Come si estrae il calcare. Metodi di estrazione del calcare Dove e come viene estratto il calcare

Il calcare è una roccia sedimentaria di origine organica. Esiste anche un'origine chemogenica del calcare, quando la roccia si forma per precipitazione chimica durante l'evaporazione dell'acqua o da soluzioni acquose. La base della roccia è principalmente carbonato di calcio, presentato sotto forma di cristalli di calcite di varie dimensioni. L'estrazione del calcare è richiesta, poiché una persona usa questa roccia in molte aree.

Descrizione

La base del calcare è il carbonato di calcio, una sostanza che può dissolversi in acqua. Di conseguenza, si forma il carsismo. Può decomporsi in basi e anidride carbonica. Questo viene effettuato a grandi profondità, perché a causa dell'influenza del calore della Terra, il calcare forma un gas per le acque minerali.

Il calcare può includere impurità di minerali argillosi, dolomite, quarzo, gesso, pirite. Il calcare naturale ha un colore grigio chiaro, anche se può essere bianco e nero. Le impurità danno una tinta blu, rosa, gialla. L'estrazione del calcare è richiesta a causa della sua ampia applicazione. La razza è resistente, nota per le sue caratteristiche uniche che la rendono diversa da altri materiali.

Classificazione

Un tipo comune di roccia è la conchiglia, che consiste nelle conchiglie degli animali marini e nei loro frammenti. Esistono altri tipi di calcare:

• Briozoo, che comprende i resti di briozoi - piccoli invertebrati che vivono in colonie nei mari.
• Nummulitico, costituito da organismi unicellulari estinti nummuliti.
• Marmo. Succede a strati sottili e massicciamente stratificati.

Durante il metamorfismo, il calcare subisce un processo di ricristallizzazione, a causa del quale questa roccia forma il marmo.

La roccia monominerale è il calcare, il cui metodo di estrazione può differire a seconda del tipo di impurità, struttura, età geologica. Ci sono organizzazioni che estraggono calcare. Luoghi e metodi di estrazione sono determinati dal terreno, dai tipi di rocce e da altre caratteristiche.

Luogo di nascita

Come si può vedere da quanto sopra, il calcare è considerato una roccia sedimentaria apparsa con la partecipazione di organismi viventi che vivono nei bacini marini. La razza viene estratta in molte regioni del nostro paese e di altri stati. La Russia è considerata uno dei leader in termini di presenza.

Il calcare è considerato il "materiale da costruzione" per le catene montuose. Un esempio sono le Alpi, anche se può verificarsi in altre zone montuose. L'estrazione del calcare si svolge in tutto il mondo. Ci sono molte riserve nel nostro paese. Inoltre, tutti i siti minerari calcarei consentono di ottenere diversi tipi di materiale naturale: denso, bianco, fondente, conchiglia-olitico.

L'estrazione del calcare è nota in Russia. I depositi sono popolari nella parte occidentale del paese. Gli sviluppi vengono effettuati dalle regioni di Belgorod e Tula a Mosca, Vologda, Voronezh. L'attività mineraria viene effettuata vicino a San Pietroburgo, nel territorio di Krasnodar, ad Arkhangelsk, negli Urali, in Siberia. Dei paesi vicini, ci sono giacimenti nella regione di Donetsk in Ucraina.

Metodi di estrazione

L'estrazione viene effettuata con un metodo a cielo aperto. Lo strato superiore di terra e argilla viene rimosso. Così si forma una cava. L'estrazione del calcare comporta lavori pirotecnici per frantumare e staccare porzioni di roccia. Quindi viene portato fuori dalle auto per l'elaborazione.

Il metodo di rottura è considerato il primo metodo di mining al mondo. Questo nome è stato ottenuto a causa del fatto che la roccia è stata rimossa con i piedi di porco e quindi le pietre sono state eliminate dalla formazione con i martelli. Viene ora utilizzata un'alternativa a questo metodo. Viene utilizzato il metodo esplosivo. Dalla razza si ottiene una piccola briciola. L'escavatore lo raccoglie, lo carica su autocarri con cassone ribaltabile, quindi il tutto viene trasportato allo stabilimento, dove viene lavorato e pulito.

Esiste un dispositivo speciale per l'escavatore, con il quale è possibile eseguire l'estrazione del calcare senza esplosione. L'autista cambia la benna con una macchina montata che allenta la roccia. Questo metodo è utilizzato nelle aree ad alta densità di popolazione. C'è un metodo di estrazione da una mietitrebbia di macinazione. Questa è l'opzione più redditizia. Allo stesso tempo, la roccia viene estratta, frantumata e trasportata.

Caratteristiche del modo tradizionale

Il vecchio metodo viene utilizzato per estrarre lastre di calcare. Devi solo trovare una via d'uscita da sotto terra. Quindi l'area in cui verrà effettuata l'estrazione viene sgombrata con una pala.

Con un piede di porco, è necessario creare una fessura nella lastra di calcare, quindi sollevare il bordo della lastra e sollevarla. Poiché il calcare si trova sottoterra a strati, dovrebbe essere sollevato solo un piccolo piatto. Deve essere estratto dal luogo in cui si trova il calcare. Hanno tagliato la roccia con una normale sega. Per semplificare il lavoro, lo strumento viene inumidito in acqua.

metodo esplosivo

Il calcare si ottiene con il metodo esplosivo. Innanzitutto, è necessario aprire i depositi, rimuovendo da essi terra, argilla e calcare scadente con l'aiuto di bulldozer. I pozzi vengono perforati vicino al bordo del sito minerario e lì vengono collocati esplosivi. Con l'aiuto delle esplosioni, gli strati di calcare vengono staccati, che devono quindi essere caricati su autocarri con cassone ribaltabile e portati fuori per un'ulteriore lavorazione.

Quindi la cava dove è stata effettuata l'estrazione viene ricoperta di terra, piantumata con erbe e piante. Questo metodo è utilizzato in depositi di grandi dimensioni. E in quelli piccoli, il metodo esplosivo non dovrebbe essere usato. Quindi il calcare viene estratto in blocchi simili alla forma di rettangoli. Questa tecnologia si chiama lavoro da barra.

Il lavoro è svolto da diverse macchine che tagliano le pietre. Hai sicuramente bisogno di un escavatore. La tecnologia ha i suoi vantaggi:

• Semplicità.
• Bella forma a blocco.
• Facilità di trasporto e movimentazione.

Poiché il calcare ha una struttura porosa, viene utilizzato nel settore edile. Da esso erigere templi, palazzi, possedimenti.

Tipi e colori del calcare

L'estrazione del calcare ti consente di ottenere rocce diverse. Differiscono per colore, struttura, composizione chimica, origine, area di utilizzo e altre caratteristiche. Per tipo di applicazione si trovano calcari di diversi colori:

• Bianco e grigio - roccia "pura", in cui non ci sono impurità.
• Rosso e marrone sono calcari con manganese.
• Giallo e marrone: contengono ferro.
• Verde - pietre con inclusioni di alghe.
• Grigio scuro e nero: contengono impurità organiche.

Secondo la struttura e la composizione chimica, la roccia è:

• Dolomitized - contiene il 4-17% di ossido di magnesio. Se la proporzione di magnesio aumenta, si formano le dolomiti.
• Marmorizzato - calcari carbonatici con inclusioni organiche. La loro tavolozza può variare dai toni del beige al grigio-blu.
• Corallo. Le rocce hanno una struttura porosa. Si trasformano in scogliere da conchiglie di molluschi e conchiglie di vita marina.
• Argilloso. La roccia ha una composizione simile al calcare e alla marna. Le formazioni sono più morbide dei calcari, fragili rispetto alle argille di scisto.

Per origine, i calcari sono:

• Jurassic - una roccia con una storia di centinaia di milioni di anni, ha un'elevata resistenza, densità e grana fine. Nel medioevo il calcare veniva chiamato "marmo" per il fatto che poteva essere levigato.
• Putilovsky. Questo calcare ha caratteristiche fisiche uniche, basso assorbimento di umidità e abrasione. Durante la formazione di San Pietroburgo era il principale materiale da costruzione. Prende il nome dal luogo di estrazione: la cava di Putilov, situata nella regione di Leningrado.

Applicazioni

Nell'industria metallurgica, è usato come flusso. È considerato l'ingrediente principale durante la creazione di cemento e calce. Viene utilizzato come componente ausiliario per la produzione di soda, fertilizzanti minerali, carta, zucchero, vetro.

Il materiale viene utilizzato anche per produrre gomma, vernici, saponi, plastica, lana minerale. È richiesto nel settore edile per la produzione di facciate e blocchi di pareti. Viene utilizzato per la costruzione di fondazioni, strade. L'estrazione del calcare consente di fornire materiali da costruzione per l'intero paese.

Un rapporto dettagliato sulla produzione della cava di calcare di flusso Sokolsko-Sitovskoye, situata a un paio di chilometri a nord-est di Lipetsk. Sotto il taglio ci sono grandi escavatori, camion BelAZ, una fabbrica, nastri trasportatori, un'esplosione e molto altro...

1. Alcuni dati ufficiali: La cava è stata sviluppata dalla Studenovskaya Joint-Stock Mining Company, attualmente membro del gruppo NLMK e uno dei leader russi nella produzione di calcare flussante, utilizzato principalmente nell'industria metallurgica e nell'edilizia.

2. I volumi minerari rappresentano oltre il 15% del calcare di flusso estratto in Russia.

3. Le dimensioni della cava sono impressionanti: 1500x500 metri e la profondità è di 50 metri. Qui puoi costruire facilmente più di 10 campi da calcio o tracciare una pista per la Formula 1...




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4. Secondo i geologi, le riserve di materie prime nella cava alla capacità attuale saranno sufficienti per almeno 30 anni di esercizio.




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5. Il calcare è una roccia sedimentaria diffusa formata con la partecipazione di organismi viventi nei bacini marini. C'era una volta, circa 350-370 milioni di anni fa, nel periodo devoniano del Paleozoico, la regione di Lipetsk, come molte regioni della parte centrale della Russia, era un mare. Spesso nei frammenti della roccia si possono trovare resti fossili della vita antica di quegli anni...

6. Il deposito è sviluppato con un metodo aperto. Il processo tecnologico dell'estrazione mineraria può essere suddiviso nei seguenti principali tipi di lavoro:
Lo stripping funziona
operazioni minerarie
Bonifica di discariche e minerarie
Lavori di trasporto
Lavorazione minerale




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7. Il sovraccarico funziona.
In primo luogo, con l'aiuto di un bulldozer o di un caricatore, lo strato fertile superiore del terreno viene rimosso - terra nera e immagazzinato per la successiva bonifica delle terre disturbate dall'estrazione mineraria. Segue uno strato di argilla dello spessore di circa 20 metri, lavorato da escavatori elettrici con una capacità della benna di 8-10 metri cubi. I lavori di copertura comprendono anche il campionamento parziale di calcare scadente (di scarsa qualità), che si trova direttamente sotto lo strato di argilla.

8. Questa foto mostra chiaramente una sezione della "torta di cava": uno strato di argilla, uno strato di calcare scadente e una sporgenza uniforme di un minerale. Lo sgretolamento della collina di calcare sotto la cengia è una conseguenza dell'esplosione. Sono proprio queste "conseguenze del grido" che vengono caricate sui camion BelAZ e portate in fabbrica. E tutte le rocce di copertura vengono portate nella discarica interna.




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9. Lavoro minerario.
È consuetudine per i minatori dire produzione, con un'enfasi sulla prima sillaba. La stessa estrazione del calcare è preceduta dalla perforazione e dalla sabbiatura, la parte più spettacolare dell'intero processo.

10. Uno strato duro di calcare, che non può essere raccolto con una benna da escavatore, deve essere perforato, vi vengono inseriti materiali esplosivi e fatti esplodere. Per la perforazione vengono utilizzati impianti di perforazione del tipo SBR, alimentati da energia elettrica.

11. Le piattaforme di perforazione sono serie, praticano fori con un diametro di 16 cm fino a una profondità di 24 metri (7 piani) e per perforare un pozzo sono necessari 50 minuti. Una serie di pozzi, allungati in linea, viene perforata uno per uno a 5 metri dal bordo della scogliera.

12. Coraggioso perforatore!

13. Per l'esplosione vengono utilizzati esplosivi industriali e di conversione, la cui acquisizione richiede tutta una serie di vari permessi e licenze, nonché veicoli speciali per il trasporto e guardie armate. Non puoi semplicemente comprare polvere da sparo al mercato...

14. Le pedine TNT fungono da detonatore.

15. In media, vengono perforati circa 30 pozzi per realizzare un'esplosione, dove vengono deposte un totale di 5-6 tonnellate di esplosivo.

16. Per collegare tutti i pozzi con esplosivi in ​​un unico circuito, viene utilizzata una corda detonante.

17. Un'esplosione è una questione molto responsabile! La cava è completamente transennata, le guardie sono appostate nell'area della futura esplosione. Tutta l'attrezzatura viene portata a distanza di sicurezza e generalmente i veicoli BelAZ lasciano la cava. Prima dell'esplosione, tutti i posti di cordone sono sondati via radio e la situazione è chiarita. Se tutto è a posto, viene concesso il permesso di eseguire la sabbiatura. (Anche il posto di sicurezza e la scatola del trasformatore vengono portati via).

18. I pozzi non vengono fatti esplodere contemporaneamente, ma con un ritardo di diversi centesimi di secondo, altrimenti ci sarà un terremoto e la maggior parte degli edifici di Lipetsk avrà le finestre rotte.

19. Per un senso di scala: sul lato destro del telaio c'è un escavatore delle dimensioni di un edificio di 4 piani ... Piccoli pezzi di roccia possono volare via a una distanza paragonabile all'altezza dell'edificio principale di Mosca Università statale - 250 metri.

20. Si può vedere come pezzi pesanti di roccia dura siano separati dalla sporgenza in file pari e cadano.

21. L'intera esplosione passa in pochi secondi e si sente bene in città. Ecco come appare la roccia crollata. Dopo che il fumo si sarà diradato e la polvere si sarà depositata, gli esplosivi verificheranno la presenza di cariche fallite, dopodiché gli escavatori e i camion BelAZ andranno al loro lavoro.

22. La roccia viene caricata in BelAZ utilizzando una pala meccanica (cioè un escavatore), o meglio, utilizzando una macchina di scavo e carico semovente a giro completo. Questo mostro funziona con 6000 volt di elettricità, la foto mostra un cavo ad alta tensione che alimenta i motori dell'escavatore. Durante un giorno di funzionamento, la macchina consuma in una settimana la stessa quantità di energia di un normale edificio residenziale di nove piani.

23. Contemporaneamente, l'escavatore può caricare 10 fotografi ordinari o 20 fotografi cinesi.

25. Il peso di un tale secchio è di 16 tonnellate.

26. Ogni escavatore impiega due persone per garantire la continuità del processo produttivo.

27. In totale, nella cava lavorano 6 grandi escavatori (benna con volume di 8 e 10 mc) e 2 più piccoli con un volume della benna di circa 5 mc.

28. A volte gli elettrodomestici si rompono. Ad esempio, l'ingranaggio principale di questo escavatore si è guastato e viene riparato proprio nella cava. Il diametro delle funi d'acciaio pendenti flosce è di 4 cm.

29. E questo è un veterano ora dismesso che onestamente ha dato all'impresa circa 40 anni. Nonostante la notevole età e l'aspetto trasandato, il nonno, in caso di emergenza, può essere portato a lavorare in una cava.

30. Bonifica di discariche e minerarie.
A una profondità costante, la conca di cava si muove costantemente nella direzione lungo la quale si forma il calcare. Da un lato della cava viene rimossa la copertura e si estrae il calcare, dall'altra il goaf viene riempito di copertura, filtri per la frantumazione del calcare e terra nera.




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32. Le vagliature sono portate dall'impianto di frantumazione e lavorazione in autocarri con cassone ribaltabile, che si sono formati dopo la frantumazione del calcare e non sono idonei all'uso. L'escavatore scarica tutto sulla discarica, riempiendo lo spazio minato della cava. Quindi le discariche saranno ricoperte con terriccio precedentemente aperto e ricoperte con terriccio nero.

33. Questa pala meccanica è più piccola, con un secchio per 5 cubi.

34. Successivamente viene eseguita l'aratura del terreno e viene eseguita la bonifica biologica: la semina di terreni con piante utili. In pochi anni i terreni ricoltivati ​​potranno essere nuovamente utilizzati per scopi agricoli. In precedenza la cava partiva proprio dai pianerottoli (a destra nella cornice) e in 20 anni si è spostata di 600 metri. Ora c'è un campo. In futuro, la cava potrebbe avanzare di altri 2,7 chilometri.

35. Lavori di trasporto.
Ogni giorno, 12 camion BelAZ operano sulla linea nella cava, che assicurano il trasporto della roccia di copertura alle discariche e del calcare estratto al DOF - all'impianto di frantumazione e lavorazione.

36. I belazisti lavorano 24 ore su 24 in tre turni, di otto ore ciascuno. Durante il giorno, BelAZ compone fino a 100 camminatori e trasporta fino a 16mila tonnellate di calcare estratto. In tre mesi, l'auto percorre la distanza da Mosca a Vladivostok.

37. La capacità di carico di un tale BelAZ è di 55 tonnellate, più del suo stesso peso. Non è consigliabile utilizzare camion BelAZ con una capacità di carico maggiore in questa cava per diversi motivi: la profondità della cava, la distanza di trasporto, il volume di produzione e così via. Questo cucciolo di mammut è alimentato da un motore diesel da 700 CV.

38. Se durante il trasporto da BelAZ qualcosa cade sulla strada, come una grossa pietra, uno speciale bulldozer a ruote lo rimuoverà di nuovo in faccia, sull'escavatore.

39. Combattono attivamente la polvere nella cava, le strade sono costantemente cosparse di uno speciale annaffiatoio. E in inverno, l'irrigazione viene sostituita dall'aspersione con una miscela di sale e sabbia.

40. Per fare questo scatto, ho dovuto chiedere all'autista alla radio (ogni attrezzatura della cava è dotata di una stazione radio) di guidare fuori dalla strada bagnata. La velocità consentita nella cava è di 20 km/h.

41. La cava dispone di 14 km di strade tecnologiche costruite in blocco, sono presenti anche elettrificazione e sottostazioni per alimentare escavatori. Le strade sono ottime, ci si può muovere facilmente in macchina.

42. Negozio per la riparazione e la manutenzione di BelAZ.

44. Il corpo e il motore sono stati rimossi da questo BelAZ.

45. Il minerale estratto viene portato al DOF e scaricato nel bunker di ricezione, prima che l'autocarro con cassone ribaltabile venga pesato e semplicemente sottraendo il peso del BelAZ vuoto, si ottiene il peso del carico.

46. ​​​​Tramoggia di ricezione.

47. Lavorazione minerale.
Questo è il primo edificio della fabbrica: l'edificio della frantumazione grossolana. Qui, il frantoio a mascelle schiaccia grossolanamente grossi pezzi di roccia. Si ottengono frazioni fino a 10 cm di dimensione.

49. Circa 15.000 tonnellate di roccia vengono trasportate su un nastro trasportatore al giorno.

50. Il frantoio a cono esegue una frantumazione media.

51. Ingegnoso sistema di vibrovagli. Nei dispositivi chiusi, i prodotti vengono suddivisi in frazioni (a seconda della dimensione dei sassi) e distribuiti lungo i nastri trasportatori.

52. Una normale casa a cinque piani può facilmente adattarsi all'officina ...

53. Calcare piuttosto piccolo: le schermature fino a 1 cm vengono inviate per lo scarico in autocarri con cassone ribaltabile per il successivo trasporto nella discarica della cava.

54. Corpi di smistamento e carico. Il prodotto finito viene consegnato qui, dove viene caricato nei vagoni ferroviari. Il principale consumatore dei prodotti è la Novolipetsk Iron and Steel Works.

56. Un'auto contiene 69 tonnellate di pietrisco.

58. Il carico sui veicoli avviene nelle vicinanze.

59. Il lavoro in cava non si ferma di notte. Per questo, la retroilluminazione funziona sugli escavatori.

61. UFO.

62. I camion BelAZ da 55 tonnellate utilizzati nella cava sono relativamente piccoli e, per gli standard dei minatori, sono solo bambini. Un giorno guarderò sicuramente il lavoro di camion da 320 tonnellate!

63. La cava notturna e la fabbrica sono bellissime!

A parte, voglio parlare delle persone con cui ho lavorato per due giorni di riprese. Minatori aperti, gentili, allegri, felici di parlare del loro lavoro e delle loro attrezzature. Vero uomo!
Grazie a tutto il personale

Metodi di estrazione del calcare

Questo tipo di roccia, come il calcare naturale, è ampiamente utilizzato nel settore edile. Intere case sono costruite da questa roccia naturale. Rivestimenti di facciate di edifici: la principale modalità di applicazione di questa pietra. Vengono utilizzati strati di calcare di prima classe, anche per la posa di pavimenti. Il calcare è famoso per la sua discreta resistenza, durata e ottime caratteristiche estetiche.

Dove viene estratto il calcare?

La distribuzione in massa di questa pietra permette di estrarre calcare in varie parti del mondo. Molti depositi di questa pietra sono stati trovati nella Federazione Russa e all'estero. Nella maggior parte di questi depositi sono in corso lavori attivi per estrarre questa magnifica pietra naturale. La parte occidentale della Federazione Russa è riconosciuta come il più grande territorio per l'estrazione del calcare. Le cave in cui si ottiene questo materiale si trovano nelle regioni: Leningrado, Arkhangelsk, Tula, Vologda, Voronezh e Belgorod. Inoltre, il calcare viene estratto nella regione di Mosca, negli Urali e nel Caucaso settentrionale, in Siberia.

Per estrarre il calcare vengono utilizzati i seguenti metodi principali:

• Esplosivo;
• escavatore;
• Combina.

Ognuno di questi metodi ha le sue specifiche.

Estrazione esplosiva

Questo metodo è considerato il più semplice, il più economico in termini di costi finanziari e quindi il più popolare. Gli esplosivi vengono collocati nello strato roccioso in determinati punti, a seguito dell'esplosione si formano frammenti che hanno un'ampia varietà di dimensioni: dai grandi massi alle piccole briciole. Vengono trasportati dalla cava ad aziende specializzate, dove vengono smistati e ulteriormente lavorati.

Estrazione con escavatori

Questo metodo è meno distruttivo dell'esplosivo. Le macchine per escavatori pesanti che lavorano nelle cave sono appese con attrezzature specializzate progettate per allentare rapidamente la roccia. Esistono diversi modelli di tali unità, possono essere azionati idraulicamente o meccanicamente. Va notato che queste unità sono disposte in modo tale che la loro sostituzione richieda una manciata di secondi: il lievito si trasforma rapidamente in un secchio, con il quale la roccia estratta viene caricata in un autocarro con cassone ribaltabile e quindi rimontata. L'utilizzo di questo metodo consente la cernita parziale del calcare in classi (frazioni) già presenti nella cava stessa.

Estrazione con fresatrici

Una mietitrebbia specializzata frantuma le pietre in parti di una dimensione specifica direttamente nella cava. Questo metodo è molto efficace dal punto di vista economico, poiché non è necessario eseguire lavorazioni aggiuntive della pietra in una produzione specializzata. Si stima che il costo totale al momento dell'estrazione con fresatrici sia inferiore di circa il 10% rispetto ad altri escavatori con accessori.

Quali sono i tipi di calcare

I calcari hanno proprietà chimiche, colore, struttura, portata, origine e altre caratteristiche della pietra naturale. Secondo il metodo di applicazione, ci sono calcari di vari colori: roccia "pura" senza impurità - ha un colore bianco o grigio. Una pietra con presenza di manganese ha un colore rosso o marrone. Con contenuto di ferro - giallo e marrone. Con inclusioni di impurità di alghe - verde. Con aggiunte organiche - colori grigio scuro e nero.

Questo tipo di calcare, come la roccia delle conchiglie, è una roccia costituita principalmente da conchiglie marine e dai loro frammenti. Il calcare si distingue per tipi: nummulite, briozoo e simile al marmo - a strati massicci e a strati sottili. Direttamente nel processo di modificazione, il calcare ricristallizza e forma il marmo.

Benefici del calcare

Rispetto ad altre materie prime simili, questo materiale è caratterizzato da questi vantaggi:

• La principale caratteristica distintiva è il più alto grado di compatibilità ambientale;
• Facilmente lavorabile, grazie alla quale è facile dare a questa pietra quasi tutte le forme;
• Pur con regolari effetti negativi dei fenomeni meteorologici, è in grado di mantenere il suo aspetto molto più a lungo, a differenza, ad esempio, delle piastrelle per rivestimento o dei mattoni. Per queste qualità, il calcare viene spesso utilizzato per rifinire le parti inferiori delle pareti degli edifici;
• L'umidità nei locali sarà mantenuta a un livello accettabile, poiché il calcare ha una struttura porosa. Questa caratteristica distintiva contribuisce al rapido assorbimento dell'umidità dall'ambiente;
• La pietra calcarea ha proprietà impeccabili per il rivestimento di pareti interne ed esterne, un elevato isolamento acustico e termico, adatta per l'uso nel settore edile.

Il calcare viene estratto principalmente nelle miniere a cielo aperto. Il calcare senza impurità di argilla o sabbia è raro. Il calcare viene estratto principalmente mediante perforazione e brillamento, a volte l'estrazione viene eseguita con l'aiuto di ripper e bulldozer.

Per fare ciò, vengono superati pozzi con un diametro di 100 ... 300 mm, situati su una o più file secondo uno schema a scacchiera, vengono posati esplosivi e viene eseguita un'esplosione di massa. La perforazione dei pozzi viene effettuata con l'ausilio di macchine a percussione a fune, percussioni pneumatiche o perforatrici.

Recentemente sono state utilizzate potenti perforatrici a cono con una capacità fino a 30 m/h (Figura 1.51). Le rocce vengono caricate da escavatori con una capacità della benna fino a 8 m 3 o da caricatori.

Dopo l'esplosione, il materiale può contenere pezzi di grandi dimensioni, pezzi di grandi dimensioni che l'escavatore non può catturare. Il taglio fuori misura viene eseguito con un metodo esplosivo utilizzando cariche aeree o piccoli fori, nonché con l'aiuto di butoboy. La perforatrice con l'aiuto di accessori speciali viene rapidamente convertita in una perforatrice da roccia.

In alcuni casi, per ridurre i costi dell'attività mineraria, si abbandona l'attività di brillamento e si esegue l'attività mineraria con l'ausilio di speciali ripper montati su potenti trattori a trattore. La loro applicazione permette di risolvere due importanti problemi dell'uso integrato del sottosuolo: l'organizzazione dell'estrazione selettiva di rocce di varia qualità e l'estrazione di materie prime in aree protette dove l'uso della sabbiatura è inaccettabile. L'efficienza dell'allentamento dipende dalla forza della roccia, dal grado della sua frattura, dalla potenza del motore dell'unità bulldozer di allentamento, dalla massa totale e dallo sforzo di trazione. All'estero, in molte imprese, invece del metodo esplosivo, viene utilizzato anche l'allentamento meccanico.

Il minerale sabbiato viene trasportato in un impianto di frantumazione, che può operare in una o due fasi. Per caricare la roccia esplosa vengono utilizzati escavatori o caricatori. Se necessario, la roccia frantumata viene rilasciata nei tamburi di lavaggio da contaminanti argillosi e sabbiosi. Il calcare di alcuni depositi contiene solo piccole quantità di contaminanti, quindi il lavaggio potrebbe non essere necessario. Il materiale soffiato e lavato viene poi classificato per pezzatura in frazioni separate per la cottura in forno e per la vendita.

La polvere di calcare viene prodotta anche dal calcare, per il quale viene eseguita una macinazione fine durante l'essiccazione, ad esempio vengono utilizzati mulini a martelli ad alta velocità.

Al ricevimento di clinker di alta qualità, viene eseguita l'estrazione selettiva delle materie prime, ad es. lotti di materie prime della composizione richiesta vengono estratti con un contenuto minimo di impurità nocive. Quando si estraggono rocce più morbide (ad esempio gesso), viene eliminata la necessità di sabbiatura. Le rocce tenere vengono estratte utilizzando pesanti bulldozer o escavatori gommati a tazze.

Il minerale esploso viene trasportato con autocarri con cassone ribaltabile all'impianto di frantumazione, che può operare in una o più fasi.

Cottura a calce

Lo scopo della combustione della calce è convertire il carbonato di calcio in ossido di calcio. In teoria, ciò richiede 3154 kJ/kg di CaO (a 20 °C). A 900 °C, la pressione parziale di CO 2 raggiunge 1 bar. In pratica la temperatura di cottura della calce è molto più alta. Alcuni utilizzatori (es. acciaierie) desiderano, oltre ad un basso contenuto residuo di CO 2, anche una buona reattività, che si ottiene solo in alcune tipologie di forni. A tal fine, oltre alla qualità del prodotto cotto (composizione chimica, struttura cristallina), gioca prima un ruolo la temperatura di cottura, che determina la struttura dei pori del prodotto cotto. Di seguito vengono descritte in dettaglio le reazioni e i processi più importanti per la cottura a calce.

Roccia sedimentaria di origine organica, meno spesso chemogenica, costituita principalmente da carbonato di calcio sotto forma di cristalli di calcite di varie dimensioni.

Si chiama calcare, costituito principalmente da conchiglie di animali marini e dai loro frammenti roccia di conchiglia. Inoltre, ci sono nummuliti, briozoi e calcari simili al marmo, a strati massicci e a strati sottili. Durante il metamorfismo, il calcare ricristallizza e forma il marmo.

Il carbonato di calcio, che fa parte del calcare, è in grado di dissolversi lentamente in acqua e anche di decomporsi in anidride carbonica e le basi corrispondenti. Il primo processo è il fattore più importante nella formazione del carsismo, il secondo, che si verifica a grandi profondità sotto l'influenza del calore profondo della Terra, fornisce una fonte di gas per le acque minerali.

Area di applicazione

Il calcare è più ampiamente utilizzato come materiale da costruzione. La forza di molte varietà di calcare è sufficiente per la costruzione di edifici a più piani. Sottili strati di pietra resistente all'usura - pietra calcarea per lastricati - sono un materiale finito, tale calcare viene utilizzato per rivestire edifici e pavimentare percorsi.

Il calcare stratificato con un pronunciato rilievo degli agenti atmosferici è apprezzato da decoratori, designer e paesaggisti.

I produttori di prodotti in pietra naturale giocano spesso con successo con l'origine biologica della roccia. Le conchiglie degli antichi molluschi, conservate nei depositi calcarei, diventano un importante elemento espressivo dei materiali di finitura. Indispensabile per qualsiasi costruzione e cementi - che, a loro volta, sono costituiti da un impasto di calcare e argilla verificato in termini percentuali.

Marl: questo è il nome della varietà, che include la giusta quantità di alluminosilicati. Viene estratto in molte regioni del mondo.

Come si estrae il calcare

Il calcare può essere estratto usando un metodo esplosivo. Per fare ciò, devi prima aprire i depositi rimuovendo la terra da essi con l'aiuto di bulldozer. È anche necessario rimuovere da loro argilla e calcare scadente. Lungo il bordo del sito minerario, è necessario perforare pozzi e mettere lì esplosivi. Se le esplosioni sono organizzate correttamente, romperanno grandi strati di calcare, che in seguito dovranno essere caricati su autocarri con cassone ribaltabile e portati al sito di lavorazione.