Технологична карта за разработване на почви за водоснабдяване. Технологична карта за разработване и засипване на изкопа. Изкопаване на окоп с еднокофов багер

Изкопаване на окоп с еднокофов багер

на крайбрежните зони

1. Общи изисквания.. 2
2. Редът за производство на произведения.. 2
3. Необходимостта от машини и механизми, технологично оборудване и материали .. 2
4. Съставът на отборите по професии… 4
5. Оперативна контролна схема.. 5
6. РЕШЕНИЯ ЗА ЗДРАВЕ, ИНДУСТРИАЛ И ПОЖАРНА БЕЗОПАСНОСТ.. 7
7. Схема на работа.. 12
8. Лист за запознанства.. 13

1. Общи изисквания

Предназначен за изкопаване на изкоп с еднокофов багер, оборудван с багер на съоръжението:

Изкопаването на изкоп се извършва с еднокофов багер

• (капацитет на кофата - m3)

Преместване на почвата в сметището с булдозер

Обхватът на работата, обхванат от картата, включва:

• монтаж на багер в челото;
• развитие на почвата;
• преместване на почвата в сметището с булдозер;
• почистване на кофата;
• движение на багера по време на работа.

Изкопаването на изкопи трябва да се извършва в съответствие с подробния проект, тази технологична схема и изискванията на следните нормативни документи:

• . Инструкции за производство на строителни работи в защитените зони на магистралните тръбопроводи на Министерството на петролната промишленост;
• . Охрана на труда в строителството. Част 1. Общи изисквания;
• . Охрана на труда в строителството. Част 2. Строително производство;
• Правила за безопасност при изграждане на стоманени магистрални тръбопроводи, одобрени. Минефтегазстрой 11.08.81;
• Правила за защита на магистрални тръбопроводи с допълнения, утвърдени. бърз. Госгортехнадзор на Русия от 22 април 1992 г. № 9; от 23.11.94 г. No 61;
• . Земни конструкции. Основи и основи;
• SNiP 2.05.06-85*. Главни тръбопроводи;
• ВСН 004-88. Изграждане на магистрални тръбопроводи. Технология и организация.
• BCH 012-88. Изграждане на магистрални и полеви тръбопроводи. Контрол на качеството и приемане на работите. Части I и II;

1. Работна поръчка

За производството на работа трябва да имате:

• писмено разрешение за право на работа в района на местоположението
  подземни комуникации от организации, управляващи тези комуникации;
• разрешение за производство на работа.

Преди да започнете работа, трябва да направите следното:

• беше извършена подготвителна работа (отстраняване на плодородна почва
  пласт и разчистване на трасето от горска растителност);
• границите на работата са нарушени и фиксирани на земята;
• багер и булдозер доставени на работната площадка.

Изкопът се разработва по метода на лицево клане, когато багерът се движи по оста си.

Почвата, извадена от изкопа, се поставя в бунището от едната страна, не по-близо от 0,5 m от ръба на изкопа.

Когато работите с еднокофов багер на прави участъци по посока на движението му, монтирайте стълбове с височина 3 m на всеки 50-80 m и колчета между тях на всеки 5 m.

На извити участъци, в рамките на кривата, по ширината на коловозите или по ширината на изкопа, трябва да се монтират колчета от двете страни на всеки 2-5 m.

Параметрите на изкопа се вземат в съответствие с работните чертежи.

Стръмността на склоновете на изкопа е показана в таблица 1.

Забележка: при наслояване на различни видове почва, стръмността на склоновете за всички слоеве се определя според най-слабия тип почва

Изкопаването на изкоп се извършва от багерист 6-та категория.

ТЕХНИЧЕСКИ И ИКОНОМИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ ЗА 1000 m 3 ПОЧВА

Продължителност на смяната - 8 часа

1. Необходимостта от машини и механизми, технологично оборудване и материали

таблица 2

Забележка: ако Изпълнителят не разполага с еднокофови багери от марките, представени в Таблица 2, могат да се използват други марки, чиито технически характеристики трябва да са сходни или по-високи.

1. Съставът на екипите по професии

Таблица 3 Състав на екипажите за извършване на работа по разработването на подводна траншея и траншея в крайбрежните райони, извършване на сондажни операции и работи по инструментална и водолазна инспекция

1. Схема за оперативен контрол

Технологичният, включително оперативен, контрол на качеството по време на изкопаване на изкопи, извършван по време на работа, се състои в системно наблюдение на съответствието на извършената работа с работния проект, съответствие с изискванията на проекта за производство на работа, този ТС, съответствие с изискванията на документите, посочени в раздел 6.

Оперативният контрол на качеството се извършва директно от изпълнителите, посочени в таблица 3.

Оперативният контрол на качеството на земните работи трябва да включва:

• проверка на правилността на прехвърлянето на действителната ос на изкопа и съответствието с нейното проектно положение;
• проверка на профила на дъното на изкопа с измерване на неговата дълбочина и проектни марки;
• проверка на ширината на изкопа по дъното;
• проверка на стръмността на склоновете в зависимост от структурата на почвите, посочени в проекта;
• измерване на действителните радиуси на кривина на изкопа в участъците за завиване в хоризонталната равнина.

Дефекти, установени в процеса на контрол, отклонения от проектите и изискванията на строителните норми или технологични инструкции трябва да бъдат коригирани преди започване на следващите операции (работи).

Съответствието на маркировките на дъното на изкопа с проектния профил се проверява чрез геометрично нивелиране. Оценките на референтните еталони се приемат като първоначални (ако е необходимо, мрежата от еталони по време на извършване на работа по маркиране се концентрира по такъв начин, че разстоянието между временните еталони да не надвишава 2-2,5 km). Изравняването на дъното на изкопа се извършва по технически методи за нивелиране. Действителната кота на дъното на изкопа се определя във всички точки, където проектните марки са посочени в работните чертежи.

Завършените земни работи се приемат от службата за контрол на качеството, като се проверяват следните параметри:

• ширина на изкопа по дъното;
• дълбочина на изкопа;
• размер на наклона;
• изпълнителен профил на дъното на изкопа (приложен на работните чертежи).

При извършване на земни работи се поддържа строителна документация обр. 2.4, ВСН 012-88 „Изграждане на магистрални и полеви тръбопроводи. Контрол на качеството и приемане на работите. Част II.

Техническите критерии за контролирани процеси и операции, контроли и изпълнители са дадени в таблица 4 по-долу

Таблица 4: Технически критерии за контролирани процеси и операции, контроли и изпълнители

1. РЕШЕНИЯ ЗА ЗДРАВЕ, ИНДУСТРИАЛ И ПОЖАРНА БЕЗОПАСНОСТ

При копаене на окопи е необходимо да се спазват изискванията на този раздел от Кодекса на труда, както и да се ръководите от нормативните документи, посочени в раздел 6.

Следните работници могат да бъдат разрешени да работят по изкопаване на изкоп:

• които са навършили осемнадесет години, преминали са специално обучение и са получили удостоверение по установената форма;
• които са преминали медицински преглед за установяване годността им по здравословни причини да работят по професията си;
• които са преминали встъпителен инструктаж по охрана на труда и пожарна безопасност и първоначален инструктаж за осигуряване безопасността на работа в съоръженията на магистрални нефтопроводи (ООП).

Работният ръководител трябва:

• проверете при машиниста на багера дали притежава удостоверение за право на управление на багер;
• провеждат инструктажи със служители на работното място, като се вземат предвид спецификата на работата;
• заедно с работниците и машиниста на багера да огледат работната площадка и да инструктират ежедневната задача да се изпълнява по безопасни методи в съответствие с работната документация, РПР и този ТК;
• проверява действията на служителите през работния ден по въпросите на безопасността на труда, спазването на трудовата и производствената дисциплина, както и технологията на работа.

Водачът на еднокофов багер по време на извършване на работа е длъжен:

• да спазва изискванията на инструкциите по охрана на труда, както и изискванията на инструкциите на производителя за експлоатация на управлявания от него багер;
• носете гащеризони и предпазни обувки, използвайте лични предпазни средства (диелектрични ръкавици, гумена постелка);
• преди да монтира багера на работното място, той трябва да се увери, че земята е планирана, а наклонът на терена не надвишава допустимия според паспорта на багера;
• по време на прекъсвания в работата (независимо от причините и продължителността), отдалечете стрелата на багера от лицето и спуснете кофата на багера на земята. Кофата може да се почисти само след като се спусне на земята при изключен двигател;
• натоварете почвата в самосвали от страната на задната странична стена, предотвратите придвижването на кофата на багера над кабината на водача на самосвала. Разрешено е товаренето на почва в самосвал само ако в кабината няма шофьор или други хора;
• по време на поддръжка на багера спрете двигателя и облекчете налягането в хидравличната система;
• не пушете и не използвайте огън, когато зареждате багера. Не се допуска разпалване на огън по-близо от 50 m от работното място или паркиране на багера;
• ако в забоя се открият комуникации или други предмети, които не са посочени от ръководителя на работата, работата на багера трябва незабавно да бъде спряна и ръководителят на работата да бъде уведомен за инцидента, за да се вземат съответните мерки.

Шофьорът не трябва да започва работа в случай на следните нарушения на изискванията за безопасност:

• неизправности на механизмите, хидравличната система на багера, както и наличието на дефекти в метални конструкции, при които според инструкциите на производителя е забранена неговата експлоатация;
• несъответствие на условията и мястото на работа на багера с изискванията за безопасност;
• пребиваване в опасната зона на багера от неупълномощени лица;

На оператора на багера е забранено:

• прехвърляне на контрола на други лица;
• превоз на неупълномощени лица в кабината;
• оставете багера с работещ двигател.

В края на работата водачът трябва:

• поставете багера на паркинга;
• спуснете кофата на земята, изключете двигателя, заключете кабината. Информирайте ръководителя на работата и отговорното лице за състоянието на багера и неизправностите.

При експлоатацията на машините в планински условия възникват определени затруднения (обръщане, подхлъзване, неизправност на смазването), поради което е особено важно машините да са в добро състояние, техническата проверка и превантивната поддръжка да се извършват навреме.

Необходимо е да се инструктират операторите на верижни превозни средства, че по наклони, особено при завиване, гъсениците могат да паднат. За да се предотврати това явление, завоите трябва да се правят плавно с търкалянето на гъсеницата след завъртане на малък сектор.

В близост до съществуващите подземни комуникации ще се извършва изкоп на почвата в присъствието на представител на експлоатационната организация, издадена заповед - допускане и допълнителен инструктаж, работа със списък в дневника.

Разработването на почвата чрез механизми трябва да бъде спряно на разстояние най-малко 2 метра в двете посоки от подземните комуникации. В непосредствена близост е позволено да се развива почвата само ръчно (с лопата) без използване на ударни инструменти (лом, кирка, пневматични инструменти и др.)

Допустимото хоризонтално разстояние от основата на наклона на изкопа до най-близките опори на машината трябва да се вземе от таблица 5.

Таблица 5: Хоризонтални разстояния от основата на наклона на изкопа до най-близката опора на машината, m

За да се избегне срутване на стените на изкопа, ръбът на купчината трябва да бъде разположен на разстояние най-малко 0,5 m от бермата на изкопа.

Забранено е да се намирате в опасната зона на работещ багер. Опасната зона е равна на радиуса на максималния обхват на кофата плюс 5 m.

При почистване на дъното на изкопа след работа на багера, багерите трябва да са на разстояние най-малко 10 m от мястото на действие на неговата кофа.

При преместване на багера със собствен ход, кофата трябва да се повдигне на височина не повече от 0,7 m над нивото на земята.

При копаене на изкоп багерът трябва да е извън призмата на срутването на почвата (наклон)

Извършването на работа с повишена опасност във взривоопасни и пожароопасни и пожароопасни съоръжения се разрешава само с разрешение за работа.

Разрешението за работа се издава отделно за всеки вид работа и мястото на извършването им. Ако работата се извършва на едно място, от един екип и под наблюдението на едно лице, отговорно за извършването на работата, и условията за извършването им едновременно се класифицират като работа на гореща и високорискова работа или като газоопасна работа и високорискова работа, то изпълнението им може да бъде издадено в една заповед – допускане.

Разрешението за работа е валидно за срока, посочен в него. Планираната продължителност на работата не трябва да надвишава 10 дни. Разрешението за работа може да бъде удължено за период от не повече от 3 дни, като продължителността на работата от планираната дата и час на започване на работа, като се вземе предвид удължаването, не трябва да надвишава 10 дни. Поръчката е валидна за една смяна.

Операторът на клиента се информира за ежедневното започване и ежедневно приключване на работа по разрешения за работа, заповеди.

Лицето, отговорно за извършване на работата, се назначава въз основа на съвместна заповед на изпълнителя и Възложителя, протоколи за проверка на познанията за изискванията за охрана на труда, протоколи за удостоверяване на индустриална безопасност в комисията на клиента.

През периода на работа отговорникът за работата е постоянно на работното място.

Информира оператора на структурното звено за ежедневното начало, ежедневното завършване на работата, завършването им и приемането на извършената работа и мястото на работа.

Лицето, отговорно за извършване на работата, уведомява лицето, отговорно за допускането до работата, за започването, хода на работата и нейното завършване.

Лицето, отговорно за допускането до работа, контролира хода на работата по разрешителното за работа, отчита началото, напредъка на работата и тяхното завършване на лицето, отговорно за одобряването на разрешението за работа.

Инженерно-техническият персонал на изпълнителя, отговорен за извършване на работа по разрешителното за работа, трябва да бъде обучен в специализирана организация по програмата за пожаро-технически минимум.

Лицето, отговорно за работата, е длъжно да преустанови работата, да анулира (анулира) разрешението за работа, да отстрани хора от работното място и да уведоми оператора на клиента и лицето, издало разрешението за работа в следните случаи:

- възникване на заплаха за живота и здравето в случай на злополука, свързана с производството на работа, извършена съгласно разрешение за работа, както и при спешни случаи;

- нарушаване на правилата за пожарна безопасност от работници, извършващи работа;

– липса на надлежно издадени разрешителни и разрешителни за работа за извършване на горещи работи, отсъствие на длъжностни лица на възложителя измежду инженерите на работното място;

– автоматично задействане на системата за гасене на пожар;

- издаване на светлинен и звуков сигнал от UPS;

Откриване на нарушения на условията, предвидени в разрешителното за работа, които могат да доведат до нараняване на работниците или до извънредна ситуация;

- забрана за работа от регулаторни и надзорни органи.

Работата може да бъде възобновена само след установяване и отстраняване на причините за спирането им и издаване на ново разрешение за работа.

Работният бригадир е длъжен да проверява изпълнението на мерките за пожарна безопасност в рамките на работната площадка. Допуска се започване на ремонтни и горещи работи само след като са изпълнени всички мерки за осигуряване на пожарна безопасност и предвидени в разрешителното за работа.

Ръководителите на ремонтни (горещи) работи, извършвани от изпълнители, са отговорни за спазването от подчинения персонал на действащите правила и изисквания за пожарна безопасност в съоръжението и за възникването на пожари, възникнали по тяхна вина.

Организацията на обучение и инструктаж за безопасното изпълнение на работата от служители на възложители е поверена на ръководството на тези организации.

Завършването на обектите за горещи и ремонтни работи с противопожарна техника и/или първична пожарогасителна техника, в зависимост от вида и обхвата на работата, трябва да се извършва от изпълнителя.

Разположението на противопожарното оборудване (включително основното пожарогасително оборудване) на местата на пожар и ремонтни работи трябва да осигури възможност за доставка на пожарогасителни средства за не повече от 3 минути.

Забранява се извършването на ремонтни, строителни и земни работи без издаване на необходимите разрешителни, включително проект за изработка на строителни работи, актове за закрепване на обекта, акт за допускане до работа, акт за прехвърляне на обект, разрешение. за работа в защитена зона.

Действия на работниците в случай на пожар

Всеки служител на изпълнителя при откриване на пожар или признаци на изгаряне (дим, миризма на изгоряло, повишаване на температурата и др.) трябва:

• незабавно информирайте пожарната за това по телефона; в същото време е необходимо да посочите адреса на обекта, мястото на пожара, както и фамилното си име;
• информира диспечера (оператора) на съоръжението или управителя на съоръжението (старши служител на съоръжението) за пожара;
• да предприеме по възможност мерки за евакуация на хора и опазване на материалните ценности, гасене на пожара с първични и стационарни пожарогасителни средства.

Багерите и булдозерите трябва да бъдат оборудвани със системи за видеозапис.

Забранено е извършването на работа без използване на оборудване за видеозапис на този тип оборудване.

Шофьорите на багери имат право да извършват земни работи по съществуващи нефтопроводи и тръбопроводи за нефтопродукти само след успешно преминаване на тест за практически умения за изкопаване на ремонтна яма с багер на изпитателната площадка на OST.

8 Опознавателен лист

ТИПОВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКА КАРТА (TTK)

РАЗРАБОТВАНЕ НА ПОЧВА В ТРАНШЕИ ЗА ПОЛОЖЕНИЕ НА Тръбопроводи

1 ОБЛАСТ НА УПОТРЕБА

1.1. Разработена е типична технологична карта (наричана по-долу TTK) за производство на работа по разработване на почва в траншеи с еднокофов багер за полагане на тръбопроводи.

1.2. Типичните технологични карти са предназначени за използване при разработването на работни производствени проекти (PPR), проекти за организация на строителството (POS), друга организационна и технологична документация, както и с цел запознаване (обучение) на работници и инженерно-технически работници с правила за производство на работа.

1.3. Целта на създаването на представения TTC е да се даде схематична диаграма на технологичния процес на работа по разработването на изкоп с еднокофен багер за полагане на тръбопроводи, състава и съдържанието на TTC, примери за попълване на необходимите таблици .

1.4. При свързване на типична технологична схема към конкретно съоръжение и строителни условия се уточняват производствени схеми, обеми на работа, разходи за труд, инструменти за механизация, материали, оборудване и др.

1.5. Разработването на траншея за полагане на тръбопроводи се извършва въз основа на проект за производство на работи и работни технологични карти, които регламентират средствата за технологична поддръжка и правилата за извършване на технологични процеси при производството на работите. Конструктивните характеристики на развитието на изкопа се решават във всеки отделен случай чрез работен проект.

1.6. Нормативната рамка за разработване на технологични карти са: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, производствени норми за разход на материали, местни прогресивни норми и цени, норми за разходи за труд, норми за разход на материално-технически ресурси .

1.7. Работните технологични схеми се преглеждат и одобряват като част от PPR от ръководителя на строително-монтажната организация, съгласувано с организацията на клиента, техническия надзор на клиента и организациите, отговарящи за експлоатацията на този тръбопровод.

1.8. Използването на TTK допринася за повишаване на производителността на труда, намаляване на разходите за труд, подобряване на организацията и подобряване на качеството на работата, намаляване на разходите и намаляване на продължителността на строителството, безопасно изпълнение на работата, организиране на ритмична работа, рационално използване на трудовите ресурси и машини, както и намаляване на времето необходимо за разработване на PPR и уеднаквяване на технологичните решения.

1.9. Разработването на траншеи за полагане на тръбопроводи се извършва в следната технологична последователност:

Извършват се геодезическа маркировка;

Изравняване на земната повърхност по цялото трасе с булдозери;

Изкопаване на почва в траншея с багери, оборудвани с багер, по открит начин с изхвърляне на почва в сметище или товарене в превозни средства;

Пречистване на почвата и почистване на откосите и дъното на изкопа чрез дребна механизация или ръчно;

Копаене на ями за тръбни връзки;

Устройството на основата за тръбопровода.

1.10. Технологичната карта предвижда разработване на почва в траншея чрез сложна механизирана връзка с хидравличен еднокофов багер ZX-200 от Hitachi , оборудван с багерна кофа със зъби (https://pandia.ru/text/80/366/images/image002_4.gif" width="11" height="23 src=">), като водещ механизъм.

Фиг. 1. Багер ZX-200

1.11. Работите се извършват целогодишно и се извършват на една смяна. Работното време на смяна е:

Външни мрежи и съоръжения за водоснабдяване и канализация“;

SNiP III-42-80*. "Главни тръбопроводи".

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА РАБОТАТА

2.1. В съответствие със SNiP 12-01-2004. Организацията на строителството преди началото на строително-монтажните (включително подготвителни) работи в съоръжението, главният изпълнител е длъжен да получи по предписания начин разрешение (заповед) за изкопни работи - разработване на изкоп за полагане тръбопровод - в Държавната техническа инспекция. Извършването на работа без посоченото разрешение е забранено.

2.2. Разработването на изкоп се предхожда от набор от организационни и подготвителни мерки, като:

Назначаване на отговорно лице за качественото и безопасно извършване на работата;

Изграждане на информационни табла с посочване на името на обекта, имената на инвеститора, клиента и изпълнителя, началната и крайната дата на работа;

Получаване на разрешение за земни работи от клиента;

Приемане от клиента по акт на базата на геодезическия център за строителство;

Получаване на работен проект с план за местоположението на тръбопровода, който се полага и отстраняването му от съществуващи подземни комуникации, както и от въздушни мрежи, включително контактни мрежи на реле транспорт;

Получаване на PPR или работна технологична схема за земни работи и запознаване на работниците и линейните инженери с тях срещу подпис;

Инструктиране на работници и инженери, участващи в производството на работа, относно безопасни трудови практики и производствена санитария;

Подреждане на входове на работното място;

Монтаж на инвентарни сгради и конструкции в съответствие със строителния план за съхранение на инструменти и битови нужди;

Подготовка на механизми, оборудване и доставката им до обекта;

Осигуряване на работниците с инструменти, приспособления и лични предпазни средства;

Подготовка на места за съхранение на материали, инвентар и друго необходимо оборудване;

Ограждане на строителната площ с предупредителни знаци, осветени през нощта;

Осигуряване на комуникация за оперативен и диспечерски контрол на производството на произведения;

Осигуряване на строителната площадка с противопожарна техника и сигнализация;

Съставяне на акт за готовност на обекта за производство на работа.

2.3. Преди започване на земните работи е необходимо:

Извършване на подготовката на обхвата на работа (почистване на територията от горска растителност, изкореняване на пънове, подравняване, разрушаване и пренасяне на конструкции и комуникации, затрудняващи работата) в съответствие с изискванията на технологията за производство на работа и ПОС;

Създаване на временни еталони по маршрута, свързани с ходове за изравняване и постоянни еталони;

Направете разбивка на земята (с монтиране на стълбове) на оста на изкопа и нейните ръбове, границите на сметището и подгответе място за съхранение;

Фиксирайте осите на подравняване и ъглите на завъртане на маршрута и ги привържете към постоянни обекти на земята (сгради, конструкции, дървета и др.);

Определете местоположението на подземните комунални услуги и ги фиксирайте на земята с подходящи знаци или надписи, а когато ги пресичате с изкоп, ги предпазвайте от механични повреди и ги окачете на твърди джъмпери;

Издаване на акт за разбивка на маршрута с прилагане на декларации за ориентири и обвързване;

Да запознае бригадира и да прехвърли на машиниста на багера целия маршрут с ъглите на въртене за извършване на работа.

2.4. Строителните работи, извършени по време на разработването на изкоп за полагане на тръбопровод, включват следните операции:

Разработване, с изхвърляне на почвата в депа, траншеи с подходяща ширина с недостиг до проектната маркировка в количество, отговарящо на изискванията на ПОС, ППР или работна технологична карта;

Извличане на ями при тръбни съединения;

Монтаж на закрепване на наклона на изкопа (ако е необходимо);

Осигуряване на дренаж от изкопа (ако е необходимо).

2.5. Геодезическата разбивка на изкопа се състои в обозначаването му на терена. Разбивката се извършва в две равнини: хоризонтална и вертикална. При хоризонтална разбивка позицията на оста на тръбопровода се определя и фиксира върху земята и очертанията на изкопа се очертават в плана, а при вертикално разбиване - неговата дълбочина. В началото се определя местоположението на тръбопровода, който ще се полага с отстраняването и привързването на оста му към постоянни ориентири. След това се задават границите на изкопа с отстраняване на оста му и препращане към постоянни ориентири извън него.

Границите на изкопа на изкопа са фиксирани с отливки, състоящи се от дървени стелажи, вкопани в земята и прикрепени към тях строго на едно ниво от релсови дъски, върху които са укрепени дъски, показващи стръмността на склоновете (виж фиг. . 2). Изхвърлените стълбове се заравят в земята на дълбочина най-малко 0,7 m и не по-близо от 0,7 m от ръба на изкопа.

ОРДЕН НА ЛЕНИН

МОСОРГСТРОЙ

МАРШРУТИРАНЕ
ЗА ПОЛОЖЕНИЕ НА ПОДЗЕМНИ ИНФОРМАЦИИ
В ОКОПИ С КРЕПЛЕНИЯ

арх. № 8809

МОСКВА - 1983г

Технологичната карта е разработена от проектно-технологичния отдел на тръста Мосоргстрой (A.N. Abramovich, A.P. Smirnov), съгласувана с отдела за подготовка на производството на Главмосстрой, NIIMosstroy.

Коментарите и предложенията по картата се изпращат на адрес: 113095, Б. Полянка, 51а, т. Мосоргстрой.

1 област на употреба

1.1. Технологичната карта е изготвена за извършване на работи по полагане на подземни комуникации (канализация, водоснабдяване, канализация и др.) в траншеи с крепежни елементи в съоръженията на Главмосстрой.

1.2. Технологичната карта е предназначена за изготвяне на проекти за производство на работа и с цел запознаване (обучение) на работници и инженерно-технически работници с правилата за производство на работа.

1.3. При свързване на технологичната карта с конкретен обект и условия на строителство се уточняват схемите за производство на работа, обемът на работата, калкулирането на разходите за труд и средствата за механизация.

2. Технология на строителния процес

2.1. При полагане на подземни комунални услуги в окопи с крепежни елементи е необходимо да се ръководите от SNiP III-8-76 „Земни работи“, SNiP III-30-74 „Водоснабдяване, канализация и топлоснабдяване. Външни мрежи и съоръжения” и др.

2.2. Полагане на подземни инсталации в окопи с конзолни опори. Преди започване на работа трябва да се провери стабилността на закрепването на стените на изкопа и да се състави акт за право на извършване на работа и допускане на работници до изкопа.

До началото на работата всички необходими материали и продукти (тръби, стоманобетонни кладенци и др.) трябва да бъдат доставени на строителната площадка, да се доставят необходимите машини и оборудване.

Полагането на тръби трябва да се извършва в следната последователност:

геодезическа разбивка на оста на тръбопровода;

подготовка на основата на изкоп;

полагане на тръби;

монтаж на стоманобетонни кладенци;

запечатване на тръбни входове в кладенци;

прахосване на тръбопроводи с почва;

хидравлично изпитване на тръбопроводи (при необходимост);

окончателно засипване на изкопа;

извличане на траншейни закрепващи елементи от почвата (I-греди, метални тръби, шпунт Larsen и др.).

Схемите за организация на работата са дадени на лист 1 и 2.

2.3. Полагането на подземни комуникации в траншеи с дистанционни крепежни елементи се извършва в същата последователност, както е посочено по-горе, но със следното допълнение: дистанционните елементи, които пречат на монтажа на тръбите, се пренареждат по време на работа.

Схемите за организация на работата са дадени на лист 3 и 4.

2.4. Схеми за организиране на работа при полагане на пластмасови тръби в изкопи с крепежни елементи и свързването им за заваряване са показани на листове 5, 6; 7.

2.5. Засипването на траншеи с положени тръбопроводи трябва да се извършва на два етапа:

1) първо, с меки почви (пясъчни, глинести, с изключение на твърди глини, естествен пясък и чакъл без големи включвания), ями и синусите се запълват и подреждат едновременно от двете страни, а след това изкопът се покрива с указаната почва 0,2 над горната част на тръбите, осигуряваща безопасността на тръбите, фугите и изолацията; в същото време почвата се засипва на слоеве и се уплътнява с ръчни и монтирани електрически трамбовки; за тръбопроводи от керамични, азбестоциментови и полиетиленови тръби височината на засипващия слой на почвата над тръбата трябва да бъде 0,5 m;

2) последващото засипване на изкопа се извършва след изпитване на тръбопроводите с всякаква почва без големи включвания (200 и > mm) механизирано; в същото време трябва да се гарантира безопасността на тръбите.

2.6. Демонтажът на крепежните елементи на стените на изкопа трябва да се извършва в посока отдолу нагоре при засипване на почвата.

2.7. След като извадите металните тръби от земята, покрийте останалите кладенци с пръст до цялата височина.

2.8. При работа с пластмасови тръби е необходимо да се ръководите от изискванията, посочени в инструкциите SN 478-80 и технологичната карта „За монтаж на фекална канализация от полиетиленови тръби“, арх. № 8355.

2.9. Ширината по дъното на изкопа с вертикални стени, с изключение на крепежните елементи, трябва да се вземе:

за водоснабдителни и канализационни тръбопроводи в съответствие с изискванията на SNiP III-8-76, клауза 3.12;

за два тръбопровода от отоплителни мрежи (захранване и връщане) с безканално полагане в съответствие с изискванията на SNiP III-30-74, точка 2.4.

2.10. Полагането на подземни комуникации в окопи с крепежни елементи се извършва от състава на връзката, даден в работния график (Приложение 1).

2.11. Изчисляването на разходите за труд е дадено в Приложение 2.

2.12. Оперативният контрол на качеството на работата по полагане на подземни комуникации в траншеи с крепежни елементи се извършва в съответствие с изискванията на SNiP III-1-76 "Организация на строителното производство", инструкции SN-47-74, SN-478-80.

Схемата на оперативния контрол е дадена в Приложение 3.

2.13. По време на работа трябва стриктно да се спазват изискванията на SNiP III-4-80 "Безопасност в строителството" и системата от стандарти за безопасност на труда (SSBT).

3. Технико-икономически показатели

(на 100 линейни метра тръбопровод)

Разходи за труд, човекодни - 32,68

Търсене на автомобили, коли - вж - 4.3

Цената на разходите за труд, руб. - 138,95

Разходи за труд за 1 m положен тръбопровод, човекодни - 0,33

Разходите за труд на 1 м от положен тръбопровод, руб. - 1,39

4. Материално-технически ресурси

Необходимостта от основни материали и продукти

(на 100 линейни метра тръбопровод)

Необходимост от основни машини и оборудване

Приложение 1

РАБОТЕН ГРАФИК

Забележка. Връзка от работници е част от интегрирания екип за изграждане на нулевия цикъл.

Приложение 2

ИЗЧИСЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ НА ТРУДА

Приложение 3

СХЕМА НА ОПЕРАТИВЕН КОНТРОЛ

СХЕМА ЗА ОРГАНИЗАЦИЯ НА ТРУДА Лист 1

(при полагане на канализация, канализация, водопровод и др.)

легенда:

1 - стълба за спускане на работници в изкопа; 2 - място за съхранение на стоманобетонни кладенци; 3 - монтажен кран; 4 - места за съхранение на тръби; 5 - контейнерни кутии за разтвор (бетон); 6 - кутия за инструменти; 7 - стоманобетонна тръба; 8 - стоманобетон кладенец; 9 - пикап от дъски; 10 - временна ограда с височина 110 см

Бележки

1. Допускането на работници до изкопа се допуска след проверка на стабилността на стените.

2. Размерите са в сантиметри

СХЕМА ЗА ОРГАНИЗАЦИЯ НА ТРУДА Лист 2

Фиксиране на стените на изкопа конзола

легенда:

3 - монтажен кран; 7 - стоманобетонна тръба; 8 - стоманобетон кладенец; 9 - пикап от дъски; 10 - временна ограда; 11 - височина на оградата 100см

СХЕМА ЗА ОРГАНИЗАЦИЯ НА ТРУДА Лист 3

(при полагане на канализация, канализация, водопровод и др.)

легенда:

1 - стълба за спускане на работници в изкопа; 2 - места за съхранение на стоманобетонни кладенци; 3 - монтажен кран; 4 - места за съхранение на тръби; 5 - дистанционери за закрепване на стените на изкопа; 6 - кутии-контейнери за бетон (хоранс); 7 - кутия за инструменти; 8 - пикапи от дъски; 9 - метални тръби с диаметър 219 мм; 10 - колани от I-греди № 30 ¸ 60; 11 - стоманобетон кладенец; 12 - временна ограда с височина 110 см; 13 - положени стоманобетонни тръби;

Забележка:

Допускането на работници до изкопа се допуска след приемане на стабилността на закрепването на стените на изкопа.

СХЕМА ЗА ОРГАНИЗАЦИЯ НА ТРУДА Лист 4

Фиксиране на стените на изкопа с дистанционери

легенда:

3 - монтажен кран; 5 - дистанционери за закрепване на стените на изкопа; 8 - пикапи от дъски; 9 - метални тръби с диаметър 219 мм; 10 - колани от I-греди; 11 - стоманобетон кладенец; 12 - временна ограда; 13 - стоманобетонна тръба; 14 - ограда на работната площ на крана с височина 100 см

СХЕМА ЗА ОРГАНИЗАЦИЯ НА ТРУДА Лист 5

(при полагане на комуникации от пластмасови тръби)

Фиксиране на стените на изкопа конзола

легенда:

1 - I-греди № 30 ¸ 80; 2 - пикапи от дъски; 3 - опорни стълбове; 4 - мобилна платформа; 5 - инсталация за заваряване; 6 - стоманобетон кладенец; 7 - монтажен кран; 8 - автомобил; 9 - стълба за спускане на работници в изкопа; 10 - пластмасови тръби, заварени в камшик; 11 - разположение на пластмасови тръби на ръба на изкопа

Бележки.

1. Допускането на работници до изкопа се допуска след приемане на стабилността на закрепването на стените на изкопа.

2. Изкопът трябва да бъде ограден, както е показано на листове 1 и 2.

3. Раздели III - III, IV - IV са показани на листове 6, 7.

СХЕМА ЗА ОРГАНИЗАЦИЯ НА ТРУДА Лист 6

Фиксиране на стените на изкопа конзола

легенда:

1 - I-греди № 30 ¸ 60; 2 - пикапи от дъски; 3 - опорни стълбове; 4 - мобилна платформа; 5 - инсталация за заваряване на тръби; 6 - стоманобетон кладенец; 7 - монтажен кран; 8 - автомобил; 9 - пластмасови тръби, заварени в камшик; 10 - разположение на пластмасови тръби на ръба на изкопа; 11 - временна ограда на изкоп с височина 110 мм; 12 - основата за движение на платформата от дъските; 13 - ограда на работната зона на крана с височина 100 см

СХЕМА ЗА ОРГАНИЗАЦИЯ НА ТРУДА Лист 7

(при полагане на подземни комунални услуги от пластмасови тръби)

Фиксиране на стените на изкопа конзола

Вижте листове 5 и 6 за символи.

МАРШРУТИРАНЕ
ВХОДНО УСТРОЙСТВО ЗА ВОДНА ТРЪБА
В СГРАДИ И СЪОРЪЖЕНИЯ

7390 TK

Първи заместник генерал
директор - главен инженер

____________________ А.В. Колобов

началник отдел

____________________ Б.И. Бичковски

2007

Технологичната карта за монтаж на водопроводи в сгради и конструкции съдържа решения за организация и производство на строителни работи с цел прилагане на рационални технологични процеси, осигуряване на тяхното качество, безопасност и защита на труда при свързване на обекти към главни водопроводи, от страна на пътното платно на улици и магистрали, както и пешеходни зони в условията на съществуващото застрояване.

Технологичната карта показва:

Общи данни;

Организация и технология на сградното производство;

Изисквания за качество и приемане на работите;

Изисквания за безопасност и охрана на труда, екологична и пожарна безопасност;

Необходимостта от материално-технически ресурси;

Технико-икономически показатели.

Технологичната карта е предназначена за майстори, бригадири и бригадири, участващи в изграждането на водопроводни мрежи, технически надзор на клиента, както и инженерно-технически работници на строителни и проектантски и технологични организации.

Технологичната карта е разработена за първи път от служители на лабораторията за подобряване на организацията и технологията на строителството (отдел 41) на PKTIpromstroy OJSC през 2000 г.

Тази технологична карта беше коригирана през март 2007 г. от служители на отдел 41 на JSC PKTIpromstroy B.I. Бичковски и О.А. Савина.

1 Общи данни

1.1 Технологичната карта за устройство на входове за водоснабдяване е предназначена за използване при производството на строителни работи при свързване на водопроводната мрежа към сгради и конструкции, разположени по пътищата и магистрали, както и пешеходни зони в условията на съществуващото развитие.

1.2 Картата предвижда наличието на глинеста почва, инженерни мрежи и комуникации в работната зона, както и липсата на подпочвени води, което влияе върху избора на работни методи.

Като пример е взето полагането на водопровод от съществуващ кладенец, разположен на пътното платно на 2 м от ръба на тротоара до сградата според фигурата.

1.3 Обхватът на работата, разглеждан от картата, включва:

Демонтаж и възстановяване на пътната настилка;

Разработване и засипване на почвата;

Спиране на инженерни мрежи и комуникации;

Монтаж и свързване на тръби.

1.4 Свързването на технологичната карта с проектирания обект, като се вземат предвид местните условия, се състои в коригиране на параметрите във връзка със строителната група почви, дълбочината и ширината на изкопа, както и количествената сметка, разходите, графика на работа .

Когато свързвате картата със съоръжения в процес на изграждане в Москва, трябва допълнително да вземете предвид:

* - размерите се определят локално.

Фигура 1 - Приблизителна схема за вход на водоснабдителна система.

Проект за организация на движението, съгласуван в регионалния отдел на ДАИ (разработен като част от ПИК);

Координиране на организации - собственици на инженерни мрежи и комуникации, които попадат в зоната на изкопни работи;

Договорено по установения ред stroygenplan.

2 Организация и технология на строителния процес

2.1 Преди започване на работа по входното устройство за водоснабдяване трябва да се извършат следните подготвителни работи:

Инсталирайте сигнално осветление;

Защитете работното място;

Инсталирайте помощни помещения (ако е необходимо);

Подгответе механизми, инструменти, оборудване, инвентар;

Определете местоположението на подземните комунални услуги (кабели на МКС, водоснабдяване, канализация, телефонни мрежи и др.) и ги фиксирайте на земята с подходящи знаци или надписи;

Направете разбивка на осите на изкопа;

Организирайте движението на превозни средства и пешеходци.

2.2 Работата по изграждането на входа за водоснабдяване се извършва в следната последователност:

Отваряне на асфалтобетонната настилка на тротоара и пътя на разстояние 2 м от ръба на тротоара;

Ръчно изкопаване на почва в подземни съоръжения до дълбочината на тяхното полагане (приблизително 0,8 - 1,5 m от повърхността);

Окачване на подземни комунални услуги към тръба, хвърлена над изкоп;

По-нататъшно послойно развитие на почвата до проектния знак;

Подготовка на леглото за тръбопровода;

Полагане на тръбопровод;

Устройство за засипване с послойно уплътняване на почвата и съставяне на акт за скрита работа;

Възстановяване на асфалтобетонна настилка на пътя и тротоара;

Демонтаж на сигнално осветление и ограда на работната площадка.

Фигура 2 - Габаритни размери на ямата.

2.3 Отварянето на асфалтобетонната настилка на тротоара и част от пътното платно се извършва с помощта на компресори и отбойни чукове в размерите, отбелязани на фигурата. Дебелината на асфалтобетонния слой на пътното платно и тротоара се приема за 300 мм. Демонтираната асфалтова настилка (чип) трябва да се изнесе през работния ден.

2.4 Изкопни работи в рамките на 2 m от страничната повърхност на комуникациите в съответствие с клауза 3.22 от SNiP 3.02.01-87 "Земни конструкции, основи и основи" се извършват само ръчно. Разработената почва се натоварва в кашони и се издига до върха с товарене в самосвали и се транспортира до определените места. В процеса на изкопни работи, когато се отворят подземни комунални услуги, те са защитени с дървена кутия и окачени от тръби, хвърлени над изкопа.

Особено внимание трябва да се внимава при отваряне на кабелите на МКС и други комуникации и запълването им.

2.5 Минималната ширина на окопите трябва да се вземе в съответствие с данните, посочени в таблицата.

Таблица 1 - Необходима минимална ширина на изкопа за полагане на водопроводни тръби.

2.6 Разработването на траншеи с откоси без закрепване в насипни, песъчливи и тинесто-глинести почви над нивото на подпочвените води (като се вземе предвид капилярно издигане) или в почви, дренирани с помощта на изкуствено обезводняване, се допуска с дълбочината на изкопа и стръмността на наклони според таблицата.

Таблица 2 - Данни за определяне на стръмността на склоновете на окопите (SNiP 12-04-2002)

2.7 Изкопаване на траншеи с вертикални стени без закрепване в песъчливи, тинесто-глинести и размразени почви над нивото на подпочвените води и при липса на подземни съоръжения в близост, ако е необходимо в тях да се намират работници, се допуска на дълбочина не повече от , m:

1.0 - в насипни насипни и естествени песъчливи почви;

1,25 - в пясъчна глинеста почва;

1,50 - в глини и глини.

Когато средната дневна температура на въздуха е под минус 2 ° C, максималната височина на вертикалните стени на вдлъбнатините в замръзналите почви, с изключение на слабо замръзналите почви, може да се увеличи в сравнение с установения SNiP 12-04-2002 с дълбочината на почвата замръзване, но не повече от 2 m.

2.8 При използване на почва като ограничител, носещата стена на изкопа трябва да бъде с ненарушена почвена структура.

2.9 При извършване на работа в непосредствена близост и под подметката на основите на съществуващи сгради и конструкции е необходимо да се спазват технически решения за осигуряване на тяхната безопасност, която трябва да бъде предвидена в работния проект.

2.10 Полагането на водопроводи да се извършва в съответствие с проекта за изработка на работите и технологични карти след проверка и приемане на изкопа.

Полагането на тръби, в зависимост от наличието и броя на инженерните мрежи и техните марки за полагане, се извършва на секции или отделни тръби, като ги водят под комуникации от едната или другата страна. За заваряване и уплътняване на фуги на тръбопроводи от всички диаметри трябва да се монтират ями със следните размери: дължина 1,0 m; ширина D + 1,2 m, където D е външният диаметър на тръбопровода на мястото на съединението в m; дълбочина 0,7м.

2.11 При полагане на входни тръбопроводи, състоящи се от две или повече тръби, свързаните краища на съседни тръби трябва да бъдат центрирани, така че ширината на междината на муфата да е еднаква по цялата обиколка.

Методите на заваряване, видовете, конструктивните елементи и размерите на заварените съединения на стоманените тръбопроводи трябва да отговарят на изискванията на GOST 16037-80 *.

Преди сглобяването и заваряването на тръбите, те трябва да бъдат почистени от замърсявания, проверете геометричните размери на жлеба, почистете ръбовете и вътрешните и външните повърхности на съседните до тях тръби с ширина най-малко 10 mm до метален блясък.

За уплътняване (уплътняване) на челните фуги на тръбопроводи трябва да се използват уплътняващи и „заключващи“ материали, както и уплътнители съгласно проекта.

Защитата на стоманените тръбопроводи от корозия трябва да се извършва в съответствие с проекта и изискванията на SNiP 3.04.03-85 и SNiP 2.03.11-85.

2.12 След приключване на заваръчните работи външната изолация на тръбите в местата на заварени съединения трябва да бъде възстановена в съответствие с проекта.

2.13 Напречните заварени съединения трябва да бъдат разположени на разстояние не по-малко от:

0,2 m от ръба на носещата конструкция на тръбопровода;

0,3 m от външната и вътрешната повърхност на камерата или повърхността на ограждащата конструкция, през която преминава тръбопроводът, както и от ръба на кутията.

Разстоянието между периферната заварка на тръбопровода и заварката на заварените тръби трябва да бъде най-малко 100 mm.

2.14 Заварчиците имат право да заваряват съединения на стоманени тръбопроводи, ако имат документи за право да извършват заваръчни работи в съответствие с Правилата за сертифициране на заварчици, одобрени от Госгортехнадзор на Русия.

Всеки заварчик трябва да има определена марка. Заварчикът е длъжен да избие или изгради марка на разстояние 30 - 50 mm от фугата от страна, достъпна за проверка.

2.15 Допуска се заваряване и заваряване на челни съединения на тръбите при температури на външния въздух до минус 50 °С. В този случай е разрешено да се извършват заваръчни работи без нагряване на заварените съединения:

При температура на външен въздух до минус 20 ° C - при използване на тръби от въглеродна стомана със съдържание на въглерод не повече от 0,24% (независимо от дебелината на стената на тръбата), както и нисколегирани стоманени тръби с дебелина на стената от не повече от 10 мм;

При външна температура до минус 10 ° C - при използване на тръби от въглеродна стомана със съдържание на въглерод над 0,24%, както и тръби от нисколегирана стомана с дебелина на стената над 10 mm.

Когато температурата на външния въздух е под горните граници, заваръчните работи трябва да се извършват с отопление в специални кабини, в които температурата на въздуха трябва да се поддържа не по-ниска от горната или краищата на заваряващите се тръби трябва да се нагряват в на открито с дължина най-малко 200 mm до температура най-малко 200 °C.

След приключване на заваряването е необходимо да се осигури постепенно намаляване на температурата на фугите и съседните зони на тръбите, като се покрият след заваряване с азбестова кърпа или по друг начин.

2.16 Когато извършвате работа по полагане на входове за водоснабдяване, трябва да спазвате правилата за производство и приемане на работа в съответствие със SNiP 12-01-2004, SNiP 3.01.03-84, SNiP 3.02.01-87, SNiP 3.03.01 -87, SNiP 3.05.04-85 *, "Правила за подготовка и производство на земни работи, подреждане и поддръжка на строителни обекти в Москва."

3 Изисквания за качество и приемане

3.1 Производственият контрол на качеството на работата по монтажа на водопроводи в сгради и конструкции от страната на пътното платно на улици и магистрали включва входящ контрол на работната документация и използваните материали и конструкции, оперативен контрол на технологичните процеси и оценка на съответствието на извършената работа по проекта и изискванията на нормативната документация с издаване на акт за скрита работа и акт за приемане.

3.3 По време на входния контрол се проверява съответствието с проекта на размерите на изкопа, закрепването на стените, долните марки и, при надземно полагане, на носещите конструкции. Резултатите от проверките трябва да бъдат записани в работния дневник.

Преди монтажа, тръбите и фитингите, фитингите и готовите възли трябва да бъдат проверени и почистени отвътре и отвън от замърсявания, сняг, лед, масла и чужди предмети.

Секции от тръби с вдлъбнатини по-големи от 3,5% от диаметъра на тръбата или с разкъсвания трябва да бъдат отстранени. Краищата на тръби с прорези или фаски с дълбочина повече от 5 mm трябва да бъдат подрязани.

3.4 Когато трябва да се извърши контрол на качеството на заварени съединения на стоманени тръбопроводи:

Оперативен контрол по време на монтаж и заваряване на тръбопровода в съответствие с изискванията на SNiP 12-01-2004;

Проверка на непрекъснатостта на заварените съединения с идентифициране на вътрешни дефекти чрез един от неразрушаващите (физични) методи за контрол - радиографски (рентгенови или гамаграфски) съгласно GOST 7512-82 * или ултразвук съгласно GOST 14782-86.

Използването на ултразвуковия метод е разрешено само в комбинация с рентгенографския метод, който трябва да се използва за проверка на най-малко 10% от общия брой на ставите, които трябва да бъдат контролирани.

3.5 По време на оперативния контрол на качеството на заварените съединения на стоманени тръбопроводи е необходимо да се провери съответствието със стандартите на конструктивните елементи и размерите на заварените съединения, метода на заваряване, качеството на заваръчните материали, подготовката на ръба, размера на междината, броя на прихватите, както и изправност на заваръчното оборудване.

3.6 Всички заварени съединения подлежат на външен преглед. На тръбопроводи заварените съединения, заварени без опорен пръстен, се подлагат на външен преглед и измерване на размери отвън и вътре в тръбата, в други случаи - само отвън. Преди проверката, заваръчният шев и съседните повърхности на тръбите с ширина най-малко 20 mm (от двете страни на заваръчния шев) трябва да бъдат почистени от шлака, пръски от разтопен метал, котлен камък и други замърсители.

Качеството на заварката според резултатите от външен преглед се счита за задоволително, ако не се установи:

Пукнатини в шева и прилежащата зона;

Отклонения от допустимите размери и форма на шева;

Подрязвания, потъвания между ролките, увисване, изгаряния, незаварени кратери и пори, които се появяват на повърхността, липса на проникване или провисване в основата на шева (при изследване на фугата отвътре на тръбата);

Преместване на ръбовете на тръбите над допустимите размери.

3.8 Заварени съединения за контрол по физически методи се избират в присъствието на представител на клиента, който записва в дневника на производството на произведения информация за избраните за контрол съединения (местоположение, марка на заварчика и др.).

3.9 Заварките трябва да се отхвърлят, ако по време на физическа проверка се открият пукнатини, незаварени кратери, изгаряния, фистули, както и липса на проникване в основата на заваръчния шев, направен на опорния пръстен.

При проверка на заварките по радиографски метод се считат за допустими дефекти:

Пори и включвания, чиито размери не надвишават максимално допустимите в съответствие с GOST 23055-78 за 7-ми клас заварени съединения;

Липса на проникване, вдлъбнатина и излишък на проникване в основата на заваръчния шев, направен чрез електродъгово заваряване без опорен пръстен, чиято височина (дълбочина) не надвишава 10% от номиналната дебелина на стената, а общата дължина е 1/ 3 от вътрешния периметър на ставата.

3.10 Ако се открият неприемливи дефекти в заварките чрез физически контролни методи, тези дефекти трябва да бъдат елиминирани и контролът на качеството трябва да се повтори за двоен брой заварки в сравнение с посочения в параграф . Ако по време на повторната проверка се открият неприемливи дефекти, трябва да се проверят всички съединения, направени от този заварчик.

3.11 Заваръчни участъци с неприемливи дефекти подлежат на корекция чрез локално вземане на проби и последващо заваряване (като правило без презаваряване на цялото заварено съединение), ако общата дължина на образците след отстраняване на дефектните участъци не надвишава общата дължина, посочена в GOST 23055-78 за 7 клас.

Коригирането на дефекти в ставите трябва да се извършва чрез дъгова заварка.

Подрязванията трябва да се коригират чрез намазване на резбови ролки с височина не повече от 2 - 3 mm. Пукнатини с дължина под 50 мм се пробиват в краищата, изрязват се, внимателно се почистват и заваряват на няколко слоя.

3.12 Резултатите от проверката на качеството на заварените съединения на стоманени тръбопроводи чрез физически контролни методи трябва да се документират в акт (протокол).

3.13 Пределни отклонения и методи за контрол при изграждане на водопроводи по вид работа са дадени в таблицата.

Таблица 3 - Параметри за контрол на качеството при изграждане на входове за водоснабдяване.

3.14 Пролуката между тръбопровода и сглобяемата част от бетонни или тухлени ограничители трябва да бъде плътно запълнена с бетонова смес или циментов разтвор.

3.15 При подреждане на входове за водоснабдяване следните етапи и елементи на скрита работа подлежат на приемане с изготвянето на сертификати за проверка на скрита работа във формата, дадена в SNiP 12-01-2004: подготовка на основата за тръбопроводи, подреждане на стопове, размер на пролуките и изпълнение на уплътняване на челни фуги, изграждане на кладенци и камери, антикорозионна защита на тръбопроводи, уплътняване на местата за преминаване.

4 Изисквания за безопасност и охрана на труда, екологична и пожарна безопасност

4.1 Уведомете заинтересованите страни за началото на работата по входното устройство за водоснабдяване и извършвайте работата под надзора и техническия надзор на представители на заинтересовани организации (държавни енергийни предприятия, зона на канализационната мрежа, кабелно управление и др. )

4.2 Преди започване на земните работи на местата на съществуващи подземни комуникации трябва да бъдат разработени и съгласувани мерки за безопасни условия на работа с организациите, управляващи тези комуникации, а местоположението на подземните комуникации на земята е обозначено със съответните знаци или надписи.

4.3 Изкопните работи в зоната на съществуващи подземни комуникации трябва да се извършват под прякото ръководство на бригадир или бригадир, а в зоната за сигурност на кабели под напрежение или съществуващ газопровод, в допълнение, под надзора на работници в електрическата или газовия сектор.

4.4 Ако се открият експлозивни материали, земните работи в тези зони трябва незабавно да бъдат спрени до получаване на разрешение от съответните органи.

4.5 Преди започване на земни работи в райони с възможно патогенно замърсяване на почвата е необходимо да се получи разрешение от Държавната санитарна инспекция.

4.6 Канавките и изкопите, които се разработват по улици, алеи, в дворовете на населените места, както и местата, където се движат хора или превозни средства, трябва да бъдат защитени със защитна ограда, като се вземат предвид изискванията на GOST 23407-78.

На оградата е необходимо да се монтират предупредителни надписи и знаци, а през нощта - сигнално осветление.

4.7 Местата за преминаване на хора през изкопа трябва да бъдат оборудвани с алеи, осветени през нощта. На фигурата е показан пример за организацията на движението и мястото, където хората преминават през изкопа на мястото на изграждане на водопровода.

4.8 При полагане на тръби за влизане във водоснабдителната система с достъп до пътното платно на улицата, осигурете безопасността на конструкциите на контактната мрежа.

4.9 Преди допускане на работниците в ями или изкопи с дълбочина над 1,3 m, трябва да се провери стабилността на склоновете или закрепването на стените. В случаите, когато е необходимо да се извършват работи, свързани с електрическо нагряване на почвата, трябва да се спазват изискванията на SNiP 12-03-2001. Отопляемата зона трябва да бъде оградена, да се монтират предупредителни сигнали върху нея и осветление през нощта. Разстоянието между оградата и контура на отопляемата площ трябва да бъде най-малко 3 m.

4.10 Забранено е пребиваване на хора в зони на отопляемата площ под напрежение.

4.11 При извличане на почва от изкопи с помощта на кофи е необходимо да се подредят защитни навеси-върхове за подслон на работниците в изкопа.

4.12 За движение на пешеходци през окопи, монтирайте пътеки с ширина 1 m с парапети с височина 1,1 m, с плътна обшивка в долната част до височина 0,15 m и междинна дъска на височина 0,5 m от подовата настилка.

4.13 За спускане на работниците в ямата и окопите използвайте стълби с ширина 0,3 m или стълби, оборудвани с парапети.

4.14 Територията на строителните работи през нощта трябва да бъде осветена в съответствие с изискванията на GOST 12.1.046-85: осветеността на работните места трябва да бъде най-малко 30 лукса, строителната площадка - най-малко 10 лукса. Оградите трябва да бъдат осветени от сигнални лампи с напрежение не по-високо от 42 V.

4.15 При заваряване на открито по време на валежи, местата на заваряване трябва да бъдат защитени от влага и вятър.

4.16 При извършване на работа в Москва трябва допълнително да се ръководи от „Правилата за подготовка и производство на земни работи, подреждане и поддръжка на строителни обекти в Москва“.

Фигура 3 - Схема на организацията на движението.

5 Необходимост от материални и технически ресурси

5.1 Необходимостта от машини, оборудване, механизми и инструменти се определя, като се вземат предвид извършената работа, предназначението и техническите характеристики в съответствие с таблицата.

Таблица 4 - Декларация на нуждите от машини, механизми, устройства

5.2 Необходимостта от основни материали, продукти и полуготови продукти за полагане на входа на водоснабдяване на сгради и конструкции е дадена в таблицата.

Таблица 5 - Списък на изискванията за материали, продукти и конструкции.

6 Технико-икономически показатели

6.1 Като пример за устройство за въвеждане на водоснабдителна система в сгради и конструкции се взема абстрактен участък от пътното платно на улицата и тротоара, прилежащи към червената линия, за чийто обхват на работа се изчисляват разходите за труд и са съставени машинно време и работен график.

6.2 Разходите за труд и машинно време за входното устройство за водоснабдяване са изчислени съгласно влезлите в сила през 1987 г. "Единни норми и цени за строително-монтажни и ремонтни и строителни работи и са представени в таблицата".

6.3 Продължителността на работата по устройството за въвеждане на водоснабдяване на сгради и конструкции се определя от работния график, представен в таблицата.

6.4 Технически и икономически показатели са:

Дължина на тръбопровода, m 7,0

Разходи за труд за вложени средства, човекочас 144.6

Продължителност на работа, часа 38

Таблица 6 - Изчисляване на разходите за труд и машинното време.

ТИПОВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКА КАРТА (TTK)

ЗЕМНИ РАБОТИ ПРИ РАЗРАБОТВАНЕ НА ТРАНШЕИ ЗА ПОЛОЖЕНИЕ НА ТРУБОВОДИ В ПЛАНИНСКИ ТЕРЕН

I. ОБХВАТ

I. ОБХВАТ

1.1. Типична технологична карта (наричана по-долу TTK) е изчерпателен организационен и технологичен документ, разработен въз основа на методи за научна организация на труда за изпълнение на технологичен процес и определящ състава на производствените операции, използвайки най-модерните средства за механизация. и методи за извършване на работа по конкретна дадена технология. TTK е предназначен за използване при разработването на Проекти за производство на работи (наричани по-долу PPR) и друга организационна и технологична документация от строителни отдели. TTK е неразделна част от PPR и се използва като част от PPR в съответствие с MDS 12-81.2007.

1.2. Този TTK дава насоки за организацията и технологията на земните работи при подреждане на изкоп за полагане на тръбопровод в планински район.

Определят се съставът на производствените операции, изискванията за контрол на качеството и приемането на работата, планираната интензивност на труда, трудовите, производствените и материалните ресурси, мерките за индустриална безопасност и охрана на труда.

1.3. Нормативната рамка за разработване на технологична карта е:

- стандартни чертежи;

- строителни норми и разпоредби (SNiP, SN, SP);

- заводски инструкции и спецификации (TU);

- норми и цени за СМР (GESN-2001 ENiR);

- производствени норми за разход на материали (НПРМ);

- местни прогресивни норми и цени, норми на разходите за труд, норми за разход на материално-технически ресурси.

1.4. Целта на създаването на TTK е да се опишат решения за организацията и технологията на земните работи при подреждане на траншеи за полагане на тръбопроводи в планински райони, за да се гарантира тяхното високо качество, както и:

- намаляване на разходите за работа;

- намаляване на времето за строителство;

- осигуряване безопасността на извършената работа;

- организация на ритмична работа;

- рационално използване на трудовите ресурси и машини;

- унификация на технологични решения.

1.5. На базата на TTK се разработва PPR или като негови задължителни компоненти Работни технологични карти (наричани по-долу RTK) за извършване на определени видове земни работи при подреждане на траншеи за полагане на тръбопровод в планински райони.

Конструктивните особености на разположението на почвените рафтове (первази) се определят във всеки конкретен случай от Работния проект.

Съставът и нивото на детайлност на материалите, разработени в RTK, се определят от съответната възложителна строителна организация, въз основа на местните природни условия, наличния автопарк, наличието на трудови ресурси и строителни материали.

Работните технологични схеми се разглеждат и одобряват като част от PPR от ръководителя на строителната организация на главния изпълнител и се съгласуват от представителя на техническия надзор на клиента.

1.6. ТТК може да се обвърже с конкретен обект и строителни условия. Този процес се състои в изясняване на обхвата на работата, средствата за механизация, необходимостта от труд и материално-технически ресурси.

Процедурата за свързване на TTK към местните условия:

- разглеждане на картни материали и избор на желания вариант;

- проверка на съответствието на изходните данни (обем на работа, времеви стандарти, марки и видове механизми, използвани строителни материали, състав на работната връзка) на приетата опция;

- коригиране на обема на работа в съответствие с избрания вариант за производство на работа и конкретно дизайнерско решение;

- преизчисляване на разходите, технико-икономическите показатели, необходимостта от машини, механизми, инструменти и материално-технически ресурси във връзка с избрания вариант;

- проектиране на графичната част със специфично обвързване на механизми, оборудване и приспособления в съответствие с действителните им размери.

1.7. Разработена е типична блок-схема за инженерно-технически работници (бригадири, бригадири, бригадири) и работници, извършващи работа в III температурна зона, за да ги запознаят (обучат) с правилата за земни работи при подреждане на траншеи за полагане на тръбопроводи в планински площи, използващи най-модерните средства за механизация, прогресивни конструкции и методи за извършване на работа.

Технологичната карта е разработена за следните обхвати на работа:

II. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

2.1. Технологичната карта е разработена за комплекс от земни работи при подреждане на траншеи за полагане на тръбопровод в планински район.

2.2. Земните работи при подреждане на траншеи за полагане на тръбопроводи в планински райони се извършват от механизиран отряд на една смяна, работното време по време на смяната е:

2.3. Обхватът на последователно извършената работа в хода на земните работи при подреждане на траншеи за полагане на тръбопроводи в планински райони включва следните технологични операции:

- геодезическа разбивка на стелажи;

- разработка на стелажи (первази) с багер;

- развитие на рафтове (первази) с булдозер.

2.4. Технологичната карта предвижда разработване на рафтове (первази) чрез механизирана връзка, състояща се от: булдозер B170M1.03VR (=4,28 m, =1,31 m); булдозер Komatsu D355A (мощност на двигателя N=416 к.с.); багер Volvo EC-290B (обем на кофата g=1,45 m, дълбочина на изкоп на ниво паркинг H=7,3 m).

Фиг. 1. Спецификации на багера Volvo EC-290B

A - максимален обхват по време на изкоп, 10,395 m; B - максимален обхват на нивото на опорната повърхност, 10,242 m; H - мин. радиус на завиване, 3,630 m; F - максимална височина на косене, 9.460 m; G - максимална височина на разтоварване, 6.695 m; C - максимална дълбочина на изкоп на ниво паркинг 7.330 m; D - максимална дълбочина на изкоп на ниво 2,44 m, 7,150 m; E - максимална дълбочина на изкоп с вертикална стена, 6.170 m

Фиг.2. Булдозер B170M1.03VR

Фиг.3. Булдозер Komatsu D355A

2.5. При извършване на работа по монтажа на изкопи за полагане на тръбопроводи в планински райони трябва да се спазват изискванията на следните нормативни документи:

- SP 48.13330.2011. "Организация на строителството. Актуализирано издание на SNiP 12-01-2004";

- SP 126.13330.2012. Геодезически работи в строителството. Актуализирано издание на SNiP 3.01.03-84;

- Ръководство към SNiP 3.01.03-84. Изработка на геодезически работи в строителството;

- SNiP 3.02.01-87. Земни работи, основи и фундаменти;

- Ръководство към SNiP 3.02.01-83 *. Ръководство за производство на работа при изграждане на основи и фундаменти;

- SP 36.13330.2012 SNiP 2.05.06-85 *;

- SP 86.13330.2014. Главни тръбопроводи. Актуализирано издание на SNiP III-42-80 *;

- STO Газпром 2-2.1-249-2008. Магистрални газопроводи;

- STO Газпром 2-2.2-382-2009. Главни газопроводи. Правила за производство и приемане на работа по време на строителството на сухопътни участъци от газопроводи, включително в условията на Далечния север;

- SP 104-34-96. Производство на земни работи;

- SNiP 12-03-2001. Охрана на труда в строителството. Част 1. Общи изисквания;

- SNiP 12-04-2002. Охрана на труда в строителството. Част 2. Строително производство;

- Правила за безопасност при изграждане на магистрални тръбопроводи;

- РД 11-02-2006г. Изисквания за състава и реда за поддържане на строителна документация при строителство, реконструкция, основен ремонт на съоръжения за капитално строителство и изискванията за удостоверения за изследване на работи, конструкции, участъци от инженерно-технически поддържащи мрежи;

- РД 11-05-2007г. Процедурата за поддържане на общ и (или) специален дневник за отчитане на работата по време на строителство, реконструкция, основен ремонт на съоръжения за капитално строителство;

- МДС 12-29.2006г. Насоки за разработване и изпълнение на технологична карта.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА РАБОТАТА

3.1. В съответствие със SP 48.13330.2001 "Организация на строителството. Актуализирана версия на SNiP 12-01-2004" преди започване на строително-монтажните работи в съоръжението, Изпълнителят е длъжен да получи от Клиента по предписания начин, проектна документация и разрешение (заповед) за извършване на СМР. Извършването на работа без разрешение (заповед) е забранено.

3.2. Преди началото на работата по монтажа на изкопи за полагане на тръбопровод в планински райони е необходимо да се извърши набор от организационни и технически мерки, включително:

- разработване на RTK или PPR за разработване на траншея за полагане на тръбопровод в планински район и съгласуване с всички подизпълнители и доставчици;

- определя лица, отговорни за безопасното изпълнение на работата, както и техния контрол и качество на изпълнение;

- предоставят на обекта работна документация, одобрена за производство на работа;

- да оборудва връзка от машинни оператори, да ги запознае с проекта за изкопни работи в планински райони и технологията за производство на работа по разработване на изкоп;

- инструктаж на членовете на екипа по безопасност;

- създават временни инвентарни битови помещения за съхранение на строителни материали, инструменти, инвентар, отоплителни работници, хранене, сушене и съхранение на работно облекло, санитарни възли и др.;

- подготвят за работа багер и булдозери и ги доставят до съоръжението;

- осигуряване на работниците с ръчни машини, инструменти и лични предпазни средства;

- осигуряване на строителната площадка с противопожарна техника и сигнализация;

- осигурява комуникация за оперативно диспечерско управление на производството на произведения, устройството за двупосочна дублирана комуникация с контролния пункт;

- доставят в работната зона необходимите материали, приспособления, инвентар, инструменти и средства за безопасното извършване на работата;

- тестване на хидравличния багер;

- съставят акт за готовност на обекта за производство на работа;

- да получите разрешение от техническия надзор на Клиента за започване на работа (точка 4.1.1.3 във формата на Приложение 2, РД 08-296-99).

3.3. Общи инструкции

3.3.1. Методите на земните работи за изграждане на магистрални тръбопроводи се определят от проекта и се регулират от изискванията на SNiP за земни работи, основи и фундаменти.

3.3.2. Земните работи трябва да се извършват при спазване на изискванията за качество и със задължителен оперативен контрол на всички технологични процеси.

3.3.3. Параметрите на земните работи (широчина на изкопа или насипа, дълбочина на изкоп, височина на насипа, стръмност на склоновете) се определят от проекта (работни чертежи) в съответствие с проектните изисквания на SNiP.

3.3.4. Размерите и профилите на траншеите се определят от проекта в зависимост от диаметъра и покритието на тръбопроводите, вида на баласта, характеристиките на почвата, хидрогеоложките и други условия. Ширината на окопите по дъното трябва да бъде:

- не по-малко от (D+300) mm за тръбопроводи с диаметър до 700 mm (виж фиг. 4);

- 1.5D - за тръбопроводи с диаметър 700 mm или повече (виж фиг. 4), където D е номиналният диаметър на тръбопровода.

За тръбопроводи с топлоизолация, както и бетонирани тръби, вместо стойността D, трябва да се вземе външният диаметър на покритието на тръбопровода (D).

Фиг.4. Профил на разработения изкоп при нормални условия

3.3.5. При участъци от хоризонтални извити вложки ширината на изкопа по дъното трябва да бъде най-малко два пъти широчината на изкопа, който се развива в съседни прави участъци (виж фиг. 5).

Фиг.5. Профилът на разработения изкоп при ъглите на въртене от завои

3.3.6. В зони, където тръбопроводът е баластиран с тежести, ширината на изкопа по дъното трябва да бъде най-малко 2,2D (виж фиг. 6).

Фиг.6. Профил на разработения изкоп при наличие на баластиране

3.3.7. В местата на технологични прекъсвания за заваръчни съединения трябва да се разработят ями с размери не по-малки от: дължина 1,0 m, ширина (D + 1,2) m, където D е външният диаметър на тръбопровода, като се вземе предвид дебелината на покритието, дълбочина 0,7м.

3.3.8. При преминаване на трасето на тръбопровода в планински райони по стръмни надлъжни склонове тяхното планиране трябва да се извършва чрез изрязване на почвата и намаляване на ъгъла на издигане. Тази работа се извършва по цялата ширина на право на пътя от булдозери, които, разрязвайки почвата, се придвижват отгоре надолу и я изтласкват до подножието на склона извън строителната лента. Изкопът трябва да се копае не в насипна почва, а в континенталната част. Устройството на насипа е възможно само в зоната на преминаване на транспортни средства.

3.3.9. При подреждане на окопи в скалисти почви в планински условия, преди разработването на окопи трябва да се извърши следното:

- открития работи;

- работа по подреждането на входовете на магистралата и пътищата по нея;

- работа по подреждането на стелажи, осигуряване на работата на земекопна техника и полагане върху тях.

3.3.10. Разработването на траншеи на участъци от трасето с надлъжни наклони до 15 °, ако няма напречни склонове, трябва да се извършва с еднокофов багер без специални предварителни мерки. При работа на надлъжни наклони от 15 до 36 °, багерът трябва да бъде предварително закотвен. Броят на котвите и методът на тяхното закрепване трябва да се определят чрез изчисление в съответствие с проекта за производство на работи.

3.3.11. При надлъжни склонове до 22 ° се допуска изкоп с багер с една кофа в посока както отдолу нагоре, така и отгоре надолу по склона.

В райони с наклон над 22 ° е разрешено да се работи с права лопата само в посока отгоре надолу по наклона с кофа напред по време на работа, а с багер - само отгоре надолу дъно по склона с кофа обратно в хода на работа.

Разработването на окопи на надлъжни склонове до 36 ° в почви, които не изискват разрохкване, трябва да се извършва с еднокофови или ротационни багери; в предварително разрохкани почви - с еднокофови багери.

Работата на ротационни багери е разрешена на надлъжни наклони до 36 ° при преместването им отгоре надолу. При наклони от 36° до 45° се използва анкериране на багера.

Работата на еднокофови багери с надлъжен наклон над 22 ° и багери с ролкови багери с наклон над 45 ° трябва да се извършват по специални методи съгласно проекта за производство на работа.

3.4. Подготвителна работа

3.4.1. Преди началото на работата по разработването на рафтове (первази), подготвителната работа, предвидена от TTC, трябва да бъде завършена, включително:

- строителна площадка, приета от клиента;

- извършена е геодезическа разбивка на изкопа;

- разработен е проект за производство на земни работи;

- изчисляване на устойчивостта на багера за плъзгане по наклон;

- издадена е заповед за възлагане на водачите на земекопни машини за производство на работа.