აღჭურვილობა და ინსტრუმენტები მოძრავი. აღჭურვილობა მოძრავი ქარხნებისათვის რა ინსტრუმენტებია საჭირო მოძრაობისათვის

მოძრავი ინსტრუმენტიარიან რულონები, რომლის დახმარებით ხდება ინგოტის და სხვა ბლანკების დამუშავება. რულონები არის:

გლუვიმოძრავი ფურცლებისთვის, ზოლებისთვის;

გადააბიჯამოძრავი ზოლის ფოლადისთვის;

ნაკადულიგრძელი პროდუქციის მისაღებად.

რულონის გვერდით ზედაპირზე ამონაკვეთის პროფილს ეწოდება ნაკადული... ზედა და ქვედა რულონების ნაკადი ერთად იქმნება კალიბრი.

რამოდენიმე წყვილ რულეტზეა მოთავსებული რამოდენიმე კალიბრი, რომელთა ფორმა დამოკიდებულია ნაგლინი პროფილის მიხედვით. ნაგლინი პროდუქტების კომპლექსური პროფილები მიიღება ლითონის თანმიმდევრული გავლით რიგი გაზომვების საშუალებით. რელსებისთვის, გაზომვების რაოდენობაა 9, სხივებისთვის 9 -დან 13 -მდე, მავთულისთვის - 15 -დან 19 -მდე.

მოძრავი ეტაპიდან გამომდინარე, განასხვავებენ მათ შორის დასაკეცი კალიბრები (სამუშაო ნაწილის მონაკვეთის შემცირება), უხეში(სამუშაო ნაწილის მონაკვეთის მიახლოება მოცემულ პროფილთან) და დასრულებაან დასრულება(მოცემული პროფილის მიცემა).

აღჭურვილობარომელზედაც ლითონი არის შემოხვეული ეწოდება მოძრავი წისქვილი. მოძრავი ქარხნის მუშაობის პრინციპიშემდეგი: საღარავი რულონები დამონტაჟებულია საკისრებში, რომლებიც მდებარეობს ჩარჩოს სვეტებში. რულონების ნაკრები საწოლთან ერთად ეწოდება სამუშაო სტენდს. სამუშაო რულონები იღებენ ბრუნვას ძრავიდან გადაცემათა კოლოფის საშუალებით, რომელიც გადასცემს ბრუნვის მოძრაობას გადაცემათა კოლოფის და ტალღების მეშვეობით.

მოძრავი ქარხანა ასევე მოიცავს დამხმარე მანქანებს და მექანიზმებს, რომლებიც ასრულებენ დამხმარე ოპერაციებს ნაგლინი ლითონის ჭრის, დამთავრებისა და ტრანსპორტირებისათვის.

§ 3. მოძრავი ქარხნების კლასიფიკაცია

წისქვილები კლასიფიცირდება 3 ძირითადი მახასიათებლის მიხედვით:

დანიშვნით;

სამუშაო სტენდებში რულონების რაოდენობისა და მოწყობის მიხედვით;

3. სამუშაო სტენდების რაოდენობისა და ადგილმდებარეობის მიხედვით.

დანიშვნითწისქვილები იყოფა 2 ძირითად ტიპად:

წისქვილები ნახევარფაბრიკატების წარმოებისთვის;

წისქვილები მზა პროდუქციის წარმოებისთვის.

პირველ ტიპამდეეხება crimping და billetსტანს დასაკეცი ქარხნები - აყვავებული და დაფლეთილირულონის დიამეტრით 800 - 1400 მმ - განკუთვნილია მსხვილ ბილეთებში (ყვავილები და ფილები) ინგოტების გადასატანად, რომლებიც მიეწოდება შუალედურ პროდუქტს შემდგომში პატარა ნაჭრებად გადახვევისთვის ან მზა პროდუქტის მისაღებად. ცარიელი წისქვილები როლის დიამეტრით 450 - 750 მმ განკუთვნილია ყვავილის გადატანა პატარა ბლანკებში (50 -დან 50 მმ -დან 150 -მდე 150 მმ), რომლებიც საწყისი მასალაა მონაკვეთის წისქვილზე შემდგომი გადახვევისთვის.

მეორე ტიპის კვერთხებამდემოიცავს:

1. რკინიგზა და სარტყელი რულონებით დიამეტრით 750 - 900 მმ მოძრავი

რკინიგზის რელსები, I- სხივები, არხები, კუთხეები

დიდი ზომები;

2. დიდი სექცია რულონებით დიამეტრით 500 - 750 მმ დიდი ზომის მონაკვეთის ფოლადისთვის (კვადრატული და მრგვალი 80 -დან 150 მმ -მდე), სხივები და არხები 120 - 140 მმ;

3. საშუალო განყოფილება რულონებით 350 - 500 მმ დიამეტრი საშუალო ზომის ფოლადისთვის (კვადრატული და მრგვალი 40 - 80 მმ), სხივები და არხები 120 მმ სიმაღლეზე;

4. პატარა განყოფილება რულონებით 250 - 350 მმ დიამეტრით მცირე ზომის მონაკვეთებისთვის (კვადრატული და მრგვალი 8 - 40 მმ), კუთხის სექციები 20 20 -დან 50 -მდე 50 მმ;

5. მავთულის ქარხნები რულონებით 250 - 300 მმ დიამეტრით მოძრავი მავთულისთვის (როდ) დიამეტრით 5 - 9 მმ;

6. ზოლები (ზოლები) წისქვილები რულონებით 300 - 400 მმ დიამეტრით მოძრავი ზოლებისათვის 65 - 500 მმ სიგანისა და 1.5 - 10 მმ სისქისათვის;

7. ფირფიტის ქარხნები 4–60 მმ სისქის ფურცლების დასაგორებლად;

8. ცხელი და ცივი ნაგლინი თხელი ფურცლები 0,2 - 4 მმ სისქისა და 500 - 2500 მმ სისქის ფურცლებისათვის;

9. უნივერსალური წისქვილები უნივერსალური ზოლების გადასაადგილებლად 200 - 1500 მმ სიგანეზე;

10. მილის წისქვილები უნაკერო და შედუღებული მილების წარმოებისთვის;

11. წისქვილები სპეციალური მიზნებისათვის - ბორბლების და საბურავების მოძრავი, ბურთიანი მოძრავი და ა.შ.

როგორც ზემოთ მოყვანილი კლასიფიკაციიდან ჩანს, განყოფილების ქარხნების მთავარი მახასიათებელია სამუშაოების ან გადაცემათა რულონების დიამეტრი. თუ წისქვილს აქვს რამდენიმე სადგამი, მაშინ მთლიანი წისქვილის მახასიათებელია დასრულების სტენდის რულონების დიამეტრი. მაგალითად, მავთულის წისქვილი 250 ნიშნავს, რომ სამუშაო რულონების დიამეტრი დამთავრების სადგამზე არის 250 მმ.

წისქვილის სამუშაო სადგამებში რულონების რაოდენობისა და განლაგების მიხედვით განასხვავებენ:

დუო-წისქვილები-(ორი რულეტი) ორი რულეტი თითოეულ სადგამზე, რომელიც მდებარეობს ჰორიზონტალურად ერთმანეთის ზემოთ ვერტიკალურ სიბრტყეში.

დუო ქარხნებს შეიძლება ჰქონდეთ რულონების ბრუნვის მუდმივი მიმართულება (შეუქცევადი) და ცვლადი (შექცევადი). ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, რულონები პერიოდულად ცვლის ბრუნვის მიმართულებას და ინგოტი ან ზოლი რამდენჯერმე გადის რულონებს შორის წინ და უკან; ორივე რულონი ჩვეულებრივ ამოძრავებს. შექცევადი დუო-წისქვილები უფრო ფართოდ არის გავრცელებული: ყვავის, იკეცება, სქელფოთლიანია და ა.შ.

ტრიო წისქვილები, რომლებშიც სამი რულეტი ჰორიზონტალურად მდებარეობს ერთმანეთის ზემოთ ერთსა და იმავე ვერტიკალურ სიბრტყეში. ზოლები ჯერ ქვედა და შუა რულონებს შორისაა შემოხვეული, შემდეგ კი სპეციალური მოწყობილობით (ასამაღლებელი და დასატრიალებელი მაგიდები), იგი ადის შუა და ზედა რულონების გაყოფილ დონემდე და დაბრუნების პარალელურად იხვევა შუაზე. და ზედა რულონები. ტრიო-წისქვილები გააფართოვებენ ლითონსა და ფურცლებს. ფურცლოვან სამწახნაგებს აქვთ საშუალოზე მცირე ზომის დიამეტრი ოდნავ მცირე დიამეტრის ვიდრე ზედა და ქვედა, ხოლო მონაკვეთზე რულონები-ყველა ერთი და იგივე დიამეტრის რულონები.

კვარტო ქარხნებს აქვთ ოთხი რულეტი, ვერტიკალურად განლაგებული ერთმანეთის ზემოთ, ორი რულონი უფრო მცირე დიამეტრის (საშუალო) მუშაობს და დიდი (ზედა და ქვედა) დამხმარეა. სარეზერვო რულონები იღებენ მოძრავი წნევას და ამცირებენ სამუშაო რულონების გადახრას. კვარტო ქარხნები შექცევადი და შეუქცევადია. ისინი განკუთვნილია მოძრავი ფურცლებისა და ზოლებისთვის.

მრავალსაფეხურიანი ქარხნები არის ექვსი რულეტი, თორმეტი როლი, ოცი რულეტი და ა.შ. ამ ქარხნებს აქვთ ორი მცირე დიამეტრის სამუშაო რულეტი, ხოლო დანარჩენი არის დამხმარე რულონები. სამუშაო რულონების მცირე გადახრის გამო, ეს წისქვილები გამოიყენება თხელი ზოლებისა და ვიწრო ზოლების ცივი შემოხვევისთვის კოჭებში.

უნივერსალური წისქვილები ვერტიკალური და ჰორიზონტალური რულონებით ერთ სამუშაო სტენდში. ამ წისქვილებზე, ლითონი დანაწევრებულია სიგანეში და სიმაღლეზე. უნივერსალური ქარხნები გამოიყენება მოძრავი ზოლებისთვის, რომელსაც ეწოდება უნივერსალური ფოლადი.

სამუშაო სტენდების რაოდენობისა და ადგილმდებარეობის მიხედვით მოძრავი ქარხნების წილიჩართული ერთუჯრედიანი და მრავალუჯრედიანი... უმარტივესი ტიპია ერთჯერადი წისქვილი. ესენია აყვავებული წისქვილები, დაფნის ქარხნები, მძიმე ფირფიტების დუო და ტრიო წისქვილები, უნივერსალური წისქვილები.

მრავალსაფეხურიან ქარხნებს აქვთ ორი ან მეტი სამუშაო სადგამი. სტენდების მოწყობა შეიძლება იყოს: ხაზოვანი, თანმიმდევრული და უწყვეტი... ამ ქარხნებში, თითოეულ სამუშაო სადგამს ან ჯგუფს 2 - 4 სადგამს გააჩნია როლი დისკის ხაზი.

წრფივი წისქვილები სამუშაო სტენდების ერთ ხაზზე მოწყობით არის სარკინიგზო და სხივური და დიდი მონაკვეთის წისქვილები.

ყველაზე გავრცელებული ტიპის მრავალფუნქციური ქარხნებია უწყვეტი წისქვილები, რომელშიც სამუშაო სტენდების რაოდენობა უტოლდება საჭირო რაოდენობის გავლას; მოძრავი ხორციელდება პრინციპის მიხედვით - თითო სტენდი თითოეულ სტენდზე. სტენდები თანმიმდევრულად განლაგებულია ერთმანეთის მიყოლებით ისე, რომ ზოლები ერთდროულად ორ ან მეტ სადგამშია. მოძრავი სიჩქარე თითოეულ სამუშაო სადგამზე იზრდება, როგორც მცირდება ნაგლინი ზოლის მონაკვეთი, რაც მიიღწევა რულონების რევოლუციების რაოდენობის შეცვლით თითოეული სამუშაო სტენდის რულონების ინდივიდუალური ძრავით, ან გადაცემათა კოეფიციენტის და რულონების რაოდენობის შეცვლით. რევოლუციები და მუშაობის დიამეტრი ჯგუფური დისკით.

უწყვეტი წისქვილები გამოიყენება როგორც ბილიტი, ბარი, მავთული, ზოლები (ზოლები), ფურცელი ცივი და ცხელი მოძრავი. ამ წისქვილებზე მოძრაობის სიჩქარე აღწევს 30 - 35 მ / წმ და მეტს, რის გამოც უწყვეტ წისქვილებს აქვთ მაღალი პროდუქტიულობა.

მოძრავი ინსტრუმენტი არის რულონები, რომელიც, შემოვიდა პროფილის მიხედვით, შეიძლება იყოს გლუვი(ნახ. 4, ა) - ფურცლების, ზოლების და ა.შ. გადააბიჯა- მოძრავი ზოლის ფოლადისთვის, ნაკადული(სურ. 4, ბ) - გრძელი პროდუქტების მისაღებად.

ბრინჯი 4 მოძრავი ინსტრუმენტები და აღჭურვილობა: ა - გლუვი რულეტი; ბ - ნაკადის როლი; в - ღია და დახურული კალიბრები; დ - მოძრავი წისქვილის დიაგრამა

მდინარის პირასმოუწოდა დაჭრილი მხარეს ზედაპირზე roll, და კომბინაცია ორი grooves წყვილი რულონები ფორმები კალიბრი... გაზომვები განასხვავებენ ღია და დახურულს (სურ. 4, გ). აქვს ღია კალიბრებირულონების გამყოფი ხაზი კალიბრის ფარგლებშია და დაიხურა- მის ფარგლებს გარეთ. რამდენიმე კალიბრი, როგორც წესი, მოთავსებულია თითოეულ წყვილ ღეროვან რულეტზე. რიგითი კალიბრის სისტემის განვითარება, რომელიც საჭიროა კონკრეტული პროფილის მისაღებად, ეწოდება დაკალიბრება... რაც უფრო დიდია განსხვავება ორიგინალური ნაწარმისა და საბოლოო პროდუქტის ჯვრის მონაკვეთების ზომებში და რაც უფრო რთულია ამ უკანასკნელის პროფილი, მით მეტი გამზომია საჭირო მის მისაღებად. ასე რომ, რელსების მისაღებად გამოიყენება 9 კალიბრის სისტემა, სხივები - 9-13 -დან, მავთულის მისაღებად - 15-19 -დან.

რულონები შედგება ლულისგან 1 (როლის სამუშაო ნაწილი), კისრის 2 (ქინძისთავები) და წნულისგან 3. რულონების კისერი ბრუნავს ჩარჩო თაროებში დაყენებულ საკისრებში. საწოლს აქვს მექანიზმები რულონებს შორის მანძილის და მათი ღერძების შედარებითი პოზიციის შესაცვლელად.

რულონების ნაკრები საწოლთან ერთად ეწოდება სამუშაო სტენდი 4 (სურ. 4, დ). რულონები იღებენ ბრუნვას საავტომობილო 8 -დან შემცირების მექანიზმის საშუალებით 7, რომელიც გადასცემს ბრუნვის მოძრაობას გადაცემათა კოლოფის 6 და ბორბლების მეშვეობით 5. დისკის ნაკრები, გადაცემათა კოლოფი, ერთი ან მეტი სამუშაო სადგამი მოძრავი ქარხანა.

გადაჯვარედინების მეთოდი გამოიყენება, მაგალითად, გადაცემათა კოლოფის და ჯაჭვის ჯაგრისების შესაქმნელად სპეციალურ მანქანებზე დაკბილული რულონებით.

ჯვარედინი ხვეული (დახრილი) მოძრავი ფართოდ გამოიყენება მყარი ბილიდან უნაკერო მილების წარმოებაში (სურ. 5, ბ). რულონები 1 ბრუნავს ერთი მიმართულებით და მათი ღერძი მდებარეობს გარკვეული კუთხით, ამიტომ დამუშავების დროს სამუშაო ნაწილი 2 არა მხოლოდ ბრუნავს (vy), არამედ მოძრაობს მისი ღერძის გასწვრივ (vx). მილის ხვრელის (ყდის) სწორი ფორმისა და გლუვი ზედაპირის მისაღებად, ხვრელის ფორმირების ზონაში დამონტაჟებულია მანდარი 3. პირსინგის ქარხანაში მიღებული ყდის გადახვევა ხდება მილის მოძრავი ქარხნებზე. სპირალური მოძრავი მეთოდი ასევე გამოიყენება ბურთების, ღერძების და სხვა პროდუქტების წარმოებისთვის სპეციალურად დაკალიბრებული რულონების გამოყენებით. ცხელი ნაგლინი ფოლადი თბება 68K ხაზის ზემოთ ტემპერატურაზე (იხ. სურათი 5); სპილენძი, ალუმინი და მათი შენადნობები ასევე ცხელი ნაგლინი. ცხელი ნაგლინი ბილიდან (ფურცელი 1,25 მმ სისქით), თხელი პროდუქტები (0,1 მმ-მდე და ნაკლები), ზამბარების ზოლებით, ფურცლებით, კილიტებით და ა.შ. მიიღება ცივი მოძრაობით.

მოძრავი ქარხნები გამოირჩევა დანიშნულებით, სტენდში რულონების რაოდენობა, სადგამების რაოდენობა და მათი მოწყობა.

დანიშნულებისამებრ, მოძრავი ქარხნები იყოფა ყვავის (ყვავის და დაფარულია), ბილეთად, განყოფილებად, ფურცლად და სპეციალურად. ჯერ ინგოტი გორგალდება დასაჭრელ წისქვილზე, შემდეგ ბილიტის წისქვილზე და, ბოლოს, ზოლზე, ფურცელზე ან სპეციალურ წისქვილზე.

რულონების რაოდენობისა და მოწყობის მიხედვითსამუშაო სადგამებში წისქვილები იყოფა ორმხრივ, ტრიო წისქვილებად, კვარტო წისქვილებად, მრავალფუნქციურ და უნივერსალურ წისქვილებად.

ბრინჯი 5

სტანის დუეტიაქვს ორი რულეტი (სურ. 5, ა), რომლებსაც აქვთ ბრუნვის მუდმივი მიმართულება (შეუქცევადი დებილი), ან ბრუნვის მიმართულება, რომელიც შეიძლება შეიცვალოს და ამით გაიაროს დამუშავებული ლითონი ორივე მიმართულებით (შექცევადი წისქვილები).

კვარტო წისქვილი(სურ. 5, ბ) აქვს ორი სამუშაო და ორი სარეზერვო რულეტი, ერთი მეორეს ზემოთ. სამუშაო რულონები ამოძრავებს. მრავალწახნაგოვანი ქარხნები: 12 რულონს (სურ. 5, გ) და 20 რულონს ასევე აქვს მხოლოდ 2 სამუშაო რულეტი, ხოლო ყველა დანარჩენს აქვს დამხმარე რულონები. სამუშაო რულონები ამოძრავებს შუალედურ სარეზერვო რულონებს. სარეზერვო რულონების გამოყენება მცირე დიამეტრის სამუშაო რულონების გამოყენების საშუალებას იძლევა, რაც ზრდის მონაკვეთს და ამცირებს ლითონის წნევას რულონებზე.

უნივერსალური წისქვილებიაქვს არა მხოლოდ ჰორიზონტალური, არამედ ვერტიკალური რულონები (სურ. 5, დ).

სამუშაო სტენდების მოწყობითგანასხვავებენ ქვეყნებს შორის ერთჯერადი სტენდიდა მრავალ სტენდისტენდების ხაზოვანი ან თანმიმდევრული მოწყობით. აქვს წრფივი წისქვილებისტენდები განლაგებულია ერთ ან რამდენიმე ხაზში (სურ. 6, ა); თითოეულ ხაზში რულონები ერთმანეთთან არის დაკავშირებული და ბრუნავს იმავე სიჩქარით. სტენდების თანმიმდევრული მოწყობა უწყვეტი წისქვილები(სურ. 6, ბ) შეუძლია მნიშვნელოვნად გაზარდოს მოძრავი პროდუქტიულობა.

ბრინჯი 6

უწყვეტი ქარხნების სამუშაო სადგამები შეიძლება იყოს ჯგუფური - ერთი ძრავიდან, ან ინდივიდუალური - თითოეულ სტენდს აქვს საკუთარი ძრავა. ორივე შემთხვევაში, მოძრაობის სიჩქარე თითოეულ შემდგომ სადგამზე უფრო მაღალია ვიდრე წინა. უწყვეტი წისქვილებში ლითონი მოძრაობს სწორი ხაზით და დეფორმირდება ერთდროულად რამდენიმე სადგამზე.

ავტორი დანიშვნამოძრავი ქარხნები იყოფა ნახევრად მზა პროდუქციის ქარხნებიდა წისქვილები მზა ნაგლინი პროდუქციის წარმოებისთვის... პირველ ჯგუფში შედის აყვავებული და ნაღმტყორცნები. მზა პროდუქციის წისქვილები ხასიათდება მათ მიერ წარმოებული პროდუქციის ტიპით: სარკინიგზო და ფოლადის სექციები, ფურცელი, მილები, მავთულები და წისქვილები სპეციალური ტიპის ნაგლინი პროდუქტებისთვის.

დასაკეცი წისქვილები (ყვავის და იჭრება)განკუთვნილია ინგოტების (60 ტონამდე) გადასატანად დიდ ბილეთებში (ყვავის და ფილები). ბლუმ- კვადრატული მონაკვეთის ნაჭერი, ზომებით 450 -დან 150 მმ -მდე, აყვავების შემდეგ ის გორგოლაჭაზე გადადის გორგოლაჭებზე. ფილააქვს მართკუთხა განყოფილება სისქით 65-300 მმ და სიგანე 600-1600 მმ და არის ცარიელი ფურცლისთვის. ცარიელი ქარხნებიგანკუთვნილია მცირე ნაწილის ნახევარფაბრიკატის მისაღებად, ყვავილის, ფილების ან მცირე მასის ჭურჭლისგან.

ნაგლინი ზოლის განივი ფორმა ეწოდება პროფილს. მოძრავი ფორმით მიღებული პროფილების ფორმებისა და ზომის ეწოდება ასორტიმენტს. სსრკ-ში, ნაგლინი პროდუქციის თითქმის მთელი ასორტიმენტი იწარმოება GOST (სახელმწიფო გაერთიანების სტანდარტი) შესაბამისად. ნაგლინი პროდუქციის ასორტიმენტის GOST– ში მოცემულია კვეთის ფართობი, ზომები, პროფილის სიგრძის 1 მ წონა და ნომინალური ზომებიდან დასაშვები გადახრები. ნაგლინი პროფილების ასორტიმენტი იყოფა ოთხ ძირითად ჯგუფად: გრძელი პროდუქტები, ფურცლები, მილები და სპეციალური ტიპის ნაგლინი პროდუქცია.

სექციები იყოფა მარტივ გეომეტრიულ ფორმებად (კვადრატი, წრე, ექვსკუთხედი, ოთხკუთხედი) და ფორმდება (არხი, სარკინიგზო, კუთხე და T- პროფილები და სხვა). მრგვალი და კვადრატული ფოლადი შემოვიდა, შესაბამისად, 5-250 მმ კვადრატის დიამეტრით ან გვერდით; ექვსკუთხა - ჩაწერილი წრის დიამეტრი 6-100 მმ; ზოლები-10-200 მმ სიგანე და 4-60 მმ სისქე.

ფერადი ლითონები და მათი შენადნობები ძირითადად შემოვიდა უბრალო პროფილებში - მრგვალი, კვადრატული, მართკუთხა.

ფოლადისა და ფერადი ლითონებისგან დამზადებული ფურცლები გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში. ამ მხრივ, მაგალითად, ფოლადის ფურცლები იყოფა საავტომობილო, სატრანსფორმატორო, გადახურვის ფურცლად და ა.შ. გაფართოვდება ფურცელი ფოლადის წარმოება კალის, თუთიის, ალუმინის და პლასტმასის საფარით. გარდა ამისა, ფურცელი ფოლადი იყოფა ფირფიტებად (4-160 მმ სისქით) და თხელი ფირფიტით (4 მმ-ზე ნაკლები სისქით). 0.2 მმ -ზე ნაკლები სისქის ფურცლებს ეწოდება კილიტა.

მილები იყოფა უნაკეროდ და შედუღებამდე. უნაკერო მილები შემოვიდა 30-650 მმ დიამეტრით, კედლის სისქით 2-160 მმ ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადებიდან და შედუღებული მილები დიამეტრით 5-2500 მმ კედლის სისქით 0.5-16 მმ ნახშირბადისგან და დაბალი შენადნობის ფოლადი.

ნაგლინი პროდუქციის სპეციალური ტიპები მოიცავს ბორბლებს, რგოლებს, ბურთებს, პერიოდულ პროფილებს პერიოდულად ცვალებადი ფორმით და განივი ფართობით სამუშაო ნაწილის ღერძის გასწვრივ.

მოძრავი ინსტრუმენტები და აღჭურვილობა

ბრინჯი 2. მოძრავი ინსტრუმენტი:

a - გლუვი როლი; ბ - ნაკადის როლი; в - კალიბრი; დ - რულონების განლაგება ოთხგორცულ სადგამზე, დ - იგივე, 12 -რგოლიან სადგამში.

მოძრავი ხელსაწყოები არის რულონები, რომლებიც პროფილის შემოხვევის მიხედვით შეიძლება იყოს გლუვი (სურ. 2, ა), გამოიყენება ფურცლების, ზოლების და ა.შ. საფეხურზე, საფეხურებრივად, მაგალითად, ფოლადის დასაგორებლად და ღარიანი (ნახ. 2, ბ) გრძელი პროდუქციის მისაღებად. ღარს ეწოდება როლის გვერდითი ზედაპირის გაჭრა და ორი ღარის კომბინაცია ქმნის კალიბრს (სურათი 2, გ). თითოეული წყვილი ღარიანი რულეტი ჩვეულებრივ ქმნის რამდენიმე კალიბრს.

რულონები შედგება სამუშაო ნაწილისგან - ლული 1, კისრები 2 და წნელები 3. რულონების კისრები ბრუნავს საკისრებში, რომლებიც ერთ -ერთ რულონზე შეიძლება გადაადგილდეს სპეციალური წნევის მექანიზმით, რათა შეიცვალოს მანძილი რულონებს შორის და დარეგულირდეს მათი ღერძების შედარებითი პოზიცია. რულონების ნაკრები საწოლთან ეწოდება სამუშაო სტენდს; ეს უკანასკნელი, ბორბლებთან ერთად რულონების გადასატანად, გადაცემათა კოლოფი, სადგამი ბრუნვის გადასატანად ერთიდან ორ ლილვამდე, გადაცემათა კოლოფი, შეერთებები და ელექტროძრავა, ქმნიან წისქვილის სამუშაო ხაზს.

რულონების რაოდენობისა და მოწყობის მიხედვით, სამუშაო სტენდები შეიძლება იყოს ორგორცული; ოთხი რულეტი (ნახ. 2, დ), რომლებსაც აქვთ ორი სამუშაო რულეტი და ორი საყრდენი რულეტი; მრავალფუნქციური რგოლი (სურ. 2, ე), რომელსაც ასევე აქვს ორი მუშის რულეტი, ხოლო დანარჩენი არის დამხმარე რულონები. სარეზერვო რულონების გამოყენება მცირე დიამეტრის სამუშაო რულონების გამოყენების საშუალებას იძლევა, რაც ზრდის გაჭიმვას და ამცირებს დეფორმაციის ძალას.

მოძრავი ქარხნები შეიძლება იყოს ერთჯერადი (ერთი სამუშაო სტენდით) და მრავალსაფეხურიანი.

ყველაზე მოწინავე მრავალფუნქციური ქარხნები უწყვეტია, რომელშიც სამუშაო სადგამები ერთმანეთის მიყოლებით არის მოწყობილი. ნაგლინი ზოლი გადის თითოეულ სადგამზე მხოლოდ ერთხელ, ანუ ამ ქარხნების სამუშაო სადგურების რაოდენობა უდრის ზოლების გადაკვეთის საჭირო რაოდენობას. სადგამებს შორის მანძილი, როგორც წესი, ნაკლებია ნაგლინი ზოლის სიგრძეზე, შესაბამისად, იგი ერთდროულად შემოვიდა რამდენიმე სადგამზე. უწყვეტი ქარხნები აღწევენ მაღალ პროდუქტიულობას ხელით შრომის სრული ლიკვიდაციით. მოძრავი მაქსიმალური სიჩქარე თანამედროვე უწყვეტ წისქვილებზე არის 50-60 მ / წმ.

დანიშნულებისამებრ, მოძრავი ქარხნები იყოფა წისქვილებად ნახევარფაბრიკატების წარმოებისთვის და ქარხნები მზა პროდუქციის წარმოებისთვის. პირველი ჯგუფი მოიცავს დამჭკნარ ქარხნებს მსხვილი ნაწილის ნახევარფაბრიკატში გადასასვლელად (აყვავებული წისქვილები, რომლებიც იძლევა ნაწარმს გრძელი პროდუქტებისთვის და ფილები, რომლებიც იძლევა ფურცელს ლითონისთვის) და ბილეთები მცირე ზომის ნახევარპროდუქტების წარმოებისთვის განყოფილება.

მზა ნაგლინი პროდუქციის წარმოების ქარხნები მოიცავს ბარს, ფურცელს, მილს და სპეციალურ. აყვავებული, დაფარული, ბილეთების და მონაკვეთის ქარხნების ზომა ხასიათდება რულონის ლულის დიამეტრით (მაგალითად: ყვავის 1500; სექცია 350); ფურცლის ქარხნების ზომა არის ლულის სიგრძე (მაგალითად: წისქვილი 3600), ხოლო მილსადენების ზომა არის ნაგლინი მილების გარე დიამეტრი.

ნაგლინი პროდუქტები

ნაგლინი ზოლის განივი ფორმა ეწოდება პროფილი. მოძრავი გზით მიღებული პროფილების ფორმებისა და ზომის ეწოდება ასორტიმენტი . DSTU– ში ნაგლინი პროდუქციის ასორტიმენტისთვის მოცემულია კვეთის ფართობი, ზომები, პროფილის სიგრძის 1 მ წონა და ნომინალური განზომილებიდან დასაშვები გადახრები. შემოვიდა პროფილების სპექტრი იყოფა ოთხ ძირითად ჯგუფად : გრძელი პროდუქტები, ფურცლები, მილები და სპეციალური ტიპის ნაგლინი პროდუქცია.

გრძელი პროდუქტები იყოფა პროფილებად მარტივიგეომეტრიული ფორმა (კვადრატი, წრე, ექვსკუთხედი, ოთხკუთხედი) და ფორმის(არხი, სარკინიგზო, კუთხის და T- პროფილები და მრგვალი და კვადრატული ფოლადი, შესაბამისად, შემოვიდა 5-250 მმ კვადრატის დიამეტრით ან გვერდით; ექვსკუთხა-ჩაწერილი წრის დიამეტრი 6-100 მმ; ზოლები-200 მმ სიგანე და 4-60 მმ სისქე. ფერადი ლითონები და მათი შენადნობები ძირითადად უბრალო პროფილებშია შემოხვეული-მრგვალი, კვადრატული, მართკუთხა. ფურცელი ფოლადი დანიშნულებისამებრ იყოფა საავტომობილო, სატრანსფორმატორო, გადახურვის ფურცლად და ა.შ. საფარის ტიპის მიხედვით , ფოლადის ფურცელი იყოფა თუთიით, ალუმინით, პლასტმასის საფარით და ა.შ. გარდა ამისა, ფურცელი ფოლადი იყოფა სქელ ფურცლად 4-160 მმ სისქით) და თხელი ფურცელი (4 მმ-ზე ნაკლები სისქით), სისქით 0.2 მმ -ზე ნაკლები ეწოდება კილიტა. მილები იყოფა უნაკეროდ და შედუღებამდე. უნაკერო მილები შემოვიდა 30-650 მმ დიამეტრით, კედლის სისქით 2-160 მმ ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადებიდან და შედუღებული მილები დიამეტრით 2500 მმ-მდე, კედლის სისქით 0.5-16 მმ ნახშირბადისგან და დაბალი შენადნობის ფოლადი. ნაგლინი პროდუქციის სპეციალური ტიპები მოიცავს ბორბლებს, ბურთებს, პერიოდულ პროფილებს პერიოდულად ცვალებადი ფორმით და განივი ფართობით სამუშაო ნაწილის ღერძის გასწვრივ. .

მოძრავი ხელსაწყოები არის რულონები, რომლებიც პროფილის შემოხვევის მიხედვით შეიძლება იყოს გლუვი, გამოიყენება ფურცლების, ზოლების და ა.შ. საფეხურად, საფეხურიანი ფოლადის დასაგებად და ღარიანი, გრძელი პროდუქციის მისაღებად. ღარი ეწოდება როლის გვერდით ზედაპირზე გაჭრას და ორი ღარის კომბინაცია ქმნის კალიბრს . თითოეული წყვილი ღარიანი რულეტი ჩვეულებრივ ქმნის რამდენიმე კალიბრს. რულონების ნაკრები საწოლთან ეწოდება სამუშაო სტენდს; ეს უკანასკნელი, ბორბლებთან ერთად რულონების მართვისთვის, გადაცემათა კოლოფი, შეერთებები და ელექტროძრავა, ქმნიან წისქვილის სამუშაო ხაზს. რომელსაც აქვს 2 რულეტი და ორი დამხმარე რულეტი; მრავალფუნქციური რულეტი , რომელსაც ასევე აქვს ორი მუშის რულეტი, ხოლო დანარჩენი დამხმარე რულონები. მოძრავი ქარხნები შეიძლება იყოს ერთსაფეხურიანი (ერთი სამუშაო სადგომით) და მრავალსაფეხურიანი. ყველაზე მოწინავე მრავალსაფეხურიანი წისქვილები უწყვეტია, რომელშიც სამუშაო სადგამები თანმიმდევრულად განლაგებულია ერთმანეთის მიყოლებით. გადასატრიალებელი ზოლი თითოეულ სადგამზე გადის მხოლოდ ერთხელ, ე.ი. ამ ქარხნების სამუშაო სადგურების რაოდენობა უდრის ზოლების გასასვლელის საჭირო რაოდენობას. მოძრავი მაქსიმალური სიჩქარე უწყვეტ წისქვილებზე არის 50-60 მ / წმ. დანიშვნითმოძრავი ქარხნები იყოფა წისქვილებად ნახევარფაბრიკატების წარმოებისთვის და ქარხნები მზა პროდუქციის წარმოებისთვის. პირველი ჯგუფი მოიცავს მბრუნავ ქარხნებს, რათა მოხდეს ნაჭრების გადატანა დიდი ზომის ნახევარფაბრიკატში (აყვავებული წისქვილები, გრძელი პროდუქტებისთვის ბილეთის მიცემა და ფილები, ფურცლის ლითონისთვის) და ბილეთები მცირე ზომის ნახევარპროდუქტების წარმოებისთვის. განყოფილება., მილები და სპეციალური. აყვავებული, დაფარული, ბილეთების და მონაკვეთის ქარხნების ზომა ხასიათდება რულონის ლულის დიამეტრით (მაგალითად: ყვავის 1500; სექცია 350); ფურცლოვანი ქარხნების ზომა არის ლულის სიგრძე (მაგალითად: წისქვილი 3600), ხოლო მილის ქარხნების ზომა არის ნაგლინი მილების გარე დიამეტრი.

7.1 მოძრავი ქარხნების სახეები

მანქანებისა და მექანიზმების კომპლექსს პროდუქციის წარმოებისათვის ნაგლინი და დამუშავებული მათ ნაკადში ეწოდება მოძრავი წისქვილი.

ამ განსაზღვრებიდან გამომდინარეობს, რომ ძირითადი ოპერაციის გარდა - რულონის პლასტმასის ჩამოყალიბება, წისქვილზე შესრულებულია მრავალი სხვა.

წარმოების ორგანიზაციის თეორიაში, ტექნოლოგიური პროცესის განსახორციელებლად აუცილებელი ინდივიდუალური ოპერაციები იყოფა მთავარ თანმხლებ და დამხმარეებად. ამის შესაბამისად, განასხვავებენ მთავარ, თანმხლებ და დამხმარე აღჭურვილობას.

რაც შეეხება მოძრაობას, ძირითადი ოპერაციები მოიცავს ლითონის პლასტიკური დეფორმაციის მუშაობას, ე.ი. მოძრავი თავისთავად და, შესაბამისად, ძირითადი აღჭურვილობა მოიცავს მოძრავი სადგამს, ელექტრო დისკს და გადამცემ მოწყობილობებს.

ასოცირებული ოპერაციები მოიცავს ოპერაციებს, რომლის დროსაც როლის ფიზიკური მდგომარეობა და / ან ზომები შეიძლება შეიცვალოს, მაგრამ ფორმისა და განივი ფართობის შეცვლის გარეშე. ესენია გათბობა, გაგრილება, სიგრძის მოჭრა, გასწორება, ნაგლინი ნაწარმის ამოღება და ა.შ. და, შესაბამისად, აღჭურვილობა: გათბობის მოწყობილობები, მაცივრები, გასასწორებელი მანქანები, ჭრა, დასრულება და ა.შ.

დამხმარე ოპერაციები მოიცავს ოპერაციებს, რომელშიც არ იცვლება არც ფორმა, არც ზომები და არც ნაგლინი ლითონის ფიზიკური მდგომარეობა. ეს არის ოპერაციები და შესაბამისი აღჭურვილობა რულონების გრძივი და განივი მოძრაობისათვის (როლიკერის მაგიდები, შლეპერები, ამწე მექანიზმები), მათი დახრა და მარკირება, კოჭებსა და რულონებად გადახვევა, ნაგლინი საფენების გადატანა, რულონების გადაცემა და ა.შ ყოველდღიურად სიცოცხლეს, თუმცა, თანმხლები და დამხმარე ოპერაციები და აღჭურვილობა ჩვეულებრივ მოიხსენიება როგორც დამხმარე.

ხაზს, რომელზეც მდებარეობს ძირითადი აღჭურვილობა, ეწოდება მოძრავი ქარხნის მთავარ (სამუშაო) ხაზს (სურათი 7.1). მისი ძირითადი ელემენტებია: სამუშაო სადგამი რულონებით (1), ბორბლები შეერთებით (2), გადაცემათა კოლოფი (3), მთავარი გადაბმულობა (4), გადაცემათა კოლოფი (6), მთავარი (ძრავის) გადაბმულობა (7) და ძრავა (5) ...

რულონები (ნახაზი 7.2) შედგება ლულისგან (1) d დიამეტრით და l სიგრძით, ორი საყრდენი ჟურნალით (2) და წვივით (3). სტენდში რულონების ზომები და რაოდენობა განსაზღვრავს სტენდისა და მოძრავი წისქვილის ტიპს. სექციური წისქვილები ხასიათდება რულონის ლულის ნომინალური დიამეტრით (მაგალითად, 280 წისქვილი) და ფურცლოვანი ქარხნები, მისი სიგრძით (მაგალითად, 3600 წისქვილი). თუ მონაკვეთის წისქვილი შედგება რამოდენიმე სადგომისგან, განსხვავებული როლის დიამეტრით, წისქვილის ტიპი ჩვეულებრივ განისაზღვრება დასრულების სადგურის რულონებით.

მოძრავი ქარხნები კლასიფიცირდება შემდეგი კრიტერიუმების მიხედვით: ექსპლუატაციის რეჟიმი, დანიშნულება, სტენდში რულონების რაოდენობა და მდებარეობა, სტენდების რაოდენობა და მდებარეობა.

რეჟიმითმოძრავი ქარხნები იყოფა შეუქცევადი (რულონების ბრუნვის სიხშირე და მიმართულება მუდმივია) და შექცევადი (მოძრავი ხდება წინ და უკანა მიმართულებით რულონების ბრუნვის მიმართულების შეცვლით). მეორე ჯგუფში შედის აყვავებული წისქვილები, ფილის ქარხნები, ბილეთები და ფირფიტები.

დანიშვნითწისქვილები იყოფა წისქვილებად ნახევარფაბრიკატებისთვის და წისქვილები მზა ნაგლინი პროდუქტებისთვის. პირველი მოიცავს ყვავის, დაფარვას, ცარიელ წისქვილებს. მეორე მოიცავს:

სარკინიგზო და ფოლადის ქარხნები (რულონის დიამეტრი 750-900 მმ);

დიდი განყოფილების წისქვილები (500-700 მმ);

საშუალო მონაკვეთის წისქვილები (350-500 მმ);

მსუბუქი განყოფილების წისქვილები (250-330 მმ);

მავთულის ქარხნები (150-280 მმ);

სტრიპის ქარხნები (300-400 მმ);

ფირფიტის ქარხნები (როლის ლულის სიგრძე 5500 მმ -მდე);

ცხელი ზოლის ქარხნები (2500 მმ -მდე);

ფართო ზოლიანი ცივი მოძრავი ქარხნები (2800 მმ-მდე);

უნივერსალური ზოლის ქარხნები (2000 მმ -მდე);

სხვადასხვა ტიპის მილის ქარხნები;

სხვა წისქვილები (საბურავის მოძრავი, ღერძული მოძრავი, ბურთიანი მოძრავი და სხვ.)

რულონების რაოდენობისა და მოწყობის მიხედვითგალიაში არის:

ორი რულეტი (დუეტი) სტენდები (იხ. სურ. 1.1). ისინი ფართოდ გამოიყენება შექცევადი და შეუქცევადი რეჟიმებით.

სამგზის (ტრიო) სადგამი, განყოფილება (7.3 ა) და ფურცელი (სურ. 7.3 ბ). გამოიყენება ბილეთების, კლასებისა და ფურცლების დასაგორებლად.

ორმაგი ორმაგი როლი დგას (ორმაგი დუეტი). ისინი იშვიათად გამოიყენება, ძირითადად, შენადნობის ფოლადის თხელი ხარისხის დასაგორებლად (სურათი 7.4).

ოთხი რულონის სადგამი (კვარტო). ისინი ძირითადად გამოიყენება ფურცლების წარმოებაში (სურათი 7.5). სამუშაო რულონები (2) უფრო მცირე დიამეტრისაა, საყრდენი რულონები (1) უფრო დიდია სისტემის სიმკაცრის გასაზრდელად.

ექვსი რულონის სადგამი (სურათი 7.6) იშვიათად გამოიყენება. რულონების მოწყობა ერთ ვერტიკალურ ღერძულ სიბრტყეშია. წამყვანი რულონები მუშაობს.

მრავალფუნქციური სტენდები - 12 და 20 რულეტი. ისინი გამოიყენება ხვეულებში ყველაზე თხელი ზოლების (2 მიკრონამდე) გადასახვევად (სურ. 7.7.- 7.8). სამუშაო დიამეტრი რულონებად 50 მმ -მდე. სარეზერვო რულონები ამოძრავებს.

უნივერსალური სადგამები - ფურცლის გადახვევისთვის, ჰორიზონტალური გარდა, ისინი აღჭურვილია ორი ვერტიკალური მოძრავი რულეტით; ფართო ფლანგის სხივების გადასატანად, მოჩვენებითი ვერტიკალური რულონები მოთავსებულია იმავე ვერტიკალურ სიბრტყეში ჰორიზონტალურით (სურათი 7.9).

სტენდების რაოდენობისა და მოწყობის მიხედვითმოძრავი ქარხნები იყოფა ერთ და მრავალ სტენდად. ერთსაფეხურიანი - აყვავებული წისქვილები, საფრენი ქარხნები, ფურცლოვანი ქარხნები, დასაკეცი და საფენები და სხვა (სურათი 7.10).

მრავალსაფეხურიანი წისქვილები არის წრფივი ტიპის, უწყვეტი, ნახევრად უწყვეტი და სტენდების თანმიმდევრული მოწყობით.

წრფივი წისქვილები (ნახაზი 7.11) გამოიყენება ბილეთების მოძრავი, მცირე, საშუალო და დიდი მონაკვეთებისთვის. ასეთი ქარხნების ნაკლოვანებებია შრომის შრომის მაღალი ღირებულება, მოძრაობის დაბალი სიჩქარე და პროდუქტიულობა. ნაწილობრივ ამ უარყოფითი მხარეების თავიდან აცილება შესაძლებელია სადგამების რამდენიმე ხაზში მოთავსებით (სურათი 7.12.).

უფრო მოწინავეა უწყვეტი წისქვილები ერთმანეთის მიყოლებით განლაგებული სადგამებით (სურათი 7.13). ასეთი წისქვილები მუშაობენ პრინციპით: "თითოეულ სტენდში - ერთი უღელტეხილი". რულეტი შეიძლება ერთდროულად იყოს რამდენიმე სადგამზე. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია დაიცვას ეგრეთწოდებული მეორე ტომის წესი, ე.ი. ლითონის იგივე რაოდენობა უნდა გაიაროს თითოეულ სადგამზე დროის ერთეულში :, სადაც ვდა ფ- მოძრავი წისქვილის სიჩქარე და განივი ფართობი სადგამებზე, შესაბამისად. თუ ეს პირობა დაირღვა, რულეტის ან მარყუჟის გაჭიმვა შეიძლება მოხდეს სტენდებს შორის. ამიტომ, უპირატესად მარტივი პროფილები შემოვიდა უწყვეტი რეჟიმში.

უწყვეტი მოძრაობის პრინციპი გამოიყენება უწყვეტი ნაღმტყორცნების ქარხნებზე, საშუალო და მცირე ზომის, მავთულხლართებზე, ზოლის ქარხნებზე, ცხელი და ცივი ფურცლების მოძრავი ფართო ზოლების ქარხნებზე და ა.

უფრო რთული პროფილების გადასატანად გამოიყენება ნახევრად უწყვეტი წისქვილები და წისქვილები სტენდების თანმიმდევრული მოწყობით. ნახევრად უწყვეტი წისქვილები გამოიყენება მცირე ზომის გორგოლაჭებისთვის. ისინი აერთიანებენ სტენდების უწყვეტ უხეშობას და ხაზოვან დასრულების ჯგუფებს (სურათი 7.14).

სადგამების თანმიმდევრული მოწყობის ქარხნებში (სურათი 7.15), უხეში ჯგუფი შეიძლება იყოს უწყვეტი, ხოლო შემდგომი სადგამები განლაგებულია ერთმანეთის მიყოლებით მანძილზე, რომელიც აღემატება როლის სიგრძეს. წისქვილის საერთო სიგრძის შესამცირებლად, სტენდები განლაგებულია რამდენიმე პარალელურ ხაზში. ამ სტენდებში არ არის საჭირო დაიცვას მეორე ტომების წესი. ეს წისქვილები ძირითადად გამოიყენება საშუალო და დიდი კლასების დასაგორებლად.

ასეთი წისქვილების ნაირსახეობა არის საფეხურებრივი წისქვილი (სურათი 7.16)

7.2 მოძრავი ქარხნების ძირითადი და დამხმარე მოწყობილობა.

სამუშაო სტენდი შედგება ორი სტენდისგან, რულონები საკისრებით, რულონების პოზიციის დაყენებისა და დაფიქსირების მექანიზმები ვერტიკალურ და ჰორიზონტალურ სიბრტყეებში, რულეტის გამაგრება, რულონების საპოხი და გამაგრილებელი მოწყობილობები.

ღია ან დახურული ტიპის საწოლები (სურათი 7.17) ჩამოსხმულია ფოლადის კლასის 30 ... 35 ლ I- განყოფილების ან მართკუთხა კვეთისგან.

დახურული ტიპის საწოლები ერთჯერადი ჩარჩოს სახით უძლებს დიდ მოძრავ ძალებს, მაგრამ ნაკლებად მოსახერხებელია ექსპლუატაციაში: რულონები ძნელია გაუმკლავდეს, მათი დიამეტრი შეზღუდულია ფანჯრის სიგანით.

მოძრავი რულონები- მთავარი დეფორმირების ინსტრუმენტი- მუშაობს მძიმე პირობებში: მკვეთრი სითბოს ცვლილებები, მაღალი წნევა, აბრაზიული ხახუნის და ა.შ. ამიტომ, ისინი უნდა იყოს არა მხოლოდ მაღალი სიმტკიცის, არამედ სითბოს და აცვიათ მდგრადი.

მასალის მიხედვით, რულონები იყოფა ფოლადად (თუჯის, ყალბი) და თუჯის. ფოლადის რულონებს აქვთ საკმარისად მაღალი სიმტკიცე და გამძლეობა, ამიტომ ისინი გამოიყენება სტენდებში, რომლებსაც აქვთ მაღალი მოძრავი ძალები. თუჯის რულონები ნაკლებად გამძლეა, მაგრამ უფრო გამძლეა ვიდრე ფოლადის რულონები. აქედან გამომდინარე, ისინი უფრო ხშირად გამოიყენება წინასწარი დასრულების და დასრულების სტენდებში.

რულონების მასალა არის ნახშირბადის, დაბალი შენადნობის და შენადნობის ფოლადები (ხელოვნება 50 ... 55, 50 ... 60KhN, 9KhF და სხვ.), შენადნობი და დაუმორჩილებელი თუჯები (SSHKHN-60, LPKhN-60 და ა. .). ასო C, L აღნიშნავს დაფასებულ და ფურცლოვან რულებს; Ш, П - თუჯი სფეროსებრი ან ლამელარული გრაფიტით; X, H - შენადნობი ქრომით და ნიკელით, შესაბამისად; 60 - სიმტკიცე, სანაპირო ერთეულები.

სადგამზე დატვირთვისას და ექსპლუატაციის დროს, რულონების პოზიცია უნდა იყოს მორგებული. ამისათვის გამოიყენება როლის დაყენების მექანიზმები.

ესენია ბიძგის მოწყობილობა, ბალანსირების მოწყობილობა და მოწყობილობა რულონების პოზიციის შესაცვლელად ღერძულ მიმართულებით.

დაჭერით მოწყობილობა გამოიყენება რულონების პოზიციის შესაცვლელად ვერტიკალურ სიბრტყეში. იგი შედგება თხილისგან (ფოსფორის ბრინჯაო), რომელიც ფიქსირდება საწოლის ზედა ჯვრის წევრში და წნევის ხრახნიანი (ყალბი ფოლადი 40 ... 45 XN).

წნევის ხრახნიანი წამყვანი - სახელმძღვანელო წისქვილზე ზედა რულონის მცირე გადაადგილებით (50-100 მმ), ელექტრომექანიკური - ხშირი და დიდი წისქვილებით.