Хартия за производство на печатни платки по технология LUT или как да направите печатна платка у дома. Изработване на качествени печатни платки с помощта на термотрансферна хартия, използвайки метода за плячка Избор на хартия за плячка

Преди доста години за първи път научих за производството на дъски, използващи технологията Laser Iron. За мен това беше като преоткриване на колелото.
Прочетете продължението на историята под изрезката.

Преди това дъските бяха боядисани с лак с помощта на ридер. За печатни платки, използващи технологията LUT, дори си купих лазерен принтер (преди 12 години беше много скъпо). В процеса опитах куп различни видове хартия. И бяха направени повече от един квадратен метър дъски, направени по тази технология, на третия спрях да броя. В момента се установих на хартия от списание Popular Mechanics, преди това използвах хартия от списание „Кухни и бани“, но тя изчезна от продажба.
Но наскоро, докато четях рецензии за Muska, случайно видях хартия за печатни дъски в едно от рецензиите, качих се на Али и веднага си поръчах пробен 10 броя листа, като реших, че ако ми хареса, ще поръчам 50, тъй като разликата в цената е между 10 и 50 само около два пъти.
Между другото, бъдете внимателни, публикувах линк към партидата, но сега на това място има много 50 броя за 10 плюс долара, докато името на връзката остава същото, 10 листа.

Наскоро получих поръчката си. Това, от което най -много се страхувах, се случи, хартията дойде смачкана.
Както всички разбират, опасно е да поставяте намачкана хартия в принтера, цената на ремонта може да е повече от цената на самата хартия. Отворих спор за възстановяване на 50%, тъй като след подрязването мога да използвам около толкова.

Хартията беше просто в голям плик, без торба или файл, и беше положено парче някакъв картон и това парче картон беше по -малко от хартията. Всъщност основните щети бяха на места, където липсваше картонът.

На снимката списанието, което използвах преди, и хартията, която получих, избраха листа по -внимателно.

За да не дъвче новият лист принтерът, трябваше да отрежа част от него, от друга страна не го отрязах, тъй като там той не е критичен, основното в тази област е просто да не се отпечатва нищо.

Е, тъй като такава хартия е добре, много специфичен продукт, тогава без тестване просто няма начин.

Като цяло всеки, който се интересува, е добре дошъл под спойлера.

Печатна платка, как се прави.

Първо проследявам печатна електронна платка, Използвам Sprint Layout 6, преди това използвах версия 3 много дълго време и все още не мога да свикна с разликите в контрола.

Когато правя дъска, винаги оставям защитна зона с ширина 5 мм по периметъра, така че детайлът се взема с 10 мм повече по дължина и ширина от необходимата дъска, това е толкова удобно за мен.

Заготовката се почиства с фина шкурка, не огледалната повърхност е важна, а по-скоро много микро драскотини, след което тонерът се държи по-добре.

Ние отпечатваме нашата бъдеща дъска на хартия (обикновено отпечатвам 2 парчета наведнъж, за всеки случай), от гладката страна, между другото, целият процес беше извършен с едно заснемане, т.е. Не поправих или промених нищо специално за прегледа, това беше смисълът на теста.
Не забравяйте, че трябва да отпечатвате в огледален образ във връзка с необходимия модел на печатна платка.

След това сложих заготовката на специално обучена книга :), или по -скоро това не е книга, а ежегодно подаване на списания по Радио, в картонена подвързия. Правя това, така че детайлът да не се плъзне в процеса и да не развали това, което е под него от нагряване.

След това поставям разпечатката с чертеж върху медта, след което я покривам отгоре с лист обикновена хартия за принтер, така че да се плъзга по -малко в началния етап, най -трудният момент е да се предотврати плъзгането на отпечатания лист отстрани , Първо поставям ютията с широката й част върху книгата и хартията, а след това плавно я спускам върху детайла.

След това с плавни движения, с лек натиск, ние погалваме бъдещата си дъска, правя няколко преминавания от различни страни на дъската, така че ръбовете да са по -добре изгладени, не можете да натискате силно, в противен случай тонерът може да изплува, ако го направите не натискайте изобщо, тогава най -вероятно тонерът няма да залепне към детайла. Гладя този детайл за около минута.
Между другото, използвам тонер Static Control, според мен това е най -добрият тонер за LUT ...

Процесът на залепване е завършен, хартията се залепва гладко и красиво.

Сега хвърляме дъската си в купа с вода за 5-10 минути, можете да оставите водата включена, това ще помогне на хартията да стане по-мека по-бързо.

След 5-10 минути, под лек натиск на вода (по-добър от стайната температура), навийте хартията с пръст, следите трябва да останат на място, не е нужно да правите това твърде внимателно, защото ако тонерът се изтрие с пръст, тогава такава дъска трябва да бъде преработена, нормално залепеният тонер с пръст не се изтрива, само драскотини.

Снимката показва резултата от прехвърлянето на чертежа върху фибростъкло. Тонерът е черен, преди, когато използвах хартия от списание, тонерът имаше сивкав оттенък, тъй като върху него имаше частици хартия. Тук всичко е красиво, дупките са чисти, няма пръчки между коловозите.
Избрах специално за теста печатна платка с големи наводнени полигони и малки коловози.

Преди ецване правя такава "маса", в ъглите на дъската, на свободни от чертежа места, пробивам 4 дупки, в които вмъквам кибрит (или клечки за зъби), дъската се позиционира с чертежа надолу.

Дъските обикновено се гравират с разтвор на железен хлорид във вода.
(III)
След потапяне на дъската в разтвора, тя трябва да се повдигне почти веднага и въздушните мехурчета да се отстранят, в противен случай няма да има гравирани места.

След известно време (в зависимост от решението) дъската се гравира.

Измивам тонера, който вече е изпълнил функцията си, с ацетон (добре, или друг подходящ разтворител).

Е, тук ще покажа с какво качество на печат се озовах.
Мястото за процесора е по-близо до центъра на платката, ширината на контактните подложки е 0,45 мм, ширината на следите е 0,45-0,5 мм. Вижда се, че формата на подложката дори е перфектно запазена.

И това е пътека по ръба на дъската, има две такива места. Обикновено коригирам такива места с постоянен водоустойчив маркер, за теста не го направих нарочно.

След измиване на тонера пробивам необходимите дупки, след което почиствам дъската с нулева шкурка.

След всички тези операции аз само отрязвам излишъка, ако това е направено преди свалянето, тогава можете да повредите пистите близо до ръба на дъската с шкурка. Преминавам малко по краищата на дъската с пила, за да премахна острите остатъци от фибростъкло след ножицата.

Сега покривам дъската с флюс (използвам алкохол F3) и потапям пистите.
Знам, че някои хора не го правят, но аз повече харесвам дъската с разляти песни. По принцип това е въпрос на вкус, добре, медта не се окислява и микропукнатините се пълнят с спойка.

Последният етап отмивам остатъците от флюса с ацетон.

Това е, дъската е готова.

Да, знам за фотографията, знам за маскирането и пресяването на коприна и т.н. и т.н.
Всичко това са добри и много полезни неща, но мисля, че описаната от мен опция е достатъчна за повечето приложения. Много бързо и лесно е да направите дъска по този начин и трябва да имате минимум химикали и инструменти.
Таблото, което направих, вероятно ще участва в едно от бъдещите ми прегледи, някои читатели най -вероятно дори ще разберат за какво устройство ще става въпрос.

Като цяло автобиографията ми.
Професионалисти.
Хареса ми, мисля, че ще поръчам 50 или 100 листа.
Тонерът се прилепва добре към основата.

Минуси.
Продавачът опакова много зле, за което той беше голям минус.
Цената, особено цената, когато купувате много 10 листа, но за проба е напълно достатъчна, въпреки че търсите списания, а след това оставяте в списания без снимки (за отпечатване е по -добре да използвате или бели страници, или само с текст) вече е уморен от поръчката.

Като цяло, експерти, не съдете строго, аз се опитах да опиша, колкото мога, ще се радвам много на съвети и допълнения и се надявам, че прегледът ми е помогнал на някого.
И да, знам, че в BiK е по -евтино :)))