Etiketat elektronike të çmimeve si një mjet prodhimi i dobët. Kontrolli vizual dhe mjetet e tij. Çfarë do të bëjmë me materialin e marrë?

Përdorimi i menaxhimit vizual ju lejon të arrini dy qëllime kryesore:

1. Bëjini problemet të dukshme, kontrolloni vazhdimisht situatën në vendin e punës Gemba.

2. Bëni të qarta objektivat e përmirësimit (caktoni një objektiv vizual). Në të njëjtën kohë, të dyja rezultatet aktuale dhe objektivat janë gjithmonë të dukshme në të njëjtën kohë.

Menaxhimi vizual mund të kryhet në tre mënyra kryesore: duke përdorur treguesit kryesorë (treguesit), duke përdorur fotografi dhe duke përdorur shenja.

Treguesit kryesorë

Treguesit kryesorë (ose treguesit) janë një grafik ose tabelë që përshkruan vlerën e specifikuar dhe aktuale të treguesit (prodhimi ditor, numri i gabimeve, etj.). Ato vendosen në tabelat informative të vendosura në çdo vend.

Në fillim të ndërrimit të punës, të gjithë mblidhen për 5 minuta, gjatë së cilës menaxheri i tërheq vëmendjen punonjësve për rezultatet e arritura dje (vlerat treguese) për secilin punonjës, arsyet e suksesit të punonjësve që treguan vlerat më të mira. janë sqaruar, si dhe arsyet e dështimeve të atyre, rezultatet e të cilëve ishin më të ulëta se sa pritej, jepen rekomandime për përdorimin e përvojës së standardeve më të mira dhe në vijim. Në fund të turnit ndahen 5-10 minuta për pastrimin e vendit të tij të punës, gjatë të cilave menaxheri regjistron rezultatet e arritura sot në tabelën informative.

Fotot

Është shumë më e lehtë të bësh një fotografi të një vendi pune, të rafteve, etj. sesa të shkruash një përshkrim të pastër në formë teksti ("një fotografi vlen sa një mijë fjalë"). Për shembull, nëse paraqitja e dosjeve në një dollap zyre është e standardizuar (dhe ka një fotografi), atëherë mungesa e një dosjeje bëhet menjëherë e dukshme. Prania e një shiriti në secilën dosje ju lejon t'i vendosni ato në rendin e dëshiruar.

Shënimi

Shenjat tregojnë se si duhet të lëvizin flukset materiale, ku duhet të vendosen pajisjet, etj. Vendndodhjet e përcaktuara qartë, për shembull për karrocat në magazinë, eliminojnë nevojën për të humbur kohë duke i kërkuar ato. Për të ndarë mallrat e paketuara për dërgesë në degë të ndryshme, prej kohësh përdoret shirit me ngjyrë, përdorimi i të cilit është edhe kontrolli vizual.

Tabela informative

Kur vendosni informacione në tabelë, duhet të përpiqeni të shmangni informacionin e panevojshëm (kjo nuk është gjithmonë e lehtë, pasi informacioni është mjaft i larmishëm), kështu që duhet të shfaqni vetëm atë që nevojitet në sit:

· Treguesit e performancës (rezultatet mujore të performancës të shprehura në kategori ekonomike). Ato janë baza për takimin mujor të stafit.

· Treguesit e performancës (produkti aktual në raport me produktin e planifikuar, problemet e cilësisë, etj.). Ky informacion është baza për një diskutim ditor pesëminutësh.

· Informacione të përgjithshme (urdhra, njoftime, etj.).

Ju duhet periodikisht të heqni qafe informacionin e panevojshëm ose të vjetëruar, dhe gjithashtu të përdorni i vogël numri i treguesve të përdorur. Informacioni duhet të vendoset në vende lehtësisht të aksesueshme dhe të jetë i kuptueshëm pa koment.

Disponueshmëria e informacionit në lidhje me produktin e kërkuar dhe aktual siguron reagime për punonjësit, të cilët, në bazë të tij, mund të rregullojnë ritmin e punës.

Menaxhimi vizual ndihmon në identifikimin e problemeve dhe vë në dukje mospërputhjet midis qëllimeve dhe realitetit. Me gjithë thjeshtësinë e saj, bën të mundur përmirësimin e produktivitetit dhe cilësisë së punës përmes vizualizimit të qëllimeve të arritura tashmë dhe vendosjes së atyre të reja.

"Prodhimi është baza e ekonomisë" - Çfarë është specializimi. Karakteristikat karakteristike të një ekonomie tregu. Cilat janë kushtet historike për shndërrimin e një produkti në mall. Cili është roli i prodhimit në ekonomi. Mallrat dhe shërbimet. Veprimi i mekanizmit të tregut për rregullimin e ekonomisë. Burimi kryesor i përfitimeve ekonomike. Faktorët e prodhimit.

"Sistemi i prodhimit të dobët" - Dëshira për të reduktuar inventarët. Mjetet e prodhimit të ligët. Pika e fillimit të prodhimit të dobët. Mjete për ideologjinë e përmirësimit të vazhdueshëm. Kaizen. Sistemi i cilësisë. Albert Ajnshtajni. Renditja. Cilësi e shkëlqyer. Një nga një. Procesi i optimizimit të biznesit. Kushtet. Kontrolli vizual.

"Value Stream" - Familja e produkteve. Përpunoni të dhënat. Frekuenca e dërgesave të produkteve dhe lëndëve të para. Porosia mesatare mujore. Detajet e dorëzimit. Llogaritja e kohës së dërgimit të porosisë. Kush është përgjegjës për rrjedhën e vlerës. Rrjedha e vlerës (VSM). Komunikimi. Krijimi i një harte të gjendjes aktuale. Fazat e procesit.

“Vendndodhja e prodhimit” - Kostot e punës. Prania e modeleve objektive. V. Launhardt. Baza teorike e lëndës. Trekëndëshi i Alfred Weber. Ekonomia e rajoneve botërore. Ndërmarrjet industriale. Faktori i lëndës së parë. Llojet e lëndëve të para sipas Weber. Modeli i Von Thunen. Teoria e vendosjes. Vendi i prodhimit.

“Prodhimi në ndërmarrje” - Flukset e prodhimit. Koha e ndjekjes ndëroperative. Metodat e organizimit të prodhimit. Operacionet. Divizionet. Parimet e organizimit të procesit të prodhimit. Prodhimi i linjës. Koha për pushime. Struktura e prodhimit. Faza. Procesi i prodhimit. Dyqan. Cikli i prodhimit. Llojet e prodhimit.

"Programi i prodhimit" - funksionet OKP. Objektivi i vëllimit të prodhimit. Koncepti dhe treguesit e programit të prodhimit. Treguesit e programit të prodhimit. Llojet e kapacitetit prodhues. Fazat e hartimit të një programi prodhimi për një ndërmarrje. Zhvillimi i një programi prodhimi. Kapaciteti prodhues. Mënyra e prodhimit dhe lloji i prodhimit.

Janë gjithsej 14 prezantime në temë

Thelbi dhe rëndësia e menaxhimit vizual

Përdorimi i menaxhimit vizual në një sistem prodhimi të dobët bën të mundur arritjen e sa vijon: 2 gola të rëndësishëm:

kontrolloni vazhdimisht situatën në vendin e punës, vëzhgoni se çfarë po ndodh dhe bëni problemet të qarta dhe të dukshme
i bëni objektivat e përmirësimit shumë më të qarta (p.sh. vendosni objektiva vizuale, duke i bërë të dukshme qëllimet dhe rezultatet)

Në kontekstin e një sistemi prodhimi të dobët, menaxhimi vizual mund të zbatohet në 3 mënyrat e mëposhtme:

duke përdorur tregues (treguesit kryesorë)
duke përdorur foto
duke përdorur shenja.

Treguesit në menaxhimin vizual

Shënim 1

Ato janë një tabelë ose grafik që ilustron vlerat e specifikuara dhe aktuale të treguesve (siç janë, në veçanti: numri i gabimeve, prodhimi, etj.). Treguesit kryesorë (ose treguesit) zakonisht vendosen në tabelat e informacionit, zakonisht të vendosura në çdo vend.

Që në fillim të ndërrimit, menaxheri mund të mbledhë të gjithë punonjësit për disa minuta në mënyrë që të tërheqë vëmendjen e tyre në vlerat (rezultatet) e treguesve të arritur për çdo punonjës gjatë turnit të mëparshëm. Në të njëjtën kohë, theksi vihet në arsyet e suksesit të atyre që treguan rezultatet më të mira. Sigurohuni që të zbuloni edhe arsyet e dështimeve të punonjësve që treguan rezultate të ulëta (ose më mirë, rezultate që janë më të ulëta se sa pritej). Janë dhënë rekomandime për përdorimin e praktikave më të mira, si dhe për ndjekjen e standardeve ekzistuese. Në fund të turnit jepen disa minuta për të rregulluar vendin e punës. Gjatë kësaj kohe, menaxheri shënon në tabelën e informacionit rezultatet e arritura gjatë ndërrimit.

Fotografitë, shenjat

Një zgjidhje mjaft e thjeshtë për vizualizim efikas është foto vendi i punës, raftet, etj. Pra, për shembull, nëse dosjet në një dollap zyre janë rregulluar në mënyrë të standardizuar (dhe, në të njëjtën kohë, ekziston një foto e "opsionit ideal"), atëherë mungesa e ndonjë prej dosjet do të jenë menjëherë të dukshme. Prania e një shiriti në çdo dosje bën të mundur vendosjen e tyre në rendin e nevojshëm dhe optimal.

Shënimi projektuar për të parë se si duhet të lëvizin flukset materiale, ku duhet të vendosen pajisjet, etj. Vendet e shënuara dhe të përcaktuara qartë (për shembull, për karrocat ose kutitë në një magazinë) bëjnë të mundur që të mos humbni kohë duke i kërkuar vazhdimisht.

Shumë kompani përdorin shirit me ngjyra për të klasifikuar mallrat e paketuara tashmë dhe për dërgimin e mëvonshëm në pika të ndryshme (përdorimi i tij në procesin e prodhimit gjithashtu mund të klasifikohet në mënyrë të sigurt si "menaxhimi vizual").

Tabela informative

Kur postoni informacione në tabelë, duhet të përpiqeni të shmangni informacionet e panevojshme. Kjo nuk është gjithmonë një detyrë e lehtë, sepse në shumicën e rasteve informacioni është mjaft i larmishëm), por megjithatë, duhet të përpiqeni të shfaqni vetëm atë që është më e nevojshme në një zonë të caktuar, për shembull:

treguesit e performancës (rezultatet e punës për një periudhë të caktuar, në terma sasiorë), të cilët shërbejnë si bazë për takimet periodike të punonjësve
treguesit e performancës (problemet e cilësisë, prodhimi aktual në krahasim me të planifikuar, etj.; ky lloj informacioni shërben kryesisht si bazë për "pesë minutat" ditore.
informacione të përgjithshme (njoftime, porosi, etj.).

Shënim 2

Gjithmonë duhet të përpiqeni të filtroni informacione të panevojshme dhe të parëndësishme dhe të mos e mbingarkoni atë me një bollëk treguesish. Vetë informacioni duhet të vendoset në vendet më të aksesueshme dhe të jetë i kuptueshëm pa shpjegime apo komente të panevojshme.

Menaxhimi vizual(vendi vizual i punës) është një deklaratë e qartë e të gjitha standardeve, qëllimeve dhe kushteve të punës në vend, kjo është mundësia për të krahasuar gjendjen aktuale të punëve me kërkesat për efikasitetin e prodhimit, të ofruara për çdo punonjës. Mbi këtë bazë, mund të zbatohen masa për të sjellë produktin në përputhje me kërkesat. Format e menaxhimit vizual:

Standardet e varjes dhe përdorimit (metodat, cilësia, mirëmbajtja, furnizimi me materiale, sasia e pjesëve)
Vendosja e qëllimeve (pjesëmarrja, cilësia, produktiviteti, kostot, koha e makinës, koha e dorëzimit)
Monitorimi dhe shfaqja e rezultateve të arritura (mbyllja e boshllëqeve midis gjendjes së planifikuar dhe asaj aktuale)
Paralajmërim kur shfaqen probleme (vizuale dhe/ose akustike)
Paralajmërim kur ndodhin defekte (mesazh gabimi vizual dhe/ose akustik).

Është e rëndësishme që informacioni i postuar të lidhet në mënyrë specifike me punë/procese specifike. Postimi i informacionit të përgjithshëm që prek departamentet e përgjithshme ose punën e të gjithë ndërmarrjes nuk ka kuptim.

Menaxhimi vizual kuptohet si një grup informacioni dhe metodash që mbështesin punonjësit në kryerjen e punës së tyre dhe japin reagime.

Shënim: Vetëm postimi i informacionit nuk mjafton. Është e rëndësishme që çdo punonjës ta konsiderojë këtë informacion si pjesë të funksioneve të tij të punës dhe në këtë mënyrë të përmirësojë vazhdimisht procesin e punës.

Pajisjet vizuale janë të rëndësishme për transformimin e prodhimit tradicional në prodhim të dobët. Në fakt, ky përkufizim shërben si një forcë kyçe për përmirësim dhe siguron që përmirësimet Lean janë qartësisht të lexueshme, të kuptueshme dhe të ndjekura vazhdimisht pas zbatimit të aktiviteteve të programit Kaizen. Menaxhimi vizual dhe programi 5S kryhen njëkohësisht.

Shkaku kryesor i shpenzimeve joefektive është mungesa e informacionit - punonjësve thjesht u mungon njohuria se si t'i bëjnë punët e tyre më efikase. Kjo i detyron punonjësit të humbasin kohë të vlefshme duke kërkuar, lëvizur, pritur, rikuperuar, ripunuar apo edhe thjesht duke refuzuar të ndërmarrin veprime! Menaxhimi vizual e trajton këtë çështje duke prodhuar përmirësime të rëndësishme në produktivitet, cilësi, kënaqësinë e klientit, sigurinë, e kështu me radhë (shih Diagramin 1)

Skema 1. Kombinimi i organizimit të vendit të punës dhe menaxhimit vizual

Shembuj.

1. Postimi i standardeve dhe mostrave të kufirit.

Shfaqja e pjesëve të mira dhe të këqija në vendin e punës, me komente se pse ato pjesë janë të mira apo të këqija. Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet detajeve që janë "pothuajse të mira" ose "pothuajse të këqija" (rastet kufitare). Të gjitha kriteret për përcaktimin e pjesëve të mira dhe pjesëve me defekt duhet të përcaktohen qartë.instaluar.

2. Sinjalet e ndalimit/kalimit

Të gjitha format e sinjaleve vizuale dhe/ose akustike që japin informacion për gjendjen e procesit, për shembull, llambat e alarmit, sirenat, etj.

3. Sistemet Andon.

Ato janë një ekran me dritë ose sisteme përcjellëse që ju lejojnë të përcaktoni qartë vendndodhjen dhe llojin e situatës së problemit. Këto sisteme mbështesin një punonjës në një situatë ku ai ka nevojë për ndihmë gjatë një procesi. Sisteme të tilla përdoren nga kompani të njohura botërore për të ndaluar automatikisht procesin nëse problemi nuk mund të zgjidhet shpejt.

4. Auto-mos-mation

Një pajisje ndalimi automatik në instalimet e automatizuara që ndalon ciklin e prodhimit në rast situatash emergjente (për shembull, monitorimi i shkeljeve gjatë shpimit). Në këtë mënyrë parandalohet prodhimi i pjesëve me defekt dhe problemi hetohet dhe korrigjohet përpara se procesi të ecë përpara.