Apăsați 100 400 2e pașaport. Defecțiuni la sistemul hidraulic din cauza defecțiunii supapei. Căderea mașinii montate

Presa este echipată cu trei plăci de încălzire care formează 2 etaje de lucru.
Dimensiunile plăcilor de încălzire 400x400, distanța dintre plăcile de încălzire 138 mm, temperatura maximă de funcționare 250`С, acționarea este hidraulică.
Pentru răcirea plăcilor, la presă este conectată o stație de răcire a uleiului.
Presa este servită dintr-o parte.
Este disponibilă o masă de ridicare pneumatică pentru a ridica matrițele pe placa de mijloc.

Specificații. 100-400 2E

Cauzele acestei defecțiuni și măsurile de remediere pot fi următoarele.

1. Există puțin lichid de lucru în rezervor, prin urmare nici distribuitorul nu funcționează (lichidul trebuie completat până la nivel).
2. Supapa de bypass îngheață din cauza murdăriei care intră în interfața tijă-ghid supapă; există particule străine pe scaunul supapei de bypass care împiedică închiderea completă; orificiul orificiului din umărul (plonjorul) supapei este murdar. Pentru a elimina înghețarea supapei, este necesar să scoateți supapa și ghidajul din corpul distribuitorului, să le clătiți cu motorină, să curățați orificiul și să ștergeți scaunul supapei. Când înlocuiți piesele supapei de bypass, verificați dacă tija supapei este liberă în ghidaj.
3. Supapa de siguranță nu se închide complet din cauza acumulării de murdărie sub bilă la marginea orificiului scaunului. Prin urmare, supapa de bypass a distribuitorului este deschisă complet sau parțial, iar sistemul articulat nu funcționează. Pentru a elimina defecțiunea, este necesar să țineți scurt mânerul distribuitorului în poziția „Coborâre forțată” de mai multe ori pentru a spăla murdăria de pe marginea supapei de siguranță cu fluxul de fluid de lucru. Dacă este imposibil să îndepărtați murdăria în acest fel, atunci este necesar să îndepărtați distribuitorul și să-l trimiteți la un atelier de reparații.
4. Distribuitorul poate fi în stare bună de funcționare, dar mașina montată nu se ridică. Acest lucru ar putea fi din următoarele motive:
   • pompa sistemului hidraulic nu este pornită sau pompa se oprește spontan dacă mecanismul de comutare este defect; scurgeri de fluid de lucru în pompă
   • dispozitivul de închidere nu trece fluidul de lucru prin conducta de ulei
   • scurgeri de aer prin etanșarea arborelui de antrenare a pompei sau prin inelul O al orificiului de aspirație sau racordul conductei de ulei, ceea ce provoacă spumare a fluidului de lucru
   • cilindru de putere defect
   • orificiul calibrat al supapei de retard este înfundat
   • scurgere crescută prin inelul O al pistonului
   • gripare în scaunul supapei limitatoare de cursă a pistonului
   • jocul dintre opritor și tija supapei de limitare a cursei pistonului este mai mic de 10 mm
5. Temperatura scăzută sau ridicată a lichidului din rezervorul hidraulic. În acest caz, este necesar să se asigure temperatura fluidului de lucru din rezervor în intervalul + 30-60 ° C.

Bobina nu se întoarce automat din poziția „Ridicare” sau „Coborâre forțată”.

Motivele acestei defecțiuni și cum să le remediați pot fi următoarele:

1. Presiunea de răspuns a supapei de siguranță este egală sau mai mică decât presiunea de răspuns a dispozitivului automat de întoarcere a bobinei. Acest motiv este eliminat prin modificarea reglajului presiunii de acționare a dispozitivului automat de returnare a bobinei la I-12 MPa (110-125 kgf/cm2) sau a supapei de siguranță la 13,0-13,5 MPa (130-135 kgf/cm2) în reparație magazine.
2. Supapa de bypass se închide, drept urmare presiunea necesară nu se dezvoltă pentru ca dispozitivul automat să funcționeze. Remediul pentru această problemă este descris mai sus.
3. Temperatura fluidului de lucru din rezervor este mai mare de + 60 ° С, prin urmare, vâscozitatea este insuficientă; în urma cărora apar scurgeri mari de lichid prin golurile din dispozitivul de întoarcere automată al bobinei. Temperatura fluidului de lucru al sistemului hidraulic a crescut din cauza unei defecțiuni a dispozitivului de rapel, prin urmare, până la eliminarea defecțiunii, conducătorul tractorului trebuie să readucă manual mânerul din pozițiile de operare în poziția „Neutr”. Cauza defecțiunii poate fi eliminată prin răcirea fluidului de lucru la o temperatură de + 60-30 ° C.
4. Dispozitivul de returnare automată a bobinei funcționează corect, dar nu funcționează din cauza unei defecțiuni a pompei (nu creează presiunea necesară).
5. Filtrul bobină este înfundat și lichidul hidraulic nu curge în cantitate suficientă în dispozitivul de amplificare. Defecțiunea poate fi eliminată doar prin demontarea bobinei - scoateți manșonul, garnitura cu filtrul și spălați-l.

Bobina (deci mânerul) nu este fixată atunci când este instalată în poziția de funcționare ("Ridicare" sau "Coborâre forțată") sau revine în poziția neutră până la sfârșitul cursei complete a pistonului în cilindru

Cauzele defecțiunii și remediile pot fi următoarele:

1. Presiunea de acționare a dispozitivului de amplificare (dispozitiv pentru întoarcerea automată a bobinei) este sub 11 MPa (110 kgf/cm2) și sub presiunea de funcționare care se dezvoltă în cilindrul de putere la ridicarea mașinii montate. În consecință, acționarea dispozitivului de amplificare are loc mai devreme decât ridicarea mașinii în poziția superioară extremă. Pentru a elimina această cauză, este necesar să reglați dispozitivul de rapel la o presiune de 11 - 12,5 MPa (110-125 kgf / cm2).
2. Masa utilajului montat este mai mare decât cea stabilită pentru acest tractor sau există multă rezistență la sol la ridicarea utilajului. În acest sens, presiunea fluidului din cilindrul de putere atinge o valoare mai mare decât presiunea de acționare a dispozitivului de amplificare și, prin urmare, bobina nu se blochează. În acest sens, este necesar să se acorde atenție corectitudinii agregarii și adâncimii de deplasare a corpurilor de lucru ale mașinii montate. În acest caz, înlocuiți mașina montată cu o mașină de greutate mai mică sau setați adâncimea necesară de prelucrare a solului.
3. Supapa de amplificare a bobinei nu este etanșată din cauza particulelor străine care intră în scaunul supapei sau a spațiului dintre amplificator și bobină. Din cauza unei scurgeri în supapa de rapel, întoarcerea automată a bobinei este activată la presiuni mai mici. Această defecțiune poate fi eliminată ținând mânerul distribuitorului de cinci până la șapte ori în poziția de lucru după sfârșitul cursei de lucru a pistonului cilindrului de putere pentru a curăța particulele străine din părțile dispozitivului de rapel cu fluxul de fluid de lucru. Dacă acest lucru nu elimină defecțiunea, atunci este necesar să sortați ansamblul bobinei, să-l clătiți cu motorină și să-l suflați cu aer comprimat.
4. Temperatura fluidului de lucru din rezervor este sub + 30 ° С. Funcționarea distribuitorului pe un fluid de lucru rece (vâscozitate mare) determină o aterizare lentă a bilei pe marginea orificiului de admisie. În acest sens, pistonul cilindrului de putere atinge poziția finală mai devreme decât supapa de rapel închide orificiul de admisie. Prin urmare, are loc decodificarea prematură.
5. Orificiul calibrat al supapei de retard este înfundat sau orificiul calibrat nu se potrivește cu diametrul cilindrului. Prin urmare, are loc o creștere a presiunii lichidului din dispozitivul de rapel și are loc o decalcifiere prematură. Pentru a elimina defecțiunea, este necesar să curățați orificiul calibrat și să spălați fitingul cu motorină sau să verificați corespondența dintre diametrul orificiului calibrat și diametrul cilindrului. Pentru cilindrii Ts55, Ts75, Ts90, Ts100, Ts110, Ts125, Ts140, diametrul găurii ar trebui să fie în consecință de 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5,5 și 7 mm.
6. Instalarea incorectă a supapei de întârziere în cilindrul de putere. În acest caz, este necesar să schimbați fitingul cu supapa de întârziere cu al doilea fiting al cilindrului, adică instalați fitingul cu supapa de întârziere în cilindru, astfel încât atunci când mașina montată este coborâtă, fluidul de lucru să treacă numai prin gaura calibrata.
7. Dispozitivul de închidere a conductei de ulei nu permite trecerea fluidului de lucru. În acest caz, mașina montată se ridică lent sau nu se ridică deloc sau atârnă într-o poziție intermediară, iar presiunea în fața boosterului crește rapid, ceea ce duce la eliberarea prematură. Cauza defecțiunii este eliminată prin strângerea piuliței de îmbinare a dispozitivului de blocare până la defecțiune. Dacă dispozitivul de blocare este defect, acesta trebuie înlocuit sau eliberat de bile, arcuri și cruci și apoi strâns piulița de îmbinare.
8. Blocarea în locașul supapei de reglare a cursei pistonului sau distanța dintre opritor și tija supapei de reglare a cursei pistonului este mai mică de 10 mm. În acest caz, conducta de ulei din cilindrul de putere este închisă și presiunea din dispozitivul de rapel crește, ceea ce duce la funcționarea prematură a dispozitivului de rapel. Această defecțiune poate fi eliminată în primul caz prin ridicarea supapei cu un clește de tijă, iar în al doilea prin ridicarea opritorului mobil de pe tija cilindrului de putere la o distanță de 20-30 mm de tija supapei.
9. Uzura elementului de reținere. În acest caz, trebuie să verificați blocarea în timp ce pompa nu funcționează. Dacă nu ține bobina în pozițiile de lucru, atunci piesele uzate trebuie înlocuite.

Căderea mașinii montate

Când bobina este setată în poziția „Coborâre forțată”, mașina montată cade rapid, cauzată de absența unei șaibe cu orificiu calibrat în supapa de retard. Defecțiunea este eliminată prin instalarea unei noi șaibe cu orificiu calibrat cu un diametru corespunzător diametrului cilindrului.

Scurgeri de fluid de lucru

1. Pe sfere de pârghie. Inelul O uzat. Pentru a înlocui inelul, este necesar să deșurubați placa anteră și să o scoateți, fără a îndepărta anterele ondulate din pârghii, îndepărtați pârghiile de control, îndepărtați inelele O și înlocuiți-le pe cele uzate.
2. De-a lungul conectorului carcasei cu capace, de-a lungul șuruburilor care fixează capacele de carcasa distribuitorului. Scurgerile de lichid prin conectori se pot datora uzurii garniturii capacului și în cazul unui filtru de scurgere hidraulic înfundat.
   • Când filtrul este înfundat, presiunea la scurgere crește și fluidul de lucru intră în rezervor prin supapa de siguranță a filtrului. O creștere a presiunii fluidului de lucru la scurgere face ca fluidul de lucru să se scurgă prin etanșările capacelor distribuitorului. În acest caz, este necesar să clătiți filtrul fără a perturba reglarea supapei de siguranță.
   • Garniturile uzate ale capacului superior și inferior trebuie înlocuite cu altele noi. La înlocuirea garniturii capacului superior, este necesar să deșurubați placa anteră și să o îndepărtați, fără a îndepărta anterele ondulate din pârghii, îndepărtați pârghiile de control, îndepărtați capacul și înlocuiți garnitura. Când înlocuiți garnitura capacului inferior al distribuitorului, este necesar să deșurubați piulițele care fixează flanșa triunghiulară pe capacul inferior și să o îndepărtați, apoi să deșurubați piulițele știfturilor care fixează capacul de corp, să o scoateți și să înlocuiți-o. garnitura.
3. Pe conectorul de oprire al ghidajului supapei de bypass. Scurgerile de fluid de lucru apar din cauza uzurii garniturii sau a inelului O al ghidajului. Este necesar să deșurubați șuruburile care fixează opritorul de ghidare a supapei de bypass pe corp, să îl îndepărtați, să verificați starea garniturii și să o înlocuiți dacă este necesar. Dacă scurgerea continuă după înlocuirea garniturii, atunci inelul O al ghidajului supapei trebuie înlocuit.
4. Prin fitingurile care alimentează fluidul de lucru de la pompă la distribuitor și de la distribuitor la consumatori, precum și prin ștecher.

vezi in fata ta, formular electronic solicitări de documentație pentru echipamente. Cu ajutorul acestui formular puteți afla toate informațiile despre modelul de fișă de date care vă interesează.

Completați și trimiteți formularul, acesta va ajunge imediat la managerii noștri, care vor scrie un răspuns la adresa de e-mail pe care ați furnizat-o. Sau vă sună telefonic dacă aplicația o cere.

Ca răspuns, veți primi informații despre costul exact, disponibilitatea acestuia în arhiva noastră, configurația și compoziția fișei de date, momentul primirii, precum și o versiune demo cu mai multe pagini din documentație pentru revizuire.

După ce primiți un răspuns, veți putea răspunde la scrisoare pentru a adresa orice întrebări suplimentare managerului care va procesa și se va ocupa de cererea dumneavoastră. De asemenea, puteți suna biroul nostru și pune întrebări prin telefon. De asemenea, după ce primiți un răspuns afirmativ, veți putea discuta despre termenii de plată și detaliile comenzii.

(!) Atentie la completarea cererii, atentie la corectitudinea adresei dumneavoastra de e-mail, deoarece la el vine răspunsul. Dacă introduceți adresa corectă, atunci după depunerea cererii, veți primi o notificare care confirmă că am primit-o.

De asemenea, atenție, dacă răspunsul nu vine pentru o lungă perioadă de timp, verificați folderul de spam, poate că serviciul dvs. de e-mail a introdus răspunsul acolo din greșeală.