Shtypni 100 400 2e pasaportë. Defekte në sistemin hidraulik për shkak të dështimit të valvulës. Rënia e makinës së montuar

Shtypja është e pajisur me tre pllaka ngrohëse që formojnë 2 kate pune.
Dimensionet e pllakave ngrohëse 400x400, distanca ndërmjet pllakave ngrohëse 138 mm, temperatura maksimale e funksionimit 250`С, disku është hidraulik.
Për të ftohur pllakat, një stacion ftohjeje vaji është i lidhur me presin.
Shtypi shërbehet nga njëra anë.
Ekziston një tavolinë ngritëse pneumatike për të ngritur kallëpet në pllakën e mesme.


Specifikimet. 100-400 2E

Shtypja nominale e përpjekjeve, MN (tf)1,0 (100)
Distanca midis pllakave ngrohëse, mm138 ± 3
Numri i kateve, copë.2
Koha e mbylljes (shkyçjes) e pllakave, s, jo më shumë10
Dallimi i temperaturës në pika të ndryshme të zonës së punës të sipërfaqes së pllakës së ngrohjes në intervalin e temperaturës:± 5
Temperatura maksimale e punës e pllakave të ngrohjes, ° С250
Pllaka ngrohëseelektrike, induksioni
Fuqia totale e pllakave ngrohëse të shtypit në një temperaturë prej 200 ° C, kW, jo më shumë12
Koha e nxehjes së pllakave të shtypjes nga 20 ° C në një temperaturë prej 200 ° C, min., Jo më shumë40
Numri i shtypjes paraprake të kryer automatikisht, copë.0; 1-4
Rryma e furnizimit me energji elektrike - alternative, trefazore:
tension, V380/220 ± 10%
frekuenca Hz50 ± 0,2
Kufijtë e rregullimit të presionit të vajit në sistemin hidraulik, MPa (kgf / cm2)6 (60)-20 (200)
Njësia e drejtimithidraulike, individuale
Fuqia e instaluar e motorit elektrik të makinës hidraulike, kW, jo më shumë2,2
Vëllimi i vajit në sistemin hidraulik, l60
Vëllimi i vajit në sistemin e ftohjes së pllakës së ngrohjes, l80
Fuqia e instaluar e motorit elektrik të pompës së stacionit të ftohjes së vajit, kW2,2
Konsumi i ujit në sistemin e ftohjes, m3/h, jo më shumë1,5
Konsumi i ajrit të kompresuar në një presion prej 0,6 MPa (6 kgf / cm2), m3 / orë, jo më shumë0,01
Dimensionet e përgjithshme, mm, jo ​​më shumë1120x2500x1820
Pesha, kg, jo më shumë2050
Presioni i ajrit të kompresuar në sistemin pneumatik, MPa (kgf / cm2)0,4 (4)-0,6 (6)
Ngasja e tavolinës së ngritjespneumatike

Shkaqet e këtij mosfunksionimi dhe masat korrigjuese mund të jenë si më poshtë.

  1. Ka pak lëng pune në rezervuar, prandaj edhe distributori nuk punon (lëngu duhet të mbushet deri në nivelin).
  2. Valvula e anashkalimit ngrin për shkak të papastërtisë që hyn në ndërfaqen e trungut të valvulës-udhëzues; ka grimca të huaja në sediljen e valvulës së anashkalimit që e pengojnë atë të mbyllet plotësisht; vrima e hapjes në shpatullën (piston) të valvulës është e ndotur. Për të eliminuar ngrirjen e valvulës, është e nevojshme të hiqni valvulën dhe udhëzuesin nga trupi i shpërndarësit, t'i shpëlani ato me naftë, të pastroni vrimën dhe të fshini sediljen e valvulës. Kur zëvendësoni pjesët e valvulës së anashkalimit, kontrolloni për lëvizje të lirë të trungut të valvulës në udhëzues.
  3. Valvula e sigurisë nuk mbyllet plotësisht për shkak të akumulimit të papastërtive nën top në skajin e shpimit të sediljes. Prandaj, valvula e anashkalimit të shpërndarësit është plotësisht ose pjesërisht e hapur dhe sistemi i varur nuk funksionon. Për të eliminuar mosfunksionimin, është e nevojshme të mbani shkurtimisht dorezën e shpërndarësit në pozicionin "Ulje e detyruar" disa herë në mënyrë që të lani papastërtitë nga buza e valvulës së sigurisë me rrjedhjen e lëngut të punës. Nëse është e pamundur të hiqni papastërtitë në këtë mënyrë, atëherë është e nevojshme të hiqni shpërndarësin dhe ta dërgoni atë në një dyqan riparimi.
  4. Shpërndarësi mund të jetë në gjendje të mirë pune, por makina e montuar nuk do të ngrihet. Kjo mund të jetë për arsyet e mëposhtme:
    • pompa e sistemit hidraulik nuk ndizet ose pompa fiket spontanisht nëse mekanizmi i kalimit është i gabuar; rrjedhjet e lëngut të punës në pompë
    • pajisja e mbylljes nuk e kalon lëngun e punës përmes linjës së vajit
    • ajri rrjedh përmes vulës së vajit të boshtit të pompës ose përmes unazës O të hyrjes së thithjes ose lidhjes së linjës së vajit, gjë që shkakton shkumëzimin e lëngut të punës
    • cilindër i dëmtuar i energjisë
    • hapja e kalibruar e valvulës së vonuar është e bllokuar
    • rritje e rrjedhjes përmes unazës o të pistonit
    • kapje në sediljen e valvulës kufizuese të goditjes së pistonit
    • hapësira ndërmjet ndalesës dhe boshtit të valvulës kufizuese të goditjes së pistonit është më pak se 10 mm
  5. Temperatura e ulët ose e lartë e lëngut në rezervuarin hidraulik. Në këtë rast, është e nevojshme të sigurohet temperatura e lëngut të punës në rezervuar në rangun prej + 30-60 ° C.

Bobina nuk kthehet automatikisht nga pozicioni "Ngritja" ose "Ulja e detyruar".

Arsyet për këtë mosfunksionim dhe mënyrat për t'i rregulluar ato mund të jenë si më poshtë:

  1. Presioni i reagimit të valvulës së sigurisë është i barabartë ose më i ulët se presioni i reagimit të pajisjes automatike të kthimit të bobinës. Kjo arsye eliminohet duke ndryshuar rregullimin e presionit të aktivizimit të pajisjes automatike të kthimit të bobinës në I-12 MPa (110-125 kgf / cm2) ose valvulën e sigurisë në 13,0-13,5 MPa (130-135 kgf / cm2) në riparim. dyqane.
  2. Valvula e anashkalimit varet, si rezultat i së cilës presioni i kërkuar nuk zhvillohet për funksionimin e pajisjes automatike. Zgjidhja për këtë problem është përshkruar më sipër.
  3. Temperatura e lëngut të punës në rezervuar është më e lartë se + 60 ° С, prandaj, viskoziteti është i pamjaftueshëm; si rezultat i të cilave ka rrjedhje të mëdha lëngu nëpër boshllëqet në pajisjen automatike të kthimit të bobinës. Temperatura e lëngut të punës të sistemit hidraulik është rritur për shkak të një mosfunksionimi të pajisjes përforcuese, prandaj, derisa të eliminohet mosfunksionimi, shoferi i traktorit duhet ta kthejë manualisht dorezën nga pozicionet e funksionimit në pozicionin "Neutral". Shkaku i mosfunksionimit mund të eliminohet duke ftohur lëngun e punës në një temperaturë prej + 60-30 ° C.
  4. Pajisja e kthimit automatik të bobinës funksionon siç duhet, por nuk funksionon për shkak të një mosfunksionimi të pompës (nuk krijon presionin e kërkuar).
  5. Filtri i bobinës është i bllokuar dhe lëngu hidraulik nuk derdhet në pajisjen përforcuese në sasi të mjaftueshme. Mosfunksionimi mund të eliminohet vetëm duke çmontuar bobinën - hiqni mëngën, copë litari me filtrin dhe lani atë.

Bobina (pra doreza) nuk fiksohet kur instalohet në pozicionin e funksionimit ("Ngritja" ose "Ulja e detyruar") ose kthehet në pozicionin neutral deri në fund të goditjes së plotë të pistonit në cilindër.

Shkaqet e mosfunksionimit dhe mjetet juridike mund të jenë si më poshtë:

  1. Presioni i aktivizimit të pajisjes përforcuese (pajisja për kthimin automatik të bobinës) është nën 11 MPa (110 kgf / cm2) dhe nën presionin e funksionimit që zhvillohet në cilindrin e energjisë kur ngrihet makineria e montuar. Rrjedhimisht, aktivizimi i pajisjes përforcuese ndodh më herët se ngritja e makinës në pozicionin ekstrem të sipërm. Për të eliminuar këtë shkak, është e nevojshme të rregulloni pajisjen përforcuese për një presion prej 11 - 12,5 MPa (110-125 kgf / cm2).
  2. Masa e makinës së montuar është më e madhe se ajo e vendosur për këtë traktor ose ka shumë rezistencë ndaj dheut gjatë ngritjes së makinës. Në këtë drejtim, presioni i lëngut në cilindrin e energjisë arrin një vlerë më të madhe se presioni i aktivizimit të pajisjes përforcuese, dhe për këtë arsye bobina nuk bllokohet. Në këtë drejtim, është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje korrektësisë së grumbullimit dhe thellësisë së lëvizjes së trupave të punës të makinës së montuar. Në këtë rast, zëvendësoni makinën e montuar me një makinë me peshë më të vogël ose vendosni thellësinë e kërkuar të tokës.
  3. Valvula përforcuese e bobinës nuk është e mbyllur për shkak të grimcave të huaja që hyjnë në sediljen e valvulës ose për shkak të hendekut midis përforcuesit dhe bobinës. Për shkak të një rrjedhjeje në valvulën përforcuese, kthimi automatik i bobinës aktivizohet në presione më të ulëta. Ky mosfunksionim mund të eliminohet duke e mbajtur dorezën e shpërndarësit pesë deri në shtatë herë në pozicionin e punës pas përfundimit të goditjes së punës së pistonit të cilindrit të energjisë, në mënyrë që të shpëlahen grimcat e huaja nga pjesët e pajisjes përforcuese me rrjedhën e lëngut punues. Nëse kjo nuk e eliminon mosfunksionimin, atëherë është e nevojshme të zgjidhni montimin e bobinës, ta shpëlani me karburant dizel dhe ta fryni me ajër të kompresuar.
  4. Temperatura e lëngut të punës në rezervuar është nën + 30 ° С. Funksionimi i shpërndarësit në një lëng pune të ftohtë (viskozitet i lartë) shkakton një ulje të ngadaltë të topit në skajin e vrimës së hyrjes. Në këtë drejtim, pistoni i cilindrit të energjisë arrin pozicionin e tij përfundimtar më herët sesa valvula përforcuese të mbyllë hapjen e hyrjes. Prandaj, ndodh dekodimi i parakohshëm.
  5. Vrima e kalibruar e valvulës së vonuar është e bllokuar ose vrima e kalibruar nuk përputhet me diametrin e cilindrit. Prandaj, ndodh një rritje e presionit të lëngut në pajisjen përforcuese dhe ndodh dekalcifikimi i parakohshëm. Për të eliminuar mosfunksionimin, është e nevojshme të pastroni vrimën e kalibruar dhe të shpëlani montimin në karburant dizel ose të kontrolloni korrespondencën e diametrit të vrimës së kalibruar me diametrin e cilindrit. Për cilindrat Ts55, Ts75, Ts90, Ts100, Ts110, Ts125, Ts140, diametri i vrimës duhet të jetë në përputhje me rrethanat 2.5; 3; 3.5; 4; 4.5; 5,5 dhe 7 mm.
  6. Instalimi i gabuar i valvulës ngadalësuese në cilindrin e energjisë. Në këtë rast, është e nevojshme të ndërrohet montimi me valvulën ngadalësuese në montimin e dytë të cilindrit, dmth. montimi me valvulën ngadalësuese në cilindër, në mënyrë që kur makina e montuar të ulet, lëngu i punës të kalojë vetëm nëpër vrimë e kalibruar.
  7. Pajisja e mbylljes së linjës së vajit nuk lejon që lëngu i punës të kalojë. Në këtë rast, makina e montuar ngrihet ngadalë ose nuk ngrihet fare ose varet në një pozicion të ndërmjetëm, dhe presioni përpara përforcuesit rritet shpejt, gjë që çon në lëshim të parakohshëm. Shkaku i mosfunksionimit eliminohet duke shtrënguar dadon e bashkimit të pajisjes mbyllëse deri në dështim. Nëse pajisja e kyçjes është e gabuar, ajo duhet të zëvendësohet ose të lirohet nga topat, sustat dhe kryqet, dhe më pas të shtrëngohet dado e bashkimit.
  8. Ngërçimi në sediljen e valvulës së rregullimit të goditjes së pistonit ose hendeku midis ndalesës dhe boshtit të valvulës së rregullimit të goditjes së pistonit është më pak se 10 mm. Në këtë rast, linja e vajit në cilindrin e energjisë bllokohet dhe presioni në pajisjen përforcuese rritet, gjë që çon në funksionimin e parakohshëm të pajisjes përforcuese. Ky mosfunksionim mund të eliminohet në rastin e parë duke ngritur valvulën me pincë nga boshti, dhe në të dytën duke ngritur ndalesën e lëvizshme në shufrën e cilindrit të energjisë në një distancë prej 20-30 mm nga boshti i valvulës.
  9. Veshja e mbajtësit. Në këtë rast, duhet të kontrolloni bllokimin kur pompa nuk funksionon. Nëse nuk e mban bobinën në pozicionet e punës, atëherë pjesët e konsumuara duhet të zëvendësohen.

Rënia e makinës së montuar

Kur bobina vendoset në pozicionin "Ulje e detyruar", makina e montuar bie shpejt, për shkak të mungesës së një rondele me një vrimë të kalibruar në valvulën e vonuar. Mosfunksionimi eliminohet duke instaluar një rondele të re me një vrimë të kalibruar me një diametër që korrespondon me diametrin e cilindrit.

Rrjedhja e lëngut të punës

  1. Sipas sferave të levës. O-unazë e veshur. Për të zëvendësuar unazën, është e nevojshme të hiqni pllakën e anterës dhe ta hiqni atë, pa hequr anterat e valëzuar nga levat, hiqni levat e kontrollit, hiqni unazat O dhe zëvendësoni ato të konsumuara.
  2. Përgjatë lidhësit të strehës me mbulesa, përgjatë bulonave që sigurojnë kapakët në kapakun e shpërndarësit. Rrjedhjet e lëngut përmes lidhësve mund të jenë për shkak të konsumimit të guarnicioneve të kapakut dhe në rast të bllokimit të filtrit të kullimit hidraulik.
    • Kur filtri është i bllokuar, presioni në kullues rritet dhe lëngu i punës hyn në rezervuar përmes valvulës së sigurisë së filtrit. Një rritje në presionin e lëngut të punës në kullues bën që lëngu i punës të rrjedhë jashtë përmes vulave të kapave të shpërndarësit. Në këtë rast është e nevojshme të shpëlahet filtri pa prishur rregullimin e valvulës së sigurisë.
    • Guarnicionet e konsumuara të kapakut të sipërm dhe të poshtëm duhet të zëvendësohen me të reja. Kur zëvendësoni copëzën e sipërme të kapakut, është e nevojshme të hiqni pllakën e anterit dhe ta hiqni atë, pa hequr anterat e valëzuar nga levat, hiqni levat e kontrollit, hiqni kapakun dhe zëvendësoni copë litari. Kur zëvendësoni copë litari të kapakut të poshtëm të shpërndarësit, është e nevojshme të hiqni dadot që fiksojnë fllanxhën trekëndore në kapakun e poshtëm dhe ta hiqni atë, dhe më pas të hiqni dadot e kunjave që fiksojnë kapakun në trup, ta hiqni dhe ta zëvendësoni copë litari.
  3. Në lidhësin e ndalimit të valvulës së anashkalimit. Rrjedhja e lëngut të punës shfaqet për shkak të konsumimit të guarnicionit ose unazës O të udhëzuesit. Është e nevojshme të hiqni bulonat që sigurojnë ndalesën e udhëzuesit të valvulës së anashkalimit në trup, ta hiqni atë, të kontrolloni gjendjen e copë litari dhe ta zëvendësoni nëse është e nevojshme. Nëse rrjedhja vazhdon pas zëvendësimit të guarnicionit, atëherë unaza O-udhëzuese e valvulës duhet të zëvendësohet.
  4. Nëpërmjet pajisjeve që furnizojnë lëngun e punës nga pompa te distributori dhe nga shpërndarësi te konsumatorët, si dhe përmes spinës.

E sheh përballë, formë elektronike kërkesat për dokumentacion për pajisje. Me ndihmën e këtij formulari mund të mësoni të gjitha informacionet mbi modelin e fletës së të dhënave që ju intereson.

Plotësoni dhe dorëzoni formularin, ai do t'u shkojë menjëherë menaxherëve tanë, të cilët do të shkruajnë një përgjigje në adresën e emailit që keni dhënë. Ose ju telefononi me telefon nëse aplikacioni e kërkon.

Si përgjigje, do të merrni informacione për koston e saktë, disponueshmërinë e tij në arkivin tonë, konfigurimin dhe përbërjen e fletës së të dhënave, kohën e marrjes, si dhe një version demo me disa faqe nga dokumentacioni për shqyrtim.

Pas marrjes së një përgjigjeje, ju do të jeni në gjendje t'i përgjigjeni letrës për t'i bërë çdo pyetje shtesë menaxherit që do të përpunojë dhe trajtojë aplikacionin tuaj. Ju gjithashtu mund të telefononi zyrën tonë dhe të bëni pyetje me telefon. Gjithashtu, pasi të merrni një përgjigje pozitive, do të keni mundësi të diskutoni kushtet e pagesës dhe detajet e porosisë.

(!) Kujdes kur plotësoni aplikacionin, kushtojini vëmendje korrektësisë së adresës suaj të postës elektronike, sepse është tek ai që i vjen përgjigja. Nëse vendosni adresën e saktë, atëherë pas dorëzimit të aplikacionit, do të merrni një njoftim që konfirmon se e kemi marrë atë.

Gjithashtu, kushtojini vëmendje, nëse përgjigja nuk vjen për një kohë të gjatë, kontrolloni dosjen e spamit, mbase shërbimi juaj i postës e futi gabimisht përgjigjen atje.