Valjani tanki limovi ugljični čelik visoke kvalitete i obične kvalitete za opće namjene. Izmjene i dopune međudržavnog
GOST 16523-97
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
TANKA PLOČA OD UGLJIČNOG ČELIKA VISOKE I REDOVNE KVALITETE ZA OPĆU NAMJENU
Tehnički podaci
MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE
O STANDARDIZACIJI, METROLOGIJI I CERTIFIKACIJI
Predgovor
1 RAZVIJENO od strane Tehničkog odbora Ukrajine TK4 "Ljevano željezo, valjani lim, toplinski ojačani valjani proizvodi, proizvodi za željeznička vozila, hardver i roba široke potrošnje"
UVODIO JE Državni komitet Ukrajine za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje
2 UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik br. 11 od 23. travnja 1997.)
Ime države |
Naziv nacionalnog tijela za standardizaciju |
Republika Armenija |
Armstate standard |
Republika Bjelorusija |
Državni standard Bjelorusije |
Republika Kazahstan |
Državni standard Republike Kazahstan |
Republika Kirgistan |
Kirgistandart |
Ruska Federacija |
Gosstandart Rusije |
Republika Tadžikistan |
Tadžikistan državni standard |
Republika Uzbekistan |
Uzgosstandart |
Državni standard Ukrajine |
3 Ovaj standard je u skladu s međunarodnim standardima ISO 3573-86, ISO 3574-86, ISO 4995-91, ISO 4997-78 u pogledu zahtjeva za valjani ugljični čelik visoke kvalitete i uobičajene kvalitete
4 Uredbom Državnog komiteta Ruske Federacije za standardizaciju i mjeriteljstvo od 4. travnja 1999. br. 113, međudržavni standard GOST 16523-97 stupio je na snagu izravno kao državni standard Ruske Federacije od 1. siječnja 2000. .
5 UMJESTO GOST 16523-89
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
datumupoznavanja 2000-01-01
1 područje upotrebe
Ova se norma primjenjuje na tanke limove toplo valjanog i hladno valjanog ugljičnog čelika visoke kvalitete i uobičajene kvalitete za opće namjene, proizvedene širine 500 mm ili više i debljine do uključujući 3,9 mm.
2 Normativne reference
4 Opći tehnički zahtjevi
4.1 Karakteristike
4.1.1 Valjani proizvodi se proizvode:
Od ugljičnog čelika uobičajene kvalitete grupa čvrstoće OK300V, OK360V, OK370V, OK400V;
Od kvalitetnog ugljičnog čelika grupa čvrstoće K260V, K270V, K310V, K330V, K350V, K390V, K490V.
Napomena - Grupa čvrstoće označena je s tri broja koja odgovaraju donjoj granici vlačne čvrstoće. Valjani čelik obične kvalitete označen je slovima OK, od visokokvalitetnog čelika - K.
4.1.2 Ocjene čelika za svaku skupinu čvrstoće su navedene.
U milimetrima
Grupa snage |
Privremeni otpor sv, N/mm2 (kgf/mm2) |
Relativna ekstenzija d4, %, ne manje od |
Savijanje na paralelne strane ( a- debljina uzorka, d- promjer trna) |
||||
Vruće valjani čelik |
Hladno valjani čelik |
||||||
do 2 mm uklj. |
do 2 mm uklj. |
do 2 mm uklj. |
|||||
d= 0 (bez razmaknice) |
d = a |
||||||
d = a |
d = 2a |
||||||
Napomena - Ispitivanje savijanja hladno valjanih i toplovaljanih čelika grupa čvrstoće K260V, K270V, OK300V, K310V, K350V i OK360V kod proizvođača nije dopušteno (osim za proizvodnju valjanih proizvoda, uzimajući u obzir zahtjeve navedene u 4.1.5-4.1.7). |
4.1.5 Za valjane proizvode izrađene od kvalitetnog ugljičnog čelika debljine do 2,8 mm dopušteno je prekoračiti gornju granicu vlačne čvrstoće za 30 N/mm2 (3 kgf/mm2), uz zadržavanje ostalih standarda.
4.1.6 Za hladno valjani čelik grupe čvrstoće OK300V dopušteno je smanjenje donje granice vlačne čvrstoće za 30 N/mm2 (3 kgf/mm2) uz zadržavanje ostalih standarda.
4.1.6.1 U dogovoru između proizvođača i potrošača dopuštena je izrada valjanih proizvoda grupa čvrstoće OK300V, OK360V, OK370V, OK400V bez ograničenja gornje granice granične čvrstoće.
4.1.7 Za duboko vučene valjane proizvode dopušteno je smanjiti donju granicu vlačne čvrstoće za 20 N/mm2 (2 kgf/mm2), uz zadržavanje ostalih standarda.
4.1.8 Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, za valjane proizvode grupa čvrstoće K390V i K490V, dopušteno je smanjiti donju granicu granične čvrstoće za 20 N/mm2 (2 kgf/mm2) uz povećanje relativnog istezanja za 2 % abs.
4.1.9 Dubina rupe tijekom ispitivanja ekstruzijom mora biti u skladu sa zahtjevima iz Tablice 3.
U proizvodnji valjanih proizvoda grupe čvrstoće K270V od čelika razreda 10ps i 10, norme dubine sferne rupe moraju odgovarati normi grupa čvrstoće K310V - K350V.
Tablica 3
U milimetrima
Valjana debljina |
Dubina rupe, ne manja, za valjanje |
|||
duboko izvučene skupine snage |
normalne skupine snage crtanja |
|||
K260V, K270V |
K310B, K330B, K350B |
K260V, K270V |
K310B, K330B, K350B |
|
Bilješke 1 Za valjanje srednjih debljina uzimaju se norme dubine sferne rupe prema najbližoj manjoj debljini danoj u tablici. 2 Kada se testira na automatskom stroju, dopušteno je smanjenje dubine sferne rupe za 0,3 mm. |
4.1.10 Veličina zrna ferita za hladno valjani čelik od visokokvalitetnog ugljičnog čelika 6. kategorije dubokog vučenja ne smije biti veća od 6. broja.
Neravnine zrna dopuštene su unutar tri susjedna broja granulacije.
4.1.11 Toplo valjani čelik proizvodi se toplinski obrađen, hladno valjan - toplinski obrađen i kaljen. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, hladno valjani čelik se proizvodi u neobrađenom stanju, dok su dopuštene trake - klizne linije, mjesta prianjanja i pregiba vara, te pokazatelji dubine sferne rupe, relativnog rastezanja, ravnosti i hrapavosti. nisu standardizirani.
Vruće valjani čelik iz kontinuiranih valjaonica može se proizvoditi bez toplinske obrade.
4.1.12 Vruće valjani čelik proizvodi se i s kiselim i neukiseljenim površinama.
4.1.13 Na rubovima valjanih proizvoda nisu dopušteni nedostaci čija dubina prelazi polovicu maksimalnog odstupanja u širini valjanih proizvoda i premašuje nazivnu veličinu po širini.
4.1.14 Valjani proizvodi ne smiju imati savijene kutove, obrnute krajeve i rubove pod kutom većim od 90 °, kao ni nabore. Duljina krajeva rola djelomične širine ne smije biti veća od širine rolne.
4.1.15 Na površini hladno valjanog čelika ne smije biti čepova, pukotina, žuljeva, valjanih mjehurića, mjesta prianjanja od zavarivanja, posjekotina, kidanja, valjanog kamenca, prekomjernog nagrizanja, podgrizanja, traka za kaljenje, valjanog metala i stranih čestica .
Podjele nisu dopuštene.
Na površini toplo valjanog čelika ne smije biti čepova, posjekotina, žuljeva, suncobrana, pukotina, uvaljanih stranih i metalnih čestica, prolaza, uvaljanog kamenca, prekomjernog nagrizanja, podgrizanja.
Podjele nisu dopuštene.
Neugravirana površina može zadržati sloj kamenca koji se ne ljušti što omogućuje otkrivanje površinskih nedostataka.
Karakteristika kvalitete završne obrade dana je u tablici 4.
Tablica 4
Završna grupa |
Način proizvodnje |
Karakteristika kvalitete završne obrade |
|
hladno valjana |
Na obje strane valjanih proizvoda nisu dopušteni nedostaci čija dubina prelazi 1/2 zbroja maksimalnih odstupanja u debljini i vodi valjani proizvod preko minimalnih dimenzija debljine, kao ni boje na udaljenosti većoj od 50 mm od rubova. Na prednjoj strani (najbolja po kvaliteti površine) nisu dopuštene ogrebotine i ogrebotine duže od 50 mm. |
||
hladno valjana |
Na obje strane valjanih proizvoda nisu dopušteni nedostaci čija dubina prelazi 1/2 zbroja maksimalnih odstupanja u debljini i vode valjani proizvod preko minimalnih dimenzija u debljini |
||
boje za kaljenje nisu dopuštene na udaljenosti većoj od 200 mm od rubova |
boje za kaljenje dopuštene su po cijeloj površini valjanog proizvoda |
||
vruće valjani |
Na obje strane valjanih proizvoda nisu dopušteni nedostaci čija dubina prelazi 1/2 zbroja maksimalnih odstupanja u debljini i vode valjani proizvod preko minimalnih dimenzija u debljini |
||
vruće valjani |
Na obje strane valjanih proizvoda nisu dopušteni nedostaci čija dubina premašuje zbroj maksimalnih odstupanja debljine i vodi valjani proizvod iznad minimalnih dimenzija u debljini |
4.1.15.1 Dopušteno je uklanjanje površinskih nedostataka čišćenjem sitnozrnatim šmirglom ili filcanim kotačićem s brusnom pastom valjane III i IV grupe završne obrade površine.
Istodobno, na površini valjanog proizvoda dopušteni su tragovi abrazivnog skidanja, a dubina skidanja ne smije prelaziti valjani proizvod iznad minimalne dimenzije debljine.
4.1.16 Za vrijednost istezanja i dubinu sfernog otvora valjanih proizvoda od kipućih i polumirnih čelika, proizvedenih u kaljenom stanju, proizvođač jamči u roku od 10 dana od datuma otpreme.
Za valjani čelik kvalitete GOST 1050.
Dopuštena je proizvodnja valjanih proizvoda od visokokvalitetnih polutihih čelika umjesto kipućih.
Za valjani čelik s brojevima razreda 3, 4, 5 (sve faze deoksidacije), dopušteno je smanjenje masenog udjela mangana za 0,10%.
Prilikom deoksidacije polutihog čelika aluminijem, titanom ili drugim deoksidantima koji ne sadrže silicij, kao i nekoliko deoksidansa (ferosilicij i aluminij, ferosilicij i titan, itd.), dopušteno je da maseni udio silicija bude manji od 0,05% . U ovom slučaju, maseni udio aluminija ne smije biti veći od 0,07%.
Granična odstupanja u kemijskom sastavu u gotovim valjanim proizvodima moraju biti u skladu s onima utvrđenima u GOST 380 i GOST 1050.
4.2.8 Valjani proizvodi grupa čvrstoće K390V i K490V s mehaničkim svojstvima u skladu s GOST 2284.
4.2.10 Hladno valjani čelik 6. kategorije ekstra visoke završne obrade (I. skupina) Karakteristika kvalitete završne obrade prikazana je u tablici 5.
Tablica 5
Stanje površine |
Karakteristike stanja završne obrade površine |
Karakteristika kvalitete površine |
Sjajni |
Hrapavost Ra ne više od 0,6 mikrona |
Na prednjoj strani valjanih proizvoda nedopušteni su nedostaci, osim pojedinačnih ogrebotina i ogrebotina duljine manje od 20 mm. Na poleđini valjanih proizvoda nisu dopušteni nedostaci čija dubina prelazi 1/4 zbroja maksimalnih odstupanja debljine, kao i mrlje prljavštine, boje i sivih mrlja. |
Hrapavost Ra ne više od 1,6 mikrona |
||
Hrapav |
Hrapavost Ra više od 1,6 µm |
4.2.11 Valjani proizvodi 6. kategorije dubokog i normalnog vučenja s kontrolom tvrdoće. Vrijednost tvrdoće mora biti u skladu sa zahtjevima iz tablice 6., a prema potrebi mogu je odrediti proizvođač i potrošač.
Tablica 6
4.2.12 Valjani čelik uobičajene kvalitete s kontrolom granice popuštanja. Vrijednost granice popuštanja mora biti u skladu sa zahtjevima iz tablice 7 i može se odrediti, ako je potrebno, između proizvođača i potrošača.
Tablica 7
Grupa snage |
Granica tečenja, N/mm2 (kgf/mm2), ne manje od |
s dodacima. |
St4 (svi stupnjevi deoksidacije), St5ps, St5sp |
________________________________________________________________________________
Ključne riječi: tankoslojni valjani proizvodi, limovi, koluti, hladno valjani, toplo valjani, skupine čvrstoće, visokokvalitetni ugljični čelik, obični kvalitetni ugljični čelik, kemijski sastav, kvaliteta površinske obrade, kategorije normaliziranih karakteristika, vlačna čvrstoća , relativno istezanje nakon loma, savijanje na paralelne strane, dubina rupe, stanje površine, tvrdoća, granica popuštanja, serija, kontrola mehaničkih svojstava, kemijska analiza
GOST 16523-97
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
Tehnički podaci
Službeno izdanje
MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA STANDARDIZACIJU, METROLOGIJU I CERTIFIKACIJU Minsk
GOST 16523-97
Predgovor
1 RAZVIJENO od strane Tehničkog odbora Ukrajine TK4 „Ljevano željezo, valjani lim, toplinski ojačani valjani proizvodi, proizvodi za željeznička vozila, hardver i GNG1*
UVODIO JE Državni komitet Ukrajine za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje
2 UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik br. 11 od 23. travnja 1997.)
3 Ova norma je u skladu s međunarodnim standardima ISO 3573-86. ISO 3574-86 ISO 4995-91. ISO 4997-7S u vezi sa zahtjevima za valjani ugljični čelik kvalitete i obične kvalitete
4 Uredbom Državnog komiteta Ruske Federacije za standardizaciju i mjeriteljstvo od 4. travnja 1999. br. IZ, međudržavni standard GOST 16523-97 stupio je na snagu izravno kao državni standard Ruske Federacije od 1. siječnja 2000. .
6 REVIZIJA. svibnja 2005
Ovaj standard se ne može u potpunosti ili djelomično reproducirati, replicirati i distribuirati kao službena publikacija na teritoriju Ruske Federacije bez dopuštenja Državnog standarda Rusije
© IPC Standards Publishing House, 1999 © STANDARTINFORM, 2005 O STANDARTINFORMU, 2008. Ponovno izdanje (od ožujka 2008.)
GOST 16523-97
1 područje upotrebe ................................................ ... ......ja
3 Klasifikacija, glavni parametri i dimenzije ................................................... ...................2
4 Opći tehnički zahtjevi.................................................. ................................................................ ............2
4.1 Karakteristike ................................................................ ................................................... .. ..............2
4.2 Karakteristike izvedbe, ugrađuju se na zahtjev potrošača ................................... .. 6
4.3 Označavanje .................................................................. ................................................. .................osam
4.4 Pakiranje.................................................................. ............................................... osam
5 Pravila za prihvaćanje ................................................................ ................................................................ ...............osam
6 Metode kontrole ................................................................ ................................................................ ....osam
7 Transport i skladištenje.................................................................. ................................................................ ............9
Dodatak A ................10
Dodatak B Korištene klase čelika ................................................. II
GOST 16523-97
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
TANKA PLOČA OD UGLJIČNOG ČELIKA VISOKE I REDOVNE KVALITETE ZA OPĆU NAMJENU
Tehnički podaci
Valjani limovi od kvalitetnog i običnog ugljičnog čelika za opće namjene. Tehnički podaci
Datum uvođenja 2000-01-01
1 područje upotrebe
Ova se norma primjenjuje na tanke limove toplo valjanog i hladno valjanog ugljičnog čelika visoke kvalitete i uobičajene kvalitete za opće namjene, proizvedene širine 500 mm ili više i debljine do uključujući 3,9 mm.
GOST 380-94 Ugljični čelik obične kvalitete. Marke
GOST 1050-88 Valjane šipke, kalibrirane, s posebnom završnom obradom površine od kvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika. Opće specifikacije GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metali. Metode vlačnog ispitivanja GOST 1763-68 (ISO 3887-77) Čelik. Metode za određivanje dubine dekarboziranog sloja GOST 2284-79 Hladno valjana traka od ugljičnog konstrukcijskog čelika. Tehnički podaci
1 "OST 2789-73 Hrapavost površine. Parametri i karakteristike GOST 5639-82 Čelici i legure. Metode za otkrivanje i određivanje veličine zrna GOST 5640-68 Čelik. Metalografska metoda za procjenu mikrostrukture limova i traka GOST 7564-97 Rolled proizvoda. Opća pravila za uzorkovanje, slijepe probe i uzorci za mehanička i tehnološka ispitivanja
GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Lijevano željezo, čelik i legure. Metoda uzorkovanja za određivanje kemijskog sastava
GOST 7566-94 Proizvodi od čelika. Prijem, označavanje, pakiranje, transport i skladištenje
GOST 9013-59 (ISO 6508-86) Metali. Metoda ispitivanja tvrdoće po Rockwellu GOST 10510-80 (ISO 8490-86) Metali. Eriksenove metode ispitivanja ekstruzijom za listove i trake
GOST 11701-84 Metali. Metode vlačnog ispitivanja za tanke listove i trake GOST 14019-2003 Metalni materijali. Metode ispitivanja savijanja GOST 18895-97 Čelik. Metoda fotoelektrične spektralne analize GOST 19903-74 Vruće valjani lim. Asortiman GOST 19904 90 Hladno valjani lim. Asortiman
GOST 22536.0-87 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Opći zahtjevi za metode analize
GOST 22536.1-88 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Metode za određivanje ukupnog ugljika i grafita
Službeno izdanje
Vidi bilješku FSUE “STANDARTINFORM*” (str. 12).
GOST 16523-97
I "OCT 22536.2-87 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Metode za određivanje sumpora GOST 22536.3-88 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Metode za određivanje fosfora GOST 22536.4-88 Ugljični čelik i nelegirani čelik GOST 22536.4-88 Ugljični čelik i nelegirani čelik. 87 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo Metode za određivanje mangana I "OCT 22536.6-88 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Metode određivanja arsena
GOST 22536.7-88 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Metode za određivanje kroma GOST 22536.8-87 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Metode za određivanje bakra GOST 22975-78 Metali i legure. Metoda za mjerenje tvrdoće po Rockwellu pri niskim opterećenjima (Super-Rockwell)
3 Klasifikacija, glavni parametri i dimenzije
3.1 Valjani proizvodi se dijele na: prema načinu proizvodnje:
vruće valjani;
hladno valjani; po vrsti proizvoda:
prema minimalnoj vrijednosti privremenog otpora (B) u skupine čvrstoće: K260V, K270V, OKZOOV. KZ 10V. KZZOV, K350V. OKZbOV, OK370V 4 , K390V, OK400V. K490V; prema standardiziranim karakteristikama za kategorije I. 2, 3. 4. 5. 6; prema kvaliteti završne obrade površine u skupine:
hladno valjani:
posebno visoka završna obrada - 1 1; visoka završna obrada - II; visoki završetak - III (Ilija, 1116);
Vruće valjani: visoka obrada - III; normalne završne obrade - IV;
prema sposobnosti vučenja (hladno valjani čelik debljine do 2 mm, grupe čvrstoće K.260V. K270V. KZ 10V. KZZOV. K350V):
Duboko - G;
normalno - N.
3.2 U pogledu asortimana valjanih proizvoda moraju biti u skladu sa zahtjevima: GOST 19903 - toplo valjani. GOST 19904 - hladno valjani.
3.3 Shema simbola data je u Dodatku A.
4 Opći tehnički zahtjevi
4.1 Karakteristike
4.1.1 Proizvodi se valjani proizvodi.
Od ugljičnog čelika uobičajene kvalitete grupa čvrstoće OKZOOV. OKZbOV. OK370V. OK400V;
Od kvalitetnog ugljičnog čelika grupe čvrstoće K260V. K270V. KZ 10V. KZZOV. K350V. K390V. K490V.
Napomena s chan i s - Grupa čvrstoće označena je s tri znamenke koje odgovaraju donjoj granici privremenog otpora. Valjani čelik obične kvalitete označen je slovima OK. od visokokvalitetnog čelika - K.
4.1.2 Ocjene čelika za svaku skupinu čvrstoće dane su u Dodatku B.
4.1.2.1 Ocjenu čelika određuje proizvođač.
Na zahtjev potrošača.
GOST 16523-97
Zavarljivost valjanih proizvoda grupa čvrstoće OKZOOV. OKZbOV i OK370V kategorije 4 i 5 osiguravaju se tehnologijom izrade i kemijskim sastavom čelika.
Napomena - Za valjane proizvode namijenjene zavarenim konstrukcijama i konstrukcijama kritične namjene, u narudžbi su navedeni zahtjevi za kvalitetu čelika i zavarljivost.
Tablica I |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4.1.4 Mehanička svojstva valjanih proizvoda i promjer trna kada se ispituju na savijanje na 180" u hladnom stanju moraju biti u skladu sa zahtjevima iz tablice 2.
Na mjestu savijanja ne smije biti pukotina, pukotina ili delaminacija.
tablica 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
GOST 16523-97
Kraj tabele 2 U milimetrima |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4.1.5 Za valjane proizvode izrađene od kvalitetnog ugljičnog čelika debljine do 2,8 mm dopušteno je prekoračiti gornju granicu vlačne čvrstoće za 30 N / mm: (3 kg / mm 2) uz zadržavanje preostalih standarda.
4.1.6 Za hladno valjani čelik grupe čvrstoće OKZOOV, dopušteno je smanjiti donju granicu vlačne čvrstoće za 30 N / mm - (3 kg / mm 2) uz zadržavanje preostalih standarda.
4.1.6.1 Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopuštena je proizvodnja valjanih proizvoda skupina čvrstoće OKZOOV. OK36GB, OK370V. OK400V bez ograničavanja gornje granice privremenog otpora.
4.1.7 Za duboko vučene valjane proizvode dopušteno je smanjiti donju granicu vlačne čvrstoće za 20 N / mm 2 (2 kg / mm 2) uz zadržavanje ostalih standarda.
4.1.8 Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, za valjane proizvode grupa čvrstoće K390V i K490V, dopušteno je smanjiti donju granicu granične čvrstoće za 20 N/mm 2 (2 kg/mm') uz povećanje relativne istezanje za 2% abs.
4.1.9 Dubina rupe tijekom ispitivanja ekstruzijom mora biti u skladu sa zahtjevima iz Tablice 3.
U proizvodnji valjanih proizvoda grupe čvrstoće K270V od čelika razreda Yups i 10, norme dubine sferne rupe moraju odgovarati normi grupa čvrstoće KZ 10V - K350V.
GOST 16523-97
Tashita završava J U milimetrima |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4.1.10 Veličina zrna ferita za hladno valjani čelik od visokokvalitetnog ugljičnog čelika 6. kategorije dubokog vučenja ne smije biti veća od 6. broja.
4.1.11 Toplo valjani čelik se priprema toplinski obrađen, hladno valjan - toplinski obrađen i kaljen. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, hladno valjani čelik se proizvodi u neobrađenom stanju, dok su dopuštene trake - klizne linije, mjesta prianjanja i pregiba vara, te pokazatelji dubine sferne rupe, relativnog rastezanja, ravnosti i hrapavosti. nisu standardizirani.
Vruće valjani čelik iz kontinuiranih valjaonica može se proizvoditi bez toplinske obrade.
4.1.12 Vruće valjani čelik proizvodi se i s kiselim i neukiseljenim površinama.
4.1.13 Na rubovima valjanih proizvoda nisu dopušteni nedostaci čija dubina prelazi polovicu maksimalnog odstupanja u širini valjanih proizvoda i premašuje nazivnu veličinu po širini.
4.1.14 Valjani proizvodi ne smiju imati savijene kutove, zavoje poderanih i rubova pod kutom većim od 90 *, kao ni nabore. Duljina krajeva rola djelomične širine ne smije biti veća od širine rolne.
4.1.15 Na površini hladno valjanog čelika ne smije biti čepova, pukotina, mjehurića, valjanih mjehurića, mjesta zavarivanja, posjekotina, kidanja, valjanog kamenca, prekomjernog nagrizanja, podgrizanja. vrijedne trake, valjani metal i strane čestice.
Podjele nisu dopuštene.
Na površini toplo valjanog čelika ne bi trebalo biti čepova, rezova, žuljeva, nabora, pukotina, uvaljanih stranih i metalnih čestica, lomova, uvaljanog kamenca i prekomjernog nagrizanja. pod-bilje.
Podjele nisu dopuštene.
Neurezana površina može zadržati sloj šljake koja se ne ljušti, što omogućuje otkrivanje površinskih nedostataka.
Karakteristika kvalitete završne obrade dana je u tablici 4.
GOST 16523-97
Tablica 4 |
|||||||||||||||
|
4.1.15.1 Dopušteno je uklanjanje površinskih nedostataka čišćenjem sitnozrnatim šmirglom ili filcanim kotačićem za brusnu pastu valjane ill i IV grupe za završnu obradu površine.
Istodobno, na površini valjanog proizvoda dopušteni su tragovi abrazivnog skidanja, a dubina skidanja ne smije prelaziti valjani proizvod iznad minimalne dimenzije debljine.
4.1.16 Za vrijednost istezanja i dubinu sfernog otvora valjanih proizvoda od kipućih i polumirnih čelika, proizvedenih u kaljenom stanju, proizvođač jamči u roku od 10 dana od datuma otpreme.
4.1.17 Duboko vučeni valjani proizvodi grupa čvrstoće K260V i K270V mogu se proizvoditi bez ispitivanja mehaničkih svojstava, vučenja i mikrostrukture, pod uvjetom da je metal žigosan kod potrošača.
4.2 Karakteristike izvedbe, ugrađene na zahtjev potrošača
4.2.1 Valjani proizvodi s reguliranim kemijskim sastavom
Kemijski sastav prema analizi taljenja uzorka lonca mora odgovarati:
Za valjani čelik obične kvalitete GOST 380;
Za valjani čelik kvalitete GOST 1050.
Dopuštena je proizvodnja valjanih proizvoda od visokokvalitetnih polutihih čelika umjesto vrenja
Za valjani čelik s brojevima razreda 3, 4, 5 (sve faze deoksidacije), dopušteno je smanjenje masenog udjela mangana za 0,10%.
Prilikom deoksidacije polukaljenog čelika s aluminijem, titanom ili drugim deoksidantima koji ne sadrže silicij, kao i s nekoliko deoksidansa (ferosilicij i aluminij, ferosilicij i titan itd.), dopušteno je da maseni udio silicija bude manji od 0,05% . U ovom slučaju, maseni udio aluminija ne smije biti veći od 0,07%.
Granična odstupanja u kemijskom sastavu u gotovim valjanim proizvodima moraju biti u skladu s onima utvrđenima u GOST 380 i GOST 1050.
4.2.2 Valjani proizvodi sa zavarivim
Zavarljivost je osigurana tehnologijom proizvodnje i kemijskim sastavom čelika.
4.2.3 Valjani proizvodi II skupine površinske obrade s normaliziranom hrapavostom površine.
Standardi hrapavosti određuju se dogovorom između potrošača i proizvođača.
GOST 16523-97
4.2.4 Valjani proizvodi grupe čvrstoće K490V s dubinom razugljičenog sloja (za čisti ferit) ne većom od 2,5% po strani i ne većom od 4% za obje strane stvarne debljine lima.
4.2.5 Vruće valjani čelik od visokokvalitetnog ugljičnog čelika 5. kategorije s kontrolom zrna ferita, čija vrijednost ne smije biti veća od 5. broja.
Neravnine zrna dopuštene su unutar tri susjedna broja granulacije.
4.2.6 Hladno valjani čelik grupe čvrstoće K260V i K270V od kipućih razreda čelika za duboko izvlačenje debljine 0,6 mm ili manje uz kontrolu prisutnosti strukturno slobodnog cementita.
4.2.7 Valjani proizvodi od kvalitetnog ugljičnog čelika debljine više od 2,8 mm s ograničenjem gornje granice vlačne čvrstoće vrijednostima ne većim od 50 N / mm * (5 kgf / mm 2) koje su veće od onih navedenih u tablica 2.
4.2.8 Valjani proizvodi grupa čvrstoće K390V i K.490V s mehaničkim svojstvima u skladu s GOST 2284.
4.2.10 Hladno valjani čelik 6. kategorije ekstra visoke površinske obrade (1. skupina)
Karakteristika kvalitete završne obrade površine data je u tablici 5.
4.2.11 Valjani proizvodi 6. kategorije dubokog i normalnog vučenja s kontrolom tvrdoće. Vrijednost tvrdoće mora biti u skladu sa zahtjevima iz tablice 6., a prema potrebi mogu je odrediti proizvođač i potrošač.
4.2.12 Valjani čelik uobičajene kvalitete s kontrolom granice popuštanja. Vrijednost granice popuštanja mora biti u skladu sa zahtjevima iz tablice 7 i može se odrediti, ako je potrebno, između proizvođača i potrošača.
GOST 16523-97
4.3 Označavanje
4.3.1 Označavanje valjanih proizvoda - u skladu s GOST 7566 s dodacima.
4.3.2 Označavanje valjanih proizvoda mora sadržavati skupinu čvrstoće prema minimalnoj vrijednosti vlačne čvrstoće, grupu završne obrade, veličinu valjanog proizvoda i sposobnost izvlačenja. U proizvodnji valjanih proizvoda u skladu sa zahtjevima iz 4.1.17, naznačene su oznake - PC.
U proizvodnji valjanih proizvoda navedena je klasa čelika u skladu sa zahtjevima 4.2.1 i 4.2.2.
4.4 Pakiranje
4.4.1 Pakiranje valjanih proizvoda - u skladu s GOST 7566 s dodacima.
4.4.2 Vruće valjani čelik s kiselom površinom i hladno valjani čelik moraju biti obostrano podmazani slojem masti koji ga štiti od korozije.
Na zahtjev potrošača, valjani proizvodi se ne podmazuju, a dopušteni su tragovi podmazivanja, mrlje hrđe i parapini, zbog nepostojanja sloja za podmazivanje.
Paketi hladno valjanih limova omotani su mekim čeličnim limovima, položeni na grede i čvrsto pričvršćeni čeličnim trakama.
Dopušteno je koristiti druge materijale i metode pakiranja koji osiguravaju sigurnost valjanih proizvoda tijekom transporta.
Na zahtjev potrošača, pakiranja se dodatno omotavaju papirom otpornim na vlagu prije pakiranja mekim čeličnim limovima.
5 Pravila prihvaćanja
5.1 Prihvaćanje valjanih proizvoda - u skladu s GOST 7566 s dodacima.
5.1.1. Valjani proizvodi se prikazuju za prihvaćanje u serijama. Šarža se mora sastojati od valjanih proizvoda jednog punjenja u peć ili jednog načina toplinske obrade za kontinuirane peći, jedne grupe čvrstoće, jedne kategorije vučenja, jedne debljine, jedne grupe završne obrade površine.
Serija valjanih proizvoda proizvedena u skladu sa zahtjevima 4.2.1. i 4.2.2. treba se sastojati od čelika jednog lonca za taljenje.
5.2 Svaka serija mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 7566 s dodacima:
Grupe snage:
Grupe za završnu obradu površina;
sposobnost crtanja;
ravnost:
Napomena - U proizvodnji valjanih proizvoda u skladu sa zahtjevima 4.1.2.1, 4.2.2, naznačena je zavarljivost (w). U proizvodnji valjanih proizvoda navedena je klasa čelika u skladu sa zahtjevima 4.2.1 i 4.2.2. U proizvodnji valjanih proizvoda u skladu sa zahtjevima iz 4.1.2.1, stvarni kemijski sastav čelika naveden je u dokumentu o kvaliteti. Kod korištenja drugih (osim silicija) deoksidatora, u dokumentu o kvaliteti navodi se odgovarajuća oznaka.
5.3 Za kontrolu površine, dimenzija, ravnosti, kemijskog sastava, mehaničkih svojstava, ispitivanja savijanja, ekstruzije i određivanja mikrostrukture, iz svake se serije biraju dva lista ili jedan valjak.
5.4 Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za najmanje jedan pokazatelj, provodi se ponovna provjera u skladu s GOST 7566.
6 Metode kontrole
6.1 Za provjeru mehaničkih i tehnoloških svojstava valjanih proizvoda, uzima se jedan uzorak iz svake odabrane role na udaljenosti od najmanje 2,0 m ili njegovog kraja. Od svakog uzorka role ili odabranog lista uzmite:
Jedan poprečni uzorak za napetost i savijanje (mjesta rezanja - prema GOST 7564);
Jedan uzorak po ulovu.
Uzorak se reže na duljinu koja odgovara širini valjanog proizvoda. Ispitivanja se provode na terenu.
GOST 16523-97
odgovara sredini i rubu po širini valjanih proizvoda (ne bliže od 40 mm od ruba). Rezultat ispitivanja uzima se kao aritmetička sredina tri mjerenja;
Dva uzorka na mikrostrukturi: jedan - s ruba, drugi - iz srednjeg dijela širine valjanog proizvoda;
Jedan uzorak za tvrdoću.
6.2 Ispitivanja se provode:
Za napetost prema GOST 11701 ili GOST 1497 na uzorcima procijenjene duljine od 80 mm i širine radnog dijela od 20 mm;
Za savijanje prema GOST 14019;
Za ekstruziju prema GOST 10510.
Dopušteno je provoditi ispitivanja na uređaju Eriksen na uzorcima širine 80-90 mm;
Za veličinu zrna prema GOST 5639;
Za razugljičenje prema GOST 1763;
Za prisutnost strukturno slobodnog cementita prema GOST 5640.
6.3 Kvaliteta valjane površine provjerava se vanjskim pregledom bez uporabe povećala.
6.4 Uzimanje uzoraka za kemijsku analizu - prema GOST 7565.
6.5 Kemijska analiza - prema GOST 22536.0 - GOST 22536.8. GOST 18895 ili druge metode. pružajući potrebnu točnost.
U slučaju neslaganja, primjenjuju se metode navedene u ovoj međunarodnoj normi.
6.6 Mjerenje tvrdoće - prema GOST 9013 ili GOST 22975. Tvrdoća se određuje na uzorcima. odabrani za vlačna ispitivanja izvan svog radnog dijela ili na uzorcima za kontrolu mikrostrukture.
6.7 Dopuštena je kontrola veličine feritnih zrnaca u srednjem dijelu debljine valjanih proizvoda uz zadovoljavajuće rezultate svih ostalih ispitivanja.
6.8 Hrapavost površine valjanih proizvoda mjeri se kontaktnim profilometrom prema GOST 2789.
Uzorci se uzimaju iz kontrolne rolne (lim) na udaljenosti od najmanje 40 mm od ruba i od srednjeg dijela širine rolne (lista), jedan uzorak veličine 200 x 200 mm.
6.9 Dopuštena je uporaba statističkih metoda i metoda kontrole bez razaranja koje osiguravaju točnost određivanja postignutu metodama izravnih mjerenja.
U slučaju neslaganja i tijekom periodičnih ispitivanja, primjenjuju se metode kontrole utvrđene ovom normom.
6.10 Kontrola dubine površinskih nedostataka provodi se prema metodi proizvođača.
7 Transport i skladištenje
Prijevoz i skladištenje - prema GOST 7566.
GOST 16523-97
DODATAK A
(obavezno)
Shema simbola za iznajmljivanje
Šivanje uvjetne tapete
V # u prS * 8t0-g "* St, roll
Nepropusnost
spljoštenost
Htsmsprfoshi
ryamiri grootj
Nanritshdztnaofshmig
Nair standard
(kada im.hu fomp po422)
Myara SSHSH (ryw IIUL
AQDOPO 4-2-1 M4.ZJ2) Sposobnost cvilenja
G>upn je nestao zamračen
kvatorija
G^gp * snaga
Napomena - Ako bilo koji od parametara nije naveden, odabire ga iredpriyagae-customgel.
GOST 16523-97
DODATAK B (informativni)
Korištene vrste čelika
UDK 669.14-422: 006.354 MKS 77.140.60 V23 OKP 09 7201. 09 7301, 09 8101, 09 9101
Ključne riječi: tankoslojni valjani proizvodi, limovi, koluti, hladno valjani, toplo valjani, skupine čvrstoće, visokokvalitetni ugljični čelik, uobičajeni kvalitetni ugljični čelik, kemijski sastav, kvaliteta površinske obrade, kategorije normaliziranih karakteristika, vlačna čvrstoća , relativno istezanje nakon loma, savijanje na paralelne strane, dubina rupe, stanje površine, tvrdoća, granica popuštanja, serija, kontrola mehaničkih svojstava, kemijsko ispitivanje
NAPOMENA ZA STANDARTINFORMACIJU*
G OST 380-94 zamijenjen sa 380-2005 Postanite ugljični čelik uobičajene kvalitete. Oznake.
Urednik R. G. /overdovskaa Tehnički rezač vrh O.N. Vlasova Lektorica T.N. Kotshenko Računalo nepctKa I.L. Iteikipoi
Potpisano za objavu 2S.04.200S. Format 60 x 84 1 /* - Offset papir. Gary typa Times. Offset tisak. Usd. tuga 1.86. Uch.-ed.l. 1.40. Tyrach 167 primjeraka. Zach. 432.
FSUE.STANDARTINFORM.. 123995 Moskva. Staza nara .. i. 4. www.goxtinro.ru infoOgtxitinfo.ru
Utipkano prema FSUE.STANDARTINFORM. na PC-u.
Tiskana i podružnica FSU "STANDARTINFORM" - tip. Moskovski tiskar. I0S062 Moskva. Lyalin per.. 6.
Valjani limovi od kvalitetnog i običnog ugljičnog čelika za opću namjenu.
GOST 16523-97
Datum uvođenja 2000-01-01
1 područje upotrebe
Ova se norma primjenjuje na tanke limove toplo valjanog i hladno valjanog ugljičnog čelika visoke kvalitete i uobičajene kvalitete za opće namjene, proizvedene širine 500 mm ili više i debljine do uključujući 3,9 mm.
2 Normativne reference
GOST 380-94 Ugljični čelik obične kvalitete. Marke
GOST 1050-88 Valjane šipke, kalibrirane, s posebnom završnom obradom površine od kvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika. Opće specifikacije GOST 1497-84 Metali. Metode vlačnog ispitivanja GOST 1763-68 Čelik. Metode za određivanje dubine dekarboziranog sloja GOST 2284-79 Hladno valjana traka od ugljičnog konstrukcijskog čelika. Tehnički podaci
GOST 2789-73 Hrapavost površine. Parametri i karakteristike GOST 5639-82 Čelici i legure. Metode za otkrivanje i određivanje veličine zrna GOST 5640-68 Čelik. Metalografska metoda za procjenu mikrostrukture limova i trakaGOST 7564-97 Čelik. Opća pravila za uzorkovanje, slijepe probe i uzorci za mehanička i tehnološka ispitivanja
GOST 7565-81 Lijevano željezo, čelik i legure. Metoda uzorkovanja za određivanje kemijskog sastava
GOST 7566-94 Proizvodi od čelika. Prijem, označavanje, pakiranje, transport i skladištenje
GOST 9013-59 Metali. Metoda tvrdoće po Rockwellu
GOST 10510-80 Metali. Eriksenova metoda ispitivanja ekstruzijom za listove i trake
GOST 11701-84 Metali. Metode vlačnog ispitivanja za tanke listove i trake
GOST 14019-80 Metali i legure. Metode ispitivanja savijanja
GOST 18895-97 Čelik. Metoda fotoelektrične spektralne analize
GOST 19903-74 Vruće valjani lim. Asortiman
GOST 19904-90 Hladno valjani lim. Asortiman
GOST 22536.0-87 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Opći zahtjevi za metode analize
GOST 22536.1-88 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Metode za određivanje ukupnog ugljika i grafita
GOST 22536.2-87 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Metode za određivanje sumpora GOST 22536.3-88 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Metode za određivanje fosfora GOST 22536.4-88 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Metode za određivanje silicijaGOST 22536.5-87 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Metode za određivanje mangana GOST 22536.6-88 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Metode određivanja arsena
GOST 22536.7-88 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Metode za određivanje kroma GOST 22536.8-87 Ugljični čelik i nelegirano lijevano željezo. Metode za određivanje bakraGOST 22975-78 Metali i legure. Metoda za mjerenje tvrdoće po Rockwellu pri niskim opterećenjima (Super-Rockwell)
3 Klasifikacija, glavni parametri i dimenzije
3.1 Valjani proizvodi se dijele: prema načinu proizvodnje:
- vruće valjani;
- hladno valjani;po vrsti proizvoda:
- plahte;
- rolice;
prema minimalnoj vrijednosti privremenog otpora (V) u grupe čvrstoće: K260V, K270V, OK300V, K310V, K330V, K350V, OK360V, OK370V *, K390V, OK400V, K490V; prema normaliziranim karakteristikama za kategorije 1, 2 4, 5, 6; Prema skupini kvalitete završne obrade:
- hladno valjani:
osobito visoka završna obrada — I**; visoki završetak - II; visoki završetak - III (111a, III6);
- toplo valjani: visoka završna obrada - III, redovna obrada - IV;
prema sposobnosti vučenja (hladno valjani čelik debljine do 2 mm grupe čvrstoće K260V, K270V, K310V, K330V, K350V):
- duboko - G;
- normalno - N.
3.2 U pogledu asortimana valjanih proizvoda moraju biti u skladu sa zahtjevima: GOST 19903 - toplo valjani, GOST 19904 - hladno valjani.
3.3 Shema simbola data je u Dodatku A.
4 Opći tehnički zahtjevi
4.1 Karakteristike
4.1.1 Valjani proizvodi se proizvode:
- od ugljičnog čelika uobičajene kvalitete grupa čvrstoće OK300V, OK360V, OK370V, OK400V;
- od kvalitetnog ugljičnog čelika grupa čvrstoće K260V, K270V, K310V, K330V, K350V, K390V, K490V.
Napomena - Grupa čvrstoće označena je s tri znamenke koje odgovaraju donjoj granici vlačne čvrstoće. Valjani čelik obične kvalitete označen je slovima OK, od visokokvalitetnog čelika - K.
4.1.2 Ocjene čelika za svaku skupinu čvrstoće dane su u Dodatku B.
4.1.2.1 Ocjenu čelika određuje proizvođač.
* Za proizvodnju zavarenih cilindara za ukapljene ugljikovodične plinove za tlakove do 1,6 MPa.
** Na zahtjev potrošača.
Zavarljivost valjanih proizvoda grupa čvrstoće OKZOOV, OK360V i OK370V kategorija 4 i 5 osigurana je tehnologijom izrade i kemijskim sastavom čelika.
Napomena - Za valjane proizvode namijenjene zavarenim konstrukcijama i konstrukcijama kritične namjene, u narudžbi su navedeni klasa čelika i zahtjevi za zavarljivost.
stol 1
4.1.4 Mehanička svojstva valjanih proizvoda i promjer trna tijekom ispitivanja savijanja od 180° u hladnom stanju moraju biti u skladu sa zahtjevima iz tablice 2.
Na mjestu savijanja ne smije biti pukotina, pukotina ili delaminacija.
tablica 2
Kraj tablice 2 U milimetrima
Napomena - Ispitivanje savijanja hladno valjanog i toplovaljanog čelika grupa čvrstoće K260V, K270V, OKZOOV, K310V, K350V i OK360V kod proizvođača nije dopušteno (osim za proizvodnju valjanih proizvoda, uzimajući u obzir propisane zahtjeve u 4.1.5-4.1.7).
4.1.5 Za valjane proizvode izrađene od kvalitetnog ugljičnog čelika debljine do 2,8 mm dopušteno je prekoračiti gornju granicu vlačne čvrstoće za 30 N / mm 2 (3 kgf / mm 2) uz zadržavanje ostatka standardima.
4.1.6 Za hladno valjani čelik grupe čvrstoće OK300V, dopušteno je smanjiti donju granicu vlačne čvrstoće za 30 N / mm 2 (3 kgf / mm 2) uz zadržavanje preostalih standarda.
4.1.6.1 U dogovoru između proizvođača i potrošača dopuštena je proizvodnja valjanih proizvoda grupa čvrstoće OK300V, OK360V, OK370V, OK400V bez ograničenja gornje granice privremenog otpora.
4.1.7 Za duboko vučene valjane proizvode dopušteno je smanjiti donju granicu privremenog otpora za 20 N / mm 2 (2 kgf / mm 2) uz zadržavanje ostalih standarda.
4.1.8 Dogovorom između proizvođača i potrošača, za valjane proizvode grupa čvrstoće K390V i K490V, dopušteno je smanjiti donju granicu granične čvrstoće za 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) uz povećanje relativnog istezanja za 2% aps.
4.1.9 Dubina rupe tijekom ispitivanja ekstruzijom mora biti u skladu sa zahtjevima iz Tablice 3.
U proizvodnji valjanih proizvoda grupe čvrstoće K270V od čelika razreda 10ps i 10, norme dubine sferne rupe moraju odgovarati normi grupa čvrstoće K310V - K350V.
Tablica 3 U milimetrima
Kraj tablice 3 U milimetrima
Bilješke
1 Za valjanje srednjih debljina uzimaju se norme dubine sferne rupe prema najbližoj manjoj debljini danoj u tablici.
2 Kada se testira na automatskom stroju, dopušteno je smanjenje dubine sferne rupe za 0,3 mm.
4.1.10 Veličina zrna ferita za hladno valjani čelik od visokokvalitetnog ugljičnog čelika 6. kategorije dubokog vučenja ne smije biti veća od 6. broja.
4.1.11 Toplo valjani čelik proizvodi se toplinski obrađen, hladno valjan - toplinski obrađen i kaljen. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, hladno valjani čelik se proizvodi u neobrađenom stanju, a dopuštene su trake - klizne linije, mjesta prianjanja i pregiba vara, te pokazatelji dubine sferne rupe, relativnog rastezanja, ravnosti i hrapavosti. nisu standardizirani.
Vruće valjani čelik iz kontinuiranih valjaonica može se proizvoditi bez toplinske obrade.
4.1.12 Vruće valjani čelik proizvodi se i s kiselim i neukiseljenim površinama.
4.1.13 Na rubovima valjanih proizvoda nisu dopušteni nedostaci čija dubina prelazi polovicu maksimalnog odstupanja u širini valjanih proizvoda i premašuje nazivnu veličinu po širini.
4.1.14 Valjani proizvodi ne smiju imati savijene kutove, obrnute krajeve i rubove pod kutom većim od 90 °, kao ni nabore. Duljina krajeva rola djelomične širine ne smije biti veća od širine rolne.
4.1.15 Na površini hladno valjanog čelika ne smije biti čepova, pukotina, žuljeva, valjanih mjehurića, mjesta prianjanja od zavarivanja, posjekotina, kidanja, valjanog kamenca, prekomjernog nagrizanja, podgrizanja, traka za kaljenje, valjanog metala i stranih čestica .
Podjele nisu dopuštene.
Površina toplovaljanog čelika ne smije imati kape, rezove, žuljeve, sunce, pukotine, uvaljane strane i metalne čestice, lomove, uvaljane ljuske, prenagrizanje, nedovoljno nagrizanje.
Podjele nisu dopuštene.
Neugravirana površina može zadržati sloj kamenca koji se ne ljušti što omogućuje otkrivanje površinskih nedostataka.
Karakteristika kvalitete završne obrade dana je u tablici 4.
Tablica 4
4.1.15.1 Dopušteno je uklanjanje površinskih nedostataka čišćenjem sitnozrnatim šmirglom ili filcanim kotačićem s brusnom pastom valjane III i IV grupe završne obrade površine.
Istodobno, na površini valjanog proizvoda dopušteni su tragovi abrazivnog skidanja, a dubina skidanja ne smije prelaziti valjani proizvod iznad minimalne dimenzije debljine.
4.1.16 Za vrijednost istezanja i dubinu sfernog otvora valjanih proizvoda od kipućih i polutihih čelika, proizvedenih u kaljenom stanju, proizvođač jamči u roku od 10 dana od datuma otpreme.
4.1.17 Duboko vučeni valjani proizvodi grupa čvrstoće K260V i K270V mogu se proizvoditi bez ispitivanja mehaničkih svojstava, vučenja i mikrostrukture, pod uvjetom da je metal žigosan za potrošača.
4.2 Karakteristike izvedbe, ugrađene na zahtjev potrošača
4.2.1 Valjani proizvodi s reguliranim kemijskim sastavom
Kemijski sastav prema analizi taljenja uzorka lonca mora odgovarati:
Za valjani čelik obične kvalitete GOST 380;
Za valjane proizvode od kvalitetnog čelika GOST 1050.
Dopuštena je proizvodnja valjanih proizvoda od visokokvalitetnih polutihih čelika umjesto kipućih.
Za valjani čelik s brojevima razreda 3, 4, 5 (sve faze deoksidacije), dopušteno je smanjenje masenog udjela mangana za 0,10%.
Prilikom deoksidacije polutihog čelika aluminijem, titanom ili drugim deoksidantima koji ne sadrže silicij, kao i nekoliko deoksidansa (ferosilicij i aluminij, ferosilicij i titan, itd.), dopušteno je da maseni udio silicija bude manji od 0,05% . U ovom slučaju, maseni udio aluminija ne smije biti veći od 0,07%.
Granična odstupanja u kemijskom sastavu u gotovim valjanim proizvodima moraju biti u skladu s onima utvrđenima u GOST 380 i GOST 1050.
4.2.2 Valjani proizvodi sa zavarivim
Zavarljivost je osigurana tehnologijom proizvodnje i kemijskim sastavom čelika.
4.2.3 Valjani proizvodi II skupine površinske obrade s normaliziranom hrapavostom površine.
Standardi hrapavosti određuju se dogovorom između potrošača i proizvođača.
4.2.4 Valjani proizvodi grupe čvrstoće K490V s dubinom razugljičenog sloja (za čisti ferit) ne većom od 2,5% po strani i ne više od 4% za obje strane stvarne debljine lima.
4.2.5 Vruće valjani čelik od visokokvalitetnog ugljičnog čelika 5. kategorije s kontrolom zrna ferita, čija vrijednost ne smije biti veća od 5. broja.
Neravnine zrna dopuštene su unutar tri susjedna broja granulacije.
4.2.6 Hladno valjani čelik grupe čvrstoće K260V i K270V od kipućih razreda čelika za duboko izvlačenje debljine 0,6 mm ili manje uz kontrolu prisutnosti strukturno slobodnog cementita.
4.2.7 Valjani ugljični kvalitetni čelik debljine više od 2,8 mm s ograničenjem gornje granice vlačne čvrstoće vrijednostima ne većim od 50 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) koje su veće od onih navedenih u tablici 2. .
4.2.8 Valjani proizvodi grupa čvrstoće K390V i K490V s mehaničkim svojstvima u skladu s GOST 2284.
4.2.10 Hladno valjani čelik 6. kategorije ekstra visoke površinske obrade (I grupa)
Karakteristika kvalitete završne obrade površine data je u tablici 5.
Tablica 5
4.2.11 Valjani proizvodi 6. kategorije dubokog i normalnog vučenja s kontrolom tvrdoće. Vrijednost tvrdoće mora biti u skladu sa zahtjevima iz tablice 6., a prema potrebi mogu je odrediti proizvođač i potrošač.
Tablica 6
4.2.12 Valjani čelik uobičajene kvalitete s kontrolom granice popuštanja. Vrijednost granice popuštanja mora biti u skladu sa zahtjevima iz tablice 7 i može se odrediti, ako je potrebno, između proizvođača i potrošača.
Tablica 7
4.3 Označavanje
4.3.1 Označavanje valjanih proizvoda - u skladu s GOST 7566 s dodacima.
4.3.2 Označavanje valjanih proizvoda mora sadržavati skupinu čvrstoće prema minimalnoj vrijednosti vlačne čvrstoće, grupu završne obrade, veličinu valjanih proizvoda i sposobnost vučenja.
U proizvodnji valjanih proizvoda navedena je klasa čelika u skladu sa zahtjevima 4.2.1 i 4.2.2.
4.4 Pakiranje
4.4.1 Pakiranje valjanih proizvoda - u skladu s GOST 7566 s dodacima.
4.4.2 Vruće valjani čelik s kiselom površinom i hladno valjani čelik moraju biti obostrano podmazani slojem masti koji ga štiti od korozije.
Na zahtjev potrošača, valjani proizvodi se ne podmazuju, a dopušteni su tragovi podmazivanja, mrlje hrđe i ogrebotine zbog nepostojanja sloja za podmazivanje.
Paketi hladno valjanih limova omotani su mekim čeličnim limovima, položeni na grede i čvrsto pričvršćeni čeličnim trakama.
Dopušteno je koristiti druge materijale i metode pakiranja koji osiguravaju sigurnost valjanih proizvoda tijekom transporta.
Na zahtjev potrošača, pakiranja se dodatno omotavaju papirom otpornim na vlagu prije pakiranja mekim čeličnim limovima.
5 Pravila prihvaćanja
5.1 Prihvaćanje valjanih proizvoda - u skladu s GOST 7566 s dodacima.
5.1.1. Valjani proizvodi se prikazuju za prihvaćanje u serijama. Šarža bi se trebala sastojati od valjanih proizvoda jednog punjenja u peći ili jednog načina toplinske obrade za kontinuirane peći, jedne grupe čvrstoće, jedne kategorije izvlačenja, jedne debljine, jedne grupe površinske obrade.
Šarža valjanih proizvoda proizvedena u skladu sa zahtjevima iz 4.2.1. i 4.2.2. mora se sastojati od čelika iz jednog lonca za taljenje.
5.2 Svaka serija mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 7566 s dodacima:
- skupine snage;
- grupe za završnu obradu površina;
- sposobnost crtanja;
- ravnost;
- kategorije prema standardiziranim karakteristikama.
Napomena - U proizvodnji valjanih proizvoda u skladu sa zahtjevima 4.1.2.1, 4.2.2, naznačena je zavarljivost (w). Razred čelika se navodi tijekom proizvodnje valjanih proizvoda u skladu sa zahtjevima
4.2.1 i 4.2.2. U proizvodnji valjanih proizvoda u skladu sa zahtjevima iz 4.1.2.1, stvarni kemijski sastav čelika naveden je u dokumentu o kvaliteti. Kod korištenja drugih (osim silicija) deoksidatora, u dokumentu o kvaliteti navodi se odgovarajuća oznaka.
5.3 Za kontrolu površine, dimenzija, ravnosti, kemijskog sastava, mehaničkih svojstava, ispitivanja savijanja, ekstruzije i određivanja mikrostrukture, iz svake se serije odabiru dva lista ili jedan valjak.
5.4 Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za najmanje jedan pokazatelj, provodi se ponovna provjera u skladu s GOST 7566.
6 Metode kontrole
6.1 Za provjeru mehaničkih i tehnoloških svojstava valjanih proizvoda uzima se jedan uzorak iz svake odabrane role na udaljenosti od najmanje 2,0 m od njezina kraja. Od svakog uzorka rolne ili odabranog lista uzmite:
- jedan poprečni uzorak za napetost i savijanje (mjesta rezanja - prema GOST 7564);
- jedan uzorak ekstruzije.
Uzorak se reže na duljinu koja odgovara širini valjanog proizvoda. Ispitivanja se provode na mjestima
odgovara sredini i rubu po širini valjanih proizvoda (ne bliže od 40 mm od ruba). Rezultat ispitivanja uzima se kao aritmetička sredina tri mjerenja;
- dva uzorka po mikrostrukturi: jedan - s ruba, drugi - iz srednjeg dijela širine valjanih proizvoda;
- jedan uzorak za tvrdoću.
6.2 Ispitivanja se provode:
- za napetost prema GOST 11701 ili GOST 1497 na uzorcima procijenjene duljine od 80 mm i širine radnog dijela od 20 mm;
- za savijanje prema GOST 14019;
- za ekstruziju prema GOST 10510.
Dopušteno je provoditi ispitivanja na uređaju Eriksen na uzorcima širine 80-90 mm;
- na veličinu zrna prema GOST 5639;
- za razugljičenje prema GOST 1763;
- za prisutnost strukturno slobodnog cementita prema GOST 5640.
6.3 Kvaliteta valjane površine provjerava se vanjskim pregledom bez uporabe povećala.
6.4 Uzimanje uzoraka za kemijsku analizu - prema GOST 7565.
6.5 Kemijska analiza - prema GOST 22536.0 - GOST 22536.8, GOST 18895 ili drugim metodama koje osiguravaju potrebnu točnost.
U slučaju neslaganja, primjenjuju se metode navedene u ovoj međunarodnoj normi.
6.6 Mjerenje tvrdoće - prema GOST 9013 ili GOST 22975. Tvrdoća se utvrđuje na uzorcima uzetim za vlačno ispitivanje izvan radnog dijela ili na uzorcima za kontrolu mikrostrukture.
6.7 Dopuštena je kontrola veličine feritnih zrnaca u srednjem dijelu debljine valjanih proizvoda uz zadovoljavajuće rezultate svih ostalih ispitivanja.
6.8 Hrapavost površine valjanih proizvoda mjeri se kontaktnim profilometrom prema GOST 2789.
Uzorci se uzimaju iz kontrolne rolne (lim) na udaljenosti od najmanje 40 mm od ruba i od srednjeg dijela širine rolne (lista), jedan uzorak veličine 200 x 200 mm.
6.9 Dopuštena je uporaba statističkih metoda i metoda kontrole bez razaranja koje osiguravaju točnost određivanja postignutu metodama izravnih mjerenja.
U slučaju neslaganja i tijekom povremenih ispitivanja primjenjuju se metode kontrole utvrđene ovim standardom.
6.10 Kontrola dubine površinskih nedostataka provodi se prema metodi proizvođača.
7 Transport i skladištenje
Prijevoz i skladištenje - prema GOST 7566.
DODATAK A
(obavezno)
Shema simbola za iznajmljivanje
Napomena - Ako neki od parametara nije naveden, odabire ga proizvođač.
DODATAK B
(referenca)
Korištene vrste čelika
UDK 669.14-422: 006.354 MKS 77.140.60V23OKP 09 7201,
09 7301, 09 8101,09 9101
Ključne riječi: tankoslojni valjani proizvodi, limovi, koluti, hladno valjani, toplo valjani, skupine čvrstoće, kvalitetni ugljični čelik, obični kvalitetni ugljični čelik, kemijski sastav, kvaliteta površinske obrade, kategorije normaliziranih karakteristika, vlačna čvrstoća, relativna produljenje nakon loma, savijanje na paralelne strane, duboke rupe, stanje površine, tvrdoća, granica popuštanja, serija, kontrola mehaničkih svojstava, kemijska analiza
Stranica 1
stranica 2
stranica 3
stranica 4
stranica 5
stranica 6
stranica 7
stranica 8
stranica 9
stranica 10
stranica 11
stranica 12
stranica 13
stranica 14
stranica 15
stranica 16
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
IZNAJMLJIVANJE TANKE PLAHTE
UGLJIČNI ČELIK
KVALITETA
I OBIČNE KVALITETE
OPĆA NAMJENA
Tehnički podaci
MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE
O STANDARDIZACIJI, METROLOGIJI I CERTIFIKACIJI
Minsk
Predgovor
1 RAZVIJENO od strane Tehničkog odbora Ukrajine TK4 "Ljevano željezo, valjani lim, toplinski ojačani valjani proizvodi, proizvodi za željeznička vozila, hardver i roba široke potrošnje"
UVODIO JE Državni komitet Ukrajine za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje
2 UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik br. 11 od 23. travnja 1997.)
Ime države |
Naziv nacionalnog tijela za standardizaciju |
Republika Armenija |
Armstate standard |
Republika Bjelorusija |
Državni standard Bjelorusije |
Republika Kazahstan |
Državni standard Republike Kazahstan |
Republika Kirgistan |
Kirgistandart |
Ruska Federacija |
Gosstandart Rusije |
Republika Tadžikistan |
Tadžikistan državni standard |
Republika Uzbekistan |
Uzgosstandart |
Državni standard Ukrajine |
3 Ovaj standard je u skladu s međunarodnim standardima ISO 3573-86, ISO 3574-86, ISO 4995-91, ISO 4997-78 u pogledu zahtjeva za valjani ugljični čelik visoke kvalitete i uobičajene kvalitete
4 Uredbom Državnog komiteta Ruske Federacije za standardizaciju i mjeriteljstvo od 4. travnja 1999. br. 113, međudržavni standard GOST 16523-97 stupio je na snagu izravno kao državni standard Ruske Federacije od 1. siječnja 2000. .
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
Datum uvođenja 2000-01-01
1 područje upotrebe
Ova se norma primjenjuje na tanke limove toplo valjanog i hladno valjanog ugljičnog čelika visoke kvalitete i uobičajene kvalitete za opće namjene, proizvedene širine 500 mm ili više i debljine do uključujući 3,9 mm.
2 Normativne reference
Za valjani čelik kvalitete GOST 1050.
Dopuštena je proizvodnja valjanih proizvoda od visokokvalitetnih polutihih čelika umjesto kipućih.
Za valjani čelik s brojevima razreda 3, 4, 5 (sve faze deoksidacije), dopušteno je smanjenje masenog udjela mangana za 0,10%.
Prilikom deoksidacije polutihog čelika aluminijem, titanom ili drugim deoksidantima koji ne sadrže silicij, kao i nekoliko deoksidansa (ferosilicij i aluminij, ferosilicij i titan, itd.), dopušteno je da maseni udio silicija bude manji od 0,05% . U ovom slučaju, maseni udio aluminija ne smije biti veći od 0,07%.
Granična odstupanja u kemijskom sastavu u gotovim valjanim proizvodima moraju biti u skladu s onima utvrđenima u GOST 380 i GOST 1050.
4.2.2 Valjani proizvodi sa zavarivim
Zavarljivost je osigurana tehnologijom proizvodnje i kemijskim sastavom čelika.
4.2.3 Valjani proizvodi II skupine površinske obrade s normaliziranom hrapavostom površine. Standardi hrapavosti određuju se dogovorom između potrošača i proizvođača.
4.2.4 Valjani proizvodi grupe čvrstoće K490V s dubinom razugljičenog sloja (za čisti ferit) ne većom od 2,5% po strani i ne više od 4% za obje strane stvarne debljine lima.
4.2.5 Vruće valjani čelik od visokokvalitetnog ugljičnog čelika 5. kategorije s kontrolom zrna ferita, čija vrijednost ne smije biti veća od 5. broja.
Neravnine zrna dopuštene su unutar tri susjedna broja granulacije.
4.2.6 Hladno valjani čelik grupe čvrstoće K260V i K270V od kipućih razreda čelika za duboko izvlačenje debljine 0,6 mm ili manje uz kontrolu prisutnosti strukturno slobodnog cementita.
4.2.7 Valjani proizvodi izrađeni od kvalitetnog ugljičnog čelika debljine više od 2,8 mm s ograničenjem gornje granice vlačne čvrstoće vrijednostima ne većim od 50 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) koje prelaze navedene u tablici 2.
4.2.8 Valjani proizvodi grupa čvrstoće K390V i K490V s mehaničkim svojstvima u skladu s GOST 2284.
4.2.10 Hladno valjani čelik 6. kategorije ekstra visoke završne obrade (I. skupina) Karakteristika kvalitete završne obrade prikazana je u tablici 5.
Tablica 5
4.2.11 Valjani proizvodi 6. kategorije dubokog i normalnog vučenja s kontrolom tvrdoće. Vrijednost tvrdoće mora biti u skladu sa zahtjevima iz tablice 6., a prema potrebi mogu je odrediti proizvođač i potrošač.
Tablica 6
4.2.12 Valjani čelik uobičajene kvalitete s kontrolom granice popuštanja. Vrijednost granice popuštanja mora biti u skladu sa zahtjevima iz tablice 7 i može se odrediti, ako je potrebno, između proizvođača i potrošača.
Tablica 7
4.3 Označavanje
6 Metode kontrole
6.1 Za provjeru mehaničkih i tehnoloških svojstava valjanih proizvoda uzima se jedan uzorak iz svake odabrane role na udaljenosti od najmanje 2,0 m od njezina kraja. Od svakog uzorka role ili odabranog lista uzmite:
Jedan poprečni uzorak za napetost i savijanje (mjesta rezanja - prema GOST 7564);
Jedan uzorak ekstruzije.
Uzorak se reže na duljinu koja odgovara širini valjanog proizvoda. Ispitivanja se provode na mjestima koja odgovaraju sredini i rubu duž širine valjanog proizvoda (ne bliže od 40 mm od ruba). Rezultat ispitivanja uzima se kao aritmetička sredina tri mjerenja;
Dva uzorka po mikrostrukturi: jedan - s ruba, drugi - iz srednjeg dijela valjane širine;
Jedan uzorak za tvrdoću.
6.2 Ispitivanja se provode:
GOST 5640 ili GOST 22975. Tvrdoća se određuje na uzorcima uzetim za vlačno ispitivanje izvan radnog dijela ili na uzorcima za kontrolu mikrostrukture.
6.7 Dopuštena je kontrola veličine feritnih zrnaca u srednjem dijelu debljine valjanih proizvoda uz zadovoljavajuće rezultate svih ostalih ispitivanja.
6.8 Hrapavost površine valjanih proizvoda mjeri se kontaktnim profilometrom prema GOST 2789. Uzorci se uzimaju iz kontrolne rolne (lim) na udaljenosti od najmanje 40 mm od ruba i od srednjeg dijela širine rolne (lima), jedan uzorak veličine 200x200 mm.
6.9 Dopuštena je uporaba statističkih metoda i metoda kontrole bez razaranja koje osiguravaju točnost određivanja postignutu metodama izravnih mjerenja.
U slučaju neslaganja i tijekom povremenih ispitivanja primjenjuju se metode kontrole utvrđene ovim standardom.
6.10 Kontrola dubine površinskih nedostataka provodi se prema metodi proizvođača.
7 Transport i skladištenje
Prijevoz i skladištenje - prema GOST 7566.
DODATAK A
(obavezno)
Shema simbola za iznajmljivanje
Napomena - Ako neki od parametara nije naveden, odabire ga proizvođač.
DODATAK B
(referenca)
Korištene vrste čelika
Ključne riječi: tankoslojni valjani proizvodi, limovi, koluti, hladno valjani, toplo valjani, skupine čvrstoće, visokokvalitetni ugljični čelik, obični kvalitetni ugljični čelik, kemijski sastav, kvaliteta površinske obrade, kategorije normaliziranih karakteristika, vlačna čvrstoća , relativno istezanje nakon loma, savijanje na paralelne strane, dubina rupe, stanje površine, tvrdoća, granica popuštanja, serija, kontrola mehaničkih svojstava, kemijska analiza