Aplicarea pudrei minerale. Pulbere minerală pentru mixturi asfaltice, cerințe de calitate. Activarea fizică și chimică a materialelor minerale

GOST R 52129-2003

Cost (cu TVA) 1 tonă în vrac - negociabil + reducere pentru angrosisti

într-un container Big-Bag - negociabil + reducere pentru angrosisti

In functie de volumele de achizitie si conditiile de plata se acorda reduceri semnificative!!!

Pulbere minerală pentru mixturi asfaltice neactivat.

Numele indicatorului

Normă

Fracție de masă de umiditate, % nu mai mult

Compoziția boabelor, % în greutate

Mai mic de 1,25 mm

Mai mic de 0,315 mm

Mai mic de 0,071 mm

Porozitate, % nu mai mult

hidrofobicitate

Umflarea probelor dintr-un amestec de pulbere cu bitum, % nu mai mult

Activitate eficientă specifică a radionuclizilor naturali, Bq/kg, nu mai mult

Volumul transportului prin autolivrare - de la 1 tonă,

Livrarea se face zilnic (cu excepția weekend-urilor și sărbătorilor) între orele 8.00 și 24.00, ora Moscovei.

Suntem gata să oferim o mostră de produs, numărul de telefon de contact pentru a primi o mostră: 8-920-902-33-33 (Moscova), 8-930-031-01-33 (regiunea Vladimir)

Metode de expediere:

Ridica- Vehiculele cumpărătorului (regiunea Vladimir, districtul Sudogodsky, așezarea Andreevo)

Expediție feroviară- stația Nerudnaya Gorkovskaya Railway (bucăre de transport de ciment, vagoane de cale ferată ale Cumpărătorului sau Transportatorului - proprii sau închiriate).

În cazul în care vă interesează, suntem gata să discutăm orice întrebări despre cooperarea ulterioară reciproc avantajoasă.

pulbere minerală- unul dintre cele mai populare tipuri de produse în construcția drumurilor astăzi. Acționează ca cea mai importantă componentă a mixturilor asfaltice și le conferă caracteristicile necesare. Aici puteți cumpăra cele mai bune pulberi minerale pentru lucrări de construcție a drumurilor.

În compoziția betonului și a betonului asfaltic, acest produs acționează ca un agent de umplutură și de îmbunătățire a proprietăților, deoarece crește lipiciitatea și vâscozitatea bitumului. Datorită compoziției și structurii sale, pulberea absoarbe bitumul uleios în sine, iar rezultatul unei astfel de reacții este compoziția lipicioasă, vâscoasă și cu priză rapidă cunoscută nouă - beton sau beton asfaltic.

Clasificarea pulberii minerale se realizează în principal în funcție de o caracteristică cheie - în funcție de originea acesteia. Asa de, pulbere minerală MP-1 este considerat a fi de calitate superioară, deoarece este fabricat din materii prime primare - de exemplu, roci carbonatice. Este această pulbere minerală pe care o producem și o oferim spre cumpărare.

De curând, construcția de drumuri în multe orașe a fost în plină desfășurare, toate componentele amestecurilor de beton asfaltic sunt populare și la mare căutare. Este foarte important să înțelegeți de ce sunteți invitat să achiziționați o calitate pulbere minerală. GOST definește aceste produse ca fiind poroase cu 30 - 35%, hidrofobe, cu compoziție sută la sută de boabe mai mici de 1,25 mm.

Pulberile noastre minerale respectă GOST, astfel încât să fii sigur de calitatea lor. Pe baza pulberilor noastre se obtin cele mai bune asfalt si mixuri asfaltice. Transportul se face cu vehicule speciale. Aveți grijă să asigurați depozitarea fiabilă a pulberii minerale, protejați de umiditate și impurități străine. Apoi puteți folosi pulberile noastre minerale în scopul propus și puteți crea cele mai bune amestecuri pentru construcția drumurilor.

Pulberea minerală este utilizată ca unul dintre componentele amestecurilor organo-minerale, inclusiv betonul asfaltic.

Caracteristica substanței

Sub pulbere minerală se înțelege materialul care se obține după măcinarea rocilor sau a reziduurilor industriale pulverizate. SNIP și GOST sunt folosite ca document normativ. Pulberea minerală îndeplinește cerințele standardului de stat al Federației Ruse nr. 52129-2003 „Pulbere minerală pentru beton asfaltic și amestecuri organo-minerale”.

Se realizeaza prin macinarea urmatoarelor roci dure: calcar dolomitic, dolomita, calcar. Materiile prime non-carbonate și deșeurile industriale sunt, de asemenea, utilizate ca materii prime, în special, în diverse industrii.

Se folosesc două tipuri de pudră: activată și neactivată. Pentru primul tip de material se folosesc agenți speciali de activare. Sunt un amestec de surfactanți cu bitum. În funcție de proprietățile și materiile prime utilizate, materialul este împărțit în două grade:

  • MP-1. Acestea sunt pulberi din roci carbonatice și roci bituminoase.
  • MP-2. Este o masă de reziduuri sub formă de pulbere de la instalații industriale și roci necarbonate.

Activare pulbere

Va avea performanțe mai bune dacă sunt activate pulberile incluse în compoziția sa. Pentru a face acest lucru este destul de simplu. În aceste scopuri, se realizează așa-numita activare a pulberilor cu un amestec de agenți tensioactivi și bitum.

Esența procesului este următoarea. În etapa de zdrobire, materia primă este procesată de un activator. Se formează o legătură puternică între particulele de material zdrobit și activator. Astfel, suprafața pulberilor devine hidrofobă, iar particulele individuale interacționează mai bine cu bitumul. Din întreaga compoziție, pulberea minerală este aleasă pentru activare, deoarece are o suprafață specifică mare (în regiunea de 4 mii cm 2 /g). Aceasta este cea mai omogenă componentă a amestecului.

A cărei compoziție include pulbere minerală activată, are câteva avantaje:

  • Densitatea crescută a materialului.
  • Consistență mai puternică.
  • Rezistent la umezeală și îngheț.
  • Rezistență îmbunătățită la fisurare.
  • Consumul de bitum este redus cu 15%.
  • Așezarea amestecului se efectuează la o temperatură mai scăzută.

Cum se obține

Producția de pulbere minerală are loc în mai multe etape. Totul începe cu pregătirea materiilor prime necesare. Materialul de pornire se usucă în butoaie speciale de uscare. Dacă are rezistență mare, suferă o zdrobire preliminară pe mori cu role sau cu ciocane. În unele cazuri, acest pas este omis.

În același timp, are loc prepararea substanțelor activatoare. Bitumul și agenții tensioactivi sunt încălziți la temperatura de funcționare. Amestecul este pregătit pentru activare. Materiile prime uscate și amestecul de activare sunt luate în cantități potrivite și amestecate. Dar se pot folosi și alte tipuri de aparate. Când amestecul este bine amestecat, acesta este trimis la instalația de măcinat pentru măcinare la finețea necesară. După aceea, pulberea minerală deja pregătită este trimisă într-un coș de depozitare sau într-un depozit de depozitare.

Depozitare si transport

Pulberea minerală este depozitată în buncăre sau depozite de tip siloz. În aceste cazuri, este necesar să se efectueze periodic măsuri speciale care împiedică aglomerarea materialului. Poate fi aerare, pompare și alte metode de procesare. La ambalarea în containere mici (saci), materialul este depozitat în depozite. În timpul producției, pulberea este transportată de-a lungul transportoarelor, transportoarelor, șuruburilor complet închise. Transportul pneumatic este utilizat pentru transportul pe teritoriul întreprinderii.

Este necesar să transportați pulberea în afara întreprinderii în camioane de ciment, vagoane închise (buncăre), containere. Sacii mici de ambalare trebuie să fie din hârtie multistratificată sau din polietilenă. În acest caz, pulberea minerală este transportată în vagoane de marfă închise simple.

Livrarea pulberii minerale se realizează pe semiremorci speciale-cisternă transportoare de ciment. În esență, transportul pulberii minerale este identic cu livrarea cimentului. Aceleași principii de încărcare și descărcare, aceleași cerințe pentru vehiculele de transport. La uzina de producție, pulberea minerală este pompată într-o cisternă de ciment. Camionul de ciment, la locul de descărcare, este conectat la linia de recepție a rezervorului de stocare cu ajutorul unui furtun special. Șoferul camionului de ciment, cu un compresor montat pe șasiul mașinii, pompează aer în cavitatea butoiului pentru a crea presiune în acesta. Apoi, supapele sunt deschise pe linia de recepție și pe conducta de descărcare a camionului de ciment și începe pomparea pulberii minerale. Aerul este forțat în rezervor pe toată durata de descărcare, până când pulberea este complet eliminată.

Prețul final al pulberii minerale pentru beton asfaltic depinde de mulți factori, cum ar fi: îndepărtarea obiectului de descărcare, volumul așteptat de livrare și marca de produse cerută în mod natural. Vă oferim să vă familiarizați cu prețurile medii ale pieței pentru pulbere minerală MP-1 și cenușă zburătoare

Prețul pulberii minerale cu livrare în alte regiuni este considerat în mod similar. De exemplu, este necesar să se furnizeze pulbere minerală în orașul Mineralograd.Distanța aproximativă de la Moscova la Mineralograd este de 240 km. În consecință, costul unei tone de pulbere minerală cu livrare la Mineralograd va fi: 1450+(240x2 ruble) = 1930 ruble. Desigur, în fiecare caz, prețul este negociabil și depinde de mulți factori.

pulbere minerală

Pulberi minerale, de fapt - făină de piatră, praf. Producția de pulbere minerală se bazează pe zdrobirea și măcinarea fină a calcarului și dolomitei, precum și a deșeurilor solide industriale. Principalul domeniu de aplicare al pulberii minerale este fabricarea asfaltului artificial la fabricile de beton asfaltic, unde pulberea minerală servește ca umplutură care crește vâscozitatea și adezivitatea bitumului. Datorita suprafetei de adsorbtie, pulberea minerala absoarbe o parte semnificativa din bitumul uleios, conferind betonului asfaltic caracteristicile cerute: rezistenta si rezistenta la deformare. Datorită acestui fapt, calitatea betonului asfaltic rezultat, și de fapt întreaga suprafață a drumului viitoare, este semnificativ crescută.

În legătură cu creșterea, în ultimii ani, a volumului de construcție de drumuri, a crescut semnificativ cererea de produse din stațiile de beton asfaltic: beton asfaltic și beton gata de amestec. Ceea ce nu a putut decât să afecteze creșterea cererii de pulbere minerală pentru beton asfaltic și asfalt. Din păcate, întreprinderile producătoare de pulbere minerală nu erau pregătite pentru astfel de volume de consum. Da, iar vehiculele speciale - camioanele pentru ciment concepute pentru a transporta pulbere minerală și ciment, erau insuficiente.

Pulberile minerale sunt împărțite în neactivate și activate. În acesta din urmă, se adaugă un amestec special selectat de agenți tensioactivi, inclusiv bitum de petrol. În funcție de materiile prime utilizate și de caracteristicile de proiectare, pulberile minerale sunt împărțite în două clase principale: MP-1 și MP-2.

  • Pulbere minerală MP-1 - pulberi minerale activate sau neactivate obținute prin măcinarea rocilor carbonatice, precum și pulberi din materii prime bituminoase.
  • Pulbere minerală MP-2 - pulberi minuscule din roci necarbonate și pulberi obținute din deșeurile secundare de producție industrială: măcinarea zgurii metalurgice, cenușa zburătoare de la termocentrale, praful de muscă de ciment etc.

În plus față de marcă, pulberile minerale diferă prin compoziția cerealelor, hidrofobicitate, porozitate și umiditate inițială, umflarea probelor dintr-un amestec cu bitum, activitate eficientă specifică etc. Alegerea unuia sau altuia tip de pulbere depinde de marca si tipul de beton asfaltic in care va fi folosit ca materie prima. Desigur, acest lucru este reglementat de cerințele tehnologilor fabricilor de beton asfaltic care comandă pulbere minerală pentru beton asfaltic de grade și tipuri specifice.

Pulbere minerală pentru mixturi asfaltice (neactivată) GOST R 52129-2003 grad MP-1

  1. Fracția de masă a umidității, nu mai mult de 1,0%
  2. Compoziția boabelor, în greutate:
    • mai mic de 1,25 mm. 100%
    • mai mic de 0,315 mm. 90-95%
    • mai mic de 0,071 mm. 70-80%
  3. Porozitate, nu mai mult de 30-35%
  4. Hidrofobicitatea este
  5. Umflarea probelor dintr-un amestec de pulbere cu bitum, nu mai mult de 1,8-2,5%
  6. Activitatea eficientă specifică a radionuclizilor naturali, Bq/kg, nu mai mult de 370

Pulberea minerală este produsă din roci carbonatice prin măcinare fină pe echipamente speciale. Este folosit ca aditiv în producerea pavajelor asfaltice. Adăugarea produsului la masa de asfalt crește rezistența, rezistența la uzură și îmbunătățește alte caracteristici.

Acest produs este un reziduu de la sfărâmarea rocilor de calcar. Cea mai comună formă de pulbere minerală este dolomita sau pulberea de piatră. Materialul de calitate este un produs bun.

Pulberea minerală este utilizată pentru producerea de asfalt. Acest produs oferă rezistență suprafeței drumului, îl face mai dens. Produsul se adaugă amestecurilor asfaltice în cantități clar reglementate. Introducerea pulberilor carbonatate în amestecuri face posibilă prelungirea duratei de viață a pavajelor asfaltice.

Acoperirile cu adaos de pulbere de carbonat sunt rezistente la coroziune. Uneori, absența acestui produs este compensată prin adăugarea de bitum, ceea ce duce la o creștere a costului asfaltului și o deteriorare a calității acestuia.

Acest produs este folosit pentru a aduce bitumul într-o stare de peliculă subțire. Odată cu introducerea amestecurilor de pulberi minerale, betonul devine mai durabil, mai rezistent la căldură. In combinatie cu rasina bituminoasa, creeaza un efect astringent si structureaza sistemul.

Hidrofobicitatea produsului asigură distribuția uniformă a pulberii în grosimea bitumului. Oferă o scădere a saturației cu apă a materialelor asfaltice, previne absorbția umidității atmosferice și crește durata de viață a suprafețelor drumurilor.

De asemenea, producția de beton asfaltic nu este completă fără pulbere de carbonat, acesta umple cei mai mici pori, producând un efect de înfundare.

Instalațiile de asfalt folosesc două tipuri de produse - cu și fără activare de agenți tensioactivi. Produsul activat necesită crearea unor condiții suplimentare de transport și depozitare în depozite.

Specificații

Acest produs este fin dispersat, are o suprafață mare datorită dimensiunii mici a particulelor care alcătuiesc compoziția sa. Datorită acestei structuri, produsul de calcar are proprietăți de adsorbție. Când produsul este adăugat la bitum, acesta îl adsorbe pe sine, dând rezistență pavajului asfaltic.

Acest produs este produs prin măcinarea fină a rocilor de calcar și a dolomitei. Pentru a obține o pulbere activată, la materiile prime minerale obișnuite se adaugă bitum și agenți tensioactivi.

Specificații conform GOSTG:

  1. conținutul de apă din produs nu depășește 0,5%;
  2. umflarea la contactul cu rășina bituminoasă nu depășește 1,8%;
  3. cantitatea de substanțe insolubile în apă nu este standardizată;
  4. produsul este o pulbere uscată, cu curgere liberă, fără impurități;
  5. sub rezerva cerințelor de depozitare și transport, durata de viață a acestuia este nelimitată.

Standardul prin care este produs produsul finit se aplică atât pulberii activate, cât și neactivate. GOST 51 129 - 2003 nu se aplică produselor obținute din roci non-carbonate.

Această pulbere, atunci când este amestecată cu bitum, absoarbe cea mai mare parte din ea. Datorită acestui asfalt dobândește caracteristicile necesare. În același timp, calitatea materialului final, adică a pavajului asfaltic, crește semnificativ.

Aceste produse sunt fabricate conform standardului GOST 512129-2003. Normele reglementate de acest GOST se aplică și amestecurilor de pulberi activate constând din dolomit, var și alte minerale. Standardul nu se aplică amestecurilor minerale care sunt obținute din roci non-carbonate.

feluri

În industrie, sunt produse două tipuri de produs - activat și neactivat. Utilizarea unuia sau altui tip de materie primă este determinată de cerințele condițiilor tehnice pentru produs. În acest moment, există două mărci de pulbere minerală la vânzare - MP1 și MP-2.

Amestecuri de pulberi minerale se obțin și în timpul procesării deșeurilor industriale, cum ar fi betonul substandard, cărămizile sparte.

Activat

Produsul conține aditivi ai agenților tensioactivi. Acești aditivi conferă pudrei proprietăți hidrofuge. Amestecuri activate sunt obținute prin măcinarea diferitelor roci fosile și deșeuri industriale; agenții tensioactivi sunt utilizați ca aditivi.

Agenții tensioactivi fac pudra să fie impermeabilă. Utilizarea unuia sau altui tip de materie primă depinde de cerințele condițiilor tehnice care se aplică produsului finit preparat. În acest moment, există două mărci de pulbere minerală la vânzare - MP1 și MP-2.


Pulberile minerale există în diferite calități. Pentru a îmbunătăți calitatea produsului, se efectuează așa-numita activare chimico-fizică; acest tip de pulbere își datorează numele acestui procedeu special. Ca rezultat al activării, produsul final are proprietăți utile precum, de exemplu, hidrofobicitate, aderență crescută.

Neactivat

Numele acestei pulberi vorbește de la sine. Datorită faptului că produsul nu a trecut prin procedura de activare, calitatea acestuia poate fi oarecum mai proastă decât cea a analogului activat. Pulberea minerală neactivată este produsă din roci carbonatice folosind echipamente speciale de zdrobire.

Clasificare după marcă și invitat

Materialul neactivat se obține din carbonați, zdrobindu-i în unități de zdrobire. Ei produc pulbere marca MP-1 conform GOST R52129-2003.

Zona de aplicare

Pulberile de carbonat mineral sunt componenta principală a betonului asfaltic. Datorită proprietăților sale unice, această componentă conferă asfaltului proprietățile dorite și anume:

  1. putere;
  2. rezistență la deformare;
  3. rezistență la presiune puternică;
  4. elasticitate.

De asemenea, adăugarea de pulbere carbonatată ajută la prelungirea performanței pavajului asfaltic. Acest produs are o dată de expirare nelimitată.

Amestecuri de minerale sunt utilizate în mod activ în industrii precum construcții.

construcții de drumuri

Pulberile minerale sunt utilizate în mod activ în construcția drumurilor, pentru că au capacitatea de a transforma bitumul într-o stare de peliculă subțire, ceea ce duce la creșterea vâscozității betonului asfaltic. Suprafețele drumurilor cu adaos de pulbere minerală sunt mai durabile și durează mai mult.


Producerea amestecurilor uscate pentru constructii

Produsul este adesea folosit ca umplutură pentru amestecuri de construcție. Amestecuri cu aditivi de pulberi carbonatate trebuie aplicate într-un strat subțire.

Adăugarea la beton

Pulberea minerală are un efect pozitiv asupra proprietăților betonului, într-o oarecare măsură îi sporește rezistența, rezistența la deformare. Produsul ajută la reducerea absorbției umidității. Calitatea cimentului depinde de cantitatea de pulbere de carbonat. Cu cât este mai mult, cu atât este mai bun cimentul și invers.

În ultimii ani, informațiile despre criză și impactul negativ al acesteia asupra pieței au inundat întreg spațiul informațional, în ciuda acestui fapt, există tendințe pozitive în industriile individuale. Una dintre principalele probleme de astăzi nu este căutarea mijloacelor de protecție împotriva atacurilor spontane ale economiei, ci analiza noilor oportunități de pe piață. O astfel de posibilitate este producerea de pulbere minerală.

Pulberea minerală este unul dintre cele mai importante materiale nemetalice din Rusia. Pulberea minerală este o componentă a betonului asfaltic, trădează elasticitatea necesară, crescând durabilitatea și rezistența la uzură, dând capacitatea de deformare, ceea ce îmbunătățește calitatea drumurilor, crește durata de viață a acestora și economisește bani bugetar.

Producția sa se bazează pe zdrobirea și măcinarea calcarului și dolomitei, precum și a deșeurilor industriale solide. Practic, pulberea minerală este folosită la fabricarea asfaltului, este o umplutură care mărește proprietățile de legare și adeziv ale bitumului.

Pulberile minerale sunt împărțite în două mărci principale - MP-1 și MP-2.

    Pulberea minerală MP-1 poate fi activată sau neactivată și se obține prin măcinarea rocilor carbonatice, precum și a materiilor prime bituminoase.

    Pulberea minerală MP-2 este produsă din roci necarbonate, precum și din deșeuri industriale secundare - zgură metalurgică, cenușă zburătoare de la termocentrale, praf de muște de ciment etc.

Pe lângă marcă, pulberile minerale diferă prin compoziția cerealelor, hidrofobicitate, porozitate și umiditate inițială, umflarea probelor dintr-un amestec cu bitum, activitate eficientă specifică etc. Alegerea unuia sau altuia tip de pulbere depinde de marcă și tip. de beton asfaltic în care va fi utilizat.

Cel mai mare segment de consumatori de pulbere este industria rutieră. Construcțiile de drumuri (producători de mixturi asfaltice, beton asfaltic și fabrici de asfalt, producători de suprafețe rutiere de înaltă calitate, companii implicate în construcția, repararea și reconstrucția autostrăzilor și aerodromurilor federale) reprezintă mai mult de jumătate din toată pulberea produsă în Federația Rusă .

Consumul este sezonier, vârful de activitate are loc în aprilie-octombrie.

A doua cea mai importantă piață pentru furnizarea de calcar măcinat este producția de acoperișuri moi. Reprezintă aproximativ 20% din consumul rusesc.

Consumul de calcar măcinat în segmentul materialelor de acoperiș este și el sezonier, dar în raport cu aceeași construcție de drumuri, „sezonul” aici este mai lung (începe deja din februarie).

A treia sferă de consum de pulbere minerală este din nou legată de construcție - aceasta este producția de amestecuri uscate. Aici calcarul măcinat este folosit ca umplutură sau ca umplutură fină.

Există, de asemenea, zone mai înguste de aplicare a calcarului măcinat. În special, poate fi folosit în filtre pentru centrale termice, pentru curățarea fumului de impuritățile nocive. Aceste tehnologii sunt utilizate în mod activ în Occident, în timp ce în Rusia nu au primit încă distribuție.

Zona cea mai „tradițională” este dezoxidarea solului în timpul activităților agrochimice din agricultură. Astfel de activități se desfășoară pe cheltuiala bugetului de stat, astfel încât consumul aici depinde direct de suma finanțării de stat.

Vorbind despre structura consumului de pulbere minerală, este necesar să menționăm o astfel de direcție precum producția de sticlă. Sticla, de regulă, printre alte componente, constă din calcar (3-6%) și dolomit (9-12%). Creșterea acestui segment în 2012 va contribui la construirea mai multor fabrici de sticlă.

Potrivit analiștilor, începând cu sezonul 2012, ne așteptăm la o creștere bruscă a consumului de pulbere minerală. Având în vedere utilizarea 100% a capacităților de producție pentru producție în aproape toate regiunile țării noastre în ultimii ani, se prevede o creștere a prețurilor la pulberea minerală.

Principala soluție la această problemă este creșterea rapidă a capacităților de producție existente și crearea de noi întreprinderi pentru producția de pulbere minerală.

Alexander Nesterov, directorul general adjunct al Uzinei Samara, ne-a oferit opinia despre situația de pe piața de pulbere minerală. "Strommashina".

- Alexander Nikolayevich, compania dumneavoastră este un producător de echipamente pentru producția de pulbere minerală, ce tendințe pot fi observate pe această piață în ultimul an?

Recent, a avut loc o revigorare semnificativă pe piața producției de pulbere minerală. Multe companii sunt deja angajate în extinderea și reechiparea producției. Unii sunt interesați să dezvolte noi tipuri de produse.

Clienții noștri sunt foarte activi, mulți sunt interesați de linii cu sisteme de control automatizate care le permit să controleze costurile de producție și calitatea produselor.

Companiile au în vedere diverse opțiuni de organizare a producției, inclusiv cele apropiate regiunilor de consum. Aceasta permite utilizarea de materii prime din diverse domenii, oferind cea mai buna calitate prin reducerea termenului de valabilitate si transportul produsului finit la consumator. Acest lucru se datorează umidității pe care pulberea minerală este capabilă să o acumuleze.

- Care este, în opinia dumneavoastră, motivul unei astfel de revigorări pe piață?

Acest lucru se datorează creșterii, în ultimii ani, a volumului de construcție de drumuri, cererea de produse din stațiile de beton asfaltic, beton asfaltic, a crescut semnificativ. Ceea ce nu a putut decât să afecteze creșterea cererii de pulbere minerală pentru beton asfaltic și asfalt.

În prezent, crearea fondurilor rutiere regionale este aproape finalizată în conformitate cu Legea federală din 6 aprilie 2011 nr. 68-FZ. În paralel, volumul finanțării pentru construcția de drumuri în entitățile constitutive ale Federației Ruse este dublat până în 2014.

În medie, numărul drumurilor din Federația Rusă crește cu aproximativ 3000 km anual, până în 2015 este planificată o creștere similară a kilometrajului, dar calitatea drumurilor va avea o diferență fundamentală: noduri moderne, capacitate mare și un număr mai mare de drumuri. benzi - aceste modificări se datorează creșterii finanțării pentru această zonă.

O altă schimbare calitativă în domeniul construcțiilor de drumuri este încheierea de contracte de proiectare, construcție și întreținere ulterioară pentru o lungă perioadă de timp - așa-numitul contract de ciclu de viață (organizația contractantă este responsabilă pentru funcționarea drumului pe toată durata de viață a acestuia). ). Acest lucru dă speranță pentru o îmbunătățire semnificativă a calității drumurilor interne, economisirea construcției cărora va deveni în curând neprofitabilă.

Conform informațiilor Ministerul Transporturilor plasat în mass-media, în special, suma fondurilor din fondurile rutiere regionale în 2011 s-a ridicat la 330 de miliarde de ruble, în 2012 se va ridica la 390 de miliarde de ruble și până la sfârșitul anului 2014 va depăși 530 de miliarde de ruble, ceea ce, vedeți, nu este putin.

În același timp, volumul fondului rutier federal în 2011 sa ridicat la 374 de miliarde de ruble, în 2012 va fi de 392 de miliarde de ruble, în 2014 - 477 de miliarde de ruble, conform programul țintă federal „Dezvoltarea sistemului de transport al Rusiei (2010-2015)”.

După ce am efectuat o analiză expresă, putem prezice cât de mult va crește cererea de pulbere minerală: lungimea drumurilor până în 2015. va crește cu 10,4 mii de kilometri. 1 km de pavaj din beton asfaltic pe o autostradă principală cu mai multe benzi cu o lățime de 21 m, o grosime a stratului de pavaj de 18 cm - va necesita 700 de tone de pulbere minerală. Astfel, necesarul de pulbere minerală va fi de 7.280.000 de tone, jumătate din acest necesar nu este satisfăcut de capacitățile de producție, întrucât întreprinderile producătoare de pulbere minerală nu sunt pregătite astăzi pentru astfel de volume de consum.

- Povestește-ne despre fabrica ta, ce poți oferi producătorilor de pulbere minerală?

Astăzi, fabrica este cel mai mare dezvoltator și producător de echipamente de înaltă tehnologie pentru producția de pulbere minerală.

Centrul nostru de inginerie a dezvoltat o serie de linii de producție pulbere minerală "STROM-MIN" cu o productivitate de la 8 la 30 t/h care satisface cu adevărat nevoile apărute, în prezent, ale pieței. Acest lucru face posibilă trecerea de la producția simplă și rentabilă la producția pe scară largă de pulbere minerală.

Astăzi, fabrica de la Samara „Strommashina” oferă linii cu diverse opțiuni de control și sisteme de control pentru procesul tehnologic de producție a pulberii minerale, de asemenea, dacă este necesar, putem echipa cu un clasificator (producător european) și un sistem de separare magnetică pentru controlul prezenței particule de fier.

Acest lucru este convenabil în special pentru companiile nou înființate, organizațiile cu deja experiență în lucrul cu pulberea minerală și organizațiile care stăpânesc noi tipuri de produse (cum ar fi unele fabrici de cărămidă).

În calitate de dezvoltator, Strommashina are o oportunitate unică de a fabrica echipamente, ținând cont de toate dorințele clientului și cerințele pentru produsul final.

Compania noastră oferă o gamă completă de servicii de inginerie:

    dezvoltarea conceptului tehnic al proiectului;

    evaluarea preliminară a proiectului;

    executarea lucrărilor de proiectare;

Sarcina noastră principală în inginerie este introducerea de echipamente moderne pentru optimizarea eficientă și îmbunătățirea calității producției. Pentru a face acest lucru, folosim atât baza noastră de resurse, cât și resursele partenerilor de încredere, ceea ce ne permite să rezolvăm sarcinile stabilite de client în aproape multe industrii.

Departamentul de service, având mulți ani de experiență în instalarea, întreținerea și repararea echipamentelor, oferă următoarele servicii:

    întreținerea și repararea echipamentelor;

    livrarea pieselor de schimb conform programului convenit;

    audit tehnic al echipamentelor;

    suport de proiect.

Directorul va spune despre principalele motive ale alegerii echipamentelor de către producătorii de pulbere minerală ABZ-1 LLC Alexandru Filatov.

- Alexander Sergeevich, care sunt motivele pentru alegerea multor producători de pulbere minerală în favoarea echipamentelor fabricii din Samara "Strommashina"?

În primul rând, aceasta este, desigur, experiența în producția de echipamente de măcinare, uscare și sisteme de aspirație. Anul acesta vom felicita planta pentru cea de-a 70-a aniversare. Când căutam un producător de echipamente, desigur, colectam informații despre producători. În cele din urmă, aceasta a determinat ca prioritatea pentru noi să fie alegerea în favoarea fabricii Strommashina, întrucât, repet, aceasta este o experiență de producție pe termen lung. Mi s-au dat exemple de întreprinderi care funcționează stabil cu echipamentele acestei uzine de mai bine de jumătate de secol. Trebuie remarcat faptul că echipamentul funcționează stabil pe tot parcursul „sezonului”. Lucrările de întreținere programate sunt de aproximativ 1 oră pe săptămână. Pentru noi este foarte convenabil.

Inițial, toate echipamentele fabricate au fost produse separat, de-a lungul timpului, a existat o cerere pentru linii de producție complexe. Uzina Samara „Strommashina” a format un grup de inginerie și proiectare, compania a început să ofere servicii de supraveghere și punere în funcțiune a instalării la cheie.

70 de ani de experiență a fabricii au fost direcționați către noile tendințe de pe piață. Ca urmare, fabrica a primit echipamente care nu sunt inferioare ca calitate producătorilor europeni și, uneori, le depășesc. În ceea ce privește raportul preț/calitate, produsele fabricii răspund pe deplin nevoilor consumatorului casnic. Acest lucru este confirmat de lista impresionantă de referințe a companiei și de faptul că în acest moment portofoliul de comenzi pentru prima jumătate a anului este complet format și, din câte știu, compania acceptă acum comenzi pentru a doua jumătate a anului. din 2012.

- Alexandru Nikolaevici, Alexandru Sergheevici,Vă mulțumim pentru informațiile oferite și vă dorim succes în munca dumneavoastră!

Vorbind despre piața pulberilor minerale, nu putem decât să atingem problema ecologiei. MP-2 este produs din roci non-carbonate, precum și din deșeuri industriale secundare - zgură metalurgică.

Zgura metalurgică reprezintă o cantitate semnificativă de deșeuri industriale în Rusia și țările CSI. Halele și gropile de gunoi ocupă suprafețe uriașe utilizabile, ca să nu mai vorbim de povara asupra mediului. Principala modalitate de a reduce volumul depozitării deșeurilor este reciclarea acestora.

Deșeurile reciclate sunt cel mai valoros material și sunt deja utilizate cu succes în producția de materiale de construcții, construcția de drumuri, metalurgie și agricultură într-o serie de domenii.

Un număr de fabrici metalurgice mari au deja o anumită experiență în prelucrarea zgurii. Acum piața oferă companiilor oportunitatea de a se îndrepta în această direcție, (NMLK poate servi ca exemplu) prelucrarea zgurii reduce costurile și reduce povara asupra mediului.

Această problemă este luată în considerare la cel mai înalt nivel administrativ și i se acordă multă atenție în Strategia de dezvoltare a industriei metalurgice din Rusia pentru perioada până în 2020.

Rezumând toate cele de mai sus, putem concluziona că în momentul de față piața de pulbere minerală se dezvoltă activ, este serios afectată de finanțarea construcției de drumuri în Federația Rusă, dar capacitățile de producție existente nu sunt suficiente pentru a rezolva această problemă. Reechiparea instalațiilor de producție va dura timp, dar este foarte posibil, cu un răspuns în timp util din partea producătorilor și a oamenilor de afaceri întreprinzători, până la sfârșitul anului se vor putea observa progrese în creșterea potențialului de producție, deoarece există principalele premise pentru aceasta - cererea stabilă pe piață, asigurată de bugetul de stat și disponibilitatea tehnologiei de producție șlefuite de-a lungul anilor echipamente de șlefuit.

Este clar că sezonul care urmează din 2012 este extrem de favorabil nu doar pentru dezvoltarea afacerii existente, ci și pentru intrarea pe piață a unor noi companii.

Asemenea circumstanțe nu se dezvoltă adesea pe piața rusă și, în cele din urmă, va câștiga cel care va putea să răspundă în timp noilor tendințe și să-și ocupe nișa de piață.