Kuidas tehakse soojustrasside hüdraulilisi katseid. Hüdraulilised testid Milleks on küttevõrkude hüdrotestid?

Üldine informatsioon

Soojuselektrijaamade tehnilise käitamise eeskirjade (kinnitatud Vene Föderatsiooni Energeetikaministeeriumi 24. märtsi 2003. a korraldusega N 115) alusel peavad soojusvõrkude ettevõtted soojusvõrgusüsteemide käitamise ajal tagama tarbijate soojusvarustuse usaldusväärsus, soojuskandjate (vesi ja aur) tarnimine sellele voolukiiruse ja parameetritega vastavalt temperatuuri reguleerimiskõverale ja rõhu langusele sisselaskeava juures.

Töötamise ajal tuleb hiljemalt kahe nädala jooksul pärast kütteperioodi lõppu kontrollida kõigi töötavate soojusvõrkude tugevust ja tihedust, et tuvastada defektid.

Veeküttevõrkude torustike hüdraulilised katsed tugevuse ja tiheduse kontrollimiseks tuleks läbi viia katserõhuga, mille tulemused kantakse protokolli.

Katserõhk – ülerõhk, mille juures tuleks läbi viia soojuselektrijaamade ja võrkude hüdrauliline tugevuse ja tiheduse katse.

Minimaalne katserõhk hüdraulilise testimise ajal on 1,25 töörõhku, kuid mitte vähem kui 0,2 MPa (2 kgf / cm 2).

Katserõhu maksimaalne väärtus määratakse tugevusarvutusega vastavalt Venemaa Gosgortekhnadzoriga kokku lepitud normatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile. Katserõhu väärtuse valib tootja (projekteerimisorganisatsioon) minimaalse ja maksimaalse väärtuse vahelises vahemikus.

Hüdraulikateste viib läbi soojusvõrkude ohutu käitamise eest vastutav isik koos soojusvõrkude käitamiseks volitatud personaliga.

Hüdraulilised testid

Soojusvõrkude tugevuse ja tiheduse hüdrauliliste katsete läbiviimisel soojusvõrkude seadmed (täitekarbid, lõõtsade paisumisvuugid jne), samuti torustiku sektsioonid ja ühendatud soojust tarbivad elektrijaamad, mis katsetesse ei kaasata, tuleks pistikutega lahti ühendada.

Tugevuse ja tiheduse testid viiakse läbi järgmises järjekorras:

ühendage torujuhtme katsetatud lõik olemasolevatest võrkudest lahti;

testitava torujuhtme lõigu kõrgeimas punktis (pärast selle täitmist veega ja õhuga) seadke katserõhk (juhtimine manomeetriga);

rõhku torustikus tuleks sujuvalt suurendada;

rõhu tõusu kiirus tuleks näidata torujuhtme normatiiv- ja tehnilises dokumentatsioonis (NTD).

Tugevuse ja tiheduse katsed viiakse läbi vastavalt järgmistele põhinõuetele: rõhu mõõtmine katsete ajal tuleks läbi viia kahe sertifitseeritud vedrumanomeetri (üks on kontroll) abil, mille klass on vähemalt 1,5 koos korpusega. läbimõõt vähemalt 160 mm. Manomeeter tuleks valida nii, et mõõdetud rõhu väärtus jääks seadme skaalast 2/3 piiresse; torujuhtmete kõrgeimas punktis (märgis) tuleb tagada katserõhk; vee temperatuur peaks olema vähemalt 5 ° С ja mitte kõrgem kui 40 ° С; veega täitmisel tuleb õhk torujuhtmetest täielikult eemaldada; katserõhku tuleb hoida vähemalt 10 minutit ja seejärel vähendada töörõhuni; töörõhul viiakse läbi torujuhtmete põhjalik kontroll kogu nende pikkuses.

Katsetulemused loetakse rahuldavaks, kui katse ajal ei esinenud rõhulangust ega märke rebenemisest, lekkest või udustumisest. keevisõmblused, samuti lekkeid mitteväärismetallis, ventiilide korpustes ja tihendites, äärikühendustes ja muudes torujuhtme elementides. Lisaks ei tohiks olla torujuhtmete ja fikseeritud tugede nihke ega deformatsiooni märke.

Torujuhtmete tugevuse ja tiheduse testimise tulemuste kohta koostatakse kehtestatud vormi akt.

Torujuhtme tugevuse ja tiheduse hüdrauliliste katsete tulemused loetakse rahuldavaks, kui katsete ajal ei esinenud rõhulangust, keevisõmblustes ei esinenud rebenemise, lekke või udustumise märke, samuti lekkeid mitteväärismetallis, äärikliidetes, leiti liitmikud, paisumisvuugid ja muud torujuhtme elemendid, torujuhtme ja fikseeritud tugede nihke või deformatsiooni märke ei ole.

Küttevõrkude katseid on 4 tüüpi:

  1. Tugevus ja tihedus (krimpsutamine). Teostatakse tootmisetapis enne isolatsiooni paigaldamist. Aastasel kasutamisel.
  2. Disain temperatuur... Teostatud: kompensaatorite töö kontrollimiseks ja nende tööasendi fikseerimiseks, fikseeritud tugede terviklikkuse määramiseks (1p. 2 aasta jooksul). Katsed tehakse võrkude valmistamisel enne isolatsiooni paigaldamist.
  3. Hüdrauliline... Need viiakse läbi selleks, et teha kindlaks: tarbijate tegelik veetarbimine, torujuhtme tegelikud hüdraulilised omadused ja suurenenud hüdraulilise takistusega alade tuvastamine (üks kord 3-4 aasta jooksul).
  4. Termilised testid... Tegelike soojuskadude määramiseks (üks kord 3-4 aasta jooksul). Katsed viiakse läbi vastavalt järgmisele sõltuvusele:

Q = cG (t 1 - t 2) £ Q norm = q l * l,

kus q l on torujuhtme 1 m soojuskadu, mis on määratud vastavalt SNiP-le "Torujuhtmete ja seadmete soojusisolatsioon".

Soojuskadu määrab sektsiooni lõpus olev temperatuur.

Tugevuse ja tiheduse testid.

Teste on kahte tüüpi:

  1. Hüdrauliline.
  2. Pneumaatiline... Kontrollitud aadressil t n<0 и невозможности подогрева воды и при её отсутствии.

Hüdraulilised testid.

Instrumendid: 2 manomeetrit (töö- ja juhtseade), klass üle 1,5%, manomeetri läbimõõt mitte alla 160 mm, skaala 4/3 katserõhust.

Käitumise järjekord:

  1. Ühendage katseala pistikutega lahti. Asendage tihendikarbi paisumisvuugid pistikute või sisetükkidega. Avage kõik möödavoolutorud ja ventiilid, kui neid ei saa pistikutega asendada.
  2. Katserõhk on seatud = 1,25P alam, kuid mitte rohkem kui torujuhtme töörõhk P at. Kokkupuude 10 minutit.
  3. Rõhk alandatakse töörõhuni, samal ajal kui kontroll viiakse läbi sellel rõhul. Lekkeid jälgitakse: rõhu langus manomeetril, ilmsed lekked, iseloomulik müra, torude udustumine. Samal ajal jälgitakse torujuhtmete asukohta tugedel.

Pneumaatilised testid keelatud on teostada: Õhutorustike jaoks; Kombineerituna ladumisega muude kommunikatsioonidega.

Katsetamise ajal on malmliitmike katsetamine keelatud. Kõrgtugevast malmist liitmikke on lubatud katsetada madalal rõhul.

Instrumendid: 2 manomeetrit, rõhuallikas - kompressor.

  1. Täitmine kiirusega 0,3 MPa / tund.
  2. Katsetatakse visuaalset kontrolli rõhul P ≤ 0,3P. , kuid mitte üle 0,3 MPa. R isp = 1,25R ori.
  3. Rõhk tõuseb testitud P-ni, kuid mitte üle 0,3 MPa. Säritus 30 min.
  4. Surve vähenemine P alluvale, kontroll. Lekkeid tuvastatakse märkide järgi: manomeetrite rõhu langus, müra, seebivee mullitamine.

Ohutusmeetmed:

  • ülevaatuse ajal on kaevikusse laskumine keelatud;
  • ärge sattuge õhujoa alla.

Projekteerimistemperatuuri testid

Katsetatakse küttevõrke, mille d ≥100mm. Samal ajal peaks toitetorustikus olema arvutuslik temperatuur ja tagasivoolutorus mitte üle 100 0 С. Arvestuslikku temperatuuri hoitakse 30 minutit, samal ajal kui temperatuuri tõus ja langus ei tohiks ületada 30 0 С / tund. Seda tüüpi katsed viiakse läbi pärast võrkude survetestimist ja lünkade kõrvaldamist.

Katsed soojus- ja hüdrauliliste kadude määramiseks

See test viiakse läbi tsirkulatsiooniahelal, mis koosneb toite- ja tagasivooluliinidest ning nendevahelisest hüppajast, kõik haru kasutajad on lahti ühendatud. Sellisel juhul põhjustab temperatuuri langus piki rõngast liikumist ainult torustike soojuskadudest. Katseaeg on 2t k + (10-12 tundi), t k on temperatuurilaine liikumisaeg piki rõngast. Temperatuurilaine - temperatuuri tõus 10-20 0 С võrra üle katsetemperatuuri kogu temperatuurirõnga pikkuses, määratakse vaatlejate poolt ja temperatuurimuutus registreeritakse.

Hüdrauliliste kadude test viiakse läbi kahes režiimis: maksimaalse voolukiirusega ja 80% maksimumist. Iga režiimi puhul tuleb võtta vähemalt 15 näitu 5-minutilise intervalliga.

Hüdraulilised testid viiakse läbi vastavalt SNiP-le. Pärast nende valmimist koostatakse akt, mis näitab süsteemi toimimist.

Neid teostatakse side toimimise erinevatel etappidel. Kontrollparameetrid arvutatakse iga süsteemi jaoks eraldi, sõltuvalt selle tüübist.

Artikli sisu

Miks ja millal teha hüdraulilisi katseid?

Hüdrauliline testimine on teatud tüüpi mittepurustav katse, mida tehakse torujuhtmesüsteemide tugevuse ja tiheduse kontrollimiseks. Kõiki tööseadmeid allutatakse neile erinevatel tööetappidel.

Üldiselt on kolm juhtumit, kus katsed tuleb läbi viia veatult, olenemata torujuhtme eesmärgist:

  • pärast tootmisprotsessi lõppu seadmete või torustikusüsteemi osade vabastamiseks;
  • pärast torujuhtme paigaldustööde lõpetamist;
  • seadmete töötamise ajal.

Hüdrauliline testimine on oluline protseduur, mis kinnitab või lükkab ümber töörõhusüsteemi töökindluse. See on vajalik maanteedel õnnetuste ärahoidmiseks ja kodanike tervise säilitamiseks.

Torujuhtmete hüdraulilise testimise protseduur ekstreemsetes tingimustes viiakse läbi. Rõhku, mille all see läbib, nimetatakse katserõhuks. See ületab tavalist töörõhku 1,25-1,5 korda.

Hüdrauliliste testide omadused

Katserõhk juhitakse torustikusüsteemi sujuvalt ja aeglaselt, et mitte kutsuda esile veehaamrit ja õnnetusi. Rõhu suurus määratakse mitte silma, vaid spetsiaalse valemiga, kuid praktikas on see reeglina 25% suurem kui töörõhk.

Veevarustuse võimsust jälgitakse manomeetritel ja mõõtekanalitel. SNiP kohaselt on indikaatorite hüpped lubatud, kuna torujuhtme anumas oleva vedeliku temperatuuri on võimalik kiiresti mõõta. Selle täitmisel on hädavajalik jälgida gaasi kogunemist süsteemi erinevatesse osadesse.

See võimalus tuleks esialgses etapis välistada.

Pärast torujuhtme täitmist algab nn hoidmisaeg - periood, mille jooksul katsetatav seade on kõrgendatud rõhu all. Oluline on tagada, et see oleks vananemise ajal samal tasemel. Pärast selle valmimist minimeeritakse rõhk tööolekusse.

Testimise ajal ei tohiks keegi torujuhtme läheduses viibida.

Töötajad peavad ootama turvalises kohas, kuna süsteemi funktsionaalsuse kontrollimine võib olla plahvatusohtlik. Pärast protsessi lõppu hinnatakse tulemusi vastavalt SNiP-le. Torustik on kontrollitud, metalliplahvatuste, deformatsioonide suhtes.

Hüdraulilise katse parameetrid

Torujuhtme kvaliteedi kontrollimisel on vaja kindlaks määrata järgmiste tööparameetrite näitajad:

  1. Surve.
  2. Temperatuurid.
  3. Kokkupuute aeg.

Katserõhu alampiir arvutatakse järgmise valemi abil: Ph = KhP... Ülemine piir ei tohiks ületada kogu membraani ja paindepingete summat, mis ulatub 1,7 [δ] Th. Valem dešifreeritakse järgmiselt:

  • P on arvestuslik rõhk, mille parameetrid annab tootja, või töörõhk, kui katsed tehakse pärast paigaldamist;
  • [δ] Th on nimipinge, mis on lubatud katsetemperatuuril Th;
  • [δ] T on lubatud pinge arvutustemperatuuril T;
  • Kh on tingimuslik koefitsient, mis omandab erinevate objektide puhul erineva väärtuse. Torujuhtmete kontrollimisel võrdub see 1,25-ga.

Vee temperatuur ei tohiks langeda alla 5˚С ega tõusta üle 40˚С. Erandiks on vaid need juhud, kui hüdrokomponendi temperatuur on määratud uuritava objekti tehnilistes kirjeldustes. Olgu kuidas on, õhutemperatuur ei tohiks katse ajal langeda alla sama 5˚С.


Hoidmisaeg tuleb märkida objekti projektidokumentatsiooni. See ei tohiks olla lühem kui 5 minutit. Kui täpseid parameetreid ei esitata, arvutatakse pidamisaeg torujuhtme seinte paksuse alusel. Näiteks kuni 50 mm paksuse korral kestab survekatse vähemalt 10 minutit, paksusega üle 100 mm - vähemalt 30 minutit.

Tuletõrjehüdrantide ja veetorustike katsetamine

Hüdrant on seade, mis vastutab tulekahjude süttimise likvideerimise kiiruse eest, seega peab see olema alati töökorras. Tuletõrjehüdrantide põhiülesanne on tagada optimaalne kogus vett tulekahju kustutamiseks selle algstaadiumis.

Survetorustikke kontrollitakse vastavalt standardile SNiP B III-3-81.

Malmist ja asbestist valmistatud torusid katsetatakse korraga mitte üle 1 km pikkuse torustikuga. Polüetüleenist veetrassid kontrollitakse 0,5 km lõikude kaupa. Kõiki muid veevarustussüsteeme kontrollitakse kuni 1 km pikkuste lõikude kaupa. Metallist veevarustustorude hoidmisaeg peab olema vähemalt 10 m, polüetüleentorude puhul - vähemalt 30 m.

Küttesüsteemide testimine

Küttevõrke kontrollitakse kohe pärast nende paigaldamise lõpetamist. Küttesüsteemid täidetakse veega tagasivoolutorustiku kaudu, see tähendab alt üles.

Selle meetodiga liiguvad vedelik ja õhk ühes suunas, mis füüsikaseaduste kohaselt koos soodustab õhumasside eemaldamist süsteemist. Drenaaž toimub ühel ja samal viisil: küttesüsteemide väljalaskeavade, paagi või kolbide kaudu.

Soojusvõrkude liiga kiirel täitmisel võivad tõusud küttesüsteemide kütteseadmetest kiiremini veega täitumise tõttu tekkida õhutaskud. läbida madalamal töörõhul 100 kilo Pascal ja katserõhul - 300 kilo Pascal.

Küttevõrke kontrollitakse ainult siis, kui boiler ja paisupaak on lahti ühendatud.

Talvel küttesüsteeme ei jälgita. Kui need on riketeta töötanud kuni umbes kolm kuud, siis saab soojusvõrkude kasutuselevõtu läbi viia ilma hüdrauliliste testideta. Suletud küttesüsteemide kontrollimisel tuleb tõrjetööd teha enne vagude sulgemist. Kui plaanitakse soojusvõrkude isolatsiooni, siis - enne selle paigaldamist.

SNiP andmetel pestakse need pärast küttesüsteemide katsete lõppu ja nende madalaimas kohas paigaldatakse ühendus ristlõikega 60–80 mm2. Läbi selle tühjendatakse vesi. Küttevõrkude pesu läbi külma veega mitu korda enne läbipaistvuse omandamist. Küttesüsteemid on heaks kiidetud, kui 5 minuti jooksul ei muutu katserõhk torustikus rohkem kui 20 kilo Pascal.

Kütte- ja veevarustussüsteemi hüdrauliline test (video)

Küttevõrkude ja veevarustussüsteemide hüdrauliline testimine

Pärast küttesüsteemide hüdrauliliste katsete lõpetamist vastavalt SNiP-le koostatakse küttevõrkude ja veevarustussüsteemide hüdrauliliste testide akt, mis näitab torustiku parameetrite vastavust.

SNiP kohaselt sisaldab selle vorm järgmist teavet:

  • soojusvõrkude hooldust pakkuva ettevõtte juhi ametikoha nimetus;
  • tema allkiri ja initsiaalid, samuti kontrollimise kuupäev;
  • andmed komisjoni esimehe, samuti selle liikmete kohta;
  • teave küttevõrkude parameetrite kohta: pikkus, nimetused jne;
  • järeldused kontrolli kohta, komisjoni järeldus.

Kütteliinide omaduste reguleerimine toimub SNiP 3.05.03-85 abil. Vastavalt määratud SNiP-le on selle reeglid kehtivad kõikidel kiirteedel, mis transpordivad vett temperatuuriga kuni 220˚С ja auru kuni 440˚С.


Veevarustussüsteemi hüdrauliliste katsete dokumentaalseks lõpetamiseks koostatakse välise veevarustussüsteemi akt vastavalt SNiP 3.05.01-85. SNiP sõnul sisaldab akt järgmist teavet:

  • süsteemi nimi;
  • tehnilise järelevalve organisatsiooni nimi;
  • andmed katserõhu väärtuse ja katseaja kohta;
  • rõhulanguse andmed;
  • torujuhtme kahjustuse tunnuste olemasolu või puudumine;
  • kontrollimise kuupäev;
  • komisjoni tagasivõtmine.

Akti kinnitab järelevalveorganisatsiooni esindaja.

Allpool toodud regulatiivse dokumentatsiooni alusel on välja töötatud pressimisakt, mis on üks peamisi dokumente tööde tellijale objektil üleandmisel.

Küttevõrkudel tuleb pärast kütteperioodi lõppu läbi viia iga-aastased hüdraulilised tugevuse ja tiheduse hüdraulilised testid (survetestid), et tuvastada defektid pärast kütteperioodi lõppu ja teostada remonditööd. Töötamise ajal kontrollimiseks ligipääsetavate torustike survetesti on lubatud teha 1 kord pärast paigaldamise lõppu.

Hüdraulilise rõhu testimine viiakse läbi katserõhuga 1,25 töörõhuga, kuid mitte vähem kui 1,6 MPa (16 kgf / cm2). Torustikesid hoitakse katserõhu all vähemalt 5 minutit, seejärel alandatakse rõhk töörõhuni. Töörõhul tehakse torustike põhjalik kontroll kogu pikkuses. Survekatse tulemused loetakse rahuldavaks, kui katse ajal ei toimunud rõhulangust ning ei leitud ventiilide korpustes ja tihendikarpides, äärikliigendites jms rebenemise, lekke või udustumise märke.

Enne kütteperioodi algust, pärast remondi lõpetamist, tuleb kütte- ja soojaveevarustussüsteemidele teha hüdrauliline survekatse tugevuse ja tiheduse osas:

Kütteks ja sooja veevarustuseks mõeldud liftiseadmed, õhusoojendid ja veesoojendid - töörõhuga 1,25, kuid mitte vähem kui 1 MPa (10 kgf / cm2);

Malmist kütteseadmetega küttesüsteemid - töörõhk 1,25, kuid mitte üle 0,6 MPa (6 kgf / cm2);

Paneel- ja konvektoriküttesüsteemid - rõhuga 1 MPa (10 kgf / cm2);

Kuuma veevarustussüsteemid - rõhuga, mis on võrdne töörõhuga süsteemis pluss 0,5 MPa (5 kgf / cm2), kuid mitte üle 1 MPa (10 kgf / cm2).

Hüdrauliline test tuleks läbi viia positiivsete välistemperatuuride korral. Kui välistemperatuur on alla nulli, on tiheduse kontroll võimalik ainult erandjuhtudel.

Süsteemid loetakse testi läbinuks, kui nende toimimise ajal:

Ei leitud keevisõmbluste "higistamist" ega lekkeid kütteseadmetest, torustikest, liitmikest ja muudest seadmetest;

Vee ja auru soojustarbimissüsteemide survestamisel 5 minuti jooksul. rõhulang ei ületanud 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2);

Paneelküttesüsteemide survetestimisel rõhulangus 15 minuti jooksul. ei ületanud 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2);

Kuuma veevarustussüsteemide rõhu testimisel langeb rõhk 10 minuti jooksul. ei ületanud 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2).

Kontrolli tulemused dokumenteeritakse survetesti aktiga. Kui survetesti tulemused ei vasta kindlaksmääratud tingimustele, on vaja lekked tuvastada ja kõrvaldada ning seejärel uuesti kontrollida süsteemi tihedust. Hüdraulilise testimise käigus vedruga manomeetrid, mille täpsusklass on vähemalt 1,5, korpuse läbimõõduga vähemalt 160 mm, skaala nimirõhu jaoks umbes 4/3 mõõdetud rõhust, skaalaga 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2), mille suverään on kontrollinud ja pitseerinud.

profsantehnik.by

Normatiivne dokumentatsioon, reeglid ja SNiP küttesüsteemi rõhu testimiseks

Lühikesed väljavõtted regulatiivsetest dokumentidest, reeglitest ja SNiP-st kütte rõhu testimiseks .

Analüüsides teie esitatud küsimuste statistikat ja mõistes, et paljud küsimused küttesüsteemi survetestimise kohta jäävad enamikule meie auditooriumist teile arusaamatuks, otsustasime teha valiku vajalikest punktidest ja Rõhutestimise reeglitest, mille on heaks kiitnud. Vene Föderatsiooni kütuse- ja energeetikaministeerium ja SNiP.

Kõik SNiP ja reeglid sisaldavad teavet rohkem kui 100 leheküljel, millest on mõnikord raske aru saada, et teie jaoks ülesannet hõlbustada, et saaksite vaadata ja vajadusel viidata konkreetse määruse vajalikule lõigule. dokumendiga, oleme menetlenud kohaldatavad regulatiivsed dokumendid ja saidile postitatud lühivormis. Reeglite ja SNiP selgitused leiate artiklist: "Küttesüsteemi survetestimise normid ja reeglid"

1.Soojuselektrijaamade tehnilise töö reeglid.

Välja töötatud ja heaks kiidetud Vene Föderatsiooni kütuse- ja energeetikaministeeriumi poolt. 24. märtsil 2003 nr 115.

lk 9.2 Kütte-, ventilatsiooni-, kliima-, soojaveevarustussüsteemid.

Eraldi tuleks läbi viia soojuspunktide ja küttesüsteemide seadmete hüdraulilised testid.
Soojuspunkte ja küttesüsteeme tuleb katsetada vähemalt kord aastas katserõhuga, mis võrdub 1,25 töörõhuga soojusvõrgu sisendis, kuid mitte vähem kui 0,2 MPa (2 kgf / cm 2).

9.2.11 Sisekorrosiooni eest kaitsmiseks tuleb küttesüsteeme pidevalt täita õhust vabastatud keemiliselt puhastatud veega.

9.2.12 Süsteemide seadmete tugevuse ja tiheduse testid viiakse läbi igal aastal peale kütteperioodi lõppu defektide tuvastamiseks, samuti enne kütteperioodi algust peale remondi lõppu.

Punktis 9.2.13 veeküttesüsteemide tugevuse ja tiheduse katsed tehakse katserõhuga, kuid mitte madalamal:

- Liftiseade, küttesüsteemide veesoojendid, sooja veevarustus - 1MPa (10kgf / cm 2 või 10Ati.)

- Malmist kütteseadmetega küttesüsteemid, terasest stantsitud radiaatorid - tuleks võtta 0,6 MPa (6 kgf / cm 2 või 6Ati)

- paneel- ja konvektoriküttesüsteemid - 1,0 MPa (10 kgf / cm 2 või 10Ati).

- Kütte- ja ventilatsioonisüsteemide küttekehadele - sõltuvalt tootja spetsifikatsioonidega kehtestatud töörõhust.

Katserõhu minimaalne väärtus hüdraulilise katse ajal peaks olema 1,25 töörõhust, kuid mitte vähem kui 0,2 MPa (2 kgf / cm 2 või 2Ati).
Torujuhtmete katsed viiakse läbi järgmises järjekorras, mis tuleks läbi viia vastavalt järgmistele põhinõuetele:


    "__7__" __JUUNI ________ 2000

    küttevõrkude tugevuse ja tiheduse hüdrauliliste testide läbiviimiseks,

    soojuspunktid ja soojustarbimissüsteemid,

    tarbijate bilansis

    Arendaja: Thermal Inspection

    I. ^ ÜLDOSA.

    1. Vastavalt "Tarbijate soojust tarbivate paigaldiste ja soojusvõrkude käitamise eeskirjadele" ja "Soojust tarbivate paigaldiste ja tarbijate soojusvõrkude käitamise ohutuseeskirjadele" tuleb igal aastal läbi viia tugevuse ja tiheduse hüdraulilised katsed. : tarbijate bilansis küttevõrgud, liftisõlmed, õhusoojendid, küttesüsteemid ja soojaveevarustus.
    2. Kuuma veevarustuse, kütte- ja ventilatsioonisüsteemide individuaalsed testid viiakse läbi vastavalt SNiP 3.05.01-85 "Sisemised sanitaarsüsteemid" nõuetele, küttevõrgud - vastavalt SNiP 3.05.03-85 "Küttevõrgud" juhistele. , tehnoloogilised soojust tarbivad paigaldised - vastavalt SNiP 3.05.05-84 "Protsessiseadmed ja protsessitorustikud" nõuetele.
    3. Küttevõrgu, selle üksikute elementide ja konstruktsioonide ning soojust tarbivate süsteemide (TPS) katsetamine tuleks läbi viia:
  • Riikliku Energiajärelevalve Ameti poolt litsentseeritud spetsialiseeritud organisatsiooni töötajad selliste tööde tegemiseks tarbija kulul vastavalt eriprogrammile, mis on kokku lepitud soojuskontrolli "Khabarovskgosenergonadzor" juhiga;
  • tarbija spetsialiseerunud personal vastavalt ettevõtte peainseneri poolt heaks kiidetud ja Khabarovskgosenergonadzori soojusinspektsiooni juhiga kokku lepitud eriprogrammile.

1.4. Katseprogramm peaks sisaldama:

1.4.1. Survetestimise töö tegemise aluseks olev dokument: ettevõtte peainseneri allkirjastatud tööluba, mille bilansis asuvad soojusvarustussüsteemi testitud sektsioonid.

1.4.2. Küttevõrkude ja soojussõlmede testitud lõikude skeem koos rõhuvõtupunktide märgistusega.

1.4.3. Soojusenergia ettevõtjast-tarbijast katsete läbiviijate perekonnanimede loetelu koos vastutava isikuga.

1.4.4. Testidesse kaasatud personali paigutus ja nendevahelised sidevahendid.

1.4.5. Katsetulemuste läbiviimise ja töötlemise metoodika.

1.5. Hüdraulilise rõhu testimiseks kasutage vedruga rõhumõõtureid, mille täpsusklass on vähemalt 1,5 ja mille korpuse läbimõõt on vähemalt 160 mm, skaala nimirõhu jaoks, mis on umbes 4/3 mõõdetud rõhust ja gradueerimisaste vähemalt 0,1 juures (0,1 kgf / cm 2) 0, 01 MPa.

Manomeetrid peavad olema riikliku sertifitseerija poolt pitseeritud. Aegunud plommide ja templitega manomeetrite kasutamine ei ole lubatud.

1.6. Katsetulemuste põhjal koostatakse tehniline akt, mille kinnitab termokontrolli "Khabarovskgosenergonadzor" juht.

1.8. Tarbijate bilansis olevate soojusvõrkude, soojuspunktide ja soojuse tarbimissüsteemide tugevuse ja tiheduse hüdraulilisi katseid teostavad juriidilised ja üksikisikud peaksid oma tegevuses juhinduma käesoleva metoodika nõuetest.

2. Küttevõrkude pressimisreeglid,

ja soojuse tarbimise süsteemid.

A. Soojusvõrkude katsetused.

2.1. Maa-aluste soojustorustike hüdrauliline survekatse tehakse osade kaupa pärast nende keevitamist ja püsitugedele paigaldamist, enne nendele seadmete paigaldamist ja kanalite sulgemist või kaevikute tagasitäitmist.

Kogu katselõigu pikkuses peab olema tagatud vaba juurdepääs torustikule.

Surve testimine viiakse läbi järgmises järjekorras:

a) torujuhtme katsetatav lõik isoleeritakse olemasolevatest võrkudest, paigaldades pimeäärikud või pistikud; ventiilide kasutamine katsetatud sektsiooni töövõrgust lahtiühendamiseks ei ole lubatud;

b) toite- ja tagasivoolutorustikud asetatakse pärast veega täitmist ja tühjendusõhuga katserõhku, mis on võrdne 1,25 töörõhuga, kuid mitte alla 16 kgf / cm 2, ja hoitakse selle rõhu all põhjalikuks kontrollimiseks vajaliku aja ja vuukide koputamine, kuid mitte vähem kui 10 min. Koputamine toimub haamriga, mille ümmargune löök kaalub kuni 1,5 kg ja käepideme pikkus ei ületa 500 mm; löögid tuleb teha keevisõmblusest vähemalt 100 mm kaugusel.

Rõhk madalaimates punktides ei tohiks ületada poolteisekordset nimirõhku (P y), mille jaoks võrgu paigaldamiseks kasutatavad torud on projekteeritud.

Veeküttevõrkude toite- ja tagasivoolutorustike töörõhk on kõrgeim veesurve, võttes arvesse pumbaalajaamade tööd trassil ja maastikul, mis võib tekkida võrgu- ja rõhutõstepumpade töötamise või seiskamise ajal.

Kui võrgus on automaatsed rõhuregulaatorid ja kaitseseadmed (kaitseventiilid), siis võetakse töörõhuks võrgu kõrgeim rõhk kaitse- ja reguleerimisseadmete seadistuse ülemisel piiril.

2.2. Ventiilide katse tuleb enne nende paigaldamist torujuhtmele läbi viia selle torustiku jaoks seatud hüdraulilise ülerõhuga, kuid toitetorustiku ventiilide puhul mitte vähem kui 16 kgf / cm 2 ja toitetorustikul 12 kgf / cm 2 tagasivoolutorustik.

Katsed viiakse läbi kahe O-rõngaste asendiga:

a) avatud asendis ummistunud klapiäärikuga - tihendi kasti tiheduse kontrollimiseks;

b) suletud asendis - rõngaste lappimise tiheduse kontrollimiseks.

Klapp loetakse katse läbinuks, kui 5 minuti jooksul rõhulangust ei toimu.

2.3. Kogu soojustoru lõplik hüdrauliline survekatse tehakse koos paigaldatud seadmetega (ventiilid, paisumisvuugid, äravoolu- ja õhukraanid jne) ülerõhul 1,25 töörõhul, kuid mitte vähem kui 16 kgf / cm. Kõik sektsioonventiilid ja ventiilid testitava võrgu harudel peavad olema avatud.

Lõpliku survekatse kestus määratakse võrgu kontrollimiseks kuluva aja järgi, kuid see peab olema vähemalt 10 minutit.

2.4. Katsetulemused loetakse rahuldavaks, kui katsete ajal ei esinenud rõhulangust üle manomeetri ning keevisõmblustes, klapikorpustes ja tihendikarpides, äärikliigendites jne ei leitud rebenemise, lekke ega higistamise märke.

Märge : Töö ajal kontrollimiseks ligipääsetavate (kanalite, kollektorite ja ka maapealsete) torustikuosade katsetamist saab läbi viia 1 kord pärast paigalduse lõppu.

2.5. Kui välisõhu temperatuur on alla 1C, täidetakse torustikud temperatuurini 50-60C kuumutatud veega ning survetest tehakse pärast vee temperatuuri langemist 40C-ni. Kui avastatakse defekte, mille kõrvaldamine nõuab märkimisväärset aega, tuleb torustik viivitamatult tühjendada ning kontrollida, kas torustiku alumistes punktides on veel vett.

2.6. Madalatel välistemperatuuridel või vee puudumisel katsekohas võib kokkuleppel soojusvõrguettevõttega (elektrijaamad, katlamajad) hüdrosurvetesti asendada pneumaatilisega, kusjuures tuleb kokku leppida katserõhu väärtus. koos Gosgortekhnadzoriga.
^

B. Soojuspunktide, süsteemide katsetused

2.7. Soojuspunktide seadmed ning kõik kvartalisiseste ja hoovisiseste võrkude maa-alused torustikud pärast keskküttepunkte, samuti soojustarbimissüsteemide torustikud ja seadmed läbitakse hüdraulilise survekatsega ülerõhul 1,25 töörõhul, kuid mitte. madalam:

a) liftisõlmede, kütte- ja ventilatsioonisüsteemide küttekehade, kütte- ja soojaveevarustussüsteemide veesoojendite jaoks - mitte vähem kui 1 MPa (10 kgf / cm 2);

b) malmist kütteseadmetega veeküttesüsteemide jaoks - mitte rohkem kui 0,6 MPa (6 kgf / cm 2);

c) paneel- ja konvektoriküttesüsteemidele rõhuga 1 MPa (10 kgf / cm 2);

d) kuuma veevarustussüsteemide jaoks, mille rõhk on võrdne töörõhuga süsteemis pluss 0,5 MPa (0,5 kgf / cm 2), kuid mitte üle 1 MPa (10 kgf / cm 2)

Hüdrauliline test tuleks läbi viia positiivsete välistemperatuuride korral. Kui välistemperatuur on alla nulli, on tiheduse kontroll võimalik ainult erandjuhtudel.

2.8. Soojuspunktide seadmete, keskküttepunktide soojustorustike ja soojuse tarbimissüsteemide testimine toimub järgmises järjekorras:

kuid vähemalt 10 minutit;

b) kui selle aja jooksul defekte või lekkeid ei leita, viiakse rõhk katserõhuni (vt punkt 2.7).

2.9. Auruküttesüsteeme tuleks katsetada ülerõhuga süsteemi ülaosas 2,5 kgf / cm 2 ja kui süsteemi tööülerõhk on üle 0,7 kgf / cm 2 - rõhul, mis on võrdne töörõhuga pluss 1 kgf / cm 2, kuid mitte vähem 3 kgf / cm 2 süsteemi ülaosas.

2.10. Süsteemid loetakse testi läbinuks, kui nende toimimise ajal:

a) ei leitud keevisõmbluste "higistamist" ega lekkeid kütteseadmetest, torustikest, liitmikest ja muudest seadmetest;

b) vee- ja aurusoojuse tarbimissüsteemide survekatse ajal 5 minuti jooksul ei ületanud rõhulang 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2);

c) paneelküttesüsteemide survetestimisel rõhulangus 15 minuti jooksul. ei ületanud 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2);

d) kuuma veevarustussüsteemide survekatse ajal rõhu langus 10 minuti jooksul. ei ületanud 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2).

Kontrolli tulemused dokumenteeritakse survetesti aktiga. Kui survetesti tulemused ei vasta kindlaksmääratud tingimustele, on vaja lekked tuvastada ja kõrvaldada ning seejärel uuesti kontrollida süsteemi tihedust.

Katseprotokollile kirjutavad alla tarbija ja selle alusel Khabarovskgosenergonadzori inspektor (vt p 1.5). Aruanne on aktile lisatud. Katsearuanne ilma aruandeta on kehtetu.

3. Ohutusmeetmed.

3.1. Enne küttevõrgu katsetamist projektrõhu jaoks on vaja hoolikalt eemaldada õhk katsetatavatest torustikest.

3.2. Küttevõrgu katsetamisel projektrõhu jaoks tuleb küttepunktid ja lokaalsed tarbijasüsteemid testitavast võrgust lahti ühendada.

Küttepunkti sulgeventiilide tiheduse rikkumise korral tuleks tarbijad lahti ühendada nende küttevõrguga ühendamise kambrites asuvate ventiilide või soojuspunktidesse paigaldatud ventiilidega.

3.3. Soojusvõrgu katsetamise ajal tuleks soojuspunktides ja tarbijasüsteemides korraldada pidev valve. Erilist tähelepanu tuleks pöörata võrgulõikudele kohtades, kus liiguvad jalakäijad ja sõidukid, kanaliteta paigaldamise lõigud, lõigud, kus esines torude söövitavat hävimist jne.

3.4. Küttevõrgu jahutusvedeliku projekteerimisparameetrite testimisel on keelatud:

a) teha katseobjektidel töid, mis ei ole testimisega seotud;

b) viibida ja laskuda kambritesse, kanalitesse, tunnelitesse;

c) asuma vastu torujuhtmete ja liitmike äärikühendusi;

d) kõrvaldada tuvastatud talitlushäired.

Küttevõrgu jahutusvedeliku arvutusrõhu testimisel on KEELATUD rõhku järsult tõsta ja tõsta üle katseprogrammis ettenähtud piiri.

3.5. Arvestusrõhu ja -temperatuuri samaaegne katsetamine on keelatud.

3.6. Torustikesse on lubatud siseneda kontrollimiseks ja võõrkehadest puhastamiseks ainult sirgetel lõikudel, mille pikkus ei ületa 150 m ja torujuhtme läbimõõt on vähemalt 0,8 m. sel juhul peab olema tagatud vaba väljapääs kontrollitava ja puhastatava torustikulõigu mõlemast otsast.

Kohapeal olevad oksad, džemprid ja ühendused teiste torustikega peavad olema usaldusväärselt lahti ühendatud.

Torujuhtme kontrollimiseks ja puhastamiseks tuleks määrata vähemalt 3 inimest, kellest kaks peaksid olema torujuhtme mõlemas otsas ja jälgima töötajat.

Tööd tuleks teha lõuendist ülikonnas ja kinnastes, saapad, põlvekaitsmed, prillid ja kiiver. Turvarakmete eluea ots peab olema torujuhtme sissepääsu poolt vaatleja käes. Torujuhtme väljapääsu külje pealt vaatlejal peab olema latern, mis valgustab kogu selle lõiku.

Küttevõrkude töökindlus ja energiatõhusus

-1. Soojusvõrkude tehnilise seisukorra (ressursi) säilitamise kvaliteet
——1.6. Krimpsutamine

Soojusvõrkude torustike survetestimise kogemus

Soojusvõrkude torustike survetestimise kogemus

V . M . Lipovskihh , peamine insener, Soojus võrku JSC Mosenergo

Mosenergo küttevõrgud teostavad torustike kõrgsurvehüdraulilisi katseid. Miks ja kuidas me selleni jõudsime? Lubage mul tuua teile näide. 1969. aastal juhtus talvel Kuzminki piirkonnas esimese liini 1200 mm läbimõõduga toruga suur õnnetus. Tehase õmblus on lõhkenud. Ta kõrvaldati nädala jooksul. Isegi haiged viidi kütteta haiglatest välja. Siis hakkasime mõtlema, kuidas kasutada 1000 mm, 1200 mm ja 1400 mm läbimõõduga soojusvõrke, kui mistahes soojusvõrgu väljalülitamine puudutab kuni 1000-1500 hoonet. Tänapäeval üritatakse küttevõrke diagnoosida, kuid siiani pole sellist diagnostikat, mis annaks 100% andmeid mitteläbilaskvasse kanalisse või ilma kanalita rajatud torustiku seisukorra kohta. Oleme jõudnud järeldusele, et peamine meetod korrodeerunud torude hõrenemise tuvastamiseks on hüdrauliline testimine.

Metoodika hüdrauliline katsumused

Varem on energeetikaministeerium välja andnud juhised, mis soovitasid katseid teha kaks korda ja elektrijaamades olevate pumpade kasutamine on teise etapi pumbad. Samal ajal suleti tagasivooluklapp, mõlemas torus tõusis rõhk ning katsetati torustikku või soojusvõrku pikkusega 20-25 kilomeetrit. Muidugi oli testide kvaliteet väga-väga madal. Kahju tekkimisel oli vaja kõik välja lülitada, see kahjustus parandada ja rõhku uuesti tõsta. Muidugi oli selline lähenemine vale ja me loobusime nendest hüdraulilistest katsetest.

1979. aastal hakkasime paigaldama püsivalt soojusvõrkudesse (elektrijaamadesse ja pumbajaamadesse) eraldi surveproovipumpasid ning nende pumpadega alustasime hüdraulilisi katseid. Kutsuti VNIIST (Gaasitööstuse Ministeeriumi Torujuhtme Instituut) spetsialistid, kes töötasid meiega mitu aastat ja andsid järgmised soovitused.

Soojusvõrkude arvutamisel ja projekteerimisel ei võeta arvesse korduva koormuse tegurit, kuigi soojustorustikud on pidevalt korduvate staatilise koormuse tingimustes. Soojusvõrkude suure kahjustumise peamiseks põhjuseks on torustike väliskorrosioon. Korrosioonist tingitud tõrked moodustavad ligikaudu 95% kõigist riketest. Soojusvõrkude töökindluse tõstmise üheks peamiseks suunaks on torustike siserõhuga ennetava testimise süsteemide täiustamine. Katsete põhieesmärk on suvel välja selgitada need kahjustused, mis võiksid olla potentsiaalseteks rikkeallikateks tööperioodil. Nende parameetrite standardväärtuste testid ei täida oma põhieesmärki - nõrgenenud kohtade tagasilükkamist, mis põhjustab töö ajal soojustoru rikkeid. Välja on töötatud meetod katserõhu taseme määramiseks, mis põhineb nõudel, et ühe töötsükli jooksul ei esineks söövitavaid rikkeid. On näidatud, et nõutav minimaalne katserõhk sõltub töörõhust, korrosioonikiirusest, torujuhtme läbimõõdust ja torumaterjali ajutisest vastupidavusest. Väljapakutud katserõhu suuruse määramise meetodi seisukohalt analüüsitakse standard- ja kõrgendatud katserõhkude tasemeid niivõrd, kuivõrd nende võime tagada soojustorustike töökindel. Kaalutakse võimalust katsetada soojusvõrke sagedusega üle ühe aasta. Näidatakse, et kui arvestada ainult korrosioonitegurit, siis on põhimõtteliselt võimalik üle 600 mm läbimõõduga torustike katsetamisele üle minna kaheaastase intervalliga. Sellise soovituse saab siiski vastu võtta alles pärast seda, kui on uuritud soojustorustikule iseloomulike muude tegurite kompleksi mõju torustike toimimisele. Läbi on viidud hulknurksed eksperimentaalsed uuringud teatud taseme siserõhu korduva koormuse mõju kohta torustike töövõimele. Uute torude sektsioone läbimõõduga 1200 ja 500 mm testiti siserõhuga 33 kgf / cm 2 laadimistsüklite arvuga kuni 500. Pärast katsetamist ei leitud toruseintes rebenemise ja lekete märke. Laboratoorsed uuringud torude mitteväärismetalli mehaaniliste omaduste ja tsükliliselt testitud torude keevisliidete määramiseks ning võrdlus enne katsetamist võetud metallikaartide vastavate näitajatega näitasid, et korduv koormus teatud katserõhu tasemel ja teatud arvul laadimistsüklid praktiliselt ei mõjutanud torude ja keevisliidete mitteväärismetalli tugevust, plastilisust ja plastilisust ning sellest tulenevalt ka nendest torudest lähtuvate torustike töövõimet. Läbiviidud uuringute põhjal on välja töötatud juhendi kavand soojusvõrkude tugevuse siserõhu järgi testimise parameetrite määramiseks. Katserõhu väärtus tugevuskatse ajal tuleks võtta sõltuvalt torujuhtme eesmärgist - toite- või tagasivoolust ja selle läbimõõdust: läbimõõt 1400-900 mm, soovitatav on suruda toitetorustikku 28 kgf / cm 2, tagasi - 20 kgf / cm 2, 800 mm - 33 kgf / cm 2, 700-600 mm - 33 kgf / cm 2, 500 mm - kuni 40 kgf / cm 2 ja 400-150 mm - 40 kgf / cm 2.

Organisatsioon remont ja hüdraulilised testid

Instituudist saime sellised soovitused ja hakkasime survestama soovitatud rõhkudel, kuid samal ajal leiti tehastes torustike ebakvaliteetse keevitamise tõttu palju rebendeid ja need torustikud võisid mõnda aega töötada, seetõttu vähenes aja jooksul survekatse. Teine punkt: oleme juba alustanud aksiaalsete lõõtsade paisumisvuukide paigaldamist ja kõrgel rõhul ei pidanud vastu juhttugedele, st. paisumisvuugid punnis, juhttoed purunesid.

Alates 1983. aastast oleme ekstrudeerinud torustikke läbimõõduga kuni 1400 mm rõhul 24 kgf / cm 2, tagurpidi - 20 kgf / cm 2, torujuhtmeid läbimõõduga 800-600 mm 26 kgf / cm 2 ja 500 mm ja alla 28-30 kgf / cm 2.

Hüdrauliliste katsete läbiviimiseks oli vaja valida pumbad, mis suudavad rõhku tõsta. Valiti pumbad CNS-300, CNS-180 ja CNS-60. CNS-300 paigaldati püsivalt kõikidesse elektrijaamadesse, pumbajaamadesse ja paljudele aladele eraldi paviljonides. Pea, mida nad arendavad, on 400 m, s.o. 40 kgf / cm2. Ja samas oleme nüüdseks teinud 10 mobiilset pressi CNS-180 pumpadega. Ajamiks on YaMZ-240 mootor, mille võimsus on 300 hobujõudu. Seda mootorit kasutatakse raskeveokites.

Rõhukatse tehakse iga toru jaoks eraldi. Pressitakse eraldi toite- ja tagasivoolutorud. Miks nii? Kui tõstame rõhku kahes torus üheaegselt, saame surnud (fikseeritud) tugedele projekteerimisvälised koormused. Ja otsustati vajutada üks toru korraga. Iga linnaosa võrgud on nüüd jagatud kuni 15-20 km pikkusteks lõikudeks. Iga lõigu kohta koostatakse ajakava ja 10. maist 25. augustini pressib iga linnaosa neid võrke, teostab jooksvaid remonditöid.

Remondi ja hüdrokatsetuste korraldamine algab põhimõtteliselt juba kuskil novembris. Küttehooaeg on alanud ja hakkame juba koostama järgmise aasta remondigraafikut. Esiteks kooskõlastatakse need graafikud elektrijaamadega. Sest ka jaamad plaanivad oma kapitaalremonti. Pärast seda näeb graafik ette ka seda, et kaks linnaosa ei suru kõrvuti (naaber)võrke korraga. Kui suure läbimõõduga torustikul tekib rebend ja see nõuab kapitaalremonti, siis paneme pistikud ja toideme tarbija naaberpiirkonnast. Selle ajakava kinnitab Mosenergo ja seejärel lepitakse kokku prefektuurides UTECis. Selle heakskiidu saame reeglina märtsis. Ringkonnaülemad annavad need graafikud üle volikogudele, prefektuuridele, kes teevad koos meiega oma remonditöid. Muuhulgas on selliste hüdrauliliste testide ajal, kuna neid tehakse rahvarohketel tänavatel, kus toimub aktiivne autode liikumine, väga oluline koostada katseprogramm. Programmi koostab reeglina ringkondade juhtkond, kooskõlastab jaama, talitustega ja kinnitab. Selle programmiga on kaasas survetestis sisalduvate küttevõrkude skeem. Selle skeemi järgi on kontrollpunktid, reeglina on need viimastel maanteedel, mida mööda ringkonna juht jälgib rõhku hüdraulilise testimise ajal. See võtab arvesse küttevõrkude piesomeetrilisi märke ja, võttes arvesse märke, rõhku igas torujuhtmes.

Reeglina on suvel soojusvõrkudele plaastrite paigaldamine keelatud. Kahjustused parandatakse algusest lõpuni, heast torust kuni heani. Meil on selline kahju suvel, kuskil 4500-5000.

Sel juhul on loomulikult ka ohutusküsimused väga olulised. Väga ebameeldivaid juhtumeid oli, kui plaate tõsteti, kui luugid purunedes maha kukkusid. Neid juhtumeid analüüsides selgus, et soojusvõrkudest õhku ei eraldu alati väga põhjalikult. Seetõttu küsib ringkonnajuht või survetestimise eest vastutav isik alati enne pumba uuesti käivitamist oma inimestelt, kas õhuavad on igal pool läbi puhutud. Kui õhuavad puhastatakse, siis selliseid plahvatusi loomulikult ei juhtu. Mõnel juhul, kus hüdraulikateste tehakse eriti rahvarohketes kohtades, teostame reeglina neid hüdraulilisi katseid öösiti, et ei juhtuks rebendite ajal õnnetusi inimestega.

Perspektiivid

Muidugi pole rõhu testimine parim viis kontrollimiseks. Ma ütleksin, et meetod on barbaarne. Samaaegselt purunemistega tekib kanalitesse pinnase rekultivatsioon, ühe sektsiooni vahetamisel hakkavad kõrvutiolevad sektsioonid korrodeerima. Nüüd püüame mitmeid kahjustusi eelnevalt kõrvaldada, ootamata hüdraulilisi teste.

Suured lootused paneme tööle alustatud polüuretaanvahust isolatsiooniga torujuhtmetele. Nendel torustikel on süsteemid soojusisolatsiooni seisukorra jälgimiseks. Loomulikult ei ole mõtet neid torustikke pressida, sest niiskust ja välist korrosiooni ei teki ning sisekorrosiooni kahjustused ei ilmne alati hüdrotestide käigus. Kuid siiani on olemas juhised, mis soovitavad meil iga-aastaselt pressida ja soojavõrke ette valmistada ning nende juhiste järgi tegutseme.

Palume teil jätta oma kommentaarid ja ettepanekud foorumisse. Dokumendi lugemiseks valige huvipakkuv jaotis.

Energiasäästu tehnoloogiad ja meetodid minge jaotisse

Küttevõrgu testid on algamas ja töökorras. Käivituskatsed tehakse pärast uute võrkude rajamist või kapitaalremonti. Need on mõeldud konstruktsiooni töökõlblikkuse määramiseks. Töö käigus koguneb torudesse ja seadmetesse muda, torustikud korrodeeruvad, soojusisolatsiooni kaitseomadused muutuvad. Konstruktsiooni erinevate omaduste lubatud varieeruvust kontrollitakse perioodiliselt töökatsetega. Käivitus- ja töökatsed jagunevad survetestideks, hüdraulilisteks ja termilisteks katseteks ning jahutusvedeliku maksimaalse temperatuuri katseteks.

Krimpsutamine mõeldud torujuhtmete, liitmike ja seadmete tiheduse ja mehaanilise tugevuse määramiseks. Kanaliteta võrkude ja mitteläbilaskvates kanalites käivitussurve testimine toimub kahes etapis: esialgne ja lõplik. Eelsurve testimine toimub töö lõpetamisel lühikeste osadena kuni täitekarbi paisumisvuukide, torustike siibrite paigaldamiseni ja enne kanalite sulgemist või kaevikute tagasitäitmist. Survekatse eesmärk on kontrollida keevituse tugevust katseülerõhul 1,6 MPa vuukide kontrollimiseks ja koputamiseks kuluva aja jooksul. Koputamine toimub 1,5 kg kaaluvate haamritega 500 mm pikkusele käepidemele, löögid tehakse õmbluse mõlemale küljele umbes 150 mm kaugusel ühenduskohast.

Lõplik survekatse tehakse pärast kõigi tööde lõpetamist ja kõigi seadmete elementide paigaldamist torustikele, kuid enne soojusisolatsiooni paigaldamist. Õmblusteta torude võrkude paigaldamisel on lubatud soojusisolatsioon enne katsetamist, kuid keevisliited jättes isolatsioonist vabaks. Ülerõhu rõhk viiakse kuni 1,25 R alam (R slave - töörõhk), kuid mitte alla 1,6 MPa toitetorustikes ja 1,2 MPa tagasivoolutorustikes. Pressimise kestuse määrab võrkude kontrollimiseks kuluv aeg.

Alajaamade, soojuspunktide seadmete survetestid koos lokaalsete süsteemidega viiakse läbi kahes etapis. Võrkudest lahtiühendatud seadmed ja torustikud täidetakse linna veevärgi veega, nõutav katserõhk tekib manuaal- või mehaanilise ajamiga surveproovipumpade rõhu abil. Esialgu on süsteem surve all, et kontrollida seadmete, liitmike ja torustike keevis- ja äärikliidete tihedust. Seejärel viiakse ülerõhk 1,25-ni töörõhust, kuid mitte madalamale kui tugevuse kontrollimiseks vajalike igat tüüpi seadmetele kehtestatud normid. Soojuspunktide ja neist väljuvate torustike testimise kestus on vähemalt 10 minutit.


Võrkude ja küttepunktide katsetamise tulemused igas etapis loetakse rahuldavaks, kui nende katsetamise käigus ei tuvastata rõhulangust üle kehtestatud piirnormide ning keevisõmblustes, äärikliigendites ja liitmikestes ei esine purunemisi, veelekkeid ja udu. Katkestuste ja muude kahjustuste tuvastamisel tühjendatakse vesi (võrkudest mitte rohkem kui 1 tunni jooksul); defektsed õmblused lõigatakse välja ja seeditakse; lekked kõrvaldatakse poltide pingutamise, tihendi vahetamise teel. Seejärel korratakse pressimist. Olemasolevates soojusvõrkudes survestatakse igal aastal kütteperioodi lõpus, et tuvastada defekte ja pärast kapitaalremonti.

Hüdraulilised testid on mõeldud uue võrgu ja punktide seadmete tegelike hüdrauliliste omaduste kindlaksmääramiseks või nende omaduste muutmiseks töö käigus. Hüdrauliliste katsete käigus mõõdetakse samaaegselt jahutusvedeliku rõhku, voolukiirust ja temperatuuri võrgu iseloomulikes punktides (läbimõõtude muutumise kohad, veevooluhulgad, võrgu hüppajad). Kontrollpunktidesse on paigaldatud standardsed manomeetrid, elavhõbedatermomeetrid 1 ° C jaotusega ja tavalised mõõtemembraanid. Katsed viiakse läbi maksimaalselt lahtiühendatud küttepunktidega ja vähendatud 80%-ni maksimaalsest veevooluhulgast. Vee tsirkulatsioon võrkudes ja harudes tagatakse otsade džemprite sisselülitamisega.

Rõhukadu toite- ja tagasivoolutorustike uuritud lõikudes arvutatakse järgmise valemi abil:

kus P 1, P 2- manomeetrite näidud sektsiooni alguses ja lõpus, Pa;

z 1, z 2- geodeetilised märgid manomeetrite asukohapunktides, m;

- jahutusvedeliku tihedus sobival temperatuuril, kg / m 3.

Toite- ja tagasivoolutorustike rõhumõõtmiste andmete põhjal koostatakse kehtiv piesomeetriline graafik ning veevooluhulkadest sektsioonides määratakse arvestuslik rõhugraafik. Võrdluseks määratakse tegelike ja arvutatud piesomeetriliste graafikute kõrvalekalded.

Termilised testid läbi, et teha kindlaks tegelikud soojuskadud võrkudes ning võrrelda neid arvestuslike ja standardväärtustega. Soojustestide vajaduse tingivad soojusisolatsiooni loomulik hävimine, selle asendamine teatud piirkondades, samuti struktuurimuutused. Katsed tehakse kütteperioodi lõpus, mil kogu soojustoru konstruktsioon ja sellega piirnev pinnas on üsna ühtlaselt kuumutatud. Enne katsetusi taastatakse hävinud isolatsioon, tühjendatakse kambrid ja kanalid, kontrollitakse drenaažiseadmete tööd, lülitatakse välja tarbijate soojuspunktid ning ringletakse vesi läbi sildade.

Katsete käigus mõõdetakse jahutusvedeliku voolukiirusi ja temperatuure toite- ja tagasivoolutorustiku uuritava lõigu alguses ja lõpus. Luuakse stabiilne tsirkulatsioonirežiim, kus 10 minuti pärast võetakse mitu näitu.

Tegelikud erisoojuskaod määratakse valemitega

; (14.3)

, (14.4)

kus q ф1, q ф2- tegelikud erisoojuskaod toite- ja tagasivoolutorustikes, kW / m; G 1, G p-. keskmine küttevee tarbimine vastavalt toitetorustikus ja lisavee tarbimine, kg / h; τ 11, τ 12- keskmine veetemperatuur toitetorustiku alguses ja lõpus, ° С; τ 21, τ 22- sama ka tagasivoolutorustiku puhul; l- sektsiooni pikkus, m

Isolatsiooni kvaliteet määratakse tegeliku soojuskadu võrdlemisel arvestuslikuga. Võrdluseks standardkadudega arvutatakse tegelikud soojuskaod ümber vastavalt aasta keskmisele veetemperatuurile peale- ja tagasivoolutorustikus ning aasta keskmisele välisõhu temperatuurile. Aurutorustike soojuskaod määratakse entalpia, auruniiskuse ja välja langeva kondensaadi koguse muutumise järgi. Võrkude termilised ja hüdraulilised testid viiakse läbi 3-4 aasta pärast.

Küttekandja maksimaalse temperatuuri katsed viiakse läbi selleks, et kontrollida konstruktsiooni töökindlust, kompensaatorite tööd, tugede nihkumist, määrata enimkoormatud võrguelementide tegelikud pinged ja deformatsioonid. Katsed viiakse läbi iga kahe aasta järel kütteperioodi lõpus lahti ühendatud tarbijatega ja jahutusvedeliku tsirkulatsioon läbi otsasidemete.

Katseperioodil tõuseb jahutusvedeliku temperatuur kiirusega 30 ° C tunnis, võrgu lõpp-punktides hoitakse maksimaalset temperatuuri vähemalt 30 minutit.

Torujuhtmete soojenemisel mõõdetakse korrapäraste ajavahemike järel fikseeritud punktide liikumist torudel, U-kujuliste õlgade ja täitekarbi paisumisvuukide klaasidel. Võrreldakse võrguelementide tegelikke nihkeid arvutuslikega ning nende põhjal tehakse kindlaks tegelikud pinged iseloomulikes punktides. Kui torujuhtmete arvutusliku ja tegeliku pikenemise erinevus ületab 25% arvestuslikust pikenemisest, tuleks otsida torude muljumise, fikseeritud tugede vajumise või nihkekohti ja muid selle erinevuse põhjustanud põhjuseid.

Sarnased väljaanded