Teoriniai gamybos organizavimo pagrindai. Gamybos ir produkcijos pardavimų didinimo veiksnių analizė Produkto gamybos ritmo koeficientas skaičiuojamas kaip

3.4. Įmonės darbo ritmo analizė

Tiriant įmonės veiklą, svarbu išanalizuoti produkcijos gamybos ir išsiuntimo ritmą.

Ritmas – Rav sunumeruoti produktų išleidimas pagal grafiką plane numatyta apimtimi ir diapazone.

Ritmingas darbas yra pagrindinė sąlyga norint laiku išleisti ir parduoti produktus. Dėl netvarkingumo pablogėja visi ekonominiai rodikliai: prastėja gaminių kokybė; didėja nebaigtos gamybos apimtys ir gatavų gaminių likučių perteklius sandėliuose ir dėl to sulėtėja kapitalo apyvarta; nevykdomi pristatymai pagal sutartis ir įmonė moka baudas už pavėluotą produkcijos išsiuntimą; pajamos negaunamos laiku; Darbo užmokesčio fondas išleidžiamas dėl to, kad mėnesio pradžioje darbuotojams mokama už prastovą, o pabaigoje – už viršvalandžius. Visa tai lemia gamybos sąnaudų padidėjimą, pelno sumažėjimą ir įmonės finansinės būklės pablogėjimą.

Vertinant plano įgyvendinimą ritmiškai, naudojami tiesioginiai ir netiesioginiai rodikliai.

Tiesioginiai rodikliai – ritmo koeficientas, variacijos koeficientas, aritmijos koeficientas, kiekvieno dešimtmečio (dienos) produkcijos dalis nuo mėnesio produkcijos, kiekvieną mėnesį pagamintos produkcijos dalis iki ketvirčio produkcijos, pagamintos produkcijos dalis kiekvieną ketvirtį iki metinė gamybos apimtis, dalis produktų, išleistų per pirmąsias dešimt ataskaitinio mėnesio dienų, iki trečios dešimties praėjusio mėnesio dienų.

Netiesioginiai rodikliai ritmas - papildomų mokėjimų už viršvalandinį darbą buvimas, apmokėjimas už prastovą dėl verslo subjekto kaltės, nuostoliai dėl defektų, baudų mokėjimas už nepakankamą pristatymą ir nesavalaikį produktų išsiuntimą, nebaigtų darbų likučių perteklius ir gatavų gaminių sandėliuose.

Vienas iš labiausiai paplitusių rodiklių yra koeficientas ritmo faktorius. Jo vertė nustatoma pagal pagamintos ir parduotos produkcijos, įtrauktos į plano įgyvendinimą, kiekio ir plane numatytos produkcijos apimties santykį:

Ritmiškumo koeficiento reikšmė negali viršyti 1, t.y. maksimali šio rodiklio reikšmė visada yra 1, o tai parodys įmonės ritmą, tačiau jei šio rodiklio reikšmė mažesnė nei 1, tai rodo priešingai. Antruoju atveju būtina nustatyti įmonės gamybinės veiklos aritmijos koeficiento vertę.

Variacijos koeficientas (KAM V ) apibrėžiamas kaip standartinio nuokrypio nuo planinio dienos (dešimties dienų, mėnesio, ketvirčio) ir vidutinės dienos (dešimties dienų vidurkis, mėnesio vidurkis, ketvirčio vidurkis) planuojamos gamybos apimties santykis:

– kvadratinis nuokrypis nuo vidutinio dešimties dienų tikslo;

P– laikotarpių skaičius;

– vidutinė dešimties dienų užduotis pagal grafiką.

Mūsų pavyzdyje variacijos koeficientas yra 0,094. Tai reiškia, kad gamybos apimtis per dešimtmečius nukrypsta nuo grafiko vidutiniškai 9,4%.

3.13 lentelė

Produkto išleidimo ritmas dešimtmečiu

Taip pat apskaičiuojamas gamybos ritmas įmonėje aritmijos indikatorius kaip teigiamų ir neigiamų produktų gamybos nukrypimų nuo plano kiekvienai dienai (savaitei, dešimtmečiui) suma. Kuo mažiau ritmiškai veikia įmonė, tuo didesnis aritmijos rodiklis. Mūsų pavyzdyje (3.13 lentelė) jis yra lygus

KAM aritmas = 1 TO ritmas = 1 – 0,9817 = 0,0183.

Jei žinomos gamybos plano per dešimtmetį (dieną) neįvykdymo (perpildymo) priežastys, galima apskaičiuoti jų poveikį aritmijos rodikliui. Norėdami tai padaryti, santykinis gamybos apimties pokytis dėl šios priežasties turi būti priskirtas bendram aritmijos rodikliui ir padaugintas iš 100. Pavyzdžiui, per pirmąsias dešimt dienų gamybos planas buvo nepakankamai įvykdytas 960 tūkstančių rublių, arba 3 proc. , dėl nesavalaikio žaliavų pristatymo ir 800 tūkst., arba 2,5 proc., dėl įrangos gedimo. Vadinasi, pirmojo veiksnio dalis bendro aritmijos dažnio pokytyje yra 11,5% (0,03/0,26 × 100), o antrojo – 9,6% (0,025: 0,26 × 100).

Vidinės aritmijos priežastys – sunki įmonės finansinė būklė, žemas gamybos organizavimo, technologijų ir logistikos lygis, taip pat planavimas ir kontrolė, išorės – nesavalaikis tiekėjų žaliavų pristatymas, energijos išteklių trūkumas ne dėl įmonės kaltės ir kt.

Analizės metu būtina apskaičiuoti praleido įmonės gamybos pajėgumus dėl su nereguliariu darbu . Tai skirtumas tarp faktinės ir galimos produkcijos, apskaičiuotas pagal didžiausią vidutinę dienos (vidutinė dešimties dienų) gamybos apimtis (100 800 - 36 288 × 3 = 8064 tūkst. rublių).

Panašiai analizuojamas ir prekių siuntimo bei pardavimo ritmas.

Analizės pabaigoje sukuriamos konkrečios priemonės nereguliaraus darbo priežastims pašalinti.

Ritmiško įmonės darbo samprata ir prasmė. Tiesioginiai ir netiesioginiai gamybos ritmo rodikliai. Ritmiškumo, aritmiškumo ir kitimo koeficientų apskaičiavimo tvarka. Dėl nereguliaraus darbo prarastų atsargų gamybos produkcijos didinimui nustatymas. Aritmijos priežastys gamyboje.

Tiriant įmonės veiklą, svarbu išanalizuoti produkcijos gamybos ir pardavimo ritmą. Ritmas – vienoda gaminių gamyba pagal grafiką plane numatytu kiekiu ir asortimentu.

Ritmingas darbas yra pagrindinė sąlyga norint laiku išleisti ir parduoti produktus. Dėl netvarkingumo pablogėja visi ekonominiai rodikliai: prastėja gaminių kokybė; didėja nebaigtos gamybos apimtys ir gatavų gaminių likučių perteklius sandėliuose ir dėl to sulėtėja kapitalo apyvarta; nevykdomi pristatymai pagal sutartis ir įmonė moka baudas už pavėluotą produkcijos išsiuntimą; pajamos negaunamos laiku; Darbo užmokesčio fondas išleidžiamas dėl to, kad mėnesio pradžioje darbuotojams mokama už prastovą, o pabaigoje – už viršvalandžius. Visa tai lemia gamybos sąnaudų padidėjimą, pelno sumažėjimą ir įmonės finansinės būklės pablogėjimą.

Vertinant plano įgyvendinimą ritmiškai, naudojami tiesioginiai ir netiesioginiai rodikliai. Tiesioginiai rodikliai - ritmo koeficientas, variacijos koeficientas, aritmijos koeficientas, kiekvieno dešimtmečio (dienos) produkcijos dalis iki mėnesio produkcijos, kiekvieną mėnesį pagamintos produkcijos dalis iki ketvirčio produkcijos, pagamintos produkcijos dalis už kiekvieną ketvirtį metinė gamybos apimtis, gaminių dalis, išleista per pirmąsias dešimt ataskaitinio mėnesio dienų, iki praėjusio mėnesio trečios dešimties dienų.

Netiesioginiai rodikliai ritmas - papildomų mokėjimų už viršvalandinį darbą buvimas, apmokėjimas už prastovą dėl verslo subjekto kaltės, nuostoliai dėl defektų, baudų mokėjimas už nepakankamą pristatymą ir nesavalaikį produktų išsiuntimą, nebaigtų darbų likučių perteklius ir gatavų gaminių sandėliuose.

Vienas iš labiausiai paplitusių rodiklių yra ritmiškumo koeficientas. Jo vertė nustatoma susumavus faktines kiekvieno laikotarpio produkcijos dalis, bet ne daugiau nei jų planuotas lygis:

Kritimas = 30 + 33,33 + 33,34 = 96,67 %.

Variacijos koeficientas(kv) apibrėžiamas kaip standartinio nuokrypio nuo planinio dienos (dešimtmečio, mėnesio, ketvirčio) ir vidutinės dienos (vidutinis dešimties dienų, mėnesio vidurkis, vidutinis ketvirčio) planuojamos gamybos produkcijos santykis:

Kur x 2 - kvadratinis nuokrypis nuo vidutinio dešimties dienų tikslo; P - apibendrintų suplanuotų užduočių skaičius; X - vidutinė dešimties dienų užduotis pagal grafiką.

Mūsų pavyzdyje variacijos koeficientas yra 0,094. Tai reiškia, kad gamybos apimtis per dešimtmečius nukrypsta nuo grafiko vidutiniškai 9,4%.

Taip pat apskaičiuojamas gamybos ritmas įmonėje aritmijos indikatorius kaip teigiamų ir neigiamų produktų gamybos nukrypimų nuo plano kiekvienai dienai (savaitei, dešimtmečiui) suma. Kuo mažiau ritmiškai veikia įmonė, tuo didesnis aritmijos rodiklis. Mūsų pavyzdyje (18.13 lentelė) jis lygus

Jei žinomos gamybos plano per dešimtmetį (dieną) neįvykdymo (perpildymo) priežastys, galima apskaičiuoti jų poveikį aritmijos rodikliui. Norėdami tai padaryti, santykinis gamybos apimties pokytis dėl šios priežasties turi būti priskirtas bendram aritmijos rodikliui ir padaugintas iš 100. Pavyzdžiui, per pirmąsias dešimt dienų gamybos planas buvo nepakankamai įvykdytas 960 milijonų rublių, arba 3 proc. , dėl nesavalaikio žaliavų pristatymo ir 800 milijonų rublių ., arba 2,5%, dėl įrangos gedimo. Vadinasi, pirmojo veiksnio dalis bendro aritmijos rodiklio pokytyje yra 11,5% (0,03 / 0,26 x 100), o antrojo - 9,6% (0,025 / 0,26 x 100).

Vidinės aritmijos priežastys - sunki įmonės finansinė būklė, žemas gamybos organizavimo, technologijų ir logistikos lygis, taip pat planavimas ir kontrolė, išorės - nesavalaikis tiekėjų žaliavų pristatymas, energijos išteklių trūkumas ne dėl įmonės kaltės ir kt.

Analizės procese reikia apskaičiuoti prarastas įmonės galimybes gaminti produkciją dėl nereguliaraus darbo. Tai skirtumas tarp faktinės ir galimos produkcijos, apskaičiuotas pagal didžiausią vidutinę dienos (vidutinė dešimties dienų) gamybos apimtis (100 800 - 36 288 x 3 = 8064 mln. rublių).

Panašiai analizuojamas ir produkcijos siuntimo bei pardavimo ritmas.

Analizės pabaigoje sukuriamos konkrečios priemonės nereguliaraus darbo priežastims pašalinti.

Prekės defektų analizė

Įmonės gamybos proceso kokybę apibūdina defektų buvimas ar nebuvimas ir jų lygis. Santuoka skirstoma į taisomąją ir nepataisomą (galutinę). Taisoma santuoka turi trūkumų, kuriuos galima ir reikia pašalinti. Nepataisoma santuoka turi ydą, kurios negalima pašalinti arba ji yra nepraktiška, nes taisymo kaina viršija naujos dalies kainą.

Atmestų produktų gamyba lemia pagaminamos ir parduodamos produkcijos kiekio mažėjimą, gamybos kaštų padidėjimą, pelno ir pelningumo mažėjimą.

Panagrinėkime, kiek gamybos defektų buvimas sumažino gamybos apimtį. Norėdami tai padaryti, naudosime šiuos pradinius duomenis:

· Galutinai atmestų produktų kaina: 76 tūkst.

· Taisomo defekto ištaisymo išlaidos: 15 tūkst.

· Prekinės produkcijos gamybos savikaina: 19 793 tūkst.

· Bendrosios verslo išlaidos: 2247 tūkst. rublių.

· Nuostoliai iš santuokos: 52 tūkst.

· Žaliavos, reikmenys ir pirkti pusgaminiai, išleisti gaminių gamybai: 8082 tūkst.

Naudodami šiuos duomenis pirmiausia nustatome defektų lygius. Galutinis lygis(nepataisoma) santuoka apibrėžiamas kaip galutinai atmestų gaminių savikainos ir tinkamų parduoti gaminių dirbtuvių savikainos santykis. Savo ruožtu parduotuvės kaina prekių produkcija yra lygi jos gamybos sąnaudoms atėmus bendrąsias verslo išlaidas, taip pat nuostolius dėl defektų: tūkstančius rublių. Todėl galutinės (nepataisomos) santuokos lygis yra:

Taisomų defektų lygis apibrėžiamas kaip taisomo defekto ištaisymo išlaidų ir cecho apdirbimo išlaidų santykis. Pastaroji yra lygi prekinių gaminių dirbtuvių kainai, atėmus žaliavų, medžiagų ir įsigytų pusgaminių sąnaudas: tūkstančiai rublių. Remiantis tuo, ištaisomų defektų lygis bus:

Pažymėtina, kad aprašyta defektų lygių skaičiavimo tvarka yra dėl to, kad naudojami komponentai yra labiausiai palyginami.

Būtina nustatyti, kokiu kiekiu gamybos defektų buvimas sumažino pagamintos produkcijos apimtį. Šiuo tikslu realiai parduodamus produktus didmeninėmis kainomis dauginame iš defektų lygių sumos ir padalijame iš 100:

Vadinasi, visiškai pašalinus defektų priežastis, įmonė gali padidinti pagamintų komercinių produktų apimtį 135,3 tūkst. rublių arba 5,8 proc.

Pagrindinės gamybos defektų priežastys gali būti: nepakankamas darbuotojų kvalifikacijos lygis, mašinų ir įrangos gedimas, netobulų gamybos prietaisų ir įrankių, matavimo įrangos naudojimas, įvairūs nukrypimai nuo technologinio proceso, medžiagų ir pusgaminių, turinčių paslėptų defektų, naudojimas, sandėliavimo pažeidimas. sąlygos, medžiagų ir gatavų gaminių pakrovimas ir transportavimas ir kt.

Svarbi produkcijos kokybės prastėjimo ir defektų atsiradimo priežastis yra nekokybiškų žaliavų gavimas iš tiekėjų. Naudojant žemos kokybės žaliavas, sumažėja pirmos klasės produktų išeiga. Žaliavų perdirbimo kokybės pablogėjimas taip pat padidina antros ir trečios klasės gaminių procentą ir lemia nuostolius dėl defektų.

Produkto kokybė– tai vienas iš pagrindinių veiksnių, prisidedančių prie produktų pardavimo ir pelno didėjimo. Produktų kokybė yra pagrindinis produktų ir įmonių konkurencingumo rodiklis.

Gaminių kokybė ir jų techninis lygis vertinami lyginant gaminių techninius ir ekonominius rodiklius su geriausiais šalies ir užsienio pavyzdžiais, taip pat su konkuruojančių organizacijų produkcija. Šiuo atveju vertinimas atliekamas pagal pagrindinius techninius ir ekonominius rodiklius, apibūdinančius svarbiausias gaminių savybes.

Ritmiškumo koeficientas apskaičiuojamas pagal formulę:

Kr = Pf / Pp, = 1620 / 2000 = 0,81, kur

Pf – produktai, realiai išleisti per dešimties dienų planus;

Pp – planuojama gamyba.

Individualios ir smulkios gamybos įmonėse, kurių gamybos ciklas yra ilgas arba kai gamyba yra sezoninė, plane gali būti numatyta netolygi gamyba. Todėl ritmo vertinimas negali būti duotas vien pagal kiekvieno dešimtmečio dalį mėnesiniame leidinyje, tai yra, atskirai nuo plano. Kartais galima analizuoti darbo vienodumą ne tik visoje įmonėje ar ceche, bet ir darbo vietose: Kp = P1: P2, kur

P1 – nuolat pamainines užduotis atliekančių darbuotojų skaičius;

P2 – bendras cecho darbuotojų, turinčių užduotį, skaičius.

Svarstomos paslėptos nelygumo priežastys. Priežasčių iš tiesų gana daug: nesavalaikis aprūpinimas resursais, neproporcingas technikos apkrovimas (gedimai, prastovos), darbuotojų trūkumas, skaičiavimų klaidos, žemas gamybos ir technologinės drausmės lygis.

Ritmingas darbas yra pagrindinė sąlyga norint laiku išleisti ir parduoti produktus. Netvarkingumas pablogina visus ekonominius rodiklius:

Produkto kokybė mažėja; didėja nebaigtos gamybos apimtys ir gatavų gaminių likučių perteklius sandėliuose ir dėl to sulėtėja kapitalo apyvarta;

Pristatymai pagal sutartis nevykdomi, įmonė moka baudas už pavėluotą produkcijos išsiuntimą;

Pajamos negaunamos laiku;

Atlyginimų fondas išleidžiamas papildomai išmokant už prastovą mėnesio pradžioje ir viršvalandžius mėnesio pabaigoje.

Visa tai lemia gamybos sąnaudų padidėjimą, pelno sumažėjimą ir bendros įmonės finansinės būklės pablogėjimą.

Norint įvertinti plano įgyvendinimą pagal ritmą, naudojami tiesioginiai ir netiesioginiai rodikliai:

- tiesioginiai rodikliai– ritmo koeficientas, variacijos koeficientas, aritmijos koeficientas, dešimtmečio (dienos) produkcijos dalis nuo mėnesio produkcijos, mėnesio produkcijos dalis į ketvirtinį planą ir ketvirčio produkcijos dalis pagal metinį planą, pirmojo dešimtmečio produkcijos iki trečiojo produkcijos.

- netiesioginiai ritmo rodikliai- papildomų išmokų už viršvalandinį darbą, apmokėjimą už prastovą, nuostolius dėl defektų, baudas už nepakankamą pristatymą, nebaigtų darbų perteklių ir gatavų gaminių likučius sandėliuose.

Variacijos koeficientas nustatomas standartinio nuokrypio nuo plano dienos (dešimties dienų, mėnesio, ketvirčio) ir vidutinės dienos (dešimties dienų vidurkis, mėnesio vidurkis, ketvirčio vidurkis) gamybos plano santykis.

Gamybos ritmui įvertinti aritmijos rodiklis skaičiuojamas kaip teigiamų ir neigiamų gamybos produkcijos nukrypimų nuo plano per dieną (savaitės, dešimtmečio) suma. Kuo mažiau ritmiškai veikia įmonė, tuo didesnis aritmijos rodiklis.

Jei žinomos gamybos plano per parą (dešimtmetį, mėnesį) neįvykdymo (perpildymo) priežastys, galima apskaičiuoti jų įtaką aritmijos rodikliui. Norėdami tai padaryti, santykinis gamybos apimties pokytis dėl šios priežasties turi būti priskirtas bendrajam aritmijos rodikliui ir padauginamas iš 100.

Vidinės aritmijos priežastys– tai sunki įmonės finansinė padėtis, žemas organizavimo, technologijų ir pasiūlos lygis, taip pat planavimas ir kontrolė.

Išorinės priežastys– nesavalaikis tiekėjų žaliavų ir komponentų pristatymas, energijos išteklių trūkumas ir kt.

Tokios analizės procese būtina apskaičiuoti dėl nereguliaraus darbo prarastas įmonės galimybes gaminti produkciją.

12.5.11. Parduotų produktų kiekio analizė atliekama remiantis pirminiais dokumentais, patvirtinančiais visų rūšių pardavimus. Parduotos produkcijos apimtis priklauso nuo šių veiksnių: komercinės produkcijos apimties, gatavos produkcijos likučių pasikeitimo įmonės sandėliuose ir išsiųstų, bet neapmokėtų prekių likučių pokyčių. Tokios analizės duomenis galima sudėti į lentelę.

Pardavimo apimties priklausomybę nuo veiksnių atskleidžia formulė: P = TP + (GP1 – GP2) + (OT1 – OT2), kur

P – ataskaitinio laikotarpio komercinės produkcijos pardavimas;

TP – šio laikotarpio komerciniai produktai;

GP1, GP2 – gatavos produkcijos likučiai sandėliuose laikotarpio pradžioje ir pabaigoje;

OT1, ШТ2 – išsiųstų prekių likučiai laikotarpio pradžioje ir pabaigoje.

Naudojant šią formulę sudaromas prekių likutis. Faktinio prekių likučio palyginimas su planiniu parodys įvairių veiksnių įtaką realios pardavimų apimties nukrypimui nuo planuotos. Dalis formulės: TP + (GP1 – GP2) apibūdina komercinių produktų siuntimą, kuris gali viršyti produkciją dėl sumažėjusio gatavų gaminių likučio įmonės sandėliuose, o tai yra teigiamas taškas. Skirtingai nuo gamybinių atsargų, kurių įmonėje visada turi būti tam tikras kiekis, kad būtų užtikrintas nenutrūkstamas gamybos procesas, gatavų gaminių likučiai dėl savo ekonominio pobūdžio turi minimalią nulinę ribą.

Prekių trūkumas neigiamai veikia ne tik įmonės veiklos rezultatus, bet ir susijusių įmonių, transporto organizacijų ir kt.

12.5.12. Gamybos organizacinio ir techninio lygio analizė ir gamybos išteklių panaudojimą. Įmonių ūkinės veiklos rezultatus daugiausia lemia organizacinis ir techninis lygis bei gamybos išteklių panaudojimo laipsnis. Organizacinis ir techninis lygis suprantamas kaip įmonės turimų įrengimų ir gamybos technologijų tobulumas, gamybos organizavimas ir mokslo valdymo bei darbo organizavimo metodų taikymas, taikomų valdymo metodų efektyvumas, personalo parengimo lygis. , naujausių mokslo pasiekimų ir gerosios praktikos įdiegimas į gamybą, užtikrinantis geriausią įmonės gamybinių užduočių atlikimą, aukštos kokybės produkcijos gamybą. Organizacinis ir techninis įmonės lygis daro didelę įtaką jos gamybos programos vykdymui, darbo našumo padidėjimui, gamybos sąnaudų mažinimui ir gamybos pelningumo padidėjimui. Šaltiniai, kuriais remiantis atliekama įmonės organizacinio ir techninio lygio analizė, pirmiausia yra techninės plėtros planai ir organizacinės bei techninės priemonės.

12.5.13. Valdymo ir gamybos organizavimo efektyvumo analizė. Siekiant pagerinti ekonomikos valdymą, labai svarbu sukurti racionaliausią įmonės organizacinę struktūrą. Įmonės gamybinių padalinių struktūra (cechų ir sekcijų statybos principai, pagrindinių ir pagalbinių cechų santykis, atskirų padalinių proporcingumas) turi tiesioginės įtakos įmonės ekonominei veiklai. Aiškiausias darbo pasidalijimas tarp gamybos dalyvių yra pagrindinis gamybos struktūros racionalizavimo principas.

Norėdami atlikti šią analizę, apskaičiuokite:

Darbuotojų skaičiaus dalis valdymas bendroje darbuotojų sudėtyje;

Centralizacijos laipsnis valdymo funkcijos apibrėžiamos kaip įmonėje dirbančių inžinerinių ir techninių darbuotojų bei valdymo darbuotojų skaičiaus ir bendro šių kategorijų skaičiaus santykis.

Specializacijos lygis nustatoma pagal pagrindinių produktų savikainos dalį bendroje gamybos apimtyje.

Serijiškumo faktorius visai įmonei tai yra pirmaujančios rūšies produkto gamybos apimties pinigine išraiška ir visų pagamintų gaminių santykis.

Apibūdinti organizacinį ir techninį lygįįmonei, be kitų rodiklių, naudinga apskaičiuoti vidutinę visos įmonės gamybos ciklo trukmę pagal formulę: Pc = (Co * D) : (Cs * Kn), kur

PC – gamybos ciklas dienomis;

Co – vidutinis nebaigtų darbų kiekis (kiekis);

D – analizuojamo laikotarpio trukmė dienomis;

Сс – pagamintos produkcijos savikaina;

Кн – sąnaudų padidėjimo koeficientas.

Sąnaudų padidėjimo koeficientas yra glaudžiai susijęs su gamybos medžiagų intensyvumu ir, vienodai sluoksniuojant perdirbimo išlaidas, apskaičiuojamas pagal formulę: Kn = (Zm + 0,5Zo): Zp, kur

Zm – medžiagų sąnaudos;

Zo – apdorojimo išlaidos;

Atlyginimas – gamybos išlaidos.

12.5.14. Gamybos techninio lygio analizė. Gamybos techninio lygio vertinimas yra sudėtingas uždavinys, pagrįstas gamybos mechanizavimo ir automatizavimo laipsnio, darbo techninio aprūpinimo, naudojamų technologijų progresyvumo analize. Apibendrintai mechaninės inžinerijos mechanizacijos ir automatizavimo lygio apibūdinimui buvo nustatyti trys pagrindiniai rodikliai:

1. darbuotojų aprėpties mechanizuotu darbu laipsnis: K1 = Рм / Р, čia K1 – darbuotojų, atliekančių savo veiklą mechanizuotu būdu, skaičiaus ir bendro darbuotojų skaičiaus santykis.

2. mechanizuoto darbo lygis bendruose darbo kaštuose: K2 = Tm / T, kur K2 – mechanizuotų procesų laiko ir visų operacijų (proceso) trukmės santykis.

3. gamybos procesų mechanizavimo ir automatizavimo lygis: K3 = / )