Technologische Karte zur Bodenentwicklung für die Wasserversorgung. Technologische Karte für die Entwicklung und Verfüllung des Grabens. Ausheben eines Grabens mit einem Einschaufelbagger

Ausheben eines Grabens mit einem Einschaufelbagger

auf Küstengebieten

1. Allgemeine Anforderungen.. 2
2. Die Reihenfolge der Produktion von Werken. 2
3. Der Bedarf an Maschinen und Mechanismen, technologischer Ausrüstung und Materialien .. 2
4. Die Zusammensetzung der Teams nach Berufen… 4
5. Betriebskontrollschema.. 5
6. GESUNDHEITS-, INDUSTRIE- UND BRANDSCHUTZLÖSUNGEN.. 7
7. Arbeitsplan.. 12
8. Bekanntschaftsblatt.. 13

1. Allgemeine Anforderungen

Konzipiert zum Ausheben eines Grabens mit einem Einlöffelbagger, der mit einem Baggerlader in der Anlage ausgestattet ist:

Das Ausheben eines Grabens erfolgt mit einem Einschaufelbagger

• (Eimerkapazität - m3)

Erde mit einem Bulldozer in die Deponie bewegen

Der von der Karte abgedeckte Arbeitsumfang umfasst:

• Installation eines Baggers im Gesicht;
• Bodenentwicklung;
• Erde mit einem Bulldozer in die Deponie bewegen;
• Eimerreinigung;
• Bewegung des Baggers während des Betriebs.

Das Ausheben von Gräben sollte gemäß dem detaillierten Entwurf, diesem Flussdiagramm und den Anforderungen der folgenden behördlichen Dokumente durchgeführt werden:

• . Anweisungen für die Herstellung von Bauarbeiten in den Schutzzonen der Hauptpipelines des Ministeriums für Ölindustrie;
• . Arbeitssicherheit am Bau. Teil 1. Allgemeine Anforderungen;
• . Arbeitssicherheit am Bau. Teil 2. Bauproduktion;
• Sicherheitsbestimmungen für den Bau von Hauptrohrleitungen aus Stahl, genehmigt. Minneftegazstroy 11.08.81;
• Regeln zum Schutz von Hauptleitungen mit Ergänzungen, genehmigt. schnell. Gosgortekhnadzor aus Russland vom 22. April 1992 Nr. 9; vom 23.11.94 Nr. 61;
• . Erdstrukturen. Sockel und Fundamente;
• SNiP 2.05.06-85*. Hauptleitungen;
• VSN 004-88. Bau von Hauptleitungen. Technik und Organisation.
• BCH 012-88. Bau von Haupt- und Feldleitungen. Qualitätskontrolle und Abnahme der Arbeiten. Teile I und II;

1. Arbeitsauftrag

Für die Erstellung der Arbeit müssen Sie über Folgendes verfügen:

• schriftliche Genehmigung für das Recht, im Standortbereich zu arbeiten
  unterirdische Kommunikation von Organisationen, die diese Kommunikation betreiben;
• Erlaubnis zur Herstellung von Werken.

Vor Beginn der Arbeiten ist Folgendes zu erledigen:

• Vorarbeiten wurden durchgeführt (Entfernung des fruchtbaren Bodens
  schichten und die Route von der Waldvegetation befreien);
• die Grenzen der Arbeit werden gebrochen und auf dem Boden fixiert;
• Bagger und Planierraupe an die Baustelle geliefert.

Der Graben soll nach der Methode des Frontschlachtens entwickelt werden, wenn sich der Bagger entlang seiner Achse bewegt.

Der aus dem Graben entnommene Boden wird auf einer Seite in die Deponie eingebracht, nicht näher als 0,5 m vom Rand des Grabens entfernt.

Wenn Sie einen Einschaufelbagger in geraden Abschnitten in Bewegungsrichtung betreiben, installieren Sie alle 50-80 m 3 m hohe Stangen und alle 5 m Heringe dazwischen.

In Kurven, innerhalb der Kurve, entlang der Gleisbreite oder entlang der Grabenbreite sollten auf beiden Seiten alle 2-5 m Erdnägel installiert werden.

Die Grabenparameter werden gemäß den Arbeitszeichnungen übernommen.

Die Steilheit der Böschungen des Grabens ist in Tabelle 1 dargestellt.

Hinweis: Beim Schichten unterschiedlicher Bodenarten wird die Steilheit der Böschungen für alle Schichten nach der schwächsten Bodenart zugeordnet

Das Ausheben eines Grabens wird von einem Baggerfahrer der 6. Kategorie durchgeführt.

TECHNISCHE UND WIRTSCHAFTLICHE INDIKATOREN FÜR 1000 m 3 BODEN

Schichtdauer - 8 Stunden

1. Der Bedarf an Maschinen und Mechanismen, technologischer Ausrüstung und Materialien

Tabelle 2

Hinweis: Wenn der Auftragnehmer nicht über Einschaufelbagger der in Tabelle 2 aufgeführten Marken verfügt, können andere Marken verwendet werden, deren technische Eigenschaften ähnlich oder höher sein sollten.

1. Die Zusammensetzung der Teams nach Beruf

Tabelle 3 Zusammensetzung der Besatzungen für die Durchführung von Arbeiten zur Entwicklung eines Unterwassergrabens und eines Grabens in Küstengebieten, Durchführung von Bohrarbeiten und Arbeiten zur Instrumenten- und Tauchinspektion

1. Betriebskontrollschema

Die technologische, einschließlich betriebliche Qualitätskontrolle während des Grabens, die im Laufe der Arbeiten durchgeführt wird, besteht in der systematischen Überwachung der Übereinstimmung der durchgeführten Arbeiten mit dem Arbeitsprojekt, der Einhaltung der Anforderungen des Arbeitsproduktionsprojekts, dieses TC, der Einhaltung der Anforderungen an die in Abschnitt 6 genannten Unterlagen.

Die operative Qualitätskontrolle wird direkt von den in Tabelle 3 angegebenen Ausführenden durchgeführt.

Die betriebliche Qualitätskontrolle von Erdarbeiten sollte umfassen:

• Überprüfung der Richtigkeit der Übertragung der tatsächlichen Achse des Grabens und der Einhaltung seiner Konstruktionsposition;
• Überprüfen des Profils des Grabenbodens durch Messen der Tiefe und der Konstruktionsmarkierungen;
• Überprüfen der Breite des Grabens entlang des Bodens;
• Überprüfung der Steilheit der Hänge in Abhängigkeit von der im Projekt angegebenen Bodenstruktur;
• Messung der tatsächlichen Krümmungsradien des Grabens in den Wendeabschnitten in der horizontalen Ebene.

Bei der Kontrolle festgestellte Mängel, Abweichungen von den Entwürfen und Anforderungen der Bauvorschriften oder technologischen Anweisungen müssen vor Beginn der nächsten Arbeiten (Arbeiten) behoben werden.

Die Übereinstimmung der Grabensohle mit dem Bemessungsprofil wird durch geometrisches Nivellieren überprüft. Die Markierungen der Referenzfestpunkte werden als anfängliche genommen (falls erforderlich, wird das Festpunktnetz während der Ausführung der Markierungsarbeiten so konzentriert, dass der Abstand zwischen den temporären Festpunkten 2-2,5 km nicht überschreitet). Die Nivellierung des Grabenbodens erfolgt durch technische Nivellierungsmethoden. Die tatsächliche Höhe der Grabensohle wird an allen Stellen ermittelt, an denen die Konstruktionsmarkierungen in den Ausführungszeichnungen angegeben sind.

Abgeschlossene Erdarbeiten werden vom Qualitätskontrolldienst abgenommen, wobei die folgenden Parameter überprüft werden:

• Grabenbreite entlang der Unterseite;
• Grabentiefe;
• Steigungsgröße;
• Ausführungsprofil des Bodens des Grabens (auf die Arbeitszeichnungen angewendet).

Bei Erdarbeiten wird eine Bestandsdokumentation geführt, Formblatt 2.4, VSN 012-88 „Errichtung von Haupt- und Feldleitungen. Qualitätskontrolle und Abnahme der Arbeiten. Teil II.

Technische Kriterien für kontrollierte Prozesse und Abläufe, Kontrollen und Ausführende sind in Tabelle 4 unten angegeben

Tabelle 4: Technische Kriterien für kontrollierte Prozesse und Abläufe, Kontrollen und Ausführende

1. GESUNDHEITS-, INDUSTRIE- UND BRANDSCHUTZLÖSUNGEN

Beim Ausheben von Gräben müssen die Anforderungen dieses Abschnitts des Arbeitsgesetzbuchs eingehalten und die in Abschnitt 6 aufgeführten behördlichen Dokumente eingehalten werden.

Folgende Arbeiter dürfen beim Ausheben eines Grabens arbeiten:

• die das 18. Lebensjahr vollendet haben, eine spezielle Ausbildung absolviert haben und ein Zertifikat der festgelegten Form erhalten haben;
• die sich einer ärztlichen Untersuchung zur Feststellung ihrer gesundheitlichen Eignung zur Berufsausübung unterzogen haben;
• die eine Einführungsunterweisung zum Arbeits- und Brandschutz sowie eine Erstunterweisung zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit an den Anlagen von Trunk Oil Pipelines (OOP) absolviert haben.

Der Arbeitsleiter muss:

• Erkundigen Sie sich beim Baggerfahrer, ob er eine Bescheinigung über die Berechtigung zum Führen eines Baggers hat.
• Briefings mit Mitarbeitern am Arbeitsplatz unter Berücksichtigung der Besonderheiten der Arbeit durchführen;
• zusammen mit den Arbeitern und dem Baggerfahrer die Baustelle inspizieren und die tägliche Aufgabe anweisen, die mit sicheren Methoden gemäß der Arbeitsdokumentation, der PPR und dieser TC ausgeführt werden muss;
• überprüfen die Handlungen der Mitarbeiter während des Arbeitstages in Fragen der Arbeitssicherheit, der Einhaltung der Arbeits- und Produktionsdisziplin sowie der Arbeitstechnik.

Der Fahrer eines Einschaufelbaggers ist während der Ausführung der Arbeiten verpflichtet:

• die Anforderungen der Arbeitsschutzanweisungen sowie die Anforderungen der Herstelleranweisungen für den Betrieb des von ihm kontrollierten Baggers einhalten;
• Tragen Sie Overalls und Sicherheitsschuhe, verwenden Sie persönliche Schutzausrüstung (dielektrische Handschuhe, Gummimatte);
• Vor der Installation des Baggers am Arbeitsplatz muss er sicherstellen, dass der Boden geplant ist und die Neigung des Geländes die laut Baggerpass zulässige nicht überschreitet.
• bei Arbeitspausen (unabhängig von Grund und Dauer) den Baggerausleger von der Ortsbrust wegbewegen und die Baggerschaufel auf den Boden absenken. Die Schaufel kann nur gereinigt werden, nachdem sie bei ausgeschaltetem Motor auf den Boden abgesenkt wurde;
• Muldenkipper von der Seite der hinteren Seitenwand mit Erde beladen, verhindern, dass sich die Baggerschaufel über das Fahrerhaus des Muldenkippers bewegt. Es ist erlaubt, Erde nur dann in einen Muldenkipper zu laden, wenn sich kein Fahrer oder andere Personen in der Kabine befinden;
• Stoppen Sie während der Wartung des Baggers den Motor und lassen Sie den Druck im Hydrauliksystem ab.
• Rauchen Sie nicht und benutzen Sie kein Feuer, wenn Sie den Bagger betanken. Es ist nicht erlaubt, ein Feuer näher als 50 m vom Arbeitsplatz oder dem Abstellen des Baggers zu machen;
• Werden im Streb Kommunikations- oder andere Gegenstände gefunden, die nicht vom Arbeitsleiter angegeben wurden, muss die Arbeit des Baggers sofort eingestellt und der Arbeitsleiter über den Vorfall informiert werden, um geeignete Maßnahmen zu ergreifen.

Bei folgenden Verstößen gegen die Sicherheitsanforderungen darf der Fahrer die Arbeit nicht aufnehmen:

• Fehlfunktionen der Mechanismen, des Hydrauliksystems des Baggers sowie das Vorhandensein von Mängeln an Metallkonstruktionen, bei denen der Betrieb gemäß den Anweisungen des Herstellers verboten ist;
• Nichteinhaltung der Bedingungen und des Arbeitsplatzes des Baggers mit Sicherheitsanforderungen;
• Aufenthalt im Gefahrenbereich des Baggers durch Unbefugte;

Dem Baggerführer ist untersagt:

• die Kontrolle an andere Personen übertragen;
• Transport unbefugter Personen in der Kabine;
• verlassen Sie den Bagger mit laufendem Motor.

Am Ende der Arbeit muss der Fahrer:

• den Bagger auf den Parkplatz stellen;
• Senken Sie die Schaufel auf den Boden, stellen Sie den Motor ab, verriegeln Sie die Kabine. Informieren Sie den Arbeitsleiter und die verantwortliche Person über den Zustand des Baggers und Störungen.

Während des Betriebs von Maschinen in bergigen Bedingungen treten gewisse Schwierigkeiten auf (Kippen, Rutschen, Schmierungsversagen), daher ist es besonders wichtig, dass die Maschinen in gutem Zustand sind, ihre technische Inspektion und vorbeugende Wartung rechtzeitig durchgeführt werden.

Die Bediener von Raupenfahrzeugen müssen darauf hingewiesen werden, dass an Hängen, insbesondere beim Wenden, Raupen herunterfallen können. Um dieses Phänomen zu verhindern, sollten Kurven sanft mit dem Rollen der Raupe nach dem Wenden eines kleinen Sektors gemacht werden.

In der Nähe der bestehenden unterirdischen Versorgungsleitungen wird in Anwesenheit eines Vertreters der Betriebsorganisation ein Erdaushub durchgeführt, eine Anordnung erteilt - Zulassung und zusätzliche Einweisung, Arbeit mit einer Liste im Journal.

Die Bodenentwicklung durch Mechanismen sollte in einem Abstand von mindestens 2 Metern in beide Richtungen von unterirdischen Versorgungsleitungen gestoppt werden. In unmittelbarer Nähe darf der Boden nur manuell (mit Schaufel) ohne den Einsatz von Schlagwerkzeugen (Brecheisen, Spitzhacke, pneumatische Werkzeuge usw.)

Der zulässige horizontale Abstand von der Sohle der Aushubböschung zu den nächsten Maschinenstützen ist der Tabelle 5 zu entnehmen.

Tabelle 5: Horizontale Abstände von der Sohle der Aushubböschung bis zur nächsten Maschinenstütze, m

Um ein Einstürzen der Grabenwände zu vermeiden, sollte die Haldenkante mindestens 0,5 m von der Grabenberme entfernt sein.

Der Aufenthalt im Gefahrenbereich eines arbeitenden Baggers ist verboten. Der Gefahrenbereich ist gleich dem Radius der maximalen Schaufelreichweite plus 5 m.

Beim Reinigen der Grabensohle nach dem Einsatz des Baggers muss der Bagger einen Abstand von mindestens 10 m zum Einsatzort seiner Schaufel haben.

Beim Bewegen des Baggers aus eigener Kraft muss die Schaufel auf eine Höhe von nicht mehr als 0,7 m über dem Boden angehoben werden.

Beim Graben eines Grabens muss sich der Bagger außerhalb des Prismas des Bodeneinbruchs (Böschung) befinden.

Die Durchführung von Arbeiten mit erhöhter Gefährdung in explosions- und feuergefährlichen sowie feuergefährlichen Einrichtungen ist nur mit Arbeitserlaubnis gestattet.

Die Arbeitserlaubnis wird für jede Art von Arbeit und den Ort ihrer Durchführung separat ausgestellt. Wenn die Arbeit an einem Ort, von einem Team und unter der Aufsicht einer für die Ausführung der Arbeit verantwortlichen Person durchgeführt wird und die Bedingungen für ihre Ausführung gleichzeitig als Heißarbeit und Arbeit mit hohem Risiko oder als Arbeit mit Gasgefahr eingestuft werden und risikoreiche Arbeit, dann kann ihre Leistung in einer Bestellung ausgestellt werden - Zulassung.

Die Arbeitserlaubnis gilt für den darin angegebenen Zeitraum. Die geplante Dauer der Arbeiten sollte 10 Tage nicht überschreiten. Die Arbeitserlaubnis kann für einen Zeitraum von höchstens 3 Tagen verlängert werden, wobei die Dauer der Arbeit ab dem geplanten Datum und Zeitpunkt des Arbeitsbeginns unter Berücksichtigung der Verlängerung 10 Tage nicht überschreiten sollte. Die Bestellung gilt für eine Schicht.

Der Bediener des Kunden wird über den täglichen Arbeitsbeginn und den täglichen Arbeitsabschluss über Arbeitsgenehmigungen, Aufträge informiert.

Die für die Ausführung der Arbeiten verantwortliche Person wird auf der Grundlage einer gemeinsamen Bestellung des Auftragnehmers und des Auftraggebers, Protokolle zur Überprüfung der Kenntnisse über Arbeitsschutzanforderungen, Protokolle zur Arbeitsschutzzertifizierung im Auftrag des Auftraggebers ernannt.

Während der Arbeitszeit befindet sich die für die Arbeiten verantwortliche Person ständig auf der Baustelle.

Informiert den Betreiber der baulichen Einheit über den täglichen Beginn, den täglichen Abschluss der Arbeiten, deren Abschluss und die Abnahme der durchgeführten Arbeiten und des Arbeitsortes.

Die für die Ausführung der Arbeiten verantwortliche Person hat die für die Zulassung der Arbeiten verantwortliche Person über den Beginn, den Fortgang der Arbeiten und deren Abschluss zu unterrichten.

Die für die Zulassung zur Arbeit zuständige Person kontrolliert den Fortgang der Arbeiten an der Arbeitserlaubnis, meldet Beginn, Fortgang der Arbeiten und deren Abschluss der für die Genehmigung der Arbeitserlaubnis zuständigen Person.

Das Ingenieur- und Fachpersonal des Auftragnehmers, das für die Durchführung der Arbeiten an der Arbeitsgenehmigung verantwortlich ist, muss in einer spezialisierten Organisation im Rahmen des feuertechnischen Mindestprogramms geschult werden.

Die für die Arbeit verantwortliche Person ist in folgenden Fällen verpflichtet, die Arbeit einzustellen, die Arbeitserlaubnis zu widerrufen (zu stornieren), Personen vom Arbeitsplatz zu entfernen und den Betreiber des Kunden und die Person, die die Arbeitserlaubnis ausgestellt hat, zu benachrichtigen:

- das Eintreten einer Gefahr für Leben und Gesundheit, bei einem Unfall im Zusammenhang mit der Herstellung von Arbeiten, die im Rahmen einer Arbeitserlaubnis ausgeführt werden, sowie in einem Notfall;

- Verletzungen der Brandschutzvorschriften durch Arbeiter, die Arbeiten ausführen;

– Fehlen ordnungsgemäß ausgestellter Genehmigungen und Arbeitserlaubnisse für die Durchführung von Heißarbeiten, Fehlen von Beamten der Vertragsorganisation unter den Ingenieuren am Arbeitsplatz;

– automatische Aktivierung des Feuerlöschsystems;

- Ausgabe eines Licht- und Tonsignals durch die USV;

Feststellung von Verstößen gegen die in der Arbeitserlaubnis festgelegten Bedingungen, die zu Verletzungen von Arbeitnehmern oder zu einem Notfall führen können;

- Arbeitsverbot durch Regulierungs- und Aufsichtsbehörden.

Die Arbeit kann erst wieder aufgenommen werden, nachdem die Gründe für ihre Aussetzung festgestellt und beseitigt und eine neue Arbeitserlaubnis ausgestellt wurden.

Der Werkmeister ist verpflichtet, die Umsetzung der Brandschutzmaßnahmen auf der Baustelle zu kontrollieren. Mit Reparatur- und Heißarbeiten darf erst begonnen werden, wenn alle in der Arbeitserlaubnis vorgesehenen brandschutztechnischen Maßnahmen abgeschlossen sind.

Die Aufsichtspersonen von Reparaturarbeiten (Heißarbeiten), die von Auftragnehmern durchgeführt werden, sind für die Einhaltung der in der Anlage geltenden Brandschutzvorschriften und -anforderungen durch untergeordnetes Personal und für das Auftreten von Bränden verantwortlich, die durch ihr Verschulden entstanden sind.

Die Organisation von Schulungen und Unterweisungen zur sicheren Arbeitsausführung durch Mitarbeiter von Vertragsorganisationen wird der Leitung dieser Organisationen übertragen.

Die Fertigstellung von Heiß- und Reparaturarbeitsplätzen mit Feuerlöscheinrichtungen und/oder Primärfeuerlöscheinrichtungen, je nach Art und Umfang der Arbeiten, ist vom Auftragnehmer durchzuführen.

Die Anordnung der Feuerlöschausrüstung (einschließlich primärer Feuerlöschausrüstung) an den Brand- und Reparaturstellen sollte die Möglichkeit gewährleisten, Feuerlöschmittel nicht länger als 3 Minuten bereitzustellen.

Es ist verboten, Reparaturen, Bau- und Erdarbeiten durchzuführen, ohne die erforderlichen Genehmigungen zu erteilen, einschließlich eines Projekts zur Herstellung von Werken, Akten zur Befestigung des Geländes, eines Akts der Zulassung zu Arbeiten, eines Akts zur Übertragung eines Standorts, einer Genehmigung für Arbeiten in einer geschützten Zone.

Maßnahmen der Arbeitnehmer im Brandfall

Jeder Mitarbeiter des Auftragnehmers muss bei Feststellung eines Brandes oder Branderscheinungen (Rauch, Brandgeruch, Temperaturanstieg etc.)

• unverzüglich die Feuerwehr telefonisch darüber informieren, dabei ist die Anschrift des Objekts, der Brandort sowie der Nachname anzugeben;
• den Disponenten (Betreiber) der Einrichtung oder den Leiter der Einrichtung (leitenden Beamten der Einrichtung) über den Brand informieren;
• wenn möglich Maßnahmen zur Evakuierung von Personen und zur Sicherung von Sachwerten zu treffen, das Feuer mit primären und stationären Feuerlöscheinrichtungen zu löschen.

Bagger und Planierraupen müssen mit Videoaufzeichnungssystemen ausgestattet sein.

Arbeiten ohne Verwendung von Videoaufzeichnungsgeräten an solchen Geräten sind verboten.

Baggerfahrer dürfen Erdarbeiten an bestehenden Öl- und Ölproduktenpipelines erst durchführen, nachdem sie die Prüfung der praktischen Fähigkeiten zum Ausheben einer Reparaturgrube mit einem Bagger auf dem OST-Testgelände erfolgreich bestanden haben.

8 Einarbeitungsbogen

TYPISCHES TECHNOLOGISCHES DIAGRAMM (TTK)

ENTWICKLUNG DES BODENS IN GRÄBEN ZUR VERLEGUNG VON ROHRLEITUNGEN

1 EINSATZGEBIET

1.1. Eine typische technologische Karte (im Folgenden als TTK bezeichnet) wurde für die Erstellung von Arbeiten zur Bodenentwicklung in Gräben mit einem Einschaufelbagger zum Verlegen von Rohrleitungen entwickelt.

1.2. Typische technologische Karten sind für die Verwendung bei der Entwicklung von Arbeitsproduktionsprojekten (PPR), Bauorganisationsprojekten (POS), anderen organisatorischen und technologischen Dokumentationen sowie zum Zweck der Einarbeitung (Ausbildung) von Arbeitern und Ingenieuren und technischen Arbeitern bestimmt Regeln für die Produktion von Arbeit.

1.3. Der Zweck der Erstellung des vorgestellten TTC besteht darin, ein schematisches Diagramm des technologischen Prozesses der Arbeit an der Entwicklung eines Grabens mit einem Einzelschaufelbagger zum Verlegen von Rohrleitungen, der Zusammensetzung und des Inhalts des TTC sowie Beispiele für das Ausfüllen der erforderlichen Tabellen zu geben .

1.4. Bei der Verknüpfung eines typischen Flussdiagramms mit einer bestimmten Einrichtung und Baubedingungen werden Produktionsschemata, Arbeitsumfänge, Arbeitskosten, Mechanisierungswerkzeuge, Materialien, Ausrüstung usw. angegeben.

1.5. Die Entwicklung eines Grabens zum Verlegen von Rohrleitungen erfolgt auf der Grundlage eines Projekts zur Erstellung von Werken und arbeitstechnischen Karten, die die Mittel der technologischen Unterstützung und die Regeln für die Durchführung technologischer Prozesse während der Erstellung von Werken regeln. Die Gestaltungsmerkmale der Grabenentwicklung werden jeweils durch einen Arbeitsentwurf festgelegt.

1.6. Der regulatorische Rahmen für die Entwicklung technologischer Karten sind: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, Produktionsnormen für den Materialverbrauch, lokale progressive Normen und Preise, Normen für Arbeitskosten, Normen für den Verbrauch von Material und technischen Ressourcen .

1.7. Arbeitsablaufpläne werden im Rahmen der PPR vom Leiter der Generalunternehmung Bau- und Montageorganisation im Einvernehmen mit der Organisation des Kunden, der technischen Überwachung des Kunden und den für den Betrieb dieser Leitung zuständigen Organisationen überprüft und genehmigt.

1.8. Der Einsatz von TTK trägt zur Steigerung der Arbeitsproduktivität, zur Senkung der Arbeitskosten, zur Verbesserung der Organisation und zur Verbesserung der Arbeitsqualität, zur Senkung der Kosten und zur Verkürzung der Bauzeit, zur sicheren Arbeitsausführung, zur Organisation der rhythmischen Arbeit, zur rationellen Nutzung von Arbeitskräften und Maschinen bei, sowie die Reduzierung der Zeit, die für die Entwicklung von PPR und die Vereinheitlichung technologischer Lösungen erforderlich ist.

1.9. Die Entwicklung von Gräben zum Verlegen von Rohrleitungen erfolgt in der folgenden technologischen Reihenfolge:

Geodätische Markierungsarbeiten werden durchgeführt;

Einebnung der Erdoberfläche entlang der gesamten Strecke mit Bulldozern;

Aushub von Erde in einem Graben durch Bagger, die mit einem Bagger ausgestattet sind, auf offener Weise mit Abkippen von Erde auf eine Deponie oder Verladen in Fahrzeuge;

Verfeinerung des Bodens und Reinigung der Böschungen und der Grabensohle durch Mechanisierung im kleinen Maßstab oder manuell;

Aushubgruben für Rohrverbindungen;

Das Gerät der Basis für die Pipeline.

1.10. Die technologische Karte sieht die Entwicklung des Bodens in einem Graben durch eine komplexe mechanisierte Verbindung mit einem hydraulischen Einzelbaggerbagger ZX-200 von Hitachi vor , ausgestattet mit einem Tieflöffel mit Zähnen (https://pandia.ru/text/80/366/images/image002_4.gif" width="11" height="23 src=">) als Führungsmechanismus.

Abb.1. Bagger ZX-200

1.11. Die Arbeiten finden ganzjährig und in einer Schicht statt. Die Arbeitszeit pro Schicht beträgt:

Externe Netze und Einrichtungen für die Wasserversorgung und Kanalisation“;

SNiP III-42-80*. "Hauptleitungen".

2. ORGANISATION UND TECHNOLOGIE DER ARBEITSLEISTUNG

2.1. Gemäß SNiP 12.01.2004. Bei der Organisation des Baus vor Beginn der Bau- und Installationsarbeiten (einschließlich vorbereitender Arbeiten) an der Anlage ist der Generalunternehmer verpflichtet, in der vorgeschriebenen Weise eine Genehmigung (Auftrag) für Aushubarbeiten einzuholen - die Entwicklung eines Grabens zum Verlegen eine Pipeline - bei der Staatlichen Technischen Aufsichtsbehörde. Das Ausführen von Arbeiten ohne die angegebene Erlaubnis ist verboten.

2.2. Der Durchführung der Arbeiten zur Entwicklung eines Grabens gehen eine Reihe von organisatorischen und vorbereitenden Maßnahmen voraus, wie zum Beispiel:

Benennung einer verantwortlichen Person für die Qualität und sichere Ausführung der Arbeit;

Errichtung von Informationstafeln mit Angabe des Namens des Objekts, der Namen des Investors, Auftraggebers und Auftragnehmers, des Beginns und des Endes der Arbeiten;

Einholen einer Genehmigung für Erdarbeiten beim Auftraggeber;

Abnahme vom Kunden gemäß Gesetz des geodätischen Zentrums Basis für den Bau;

Erhalt eines Arbeitsentwurfs mit einem Plan für den Standort der zu verlegenden Pipeline und ihre Entfernung von bestehenden unterirdischen Versorgungsleitungen sowie von Freileitungsnetzen, einschließlich Kontaktnetzen des Relaistransports;

Beschaffung eines PPR oder eines Arbeitsablaufplans für Erdarbeiten und Einweisung von Arbeitern und Leitungsmonteuren gegen Unterschrift;

Unterweisung von Arbeitern und Ingenieuren, die an der Produktion von Arbeiten beteiligt sind, in Bezug auf sichere Arbeitspraktiken und industrielle Hygiene;

Anordnung der Zugänge zum Arbeitsplatz;

Errichtung von Bestandsgebäuden und -bauwerken gemäß Baustellenplan zur Aufbewahrung von Werkzeugen und Haushaltsbedarf;

Vorbereitung von Mechanismen, Ausrüstung und deren Lieferung an die Einrichtung;

Bereitstellung von Werkzeugen, Geräten und persönlicher Schutzausrüstung für Arbeitnehmer;

Vorbereitung von Orten für die Lagerung von Materialien, Inventar und anderer notwendiger Ausrüstung;

Baufeldumzäunung mit nachts beleuchteten Warnschildern;

Bereitstellung von Kommunikation für die Betriebs- und Dispositionskontrolle der Produktion von Werken;

Ausstattung der Baustelle mit Feuerlösch- und Signaleinrichtungen;

Erstellen einer Bereitschaftserklärung des Objekts für die Produktion von Werken.

2.3. Vor Beginn der Erdarbeiten ist es erforderlich:

Vervollständigung der Vorbereitung des Arbeitsumfangs (Säuberung des Territoriums von Waldvegetation, Entwurzelung von Baumstümpfen, Nivellierung, Abriss und Übertragung von Strukturen und Kommunikationen, die die Arbeit behindern) gemäß den Anforderungen der Arbeitsproduktionstechnologie und POS;

Erstellen Sie vorübergehende Festpunkte entlang der Route, die mit Nivellierungsbewegungen und dauerhaften Festpunkten verbunden sind.

Nehmen Sie am Boden (mit der Installation von Stangen) eine Aufschlüsselung der Grabenachse und ihrer Ränder, der Grenzen der Abraumhalde vor und bereiten Sie einen Lagerplatz vor.

Fixieren Sie die Ausrichtungsachsen und Rotationswinkel der Route und binden Sie sie an dauerhafte Objekte auf dem Boden (Gebäude, Strukturen, Bäume usw.);

Bestimmen Sie den Standort unterirdischer Versorgungsleitungen und befestigen Sie sie mit entsprechenden Schildern oder Inschriften am Boden. Wenn Sie sie mit einem Graben überqueren, schützen Sie sie vor mechanischer Beschädigung und hängen Sie sie an starren Jumpern auf.

Stellen Sie einen Akt der Aufschlüsselung der Route mit der Anwendung von Angaben zu Benchmarks und Bindungen aus;

Den Vorarbeiter mit den Drehwinkeln für die Arbeitsdurchführung vertraut zu machen und dem Baggerfahrer den gesamten Weg zu übertragen.

2.4. Die Bauarbeiten, die während der Entwicklung eines Grabens zum Verlegen einer Pipeline durchgeführt werden, umfassen die folgenden Vorgänge:

Entwicklung, mit dem Auswurf von Erde in die Deponie, Gräben geeigneter Breite mit einer Abweichung von der Entwurfsmarke um einen Betrag, der den Anforderungen des POS, PPR oder der arbeitstechnologischen Karte entspricht;

Absaugen von Gruben an Rohrverbindungen;

Installation der Grabenböschungsbefestigung (falls erforderlich);

Bereitstellung einer Entwässerung aus dem Graben (falls erforderlich).

2.5. Die geodätische Gliederung des Grabens besteht darin, ihn am Boden zu bezeichnen. Die Aufteilung erfolgt in zwei Ebenen: horizontal und vertikal. Bei einer horizontalen Aufteilung wird die Position der Achse der Rohrleitung bestimmt und am Boden fixiert, und der Umriss des Grabens wird im Plan umrissen, und bei einer vertikalen Aufteilung seine Tiefe. Zu Beginn wird der Standort der zu verlegenden Pipeline mit dem Entfernen und Verbinden ihrer Achse mit dauerhaften Orientierungspunkten bestimmt. Dann werden die Grenzen des Grabens festgelegt, indem seine Achse entfernt und auf dauerhafte Orientierungspunkte außerhalb davon Bezug genommen wird.

Die Grenzen der Ausgrabung des Grabens sind mit Ablagerungen befestigt, die aus Holzgestellen bestehen, die in den Boden gegraben und an ihnen streng auf einer Ebene von Schienenbrettern befestigt sind, auf denen Bretter verstärkt sind, die die Steilheit der Hänge zeigen (siehe Abb 2). Ausrangierte Pfeiler werden bis zu einer Tiefe von mindestens 0,7 m und nicht näher als 0,7 m von der Grabenkante in den Boden eingegraben.

LENINSORDEN

MOSORGSTROY

LEITUNG
ZUR VERLEGUNG VON UNTERIRDISCHEN VERSORGUNGEN
IN GRÄBEN MIT BEFESTIGUNGEN

Bogen. Nr. 8809

MOSKAU - 1983

Die technologische Karte wurde von der Design- und Technologieabteilung des Mosorgstroy-Trusts (A. N. Abramovich, A. P. Smirnov) in Absprache mit der Pvon Glavmosstroy, NIIMosstroy, entwickelt.

Kommentare und Vorschläge zur Karte senden Sie bitte an die Adresse: 113095, B. Polyanka, 51a, Mosorgstroy Trust.

1 Einsatzgebiet

1.1. Die technologische Karte wurde für die Erstellung von Arbeiten zur Verlegung unterirdischer Versorgungsleitungen (Kanalisation, Wasserversorgung, Abflüsse usw.) in Gräben mit Befestigungen in den Einrichtungen von Glavmosstroy erstellt.

1.2. Die technologische Landkarte ist für die Ausarbeitung von Projekten für die Produktion von Arbeit und für den Zweck bestimmt, Arbeiter und Ingenieure und technische Arbeiter mit den Regeln für die Produktion von Arbeit vertraut zu machen (auszubilden).

1.3. Bei der Verknüpfung der technologischen Karte mit einem bestimmten Objekt und Baubedingungen werden die Schemata für die Arbeitsleistung, den Arbeitsumfang, die Berechnung der Arbeitskosten und die Mechanisierungswerkzeuge angegeben.

2. Bauprozesstechnik

2.1. Beim Verlegen von unterirdischen Versorgungsleitungen in Gräben mit Befestigungen ist es erforderlich, sich an SNiP III-8-76 "Erdarbeiten", SNiP III-30-74 "Wasserversorgung, Kanalisation und Wärmeversorgung" zu orientieren. Externe Netze und Einrichtungen“ etc.

2.2. Verlegen von unterirdischen Versorgungsleitungen in Gräben mit Auslegerhalterungen. Vor Beginn der Arbeiten sollte die Stabilität der Befestigung der Grabenwände überprüft und ein Gesetz über das Recht zur Ausführung von Arbeiten und zur Zulassung von Arbeitern zum Graben erstellt werden.

Bis zum Beginn der Arbeiten müssen alle erforderlichen Materialien und Produkte (Rohre, Stahlbetonbrunnen usw.) auf die Baustelle geliefert werden, die erforderlichen Maschinen und Geräte müssen geliefert werden.

Die Rohrverlegung muss in folgender Reihenfolge erfolgen:

geodätische Aufschlüsselung der Achse der Pipeline;

Grabenfundamentvorbereitung;

Rohrverlegung;

Installation von Stahlbetonbrunnen;

Abdichten von Rohreingängen in Brunnen;

Bestäuben von Rohrleitungen mit Erde;

hydraulische Prüfung von Rohrleitungen (falls erforderlich);

Endverfüllung des Grabens;

Gewinnung von Grabenbefestigungselementen aus dem Boden (I-Träger, Metallrohre, Larsen-Spundwand usw.).

Arbeitsorganisationsschemata sind auf den Blättern 1 und 2 angegeben.

2.3. Das Verlegen von unterirdischen Versorgungsleitungen in Gräben mit Abstandshaltern erfolgt in der gleichen Reihenfolge wie oben angegeben, jedoch mit folgendem Zusatz: Die Abstandshalter, die die Installation von Rohren stören, werden während der Arbeiten neu angeordnet.

Arbeitsorganisationsschemata sind auf den Blättern 3 und 4 angegeben.

2.4. Schemata für die Arbeitsorganisation beim Verlegen von Kunststoffrohren in Gräben mit Befestigungselementen und deren Verbindung zum Schweißen sind auf den Blättern 5, 6 dargestellt; 7.

2.5. Das Verfüllen von Gräben mit verlegten Rohrleitungen sollte in zwei Schritten erfolgen:

1) Zuerst werden bei weichen Böden (sandig, lehmig, mit Ausnahme von harten Tonen, natürlichen Sand- und Kiesschichten ohne große Einschlüsse) Gruben und Nebenhöhlen auf beiden Seiten gleichzeitig aufgefüllt und aufgereiht, und dann wird der Graben mit bedeckt der angegebene Boden 0,2 über der Oberseite der Rohre, um die Sicherheit der Rohre, Verbindungen und Isolierungen zu gewährleisten; gleichzeitig wird der Boden in Schichten verfüllt und mit manuellen und montierten elektrischen Stampfern verdichtet, bei Rohrleitungen aus Keramik-, Asbestzement- und Polyethylenrohren sollte die Höhe der Erdverfüllschicht über dem Rohr 0,5 m betragen;

2) die anschließende Verfüllung des Grabens erfolgt nach der Prüfung der Rohrleitungen mit beliebigem Boden ohne große Einschlüsse (200 und > mm) mechanisiert; Gleichzeitig muss die Sicherheit der Rohre gewährleistet sein.

2.6. Die Demontage der Befestigungselemente der Grabenwände sollte beim Verfüllen des Bodens von unten nach oben erfolgen.

2.7. Nachdem Sie die Metallrohre aus dem Boden entfernt haben, decken Sie die verbleibenden Brunnen bis zur vollen Höhe mit Erde ab.

2.8. Bei der Arbeit mit Kunststoffrohren müssen die Anforderungen der Anweisungen SN 478-80 und der technologischen Karte "Für die Installation von Fäkalien aus Polyethylenrohren", Bogen, eingehalten werden. Nr. 8355.

2.9. Die Breite am Boden des Grabens mit vertikalen Wänden, ohne Befestigungselemente, sollte genommen werden:

für Wasserversorgungs- und Abwasserleitungen gemäß den Anforderungen von SNiP III-8-76, Abschnitt 3.12;

für zwei Rohrleitungen von Heizungsnetzen (Vor- und Rücklauf) mit kanalloser Verlegung gemäß den Anforderungen von SNiP III-30-74, Abschnitt 2.4.

2.10. Die Verlegung von unterirdischen Versorgungsleitungen in Gräben mit Befestigungen erfolgt durch die im Arbeitsplan (Anlage 1) angegebene Zusammensetzung der Verbindung.

2.11. Die Berechnung der Arbeitskosten ist in Anhang 2 angegeben.

2.12. Die betriebliche Qualitätskontrolle der Arbeiten zum Verlegen von unterirdischen Versorgungsleitungen in Gräben mit Befestigungselementen erfolgt gemäß den Anforderungen von SNiP III-1-76 "Organisation der Bauproduktion", Anweisungen SN-47-74, SN-478-80.

Das Schema der Betriebssteuerung ist in Anhang 3 angegeben.

2.13. Bei der Ausführung der Arbeiten sind die Anforderungen des SNiP III-4-80 „Sicherheit im Bauwesen“ und des Systems der Arbeitssicherheitsnormen (SSBT) strikt einzuhalten.

3. Technische und wirtschaftliche Indikatoren

(pro 100 Laufmeter Rohrleitung)

Arbeitskosten, Manntage - 32.68

Nachfrage nach Autos, Autos - siehe - 4.3

Die Arbeitskosten, reiben. - 138,95

Arbeitskosten pro 1 m verlegter Rohrleitung, Manntage - 0,33

Die Arbeitskosten pro 1 m der verlegten Rohrleitung, reiben. - 1.39

4. Materielle und technische Ressourcen

Der Bedarf an Grundstoffen und Produkten

(pro 100 Laufmeter Rohrleitung)

Bedarf an grundlegenden Maschinen und Ausrüstungen

Anhang 1

ARBEITSPLAN

Notiz. Eine Verbindung von Arbeitern ist Teil des integrierten Teams für den Bau des Nullkreislaufs.

Anhang 2

BERECHNUNG DER ARBEITSKOSTEN

Anhang 3

SCHEMA DER BETRIEBSKONTROLLE

ARBEITSORGANISATIONSSCHEMA Blatt 1

(bei der Verlegung von Kanälen, Abflüssen, Wasserleitungen etc.)

Legende:

1 - Leiter zum Absteigen von Arbeitern in den Graben; 2 - Ort der Lagerung von Stahlbetonbrunnen; 3 - Montagekran; 4 - Orte zum Aufbewahren von Rohren; 5 - Containerboxen für Lösung (Beton); 6 - Werkzeugkasten; 7 - Stahlbetonrohr; 8 - Stahlbetonbrunnen; 9 - Abholung von Brettern; 10 - provisorischer Zaun 110 cm hoch

Anmerkungen

1. Der Zutritt von Arbeitern zum Graben ist nach Überprüfung der Standsicherheit der Wände gestattet.

2. Die Abmessungen sind in Zentimetern angegeben

ARBEITSORGANISATIONSSCHEMA Blatt 2

Befestigung der Wände des Grabenauslegers

Legende:

3 - Montagekran; 7 - Stahlbetonrohr; 8 - Stahlbetonbrunnen; 9 - Abholung von Brettern; 10 - vorübergehende Umzäunung; 11 - Zaunhöhe 100 cm

ARBEITSORGANISATIONSSCHEMA Blatt 3

(bei der Verlegung von Kanälen, Abflüssen, Wasserleitungen etc.)

Legende:

1 - Leiter zum Absteigen von Arbeitern in den Graben; 2 - Lagerplätze für Stahlbetonbrunnen; 3 - Montagekran; 4 - Orte zum Aufbewahren von Rohren; 5 - Abstandshalter zur Befestigung der Grabenwände; 6 - Kisten-Container für Beton (Mörtel); 7 - Werkzeugkasten; 8 - Tonabnehmer von Brettern; 9 - Metallrohre mit einem Durchmesser von 219 mm; 10 - Riemen aus I-Trägern Nr. 30 ¸ 60; 11 - Stahlbetonbrunnen; 12 - provisorischer Zaun 110 cm hoch; 13 - verlegte Stahlbetonrohre;

Notiz:

Der Zutritt von Arbeitern zum Graben ist nach Abnahme der Stabilität der Befestigung der Grabenwände gestattet.

ARBEITSORGANISATIONSSCHEMA Blatt 4

Befestigung der Grabenwände mit Abstandshaltern

Legende:

3 - Montagekran; 5 - Abstandshalter zur Befestigung der Grabenwände; 8 - Tonabnehmer von Brettern; 9 - Metallrohre mit einem Durchmesser von 219 mm; 10 - Riemen aus I-Trägern; 11 - Stahlbetonbrunnen; 12 - vorübergehende Umzäunung; 13 - Stahlbetonrohr; 14 - Umzäunung des Kranarbeitsbereichs 100 cm hoch

ARBEITSORGANISATIONSSCHEMA Blatt 5

(beim Verlegen von Kommunikationen aus Kunststoffrohren)

Befestigung der Wände des Grabenauslegers

Legende:

1 - I-Träger Nr. 30 ¸ 80; 2 - Tonabnehmer von Brettern; 3 - Stützposten; 4 - mobile Plattform; 5 - Installation zum Schweißen; 6 - Stahlbetonbrunnen; 7 - Montagekran; 8 - Auto; 9 - Leiter zum Absteigen von Arbeitern in den Graben; 10 - zu einer Peitsche geschweißte Kunststoffrohre; 11 - Anordnung von Kunststoffrohren am Rand des Grabens

Anmerkungen.

1. Der Zutritt von Arbeitern zum Graben ist nach Abnahme der Stabilität der Befestigung der Grabenwände gestattet.

2. Der Graben muss eingezäunt sein, wie auf den Blättern 1 und 2 gezeigt.

3. Die Abschnitte III - III, IV - IV sind auf den Blättern 6, 7 dargestellt.

ARBEITSORGANISATIONSSCHEMA Blatt 6

Befestigung der Wände des Grabenauslegers

Legende:

1 - I-Träger Nr. 30 ¸ 60; 2 - Tonabnehmer von Brettern; 3 - Stützposten; 4 - mobile Plattform; 5 - Anlage zum Rohrschweißen; 6 - Stahlbetonbrunnen; 7 - Montagekran; 8 - Auto; 9 - zu einer Peitsche geschweißte Kunststoffrohre; 10 - Anordnung von Kunststoffrohren am Rand des Grabens; 11 - vorübergehende Umzäunung eines 110 mm hohen Grabens; 12 - die Basis für die Bewegung der Plattform von den Brettern; 13 - Umzäunung des Kranbetriebsbereichs 100 cm hoch

ARBEITSORGANISATIONSSCHEMA Blatt 7

(bei der Verlegung von unterirdischen Versorgungsleitungen aus Kunststoffrohren)

Befestigung der Wände des Grabenauslegers

Siehe Blätter 5 und 6 für Symbole.

LEITUNG
WASSERROHREINLASSGERÄT
IN GEBÄUDEN UND ANLAGEN

7390TK

Erster stellvertretender General
Direktor - Chefingenieur

____________________ EIN V. Kolobow

Abteilungsleiter

____________________ B.I. Bychkovsky

2007

Die technologische Karte für die Installation von Wasserversorgungseinlässen in Gebäuden und Bauwerken enthält Lösungen für die Organisation und Produktion von Bauarbeiten, um rationelle technologische Prozesse anzuwenden, deren Qualität, Sicherheit und Arbeitsschutz beim Anschluss von Objekten an Hauptwasserleitungen zu gewährleisten Fahrbahnseite von Straßen und Autobahnen sowie Fußgängerzonen unter den Bedingungen der bestehenden Bebauung.

Die technologische Landkarte zeigt:

Allgemeine Daten;

Organisation und Technologie der Bauproduktion;

Anforderungen an die Qualität und Abnahme von Arbeiten;

Anforderungen an Sicherheit und Arbeitsschutz, Umwelt- und Brandschutz;

Der Bedarf an materiellen und technischen Ressourcen;

Technische und wirtschaftliche Indikatoren.

Die technologische Karte richtet sich an Vorarbeiter, Vorarbeiter und Vorarbeiter, die am Bau von Wasserversorgungsnetzen, der technischen Überwachung des Kunden sowie an Ingenieuren und technischen Arbeitern von Bau- und Konstruktions- und Technologieorganisationen beteiligt sind.

Die technologische Karte wurde erstmals im Jahr 2000 von Mitarbeitern des Labors zur Verbesserung der Organisation und Technologie des Baus (Abteilung 41) von OJSC PKTIpromstroy entwickelt.

Diese technologische Karte wurde im März 2007 von Mitarbeitern der Abteilung 41 von JSC PKTIpromstroy B.I. korrigiert. Bychkovsky und O.A. Savina.

1 Allgemeine Daten

1.1 Die technologische Karte für die Vorrichtung der Wasserversorgungseinlässe ist für die Verwendung bei der Erstellung von Bauarbeiten beim Anschluss des Wasserversorgungsnetzes an Gebäude und Bauwerke entlang von Straßen und Autobahnen sowie Fußgängerzonen unter den Bedingungen der bestehenden Bebauung bestimmt.

1.2 Die Karte sieht das Vorhandensein von lehmigem Boden, technischen Netzwerken und Kommunikationen im Arbeitsbereich sowie das Fehlen von Grundwasser vor, was sich auf die Wahl der Arbeitsmethoden auswirkt.

Als Beispiel wird die Verlegung einer Wasserversorgungsleitung von einem vorhandenen Brunnen, der sich auf der Fahrbahn 2 m von der Gehsteigkante entfernt befindet, zum Gebäude gemäß der Abbildung genommen.

1.3 Der in der Karte berücksichtigte Arbeitsumfang umfasst:

Rückbau und Wiederherstellung der Fahrbahndecke;

Entwicklung und Verfüllung von Böden;

Aussetzung von technischen Netzwerken und Kommunikation;

Rohrleitungsinstallation und Anschluss.

1.4 Die Verknüpfung der technologischen Karte mit dem projektierten Objekt unter Berücksichtigung der örtlichen Gegebenheiten besteht in der Anpassung der Parameter im Zusammenhang mit der Baugruppe der Böden, der Tiefe und Breite des Grabens sowie des Leistungsverzeichnisses, der Kalkulation und des Arbeitsplans .

Bei der Verknüpfung der Karte mit im Bau befindlichen Anlagen in Moskau müssen Sie zusätzlich Folgendes berücksichtigen:

* - Abmessungen sind örtlich festgelegt.

Abbildung 1 - Ungefähres Schema für den Eingang eines Wasserversorgungssystems.

Ein Projekt zur Organisation des Verkehrs, das in der Regionalabteilung der Staatlichen Inspektion für Verkehrssicherheit vereinbart wurde (entwickelt im Rahmen des PIC);

Koordination von Organisationen - Eigentümer von technischen Netzwerken und Kommunikationen, die in die Ausgrabungszone fallen;

Vereinbart in Übereinstimmung mit dem festgelegten Verfahren stroygenplan.

2 Organisation und Technik des Bauablaufs

2.1 Vor Beginn der Arbeiten an der Wasserzulaufeinrichtung sind folgende Vorarbeiten durchzuführen:

Signalbeleuchtung installieren;

Schützen Sie die Baustelle;

Installieren Sie Wirtschaftsräume (falls erforderlich);

Bereiten Sie Mechanismen, Werkzeuge, Ausrüstung, Inventar vor;

Bestimmen Sie den Standort unterirdischer Versorgungsleitungen (ISS-Kabel, Wasserversorgung, Kanalisation, Telefonnetze usw.) und befestigen Sie sie mit entsprechenden Schildern oder Beschriftungen am Boden.

Machen Sie eine Aufschlüsselung der Achsen des Grabens;

Organisieren Sie die Bewegung von Fahrzeugen und Fußgängern.

2.2 Die Arbeiten am Bau des Wasserversorgungseingangs werden in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

Öffnung der Asphaltbetondecke des Bürgersteigs und der Straße in einem Abstand von 2 m vom Rand des Bürgersteigs;

Manueller Erdaushub in unterirdischen Versorgungsleitungen bis zur Tiefe ihrer Verlegung (ca. 0,8 - 1,5 m von der Oberfläche);

Aufhängung unterirdischer Versorgungsleitungen an einem Rohr, das über einen Graben geworfen wird;

Schichtweise weitere Bodenentwicklung bis zur Entwurfsebene;

Vorbereiten des Bettes für die Pipeline;

Verlegung von Rohrleitungen;

Verfüllgerät mit schichtweiser Bodenverdichtung und Ausführung einer Tat für verdeckte Arbeiten;

Wiederherstellung des Asphaltbetonbelags der Straße und des Bürgersteigs;

Demontage der Signalbeleuchtung und Umzäunung der Baustelle.

Abbildung 2 – Gesamtabmessungen der Grube.

2.3 Das Öffnen der Asphaltbetondecke des Bürgersteigs und eines Teils der Fahrbahn erfolgt mit Kompressoren und Presslufthämmern in den in der Abbildung gekennzeichneten Abmessungen. Die Dicke der Asphaltbetonschicht auf Fahrbahn und Gehweg wird mit 300 mm angenommen. Der ausgebaute Asphaltbelag (Späne) muss während des Arbeitstages herausgenommen werden.

2.4 Ausgrabungen innerhalb von 2 m von der Seitenfläche der Kommunikation gemäß Abschnitt 3.22 von SNiP 3.02.01-87 „Erdstrukturen, Fundamente und Fundamente“ werden nur manuell durchgeführt. Der entwickelte Boden wird in Kisten geladen und steigt beim Verladen in Muldenkipper nach oben und wird zu den vorgesehenen Orten transportiert. Während des Aushubs, wenn unterirdische Versorgungsleitungen geöffnet werden, werden sie mit einer Holzkiste geschützt und an Rohren aufgehängt, die über den Graben geworfen werden.

Besondere Vorsicht ist geboten, wenn die ISS-Kabel und andere Kommunikationsmittel geöffnet und wieder verfüllt werden.

2.5 Die Mindestbreite von Gräben sollte gemäß den in der Tabelle angegebenen Daten genommen werden.

Tabelle 1 - Erforderliche Mindestgrabenbreite für die Verlegung von Wasserleitungen.

2.6 Die Anlage von Gräben mit Böschungen ohne Befestigungen in Schütt-, Sand- und Schluffböden oberhalb des Grundwasserspiegels (unter Berücksichtigung des Kapillaraufstiegs) oder in Böden, die mit Hilfe künstlicher Entwässerung entwässert wurden, ist mit der Aushubtiefe und der Steilheit der Baugrube zulässig Steigungen laut Tabelle.

Tabelle 2 - Daten zur Bestimmung der Steilheit der Böschungen von Gräben (SNiP 12.04.2002)

2.7 Das Graben von Gräben mit senkrechten Wänden ohne Befestigungen in sandigen, schlammig-tonigen und aufgetauten Böden über dem Grundwasserspiegel und in Abwesenheit von unterirdischen Strukturen in der Nähe, wenn es notwendig ist, dass sich Arbeiter darin aufhalten, ist bis zu einer Tiefe von nicht mehr als erlaubt , m:

1,0 - in lockeren Massen und natürlichen Sandböden;

1,25 - in sandigem Lehm;

1,50 - in Lehm und Ton.

Wenn die durchschnittliche tägliche Lufttemperatur unter minus 2 °C liegt, kann die maximale Höhe der vertikalen Wände von Vertiefungen in gefrorenen Böden, außer in locker gefrorenen Böden, gegenüber dem festgelegten SNiP 12-04-2002 um die Bodentiefe erhöht werden Einfrieren, aber nicht mehr als 2 m.

2.8 Bei Verwendung von Erdreich als Anschlag muss die Stützmauer der Baugrube eine ungestörte Bodenstruktur aufweisen.

2.9 Bei der Durchführung von Arbeiten in unmittelbarer Nähe und unter der Sohle der Fundamente bestehender Gebäude und Bauwerke ist es erforderlich, technische Lösungen einzuhalten, um deren Sicherheit zu gewährleisten, die durch die Arbeitsplanung vorgesehen werden sollten.

2.10 Die Verlegung von Wasserleitungen sollte gemäß dem Projekt zur Erstellung von Werken und technologischen Karten nach Überprüfung und Abnahme des Grabens durchgeführt werden.

Die Rohrverlegung erfolgt je nach Verfügbarkeit und Anzahl der Ingenieurnetze und ihrer Verlegemarkierungen in Abschnitten oder separaten Rohren, die von der einen oder anderen Seite unter Kommunikation geführt werden. Zum Schweißen und Abdichten von Verbindungen von Rohrleitungen aller Durchmesser sollten Gruben mit folgenden Abmessungen installiert werden: Länge 1,0 m; Breite D + 1,2 m, wobei D der Außendurchmesser der Rohrleitung an der Verbindungsstelle in m ist; Tiefe 0,7 m.

2.11 Bei der Verlegung von Zulaufleitungen, die aus zwei oder mehr Rohren bestehen, sind die verbundenen Enden benachbarter Rohre so zu zentrieren, dass die Breite des Muffenspalts am Umfang gleich ist.

Schweißverfahren, Typen, Strukturelemente und Abmessungen von Schweißverbindungen von Stahlrohrleitungen müssen den Anforderungen von GOST 16037-80 * entsprechen.

Vor dem Zusammenbau und Schweißen von Rohren sollten diese von Schmutz befreit, die geometrischen Abmessungen der Nut überprüft, die Kanten sowie die Innen- und Außenflächen der angrenzenden Rohre auf einer Breite von mindestens 10 mm auf einen metallischen Glanz gereinigt werden.

Zum Abdichten (Abdichten) der Stoßfugen von Rohrleitungen sollten Dichtungs- und „Verschluss“-Materialien sowie Dichtungsmittel je nach Projekt verwendet werden.

Der Schutz von Stahlrohrleitungen vor Korrosion sollte gemäß dem Design und den Anforderungen von SNiP 3.04.03-85 und SNiP 2.03.11-85 erfolgen.

2.12 Nach Abschluss der Schweißarbeiten ist die Außenisolierung der Rohre an den Stellen der Schweißnähte projektgemäß wieder herzustellen.

2.13 Querschweißnähte sollten in einem Abstand angeordnet werden von mindestens:

0,2 m vom Rand der Rohrleitungstragkonstruktion;

0,3 m von den äußeren und inneren Oberflächen des Schachts oder der Oberfläche der umschließenden Struktur, durch die die Rohrleitung verläuft, sowie vom Rand des Gehäuses.

Der Abstand zwischen der Rundnaht der Rohrleitung und der Schweißnaht der geschweißten Rohre muss mindestens 100 mm betragen.

2.14 Schweißer dürfen Verbindungen von Stahlrohrleitungen schweißen, wenn sie über Dokumente für das Recht verfügen, Schweißarbeiten gemäß den vom Gosgortekhnadzor von Russland genehmigten Regeln für die Zertifizierung von Schweißern durchzuführen.

Jedem Schweißer muss eine Marke zugeordnet werden. Der Schweißer ist verpflichtet, in einem Abstand von 30 - 50 mm von der Stoßstelle von der begehbaren Seite eine Marke auszuschlagen oder aufzubauen.

2.15 Das Schweißen und Heftschweißen von Rohrstoßverbindungen ist bei Außenlufttemperaturen bis minus 50 °C zulässig. In diesem Fall dürfen Schweißarbeiten ohne Erwärmung der Schweißverbindungen durchgeführt werden:

Bei einer Außenlufttemperatur von bis zu minus 20 °C - bei Verwendung von C-Stahlrohren mit einem Kohlenstoffgehalt von nicht mehr als 0,24 % (unabhängig von der Rohrwandstärke), sowie niedriglegierten Stahlrohren mit einer Wandstärke von nicht mehr als 10 mm;

Bei einer Außenlufttemperatur von bis zu minus 10 °C – bei Verwendung von Rohren aus Kohlenstoffstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 0,24 %, sowie Rohren aus niedriglegiertem Stahl mit einer Wandstärke von mehr als 10 mm.

Wenn die Außenlufttemperatur unter den oben genannten Grenzwerten liegt, müssen Schweißarbeiten mit Heizung in speziellen Kabinen durchgeführt werden, in denen die Lufttemperatur nicht niedriger als oben gehalten werden sollte, oder die Enden der zu schweißenden Rohre müssen eingeheizt werden im Freien auf einer Länge von mindestens 200 mm auf eine Temperatur von mindestens 200 °C.

Nach Abschluss des Schweißens muss sichergestellt werden, dass die Temperatur der Verbindungen und der angrenzenden Rohrzonen allmählich abnimmt, indem sie nach dem Schweißen mit einem Asbesttuch oder auf andere Weise abgedeckt werden.

2.16 Bei Arbeiten an der Verlegung von Wasserversorgungseingängen sollten Sie die Regeln für die Produktion und Abnahme von Arbeiten gemäß SNiP 12-01-2004, SNiP 3.01.03-84, SNiP 3.02.01-87, SNiP 3.03.01 befolgen -87, SNiP 3.05.04-85 *, "Regeln für die Vorbereitung und Durchführung von Erdarbeiten, Anordnung und Wartung von Baustellen in Moskau."

3 Qualitäts- und Abnahmeanforderungen

3.1 Die Qualitätskontrolle der Produktion bei der Installation von Wasserversorgungseinlässen in Gebäuden und Bauwerken von der Seite der Fahrbahn von Straßen und Autobahnen umfasst die Eingangskontrolle der Arbeitsdokumentation und der verwendeten Materialien und Bauwerke, die Betriebskontrolle der technologischen Prozesse und die Bewertung der Konformität der mit dem Projekt durchgeführten Arbeiten und den Anforderungen der behördlichen Dokumentation mit der Ausstellung einer verdeckten Arbeits- und Abnahmebescheinigung.

3.3 Bei der Eingangskontrolle wird die Übereinstimmung mit dem Projekt der Grabenabmessungen, der Befestigung der Wände, der Sohlenmarkierungen und bei oberirdischer Verlegung der Tragwerke überprüft. Die Ergebnisse der Kontrollen sollten im Arbeitsprotokoll festgehalten werden.

Vor dem Einbau sind Rohre und Formstücke, Formstücke und fertige Einheiten zu prüfen und von innen und außen von Schmutz, Schnee, Eis, Ölen und Fremdkörpern zu reinigen.

Rohrabschnitte mit Beulen größer als 3,5 % des Rohrdurchmessers oder mit Rissen müssen entfernt werden. Die Enden von Rohren mit Kerben oder Fasen mit einer Tiefe von mehr als 5 mm müssen gekürzt werden.

3.4 Wann eine Qualitätskontrolle von Schweißverbindungen von Stahlrohrleitungen durchgeführt werden sollte:

Betriebskontrolle während der Montage und des Schweißens der Rohrleitung gemäß den Anforderungen von SNiP 12-01-2004;

Überprüfung der Kontinuität von Schweißverbindungen mit Identifizierung innerer Defekte durch eine der zerstörungsfreien (physikalischen) Kontrollmethoden - Röntgen (Röntgen oder Gamma) nach GOST 7512-82 * oder Ultraschall nach GOST 14782-86.

Die Anwendung des Ultraschallverfahrens ist nur in Kombination mit dem Röntgenverfahren zulässig, mit dem mindestens 10 % der Gesamtzahl der zu kontrollierenden Verbindungen überprüft werden müssen.

3.5 Während der betrieblichen Qualitätskontrolle von Schweißverbindungen von Stahlrohrleitungen ist es erforderlich, die Einhaltung der Normen für Konstruktionselemente und Abmessungen von Schweißverbindungen, Schweißverfahren, Qualität der Schweißmaterialien, Kantenvorbereitung, Spaltgröße, Anzahl der Heftungen, sowie die Wartungsfreundlichkeit von Schweißgeräten.

3.6 Alle Schweißverbindungen unterliegen einer Fremdüberwachung. Bei Rohrleitungen werden ohne Stützring geschweißte Schweißverbindungen einer externen Inspektion und Messung der Abmessungen außerhalb und innerhalb des Rohrs unterzogen, in anderen Fällen - nur außerhalb. Vor der Inspektion müssen die Schweißnaht und angrenzende Oberflächen von Rohren bis zu einer Breite von mindestens 20 mm (auf beiden Seiten der Schweißnaht) von Schlacke, Spritzern von geschmolzenem Metall, Zunder und anderen Verunreinigungen gereinigt werden.

Die Qualität der Schweißnaht nach den Ergebnissen einer externen Prüfung gilt als zufriedenstellend, wenn Folgendes nicht festgestellt wird:

Risse in der Naht und im angrenzenden Bereich;

Abweichungen von den zulässigen Abmessungen und der Form der Naht;

Hinterschneidungen, Einsinkungen zwischen den Rollen, Durchhängen, Brandstellen, nicht geschweißte Krater und Poren, die an der Oberfläche entstehen, fehlende Durchdringung oder Durchhängen an der Wurzel der Naht (bei Untersuchung der Verbindung von der Innenseite des Rohrs);

Verschiebung der Rohrkanten, die die zulässigen Abmessungen überschreiten.

3.8 Schweißverbindungen für die Kontrolle durch physikalische Methoden werden in Anwesenheit eines Vertreters des Kunden ausgewählt, der im Produktionstagebuch Informationen über die für die Kontrolle ausgewählten Verbindungen (Ort, Marke des Schweißers usw.) aufzeichnet.

3.9 Schweißnähte sind abzulehnen, wenn bei der körperlichen Untersuchung Risse, nicht geschweißte Krater, Brandstellen, Fisteln sowie fehlende Durchdringung an der Wurzel der am Trägerring angebrachten Schweißnaht festgestellt werden.

Bei der Überprüfung von Schweißnähten durch Röntgenverfahren gelten die folgenden als akzeptable Mängel:

Poren und Einschlüsse, deren Abmessungen das maximal zulässige gemäß GOST 23055-78 für die 7. Klasse von Schweißverbindungen nicht überschreiten;

Mangelnde Durchdringung, Konkavität und übermäßige Durchdringung an der Wurzel der Schweißnaht, hergestellt durch Lichtbogenschweißen ohne Stützring, deren Höhe (Tiefe) 10 % der Nennwandstärke nicht überschreitet und deren Gesamtlänge 1/ 3 des Innenumfangs des Gelenks.

3.10 Wenn durch physikalische Kontrollmethoden nicht akzeptable Fehler in Schweißnähten festgestellt werden, sollten diese Fehler beseitigt und die Qualitätskontrolle für eine doppelte Anzahl von Schweißnähten im Vergleich zu der in Absatz angegebenen wiederholt werden. Wenn bei der erneuten Inspektion nicht akzeptable Mängel festgestellt werden, sollten alle von diesem Schweißer hergestellten Verbindungen überprüft werden.

3.11 Schweißabschnitte mit nicht akzeptablen Mängeln werden durch lokale Probenahme und anschließendes Schweißen (in der Regel ohne Überschweißen der gesamten Schweißverbindung) korrigiert, wenn die Gesamtlänge der Proben nach dem Entfernen der fehlerhaften Abschnitte die in GOST angegebene Gesamtlänge nicht überschreitet 23055-78 für die 7. Klasse .

Die Korrektur von Defekten in den Verbindungen sollte durch Lichtbogenschweißen erfolgen.

Unterschnitte sollten durch Aufbringen von Gewinderollen mit einer Höhe von nicht mehr als 2 - 3 mm korrigiert werden. Risse unter 50 mm Länge werden an den Enden gebohrt, gekürzt, sorgfältig gereinigt und in mehreren Lagen verschweißt.

3.12 Die Ergebnisse der Überprüfung der Qualität von Schweißverbindungen von Stahlrohrleitungen durch physikalische Kontrollmethoden sollten in einem Akt (Protokoll) dokumentiert werden.

3.13 Grenzabweichungen und Kontrollmethoden beim Bau von Wasserversorgungseinlässen nach Art der Arbeit sind in der Tabelle angegeben.

Tabelle 3 – Qualitätskontrollparameter für den Bau von Wasserversorgungseinlässen.

3.14 Der Spalt zwischen der Rohrleitung und dem vorgefertigten Teil von Beton- oder Ziegelstopps muss dicht mit Betonmischung oder Zementmörtel ausgefüllt werden.

3.15 Bei der Anordnung von Wasserversorgungseinlässen unterliegen die folgenden Phasen und Elemente der verdeckten Arbeiten der Abnahme mit der Erstellung von Bescheinigungen über die Prüfung der verdeckten Arbeiten in der im SNiP 12-01-2004 angegebenen Form: Vorbereitung der Basis für Rohrleitungen, Anordnung von Anschläge, die Größe der Lücken und die Leistung der Abdichtung von Stoßfugen, der Bau von Brunnen und Kameras, der Korrosionsschutz von Rohrleitungen, die Abdichtung von Durchgangsstellen.

4 Anforderungen an Sicherheit und Arbeitsschutz, Umwelt- und Brandschutz

4.1 Benachrichtigen Sie die interessierten Parteien über den Beginn der Arbeiten an der Eingabevorrichtung für die Wasserversorgung und führen Sie die Arbeiten unter der Aufsicht und technischen Überwachung von Vertretern interessierter Organisationen (staatliche Energieunternehmen, Kanalnetzbereich, Kabelmanagement usw.) )

4.2 Vor Beginn der Erdarbeiten an den Standorten bestehender unterirdischer Versorgungseinrichtungen sind Maßnahmen für sichere Arbeitsbedingungen zu entwickeln und mit den Betreibern dieser Verkehrsbetriebe abzustimmen, und der Standort unterirdischer Versorgungseinrichtungen am Boden ist durch entsprechende Schilder oder Beschriftungen kenntlich zu machen.

4.3 Aushubarbeiten im Bereich bestehender unterirdischer Versorgungsleitungen sollten unter unmittelbarer Aufsicht eines Vorarbeiters oder Vorarbeiters und im Sicherheitsbereich spannungsführender Kabel oder einer bestehenden Gasleitung zusätzlich unter Aufsicht von Arbeitern der Elektro- bzw Gassektor.

4.4 Wenn explosive Materialien gefunden werden, sollten die Erdarbeiten in diesen Bereichen sofort eingestellt werden, bis die Genehmigung der zuständigen Behörden vorliegt.

4.5 Vor Beginn von Erdarbeiten in Gebieten mit möglicher pathogener Kontamination des Bodens ist eine Genehmigung der staatlichen Hygieneinspektion erforderlich.

4.6 Gräben und Gräben, die auf Straßen, Einfahrten, in den Höfen von Siedlungen sowie an Orten, an denen sich Personen oder Fahrzeuge bewegen, entwickelt werden, müssen unter Berücksichtigung der Anforderungen von GOST 23407-78 durch einen Schutzzaun geschützt werden.

Es ist notwendig, Warnschilder und -schilder am Zaun und nachts eine Signalbeleuchtung anzubringen.

4.7 Stellen, an denen Personen den Graben passieren können, sollten mit nachts beleuchteten Gehwegen ausgestattet sein. Ein Beispiel für die Organisation des Verkehrs und den Ort, an dem Menschen den Graben am Ort des Baus des Wasserversorgungssystems passieren, ist in der Abbildung dargestellt.

4.8 Achten Sie beim Verlegen von Rohren zum Eintritt in das Wasserversorgungssystem mit Zugang zur Fahrbahn der Straße auf die Sicherheit der Strukturen des Kontaktnetzes.

4.9 Vor Betreten von Gruben oder Gräben mit einer Tiefe von mehr als 1,3 m ist die Standsicherheit von Böschungen oder Wandbefestigungen zu prüfen. In Fällen, in denen Arbeiten im Zusammenhang mit der elektrischen Bodenheizung durchgeführt werden müssen, müssen die Anforderungen von SNiP 12-03-2001 eingehalten werden. Der beheizte Bereich sollte eingezäunt, mit Warnsignalen versehen und nachts beleuchtet werden. Der Abstand zwischen dem Zaun und der Kontur der beheizten Fläche muss mindestens 3 m betragen.

4.10 Personen dürfen sich nicht in Bereichen des unter Spannung stehenden beheizten Bereichs aufhalten.

4.11 Beim Extrahieren von Erdreich aus Ausgrabungen mit Eimern ist es notwendig, schützende Vordächer-Spitzen anzuordnen, um die Arbeiter in der Ausgrabung zu schützen.

4.12 Für die Bewegung von Fußgängern durch Gräben sind Gehwege mit einer Breite von 1 m und einem Geländer mit einer Höhe von 1,1 m, mit einer festen Verkleidung am Boden bis zu einer Höhe von 0,15 m und einem Zwischenbrett in einer Höhe von 0,5 m über dem Boden zu installieren.

4.13 Verwenden Sie zum Ablassen von Arbeitern in Gruben und Gräben 0,3 m breite Leitern oder Leitern mit Geländer.

4.14 Das Gebiet der Bauarbeiten bei Nacht muss gemäß den Anforderungen von GOST 12.1.046-85 beleuchtet werden: Die Beleuchtung der Arbeitsplätze muss mindestens 30 Lux betragen, die Baustelle mindestens 10 Lux. Zäune müssen mit Signallampen mit einer Spannung von nicht mehr als 42 V beleuchtet werden.

4.15 Beim Schweißen im Freien bei Niederschlag sind die Schweißstellen vor Feuchtigkeit und Wind zu schützen.

4.16 Bei der Durchführung von Arbeiten in Moskau sollte man sich zusätzlich an den „Regeln für die Vorbereitung und Durchführung von Erdarbeiten, Anordnung und Wartung von Baustellen in Moskau“ orientieren.

Abbildung 3 - Schema der Organisation der Bewegung.

5 Bedarf an materiellen und technischen Ressourcen

5.1 Der Bedarf an Maschinen, Geräten, Einrichtungen und Werkzeugen wird unter Berücksichtigung der durchgeführten Arbeiten, des Verwendungszwecks und der technischen Merkmale gemäß der Tabelle ermittelt.

Tabelle 4 – Aufstellung des Bedarfs an Maschinen, Mechanismen, Geräten

5.2 Der Bedarf an Grundstoffen, Erzeugnissen und Halbfabrikaten für die Verlegung des Wasserzulaufs von Gebäuden und Bauwerken ist in der Tabelle angegeben.

Tabelle 5 – Liste der Anforderungen an Materialien, Produkte und Strukturen.

6 Technische und wirtschaftliche Kennzahlen

6.1 Als Beispiel für eine Vorrichtung zum Einführen eines Wasserversorgungssystems in Gebäude und Bauwerke wird ein abstrakter Abschnitt der Fahrbahn der Straße und des an die rote Linie angrenzenden Gehwegs genommen, für dessen Arbeitsvolumen die Berechnung der Arbeitskosten und Maschinenzeit und Arbeitsplan wurden erstellt.

6.2 Die Arbeits- und Maschinenkosten für das Wasserversorgungs-Eingabegerät wurden gemäß den 1987 in Kraft getretenen „Einheitlichen Normen und Preisen für Bau-, Installations- und Reparatur- und Bauarbeiten“ berechnet und sind in der Tabelle dargestellt.

6.3 Die Dauer der Arbeiten an der Vorrichtung zum Einführen der Wasserversorgung in Gebäude und Bauwerke richtet sich nach dem in der Tabelle dargestellten Arbeitsplan.

6.4 Technische und wirtschaftliche Indikatoren sind:

Rohrleitungslänge, m 7,0

Arbeitskosten pro Input, Mannstunden 144.6

Arbeitszeit, Stunden 38

Tabelle 6 – Berechnung der Arbeitskosten und Maschinenzeit.

TYPISCHES TECHNOLOGISCHES DIAGRAMM (TTK)

ERDARBEITEN WÄHREND DER ENTWICKLUNG VON GRÄBEN ZUR VERLEGUNG VON PIPELINES IM BERGGELÄNDE

I. GELTUNGSBEREICH

I. GELTUNGSBEREICH

1.1. Eine typische technologische Karte (im Folgenden als TTK bezeichnet) ist ein umfassendes organisatorisches und technologisches Dokument, das auf der Grundlage von Methoden der wissenschaftlichen Arbeitsorganisation zur Durchführung eines technologischen Prozesses und zur Bestimmung der Zusammensetzung von Produktionsvorgängen unter Verwendung modernster Mechanisierungsmittel entwickelt wurde und Verfahren zur Durchführung von Arbeiten gemäß einer bestimmten gegebenen Technologie. TTK ist für die Verwendung bei der Entwicklung von Projekten für die Herstellung von Werken (im Folgenden als PPR bezeichnet) und anderer organisatorischer und technologischer Dokumentation durch Bauabteilungen bestimmt. TTK ist Bestandteil des PPR und wird im Rahmen des PPR gemäß MDS 12-81.2007 verwendet.

1.2. Diese TTK gibt Hinweise zur Organisation und Technik von Erdarbeiten beim Anlegen eines Grabens zum Verlegen einer Rohrleitung in einem bergigen Gebiet.

Es werden die Zusammensetzung der Produktionsbetriebe, Anforderungen an die Qualitätskontrolle und Abnahme der Arbeiten, die geplante Arbeitsintensität der Arbeit, die Arbeits-, Produktions- und Materialressourcen, Maßnahmen zur Arbeitssicherheit und zum Arbeitsschutz festgelegt.

1.3. Die regulatorischen Rahmenbedingungen für die Entwicklung einer Technologiekarte sind:

- Standardzeichnungen;

- Bauvorschriften und -vorschriften (SNiP, SN, SP);

- Werksanweisungen und Spezifikationen (TU);

- Normen und Preise für Bau- und Installationsarbeiten (GESN-2001 ENiR);

- Produktionsnormen für den Materialverbrauch (NPRM);

- lokale progressive Normen und Preise, Arbeitskostennormen, Verbrauchsnormen für materielle und technische Ressourcen.

1.4. Der Zweck der Gründung des TTK besteht darin, Lösungen für die Organisation und Technologie von Erdarbeiten bei der Anordnung von Gräben für die Verlegung von Rohrleitungen in Berggebieten zu beschreiben, um deren hohe Qualität sicherzustellen, sowie:

- Kostenreduzierung der Arbeiten;

- Verkürzung der Bauzeit;

- Gewährleistung der Sicherheit der durchgeführten Arbeiten;

- Organisation der rhythmischen Arbeit;

- rationeller Einsatz von Arbeitskräften und Maschinen;

- Vereinheitlichung technologischer Lösungen.

1.5. Auf der Grundlage des TTK wird ein PPR oder als obligatorischer Bestandteil Arbeitstechnologische Karten (im Folgenden als RTK bezeichnet) für die Durchführung bestimmter Arten von Erdarbeiten beim Anordnen von Gräben zum Verlegen einer Pipeline in Berggebieten entwickelt.

Die Gestaltungsmerkmale der Anordnung von Bodenregalen (Leisten) werden im Einzelfall durch das Arbeitsdesign festgelegt.

Die Zusammensetzung und der Detaillierungsgrad der im RTK entwickelten Materialien werden von der zuständigen ausführenden Bauorganisation auf der Grundlage der örtlichen natürlichen Bedingungen, des verfügbaren Fuhrparks, der Verfügbarkeit von Arbeitskräften und Baumaterialien festgelegt.

Arbeitsablaufpläne werden im Rahmen der PPR vom Leiter der Generalunternehmer-Bauorganisation geprüft und freigegeben und vom Beauftragten der Fachaufsicht des Auftraggebers abgestimmt.

1.6. TTK kann an ein bestimmtes Objekt und bauliche Gegebenheiten gebunden werden. Dieser Prozess besteht in der Klärung des Arbeitsumfangs, der Mechanisierungsmittel, des Arbeits- und Materialbedarfs sowie der technischen Ressourcen.

Vorgehensweise zur Anbindung des TTK an örtliche Gegebenheiten:

- Berücksichtigung des Kartenmaterials und Auswahl der gewünschten Option;

- Überprüfung der Übereinstimmung der Ausgangsdaten (Arbeitsvolumen, Zeitstandards, Marken und Arten von Mechanismen, verwendete Baumaterialien, Zusammensetzung der Arbeiterverbindung) mit der akzeptierten Option;

- Anpassung des Arbeitsumfangs an die gewählte Option für die Herstellung der Arbeit und eine spezifische Designlösung;

- Neuberechnung der Kosten, technischen und wirtschaftlichen Indikatoren, des Bedarfs an Maschinen, Mechanismen, Werkzeugen und Materialien und technischen Ressourcen in Bezug auf die gewählte Option;

- Design des grafischen Teils mit spezifischer Bindung von Mechanismen, Ausrüstungen und Einbauten gemäß ihren tatsächlichen Abmessungen.

1.7. Für Ingenieure und Techniker (Meister, Meister, Vorarbeiter) und Arbeiter, die Arbeiten in der Temperaturzone III ausführen, wurde ein typisches Flussdiagramm entwickelt, um sie mit den Regeln für Erdarbeiten beim Anordnen von Gräben zum Verlegen von Rohrleitungen in Bergen vertraut zu machen (zu schulen). Bereiche mit modernsten Mitteln der Mechanisierung, fortschrittlichen Designs und Methoden der Arbeitsausführung.

Die technologische Landkarte wurde für die folgenden Arbeitsbereiche entwickelt:

II. ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN

2.1. Die technologische Karte wurde für einen Komplex von Erdarbeiten beim Anordnen von Gräben zum Verlegen einer Pipeline in einem bergigen Gebiet entwickelt.

2.2. Erdarbeiten beim Anordnen von Gräben zum Verlegen von Rohrleitungen in Berggebieten werden von einer mechanisierten Abteilung in einer Schicht durchgeführt. Die Arbeitszeiten während der Schicht sind:

2.3. Der Arbeitsumfang, der im Rahmen von Erdarbeiten bei der Anordnung von Gräben für die Verlegung von Rohrleitungen in Berggebieten konsequent durchgeführt wird, umfasst die folgenden technologischen Vorgänge:

- geodätische Gliederung der Regale;

- Entwicklung von Regalen (Leisten) mit einem Bagger;

- Entwicklung von Regalen (Leisten) durch einen Bulldozer.

2.4. Die technologische Karte sieht die Entwicklung von Regalen (Leisten) durch eine mechanisierte Verbindung vor, die aus Folgendem besteht: Planierraupe B170M1.03VR (=4,28 m, =1,31 m); Planierraupe Komatsu D355A (Motorleistung N=416 PS); Bagger Volvo EC-290B (Löffelvolumen g=1,45 m, Aushubtiefe Parkebene H=7,3 m).

Abb.1. Technische Daten des Baggers Volvo EC-290B

A – maximale Reichweite während des Aushubs 10,395 m; B - maximale Reichweite auf Höhe der Auflagefläche 10,242 m; H - minimaler Wenderadius, 3.630 m; F - maximale Schnitthöhe, 9.460 m; G - maximale Entladehöhe, 6,695 m; C - maximale Aushubtiefe auf der Parkebene, 7.330 m; D - maximale Aushubtiefe in Höhe von 2,44 m, 7,150 m; E - maximale Aushubtiefe mit senkrechter Wand, 6,170 m

Abb.2. Planierraupe B170M1.03VR

Abb. 3. Planierraupe Komatsu D355A

2.5. Bei Arbeiten zum Bau von Gräben zum Verlegen von Rohrleitungen in Berggebieten sind die Anforderungen der folgenden behördlichen Dokumente zu beachten:

-SP 48.13330.2011. "Organisation des Baus. Aktualisierte Ausgabe von SNiP 12-01-2004";

-SP 126.13330.2012. Geodätische Arbeiten im Bauwesen. Aktualisierte Ausgabe von SNiP 3.01.03-84;

- Handbuch zu SNiP 3.01.03-84. Erstellung von geodätischen Arbeiten im Bauwesen;

- SNiP 3.02.01-87. Erdarbeiten, Fundamente und Fundamente;

- Handbuch zu SNiP 3.02.01-83 *. Handbuch zur Erstellung von Arbeiten im Fundament- und Fundamentbau;

- SP 36.13330.2012 SNiP 2.05.06-85 *;

-SP 86.13330.2014. Hauptleitungen. Aktualisierte Ausgabe von SNiP III-42-80 *;

- STO Gazprom 2-2.1-249-2008. Hauptgasleitungen;

- STO Gazprom 2-2.2-382-2009. Hauptgasleitungen. Regeln für die Produktion und Abnahme von Arbeiten beim Bau von Onshore-Abschnitten von Gaspipelines, auch unter den Bedingungen des hohen Nordens;

-SP 104-34-96. Produktion von Erdarbeiten;

- SNiP 03.12.2001. Arbeitssicherheit am Bau. Teil 1. Allgemeine Anforderungen;

- SNiP 12.04.2002. Arbeitssicherheit am Bau. Teil 2. Bauproduktion;

- Sicherheitsvorschriften für den Bau von Hauptleitungen;

- RD 02.11.2006. Anforderungen an die Zusammensetzung und das Verfahren zur Aufrechterhaltung der Bestandsdokumentation während des Baus, der Rekonstruktion, der Überholung von Investitionsobjekten und die Anforderungen an die Prüfbescheinigungen für Arbeiten, Bauwerke, Ingenieurabschnitte und technische Unterstützungsnetze;

- RD 05.11.2007. Das Verfahren zur Führung eines allgemeinen und (oder) speziellen Journals zur Aufzeichnung der Arbeitsleistung während des Baus, des Wiederaufbaus und der Überholung von Investitionsbauanlagen;

- MDB 12.-29.2006. Richtlinien für die Entwicklung und Ausführung einer technologischen Landkarte.

III. ORGANISATION UND TECHNOLOGIE DER ARBEITSLEISTUNG

3.1. Gemäß SP 48.13330.2001 "Bauorganisation. Aktualisierte Version von SNiP 12.01.2004" ist der Auftragnehmer verpflichtet, vor Beginn der Bau- und Installationsarbeiten in der Anlage vom Auftraggeber in der vorgeschriebenen Weise zu erhalten, Projektdokumentation und eine Genehmigung (Auftrag) für die Durchführung von Bau- und Installationsarbeiten . Die Durchführung von Arbeiten ohne Genehmigung (Haftbefehl) ist verboten.

3.2. Vor Beginn der Arbeiten zum Verlegen von Gräben zum Verlegen einer Pipeline in Berggebieten müssen eine Reihe organisatorischer und technischer Maßnahmen durchgeführt werden, darunter:

- RTK oder PPR für die Entwicklung eines Grabens zum Verlegen einer Pipeline in einem Berggebiet entwickeln und mit allen Subunternehmern und Lieferanten koordinieren;

- Personen ernennen, die für die sichere Ausführung der Arbeit sowie deren Kontrolle und Qualität der Ausführung verantwortlich sind;

- dem Standort Arbeitsunterlagen zur Verfügung stellen, die für die Produktion von Arbeiten genehmigt sind;

- eine Verbindung von Maschinenbedienern auszustatten, sie mit dem Aushubprojekt in Berggebieten und der Technologie für die Erstellung von Arbeiten zur Entwicklung eines Grabens vertraut zu machen;

- Einweisung der Mitglieder des Sicherheitsteams;

- Einrichtung von vorübergehenden Haushaltsräumen für die Aufbewahrung von Baumaterialien, Werkzeugen, Inventar, Heizungsarbeitern, Essen, Trocknen und Aufbewahren von Arbeitskleidung, Badezimmern usw.;

- einen Bagger und Bulldozer für die Arbeit vorbereiten und an die Anlage liefern;

- Arbeitnehmer mit manuellen Maschinen, Werkzeugen und persönlicher Schutzausrüstung auszustatten;

- Ausstattung der Baustelle mit Feuerlösch- und Signaleinrichtungen;

- Bereitstellung einer Kommunikation für die operative Versandkontrolle der Produktion von Werken, ein Gerät für die zweiseitige duplizierte Kommunikation mit dem Kontrollpunkt;

- dem Arbeitsbereich die notwendigen Materialien, Vorrichtungen, Inventar, Werkzeuge und Mittel für die sichere Ausführung der Arbeit liefern;

- den Hydraulikbagger testen;

- einen Akt der Bereitschaft des Objekts für die Produktion der Arbeit erstellen;

- Einholen der Erlaubnis der technischen Aufsicht des Auftraggebers zum Beginn der Arbeiten (Ziffer 4.1.1.3 in Form von Anhang 2, RD 08-296-99).

3.3. Allgemeine Anweisungen

3.3.1. Die Methoden der Erdarbeiten für den Bau von Hauptleitungen werden vom Projekt bestimmt und durch die Anforderungen von SNiP für Erdarbeiten, Fundamente und Fundamente geregelt.

3.3.2. Erdarbeiten müssen mit der Bereitstellung von Qualitätsanforderungen und mit obligatorischer Betriebskontrolle aller technologischen Prozesse durchgeführt werden.

3.3.3. Die Parameter der Erdarbeiten (Breite eines Grabens oder Damms, Aushubtiefe, Dammhöhe, Steilheit der Hänge) werden vom Projekt (Arbeitszeichnungen) gemäß den Entwurfsanforderungen von SNiP bestimmt.

3.3.4. Die Abmessungen und Profile der Gräben werden vom Projekt in Abhängigkeit von Durchmesser und Abdeckung der Pipelines, Art des Schotters, Bodeneigenschaften, hydrogeologischen und anderen Bedingungen festgelegt. Die Breite der Gräben entlang des Bodens sollte sein:

- nicht weniger als (D+300) mm für Rohrleitungen bis zu einem Durchmesser von 700 mm (siehe Abb. 4);

- 1,5D - für Rohrleitungen mit einem Durchmesser von 700 mm oder mehr (siehe Abb. 4), wobei D der Nenndurchmesser der Rohrleitung ist.

Bei Rohrleitungen mit Wärmedämmung sowie betonierten Rohren ist anstelle des Wertes D der Außendurchmesser der Rohrleitungsbeschichtung (D) zu nehmen.

Abb.4. Profil des entwickelten Grabens unter normalen Bedingungen

3.3.5. In Abschnitten mit horizontal gekrümmten Einsätzen sollte die Breite des Grabens entlang der Sohle mindestens doppelt so groß sein wie die Breite des Grabens, der in angrenzenden geraden Abschnitten entwickelt wird (siehe Abb. 5).

Abb.5. Das Profil des entwickelten Grabens bei den Drehwinkeln von Biegungen

3.3.6. In Bereichen, in denen die Rohrleitung mit Gewichten beschwert ist, muss die Breite des Grabens entlang der Sohle mindestens 2,2 D betragen (siehe Abb. 6).

Abb.6. Profil des ausgebauten Grabens bei Vorhandensein von Schotter

3.3.7. An Stellen technologischer Unterbrechungen für Schweißverbindungen sollten Gruben mit Abmessungen von mindestens 1,0 m Länge, Breite (D + 1,2) m entwickelt werden, wobei D der Außendurchmesser der Rohrleitung unter Berücksichtigung der Dicke der Beschichtung ist. Tiefe 0,7 m.

3.3.8. Beim Passieren der Pipelinetrasse in Berggebieten entlang steiler Längshänge sollte deren Planung durch Schneiden des Bodens und Verringern des Höhenwinkels erfolgen. Diese Arbeiten werden über die gesamte Breite der Vorfahrt von Bulldozern ausgeführt, die den Boden schneiden, von oben nach unten bewegen und ihn außerhalb des Baustreifens an den Hangfuß schieben. Der Graben sollte nicht in Schüttgut, sondern auf dem Festland gegraben werden. Die Einrichtung der Böschung ist nur im Bereich der Durchfahrt von Transportfahrzeugen möglich.

3.3.9. Beim Anordnen von Gräben in felsigen Böden unter bergigen Bedingungen muss vor der Entwicklung von Gräben Folgendes durchgeführt werden:

- Abraumarbeiten;

- Arbeiten an der Anordnung der Eingänge zur Autobahn und den Straßen entlang;

- Arbeiten Sie an der Anordnung von Regalen und stellen Sie sicher, dass Erdbewegungs- und Verlegegeräte darauf arbeiten.

3.3.10. Der Grabenausbau auf Trassenabschnitten mit Längsneigungen bis 15° sollte, wenn keine Querneigungen vorhanden sind, ohne besondere Vorkehrungen mit einem Einschaufelbagger erfolgen. Bei Arbeiten an Längshängen von 15 bis 36° muss der Bagger vorverankert werden. Die Anzahl der Anker und die Art ihrer Befestigung sollten gemäß dem Projekt für die Herstellung von Werken rechnerisch bestimmt werden.

3.3.11. An Längshängen bis 22 ° ist der Aushub mit einem Einschaufelbagger sowohl in Richtung von unten nach oben als auch von oben den Hang hinunter zulässig.

In Gebieten mit einer Neigung von mehr als 22 ° darf mit einer geraden Schaufel nur in Richtung von oben nach unten entlang der Neigung mit einem Löffel nach vorne während der Arbeit und mit einem Baggerlader gearbeitet werden - nur von oben nach oben unten am Hang mit einem Eimer zurück im Laufe der Arbeit.

Die Entwicklung von Gräben an Längshängen bis zu 36 ° in Böden, die nicht gelockert werden müssen, sollte mit Einzelschaufel- oder Kreiselbaggern durchgeführt werden; in zuvor gelockerten Böden - mit Einlöffelbaggern.

Der Betrieb von Kreiselbaggern ist an Längshängen bis 36° beim Verfahren von oben nach unten erlaubt. Bei Neigungen von 36° bis 45° kommt die Baggerverankerung zum Einsatz.

Die Arbeiten von Einzelbaggerbaggern mit einer Längsneigung von mehr als 22 ° und Schaufelradbaggern mit einer Neigung von mehr als 45 ° müssen mit speziellen Verfahren gemäß dem Projekt zur Herstellung von Werken durchgeführt werden.

3.4. Vorarbeit

3.4.1. Vor Beginn der Arbeiten zur Entwicklung von Regalen (Leisten) müssen die vom TTC vorgesehenen Vorbereitungsarbeiten abgeschlossen sein, einschließlich:

- vom Kunden abgenommene Baustelle;

- eine geodätische Aufschlüsselung des Grabens wurde abgeschlossen;

- ein Projekt zur Herstellung von Erdarbeiten wurde entwickelt;

- Berechnung der Stabilität des Baggers zum Gleiten am Hang;

- Den Fahrern von Erdbewegungsmaschinen wurde ein Zuordnungsauftrag zur Erbringung von Arbeiten erteilt.