VP Erdakova produse cosmetice moderne. Alegerea echipamentului pentru producerea șamponului

Ideea de a deschide o fabrică pentru producția de șampoane poate deveni o afacere promițătoare care poate aduce un venit stabil. Producția de șampoane necesită investiții relativ mici, nu necesită un număr mare de personal și echipamente sofisticate. Instalația pentru producția de șampoane va avea rezultate în 2-3 ani.

Șampon Materii Prime

Producția de șampoane începe cu elaborarea unei rețete.

1. Componenta principală a șamponului este apa, în care toate celelalte componente sunt amestecate. Reprezintă până la 70-75% din șampon.
2. Surfactanții (surfactanții) sunt utilizați pentru a îndepărta grăsimea și murdăria. Acestea reprezintă 20-25% din ingrediente. În producția de șampoane se folosesc lacrisulfați de sodiu și amoniu.
3. Detergenții îngroașă șamponul și formează spumă. Cocamida, cocamidopropil betaina, cocoat glyceret și decil glucozidul sunt folosite ca detergenți.
4. Emolienții îngroașă structura șamponului și conferă părului moale. Acestea sunt polyquaternium și quaternium.
5. Uleiurile de silicon ofera parului stralucire si netezime, fac pieptanarea mai usoara.
6. Cremele hidratante pentru păr hrănesc cuticulele părului și adaugă strălucire. Pantenolul, uleiul de nucă și untul de shea sunt folosite ca creme hidratante.
7. Alcoolii actioneaza ca un lubrifiant, facand pieptanarea mai usoara.
8. Cerurile (de exemplu, stearat) sunt folosite pentru a îmbunătăți consistența șamponului.
9. Sarea de sodiu a acidului citric mentine echilibrul acido-bazic dorit al samponului.
10. Aditivi: vitamine, medicinale, protecție solară, coloranți.
11. Parfumuri, parfumuri și conservanți.
Pentru a deschide o fabrică pentru producția de șampoane, trebuie să țineți cont de faptul că costul materiilor prime pentru producerea unei tone de produs este de aproximativ 13 mii de ruble.

Tehnologie

Fabrica de șampon trebuie să aibă propria rețetă. După determinarea rețetei, toate componentele șamponului sunt supuse controlului calității, iar apa este complet purificată. Producția de șampoane începe cu faptul că un amestec de apă și alcooli este alimentat în reactor, se adaugă agenți tensioactivi și începe amestecarea. Toate celelalte componente sunt adăugate treptat, la final - parfumuri și conservanți. Șamponul finit este pompat în rezervorul de nămol, de unde este prelevată o probă pentru analiză. Producția de șampoane este finalizată prin ambalarea produselor în sticle și lipirea etichetelor.

Echipamentul necesar

Pentru a deschide o fabrică de șampon, trebuie să achiziționați echipamente pentru linia de producție și laborator.

Linia de producție include:

Rezervoare de recepție și intermediare;
- reactor cu trei straturi cu agitator;
- pompa rotativa;
- dozator automat pentru varsarea samponului;
- masina de etichetat.

Costul echipamentului variază de la 1,8 la 3 milioane de ruble. Va fi nevoie de 5 operatori pentru a-l întreține.

fabrica de șampon are nevoie de un laborator pentru formularea și testarea produselor, care va necesita:

Sterilizator;
- distilator;
- microscop biologic;
- termostate;
- cântare;
- aparate pentru agitare;
- baie de apa cu aragaz electric;
- contor de pH;
- frigider;
- temporizator;
- iradiator bactericid;
- baloane, pipete, mortare, cupe.

Echipamentul necesar pentru laborator va costa până la 300 de mii de ruble.

Doar pentru a deschide o fabrică de șampon, va dura de la 3 la 3,5 milioane de ruble. Producția de șampoane se plătește în 2-3 ani. Alături de șampoane, se pot produce și alte linii de cosmetice cu un proces tehnologic similar: creme, săpunuri lichide, paste de dinți etc., astfel încât va fi ușor să extindeți producția în viitor.

Ideea de a deschide o fabrică de șampon poate fi un început excelent pentru un începător și poate servi drept bază pentru o afacere mare.

Șampoanele sunt preparate spumante pentru spălarea scalpului și a părului pentru a îndepărta murdăria, praful, grăsimea și celulele moarte ale pielii.

Șamponul este în prezent unul dintre cele mai utilizate produse cosmetice . Șamponul nu este doar un produs de igienă, ci și un produs de îngrijire a părului. Consumatorul așteaptă proprietăți suplimentare de la utilizarea acestui produs, de exemplu, absența iritației după aplicarea produsului, prezența proprietăților de condiționare, cum ar fi îndepărtarea electricității statice, pieptănarea ușoară a părului, oferirea de strălucire părului, oferind protecție împotriva deteriorării (termice și mecanice), creșterea volumului părului. Prezența componentelor biologic active și a aditivilor estetici este, de asemenea, importantă. Aceste șampoane sunt prezentate cu destul de dure cerințe de calitate, siguranță , eficienta. Produsele trebuie să aibă o compoziție echilibrată, care are proprietățile de a proteja împotriva influențelor mediului și de a ajuta la refacerea structurii părului deteriorat.

Producția de șampon de păr a primit o dezvoltare masivă în urmă cu aproximativ 50 de ani. În acest moment, a fost inventat un surfactant foarte eficient numit sulfat de sodiu laureth, făcut din ulei de cocos.

În producția de șampoane, puteți utiliza același echipament care este utilizat pentru fabricarea altor tipuri de produse cosmetice.

Procesul de producție a șampoanelor constă în mai multe etape:

Pregătirea materiilor prime;

Producția de șampon;

Compoziția șamponului

Producția de șampon începe cu elaborarea unei rețete. Fiecare componentă care face parte din șampon are propriul său scop.

Metodele clasice de fabricare a șampoanelor presupun utilizarea apei ca componentă principală, care reprezintă 70 - 75% din șampon. În Federația Rusă, industria cosmetică folosește apă potabilă care îndeplinește cerințele SanPiN 2.1.4.1074-01. O astfel de apă trebuie preparată, purificată, înmuiată și neutralizată. Cu toate acestea, apa poate fi complet înlocuită cu extracte din plante. Compania „KorolevPharm” a dezvoltat, implementat și aplicat cu succes o tehnologie de producere a șampoanelor bazată doar pe extracte obținute prin extracția dinamică cu plasmă electropuls. Acest lucru este deosebit de important pentru produsele pentru copii. Acest lucru vă permite să oferiți produsului anumite proprietăți. După cum știți, extractele au capacitatea de a pătrunde în straturile superioare ale pielii, oferind în același timp diverse efecte, de exemplu, catifelare, hidratare, antiinflamatoare sau antibacteriene, calmante, terapeutice și profilactice. Substanțele utile conținute în extractele în sine, vă permit să oferiți produsului anumite proprietăți. Și, de asemenea, extractele conferă șampoanelor diverse arome și culori, ceea ce, la rândul său, vă permite să nu introduceți coloranți și parfumuri în compoziție.

- Surfactanți (denumirea prescurtată a surfactanților). Unul dintre cele utilizate în mod obișnuit este sulfatul de lauret de sodiu, care aparține unui surfactant anionic și este responsabil de acțiunea de spălare a șamponului, de îndepărtarea eficientă a impurităților din păr. Conținutul de agenți tensioactivi anionici este de 5-15%.

Co-surfactanții co-surfactanți, cum ar fi betainele, care oferă proprietăți șamponului care îmbunătățesc calitatea șamponului (de exemplu, puterea de spumare), înmoaie formula și măresc inofensiunea șamponului, îmbunătățesc caracteristicile dermatologice și, de asemenea, reduc cantitatea de sare adăugată la îngroșați șamponul.

Aditivi de condiționare și înmuiere, cum ar fi polyquaternium.

Ingrediente care ofera stralucire parului, favorizeaza pieptanarea usoara (uleiuri siliconice precum ciclometicona, dimeticona).

Aditivi care hidratează părul și îi conferă strălucire (diverse uleiuri, pantenol).

Unele ceară care îmbunătățesc aspectul șamponului (de exemplu, stearat).

- Aditivi speciali de diverse directii in functie de efectul declarat (extracte din plante, proteine, keratina, vitamine etc.).

Parfumuri, uleiuri esențiale, conservanți.

Producția de șampon, tehnologie

Producția de șampon constă în dizolvarea și amestecarea componentelor șamponului în apă într-un reactor de amestecare. Cantitatea necesară de apă este furnizată în reactor în conformitate cu diagrama de flux, agitatoarele și încălzirea cazanului sunt pornite. Conținutul cazanelor este încălzit la o temperatură de 55-60 o C. Pentru a înmuia apa, se adaugă diverși agenți de complexare și dedurizare, de exemplu, sare disodică a acidului etilendiaminotetraacetic EDTA. Se încarcă surfactant anionic și se continuă agitarea până când se dizolvă complet și există o masă transparentă omogenă în reactor. În acest caz, astfel de agitatoare și viteza de rotație a acestora sunt utilizate pentru a nu provoca spuma puternică a conținutului cazanului.

După aceea, cazanele sunt răcite la o temperatură de 40-45 ° C. În acest moment, componentele rămase ale șamponului sunt introduse în conformitate cu rețeta. La atingerea temperaturii de 35-40°C se introduc conservanti si parfumuri. După introducerea fiecărui component, amestecarea continuă până la dizolvarea completă a substanțelor introduse. Șamponul finit este descărcat cu ajutorul pompelor într-un rezervor de decantare. Fiecare preparat de șampon trece printr-o etapă de control al calității și siguranței pentru conformitatea cu cerințele stabilite. Astfel de cerințe sunt stabilite în caietul de sarcini pentru produsul finit. Numai după confirmarea conformității, gătitul este permis pentru ambalare și ambalare.

Ambalare

Șampoanele sunt îmbuteliate cel mai adesea în sticle de plastic, care, pe de o parte, asigură siguranța produsului și, pe de altă parte, au un aspect atractiv și armonios.

Șampoanele fabricate în Rusia sunt produse în conformitate cu cerințele TR CU 009/2011, care reglementează cerințele de siguranță a produselor. În plus, indicatorii de calitate ai șampoanelor sunt stabiliți în GOST 31696-2012 „Produse de spălat cosmetice igienice. Condiții tehnice generale”.

Echipament de fabricare a șamponului

Linia de producție a șamponului include de obicei următoarele echipamente:

Reactoare cu posibilitate de încălzire și răcire, echipate cu agitatoare;

Pompe de transfer;

Recipiente (tara) pentru depunerea și depozitarea șamponului;

Dispozitiv de umplere și dozare a produsului;

Dispozitiv de etichetare a sticlelor.

Șampoane pentru copii

Un loc special în producția de produse cosmetice îl ocupă producția de produse cosmetice pentru copii, inclusiv șampoane pentru copii. Astfel de produse ar trebui să aibă un efect de detergent excepțional de blând. Compoziția nu trebuie să aibă suplimente alimentare foarte active, conservanți interziși, coloranți, să nu irită scalpul și ochii și să fie hipoalergenică. Toate aceste avantaje au o serie de produse cosmetice pentru Magic Herbs, care se face pe baza de extracte din plante medicinale.

În 171 de fabrici din întreaga lume, compania germană Henkel produce produse de curățare și detergenți, produse cosmetice și de îngrijire personală, precum și adezivi și etanșanți. În Rusia, cosmeticele sunt fabricate la fabrica Henkel de lângă Noginsk. Producția furnizează țara noastră și alte cinci țări CSI cu produse cosmetice în ambalaje cu aerosoli (de exemplu, fixative pentru păr și deodorante), vopsele de păr, șampoane și geluri de duș. Satul a vizitat fabrica și a aflat cum sunt fabricate acestea din urmă.

Fotografie

EFREM IVANOV

Fabrică

Alexey Zubov este acum responsabil de fabrică - se întâlnește cu corespondenții The Village într-o uniformă roșu-gri și o șapcă de baseball cu marcă și vorbește despre el și despre producție. Zubov a lucrat aproape toată viața în industria alimentară: a început ca operator de stivuitoare, iar în ultimul an și jumătate lucrează ca director al filialei Henkel Rus din Noginsk. El notează că procesul de producție al produselor cosmetice este similar cu „alimentul”: cerințele sunt la fel de stricte, deoarece produsele vin în contact cu pielea și părul uman. De câteva ori pe an, Zubov călătorește în Germania, Slovenia și Țările de Jos - chiar mai des comisioanele de la biroul global vizitează ei înșiși fabrica.

Uzina din Noginsk funcționează din 2006, inițial nu aparținea Henkel. Compania germană l-a cumpărat la sfârșitul anului 2013 și a investit aproximativ 30 de milioane de euro în extinderea producției. În urmă cu șase luni, a fost deschis după o renovare majoră. Unul dintre ateliere a început să producă șampoane Schauma, Syoss, Gliss Kur și geluri de duș Fa.

Toate zonele în care ingredientele și produsele finite sunt produse și depozitate sunt reunite sub un singur acoperiș. Directorul de producție, Svetlana Zinikova, explică că acest lucru elimină riscul contaminării microbiene. Întregul teritoriu al întreprinderii este împărțit în trei zone - „alb” curat, „gri” de tranziție și „negru” murdar condiționat. Puteți intra în zona curată punând mai întâi halat de baie, pălărie și barba, precum și dezinfectând mâinile și pantofii.

OOO Henkel Rus

Locație: Districtul Noginsky, regiunea Moscova

Data cumpararii: Decembrie 2013

Angajati: 190 de persoane

Gamă: peste 300 de articole, șampoane Schauma, Syoss, Gliss Kur, geluri de duș Fa

Zona de productie: 22 hectare

Volumul productiei: până la 18 milioane de unități pe lună

Geografia livrarilor: Rusia, Ucraina, Belarus, Kazahstan, Uzbekistan, Kârgâzstan

Cum apar noile șampoane și geluri

Conceptul de produse noi este în curs de dezvoltare la sediul de îngrijire a frumuseții. În Hamburg există principalul centru de expertiză pentru păr, la Düsseldorf - pentru geluri de duș. În plus, compania are hub-uri regionale – de exemplu, în America de Nord sau regiunea Asia-Pacific, unde dezvoltă produse pentru piața locală. În Rusia, un astfel de hub a apărut la scurt timp după achiziția fabricii din Noginsk, așa că o parte a dezvoltării se realizează aici.

Prima sarcină după definirea conceptului de produs nou este dezvoltarea unei formule în laborator. Șeful departamentului de cercetare și dezvoltare, Marat Fazylbekov, notează că acest proces poate dura de la doi până la cinci ani, în funcție de ingrediente. Odată dezvoltată formula, companiile de parfumuri sunt implicate în proces. Savoarea produsului este un factor important de selecție. Un prototip este testat pe focus grupuri: „Dacă vrem să facem un șampon pentru părul grav deteriorat, atunci, în mod natural, căutăm pe cei care se vopsesc în mod regulat timp îndelungat, decolorează de mai multe ori și nuanță. Nu are sens să-l testăm pe cei care nu au pictat în viața lor”, notează Marat. Mai departe, semifabricatul așteaptă teste extinse - dermatologice, microbiologice, toxicologice, clinice și de laborator. În Rusia, ultima etapă este obligatorie și se desfășoară cu implicarea voluntarilor.

Producția de noi produse este în mare măsură o poveste de marketing, este de acord Fazylbekov. „Există ceva adevăr în asta, dar nu exagera. Nu este suficient să cunoașteți lista de ingrediente - este deja pe fiecare pachet. Ele pot fi combinate în moduri diferite, ceea ce va duce la rezultate diferite”, notează el. Printre tendințele de acum se numără produsele adevărat-organice și cosmeticele verzi, diverse produse pentru restaurarea părului și produse de pe piețele coreene și japoneză. O nouă direcție - cosmetice după rețete individuale. Fazylbekov spune că multe companii vor ajunge în curând la asta.

Din ce sunt făcute șampoanele și gelurile de duș?

Pentru producerea de șampoane și geluri se folosește apă demineralizată. Apa trece prin purificarea prin osmoză inversă - printr-o membrană specială, ai cărei pori permit trecerea apei, dar nu permit trecerea impurităților dizolvate. Apa purificată este stocată în rezervoare de stocare.

Componenta principală a șampoanelor și gelurilor de duș sunt substanțele tensioactive (surfactanți). „Ele învăluie particulele de murdărie, excesul de sebum și praful urban și le transferă în faza de apă, unde sunt spălate fără probleme. Aceasta este sarcina principală a tuturor detergenților”, explică Marat Fazylbekov. Șampoanele se bazează chimic pe agenți tensioactivi anionici. Au o sarcină negativă - ca urmare, particulele de murdărie combinate cu un surfactant sunt respinse din păr și spălate cu apă. Cu balsamurile și balsamurile, este adevărat opusul. Conțin agenți tensioactivi cationici care sunt atrași de păr și, atunci când sunt combinați cu alte ingrediente, obțin efectul dorit, cum ar fi plenitudinea. Există și agenți tensioactivi neionici, dar principalul lor dezavantaj este spumarea scăzută. „Pentru consumatori, nu numai rezultatul este important, ci și procesul - le place să simtă multă spumă, au încredere într-un astfel de produs”, spune Fazylbekov.

Al doilea grup de ingrediente sunt substanțe de îngrijire. „Dacă vorbim despre funcția de refacere a părului, atunci aceștia sunt derivați proteici - cheratina, hidrolizate de proteine ​​din grâu și alte produse naturale. Ele sunt încorporate în structura părului, umplându-l, - spune Fazylbekov. - Sau acestea sunt uleiuri care acopera stratul cuticular si dau stralucire din efectele vizibile. Dacă vorbim despre combaterea mătreții, atunci acestea sunt fungicide sigure care luptă împotriva ciupercii - de exemplu, piritiona de zinc, care este populară în industria cosmetică. Diferența fundamentală dintre șampoane și geluri de duș constă tocmai în aceste ingrediente. În șampoane, componentele care refac structura părului și închid stratul cuticular sunt mai active. Nu sunt folosite în gelurile de duș. În compoziția și varietatea produselor de îngrijire constă diferența dintre șampoanele pentru bărbați și cele feminine. Părul femeilor este mai susceptibil la deteriorare, așa că șampoanele conțin proteine, keratina, uleiuri și pantenol. Și șampoanele pentru bărbați au un mediu alcalin crescut, conțin substanțe care normalizează producția de sebum.

Alți constituenți sunt conservanții, care asigură stabilitate microbiologică, și compoziția parfumului, care determină mirosul și aspectul produsului. Extractele de plante și ingredientele de origine animală sunt adesea adăugate la șampoane și geluri. Consistența este determinată în mare măsură de setul de agenți tensioactivi, dar dacă este necesar se pot adăuga și agenți de îngroșare. Aspectul este afectat de utilizarea coloranților și de condițiile tehnologice de producție - temperatură sau timpul de amestecare.

Amestecarea

Procesul tehnologic de producere a șampoanelor și gelurilor de duș este aparent simplu și nu foarte spectaculos. Toate lucrurile principale se întâmplă în mixere, unde ingredientele sunt amestecate și se obține produsul final.

În atelierul în care are loc amestecarea, sunt instalate trei grupuri de mixere de diferite dimensiuni. În cel mic, se efectuează amestecarea preliminară, iar în final, produsul intră într-un mixer mare cu un volum de 10 tone. Svetlana compară mixerul cu o navă spațială mică - acest echipament vă permite să pregătiți produsul prin simpla introducere a formulei în „computerul de bord”. În mixer, viitorul șampon sau gel de duș poate petrece între două și patru ore. Ingredientele de consistenta diferita - pulberi, emulsii si solutii - patrund in mixer printr-un sistem de furtunuri flexibile, fiecare tip are propria sa formula si set de componente. Un angajat care lucrează la mixer trebuie doar să scaneze codurile de bare de pe tamburele de materii prime pe care le încarcă.

Unul dintre cele mai dificil de produs este un produs transparent care conține uleiuri. Pentru a obține transparență, este nevoie de un control tehnologic special: „Merită să nu amestecăm timp de cinci minute și vom obține un produs tulbure care nu este potrivit pentru utilizare”, spune Svetlana. Rămâne doar de eliminat. Fabrica nu aruncă gunoiul singură - toate deșeurile sunt îndepărtate, procesate și eliminate de o firmă specializată de externalizare.

Stoc

Materiile prime necesare sunt aduse la fabrica din Noginsk din toată lumea. Fiecare regiune are specificul ei: produsele sintetice sunt livrate din China, produsele de prelucrare a petrolului și polimerii complecși sunt livrate din Europa. De exemplu, extractul de caviar negru poate fi adus din Japonia (este solicitat în cosmetologie), deși planta caută în permanență noi furnizori și negociază acum cu pescuitul rusesc. O altă substituție promițătoare a importurilor este înlocuirea uleiurilor de palmier și de nucă de cocos cu derivate rusești de uleiuri de floarea soarelui și rapiță.

Majoritatea ingredientelor sunt depozitate în butoaie mari albastre: la începutul depozitului găsești „nebunia de cătină”, puțin mai departe – „ulei de jojoba”, iar totul se termină cu „benzoat de sodiu”. Conservanții au cel mai lung termen de valabilitate, uleiurile și extractele naturale expiră cel mai repede.

Laborator

Materiile prime, semifabricatele, produsele finite și condițiile de igienă din unitățile de producție sunt controlate de serviciul de calitate al fabricii. 24 de persoane lucrează în două laboratoare - fizico-chimic și microbiologic. „Pornind de la controlul intrării componentelor și fiecărui ingredient, controlăm parametrii fizici, chimici și organoleptici ai produsului în amestec și apoi prelevăm probe din fiecare lot de produse finite pentru a confirma calitatea și a aprobă expedierea către depozit. Verificăm produsul finit pentru vâscozitate, densitate, conținut de clorură, pH, aspect, miros și culoare”, spune Stanislav Vasilevsky, șeful serviciului de management al calității. Există o probă de referință pentru fiecare produs la fabrică - este pregătită în laborator și actualizată la fiecare șase luni. „Fiecare lot de produs este comparat cu standardul. De exemplu, pentru a verifica aspectul și mirosul, turnăm două căni și comparăm”, spune Stanislav. O analiză completă a produsului finit durează cinci zile, trebuie verificată, inclusiv pentru microorganisme patogene - de exemplu, E. coli.

La intrarea în laboratorul de microbiologie este atârnat un semn negru și portocaliu „Biohazard”. Stanislav explică: „Lucrăm și cu culturi pure de mostre. În cazul în care apare o urgență - de exemplu, o eprubetă vă alunecă din mâini și apare o infecție - avem instrucțiuni clare. Persoana trebuie să se dezbrace, să facă un duș și să părăsească camera. Apoi procesul începe să curețe, să localizeze și să distrugă focarul, astfel încât să nu existe o eliberare în producție.” Producția trebuie să fie perfect curată - laboratorul analizează regulat tampoanele din echipament și chiar verifică mâinile muncitorilor.

Pachet

După amestecare, șampoanele și gelurile de duș intră pe linia de ambalare. Trei linii de ambalare funcționează la viteze de până la 200 de bucăți pe minut. Procesul este complet automatizat: „Când intri în atelier, îți cade maxilarul și vrei să stai și să privești cum funcționează roboții”, spune directorul fabricii. Gloanțele pentru flacoanele goale sunt introduse într-un buncăr special, după care mașina le pune pe fiecare în celula sa. Sticlele sunt distribuite pe suporturi speciale de „pantofi” și trimise pentru umplere, unde se toarnă șampon, gel sau balsam din dozator. Sticla este sigilată cu un capac și trimisă pentru etichetare și marcare - acest lucru se face și de mașină. La sfârșit, robotul trimite flacoanele în cutii de carton și pe paleți.

Lucrătorii de la linia de ambalare verifică aleatoriu capacele, flacoanele și umplerea, iar la fiecare zece minute este necesară o inspecție vizuală a produsului finit.

Este nevoie de una și jumătate până la două ore pentru a împacheta un lot. După aceea, produsul este gata să ajungă la rafturile magazinelor. Șampoanele și gelurile de duș nu se depozitează mult timp în depozit: logistica este construită în așa fel încât camioanele care aduc materii prime să nu plece goale, ci cu loturi gata făcute. Volumul producției depinde de cerere și variază de la lună la lună. Încărcările de vârf au loc la sfârșitul verii, iar luna martie este considerată cea mai proastă perioadă - fabrica spune că, după 23 februarie și 8 martie, nimeni nu se grăbește să cumpere geluri de duș noi.

Pregătirea materiilor prime. Materiile prime primite la depozit, înainte de a fi utilizate în producție, sunt supuse neapărat inspecției externe și analizelor de laborator pentru conformitatea cu cerințele prevăzute de această tehnologie, după care sunt alimentate în reactor pentru descărcare.

Înseamnă pregătire.Șampoanele se prepară prin amestecarea mecanică a componentelor cu apă într-un reactor echipat cu agitator. Utilizarea unui agitator special conceput previne spumarea masei. Amestecarea componentelor se realizează la temperatura camerei de producție și presiunea atmosferică.

Extractul apă-alcool și agentul tensioactiv sunt încărcate secvenţial în reactor cu agitatorul pornit, care sunt apoi agitate.

Apa potabilă este tratată la complexul de tratare a apei și este alimentată în reactor cu agitatorul oprit. Se prelevează în prealabil o probă din această apă pentru respectarea cerințelor privind calitatea apei pentru prepararea șampoanelor. Alimentarea cu apă este controlată de un apometru. Apoi, componentele șamponului sunt amestecate cu apă.

Se adaugă formol și parfum. Apoi, cu mixerul oprit, se toarnă o soluție de clorură de sodiu pregătită în prealabil folosind o pompă și se amestecă. Produsul finit cu ajutorul unei pompe este alimentat în rezervorul intermediar pentru decantare. Se decontează produsul, după care se prelevează o probă și se face o analiză pentru conformitatea cu caietul de sarcini, iar dacă se obțin rezultate pozitive, produsul este trimis la ambalare.

Șampoanele moderne sunt în mare parte multifuncționale, iar rețetele lor pot conține de la 10 la 15 ingrediente sau mai multe. Acestea includ surfactanți de bază, agenți de îngroșare (regulatori de vâscozitate), emulgatori și stabilizatori de emulsie, agenți de complexare (regulatori de duritate a apei), concentrate de spumă și stabilizatori de spumă, balsam, coloranți, parfumuri, conservanți și alți aditivi funcționali.

Conform definiției șampoanelor, acestea sunt lichide omogene, monofazice sau multifazice, cu un gel - sau o masă cremoasă fără impurități străine. În funcție de starea de agregare, acestea sunt sisteme grosier dispersate din clasa emulsiilor. Majoritatea emulsiilor aparțin tipului direct de dispersii ulei-în-apă cu un conținut scăzut de faza „ulei” dispersată. La prepararea emulsiilor, fazele apoase și uleioase trebuie dispersate una în cealaltă. Pentru dispersia șampoanelor, amestecarea mecanică a lichidelor cu palete și mixere cu elice este cea mai utilizată (Figura 6).

Figura 6. Mixere cu palete

1. Prepararea fazei apoase

Faza apoasă a emulsiilor de șampon, pe lângă apă ca solvent, conține ingrediente solubile în apă: agenți de îngroșare, dedurizați, hidratanți, agenți tensioactivi de bază, electroliți. Cele mai multe dintre ele sunt adăugate inițial în apă și doar o cantitate mică în timpul amestecării cu faza uleioasă și finisării emulsiei de șampon finite la starea dorită.

apă procesata

Conform documentației de reglementare pentru spălarea produselor cosmetice igienice în șampoane, este permisă folosirea apei pentru nevoile casnice, demineralizată și deionizată, ca apă de proces ca solvent. În mod tradițional, apa menajeră este folosită cu adăugarea de sechestranți. Aceste substanțe previn formarea unui precipitat insolubil de săruri ale metalelor polivalente Ca, Mg, Fe și altele conținute în apă și în același timp scad duritatea apei prin legarea sechestranților cu cationi Ca 2+ , Mg 2+ , Fe 2+ în compuși complecși.

Dintre substanțele sechestrante din șampoane, cel mai des sunt utilizați acidul etilendiaminotetraacetic (ETDA) și hidrații cristalini ai sării sale disodice (Trilon B).

Echilibrul acido-bazic.

Conform ND, valoarea pH-ului în șampoane ar trebui să fie în intervalul de la 5,0 la 8,5. Ca regulator al valorilor pH-ului în șampoane, se utilizează în principal acidul citric și soda caustică. Cea mai mare parte a acidului citric este introdus în apă imediat după dozare pentru a crea un mediu acid în ea, care asigură o rată mare de dizolvare a multor ingrediente fără încălzirea fazei apoase și, de asemenea, exclude hidroliza alchilolamidelor cu eliberarea de amoniac. Soda caustică este introdusă în faza apoasă la sfârșitul preparării sale pentru a aduce pH-ul la o valoare prestabilită.

îngroşare

Conform cerințelor tehnice pentru șampoane, consistența acestora cu un gel sau o masă cremoasă poate varia de la lichid la gros. Majoritatea agenților de îngroșare (80% din masa lor) sunt introduși în partea apoasă inițial în timpul preparării acesteia, partea rămasă se adaugă la emulsia finită când este adusă la vâscozitatea dorită.

Alchilamidele, materialele polimerice și electroliții sunt utilizați ca agenți de îngroșare. Când se adaugă alchil amide și electroliți, vâscozitatea unei soluții apoase de agenți tensioactivi se modifică datorită transformării agregative a micelilor în forme geometrice mai complexe, ceea ce crește stresul frecării interne și vâscozității și, prin urmare, oferă efectul de îngroșare a șampoanelor. Alchilolamidele sunt introduse în șampon în stadiul de formare a fazei apoase, iar în compoziția finală a șamponului se adaugă electroliți pentru a regla vâscozitatea și a îmbunătăți compatibilitatea.

La adăugarea de materiale polimerice (polimeri solubili în apă, alcooli polihidroxilați etoxilați cu un lanț poliol). Efectul de îngroșare se bazează pe capacitatea lor de a forma în mod spontan sisteme dispersate, cum ar fi jeleuri cu o grilă spațială - un cadru de lanțuri polimerice cu o rețea bidimensională sau tridimensională.

ceață și opalescență

Majoritatea șampoanelor sunt opace și au un aspect sidefat sau opal. Opacitatea lor este creată prin introducerea de substanțe în ele - opacificatori. Ca acestea din urmă, sărurile acizilor grași C 16 -C 18 (palmitați și stearați de magneziu și zinc), alchilolamidele și gliceridele acizilor grași, esterii etilenglicolului și polietilenglicolului (monostearații de mono și dietilen glicol), esterii monoalchilici ai grașilor. se folosesc acizi.

Efectul sidef se datorează unei modificări a proprietăților optice ale cristalelor, care reflectă parțial și refractă parțial lumina incidentă. Diferitele cristale de stearat creează un efect de perlă diferit. Efectul sidefat este afectat și de lungimea grupului alchil al alchilolamidelor: de exemplu, dietanolamida de cocos dă mai puțină strălucire, în timp ce monoizopropanolamida laurică are mai multă strălucire. Gradul de turbiditate și nivelul de luciu sunt afectate semnificativ de mărimea vitezei de forfecare atunci când sunt amestecate cu faza apoasă și temperatura. La viteze mari de forfecare, se obține un grad ridicat de opacitate și un nivel scăzut de luciu și, invers, la viteze de forfecare scăzute, opacitatea scade și luciul crește.

Introducerea surfactanților de bază și auxiliari.

În producția de șampoane, sărurile de sodiu și amoniu ale sulfoesterilor alcoolilor grași (în principal alcool laurilic C 12 și un amestec de alcooli grași C 12 -C 14 ai uleiului de cocos) sunt utilizate în principal ca surfactanți de bază: sulfați de alchil și sulfați de alchil etoxi cu un grad de oxietilare de la 2 la 3, sulfați de mono- și trietanolamide ale acidului lauric și un amestec de acizi grași ai uleiului de cocos.

Concentrația de agenți tensioactivi de bază în șampoane este determinată de formularea și proprietățile de consum și este (% în greutate: în șampoanele spumante de curățare de la 5 la 27 și în șampoanele de condiționare multifuncționale de la 7 la 30. Toți agenții tensioactivi enumerați sunt anionici și ușor de utilizat. solubil în apă (cu excepția lauril etoxi sulfat).

La prepararea fazei apoase, surfactanții de bază sunt mai întâi dizolvați în apă de proces pură. Masa acestei ape este egală cu diferența dintre masa totală introdusă în șampon ca solvent conform rețetei și masa de apă consumată în stadiul de îngroșare și turbiditate, precum și la prepararea unei soluții de hidroxid de sodiu. pentru ajustarea pH-ului în echilibrul acido-bazic al fazei apoase. În medie, această cantitate de apă reprezintă 50% din masa sa totală.

Agenții tensioactivi auxiliari sunt introduși în șampoane pentru a spori spumarea și pentru a îmbunătăți calitatea spumei (mai cremoasă și mai groasă), pentru a conferi moliciune dermatologică formulării (reduce iritarea pielii și a ochilor), precum și pentru a crește vâscozitatea șamponului. Ca surfactanți auxiliari se folosesc agenți tensioactivi amfoteri: cocamidopropil betaine, cocamphocarboxiglicinați, lauril (C 12) - miristil (C 14) - și oxizi de cocdimetilamină, oxizi de cocamidopropil dimetilamină, decil-, undecil-glucoside și cocdimetilamină. Sunt foarte solubile în apă și pentru șampoanele spumante de curățare care nu conțin fază uleioasă se introduc în faza apoasă împreună cu surfactanții de bază.

Alte substante

Acestea includ ingrediente care îmbunătățesc proprietățile funcționale și de consum. Acestea pot fi emulgatori, stabilizatori de emulsie și spumă, solubilizanți, conservanți, hidratanți, aditivi utili care determină tipul de șampon.

2. Pregătirea fazei uleioase

Faza uleioasă conține ingrediente insolubile în apă: coloranți, parfumuri, balsam, conservanți, emolienți, aditivi utili. Unele dintre aceste substanțe pot fi solubile în apă, dar în cadrul tehnologiei de fabricare a șampoanelor, în special a celor de condiționare multifuncțională, este recomandabil să le introduci în faza uleioasă.

În funcție de compoziția și proprietățile fizico-chimice ale ingredientelor, faza uleioasă se prepară fie pe părți. Sau complet cu încărcare simultană. În timpul încărcării ingredientelor în fază, se agită continuu până se obține o masă omogenă și, dacă este necesar, se încălzește la o temperatură de 75-80°C pentru a crește viteza de dizolvare. Faza uleioasă finită se adaugă la faza apoasă cu agitare continuă.

3. Reglarea vâscozității și echilibrului acido-bazic al șamponului

Vâscozitatea majorității șampoanelor este ajustată prin adăugarea de soluție salină NaCl. Valoarea pH-ului este ajustată prin adăugarea de soluție de hidroxid de sodiu NaOH și acid citric la șampon.

4. Uzina de proces

Procesul tehnologic de producere a șamponului include etapele de cântărire și dozare a ingredientelor, încărcarea și amestecarea acestora, încălzirea și răcirea fazelor și pomparea acestora, analiza amestecurilor intermediare și a produsului final, finisarea produsului finit la o stare dată (pH de mediu, vâscozitate, densitate, aspect și culoare) și pomparea acestuia într-un recipient de depozitare cu ambalare ulterioară.

Figura 7. Schema schematică a proiectării unui mixer cu dublă circulație de înaltă eficiență.

Pentru realizarea acestor etape, instalația tehnologică trebuie să cuprindă: mixere, pompe, rezervoare de măsurare și dozatoare, alimentatoare, încălzitoare/răcitoare, analizoare, supape.

În funcție de instalația de producție, volumul de lucru al mixerelor variază de la 50 la 6000 de litri. Ca dispozitive de amestecare în malaxoare, se folosesc malaxoare cu palete, elice (Figura 8) și ancoră-răzuitoare echipate cu digi staționari.

Mixerele moderne (Figura 7) sunt echipate suplimentar cu un sistem de spălare autonom care curăță dispozitivul de amestecul anterior după pompare.

Figura 8. Agitator cu elice.

Figura 9. Reactorul de producere a șamponului.


Figura 10. Aparat de omogenizare în vid pentru gătit

cosmetic


Figura 11. Schema bloc a unității de proces pentru producția de șampoane

Aparate-mixere pentru prepararea: fazei apoase (1), soluției apoase de NaOH (2), fazei uleioase (3.4), șamponului (5).

Șamponul este un demachiant universal care are și un efect de îngrijire. În funcție de starea de agregare, acest tip de produs poate fi împărțit în 5 tipuri: pulbere, aerosoli, cremă și, cele mai populare tipuri, lichid și gel. Astfel de șampoane sunt cele mai convenabile de utilizat, în plus, au un cost mediu și sunt potrivite pentru toate tipurile de păr.

Șampoanele de la destinație sunt împărțite în 4 tipuri:

  • Șampoane igienice;

  • Șampoane cu efect de nuanță;

  • Terapeutic și profilactic;

  • Și șampoane de curățare profundă.

O activitate antreprenorială care se bazează pe producția de șampon va fi un început bun. Această afacere nu necesită o sumă mare de costuri, iar procesul de producție nu este laborios. Cel mai adesea, producătorii de șampon nu se limitează la un singur tip de produs. De asemenea, încep să producă produse care au un proces de producție similar cu șamponul.

Compoziția șamponului și procesul de producție.

Cel mai important moment în producerea șamponului este formularea produsului. Fiecare componentă are o funcție și o proprietate specifică.

  1. Apa care servește drept bază. Într-un astfel de mediu, componentele care compun șamponul sunt amestecate.

  2. Surfactanți, adică surfactanți. Ele curăță părul de impurități. În această calitate, acționează substanțe precum lacrisulfatul de sodiu sau amoniu.

  3. Detergenții, în capacitatea lor sunt cocamidă, cocamidopropil betaină, precum și gliceret cocoate, decil glucozid. Aceste substanțe sunt folosite și pentru o mai bună spumare și hidratare.

  4. Emolienți, servesc la îngroșarea structurii șamponului și îndeplinesc funcția de condiționare a părului.

  5. Uleiuri siliconice. Printre acestea se numără dimeticona, ciclometicona, care îndeplinesc funcții precum conferirea strălucirii părului, netezirea și îngroșarea părului. De asemenea, ușurează pieptănarea, dar pot provoca mâncărimi și iritații.

  6. Creme hidratante pentru păr care pătrund în cuticula părului și o măresc și adaugă strălucire părului. Această categorie include substanțe precum pantenolul, untul de nuci și untul de shea.

  7. Alcool cetil, oleil sau stearil. Acest produs este un lubrifiant care facilitează pieptănarea.

  8. O varietate de ceară care îmbunătățește aspectul șamponului și consistența acestuia.

  9. Sarea de sodiu a acidului citric, care menține un nivel normal de pH. De asemenea, acest ingredient uniformizează structura părului.

  10. Tot felul de suplimente care îngrijesc părul. Acestea includ vitamine, componente care protejează părul de soare și alte componente.

  11. Compoziția include, de asemenea, diverse arome, conservanți și parfumuri.

Pentru a începe producția și ambalarea a 20 de tone de șampon în recipiente de 250 ml, sunt necesare investiții în valoare de 3-3,5 milioane de ruble. Această sumă include prețul de închiriere. Un plan de afaceri pentru producția de șampon poate aduce profituri bune. Perioada de rambursare pentru o astfel de afacere este de aproximativ 2-3 ani.

Implementarea șamponului are o problemă precum un nivel ridicat de concurență. Țara are un număr mare de companii cu locație străină și rusă care sunt specializate în producția de produse cosmetice. Și încercarea de a atrage utilizatori cu un preț scăzut nu va fi cea mai bună alegere. O variantă care poate rezolva această problemă este producția de șampon sub contract. Este posibil să alegeți această cale: să găsiți un reprezentant al mărcii, care și-a luat deja locul pe piață, și să produceți șampon după rețeta lor.


Postari similare