Pajisje për prodhimin e druve të zjarrit evropian. Bëj vetë briketa karburanti (euro dru zjarri), pajisje për prodhimin e peletit (pelet druri) nga tallash Pajisje për prodhimin e druve të zjarrit Euro Përshkrimi teknik

Problemi i depozitimit të plotë të mbetjeve është trajtuar prej kohësh në fusha të ndryshme të veprimtarisë.

Detyrë Shfrytëzimi 100% i mbetjeve pyjore ende nuk është zbatuar.

Peletat e karburantit dhe briketat e marra nga mbetjet e drurit bëjnë të mundur arritjen e kësaj tashmë në kohën tonë.

Përpunimi i lëndës drusore, sharrimi dhe përpunimi i mbetjeve nuk ka qenë kurrë më parë kaq urgjent, përveç atyre rajoneve ku nuk ka mbetur fare lëndë drusore komerciale.

Sot, futja e teknologjive të reja të thella po bëhet gjithnjë e më fitimprurëse.

Briketat dhe peletat e drurit (karburant - grupi i përgjithshëm) janë produkte të prodhuara nga druri i modifikuar (përcaktimi standard).

Ky grup përfshin si briketat ashtu edhe peletat e prodhuara drejtpërdrejt nga mbetjet e sharrimit të drurit dhe ato të bëra nga të gjitha lëndët e tjera të para organike që kanë aftësinë për t'u djegur.

Klasifikimi

1. E bardha. Peletet me cilesine me te larte. Ato prodhohen thjesht nga mbetjet e sharrimit të drurit me përmbajtje minimale të lëvores. Këto pelet kanë:
   • vlera më e lartë kalorifike,
   • përmbajtja më e ulët e hirit,
   • çmimi më i lartë në treg.
2. Gri. Prodhuar nga lëndë të para me një përmbajtje të lartë lëvoresh dhe përfshirjesh dheu. Vlera e tyre kalorifike është më e ulët, përmbajtja e hirit dhe pesha e tyre janë më të larta. E aplikueshme në:
   • përdorim privat në kaldaja me pelet,
   • kaldaja të vogla.
3. Industriale. Bërë nga:
   • torfe,
   • qymyr,
   • mbetje të tjera industriale.
4. Agropeleta. Bërë nga lëvozhga:
   • fara,
   • kashtë,
   • mbetje të tjera bujqësore.

Peletët karakterizohen nga sa vijon performanca e granulave:

• diametri - nga 6 në 25 mm;
• gjatësia - nga 5 në 50 mm;
• dendësia - nga 1000 në 1400 kg / m3;
• lagështia - nga 8 në 10%;
• masë pjesa më e madhe - 500 - 600 kg/m3;
• përmbajtja e hirit - maksimumi 5%;
• gërryerje.

Karakteristikat kryesore dhe vlera kalorifike e peletit, në varësi të llojit të tyre, tregohen në tabelë:

Briketat e karburantit janë bërë kryesisht nga druri, por teknologjia e prodhimit është e ndarë në disa fusha të ndryshme. Le t'i shqyrtojmë ato në mënyrë më të detajuar më poshtë, pasi parimi i prodhimit është i ndarë në mënyrë konvencionale në dy drejtime, secila prej të cilave përfshin disa nëntipe.

Avantazhet dhe disavantazhet e peletit

Si çdo produkt, peletët dhe briketat kanë të mirat dhe të këqijat e tyre.

Përparësitë

Përparësitë e padyshimta përfshijnë menjëherë faktin se druri në formën e peletit në krahasim me dru zjarri të zakonshëm:

• merr më pak vëllim;
• ka lagështi më të ulët, gjë që lejon që të lëshojë më shumë nxehtësi.

Peletët kanë një densitet të lartë të masës, gjë që u lejon atyre të transportohen me efikasitet të lartë dhe kosto minimale të punës.

Standardi për transportin e peletit:

• në çanta,
• në çanta të mëdha,
• në makina për materiale me shumicë në transportin hekurudhor.

Ne nuk do të shqyrtojmë në detaje ndikimin e ulët mjedisor.

Le të kufizohemi në informacione rreth përmbajtje e ulët e hirit dhe emetim i ulët i CO2.

Gjatë procesit të djegies, fishekët lëshojnë të njëjtën sasi të dioksidit të karbonit siç është konsumuar nga bima gjatë rritjes.

Të metat

Disavantazhet e vetme janë:

• gabime në transport;
• mungesa e një furnizimi të qartë me pelet në zona të caktuara ku njerëzit përdorin kaldaja me pelet.

Me fjalë të tjera, ju duhet të keni një furnizim strategjik të peletit për raste të ndryshme. Në rastin e transportit, ka mundësi që peletët të fitojnë lagështi, por kjo mund të zgjidhet duke tharje natyrale shtesë në pikën e përdorimit.

Megjithëse peletët transportohen në kontejnerë të mbyllur duke përdorur predha rezistente ndaj lagështirës, ​​mund të ketë situata kur transporti kryhet me shumicë, pa asnjë masë mbrojtëse.

Ku mund të përdoret?

Përdorimi i peletave të karburantit është gjerësisht i rregulluar jashtë vendit. Në Rusi, deri më tani janë gjetur fishekë aplikim të gjerë vetëm në rajonet perëndimore të vendit, ku përpunimi i mbetjeve të drurit është tashmë një industri e themeluar.

Së bashku me kaldaja me lëndë djegëse të ngurta, elektrike dhe me gaz, çdokush mund të instalojë një kazan me pelet si alternativë. Kjo ju lejon të jeni të pavarur nga çmimet e gazit ose energjisë elektrike. Çfarëdo që mund të thuhet, për dru zjarri apo energji elektrike, peletët mbeten për ngrohje një fitues në të gjitha pikat.

Përveç përdorimit privat, peletët përdoren gjerësisht në prodhim si një alternativë ndaj karburantit të blerë të qymyrit ose llojeve të tjera të karburantit. Një shembull është prodhimi i përpunimit të drurit, i cili përdor dhomat e tharjes dhe sistemin e vet të ngrohjes në periudhën vjeshtë-dimër.

Prodhimi vetanak peletët ofrojnë përfitime në disa pika:

1. Përdorimi i plotë i të gjitha mbetjeve të drurit, duke filluar nga parcela pyjore.
2. Redukton kostot për pastrimin dhe asgjësimin e mbeturinave pas prerjes së pemëve. Pasoja:
   • punëtorët minimalë
   • kosto më e ulët e prerjes së drurit.
3. Riciklimi i plotë i mbetjeve të drurit ju lejon të braktisni blerjen e burimeve të energjisë për zonat e ngrohjes dhe shërbimet e termocentraleve dhe të kaloni në ngrohje vetë. Në praktikë, kjo rezulton në kursime të mëdha.

Prodhimi

Prodhimi i peletit nuk mund të quhet një proces kompleks, por kërkon pajisje me cilësi të lartë.

Nëse në prodhimin e betonit të drurit një element i rëndësishëm i prodhimit ishte prerësi i çipave, atëherë në rastin e prodhimit të peletave të drurit ai është vetëm një nga një numër i nevojshëm, por jo më i shtrenjti.

Zemra e prodhimit - granulator shtypi.

Është ai që prodhon produktin përfundimtar - pelet druri të ngjeshur.

Shpesh është e mundur të thjeshtohet prodhimi duke zëvendësuar ciklet teknologjike. Megjithatë, në prodhimin e peletit, thjeshtimi është i lejueshëm vetëm në hartimin e presës, e cila lidhet drejtpërdrejt me produktivitetin e instalimit.

Granulatori, i cili përdoret në prodhimin e ushqimit nga mielli i mishit dhe kockave, dhe granulatori, i cili përdoret në prodhimin e peletit, janë shumë të ngjashëm në pamje.

Pavarësisht ngjashmërive, një granulator ushqimor nuk do të jetë në gjendje të prodhojë pelet me një densitet normal për peletat e karburantit për shkak të:

• veçoritë e materialeve të përdorura;
• ngarkesat e llogaritura.

Pse ndodh kjo - ne do të shqyrtojmë në detaje më poshtë.

Teknologjia

Teknologjia e prodhimit të peletit, si shumica e llojeve të briketave, bazohet në linjine.

Kjo substancë lirohet gjatë prodhimit të drejtpërdrejtë të peletit (briketave).

Në mënyrë që peleti të merret në përputhje me parametrat e kërkuar, duhet të ndiqen disa rregulla, falë të cilave fitohet produkti i dëshiruar.

Në hyrje nuk kemi gjithmonë as tallash të pastër, as prerje tallash.

Si lëndë e parë mund të përdoren edhe degët nga parcelat në pyll. Por kjo është fitimprurëse kur vetë prodhimi është afër. Lëndët e para mund të jenë:

• tallash,
• rroje nga punishtja.

Thelbi i teknologjisë është t'u japë lëndëve të para, pavarësisht nga pamja e tyre origjinale, dimensionet e kërkuara dhe përmbajtjen e lagështisë menjëherë para shtypjes.

Fazat

Prerja e çipave

Faza e parë, kur mbeturinat e drurit priten në patate të skuqura për tharjen e mëvonshme.

Nuancat qëndrojnë në dimensionet e lëndëve të para.

Nëse prodhimi i peletit është i fuqishëm, me raporte të dukshme për sa i përket masës së produkteve të prodhuara në orë, atëherë pajisjet mund të bluhen lehtësisht në patate të skuqura pa trajtim paraprak:

• trungjet e pemëve të rrëzuara,
• mbetje të tjera.

Një copëzues i zakonshëm i tipit PM-200 mund të përpunojë vetëm degë dhe degë që nuk e kalojnë madhësinë e qafës së hapjes së ngarkimit.

Thërrmuesit me vidë dhe rrotullues për mbetjet e drurit me përmasa të mëdha i përkasin një klase më të lartë pajisjesh; ato lejojnë përpunimin e disa tonëve dru në orë.

Tharje

Tharja e copave të drurit është e nevojshme për dy arsye, dhe respektimi i këtyre standardeve është i rëndësishëm për përfundimin e saktë të procesit teknologjik. Tharja fillestare arrihet duke shtruar copa druri në pirgje, pa tharje të detyruar në linjat e tharjes, megjithëse ky opsion fillestar është gjithashtu i mundur.

Prerja fillestare në patate të skuqura nuk jep gjithmonë rezultatin që pritet nga një copëzues. Para se të dërgoni patate të skuqura që rezultojnë për rigrimë, duhet të thahen, pasi Parimi i funksionimit të grirëses bazohet në vetitë fizike të copave të thata të drurit, jo të papërpunuara.

Pika e dytë e rëndësishme është se për çlirimin e linjinës që përmbahet në qelizat e drurit dhe për ngjitjen e grimcave në pres, është e nevojshme lagështia e caktuar, dhe kjo lagështirë rregullohet edhe nga pikëpamja e cilësisë së produktit që rezulton.

Përsëritje

Rregullimi i madhësive të çipave në madhësi të pranueshme për përpunimi në një granulator- faza tjetër pas tharjes.

Ri-bluarja e copave të drurit kryhet në mullinj me çekiç.

Si rezultat, madhësia e lëndës së parë zvogëlohet në vlera jo më shumë se 4 mm në çdo dimension.

Kjo madhësi standarde e lëndës së parë mund të merret gjithashtu nëse është e disponueshme makinë flake.

Lëndët e para hyjnë në të në formën e:

• patate të skuqura druri
• rrënjët,
• trungje,
• degët,
• stoli nga sharra.

Është pikërisht për shkak të madhësisë së matricës së granulatorit që kërkohet pajtueshmëria me madhësinë e fraksionit të lëndës së parë.

Hidratimi

Cilësia e produktit që del nga granulatori rregullohet nga përmbajtja e lagështisë së lëndëve të para. Lagështia mesatare e tallashit ose copëzave të drurit të grimcuara që hyjnë në granulator duhet të variojë nga 7 në 10%, pasi kjo është pikërisht ajo që raporti optimal i lagështisë së lëndës së parë me vëllimin e tij.

Lagështia, siç u përmend më lart, është më mirë ta çoni atë nga vlera minimale në vlerën optimale, në vend që të vendosni linja tharjeje për lëndët e para me marrjen e mostrave dhe matjet e lagështisë.

Në lagështuesit e tipit daulle, lëndët e para që kalojnë nëpër pleshtin e kazanit përpunohen me avull të nxehtë, i cili depërton në masën e lëndëve të para dhe kondensohet në sipërfaqen e tallashit. Ky është alternativa më e mirë për hidratim.

Raporti i molekulave të ujit në avull për sa i përket vëllimit ju lejon të rregulloni ngushtë vëllimin e përgjithshëm të ujit për të gjithë masën kaluese të lëndëve të para.

Prodhimi

Shtypja e granulatorit për prodhimin e peletit ka një të ashtuquajtur matricë.

Mund të jetë:

• sipërfaqe e sheshtë metalike
• rrumbullakët (cilindrike).

Fillimisht presa të sheshta krijuar për përdorim atje, nuk ka nevojë të krijoni presion të lartë në pikat e kontaktit:

• në granulatorët e ushqimit,
• për industrinë kimike.

Shtypet me një matricë të rrumbullakët që në fillim u krijuan për prodhimin e peletit. Pas fillimit të përdorimit të rulave dhe matricave të sheshta të bëra nga metale dhe aliazhe me aliazh të lartë, u bë e mundur përdorimi i modeleve të granulatorëve me kokrra të sheshta në prodhimin e fishekëve.

Matrica në strukturën e saj është një pjesë metalike me trashësi 3 cm, me vrima nga 6-10 mm, në varësi të performancës.

Rolet në zonën e kontaktit me matricën krijojnë dërrmim të lëndës së parë për shkak të presionit dhe shtypni masën përmes vrimave në matricë, në dalje nga e cila thika prenë kokrrizat cilindrike që dalin.

Temperatura e funksionimit në zonën e kontaktit mund të arrijë temperatura të larta, por temperatura optimale është 100-120 gradë Celsius.

Pikërisht në këtë temperaturë, kur fibrat dhe qelizat e drurit shtypen, linjina e çliruar nën ndikimin e lagështisë në lëndën e parë ngjit tulin e drurit së bashku. Në këtë rast, ngjeshja e drurit në krahasim me lëndët e para të hyrjes arrin trefishin e madhësisë.

Nuk rekomandohet rreptësisht të tejkalohen pragjet e vendosura të temperaturës dhe lagështisë. Në temperatura tepër të larta dhe lagështi normale, ngjitja me cilësi të lartë e lëndëve të para të drurit nuk ndodh, dhe me lagështi të shtuar, avulli brenda peletit thyen vetë fishekët.

Këto arsye mund të mohojnë të gjithë procesin e granulimit me një përqindje të lartë defektesh.

Prandaj, shumë modele të granulatorëve kanë gjithashtu një ftohës pelleti të integruar. Nëse plotësohen të gjitha kërkesat për temperaturën dhe kushtet e tjera, dalja do të jetë granula me cilësi shumë të lartë. Ne do të shohim shembuj të pajisjeve më poshtë.

Pajisjet

Pajisjet për prodhimin e peletit të drurit prodhohen nga shumë ndërmarrje. Le të shqyrtojmë shkurtimisht modelet kryesore të makinave për prodhimin e peletave të tallashit.

Prodhuesit vendas

1. Presja e peletit MZLP-200, Moskë.
   • produktiviteti deri në 100 kg në orë,
   • fuqia e motorit 5.5 kW/h,
   • diametri i granulës 6 mm,
   • çmimi 150 mijë rubla.
2. Prerës i çipave MP-5, Izhevsk.
   • produktiviteti 5 m3/orë,
   • fuqia e motorit 40 kW/orë,
   • kushton nga 190 mijë rubla.
3. Helikopter çekiç MI-3, Izhevsk.
   • produktiviteti 1 ton në orë,
   • fuqia e motorit 40 kW/orë.
   • kushton nga 360 mijë rubla.
4. Tharje aerodinamike, SH.PK “Kupets”, Perm.
   • fuqia totale 7 kW/orë,
   • produktiviteti deri në 400 kg/orë,
   • çmimi 15.6 mijë USD.

Prodhuesit e huaj

1. Kazan tharëse për lëndët e para të peletit, Gjermani-Kinë, furnizuesi "AsiaTechnoImport", Novosibirsk.
   • fuqia totale 15 kW/orë.
   • dimensionet 1.5 x 12 m.
2. Granulator shtypi CPM (Mulliri i peletit në Kaliforni), SHBA/Holandë.
   • produktiviteti deri në 5000 kg në orë,
   • fuqia e motorit nga 90 në 500 kW/orë,
   • diametri i granulave në varësi të modelit,
   • çmimi nga 160 mijë euro.
3. Granulator peleti i serisë SKJ2, Gjermani-Kinë.
   • fuqia e motorit 3 kW,
   • produktiviteti deri në 50 kg/orë,
   • kushton 80 mijë rubla.
4. Plekë ftohëse për peletat SKLN, Gjermani-Kinë.
   • fuqia e motorit 60 kW/orë,
   • produktiviteti deri në 1500 kg/orë.

Procesi i bërjes së peletit në prodhim është paraqitur në video:

Briketat e karburantit

Ekzistojnë dy lloje kryesore të briketave të karburantit, të cilat ndryshojnë si në metodën e prodhimit ashtu edhe në karakteristikat e produktit. Nga këto dy lloje, mjeshtrit popullorë morën disa nga parimet dhe i futën në prodhimet shtëpiake. Disa janë më të suksesshëm, disa jo.

Briketat, si një lloj peleti më i rëndë, përdoren gjerësisht në jetën e përditshme.

Briketa RUF

Lloji i parë i briketave prodhohet sipas metodës origjinale të kompanisë RUF, e cila karakterizohet nga prodhimi i briketave drejtkëndore në një shtypje hidraulike.

Ato janë bërë nga tallash ose lëndë të para të ngjashme me një presion prej 200-300 atmosferash.

Briketat duken si tulla me ngjyra të lehta, me një strukturë tallash të dukshme qartë.

Makineritë e bazuara në metodologjinë RUF kanë një jetë më të gjatë shërbimi pa ndërhyrje për servisim sesa makinat PINI KAY, dhe kjo shkaktohet nga konsumimi i shtuar i vidës në zonën e kontaktit me vrimën e daljes.

Briketa PINI KAY

Lloji i dytë i briketave, duke përdorur teknologjinë PINI KAY, prodhohet duke përdorur presa me vida (si në një mulli mishi).

Ato karakterizohen nga prania e presionit të lartë në zonën e formimit të briketave të ndjekura nga trajtimi termik.

Këto briketa duken si cilindra gjashtëkëndor tetëkëndësh me një vrimë brenda.

Jashtë kanë ngjyrë kafe e errët, për shkak të trajtimit termik, i cili rrit forcën e tyre dhe rrit ndjeshëm kohën e djegies.

Krahasuar me briketat RUF, briketat PINI KAY kanë:

• kohë më e gjatë e djegies,
• vlerë të lartë kalorifike.

Kjo kompenson balancën e fuqisë në tregun e shitjeve.

Ekziston një lloj i tretë i pajisjeve për prodhimin e briketave. Është një kombinim i disa teknologjive nga prodhuesit e parë dhe të dytë. Metoda e prodhimit të kësaj pajisje është goditje hidraulike.

Presioni i kërkuar i ndikimit krijohet:

• presa hidraulike,
• shtypja e një modeli të vetëm me fiksime.

Motori elektrik rrotullon volantin, i cili, nëpërmjet një mekanizmi transmetues, shumëfishon momentin e forcës dhe e transmeton atë në piston, i cili ngjesh lëndët e para të drurit në zonën e kontaktit.

Briketat përdoren kryesisht si një alternativë ndaj druve të zakonshëm të zjarrit, si lëndë djegëse për kaldaja me lëndë djegëse të ngurta. Ndërsa peletët mund të dozohen automatikisht duke përdorur pajisje shtesë, briketat në shumicën e rasteve vendosen me dorë.

Bërja e briketave në shtëpi

Me studimin e duhur të thelbit të teknologjisë, është mjaft e mundur të bëni briketa karburanti me duart tuaja. Dallimi në cilësi do të jetë vetëm nëse është e mundur të arrihet presioni i kërkuar në kallëp apo jo. Le të shqyrtojmë disa opsione për të bërë briketa.

Metoda nr. 1: Folk

Nga metali me trashësi 4 mm ju duhet të bashkoni forma të kombinuara në një.

Një kapak do të futet në të në mënyrë plotësuese, në secilën prej qelizave katrore dhe do të ketë lëvizje të lirë pothuajse deri në mes të thellësisë së kallëpit.

Pas shtrimit të masës së tallashit, të lagur me bollëk me ujë, vendoset një kapak sipër dhe, duke përdorur një fole hidraulike tallashja ngjeshet në kallëpe.

Metoda nr. 2: Kulibinsky

Thelbi i metodës është të gjesh një shtypës me një manivan, ta rregullosh atë në gjendjen e dëshiruar në mënyrë që të rrisë goditjen e pistonit nga 5 cm origjinale në 20 cm. Kjo bëhet me duke shtuar një ekscentrikë në dizajnin e mekanizmit të fiksimit dhe ndryshimi i kornizës së shtypit për të instaluar një mëngë për marrjen e tallashit. Metoda është e përshtatshme për sharra të vogla. Ka shumë opsione për këtë modifikim:

• duke rritur diametrin e rreshtit dhe pistonit,
• zvogëlimi i diametrit të astarit dhe pistonit,
• rritja e produktivitetit të shtypit për njësi kohore etj.

Metoda nr. 3: Ndërmarrja private

Bëhet fjalë për faktin se kur mblidhni një grup iniciativë, mblidhni përbërësit e nevojshëm dhe bëni një shtypje të thjeshtë sipas vizatimeve.

Ai mund të jetë:

• hidraulike,
• lloji i ndikimit,
• vidhos

Në varësi të llojit të zgjedhur, do t'ju duhet të blini të nevojshme nyjet kryesore.

1. Për vidhos shtypi do të jetë një matricë me një vidë.
2. Për hidraulike do t'ju duhet një shtypje hidraulike.
3. Për goditje me goditje- thjesht mund të keni një shtypës të gabuar, ose mund ta montoni atë nga diçka që mund të përshtatet strukturisht në strukturë. Shtypi me ndikim karakterizohet nga:
   • shtrat i fuqishëm,
   • volant i fuqishëm,
   • fuqi relativisht e ulët e motorit.

Bilanci i kostos së pajisjeve të përfunduara është drejtpërdrejt proporcional me kohën e shpenzuar për këtë pajisje gjatë projektimit dhe prodhimit. Ju thjesht mund të gjeni vizatimet dhe të bëni sipas tyre.

Për të përmbledhur rezultatet paraprake: nëse ekziston një bazë e lëndëve të para të rimbushur vazhdimisht dhe një treg i mundshëm shitjesh, atëherë pse jo?

Çfarë është më mirë - dru zjarri apo briketa karburanti?

Çështja është se kjo pyetje nuk mund të përgjigjet pa mëdyshje.

Briketat e karburantit do të përfitojnë nga pikëpamja e:

• karakteristikat e magazinës,
• vlera kalorifike,
• koha e shpenzuar për përdorim të drejtpërdrejtë siç synohet nga blerësi.

Nga pikëpamja e cilësisë, gjithçka varet nga cilësia e prodhimit.

Siç tregon praktika, prodhuesit e paskrupullt nuk qëndrojnë në treg për një kohë të gjatë. Prandaj, nëse një njoftim për shitjen e briketave është vërejtur për më shumë se një vit, me shumë mundësi cilësia është atje. Një pyetje tjetër është nëse është fitimprurëse prodhimi i tyre në zonat pyjore? Është fitimprurëse nëse shitet në një vend tjetër nga ku kryhet prodhimi. Vetëm një gjeni i marketingut do të jetë në gjendje t'u shesë njerëzve diçka të ngjashme me atë që ata mund të marrin falas.

Shtojcat: nga 9,600,000 rubla

Shlyerja: nga 10 muaj

Vitet e fundit, burimet energjetike dhe mungesat e tyre kanë qenë një nga temat më të diskutuara në skenën botërore. Përveç naftës dhe gazit, këtu përfshihen edhe drutë e zjarrit, të cilat përdoren edhe sot në disa zona: ngrohja e vatrave dhe banjave në vilat e fshatit, si dhe kaldaja apo edhe soba në shtëpi të pagazifikuara, ndërmarrje industriale dhe blegtorale në vendin tonë dhe jashtë saj. . Për më tepër, përveç druve të zakonshëm të zjarrit, sot përdoret eko-zjarri i ngjeshur nga tallash. Emra të tjerë janë dru zjarri euro, pelet druri ose briketa. Për sa i përket kostos dhe transferimit të nxehtësisë, ato janë përpara drurit të zakonshëm të zjarrit, lëshojnë më pak tym dhe digjen më gjatë. Ju do të mësoni se si të filloni një biznes që prodhon dru zjarri evropian në këtë artikull.

Koncepti i biznesit

Çdo stinë, industria e përpunimit të drurit, e mobiljeve dhe bujqësia prodhojnë tonelata mbetjesh në formën e ashklave, tallashit, kërcellit të thatë të bimëve, lëvozhgave dhe materialeve të tjera bimore. Nga të gjitha këto burime është e mundur të prodhohet dru zjarri Euro.

Me disa organizata, ju mund të arrini një marrëveshje për grumbullimin falas të këtyre "mbeturinave", pasi si rezultat do të kurseni në kostot e asgjësimit, nga të cilat do t'i kurseni.

Rreth 70% e briketave të prodhuara në Rusi eksportohen në vendet evropiane, por në vendin tonë, me pagesat gjithnjë në rritje për gazin, vështirësitë në lidhjen e tij dhe modën në rritje për gjithçka natyrale, popullariteti i druve të zjarrit euro po rritet në mënyrë aktive.

Le të shqyrtojmë një linjë për prodhimin e druve të zjarrit Euro nga mbetjet nga ndërmarrjet e prerjes dhe përpunimit të drurit.

Çfarë do të kërkohet për zbatimin?

Nuk kërkohen licenca apo leje për prodhimin e eko-drurit, ndaj mund të mendoni menjëherë për vendin ku do të organizohet procesi.

Dhoma

Për të marrë një produktivitet të mirë prej 1000 kg eurodru në orë, do t'ju duhet një sipërfaqe prej rreth 300 m2. m dhe 300 m2 shtesë. m për një depo për lëndët e para dhe produktet e gatshme. Krahas ngrohjes, ajrosjes dhe hidraulikut kërkohet një lidhje elektrike trefazore me fuqi 380 W.

Është më mirë nëse punëtoria ndodhet në periferi të qytetit, afër furnitorëve kryesorë.

Pajisjet

Për të shtypur përzierjen e karburantit në briketa, madhësia e grimcave të saj nuk duhet të jetë më shumë se 3 mm, dhe lagështia nuk duhet të kalojë 15%. Lënda e parë përbëhet kryesisht nga grimca më të mëdha dhe me lagështi. Këtu është një listë e plotë e pajisjeve:

• makinë copëzuese. Nga emri është e qartë se me ndihmën e kësaj njësie lëndët e para grimcohen në madhësinë e kërkuar;
• gjenerator i nxehtësisë Furnizon me ajër të nxehtë lëndët e para të grimcuara dhe e thajnë atë në nivelin e dëshiruar. Vlen të përmendet se punon në briketa të prodhuara - produkti i përfunduar i ndërmarrjes, domethënë nuk kërkon kosto shtesë të energjisë elektrike;
• ekstruder Nëpërmjet saj shtypet masa dhe derdhet në briketa 20-35 cm;
• makinë paketimi. Paketimi i mbyllur lejon dru zjarri eko të mbetet i thatë dhe i tregtueshëm.

Stafi

Për shërbimin e linjës së prodhimit do të nevojiten 4 persona, me 3 turne tashmë janë 12, plus një drejtor dhe një kontabilist që punojnë me orar 5 ditor. Gjithsej 14 persona.

Udhëzime hap pas hapi për nisjen

1. Analiza e tregut: cilat burime të lëndëve të para mund të përdoren dhe në çfarë kushtesh, kush do të jetë konsumatori i druve të zjarrit euro dhe me çfarë çmimi. Negociatat fillestare.
2. Regjistrimi i biznesit. Opsioni ideal është një sipërmarrës individual në një sistem të thjeshtuar të tatimit mbi të ardhurat. OKVED për këtë drejtim – 16.29.15.
3. Gjetja dhe marrja me qira e ambienteve të përshtatshme. Është më mirë nëse si punëtoria e prodhimit ashtu edhe depoja janë plotësisht të mbyllura.
4. Blerje pajisje. Natyrisht, analiza e cilësisë së çmimit, dorëzimi dhe instalimi në punëtori.
5. Punësimi. Është shumë e rëndësishme të mos neglizhohet mundësia për të pyetur punëdhënësit e mëparshëm për të gjitha karakteristikat e kandidatëve.
6. Nisja e linjës së prodhimit.
7. Organizata e shitjeve, puna në të cilën duhet të fillojë menjëherë pas lansimit të linjës, pa pritur stoqe të bollshme.

Llogaritjet financiare

Le të analizojmë sipas shumave se sa para do të shpenzohen për shpenzimet fillestare.

Kapitali fillestar

Për të filluar, do t'ju duhet të investoni:

• një linjë prodhimi me një kapacitet prej 1000 kg eko-dru në orë do të kushtojë rreth 9 milion 200 mijë rubla;
• marrja me qira e lokaleve - 180,000 rubla;
• shpenzimet për lëndët e para - 210,000 rubla;
• fushata reklamuese - 45,000 rubla.

Gjithsej - 9,635,000 rubla

Shpenzimet mujore

• kostoja e zonës së kërkuar me një çmim mesatar prej 200 rubla/m² do të jetë 200 * 600 = 180 rubla. në muaj;
• kostoja e lëndëve të para, edhe kur merret nga ndërmarrjet në formën e mbeturinave, megjithatë do të vendoset në 210 mijë rubla, pasi jo çdo menaxher do të jetë bujar të japë falas edhe materiale të panevojshme për prodhim;
• pagat, duke marrë parasysh taksat në Fondin e Sigurimit të Detyrueshëm Mjekësor dhe Fondin e Sigurimeve Shoqërore, si dhe shpërblimet, do të marrin një tjetër (12*25+40+30)*1.3 ≈ 510 tr;
• energjia elektrike do të rrisë faturën me 340 mijë rubla;
• kostot e transportit do të arrijnë në 175 mijë rubla;
• reklamat, mirëmbajtja e pajisjeve, zhvlerësimi dhe shpenzimet e tjera do të shtojnë 45 mijë rubla të tjera. në muaj.

Kështu shpenzimet mujore në total do të jenë 180+210+510+340+175+45 = 1 milion e 460 tr.

Sa mund të fitoni?

Me një kapacitet prej 1000 kg eko-dru në orë, prodhimi ditor, duke marrë parasysh të gjitha prishjet dhe mbivendosjet e mundshme, do të jetë 23 tonë, dhe prodhimi mujor në 22 ditë pune. – 506 ton. Me shitje të organizuara mirë dhe kostoja e druve të zjarrit evropian në treg është 4.2 mijë rubla. për ton të ardhura bruto , e llogaritur duke përdorur formulën çmim*prodhimi do të jetë 4.2*462 ≈ 2 milion 125 tr.

Më pas do të llogarisim fitimin bruto si të ardhura mujore minus shpenzimet: 2125 – 460 = 1 milion 665 tr., e cila minus 15% tatim mbi të ardhurat sipas sistemit të thjeshtuar tatimor do të japë një fitim neto mujor afërsisht 1 milion 565 tr.

Periudha e kthimit

Periudha minimale e shlyerjes për këtë produkt do të jetë rreth 10 muaj.

Rreziqet dhe disavantazhet e biznesit

Rreziqet kryesore për prodhimin e eko-drurit do të jenë si më poshtë:

• konkurrencë në rritje. Kjo industri po zhvillohet gjithnjë e më shumë nga prodhuesit dhe gjetja e burimeve të lëndëve të para dhe kanaleve të shpërndarjes po bëhet gjithnjë e më e vështirë me kalimin e kohës;
• barrierat e mundshme , lidhur me situatën politike gjatë punës me konsumatorët evropianë, prej të cilëve sot ka rreth 70% eko-dru zjarri (jo më kot quhet Eurowood);
• kosto relativisht e lartë e pajisjeve. Shuma fillestare e parave të veta ose të huazuara duhet të mbulojë të gjitha shpenzimet e muajit të parë, 90% e të cilave janë kostot e blerjes së një linje prodhimi. Nëse planifikoni një prodhim të mesëm, siç kemi konsideruar, atëherë kapitali fillestar do të kërkojë rreth 11 milion rubla;
• sezonaliteti i kërkesës, në rënie gjatë verës, që mund të çojë në një mbipopullim të depove;
• rreziku i kualifikimeve të ulëta dhe disiplinës së punëtorëve. Këtu, rishikimet e aplikantëve nga punët e mëparshme e zbusin disi rrezikun.

Fundi

Prodhimi eko-dru zjarri është një biznes që jo vetëm sjell fitim, por ruan edhe pyjet. Kjo linjë biznesi është në thelb një shembull i një qëndrimi racional ndaj burimeve që na rrethojnë. Dhe edhe nëse kërkohen 11 milionë rubla. Për të organizuar një linjë të mesme me një prodhim të madh, ajo nuk është e disponueshme dhe nuk pritet, por drejtimi që mendoni është mjaft i vlefshëm, mund të filloni me një linjë të vogël prodhimi që kushton nga 1 milion rubla. Në këtë rast, ju mund të përdorni si investitorët dhe kreditë, si dhe mundësinë e subvencioneve nga qeveria. Dhe, duke filluar nga miniprodhimi, me kalimin e kohës dhe me përparimin e zhvillimit, do të jetë e mundur të arrihen vëllime të mëdha dhe fitime serioze.

Nuk është sekret që shumica e pemëve të prera në Rusi shkojnë dëm. Mesatarisht, 35% e drurit të përpunuar është tallash. Siç ka treguar praktika, është e padobishme përdorimi i tyre për ngrohje - ato digjen shpejt pa lëshuar nxehtësi të mjaftueshme. Por teknologjitë dhe pajisjet moderne bëjnë të mundur ngjeshjen e tallashit, duke formuar fishekë druri, të cilët sot quhen Euro-dru zjarri.

Për shkak të pranisë së një vrime brenda një briketi të tillë, ajo digjet pa lëshuar tym, tym të dëmshëm ose aromë të pakëndshme. Granulat janë të shkëlqyera përsa i përket sigurisë nga zjarri, pasi ato nuk ndezin gjatë djegies, ato përdoren për kaldaja, vatrat e zjarrit dhe soba.

Karakteristikat e prodhimit të Eurowood

Druri i zjarrit Euro bëhet nga mbeturinat e fabrikave të përpunimit të drurit - degë, tallash, lëvore, rroje. Ka kompani për të cilat mbetje të tilla kërkojnë kosto shtesë të depozitimit. Këtu përfshihen fabrikat e mobiljeve, kompanitë e zdrukthtarisë dhe ndërtimit, si dhe kompanitë kryesore të përpunimit të drurit. Kur organizoni një biznes për prodhimin e druve të zjarrit evropian, për të kursyer kostot për lëndët e para, mund të negocioni me kompani të tilla dhe të merrni mbetjet e drurit falas, duke i hequr ato në transportin tuaj.

Fazat e prodhimit të Eurowood:

1. prerja e degëve, kashtës, tallashit në madhësi standarde;
2. tharje e lëndëve të para;
3. shtypja nën presion të lartë me anë të nxjerrjes në briketa të një forme të caktuar;
4. tharja e produkteve të gatshme duke përdorur pajisje speciale.

Këshilla: në procesin e prodhimit të druve të zjarrit Euro, lloji i drurit nuk është absolutisht i rëndësishëm.

Për të marrë produkte me cilësi të lartë në nivel evropian dhe për të arritur efikasitetin optimal të pajisjeve të përdorura, është e nevojshme të merren parasysh disa hollësi:

• Këshillohet që të mos përzieni tallash dhe ashkël;
• fraksioni i drurit duhet të jetë jo më shumë se 3 milimetra;
• për një cikël prodhimi këshillohet që të mos përzihen lloje të ndryshme pemësh;
• kur bëni briketa, niveli i lagështisë në dhomë nuk duhet të kalojë 15%;
• Performanca më e lartë mund të arrihet përmes përdorimit të drurit të fortë.

Produkti i përfunduar është një briket në formën e një cilindri me gjatësi 0,2-0,3 metra dhe diametër 0,1 metra. Druri i zjarrit euro shiten në pako nga 12 copë, të transportuara në paletë në 96 pako. Pesha e një palete të tillë është afërsisht një ton. Prodhimi i nxehtësisë i një briketi është i njëjtë me atë të qymyrit. Në të njëjtën kohë, hiri është i sigurt dhe mund të përdoret si pleh.

Euro-dru zjarri përdoret për ngrohjen e ndërtesave për qëllime të ndryshme - amvisëri, ndërmarrje industriale, ferma shpendësh, konserva. Nëse ky biznes ju duket jofitimprurës, mësoni për prodhimin e briketave të karburantit.

Pajisje për prodhimin e druve të zjarrit evropian

Linja evropiane e prodhimit të druve të zjarrit është projektuar për përpunimin e mbetjeve nga ndërmarrjet e prerjeve dhe përpunimit të drurit. Ai përbëhet nga pajisjet e mëposhtme:

• Makinë çipi. Pajisjet e nevojshme për bluarjen e pjesëve të mëdha. Ai përbëhet nga një vrimë marrëse ku hyn druri, më pas dërgohet në zonën e bluarjes, ku rrotullat e ingranazheve dhe thikat janë të vendosura përgjatë gjithë perimetrit, të cilët kalibrojnë materialin. Pas përpunimit, patate të skuqura që rezultojnë janë 10-35 milimetra në madhësi.
• Gjenerator i nxehtësisë. Pajisje për tharjen e ajrit për lëndët e para.
• Makinë briketuese. Pajisje për shtypjen e mbetjeve të grimcuara dhe të thara në briketa. Materiali ekstrudohet përmes një forme nën presion dhe pritet në briketa të një gjatësi të caktuar. Pas kësaj, produkti i përfunduar vendoset në një depo. Druri i zjarrit Euro duhet të ruhet në ambalazhe të mbyllura brenda.

Karakteristikat e organizimit të biznesit

Kërkesa për dru zjarri evropian po rritet vazhdimisht - si në vendet evropiane ashtu edhe në Rusi. Ky trend është për shkak të efikasitetit, sigurisë, lehtësisë së transportit dhe ruajtjes. Procesi i organizimit të një biznesi ka hollësitë dhe kurthet e veta.

Plani financiar

Prodhimi i druve të zjarrit evropian, me organizimin e duhur dhe strategjinë e duhur të zhvillimit, mund t'i japë të ardhura të larta një sipërmarrësi, por edhe kostot e fillimit do të jenë të larta (sikurse). Le të shohim një model biznesi.

Kostot e fillimit:

• blerja e një linje për prodhimin e druve të zjarrit evropian - 5 milion rubla;
• transporti dhe instalimi i pajisjeve - 500 mijë rubla;
• blerja e një ngarkuesi me naftë - 800 mijë rubla;
• baza e lëndës së parë - 500 mijë rubla;
• pagesa të tjera - 200 mijë rubla.

Shpenzimet mujore:

• marrja me qira e hapësirës së prodhimit dhe magazinës - 75 mijë rubla;
• fondi i pagave - 300 mijë rubla;
• pagesa e taksave - 50 mijë rubla;
• shpenzimet administrative - 35 mijë rubla;
• shpenzime të tjera - nga 50 mijë rubla.

Nëse çmimi i druve të zjarrit evropian është 7,500 rubla për ton, kur shet 150 ton, kompania do të marrë të ardhura prej 1.125 milion rubla. Të ardhurat neto do të jenë 640 mijë rubla. Në këtë rast, periudha e shlyerjes nuk do të kalojë një vit - kjo është më pak se me.

Tregu i shitjeve dhe mënyrat e zbatimit

Shumica e briketave të karburantit të prodhuara në Rusi eksportohen në vendet e Bashkimit Evropian. Por pas rritjes së çmimeve të energjisë, kërkesa e brendshme fillon të rritet. Druri i zjarrit Euro blihet nga pronarët e parcelave të vendit dhe vilave për ngrohjen e vatrave dhe kaldajave. Ato janë gjithashtu të rëndësishme për ndërmarrjet industriale, fermat e shpendëve, etj. Përdorimi i tyre mund të jetë i pavarur ose nëpërmjet një sistemi të centralizuar ngrohjeje (duke përdorur një dhomë bojler).

Rritja e çmimeve të lëndëve djegëse është bërë shkak për nevojën e kursimit të energjisë nga shumë subjekte biznesi dhe individë. Biznesmenët që kërkojnë ide fitimprurëse për biznesin e tyre duhet t'i kushtojnë vëmendje kamareve të tilla fitimprurëse si prodhimi i karburantit të lirë. Një fushë premtuese e aktivitetit është prodhimi i briketave nga tallash. Cilat pajisje përdoren për të bërë briketa karburanti? Si ta zgjidhni atë saktë dhe të organizoni prodhimin dhe shitjet?

Briketat e karburantit

Rëndësia e burimeve moderne të karburantit

Briketat e tallashit përdoren në mënyrë aktive si lëndë djegëse me parametra të çmimeve të ulëta. Meqenëse organizimi i prodhimit nuk është i komplikuar dhe lëndët e para mund të blihen me çmime të ulëta, prodhimi dhe shitja e një produkti të kërkuar mund të bëhet një burim i të ardhurave të mëdha.

Briketat e karburantit kanë shumë përparësi në krahasim me llojet e ngjashme të produkteve. Ato i përkasin kategorisë së llojeve efikase të karburantit të ngurtë që mund të përdoret për të ngrohur një dhomë. Një tipar dallues i produktit është lehtësia e përdorimit, kompaktësia, përmbajtja e lartë e kalorive dhe përmbajtja e ulët e hirit.

Prodhimi i Eurowood-it është fitimprurës nga pikëpamja financiare dhe mjedisore. Për t'i bërë ato, mjafton të blini pajisje të specializuara. Treguesit e lartë të përfitimit të biznesit janë për shkak të kostove të ulëta të blerjes së lëndëve të para, të cilat mund të përdoren si mbetje industriale nga ndërmarrjet e specializuara në përpunimin e drurit.

Për të bërë karburant, mund të përdorni jo vetëm tallash, copëza dërrasash dhe letre, por edhe kashtë, degë pemësh dhe gjethe të thata. Mbetjet bujqësore, të tilla si lëvozhgat e farave dhe lëvozhgat, përdoren gjithashtu në prodhimin e briketave.

Teknologjia

Teknologjia bazë për prodhimin e peletave të karburantit përbëhet nga disa faza, që përfshijnë përgatitjen e lëndës së parë, përzierjen dhe shtypjen e saj me ndarjen e fraksioneve individuale. Pas tharjes dhe paketimit, produktet mund t'u dorëzohen konsumatorëve.

Nëse jo vetëm tallash, por edhe elementë të mëdhenj nga përpunimi i drurit përdoren si lëndë të para, ato së pari duhet të grimcohen. Materiali burimor thahet për të arritur një përmbajtje lagështie jo më shumë se 10 përqind.

Makinë për prodhimin e briketave të karburantit

Të gjithë përbërësit e karburantit të ardhshëm furnizohen me dorë ose duke përdorur pajisje ngarkimi në bunker. Përzierja e lëndës së parë përzihet dhe ushqehet nën shtyp. Procedura e shtypjes mund të kryhet e nxehtë ose e ftohtë.

Për të marrë produkte me cilësi të lartë me një shtresë të jashtme të fortë dhe të dendur, përdoret trajtimi termik i lëndëve të para nën presion.

Kjo metodë i përket kategorisë profesionale, dhe përdoret nga subjektet afariste me vëllime të mëdha prodhimi. Metoda e presimit të ftohtë përdoret nga sipërmarrësit me punishte të vogla për të prodhuar briketa të formave të ndryshme.

Efekti gjatë shtypjes së lëndëve të para arrihet për shkak të ngjeshjes së tij të fortë, e cila çliron përbërësin natyror të linjinës, i cili shërben si një lidhje lidhëse për masën e thërrmuar. Si rezultat i ngjeshjes, përzierja e lëndës së parë nxehet, gjë që kontribuon në formimin e elementeve të fortë.

Briketat formohen duke përdorur një tub që del nga pajisja e presimit. Ai duhet të sigurojë presion të lartë, duke lejuar që lagështia e tepërt të hiqet dhe përbërësit e lëndës së parë të ngjiten së bashku. Në këtë fazë të prodhimit, është e nevojshme të rregulloni pajisjet e prerjes për të formuar elementë të një madhësie të caktuar. Gjatë përcaktimit të parametrave, është e rëndësishme të merren parasysh dimensionet standarde të kutisë së zjarrit të furrës.

Kohët e fundit, një lëndë djegëse e re e ngurtë për soba dhe kaldaja u shfaq në tregun vendas të ndërtimit, prodhuesit e të cilit e pozicionojnë atë si një alternativë me kosto efektive ndaj druve të zjarrit konvencional. Lënda djegëse quhet Eurowood ose briketa karburanti, dhe është bërë nga mbetjet e materialeve natyrore, për shembull, druri, letra, kashtë, lëvozhgat e farave, lëvozhgat e arrave.

Procesi i prodhimit të briketave të karburantit është i thjeshtë, është e nevojshme përgatitja e lëndëve të para dhe ngjeshja e tyre nën presion të lartë, ose mund të kryhet edhe trajtimi termik. Produkti që rezulton do të jetë i dendur, i thatë dhe i gatshëm për përdorim në furrë. Në këtë artikull do të flasim se cilat pajisje nevojiten për prodhimin e briketave të karburantit, merrni parasysh përbërjen e një linje prodhimi industrial dhe opsionet alternative të pajisjeve për prodhimin në shtëpi të produkteve të tilla.

Linja e prodhimit për krijimin e briketave të karburantit RUF

Pajisje industriale

Siç kemi thënë tashmë, briketat e karburantit krijohen nga lloje të ndryshme të mbetjeve biologjike. Lënda e parë më e njohur është druri dhe prodhohen briketat më të nxehta. Linjat e prodhimit të plotë për produkte të tilla përfshijnë disa procese teknologjike, secila prej të cilave kërkon pajisje specifike.

Për të prodhuar dru zjarri evropian me cilësi të lartë, do t'ju duhet:

• Thërrmues dhe grirëse. Kur krijoni briketa nga druri ose kashtë, hapi i parë është përgatitja e duhur e lëndëve të para. Në fazën e parë, duhet të grimcohet në një madhësi të caktuar të fraksionit. Sa më të vogla të jenë granulat, aq më të dendura, që do të thotë aq më e mirë do të jetë briketa e karburantit.
• Kalibruesit. Ato ju lejojnë të shoshitni pjesën e madhësisë së kërkuar dhe të dërgoni pjesën tjetër të lëndëve të para për përpunim shtesë.
• Dhomat e tharjes. Lëndët e para që vijnë nga furnitorët janë plot lagështi dhe për ta hequr qafe atë do t'ju nevojiten dhoma tharjeje. Ato mund të përdoren para dhe pas bluarjes së lëndëve të para. Varësia këtu është përsëri e drejtpërdrejtë, sa më e thatë aq më mirë. Gjatë funksionimit të tharëses, përdoren matës elektronikë të lagështisë, të cilët monitorojnë qartë treguesit e lëndëve të para.

Makinë briketuese për Eurowood Nestro

• Makinë briketuese, prese, ekstruder. Në varësi të llojit të drurit euro, presa për prodhimin e briketave të karburantit mund të jetë e ndryshme në llojin dhe parimin e funksionimit. Makineritë më moderne kryejnë gjithashtu trajtim me temperaturë të lëndëve të para, duke avulluar lagështinë dhe duke krijuar një guaskë mbrojtëse. Vini re se të njëjtat presa mund të përdoren për lloje të ndryshme të lëndëve të para.
• Impianti i paketimit. Faza e fundit është paketimi. Druri i zjarrit Euro është i mbështjellë me celofan për ta mbrojtur atë nga lagështia dhe për të rritur ndjeshëm jetëgjatësinë e tij.