Теоретични основи на организацията на производството. Анализ на факторите за увеличаване на производството и продажбите на продукти Коефициентът на ритмичност на производството на продукта се изчислява като

3.4. Анализ на ритъма на работа на предприятието

Когато изучавате дейността на предприятието, е важно да анализирате ритъма на производство и доставка на продукти.

ритъм – Рав номерирани освобождаване на продуктите по график в предвидения от плана обем и обхват.

Ритмичната работа е основното условие за навременното освобождаване и продажба на продуктите. Нередностите влошават всички икономически показатели: качеството на продукта намалява; обемът на незавършеното производство и излишните остатъци от готова продукция в складовете се увеличават и в резултат на това се забавя оборотът на капитала; доставките по договори не са изпълнени и фирмата плаща глоби за забавено изпращане на продуктите; приходите не са получени навреме; Фонд работна заплата е преразходван поради факта, че в началото на месеца на работниците се изплаща престой, а в края - извънреден труд. Всичко това води до увеличаване на производствените разходи, намаляване на размера на печалбата и влошаване на финансовото състояние на предприятието.

За оценка на изпълнението на плана по отношение на ритмичността се използват преки и косвени показатели.

Директни индикатори – коефициент на ритмичност, коефициент на вариация, коефициент на аритмия, делът на производството за всяко десетилетие (ден) към месечното производство, делът на продуктите, произведени за всеки месец към тримесечното производство, делът на продуктите, произведени за всяко тримесечие към годишният обем на производството, делът на продуктите, пуснати през първите десет дни на отчетния месец, до третото десет дни на предходния месец.

Косвени показатели ритъм - наличието на допълнителни плащания за извънреден труд, плащане за престой по вина на стопанския субект, загуби от дефекти, плащане на глоби за недостатъчна доставка и ненавременно изпращане на продукти, наличие на излишни остатъци от незавършено производство и готова продукция в складове.

Един от най-често срещаните показатели е коефициент фактор на ритъма. Стойността му се определя от съотношението на обема на произведените и продадени продукти, включени в изпълнението на плана, към обема на продуктите, предвидени в плана:

Стойността на коефициента на ритмичност не може да надвишава 1, т.е. максималната стойност на този показател винаги е 1, което ще покаже ритъма на предприятието, но ако стойността на този показател е по-малка от 1, това означава обратното. Във втория случай е необходимо да се определи стойността на коефициента на аритмия на производствената дейност на предприятието.

Коефициентът на вариация (ДА СЕ V ) се определя като съотношението на стандартното отклонение от планираната цел за ден (десет дни, месец, тримесечие) към среднодневното (средно десетдневно, средно месечно, средно тримесечно) планирано производство:

– квадратично отклонение от средната десетдневна цел;

П– брой периоди;

– средно десетдневно задание по график.

В нашия пример коефициентът на вариация е 0,094. Това означава, че производствената продукция за десетилетия се отклонява от графика средно с 9,4%.

Таблица 3.13

Ритъм на пускане на продукта по десетилетие

За да се оцени ритъмът на производството в предприятието, той също се изчислява индикатор за аритмия като сума от положителните и отрицателните отклонения на производствената продукция от плана за всеки ден (седмица, десетилетие). Колкото по-малко ритмично работи предприятието, толкова по-висок е показателят за аритмия. В нашия пример (Таблица 3.13) то е равно на

ДА СЕ аритъм = 1 ТО ритъм = 1 – 0,9817 = 0,0183.

При известни причини за неизпълнение (преизпълнение) на производствения план по декада (ден) може да се изчисли тяхното влияние върху показателя аритмия. За да направите това, относителната промяна в обема на производството по тази причина трябва да се припише на общия показател за аритмия и да се умножи по 100. Например, през първите десет дни производственият план е неизпълнен с 960 хиляди рубли, или 3% , поради ненавременна доставка на суровини и с 800 хил., или 2,5%, поради неизправност на оборудването. Следователно делът на първия фактор в промяната на общата честота на аритмията е 11,5% (0,03/0,26 × 100), а вторият – 9,6% (0,025: 0,26 × 100).

Вътрешни причини за аритмия – тежко финансово състояние на предприятието, ниско ниво на организация, технология и логистика на производството, както и планиране и контрол, външен – ненавременна доставка на суровини от доставчици, липса на енергийни ресурси не по вина на предприятието и др.

По време на анализа е необходимо да се изчисли пропуснато производствените възможности на предприятието в следствие с нередовна работа . Това е разликата между действителната и възможната продукция, изчислена въз основа на най-големия среден дневен (средно десетдневен) обем на производство (100 800 - 36 288 × 3 = 8064 хиляди рубли).

По подобен начин се анализира ритъмът на доставка и продажба на продукти.

В края на анализа се разработват конкретни мерки за отстраняване на причините за нередовна работа.

Концепцията и значението на ритмичната работа на предприятието. Преки и косвени показатели за производствения ритъм. Процедурата за изчисляване на коефициентите на ритмичност, аритмичност и вариация. Определяне на загубени резерви за увеличаване на производствената продукция поради ненормирана работа. Причини за аритмия в производството.

Когато изучавате дейността на предприятието, е важно да анализирате ритъма на производство и продажби на продукти. Ритъм - равномерно производство на продукти в съответствие с графика в обема и асортимента, предвидени от плана.

Ритмичната работа е основното условие за навременното освобождаване и продажба на продуктите. Нередностите влошават всички икономически показатели: качеството на продукта намалява; обемът на незавършеното производство и излишните остатъци от готова продукция в складовете се увеличават и в резултат на това се забавя оборотът на капитала; доставките по договори не са изпълнени и фирмата плаща глоби за забавено изпращане на продуктите; приходите не са получени навреме; Фонд работна заплата е преразходван поради факта, че в началото на месеца на работниците се изплаща престой, а в края - извънреден труд. Всичко това води до увеличаване на производствените разходи, намаляване на размера на печалбата и влошаване на финансовото състояние на предприятието.

За оценка на изпълнението на плана по отношение на ритмичността се използват преки и косвени показатели. Директни индикатори - коефициент на ритъм, коефициент на вариация, коефициент на аритмия, делът на производството за всяко десетилетие (ден) към месечното производство, делът на продуктите, произведени за всеки месец към тримесечното производство, делът на продуктите, произведени за всяко тримесечие към годишен обем на производството, делът на продуктите, издадени през първите десет дни на отчетния месец, до третото десет дни на предходния месец.

Косвени индикаториритъм - наличие на допълнителни плащания за извънреден труд, плащане за престой по вина на стопански субект, загуби от дефекти, плащане на глоби за недостатъчна доставка и ненавременна доставка на продукти, наличие на излишни остатъци от незавършена работа и готова продукция в складове.

Един от най-често срещаните показатели е коефициент на ритмичност. Стойността му се определя чрез сумиране на действителните дялове на продукцията за всеки период, но не повече от планираното им ниво:

Critm = 30 + 33,33 + 33,34 = 96,67 %.

Коефициентът на вариация(Kv)се определя като съотношението на стандартното отклонение от планираната цел за ден (десетилетие, месец, тримесечие) към среднодневното (средно десетдневно, средномесечно, средно тримесечно) планирано производство:

Където х 2 -квадратично отклонение от средната десетдневна цел; П -брой обобщени планови задачи; Х -средна десетдневна задача по график.

В нашия пример коефициентът на вариация е 0,094. Това означава, че производствената продукция за десетилетия се отклонява от графика средно с 9,4%.

За да се оцени ритъмът на производството в предприятието, той също се изчислява индикатор за аритмиякато сума от положителните и отрицателните отклонения на производствената продукция от плана за всеки ден (седмица, десетилетие). Колкото по-малко ритмично работи предприятието, толкова по-висок е показателят за аритмия. В нашия пример (Таблица 18.13) то е равно на

При известни причини за неизпълнение (преизпълнение) на производствения план по декада (ден) може да се изчисли тяхното влияние върху показателя аритмия. За да направите това, относителната промяна в обема на производството по тази причина трябва да се припише на общия показател за аритмия и да се умножи по 100. Например, през първите десет дни производственият план е неизпълнен с 960 милиона рубли, или 3% , поради ненавременна доставка на суровини и с 800 милиона рубли ., или 2,5%, поради неизправност на оборудването. Следователно делът на първия фактор в промяната на общия показател за аритмия е 11,5% (0,03 / 0,26 x 100), а вторият - 9,6% (0,025 / 0,26 x 100).

Вътрешни причини за аритмия - тежко финансово състояние на предприятието, ниско ниво на организация, технология и логистика на производството, както и планиране и контрол, външен - ненавременна доставка на суровини от доставчици, липса на енергийни ресурси не по вина на предприятието и др.

В процес на анализ необходимо е да се изчислят загубените възможности на предприятието да произвежда продуктипоради нередовна работа. Това е разликата между действителната и възможната продукция, изчислена въз основа на най-големия среднодневен (средно десетдневен) обем на производството (100 800 - 36 288 х 3 = 8064 милиона рубли).

По подобен начин се анализира ритъмът на доставка и продажба на продукти.

В края на анализа се разработват конкретни мерки за отстраняване на причините за нередовна работа.

Анализ на дефектите на продукта

Качеството на производствения процес на предприятието се характеризира с наличието или липсата на дефекти и тяхното ниво. Бракът се дели на поправим и непоправим (окончателен). Поправимият брак има дефект, който може и трябва да бъде отстранен. Непоправимият брак има дефект, който не може да бъде отстранен или е непрактичен, т.к цената на корекцията надвишава цената на нова част.

Производството на бракувани продукти води до намаляване на количеството произведени и продадени продукти, до увеличаване на производствените разходи, до намаляване на печалбите и рентабилността.

Нека да разгледаме доколко наличието на производствени дефекти намалява производствената продукция. За целта ще използваме следните първоначални данни:

· Разходи за окончателно отхвърлени продукти: 76 хиляди рубли.

· Разходи за коригиране на коригиращ дефект: 15 хиляди рубли.

· Производствени разходи за продаваеми продукти: 19 793 хиляди рубли.

· Общи бизнес разходи: 2247 хиляди рубли.

· Загуби от брак: 52 хиляди рубли.

· Суровини, материали и закупени полуготови продукти, изразходвани за производството на продукти: 8082 хиляди рубли.

Използвайки тези данни, първо определяме нивата на дефекти. Крайно ниво(непоправимо) браксе определя като съотношението на цената на окончателно отхвърлените продукти към цеховата цена на продаваемите продукти. На свой ред цена на магазинастоковата продукция е равна на нейните производствени разходи минус общите бизнес разходи, както и загубите от дефекти: хиляди рубли. Следователно нивото на окончателния (непоправим) брак е:

Ниво на поправими дефектисе определя като съотношението на разходите за коригиране на дефект, който може да се коригира, към цената на обработката на работилницата. Последната е равна на цеховата цена на продаваемите продукти минус разходите за суровини, материали и закупени полуготови продукти: хиляди рубли. Въз основа на това нивото на коригираните дефекти ще бъде:

Трябва да се отбележи, че описаната процедура за изчисляване на нивата на дефекти се дължи на факта, че използваните компоненти са най-сравними.

Необходимо е да се определи до каква степен наличието на дефекти в производството намалява обема на произведените продукти. За тази цел ние умножаваме действителните продаваеми продукти по цени на едро по сумата от нивата на дефекти и разделяме на 100:

Следователно, ако причините за дефектите бъдат напълно отстранени, предприятието може да постигне увеличение на обема на произведените търговски продукти в размер на 135,3 хиляди рубли, или с 5,8%.

Основните причини за дефекти в производството могат да бъдат: недостатъчно ниво на квалификация на работниците, неизправност на машини и оборудване, използване на несъвършени производствени устройства и инструменти, измервателна апаратура, различни отклонения от технологичния процес, използване в производството на материали и полуфабрикати, които имат скрити дефекти, нарушаване на съхранението условия, товарене и транспортиране на материали и готова продукция и др.

Важна причина за намаляване на качеството на продукта и наличието на дефекти е получаването на нискокачествени суровини от доставчици. Използването на нискокачествени суровини намалява добива на първите класове продукти. Влошаването на качеството на обработка на суровините също увеличава процента на продуктите от втори и трети клас и води до загуби от дефекти.

Качество на продукта- това е един от основните фактори, допринасящи за увеличаване на продажбите на продукти и печалбите. Качеството на продуктите е основният показател за конкурентоспособността на продуктите и предприятията.

Качеството на продуктите и тяхното техническо ниво се оценяват чрез сравняване на техническите и икономически показатели на продуктите с най-добрите местни и чуждестранни проби, както и с продукти на конкурентни организации. В този случай оценката се извършва според основните технически и икономически показатели, които характеризират най-важните свойства на продуктите.

Коефициентът на ритмичност се изчислява по формулата:

Kr = Pf / Pp, = 1620 / 2000 = 0,81, където

Pf – действително пуснати продукти в рамките на десетдневни планове;

Pp – планово производство.

В предприятия с индивидуално и дребно производство с дълъг производствен цикъл или когато производството е сезонно, планът може да предвижда неравномерно производство. Следователно оценка на ритъма не може да се даде просто чрез дела на всяко десетилетие в месечното издание, тоест изолирано от плана. Понякога е възможно да се анализира равномерността на работата не само в цялото предприятие или цех като цяло, но и на работните места: Kp = P1: P2, където

P1 – броят на работниците, постоянно изпълняващи сменен труд;

P2 – общият брой работници в цеха, които имат задача.

Разглеждат се скритите причини за неравностите. Причините всъщност са много: ненавременно предоставяне на ресурси, непропорционално натоварване на оборудването (повреди, престои), липса на работници, грешки в изчисленията, ниско ниво на производствена и технологична дисциплина.

Ритмичната работа е основното условие за навременното освобождаване и продажба на продуктите. Нередностите влошават всички икономически показатели:

Качеството на продукта намалява; увеличаване на обема на незавършеното производство и излишните остатъци от готова продукция в складовете и, като следствие, забавяне на оборота на капитала;

Доставките по договори не се изпълняват, фирмата плаща глоби за късно изпращане на продуктите;

Приходите не са получени навреме;

Фонд работна заплата е преразходван под формата на допълнителни плащания за престой в началото на месеца и извънреден труд в края на месеца.

Всичко това води до увеличаване на производствените разходи, намаляване на размера на печалбата и влошаване на общото финансово състояние на предприятието.

За оценка на изпълнението на плана по отношение на ритмичността се използват преки и косвени показатели:

- преки показатели– коефициент на ритмичност, коефициент на вариация, коефициент на аритмия, дял на продукцията за десетилетие (ден) спрямо месечната продукция, дел на месечната продукция спрямо тримесечния план и тримесечната спрямо годишния план, дял на продукция от първото десетилетие към продукцията от третата.

- косвени показатели за ритъм– наличието на допълнителни плащания за извънреден труд, плащане за престой, загуби от дефекти, глоби за недостатъчна доставка, наличие на излишна незавършена работа и остатъци от готови продукти в складовете.

Коефициентът на вариациясе определя от съотношението на стандартното отклонение от плана за ден (десет дни, месец, тримесечие) към среднодневния (средно десетдневен, среден месечен, среден тримесечен) производствен план.

За да се оцени ритъмът на производството, индикаторът за аритмия се изчислява като сума от положителните и отрицателните отклонения на производствената продукция от плана за ден (седмица, десетилетие). Колкото по-малко ритмично работи предприятието, толкова по-висок е показателят за аритмия.

Ако са известни причините за неизпълнение (преизпълнение) на производствения план по дни (десетилетие, месец), може да се изчисли тяхното влияние върху показателя за аритмия. За да направите това, относителната промяна в обема на производството по тази причина трябва да се припише на общия показател за аритмия и да се умножи по 100.

Вътрешни причини за аритмия– това е тежкото финансово състояние на предприятието, ниско ниво на организация, технология и доставка, както и планиране и контрол.

Външни причини– ненавременна доставка на суровини и компоненти от доставчици, липса на енергийни ресурси и др.

В процеса на такъв анализ е необходимо да се изчислят загубените възможности на предприятието да произвежда продукти поради нередовна работа.

12.5.11. Анализ на обема на продадените продуктиизвършва се въз основа на първични документи, документиращи всички видове продажби. Обемът на продадените продукти зависи от следните фактори: обемът на търговската продукция, промените в балансите на готовата продукция в складовете на предприятието и промените в балансите на изпратените, но неплатени стоки. Данните за такъв анализ могат да бъдат поставени в таблица.

Зависимостта на обема на продажбите от факторите се разкрива по формулата: P = TP + (GP1 – GP2) + (OT1 – OT2), където

P – продажби на търговски продукти за отчетния период;

TP – търговски продукти за този период;

GP1, GP2 – остатъци от готова продукция в складовете в началото и края на периода;

ОТ1, ШТ2 – остатъци от експедирани стоки в началото и края на периода.

По тази формула се съставя стоков баланс. Сравнението на действителния стоков баланс с планирания ще покаже влиянието на различни фактори върху отклонението на действителния обем на продажбите от планирания. Част от формулата: TP + (GP1 – GP2) характеризира доставката на търговски продукти, която може да надвиши продукцията поради намаляване на баланса на готовите продукти в складовете на предприятието, което е положителен момент. За разлика от производствените запаси, които винаги трябва да бъдат в предприятието в определен обем, за да се осигури непрекъснат производствен процес, балансите на готовата продукция по своята икономическа същност имат минимална граница от нула.

Недостатъчното предлагане на продукти се отразява негативно не само на резултатите от дейността на предприятието, но и на работата на свързани предприятия, транспортни организации и др.

12.5.12. Анализ на организационно-техническото ниво на производствотои използването на производствените ресурси. Резултатите от стопанската дейност на предприятията до голяма степен се определят от организационно-техническото ниво и степента на използване на производствените ресурси. Под организационно-техническо ниво се разбира съвършенството на оборудването и производствената технология, с които разполага предприятието, организацията на производството и прилагането на научни методи за управление и организация на труда, ефективността на прилаганите методи на управление, нивото на обучение на персонала. , въвеждането в производството на най-новите научни постижения и най-добри практики, които осигуряват най-доброто изпълнение на производствените задачи на предприятието, производство на висококачествени продукти. Организационно-техническото ниво на предприятието значително влияе върху изпълнението на неговата производствена програма, растежа на производителността на труда, намаляването на производствените разходи и увеличаването на рентабилността на производството. Източниците, въз основа на които се извършва анализът на организационно-техническото ниво на предприятието, са преди всичко планове за техническо развитие и организационни и технически мерки.

12.5.13. Анализ на ефективността на управлението и организацията на производството. За подобряване на икономическото управление е от голямо значение създаването на най-рационалната организационна структура на предприятието. Структурата на производствените единици на предприятието (принципите на изграждане на цехове и участъци, връзката между основните и спомагателните цехове, пропорционалността на отделните подразделения) оказва пряко влияние върху икономическите резултати на предприятието. Най-ясното разделение на труда между участниците в производството е основният принцип на рационализиране на производствената структура.

За този анализ изчислете:

Дял от броя на служителитеуправление в общия състав на служителите;

Степен на централизацияуправленските функции се определят като съотношението на броя на инженерно-техническите работници и управленските служители към общия брой на тези категории, работещи в предприятието.

Ниво на специализациясе определя от дела на себестойността на основните продукти в общия обем на производството.

Фактор на серийностза предприятието като цяло, това е съотношението на обема на производството на водещия вид продукт в парично изражение към всички произведени продукти.

Да характеризира организационно-техническото нивопредприятие, в допълнение към други показатели, е полезно да се изчисли средната продължителност на производствения цикъл за предприятието като цяло по формулата: Pc = (Co * D) : (Cs * Kn), където

Pc – производствен цикъл в дни;

Co – средно изоставане (количество) на текущата работа;

D – продължителност на анализирания период в дни;

Сс – себестойност на произведената продукция;

Кн – коефициент на увеличение на разходите.

Коефициентът на увеличение на разходите е тясно свързан с материалоемкостта на производството и при равномерно наслояване на разходите за обработка се изчислява по формулата: Kn = (Zm + 0,5Zo): Zp, където

Zm – разходи за материали;

Zo – разходи за обработка;

Заплата – производствени разходи.

12.5.14. Анализ на техническото ниво на производството. Оценката на техническото ниво на производството е сложна задача и се основава на анализ на степента на механизация и автоматизация на производството, техническото оборудване на труда и прогресивността на използваните технологии. За обобщено описание на нивото на механизация и автоматизация в машиностроенето са установени три основни показателя:

1. степен на обхват на работниците с механизиран труд: К1 = Рм / Р, където К1 е съотношението на броя на работниците, извършващи своите операции по механизиран начин, към общия брой на работниците.

2. ниво на механизиран труд в общите разходи за труд: K2 = Tm / T, където K2 е съотношението на времето на механизираните процеси към продължителността на всички операции (процес).

3. ниво на механизация и автоматизация на производствените процеси: K3 = / )