VP Erdakova moderni kozmetički proizvodi. Izbor opreme za proizvodnju šampona

Ideja za otvaranje tvornice za proizvodnju šampona može postati obećavajući posao koji može donijeti stabilan prihod. Proizvodnja šampona zahtijeva relativno mala ulaganja, ne zahtjeva veliki broj osoblja i sofisticiranu opremu. Pogon za proizvodnju šampona isplatit će se za 2-3 godine.

Sirovine za šampon

Proizvodnja šampona počinje razvojem recepture.

1. Glavna komponenta šampona je voda, u kojoj su pomiješane sve ostale komponente. Čini do 70-75% šampona.
2. Surfaktanti (tenzidi) služe za uklanjanje masnoće i prljavštine. Oni čine 20-25% sastojaka. U proizvodnji šampona koriste se natrijev i amonijev lakril sulfat.
3. Deterdženti zgušnjavaju šampon i stvaraju pjenu. Kokamid, kokamidopropil betain, kokoat gliceret i decil glukozid koriste se kao deterdženti.
4. Emolijensi zgušnjavaju strukturu šampona i daju kosi mekoću. To su polikvaternij i kvaternij.
5. Silikonska ulja daju kosi sjaj i glatkoću, olakšavaju raščešljavanje.
6. Kreme za vlaženje kose njeguju kutikulu kose i daju joj sjaj. Pantenol, orahovo ulje i shea maslac koriste se kao ovlaživači.
7. Alkoholi djeluju kao lubrikant i olakšavaju raščešljavanje.
8. Voskovi (na primjer, stearat) koriste se za poboljšanje konzistencije šampona.
9. Natrijeva sol limunske kiseline održava željenu acidobaznu ravnotežu šampona.
10. Dodaci: vitaminski, ljekoviti, za sunčanje, boje.
11. Mirisi, mirisi i konzervansi.
Da biste otvorili pogon za proizvodnju šampona, morate uzeti u obzir da je trošak sirovina za proizvodnju jedne tone proizvoda oko 13 tisuća rubalja.

Tehnologija

Tvornica šampona mora imati svoj recept. Nakon utvrđivanja recepture, sve komponente šampona prolaze kontrolu kvalitete, a voda se potpuno pročišćava. Proizvodnja šampona počinje činjenicom da se smjesa vode i alkohola dovodi u reaktor, dodaju se površinski aktivne tvari i počinje miješanje. Sve ostale komponente dodaju se postupno, na samom kraju - mirisi i konzervansi. Gotovi šampon se pumpa u spremnik mulja, odakle se uzima uzorak za analizu. Proizvodnja šampona zaokružuje se pakiranjem proizvoda u boce i lijepljenjem etiketa.

Potrebna oprema

Da biste otvorili tvornicu šampona, morate kupiti opremu za proizvodnu liniju i laboratorij.

Proizvodna linija uključuje:

Prihvatni i međuspremnici;
- troslojni reaktor s mješalicom;
- rotacijska pumpa;
- automatski dozator za rasipanje šampona;
- stroj za etiketiranje.

Trošak opreme kreće se od 1,8 do 3 milijuna rubalja. Za servis će biti potrebno 5 operatera.

tvornica šampona treba laboratorij za formuliranje i testiranje proizvoda, što će zahtijevati:

Sterilizator;
- destilator;
- biološki mikroskop;
- termostati;
- vaga;
- aparati za mućkanje;
- vodena kupelj s električnim kuhalom;
- pH metar;
- hladnjak;
- mjerač vremena;
- baktericidni ozračivač;
- tikvice, pipete, tarionici, čaše.

Potrebna oprema za laboratorij koštat će do 300 tisuća rubalja.

Samo da bi otvoriti tvornicu šampona, to će potrajati od 3 do 3,5 milijuna rubalja. Proizvodnja šampona se isplati za 2-3 godine. Uz šampone, sličnim tehnološkim postupkom mogu se proizvoditi i druge linije kozmetike: kreme, tekući sapuni, paste za zube i sl., pa će u budućnosti biti lako proširiti proizvodnju.

Ideja o otvaranju tvornice šampona može biti izvrstan početak za početnika i poslužiti kao temelj velikog posla.

Šamponi su pjenasti pripravci za pranje vlasišta i kose radi uklanjanja prljavštine, prašine, masnoće i mrtvih stanica kože.

Šampon je trenutno jedan od najkorištenijih kozmetika . Šampon nije samo higijenski proizvod, već i proizvod za njegu kose. Potrošač očekuje dodatna svojstva od uporabe ovog proizvoda, na primjer, odsutnost iritacije nakon nanošenja proizvoda, prisutnost svojstava kondicioniranja, kao što je uklanjanje statičkog elektriciteta, lako češljanje kose, davanje sjaja kosi, pružanje zaštita od oštećenja (toplinska i mehanička), povećanje volumena kose. Također je važna prisutnost biološki aktivnih komponenti i estetskih dodataka. Ovi šamponi predstavljeni su prilično oštro zahtjevi kvalitete, sigurnosti , učinkovitost. Proizvodi trebaju imati uravnotežen sastav koji ima svojstva zaštite od utjecaja okoliša i pomaže u obnavljanju strukture oštećene kose.

Proizvodnja šampona za kosu dobila je ogroman razvoj prije otprilike 50 godina. U to je vrijeme izumljena vrlo učinkovita površinski aktivna tvar nazvana sodium laureth sulfate, napravljena od kokosovog ulja.

U proizvodnji šampona možete koristiti istu opremu koja se koristi za proizvodnju drugih vrsta kozmetičkih proizvoda.

Proces proizvodnje šampona sastoji se od nekoliko faza:

Priprema sirovina;

Proizvodnja šampona;

Sastav šampona

Proizvodnja šampona počinje razvojem recepture. Svaka komponenta koja je dio šampona ima svoju svrhu.

Klasične metode izrade šampona podrazumijevaju korištenje vode kao glavne komponente koja čini 70 - 75% šampona. U Ruskoj Federaciji kozmetička industrija koristi vodu za piće koja zadovoljava zahtjeve SanPiN 2.1.4.1074-01. Takvu vodu potrebno je pripremiti, pročistiti, omekšati i neutralizirati. Međutim, voda se može u potpunosti zamijeniti biljnim ekstraktima. Tvrtka "KorolevPharm" razvila je, implementirala i uspješno primijenila tehnologiju za proizvodnju šampona koja se temelji samo na ekstraktima dobivenim elektropulznom plazma-dinamičkom ekstrakcijom. To je posebno važno za dječje proizvode. To vam omogućuje da proizvodu date određena svojstva. Kao što znate, ekstrakti imaju sposobnost prodiranja u gornje slojeve kože, istovremeno pružajući različite učinke, na primjer, omekšavanje, hidrataciju, protuupalno ili antibakterijsko, umirujuće, terapeutsko i profilaktičko. Korisne tvari sadržane u samim ekstraktima omogućuju vam da proizvodu date određena svojstva. A također ekstrakti daju šamponima različite arome i boje, što vam zauzvrat omogućuje da ne unosite boje i mirise u sastav.

- Surfaktanti (skraćeni naziv površinski aktivnih tvari). Jedan od najčešće korištenih je natrijev lauret sulfat, koji spada u anionske tenzide i odgovoran je za djelovanje šampona na pranje, učinkovito uklanjanje nečistoća s kose. Sadržaj anionskih tenzida je 5-15%.

Ko-surfaktanti Ko-tenzidi, kao što su betaini, koji daju svojstva šampona koja poboljšavaju kvalitetu šampona (npr., moć pjenjenja), omekšavaju formulaciju i povećavaju neškodljivost šampona, poboljšavaju dermatološka svojstva, a također smanjuju količinu soli koja se dodaje zgusnuti šampon.

Dodaci za kondicioniranje i omekšavanje kao što je polikvaternij.

Sastojci koji daju sjaj kosi, pospješuju lako raščešljavanje (silikonska ulja poput ciklometikona, dimetikona).

Dodaci koji vlaže kosu i daju joj sjaj (razna ulja, pantenol).

Neki voskovi koji poboljšavaju izgled šampona (na primjer, stearat).

- Posebni dodaci različitih smjerova ovisno o deklariranom učinku (biljni ekstrakti, proteini, keratin, vitamini itd.).

Mirisi, eterična ulja, konzervansi.

Proizvodnja šampona, tehnologija

Proizvodnja šampona sastoji se od otapanja i miješanja komponenti šampona u vodi u reaktoru za miješanje. U reaktor se dovodi potrebna količina vode prema dijagramu tijeka, uključuju se mješalice i grijanje kotla. Sadržaj kotlova se zagrijava na temperaturu od 55-60 o C. Za omekšavanje vode dodaju se razni kompleksotvorni agensi i omekšivači, npr. dinatrijeva sol etilendiamintetraoctene kiseline EDTA. Anionski surfaktant se puni i miješa se dok se potpuno ne otopi i dok se u reaktoru ne pojavi homogena prozirna masa. U ovom slučaju koriste se takve mješalice i brzina njihove vrtnje da ne izazovu jako pjenjenje sadržaja kotla.

Nakon toga, kotlovi se ohlade na temperaturu od 40-45 ° C. U ovom trenutku, preostale komponente šampona uvode se u skladu s receptom. Nakon postizanja temperature od 35-40 ° C, dodaju se konzervansi i mirisi. Nakon uvođenja svake komponente, miješanje se nastavlja do potpunog otapanja unesenih tvari. Gotovi šampon se pomoću pumpi ispušta u taložnik. Svaka mješavina šampona prolazi kroz fazu kontrole kvalitete i sigurnosti radi usklađenosti s utvrđenim zahtjevima. Takvi zahtjevi utvrđeni su u specifikaciji za gotov proizvod. Tek nakon potvrde sukladnosti dopušteno je kuhanje za pakiranje i pakiranje.

Pakiranje

Šamponi se najčešće pune u plastične boce koje s jedne strane osiguravaju sigurnost proizvoda, a s druge strane imaju atraktivan i skladan izgled.

Šamponi ruske proizvodnje proizvode se u skladu sa zahtjevima TR CU 009/2011, koji regulira zahtjeve sigurnosti proizvoda. Osim toga, pokazatelji kvalitete šampona utvrđeni su u GOST 31696-2012 „Kozmetički higijenski proizvodi za pranje. Opći tehnički uvjeti«.

Oprema za izradu šampona

Linija za proizvodnju šampona obično uključuje sljedeću opremu:

Reaktori s mogućnošću grijanja i hlađenja, opremljeni mješalicama;

Prijenosne pumpe;

Spremnici (tara) za taloženje i čuvanje šampona;

Uređaj za punjenje i doziranje proizvoda;

Uređaj za označavanje boca.

Šamponi za djecu

Posebno mjesto u proizvodnji kozmetike zauzima proizvodnja kozmetike za djecu, uključujući i dječje šampone. Takvi proizvodi trebaju imati izrazito blagi učinak deterdženta. Sastav ne smije sadržavati vrlo aktivne dodatke prehrani, zabranjene konzervanse, boje, ne iritirati vlasište i oči i biti hipoalergen. Sve ove prednosti ima serija kozmetike za Magic Herbs, koja je napravljena na bazi ekstrakata ljekovitog bilja.

Njemačka tvrtka Henkel u 171 tvornici diljem svijeta proizvodi sredstva za čišćenje i deterdžente, kozmetiku i proizvode za osobnu njegu, kao i ljepila i brtvila. U Rusiji se kozmetika proizvodi u tvornici Henkel u blizini Noginska. Proizvodnja opskrbljuje našu zemlju i pet drugih zemalja ZND-a kozmetikom u aerosolnim pakiranjima (na primjer, sprejevi za kosu i dezodoransi), bojama za kosu, šamponima i gelovima za tuširanje. The Village je posjetio tvornicu i saznao kako se potonji proizvode.

Fotografija

EFREM IVANOV

Tvornica

Alexey Zubov sada je zadužen za pogon - susreće se s dopisnicima The Villagea u crveno-sivoj uniformi i s brendiranom bejzbolskom kapom i priča o sebi i proizvodnji. Zubov je gotovo cijeli život radio u prehrambenoj industriji: počeo je kao slagač, a posljednjih godinu i pol dana radi kao direktor podružnice Henkel Rus u Noginsku. Napominje da je proces proizvodnje kozmetike sličan "hrani": zahtjevi su jednako strogi, jer proizvodi dolaze u dodir s ljudskom kožom i kosom. Nekoliko puta godišnje Zubov putuje u Njemačku, Sloveniju i Nizozemsku - još češće komisije iz globalnog ureda posjećuju tvornicu.

Tvornica u Noginsku radi od 2006. godine, u početku nije pripadala Henkelu. Njemačka tvrtka kupila ga je krajem 2013. godine i uložila oko 30 milijuna eura u proširenje proizvodnje. Prije šest mjeseci otvorena je nakon velike obnove. Jedna od radionica počela je proizvoditi Schauma, Syoss, Gliss Kur šampone i Fa gelove za tuširanje.

Svi prostori u kojima se proizvode i skladište sastojci i gotovi proizvodi objedinjeni su pod jednim krovom. Voditeljica proizvodnje Svetlana Zinikova objašnjava da se time eliminira rizik od mikrobne kontaminacije. Cijeli teritorij poduzeća podijeljen je u tri zone - čistu "bijelu", prijelaznu "sivu" i uvjetno prljavu "crnu". U čistu zonu možete ući tako da prvo stavite kućni ogrtač, šešir i bradu te dezinficirate ruke i obuću.

OOO Henkel Rus

Mjesto: Okrug Noginsky, Moskovska regija

Datum kupnje: prosinca 2013

Zaposlenici: 190 ljudi

Raspon: više od 300 artikala, šamponi Schauma, Syoss, Gliss Kur, gelovi za tuširanje Fa

Područje proizvodnje: 22 hektara

Obim proizvodnje: do 18 milijuna jedinica mjesečno

Geografija isporuke: Rusija, Ukrajina, Bjelorusija, Kazahstan, Uzbekistan, Kirgistan

Kako se pojavljuju novi šamponi i gelovi

U središnjici za njegu ljepote razvija se koncept novih proizvoda. U Hamburgu je glavni stručni centar za kosu, u Düsseldorfu - za gelove za tuširanje. Osim toga, tvrtka ima regionalna središta - primjerice, u Sjevernoj Americi ili azijsko-pacifičkoj regiji, gdje razvijaju proizvode za lokalno tržište. U Rusiji se takvo čvorište pojavilo nedugo nakon preuzimanja tvornice u Noginsku, tako da se dio razvoja odvija ovdje.

Prvi zadatak nakon definiranja koncepta novog proizvoda je razviti formulu u laboratoriju. Voditelj odjela za istraživanje i razvoj, Marat Fazylbekov, napominje da ovaj proces može trajati od dvije do pet godina, ovisno o sastojcima. Nakon što se formula razvije, u proces su uključene i parfemske tvrtke. Okus proizvoda važan je faktor odabira. Prototip se testira na fokus grupama: “Ako želimo napraviti šampon za jako oštećenu kosu, onda, naravno, tražimo one koji se redovito dugo farbaju, više puta izbjeljuju i nijansiraju. Nema smisla testirati ga na onima koji nikada u životu nisu slikali “, napominje Marat. Nadalje, poluproizvod čeka na proširena ispitivanja - dermatološka, mikrobiološka, toksikološka, klinička i laboratorijska. U Rusiji je posljednja faza obavezna i provodi se uz sudjelovanje volontera.

Proizvodnja novih proizvoda velikim je dijelom marketinška priča, slaže se Fazylbekov. “Ima istine u ovome, ali nemojte pretjerivati. Nije dovoljno znati popis sastojaka – već se nalazi na svakom pakiranju. Mogu se kombinirati na različite načine, što će dovesti do različitih rezultata”, napominje. Među trendovima sada su pravi organski proizvodi i zelena kozmetika, razni proizvodi za obnovu kose te proizvodi s korejskog i japanskog tržišta. Novi smjer - kozmetika prema individualnim receptima. Fazylbekov kaže da će mnoge tvrtke uskoro doći do toga.

Od čega se prave šamponi i gelovi za tuširanje?

Za proizvodnju šampona i gelova koristi se demineralizirana voda. Voda prolazi pročišćavanje reverznom osmozom - kroz posebnu membranu, čije pore propuštaju vodu, ali ne propuštaju otopljene nečistoće. Pročišćena voda se skladišti u spremnicima.

Glavna komponenta šampona i gelova za tuširanje su površinski aktivne tvari (tenzidi). “Omotaju čestice prljavštine, višak sebuma i urbanu prašinu te ih prenose u vodenu fazu, odakle se bez problema ispiru. To je glavni zadatak svih deterdženata,” objašnjava Marat Fazylbekov. Šamponi se kemijski temelje na anionskim površinski aktivnim tvarima. Imaju negativan naboj - kao rezultat, čestice prljavštine u kombinaciji s površinski aktivnim sredstvom odbijaju se od kose i ispiru vodom. Kod balzama i regeneratora je suprotno. Sadrže kationske tenzide koji privlače kosu te u kombinaciji s drugim sastojcima postižu željeni učinak poput punoće. Postoje i neionske tenzide, ali njihov glavni nedostatak je slabo pjenjenje. „Potrošačima nije važan samo rezultat, već i proces - vole osjetiti puno pjene, uvjereni su u takav proizvod“, kaže Fazylbekov.

Druga skupina sastojaka su njegujuća sredstva. „Ako govorimo o funkciji obnove kose, onda su to derivati proteina - keratin, hidrolizati proteina pšenice i drugi prirodni proizvodi. Oni su ugrađeni u strukturu kose, ispunjavajući je, - kaže Fazylbekov. - Ili su to ulja koja prekrivaju kutikularni sloj i daju sjaj od vidljivih efekata. Ako govorimo o borbi protiv prhuti, onda su to sigurni fungicidi koji se bore protiv gljivica - na primjer, cink pirition koji je popularan u kozmetičkoj industriji. Temeljna razlika između šampona i gelova za tuširanje je upravo u tim sastojcima. U šamponima su aktivnije komponente koje obnavljaju strukturu kose i zatvaraju kutikularni sloj. Ne koriste se u gelovima za tuširanje. U sastavu i raznolikosti proizvoda za njegu leži razlika između muških i ženskih šampona. Ženska kosa je osjetljivija na oštećenja, stoga šamponi sadrže proteine, keratin, ulja i pantenol. A muški šamponi imaju povećanu alkalnu sredinu, sadrže tvari koje normaliziraju proizvodnju sebuma.

Ostali sastojci su konzervansi koji osiguravaju mikrobiološku stabilnost i sastav parfema koji određuje miris i izgled proizvoda. Šamponima i gelovima često se dodaju biljni ekstrakti i životinjski sastojci. Konzistencija je uvelike određena skupom površinski aktivnih tvari, ali se po potrebi mogu dodati i zgušnjivači. Na izgled utječu upotreba bojila i tehnološki uvjeti proizvodnje - temperatura ili vrijeme miješanja.

Miješanje

Tehnološki proces proizvodnje šampona i gelova za tuširanje naizgled je jednostavan i ne baš spektakularan. Sve glavne stvari odvijaju se u mikserima, gdje se sastojci miješaju i dobiva konačni proizvod.

U radionici u kojoj se vrši miješanje ugrađene su tri grupe miješalica različitih veličina. U malom se vrši prethodno miješanje, au finalu proizvod ulazi u veliku miješalicu zapremine 10 tona. Svetlana uspoređuje mikser s malim svemirskim brodom - ova oprema vam omogućuje da pripremite proizvod jednostavnim unosom formule u "ugrađeno računalo". U mikseru budući šampon ili gel za tuširanje mogu provesti od dva do četiri sata. Sastojci različite konzistencije - prašci, emulzije i otopine - ulaze u miješalicu kroz sustav fleksibilnih crijeva, svaka vrsta ima svoju formulu i skup komponenti. Zaposlenik koji radi u mješalici treba samo skenirati bar kodove na bačvama sirovina koje utovara.

Jedan od najtežih za proizvodnju je proziran proizvod koji sadrži ulja. Da bi se postigla transparentnost, potrebna je posebna tehnološka kontrola: "Vrijedi ne miješati pet minuta i dobit ćemo mutni proizvod koji nije prikladan za upotrebu", kaže Svetlana. Ostaje samo da se riješi. Postrojenje ne izbacuje smeće samostalno - sav otpad odvozi, obrađuje i zbrinjava specijalizirana outsourcing tvrtka.

Zaliha

Potrebne sirovine dovoze se u tvornicu u Noginsku iz cijelog svijeta. Svaka regija ima svoje specifičnosti: sintetički proizvodi dopremaju se iz Kine, proizvodi prerade nafte i složeni polimeri dopremaju se iz Europe. Na primjer, ekstrakt crnog kavijara može se donijeti iz Japana (tražen je u kozmetologiji), iako biljka stalno traži nove dobavljače i sada pregovara s ruskim ribarstvom. Još jedna obećavajuća supstitucija uvoza je zamjena palminog i kokosovog ulja ruskim derivatima ulja od suncokreta i uljane repice.

Većina sastojaka pohranjena je u velikim plavim bačvama: na početku skladišta nalazi se "ludilo od krkavine", nešto dalje - "ulje jojobe", a sve završava s "natrijevim benzoatom". Konzervansi imaju najduži rok trajanja, prirodnim uljima i ekstraktima najbrže ističe rok trajanja.

Laboratorija

Sirovine, poluproizvode, gotove proizvode i higijenske uvjete u proizvodnim pogonima kontrolira služba kvalitete pogona. U dva laboratorija - fizikalno-kemijskom i mikrobiološkom, rade 24 osobe. “Počevši od ulazne kontrole komponenata i svakog sastojka, kontroliramo fizikalne, kemijske i organoleptičke parametre proizvoda u miješanju te potom iz svake serije gotovih proizvoda uzimamo uzorke kako bismo potvrdili kvalitetu i odobrili otpremu u skladište. Gotovom proizvodu provjeravamo viskoznost, gustoću, sadržaj klorida, pH, izgled, miris i boju”, kaže Stanislav Vasilevsky, voditelj službe upravljanja kvalitetom. Za svaki proizvod u tvornici postoji referentni uzorak - priprema se u laboratoriju i ažurira svakih šest mjeseci. “Svaka serija proizvoda uspoređuje se sa standardom. Na primjer, da provjerimo izgled i miris, natočimo dvije šalice i usporedimo”, kaže Stanislav. Potpuna analiza gotovog proizvoda traje pet dana, mora se provjeriti, uključujući i patogene mikroorganizme - na primjer, E. coli.

Na ulazu u mikrobiološki laboratorij visi crno-narančasti znak "Biohazard". Stanislav objašnjava: „Radimo i s čistim kulturama uzoraka. U slučaju da se dogodi hitan slučaj - na primjer, epruveta vam isklizne iz ruku i dođe do infekcije - imamo jasne upute. Osoba se mora skinuti, istuširati i napustiti prostoriju. Zatim počinje proces čišćenja, lokalizacije i uništavanja epidemije kako ne bi došlo do otpuštanja u proizvodnju.” Proizvodnja mora biti savršeno čista - laboratorij redovito analizira briseve s opreme, pa čak i provjerava ruke radnika.

Paket

Šamponi i gelovi za tuširanje nakon miješanja ulaze u liniju za pakiranje. Tri linije za pakiranje rade brzinom do 200 komada u minuti. Proces je potpuno automatiziran: “Kad uđete u radionicu, vilica vam padne i želite stajati i gledati kako roboti rade”, kaže direktor tvornice. Meci za prazne bočice unose se u poseban lijevak, nakon čega ih stroj postavlja svakog u svoju ćeliju. Boce se raspoređuju na posebnim stalcima za "cipele" i šalju na punjenje, gdje se iz dozatora toči šampon, gel ili regenerator. Boca se zatvara čepom i šalje na etiketiranje i označavanje - to također radi stroj. Na kraju, robot šalje bočice u kutije i na palete.

Radnici na liniji za pakiranje nasumično provjeravaju čepove, bočice i punjenje, a svakih deset minuta potrebna je vizualna kontrola gotovog proizvoda.

Za pakiranje jedne serije potrebno je sat i pol do dva sata. Nakon toga proizvod je spreman za odlazak na police trgovine. Šamponi i gelovi za tuširanje ne skladište se dugo u skladištu: logistika je izgrađena na takav način da kamioni koji dovoze sirovine ne odlaze prazni, već s gotovim serijama. Obim proizvodnje ovisi o potražnji i varira od mjeseca do mjeseca. Vrhunac opterećenja događa se krajem ljeta, a ožujak se smatra najgorim vremenom - tvornica kaže da nakon 23. veljače i 8. ožujka nitko ne žuri s kupnjom novih gelova za tuširanje.

Priprema sirovina. Sirovine primljene u skladište, prije upotrebe u proizvodnji, nužno se podvrgavaju vanjskom pregledu i laboratorijskoj analizi na usklađenost sa zahtjevima predviđenim ovom tehnologijom, nakon čega se dovode u reaktor za istovar.

Znači priprema.Šamponi se pripremaju mehaničkim miješanjem komponenti s vodom u reaktoru opremljenom mješalicom. Upotrebom posebno dizajnirane mješalice sprječava se pjenjenje mase. Miješanje komponenti provodi se pri temperaturi proizvodne prostorije i atmosferskom tlaku.

Uz uključenu mješalicu u reaktor se redom ubacuju vodeno-alkoholni ekstrakt i surfaktant, koji se zatim miješaju.

Voda za piće pročišćava se u kompleksu za obradu vode i dovodi u reaktor s isključenom mješalicom. Preliminarno se uzima uzorak te vode radi utvrđivanja sukladnosti sa zahtjevima za kvalitetu vode za pripremu šampona. Vodoopskrba je kontrolirana vodomjerom. Zatim se komponente šampona pomiješaju s vodom.

Dodaju se formalin i miris. Zatim se uz isključenu mješalicu pomoću pumpe ulije unaprijed pripremljena otopina natrijevog klorida i miješa. Gotov proizvod se uz pomoć pumpe dovodi u međuspremnik za taloženje. Proizvod se taloži, nakon čega se uzima uzorak i radi analiza na sukladnost sa specifikacijama, a ako se dobiju pozitivni rezultati, proizvod se šalje na pakiranje.

Moderni šamponi uglavnom su višenamjenski, a njihova receptura može sadržavati od 10 do 15 sastojaka ili više. To uključuje osnovne površinski aktivne tvari, zgušnjivače (regulatore viskoznosti), emulgatore i stabilizatore emulzija, sredstva za kompleksiranje (regulatore tvrdoće vode), koncentrate pjene i stabilizatore pjene, regeneratore, boje, mirise, konzervanse i druge funkcionalne aditive.

Prema definiciji šamponi su homogene jednofazne ili višefazne tekućine s gel - ili kremastom masom bez stranih nečistoća. Prema agregatnom stanju to su grubo disperzni sustavi klase emulzija. Većina emulzija pripada izravnom tipu disperzija ulje u vodi s niskim sadržajem disperzne "uljne" faze. Kod pripreme emulzija vodena i uljna faza moraju se dispergirati jedna u drugu. Za raspršivanje šampona najviše se koristi mehaničko miješanje tekućina pomoću mješalica s lopaticom i propelerom (slika 6).

Slika 6. Mješalice s lopaticom

1. Priprema vodene faze

Vodena faza šamponskih emulzija, osim vode kao otapala, sadrži u vodi topive sastojke: zgušnjivače, omekšivače, ovlaživače, bazične tenzide, elektrolite. Većina ih se dodaje u vodu na početku, a samo mala količina tijekom miješanja s uljnom fazom i dovođenja gotove emulzije šampona do željenog stanja.

procesna voda

Prema regulatornoj dokumentaciji za pranje higijenskih kozmetičkih proizvoda u šamponima, dopušteno je koristiti vodu za potrebe kućanstva, demineraliziranu i deioniziranu, kao procesnu vodu kao otapalo. Tradicionalno se voda za kućanstvo koristi s dodatkom sekvestranata. Ove tvari sprječavaju stvaranje netopljivog taloga soli polivalentnih metala Ca, Mg, Fe i drugih sadržanih u vodi, a istovremeno smanjuju tvrdoću vode vezujući sekvestrante s kationima Ca 2+, Mg 2+, Fe 2+ u složene spojeve.

Od sekvestranata u šamponima najčešće se koriste etilendiamintetraoctena kiselina (ETDA) i kristalni hidrati njezine dinatrijeve soli (Trilon B).

Acidobazna ravnoteža.

Prema ND, pH vrijednost u šamponima treba biti u rasponu od 5,0 do 8,5. Kao regulator pH vrijednosti u šamponima uglavnom se koriste limunska kiselina i kaustična soda. Glavnina limunske kiseline unosi se u vodu odmah nakon doziranja kako bi se u njoj stvorila kisela sredina, koja osigurava visoku stopu otapanja mnogih sastojaka bez zagrijavanja vodene faze, a također isključuje hidrolizu alkilolamida s oslobađanjem amonijak. Kaustična soda se uvodi u vodenu fazu na kraju njezine pripreme kako bi se pH doveo na unaprijed određenu vrijednost.

zadebljanje

Prema tehničkim zahtjevima za šampone, njihova konzistencija s gelom ili kremastom masom može varirati od tekuće do guste. Većina zgušnjivača (80% njihove mase) uvodi se u vodeni dio u početku tijekom njegove pripreme, preostali dio se dodaje u gotovu emulziju kada se dovede do željene viskoznosti.

Kao zgušnjivači koriste se alkil amidi, polimerni materijali i elektroliti. Dodatkom alkil amida i elektrolita dolazi do promjene viskoznosti vodene otopine tenzida zbog agregatne transformacije micela u složenije geometrijske oblike, što povećava naprezanje unutarnjeg trenja i viskoznost, a samim time osigurava učinak zgušnjavanja šampona. Alkilolamidi se uvode u šampon u fazi formiranja vodene faze, a elektroliti se dodaju konačnom sastavu šampona kako bi se prilagodila viskoznost i poboljšala kompatibilnost.

Kod dodavanja polimernih materijala (polimeri topljivi u vodi, etoksilirani polivalentni alkoholi s poliolnim lancem). Učinak zgušnjavanja temelji se na njihovoj sposobnosti da spontano formiraju disperzne sustave poput želea s prostornom rešetkom - okvirom polimernih lanaca s dvodimenzionalnom ili trodimenzionalnom rešetkom.

zamagljenost i opalescencija

Većina šampona je neprozirna i ima biserni ili opalni izgled. Njihova neprozirnost nastaje unošenjem tvari u njih – zamućivača. Kao potonje, soli masnih kiselina C 16 -C 18 (palmitati i stearati magnezija i cinka), alkilolamidi i gliceridi masnih kiselina, esteri etilen glikola i polietilen glikola (mono- i dietilen glikol monostearati), monoalkilni esteri masnih kiselina koriste se kiseline.

Efekt sedefa nastaje zbog promjene optičkih svojstava kristala koji dijelom reflektiraju, a dijelom lome upadnu svjetlost. Različiti kristali stearata stvaraju različit biserni efekt. Na sedefasti učinak utječe i duljina alkilne skupine alkilolamida: npr. kokosov dietanolamid daje manje sjaja, dok laurinski monoizopropanolamid ima više sjaja. Na stupanj zamućenja i razinu sjaja značajno utječu veličina brzine smicanja kada se pomiješa s vodenom fazom i temperatura. Pri visokim brzinama smicanja postiže se visok stupanj zamagljenosti i niska razina sjaja, i obrnuto, pri niskim brzinama smicanja, zamućenje se smanjuje, a sjaj povećava.

Uvođenje osnovnih i pomoćnih tenzida.

U proizvodnji šampona kao bazne tenzide uglavnom se koriste natrijeve i amonijeve soli sulfoestera masnih alkohola (uglavnom C 12 lauril alkohola i smjese C 12 -C 14 masnih alkohola kokosovog ulja): alkil sulfati i alkil etoksi sulfati s stupanj oksietilacije od 2 do 3, sulfate mono- i trietanolamida laurinske kiseline i mješavinu masnih kiselina kokosovog ulja.

Koncentracija osnovnih tenzida u šamponima određena je njihovom formulacijom i potrošačkim svojstvima i iznosi (tež.%): u šamponima za čišćenje s pjenom od 5 do 27, a u višenamjenskim šamponima za regeneraciju od 7 do 30. Svi navedeni tenzidi su anionski i lako se nanose. topiv u vodi (osim lauril etoksi sulfata).

Prilikom pripreme vodene faze, osnovni surfaktanti se najprije otope u čistoj procesnoj vodi. Masa ove vode jednaka je razlici između ukupne mase unesene u šampon kao otapalo prema receptu i mase vode potrošene u fazi zgušnjavanja i zamućenja, kao iu pripremi otopine natrijevog hidroksida. za podešavanje pH u acidobaznoj ravnoteži vodene faze. U prosjeku ova količina vode iznosi 50% njegove ukupne mase.

Pomoćni surfaktanti se uvode u šampone za pojačavanje pjenjenja i poboljšanje kvalitete pjene (kremastija i gušća), za dermatološku mekoću formulacije (smanjenje iritacije kože i očiju), kao i za povećanje viskoznosti šampona. Kao pomoćni surfaktanti koriste se amfoterni tenzidi: kokamidopropil betaini, kokamfokarboksiglicinati, lauril (C 12) - miristil (C 14) - i kokdimetilamin oksidi, kokamidopropil dimetilamin oksidi, decil-, undecil- i kopoliglukozidi. Vrlo su topivi u vodi i za čišćenje pjenušavih šampona koji ne sadrže uljnu fazu, uvode se u vodenu fazu zajedno s baznim surfaktantima.

Ostale tvari

To uključuje sastojke koji poboljšavaju funkcionalna i potrošačka svojstva. To mogu biti emulgatori, stabilizatori emulzije i pjene, solubilizatori, konzervansi, ovlaživači, korisni aditivi koji određuju vrstu šampona.

2. Priprema uljne faze

Uljna faza sadrži u vodi netopljive sastojke: boje, mirise, regeneratore, konzervanse, omekšivače, korisne aditive. Neke od ovih tvari mogu biti topljive u vodi, ali u okviru tehnologije proizvodnje šampona, posebice višenamjenskih regeneratora, preporučljivo ih je unijeti u uljnu fazu.

Ovisno o sastavu i fizikalno-kemijskim svojstvima sastojaka, uljna faza se priprema ili u dijelovima. Ili potpuno s istodobnim učitavanjem. Tijekom ubacivanja sastojaka u fazu neprestano se miješa dok se ne dobije homogena masa i po potrebi zagrijava na temperaturu od 75-80°C radi povećanja brzine otapanja. Gotova uljna faza dodaje se vodenoj fazi uz stalno miješanje.

3. Podešavanje viskoznosti i acidobazne ravnoteže šampona

Viskoznost većine šampona podešava se dodavanjem fiziološke otopine NaCl. pH vrijednost se podešava dodavanjem otopine natrijevog hidroksida NaOH i limunske kiseline u šampon.

4. Procesno postrojenje

Tehnološki proces proizvodnje šampona uključuje faze vaganja i doziranja sastojaka, njihovo punjenje i miješanje, zagrijavanje i hlađenje faza, te njihovo pumpanje, analizu međusmjesa i konačnog proizvoda, dovođenje gotovog proizvoda do zadanog stanja (pH medij, viskoznost, gustoća, izgled i boja) i pumpanje u spremnik za skladištenje s naknadnim pakiranjem.

Slika 7. Shematski dijagram dizajna dvostruke cirkulacijske miješalice visoke učinkovitosti.

Za izvođenje ovih faza tehnološka instalacija mora sadržavati: miješalice, pumpe, mjerne posude i dozere, dodavače, grijače/hladnjake, analizatore, ventile.

Ovisno o proizvodnom pogonu, radni volumen miješalica kreće se od 50 do 6000 litara. Kao uređaji za miješanje u mješalicama koriste se mješalice s lopaticom, propelerom (slika 8) i sidreno-skraperske mješalice opremljene stacionarnim lukobranima.

Moderne miješalice (slika 7) dodatno su opremljene autonomnim sustavom pranja koji čisti uređaj od prethodne smjese nakon ispumpavanja.

Slika 8. Propelerska mješalica.

Slika 9. Reaktor za proizvodnju šampona.

Slika 10. Vakuumsko-homogenizirajući aparat za kuhanje

kozmetički

Slika 11. Blok shema procesne jedinice za proizvodnju šampona

Aparati-mješalice za pripremu: vodene faze (1), vodene otopine NaOH (2), uljne faze (3.4), šampona (5).

Šampon je univerzalno sredstvo za čišćenje koje ima i njegujući učinak. Prema agregatnom stanju ovu vrstu proizvoda možemo podijeliti u 5 vrsta: prah, aerosol, krema i, najpopularnije vrste, tekućina i gel. Takvi šamponi su najprikladniji za korištenje, osim toga, imaju prosječnu cijenu i prikladni su za sve vrste kose.

Šamponi iz odredišta podijeljeni su u 4 vrste:

Higijenski šamponi;
Šamponi s efektom nijanse;
Terapeutski i profilaktički;
I šamponi za dubinsko čišćenje.

Poduzetnička aktivnost koja se temelji na proizvodnji šampona bit će dobar početak. Ovaj posao ne zahtijeva velike troškove, a proizvodni proces nije naporan. Najčešće se proizvođači šampona ne ograničavaju samo na jednu vrstu proizvoda. Također počinju proizvoditi proizvode koji imaju sličan proces proizvodnje kao šampon.

Sastav šampona i proces njegove proizvodnje.

Najvažniji trenutak u proizvodnji šampona je formulacija proizvoda. Svaka komponenta ima određenu funkciju i svojstvo.

Voda koja služi kao osnova. U takvom okruženju miješaju se komponente koje čine šampon.
Surfaktanti, odnosno surfaktanti. Čiste kosu od nečistoća. U tom svojstvu djeluju tvari kao što su natrijev ili amonijev lakril sulfat.
Deterdženti su u svojstvu kokamid, kokamidopropil betain, kao i gliceret kokoat, decil glukozid. Ove tvari također se koriste za bolje pjenjenje i vlaženje.
Emolijensi, služe za zgušnjavanje strukture šampona i obavljaju funkciju kondicioniranja kose.
Silikonska ulja. Među njima su dimetikon, ciklometikon, koji obavljaju funkcije kao što su davanje sjaja kosi, zaglađivanje i zgušnjavanje kose. Također olakšavaju raščešljavanje, ali mogu izazvati svrbež i iritaciju.
Hidratanti za kosu koji prodiru u kutikulu vlasi i povećavaju je te kosi daju sjaj. Ova kategorija uključuje tvari kao što su pantenol, maslac od orašastih plodova i shea maslac.
Alkohol cetil, oleil ili stearil. Ovaj proizvod je lubrikant koji olakšava raščešljavanje.
Razni voskovi koji poboljšavaju izgled šampona i njegovu postojanost.
Natrijeva sol limunske kiseline, koja održava normalnu razinu pH. Također, ovaj sastojak ujednačava strukturu kose.
Sve vrste dodataka za njegu kose. To uključuje vitamine, komponente koje štite kosu od sunca i druge komponente.
Sastav također uključuje različite okuse, konzervanse i mirise.

Za početak proizvodnje i pakiranja 20 tona šampona u spremnike od 250 ml potrebna su ulaganja u iznosu od 3-3,5 milijuna rubalja. Ovaj iznos uključuje cijenu najma. Poslovni plan za proizvodnju šampona može donijeti dobru zaradu. Razdoblje povrata za takav posao je otprilike 2-3 godine.

Implementacija šampona ima takav problem kao što je visoka razina konkurencije. U zemlji postoji veliki broj stranih i ruskih tvrtki specijaliziranih za proizvodnju kozmetičkih proizvoda. A pokušaj privlačenja korisnika niskom cijenom neće biti najbolji izbor. Opcija koja može riješiti ovaj problem je proizvodnja šampona po ugovoru. Moguće je odabrati ovaj put: pronaći nekog predstavnika brenda koji je već zauzeo svoje mjesto na tržištu i proizvoditi šampon prema njihovoj recepturi.