Analisi dei fattori per l'aumento della produzione e delle vendite dei prodotti. Ritmo di rilascio del prodotto I seguenti indicatori vengono utilizzati per valutare il ritmo delle vendite

2600,1 + 2490,8 + 2617,5 + 2617,5 = 10325,9 = 10326

Fattore ritmo = 10326 10470 = 0,98

Peso specifico

Secondo il piano: 2617,5 10470 100% = 0,25

Infatti: 2600 10656 100% = 0,24

2490 10656 100% = 0,23

2630,2 10656 100% = 0,25

2934,9 10656 100% = 0,28

Il coefficiente di variazione:

Calcoliamo la produzione effettiva media dell'anno. Usiamo la semplice formula della media aritmetica:

produzione effettiva media per l'anno = 2644,0

Calcoliamo la deviazione standard dall'obiettivo pianificato:

= (fatto -)I, per ogni trimestre:

1° quarto = (2600,1 - 2644,0) І ​​= 1927,21

2° quarto = (2490,8 - 2644,0) І ​​= 23470,24

3° quarto = (2630,2 - 2644,0) І ​​= 190,44

4° quarto = (2934,9 - 2644,0) І = 84622,81

Troviamo = 1927,21+ 23470,24+ 190,44+ 84622,81= 110210,70

Calcoliamo la deviazione standard utilizzando la formula:

Produzione media prevista per l'anno = 2617,5

Calcoliamo il coefficiente di variazione utilizzando la formula:

Coefficiente di variazione = 0,06.

Coefficiente di ritmicità = 0,98, coefficiente di variazione = 0,06;

L'impresa non funziona ritmicamente, perché... coefficiente di ritmicità 0,98< 1, коэффициент вариации = 0,06.

Di conseguenza, tutti gli indicatori economici del funzionamento dell’impresa si deteriorano:

La qualità del prodotto diminuisce;

Aumentano i volumi dei lavori in corso e le eccedenze di prodotti finiti;

Rallenta la rotazione del capitale.

Tutto ciò porta ad un aumento dei costi di produzione, una diminuzione dei profitti e un deterioramento delle condizioni finanziarie dell'impresa.

Compito 11. Determinare l'influenza dei fattori lavoro sul volume di produzione. Trarre una conclusione.

Produzione oraria media per lavoratore

Produzione media annua per addetto

10470 60 = 174,5

10656 64 = 166,5

Analisi fattoriale

Y = a*b*c*d

60*280 * 8,0 * 0,08 = 10752

64 * 275 * 7,65 * 0,08 = 10771,2

y conv1 = 64 * 280 * 8,0 *0,08 = 11.468,8 mila ore

y conv2 = 64 * 274 * 8,0 * 0,08 = 11223,04 mila ore

y conv3 = 64 * 275 * 7,65 * 0,08 = 10771,2 mila ore

Ua = y conv1 - y popl = 11468,8 - 10470 = 998,8 mila ore

UV = y conv2 - y cond1 = 11223,04 - 11468,8 = - 245,76 mila ore

Ус = y sl3 - y sl2 = 10771,2 - 11223,04 = - 451,84 mila ore

Ud = y f - y conv3 = 10656 - 10771,2 = - 115,2 mila ore

Saldo deviazione 998,8 - 245,76 - 451,84 - 115,2 = 186 mila ore

In generale il fondo orario di lavoro è infatti aumentato rispetto al piano di 186mila ore. Un aumento del numero medio di dipendenti di 4 persone ha comportato un aumento del fondo orario di lavoro di 998,8 mila ore. Una diminuzione del numero di giorni lavorati da un lavoratore di 5 giorni ha ridotto il fondo dell'orario di lavoro di 245,76 mila ore. Una diminuzione della giornata lavorativa di 0,35 ore ha comportato una diminuzione del fondo orario di lavoro di 451,84 mila ore.

Pertanto, i fattori 2,3,4 hanno avuto un impatto negativo, tuttavia, l'impatto positivo del primo fattore ha parzialmente compensato l'impatto negativo dei fattori di cui sopra. La riserva per aumentare gli indicatori del lavoro è il numero di giorni lavorati da un lavoratore all'anno, la durata della giornata lavorativa, la produzione media annua di un lavoratore per 5 giorni, 0,35 ore e 8 UAH. rispettivamente.

Il ritmo dei prodotti realizzati - questo è il suo rilascio effettivo in stretta conformità con gli indicatori pianificati in termini di intervalli di tempo per giorno, settimana, decennio, mese, trimestre, ecc.

Il concetto di ritmo (o uniformità) del rilascio dei prodotti secondo il programma nel volume e nell'assortimento previsti dal piano è direttamente correlato ai principali indicatori di prestazione. La produzione uniforme garantisce un utilizzo più completo della manodopera, della produzione e delle risorse finanziarie e il rispetto del piano di spedizione. Il ritmo caratterizza positivamente il sistema di organizzazione e gestione della produzione, testimonia la chiara organizzazione di tutte le divisioni dell'impresa e un'elevata cultura produttiva e consente di eliminare completamente il lavoro straordinario. Di conseguenza, l’efficienza produttiva e la qualità dei prodotti aumentano e la stabilità del mercato viene rafforzata.

Le ragioni principali del funzionamento irregolare di un'impresa possono essere la mancanza di domanda di prodotti, l'interruzione della fornitura di risorse materiali, nonché la loro bassa qualità, la rottura dei legami economici con i fornitori, un alto grado di usura delle attrezzature , che porta a riparazioni non programmate, scarsa disciplina del lavoro, ecc.

Il ritmo della produzione in un'analisi completa è considerato dal punto di vista dell'adempimento del piano, identificando le cause del lavoro irregolare e determinando l'impatto della produzione irregolare sul volume dei prodotti commerciabili e sul risultato finanziario finale: il profitto.

Per valutare l'attuazione del piano del ritmo, vengono utilizzati indicatori diretti e indiretti. Indicatori diretti fornire una valutazione del grado di attuazione del piano sulla base dei seguenti coefficienti.

Fattore ritmo caratterizza il grado di attuazione del piano per il rilascio del prodotto entro i periodi di tempo previsti (decenni, mesi, trimestri) (quanti prodotti sono stati rilasciati entro il periodo di tempo previsto dal piano) (Tabella 9.13). Viene calcolato dal rapporto tra la quantità di produzione effettiva per ciascun periodo di tempo, ma non superiore al valore pianificato, e la quantità di produzione secondo il piano per lo stesso periodo:

Il valore di questo coefficiente pari a 1 indica che i prodotti sono stati realizzati secondo i periodi previsti. Se questo indicatore è inferiore a uno (o 100%), significa che il piano di rilascio non è stato rispettato in nessun momento.

Il coefficiente di variazione mostra in quale percentuale la produzione media si è discostata dal programma per l'intero periodo analizzato. È definito come il rapporto tra la deviazione standard dall'obiettivo pianificato per un giorno (dieci giorni, mese, trimestre) e la produzione media giornaliera pianificata (media dieci giorni, media mensile, media trimestrale):

dove X(L", -X)~ - scostamento quadrato dal target medio decennale; P - numero di periodi; X - produzione media trimestrale pianificata (mese medio, dieci giorni media).

Coefficiente di uniformità è la differenza tra l'unità e il coefficiente di variazione. Mostra quanto irregolarmente sono stati prodotti i prodotti in generale:

Coefficienti di aritmia caratterizzare l’uniformità dell’attuazione del piano tra i periodi. Una valutazione complessiva dell'aritmia può essere data da due coefficienti, ciascuno dei quali determina deviazioni dai valori pianificati nella direzione del mancato raggiungimento o superamento del volume pianificato.

Coefficiente di aritmia negativo viene calcolato come il rapporto tra le deviazioni negative nell'output del prodotto per i periodi e il valore pianificato:

Questo coefficiente caratterizza il mancato raggiungimento della produzione pianificata per determinati periodi di tempo e può essere calcolato come differenza tra il coefficiente di ritmicità e uno:

Se il coefficiente del ritmo negativo viene moltiplicato per il volume di produzione pianificato, il valore risultante indicherà il costo dei prodotti non prodotti.

Coefficiente di aritmia positivo è determinato in modo simile, ma sulla base di deviazioni positive nella produzione del prodotto. Mostra l'eccesso medio degli indicatori pianificati durante il periodo analizzato:

Particolari indicatori di ritmo caratterizzano la quota dei prodotti manifatturieri nel crescente volume totale dei prodotti manifatturieri:

• la quota di prodotti rilasciati in ogni decennio (giorno) rispetto alla produzione mensile;
• la quota di prodotti realizzati per ogni mese rispetto alla produzione trimestrale;
• la quota di prodotti rilasciati per ciascun trimestre rispetto al volume di produzione annuale;
• la quota di prodotti rilasciati nei primi dieci giorni del mese di riferimento, entro la terza decade del mese precedente, ecc.

Gli indicatori indiretti del ritmo forniscono una valutazione quantitativa delle conseguenze del lavoro non ritmico:

• disponibilità di pagamenti aggiuntivi per il lavoro straordinario;
• pagamento per tempi di inattività dovuti a colpa di un'entità commerciale;
• perdite derivanti dal matrimonio;
• multe per consegna insufficiente e spedizione ritardata dei prodotti;
• la presenza di eccedenze di prodotti in corso di lavorazione e prodotti finiti nei magazzini.

La ritmicità delle operazioni di un’impresa significa una produzione uniforme in stretta conformità con il programma di produzione. La violazione del ritmo di produzione porta al sottoutilizzo della capacità produttiva in un periodo e al sovraccarico in un altro, violazione delle norme sulla protezione del lavoro e sulla sicurezza, lavoro straordinario e spesa eccessiva della cassa salariale, comparsa di difetti, interruzione del lavoro delle imprese collegate - consumatori di prodotti, pagamento di multe per violazione delle condizioni di consegna e altre conseguenze negative. Pertanto, è necessario analizzare attentamente il ritmo del lavoro dell’impresa e adottare misure tempestive per eliminare i fattori che lo interrompono.

L'uniformità della produzione del prodotto può essere valutata utilizzando due indicatori principali: il coefficiente di ritmo e il coefficiente di variazione.

Coefficiente di ritmicità (ritmo K)– è determinato sommando la quota effettiva di produzione per ciascun periodo, ma non superiore al livello pianificato, o dal rapporto tra il costo effettivo nell'ambito del piano e la quantità di produzione pianificata.

È necessario sforzarsi di raggiungere un coefficiente di ritmicità pari a 1. Se il coefficiente è inferiore a 1, è necessario studiare le ragioni specifiche del funzionamento irregolare dell'impresa al fine di eliminarle.

Coefficiente di variazione (Kv)– è definito come il rapporto tra la deviazione standard dall'obiettivo pianificato giornaliero (dieci giorni, mese, trimestre) e la produzione media giornaliera pianificata (media decadale, media mensile, media trimestrale).

dove: - deviazione quadrata dal target medio trimestrale; P– numero di periodi; xpl – produzione media pianificata trimestralmente.

Le ragioni dell'aritmia dell'impresa possono essere divise in due gruppi: interni ed esterni.

Motivi interni: la difficile situazione finanziaria dell'impresa, il basso livello di organizzazione, tecnologia e logistica della produzione, nonché pianificazione e controllo, ecc.

Motivi esterni: consegna prematura delle materie prime da parte dei fornitori, mancanza di risorse energetiche senza colpa dell'impresa, ecc.

Esercizio

Determinare la produzione effettiva all'interno del piano (metodo del numero più basso).

Determinare il coefficiente di ritmicità.

Determinare il coefficiente di variazione.

Trarre una conclusione.

Tabella 8

Analisi del ritmo del prodotto

Rapporto ritmo = 65.000/65.300 = 0,9954 = 99,54%

Variazione K-t = 0,122

Conclusione: Dopo aver analizzato i dati, possiamo concludere che il piano per soddisfare il volume di produzione è stato insoddisfatto del 2,75%, il rapporto del ritmo è del 99,54%, ciò indica che l'impresa ha prodotto 99,54 prodotti secondo il programma pianificato, a causa del ritmo di produzione, l'impresa ha ricevuto una produzione inferiore per un importo di 326,5 mila rubli.

Piano di lavoro:

1. Parte teorica. Ritmo di produzione

2. Parte di calcolo

Elenco della letteratura usata

1. Parte teorica. Ritmo di produzione

Opzione 13

In un'economia di mercato aumenta il ruolo della produzione e della vendita uniformi di prodotti finiti, tenendo conto delle esigenze del consumatore. Il problema del ritmo è particolarmente rilevante per la produzione di massa e su larga scala. La produzione uniforme è garantita dal funzionamento ritmico dell'impresa.

Il ritmo di produzione è una produzione chiara e uniforme di prodotti in conformità con i programmi di produzione giornalieri, mensili e trimestrali. Garantisce un utilizzo più completo della manodopera e delle risorse produttive.

Lavoro ritmico: produzione di prodotti in parti uguali per periodi uguali di orario di lavoro.

Il lavoro ritmico crea le condizioni per il pieno utilizzo delle risorse di produzione e il massimo utilizzo delle riserve aziendali. Testimonia l'organizzazione ben coordinata di tutti i reparti dell'impresa e un'elevata cultura produttiva.

Il funzionamento ritmico dell'impresa garantisce una produzione uniforme. Tuttavia, possono verificarsi casi in cui i reparti di approvvigionamento e lavorazione lavorano in modo irregolare e i reparti di produzione (assemblaggio) producono prodotti entro i limiti di tempo stabiliti con precisione dal programma di produzione. Ciò è possibile quando l'impresa crea uno stock di semilavorati con un grado significativo di preparazione, che viene gradualmente utilizzato dall'officina di assemblaggio (produzione).

Il lavoro ritmico è la condizione principale per il rilascio tempestivo e la vendita dei prodotti. L'irregolarità peggiora tutti gli indicatori economici dell'impresa. Tutto ciò porta ad un deterioramento della posizione finanziaria dell'impresa, ad un aumento dei costi di produzione e ad una diminuzione dei profitti.

Il ritmo di produzione dovrebbe essere considerato dal punto di vista di garantire le condizioni più favorevoli per soddisfare il volume delle vendite pianificate e il risultato finanziario finale: il profitto.

Il lavoro ritmico delle unità produttive, delle officine e dei flussi produttivi, inoltre, consente di eliminare completamente il lavoro straordinario e le presenze. Di conseguenza, l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto aumentano significativamente.

Per caratterizzare visivamente il ritmo di lavoro dei singoli reparti e flussi, è consigliabile compilare e appendere in un luogo visibile per la revisione un grafico in cui le deviazioni della curva del completamento effettivo delle attività quotidiane dalle linee delle attività pianificate illustrano il ritmo della produzione. La linea rossa sul grafico può mostrare l'attività e la linea blu (o un altro colore) può mostrare il suo completamento. Un tale programma che riflette il ritmo del lavoro del team nell'ultimo giorno, come dimostra la pratica, può aumentare significativamente la responsabilità dei dipendenti ai singoli livelli dell'impresa nell'adempimento delle attività di produzione sul posto di lavoro o nel sito.

Nelle imprese in cui è stato introdotto un programma di produzione oraria, il controllo sulla sua attuazione viene effettuato continuamente. Per ogni ora vengono annotati i risultati del lavoro della squadra, del turno e dei singoli lavoratori. Questo viene fatto utilizzando vari dispositivi speciali: tabelloni automatizzati, tabelloni segnapunti, scudi, ecc.

I risultati dell'analisi del ritmo vengono presentati alla direzione solo sotto forma di deviazioni negative. Ciò consente di ridurre drasticamente il flusso di informazioni, soprattutto nei casi in cui non vi sono tali deviazioni.

Indicatori ritmici. Metodo del loro calcolo

Gli indicatori diretti e indiretti vengono utilizzati per valutare l'attuazione del piano in termini di ritmo. Gli indicatori diretti sono il coefficiente di ritmicità, il coefficiente di variazione, il coefficiente di aritmia. Indicatori indiretti di ritmo sono la presenza di pagamenti aggiuntivi per lavoro straordinario, pagamento per tempi di inattività dovuti a colpa di un'entità aziendale, perdite per difetti, pagamento di multe per consegna insufficiente e spedizione prematura di prodotti, presenza di saldi di lavoro in eccesso in lavorazione e prodotti finiti nei magazzini.

La valutazione del ritmo viene effettuata come segue:

Sulla base dei dati del periodo di riferimento, viene redatto un programma di produzione effettiva. Per ciascun giorno lavorativo di questo periodo, il volume effettivo dei prodotti fabbricati viene calcolato come percentuale del volume totale.

La produzione media giornaliera pianificata viene calcolata come percentuale del volume totale:

dove n slave è il numero di giorni lavorativi nel periodo in esame.

Per ogni giorno lavorativo, il volume effettivo dei prodotti prodotti come percentuale del volume totale viene confrontato con quello pianificato.

Se il volume effettivo è inferiore a quello pianificato, il volume effettivo verrà preso in considerazione per l'adempimento del piano del ritmo per quel giorno. Altrimenti - pianificato.

Viene determinata la somma dei volumi di produzione presi in considerazione rispetto al piano del ritmo. Caratterizza la percentuale di completamento di questo piano.

Uno degli indicatori più comuni è il coefficiente di ritmicità. Il suo valore è determinato sommando le quote effettive di produzione per ciascun periodo, ma non superiore al livello di produzione pianificato.

La velocità del ritmo (k p) mostra quanta parte del rilascio pianificato è stata rilasciata senza interrompere il programma. Viene calcolato utilizzando il metodo del “numero minimo”.

,

dove VP i f all'interno dell'area. – produzione del prodotto per il periodo i-esimo, a condizione che non superi l'obiettivo pianificato;

VP e pl. - produzione pianificata.

Pertanto, il coefficiente di ritmicità non sarà mai superiore a uno, poiché quando l’obiettivo pianificato viene superato, si assume che la produzione effettiva sia uguale a quella pianificata.

Spesso, per una descrizione semplificata del ritmo di produzione, viene utilizzato un indicatore della quota effettiva della produzione nei periodi di tempo corrispondenti (per decenni, settimane, mesi) e il suo confronto con quello calcolato secondo il piano.

Il coefficiente di ritmicità può essere calcolato per qualsiasi periodo di tempo (mese, decade, settimana) dividendo in termini fisici la produzione effettiva prevista dal piano per il periodo analizzato per la produzione pianificata.

Il vantaggio di questo metodo è che si basa su un programma di produzione pianificato.

I prerequisiti per il lavoro ritmico di tutte le divisioni interconnesse dell'impresa sono creati dalla pianificazione operativa e della produzione, una caratteristica importante della quale è il collegamento organico delle principali direzioni del livello del ritmo: pianificazione, preparazione tecnica della produzione e logistica.

Lo sviluppo tempestivo di un programma unificato e giornaliero per il rilascio dei prodotti finiti consente agli addetti ai servizi di fornitura di fornire alle officine tutto il materiale e i componenti, tenendo conto dell'anticipo stabilito dalle officine l'uno rispetto all'altro.

Il ritmo della produzione è assicurato dall'implementazione di molte funzioni gestionali, aumentando l'organizzazione della produzione e del lavoro.

Dipende in gran parte dalle attività dei manager e dalla gestione delle persone in officina e influisce in modo significativo sui suoi risultati economici.

La produzione uniforme dei prodotti di questa officina principale garantisce la stabilità del lavoro dei dipartimenti che la seguono nella catena tecnica e dell'impresa nel suo insieme nell'adempimento dei propri obblighi contrattuali.

Il ritmo di produzione in un'officina è caratterizzato dal coefficiente di ritmo della produzione del prodotto finito k p, che è determinato dalla formula:

dove y è il numero effettivo di prodotti fabbricati presi in considerazione;

P – piano per la produzione di prodotti per periodi di tempo.

In condizioni di produzione continua, il ritmo può essere misurato mediante la deviazione lineare media dal ritmo calcolato della linea di produzione:

dove σ è la deviazione lineare media;

t – velocità effettiva della linea di produzione;

n – numero di osservazioni.

Il coefficiente di variazione (k in) è definito come il rapporto tra la deviazione standard dall'obiettivo pianificato per un giorno (dieci giorni, mese, trimestre) e la media giornaliera (media decadale, media mensile, media trimestrale) pianificata rendimento della produzione:

,

dove x 2 è lo scostamento quadrato dall'obiettivo medio a dieci giorni;

n – numero di compiti pianificati riepilogati;

x – attività media di dieci giorni secondo il programma.

Per valutare il ritmo di produzione in un'impresa, viene calcolato anche un indicatore di aritmia, come la somma delle deviazioni positive e negative della produzione dal piano per ciascun giorno (settimana, decennio). Meno ritmicamente l'impresa opera, più alto è l'indicatore dell'aritmia.

Il coefficiente di aritmia (k aritmia) è un indicatore relativo, il cui valore è definito come la somma degli scostamenti positivi e negativi della produzione dal piano per ciascun turno.

Quando si analizza il ritmo, è anche necessario determinare il costo dei prodotti non rilasciati entro i tempi stabiliti dal programma a causa del funzionamento irregolare dell'impresa.

Il costo dei prodotti non prodotti (-∑VP) è determinato moltiplicando il volume di produzione pianificato per il coefficiente di aritmia:

Riserva per aumentare la produzione eliminando l'aritmia.

Per valutare il ritmo di produzione in un'impresa, viene anche calcolato un indicatore di aritmia come la somma delle deviazioni positive e negative nella produzione del prodotto dal piano per ciascun giorno (settimana, decennio). Meno ritmicamente l'impresa opera, più alto è l'indicatore dell'aritmia. Quanto più il coefficiente del ritmo produttivo è vicino a uno, tanto più uniforme è il compito.

Conseguenze dell'aritmia:

un aumento della quantità di rottami e rifiuti di materie prime e materiali;

deterioramento della qualità del prodotto;

aumento dei costi;

violazione dei programmi di spedizione e vendita;

pagamento delle multe.

Le cause interne dell'aritmia sono la difficile situazione finanziaria dell'impresa, il basso livello di organizzazione, tecnologia e logistica della produzione, nonché la pianificazione e il controllo, le ragioni esterne sono la consegna prematura delle materie prime da parte dei fornitori, la mancanza di risorse energetiche non per colpa di l'impresa, ecc.

Nel processo di analisi, è necessario calcolare le opportunità perse dall'impresa di produrre prodotti a causa del lavoro irregolare. Questa è la differenza tra la produzione effettiva e quella possibile, calcolata sulla base del volume di produzione medio giornaliero più elevato (dieci giorni medi).

La ricerca viene effettuata sia per l'impresa nel suo insieme che per le singole tipologie di prodotti. Le conclusioni indicano il livello di attuazione del piano per l'impresa, i prodotti e i responsabili dell'inadempimento. Al termine dell’analisi vengono sviluppate misure specifiche per eliminare le cause del lavoro irregolare.

2. Parte di calcolo

È necessario prestare attenzione al concetto di "Organizzazione della produzione", alla definizione degli scopi e degli obiettivi dell'organizzazione della produzione, delle caratteristiche, dei modelli e dei principi di base dell'organizzazione della produzione.

Principi di organizzazione produttiva. Il ruolo dei principi dell'organizzazione della produzione aumenta notevolmente nelle condizioni della produzione automatizzata, che può esistere solo sulla base di determinate norme e proporzioni. Questo principio dovrebbe essere implementato in modo particolarmente chiaro nei principali laboratori di produzione.

Fattore di proporzionalità della produzione

Fattore di proporzionalità ( Kpr) Calcolato utilizzando la formula:

Pmin: produttività minima o un determinato parametro di un posto di lavoro in un sistema tecnico (potenza, tipo di lavoro, volume e qualità delle informazioni)

Pmax – rendimento massimo.

Pertanto, il principio di proporzionalità presuppone un rendimento relativamente stabile di tutte le unità produttive che eseguono processi principali, ausiliari e di servizio. La violazione di questo principio porta alla comparsa di “colli di bottiglia” nella produzione o all’utilizzo incompleto di luoghi di lavoro, officine, attrezzature e ad una diminuzione dell’efficienza dell’impresa.

Infatti, il coefficiente di proporzionalità della produzione mostra il rapporto tra l’elemento con le prestazioni più basse nel processo di lavorazione del prodotto e l’elemento con le prestazioni più elevate. E di conseguenza mostra il livello delle riserve di capacità produttiva attualmente non utilizzate.

È importante ricordare che la formula del coefficiente di proporzionalità data è corretta quando il processo consiste in una catena di lavorazione sequenziale di un prodotto senza parallelizzazione. Nel caso in cui nel processo di lavorazione abbiamo una sezione con lavorazione parallela di un prodotto (ad esempio, due macchine identiche eseguono la stessa operazione e il flusso di prodotti è distribuito tra loro), allora è necessario tenere conto del totale capacità della sezione di elaborazione parallela.

Coefficiente di produzione diretta

Flusso diretto: garantire il percorso più breve affinché i prodotti attraversino tutte le fasi del processo di produzione. Dal lancio dei materiali al rilascio dei prodotti finiti. Coefficiente di rettilineità ( A destra) viene calcolato utilizzando la formula:

L opt è la lunghezza ottimale del percorso per l'oggetto del lavoro, che elimina le diramazioni non necessarie e il ritorno al luogo precedente.

L fatto – la lunghezza effettiva del percorso di viaggio per oggetto del lavoro.

L'idea di questo coefficiente è che durante il processo di lavorazione il prodotto dovrebbe essere inviato direttamente da un centro di lavorazione all'altro. Qualsiasi deviazione da questo principio, e ancor più il movimento “controcorrente” porta a difficoltà organizzative e tecnologiche (e viceversa). Pertanto, quanto più la traiettoria dell'oggetto del lavoro si discosta dall'ideale, tanto peggiore è la nostra situazione.

Fattore di continuità della produzione

Un processo di produzione regolare significa meno interruzioni durante la produzione di prodotti specifici. Ciò si ottiene modificando il movimento degli oggetti di lavoro nella produzione. Il coefficiente di continuità (K bezn) si trova dalla formula:

T tecnologo – tempo del ciclo tecnologico.

T pieno – tempo di ciclo completo.

Pertanto, il principio di continuità prevede di ridurre al minimo possibile tutte le interruzioni dei processi produttivi.

Coefficiente del ritmo di produzione

Il ritmo del processo di produzione significa una produzione uniforme di prodotti entro un certo periodo di tempo. Quanto più breve è il periodo di tempo, tanto più difficile è organizzare una produzione uniforme. E se nelle imprese è garantito il ritmo mensile, non è sempre così il ritmo settimanale e soprattutto quotidiano. Il ritmo della produzione è una condizione importante per il completamento con successo dei compiti in termini di indicatori quantitativi e qualitativi. I principali prerequisiti per il ritmo sono un'adeguata pianificazione interna allo stabilimento, che prevede la creazione e la regolamentazione dei lavori in corso, la logistica tempestiva, l'uniformità e l'alta qualità del lavoro dei reparti di servizio dell'impresa (riparazione, magazzino, energia). Si consiglia di trovare il coefficiente di ritmicità utilizzando la formula:

Vf. – la quantità effettiva di lavoro svolto per il periodo analizzato nel piano.

Vpl. – volume di lavoro pianificato.

L'ideologia dietro il calcolo di questo coefficiente è la seguente. Il lavoro di produzione (officina, cantiere) ha ritmo solo quando viene eseguito secondo il programma di produzione pianificato. Cioè, il compito pianificato è lo standard del lavoro ritmico. Lavorare oltre il compito e, ovviamente, non adempiere al compito stabilito è considerato irregolare.

Sulla base di quanto sopra, il coefficiente di ritmicità viene calcolato come segue. Al numeratore di una frazione sostituito volume effettivo produzione per ogni giorno (ora, turno, giorno, mese, trimestre), ma non eccedente il previsto indice. Se l'output del giorno (ora, turno, giorno, mese, trimestre) supera il valore pianificato, viene sostituito il valore pianificato. Quindi si trova la somma di questi valori. Al denominatore Questa frazione indica la somma dei valori di output pianificati per gli stessi periodi di tempo.