmetod. Detta namn erhölls på grund av det faktum att stenen togs bort med kofot, och sedan slogs stenar ut ur formationen med hammare. Ett alternativ till denna metod används nu. Explosiv metod används. En liten smula erhålls från rasen. Grävmaskinen samlar upp det, lastar det på dumper och sedan transporteras allt till anläggningen där det bearbetas och rengörs.

Det finns en speciell anordning för grävmaskinen, med vilken utvinning av kalksten kan utföras utan explosion. Föraren byter skopa mot en monterad maskin som lossar berget. Denna metod används i områden med hög befolkningstäthet. Det finns en metod för extraktion med en frästtröska. Detta är det mest lönsamma alternativet. Samtidigt bryts, krossas och transporteras sten.

Funktioner av det traditionella sättet

Den gamla metoden används för att utvinna kalkstensplattor. Du behöver bara hitta en väg ut under marken. Sedan röjs området där brytningen ska bedrivas med spade.

Med en kofot måste du skapa en spricka i kalkstensplattan och sedan bända av kanten på plattan och lyfta upp den. Eftersom kalksten ligger under jorden i lager bör endast en liten platta av den höjas. Den ska dras ut från platsen där kalkstenen ligger. De kapade stenen med en vanlig såg. För att förenkla arbetet fuktas verktyget i vatten.

explosiv metod

Kalksten erhålls med den explosiva metoden. Först är det nödvändigt att öppna avlagringarna, ta bort jord, lera och undermålig kalksten från dem med hjälp av bulldozers. Brunnar borras nära kanten av gruvplatsen och sprängämnen placeras där. Med hjälp av explosioner bryts kalkstenslager av som sedan behöver lastas i dumper och tas ut för vidare bearbetning.

Sedan täcks stenbrottet där utvinningen utfördes med jord, planterad med örter och växter. Denna metod används vid stora insättningar. Och i små ska den explosiva metoden inte användas. Sedan tas kalkstenen ut i block som liknar formen av rektanglar. Denna teknik kallas bararbete.

Arbetet utförs av olika maskiner som skär stenar. Du behöver definitivt en grävmaskin. Tekniken har sina fördelar:

• Enkelhet.
• Fin blockform.
• Enkel transport och hantering.

Eftersom kalksten har en porös struktur används den i byggbranschen. Från det uppför tempel, palats, gods.

Typer och färger av kalksten

Kalkstensbrytning gör att du kan få olika stenar. De skiljer sig åt i färg, struktur, kemisk sammansättning, ursprung, användningsområde och andra egenskaper. Efter typ av applikation finns kalkstenar i olika färger:

• Vit och grå - "ren" sten, där det inte finns några föroreningar.
• Rött och brunt är kalkstenar med mangan.
• Gul och brun – innehåller järn.
• Grön - stenar med tånginneslutningar.
• Mörkgrå och svart - har organiska föroreningar.

Enligt struktur och kemisk sammansättning är berget:

• Dolomitiserad - innehåller 4-17% magnesiumoxid. Om andelen magnesium ökar, bildas dolomiter.
• Marmorerade - karbonatkalkstenar med organiska inneslutningar. Deras palett kan vara från beige till gråblå toner.
• Korall. Stenarna har en porös struktur. De förvandlas till rev från blötdjursskal och skal av marint liv.
• Lerig. Bergarten har en sammansättning som liknar kalksten och märgel. Formationerna är mjukare än kalkstenar, spröda jämfört med skifferleror.

Efter ursprung är kalkstenar:

• Jurassic - en sten med en historia på hundratals miljoner år, har hög hållfasthet, densitet och finkornig. På medeltiden kallades kalksten för "marmor" på grund av att den kunde poleras.
• Putilovskij. Denna kalksten har unika fysiska egenskaper, låg fuktupptagning och nötning. Under bildandet av St Petersburg var det huvudsakliga byggnadsmaterialet. Det är uppkallat efter utvinningsplatsen - Putilov-brottet, som ligger i Leningrad-regionen.

Ansökningar

Inom den metallurgiska industrin används det som flussmedel. Det anses vara huvudingrediensen under skapandet av cement och kalk. Det används som en hjälpkomponent för produktion av läsk, mineralgödsel, papper, socker, glas.

Materialet används också för att tillverka gummi, färg, tvål, plast, mineralull. Det är efterfrågat inom byggbranschen för tillverkning av fasad- och väggblock. Det används för konstruktion av fundament, vägar. Kalkstensbrytning gör det möjligt att tillhandahålla byggmaterial till hela landet.

En detaljerad produktionsrapport från Sokolsko-Sitovskoye fluxkalkstensbrott, beläget ett par kilometer nordost om Lipetsk. Under snittet finns stora grävmaskiner, BelAZ-lastbilar, en fabrik, transportörer, en explosion och mycket mer...

1. Några officiella data: Stenbrottet utvecklas av Studenovskaya Joint-Stock Mining Company, som för närvarande är medlem i NLMK-gruppen och en av de ryska ledarna inom tillverkning av flusskalksten, som främst används inom metallurgisk industri och konstruktion.

2. Gruvvolymerna står för mer än 15 % av den utvunna kalkstenen i Ryssland.

3. Måtten på stenbrottet är imponerande: 1500x500 meter, och djupet är 50 meter. Här kan du enkelt bygga mer än 10 fotbollsplaner eller lägga en bana för Formel 1...




Förstora bild

4. Enligt geologer kommer reserverna av råvaror i stenbrottet vid nuvarande kapacitet att räcka för minst 30 års drift.




Förstora bild

5. Kalksten är en utbredd sedimentär bergart som bildas med deltagande av levande organismer i marina bassänger. En gång i tiden, för ungefär 350-370 miljoner år sedan, under devonperioden under den paleozoiska eran, var Lipetsk-regionen, liksom många regioner i den centrala delen av Ryssland, ett hav. Ofta i klippfragmenten kan du hitta fossila rester av det antika livet under dessa år ...

6. Depositionen utvecklas med en öppen metod. Den tekniska processen för gruvdrift kan delas in i följande huvudtyper av arbete:
Avisolering fungerar
gruvdrift
Dumpning och gruvåtervinning
Transportarbete
Mineralbearbetning




Förstora bild

7. Överbelastning fungerar.
Först, med hjälp av en bulldozer eller en lastare, avlägsnas det översta bördiga jordlagret - svart jord och lagras för efterföljande återvinning av mark som störs av gruvdrift. Därefter följer ett lerlager med en tjocklek på cirka 20 meter, som utarbetas av elgrävmaskiner med en skopkapacitet på 8-10 kubikmeter. Överbelastningsarbeten omfattar även delprovtagning av undermålig (dålig kvalitet) kalksten, som ligger direkt under lerlagret.

8. Det här fotot visar tydligt ett avsnitt av "stenbrottspajen": ett lager av lera, ett lager av undermålig kalksten och en jämn avsats av ett mineral. Den sönderfallande kullen av kalksten under kanten är en följd av explosionen. Det är just dessa "konsekvenser av ropet" som lastas in i BelAZ-lastbilar och förs till fabriken. Och alla överbelastade stenar förs till den inre soptippen.




Förstora bild

9. Gruvarbete.
Det är brukligt att gruvarbetare säger produktion, med betoning på första stavelsen. Själva kalkstensbrytningen föregås av borrning och sprängning - den mest spektakulära delen av hela processen.

10. Ett hårt lager av kalksten, som inte kan ösas upp med en grävskopa, måste borras, explosiva material placeras i det och sprängs upp. För borrning används borriggar av typ SBR, som drivs med el.

11. Borriggar är seriösa, de borrar hål med en diameter på 16 cm till ett djup av upp till 24 meter (7 våningar) Det tar 50 minuter att borra en brunn. En sträng av brunnar, långsträckta i en linje, borras en efter en 5 meter från klippkanten.

12. Modig borrare!

13. För explosionen används industri- och ombyggnadssprängämnen, vilkas förvärv kräver en hel massa olika tillstånd och licenser, samt specialfordon för transport och beväpnade vakter. Du kan inte bara köpa krut på marknaden...

14. TNT-pjäser fungerar som detonator.

15. I genomsnitt borras ett 30-tal brunnar för att genomföra en explosion, där totalt 5-6 ton sprängämnen läggs ut.

16. För att ansluta alla brunnar med sprängämnen till en enda krets används en detonationslina.

17. En explosion är en mycket ansvarsfull sak! Stenbrottet är helt avspärrat, vakter är utplacerade i området för den framtida explosionen. All utrustning förs till ett säkert avstånd, och BelAZ-fordon lämnar vanligtvis stenbrottet. Före explosionen tillfrågas alla avspärrningsstolpar via radio och läget är klarlagt. Om allt är bra ges tillstånd att utföra sprängning. (Säkerhetsstolpen och transformatorboxen tas också bort).

18. Brunnarna sprängs inte samtidigt, utan med en fördröjning på flera hundradelar av en sekund, annars blir det en jordbävning och de flesta byggnader i Lipetsk kommer att få fönster utblåsta.

19. För en känsla av skala - på höger sida av ramen finns en grävmaskin storleken på en 4-våningsbyggnad ... Små stenbitar kan flyga bort till ett avstånd som är jämförbart med höjden på huvudbyggnaden i Moskva State University - 250 meter.

20. Det kan ses hur tunga bitar av hård sten skiljs från kanten i jämna rader och faller ner.

21. Hela explosionen går över på några sekunder och hörs väl i staden. Så här ser kollapsad sten ut. Efter att röken försvunnit och dammet lagt sig, kommer sprängämnena att kontrollera om det finns misslyckade laddningar, varefter grävmaskinerna och BelAZ-lastbilarna kommer att fortsätta sitt arbete.

22. Berget lastas in i BelAZ med hjälp av en mekanisk spade (det vill säga en grävmaskin), eller snarare med hjälp av en självgående gräv- och lastmaskin med full sväng. Detta monster går på 6000 volts el, bilden visar en högspänningskabel som driver grävmaskinens motorer. Under en dag i drift förbrukar maskinen lika mycket energi som ett vanligt nio våningar högt bostadshus på en vecka.

23. På en gång kan grävmaskinen lasta 10 vanliga fotografer, eller 20 kinesiska fotografer.

25. Vikten på en sådan hink är 16 ton.

26. Varje grävmaskin sysselsätter två personer för att säkerställa kontinuiteten i produktionsprocessen.

27. Totalt arbetar 6 stora grävmaskiner (skopa med en volym av 8 och 10 kubikmeter) och 2 mindre med en skopvolym på ca 5 kubikmeter i stenbrottet.

28. Ibland går apparaterna sönder. Till exempel har huvudväxeln på denna grävmaskin gått sönder och den repareras precis i stenbrottet. Diametern på slappt hängande stålrep är 4 cm.

29. Och det här är en nu avvecklad veteran som ärligt talat gav företaget cirka 40 år. Trots sin höga ålder och sjaskiga utseende kan farfar i nödfall tas till jobbet i ett stenbrott.

30. Dumpning och gruvåtervinning.
På ett konstant djup rör sig stenbrottsskålen hela tiden i den riktning längs vilken kalkstenen uppstår. På ena sidan av stenbrottet avlägsnas överlagringar och bryts kalksten, på den andra fylls govan med övervallning, kalkstenskrossar och svartjord.




Förstora bild

32. Sållningar förs från kross- och bearbetningsanläggningen i tippbilar, som bildas efter kalkstenskrossning och inte är lämpliga att använda. Grävmaskinen dumpar allt på soptippen och fyller det utminerade utrymmet i stenbrottet. Sedan kommer soptippen att täckas med tidigare öppnad jord och toppa med svart jord.

33. Denna mekaniska spade är mindre - med en hink för 5 kuber.

34. Därefter utförs plöjning av marken och biologisk återvinning utförs - sådd av mark med nyttoväxter. Om några år kan de återuppodlade markerna åter användas för jordbruksändamål. Tidigare startade stenbrottet direkt från landgångarna (till höger i ramen) och har förskjutits 600 meter på 20 år. Nu finns det ett fält. I framtiden kan stenbrottet flytta fram ytterligare 2,7 kilometer.

35. Transportarbete.
Varje dag kör 12 BelAZ-lastbilar på linjen i stenbrottet, som säkerställer transporten av överbelagd sten till soptippar och den utvunna kalkstenen till DOF - till krossnings- och bearbetningsanläggningen.

36. Belazister arbetar dygnet runt i tre skift, åtta timmar vardera. Under dagen gör BelAZ upp till 100 vandrare och transporterar upp till 16 tusen ton utvunnen kalksten. På tre månader kör bilen sträckan från Moskva till Vladivostok.

37. Bärkapaciteten för en sådan BelAZ är 55 ton, mer än dess egen vikt. BelAZ-lastbilar med högre bärkapacitet i detta stenbrott är inte tillrådliga att använda av flera skäl: stenbrottsdjup, transportavstånd, produktionsvolym och så vidare. Denna babymammut drivs av en 700 hk dieselmotor.

38. Om något faller ut på vägen under transporten från BelAZ, till exempel en stor sten, kommer en speciell bulldozer med hjul att ta bort den tillbaka till ansiktet, till grävmaskinen.

39. De bekämpar aktivt damm i stenbrottet, vägarna är ständigt sköljda med en speciell vattenkanna. Och på vintern ersätts vattning med strö med en sand-saltblandning.

40. För att ta den här bilden var jag tvungen att be föraren på radion (varje utrustning i stenbrottet är utrustad med en radiostation) att köra utanför den vattnade vägen. Den tillåtna hastigheten i stenbrottet är 20 km/h.

41. Stenbrottet har 14 km tekniska vägar byggda i bulk, det finns även elektrifiering och transformatorstationer för att driva grävmaskiner. Vägarna är utmärkta, du kan enkelt röra dig på dem med bil.

42. Handla för reparation och underhåll av BelAZ.

44. Karossen och motorn togs bort från denna BelAZ.

45. Det utvunna mineralet förs till DOF och lossas i den mottagande bunkern, innan dess vägs dumpern och genom att helt enkelt subtrahera vikten av den tomma BelAZ erhålls lastens vikt.

46. ​​Mottagningsbehållare.

47. Mineralbearbetning.
Detta är den första byggnaden av fabriken - byggnaden av grov krossning. Här grovkrossar käkkrossen stora stenbitar. Fraktioner upp till 10 cm i storlek erhålls.

49. På ett löpande band transporteras cirka 15 000 ton sten per dygn.

50. Konkross utför medelstor krossning.

51. Slug system av vibrerande skärmar. I slutna enheter delas produkterna upp i fraktioner (efter storleken på stenarna) och fördelas längs transportörerna.

52. Ett vanligt femvåningshus får lätt plats i verkstaden ...

53. Ganska liten kalksten - sållningar upp till 1 cm skickas för lossning i tippbilar för efterföljande transport till stenbrottet.

54. Kår av sortering och lastning. Den färdiga produkten levereras här, där den lastas i järnvägsvagnar. Huvudkonsumenten av produkterna är Novolipetsks järn- och stålverk.

56. En bil innehåller 69 ton krossad sten.

58. Lastning i fordon sker i närheten.

59. Arbetet i ett stenbrott slutar inte på natten. För detta fungerar bakgrundsbelysning på grävmaskiner.

61. UFO.

62. De 55 ton tunga BelAZ-lastbilarna som används i stenbrottet är relativt små och enligt gruvarbetarnas standarder är de bara spädbarn. Någon gång ska jag definitivt titta på arbetet med 320-tons lastbilar!

63. Nattbrottet och fabriken är vackra!

Separat vill jag säga om personerna som jag arbetade med under två inspelningsdagar. Öppna, snälla, glada gruvarbetare som gärna pratar om sitt arbete och sin utrustning. Riktiga män!
Tack till all personal

Metoder för brytning av kalksten

Denna typ av sten, som naturlig kalksten, används ofta i byggbranschen. Hela hus är byggda av denna naturliga sten. Facing av fasader av byggnader - det huvudsakliga sättet att applicera denna sten. Lager av förstklassig kalksten används, bland annat för att lägga beläggningar. Kalksten är känd för sin ganska goda styrka, hållbarhet och utmärkta estetiska egenskaper.

Var bryts kalksten?

Massfördelningen av denna sten gör det möjligt att utvinna kalksten i olika delar av världen. Många fyndigheter av denna sten har hittats i Ryska federationen och utomlands. Vid de flesta av dessa fyndigheter pågår ett aktivt arbete för att utvinna denna magnifika natursten. Den västra delen av Ryska federationen är erkänd som det största territoriet för utvinning av kalksten. Stenbrott där detta material erhålls finns i regionerna: Leningrad, Archangelsk, Tula, Vologda, Voronezh och Belgorod. Dessutom bryts kalksten i Moskva-regionen, i Ural och norra Kaukasus, i Sibirien.

För att utvinna kalksten används följande huvudmetoder:

• Explosiv;
• grävmaskin;
• Kombinera.

Var och en av dessa metoder har sina egna detaljer.

Explosiv gruvdrift

Denna metod anses vara den enklaste, mest ekonomiska när det gäller finansiella kostnader och därför den mest populära. Sprängämnen placeras i bergskiktet på vissa ställen, som ett resultat av explosionen bildas fragment som har en mängd olika storlekar: från stora stenblock till små smulor. De transporteras från stenbrottet till specialiserade företag, där de sorteras och vidarebearbetas.

Gruvdrift med grävmaskiner

Denna metod är mindre destruktiv än explosiv. Tunga grävmaskiner som arbetar i stenbrott hängs med specialutrustning utformad för att snabbt lossa berget. Det finns flera konstruktioner av sådana enheter, de kan drivas hydrauliskt eller mekaniskt. Det bör noteras att dessa enheter är arrangerade på ett sådant sätt att deras ersättning tar bara några sekunder: bakpulvret ändras snabbt till en hink, med vilken den gruvade stenen laddas i en dumper och sedan installeras tillbaka. Användningen av denna metod möjliggör partiell sortering av kalksten i klasser (fraktioner) redan i själva stenbrottet.

Gruvdrift med fräsmaskiner

En specialiserad frästtröska krossar stenar till delar av en viss storlek direkt i stenbrottet. Denna metod är mycket effektiv ur ekonomisk synvinkel, eftersom det inte finns något behov av att utföra ytterligare bearbetning av stenen i en specialiserad produktion. Det uppskattas att den totala kostnaden vid tidpunkten för gruvdrift med fräsmaskiner är cirka 10 % lägre än med andra grävmaskiner med redskap.

Vilka typer av kalksten finns

Kalkstenar har kemiska egenskaper, färg, struktur, omfattning, ursprung och andra karakteristiska egenskaper hos natursten. Enligt appliceringsmetoden finns det kalkstenar i olika färger: "ren" sten utan föroreningar - har en vit eller grå färg. En sten med närvaro av mangan har en röd eller brun färg. Med järnhalt - gul och brun. Med inneslutningar av föroreningar av tång - grönt. Med organiska tillägg - mörkgrå och svarta färger.

Denna typ av kalksten är liksom skalbergarten en bergart som huvudsakligen består av snäckskal och deras fragment. Kalksten kännetecknas av typer: nummulit, bryozoan och marmorliknande - massivt lager och tunt lager. Direkt under modifiering omkristalliseras kalksten och bildar marmor.

Fördelarna med kalksten

Jämfört med andra liknande råvaror kännetecknas detta material av dessa fördelar:

• Den främsta utmärkande egenskapen är den högsta graden av miljövänlighet;
• Lätt bearbetad, på grund av vilken det är lätt att ge denna sten nästan vilken form som helst;
• Även med regelbundna negativa effekter av meteorologiska fenomen kan den behålla sitt utseende mycket längre, till skillnad från till exempel plattor för fasad eller tegel. På grund av dessa egenskaper används kalksten ofta för att avsluta de nedre delarna av väggarna i byggnader;
• Fukten i lokalerna kommer att hållas på en acceptabel nivå, på grund av att kalksten har en porös struktur. Denna utmärkande egenskap bidrar till att snabbt absorbera fukt från miljön;
• Kalksten har oklanderliga egenskaper för invändig och exteriör väggbeklädnad, hög ljud- och värmeisolering, lämplig för användning inom byggbranschen.

Kalksten bryts till övervägande del i dagbrott. Kalksten utan lera eller sandföroreningar är sällsynt. Kalksten bryts främst genom borrning och sprängning, ibland sker brytning med hjälp av rivare och bulldozers.

För att göra detta passeras borrhål med en diameter på 100 ... 300 mm, placerade i en eller flera rader i ett schackmönster, sprängämnen läggs och en massexplosion utförs. Borrning av brunnar utförs med hjälp av repslagmaskiner, pneumatiska slagmaskiner eller borrmaskiner.

På senare tid har kraftfulla konborrriggar med en kapacitet på upp till 30 m/h använts (Figur 1.51). Sten lastas av grävmaskiner med en skopkapacitet på upp till 8 m 3 eller av lastare.

Efter explosionen kan materialet innehålla överdimensionerade bitar – stora bitar som grävmaskinen inte kan fånga upp. Överdimensionerad skärning utförs med en explosiv metod med hjälp av luftladdningar eller små hål, samt med hjälp av butoboys. Borrmaskinen med hjälp av speciella fästen omvandlas snabbt till en bergborr.

I vissa fall, för att minska kostnaderna för gruvdrift, överges sprängning och gruvbrytning utförs med hjälp av speciella rivare monterade på kraftfulla traktortraktorer. Deras tillämpning gör det möjligt att lösa två viktiga problem med integrerad användning av underjorden: organisationen av selektiv brytning av stenar av olika kvalitet och utvinning av råmaterial i skyddade områden där användningen av sprängning är oacceptabel. Effektiviteten av lossningen beror på bergets styrka, graden av dess sprickbildning, kraften hos motorn i lossningsbulldozerenheten, den totala massan och dragkraften. Utomlands används i många företag, istället för den explosiva metoden, även mekanisk lossning.

Den sprängda malmen transporteras till en krossanläggning som kan arbeta i ett eller två steg. Grävmaskiner eller lastmaskiner används för att lasta det sprängda berget. Vid behov frigörs den krossade stenen i tvätttrummorna från lera och sandiga föroreningar. Kalkstenen i vissa avlagringar innehåller endast mindre mängder föroreningar, så tvättning kanske inte är nödvändig. Det blåsta och tvättade materialet klassificeras sedan efter storlek i separata fraktioner för eldning i ugn och för försäljning.

Kalkstenspulver framställs också av kalksten, för vilken finmalning utförs under torkning, till exempel används höghastighetshammarkvarnar.

Vid mottagande av högkvalitativa klinker utförs selektiv utvinning av råvaror, d.v.s. partier av råvaror av den erforderliga sammansättningen bryts med ett minimum innehåll av skadliga föroreningar. Vid brytning av mjukare stenar (till exempel krita) elimineras behovet av sprängning. Mjuka stenar bryts med hjälp av tunga schaktmaskiner eller grävmaskiner med skopor.

Sprängd malm transporteras med dumprar till krossverket, som kan arbeta i ett eller flera steg.

Kalkbränning

Syftet med kalkförbränning är att omvandla kalciumkarbonat till kalciumoxid. Teoretiskt kräver detta 3154 kJ/kg CaO (vid 20 °C). Vid 900 °C når partialtrycket för CO 2 1 bar. I praktiken är bränningstemperaturen för kalk mycket högre. Ett antal användare (t.ex. stålverk) önskar, förutom en låg resthalt av CO 2, även en god reaktivitet, som endast erhålls i vissa typer av ugnar. För detta ändamål, förutom kvaliteten på den brända produkten (kemisk sammansättning, kristallstruktur), spelar bränntemperaturen först en roll, vilket bestämmer porstrukturen hos den brända produkten. I det följande beskrivs de viktigaste reaktionerna och processerna för kalkeldning i detalj.

Sedimentär bergart av organiskt, mindre ofta kemogent ursprung, huvudsakligen bestående av kalciumkarbonat i form av kalcitkristaller av olika storlekar.

Kalksten, som huvudsakligen består av skal av marina djur och deras fragment, kallas skalrock. Dessutom finns nummulit, bryozoan och marmorliknande kalkstenar - massivt skiktade och tunt skiktade. Under metamorfosen omkristalliseras kalksten och bildar marmor.

Kalciumkarbonat, som är en del av kalksten, kan långsamt lösas upp i vatten, och även sönderdelas till koldioxid och motsvarande baser. Den första processen är den viktigaste faktorn i bildandet av karst, den andra, som sker på stora djup under påverkan av jordens djupa värme, ger en gaskälla för mineralvatten.

Applikationsområde

Kalksten används mest som byggmaterial. Styrkan hos många sorter av kalksten är tillräcklig för att bygga flervåningsbyggnader. Tunna lager av slitstark sten - kalkstensplattor - är ett färdigt material, sådan kalksten används för att fodra byggnader och asfaltera stigar.

Skiktad kalksten med en uttalad vittringsrelief uppskattas av dekoratörer, designers och landskapsarkitekter.

Tillverkare av naturstensprodukter leker ofta framgångsrikt med bergets biologiska ursprung. Skalen av antika blötdjur, bevarade i kalkstensavlagringar, blir ett viktigt uttrycksfullt element i efterbehandlingsmaterial. Oumbärlig för alla konstruktioner och cement - som i sin tur är gjorda av en blandning av kalksten och lera verifierad i procent.

Marl - detta är namnet på sorten, som innehåller rätt mängd aluminosilikater. Det bryts i många regioner i världen.

Hur kalksten bryts

Kalksten kan brytas med en explosiv metod. För att göra detta måste du först öppna avlagringarna genom att ta bort jorden från dem med hjälp av bulldozers. Det är också nödvändigt att ta bort lera och undermålig kalksten från dem. Längs kanten av gruvplatsen är det nödvändigt att borra brunnar och lägga sprängämnen där. Om explosionerna är ordentligt organiserade kommer de att bryta av stora lager av kalksten, som senare måste lastas i dumprar och föras till bearbetningsplatsen.