Wms di contabilità di magazzino. Sistema di gestione del magazzino WMS e suoi principi operativi di base. Caratteristiche principali del programma

Un sistema di gestione del magazzino è un programma che controlla tutte le operazioni eseguite durante il processo di stoccaggio. L'abbreviazione WMS deriva dal nome inglese “Warehouse Management System”. Esistono centinaia di varietà di sistemi WMS.

Quando si utilizza il WMS, il computer seleziona automaticamente il posto migliore dove posizionare il prodotto, determina il percorso e la procedura ottimali del carico. Dà anche comandi allo staff. Qualsiasi manipolazione (mettere un oggetto su uno scaffale, raccoglierlo, contare gli oggetti, ecc.) viene eseguita utilizzando un comando separato.

Una caratteristica della maggior parte dei programmi WMS: tutte le azioni vengono registrate in tempo reale. Gli addetti al magazzino riferiscono dopo ogni operazione completata. Le informazioni vengono immediatamente inviate al server principale.

Architettura WMS

Tipicamente, l'architettura del programma è costruita secondo uno schema a tre livelli.

Primo livello: interfaccia

A questo livello c'è ciò che vede l'utente: l'applicazione client. Attraverso di essa il magazziniere interagisce con la macchina: inserisce dati, invia richieste, riceve report. L'applicazione può essere installata su computer, smartphone e altri dispositivi.

Secondo livello: server

Livello "nascosto". Questo è un server di database, tutte le informazioni sono archiviate lì. Un utente normale può accedervi solo tramite un'applicazione client. Vengono spesso utilizzati server cloud (virtuali).

Terzo livello: logica aziendale

Viene anche chiamato “processi” o “attività”. È qui che le informazioni vengono elaborate secondo determinati algoritmi e trasmesse dall'utente al server e viceversa. L'incarnazione fisica di questo livello è il codice software.

La fattibilità dell'implementazione di sistemi di controllo

Installare un sistema WMS è costoso. Non è sufficiente acquistare semplicemente il software. È necessario adattare il sistema ad un magazzino specifico, tenendo conto di tutte le caratteristiche della merce e dei locali. È necessario installare attrezzature speciali, modernizzare il sistema di etichettatura e rivedere i modelli di flusso commerciale. Anche il personale dovrà essere riqualificato. Il processo di implementazione potrebbe richiedere un paio d’anni.

Ma gli sforzi ripagano: il sistema di controllo automatico può accelerare notevolmente il lavoro, aumentare il fatturato e ridurre i costi.

I principali vantaggi dell’utilizzo del WMS:

  • la gestione attiva viene effettuata nel magazzino (il computer tiene conto dei dati analitici e fa previsioni)
  • Puoi ottenere immediatamente informazioni precise su qualsiasi prodotto
  • la ricerca e la selezione dei prodotti è notevolmente accelerata
  • I periodi di stoccaggio e vendita delle merci sono attentamente controllati
  • i processi di movimentazione delle merci sono semplificati (smistamento, inventario, ecc.)
  • Grazie a calcoli accurati, i locali vengono utilizzati nel modo più efficiente possibile
  • si riducono i costi di manutenzione delle attrezzature (il programma seleziona i percorsi più brevi per i caricatori)
  • la qualità del lavoro del personale migliora

Ci sono magazzini in cui non ha senso implementare un WMS. Ad esempio, riempito con lo stesso prodotto, non c'è praticamente nulla da ottimizzare. In una piccola struttura dove lavorano solo 1-2 persone, non è inoltre necessario trasferire il controllo a un computer.

Funzioni del programma

Se configurati correttamente, i sistemi WMS possono gestire quasi tutti i processi che si verificano in un magazzino. Ma cosa fanno esattamente? Elenchiamo le attività principali.

In fase di creazione dell'ordine:

  • raggruppamento ordini (gli ordini vengono classificati per poi essere elaborati e inviati in gruppi)
  • stabilire la capacità di identificare il carico in base all'imballaggio
  • separazione e combinazione di lotti di prodotto

Al ricevimento della merce:

  • identificazione del carico (anche se le informazioni al riguardo non sono state ricevute in anticipo)
  • registrando l'arrivo dei prodotti in tempo reale
  • applicazione del codice a barre
  • accettazione del carico per la custodia
  • riconciliazione e correzione delle informazioni sul prodotto

Se la ricezione e il caricamento avvengono contemporaneamente:

  • ridistribuzione dei prodotti per la successiva spedizione al cliente
  • implementazione del transito

Durante la memorizzazione:

  • automazione del processo di stoccaggio
  • sviluppo di regole di posizionamento del prodotto
  • formazione di compiti di magazzino
  • creazione di celle in base a parametri calcolati
  • determinazione di una ubicazione specifica per ciascun prodotto
  • preparazione per il posizionamento dei prodotti sfusi ricevuti da diversi appaltatori
  • formulare norme per lo stoccaggio comune
  • movimentazione di merci pericolose, creazione di un sistema di controllo

Nella fase di preparazione degli ordini:

  • riconoscimento di oggetti tramite terminali radio e codici a barre
  • formazione di lotti di prodotto
  • controllo del posizionamento delle merci su un pallet (tenendo conto del peso, della forma e di altre proprietà ergonomiche)
  • posizionamento dei prodotti su un nastro trasportatore
  • selezione della merce (unità, contenitori, pallet)
  • la possibilità di utilizzare diversi tipi di assemblaggio (gruppo, discreto, combinato)
  • consegna automatica di comandi vocali al personale
  • gestione dell'imballaggio delle merci
  • personalizzazione degli ordini
  • assegnare numeri di identificazione al carico per un'ulteriore tracciabilità

Durante il caricamento

  • creazione automatica di un programma di carico (prioritizzazione)
  • gestione del processo di carico (vengono utilizzati terminali radio)
  • raggruppamento e distribuzione delle merci per la consegna sequenziale
  • definizione di portatore
  • predisposizione degli atti accompagnatori
  • marcatura di conformità
  • controllare lo stato della spedizione

Durante lo stoccaggio

  • fornendo informazioni su tutti i prodotti in tempo reale
  • la possibilità di cercare un oggetto per numero di serie, codice a barre, numero di lotto o contenitore, nome del proprietario del carico
  • controllo dell'inventario
  • monitoraggio della durata di conservazione e delle vendite
  • sviluppo di strategie di rifornimento
  • supporto per varie forme di rifornimento delle riserve (pezzi, contenitori, pallet)
  • creazione e invio di richieste di ricostituzione delle scorte
  • inventario delle merci
  • effettuare manipolazioni con prodotti di peso
  • creazione di un sistema flessibile per lo spostamento, il raggruppamento e la rispedizione delle merci
  • consolidamento delle scorte
  • garantendo la massima efficienza nell'uso dello spazio
  • svincolo delle merci secondo le modalità FIFO, LIFO, FEFO, FPFO, BBD
  • controllare le attrezzature del magazzino, inviare segnalazioni di manutenzione programmata o rifornimento di carburante

Quando si gestiscono i dipendenti

  • generazione, invio e tracciamento degli incarichi per il personale
  • controllo dell'orario di lavoro
  • creazione di report sull’utilizzo delle risorse umane
  • determinare gli standard di lavoro, calcolare la produttività attesa del lavoro

Processo di implementazione del WMS

L'automazione di ciascun magazzino avviene secondo uno scenario individuale. L'ordine delle azioni dipende dallo stato iniziale dell'oggetto e dall'insieme delle funzioni desiderate. Ma esiste un certo algoritmo generale: nonostante la varietà dei programmi WMS, funzionano secondo un unico principio.

Innanzitutto lo spazio è suddiviso in zone. Ogni procedura (carico, spedizione, lavorazione, stoccaggio) ha una propria area di magazzino. Ciò consente di semplificare le azioni del personale e delineare le responsabilità.

Quindi tutte le informazioni sul magazzino vengono inserite nel programma: parametri fisici dei locali, caratteristiche delle attrezzature di carico e altre attrezzature, istruzioni per il funzionamento dei meccanismi. Successivamente, queste informazioni aiuteranno a trovare percorsi ottimali per i caricatori in modo che non lavorino “inattivi”. Inoltre, il sistema di controllo selezionerà automaticamente l'attrezzatura più adatta per un determinato scopo.

Anche le caratteristiche del prodotto vengono registrate nel database. Vengono descritte le condizioni di conservazione necessarie (temperatura, umidità, regole di co-locazione), le date di scadenza e di vendita, e vengono indicati i nomi del fornitore e del cliente. Sulla base di questi dati, il WMS determina la posizione ottimale per il posizionamento del carico.

Ai magazzinieri vengono forniti terminali radio. Si tratta di computer portatili speciali che supportano funzioni di input e output. Le informazioni inserite vengono trasmesse al server principale tramite il canale di comunicazione radio. In risposta, il computer centrale invia comandi personali al dipendente. Tutte le attività sono suddivise in azioni elementari passo-passo.

Le informazioni vengono inserite automaticamente. All'arrivo, il carico viene contrassegnato, molto spesso con codici a barre. Il sistema può stampare etichette con il proprio codice o utilizzare marcature di fabbrica esistenti. Quando si riceve la merce, il terminale radio legge il codice a barre e l'informazione viene registrata nel database. Il processo di inventario è simile.

Dopo aver completato ciascuna azione, il dipendente esegue nuovamente la scansione del codice a barre. Ciò consente al sistema di controllare completamente le operazioni di magazzino e ridurre al minimo il fattore umano.

Le informazioni su tutto il carico vengono aggiornate istantaneamente. Spesso i sistemi WMS supportano una funzione di monitoraggio grafico: tutti i processi che avvengono nel magazzino vengono riprodotti sotto forma di modelli bidimensionali.

Tipologie di sistemi WMS

Esistono molte versioni dei programmi WMS, sia stranieri che nazionali. I prodotti di cinquanta produttori sono ampiamente utilizzati nei magazzini russi. Inoltre, esiste un’alta percentuale di sistemi “senza nome” scritti da dipendenti dell’azienda.

Esistono due modi per sistematizzare il WMS. Il primo modo è per livello di funzionalità. Qui i sistemi possono essere suddivisi in tradizionali (progettati per un unico canale di vendita) e multicanale (con più percorsi di vendita).

Il secondo metodo di classificazione avviene attraverso eventuali modifiche e adattamenti.

I sistemi di gestione del magazzino sono:

  • Livello base

Con un insieme limitato di funzioni, sono destinati alle piccole aziende con una gamma di prodotti modesta. I volumi di informazioni elaborate sono limitati.

  • Incorniciato

Per magazzini con una superficie fino a 10mila m2, con un fatturato ridotto. La nomenclatura può essere molto varia.

  • Adattabile

Sono utilizzati nelle società di logistica, nei centri di distribuzione e anche nei grandi magazzini (da 5mila m2). Inizialmente personalizzato in base alle esigenze di un'impresa specifica.

  • Configurabile

I programmi con la massima gamma di funzioni possibile possono essere modificati in modo significativo durante il funzionamento. Sono creati per grandi complessi di magazzini con un elevato turnover e una gamma di prodotti diversificata.

I WMS del primo e del secondo tipo possono essere prodotti pronti per l'installazione creati sulla base di sistemi ERP. I sistemi adattabili e configurabili vengono solitamente realizzati su ordinazione.

Sistema di gestione del magazzino (WMS)- uno strumento indispensabile nel funzionamento di un magazzino moderno, che consente di automatizzare i processi di magazzino, aumentare l'efficienza della logistica di magazzino e della catena di approvvigionamento nel suo complesso.

Il mercato russo dei sistemi di gestione del magazzino offre una vasta gamma di soluzioni di sviluppatori nazionali e occidentali che, a un esame più attento, differiscono in modo significativo in termini di capacità funzionali e tecnologiche.

KORUS Consulting è il partner esclusivo di Manhattan Associates in Russia e nei paesi della CSI, lo sviluppatore numero 1 di sistemi di gestione del magazzino nel mondo.

Il sistema di gestione del magazzino di Manhattan Associates è:

  • Funzionalità ricche e flessibilità di configurazione del sistema.
  • Possibilità di supporto WMS indipendente.
  • Ampie capacità di integrazione del WMS.
  • Basso costo totale di proprietà di un sistema di gestione del magazzino.
  • Una metodologia di implementazione WMS unica che garantisce un rapido ritorno sull'investimento nel progetto.

Sistema di gestione del magazzino

Un sistema di gestione del magazzino, a differenza di un sistema contabile, risolve problemi che vanno oltre la contabilità di magazzino e l’archiviazione degli indirizzi. Il sistema WMS gestisce tutti i processi di magazzino, a partire dall'accettazione e spedizione delle merci, per finire con la formazione di una strategia di posizionamento e l'ottimizzazione dello slotting e la conduzione degli inventari.

Il compito principale del WMS è l'analisi operativa dello stato e la selezione dell'opzione ottimale per l'implementazione del processo di magazzino, riducendo i costi delle operazioni di magazzino.

Un sistema WMS è uno strumento per aumentare l’efficienza della gestione del magazzino e della catena di fornitura nel suo insieme. Tuttavia, nel corso degli anni di pratica nell'automazione dei magazzini, abbiamo riscontrato compiti diversi, requisiti specifici del settore, tipi di magazzini - e ora possiamo dire che l'implementazione del WMS e l'uso di un sistema di gestione del magazzino saranno inappropriati nel caso di :

  • Stai lavorando con un prodotto dello stesso tipo, con un semplice schema di lavorazione delle merci (ad esempio, laminazione di tubi).
  • Un magazzino di merci e materiali, che “non guadagna denaro”, ma serve solo per immagazzinare merci. L'implementazione del WMS non porterà ad un effetto tangibile, un rapido ritorno sull'investimento (ROI).

Dovresti pensare all’automazione del magazzino e all’implementazione di un sistema di gestione del magazzino se:

  • È importante per te monitorare le prestazioni del magazzino in tempo reale.
  • L'analisi del flusso di stoccaggio e movimento delle merci è importante per te.
  • Ti trovi di fronte alla questione della strutturazione e dell'ottimizzazione dello spazio di magazzino.
  • Utilizzi l'archiviazione degli indirizzi in un magazzino e richiedi l'ottimizzazione dei processi di magazzino, lo sviluppo di algoritmi di selezione, posizionamento e controllo qualità.
  • Il tuo magazzino utilizza tecnologie di codici a barre e RFID.
  • Utilizzi il cross-docking, la selezione vocale, la distribuzione tra negozi, ecc.

Costo di implementazione di un sistema di gestione del magazzino

Il costo del progetto di implementazione del sistema di gestione del magazzino comprende: il costo delle licenze dei prodotti software e il costo dei servizi di consulenza (implementazione).

Spesso, nella fase di scelta di un sistema di gestione del magazzino, le aziende tengono conto solo del costo di “entrata nel progetto” e non valutano il costo dell'ulteriore supporto del sistema. Mentre il costo di un ulteriore supporto WMS può superare significativamente il costo di implementazione.

Implementazione di un sistema di gestione del magazzino

L'implementazione di un sistema di gestione del magazzino deve perseguire specifici obiettivi aziendali e garantire il raggiungimento di determinati indicatori finanziari. Ecco perché offriamo alle aziende Manhattan Associates soluzioni che garantiscono un rapido ritorno sull'investimento (ROI) e creano ulteriori opportunità per lo sviluppo del business.

Come scegliere un sistema di gestione del magazzino?

  • Analizzare gli attuali processi di magazzino e identificare i problemi esistenti.
  • Determinare i criteri per la scelta di un sistema di gestione del magazzino in relazione alle specificità dei processi e dei piani di sviluppo aziendale.
  • Conduci un'analisi dei fornitori WMS su Internet, raccogli feedback da utenti reali del sistema in magazzini simili al tuo.
  • Identificare l'elenco delle aziende fornitrici e richiedere informazioni.

Un magazzino è un'unità strutturale importante che influenza l'efficienza di tutti i processi aziendali di un'impresa. La crescente complessità del lavoro e l'aumento dei volumi di stoccaggio hanno reso impossibile il normale funzionamento sulla base di una semplice contabilità di magazzino e richiedono l'automazione. Arbor Prime ti racconterà tutti i dettagli.

Compiti di magazzino

Per molto tempo si è ritenuto che i compiti principali di un magazzino fossero:

  • accumulo delle riserve di prodotto necessarie;
  • garantire la sicurezza del carico;
  • ottimizzazione delle operazioni di carico e scarico;
  • uso razionale dello spazio del magazzino;
  • preparare le risorse per il ciclo produttivo;
  • organizzazione della consegna del carico;
  • uso efficiente e riciclaggio dei rifiuti;
  • tenuta dei registri delle scorte, delle entrate e del consumo dei prodotti.

Ma a causa dell’aumento del fatturato commerciale e dell’intensificazione di altri processi aziendali, il magazzino è tenuto a:

  • elaborazione ed esecuzione rapida degli ordini;
  • turnover accelerato dei prodotti in magazzino;
  • lavoro attivo con i consumatori;
  • esecuzione della consegna in forma definitiva, ecc.

Tecnologie automatizzate nel magazzino

Le moderne attività di magazzino implicano l'implementazione di un sistema di gestione automatizzato - Sistema di gestione del magazzino. Le tecnologie WMS si dividono in:

  • sono comuni;
  • accettazione;
  • magazzino;
  • componenti.

I sistemi di magazzino automatizzato dovrebbero essere implementati solo dopo aver utilizzato soluzioni logistiche più semplici, altrimenti non porteranno l’effetto economico desiderato. Il magazzino deve essere predisposto per l'informatizzazione e l'azienda deve disporre degli strumenti necessari per la completa integrazione del software.

Sono comuni

Questa classe comprende le tecnologie utilizzate in tutte le fasi di magazzinaggio:

  • marcatura del carico, che consente di identificare la merce e tracciare il percorso del suo movimento;
  • archiviazione degli indirizzi, garantendo l'ordine nel magazzino, poiché a tutte le merci viene assegnato un indirizzo di ubicazione specifico;
  • codice a barre bidimensionale, necessario per ottimizzare la logistica del magazzino e consente di scoprire istantaneamente tutte le informazioni sul carico utilizzando un apposito software;
  • Scansione 3D (più tipica per capannoni industriali);
  • L'RFID è un metodo in base al quale le informazioni sul carico vengono cancellate da speciali tag RFID o transponder utilizzando segnali radio.

RFID

L'identificazione a radiofrequenza consente di leggere rapidamente le informazioni dai transponder nell'area di accettazione merci, per poi integrarle con il WMS e l'ERP dell'azienda. Questa tecnologia consente di individuare ed eliminare gli errori nel processo di accettazione o di carico fin dalla primissima fase.

Finora, le tecnologie RFID non sono state introdotte ovunque a causa del costo relativamente elevato dei transponder (4 rubli per elemento), poiché è più redditizio per un'azienda leggere i codici a barre standard.

Informazioni sulla tecnologia dei tag RFID e sul lettore RFID RC522 (Arduino)

Scansione 3D

Grazie a questo metodo si ottiene un chiaro coordinamento delle attività di magazzino, una riduzione delle perdite di prodotto e una riduzione dei costi per la produzione aggiuntiva (tecnologia snella “sistemi snelli”). I sistemi di stoccaggio automatizzati 3D aiutano a tracciare il flusso dei materiali (materie prime, grezzi e prodotti finiti) nel magazzino attraverso speciali sensori che scansionano la stanza e riconoscono le immagini degli oggetti. Di conseguenza, sullo schermo del computer appare una mappa visualizzata del magazzino.

Funzioni dei moduli software visivi 3D:

  • convertire i dati in un modello spaziale;
  • abbinare l'area scansionata a un modello;
  • formazione di un layout aggiornato, ecc.

Vantaggi dell'implementazione della scansione 3D:

  • efficienza delle informazioni ricevute sullo stato delle cose nel magazzino;
  • ridurre l'importanza del fattore umano;
  • sincronizzazione delle informazioni online con la posizione fisica dell'oggetto in base alla posizione primaria.
Moduli 3D in 1C

Accettazione

Al momento dell’accettazione della merce in magazzino, all’interno del WMS vengono utilizzate le seguenti tecnologie:

  • ricezione istantanea senza smistamento e controllo della conformità qualitativa e quantitativa dei prodotti, che accelera la logistica interna del magazzino;
  • automazione della finalizzazione e dell'imballaggio delle merci dopo la ricezione iniziale;
  • terminali radio in tempo reale per trasmettere istruzioni dettagliate a tutti gli esecutori.

Magazzino

Le tecnologie di stoccaggio e stoccaggio includono:

  • posizionamento dei prodotti per lo stoccaggio nel rispetto dei tempi della successiva spedizione (le merci che dovrebbero essere spedite nel prossimo futuro vengono collocate in celle libere più vicine all'uscita);
  • posizionamento automatico della merce dall'area di ricevimento, che consente di velocizzare le operazioni di magazzino;
  • tecnologia “pick by line”, in base alla quale ogni cella (o un intero scaffale) viene assegnata a uno specifico destinatario e riempita con diversi formati di merce;
  • stoccaggio razionale automatizzato, che consente di immagazzinare un grande volume di prodotti in una piccola area;
  • Lo spostamento automatico dei carichi consente al sistema di determinare in modo indipendente le celle che devono essere liberate per compiti più urgenti.

Accessori

Nell'ultima fase in cui la merce si trova nel magazzino (ovvero, quando i lotti vengono assemblati e inviati), vengono utilizzate le seguenti tecnologie:

  • prelievo congiunto, in cui più appaltatori formano un ordine contemporaneamente;
  • tecnologia “pick-list” utilizzata quando si effettuano ordini individualmente dal magazzino;
  • percorso bypass, che consente di ridurre il tempo necessario per completare un lotto per la spedizione progettando il percorso più breve per bypassare le celle richieste;
  • controllo del prodotto, che aiuta a identificare i difetti nella fase di formazione dell'ordine e non dopo il rilascio in vendita di beni di bassa qualità e la rimozione dell'intero lotto di prodotti dalla vendita;
  • cross-docking – spedizione urgente di merci;
  • trasloco complesso: spostamento della merce al primo livello di stoccaggio quando è necessario effettuare la selezione della scatola o del pezzo.

Raccolta automatizzata

Il processo di prelievo degli ordini nel magazzino è simile al seguente:

  1. il sistema segnala l'inizio del montaggio dell'ordine;
  2. un dispositivo meccanico preleva il prodotto desiderato dalla cella e lo trasferisce sul nastro trasportatore;
  3. il trasportatore inizia a muoversi e sposta il contenitore nell'area di picking;
  4. l'ordine completato viene trasferito su un tavolo fisso;
  5. avviene la scansione luminosa del contenitore (pick by light);
  6. L'ordine finito viene nuovamente trasferito sul nastro mobile per essere spostato nell'area di spedizione.

Selezione vocale

  • uso di entrambe le mani;
  • semplificazione della sequenza di azioni (il commissionatore non perde tempo lavorando con il terminale);
  • ridurre l’influenza del fattore umano.
Controllo vocale del magazzino.

La meccanizzazione e l'automazione della contabilità di magazzino influiscono sulla qualità dell'implementazione di tutte le tecnologie. La sostituzione del lavoro manuale con quello meccanico porta al miglioramento dei sistemi di gestione e alla regolamentazione dei flussi di materiali e informazioni nel magazzino. Ciò si ottiene introducendo nell'impresa software e apparecchiature informatiche moderne.

Problemi di implementazione di sistemi automatizzati nelle attività di magazzino

Un sistema integrato di automazione del magazzino in fase di implementazione deve affrontare una serie di problemi:

  1. ignorando l'informatizzazione;
  2. conoscenza insufficiente delle merci immagazzinate;
  3. la vaga idea della direzione dei processi aziendali in corso (una sorta di ordine arriva in magazzino solo durante un audit);
  4. il personale non è pronto a lavorare con le nuove tecnologie (i dipendenti non vogliono eseguire operazioni aggiuntive e hanno paura di lavorare in un moderno sistema computerizzato);
  5. sostituire l'ottimizzazione con l'automazione (in alcuni casi, per un funzionamento efficiente del magazzino, basta mettere le cose in ordine e continuare a tenere i registri in Excel);
  6. budget basso (i problemi esistenti richiedono soluzioni su misura, ma la quantità di risorse non consente l'acquisto del prodotto necessario);
  7. poco tempo.

Vantaggi dell'utilizzo del WMS in un complesso di magazzini

L'automazione e l'informatizzazione di un magazzino offrono numerosi vantaggi:

  1. tempestiva informazione circa il previsto ricevimento della merce;
  2. utilizzo razionale dell'intero locale;
  3. tracciare la qualità e la quantità delle merci, determinando la direzione del suo movimento;
  4. flusso di documenti efficiente e automatizzato;
  5. aumento del numero di operazioni eseguite;
  6. svolgere le funzioni di un centro di distribuzione;
  7. l'aggiornamento dei sistemi di controllo interno (SCI);
  8. ridurre i costi di riscaldamento e illuminazione dei magazzini automatizzati (dopotutto non ci sono persone al loro interno);
  9. pubblicare informazioni sulla ricezione della merce a tutti i reparti dell'azienda attraverso l'integrazione del WMS con l'ERP.

Esempi di magazzini automatizzati

Magazzini automatizzati Haenel Funzionano in base al tipo di ascensore (logistica degli ascensori) con l'ausilio di carrelli a navetta e, grazie all'uso razionale dei locali (il suo parametro speciale di altezza), garantiscono un'elevata densità di stoccaggio dei prodotti. L'azienda sta implementando sistemi di controllo automatizzati nei complessi di magazzino dei clienti.

Haenel Lean Lift.

Sistema automatizzato Magmatico da Savoye: una soluzione software efficace per qualsiasi complesso di magazzini. Nell'ambito di questo software si ottiene la completa meccanizzazione delle attività; nessuna persona lavora nell'area del magazzino Magmatic. Inoltre, il sistema può funzionare anche con volumi di carico minimi!

Modulo sono sistemi di stoccaggio verticale che possono essere integrati in quasi tutti gli ERP.

Kardex- Si tratta di complessi di magazzino computerizzati che risolvono il problema di trovare il prodotto giusto. L'operatore inserisce semplicemente i dati del prodotto richiesti nel sistema e la robotica li cerca. Una volta trovati i prodotti, al magazziniere basta premere un pulsante per spostare il prodotto nell'area di spedizione.

Software per la gestione del magazzino

Il processo di selezione della soluzione ottimale per l'informatizzazione si basa su un'analisi approfondita del funzionamento del magazzino, fissando obiettivi operativi chiave e identificando i punti deboli nella sua struttura.

Selezione del software

L'informatizzazione del magazzino in questo caso inizia con la determinazione della componente risorsa e l'impostazione di specifiche tecniche chiare. Successivamente, i prodotti che possono essere utilizzati per l'implementazione nel complesso del magazzino vengono analizzati in termini di funzionalità, affidabilità e prestazioni.

Importante! Il budget è il fattore principale quando si installano i sistemi WMS. Se è limitato, è consigliabile acquistare software economico o gratuito.

Scelta dello sviluppatore

La selezione di un fornitore di software si basa sui seguenti criteri:

  • la dimensione dell'organizzazione e la sua quota di mercato;
  • esperienza con sistemi simili;
  • costo della soluzione software;
  • effetto economico previsto;
  • formazione personale per i dipendenti (idealmente, lo sviluppatore dovrebbe avere un proprio centro di formazione);
  • Supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7 (poiché un guasto del sistema può verificarsi in qualsiasi momento).

Tipi di prodotti software

Tipi di prodotti informatici offerti:

  • soluzioni boxed (universali, non adattate alle attività di un'impresa specifica);
  • sistemi adattabili (sviluppati appositamente per un'azienda specifica, tenendo conto delle sue caratteristiche chiavi in ​​mano).

I programmi box per l'automazione del magazzino e del commercio sono in genere più economici e hanno costi inferiori rispetto ai prodotti personalizzati, ma sono adatti solo per piccoli complessi di magazzino con processi interni semplici. Per automatizzare un grande magazzino la semplice funzionalità non sarà sufficiente. E non bisogna inoltre dimenticare che a lungo termine la struttura può crescere e cambiare, pertanto, nel corso di ulteriori attività, il prodotto confezionato non soddisferà più i requisiti necessari, per cui dovrà essere aggiornato (a pagamento) o completamente modificato, il che alla fine si rivelerà molto più costoso del sistema da adattare.


Nella versione adattata, verrà raggiunto un equilibrio nel funzionamento di tutti i componenti di MHE (Attrezzature per la movimentazione dei materiali):

  • attrezzature per lo stoccaggio;
  • ingegneria dei sistemi di magazzino;
  • trasporto di carico;
  • dispositivi per la movimentazione di carichi di grandi dimensioni.

Non si dovrebbero utilizzare prodotti senza licenza per non aumentare i costi dell'informatizzazione con multe salate. Esistono due tipi di programmi su licenza:

  • costume;
  • installazione.

Questi ultimi sono molto più costosi, ma alla lunga si ripagano da soli, poiché non richiedono l'acquisto di posti di lavoro aggiuntivi (come parte di pacchetti illimitati).

Ambito di funzionalità

Lo sviluppo delle specifiche tecniche viene effettuato dopo aver analizzato i processi aziendali del magazzino. Non dovresti inseguire il numero di funzioni personalizzabili. Un sistema complesso sarà problematico da gestire, richiederà costi significativi (compresa la formazione del personale) e non porterà i benefici pratici attesi dall’implementazione.

Importante! È meglio limitarsi a un insieme minimo di funzioni prioritarie e basarsi sul livello di automazione necessario in questo momento nelle attuali condizioni economiche.

Programmi 1C per magazzino

L'automazione del magazzino utilizzando il software 1C prevede l'uso di qualsiasi prodotto da una vasta linea di prodotti. Questi programmi includono (sviluppo congiunto con Axelot). La sua implementazione garantisce pienamente:


  • memorizzazione degli indirizzi;
  • integrazione con lettori di codici a barre e tag RFID;
  • gestione delle attrezzature di magazzino;
  • Visualizzazione 3D della stanza;
  • Connessione per il prelievo vocale.
Webinar da Axelot.

– un altro prodotto dello sviluppatore che ti consente di:

  • mantenere il controllo di gestione e la contabilità finanziaria del magazzino (anche da parte di diverse persone giuridiche);
  • tenere un registro dei prodotti per lotto;
  • scegliere un metodo di cancellazione dei costi;
  • effettuare la liquidazione degli appalti;
  • eseguire in automatico la prima compilazione dei documenti richiesti;
  • integrare il modulo “prezzo all'ingrosso”, che consente di visualizzare il listino prezzi attuale con i dati sulla disponibilità della merce nella pagina del negozio online;
  • eseguire il calcolo automatico dei prezzi al dettaglio e all'ingrosso dei prodotti; integrare il flusso dei documenti di magazzino in 1C: Contabilità.

Altri software di magazzino

Se per qualche motivo l'automazione del magazzino basata su piattaforme 1C non è possibile, l'azienda può utilizzare altri programmi per la gestione del magazzino.

  • "IMS di base 3.5"

    Il programma consente di tenere traccia delle entrate pianificate e non programmate dei prodotti da immagazzinare. Grazie ad esso la merce viene selezionata durante la spedizione e lo spostamento.

  • "Contabilità di magazzino (MSSQL)"

    È un'applicazione integrata basata su Microsoft SQL adatta alle piccole e medie imprese. La sua interfaccia è abbastanza semplice, quindi l'implementazione di questo software non richiederà spese significative per la formazione del personale.

  • "R-keeper StoreHouse"

    Questo programma di magazzino ti consente di:

    • contabilità della circolazione delle merci;
    • inventario multifunzionale;
    • flusso di documenti con introduzione di codici a barre, ecc.
  • "Magazzinaggio"

    Questo programma consente di calcolare i parametri di produzione, elaborare gli indicatori di vendita al dettaglio, mantenere i registri di inventario, ecc.

  • "Il mio Sklad"

    "MySklad" è un semplice sistema computerizzato di stoccaggio e archiviazione CRM cloud, che richiede conoscenze standard degli utenti di Internet per funzionare ed è accessibile tramite un'interfaccia web.

conclusioni

L'automazione e l'ottimizzazione del magazzino è un processo necessario per ogni azienda. Ma ogni organizzazione deve scegliere il livello e la qualità della dotazione software da implementare in modo indipendente in base alle attività di produzione e alle risorse disponibili.

WMS(sistema di gestione del magazzino) è il cervello di un magazzino moderno, coordinando e sincronizzando i flussi di merci in entrata e in uscita, le operazioni normative interne, il lavoro del personale, le attrezzature di carico e scarico, le apparecchiature robotiche e molto altro.

Sistemi di classi WMS aiutare a organizzare operazioni di magazzino efficienti. Utilizzando i sistemi WMS i processi di magazzino vengono gestiti in tempo reale.

Indipendentemente dal profilo di attività dell’azienda, dal volume dello spazio del magazzino, dal tipo di merce ivi immagazzinata e dal livello di formazione del personale, l’automazione della gestione dei processi di magazzino utilizzando Sistemi di gestione del magazzino WMS contribuirà a migliorare l'efficienza del magazzino.

L'azienda AXELOT offre una nuova generazione di sistemi WMS: AXELOT WMS X5. Il prodotto AXELOT WMS X5 è sviluppato sulla piattaforma 1C:Enterprise 8.3, è personalizzabile in modo flessibile in base alle specificità del magazzino e dell'azienda nel suo complesso ed è completamente open source, il che consente ai nostri clienti di mantenere autonomamente questo prodotto software, se lo desiderano. .

Nell'ambito della piattaforma logistica AXELOT X, AXELOT WMS X5 si integra perfettamente con il sistema di gestione della logistica dei trasporti AXELOT TMS X4, che consente di automatizzare l'intero processo logistico.

Le generazioni precedenti di prodotti software per la gestione del magazzino (WMS), sviluppate da AXELOT, sono “1C: Enterprise 8. WMS Logistics. Gestione del magazzino 4" e "1C-Logistica: Gestione del magazzino 3" - vengono utilizzati anche nella realizzazione di progetti di automazione del magazzino; AXELOT fornisce anche servizi di supporto per questi prodotti software.

È previsto uno schema preferenziale per il passaggio dai prodotti WMS della precedente generazione ad AXELOT WMS X5.

Supporto nazionale:
Sistema operativo: Windows
Famiglia: Sistema contabile universale
Scopo: Automazione aziendale

Gestione magazzino WMS

Caratteristiche principali del programma:

    Il programma può funzionare con qualsiasi numero di reparti e magazzini. Tutte le filiali lavoreranno in un unico database via Internet

    Il sistema assegnerà numeri univoci alle posizioni di stoccaggio, tenendo conto di tutti i parametri necessari. Al momento dell'accettazione verrà effettuata una verifica per verificare la possibilità di alloggio.

    Avrai un unico database clienti con tutte le informazioni e i dettagli di contatto necessari.

    Per ciascun cliente è possibile contrassegnare qualsiasi lavoro pianificato o completato, crearlo e allegarlo al record del contratto

    Registrazione di un numero qualsiasi di prodotti con tutti i dati necessari. Ricerca rapida per parametri e client specificati

    I dati sulla composizione delle merci durante l'accettazione e la spedizione possono essere importati facilmente e rapidamente da una varietà di moderni formati elettronici

    Il programma automatizza tutti i processi di base per l'accettazione, la riconciliazione delle quantità pianificate ed effettive e il posizionamento del carico

    Potrai indicare tutti i servizi forniti al cliente al momento dell'accettazione e della spedizione. Il calcolo dei costi terrà conto di tutti i parametri necessari

    Il sistema fornirà una contabilità completa di qualsiasi movimento di carico, cambio di contenitori o pallet e della sua spedizione al cliente

    Potrai noleggiare o vendere i tuoi container e pallet e tenere traccia delle statistiche dettagliate su di essi

    Il programma esegue tutti i calcoli da solo

    Al direttore viene fornita tutta una serie di rapporti di gestione che aiuteranno ad analizzare le attività dell'organizzazione da diverse angolazioni.

    Potrai tenere registri finanziari completi: registrare entrate, eventuali spese, vedere i profitti e visualizzare vari report analitici

    Il programma fornirà la marcatura di celle, contenitori e pallet. Tutti i prodotti possono essere ricercati sia tramite codici a barre di fabbrica che interni

    L'integrazione con le ultime tecnologie ti consentirà di stupire i tuoi clienti e di guadagnare meritatamente la reputazione dell'azienda più moderna

    Riserva
    copiare

    Applicazione
    per il personale

    Applicazione
    per i clienti

    Puoi inserire velocemente i dati iniziali necessari al funzionamento del programma. Questo viene fatto utilizzando la comoda immissione o importazione manuale dei dati.

    L'interfaccia del programma è così semplice che anche un bambino può capirla rapidamente.


Lingua della versione base del programma: RUSSO

Puoi anche ordinare una versione internazionale del programma, nella quale puoi inserire informazioni in QUALSIASI LINGUA del mondo. Puoi anche tradurre facilmente l'interfaccia da solo, poiché tutti i nomi verranno inseriti in un file di testo separato.


La gestione del magazzino WMS è un sistema che garantisce l'ottimizzazione e l'automazione di tutti i processi del magazzino. I sistemi di gestione del magazzino WMS ti permetteranno di gestire più attivamente il tuo magazzino, aumentare la velocità di ritiro della merce, ottenere informazioni precise sulla sua posizione nel magazzino e gestire in modo più efficace i prodotti con date di scadenza limitate.

Implementando il WMS, inserisci i codici a barre di tutte le merci e i materiali nel database. Utilizzando l'automazione, avrai l'opportunità di tenere traccia di qualsiasi gamma di articoli di inventario. Il sistema VMS di magazzino organizza un database unificato delle controparti. L'automazione del magazzino WMS semplifica il lavoro con fornitori e clienti. Il sistema di contabilità di magazzino WMS fornisce registrazioni dettagliate di tutti i clienti, prodotti, contatti e incontri e registra anche i risultati di ciascun contatto. Il sistema di gestione del magazzino della Marina offre un lavoro conveniente per ogni dipendente di un'azienda o organizzazione.

Inoltre, la contabilità di magazzino WMS svolge un lavoro organizzativo sulla strutturazione e il monitoraggio di tutti i processi che si verificano nel magazzino, registra, pianifica e controlla automaticamente le consegne. Lavorando con la gestione del magazzino durante l'inventario, gli addetti al magazzino leggono i codici a barre e inseriscono le informazioni nel database, analizzando i prodotti rimanenti nel magazzino. Con la nostra azienda potrai gestire correttamente la tua contabilità, e quindi la tua attività!

Il programma può essere utilizzato da:

Guardando il seguente video, puoi familiarizzare rapidamente con le funzionalità del programma USU: il sistema di contabilità universale. Se non vedi il video caricato su YouTube, assicurati di scriverci, troveremo un altro modo per mostrare il video dimostrativo!

Oltre alle opinioni degli utenti ordinari sul programma USU, ora vengono presentate alla vostra attenzione le opinioni degli esperti. Anatoly Wasserman è nato il 9 dicembre 1952. Laureato presso l'Istituto tecnologico per l'industria della refrigerazione di Odessa, con specializzazione in ingegneria. Dopo la laurea ha lavorato come programmatore. Quindi - un programmatore di sistema. È apparso per la prima volta sullo schermo nel 1989 nel club “Cosa? Dove? Quando?", poi - al Brain Ring. Nella trasmissione televisiva "Own Game" ha ottenuto quindici vittorie consecutive nel 2001-2002 ed è diventato il miglior giocatore del decennio nel 2004. Cinque volte campione dell'Ucraina nella versione sportiva di “Own Game”. Quattro volte campione di Mosca nella versione sportiva di “My Game”, medaglia di bronzo della stessa competizione, argento nel 2017. Medaglia d'argento dei “Connoisseur Games” - i Giochi Mondiali degli Intenditori - 2010 in “Your Game”.

Integrazione al programma per manager professionisti: per lo sviluppo del business e l'aumento del reddito. Un prodotto unico sviluppato all'intersezione di due scienze: economia e informatica. Non ci sono analoghi

Con lo sviluppo della tecnologia, la vita accelera. Devi essere puntuale ovunque, perché più velocemente fai le cose, più guadagni. Per questo motivo è molto importante avere a portata di mano un'applicazione mobile ricca di funzionalità.

Oltre alle opinioni degli utenti ordinari sul programma USU, ora vengono presentate alla vostra attenzione le opinioni degli esperti. Alexander Druz è il primo maestro del gioco intellettuale "ChGK". Ha ricevuto sei volte il premio Crystal Owl come miglior giocatore del club. Vincitore del "Diamond Owl" - un premio per il miglior giocatore. Campione della versione televisiva del Brain Ring. Nel programma televisivo “Own Game” ha vinto “Line Games”, “Super Cup”, ha vinto con la squadra la “III Challenge Cup” e ha stabilito un record assoluto di prestazioni in una partita. Autore e conduttore di giochi intellettuali e programmi educativi su vari canali televisivi.

Oltre alle opinioni degli utenti ordinari sul programma USU, ora vengono presentate alla vostra attenzione le opinioni degli esperti. Maxim Potashev - maestro del gioco “Cosa? Dove? Quando?", quattro volte vincitore del premio "Crystal Owl", due volte campione del mondo, tre volte campione russo, sei volte campione di Mosca, tre volte vincitore del campionato Open di Mosca nel gioco "ChGK". Sulla base dei risultati di una votazione del pubblico generale nel 2000, è stato riconosciuto come il miglior giocatore in tutti i 25 anni di esistenza del club d'élite. 50mila telespettatori del programma hanno votato per la candidatura di Maxim Potashev. Ha ricevuto il "Big Crystal Owl" e il premio principale dei giochi dell'anniversario: la "Diamond Star" del maestro del gioco. Membro del consiglio direttivo e dal 2001 vicepresidente dell'Associazione Internazionale dei Club. Di professione: matematico, esperto di marketing, business coach. Laureato presso la Facoltà di Management e Matematica Applicata, ha insegnato presso il Dipartimento di Economia Generale e Applicata del MIPT. Nell'agosto 2010 è stato eletto presidente dell'organizzazione pubblica tutta russa "Russian Sports Bridge Federation". È a capo di una società di consulenza che aiuta varie organizzazioni a risolvere problemi relativi alle vendite, al marketing, al servizio clienti e all'ottimizzazione dei processi aziendali.

Oltre alle opinioni degli utenti ordinari sul programma USU, ora vengono presentate alla vostra attenzione le opinioni degli esperti. Sergej Karjakin. All'età di 12 anni divenne il più giovane Gran Maestro della storia umana. Incluso nel Guinness dei primati. Ha vinto il Torneo dei Candidati. Vincitore della Coppa del Mondo FIDE. Campione del mondo negli scacchi rapidi, campione del mondo nel blitz. Onorato Maestro dello Sport dell'Ucraina. Onorato Maestro dello Sport della Russia, Gran Maestro della Russia. Insignito dell'Ordine al Merito, III grado. Membro della Camera pubblica della Federazione Russa della VI composizione. Vincitore ripetuto di campionati mondiali ed europei per bambini e giovani. Vincitore e medaglia di numerosi tornei importanti. Campione della XXXVI Olimpiade mondiale di scacchi come membro della squadra ucraina, medaglia d'argento alle Olimpiadi come membro della squadra russa. Ha mostrato il miglior risultato sul suo tabellone e ha ricevuto il primo premio individuale (sul tabellone 4). Campione di Russia con il miglior risultato a bordo 1. Campione del mondo nella squadra nazionale russa. Semifinalista della Coppa del Mondo. Vincitore di numerosi tornei internazionali.

Funzionalità WMS di controllo e gestione del magazzino

  • Lavorando con il controllo, la contabilità di cassa può essere mantenuta su diversi registratori di cassa.
  • Nel programma gestionale wms è possibile assegnare ad ogni registratore di cassa la propria valuta.
  • Le catene di fornitura consentono di creare un gran numero di elementi finanziari.
  • Quando si gestisce un wms, più voci finanziarie significano resoconti finanziari più dettagliati.
  • Il software per la contabilità dell'inventario in un magazzino consente di lavorare sia con un magazzino che con più.
  • Durante il controllo e la contabilità di magazzino ci sarà un unico database per tutti i magazzini, reparti e filiali.
  • Grazie alla possibilità di utilizzare Internet, utilizzando il programma puoi collegare filiali in diverse città e persino paesi.
  • I sistemi di gestione della fornitura consentono di inserire informazioni dettagliate sugli articoli di inventario immagazzinati.
  • Il controllo del magazzino di stoccaggio temporaneo crea le proprie categorie e sottocategorie per ciascun gruppo di merci.
  • Oltre al nome, il sistema di registrazione della consegna può memorizzare il codice a barre del prodotto.
  • Il programma di contabilità WMS ha un'interfaccia multi-finestra.
  • A un prodotto che non dispone di un codice a barre verrà automaticamente assegnato un codice a barre univoco dalla tenuta dei registri del prodotto.
  • I programmi gratuiti di contabilità di magazzino sono disponibili in versioni demo, che possono essere visualizzate sul nostro sito web.
  • Puoi scaricare il programma commerciale e di magazzino inviandoci una richiesta via e-mail.
  • Il programma di magazzino WMS ha molte più funzionalità.
  • Automatizzando un magazzino wms nella tua azienda ti risparmierai tanti problemi!