Kas yra metalo smėliavimas. Smėliavimo ir metalo valymo technologija. Paviršiaus paruošimas smėliasrove

Smėliavimas metalo Tai mechaninio valymo technologija, gauta abrazyvinėms medžiagoms veikiant metalinį paviršių (substratą). Abrazyvinių dalelių energiją nustato suspausto oro srautas, o tada oro ir abrazyvinis mišinys tiekiamas į apdorotą paviršių.

Pats pavadinimas „smėliasrove“ mums kilo iš anglų kalbos nuo smėlio srove. Išradėjas yra Benjaminas Chu Tilgmanas, užpatentavęs šią technologiją JAV 1870 m. Šiuolaikinėje techninėje literatūroje šis terminas dabar vartojamas dažniau abrazyvinis pūtimas(abrazyvinis pūtimas), nes nuo XIX amžiaus pabaigos technikoje naudojamų abrazyvų skaičius labai išaugo, o patį smėlį daugumoje išsivysčiusių šalių draudžiama naudoti dėl daugelio priežasčių.

Įvairiuose šaltiniuose yra ir kitų šios technologijos pavadinimų, pavyzdžiui, abrazyvinis pūtimas, abrazyvinis pūtimas, šratavimas, metalo smėliavimas, metalo smėliavimas ir kt. – visa tai yra ne kas kita, kaip vienas paviršiaus paruošimo būdas, kuriame naudojamas Slėgiu veikiamas abrazyvinis mišinys purškiamas ant pagrindo, o abrazyvinės dalelės perduoda paviršiaus ir ant jo esančių medžiagų kinetinę energiją.

Metalo smėliavimo tikslas – pašalinti korozijos produktus, malūnines apnašas, anglies nuosėdas, liejimo mišinius ant liejinių, senas dangas ir įvairių rūšių teršalus, taip pat išgauti būdingą šiurkštumą, gerinantį sukibimą (pagrindo sukibimą su uždėtu apsauginiu sluoksniu). dangos).

Yra paplitusi klaidinga nuomonė, kad smėliasrove nuriebalinsite paviršių. Tiesą sakant, išankstinis nenuriebalinto metalo valymas sukelia tik neigiamas pasekmes: riebalų mikrodalelės abrazyvu „užkemša“ giliai į profilį ir neigiamai veikia apsauginių dangų sukibimą, sumažina atliekamų darbų kokybę ir tarnavimo laikas.

Technologijų pranašumai

Smėliavimas yra tinkamiausias metalo valymo ir paruošimo apsauginėms dangoms būdas. Taip yra dėl daugelio šio metodo privalumų, tokių kaip: efektyvumas, didelis valymo greitis ir kokybė.

Be to, susidaręs paviršiaus šiurkštumas padidina metalo ir apsauginės dangos sąveikos sritį ir pagerina sukibimą fizikiniu ir cheminiu lygiu.

Daugybė visame pasaulyje atliktų tyrimų jau seniai patvirtino faktą, kad apsauginių dangų tarnavimo laikas labiau priklauso nuo paviršiaus paruošimo kokybės, o ne nuo padengtos dangos kokybės ir dengimo būdo.

Pirmaujantys pasauliniai ir vietiniai dažų ir lakų gamintojai taip pat rekomenduoja paruošti metalinį paviršių prieš smėliavimą.

Metalo smėliavimas įgijo didelį populiarumą dėl plačiai paplitusio plieno, kaip pagrindinės konstrukcinės medžiagos, jautrios įvairių rūšių korozijai eksploatacijos metu, naudojimo.

Smėliavimo įrangos mobilumas ir mažas taikymo sudėtingumas leidžia metodą naudoti beveik visur, įskaitant aukštybinius ir požeminius darbus, taip pat objektų geografinį atokumą.

Pastaruoju metu aukštos kokybės abrazyvai ir jų surinkimo bei valymo pakartotiniam naudojimui technologijos padarė šį metodą dar ekonomiškesnį ir sumažino aplinkos naštą aplinkai.

Įranga metalo smėliavimui

Smėliavimo įranga gali būti mobili ir stacionari, o pagal abrazyvinės srovės formavimo technologiją skirstoma į slėginę ir išstumiamąją.

Mobilioji įranga paprastai apima mobilias smėliavimo mašinas ir rankinius smėliavimo pistoletus. Stacionarios sistemos apima didelius įrenginius kelioms darbo vietoms arba smėliavimo kameras.

Slėgio smėliavimo įranga

Slėgio tipo smėliavimo įrenginyje abrazyvo tiekimas reguliuojamas dozavimo vožtuvu, į kurį abrazyvas tiekiamas iš sandarios talpyklos esant slėgiui ir, maišant su suspausto oro srove, tiekiamas per smėliavimo žarną (žarną) prie purkštuko, kuriame srovė pagreitinama ir išėjus iš jos purškiama ant paviršiaus.

Šio tipo įranga su teisingu išdėstymu pasižymi dideliu našumu ir ekonomiškumu, nes leidžia efektyviai reguliuoti abrazyvo tiekimą ir suformuoti didelį oro ir abrazyvinio mišinio kiekį esant aukštam slėgiui. Slėginė smėliavimo įranga sunaudoja daug suspausto oro, todėl iš dalies pasiekiamas didelis našumas. Paprastai oro srautas yra nuo 2 iki 20 m3 / min, esant 5-12 barų slėgiui.

Slėgio aparatą metalui smėliuoti rekomenduojama naudoti atliekant didelės apimties darbus, įrengiant gyvenamąsias valymo kameras, valant metalą nuo senų storasluoksnių dangų ir malūninių apnašų.

Smėliavimo išmetimo įranga

Paprastai išmetimo įranga yra smėliavimo pistoletai ir negyvenamos smėliasrovės kameros.

Ežektoriuje susidaręs vakuumas leidžia abrazyvinę medžiagą tiekti per siurbimo įvorę į kontaktinę zoną su suspausto oro srove, kur susidaro oro ir abrazyvinis mišinys.

Išmetimo smėliasrove įrangos, kai tiekiamas vienodas suslėgtas oras ir naudojami tie patys abrazyvai, našumas yra prastesnis nei slėgio vienetų. Tačiau tam tikromis sąlygomis tokio tipo įrangą yra tikslingiau naudoti, pavyzdžiui, išmetimo smėliasrovės pistoletas dėl savo mobilumo ir mažo svorio leidžia efektyviau atlikti darbus aukštyje ar uždarose erdvėse. Tokiais atvejais išmetimo smėliasrove įrangos našumas gali netgi pranokti slėginio tipo įrenginius.

Išstūmimo smėliasrove kameros skirtos smulkių detalių apdirbimui su mažu gamybos krūviu arba su pertraukomis.

Technologijos ypatybė – „švelnesnis“ paviršiaus apdorojimas, kuris kai kuriais atvejais yra ir pagrindinis įrangos pasirinkimo kriterijus.Tokių įrenginių suslėgto oro tiekimo reikalavimai yra žymiai mažesni nei slėginiams indams.

Smėliavimo mašinos be dulkių

Smėliavimo be dulkių įranga turi daug privalumų, palyginti su įprastais išmetimo ir slėgio atviro valymo įrenginiais.

Technologijos esmė yra oro abrazyvinės srovės tiekimas į paviršių ir tuo pačiu metu lygiagretus panaudoto abrazyvo paėmimas vakuumine sistema, jo išvalymas nuo užteršimo ir surinkimas pakartotiniam naudojimui.

Uždaras abrazyvo judėjimo ciklas tokiuose įrenginiuose leidžia naudoti abrazyvines medžiagas, kurių apyvarta yra didelė, todėl sumažėja valymo išlaidos. Beveik visiškai išnyksta poreikis surinkti abrazyvo atliekas valymo vietoje, o dulkių nebuvimas darbo zonoje leidžia naudoti nedulkėtas smėliavimo mašinas vietose, kur žmonės yra be specialių apsaugos priemonių, pavyzdžiui, gyvenvietėse, gyvenamosios ir gamybinės patalpos.

Efektyvumo gerinimas

Smėliavimo metalo efektyvumas tiesiogiai priklauso nuo techniškai kompetentingo įrangos ir įrankių išdėstymo, teisingo abrazyvinės medžiagos parinkimo, atitinkančio iškeltas užduotis, pakankamo komplekso aprūpinimo paruoštu suslėgtu oru, taip pat didžiąja dalimi nuo dirbančio personalo profesinis mokymas.

Deja, per mažai dėmesio skiriama darbuotojų mokymams ir kvalifikacijos kėlimui. Toks taupymas tik lemia valymo kokybės pablogėjimą, darbo našumo mažėjimą ir išlaidų padidėjimą.

Renkantis abrazyvus ir įrangą metalo smėliavimui, dažnai daroma klaida, pagrindiniu kriterijumi laikant kainą, o ne įrangos technines galimybes ir abrazyvų tinkamumą atliekamiems darbams. Dažniausiai toks pasirinkimas lemia didesnes valymo išlaidas, prastesnę paviršiaus paruošimo kokybę ir darbo našumą, o planuojamas taupymas virsta tikrais finansiniais nuostoliais.

Pagrindinis rodiklis, kuriuo reikėtų vadovautis renkantis įrangą ir šlifavimo priemones, yra ne jų kaina, o ploto vieneto valymo kaina ir galimybė per tam tikrą laiką atlikti darbus tam tikra kokybe.

Smėliavimo metalo valymo paslaugų efektyvumo ir dėl to konkurencingumo didinimo reikėtų siekti būtent mažinant darbų kainą, didinant personalo profesinę kompetenciją ir darbo našumą.

Veiksmai, kuriais siekiama didinti metalo smėliavimo efektyvumą, duoda labai greitą ekonominį efektą mažinant darbų sąnaudas ir didinant įmonių pelną.

išvadas

Jei ieškote tinkamo metalo valymo būdo arba paruošite jį prieš dažymą, tada daugeliu atvejų optimalus bus smėliavimas. Dėl didelio našumo ir ekonomiškumo metalo valymas smėliasrove yra populiariausias valymo ir paruošimo būdas prieš dengiant apsaugines dangas jau daugelį metų.

Tobulėjant technologijoms tobulinami rankiniai įrankiai bei atsiranda naujų metalinių paviršių valymo įrenginių tipų, galbūt kai kurie iš jų ateityje užims savo nišą ir galės konkuruoti su smėliasrove. Tačiau pati smėliavimo technologija nestovi vietoje: atsiranda ir tobulėja nauji ir seni technologiniai sprendimai, leidžiantys didinti darbo našumą ir padidinti įrangos efektyvumą bei saugos lygį. Platus šiuolaikinių abrazyvų pasirinkimas leidžia parinkti optimalias medžiagas įvairiausioms užduotims atlikti.

Nepamirškite, kad jūsų darbo efektyvumas ir ekonominis rezultatas tiesiogiai priklausys nuo teisingo įrangos pasirinkimo, jos išdėstymo, tinkamo šlifavimo parinkimo ir profesionalaus personalo paruošimo.

Ekspertai jau seniai nerimauja, kaip valyti metalo gaminius nuo korozijos nenaudojant cheminių medžiagų ir nenaudojant didelių fizinių pastangų. Dėl to atsirado nauja technologija – metalo smėliavimas, kuris išplito dėl savo paprastumo. Apie tai kalbėsime savo straipsnyje.

Kam naudojamas metalo smėliavimas?

Smėliavimo srove pritaikymo spektras nėra labai platus, tačiau, nepaisant to, šiuolaikinėje gamyboje ši technologija laikoma viena populiariausių. Dažniausiai jis naudojamas šiais tikslais:

metalinių paviršių valymas nuo rūdžių, apnašų, dažų likučių;

pašalinti riebalinę plėvelę. Toks paruošimas būtinas naudojant galvanizavimo ir dujinio terminio dažymo būdus;

metalo paviršiuje sukuriant įpjovą (šiurkštią tekstūrą), kad dažai geriau sukibtų su juo.

Kasdieniame gyvenime susiduriame su smėliavimo technologijomis remontuodami ir prižiūrėdami automobilį (šiuo būdu valomi automobilio diskai, apdorojami kėbulai prieš dažymą), keičiami vamzdžiai (valymas prieš gruntavimą) ir kt.

Smėliavimo esmė

Metalo valymas smėliasrove – tai smulkių abrazyvinių dalelių, išpučiamų dideliu slėgiu iš smėliavimo mašinos, kuri liaudyje vadinama „smėliasrove“, veikimas ant apdorojamo paviršiaus.

Abrazyvinės medžiagos (fr. „Abrasif“ – „šlifavimas“, iš lotynų kalbos „abradere“ – „gramdyti“) yra didelio kietumo medžiagos, naudojamos metalo, keramikos, uolienų, mineralų, stiklo, odos, gumos ir kiti. Vikipedija

Apima:

bakas (konteineris) su smėliasrove (abrazyvine) medžiaga;

kompresorius, didinantis slėgį;

žarnos, kuriomis teka oras ir abrazyvinės medžiagos;

purkštuvas, dar vadinamas pistoletu, nes būtent iš jo antgalio išskiriamos smulkios dalelės.

Esant kompresoriaus generuojamo oro slėgiui, abrazyvinės medžiagos dalelės per žarnas patenka į purkštuvą ir išskrenda iš jo purkštukų iki 650 m/s greičiu. Susiliečiant su apdorojamu paviršiumi, jie nuima nuo jo viršutinį dangos sluoksnį, nuvalydami nuo rūdžių, alyvos dėmių, cemento ir kt.

Smėlis dažniausiai naudojamas kaip abrazyvinė medžiaga dirbant su metalu. Kai reikia subtilesnio nuvalymo, ekspertai naudoja krakmolą ir plastiką. Smūgio stiprumas priklauso ne tik nuo abrazyvo sudėties, bet ir nuo greičio, kuriuo jis išskrenda iš smėliasrovės pistoleto. Iš tiesų, šiuo metu susidaro kinetinės energijos krūvis, dėl kurio viršutinis sluoksnis pašalinamas nuo metalo paviršiaus.

Ši technologija yra labai pavojinga, nes abrazyvas, nuskridęs nuo paviršiaus ir vis dar turėdamas kinetinės energijos krūvį, gali rimtai sužaloti kūno dalis, kurios nėra dengiamos apsauginiais drabužiais. Be to, nuolat kvėpuojant smulkiomis dulkėmis prisotinto oro atsiranda pneumokoniozės – plaučių liga, liaudiškai vadinama „dulkėjimu“.

Todėl abrazyvinis pūtiklis (smėliukas) dirba su specialiais kostiumais ir pirštinėmis bei naudokite apsauginį šalmą su priverstinio oro tiekimo sistema. Namuose, kai susiduriate su mažos galios smėliasrove ir netaisyklingai kreipiatės į jų pagalbą, užteks tankaus audinio drabužių, kuo labiau dengiančių kūną, pirštinių, akinių ir kaukės ar respiratoriaus.

Šiandien parduotuvių lentynose galima rasti nešiojamų smėliavimo mašinų. Tačiau gaminti yra daug pigiau „pasidaryk pats“ smėliavimo mašina... Kaip tai padaryti, žiūrėkite vaizdo įrašą:

Technologijos privalumai ir trūkumai

Smėliavimas metalo turi daug neginčijamų pranašumų:

leidžia prasiskverbti net į labiausiai nepasiekiamas vietas. Abrazyvinės dalelės yra tokios mažos, kad lengvai prasiskverbia net į mikroplyšius;

platus pritaikymo spektras. Technologija gali būti naudojama visur, kur reikia nuvalyti paviršių nuo rūdžių, lako ir dažų nuolaužų;

mobilumas. Dauguma prietaisų yra kompaktiški ir gali būti lengvai transportuojami bet kokiu atstumu;

aukštos kokybės valymas. Taip apdoroti gaminiai ilgai nerūdija, nes abrazyvo suformuotos mikrovagos žymiai pagerina dažų sukibimą.

Sukibimas (iš lot. „Adhaesio“ – „lipimas“) fizikoje – nepanašių kietų ir/ar skystų kūnų paviršių sukibimas. Vikipedija

Šio metodo trūkumai yra šie:

gamybos pavojus. Abrazyvinio pūtiklio profesija priklauso kategorijai „kenksmingas“;

neefektyvumas. Darbo metu naudojamas didžiulis abrazyvinių medžiagų kiekis, todėl tokio pobūdžio veikla negali būti priskirta energiją taupančioms technologijoms.

Paimkite tai patys, pasakykite savo draugams!

Taip pat skaitykite mūsų svetainėje:

Rodyti daugiau

Nuo Rehau langų montavimo kokybės priklauso gaminių ilgaamžiškumas ir patikimumas. Montuoti turėtų profesionalai, nes net ir nedideli netikslumai žymiai sumažina konstrukcijos kokybę. Reikalingi tikslūs matavimai iš gatvės ir iš vidaus, angos gylio parametrai renkantis dizainą ir apkalą.

Smėliavimas

Smėliavimas / akmens sienų apdorojimas

Abrazyvinio valymo mašina (viršutinis sieto dangtelis, skirtas abrazyvo dalijimui)

Nešiojamasis dyzelinis kompresorius naudojamas abrazyviniam valymui srove, siekiant gauti varomąją jėgą – orą

Metalinių konstrukcijų valymas abrazyviniu pūtimu

Smėliavimas

Smėliavimas- šaltas abrazyvinis akmens, stiklo, metalo gaminių ar dantų paviršiaus apdorojimas, pažeidžiant jo paviršių smėliu ar kitais abrazyviniais milteliais, purškiamais oro srove, o esant hidroabrazyviniam apdorojimui - vandens ar kito skysčio srove. Pirmą kartą užpatentavo amerikietis Benjaminas Chu Tilgmanas (1821-1901) 1870 m. (JAV patentas 104408).

Technologijos

Atliekant abrazyvinį pūtimą, abrazyvinės dalelės pagreitinamos iš pūtimo mašinos naudojant suspausto oro energiją. Veiksmingam valymui abrazyvinėmis dalelėmis ir suslėgtu oru reikia profesionalių įgūdžių, aukščiausios klasės įrangos ir kokybės kontrolės. Kiekvienas elementas turi įtakos visos sistemos rezultatui. Valant pašalinamos nereikalingos medžiagos, sukietėja medžiagos paviršius ir paruošiamas dengimui. Abrazyvinis valymas srove pašalina senus dažus, rūdis ir kitus teršalus nuo metalinių konstrukcijų. Be to, antrinės nuosėdos, susidarančios ant naujo plieno, pašalinamos valymo metu.

Kampinės abrazyvinės dalelės šiurkština paviršių ir sukuria profilį arba įpjovą. Dauguma dažų gamintojų nurodo, kokie profiliai turi būti, kad užtikrintų efektyvų jų gaminių naudojimą.

Nustatydamas tikslų rūdžių pašalinimą ir plieno paviršių valymą prieš dažymą, naudoja tarptautinius standartus ISO 8501-01-1988 ir ISO 8504-1992. ISO 8501-01 taikomas masteliui. Tai reiškia šiuos rūdžių užkrėtimo lygius:

A – plieninis paviršius stipriai apdegęs, bet mažai rūdžių arba visai nerūdijantis.
B – plieninis paviršius, kuris pradėjo rūdyti ir nuo kurio pradėjo byrėti apnašos.
C – plieninis paviršius, nuo kurio nukrito apnašos ir nuo kurios jas galima pašalinti, tačiau su nežymiais matomais įdubimais (duobelėmis).
D – plieninis paviršius, nuo kurio nukrito apnašos, tačiau su plika akimi matomu nežymiu įdubimu.

Paviršiaus paruošimo klasės ISO standartas apibrėžia septynias paviršiaus paruošimo klases. Specifikacijose dažnai naudojami šie standartai: Paviršiaus paruošimas rankomis ir elektriniais įrankiais: grandymas, vielinis šepetys, elektrinis šepetys ir šlifavimas – žymimas raidėmis "St".

ISO-St1. Apdorojimas rankiniais ir elektriniais įrankiais

Prieš valant rankomis arba elektriniais įrankiais, reikia nuvalyti storus rūdžių sluoksnius. Taip pat reikia pašalinti matomus alyvos, riebalų ir nešvarumų nešvarumus. Nuvalius rankomis ir elektriniais įrankiais, paviršius turi būti be birių dažų ir dulkių.

ISO-St2. Kruopštus valymas rankomis ir elektriniais įrankiais

Paviršutiniškai žiūrint plika akimi, ant pagrindo neturi būti matomų alyvos, riebalų ir nešvarumų pėdsakų, nuosėdų, rūdžių, dažų ir pašalinių medžiagų.

ISO-St3. Labai kruopštus valymas rankomis ir elektriniais įrankiais

Tas pats, kaip ir St2, bet substratas turi būti nuvalytas daug kruopščiau, kol pasirodys metalinis blizgesys.

ISO-Sa. Smėliavimas

Paviršiaus paruošimas smėliasrove žymimas raidėmis „Sa“. Prieš pradedant smėliasrove, stori rūdžių sluoksniai turi būti pašalinti dygliu. Taip pat reikia pašalinti matomus tepalus, riebalus ir nešvarumus. Po smėliasrovės pagrindo neturi būti dulkių ir šiukšlių.

ISO-Sa1. Lengvas smėliavimas

Patikrinus plika akimi, paviršius turi atrodyti be matomų alyvos, riebalų ir nešvarumų, blogo sukibimo, rūdžių, dažų ir kitų pašalinių medžiagų.

ISO-Sa2. Kruopštus smėliavimas

Patikrinus plika akimi, paviršius turi atrodyti be matomų alyvos, riebalų ir nešvarumų bei daugumos apnašų, rūdžių, dažų ir kitų pašalinių medžiagų. Bet koks likęs užteršimas turi būti gerai prigludęs.

ISO-Sa2.5. Labai kruopštus smėliavimas

Patikrinus plika akimi, paviršius turi atrodyti be matomų alyvos, riebalų ir nešvarumų bei daugumos apnašų, rūdžių, dažų ir kitų pašalinių medžiagų. Visi likutiniai infekcijos pėdsakai turėtų pasirodyti tik subtilių dėmių ir juostelių pavidalu.

ISO-Sa3. Smėlio srove vizualiai valyti plieną

Patikrinus plika akimi, paviršius turi atrodyti be matomų alyvos, riebalų ir nešvarumų bei daugumos apnašų, rūdžių, dažų ir kitų pašalinių medžiagų. Paviršius turi turėti vienodą metalinį blizgesį.

Pagrindinės taikymo sritys

metalinių ruošinių valymas nuo apnašų, senų dažų, rūdžių ir kitų teršalų
metalo ruošinių nuriebalinimas prieš dažymą, terminis purškimas, galvanizavimas ir kt
elektrovakuuminių įtaisų jungiamųjų detalių valymas prieš sumontuojant ir išpumpuojant balioną
dekoratyvinis stiklo kilimėlis
sukuriant dekoratyvinį paviršiaus „šiurkštumą“.

Pastaruoju metu paviršiams šiurkštinti dažnai naudojamas smėliavimas. Valant ir taisant seną plytų mūrą, išsaugoma dekoratyvi išvaizda, o nauji medienos paviršiai oro ir smėlio pagalba gali įgauti „seną“, „nusidėvėjusią“ išvaizdą.

Istoriškai smėliasrove buvo naudojamas paprastas smėlis, nuplautas ir sijotas iki vienodo grūdelių dydžio. Silikatinės dulkės, susidarančios smulkinant smėlio grūdelius ant apdorojamo paviršiaus, yra profesinės ligos – silikozės priežastis. Todėl valant smėliasrove stacionariomis sąlygomis reikalingas efektyvus ištraukimas ir ventiliacija, statybinėmis sąlygomis dėvėti respiratorius.

Be smėlio, kaip abrazyvai gali būti naudojami plieniniai šratai, stiklo rutuliukai, korundo milteliai ir kiti sintetiniai abrazyvai.

Šiuolaikinės smėliavimo technologijos naudoja šias technologijas:

dujų dinaminis valymas su abrazyvo pagreičiu srove iki 300 m/s greičiu
valymas vandens srove įvairaus slėgio vandens srove (nuo 100 iki 7500 barų)
valymas vandens srove skirtingo slėgio vandens srove su abrazyvu ir (arba) inhibitoriumi
sauso ledo valymas

Visiems šiuolaikiniams dažams ir lakams reikalingas privalomas paviršius nušlifuoti smėliasrove, kad jį šiurkštintų ir pašalintų nešvarumus. Smėliavimas pailgina dangų tarnavimo laiką iki šešių kartų, o tai gali ženkliai sutaupyti kapitalinio ir einamojo metalinių konstrukcijų remonto išlaidų.

Metalo valymas smėliasrove skirtas metaliniams pagrindams valyti nuo riebių intarpų, korozijos, pridegimo ir formavimo likučių. Kas yra metalo abrazyvinis valymas ir kodėl jis atliekamas?

Užsakant tokio tipo paslaugą, pastebima, kad kiekvienais metais jos kaina mažėja. Tai palengvina unikalios technologijos, įrangos ir medžiagų tobulumas. Be to, pasiūlymų skaičius yra didesnis nei užsakymų skaičius.

Neabejotini privalumai

Prieš dengiant metalinius pagrindus dažais, norint sukibti su dažų medžiagos paviršiumi, būtina atlikti paruošiamuosius veiksmus. Smėliavimo paslaugos yra aktualios šiandien ir yra paklausios tarp vartotojų.

Numatyta unikali technologija nepriekaištingai apdirbti metalo gaminius, pastatus, konstrukcijas ir elementus, prieš juos dažant. Šio metodo naudojimas yra įtvirtintas norminiuose dokumentuose, įskaitant GOST reikalavimus.

Pagal technologinę seką metalines konstrukcijas reikia plauti specializuota įranga, lygiagrečiai valant pagrindą.

Abrazyvo naudojimas leidžia lengvai, paviršutiniškai ir giliai išvalyti technologiją. Tokiu atveju galima apdoroti didelį skaičių kvadratinių metrų (m2).

Valymo laipsniai:

Gaminių paviršiaus apdorojimas užtikrina vidutinį švaros lygį, tai yra, ant pagrindo gali likti riebalų ir apnašų žymių.
Gilus apdorojimas leidžia visiškai išvalyti nuo korozijos ar apnašų po suvirinimo arba valyti paviršių, kol pasirodys metalinis blizgesys.
Švelnus valymas pašalina negilias korozijos ir nuosėdų sluoksniavimosi dėmes, o tai suteikia apdorotam paviršiui santykinę švarą.

Smėliavimo metalo įranga kartu su pagrindine paskirtimi, be kita ko, naudojama metaliniams paviršiams nuriebalinti. Alyvos sluoksnį būtina pašalinti prieš fasadų ir kitų paviršių dažymą prieš terminį purškimą ar galvanizavimą. Prietaiso kaina nėra didelė, todėl šis metodas yra prieinamas.

Paviršių valymo darbai atliekami gana greitai, todėl per trumpą laiką galima apdoroti ne vieną kvadratinį ploto (m2).

Smėliavimo metalo technologija atliekama įvairiems tikslams, pavyzdžiui, apdirbant mašininius diskus. Darbai atliekami įrengtoje patalpoje. Šlifavimas atliekamas šratiniu arba smulkiagrūdžiu smėliu suslėgto oro slėgyje.

Lietos ir kaltinės konstrukcijos po apdorojimo smėliavimo įranga tarnauja ilgai. Po darbų paviršiai dažomi keliais sluoksniais.

Apie smėliavimo taisykles

Metalo apdirbimas smėliavimo techniniu įrenginiu vykdomas griežtai laikantis technologiniame procese nubrėžto maršruto. Veiksmų seka kuriama individualiai vienai daliai ar panašių gaminių partijai.

Pavyzdžiui, ruošiant fasado paviršių, kai apdorojame paviršių, atsižvelgiama į šiuos niuansus:

Slėgiu tiekiamas abrazyvinis mišinys, kuris vėliau pašalinamas savarankiškai, rankiniu būdu. Tam naudojamas skuduras.
Smėlio drėgmė neturi viršyti 2%, kitaip ši operacija neturės jokio poveikio.
Smėlis sijojamas per sietelį, kurio akučių dydis svyruoja nuo 1 iki 1,2 mm.
Oro tiekimo principas vykdomas per specialią žarną nuo kompresoriaus bloko iki įrenginio. Talpykloje oro masė sujungiama su abrazyviniais smėliukais.
Gauta masė smėliasrove esant slėgiui tiekiama ant apdirbamo paviršiaus.
Sukurtas slėgis neturi viršyti 4 kgf / cm2. Ši sąlyga turi būti įvykdyta, nes kitaip paviršius gali deformuotis.
Valant pradinių 3 aukštų fasadus, būtina užtikrinti ne didesnį kaip 3 kgf / cm2 slėgio tiekimą.
Jei slėgis krenta, našumas krenta. Padidėjusios smėlio ir komponentų sąnaudos vienam kvadratiniam metrui apdoroto ploto (m2) patvirtina būtinybę pakeisti antgalį.
Darbo pabaigoje paviršius pučiamas suslėgtu oru. Taip pašalinamos dulkių ir smėlio likučiai.

Buitiniam naudojimui

Smėliavimas ir paviršių šratavimas tapo aktualus gamyboje ir namuose. Metalo apdirbimui galite įsigyti Karcher įrenginį, kaina prieinama, o apdirbamo paviršiaus kokybė nepriekaištinga. Tačiau apdorojamų kvadratinių metrų (m2) skaičius gali skirtis.

Mašinos privalumas yra tas, kad paviršių galima apdirbti ne tik lygų, bet ir įspaustą. Mažas svoris ir bendri matmenys leidžia lengvai perkelti įrenginį.

Metalo šratavimas atliekamas lengvai paruošus įrankį, nenaudojant didelių pastangų. Darbui naudotos medžiagos: kvarcinis smėlis arba graikinių riešutų kevalų trupiniai. Grūdų frakcijos dydis neturi viršyti 1,5 mm.

Suslėgto oro padavimas reguliuojamas rankiniu būdu, atsižvelgiant į abrazyvo, oro ir vandens sąnaudas. Pasirinkti optimalų derinimo režimą nėra sunku. Norint sukurti darbo sąlygas, būtina prijungti prie vandens šaltinio, kompresoriaus ir abrazyvinio bako.

Vaizdo įrašas: metalo smėliavimas.

Produktyvumą galima padidinti tiekiant vandens srautą, kurio slėgis ne didesnis kaip 2 barai. Maksimalus vandens suvartojimas neturėtų viršyti 120 litrų per valandą, o kad perdirbant nesusidarytų daug dulkių, pakanka 50 litrų per valandą. Kompresoriaus bloko slėgis reguliuojamas nuo 3 iki 12 barų.

Norint paruošti sudėtingus paviršius, abrazyvas turi būti perkeltas į smėliavimo pistoletą naudojant vožtuvą. Nerekomenduojama naudoti abrazyvo antrą kartą, nes pirmame etape jis išnaudojo savo išteklius. Smėlio suvartojimas gali siekti nuo 50 iki 200 kg per valandą. Šis įrenginys visiškai atitinka priimtus saugos standartus.

Su šiuo techniniu prietaisu galite organizuoti savo verslą, o dirbamo ploto (m2) kvadratų skaičius neribojamas. Rusija šiandien plačiai naudoja šiuos įrenginius gamybiniais tikslais, kad įvykdytų vyriausybės užsakymus, taip pat privačiam verslui.

Bet koks užterštas paviršius bus idealus, jei jį nuvalysite smėliasrove, naudojant specialią įrangą ir aukštos kokybės medžiagas.

1

Tarp visų šiuolaikinių įvairių paviršių valymo metodų, pasižyminčių dideliu efektyvumu, ypatingą vietą užima metalo, metalinių konstrukcijų, vamzdžių, automobilių atramų, konstrukcijų, pramonės ir automobilių įrangos smėliavimas. Toks apdorojimas, dažnai vadinamas šveitimu arba tiesiog smėliavimu, per kelias minutes pašalina paviršių nuo anglies nuosėdų, naftos produktų (taip pat ir stipriai sukietėjusių), sluoksnių apnašų, daugiasluoksnių dažų ir lakų dangų.

Technologijų tobulėjimas lėmė tai, kad šiandien su jos pagalba, be kita ko, atliekamas valymas:

kelių ir statybos technika;
pramoninės ir statybinės metalinės konstrukcijos;
pastatų fasadai iš granito, betono, plytų, gelžbetonio;
plieninės cisternos, cisternos, taip pat daugelis kitų tūrinių konteinerių;
vamzdynai ir naftotiekiai, geležinkeliai ir greitkeliai, vandentiekio vamzdynai, šliuzai ir kiti hidrotechniniai statiniai;
mediniai namai.

Tokio apdorojimo patentą 1870 m. gavo Chu Tilgman, karinis išradėjas iš JAV. Iš pradžių apdorojimas buvo atliekamas tik naudojant vienodo dydžio smėlį, tačiau laikui bėgant jis buvo pakeistas geresnėmis ir saugesnėmis medžiagomis. Jie bus aptarti toliau.

2

Smėliavimo esmė ta, kad paviršiai nuvalomi juos oro srove užtepus abrazyviniais milteliais arba specialiu smėliu. Jei purškimo terpė yra vanduo, o ne oras, tai jau yra valymas vandens srove. Suslėgtas oras, turintis nemažą energiją, „stumia“ į paviršių aštrius ir kietus abrazyvo grūdelius, todėl nuo jo pašalinamos apnašos ir kiti paviršiaus elementai.

Jei smėliasrove naudojama minkšta abrazyvinė medžiaga, paviršius šiek tiek sukietėja, nes metalas ir nešvarumai pašalinami tik nežymiai. Kai kuriais atvejais ruošinys tampa poliruotas. Bet kai abrazyvas pasižymi kietais grūdeliais, daug įdubimų ir darbinio sukietėjimo, paviršiuje susidaro šiurkštumo. Jų dydis ir bendras skaičius priklauso nuo atstumo, kuriuo produktas apdorojamas, abrazyvo panaudojimo kampo, oro slėgio, paviršiaus struktūros ir kai kurių kitų veiksnių.

Norint kokybiškai atlikti smėliavimą, jį atliekantis meistras turi būti tikras profesionalas, išmanyti daugybę subtilybių ir niuansų. Be to, ypatingas valymo efektas nepasiekiamas, jei nuolat nėra stebima atliekamų darbų kokybė ir naudojama kokybiška įranga. Ir visai nesvarbu, kas valoma – apdirbant automobilio apkabas ar įprasto pastato fasadą, reikia laikytis technologijų ir praktiškai „papuošališkai“ turėti smėliasrove.

Smėliavimo mašinos kokybė ir techninės galimybės, žinoma, taip pat turės įtakos renginio rezultatams. Jei oras iš kompresoriaus tiekiamas mažu greičiu, darbo našumas gerokai sumažėja. Mažas efektyvumas taip pat bus stebimas situacijose, kai meistras negali pasiekti tinkamos abrazyvinės medžiagos dozės oro sraute.

3

Procedūra yra optimali norint pašalinti visus „nereikalingus“ teršalus nuo metalinio paviršiaus, nuo antrinio apnašų ir perdegimo ir baigiant rūdimis. Be to, metalinių konstrukcijų apdirbimas, atliekamas naudojant specialią įrangą, leidžia nuriebalinti plieno gaminius, o tai sukuria idealias sąlygas vėlesniam jų suvirinimui ar dažymui. jis taip pat bus kokybiškesnis, jei jo paviršius prieš tai bus kruopščiai nuvalytas. Valymas, beje, leidžia pailginti metalinių konstrukcijų naudojimo laiką.

Vamzdžių ir metalinių konstrukcijų apdirbimas atliekamas tokiomis abrazyvinėmis kompozicijomis kaip smėlis, elektrokorundas, plieno šlakas. Abrazyvinio grūdelio dydžio pasirinkimas tiesiogiai priklauso nuo gaminio storio. Pavyzdžiui, plonai skardai visiškai pakanka 1–1,5 mm grūdelių, tačiau masyvesnes dalis geriau valyti smėliu, kurio grūdeliai ne mažesni kaip 2 mm.

Be to, metalo valymo smėliasrove technologija leidžia abrazyvinės medžiagos granulėms patekti į gilius paviršiaus sluoksnius dėl galingo oro srauto, kurio greitis kai kuriais atvejais gali siekti 730 m. / s. Akivaizdu, kad tokiomis sąlygomis ar kitokio tipo valcuoti gaminiai visiškai atsikrato bet kokio užterštumo, įsisenėjusių rūdžių ir apnašų.

Yra keli plieninių paviršių valymo lygiai, kurių reikalavimus reglamentuoja GOST 9.402-2004 ir tarptautiniai standartai:

komercinis valymas: po apdirbimo ant metalo leidžiami dryžiai ir įbrėžimai, visiškai nėra rūdžių pėdsakų, senų dažų, apnašų likučių;
perdirbimas į gryną metalą: gaunamas grubus reljefas, nėra taršos;
Pašalinimo valymas: galimi dažų ir rūdžių likučiai, jei jie netrukdo gerai dengti dažus ant plieno pagrindo.

4

Smėliavimui skirtas kvarcinis smėlis, kurio grūdelių dydis nuo 0,5 iki 5 mm, tinka kokybiškai paruošti paviršius dažymui, valyti kaltinius ir liejinius, didelius konteinerius ir vandens transporto priemonių (vandens transporto priemonių) korpusus. Naudojant šią abrazyvinę medžiagą, išsiskiria daug dulkių, o eksploatacijos metu sumažėja smėlio grūdėtumas, nes jis linkęs byrėti.

Ketaus šratai turi didesnį kietumą, taigi ir ilgesnį tarnavimo laiką. Bet jis negali būti naudojamas konstrukcijoms, pagamintoms iš spalvotųjų metalų ir nerūdijančio plieno (po darbo likusios mikroskopinės ketaus dalelės yra padengtos rūdimis). Bet po tokio valymo fiksuojamas gaminių kietėjimo reiškinys. Ketaus šratų grūdeliai gali būti ne didesni kaip 3 mm (minimalus rodiklis – 0,2 mm).

Kai kuriais atvejais naudojamas aliuminio oksido smėliavimas. Tai labai siaura taikymo sritis. Naudojamas automobilių uždegimo žvakėms, metalo keramikos protezams valyti. Aliuminio oksido grūdeliai matuojami mikrometrais, o jo dydis – 50–250 mikronų. Metalizuotus paviršius, konstrukcijas iš spalvotųjų metalų ir nerūdijančio plieno (pavyzdžiui, vamzdžius) rekomenduojama apdirbti susmulkintu plastiku, kuris priskiriamas prie minkštųjų abrazyvų. Po tokio valymo paviršius tampa blizgus arba matinis.

Šiuo metu aktyviai pradėta naudoti ir granito, plieno, akmens, veidrodinių ir stiklo paviršių apdirbimo smėliasrove plėvelė, kuri gaminama su populiariais prekių ženklais „ADVERblast“, „ORAMASK“, „ORAFOL“.

Dažniausiai jis naudojamas meno kūriniams atlikti. Apskritai, smėlio ir konkretaus abrazyvo tipo pasirinkimas priklauso nuo apdorojimo tikslo – pašalinti nešvarumus, senus dažus, apnašas ir pan.