როგორ ტარდება გათბობის ქსელების ჰიდრავლიკური ტესტები. ჰიდრავლიკური ტესტები რისთვის არის გათბობის ქსელების ჰიდრავლიკური ტესტები?

Ზოგადი ინფორმაცია

თბოელექტროსადგურების ტექნიკური ექსპლუატაციის წესების საფუძველზე (დამტკიცებული რუსეთის ფედერაციის ენერგეტიკის სამინისტროს 2003 წლის 24 მარტის N 115 ბრძანებით), გათბობის ქსელების საწარმოებმა გათბობის ქსელის სისტემების ექსპლუატაციის დროს უნდა უზრუნველყონ მომხმარებელთა სითბოს მიწოდების საიმედოობა, მასზე სითბოს მატარებლების (წყალი და ორთქლი) მიწოდება ნაკადის სიჩქარით და პარამეტრებით ტემპერატურის კონტროლის მრუდისა და შესასვლელში წნევის ვარდნის შესაბამისად.

ექსპლუატაციის დროს, ყველა მოქმედი გათბობის ქსელი უნდა შემოწმდეს სიმტკიცეზე და სიმკვრივეზე, რათა მოხდეს დეფექტების იდენტიფიცირება გათბობის სეზონის დასრულებიდან არაუგვიანეს ორი კვირისა.

წყლის გათბობის ქსელების მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტები სიძლიერისა და სიმკვრივის შესამოწმებლად უნდა ჩატარდეს ტესტის წნევით, შედეგების შეტანით ანგარიშში.

ტესტის წნევა - ზედმეტი წნევა, რომლის დროსაც უნდა ჩატარდეს თბოელექტროსადგურების და ქსელების ჰიდრავლიკური ტესტი სიძლიერისა და სიმკვრივისთვის.

მინიმალური ტესტის წნევა ჰიდრავლიკური ტესტირების დროს არის 1,25 სამუშაო წნევა, მაგრამ არანაკლებ 0,2 მპა (2 კგფ / სმ 2).

ტესტის წნევის მაქსიმალური მნიშვნელობა დგინდება სიძლიერის გაანგარიშებით რუსეთის გოსგორტექნაძორთან შეთანხმებული ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით. ტესტის წნევის მნიშვნელობას ირჩევს მწარმოებელი (დიზაინის ორგანიზაცია) მინიმალურ და მაქსიმალურ მნიშვნელობებს შორის.

ჰიდრავლიკურ ტესტებს ატარებს გათბობის ქსელების უსაფრთხო მუშაობაზე პასუხისმგებელი პირი გათბობის ქსელების მუშაობისთვის დამტკიცებულ პერსონალთან ერთად.

ჰიდრავლიკური ტესტები

გათბობის ქსელების სიძლიერისა და სიმკვრივის ჰიდრავლიკური ტესტების ჩატარებისას, გათბობის ქსელების აღჭურვილობა (ჩაყრის ყუთები, ბუხრის გაფართოების სახსრები და ა. უნდა გათიშული იყოს სანთლებით.

სიძლიერის და სიმკვრივის ტესტები ტარდება შემდეგი თანმიმდევრობით:

მილსადენის საცდელი მონაკვეთის გათიშვა არსებული ქსელებიდან;

საცდელი მილსადენის მონაკვეთის უმაღლეს წერტილში (წყლითა და სისხლდენის ჰაერით შევსების შემდეგ) დააყენეთ სატესტო წნევა (კონტროლი წნევის მრიცხველით);

მილსადენში წნევა შეუფერხებლად უნდა გაიზარდოს;

წნევის აწევის სიჩქარე მითითებული უნდა იყოს მილსადენის ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში (NTD).

სიმტკიცის და სიმკვრივის ტესტები ტარდება შემდეგი ძირითადი მოთხოვნების დაცვით: ტესტის დროს წნევის გაზომვა უნდა განხორციელდეს ორი სერტიფიცირებული ზამბარის წნევის საზომის გამოყენებით (ერთი არის საკონტროლო) კლასის მინიმუმ 1,5 კეისით. დიამეტრი მინიმუმ 160 მმ. წნევის საზომი უნდა შეირჩეს ისე, რომ გაზომილი წნევის მნიშვნელობა იყოს მოწყობილობის მასშტაბის 2/3 ფარგლებში; ტესტის წნევა უზრუნველყოფილი უნდა იყოს მილსადენების უმაღლეს წერტილში (ნიშანს); წყლის ტემპერატურა უნდა იყოს მინიმუმ 5 ° С და არაუმეტეს 40 ° С; წყლით შევსებისას ჰაერი მთლიანად უნდა მოიხსნას მილსადენებიდან; ტესტის წნევა უნდა შენარჩუნდეს მინიმუმ 10 წუთის განმავლობაში და შემდეგ შემცირდეს სამუშაო წნევამდე; სამუშაო წნევის დროს ტარდება მილსადენების საფუძვლიანი შემოწმება მთელ სიგრძეზე.

ტესტის შედეგები დამაკმაყოფილებლად ითვლება, თუ ტესტის დროს არ იყო წნევის ვარდნა და არ იყო რღვევის, გაჟონვის ან ნისლის ნიშნები. შედუღები, ასევე გაჟონვა ძირითად ლითონში, სარქველების კორპუსებსა და ჯირკვლებში, ფლანგურ სახსრებში და მილსადენის სხვა ელემენტებში. გარდა ამისა, არ უნდა არსებობდეს მილსადენების და ფიქსირებული საყრდენების ათვლის ან დეფორმაციის ნიშნები.

დადგენილი ფორმის აქტი შედგენილია მილსადენების გამძლეობისა და სიმკვრივის ტესტირების შედეგებზე.

მილსადენის ჰიდრავლიკური ტესტების შედეგები სიმტკიცესა და მჭიდროდ ითვლება დამაკმაყოფილებლად, თუ ტესტების დროს არ აღინიშნებოდა წნევის ვარდნა, არ იყო რღვევის, გაჟონვის ან ნისლის ნიშნები შედუღებულ ნაკერებში, აგრეთვე გაჟონვა საბაზისო ლითონში, ფლანგების სახსრებში. აღმოჩენილია ფიტინგები, გაფართოების სახსრები და მილსადენის სხვა ელემენტები, არ აღენიშნება მილსადენის და ფიქსირებული საყრდენების ათვლის ან დეფორმაციის ნიშნები.

გათბობის ქსელებისთვის არსებობს 4 ტიპის ტესტი:

1. სიმტკიცე და შებოჭილობა (დაჭიმვა). შესრულებულია წარმოების ეტაპზე იზოლაციის გამოყენებამდე. ყოველწლიურად გამოყენებისას.
2. დიზაინის ტემპერატურა... ჩატარდა: კომპენსატორების მუშაობის შესამოწმებლად და მათი სამუშაო პოზიციის დაფიქსირების მიზნით, ფიქსირებული საყრდენების მთლიანობის დადგენა (1პ. 2 წელიწადში). ტესტები ტარდება ქსელების წარმოების დროს იზოლაციის გამოყენებამდე.
3. ჰიდრავლიკური... ისინი ტარდება იმისათვის, რომ დადგინდეს: მომხმარებელთა წყლის რეალური მოხმარება, მილსადენის რეალური ჰიდრავლიკური მახასიათებლები და გაზრდილი ჰიდრავლიკური წინააღმდეგობის მქონე ტერიტორიების იდენტიფიცირება (3-4 წელიწადში ერთხელ).
4. თერმული ტესტები... ფაქტობრივი სითბოს დანაკარგების დასადგენად (3-4 წელიწადში ერთხელ). ტესტები ტარდება შემდეგი დამოკიდებულების მიხედვით:

Q = cG (t 1 - t 2) £ Q ნორმა = q l * l,

სადაც q l არის მილსადენის 1 მ სითბური დანაკარგი, რომელიც განისაზღვრება SNiP „მილსადენებისა და აღჭურვილობის თბოიზოლაციის“ მიხედვით.

სითბოს დაკარგვა განისაზღვრება განყოფილების ბოლოს ტემპერატურით.

სიძლიერის და შებოჭილობის ტესტები.

არსებობს 2 ტიპის ტესტები:

1. ჰიდრავლიკური.
2. პნევმატური... შემოწმებულია t n<0 и невозможности подогрева воды и при её отсутствии.

ჰიდრავლიკური ტესტები.

ინსტრუმენტები: 2 წნევის საზომი (სამუშაო და კონტროლი), კლასი 1,5% ზემოთ, წნევის მრიცხველის დიამეტრი არანაკლებ 160 მმ, საგამოცდო წნევის 4/3 მასშტაბი.

ქცევის თანმიმდევრობა:

1. გამორთეთ ტესტის ადგილი შტეფსელებით. შეცვალეთ საყრდენი ყუთის გაფართოების სახსრები საცობებით ან ჩანართებით. გახსენით ყველა შემოვლითი ხაზები და სარქველები, თუ მათი შეცვლა შეუძლებელია შტეფსელებით.
2. ტესტის წნევა დაყენებულია = 1.25P მონა, მაგრამ არაუმეტეს მილსადენის საოპერაციო წნევა P at. ექსპოზიცია 10 წუთი.
3. წნევა მცირდება სამუშაო წნევამდე, ხოლო შემოწმება ხორციელდება ამ წნევით. გაჟონვის მონიტორინგი ხდება: წნევის ვარდნა წნევის მრიცხველზე, აშკარა გაჟონვა, დამახასიათებელი ხმაური, მილების დაბურვა. ამავდროულად, კონტროლდება მილსადენების პოზიცია საყრდენებზე.

პნევმატური ტესტები აკრძალულია გატარება: საჰაერო მილსადენებზე; როდესაც გაერთიანებულია სხვა კომუნიკაციებთან.

ტესტირების დროს აკრძალულია თუჯის ფიტინგების გამოცდა. ნებადართულია დრეკადი რკინის ფიტინგების ტესტირება დაბალი წნევით.

ინსტრუმენტები: წნევის 2 საზომი, წნევის წყარო - კომპრესორი.

1. შევსება 0,3 მპა/სთ სიჩქარით.
2. ვიზუალური შემოწმება P ≤ 0.3P წნევაზე შემოწმებულია. , მაგრამ არაუმეტეს 0,3 მპა. R isp = 1.25R მონა.
3. წნევა იზრდება P ტესტირებამდე, მაგრამ არაუმეტეს 0,3 მპა. ექსპოზიცია 30 წთ.
4. წნევის დაქვეითება P მონაზე, შემოწმება. გაჟონვა გამოვლენილია ნიშნებით: მანომეტრებზე წნევის დაქვეითება, ხმაური, საპნიანი წყლის ბუშტუკები.

Უსაფრთხოების ზომები:

• შემოწმების დროს აკრძალულია თხრილში ჩასვლა;
• არ მოხვდეთ ჰაერის ჭავლის ქვეშ.

დიზაინის ტემპერატურის ტესტები

შემოწმებულია გათბობის ქსელები d≥100mm. ამავდროულად მიწოდების მილსადენში უნდა იყოს საპროექტო ტემპერატურა და დასაბრუნებელ ხაზზე არაუმეტეს 100 0 С.საპროექტო ტემპერატურა შენარჩუნებულია 30 წუთის განმავლობაში, ხოლო ტემპერატურის მატება და კლება არ უნდა იყოს 30 0-ზე მეტი. С / საათი. ამ ტიპის ტესტირება ტარდება ქსელების წნევის ტესტირებისა და ხარვეზების აღმოფხვრის შემდეგ.

ტესტები სითბოს და ჰიდრავლიკური დანაკარგების დასადგენად

ეს ტესტი ტარდება ცირკულაციის წრეზე, რომელიც შედგება მიწოდების და დაბრუნების ხაზებისგან და მათ შორის ჯუმპერისგან, ფილიალის ყველა მომხმარებელი გათიშულია. ამ შემთხვევაში, რგოლის გასწვრივ მოძრაობის გასწვრივ ტემპერატურის დაქვეითება გამოწვეულია მხოლოდ მილსადენების სითბოს დანაკარგებით. ტესტის დრო არის 2t k + (10-12 საათი), t k არის ტემპერატურის ტალღის მოგზაურობის დრო რგოლის გასწვრივ. ტემპერატურული ტალღა - ტემპერატურის მატება 10-20 0 C-ით სატესტო ტემპერატურაზე ტემპერატურული რგოლის მთელ სიგრძეზე, დადგენილია დამკვირვებლების მიერ და აღირიცხება ტემპერატურის ცვლილება.

ჰიდრავლიკური დანაკარგის ტესტი ტარდება ორ რეჟიმში: მაქსიმალური ნაკადის სიჩქარით და მაქსიმალურის 80%. თითოეული რეჟიმისთვის, მინიმუმ 15 კითხვა უნდა იქნას მიღებული 5 წუთის ინტერვალით.

ჰიდრავლიკური ტესტები ტარდება SNiP-ის შესაბამისად. მათი დასრულების შემდეგ დგება აქტი, რომელიც მიუთითებს სისტემის მუშაობაზე.

ისინი შესრულებულია კომუნიკაციების მუშაობის სხვადასხვა ეტაპზე. შემოწმების პარამეტრები გამოითვლება თითოეული სისტემისთვის ცალ-ცალკე, მისი ტიპის მიხედვით.

სტატიის შინაარსი

რატომ და როდის უნდა ჩატარდეს ჰიდრავლიკური ტესტები?

ჰიდრავლიკური ტესტირება არის არადესტრუქციული ტესტირების ტიპი, რომელიც ტარდება მილსადენის სისტემების სიძლიერისა და გამკაცრების შესამოწმებლად. ყველა ოპერაციული მოწყობილობა მათ ექვემდებარება მუშაობის სხვადასხვა ეტაპზე.

ზოგადად, არის სამი შემთხვევა, როდესაც ტესტები უნდა ჩატარდეს უშეცდომოდ,მილსადენის დანიშნულების მიუხედავად:

• მილსადენის სისტემის აღჭურვილობის ან ნაწილების გამოშვების წარმოების პროცესის დასრულების შემდეგ;
• მილსადენის სამონტაჟო სამუშაოების დასრულების შემდეგ;
• აღჭურვილობის მუშაობის დროს.

ჰიდრავლიკური ტესტირება არის მნიშვნელოვანი პროცედურა, რომელიც ადასტურებს ან უარყოფს ოპერაციული წნევის სისტემის საიმედოობას. ეს აუცილებელია მაგისტრალებზე ავარიების თავიდან ასაცილებლად და მოქალაქეების ჯანმრთელობის შესანარჩუნებლად.

ექსტრემალურ პირობებში მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტირების პროცედურა მიმდინარეობს. წნევას, რომლის ქვეშაც ის გადის, ტესტის წნევას უწოდებენ. ჩვეულებრივ სამუშაო წნევას 1,25-1,5-ჯერ აღემატება.

ჰიდრავლიკური ტესტების მახასიათებლები

ტესტის წნევა მიეწოდება მილსადენის სისტემას შეუფერხებლად და ნელა, რათა არ მოხდეს წყლის ჩაქუჩის პროვოცირება და ავარიების წარმოქმნა. წნევის სიდიდე განისაზღვრება არა თვალით, არამედ სპეციალური ფორმულით, მაგრამ პრაქტიკაში, როგორც წესი, 25%-ით მეტია სამუშაო წნევაზე.

წყალმომარაგების სიმძლავრე კონტროლდება წნევის მრიცხველებზე და საზომ არხებზე. SNiP-ის მიხედვით, ინდიკატორებში ნახტომი დასაშვებია, რადგან შესაძლებელია მილსადენის ჭურჭელში სითხის ტემპერატურის სწრაფად გაზომვა. მისი შევსებისას აუცილებელია სისტემის სხვადასხვა ნაწილში გაზის დაგროვების მონიტორინგი.

ეს შესაძლებლობა საწყის ეტაპზე უნდა გამოირიცხოს.

მილსადენის შევსების შემდეგ იწყება ეგრეთ წოდებული შეკავების დრო - პერიოდი, რომლის დროსაც ტესტირებადი მოწყობილობა გაზრდილი წნევის ქვეშ იმყოფება. მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველყოფა, რომ ის იმავე დონეზე იყოს დაბერების დროს. მისი დასრულების შემდეგ წნევა მინიმუმამდე მცირდება სამუშაო მდგომარეობამდე.

სანამ ტესტირება მიმდინარეობს, არავინ უნდა იყოს მილსადენთან ახლოს.

ოპერაციული პერსონალი უნდა დაიცადოს უსაფრთხო ადგილას, რადგან სისტემის ფუნქციონირების შემოწმება შეიძლება ფეთქებადი იყოს. პროცესის დასრულების შემდეგ, შედეგები ფასდება SNiP-ის შესაბამისად. მილსადენი შემოწმებულია ლითონის აფეთქებებზე, დეფორმაციებზე.

ჰიდრავლიკური ტესტის პარამეტრები

მილსადენის ხარისხის შემოწმებისას აუცილებელია შემდეგი სამუშაო პარამეტრების ინდიკატორების დადგენა:

1. წნევა.
2. ტემპერატურები.
3. Ზემოქმედების დრო.

ტესტის წნევის ქვედა ზღვარი გამოითვლება შემდეგი ფორმულის გამოყენებით: Ph = KhP... ზედა ზღვარი არ უნდა აღემატებოდეს მთლიანი მემბრანისა და მოღუნვის ძაბვის ჯამს, რომელიც მიაღწევს 1,7 [δ] Th. ფორმულა გაშიფრულია შემდეგნაირად:

• P არის საპროექტო წნევა, რომლის პარამეტრებს უზრუნველყოფს მწარმოებელი, ან სამუშაო წნევა, თუ ტესტები ჩატარდება ინსტალაციის შემდეგ;
• [δ] Th არის ნომინალური ძაბვა, რომელიც დასაშვებია ტესტის ტემპერატურაზე Th;
• [δ] T არის დასაშვები ძაბვა საპროექტო ტემპერატურაზე T;
• Kh არის პირობითი კოეფიციენტი, რომელიც იღებს სხვადასხვა მნიშვნელობას სხვადასხვა ობიექტისთვის. მილსადენების შემოწმებისას ის უდრის 1.25-ს.

წყლის ტემპერატურა არ უნდა დაეცეს 5˚С-ზე დაბლა და არ ამაღლდეს 40˚С-ზე. გამონაკლისს წარმოადგენს მხოლოდ ის შემთხვევები, როდესაც ჰიდროკომპონენტის ტემპერატურა მითითებულია შესასწავლი ობიექტის ტექნიკურ მახასიათებლებში. როგორც არ უნდა იყოს, ტესტის დროს ჰაერის ტემპერატურა არ უნდა დაეცეს იმავე 5˚С-ზე დაბლა.

ობიექტის საპროექტო დოკუმენტაციაში მითითებული უნდა იყოს შენახვის დრო. ეს არ უნდა იყოს 5 წუთზე ნაკლები. თუ ზუსტი პარამეტრები არ არის გათვალისწინებული, მაშინ შენახვის დრო გამოითვლება მილსადენის კედლების სისქეზე დაყრდნობით. მაგალითად, 50 მმ-მდე სისქით, წნევის ტესტი გრძელდება მინიმუმ 10 წუთი, 100 მმ-ზე მეტი სისქით - მინიმუმ 30 წუთი.

სახანძრო ჰიდრანტების და წყალსადენის ტესტირება

ჰიდრანტი არის მოწყობილობა, რომელიც პასუხისმგებელია ხანძრის ანთების აღმოფხვრის სიჩქარეზე, ამიტომ ის ყოველთვის უნდა იყოს მუშა მდგომარეობაში. სახანძრო ჰიდრანტების მთავარი ამოცანაა უზრუნველყოს წყლის ოპტიმალური რაოდენობა ხანძრის წინააღმდეგ საწყის ეტაპზე.

წნევის მილსადენები შემოწმებულია SNiP B III-3-81 შესაბამისად.

თუჯისგან და აზბესტის მილები შემოწმებულია მილსადენის სიგრძით არაუმეტეს 1 კმ-ისა. პოლიეთილენის წყალსადენის შემოწმება ხდება 0,5 კმ-იან მონაკვეთებზე. ყველა სხვა წყალმომარაგების სისტემა შემოწმდება არაუმეტეს 1 კმ-ის მონაკვეთებზე. ლითონისგან დამზადებული წყალმომარაგების მილების შენახვის დრო უნდა იყოს არანაკლებ 10 მ, პოლიეთილენის მილებისთვის - არანაკლებ 30 მ.

გათბობის სისტემების ტესტირება

გათბობის ქსელები მოწმდება მათი მონტაჟის დასრულებისთანავე. გათბობის სისტემები ივსება წყლით დაბრუნების მილსადენით, ანუ ქვემოდან ზევით.

ამ მეთოდით სითხე და ჰაერი მიდიან იმავე მიმართულებით, რაც, ფიზიკის კანონების მიხედვით, თან ხელს უწყობს ჰაერის მასების მოცილებასსისტემიდან. დრენაჟი ხდება ერთი და იგივე გზით: გათბობის სისტემების გასასვლელების, ავზის ან დგუშების მეშვეობით.

თუ გათბობის ქსელები ძალიან სწრაფად ივსება, ჰაერის ჯიბეები შეიძლება გამოჩნდეს ამწეების წყლით შევსების გამო უფრო სწრაფად, ვიდრე გათბობის სისტემების გათბობის მოწყობილობები. გაივლის 100 კილო პასკალის ქვედა სამუშაო წნეხზე და საცდელ წნევაზე - 300 კილო პასკალზე.

გათბობის ქსელები მოწმდება მხოლოდ მაშინ, როცა ქვაბი და გაფართოების ავზი გათიშულია.

ზამთარში არ ხდება გათბობის სისტემების მონიტორინგი. თუ ისინი მუშაობდნენ ავარიის გარეშე დაახლოებით სამ თვემდე, მაშინ გათბობის ქსელების ექსპლუატაციაში მიღება შეიძლება განხორციელდეს ჰიდრავლიკური ტესტების გარეშე. დახურული გათბობის სისტემების შემოწმებისას საკონტროლო სამუშაოები უნდა ჩატარდეს ღარების დახურვამდე. თუ დაგეგმილია გათბობის ქსელების იზოლაცია, მაშინ - მის დამონტაჟებამდე.

SNiP-ის მიხედვით, გათბობის სისტემების ტესტების დასრულების შემდეგ, ისინი ირეცხება და მათ ყველაზე დაბალ წერტილში დამონტაჟებულია შეერთება 60-დან 80 მმ2-მდე ჯვარედინი განყოფილებით. მისი მეშვეობით წყალი იშლება. გათბობის ქსელების რეცხვა ხორციელდება ცივი წყლითრამდენჯერმე გამჭვირვალობის მოპოვებამდე. გათბობის სისტემები დამტკიცებულია, თუ 5 წუთში მილსადენში ტესტის წნევა არ იცვლება 20 კილო პასკალზე მეტით.

გათბობისა და წყალმომარაგების სისტემის ჰიდრავლიკური ტესტირება (ვიდეო)

გათბობის ქსელების და წყალმომარაგების სისტემების ჰიდრავლიკური ტესტირება

გათბობის სისტემების ჰიდრავლიკური ტესტების დასრულების შემდეგ SNiP-ის შესაბამისად, შედგენილია გათბობის ქსელების და წყალმომარაგების სისტემების ჰიდრავლიკური ტესტების აქტი, რომელიც მიუთითებს მილსადენის პარამეტრების შესაბამისობაზე.

SNiP-ის მიხედვით, მისი ფორმა შეიცავს შემდეგ ინფორმაციას:

• საწარმოს ხელმძღვანელის თანამდებობის დასახელება, რომელიც უზრუნველყოფს გათბობის ქსელების მოვლა-პატრონობას;
• მისი ხელმოწერა და ინიციალები, ასევე გადამოწმების თარიღი;
• ინფორმაცია კომისიის თავმჯდომარის, ასევე მისი წევრების შესახებ;
• ინფორმაცია გათბობის ქსელების პარამეტრების შესახებ: სიგრძე, სახელები და ა.შ.
• დასკვნები კონტროლის შესახებ, კომისიის დასკვნა.

გათბობის ხაზების მახასიათებლების რეგულირება ხორციელდება SNiP 3.05.03-85. მითითებული SNiP-ის მიხედვით, მისი წესები ვრცელდება ყველა გზატკეცილზე,რომლებიც ატარებენ წყალს 220˚С-მდე ტემპერატურისა და ორთქლის 440˚С-მდე.

წყალმომარაგების სისტემის ჰიდრავლიკური ტესტების დოკუმენტური დასრულებისთვის შედგენილია აქტი გარე წყალმომარაგების სისტემისთვის SNiP 3.05.01-85 შესაბამისად. SNiP-ის თანახმად, აქტი შეიცავს შემდეგ ინფორმაციას:

• სისტემის სახელი;
• ტექნიკური ზედამხედველობის ორგანიზაციის დასახელება;
• მონაცემები ტესტის წნევის მნიშვნელობისა და ტესტის დროის შესახებ;
• წნევის ვარდნის მონაცემები;
• მილსადენის დაზიანების ნიშნების არსებობა ან არარსებობა;
• შემოწმების თარიღი;
• კომისიის გაყვანა.

აქტს ამოწმებს ზედამხედველი ორგანიზაციის წარმომადგენელი.

ქვემოთ მოყვანილი მარეგულირებელი დოკუმენტაციის საფუძველზე შემუშავებულია დაჭიმვის აქტი, რომელიც წარმოადგენს ერთ-ერთ ძირითად დოკუმენტს ობიექტზე მომხმარებლისთვის სამუშაოების მიწოდებისთვის.

გათბობის ქსელებმა უნდა გაიარონ ყოველწლიური ჰიდრავლიკური ტესტები სიძლიერისა და სიმკვრივისთვის (წნევის ტესტები) გათბობის სეზონის დასრულების შემდეგ დეფექტების გამოსავლენად და სარემონტო სამუშაოების შესასრულებლად. ექსპლუატაციის დროს შესამოწმებლად ხელმისაწვდომი მილსადენების წნევის ტესტირება დასაშვებია ინსტალაციის დასრულებიდან 1 ჯერ.

ჰიდრავლიკური წნევის ტესტირება ტარდება საცდელი წნევით 1,25 სამუშაო წნევით, მაგრამ არანაკლებ 1,6 მპა (16 კგფ/სმ2). მილსადენები ინახება სატესტო წნევის ქვეშ მინიმუმ 5 წუთის განმავლობაში, რის შემდეგაც წნევა მცირდება სამუშაო წნევამდე. საოპერაციო წნევის დროს მილსადენების საფუძვლიანი შემოწმება ტარდება მათ მთელ სიგრძეზე. წნევის ტესტის შედეგები დამაკმაყოფილებლად ითვლება, თუ ტესტის დროს არ მოხდა წნევის ვარდნა და არ გამოვლენილა რღვევის, გაჟონვის ან ნისლის ნიშნები სარქველების კორპუსებსა და ჩაყრის ყუთებში, ფლანგების სახსრებში და ა.შ.

გათბობის სეზონის დაწყებამდე, რემონტის დასრულების შემდეგ, გათბობისა და ცხელი წყლით მომარაგების სისტემები უნდა დაექვემდებაროს ჰიდრავლიკური წნევის ტესტირებას სიძლიერისა და სიმკვრივისთვის:

ლიფტის ბლოკები, ჰაერის გამათბობლები და წყლის გამაცხელებლები გათბობისა და ცხელი წყლით მომარაგებისთვის - სამუშაო წნევით 1,25, მაგრამ არანაკლებ 1 მპა (10 კგფ/სმ2);

გათბობის სისტემები თუჯის გათბობის მოწყობილობებით - სამუშაო წნევა 1,25, მაგრამ არაუმეტეს 0,6 მპა (6 კგფ/სმ2);

პანელური და კონვექტორული გათბობის სისტემები - 1 მპა წნევით (10 კგფ/სმ2);

ცხელი წყლით მომარაგების სისტემები - სისტემაში სამუშაო წნევის ტოლი წნევით, პლუს 0,5 მპა (5 კგფ/სმ2), მაგრამ არაუმეტეს 1 მპა (10 კგფ/სმ2).

ჰიდრავლიკური ტესტი უნდა ჩატარდეს დადებით გარე ტემპერატურაზე. ნულის ქვემოთ გარე ტემპერატურაზე, სიმკვრივის შემოწმება შესაძლებელია მხოლოდ გამონაკლის შემთხვევებში.

სისტემები ჩაითვლება, რომ გაივლიან ტესტირებას, თუ მათი შესრულების დროს:

არ გამოვლენილა შედუღების „ოფლიანობა“ ან გაჟონვა გათბობის მოწყობილობებიდან, მილსადენებიდან, ფიტინგებიდან და სხვა მოწყობილობებიდან;

წყლისა და ორთქლის სითბოს მოხმარების სისტემების ზეწოლის დროს 5 წუთის განმავლობაში. წნევის ვარდნა არ აღემატებოდა 0,02 მპა-ს (0,2 კგფ/სმ2);

პანელის გათბობის სისტემების წნევის ტესტირებისას, წნევა ეცემა 15 წუთში. არ აღემატებოდა 0,01 მპა (0,1 კგფ/სმ2);

ცხელი წყლით მომარაგების სისტემების წნევის ტესტირებისას, წნევა ეცემა 10 წუთში. არ აღემატებოდა 0,05 მპა-ს (0,5 კგფ/სმ2).

შემოწმების შედეგები დოკუმენტირებულია წნევის ტესტირების აქტში. თუ წნევის ტესტის შედეგები არ აკმაყოფილებს მითითებულ პირობებს, აუცილებელია გაჟონვის იდენტიფიცირება და აღმოფხვრა, შემდეგ კი სისტემის ხელახლა შემოწმება მჭიდროდ. ჰიდრავლიკური ტესტირების დროს, ზამბარით დატვირთული წნევის მრიცხველები სიზუსტის კლასით არანაკლებ 1,5, სხეულის დიამეტრით არანაკლებ 160 მმ, სკალა ნომინალური წნევისათვის გაზომილი წნევის დაახლოებით 4/3-ისა, 0,01 მპა შკალით. (0,1 კგფ/სმ2), რომლებიც დამოწმებულია და დალუქულია სუვერენის მიერ.

profsantehnik.by

ნორმატიული დოკუმენტაცია, წესები და SNiP გათბობის სისტემის წნევის ტესტირებისთვის

მოკლე ნაწყვეტები მარეგულირებელი დოკუმენტებიდან, წესები და SNiP გათბობის წნევის ტესტირებისთვის .

თქვენ მიერ დასმული კითხვების სტატისტიკის გაანალიზებით და იმის გაცნობიერებით, რომ ჩვენი აუდიტორიის უმრავლესობისთვის გათბობის სისტემის წნევის ტესტირების შესახებ ბევრი შეკითხვა თქვენთვის გაუგებარი რჩება, ჩვენ გადავწყვიტეთ არჩევანი გაგვეკეთებინა საჭირო პუნქტებიდან და წნევის ტესტირების წესებიდან დამტკიცებული. რუსეთის ფედერაციის საწვავის და ენერგეტიკის სამინისტრო და SNiP.

ყველა SNiP და წესი შეიცავს ინფორმაციას 100-ზე მეტ გვერდზე, რაც ზოგჯერ ძნელი გასაგებია, ამიტომ, იმისათვის, რომ გაგიადვილოთ დავალება, რათა დაათვალიეროთ და, საჭიროების შემთხვევაში, მიმართოთ კონკრეტული მარეგულირებლის აუცილებელ პუნქტს. დოკუმენტი, ჩვენ დავამუშავეთ მოქმედი მარეგულირებელი დოკუმენტები და მოკლე ფორმით განთავსდა საიტზე. წესებისა და SNiP-ის განმარტებები შეგიძლიათ იხილოთ სტატიაში: "გათბობის სისტემის წნევის ტესტირების ნორმები და წესები"

1.თბოელექტროსადგურების ტექნიკური ექსპლუატაციის წესები.

შემუშავებული და დამტკიცებული რუსეთის ფედერაციის საწვავის და ენერგეტიკის სამინისტროს მიერ. 2003 წლის 24 მარტის No115.

გვ 9.2 გათბობა, ვენტილაცია, კონდიცირება, ცხელი წყლით მომარაგების სისტემები.

სითბოს წერტილებისა და გათბობის სისტემების აღჭურვილობის ჰიდრავლიკური ტესტები უნდა ჩატარდეს ცალკე.
სითბოს წერტილები და გათბობის სისტემები უნდა შემოწმდეს წელიწადში ერთხელ მაინც, სატესტო წნევით, რომელიც უდრის სამუშაო წნევის 1,25-ს გათბობის ქსელის შესასვლელში, მაგრამ არანაკლებ 0,2 მპა (2 კგფ/სმ 2).

9.2.11 შიდა კოროზიისგან დასაცავად, გათბობის სისტემები მუდმივად უნდა ივსებოდეს დეაერირებული, ქიმიურად გაწმენდილი წყლით.

9.2.12 სისტემების აღჭურვილობის სიძლიერისა და სიმკვრივის ტესტები ტარდება ყოველწლიურად გათბობის სეზონის დასრულების შემდეგ ხარვეზების გამოსავლენად, აგრეთვე გათბობის პერიოდის დაწყებამდე რემონტის დასრულების შემდეგ.

პუნქტი 9.2.13 ტესტები წყლის გათბობის სისტემების სიძლიერისა და სიმკვრივისთვის ტარდება ტესტის წნევით, მაგრამ არა დაბალი:

- ლიფტის ბლოკი, წყლის გამაცხელებლები გათბობის სისტემებისთვის, ცხელი წყლით მომარაგება - 1MPa (10kgf/cm 2 ან 10Ati.)

- გათბობის სისტემები თუჯის გამათბობელი მოწყობილობებით, ფოლადის შტამპიანი რადიატორებით - 0,6 მპა (6 კგფ/სმ 2 ან 6Ati)

- პანელის და კონვექტორული გათბობის სისტემები - 1.0 მპა (10 კგფ / სმ 2 ან 10 ატი).

- გათბობისა და ვენტილაციის სისტემების გამათბობლებისთვის - დამოკიდებულია მწარმოებლის სპეციფიკაციებით დადგენილ სამუშაო წნევაზე.

ჰიდრავლიკური ტესტის დროს ტესტის წნევის მინიმალური მნიშვნელობა უნდა იყოს სამუშაო წნევის 1,25, მაგრამ არანაკლებ 0,2 მპა (2 კგფ / სმ 2 ან 2Ati).
მილსადენების ტესტირება ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით, უნდა განხორციელდეს შემდეგი ძირითადი მოთხოვნების დაცვით:

"__7__" __ივნისი ________ 2000 წ

გათბობის ქსელების სიძლიერისა და სიმკვრივის ჰიდრავლიკური ტესტების ჩასატარებლად,

სითბოს წერტილები და სითბოს მოხმარების სისტემები,

მომხმარებელთა ბალანსზე

შემქმნელი: Thermal Inspection

I. ^ ზოგადი ნაწილი.

1. "მომხმარებელთა სითბოს მოხმარების დანადგარებისა და გათბობის ქსელების მუშაობის წესების" და "მომხმარებელთა სითბოს მოხმარების დანადგარებისა და გათბობის ქსელების მუშაობის უსაფრთხოების წესების" შესაბამისად, უნდა ჩატარდეს წლიური ჰიდრავლიკური ტესტები სიძლიერისა და სიმკვრივისთვის. : მომხმარებელთა ბალანსზე გათბობის ქსელები, ლიფტების კვანძები, ჰაერის გამათბობლები, გათბობის სისტემები და ცხელი წყლით მომარაგება.
2. ცხელი წყლით მომარაგების, გათბობის, ვენტილაციის სისტემების ინდივიდუალური ტესტები ტარდება SNiP 3.05.01-85 "შიდა სანიტარული სისტემების", გათბობის ქსელების მოთხოვნების შესაბამისად - SNiP 3.05.03-85 "გათბობის ქსელების" ინსტრუქციის მიხედვით. , ტექნოლოგიური სითბოს მოხმარების დანადგარები - SNiP 3.05.05-84 "პროცესის აღჭურვილობა და მილსადენების" მოთხოვნების შესაბამისად.
3. გათბობის ქსელის, მისი ცალკეული ელემენტებისა და სტრუქტურების და სითბოს მოხმარების სისტემების (TPS) ტესტირებაზე მუშაობა უნდა განხორციელდეს:

• ენერგეტიკის სახელმწიფო ზედამხედველობის ორგანოს მიერ ლიცენზირებული სპეციალიზებული ორგანიზაციის პერსონალი, მომხმარებლის ხარჯზე, თბოინსპექციის ხელმძღვანელთან შეთანხმებული სპეციალური პროგრამის მიხედვით, ასეთი სამუშაოს შესრულების უფლებით;
• მომხმარებლის სპეციალიზებული პერსონალი, სპეციალური პროგრამის მიხედვით, რომელიც დამტკიცებულია საწარმოს მთავარი ინჟინრის მიერ და შეთანხმებულია სითბოს ინსპექციის ხელმძღვანელთან "ხაბაროვსკგოსენერგონადზორთან".

1.4 ტესტის პროგრამა უნდა შეიცავდეს:

1.4.1. დოკუმენტი, რომლის საფუძველზეც ტარდება სამუშაო წნევის ტესტირებაზე: სამუშაო ნებართვა, რომელსაც ხელს აწერს საწარმოს მთავარი ინჟინერი, რომლის ბალანსზე განთავსებულია სითბოს მიწოდების სისტემის შემოწმებული განყოფილებები.

1.4.2. გათბობის ქსელების და გათბობის ერთეულების შემოწმებული მონაკვეთების დიაგრამა წნევის ჩამოსხმის წერტილების მითითებით.

1.4.3. გამოცდების ჩამტარ პირთა გვარების სია, თბოენერგიის საწარმო-მომხმარებლის პასუხისმგებელი პირის მითითებით.

1.4.4. ტესტებში ჩართული პერსონალის განლაგება და მათ შორის კომუნიკაციის საშუალებები.

1.4.5. ტესტირების შედეგების ჩატარებისა და დამუშავების მეთოდოლოგია.

1.5. ჰიდრავლიკური წნევის შესამოწმებლად გამოიყენეთ ზამბარის წნევის ლიანდაგები სიზუსტის კლასით არანაკლებ 1.5, სხეულის დიამეტრით არანაკლებ 160 მმ, ნომინალური წნევის სკალა გაზომილი წნევის დაახლოებით 4/3-ისა და დამთავრების სიჩქარით მინიმუმ 0.1. (0,1 კგფ / სმ 2) 0, 01 მპა-ზე.

წნევის ლიანდაგები უნდა იყოს დალუქული სახელმწიფო სერტიფიკატის მიერ. ვადაგასული ბეჭდებითა და შტამპებით წნევის მრიცხველების გამოყენება დაუშვებელია.

1.6. ტესტის შედეგების საფუძველზე დგება ტექნიკური დასკვნა, რომელსაც ამტკიცებს თერმოინსპექცია „ხაბაროვსკგოსენერგონადზორის“ უფროსი.

1.8. იურიდიული და ფიზიკური პირები, რომლებიც ახორციელებენ ჰიდრავლიკურ ტესტებს გათბობის ქსელების, გათბობის წერტილების და სითბოს მოხმარების სისტემების სიძლიერისა და სიმკვრივისთვის, რომლებიც მომხმარებელთა ბალანსზეა, თავიანთ საქმიანობაში უნდა იხელმძღვანელონ ამ მეთოდოლოგიის მოთხოვნებით.

2. გათბობის ქსელების დაჭიმვის წესები,

და სითბოს მოხმარების სისტემები.

ა. გათბობის ქსელების ტესტები.

2.1. მიწისქვეშა სითბოს მილსადენების წინასწარი ჰიდრავლიკური წნევის ტესტირება ტარდება სექციებში მათი შედუღებისა და მუდმივ საყრდენებზე დაყენების შემდეგ, მათზე აღჭურვილობის დამონტაჟებამდე და არხების დახურვამდე ან თხრილების შევსებამდე.

საცდელი მონაკვეთის მთელ სიგრძეზე უზრუნველყოფილი უნდა იყოს მილსადენებთან თავისუფალი დაშვება.

წნევის ტესტირება ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით:

ა) მილსადენის საცდელი მონაკვეთი იზოლირებულია არსებული ქსელებიდან ბრმა მილტუჩების ან საცობების დაყენებით; დაუშვებელია სარქველების გამოყენება ოპერაციული ქსელიდან გამოსაცდელი განყოფილების გასათიშად;

ბ) მიწოდების და დაბრუნების მილსადენები, წყლით და სისხლდენა ჰაერით შევსების შემდეგ, ექვემდებარება საცდელ წნევას, რომელიც უდრის 1,25 სამუშაო წნევას, მაგრამ არანაკლებ 16 კგფ/სმ 2 და ინახება ამ წნევის ქვეშ საფუძვლიანი შემოწმებისთვის საჭირო დროის განმავლობაში. და სახსრების დარტყმა, მაგრამ არანაკლებ 10 წთ. დაჭერა ხორციელდება ჩაქუჩით მომრგვალებული დამრტყმელით, რომლის წონა არაუმეტეს 1,5 კგ-ია, სახელურის სიგრძე არაუმეტეს 500 მმ; დარტყმა უნდა იქნას გამოყენებული შედუღებიდან მინიმუმ 100 მმ მანძილზე.

წნევა ყველაზე დაბალ წერტილებზე არ უნდა აღემატებოდეს ნომინალურ წნევას (P y) ერთნახევარჯერ, რისთვისაც განკუთვნილია ქსელის დასაყენებლად გამოყენებული მილები.

წყლის გათბობის ქსელების მიწოდებისა და დაბრუნების მილსადენების სამუშაო წნევა არის წყლის უმაღლესი წნევა, მარშრუტზე და რელიეფზე სატუმბი ქვესადგურების მუშაობის გათვალისწინებით, რაც შეიძლება მოხდეს ქსელისა და გამაძლიერებელი ტუმბოების ექსპლუატაციის ან გამორთვის დროს.

თუ ქსელში არის წნევის ავტომატური რეგულატორები და დამცავი მოწყობილობები (დამცავი სარქველები), ოპერაციული წნევა მიჩნეულია ყველაზე მაღალი წნევა ქსელში დამცავი და მარეგულირებელი მოწყობილობების დაყენების ზედა ზღვარზე.

2.2. სარქველების ტესტირება უნდა ჩატარდეს მილსადენზე დამონტაჟებამდე, ჭარბი ჰიდრავლიკური წნევით დაყენებული ამ მილსადენისთვის, მაგრამ არანაკლებ 16 კგფ/სმ 2 მილსადენის სარქველებისთვის და 12 კგფ/სმ 2-ზე. დაბრუნების მილსადენი.

ტესტები ტარდება O-რგოლების ორი პოზიციით:

ა) ღია მდგომარეობაში ჩაკეტილი სარქვლის ფლანგით - შესამოწმებლად ჩაყრის ყუთის მჭიდროდ;

ბ) დახურულ მდგომარეობაში - რგოლების შემოხვევის შებოჭილობის შესამოწმებლად.

ითვლება, რომ სარქველმა გაიარა ტესტი, თუ წნევის ვარდნა არ მოხდება 5 წუთის განმავლობაში.

2.3. მთლიანი სითბოს მილის ჰიდრავლიკური წნევის საბოლოო ტესტი ტარდება დამონტაჟებულ აღჭურვილობასთან ერთად (სარქველები, გაფართოების სახსრები, სანიაღვრე და ჰაერის ონკანები და ა. შემოწმებული ქსელის ტოტებზე ყველა სექციური სარქველი და სარქველი ღია უნდა იყოს.

წნევის საბოლოო ტესტის ხანგრძლივობა განისაზღვრება ქსელის შესამოწმებლად საჭირო დროით, მაგრამ უნდა იყოს მინიმუმ 10 წუთი.

2.4. ტესტის შედეგები დამაკმაყოფილებლად ითვლება, თუ ტესტების დროს არ იყო წნევის ვარდნა წნევის ლიანდაგზე და არ გამოვლენილა რღვევის, გაჟონვის ან ოფლიანობის ნიშნები შედუღებულ ნაკერებში, სარქველების სხეულებსა და ჩაყრის ყუთებში, ფლანგების სახსრებში და ა.შ.

შენიშვნა : მილსადენის მონაკვეთების ტესტირება, რომლებიც ხელმისაწვდომია ექსპლუატაციის დროს შესამოწმებლად (არხებით, კოლექტორებით, აგრეთვე მიწისზედა) შეიძლება განხორციელდეს ინსტალაციის დასრულებიდან 1 ჯერ.

2.5. როდესაც გარე ჰაერის ტემპერატურა 1C-ზე დაბალია, მილსადენები ივსება 50-60C-მდე გაცხელებული წყლით და წნევის ტესტირება ტარდება წყლის ტემპერატურის 40C-მდე დაწევის შემდეგ. თუ აღმოჩენილია დეფექტები, რომლებიც საჭიროებს მნიშვნელოვან დროს აღმოფხვრას, მილსადენი დაუყოვნებლივ უნდა დაიცალა და უნდა შემოწმდეს, არის თუ არა წყალი მილსადენის ქვედა წერტილებში.

2.6. დაბალ გარე ტემპერატურაზე ან საცდელ ადგილზე წყლის არარსებობის შემთხვევაში, გათბობის ქსელის კომპანიასთან (ელექტროსადგურები, საქვაბე სახლები) შეთანხმებით, ჰიდრავლიკური წნევის ტესტი შეიძლება შეიცვალოს პნევმატურით, ხოლო ტესტის წნევის მნიშვნელობა უნდა იყოს შეთანხმებული. გოსგორტეხნაძორთან.
^

ბ. სითბოს წერტილების, სისტემების ტესტები

2.7. გათბობის წერტილების აღჭურვილობა და ყველა მიწისქვეშა მილსადენი შიდა და შიდა ეზოს ქსელების ცენტრალური გათბობის წერტილების შემდეგ, ისევე როგორც მილსადენები და სითბოს მოხმარების სისტემების აღჭურვილობა, ექვემდებარება ჰიდრავლიკური წნევის ტესტირებას 1,25 სამუშაო წნევის ზეწოლაზე, მაგრამ არა. ქვედა:

ა) ლიფტის ბლოკებისთვის, გათბობისა და ვენტილაციის სისტემების გამათბობლებისთვის, გათბობის და ცხელი წყლით მომარაგების სისტემების წყლის გამაცხელებლებისთვის - არანაკლებ 1 მპა (10 კგფ/სმ 2);

ბ) თუჯის გათბობის მოწყობილობებით წყლის გათბობის სისტემებისთვის - არაუმეტეს 0,6 მპა (6 კგფ/სმ 2);

გ) პანელის და კონვექტორული გათბობის სისტემებისთვის 1 მპა წნევით (10 კგფ/სმ 2);

დ) ცხელი წყლით მომარაგების სისტემებისთვის, რომლის წნევა ტოლია სისტემაში სამუშაო წნევის პლიუს 0,5 მპა (0,5 კგფ/სმ 2), მაგრამ არაუმეტეს 1 მპა (10 კგფ/სმ 2)

ჰიდრავლიკური ტესტი უნდა ჩატარდეს დადებით გარე ტემპერატურაზე. ნულის ქვემოთ გარე ტემპერატურაზე, სიმკვრივის შემოწმება შესაძლებელია მხოლოდ გამონაკლის შემთხვევებში.

2.8. გათბობის წერტილების აღჭურვილობის ტესტირება, ცენტრალური გათბობის წერტილებიდან და სითბოს მოხმარების სისტემებიდან სითბოს მილსადენები ტარდება შემდეგი თანმიმდევრობით:

მაგრამ მინიმუმ 10 წუთი;

ბ) თუ ამ დროის განმავლობაში არ იქნა აღმოჩენილი დეფექტები ან გაჟონვა, წნევა ამაღლებულია ტესტის წნევამდე (იხ. პუნქტი 2.7).

2.9. ორთქლის გათბობის სისტემები უნდა შემოწმდეს სისტემის ზედა წნევით 2,5 კგფ/სმ 2, ხოლო თუ სისტემის ოპერაციული ზეწოლა 0,7 კგფ/სმ 2-ზე მეტია - ზეწოლაზე, რომელიც უდრის სამუშაო წნევას პლუს 1 კგფ. / სმ 2, მაგრამ არანაკლებ 3 კგფ / სმ 2 სისტემის ზედა წერტილში.

2.10. სისტემები ჩაითვლება, რომ გაივლიან ტესტირებას, თუ მათი შესრულების დროს:

ა) არ გამოვლენილა შედუღების „ოფლიანობა“ ან გაჟონვა გათბობის მოწყობილობებიდან, მილსადენებიდან, ფიტინგებიდან და სხვა მოწყობილობებიდან;

ბ) წყლისა და ორთქლის სითბოს მოხმარების სისტემების წნევის ტესტირებისას 5 წუთის განმავლობაში წნევის ვარდნა არ აღემატებოდა 0,02 მპა-ს (0,2 კგფ/სმ 2);

გ) პანელის გათბობის სისტემების წნევის ტესტირებისას წნევის ვარდნა 15 წუთში. არ აღემატებოდა 0,01 მპა (0,1 კგფ / სმ 2);

დ) ცხელი წყლით მომარაგების სისტემების წნევის ტესტირებისას წნევის ვარდნა 10 წუთის განმავლობაში. არ აღემატებოდა 0,05 მპა (0,5 კგფ / სმ 2).

შემოწმების შედეგები დოკუმენტირებულია წნევის ტესტირების აქტში. თუ წნევის ტესტის შედეგები არ აკმაყოფილებს მითითებულ პირობებს, აუცილებელია გაჟონვის იდენტიფიცირება და აღმოფხვრა, შემდეგ კი სისტემის ხელახლა შემოწმება მჭიდროდ.

ტესტის ანგარიშს ხელს აწერენ მომხმარებელი და Khabarovskgosenergonadzor ინსპექტორი ანგარიშის საფუძველზე (იხ. პუნქტი 1.5). აქტს თან ერთვის ანგარიში. ტესტის ანგარიში ანგარიშის გარეშე არასწორია.

3. უსაფრთხოების ზომები.

3.1. გათბობის ქსელის საპროექტო წნევის ტესტირებამდე აუცილებელია შესამოწმებელი მილსადენებიდან ჰაერის ფრთხილად ამოღება.

3.2. გათბობის ქსელის საპროექტო წნევის ტესტირებისას, გათბობის წერტილები და ადგილობრივი სამომხმარებლო სისტემები უნდა იყოს გამორთული ტესტირებული ქსელიდან.

გამათბობელ წერტილში ჩამკეტი სარქველების სიმკვრივის დარღვევის შემთხვევაში, მომხმარებლები უნდა გათიშულ იქნეს გათბობის ქსელთან მათი შეერთების კამერებში განლაგებული სარქველებით, ან გათბობის წერტილებში დამონტაჟებული სარქველებით.

3.3. გათბობის ქსელის ტესტირებისას მუდმივი საათი უნდა იყოს ორგანიზებული გათბობის წერტილებსა და სამომხმარებლო სისტემებში. განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ქსელის მონაკვეთებს იმ ადგილებში, სადაც მოძრაობენ ფეხით მოსიარულეთა და სატრანსპორტო საშუალებები, უარხო განლაგების მონაკვეთები, მონაკვეთები, სადაც იყო მილების კოროზიული განადგურების შემთხვევები და ა.შ.

3.4. გათბობის ქსელის შემოწმებისას გამაგრილებლის დიზაინის პარამეტრებისთვის, აკრძალულია:

ა) შეასრულოს სამუშაოები საცდელ ობიექტებზე, რომლებიც არ არის დაკავშირებული ტესტირებასთან;

ბ) დარჩენა და ჩასვლა კამერებში, არხებში, გვირაბებში;

გ) განლაგებული იყოს მილსადენებისა და ფიტინგების ფლანგური შეერთებების საწინააღმდეგოდ;

დ) აღმოფხვრას გამოვლენილი გაუმართაობა.

გათბობის ქსელის ტესტირებისას გამაგრილებლის დიზაინის წნევაზე, აკრძალულია წნევის მკვეთრი აწევა და მისი გაზრდა ტესტის პროგრამით გათვალისწინებულ ზღვარზე.

3.5. აკრძალულია დიზაინის წნევისა და დიზაინის ტემპერატურის ერთდროული ტესტირება.

3.6. ნებადართულია მილსადენში შეღწევა შესამოწმებლად და მისი უცხო საგნებისგან გაწმენდა მხოლოდ სწორ მონაკვეთებზე, რომელთა სიგრძე არ აღემატება 150 მ, მილსადენის დიამეტრით მინიმუმ 0,8 მ. ამ შემთხვევაში, უზრუნველყოფილი უნდა იყოს მილსადენის შესამოწმებელი და გასაწმენდი მონაკვეთის ორივე ბოლოდან თავისუფალი გასასვლელი.

განშტოებები, მხტუნავები და კავშირები სხვა მილსადენებთან, რომლებიც ხელმისაწვდომია ადგილზე, საიმედოდ უნდა იყოს გათიშული.

მილსადენის შესამოწმებლად და გასაწმენდად უნდა დაინიშნოს მინიმუმ 3 ადამიანი, რომელთაგან ორი უნდა იყოს მილსადენის ორივე ბოლოში და დააკვირდეს მუშას.

მილსადენში მუშაობა უნდა იყოს ტილოს კოსტუმი და ხელთათმანები, ჩექმები, მუხლის ბალიშები, სათვალეები და ჩაფხუტი. დამცავი აღკაზმვის სიცოცხლის თოკის ბოლო უნდა იყოს დამკვირვებლის ხელში მილსადენის შესასვლელის მხრიდან. მილსადენიდან გასასვლელის მხრიდან დამკვირვებელს უნდა ჰქონდეს ფარანი, რომელიც ანათებს მის მთელ მონაკვეთს.

გათბობის ქსელების საიმედოობა და ენერგოეფექტურობა

-1. გათბობის ქსელების ტექნიკური მდგომარეობის (რესურსის) შენარჩუნების ხარისხი
——1.6. დაჭიმვა

გათბობის ქსელების მილსადენების წნევის ტესტირების გამოცდილება

გათბობის ქსელების მილსადენების წნევის ტესტირების გამოცდილება

ვ . მ . ლიფოვსხი , მთავარი ინჟინერი, თერმული ქსელი სს მოსენერგო

Mosenergo გათბობის ქსელები ახორციელებენ მილსადენების მაღალი წნევის ჰიდრავლიკურ ტესტებს. რატომ და როგორ მივედით აქამდე? მოდი მაგალითს მოგიყვან. 1969 წელს, ზამთარში, კუზმინკის რაიონში პირველ ხაზზე 1200 მმ დიამეტრის მილზე დიდი ავარია მოხდა. ქარხნული ნაკერი გასკდა. ის ერთ კვირაში გაანადგურეს. გახურებული საავადმყოფოებიდან ავადმყოფებიც კი გამოიყვანეს. შემდეგ ჩვენ დავიწყეთ გაკვირვება, თუ როგორ უნდა ვიმუშაოთ გათბობის ქსელები დიამეტრით 1000 მმ, 1200 მმ და 1400 მმ, როდესაც ნებისმიერი გათბობის ქსელის გამორთვა გავლენას ახდენს 1000-1500-მდე შენობაზე. დღეს არის გათბობის ქსელების დიაგნოსტიკის მცდელობები, მაგრამ ჯერ კიდევ არ არსებობს ისეთი დიაგნოსტიკა, რომელიც იძლევა 100%-იან მონაცემებს გაუვალ არხში ან არხის გარეშე გაყვანილი მილსადენის მდგომარეობის შესახებ. ჩვენ მივედით დასკვნამდე, რომ კოროზიული მილის გათხელების გამოვლენის მთავარი მეთოდი ჰიდრავლიკური ტესტირებაა.

მეთოდოლოგია ჰიდრავლიკური განსაცდელები

მანამდე ენერგეტიკის სამინისტრომ გამოსცა ინსტრუქციები, რომლითაც რეკომენდაციას აძლევდა ტესტების ორჯერ ჩატარებას, ხოლო ელექტროსადგურებში არსებული ტუმბოების გამოყენება მეორე ეტაპის ტუმბოებია. პარალელურად დაიხურა დამაბრუნებელი სარქველი, ორივე მილში აწია წნევა და შემოწმდა 20-25 კილომეტრის სიგრძის მილსადენი ან გათბობის ქსელი. რა თქმა უნდა, ტესტების ხარისხი ძალიან, ძალიან დაბალი იყო. როდესაც დაზიანება მოხდა, საჭირო იყო ყველაფრის გამორთვა, ამ დაზიანების გამოსწორება და წნევის აწევა. რა თქმა უნდა, ეს მიდგომა არასწორი იყო და ჩვენ მივატოვეთ ეს ჰიდრავლიკური ტესტები.

1979 წელს დავიწყეთ გათბობის ქსელებზე (ელექტროსადგურებზე და სატუმბო სადგურებზე) ცალკეული წნევის შესამოწმებელი ტუმბოების პერმანენტულად დაყენება და ამ ტუმბოებით დავიწყეთ ჰიდრავლიკური გამოცდების ჩატარება. მოწვეულნი იყვნენ VNIIST-ის (გაზის მრეწველობის სამინისტროს მილსადენის ინსტიტუტის) სპეციალისტები, ისინი ჩვენთან მუშაობდნენ რამდენიმე წლის განმავლობაში და გააკეთეს შემდეგი რეკომენდაციები.

სითბოს ქსელების გაანგარიშებისა და დაპროექტებისას მხედველობაში არ მიიღება განმეორებითი დატვირთვის ფაქტორი, თუმცა სითბოს მილსადენები მუდმივად იმყოფება განმეორებითი სტატიკური დატვირთვის პირობებში. გათბობის ქსელების მაღალი დაზიანების მთავარი მიზეზი არის მილების გარეგანი კოროზია. კოროზიის გამო წარუმატებლობები შეადგენს ყველა ჩავარდნის დაახლოებით 95%-ს. გათბობის ქსელების საიმედოობის გაზრდის ერთ-ერთი მთავარი მიმართულებაა შიდა წნევით მილსადენების პრევენციული ტესტირების სისტემების გაუმჯობესება. ტესტების ძირითადი მიზანია ზაფხულში გამოავლინოს ის დაზიანებები, რომლებიც ექსპლუატაციის პერიოდში მარცხის პოტენციური წყარო იქნება. მათი პარამეტრების სტანდარტული მნიშვნელობების ტესტები არ ასრულებენ მათ მთავარ მიზანს - დასუსტებული ადგილების უარყოფას, რაც იწვევს გათბობის მილების უკმარისობას ექსპლუატაციის დროს. შემუშავებულია მეთოდი ტესტის წნევის დონის დასადგენად, რომელიც ეფუძნება მოთხოვნას, რომ არ იყოს კოროზიული ჩავარდნები ერთი ოპერაციული ციკლის განმავლობაში. ნაჩვენებია, რომ საჭირო მინიმალური ტესტის წნევა დამოკიდებულია სამუშაო წნევაზე, კოროზიის სიჩქარეზე, მილსადენის დიამეტრზე და მილის მასალის დროებით წინააღმდეგობაზე. ტესტის წნევის სიდიდის განსაზღვრის შემოთავაზებული მეთოდის თვალსაზრისით, გაანალიზებულია სტანდარტული და გაზრდილი ტესტის წნევის დონეები, რამდენადაც მათ შეუძლიათ უზრუნველყონ სითბოს მილსადენების საიმედო მუშაობა. განიხილება ერთ წელზე მეტი სიხშირით გათბობის ქსელების ტესტირების შესაძლებლობა. ნაჩვენებია, რომ თუ მხედველობაში მიიღება მხოლოდ კოროზიის ფაქტორი, მაშინ, პრინციპში, შესაძლებელია 600 მმ-ზე მეტი დიამეტრის მქონე მილსადენებზე გადასვლა ორწლიანი ინტერვალით. ამასთან, ასეთი რეკომენდაციის მიღება შეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ სითბოს მილსადენებისთვის დამახასიათებელი სხვა ფაქტორების კომპლექსის მილსადენების მუშაობაზე გავლენის შესწავლის შემდეგ. ჩატარდა პოლიგონის ექსპერიმენტული კვლევები გარკვეული დონის შიდა წნევით განმეორებითი დატვირთვის გავლენის შესახებ მილსადენების ფუნქციონირებაზე. ახალი მილების 1200 და 500 მმ დიამეტრის სექციები შემოწმდა შიდა წნევით 33 კგფ/სმ 2 დატვირთვის ციკლების რაოდენობა 500-მდე. ტესტირების შემდეგ, მილის კედლებში რღვევისა და გაჟონვის ნიშნები არ აღმოჩნდა. ლაბორატორიულმა კვლევებმა, რათა დადგინდეს მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები და ციკლურად გამოსაცდელი მილების შედუღებული სახსრები და ტესტირებამდე აღებული ლითონის რუქების შესაბამის მაჩვენებლებთან შედარება აჩვენა, რომ განმეორებითი დატვირთვა ტესტის წნევის მოცემულ დონეზე და მოცემულ რაოდენობაზე. დატვირთვის ციკლები პრაქტიკულად არ იმოქმედებდა მილების და შედუღებული სახსრების ძირითადი ლითონის სიძლიერეზე, პლასტმასის და დრეკად თვისებებზე და, შესაბამისად, ამ მილებიდან მილსადენების ფუნქციონირებაზე. ჩატარებული კვლევის საფუძველზე შემუშავდა სახელმძღვანელოს პროექტი სიძლიერის შიდა წნევით სითბოს ქსელების ტესტირების პარამეტრების დასადგენად. სიძლიერის ტესტის დროს ტესტის წნევის მნიშვნელობა უნდა იქნას მიღებული მილსადენის დანიშნულების მიხედვით - მიწოდება ან დაბრუნება და მისი დიამეტრი: დიამეტრი 1400-900 მმ, რეკომენდებულია მილსადენის დაჭერა 28 კგფ / სმ 2-ით, დაბრუნება. - 20 კგფ / სმ 2-ით, 800 მმ - 33 კგფ / სმ 2, 700-600 მმ - 33 კგფ / სმ 2, 500 მმ - 40 კგფ / სმ 2-მდე და 400-150 მმ - 40 კგფ / სმ 2.

ორგანიზაცია რემონტი და ჰიდრავლიკური ტესტები

ჩვენ მივიღეთ ასეთი რეკომენდაციები ინსტიტუტისგან და დავიწყეთ ზეწოლა რეკომენდირებული წნევით, მაგრამ ამავდროულად, ქარხნებში მილსადენების უხარისხო შედუღების გამო დაფიქსირდა უამრავი რღვევა და ამ მილსადენებს გარკვეული პერიოდის განმავლობაში შეეძლო ფუნქციონირება. ამიტომ, დროთა განმავლობაში, წნევის ტესტირება შემცირდა. მეორე პუნქტი: ჩვენ უკვე დავიწყეთ ღერძული ბუხრის გაფართოების სახსრების დაყენება და მაღალი წნევით ვერ გაუძლო გიდის საყრდენებს, ე.ი. გაფართოების სახსრები ამობურცულია, გიდის საყრდენები გატეხილია.

1983 წლიდან ჩვენ ვაწარმოებთ მილსადენებს 1400 მმ-მდე დიამეტრით 24 კგფ / სმ 2 წნევით, საპირისპირო - 20 კგფ / სმ 2, მილსადენებს 800-600 მმ დიამეტრით 26 კგფ / სმ 2 და 500 მმ და ქვედა 28-30 კგფ/სმ 2-ით.

ჰიდრავლიკური ტესტების ჩასატარებლად საჭირო იყო ტუმბოების შერჩევა, რომლებსაც შეეძლოთ წნევის აწევა. შერჩეული იქნა ტუმბოები CNS-300, CNS-180 და CNS-60. CNS-300 მუდმივად დამონტაჟდა ყველა ელექტროსადგურზე, სატუმბი სადგურებზე და ცალკეულ პავილიონებში რიგ ადგილებში. თავი რომ ავითარებენ არის 400 მ, ე.ი. 40 კგფ/სმ 2. და ამავდროულად, ჩვენ გავაკეთეთ 10 მობილური პრესა CNS-180 ტუმბოებით. დისკი არის YaMZ-240 ძრავა, რომლის სიმძლავრეა 300 ცხენის ძალა. ეს ძრავა გამოიყენება მძიმე მანქანებში.

წნევის ტესტირება ტარდება ცალკე თითოეული მილისთვის. დაჭერილია ცალკე მიწოდების და დაბრუნების მილსადენები. Რატომ არის, რომ? თუ ორ მილში ერთდროულად ავწევთ წნევას, მაშინ ვიღებთ არასაპროექტო დატვირთვას მკვდარ (ფიქსირებულ) საყრდენებზე. და გადაწყდა ერთი მილის დაჭერა ერთდროულად. თითოეული რაიონის ქსელები ახლა დაყოფილია 15-20 კმ-მდე სიგრძის მონაკვეთებად. თითოეულ მონაკვეთზე დგება განრიგი და 10 მაისიდან 25 აგვისტოს ჩათვლით თითოეული რაიონი აჭერს ამ ქსელებს, ახორციელებს მიმდინარე რემონტს.

რემონტისა და ჰიდრავლიკური ტესტების ორგანიზება ძირითადად უკვე სადღაც ნოემბერში იწყება. გათბობის სეზონი დაიწყო და ჩვენ უკვე ვიწყებთ მომავალი წლის სარემონტო გრაფიკის შედგენას. პირველ რიგში, ეს განრიგი კოორდინირებულია ელექტროსადგურებთან. იმის გამო, რომ სადგურები ასევე გეგმავენ საკუთარ კაპიტალურ რემონტს. ამის შემდეგ განრიგი ასევე ითვალისწინებს, რომ ორმა რაიონმა არ დააჭიროს მიმდებარე (მეზობელ) ქსელებს ერთდროულად. თუ დიდი დიამეტრის მილსადენზე მოხდა რღვევა და საჭიროებს კაპიტალურ შეკეთებას, მაშინ ვათავსებთ შტეფსელებს და ვაძლევთ მომხმარებელს მეზობელი ტერიტორიიდან. ეს გრაფიკი დამტკიცებულია Mosenergo-ს მიერ, შემდეგ შეთანხმებულია პრეფექტურებში, UTEC-ში. როგორც წესი, ამ დამტკიცებას მარტში ვიღებთ. რაიონის გამგეები ამ განრიგებს გადასცემენ საკრებულოებს, პრეფექტურებს, რომლებიც ჩვენთან ერთად ახორციელებენ მათ რემონტს. სხვა საკითხებთან ერთად, ასეთი ჰიდრავლიკური ტესტების დროს, რადგან ისინი ტარდება ხალხმრავალ ქუჩებზე, სადაც არის მანქანების აქტიური მოძრაობა, ძალიან მნიშვნელოვანია სატესტო პროგრამის შედგენა. პროგრამას, როგორც წესი, ამზადებს რაიონების ხელმძღვანელობა, კოორდინირებს სადგურთან, სამსახურებთან და ამტკიცებს. ამ პროგრამას ახლავს გათბობის ქსელების დიაგრამა, რომელიც შედის წნევის ტესტში. ამ სქემის მიხედვით არის საკონტროლო პუნქტები, როგორც წესი, ეს არის ბოლო მაგისტრალებზე, რომლებზედაც რაიონის გამგე ჰიდრავლიკური გამოცდის დროს აკონტროლებს წნევას. ეს ითვალისწინებს გათბობის ქსელების პიეზომეტრულ ნიშნებს და ნიშნების გათვალისწინებით, წნევას თითოეულ მილსადენში.

როგორც წესი, ზაფხულში აკრძალულია გათბობის ქსელებზე პაჩების დადება. დაზიანება აღდგენილია თავიდან ბოლომდე, კარგი მილიდან კარგამდე. ასეთი დაზიანება გვაქვს ზაფხულში, სადღაც 4500-5000-მდე.

ამ შემთხვევაში, რა თქმა უნდა, უსაფრთხოების საკითხებიც ძალიან მნიშვნელოვანია. იყო ძალიან არასასიამოვნო შემთხვევები, როდესაც ფილები ასწიეს, ლუკმა ჩამოვარდა, როცა ატყდა. ამ შემთხვევების გაანალიზებისას აღმოჩნდა, რომ გათბობის ქსელებიდან ჰაერი ყოველთვის არ არის ძალიან საფუძვლიანად გათავისუფლებული. ამიტომ ყოველთვის, ტუმბოს ხელახლა ჩართვამდე, უბნის უფროსი ან წნევის ტესტირებაზე პასუხისმგებელი პირი ეკითხება თავის ხალხს, ყველგან ხომ არ ააფეთქეს ჰაერის ხვრელები. როდესაც საჰაერო ხვრელები გაწმენდილია, ასეთი აფეთქებები, რა თქმა უნდა, არ ხდება. ზოგიერთ შემთხვევაში, სადაც ჰიდრავლიკური ტესტები ტარდება განსაკუთრებით ხალხმრავალ ადგილებში, როგორც წესი, ამ ჰიდრავლიკურ ტესტებს ვატარებთ ღამით, რათა არ მოხდეს უბედური შემთხვევები ადამიანებთან გახეთქვის დროს.

პერსპექტივები

რა თქმა უნდა, წნევის ტესტირება არ არის საუკეთესო გზა შესამოწმებლად. მე ვიტყოდი, რომ მეთოდი ბარბაროსულია. ნაპრალების პარალელურად, არხებში ჩნდება ნიადაგის მელიორაცია, როდესაც ერთი მონაკვეთი იცვლება, მიმდებარე მონაკვეთები იწყებს კოროზიას. ახლა ჩვენ ვცდილობთ აღმოფხვრას მთელი რიგი დაზიანებები, წინასწარ ჰიდრავლიკური ტესტების მოლოდინის გარეშე.

ჩვენ დიდ იმედებს ვამყარებთ წინასწარ იზოლირებულ მილსადენებზე პოლიურეთანის ქაფის იზოლაციაში, რომელთა ფუნქციონირებაც დავიწყეთ. ამ მილსადენებს აქვთ თბოიზოლაციის მდგომარეობის მონიტორინგის სისტემები. რა თქმა უნდა, ამ მილსადენების დაჭერას აზრი არ აქვს, რადგან არ არის ტენიანობა და გარე კოროზია და შიდა კოროზიისგან დაზიანება ყოველთვის არ ჩნდება ჰიდრავლიკური ტესტების დროს. მაგრამ ჯერჯერობით არის ინსტრუქციები, რომლებიც გვირჩევენ ყოველწლიურად დავაჭიროთ და მოვამზადოთ გათბობის ქსელები და ჩვენ ვმოქმედებთ ამ ინსტრუქციის მიხედვით.

გთხოვთ, დატოვოთ თქვენი კომენტარები და წინადადებები ფორუმზე. დოკუმენტის წასაკითხად აირჩიეთ თქვენთვის საინტერესო განყოფილება.

ენერგიის დაზოგვის ტექნოლოგიები და მეთოდებიგადადით განყოფილებაში

გათბობის ქსელის ტესტები იწყება და ფუნქციონირებს. გაშვების ტესტები ტარდება ახალი ქსელების აშენების ან ძირითადი რემონტის შემდეგ. ისინი მიზნად ისახავს სტრუქტურის ვარგისიანობის განსაზღვრას ოპერაციისთვის. ექსპლუატაციის დროს ლამი გროვდება მილებში და აღჭურვილობაში, მილსადენები კოროზირდება და იცვლება თბოიზოლაციის დამცავი თვისებები. სტრუქტურის სხვადასხვა მახასიათებლების დასაშვები ცვალებადობა პერიოდულად მოწმდება ოპერატიული ტესტებით. გაშვების და ოპერაციული ტესტები იყოფა წნევის ტესტებად, ჰიდრავლიკურ და თერმულ ტესტებად და ტესტებად გამაგრილებლის მაქსიმალური ტემპერატურისთვის.

დაჭიმვაშექმნილია მილსადენების, ფიტინგებისა და აღჭურვილობის სიმკვრივისა და მექანიკური სიძლიერის დასადგენად. უარხო ქსელების და გაუმართავი არხების გაშვების წნევის ტესტირება ტარდება ორ ეტაპად: წინასწარი და საბოლოო. წინასწარი წნევის ტესტირება ტარდება, რადგან სამუშაო სრულდება მოკლე მონაკვეთებით, სანამ არ დამონტაჟდება საყრდენი ყუთის გაფართოების სახსრები, კარიბჭე სარქველები მილსადენებზე და არხების დახურვამდე ან თხრილების შევსებამდე. წნევის ტესტის მიზანია შედუღების სიძლიერის შემოწმება 1,6 მპა საცდელი ზეწოლის ქვეშ იმ დროის განმავლობაში, რომელიც საჭიროა სახსრების შესამოწმებლად და დაჭერისთვის. ჩამოსასხმელი წარმოებს 1,5 კგ მასის ჩაქუჩებით 500 მმ სიგრძის სახელურზე, დარტყმა გამოიყენება ნაკერის ორივე მხარეს სახსრიდან დაახლოებით 150 მმ მანძილზე.

წნევის საბოლოო ტესტირება კეთდება ყველა სამუშაოს დასრულების და მილსადენებზე აღჭურვილობის ყველა ელემენტის დამონტაჟების შემდეგ, მაგრამ თბოიზოლაციის გამოყენებამდე. უწყვეტი მილების ქსელების დამონტაჟებისას თბოიზოლაცია დასაშვებია ტესტირებამდე, მაგრამ შედუღებული სახსრების იზოლაციის გარეშე დატოვება. ზედმეტი წნევა მიყვანილია 1,25 R slave-მდე (R slave - სამუშაო წნევა), მაგრამ არანაკლებ 1,6 MPa მიწოდების მილსადენებში და 1,2 MPa-ზე დაბრუნების მილსადენებში. დაჭიმვის ხანგრძლივობა განისაზღვრება ქსელების შესამოწმებლად საჭირო დროით.

ქვესადგურების აღჭურვილობის, სითბური წერტილების წნევის ტესტირება ადგილობრივ სისტემებთან ერთად ტარდება ორ ეტაპად. ქსელებიდან გათიშული აღჭურვილობა და მილსადენები ივსება წყლით ქალაქის წყალმომარაგების სისტემიდან, საჭირო ტესტის წნევა იქმნება ხელით ან მექანიკური ამძრავით წნევის ტესტირების ტუმბოების წნევით. თავდაპირველად სისტემაზე ზეწოლა ხდება აღჭურვილობის, ფიტინგებისა და მილსადენების შედუღებული და ფლანგური სახსრების შებოჭილობის შესამოწმებლად. შემდეგ ზეწოლა მიიყვანება სამუშაო წნევის 1,25-მდე, მაგრამ არანაკლებ სტანდარტებზე, რომლებიც დადგენილია თითოეული ტიპის აღჭურვილობისთვის, რომელიც აუცილებელია სიძლიერის შესამოწმებლად. სითბოს წერტილებისა და მათგან გამავალი მილსადენების ტესტირების ხანგრძლივობა აღებულია მინიმუმ 10 წუთი.

ქსელებისა და გათბობის წერტილების ტესტირების შედეგები თითოეულ ეტაპზე დამაკმაყოფილებლად ითვლება, თუ მათი ტესტირებისას არ არის გამოვლენილი წნევის ვარდნა დადგენილ ზღვრებზე ზემოთ და არ არის შესვენებები, წყლის გაჟონვა და ნისლი შედუღების, ფლანგების სახსრებსა და ფიტინგებში. შეფერხებების და სხვა დაზიანებების აღმოჩენის შემთხვევაში ხდება წყლის გადინება (ქსელებიდან არაუმეტეს 1 საათის განმავლობაში); დეფექტური ნაკერები იჭრება და იჭრება; გაჟონვის აღმოფხვრა ჭანჭიკების გამკაცრებით, შეფუთვის შეცვლით. შემდეგ დაჭიმვა მეორდება. არსებული გათბობის ქსელები ყოველწლიურად ექვემდებარება ზეწოლას გათბობის სეზონის ბოლოს, დეფექტების გამოსავლენად და ძირითადი რემონტის შემდეგ.

ჰიდრავლიკური ტესტებიმიზნად ისახავს ახალი ქსელის და პუნქტების აღჭურვილობის რეალური ჰიდრავლიკური მახასიათებლების დადგენას ან ექსპლუატაციის დროს ამ მახასიათებლების შეცვლას. ჰიდრავლიკური ტესტების დროს, გამაგრილებლის წნევა, ნაკადის სიჩქარე და ტემპერატურა ერთდროულად იზომება ქსელის დამახასიათებელ წერტილებზე (დიამეტრის ცვლილების ადგილები, წყლის ნაკადის სიჩქარე, ქსელის მხტუნავები). საკონტროლო პუნქტებში დამონტაჟებულია სტანდარტული მანომეტრები, ვერცხლისწყლის თერმომეტრები 1 ° C-ის დამთავრებით და ნორმალური საზომი დიაფრაგმები. ტესტები ტარდება გამორთული გათბობის წერტილებით მაქსიმუმზე და შემცირებულია წყლის მაქსიმალური ნაკადის 80%-მდე. ქსელებსა და ტოტებში წყლის ცირკულაცია უზრუნველყოფილია ბოლო ჯემპრების ჩართვით.

მიწოდების და დაბრუნების მილსადენების გამოკვლეულ მონაკვეთებზე წნევის დაკარგვა გამოითვლება ფორმულით:

სადაც P 1, P 2- მანომეტრების ჩვენებები განყოფილების დასაწყისში და ბოლოს, Pa;

z 1, z 2- გეოდეზიური ნიშნები წნევის მრიცხველების ადგილმდებარეობის წერტილებში, მ;

- გამაგრილებლის სიმკვრივე შესაბამის ტემპერატურაზე, კგ / მ 3.

მიწოდების და დაბრუნების მილსადენებში წნევის გაზომვის მონაცემების საფუძველზე აგებულია მოქმედი პიეზომეტრიული გრაფიკი და გამოთვლილი წნევის გრაფიკი განისაზღვრება სექციებში წყლის ნაკადის სიჩქარით. შედარებისთვის, დადგენილია ფაქტობრივი და გამოთვლილი პიეზომეტრიული გრაფიკების გადახრები.

თერმული ტესტებიხორციელდება ქსელებში ფაქტობრივი სითბოს დანაკარგების დასადგენად და გამოთვლილ და სტანდარტულ მნიშვნელობებთან შედარების მიზნით. თერმული ტესტების აუცილებლობა ნაკარნახევია თბოიზოლაციის ბუნებრივი განადგურებით, მისი ჩანაცვლებით გარკვეულ ადგილებში, ასევე სტრუქტურული ცვლილებებით. ტესტები ტარდება გათბობის სეზონის ბოლოს, როდესაც სითბოს მილის მთელი სტრუქტურა და მიმდებარე ნიადაგი საკმაოდ თანაბრად თბება. ტესტების დაწყებამდე აღდგება დანგრეული იზოლაცია, ხდება კამერების და არხების დრენაჟი, მოწმდება სადრენაჟე მოწყობილობების მუშაობა, გამორთულია მომხმარებელთა სითბური წერტილები და ხიდების მეშვეობით ხდება წყლის მიმოქცევა.

ტესტების დროს, გამაგრილებლის ნაკადის სიჩქარე და ტემპერატურა იზომება მიწოდებისა და დაბრუნების მილსადენების გამოკვლეული მონაკვეთის დასაწყისში და ბოლოს. დამყარებულია სტაბილური ცირკულაციის რეჟიმი, რომლის დროსაც ხდება რამდენიმე კითხვა 10 წუთის შემდეგ.

ფაქტობრივი სპეციფიკური სითბოს დანაკარგები განისაზღვრება ფორმულებით

; (14.3)

, (14.4)

სადაც q ф1, q ф2- მიწოდების და დაბრუნების მილსადენებში ფაქტობრივი სპეციფიკური სითბოს დანაკარგები, კვტ/მ; G 1, G გვ-. გათბობის წყლის საშუალო მოხმარება, შესაბამისად, მიწოდების მილსადენში და მაკიაჟის წყალში, კგ/სთ; τ 11, τ 12- წყლის საშუალო ტემპერატურა მილსადენის დასაწყისში და ბოლოს, ° С; τ 21, τ 22- იგივეა დაბრუნების მილსადენი; ლ- მონაკვეთის სიგრძე, მ

საიზოლაციო ხარისხი დგინდება ფაქტობრივი სითბოს დანაკარგის გამოთვლილთან შედარებით. სტანდარტულ დანაკარგებთან შედარებისთვის, ფაქტობრივი სითბოს დანაკარგები ხელახლა გამოითვლება მიწოდებისა და დაბრუნების მილსადენებში წყლის საშუალო წლიური ტემპერატურისა და გარემოს საშუალო წლიური ტემპერატურის მიხედვით. ორთქლის მილსადენების სითბოს დანაკარგები განისაზღვრება ენთალპიის, ორთქლის ტენიანობის და კონდენსატის ცვალებადობის ცვლილებით. ქსელების თერმული და ჰიდრავლიკური ტესტები ტარდება 3-4 წლის შემდეგ.

ტესტები გამაცხელებელი საშუალების მაქსიმალური ტემპერატურისთვისხორციელდება სტრუქტურის საიმედოობის, კომპენსატორების მუშაობის, საყრდენების გადაადგილების კონტროლის მიზნით, ყველაზე დატვირთული ქსელის ელემენტების რეალური სტრესებისა და დეფორმაციების დასადგენად. ტესტები ტარდება ყოველ ორ წელიწადში ერთხელ გათბობის სეზონის ბოლოს გათიშულ მომხმარებლებთან გამაგრილებლის მიმოქცევით ბოლო მხტუნავების მეშვეობით.

სატესტო პერიოდის განმავლობაში, გამაგრილებლის ტემპერატურა იზრდება საათში 30 ° C სიჩქარით, ქსელის ბოლო წერტილებში მაქსიმალური ტემპერატურა შენარჩუნებულია მინიმუმ 30 წუთის განმავლობაში.

მილსადენების გაცხელებისას, რეგულარული ინტერვალებით, იზომება ფიქსირებული წერტილების მოძრაობა მილებზე, U-ფორმის მკლავებზე და ჭიქების შიგთავსის გაფართოების სახსრებზე. ქსელის ელემენტების ფაქტობრივი გადაადგილებები შედარებულია გამოთვლილებთან და მათგან დგინდება ფაქტობრივი ძაბვები დამახასიათებელ წერტილებში. თუ მილსადენების გამოთვლილ და რეალურ დრეკადებს შორის სხვაობა აღემატება გამოთვლილი დრეკადობის 25%-ს, მაშინ უნდა ჩატარდეს ძიება მილების დაჭიმვის, ფიქსირებული საყრდენების ჩაძირვის ან წანაცვლების ადგილების და სხვა მიზეზების გამო, რამაც გამოიწვია ეს განსხვავება.