Acciaio al carbonio laminato in lamiera sottile di alta qualità e qualità ordinaria per scopi generali. Modifiche apportate all'interstatale

GOST 16523-97

NORMA INTERSTATALE

LAMIERA SOTTILE IN ACCIAIO AL CARBONIO DI ALTA QUALITÀ E QUALITÀ REGOLARE PER USO GENERALE

Specifiche

CONSIGLIO INTERSTATALE
SU STANDARDIZZAZIONE, METROLOGIA E CERTIFICAZIONE

Prefazione

1 SVILUPPATO dal Comitato tecnico dell'Ucraina TK4 "Ferro, lamiera laminata, prodotti laminati rinforzati termicamente, prodotti per materiale rotabile, ferramenta e beni di consumo"

INTRODOTTO dal Comitato di Stato dell'Ucraina per la standardizzazione, la metrologia e la certificazione

2 ADOTTATO dall'Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Verbale n. 11 del 23 aprile 1997)

Nome dello stato	Nome dell'organismo nazionale di normalizzazione
Repubblica d'Armenia	Standard dello stato d'arme
Repubblica di Bielorussia	Standard statale della Bielorussia
La Repubblica del Kazakistan	Stendardo statale della Repubblica del Kazakistan
Repubblica del Kirghizistan	Kirghizistan
la Federazione Russa	Gosstandart di Russia
La Repubblica del Tagikistan	Standard dello Stato tagico
La Repubblica dell'Uzbekistan	Uzgosstandart
	Standard statale dell'Ucraina

3 Questa norma è conforme alle norme internazionali ISO 3573-86, ISO 3574-86, ISO 4995-91, ISO 4997-78 in termini di requisiti per laminati di acciaio al carbonio di alta qualità e qualità ordinaria

4 Con il decreto del Comitato di Stato della Federazione Russa per la standardizzazione e la metrologia del 4 aprile 1999 n. 113, lo standard interstatale GOST 16523-97 è stato applicato direttamente come standard statale della Federazione Russa dal 1 gennaio 2000 .

5 INVECE DI GOST 16523-89

NORMA INTERSTATALE

Dataintroduzioni 2000-01-01

1 area di utilizzo

Questa norma si applica a lamiere sottili di acciaio al carbonio laminati a caldo e a freddo di alta qualità e di qualità ordinaria per usi generali, fabbricati con una larghezza di 500 mm o più e uno spessore fino a 3,9 mm inclusi.

2 Riferimenti normativi

4 Requisiti tecnici generali

4.1 Caratteristiche

4.1.1 I prodotti laminati sono realizzati:

Da acciaio al carbonio di qualità ordinaria dei gruppi di forza OK300V, OK360V, OK370V, OK400V;

Da acciaio al carbonio di qualità dei gruppi di forza K260V, K270V, K310V, K330V, K350V, K390V, K490V.

Nota - Il gruppo di resistenza è indicato da tre numeri corrispondenti al limite inferiore della resistenza alla trazione. L'acciaio laminato di qualità ordinaria è indicato dalle lettere OK, da acciaio di alta qualità - K.

4.1.2 Sono indicati i gradi di acciaio per ciascun gruppo di resistenza.

In millimetri

Gruppo di forza	Resistenza temporanea sv, N/mm2 (kgf/mm2)	Estensione relativa d4, %, non meno di		Piegatura su lati paralleli ( un- spessore del campione, D- diametro mandrino)
		Acciaio laminato a caldo	Acciaio laminato a freddo
		fino a 2 mm incl.	fino a 2 mm incl.	fino a 2 mm incl.




				D= 0 (senza spaziatore)	D = un









				D = un	D = 2un







Nota - Non sono consentite prove di flessione presso il produttore di acciai laminati a freddo e laminati a caldo dei gruppi di resistenza K260V, K270V, OK300V, K310V, K350V e OK360V (ad eccezione della fabbricazione di prodotti laminati, tenendo conto dei requisiti di cui al 4.1.5-4.1.7).

4.1.5 Per i prodotti laminati in acciaio al carbonio di qualità con uno spessore fino a 2,8 mm, è consentito superare il limite superiore di resistenza alla trazione di 30 N/mm2 (3 kgf/mm2), pur mantenendo gli altri standard.

4.1.6 Per l'acciaio laminato a freddo del gruppo di resistenza OK300V, è consentito ridurre il limite inferiore di resistenza alla trazione di 30 N/mm2 (3 kgf/mm2) mantenendo gli altri standard.

4.1.6.1 Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito fabbricare prodotti laminati dei gruppi di resistenza OK300V, OK360V, OK370V, OK400V senza limitare il limite superiore della resistenza ultima.

4.1.7 Per i prodotti laminati imbutiti, è consentito ridurre il limite inferiore della resistenza a trazione di 20 N/mm2 (2 kgf/mm2), pur mantenendo gli altri standard.

4.1.8 Previo accordo tra il produttore e il consumatore, per i prodotti laminati dei gruppi di resistenza K390V e K490V, è consentito ridurre il limite inferiore della resistenza ultima di 20 N/mm2 (2 kgf/mm2) aumentando al contempo l'allungamento relativo di 2 % addominali.

4.1.9 La profondità del foro durante la prova di estrusione deve essere conforme ai requisiti della tabella 3.

Nella fabbricazione di prodotti laminati del gruppo di resistenza K270V da gradi di acciaio 10ps e 10, le norme della profondità del foro sferico devono corrispondere alla norma dei gruppi di resistenza K310V - K350V.

Tabella 3

In millimetri

Spessore laminato	Profondità del foro, non inferiore, per la rullatura
	gruppi di forza profondi		normali gruppi di forza di disegno
	K260V, K270V	K310B, K330B, K350B	K260V, K270V	K310B, K330B, K350B


















Appunti 1 Per la laminazione di spessori intermedi, le norme della profondità di un foro sferico si prendono secondo lo spessore minore più vicino riportato in tabella. 2 Quando testato su una macchina automatica, è consentita una diminuzione della profondità di un foro sferico di 0,3 mm.

4.1.10 La granulometria della ferrite per l'acciaio laminato a freddo da acciaio al carbonio di alta qualità della 6a categoria di imbutitura profonda non deve essere maggiore del 6o numero.

L'irregolarità del grano è consentita entro tre numeri di grana adiacenti.

4.1.11 L'acciaio laminato a caldo viene prodotto trattato termicamente, laminato a freddo - trattato termicamente e temprato. Previo accordo tra il produttore e il consumatore, l'acciaio laminato a freddo viene prodotto allo stato grezzo, mentre sono consentite strisce: linee di scorrimento, punti di adesione della saldatura e attorcigliamenti e indicatori per la profondità di un foro sferico, l'allungamento relativo, la planarità e la rugosità non sono standardizzati.

L'acciaio laminato a caldo da laminatoi continui può essere prodotto senza trattamento termico.

4.1.12 L'acciaio laminato a caldo viene prodotto sia con superfici decapate che non decapate.

4.1.13 Sui bordi dei laminati non sono ammessi difetti la cui profondità superi la metà della deviazione massima della larghezza dei laminati e la porti oltre la dimensione nominale in larghezza.

4.1.14 I prodotti laminati non devono presentare angoli piegati, estremità rovesciate e bordi con un angolo superiore a 90°, nonché pieghe. La lunghezza delle estremità dei rotoli a larghezza parziale non deve superare la larghezza del rotolo.

4.1.15 La superficie dell'acciaio laminato a freddo deve essere priva di cappucci, dovuti a rotture, bolle, blister laminati, punti di adesione di saldatura, tagli, strappi, scaglie laminate, overetching, underetching, nastri di incrudimento, metallo laminato e particelle estranee .

Non sono ammesse divisioni.

La superficie dell'acciaio laminato a caldo deve essere esente da cappucci, tagli, bolle, tramonti, crepe, particelle estranee e metalliche laminate, attraverso rotture, scaglie laminate, overetching, underetching.

Non sono ammesse divisioni.

Una superficie non incisa può trattenere uno strato di scaglie che non si stacca, consentendo di rilevare i difetti superficiali.

La caratteristica della qualità della finitura superficiale è riportata nella Tabella 4.

Tabella 4

Gruppo di rifinitura	Modalità di produzione	Caratteristica di qualità della finitura superficiale
	laminato a freddo	Su entrambi i lati dei laminati non sono ammessi difetti la cui profondità superi 1/2 della somma degli scostamenti massimi di spessore e che portino il laminato oltre le dimensioni di spessore minimo, nonché tinte di colore a distanza superiore a 50 mm dai bordi. Sul lato frontale (il migliore in termini di qualità superficiale), non sono ammessi graffi e graffi superiori a 50 mm.
	laminato a freddo	Su entrambi i lati dei laminati non sono ammessi difetti la cui profondità superi 1/2 della somma degli scostamenti massimi di spessore e porti il laminato oltre le dimensioni minime di spessore

		non sono ammesse tempere a una distanza dai bordi superiore a 200 mm	i colori di tempra sono ammessi su tutta la superficie del prodotto laminato
	laminati a caldo	Su entrambi i lati dei laminati non sono ammessi difetti la cui profondità superi 1/2 della somma degli scostamenti massimi di spessore e porti il laminato oltre le dimensioni minime di spessore
	laminati a caldo	Su entrambi i lati dei laminati non sono ammessi difetti la cui profondità ecceda la somma degli scostamenti massimi di spessore e porti il laminato oltre le dimensioni minime di spessore

4.1.15.1 È consentito rimuovere i difetti superficiali mediante pulitura con ruota smeriglio a grana fine o feltro con pasta smeriglio dei gruppi di finitura superficiale laminati III e IV.

Allo stesso tempo, sulla superficie del laminato sono consentite tracce di spellatura abrasiva e la profondità di spellatura non deve portare il laminato oltre la dimensione minima dello spessore.

4.1.16 Il valore di allungamento e la profondità del foro sferico dei laminati di acciaio bollente e semisilenzioso, fabbricati allo stato temprato, sono garantiti dal produttore entro 10 giorni dalla data di spedizione.

Per laminati di qualità GOST 1050.

È consentito fabbricare prodotti laminati da gradi di acciaio semi-silenzioso di alta qualità invece di quelli bollenti.

Per l'acciaio laminato con i numeri di grado 3, 4, 5 (tutte le fasi di disossidazione), è consentita una diminuzione della frazione di massa del manganese dello 0,10%.

Quando si disossida l'acciaio semi-silenzioso con alluminio, titanio o altri disossidanti che non contengono silicio, nonché diversi disossidanti (ferrosilicio e alluminio, ferrosilicio e titanio, ecc.), la frazione di massa del silicio può essere inferiore allo 0,05% . In questo caso, la frazione di massa dell'alluminio non deve superare lo 0,07%.

Le deviazioni limite nella composizione chimica nei prodotti laminati finiti devono essere conformi a quelle stabilite in GOST 380 e GOST 1050.

4.2.8 Prodotti laminati dei gruppi di forza K390V e K490V con proprietà meccaniche secondo GOST 2284.

4.2.10 Acciaio laminato a freddo della 6a categoria di finitura superficiale extra alta (Gruppo I) La caratteristica della qualità della finitura superficiale è riportata nella Tabella 5.

Tabella 5

Condizione della superficie	Caratteristiche dello stato di finitura superficiale	Caratteristica di qualità della superficie
Lucido	Rugosità RA non più di 0,6 micron	Sul lato anteriore dei prodotti laminati non sono ammessi difetti, ad eccezione di singoli graffi e graffi di lunghezza inferiore a 20 mm. Sul retro dei prodotti laminati non sono ammessi difetti la cui profondità supera 1/4 della somma delle deviazioni massime di spessore, nonché macchie di sporco, tinta e macchie grigie.
	Rugosità RA non più di 1,6 micron
Grezzo	Rugosità RA più di 1,6 µm

4.2.11 Prodotti laminati della 6a categoria di imbutitura profonda e normale con controllo della durezza. Il valore di durezza deve essere conforme ai requisiti della tabella 6 e può essere specificato, se necessario, dal produttore e dal consumatore.

Tabella 6

4.2.12 Acciaio laminato di qualità ordinaria con controllo del limite di snervamento. Il valore del limite di snervamento deve essere conforme ai requisiti della tabella 7 e può essere specificato, se necessario, tra il produttore e il consumatore.

Tabella 7

con aggiunte.

4.4.2 L'acciaio laminato a caldo con superficie decapata e l'acciaio laminato a freddo devono essere lubrificati su entrambi i lati con uno strato di grasso che lo protegga dalla corrosione.

Su richiesta del consumatore, i prodotti laminati non vengono lubrificati, mentre sono ammesse tracce di lubrificazione, macchie di ruggine e graffi dovuti all'assenza di uno strato lubrificante.

I pacchi di lamiere laminate a freddo vengono avvolti con lamiere di acciaio dolce, posati su travi e fissati saldamente con nastri di acciaio.

È consentito utilizzare altri materiali e metodi di imballaggio che garantiscano la sicurezza dei prodotti laminati durante il trasporto.

Su richiesta del consumatore, le confezioni vengono ulteriormente avvolte con carta resistente all'umidità prima di essere avvolte con lamiere di acciaio dolce.

5 Regole di accettazione

6 Metodi di controllo

6.1 Per verificare le proprietà meccaniche e tecnologiche dei prodotti laminati, si preleva un campione da ogni rotolo selezionato ad una distanza di almeno 2,0 m dalla sua estremità. Da ogni campione di un rotolo o di un foglio selezionato, prelevare:

Un campione trasversale per la tensione e per la flessione (luoghi di taglio - secondo GOST 7564);

Un modello di estrusione.

Il campione viene tagliato ad una lunghezza corrispondente alla larghezza del prodotto laminato. I test vengono eseguiti in punti corrispondenti al centro e al bordo lungo la larghezza del prodotto laminato (non a meno di 40 mm dal bordo). Il risultato del test viene preso come media aritmetica di tre misurazioni;

Due campioni per microstruttura: uno - dal bordo, l'altro - dalla parte centrale della larghezza arrotolata;

Un campione per la durezza.

6.2 Le prove sono effettuate:

Per la tensione secondo GOST 11701 o GOST 1497 su campioni con una lunghezza stimata di 80 mm e una larghezza della parte di lavoro di 20 mm;

Per estrusione secondo GOST 10510.

È consentito eseguire prove sul dispositivo Eriksen su campioni di larghezza 80-90 mm;

Sulla granulometria secondo GOST 5639;

Per la decarburazione secondo GOST 1763;

Per la presenza di cementite strutturalmente libera secondo GOST 5640.

6.3 La qualità della superficie laminata è verificata mediante ispezione esterna senza l'uso di dispositivi di ingrandimento.

6.4 Campionamento per analisi chimiche - secondo GOST 7565.

6.5 Analisi chimica - secondo GOST 22536.0 - GOST 22536.8, GOST 18895 o altri metodi che forniscono la precisione richiesta.

In caso di controversia, si applicano i metodi specificati nella presente norma internazionale.

6.6 Misurazione della durezza - secondo GOST 9013 o GOST 22975. La durezza è determinata su campioni prelevati per prove di trazione al di fuori della loro parte di lavoro o su campioni per il controllo della microstruttura.

6.7 È consentito controllare la dimensione dei granuli di ferrite nella parte centrale dello spessore dei prodotti laminati con risultati soddisfacenti di tutte le altre prove.

6.8 La rugosità superficiale dei prodotti laminati viene misurata con un profilometro a contatto secondo GOST 2789. I campioni vengono prelevati dal rotolo di controllo (foglio) ad una distanza di almeno 40 mm dal bordo e dalla parte centrale della larghezza del rotolo (foglio), un campione di dimensioni 200x200 mm.

Gruppo di forza	Resistenza allo snervamento, N/mm2 (kgf/mm2), non inferiore a

	St4 (tutti i gradi di disossidazione), St5ps, St5sp

________________________________________________________________________________

Parole chiave: prodotti laminati in lamiera sottile, lamiere, rotoli, laminati a freddo, laminati a caldo, gruppi di resistenza, acciaio al carbonio di alta qualità, acciaio al carbonio di qualità ordinaria, composizione chimica, qualità della finitura superficiale, categorie di caratteristiche normalizzate, resistenza alla trazione , allungamento relativo dopo la rottura, flessione su lati paralleli, profondità del foro, condizione della superficie, durezza, carico di snervamento, lotto, controllo delle proprietà meccaniche, analisi chimica

GOST 16523-97

NORMA INTERSTATALE

Specifiche

Edizione ufficiale

CONSIGLIO INTERSTATALE DI NORMALIZZAZIONE, METROLOGIA E CERTIFICAZIONE Minsk

GOST 16523-97

Prefazione

1 SVILUPPATO dal Comitato Tecnico dell'Ucraina TK4 “Ghisa, lamiere laminate, laminati termorinforzati, prodotti per materiale rotabile, ferramenta e GNG1*

INTRODOTTO dal Comitato di Stato dell'Ucraina per la standardizzazione, la metrologia e la certificazione

2 ADOTTATO dall'Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Verbale n. 11 del 23 aprile 1997)

3 Questa norma è conforme alle norme internazionali ISO 3573-86. ISO 3574-86 ISO 4995-91. ISO 4997-7S relativa ai requisiti per laminati di acciaio al carbonio di qualità e qualità ordinaria

4 Con il decreto del Comitato di Stato della Federazione Russa per la standardizzazione e la metrologia del 4 aprile 1999 n. IZ, lo standard interstatale GOST 16523-97 è stato applicato direttamente come standard statale della Federazione Russa dal 1 gennaio 2000 .

6 REVISIONE. maggio 2005

Questo standard non può essere riprodotto, replicato e distribuito in tutto o in parte come pubblicazione ufficiale sul territorio della Federazione Russa senza il permesso dello Standard statale della Russia

GOST 16523-97

1 ambito di utilizzo ................................................ ... .......I

3 Classificazione, parametri principali e dimensioni ................................................ ....................2

4 Requisiti tecnici generali ............................................... ................. ................................. ...........2

4.1 Caratteristiche ................................................... ................................................... .. ..............2

4.2 Caratteristiche dell'esecuzione, installata su richiesta del consumatore ............................. .. 6

4.3 Marcatura ................................................ .. ............................................. ... .................otto

4.4 Imballaggio ................................................ .. ............................................. otto

5 Regole per l'accettazione ................................................ . ................................................. ...............otto

6 Metodi di controllo ................................................ . ................................................. ....otto

7 Trasporto e immagazzinamento ................................................ ................. ................................. .................9

Appendice A ................10

Allegato B Gradi di acciaio usati ................................................ II

GOST 16523-97

NORMA INTERSTATALE

LAMIERA SOTTILE IN ACCIAIO AL CARBONIO DI ALTA QUALITÀ E QUALITÀ REGOLARE PER USO GENERALE

Specifiche

Lamiere laminate di qualità Irom e comuni acciai al carbonio per usi generali. Specifiche

Data di introduzione 01-01-2000

1 area di utilizzo

GOST 380-94 Acciaio al carbonio di qualità ordinaria. Francobolli

GOST 1050-88 Barre laminate, calibrate, con una speciale finitura superficiale da acciaio strutturale al carbonio di qualità. Specifiche generali GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metalli. Metodi di prova di trazione GOST 1763-68 (ISO 3887-77) Acciaio. Metodi per determinare la profondità dello strato decarburato GOST 2284-79 Nastro laminato a freddo di acciaio strutturale al carbonio. Specifiche

1 "OST 2789-73 Rugosità superficiale. Parametri e caratteristiche GOST 5639-82 Acciai e leghe. Metodi per rilevare e determinare la dimensione del grano GOST 5640-68 Acciaio. Metodo metallografico per valutare la microstruttura di fogli e nastri GOST 7564-97 Prodotti laminati. Regole generali per campionatura, grezzi e campioni per prove meccaniche e tecnologiche

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Ghisa, acciaio e leghe. Metodo di campionamento per la determinazione della composizione chimica

GOST 7566-94 Prodotti in acciaio. Accettazione, marcatura, imballaggio, trasporto e stoccaggio

GOST 9013-59 (ISO 6508-86) Metalli. Metodo di prova di durezza Rockwell GOST 10510-80 (ISO 8490-86) Metalli. Metodi di prova di estrusione Eriksen per fogli e nastri

GOST 11701-84 Metalli. Metodi di prova di trazione per fogli sottili e nastri GOST 14019-2003 Materiali metallici. Metodi di prova di piegatura GOST 18895-97 Acciaio. Metodo di analisi spettrale fotoelettrica GOST 19903-74 Lamiera laminata a caldo. Assortimento GOST 19904 90 Lamiera laminata a freddo. Assortimento

GOST 22536.0-87 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Requisiti generali per i metodi di analisi

GOST 22536.1-88 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi per la determinazione del carbonio totale e della grafite

Edizione ufficiale

Si veda la nota di FSUE “STANDARTINFORM*” (p. 12).

GOST 16523-97

I "OCT 22536.2-87 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi per la determinazione dello zolfo GOST 22536.3-88 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi per la determinazione del fosforo GOST 22536.4-88 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi per la determinazione del silicio GOST 22536.5- 87 Acciaio al carbonio e ghisa non legata Metodi per la determinazione del manganese I "OCT 22536.6-88 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi di determinazione dell'arsenico

GOST 22536.7-88 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi per la determinazione del cromo GOST 22536.8-87 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi per la determinazione del rame GOST 22975-78 Metalli e leghe. Metodo per misurare la durezza Rockwell a bassi carichi (Super-Rockwell)

3 Classificazione, parametri principali e dimensioni

3.1 I prodotti laminati sono suddivisi: secondo il metodo di produzione:

laminati a caldo;

laminato a freddo; per tipo di prodotto:

secondo il valore minimo della resistenza temporanea (B) nei gruppi di forza: K260V, K270V, OKZOOV. KZ 10V. KZZOV, K350V. OKZbOV, OK370V 4 , K390V, OK400V. K490V; secondo caratteristiche standardizzate per le categorie I. 2, 3. 4. 5. 6; dalla qualità della finitura superficiale in gruppi:

Laminato a freddo:

finitura particolarmente alta - 1 1; alta finitura - II; alta finitura - III (Ilia, 1116);

Laminato a caldo: alta finitura - III; finiture normali - IV;

a seconda della capacità di trafilatura (acciaio laminato a freddo fino a 2 mm di spessore, gruppi di resistenza K.260V. K270V. KZ 10V. KZZOV. K350V):

Profondo - G;

normale - n.

3.2 In termini di gamma di prodotti laminati, è necessario soddisfare i requisiti: GOST 19903 - laminati a caldo. GOST 19904 - laminato a freddo.

3.3 Lo schema dei simboli è riportato nell'Appendice A.

4 Requisiti tecnici generali

4.1 Caratteristiche

4.1.1 Vengono fabbricati prodotti laminati.

Da acciaio al carbonio di qualità ordinaria dei gruppi di forza OKZOOV. OKZbOV. OK370V. OK400V;

Da acciaio al carbonio di qualità dei gruppi di resistenza K260V. K270V. KZ 10V. KZZOV. K350V. K390V. K490V.

Nota con chan e s - Il gruppo di forza è designato da tre cifre corrispondenti al limite inferiore della resistenza temporanea. L'acciaio laminato di qualità ordinaria è indicato dalle lettere OK. in acciaio di alta qualità - K.

4.1.2 I gradi di acciaio per ciascun gruppo di resistenza sono riportati nell'Appendice B.

4.1.2.1 La qualità dell'acciaio è stabilita dal produttore.

Su richiesta del consumatore.

GOST 16523-97

Saldabilità dei prodotti laminati dei gruppi di forza OKZOOV. OKZbOV e OK370V delle categorie 4 e 5 sono forniti dalla tecnologia di produzione e dalla composizione chimica dell'acciaio.

Nota - Per i prodotti laminati destinati a strutture saldate e strutture per scopi critici, la qualità dell'acciaio ei requisiti di saldabilità sono stabiliti nell'ordine.

Tabella I

Torio K L IE	Caratteristiche normalizzate	La via di Iroi ino.uir.il	Gruppo di forza
Torio K L IE	Caratteristiche normalizzate	La via di Iroi ino.uir.il		A 490 in OK4DOB
	Prova di flessione	laminati a caldo
		laminato a freddo
	Prova di imbutitura sferica	laminato a freddo
	Prova di piegatura e trafilatura	Laminato a freddo
	foro reico
	Prove di proprietà meccaniche	laminati a caldo
		laminato a freddo
	Prove di proprietà meccaniche e	laminati a caldo

		laminato a freddo
	Prova delle proprietà meccaniche, per	Noklgan freddo y
	disegnando un foro sferico e piegandolo

4.1.4 Le proprietà meccaniche dei prodotti laminati e il diametro del mandrino durante la prova di piegatura a 180" allo stato freddo devono essere conformi ai requisiti della tabella 2.

Non dovrebbero esserci strappi, crepe o delaminazioni al posto della piegatura.

Tavolo 2

	Temporaneo	Parente*: estensione 5.,. %. almeno		E n ib al parallelismo dei lati
forza	lino di resistenza non "e.	Acciaio laminato a caldo	Acciaio laminato a freddo	(a - spessore figurativo, d - diametro mandrino)
	lino di resistenza non "e.	fino a 2 mm per chiave.		si Chiave da 2 mm II.
		fino a 2 mm per chiave.		si Chiave da 2 mm II.


OKZOOV KZ 10V				d = 0 (senza spaziatore)

GOST 16523-97

Fine della tabella 2

In millimetri

	Temporaneo	Allungamento relativo di circa 4 . %. non		Piegatura su lati paralleli
forza	resistenza su i. n/mm-	Acciaio laminato a caldo	Acciaio laminato a freddo	<« - толщина «брата. d - лиаметр оправки)
		fino a 2 incl.	yao 2 mm incl.	fino a 2 mm incl.





11 r e m e - È consentita la prova di flessione di acciai laminati a freddo e a caldo dei gruppi di resistenza K260B. K270V, OKZOOV, KZ 10V. K350V e OKZbOV non vengono eseguiti presso il produttore (fatta eccezione per la produzione di prodotti laminati, tenendo conto dei requisiti stabiliti in 4.1.5-4.1.7).

4.1.5 Per i prodotti laminati in acciaio al carbonio di qualità con uno spessore fino a 2,8 mm, è consentito superare il limite superiore di resistenza alla trazione di 30 N / mm: (3 kg / mm 2) pur mantenendo gli standard rimanenti.

4.1.6 Per l'acciaio laminato a freddo del gruppo di resistenza OKZOOV, è consentito ridurre il limite inferiore della resistenza alla trazione di 30 N / mm - (3 kg / mm 2) mantenendo gli standard rimanenti.

4.1.6.1 Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito fabbricare prodotti laminati dei gruppi di forza OKZOOV. OK36GB, OK370V. OK400V senza limitare il limite superiore della resistenza temporanea.

4.1.7 Per i prodotti laminati imbutiti, è consentito ridurre il limite inferiore di resistenza alla trazione di 20 N/mm 2 (2 kg/mm 2) mantenendo il resto delle norme.

4.1.8 Previo accordo tra produttore e consumatore, per i prodotti laminati dei gruppi di resistenza K390V e K490V, è consentito ridurre il limite inferiore della resistenza ultima di 20 N/mm 2 (2 kg/mm') aumentando il relativo allungamento del 2% ass.

4.1.9 La profondità del foro durante la prova di estrusione deve essere conforme ai requisiti della tabella 3.

Nella fabbricazione di prodotti laminati del gruppo di resistenza K270V dai gradi di acciaio Yups e 10, le norme della profondità di un foro sferico devono corrispondere alla norma dei gruppi di resistenza KZ 10V - K350V.

GOST 16523-97

Tashita che termina J

In millimetri

Spessore laminato		Profondità alla rinfusa. non	meno, a noleggio
Spessore laminato	SCARICO profondo1	■rovina la forza	normale forza di pygyzhki ipynii
	K 260 V. K270 V	KZYUV. KZZOV. K3S0B		KZYUV. KZZOV. K350V














Appunti 1 Per la laminazione di spessori intermedi si prendono le norme della profondità di un foro sferico ma lo spessore minore più vicino. dato in tabella. 2 Quando testato su una macchina automatica, è consentita una diminuzione della profondità di un foro sferico di 0,3 mm.

4.1.10 La granulometria della ferrite per l'acciaio laminato a freddo da acciaio al carbonio di alta qualità della 6a categoria di imbutitura profonda non deve essere maggiore del 6o numero.

4.1.11 L'acciaio laminato a caldo viene preparato trattato termicamente, laminato a freddo - trattato termicamente e temprato. Previo accordo tra il produttore e il consumatore, l'acciaio laminato a freddo viene prodotto allo stato grezzo, mentre sono consentite strisce: linee di scorrimento, punti di adesione della saldatura e attorcigliamenti e indicatori per la profondità di un foro sferico, l'allungamento relativo, la planarità e la rugosità non sono standardizzati.

L'acciaio laminato a caldo da laminatoi continui può essere prodotto senza trattamento termico.

4.1.12 L'acciaio laminato a caldo viene prodotto sia con superfici decapate che non decapate.

4.1.13 Sui bordi dei laminati non sono ammessi difetti la cui profondità superi la metà della deviazione massima della larghezza dei laminati e la porti oltre la dimensione nominale in larghezza.

4.1.14 I prodotti laminati non devono presentare angoli piegati, torsioni di strappi e bordi con un angolo superiore a 90 *, nonché pieghe. La lunghezza delle estremità dei rotoli a larghezza parziale non deve superare la larghezza del rotolo.

4.1.15 La superficie dell'acciaio laminato a freddo deve essere priva di cappucci, dovuti a rotture, bolle, blister laminati, punti di incollaggio di saldatura, tagli, strappi, scaglie laminate, overetching, underetching. nastri resistenti, metallo arrotolato e particelle estranee.

Non sono ammesse divisioni.

La superficie dell'acciaio laminato a caldo deve essere priva di cappucci, tagli, vesciche, pieghe, crepe, particelle estranee e metalliche laminate, attraverso rotture, scaglie arrotolate e sovraincisione. sotto-erbe.

Non sono ammesse divisioni.

Una superficie non incisa può trattenere uno strato di scorie che non si stacca, consentendo il rilevamento di difetti superficiali.

La caratteristica della qualità della finitura superficiale è riportata nella Tabella 4.

GOST 16523-97

Tabella 4

	Metodo su spessore	Caratteristica di qualità della finitura superficiale
	laminato a freddo	Su entrambi i lati dei laminati non sono ammessi difetti la cui profondità ecceda la somma degli scostamenti massimi di spessore e porti il laminato oltre le dimensioni minime di spessore, nonché tinte tinte ad una distanza superiore a 50 mm dal bordi. Sul lato frontale (il migliore in termini di qualità superficiale), non sono ammessi graffi e graffi superiori a 50 mm.
	laminato a freddo	Su entrambi i lati dei laminati non sono ammessi difetti la cui profondità ecceda '/g della somma degli scostamenti massimi di spessore e porti il laminato oltre le dimensioni minime di spessore sono ammessi colori tinta non all'altezza del colore tinta - ammessi ad una distanza superiore a 200 mm su tutta la superficie del prodotto laminato dai bordi
	laminati a caldo	Su entrambi i lati dei laminati non sono ammessi difetti la cui profondità ecceda */ 2 della somma degli scostamenti massimi di spessore n che portano il laminato oltre le dimensioni minime di spessore
	laminati a caldo	Su entrambi i lati dei laminati non sono ammessi difetti la cui profondità ecceda la somma degli scostamenti massimi di spessore e porti il laminato oltre le dimensioni minime di spessore

4.1.15.1 È consentito rimuovere i difetti superficiali pulendo con mola smeriglio a grana fine o feltro con pasta smeriglio di laminato e IV gruppi di finitura superficiale.

Allo stesso tempo, sulla superficie del laminato sono consentite tracce di spellatura abrasiva e la profondità di spellatura non deve portare il laminato oltre la dimensione minima dello spessore.

4.1.17 I laminati imbutiti dei gruppi di resistenza K260V e K270V possono essere prodotti senza testare proprietà meccaniche, trafilatura e microstruttura, a condizione che il metallo sia stampabile presso il consumatore.

4.2 Caratteristiche dell'esecuzione, installata su richiesta del consumatore

4.2.1 Prodotti laminati a composizione chimica regolamentata

La composizione chimica secondo l'analisi di fusione del campione di siviera deve corrispondere a:

Per laminati di qualità ordinaria GOST 380;

Per laminati di qualità GOST 1050.

È consentito fabbricare prodotti laminati da gradi di acciaio semi-silenzioso di alta qualità invece di bollire

Per l'acciaio laminato con i numeri di grado 3, 4, 5 (tutte le fasi di disossidazione), è consentita una diminuzione della frazione di massa del manganese dello 0,10%.

Quando si disossida l'acciaio semitemprato con alluminio, titanio o altri disossidanti che non contengono silicio, nonché diversi disossidanti (ferrosilicio e alluminio, ferrosilicio e titanio, ecc.), la frazione di massa del silicio può essere inferiore allo 0,05% . In questo caso, la frazione di massa dell'alluminio non deve superare lo 0,07%.

Le deviazioni limite nella composizione chimica nei prodotti laminati finiti devono essere conformi a quelle stabilite in GOST 380 e GOST 1050.

4.2.2 Prodotti laminati con saldabilità

La saldabilità è assicurata dalla tecnologia di fabbricazione e dalla composizione chimica dell'acciaio.

4.2.3 Prodotti laminati del II gruppo di finiture superficiali con rugosità superficiale normalizzata.

Gli standard di rugosità sono stabiliti di comune accordo tra il consumatore e il produttore.

GOST 16523-97

4.2.4 Prodotti laminati del gruppo di resistenza K490V con una profondità dello strato decarburato (per ferrite pura) non superiore al 2,5% per lato e non superiore al 4% per entrambi i lati dello spessore effettivo della lastra.

4.2.5 Acciaio laminato a caldo da acciaio al carbonio di qualità della 5a categoria con controllo del grano di ferrite, il cui valore non deve essere superiore al 5o numero.

L'irregolarità del grano è consentita entro tre numeri di grana adiacenti.

4.2.6 Acciaio laminato a freddo dei gruppi di resistenza K260V e K270V da acciai bollenti per imbutitura di spessore uguale o inferiore a 0,6 mm con controllo per la presenza di cementite strutturalmente libera.

4.2.7 Prodotti laminati di acciaio al carbonio di qualità con uno spessore superiore a 2,8 mm con una limitazione del limite superiore di resistenza alla trazione per valori non superiori a 50 N/mm* (5 kgf/mm 2) eccedenti quelli indicati in Tavolo 2.

4.2.8 Prodotti laminati dei gruppi di forza K390V e K.490V con proprietà meccaniche secondo GOST 2284.

4.2.10 Acciaio laminato a freddo della 6a categoria di finitura superficiale extra alta (Gruppo 1)

La caratteristica della qualità della finitura superficiale è riportata nella Tabella 5.

GOST 16523-97

4.3 Marcatura

4.3.1 Marcatura di prodotti laminati - secondo GOST 7566 con aggiunte.

4.3.2 La marcatura dei prodotti laminati deve contenere un gruppo di resistenza in base al valore minimo di resistenza alla trazione, un gruppo di finitura superficiale, una dimensione del prodotto laminato e la trafilabilità. Nella fabbricazione di prodotti laminati secondo i requisiti di 4.1.17, sono indicate le designazioni - PC.

Il grado di acciaio è indicato nella fabbricazione di prodotti laminati in conformità ai requisiti di 4.2.1 e 4.2.2.

4.4 Imballaggio

4.4.1 Imballaggio di prodotti laminati - secondo GOST 7566 con aggiunte.

4.4.2 L'acciaio laminato a caldo con superficie decapata e l'acciaio laminato a freddo devono essere lubrificati su entrambi i lati con uno strato di grasso che lo protegga dalla corrosione.

Su richiesta del consumatore, i prodotti laminati non vengono lubrificati, mentre sono ammesse tracce di lubrificazione, macchie di ruggine e parapine, per l'assenza di uno strato lubrificante.

I pacchi di lamiere laminate a freddo vengono avvolti con lamiere di acciaio dolce, posati su travi e fissati saldamente con nastri di acciaio.

È consentito utilizzare altri materiali e metodi di imballaggio che garantiscano la sicurezza dei prodotti laminati durante il trasporto.

Su richiesta del consumatore, le confezioni vengono ulteriormente avvolte con carta resistente all'umidità prima di essere avvolte con lamiere di acciaio dolce.

5 Regole di accettazione

5.1 Accettazione di prodotti laminati - in conformità con GOST 7566 con aggiunte.

5.1.1 I prodotti laminati sono presentati per l'accettazione in lotti. Il lotto deve essere costituito da prodotti laminati con una carica nel forno o una modalità di trattamento termico per forni continui, un gruppo di resistenza, una categoria di trafilatura, una dimensione di spessore, un gruppo di finitura superficiale.

Un lotto di prodotti laminati fabbricato in conformità ai requisiti di 4.2.1 e 4.2.2. dovrebbe consistere in acciaio di una siviera di fusione.

5.2 Ogni lotto deve essere accompagnato da un documento di qualità secondo GOST 7566 con aggiunte:

Gruppi di forza:

Gruppi di finitura superficiale;

capacità di disegno;

Planarità:

Nota - Nella fabbricazione di prodotti laminati secondo i requisiti 4.1.2.1, 4.2.2, è indicata la saldabilità (w). Il grado di acciaio è indicato nella fabbricazione di prodotti laminati in conformità ai requisiti di 4.2.1 e 4.2.2. Nella fabbricazione di prodotti laminati in conformità con i requisiti del 4.1.2.1, l'effettiva composizione chimica dell'acciaio è indicata nel documento di qualità. Quando si utilizzano altri disossidanti (tranne il silicio), viene fornita un'indicazione corrispondente nel documento di qualità.

5.3 Per controllare la superficie, le dimensioni, la planarità, la composizione chimica, le proprietà meccaniche, le prove di flessione, l'estrusione e la determinazione della microstruttura, vengono selezionati due fogli o un rotolo da ciascun lotto.

5.4 Al ricevimento di risultati di test insoddisfacenti per almeno un indicatore, viene eseguito un nuovo controllo secondo GOST 7566.

6 Metodi di controllo

Un campione trasversale per tensione e flessione (luoghi di taglio - secondo GOST 7564);

Un campione per cattura.

Il campione viene tagliato ad una lunghezza corrispondente alla larghezza del prodotto laminato. I test vengono effettuati sul campo.

GOST 16523-97

corrispondente al centro e al bordo lungo la larghezza dei prodotti laminati (non inferiore a 40 mm dal bordo). Il risultato del test viene preso come media aritmetica di tre misurazioni;

Due campioni sulla microstruttura: uno - dal bordo, l'altro - dalla parte centrale della larghezza del prodotto laminato;

Un campione per la durezza.

6.2 Le prove sono effettuate:

Per la tensione secondo GOST 11701 o GOST 1497 su campioni con una lunghezza stimata di 80 mm e una larghezza della parte di lavoro di 20 mm;

Per piegare secondo GOST 14019;

Per estrusione secondo GOST 10510.

È consentito eseguire prove sul dispositivo Eriksen su campioni di larghezza 80-90 mm;

Per granulometria secondo GOST 5639;

Per la decarburazione secondo GOST 1763;

Per la presenza di cementite strutturalmente libera secondo GOST 5640.

6.3 La qualità della superficie laminata è verificata mediante ispezione esterna senza l'uso di dispositivi di ingrandimento.

6.4 Campionamento per analisi chimiche - secondo GOST 7565.

6.5 Analisi chimica - secondo GOST 22536.0 - GOST 22536.8. GOST 18895 o altri metodi. fornendo la precisione richiesta.

In caso di disaccordo, si applicano i metodi specificati nella presente norma internazionale.

6.6 Misurazione della durezza - secondo GOST 9013 o GOST 22975. La durezza è determinata sui campioni. selezionati per prove di trazione al di fuori della loro parte di lavoro o su campioni per il controllo della microstruttura.

6.7 È consentito controllare la dimensione dei granuli di ferrite nella parte centrale dello spessore dei prodotti laminati con risultati soddisfacenti di tutte le altre prove.

6.8 La rugosità superficiale dei prodotti laminati viene misurata con un profilometro a contatto secondo GOST 2789.

I campioni vengono prelevati dal rotolo di controllo (foglio) ad una distanza di almeno 40 mm dal bordo e dalla parte centrale della larghezza del rotolo (foglio), un campione di dimensioni 200 x 200 mm.

6.9 È consentito utilizzare metodi di controllo statistici e non distruttivi che garantiscano l'accuratezza della determinazione ottenuta con metodi di misurazione diretta.

In caso di contenziosi e durante le prove periodiche si applicano le modalità di controllo previste dalla presente norma.

6.10 Il controllo della profondità dei difetti superficiali viene effettuato secondo il metodo del produttore.

7 Trasporto e stoccaggio

Trasporto e stoccaggio - secondo GOST 7566.

GOST 16523-97

APPENDICE A

(obbligatorio)

Schema di simboli di noleggio

Cucitura di carta da parati condizionale

V # u prS * 8t0-g "* St, roll

Tenuta

piattezza

Htsmsprfoshi

ryamiri Grooj

Nanritshdztnaofshmig

Standard di Nair

(quando im.hu fomp po422)

Myara SSHSH (ryw IIUL

AQDOPO 4-2-1 M4.ZJ2) Capacità di piagnucolare

G>upn è scomparso oscurato

Quatoria

Г^гп * forza

Nota - Se uno qualsiasi dei parametri non è specificato, viene selezionato da iredpriyagae-customgel.

GOST 16523-97

APPENDICE B (informativa)

Gradi di acciaio usati

UDC 669.14-422: 006.354 MKS 77.140.60 V23 OKP 09 7201. 09 7301, 09 8101, 09 9101

NOTE FUE STANDARTINFORM*

G OST 380-94 sostituito da 380-2005 Diventa acciaio al carbonio di qualità ordinaria. Segni.

Editor R. G. /overdovskaa Taglierina tecnica top O.N. Vlasova correttore di bozze TN Kotshenko Computer nepctKa I.L. Iteikipoi

Firmato per la pubblicazione 2S.04.200S. Formato 60 x 84 1 /* - Carta offset. Gary typa Times. Stampa offset. Dollaro statunitense. tristezza 1.86. Uch.-ed.l. 1.40. Tyrach 167 copie. Zach. 432.

FSUE.STANDARTINFORM.. 123995 Mosca. Vicolo del melograno .. i. 4. www.goxtinro.ru infoOgtxitinfo.ru

Digitato secondo FSUE.STANDARTINFORM. su un PC.

Stampato e ramo di FSUE "STANDARTINFORM" - tipo. Stampante di Mosca. I0S062 Mosca. Lyalin per.. 6.

Lamiere laminate di qualità e acciaio al carbonio ordinario per scopi generali.

GOST 16523-97

Data di introduzione 01-01-2000

1 area di utilizzo

2 Riferimenti normativi

GOST 380-94 Acciaio al carbonio di qualità ordinaria. Francobolli

GOST 1050-88 Barre laminate, calibrate, con una speciale finitura superficiale da acciaio strutturale al carbonio di qualità. Specifiche generaliGOST 1497-84 Metalli. Metodi di prova di trazioneGOST 1763-68 Acciaio. Metodi per determinare la profondità dello strato decarburatoGOST 2284-79 Nastro laminato a freddo di acciaio strutturale al carbonio. Specifiche

GOST 2789-73 Rugosità superficiale. Parametri e caratteristiche di GOST 5639-82 Acciai e leghe. Metodi per il rilevamento e la determinazione della granulometriaGOST 5640-68 Acciaio. Metodo metallografico per la valutazione della microstruttura di fogli e nastriGOST 7564-97 Steel. Regole generali per campionatura, grezzi e campioni per prove meccaniche e tecnologiche

GOST 7565-81 Ghisa, acciaio e leghe. Metodo di campionamento per la determinazione della composizione chimica

GOST 7566-94 Prodotti in acciaio. Accettazione, marcatura, imballaggio, trasporto e stoccaggio

GOST 9013-59 Metalli. Metodo di durezza Rockwell

GOST 10510-80 Metalli. Metodo di prova di estrusione Eriksen per fogli e nastri

GOST 11701-84 Metalli. Metodi di prova di trazione per lamiere sottili e nastri

GOST 14019-80 Metalli e leghe. Metodi di prova di piegatura

GOST 18895-97 Acciaio. Metodo di analisi spettrale fotoelettrica

GOST 19903-74 Lamiera laminata a caldo. Assortimento

GOST 19904-90 Lamiera laminata a freddo. Assortimento

GOST 22536.0-87 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Requisiti generali per i metodi di analisi

GOST 22536.1-88 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi per la determinazione del carbonio totale e della grafite

GOST 22536.2-87 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi per la determinazione dello zolfo GOST 22536.3-88 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi per la determinazione del fosforo GOST 22536.4-88 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi per determinare il silicioGOST 22536.5-87 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi per la determinazione del manganese GOST 22536.6-88 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi di determinazione dell'arsenico

GOST 22536.7-88 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi per la determinazione del cromo GOST 22536.8-87 Acciaio al carbonio e ghisa non legata. Metodi per determinare il rameGOST 22975-78 Metalli e leghe. Metodo per misurare la durezza Rockwell a bassi carichi (Super-Rockwell)

3 Classificazione, parametri principali e dimensioni

3.1 I prodotti laminati sono suddivisi: in base al metodo di produzione:

laminati a caldo;
laminati a freddo;per tipologia di prodotto:
fogli;
rotoli;

secondo il valore minimo della resistenza temporanea (V) in gruppi di forza: K260V, K270V, OK300V, K310V, K330V, K350V, OK360V, OK370V*, K390V, OK400V, K490V; secondo caratteristiche normalizzate per le categorie 1, 2, 3, 4, 5, 6; Per gruppo di qualità della finitura superficiale:

laminato a freddo:

finitura particolarmente alta — I**; finitura alta - II, finitura alta - III (111a, III6);

laminato a caldo: finitura alta - III, finitura regolare - IV;

in base alla capacità di trafilatura (acciaio laminato a freddo con uno spessore fino a 2 mm dei gruppi di resistenza K260V, K270V, K310V, K330V, K350V):

profondo - G;
normale - n.

3.2 In termini di gamma di prodotti laminati, è necessario soddisfare i requisiti: GOST 19903 - laminato a caldo, GOST 19904 - laminato a freddo.

3.3 Lo schema dei simboli è riportato nell'Appendice A.

4 Requisiti tecnici generali

4.1 Caratteristiche

4.1.1 I prodotti laminati sono realizzati:

da acciaio al carbonio di qualità ordinaria dei gruppi di forza OK300V, OK360V, OK370V, OK400V;
da acciaio al carbonio di qualità dei gruppi di resistenza K260V, K270V, K310V, K330V, K350V, K390V, K490V.

Nota - Il gruppo di resistenza è indicato da tre cifre corrispondenti al limite inferiore della resistenza alla trazione. L'acciaio laminato di qualità ordinaria è indicato dalle lettere OK, da acciaio di alta qualità - K.

4.1.2 I gradi di acciaio per ciascun gruppo di resistenza sono riportati nell'Appendice B.

4.1.2.1 La qualità dell'acciaio è stabilita dal produttore.

* Per la produzione di bombole saldate per gas di idrocarburi liquefatti per pressioni fino a 1,6 MPa.

** Su richiesta del consumatore.

La saldabilità dei prodotti laminati dei gruppi di resistenza OKZOOV, OK360V e OK370V delle categorie 4 e 5 è assicurata dalla tecnologia di produzione e dalla composizione chimica dell'acciaio.

Nota - Per i prodotti laminati destinati a strutture saldate e strutture per scopi critici, la qualità dell'acciaio ei requisiti di saldabilità sono specificati nell'ordine.

Tabella 1

4.1.4 Le proprietà meccaniche dei prodotti laminati e il diametro del mandrino durante una prova di piegatura a 180° a freddo devono essere conformi ai requisiti della tabella 2.

Non dovrebbero esserci strappi, crepe o delaminazioni al posto della piegatura.

Tavolo 2

Fine della tabella 2 In millimetri

Nota - La prova di flessione dell'acciaio laminato a freddo e laminato a caldo dei gruppi di resistenza K260V, K270V, OKZOOV, K310V, K350V e OK360V presso il produttore non è consentita (ad eccezione della fabbricazione di prodotti laminati, tenendo conto dei requisiti stabiliti in 4.1.5-4.1.7).

4.1.5 Per i prodotti laminati in acciaio al carbonio di qualità con uno spessore fino a 2,8 mm, è consentito superare il limite superiore di resistenza alla trazione di 30 N / mm 2 (3 kgf / mm 2) mantenendo il resto del standard.

4.1.6 Per l'acciaio laminato a freddo del gruppo di resistenza OK300V, è consentito ridurre il limite inferiore di resistenza alla trazione di 30 N / mm 2 (3 kgf / mm 2) mantenendo gli standard rimanenti.

4.1.6.1 Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito fabbricare prodotti laminati dei gruppi di forza OK300V, OK360V, OK370V, OK400V senza limitare il limite superiore della resistenza temporanea.

4.1.7 Per i prodotti laminati imbutiti, è consentito ridurre il limite inferiore di resistenza temporanea di 20 N / mm 2 (2 kgf / mm 2) mantenendo il resto delle norme.

4.1.8 Previo accordo tra il produttore e il consumatore, per i prodotti laminati dei gruppi di resistenza K390V e K490V, è consentito ridurre il limite inferiore della resistenza ultima di 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) aumentando al contempo l'allungamento relativo del 2% ass.

4.1.9 La profondità del foro durante la prova di estrusione deve essere conforme ai requisiti della tabella 3.

Tabella 3 In millimetri

Fine della tabella 3 In millimetri

Appunti

1 Per la laminazione di spessori intermedi, le norme della profondità di un foro sferico si prendono secondo lo spessore minore più vicino riportato in tabella.

2 Quando testato su una macchina automatica, è consentita una diminuzione della profondità di un foro sferico di 0,3 mm.

4.1.10 La granulometria della ferrite per l'acciaio laminato a freddo da acciaio al carbonio di alta qualità della 6a categoria di imbutitura profonda non deve essere maggiore del 6o numero.

4.1.11 L'acciaio laminato a caldo viene prodotto trattato termicamente, laminato a freddo - trattato termicamente e temprato. Previo accordo tra il produttore e il consumatore, l'acciaio laminato a freddo viene prodotto in condizioni non rivestite, mentre sono consentite strisce: linee di scorrimento, punti di adesione della saldatura e attorcigliamenti e indicatori per la profondità di un foro sferico, allungamento relativo, planarità e rugosità non sono standardizzati.

L'acciaio laminato a caldo da laminatoi continui può essere prodotto senza trattamento termico.

4.1.12 L'acciaio laminato a caldo viene prodotto sia con superfici decapate che non decapate.

4.1.13 Sui bordi dei laminati non sono ammessi difetti la cui profondità superi la metà della deviazione massima della larghezza dei laminati e la porti oltre la dimensione nominale in larghezza.

4.1.14 I prodotti laminati non devono avere angoli piegati, estremità invertite e bordi con un angolo superiore a 90 °, nonché pieghe. La lunghezza delle estremità dei rotoli a larghezza parziale non deve superare la larghezza del rotolo.

Non sono ammesse divisioni.

La superficie dell'acciaio laminato a caldo deve essere priva di cappucci, tagli, vesciche, tramonti, crepe, particelle estranee e metalliche laminate, attraverso rotture, scaglie laminate, overetching, underetching.

Non sono ammesse divisioni.

Una superficie non incisa può trattenere uno strato di scaglie che non si stacca, consentendo di rilevare i difetti superficiali.

La caratteristica della qualità della finitura superficiale è riportata nella Tabella 4.

Tabella 4

4.1.15.1 È consentito rimuovere i difetti superficiali mediante pulitura con ruota smeriglio a grana fine o feltro con pasta smeriglio dei gruppi di finitura superficiale laminati III e IV.

Allo stesso tempo, sulla superficie del laminato sono consentite tracce di spellatura abrasiva e la profondità di spellatura non deve portare il laminato oltre la dimensione minima dello spessore.

4.1.16 Il valore dell'allungamento e la profondità del foro sferico dei laminati di acciaio bollente e semisilenzioso, fabbricati allo stato temprato, sono garantiti dal produttore entro 10 giorni dalla data di spedizione.

4.2 Caratteristiche dell'esecuzione, installata su richiesta del consumatore

4.2.1 Prodotti laminati a composizione chimica regolamentata

La composizione chimica secondo l'analisi di fusione del campione di siviera deve corrispondere a:

Per laminati di qualità ordinaria GOST 380;

Per prodotti laminati in acciaio di qualità GOST 1050.

È consentito fabbricare prodotti laminati da gradi di acciaio semi-silenzioso di alta qualità invece di quelli bollenti.

Per l'acciaio laminato con i numeri di grado 3, 4, 5 (tutte le fasi di disossidazione), è consentita una diminuzione della frazione di massa del manganese dello 0,10%.

Le deviazioni limite nella composizione chimica nei prodotti laminati finiti devono essere conformi a quelle stabilite in GOST 380 e GOST 1050.

4.2.2 Prodotti laminati con saldabilità

La saldabilità è assicurata dalla tecnologia di fabbricazione e dalla composizione chimica dell'acciaio.

4.2.3 Prodotti laminati del II gruppo di finiture superficiali con rugosità superficiale normalizzata.

Gli standard di rugosità sono stabiliti di comune accordo tra il consumatore e il produttore.

4.2.5 Acciaio laminato a caldo da acciaio al carbonio di alta qualità della 5a categoria con controllo del grano di ferrite, il cui valore non deve essere superiore al 5o numero.

L'irregolarità del grano è consentita entro tre numeri di grana adiacenti.

4.2.7 Acciaio laminato di qualità al carbonio di spessore superiore a 2,8 mm con limitazione del limite superiore di carico di rottura per valori non superiori a 50 N/mm 2 (5 kgf/mm 2) eccedenti quelli indicati in tabella 2 .

4.2.8 Prodotti laminati dei gruppi di forza K390V e K490V con proprietà meccaniche secondo GOST 2284.

4.2.10 Acciaio laminato a freddo della 6a categoria di finitura superficiale extra alta (gruppo I)

La caratteristica della qualità della finitura superficiale è riportata nella Tabella 5.

Tabella 5

Tabella 6

Tabella 7

4.3 Marcatura

4.3.1 Marcatura di prodotti laminati - secondo GOST 7566 con aggiunte.

4.3.2 La marcatura dei prodotti laminati deve contenere un gruppo di resistenza in base al valore minimo della resistenza alla trazione, un gruppo di finitura superficiale, la dimensione dei prodotti laminati e la capacità di trafilatura.

Il grado di acciaio è indicato nella fabbricazione di prodotti laminati in conformità ai requisiti di 4.2.1 e 4.2.2.

4.4 Imballaggio

4.4.1 Imballaggio di prodotti laminati - secondo GOST 7566 con aggiunte.

4.4.2 L'acciaio laminato a caldo con superficie decapata e l'acciaio laminato a freddo devono essere lubrificati su entrambi i lati con uno strato di grasso che lo protegga dalla corrosione.

Su richiesta del consumatore, i prodotti laminati non vengono lubrificati, mentre sono ammesse tracce di lubrificazione, macchie di ruggine e graffi dovuti all'assenza di uno strato lubrificante.

I pacchi di lamiere laminate a freddo vengono avvolti con lamiere di acciaio dolce, posati su travi e fissati saldamente con nastri di acciaio.

È consentito utilizzare altri materiali e metodi di imballaggio che garantiscano la sicurezza dei prodotti laminati durante il trasporto.

Su richiesta del consumatore, le confezioni vengono ulteriormente avvolte con carta resistente all'umidità prima di essere avvolte con lamiere di acciaio dolce.

5 Regole di accettazione

5.1 Accettazione di prodotti laminati - in conformità con GOST 7566 con aggiunte.

5.1.1 I prodotti laminati sono presentati per l'accettazione in lotti. Il lotto dovrebbe consistere in prodotti laminati con una carica nel forno o una modalità di trattamento termico per forni continui, un gruppo di resistenza, una categoria di trafilatura, una dimensione di spessore, un gruppo di finitura superficiale.

Un lotto di prodotti laminati fabbricati secondo i requisiti di 4.2.1 e 4.2.2 deve essere costituito da acciaio proveniente da una siviera di fusione.

5.2 Ogni lotto deve essere accompagnato da un documento di qualità secondo GOST 7566 con aggiunte:

gruppi di forza;
gruppi di finitura superficiale;
capacità di disegno;
planarità;
categorie secondo caratteristiche standardizzate.

Nota - Nella fabbricazione di prodotti laminati secondo i requisiti di 4.1.2.1, 4.2.2, è indicata la saldabilità (w). Il grado di acciaio è indicato durante la fabbricazione di prodotti laminati in conformità con i requisiti

4.2.1 e 4.2.2. Nella fabbricazione di prodotti laminati in conformità con i requisiti del 4.1.2.1, l'effettiva composizione chimica dell'acciaio è indicata nel documento di qualità. Quando si utilizzano altri disossidanti (tranne il silicio), viene fornita un'indicazione corrispondente nel documento di qualità.

5.4 Al ricevimento di risultati di test insoddisfacenti per almeno un indicatore, viene eseguito un nuovo controllo secondo GOST 7566.

6 Metodi di controllo

un campione trasversale per la tensione e per la flessione (luoghi di taglio - secondo GOST 7564);
un campione di estrusione.

Il campione viene tagliato ad una lunghezza corrispondente alla larghezza del prodotto laminato. I test vengono eseguiti in luoghi

corrispondente al centro e al bordo lungo la larghezza dei prodotti laminati (non inferiore a 40 mm dal bordo). Il risultato del test viene preso come media aritmetica di tre misurazioni;

due campioni per microstruttura: uno - dal bordo, l'altro - dalla parte centrale della larghezza del prodotto laminato;
un campione per la durezza.

6.2 Le prove sono effettuate:

per la tensione secondo GOST 11701 o GOST 1497 su campioni con una lunghezza stimata di 80 mm e una larghezza della parte di lavoro di 20 mm;
per piegare secondo GOST 14019;
per estrusione secondo GOST 10510.

È consentito eseguire prove sul dispositivo Eriksen su campioni di larghezza 80-90 mm;

sulla granulometria secondo GOST 5639;
per la decarburazione secondo GOST 1763;
per la presenza di cementite strutturalmente libera secondo GOST 5640.

6.3 La qualità della superficie laminata è verificata mediante ispezione esterna senza l'uso di dispositivi di ingrandimento.

6.4 Campionamento per analisi chimiche - secondo GOST 7565.

6.5 Analisi chimica - secondo GOST 22536.0 - GOST 22536.8, GOST 18895 o altri metodi che forniscono la precisione richiesta.

In caso di disaccordo, si applicano i metodi specificati nella presente norma internazionale.

6.7 È consentito controllare la dimensione dei granuli di ferrite nella parte centrale dello spessore dei prodotti laminati con risultati soddisfacenti di tutte le altre prove.

6.8 La rugosità superficiale dei prodotti laminati viene misurata con un profilometro a contatto secondo GOST 2789.

6.9 È consentito utilizzare metodi di controllo statistici e non distruttivi che garantiscano l'accuratezza della determinazione ottenuta con metodi di misurazione diretta.

In caso di disaccordo e durante le prove periodiche, vengono applicate le modalità di controllo previste dalla presente norma.

6.10 Il controllo della profondità dei difetti superficiali viene effettuato secondo il metodo del produttore.

7 Trasporto e stoccaggio

Trasporto e stoccaggio - secondo GOST 7566.

APPENDICE A

(obbligatorio)

Schema di simboli di noleggio

Nota - Se uno qualsiasi dei parametri non è specificato, viene selezionato dal produttore.

APPENDICE B

(riferimento)

Gradi di acciaio usati

UDC 669.14-422: 006.354 MKS 77.140.60V23OKP 09 7201,

09 7301, 09 8101,09 9101

Parole chiave: laminati in lamiera sottile, lamiere, coils, laminati a freddo, laminati a caldo, gruppi di resistenza, acciaio al carbonio di qualità, acciaio al carbonio di qualità ordinaria, composizione chimica, qualità della finitura superficiale, categorie di caratteristiche normalizzate, resistenza alla trazione, relativa allungamento dopo rottura, piegatura su lati paralleli, fori profondi, condizione della superficie, durezza, carico di snervamento, lotto, controllo delle proprietà meccaniche, analisi chimica

Pagina 1

pagina 2

pagina 3

pagina 4

pagina 5

pagina 6

pagina 7

pagina 8

pagina 9

pagina 10

pagina 11

pagina 12

pagina 13

pagina 14

pagina 15

pagina 16

NORMA INTERSTATALE

NOLEGGIO DI FOGLI SOTTILI
ACCIAIO AL CARBONIO
QUALITÀ
E QUALITÀ ORDINARIA
SCOPO GENERALE

Specifiche

CONSIGLIO INTERSTATALE
SU STANDARDIZZAZIONE, METROLOGIA E CERTIFICAZIONE

Minsk

Prefazione

1 SVILUPPATO dal Comitato tecnico dell'Ucraina TK4 "Ferro, lamiera laminata, prodotti laminati rinforzati termicamente, prodotti per materiale rotabile, ferramenta e beni di consumo"

INTRODOTTO dal Comitato di Stato dell'Ucraina per la standardizzazione, la metrologia e la certificazione

2 ADOTTATO dall'Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Verbale n. 11 del 23 aprile 1997)

Nome dello stato	Nome dell'organismo nazionale di normalizzazione
Repubblica d'Armenia	Standard dello stato d'arme
Repubblica di Bielorussia	Standard statale della Bielorussia
La Repubblica del Kazakistan	Stendardo statale della Repubblica del Kazakistan
Repubblica del Kirghizistan	Kirghizistan
la Federazione Russa	Gosstandart di Russia
La Repubblica del Tagikistan	Standard dello Stato tagico
La Repubblica dell'Uzbekistan	Uzgosstandart
	Standard statale dell'Ucraina

NORMA INTERSTATALE

Data di introduzione 01-01-2000

1 area di utilizzo

2 Riferimenti normativi

Per laminati di qualità GOST 1050.

È consentito fabbricare prodotti laminati da gradi di acciaio semi-silenzioso di alta qualità invece di quelli bollenti.

Per l'acciaio laminato con i numeri di grado 3, 4, 5 (tutte le fasi di disossidazione), è consentita una diminuzione della frazione di massa del manganese dello 0,10%.

Le deviazioni limite nella composizione chimica nei prodotti laminati finiti devono essere conformi a quelle stabilite in GOST 380 e GOST 1050.

4.2.2 Prodotti laminati con saldabilità

La saldabilità è assicurata dalla tecnologia di fabbricazione e dalla composizione chimica dell'acciaio.

4.2.3 Prodotti laminati del II gruppo di finiture superficiali con rugosità superficiale normalizzata. Gli standard di rugosità sono stabiliti di comune accordo tra il consumatore e il produttore.

4.2.5 Acciaio laminato a caldo da acciaio al carbonio di qualità della 5a categoria con controllo del grano di ferrite, il cui valore non deve essere superiore al 5o numero.

L'irregolarità del grano è consentita entro tre numeri di grana adiacenti.

4.2.7 Prodotti laminati in acciaio al carbonio di qualità con spessore superiore a 2,8 mm con limitazione del limite superiore di resistenza alla trazione per valori non superiori a 50 N/mm 2 (5 kgf/mm 2) superiori a quelli indicati nella tabella 2.

4.2.8 Prodotti laminati dei gruppi di forza K390V e K490V con proprietà meccaniche secondo GOST 2284.

4.2.10 Acciaio laminato a freddo della 6a categoria di finitura superficiale extra alta (Gruppo I) La caratteristica della qualità della finitura superficiale è riportata nella Tabella 5.

Tabella 5

Tabella 6

Tabella 7

4.3 Marcatura

6 Metodi di controllo

Un campione trasversale per la tensione e per la flessione (luoghi di taglio - secondo GOST 7564);

Un modello di estrusione.

Due campioni per microstruttura: uno - dal bordo, l'altro - dalla parte centrale della larghezza arrotolata;

Un campione per la durezza.

6.2 Le prove sono effettuate:

GOST 5640 o GOST 22975. La durezza viene determinata su campioni prelevati per prove di trazione al di fuori della loro parte di lavoro o su campioni per il controllo della microstruttura.

6.7 È consentito controllare la dimensione dei granuli di ferrite nella parte centrale dello spessore dei prodotti laminati con risultati soddisfacenti di tutte le altre prove.

6.9 È consentito utilizzare metodi di controllo statistici e non distruttivi che garantiscano l'accuratezza della determinazione ottenuta con metodi di misurazione diretta.

In caso di disaccordo e durante le prove periodiche, vengono applicate le modalità di controllo previste dalla presente norma.

6.10 Il controllo della profondità dei difetti superficiali viene effettuato secondo il metodo del produttore.

7 Trasporto e stoccaggio

Trasporto e stoccaggio - secondo GOST 7566.

APPENDICE A
(obbligatorio)

Schema di simboli di noleggio

Nota - Se uno qualsiasi dei parametri non è specificato, viene selezionato dal produttore.