Survehooldusoperaator jne. Survehooldaja ETKS Põhja nõutuimad ametid

Reservuaari rõhu hooldaja

§ 28. 3. kategooria reservuaari rõhu hoidmise operaator

Tööde kirjeldus... Survega kuni 10 MPa (100 kgf / sq. Cm) ja vee sissepritsemahuga kuni 3600 kuupmeetrit töötavate sissepritsekaevude seadmete hooldus. m / päev. Niiskuseseparaatoritest kondensaadi ärajuhtimine, sissepritsekaevude kaevupeaseadmete töökorrasoleku jälgimine, niiskuseraldajad ja osalemine nende remondis. Aku torustiku hea seisukorra jälgimine jaotuskabiinides. Põhi- ja töötorustike ning sissepritsekaevude süstemaatiline möödasõit, nende töökorrasoleku jälgimine ja remondis osalemine. Osalemine kaevude injektsiooni suurendamise töödes. Salvestusseadmete näitude jälgimine ja näitude üle arvestuse pidamine. Osalemine torustike paigaldus- ja demonteerimistöödel. Proovide võtmine süstekaevudest ja veetorustikest. Tööaine reservuaari pumpamiseks vahetuse päeviku pidamine.

Peab teadma: arendatava valdkonna omadused ja selle kasutamise meetodid; reservuaari rõhu säilitamise meetodid; sissepritsekaevude peaveetorustike seadmete otstarve ja tööreeglid; reservuaaridesse juhitava vee, gaasi ja õhu kvaliteedi põhinõuded; torustiku ühendamise skeem; jaotusaku seade; põhiteave mõõteriistade (voolumõõturid, veearvestid, manomeetrid jne) konstruktsiooni ja otstarbe kohta.

§ 29. IV klassi reservuaari rõhu hoidmise operaator

Tööde kirjeldus... Survega 10–12,5 MPa (100–125 kgf / sq. Cm) ja vee sissepritsemahuga 3600–7200 kuupmeetrit töötavate sissepritsekaevude seadmete hooldus. m / päev. Osalemine süstekaevude injektsioonivõime taastamise ja säilitamise töös. Tööaine kaevudesse tarnimise reguleerimine. Osalemine süstekaevude pinnaseadmete paigaldamises, demonteerimises ja jooksvas remondis. Osalemine sissepritsekaevude, jaotusseadmete režiimi kehtestamise töös. Väikeste rikete kõrvaldamine kaitseautomaatikaseadmetes ja jaotuspunktides.

Peab teadma: nafta, gaasi ja gaasikondensaadi tootmise tehnoloogiline protsess; süstimiskaevude uurimise peamised meetodid; üksikasjalik torustiku ühendamise skeem; seade, otstarve, süstekaevude seadmete ja kasutatud mõõteriistade hooldamise reeglid.

§ 30. 5. klassi reservuaari rõhu hoidmise operaator

Tööde kirjeldus... Sissepritsekaevude seadmete hooldus, mis töötavad rõhul 12,5 MPa (125 kgf / sq. Cm) ja rohkem ning vee sissepritsemahuga üle 7200 kuupmeetri. m / päevas, jaotusseadmed ja veetorustikud. Tööde läbiviimine süstekaevude süstimisvõime taastamiseks ja säilitamiseks. Kontroll- ja mõõtmis- ning kasutuselevõtutööde teostamine sissepritse doseerimispunktides. Torujuhtmete ja kaevuseadmete korrosiooni eest kaitsmise vahendite töö jälgimine. Osalemine süstekaevude kapitaal- ja jooksevremondiks ettevalmistamises. Süstimiskaevude vastuvõtt remondist, arendusest ja kasutuselevõtust. Kontroll automaatika, telemehaanika ja mõõteriistade töö üle. Kontroll vahetuste päeviku ja tööagendi allalaadimise arvestuse esmase dokumentatsiooni pidamise üle. Jälgige töökorraldust.

Peab teadma: arendatud valdkonna omadused; õlireservuaari löögisüsteemid; allmaa- ja pealmaaseadmete otstarve ja paigutus; pumbajaama, jaotusseadme, sissepritsekaevude torustiku skeem; sissepritsekaevude jooksva ja kapitaalremondi liigid; kaevude injektsiooni suurendamise meetodid, süstekaevude arendamine ja uurimine; otstarve, seade, automaatikasüsteemide tööreeglid, telemehaanika, tarkvaraseadmed.

Vahetustega töö põhjas: kõige asjakohasemad vabad töökohad

Kõige nõutumad ametid põhjas

Naistele vahetustega töö põhjas

(nimi)

(nimi)

Klassifikatsioon majandustegevuse liikide järgi:

II. Kutsestandardis sisalduvate tööülesannete kirjeldus (kutsetegevuse liigi funktsioonikaart)

III. Üldistatud tööfunktsioonide tunnused

3.1. Üldine tööfunktsioon

lisaomadused

3.1.1. Tööfunktsioon

3.1.2. Tööfunktsioon

3.1.3. Tööfunktsioon

3.2. Üldine tööfunktsioon

lisaomadused

3.2.1. Tööfunktsioon

3.2.2. Tööfunktsioon

IA veebisait.

1.1. RPM-süsteemi skemaatiline diagramm

Reservuaari rõhu säilitamise süsteem on tehnoloogiliste seadmete komplekt, mis on vajalik tööaine ettevalmistamiseks, transportimiseks ja naftaväljale süstimiseks, et säilitada reservuaari rõhku ja saavutada reservuaarist maksimaalsed õli eraldamise kiirused.

RPM-süsteem peaks pakkuma:

Nõutavad vee sissepritse mahud reservuaari ja selle rõhk läbi kaevude, arendusobjektide ja põllu tervikuna vastavalt projekti dokumentidele;

Sisestatava vee töötlemine tingimustele (koostis, füüsikalis-keemilised omadused, karusnaha lisandite sisaldus, hapnik, mikroorganismid), mis vastavad projekteerimisdokumentide nõuetele;

Veehoidla rõhuhooldussüsteemi veekvaliteedi jälgimine, kaevude sisselaskevõime mõõtmine, vee sisselaske arvestus nii iga kaevu kui ka rühmade, moodustiste ja arendusobjektide ning valdkonna kui terviku kohta;

Veevarustussüsteemi töökindlus ja töökindlus, suletud veetöötlustsükli kasutamine ja üleujutamine reovee kasutamisega;

Võimalus muuta kaevudesse vee sissepritse režiime, sissepritsekaevude BHT läbiviimine reservuaaride injektsiooni suurendamiseks, reservuaaride ümbritsemine vee üleujutuse mõjul, nafta tootmiskaevude põhja väljatõrjumise protsessi reguleerimine.

RPM süsteem sisaldab järgmisi tehnoloogilisi üksusi (vt joonis 10.1)

Sissepritsekaevude süsteem;

Torujuhtmete ja jaotusplokkide süsteem (VRB);

Agensi süstimisjaamad (BKNS), samuti seadmed aine ettevalmistamiseks reservuaari süstimiseks.

Joonis 1.1.1. RPM-süsteemi skemaatiline diagramm

1.2. Survehooldustorustiku süsteem

Mahuti rõhu säilitamise süsteemi torustikud hõlmavad:

Sissepritseliinid (torujuhe VRB-st kaevupeani);

Madala rõhuga veetorud (rõhk kuni 2 MPa);

Kõrgsurveveetorud (kõrgsurveveetorustikes pumbatakse vett pumbaagregaatide abil);

Intrasite veetorud (objekti rajatiste veetorud).

Torujuhtmete transporditav toode on agressiivne vee segu, mis sisaldab: mehaanilisi lisandeid, väävlit, kaltsiiti ja muid kahjulikke aineid.

Toodete kogumise ja transportimise tehnoloogiad

Modulaarklastri pumbajaamade (BKNS) veevarustus toimub mitmest allikast:

Kihistusvett tarnitakse läbi madalsurveveetorustike (PWSV ja CPF (CPF));

Madala rõhuga veetorustikud varustavad vett veekaevudest;

Värske vesi tarnitakse avatud reservuaaridest madala rõhuga veetorustike kaudu.

Joonis 1.2.1. Ring (a) ja tala (b) veejaotussüsteemid 1 veepuhastusjaam; 2 magistraalveetorustikku; 3 kõrgsurveveetoru; 4 tühjendustoru; 5 kaev; 6 süstimiskaevu; 7 toitekanalit; 8 maa-alust puhta vee reservuaari; 9 kobarpumpla; 10 hüppaja

BKNS-ist juhitakse tööaine (vesi) läbi veejaotusplokkide (VRB) kõrgsurveveetorude ja kaevude sissepritseliinide kaudu kihistusse süstimiseks, et säilitada kihistu survet.

Peamised tehnoloogilised parameetrid

Välitorustike konstruktsiooni (läbimõõt, seina paksus), nende paigaldamise meetodi, nende valmistamise materjali määrab projekteerimisorganisatsioon ja need pakuvad:

Ohutu ja usaldusväärne töö;

Vee kogumine ja transport reservuaari rõhu säilitamise süsteemist sissepritsekaevudesse;

Paigaldus- ja remonditööd;

Järelevalve võimalus veetorustike tehnilise seisukorra üle;

Kaitse korrosiooni, pikse ja staatilise elektri eest;

Hüdraatide ja muude ummistuste tekke vältimine.

Tabel 1.2.1

Töörõhk rõhu säilitamise süsteemi torustikes

1.3. Survetorud

Naftajuhtmete mõõtmed ja kaal (vastavalt GOST 3101 46) on toodud tabelis. 1.3.1. Naftajuhtmeid testitakse hüdraulilise rõhu suhtes, mis ei ületa 40 MPa, arvutatuna valemiga

P = 20 δ ơ / d (1.3.1)

kus P on hüdrauliline rõhk MPa-des; δ on seina minimaalne paksus mm .; ơ lubatud pinge, mis on võrdne 35% piirtugevusest, kg / mm 2; d toru siseläbimõõt, mm.

Grafiitmäärded keermestatud toruühendustele

Keermestatud toruühenduste määrimiseks kasutatakse järgmise koostisega grafiitmäärdeid:

1) 5 massiosa masinaõli, 1 massiosa grafiidipulbrit (segu segatakse põhjalikult rasvaseks);

2) 50 ... 60% grafiidipulbrit, 5% tehnilist rasva, 1,5% seebikivi kangusega 32 kraadi Be, 33,5 43,5% masinaõli (kõik koostisosad on võetud protsendina kogumassist);

3) 24% rasva, 36% grafiiti, 8% lubjapiima, 2% kampoli (kõik komponendid on võetud protsendina kogumassist).

Tabel 1.3.1

Naftajuhtmete mõõtmed ja kaal

1.4. Pumbajaamad ja vee sissepritseseadmed

Vee pumpamiseks kasutatakse pumbajaamu ja -seadmeid, mis põhinevad peamiselt ts(joonis 1.4.1).

Joon.1.4.1 Sukelduva tsentrifugaalelektripumba paigaldamine ja formatsioonivee varustamiseks: 1 sukelelektrimootor; 2 - sukelpump; 3 - kaevupea seadmed; 4 - toitekaabel; 5 - kompleksvarustus; 6 - trafo; b - vee süstimiseks: 1 - süvend; 2 - jaotav veetoru; 3 - elektriline sukelpump; 4 - mõõteriistad; 5 - vee sissepritse kanal; 6 - keeruline seade; 7 - trafo

Pumbajaamadega, mida nimetatakse kobarpumbajaamadeks (SPS), on ühendatud kuni mitukümmend sissepritsekaevu. Enim arenenud on moodulkonstruktsiooniga kobarpumbajaamad. Plokkklastripumbajaamu (BKNS) eristatakse tsentrifugaalpumpade 1 2 3 5 6 4 7 6 5 4 3 2 1 a b CNS-180 ja CNS-500 põhjal. BKNS-i koosseis olenevalt pumpade arvust on toodud tabelis 1.4.1.

BKNS-i ülesehituse ja tööpõhimõtte kirjeldus

Pumbaseade sisaldab põhielementidena CNS-180 või CNS-500 tüüpi mitmeastmelisi tsentrifugaalsektsioonpumbasid, mille põhinäitajad olenevalt astmete arvust on toodud tabelis 1.4.1. Pumbaseade sisaldab pumba elektriajamit (staatilise ergutusega sünkroonset tüüpi STD-seeria või APM-seeria asünkroonset tüüpi), pumbaseadme õliseadet, elektriajamiga aksiaalventilaatorit, kohalikku juhtposti hädaseiskamisnupp, instrumendialus, pumbaseadme sulge- ja juhtventiilid, tehnoloogilised torustikud.

BKNS-i tüüpilisel tehnoloogilisel skeemil (joonis 1.4.2) näitavad numbrid: 1, 2, 7 - vastavalt trafokapid, kaablisisendid ja drenaažipumba juhtimine; 3 - juhtimisjaam; 4 - madalpinge lülitusseade; 5, 6 - instrumentide ja üldjaamade tahvlid; 8, 13, 23 - pumbad 1СЦВ, ЦНСК ja ЦНС180; 9, 11, 21 - vastavalt ventiilid: kontrollige, tõstke ja kontrollige; 10, 19, 26, 28 - vastavalt ventiilid: sulgemis-, elektromagnet-, reguleerimis-, nurk-; 12, 14, 16, 17, 20 - ZKL ja elektrilised väravaventiilid; 15 - filter; 18 - õlijahuti; 22 - õlipaak; 24 - käigu sidur; 25 - elektrimootor; 27 - diafragma; I - pumbaseadmed; II - drenaažipumpade plokk; III - madalpingeseadmed ja juhtplokk; IV - survekammide plokk; V - jaotusseade RU-6 (10) kV; VI - trafo komplektne alajaam KTPN 66-160 / 6KK; VII - reoveepaak.

BKNS koosneb kahte tüüpi pumpamisseadmetest: NB-1 (äärmuslik pumpamisseade) ja NB-2 -keskmine. Plokk NB-1 on vajalik sõltumata BKNS-i pumpamisseadmete arvust. Nende plokkide erinevus seisneb nende varjualuse toimimises.

Pumbaseadme sisselasketorustik on varustatud võrkfiltri ja ZKL2 tüüpi käsiklapiga, väljalasketorustik on varustatud tagasilöögiklapiga ja B-403 tüüpi elektriklapiga.

Survepea kollektori (BG) plokk, mis on ette nähtud pumbast läbi survetorustike tuleva TZH arvestuseks ja jaotamiseks, asetatakse eraldi metallist kasti, mis jääb ülejäänud torustikust vähemalt 10 m kaugusele. plokid. Sisaldab jaotuskollektorit, tagasipesu kollektorit, juhtimispunkti, voolumõõturit koos piirava seadmega, sulgeventiili, ventilaatorit, teenindusplatvormi, elektriahju.

Riis. 1.4.2 - BKNS-i tüüpiline tehnoloogiline skeem

Paljutõotav suund on "absoluutse" voolu juhtimisega hüdroenergia moodulpumpade kasutamine.

Elektrijuhtmed ja -kaablid on paigaldatud metallkastidesse, terastorudesse, painduvatesse metallvoolikutesse. BA-s asetatakse elektrijuhtmed (kimpudeks kinnitatud) ja kaablid põrandakatte all olevatesse salvedesse, kuhu pääseb luukide kaudu.

Jaama töö on järgmine. Töötlemisvesi juhitakse imemistorustiku kaudu tsentrifugaalpumba CNS-180 sisselaskeavasse. Pumbast suunatakse vesi läbi survetorustiku BG-sse, kus see jaotatakse kaheksa, viie või nelja veesurveveetorusse (olenevalt BG tüübist) ja juhitakse seejärel sissepritsekaevudesse.

Veetorustikust vee väljalaskmiseks BG remondi ajal on spetsiaalne kollektor. Pumpadega CNS 180-1900 ja CNS 180-1422 pumbaseadmed on varustatud individuaalsete õlisüsteemidega, mis tagavad sundõlivarustuse pumba ja elektrimootori laagrite määrimiseks ja jahutamiseks.

Vesijahutussüsteem pakub:

Õli jahutamine NB pumbaseadme laagrite sundmäärimisel;

Laagrite jahutus HA pumbaga CNS-1050;

Veevarustus pumpade TsNS-180 otsatihendite tihendi jahutamiseks ja lukustamiseks pumba imitoru rõhulanguse korral 0,1 MPa-ni, samuti elektrimootorite jahutamine ZCV-ga.

Reovesi pumbatakse reservuaarist perioodiliselt peapumpade BD TsNSK-60/254 abil TsNS-180 pumpade sisselaskeavasse.

BA on varustatud seadmetega, mis tagavad käivitamise, jaama põhiparameetrite juhtimise ja töö, toitejaotusseadmete, mootori juhtpaneelide, kütte- ja äravoolupumpade. Rõhu ja veevoolu mõõtmine, registreerimine. sissepritsekaevudesse sisenemist toodavad voolumõõturid, mis asuvad igal BG veetorustikul.

Peamise võimalusena käsitleme pumbaseadme HA laagrite sundmäärdega pumbaseadet (rõhk pumpade väljapumpamisel on suurem kui 10 MPa).

NB on paigaldatud:

Pumbaseade NA, mis koosneb TsNS-180 tüüpi pumbast ja elektrimootorist;

Õlitehas ja määrimissüsteemi torustikud koos liitmikega;

Töötlemisveetorustikud ja -liitmikud;

Jahutussüsteemide torustikud ja liitmikud;

Pumbatihendite tagasivoolu- ja jahutustorustikud;

Drenaažitorustikud;

Nupuga juhtpost õli paigaldamiseks,

Elektriajami ventiili nuppjuhtpost;

Elektrijuhtmete kanalid ja torud,

Ohu nupp;

Mõõdiku kolonn;

Paigaldatud seadmed monteeritakse ja kinnitatakse saani ja ploki piirdekonstruktsioonide külge.

Tsentrifugaalsektsioonpumba CNS-180 nimivõimsus on 180 m 3 / h projekteeritud (nimi)rõhul pumba väljalaskeava juures. Veetihedusel 1000–1001 kg / m 3 on lubatud muuta veetarbimist 50–180 m 3 / h.

Pumba voolutee kaitsmiseks suurte mehaaniliste lisandite eest paigaldatakse imitorusse kurn.

Pumba juhtimiseks kasutatakse kahte tüüpi elektrimootoreid - sünkroonset ja asünkroonset. Õhu jahutamine ZCV-ga mootorites toimub värske veega. RCV-ga mootorites jahutatakse staatorimähiseid turbiiniruumi õhuga.

Õlisüsteem HA koosneb õlipaagist mahuga 0,6 m 3, elektriajamiga käigukasti õlipumbast võimsusega 2,1 m 3 / h ja rõhuga 0,27 MPa, filtritega õlijahutist ja torustikust sulgeventiilid.

Protsessivee imitorustikule on paigaldatud ZKL2 tüüpi kiilventiil ja kurn. Väljalasketorustikule on paigaldatud tagasilöögiklapp ja elektriline ventiil V-407E. Survetorustiku ülemisse punkti on paigaldatud õhu väljalaskeklapp.

Jahutussüsteemi torustikud on ette nähtud jahutusvee varustamiseks ZCV-ga mootorite õlijahutitesse ja õhujahutitesse. Jahutussüsteemist antakse vett, et sulgeda ja jahutada pumba otsatihendeid, kui rõhk pumba sisselaskeavas on alla 0,1 MPa.

Kui pump töötab rõhuga sisselasketorus 0,6–3,0 MPa, tühjendatakse õlitihendid vee äravooluga läbi pumba kõritihendite mittesurveanumasse. Vee äravool pumba hüdropaati kambrist viiakse imemistorusse. Drenaaž pumba otsatihenditest tehakse DB-sse paigaldatud tühjenduspaaki.

Pumbaseadmete tehnoloogiliste ja tööparameetrite lokaalne juhtimine, häireandurite seadistamine toimub vastavalt STD-tüüpi mootori ergutusahela manomeetrite ja ampermeetri näitude järgi.

Pärast käivitamist nupuga "start BA-sse paigaldatud juhtpaneelilt, lülitatakse õlipump sisse ja kui rõhk õlitoru lõpus on 0,05 ... 0,1 MPa, hakkab peapump tööle. Pärast seda saavutades rõhu pumba taga, käivitab 0,9 Pnom väljalasketorustiku elektriventiili.Pärast klapi avamist lülitub pump 60 s jooksul püsiseisundi töörežiimi.

Pumbaagregaatide vibratsiooniisolatsioonisüsteemiga pumbaagregaadis paigaldatakse raamiga pumbaagregaat kelgu külge kinnitatud kummi-metallist amortisaatoritele. Pumba imi- ja väljalasketorustikule paigaldatakse kompensaatorid ning määrdetorustikule, õlitihendite tagaküljele, kummivoolikud.

Jaama töötamise ajal väheneb torustike amortisaatorite ja elastsete kompenseerivate sisetükkide tõttu vibratsiooni ülekandumine pumbasõlmest torustike, kandekonstruktsioonide, plokkide alustele ja vundamentidele ning väheneb ka müra ülekandumine.

Andmebaas sisaldab:

2 pumbaüksust pumpadega TsNSK-60/264;

Drenaažipaak;

2 iseimevat pumpa 1SCV-1,5M;

4 plokki PET-4 ahjusid;

Elektrijuhtmete kaitsekarbid;

Töötle veetorustikke ja liitmikke.

Pumbad 1SC8-1,5M on ette nähtud vee pumpamiseks äravoolupaagist reoveepaaki. TsNSK-60/264 tüüpi pumpasid kasutatakse vee pumpamiseks reoveereservuaarist NB imitorustikusse.

1 pump on reserveeritud. Survepea kollektori (BG) plokk on ette nähtud protsessivee jaotamiseks rõhuhooldussüsteemi kaevudesse. Olenevalt veetorude arvust ja veevoolu mõõteseadme tüübist on välja töötatud kuut tüüpi survekollektorplokke.

Paigaldatud BG:

Torujuhtmete plokk;

Voolu mõõtmise seade;

teeninduspiirkond;

ventilatsiooni- ja kütteelemendid,

Juhtkapp;

Nupupost ventilatsiooni juhtimiseks.

Torujuhtmete plokk koosneb juhtventiilidega rõhukollektorist, kõrgsurveveetorustikust, jäätmekollektorist, ventiilidest ja voolumõõturist. Protsessivee voolukiiruse muutmine toimub väljalaskekollektorile paigaldatud juhtventiilide abil.

Sõltuvalt veetorude arvust jagatakse survekollektori plokid 8, 5 ja 4 veetoruks. 5- ja 4-veevarustuskollektori plokke saab tarnida jaamast eraldi. Vastavalt veevoolu mõõteseadme tüübile on kammplokid varustatud: piirajaga, mis on komplekteeritud diferentsiaalmanomeetri kilbiga; Electron-2M seadmed; vooluandur DRK 1-100-50-5.

Seadmete Electron-2M ja vooluanduri DRK 1-100-50-5 paigaldamisel paigaldatakse primaarseadmed otse BG-s asuvatele survetorustikele ja sekundaarsed seadmed eraldiseisvas instrumendiplokis riiulitele. (OP). Ploki kütmiseks on 3 õliga täidetud ahju võimsusega 2 kW koos temperatuuri reguleerimisega. Ventilatsioon toimub õhu sisselaske kaudu seadme põrandal asuva õhukanali kaudu, mille külgpaneelile on paigaldatud B-06-300 tüüpi aksiaalventilaator nr 5H1C.

Tabelis 1.4.3 on toodud nelja põhirühma moodulklastri pumbajaamade tehnilised omadused: BKNS ¥ 100; BKNS ¥ 150, BKNS ¥ 200; BKNS 500 ¥.

Sektsioontsentrifugaalpumbad, tüüp CNS

CNS-tüüpi pumbad - tsentrifugaalsektsioonpumbad: G - vee pumpamiseks, mille temperatuur on 45-105 ° C (õlid - 2-60 ° C), M - õli pumpamiseks, UN - õlilekete pumpamiseks, pärast numbreid , kliimaversioon ja paigutuse kategooria on näidatud pump töötamise ajal vastavalt standardile GOST 15150-69. Mehaaniliste lisandite lubatud massiosa on kuni 0,1% ja tahkete osakeste suurus ei ületa 0,1 mm. Pumba sisselaskeava rõhk vee pumpamisel peab olema vähemalt: - 0,1 MPa ja õli pumpamisel 0,07-0,015 MPa. Kõigi tüüpide maksimaalne lubatud sisselaskerõhk ei ületa 0,3 MPa. Tsentrifugaalsektsioonpumba (CNS) üldvaade on näidatud joonisel fig. 1.4.3.

Tabel 1.4.4 näitab tsentrifugaalsektsioonpumpade tehnilisi omadusi võimsusega 38 ja 60 m 3 / tunnis. Tabel 1.4.5 näitab tsentrifugaalsektsioonpumpade tehnilisi omadusi tootlikkusega 105, 180 ja 300 m 3 / tunnis.

Seadmed CNS 300-120 ... 540 ja CNS 105-98 ... 441 on ette nähtud vesigaasiga küllastunud ja kaubandusliku õli pumpamiseks temperatuuriga 0-45 ° C tihedusega 700-1050 kg / m 3, parafiinisisaldus mitte üle 20%, mehaanilised lisandid tahkete osakeste suurusega kuni 0,2 mm ja mahukontsentratsiooniga 0,2%, vesilõigatud mitte rohkem kui 90%. Rõhk pumba sisselaskeavas on 0,05-0,6 MPa.

Joonis 1.4.3. - Tsentrifugaalsektsioonpumba üldvaade

Tabel 10.4.1

Plokkide koostis BKNS

* Suletud ventilatsioonitsükliga.

** Ei kuulu tehase tarnekomplekti.

Tabeli jätk.

Kesknärvisüsteemi tehnilised omadused võimsusega 30 ja 60 m 3 / tunnis

Tabel 10.4. 5

Kesknärvisüsteemi tehnilised omadused tootlikkusega 105, 180 ja 300 m 3 / tunnis

Tabeli jätk.

10.4. 5 Kesknärvisüsteemi tehnilised omadused tootlikkusega 105, 180 ja 300 m 3 / tunnis

10.5. Sumpamahutid

Naftaväljade reovee puhastamiseks ja ettevalmistamiseks mõeldud õli kogumise ja valmistamise rajatistes kasutatakse erinevat tüüpi konstruktsioone, paigaldisi ja seadmeid, mis on kokku pandud erinevate tehnoloogiliste skeemide järgi. Nende jaamade põhiseadmed ning reovee puhastamise ja ettevalmistamise järgsed parameetrid on toodud tabelis. 10.5.1 ja 10.5.2.

Tabel 10.5.1

Peamised seadmed naftaväljade reovee puhastamiseks ja ettevalmistamiseks

10.6. Sissepritsekaevu varustus

Süstimiskaevu varustus sisaldab:

Maapealne varustus:

Tühjendusliitmikud;

Kaevupea torustik.

Maa-alune varustus:

Pumba ja kompressori torud;

Süstimiskaevupea on varustatud standardsete liitmikega, mis on loodud tööaine pumpamisel maksimaalse eeldatava rõhu jaoks.

Ventiilid on ette nähtud süstekaevude suudme tihendamiseks kaevu vee sisestamise protsessis, remonditööde tegemiseks, reservuaari injektsiooni suurendamiseks vajalike meetmete võtmiseks ja uurimistöödeks, mida tehakse sissepritse katkestamata. Liitmike põhiosad on torupea ja puu.

Torupea on ette nähtud rõnga tihendamiseks, torujuhtme nööri riputamiseks ning mõningate tehnoloogiliste toimingute, uurimis- ja remonditööde tegemiseks. See koosneb risttala, siibri ventiilidest ja kiirühendusest.

Puu kasutatakse vedeliku pumpamiseks läbi torujuhtme ja see koosneb varreventiilidest, tee-, külgventiilidest ja tagasilöögiklapist.

Süstimiskaevude kaevupeaseadmete tehnilised omadused on toodud tabelis. 10.6.1.

Riis. 10.6.1. - Sissepritsekaevu disain

Tabel 10.6.1

Süstimiskaevupea seadmete tehnilised omadused

Sissepritseventiil on ühendatud kaevu sissepritsetoruga (joonis 10.6.1).

Süstimiskaevude projekteerimisel on kehtestatud järgmised nõuded:

1.sissepritsekaevu pea varustus peab vastama konstruktsioonile, mille väljatöötamisel tuleb arvesse võtta süstitava aine koostist, füüsikalis-keemilisi omadusi ja maksimaalset eeldatavat sissepritserõhku;

2. Sissepritsekaevud, olenemata süstitava aine füüsikalis-keemilistest omadustest, peavad olema varustatud torujuhtmega ja vajadusel pakkimisseadmega, mis kaitseb ja isoleerib tootmisnööri süstitava aine löögi eest;

3. Et vältida vee külmumist puurkaevude liitmikes ja sissepritsesüsteemis seiskamiste ajal, on vaja ette näha vee täielik eemaldamine liitmikest ja tööaine etteandesüsteemist ning ettenähtud seadmete täitmine mittekülmuva vedelikuga.

Süstimiskaevu tööpõhimõte

VRB (VRG) vesi juhitakse läbi kaevu sissepritsetoru ja kaevupea tee torudesse ning nende kaudu siseneb reservuaari. Sissepritsekaevude torustiku parameetrite valikul lähtutakse TOR-i süstimisel mehaanilise tugevuse ja lubatud rõhukadude tingimustest. Süstimiskaevu süstitava protsessivedeliku voolukiirust reguleeritakse õhuklapi (5) või vooluregulaatoriga (vt joonis 10.6.2). Vee sissepritse protsessi juhtimiseks on puurkaevude liitmikud varustatud kõrgsurveventiilidega (9 ja 12).

Riis. 10.6.2 - Sissepritse armatuur ANK 1 kaevu torustikuga 1 - kiirühendus; 2 - manomeetriga ventiil; 3 - keskventiil; 4 - tee; 5 - liitmik; 6 - äärik; 7 - torustik; 8 - toru ventiil; 9 - ventiil Ru mõõtmiseks; 10 - rõngakujuline ventiil; 11 - sekantventiil; 12 - ventiil töö mõõtmiseks (lineaarne)

Süstimiskaevude teenindus

Sissepritsekaeve hooldavad operaatorid töörõhu säilitamiseks. Süstimiskaeve hooldatakse iga päev.

Süstimiskaevude hooldamisel jälgitakse järgmist:

Töö (liini) ja kaevupea surve;

Instrumentide ja seadmete töö;

Ventiilide ja äärikühenduste seisukord;

Kaitseseadmete seisukord;

Ühenduse või reguleeriva seadme olek (olemasolu).

Süstimiskaevude remont

Sissepritsekaevu remondi vajaduse selgitavad välja survehooldustöökoja geoloogilised ja tehnoloogilised talitused uuringutulemuste põhjal. Maapealsete seadmete remondivajaduse määrab CPPD meister ja kinnitab tsehhi juhataja.

Süstimiskaevude remonti teostavad töö- ja tööoperatsioonide meeskonnad. Maa-aluse (praeguse) kaevutöötlemise meeskond teostab ventiilide vahetust ning kapitaalremondi meeskond teostab remondi- ja isolatsioonitöid, tootmisliini lekete likvideerimist, erinevate avariide likvideerimist, kaevude kasutuselevõttu ja töid kaevude sisselaskevõime suurendamiseks. Sissepritsekaevude remont toimub tööplaani alusel, kus on märgitud remondi liik, kaevu surmamise järjekord ja tööde teostamine, käivitatavad seadmed jne. Kaev tuleb esmalt töötamiseks ette valmistada.

Kaevude ettevalmistamine tööks on operaatori kohustus hoida reservuaari rõhku, kusjuures tuleb teha järgmised tööd:

Kontrollitakse kaevu juurdepääsuteid, vajadusel täidetakse tee;

Remondimeeskonna plats on ettevalmistamisel (planeeritud), talvel puhastatakse see lumest spetsiaalse tehnika abil. Platsi suurus peab olema vähemalt 40x40m.

Kaevu sissepritse liitmikud on ettevalmistamisel. Tühjendusliitmike äärikühendustel peab olema täielik kinnitusdetailide komplekt, ventiilid ja kõrgsurveventiilid peavad olema heas töökorras ning ükski tööaine ei tohi äärikühendusi läbida.

Sissepritseliitmike kinnitus- ja toruventiilid on suletud, rõhk kaevu sissepritsetorustikus juhitakse atmosfäärirõhule.

Süstimiskaevude kasutuselevõtt ja uurimine

Sissepritsekaevu režiimile viimise eesmärk on viia töörõhk ja vedeliku voolukiirus vastavusse režiimi parameetritega. Kaevu režiimile viimine toimub sissepritsekaevude tehnoloogilise töörežiimi alusel, mille on heaks kiitnud ettevõtte peainsener.

Operaatori ülesanne hoida reservuaari rõhku kaevu kasutuselevõtu ajal on kontrollida töörõhku ja süstitava tööaine kogust.

Režiimi väljund viiakse läbi järgmiselt:

Pöörete arvu operaator mõõdab iga päev töötava aine rõhku ja voolukiirust. Pärast kaevu käivitamist täheldatakse esimese 2-3 päeva jooksul suhteliselt madala sissepritserõhu juures tööaine suurt voolukiirust, mis on tingitud rõhu langusest kaevu põhjaava tsoonis pärast tööd;

Pärast töörõhu stabiliseerumist reguleeritakse kaevu töörežiimi. Valides drossel läbimõõdu või reguleerimisseadme vooluala, reguleeritakse töörõhk ja voolukiirus piki kaevu tööparameetritega.

Puur loetakse sisselülitatuks, kui 3 tööaine voolukiiruse mõõtmist kaevus ööpäeva jooksul vastavad tööparameetritele püsiva sissepritserõhu juures.

Kaevude töötamise ajal puu- ja pinnatööriistade abil tuleks pidevalt jälgida injektiivsust, sissepritserõhku ja reservuaaride katmist paksusega üleujutusega. Reservuaari rõhk, reservuaari filtreerimise parameetrid ja kaevu injektsioonikoefitsiendid määratakse kaevude katsetamisega põhjaaugu rõhulanguse ja püsivate testsüstide meetodil.

Kaevude vastastikmõju ja sissejuhitava vee reservuaari kaudu liikumise viise uuritakse rõhu dünaamikaga reservuaari erinevates osades, survetesti meetodil katsetamise tulemustest, geofüüsikalistest meetoditest, indikaatorite lisamisest süstitavale veele. . Sektsioonis vee sissepritse reguleerimise meetmete tõhususe hindamine toimub süvavoolumõõturite, radioaktiivsete isotoopide meetodi või ülitundlike termomeetrite abil.

Sissepritsekaevude uurimistööde sageduse ja mahu kehtestab ettevõte vastavalt kinnitatud kohustuslikule geofüüsikaliste ja hüdrodünaamiliste uuringute kompleksile, võttes arvesse arenduse tehnoloogilise projektdokumendi nõudeid.