Neid puuritakse nii, nagu oleks need põletatud. Tootmispuurimine

Puurimise turg on Venemaa naftaväljade teenuste turu peamine liikumapanev jõud. Puurimine moodustab üle 30% kogu naftaväljade teenuste turust (rahas väljendatuna). Koos puurimisteenustega (sh horisontaalse puurimise tugi) ja muude puurkaevude ehitamisel kasutatavate teenustega ületab see osakaal 50%.

2016. aasta jooksul ilmnesid puurimisturul uued trendid, mis mõjutavad oluliselt turu arengu väljavaateid ning on põhimõttelise tähtsusega turuosaliste strateegiliste otsuste langetamisel.

... 2016. aastal saavutas Venemaa naftatootmise ajalooline maksimum mahus 547,5 mln tonni. Naftatootmise aktiivne kasv tulenes eelkõige puurmõõturi mahu kasvust - aastatel 2015-2016 23,2%. Tootmise kasv kahel samal aastal ulatus 3,8%-ni.

Vastavalt 10. detsembril 2016 sõlmitud naftatootmise piiramise kokkuleppele lubas Venemaa vähendada tootmist 2016. aasta oktoobri tasemelt 300 tuhande barreli võrra päevas ehk 2,7%. Seda oodati tootmismaht 2017. aastal väheneb ca 0,5% võrreldes 2016. aastaga ja sellele järgneval perioodil näitab toodang mõõdukat kasvu ning jõuab 2025. aastal 570 miljoni tonnini.

2017. aastal, hoolimata naftatootmise piiramisest, ootab puurimisturg penetratsiooni mahu suurenemine 8-10% 2016. aasta tasemelt. Selle põhjuseks on vajadus säilitada tootmist vanadel ammenduvatel põldudel.

Keskpikas perspektiivis keskendub puurimine peamiselt tootmistaseme säilitamisele. Alates 2018. aastast trend, mis on seotud puurimisturu mõõduka kasvuga füüsilises mõttes ja kiirema kasvuga rahalises mõttes.

Horisontaalse puurimise osakaal tootmises kasvab jätkuvalt: see on kasvanud 2010. aasta 11%-lt 2016. aastal kuni 36%., ja 2021. aastaks jõuab see 44–46%-ni.

Uuringupuurimises asendus 2015. aasta mahu langus 2016. aasta 3% kasvuga. Ajavahemikul kuni 2026. aastani prognoositakse uurimispuurimiste võrreldavad mahud täiendavate uuringute kasvava tähtsuse tõttu küpsetel põldudel.

Avatud turuosa puurimisel jätkab langust: 2016. aastal ulatus see 44%-ni, eeldusel, et Rosnefti turu konsolideerimise tõttu võib see veelgi väheneda.

Peamiste turusuundumuste tulemusena on see eeldatav konkurentsi märkimisväärne suurenemine töövõtjate vahel, aga ka suurenev hinnasurve neile tellijate poolt.

Analüütilise aruande eesmärk on pakkuda paljudele turuosalistele ekspertide tuge strateegiliste ja operatiivsete otsuste tegemiseks, võttes aluseks uuringu järgmised põhielemendid:

Põhitegurite ja arengusuundade hindamine, sealhulgas nii Venemaa Föderatsiooni nafta- ja gaasitööstusele omased kui ka puurimisturule ja selle põhisegmentidele omased.

Turu suuruse prognoos perioodiks kuni 2026. aastani tootmise (eraldi horisontaalse) ja uurimispuurimise jaoks. Prognoos on koostatud peamiste naftatootmispiirkondade kontekstis ja võttes arvesse puurimise iseärasusi neis kõigis.

Klientide ja töövõtjate konkurentsikeskkonna analüüs, sh puurplatvormide pargi ja tööde mahu hindamine.

Aruanne sisaldab alust puurimisega seotud teenuste ja seadmete kogu valiku potentsiaali hindamiseks, sealhulgas puurimisteenused, horisontaalse puurimise tugi, esmane tsementeerimine, kaevu süstimine ja muud.

Allikate ümber aruande koostamiseks olid: RPI teadmistebaas, ettevõtte andmed, valdkonna statistika, valdkonna ekspertide hinnangud.

"Venemaa naftapuurimise turg" mõeldud järgmistele tööstusharudele:

Nafta- ja gaasitootmisettevõtted

Naftaväljade teenindusettevõtted

Nafta- ja gaasiseadmete tootjad ja tarnijad

Pangad ja investeerimisfirmad

Konsultatsioonifirmad

"Venemaa naftapuurimise turg" on esimene aruannete seeriast, mis käsitleb Venemaa naftaväljade teenuste turu peamisi segmente. Aruannetes analüüsitakse hetkeseisu ja arenguväljavaateid aastani 2025 järgmistes segmentides:

1. Suundpuurimise saatel(69 500 rubla)

2. Sidetracking (69 500 rubla)

3. Kaevude töötlemine (69 500 rubla)

4. Hüdrauliline purustamine (69 500 rubla)

5. Seismiline uurimine (69 500 rubla)

6. Rulltoru(64 500 rubla)

1. Sissejuhatus
2 Uuringu peamised tulemused
3 Nafta- ja gaasikondensaadi tootmine Venemaal aastatel 2006-2016 ja tootmismahtude prognoos perioodiks kuni 2026
3.1 Nafta- ja gaasikondensaadi tootmine Venemaal aastatel 2006-2016 ettevõtete poolt
3.2 Nafta- ja gaasikondensaadi tootmine Venemaal aastatel 2006-2016 naftatootmispiirkondade kontekstis
3.3 Venemaa naftatootmise aastamahu prognoos perioodiks 2016-2026
4 Venemaa naftaväljade teenuste turu maht rahas
4.1 Naftaväljateenuste turu mahu arvutamise metoodika
4.2 Naftaväljateenuste turu maht aastatel 2005-2016
4.3 Naftaväljateenuste turu mahu prognoos aastateks 2017-2026
5 Puurimisturu hetkeseis
5.1 Kaadrite dünaamika puurimisel aastatel 2001–2016
5.2 Tootmispuurimismahtude dünaamika aastatel 2006-2016
5.3 Uurimispuurimise mahtude dünaamika aastatel 2006–2016
5.4 Puurimisturu maht rahaliselt aastatel 2006-2016
5.5 Peamised tootmissuundumused puurimisturul
5.5.1 Horisontaalse puurimise arendamine
5.5.2 Tootmispuurimise kapitalikulude muutus
5.5.3 Tootmise taseme tõstmise meetmete mõju
5.6 Peamised tehnoloogilised suundumused puurimisturul
5.7 Asjakohased juhtimisprobleemid ja suundumused puurimisturul
5.7.1 Kaevude ehitamise juhtimise väljakutsed
5.7.2 Kaevu rajamise arvestusliku maksumuse kujunemine
5.7.3 Ajanõuete väljatöötamine
5.7.4 Kaevude ehitusprojektide riskijuhtimine
6 Läbitungimismahu dünaamika prognoos aastateks 2016-2026
6.1 Prognoosimise metoodika
6.2 Tootmispuurimismahtude prognoos aastateks 2017-2026
6.3 Horisontaalsete puurimismahtude prognoos aastateks 2017-2026
6.4 Uuringupuurimise mahtude prognoos aastateks 2017–2026
6.5 Puurimisturu mahu prognoos rahas aastateks 2017-2026
7 Puurimisturu suuremat klienti
8 Puurtöövõtjate turu konkurentsikeskkonna analüüs
8.1 Puurimisturg Venemaal puurimistöövõtjate poolt
8.2 Peamiste puurimistöövõtjate tootmisvõimsus
8.3 Puurimistööde teostajate tegevused piirkonniti
8.4 Suuremad ühinemis- ja ülevõtmistehingud puurimistöövõtjate turul 2016. aastal
9 Peamiste töövõtjate profiilid
9.1 Sõltumatud puurimistöövõtjad
9.1.1 Eurasia Drilling Company Ltd.
9.1.2 Gazprom Burenie LLC
9.1.3 ERIELL
9.1.4 LLC "Integra-drilling"
9.1.5 Katoil-Drilling LLC (Petro Welt Technologies Group of Companies, endine C.A.T. oil AG)
9.1.6 KCA Deutag
9.1.7 Naborsi puurimine
9.1.8 LLC "NSH ASIA DRILLING" ("Neftserviceholding")
9.1.9 Ettevõtete grupp (GC) "Investgeoservice"
9.1.10 CJSC Siberian Service Company (SSK)
9.1.11 OOO TagraS-holding (OOO UK Tatburneft, OOO Burenie)
9.2 Vertikaalselt integreeritud ettevõtete puurimisdivisjonid
9.2.1 OJSC Rosnefti puurimisettevõtted
9.2.2 Puurimisplokk "NGK" Slavneft "
9.2.3 Surgutneftegazi puurimisosakonnad

Diagramm 3.1. Nafta ja gaasi kondensaadi tootmismahtude dünaamika Venemaal aastatel 2006-2016 ettevõtete lõikes, mln.t

Diagramm 3.2. Nafta- ja gaasikondensaadi tootmise suurenemise jaotus Venemaal 2016. aastal tootjate lõikes, mln.t

Diagramm 3.3. Tootmisettevõtete osakaal nafta- ja gaasikondensaadi tootmises Venemaal 2016. aastal,%

Diagramm 3.4. Nafta ja gaasi kondensaadi tootmise aastamahtude dünaamika Venemaal aastatel 2006-2016 naftatootmispiirkondade kontekstis, miljonit tonni

Diagramm 3.5. Nafta- ja gaasikondensaadi toodangu suurenemise jaotus Venemaal 2016. aastal naftatootmispiirkondade kontekstis, mln tonni

Diagramm 3.6. Venemaa nafta- ja gaasikondensaadi aastase tootmismahtude dünaamika prognoos aastatel 2016-2025 naftatootmispiirkondade kontekstis, miljonit tonni

Diagramm 3.7. Venemaa nafta- ja gaasikondensaadi aastase tootmismahtude dünaamika prognoos aastatel 2016-2025 maardlate liikide lõikes, mln.t

Diagramm 4.1. Naftaväljateenuste turu aastased kogumahud Venemaal aastatel 2005-2016, miljard rubla,% aastasest kasvust

Diagramm 4.2. Venemaa naftaväljade teenuste turu segmentide eriosalused 2016. aastal,% turu kogumahust rahaliselt

Diagramm 4.3. Segmentide panus Venemaa naftaväljade teenuste turu kogumahusse 2016. aastal, miljard rubla

Diagramm 4.4. Venemaa naftaväljade teenuste turu mahtude prognoos aastatel 2017-2026, miljard rubla,% aastakasvust

Diagramm 4.5. Naftaväljateenuste turu segmentide prognoositavad mahud ja nende osakaalud 2026. aastal, miljard rubla,%

Diagramm 4.6. Venemaa naftaväljade teenuste turu segmentide prognoositav osakaal aastatel 2017-2026,% turu kogumahust rahaliselt

Diagramm 4.7. Venemaa naftaväljade teenuste turu segmentide spetsiifilised osad aastatel 2017-2026,% turu kogumahust rahaliselt

Diagramm 5.1. Tootmis- ja uuringupuurimine Venemaal aastatel 2001-2016, mln.m 30

Diagramm 5.2. Valminud puurkaevud tootmis- ja uuringupuurimisel Venemaal aastatel 2006-2016, ühikut

Diagramm 5.3. Ühe kaevu keskmine sügavus, lõpetatud ehitus, tootmis- ja uurimuspuurimisel Venemaal aastatel 2006-2016, m

Diagramm 5.4. Puurkaevude arvu suurenemise ja kaevude sügavuse suurenemise mõju tootmismahule ja uurimispuurimisele Venemaal aastatel 2006-2016,%

Diagramm 5.5. Tootmispuurimine Venemaal aastatel 2006-2016 naftatootmispiirkondade kontekstis mln.m

Diagramm 5.6. Tootmispuurimise muutus Venemaal 2016. aastal naftatootmispiirkondade kontekstis mln.m

Diagramm 5.7. Valmis kaevude kasutuselevõtt tootmispuurimisel Venemaal aastatel 2006-2016 naftatootmispiirkondade, üksuste kontekstis

Diagramm 5.8. Ühe valminud kaevu keskmine sügavus tootmispuurimisel Venemaal aastatel 2015-2016, m

Diagramm 5.9. Uurimispuurimine Venemaal aastatel 2006-2016 naftatootmispiirkondade kontekstis mln.m

Diagramm 5.10. Valminud kaevude arv uuringupuurimisel Venemaal aastatel 2006-2016 naftatootmispiirkondade, üksuste kontekstis

Diagramm 5.11. Ühe valminud kaevu keskmine sügavus uuringupuurimisel Venemaal aastatel 2015-2016, m

Diagramm 5.12. Puurimisturu mahu dünaamika rahaliselt aastatel 2006-2016, miljard rubla

Diagramm 5.13. Puurimisturu mahu dünaamika rahaliselt aastatel 2006-2016 naftatootmispiirkondade kontekstis, miljard rubla

Diagramm 5.14. Horisontaalse ja suundpuurimise mahu dünaamika Venemaal füüsikaliselt aastatel 2006-2016, miljonit m

Diagramm 5.15. Venemaal horisontaal- ja suundpuurimisel valminud puurkaevude arvu dünaamika aastatel 2006-2016, ühikut

Diagramm 5.16. Ühe kaevu keskmine sügavus, lõpetatud ehitus, tootmis- ja uurimuspuurimisel Venemaal aastatel 2006-2016, m

Diagramm 5.17. Venemaal 2016. aastal valminud ühe horisontaalkaevu keskmine sügavus, m

Diagramm 5.18. 2016. aastal Venemaal valminud ühe suundkaevu keskmine sügavus, m

Diagramm 5.19. Kapitalikulude muutuste dünaamika 1 meetri tootmispuurimise kohta Venemaal aastatel 2006-2016, tuhat rubla m kohta

Diagramm 5.20. Kapitalikulude muutuste dünaamika 1 m tootmispuurimise kohta Venemaal klientide poolt aastatel 2015-2016, tuhat rubla m kohta

Diagramm 5.21. Venemaa uute puuraukude kasutuselevõtu ning geoloogiliste ja tehniliste meetmete mõju naftatootmise kasvule aastatel 2006-2016, miljonit tonni

Diagramm 6.1. Venemaa igakuiste puurimismõõtude muutuste dünaamika aastatel 2012-2017, mln m

Diagramm 6.2. Venemaa aastase toodangu puurimismõõdu prognoos perioodiks 2016-2026, miljonit meetrit

Diagramm 6.3. Venemaa aastase toodangu puurimismõõdu prognoos uutel põldudel perioodiks 2016-2026, miljonit meetrit

Diagramm 6.4. Uute põldude puurimise osatähtsuse prognoos tootmispuurimises Venemaal aastatel 2017-2026,%

Diagramm 6.5. Horisontaalse puurimise aastase kaadri prognoos Venemaal aastatel 2016-2026, miljonit meetrit

Diagramm 6.6. Prognoos iga-aastase uurimispuurimise meetermõõdustiku kohta Venemaal aastatel 2016-2026, miljonit meetrit

Diagramm 6.7. Tootmispuurimisturu mahu prognoos Venemaa naftatootmispiirkondade kaupa aastateks 2016-2026, miljard rubla

Diagramm 6.8. Horisontaalse puurimisturu mahu prognoos Venemaa naftatootmispiirkondade kaupa aastateks 2016-2026, miljard rubla

Diagramm 6.9. Uurimispuurimise turu mahu prognoos Venemaa naftatootmispiirkondade kaupa aastateks 2016-2026, miljard rubla

Sissejuhatus

2.1 Uurimise etapp

2.2 Puurkaevud

2.4 Puurimismuda

2.5 Avamere puurimine

3.2 Kaevude disain

Järeldus

Bibliograafia

Sissejuhatus

Nafta ja maagaas on peamised mineraalid. Naftatootmine hakkas eriti kiires tempos kasvama pärast seda, kui selle kaevandamiseks maa sisikonnast hakati kasutama puurkaevu. Nafta ja gaasi kasvav tarbimine tööstuses ning nende kiire ja säästliku kaevandamise võimalus maapõuest muudavad need maavarad prioriteetsete otsingute objektiks.

Ökoloogia seisukohast on naftatootmine, nafta rafineerimine ja gaasitööstus peamised keskkonnasaasteained ning neil on negatiivne keemiline ja füüsikaline mõju kõikidele looduslikele komponentidele.

Maavarade baasi ning kütuse- ja energiaressursside laiendamine on lahutamatult seotud puurimistööde mahu suurenemisega olulisemate maavaraliikide otsimiseks ja üksikasjalikuks uurimiseks.

Kuna uuringu- ja tootmiskaevude arvu ning avakaevandamise mahu edasine kasv on lahutamatult seotud ökoloogilise tasakaalu rikkumisega, omandavad keskkonnakaitse ja maapõue kaitse olulised riiklikud tähtsused. majanduslik tähtsus.

puurimisseadme tehnogeenne mõju

1. Majandustegevust reguleeriv normatiivne õiguslik raamistik

Looduse õiguskaitse on riigi kehtestatud õigusnormide ja nende rakendamise tulemusena tekkivate õigussuhete kogum, mis on suunatud looduskeskkonna säilitamise, loodusvarade otstarbeka kasutamise ja loodusvarade parandamise meetmete rakendamisele. inimest ümbritsev elukeskkond praeguste ja tulevaste põlvede huvides.

Venemaa looduskaitsesüsteem hõlmab nelja õiguslike meetmete rühma:

) loodusvarade kasutamise, säilitamise ja uuendamise suhete õiguslik reguleerimine;

) personali hariduse ja koolituse korraldamine, keskkonnaalaste tegevuste finantseerimine ning materiaal-tehniline toetamine;

) riiklik ja avalik kontroll keskkonnakaitsenõuete täitmise üle;

) õigusrikkujate õiguslik vastutus.

Keskkonnaõiguse allikad on tunnustatud õigusaktid, mis sisaldavad keskkonnasuhteid reguleerivaid õigusnorme.

Keskkonnaalased õigusaktid hõlmavad 10. jaanuari 2002. aasta föderaalseadust nr 7-FZ "Keskkonnakaitse kohta" ja muid kõikehõlmavaid õigusakte.

Loodusvarade seadusandluse alamsüsteem sisaldab: Vene Föderatsiooni maakoodeksit, Vene Föderatsiooni 21. veebruari 1992. aasta seadust nr 2395-1 "Aluspinnase kohta", Vene Föderatsiooni metsandusalaste õigusaktide aluseid, Vene Föderatsiooni veeseadustikku. , 24. aprilli 1995. aasta föderaalseadus nr 52-FZ "Eluslooduse kohta", samuti muud seadused ja määrused.

Allpool on mõned dokumendid n / a kalanduse töö reguleerimise valdkonnas:

· PB 08-623-03Mandrilaval asuvate nafta- ja gaasiväljade uurimise ja arendamise ohutusreeglid;

· nr 116-FZ föderaalseadus "Ohtlike tootmisrajatiste tööohutuse kohta";

· Nafta- ja gaasi-õliväljade arendamise projekti tehnoloogiliste dokumentide koostamise eeskiri

RD 153-39-007-96(RD 39-0147035-207-86 asemel).

Käesoleva määrusega määratakse kindlaks tehnoloogiliste skeemide, projektide ja läbivaadatud arendusprojektide tööstusliku arendamise projektidokumentide struktuur ja sisu, samuti nafta- ja gaasi-naftaväljade katsetööstusliku arendamise pilootprojektide ja tehnoloogiliste skeemide struktuur ja sisu nii väljatöötatud praktikameetodite kasutamisel. arendamisel ja reservuaaridest naftakoguse suurendamise meetodite rakendamisel.

2. Nafta ja gaasi uurimis- ja tootmispuurimine. Üldine informatsioon

2.1 Uurimise etapp

Uurimisetapp viiakse läbi ühes etapis. Selle etapi põhieesmärk on hoiuste ettevalmistamine arendamiseks. Uurimise käigus tuleks piiritleda maardlad, produktiivsete horisontide reservuaaride omadused. Uuringutööde lõppedes arvutatakse välja kommertsvarud ja antakse soovitused maardlate arendusse võtmiseks.

Süsivesiniku maardlate uurimine on tööde kogum, mis võimaldab hinnata uuringute etapis tuvastatud maardla tööstuslikku väärtust ja ette valmistada see arendamiseks. Sisaldab uuringukaevude puurimist ja uuringute läbiviimist, mis on vajalikud tuvastatud põllu varude arvutamiseks ja arendamise kavandamiseks.

Geoloogilise uurimise käigus tuvastatakse järgmised parameetrid:

maardla geoloogiline ehitus;

maardlate ruumiline paiknemine, tekketingimused, kuju, suurus ja struktuur;

mineraalide kogus ja kvaliteet;

maardlate tehnoloogilised omadused ja põllu töötingimusi määravad tegurid

Uuringukaevude paigutamise süsteemi projekteerimisel määratakse kindlaks nende arv, asukoht, puurimisprotseduur ja kaevude ruudustiku tihedus. Kõige sagedamini kasutatav kaevude võrk on üle põllu ühtlane. Uuringuetapi peamised näitajad on:

1 tonni nafta maksumus ja varude suurenemine 1 m puuritud uuringukaevude kohta;

produktiivsete kaevude arvu ja kaevude koguarvu suhe.

2.2 Puurkaevud

Geoloogiliste uuringute ja tööde hulgas on suurel kohal kaevude puurimine, nende katsetamine, südamik ja selle uurimine, nafta-, gaasi- ja veeproovide võtmine ning nende uurimine jne.

Puurimine -kivimite hävitamise protsess spetsiaalse varustuse - puurimisseadmete abil.

Eesmärgid ja eesmärgid:

· rajamine (tektoonika, stratigraafia, litoloogia selgitamine, horisontide produktiivsuse hindamine) ilma täiendava puurkaevu rajamiseta;

· tootmisobjektide tuvastamine, samuti juba välja töötatud nafta- ja gaasireservuaaride piiritlemine;

· nafta ja gaasi ammutamine maakera sisemusest;

· vee, gaasi või auru süstimine reservuaaridesse, et hoida reservuaari rõhku või töödelda põhjaaugu tsooni. Need meetmed on suunatud õlitootmise voolava meetodi perioodi pikendamisele või tootmise efektiivsuse tõstmisele;

· nafta ja gaasi tootmine koos produktiivse formatsiooni struktuuri üheaegse selgitamisega;

· kihistu algse õli- ja veeküllastuse ning jääkõliküllastuse määramine (ja muud uuringud);

· arendusobjekti jälgimine, kihistu vedelike liikumise olemuse ning kihistu gaasi- ja õliküllastuse muutuste uurimine;

· suurte piirkondade geoloogilise ehituse uurimine, et teha kindlaks kivimite kihtide üldised mustrid ning teha kindlaks nafta- ja gaasimaardlate tekkimise võimalus neis kivimites.

Nafta- ja gaasikaevude puurimine, mis teostatakse piirkondliku töö etapis, geoloogilised uuringud; uurimine ja ka arendus on kõige aeganõudvam ja kulukam protsess. Nafta- ja gaasikaevude puurimise suured kulud tulenevad: suure sügavusega puurimise keerukusest, puurimisseadmete ja -tööriistade tohutust mahust, samuti mitmesugustest selle protsessi läbiviimiseks vajalikest materjalidest, sealhulgas mudast, tsemendist, kemikaalidest, jne lisaks kasvavad kulud keskkonnakaitsemeetmete pakkumise tõttu.

2.3 Peamised probleemid kaevude puurimisel

Peamised probleemid, mis tänapäevastes tingimustes kaevude puurimisel, nafta ja gaasi uurimisel ja geograafilisel uurimisel tekivad, on järgmised.

Vajadus puurida paljudes piirkondades sügavale, üle 4–4,5 km, on seotud süsivesinike otsimisega setteosa uurimata madalates osades. Sellega seoses on töö tõhususe ja ohutuse tagamiseks vaja kasutada keerukamaid, kuid usaldusväärseid kaevude konstruktsioone. Samas on rohkem kui 4,8 km sügavusele puurimisega kaasnevad oluliselt suuremad kulud kui väiksemale sügavusele puurimine.

Viimastel aastatel on nafta ja gaasi puurimiseks ja geograafilisteks uuringuteks kujunenud keerulisemad tingimused. Geoloogilised uuringud liiguvad praeguses etapis üha enam piirkondadesse ja piirkondadesse, mida iseloomustavad keerulised geograafilised ja geoloogilised tingimused. Esiteks on need raskesti ligipääsetavad alad, väljaarendamata ja väljaarendamata, sealhulgas Lääne-Siber, Euroopa põhjaosa, tundra, taiga, igikelts jne Kaspia piirkonnas), vesiniksulfiidi ja muude agressiivsete komponentide esinemine meres. ladestused, ebatavaliselt kõrge reservuaari rõhk jne. Need tegurid tekitavad suuri probleeme nafta ja gaasi puurimisel, uurimisel ja uurimisel.

Väljumine puurimise ja süsivesinike uurimisega Venemaad ümbritsevate põhja- ja idamerde vetes tekitab suuri probleeme, mis on seotud nii nafta ja gaasi puurimise, uurimise ja geograafiliste uuringute keeruka tehnoloogia kui ka keskkonnakaitsega. Juurdepääsu merealadele dikteerib vajadus süsivesinike varusid suurendada, eriti kuna seal on perspektiivi. See on aga palju keerulisem ja kallim kui puurimine, geograafiliste uuringute tegemine ja uurimine, samuti nafta ja gaasi akumulatsiooni arendamine maismaal.

Suure sügavusega (üle 4,5 km) puurimine ja probleemideta puurimine on paljudes piirkondades võimatu. Selle põhjuseks on puurbaasi mahajäämus, seadmete halvenemine ja tõhusate tehnoloogiate puudumine kaevude puurimiseks suure sügavusega. Seetõttu on probleem - lähiaastatel moderniseerida puurimisbaas ja omandada ülisügavpuurimise tehnoloogia (st puurimine üle 4,5 km - kuni 5,6 km ja rohkem).

Probleemid tekivad horisontaalsete kaevude puurimisel ja geofüüsikaliste uuringute (GIS) käitumisega neis. Reeglina põhjustavad ebatäiuslikud puurimisseadmed horisontaalsete kaevude ehitamisel tõrkeid.

Puurimisvead on sageli tingitud täpse teabe puudumisest kaevu hetkekoordinaatide kohta seoses geoloogiliste võrdlusnäitajatega. Seda teavet on vaja eriti palgatsoonile lähenedes.

Kiireloomuline probleem on püüniste otsimine ja mitteklinaalsete nafta- ja gaasikogumite avastamine. Paljud näited võõrkehadest näitavad, et litoloogilised ja stratigraafilised, aga ka litoloogilis-stratigraafilised püünised võivad sisaldada tohutul hulgal naftat ja gaasi.

Meil on rohkem tegemist struktuursete lõksudega, milles on leitud suuri nafta- ja gaasikogumeid. Peaaegu igas nafta- ja gaasiprovintsis (OGP) on tuvastatud suur hulk uusi piirkondlikke ja kohalikke tõuse, mis moodustavad potentsiaalse reservi nafta ja gaasi akumulatsioonikohtade avastamiseks. Naftamehed olid mittestruktuursete püüniste vastu vähem huvitatud, kui suuremate avastuste puudumist nendes tingimustes võib seletada, kuigi paljudel nafta- ja gaasiväljadel on tuvastatud ebaoluliste varudega nafta- ja gaasiobjekte.

Kuid nafta- ja gaasivarude oluliseks suurendamiseks on varusid, eriti Uurali-Volga piirkonna, Kaspia mere piirkonna, Lääne-Siberi, Ida-Siberi ja teiste platvormide piirkondades. Eelkõige võib kaitsealasid seostada suurte tõusude (võlvid, megašahtid) nõlvadega ning külgnevate nõgude ja nõgude külgedega, mis on mainitud piirkondades laialt välja kujunenud.

Probleem on selles, et meil pole veel usaldusväärseid meetodeid mitte-antikliinsete püüniste otsimiseks.

Nafta ja gaasi geoloogiliste uuringute ja uuringute valdkonnas on probleeme nafta ja gaasi geoloogiliste uuringute majandusliku efektiivsuse tõstmisega, mille lahendamine sõltub: geofüüsikaliste uurimismeetodite täiustamisest seoses geoloogilise ja geograafilise uurimise järkjärgulise komplitseerimisega. tingimused uute objektide leidmiseks; erinevat tüüpi süsivesinike kogunemise, sealhulgas mittekliinilise tekke otsimise meetodi täiustamine; teadusliku prognoosi rolli suurendamine, et anda kõige usaldusväärsem põhjendus tuleviku uuringute tegemiseks.

Lisaks ülaltoodud peamistele probleemidele, millega naftatöötajad nafta- ja gaasivarude puurimise, uurimise ja uurimise valdkonnas silmitsi seisavad, on igal konkreetsel piirkonnal ja piirkonnas oma probleemid. Nende probleemide lahendamisest sõltub tõestatud nafta- ja gaasivarude edasine kogumine ning piirkondade ja piirkondade majanduslik areng ning sellest tulenevalt ka inimeste heaolu.

2.4 Puurimismuda

Puurimismuda - suspensiooni, emulsiooni ja gaseeritud vedelike kompleksne mitmekomponentne hajutatud süsteem, mida kasutatakse puurimise ajal kaevude loputamiseks. Puurimisvedelike valmistamiseks kasutatakse peeneks hajutatud minimaalse liivasisaldusega plastilisi savisid, mis on võimelised moodustama veega viskoosse suspensiooni, mis ei setti pikka aega.

Puurkaevus ringledes puurimisvedelik: tekitab vasturõhu pooride rõhule; puhastab pistikute põhja; veab kaevust pistikud; edastab hüdroenergia puurkaevu mootorile ja otsakule; hoiab ära prahi, maalihked jms; annab puurimistööriistale määriva ja korrosioonivastase toime; jahutab ja määrib otsaku; geoloogilise sektsiooni kohta teabe andmine.

Vedelike koostiste valik süvakaevude üksikute intervallidega puurimiseks keerulistes kaevandamis- ja geoloogilistes tingimustes on kõige keerulisem, seetõttu on väga tõhus kasutada universaalseid puurimisvedelikke, mis võimaldavad minimaalsete reguleerimistega tagada erinevate puurimisvahemike puurimise. . Materjalide kulu minimeerimine puurimisvedelike tahke faasi valmistamiseks lihtsustab nende kõrvaldamist.

Riigi puurimisvedelikes kasutatakse üha enam madala kuivainesisaldusega puurimisvedelikke (polümeersavi, polümeersed vedelikud, kondenseeritud tahke faasi vedelikud jne). See võimaldab vähendada savi tarbimist, suurendada ROP-i ning parandada puurimistööde tehnilisi ja majandusnäitajaid.

Märkimisväärne on Tomski Polütehnilises Ülikoolis välja töötatud turbal ja sapropeelil põhinevate keskkonnasõbralike puurimisvedelike kasutamise meetod.

Puurmuda valmistamiseks turbast kasutatakse soodat, KSSB-d, CMC-d ja muid mittepuudulikke ja keskkonnasõbralikke aineid. Puurimismuda iseloomustas omaduste stabiilsus, see oli kergesti puhastatav pistikutest.

1 m kaevu puurimine, kasutades loputamiseks turbamuda, on umbes 2 korda madalam kui savimuda oma. Kui arvestada, et mürgiste puurimisjäätmete neutraliseerimine ja kõrvaldamine nõuab lisakulusid, siis on turbalahuste kasutamise majanduslik efektiivsus palju suurem. Turba puurimisvedelikud sobivad kaevude puurimiseks savi- ja karbonaatkivimitesse, soolamaardlatesse, samuti tootlike moodustiste avamisel. Paljudel juhtudel saab turvast asendada savi ja kriidiga, saades nii madala kuivainesisaldusega lahused, mis kulutavad ebaoluliselt leeliselisi ja polümeerseid reaktiive ja pindaktiivseid aineid.

Tuleb märkida, et kuna turbalahuste tahke faasi kontsentratsioon on madal (2-8%), kulub reaktiive vastavalt kaks kuni kolm korda vähem kui savi ja kriidi puurimisvedelike töötlemisel. Saadi tõhusad ja odavad savilahuste reaktiivid ja modifikaatorid turba baasil.

Turba puurimisvedelike eripäraks on nende hea ühilduvus savi-, karbonaat- ja soolalahustega, aga ka kõigi polümeersete lisanditega. Lahuse tihedust saab reguleerida, valides sobiva sapropeeli geneetilise tüübi: orgaanilised sapropelid ja turbasapropelid võimaldavad saada puurimismuda tihedusega 1,01-1,03 g / cm3, räni- ja segasapropeleid 1,04-1,06 g / cm3 , karbonaat - 1, 07-1,12 g / cm3. Vajadusel saab neid täiendavalt kaaluda kriidi ja bariidiga.

Turvas on odav ja laialt levinud orgaaniline tooraine ning seda saab kasutada nii looduslikult kui ka paljude turbaettevõtete tükktoodetena. Eriti paljutõotav on kasutada savi asemel turvast Siberi ja Kaug-Põhja raskesti ligipääsetavates piirkondades, kuna savipulbrite maksumus on 35-40 $ / t ja transpordikulud nende Tjumeni piirkonda tarnimisel ulatuvad $-ni. 100 / t.

Turbapõhiste puurimisvedelike koostised on välja töötatud kaevude puurimiseks igikeltsa kivimitesse, savimaardlatesse ja produktiivsete kihtide avamiseks. Kõrgeid tehnoloogilisi ja reoloogilisi omadusi omavad polümeerturba lahused, milles on vähe kõrgemolekulaarseid ühendeid ja pindaktiivseid aineid, mis sobivad kaevude puurimiseks kõrge temperatuuri ja rõhu tingimustes, samuti polümineraalse agressiivsusega. Turbapuurimisvedelikud on keskkonnasõbralikud, raiesmikust kergesti puhastatavad, pärast kasutamist saab neid kasutada rikutud maade rekultiveerimiseks nii lahuste kui ka kaevudes tekkivate kasutamata turbajääkide kujul.

Turba ja sapropeeli baasil on saadud kaevude katteks kergeid tsementeerivaid materjale, millel on kõrge korrosioonikindlus tekevete suhtes. Lisaks saavutatakse nende kasutamisel tsemendi kokkuhoid.

VNIIKR õli arvutuste kohaselt võimaldab materjalide tarbimise vähendamine kaevude puurimisel vaid 1% võrra, ilma nende tootmiseks lisakuludeta, ainult naftatööstuse ministeeriumis suurendada läbitungimismahtu 200–300 tuhande meetri võrra. Turba ja sapropeeli kasutamine puurimisel võimaldab oluliselt vähendada mudapulbri ja keemiliste reaktiivide ostmise kulusid. Kuid peamise majandusliku efekti saab saavutada keskkonna keskkonnakoormuse vähendamise ja keskkonnakaitsemeetmete maksumuse vähendamisega.

Puurimisreovee puhastamiseks on võimalik kasutada ka odavaid ja laialt levinud kõrge adsorptsiooni- ja ioonivahetusvõimega orgaanilisi tooraineid. Teadaolevalt suurendab turba ja sapropeeli laialdane kasutamine ebaproduktiivsete muldade viljakust. Kõik see annab tunnistust turba ja sapropeeli suuremahulise kasutuselevõtu vajadusest puurimisjäätmete neutraliseerimiseks ja rikutud maade taastamiseks.

Märkimisväärne osa lahuste omaduste reguleerimiseks kasutatavatest reagentidest on ühel või teisel määral inimese tervisele kahjulikud. Lahusesse viimisel ja aurustamisel saastavad nad õhku, mille tulemusena nende kontsentratsioon tööpiirkonna õhus (ruum kuni 2 m kõrgusel põranda või tööplatvormi tasemest, kus paiknevad alalised või ajutised kohad). töötajate viibimine) on piiratud. Kahjulike ainete maksimaalsed lubatud kontsentratsioonid (MPC) tööpiirkonna õhus vastavalt standardile GOST 12.1.005-76 on kontsentratsioonid, mis igapäevasel (välja arvatud nädalavahetustel) tööl 8 tundi või muul ajal, kuid mitte üle 41 tundi nädalas, kogu töökogemuse jooksul ei tohi põhjustada tänapäevaste uurimismeetoditega tuvastatud haigusi ega terviseseisundi kõrvalekaldeid tööprotsessis ega praeguste ja järgnevate põlvkondade pikaajalistes eluperioodides.

2.5 Avamere puurimine

Nafta- ja gaasivarude ammendumine maismaal suureneb järk-järgult ning maailma energiakriis süveneb, mis toob kaasa vajaduse merepõhja nafta- ja gaasivarude üha ulatuslikumaks arendamiseks.

Naftatootmine meres moodustab praegu umbes 1/3 maailmast. Juba praegu rahuldavad sellised riigid nagu Norra, Suurbritannia, Holland oma naftavajadust täielikult avamereväljade kaudu ning Suurbritannia ka gaasi osas.

Maailma ookeani vetes leiduvad potentsiaalsed nafta- ja gaasivarud ületavad nende varusid maismaal peaaegu kolm korda.

Venemaa on praegu mandrilava nafta- ja gaasivarude kaubandusliku arengu äärel. Sellel on 22% maailma ookeani šelfi pindalast, millest 80% peetakse süsivesinike tootmiseks paljulubavaks. Umbes 85% kütuse- ja energiaressursside varudest asub Arktika mere šelfil, 12% Kaug-Ida mere šelfidel ning ülejäänud Kaspia, Musta, Aasovi ja Läänemere šelfidel.

3. Peamised tehisobjektid ja nende mõju keskkonnale

3.1 Kaevude puurimisel kasutatavad seadmed

Kaevude puurimisel kasutatakse puurimisseadmeid, seadmeid ja tööriistu.

Joonis 1. Puurseade

Puurseade on puurkaevude puurimiseks vajalike pinnaseadmete kompleks (joonis 1). Seade sisaldab:

·derrick;

· seadmed edasi-tagasi lendude mehhaniseerimiseks (tõstukid ja vintsid);

· otse puurimisel kasutatavad pinnaseadmed;

·ajam;

· puurmuda tsirkulatsioonisüsteem;

· maastikulähedased struktuurid.

Puurimisel kasutatav tööriist jaguneb põhi- (otsik) ja abitööriistadeks (puurtorud, puurivuugid, tsentralisaatorid).

Puuritorud on ette nähtud pöörlemise edastamiseks otsakule (pöördpuurimiseks).

3.2 Kaevude disain

Kaevu ülemist osa nimetatakse kaevupeaks, põhja on alumine auk, külgpind on sein ja seinaga piiratud ruum on puurauk. Puuraugu pikkus on kaugus kaevupeast põhjaauguni piki puuraugu telge ja sügavus on pikkuse projektsioon vertikaalteljele. Pikkus ja sügavus on arvuliselt võrdsed ainult vertikaalsete kaevude puhul. Need ei ole aga kõrvalekaldud ja kõrvalekalduvate kaevude puhul samad.

Joonis 2. Kaevu ehitus

Kaevu on langetatud järgmised korpuse read (joonis 2):

Suund – kaevupea väljauhtumise vältimiseks.

Juht - sektsiooni ülemiste ebastabiilsete intervallide kinnitamiseks, horisontide isoleerimiseks põhjaveega, puhumisseadmete paigaldamiseks suudmesse.

Vahekest (üks või mitu) - vältimaks võimalikke tüsistusi sügavamate vahedega puurimisel (tugevate kivimite sama tüüpi lõigu puurimisel ei pruugi mantel puududa).

Tootmiskest – silmapiiride isoleerimiseks ning nafta ja gaasi eraldamiseks reservuaarist maapinnale. Tootmisnöör on varustatud nööri ja korpuse elementidega (pakkerid, jalats, tagasilöögiklapp, tsentralisaator, tõukerõngas jne).

3.3 Avamere puurimisplatvormide tüübid

Puurimispraam- puurkaevude puurimiseks peamiselt madalatel ja varjatud aladel (joonis 3). Reguleerimisala - sisemaa lasumed: jõesuudmed, järved, sood, kanalid ja madalal sügavusel (tavaliselt 2–5 meetrit). Puurpraamid ei ole tavaliselt iseliikuvad ja seetõttu ei saa neid avamerel kasutada.

Joonis 3. Puurpraam

Tungrauaga ujuvpuurimisseade on ujuvpontoon, mille keskel on naftapuurtorn ja nurkades tugisambad. Puurimiskohas vajuvad nöörid põhja ja lähevad sügavamale maasse ning platvorm tõuseb vee kohal. Vee sügavus, milles tungrauaga puurimisplatvorm võib töötada, on reeglina piiratud tugede pikkusega ja ei ületa 150 meetrit. stabiilsus sõltub sellest, milline pinnas mere põhjas on.

Sukelpuurseade.Pole levinud puurimisseadmete tüüp.

Sukelpaigaldis on platvorm, millel on kaks üksteise peale asetatud kere. Ülemises hoones asuvad meeskonna eluruumid. Alumine osa täitub liikumisel õhuga (mis tagab ujuvuse) ja peale sihtkohta jõudmist eraldub alumisest korpusest õhk ning puurplatvorm vajub põhja.

Eeliseks on suur liikuvus, kuid puurimistööde sügavus on väike ja ei ületa 25 meetrit.

Poolsukelplatvormidkasutatakse suurel sügavusel (üle 1500 m). Platvormid ujuvad puurimiskoha kohal, toestuvad rasketele ankrutele. Konstruktsioon sisaldab tugesid, mis pakuvad platvormile ujuvust ja annavad püstiasendi säilitamiseks palju raskust. (õhu väljalaskmisel sukeldub poolsukeldatav seade ainult osaliselt, jõudmata merepõhja ja jääb pinnale).

Puurimistööde käigus täidetakse alakeha veega, mille tulemusena saavutatakse vajalik stabiilsus.

Puurimislaev

Puurimislaevad on iseliikuvad ega vaja seetõttu töökohale pukseerimist. Need on spetsiaalselt ette nähtud kaevude puurimiseks suurel sügavusel (piiramatult). Puurimisvõll läbib kogu laevakere, laienedes põhja poole. Nafta, ekstraheeritud ja seejärel rafineeritud, hoitakse laevakere mahutites ja laaditakse seejärel süstik-kaubatankeritesse.

Gravitatsiooniga puurimisplatvormid on kõige stabiilsemad, kuna neil on tugev betoonalus, mis toetub merepõhjale. See alus sisaldab puurkaevude nööre, kaevandatud toorainete ja torustike mahuteid ning aluse peal asub naftapuurtorn. Merepõhi gravitatsiooniplatvormide kohas tuleb hoolikalt ette valmistada. Isegi väike põhja kalle ähvardab muuta platvormi Pisa torniks ja põhjas olevad eendid võivad põhjustada aluse lõhenemist.

3.4 Tehislike objektide mõju keskkonnale

Kaasaegne puurimise ajal kaevu katmise tehnoloogia on ebatäiuslik ega taga kihtide usaldusväärset eraldamist mantli taga. Sel põhjusel liigub vedelik kõrgsurvemoodustistest madalrõhulistesse, s.t. kõige sagedamini alt üles. Selle tulemusena halveneb järsult kogu hüdrosfääri kvaliteet.

Nafta uurimise, kasutamise ja transpordi käigus võetakse maad välja, saastatakse looduslikke veekogusid ja atmosfääre. Kõik naftatootmisalade keskkonnakomponendid on intensiivse inimtekkelise surve all, samas kui negatiivse mõju taseme määrab süsivesinike maardlate kasutamise ulatus ja kestus.

Nafta ja gaasi uurimise, puurimise, tootmise, ettevalmistamise, transportimise ja ladustamise protsessid nõuavad tehnoloogiliste, transpordi-, majapidamis- ja tulekustutusvajaduste jaoks suuri veekoguseid ning samaaegselt juhitakse välja samas koguses kemikaale, pindaktiivseid aineid sisaldavat kõrge mineralisatsiooniga reovett. ja naftatooted....

Naftaväljade territooriumi ja veekogude reostusallikad on ühel või teisel määral olemas tehnoloogilise skeemi mis tahes osas alates kaevust kuni naftatöötlemistehaste reservuaarideni.

Peamised keskkonnasaasteained naftatootmise tehnoloogilistes protsessides on: nafta ja naftasaadused, väävlit ja vesiniksulfiidi sisaldavad gaasid, soolvee moodustumine ning naftaväljade ja puuraukude puurimise reovesi, puurimismuda, nafta ja veepuhastus ning keemilised reaktiivid. intensiivistada naftatootmist, puurimist ja naftatöötlust, gaasi ja vett (Tabel 1 näitab tööde peamisi negatiivseid mõjusid OS-ile).

Tabel 1.

Naftaväljade uurimis- ja tootmistööde negatiivne mõju keskkonnale

Tootmis- ja tehnoloogilised etapid Loodusobjektid Maapind Veekeskkond Atmosfääriõhk Otsing ja uurimine Pinnase ja taimkatte häirimine ja saastamine. Maa võõrandamine puurplatvormide ehitamiseks ja ajutiste asulate rajamiseks. Eksogeensete geoloogiliste protsesside aktiveerimine. Ökosüsteemide biotootlikkuse vähenemine Pinna- ja põhjavee reostus loputusvedelikuga, pinnaveekogude sooldumine soolvee iseeneslikul väljavoolul struktuurse uurimis- ja uuringukaevude poolt. Nafta ja gaasi avariiheitmed puurimise ja puuraukude arendamise käigus. Gaasi- ja tolmureostus teede ja tööstusobjektide ehitamisel Kaevandamine Maa eemaldamine põllumajanduslikust kasutusest naftaväljade rajatiste jaoks Veekihtide isolatsiooni häirimine ülevoolu tõttu Süsivesinike, vesiniksulfiidi, väävli ja lämmastikoksiidide saastumine kaevu töötamise ajal. Heitgaaside eraldumine sõidukitest ja puurplatvormide mootoritest Esmane töötlemine ja transport Jäätmete ladustamise maa. Keskkonnaseisundi rikkumine nafta magistraaltorustike ehitamisel ja ekspluateerimisel Naftasaaduste ja keemiliste reaktiivide lekkimine mahutitest ja doseerimisseadmetest. Pinna- ja põhjavee saastumine kütuste ja määrdeainetega (kütused ja määrdeained), olme- ja tehniliste jäätmetega. Õli ja naftatoodete pihustamine ja villimine. Kaod kergete õlifraktsioonide aurustumisel mahutites ladustamisel ning peale- ja mahalaadimisoperatsioonidel

Meie ajal kasutusel olev puurkaevude rajamise tehnoloogia põhjustab nii inimtegevusest tingitud häireid maapinnal kui ka füüsikaliste ja keemiliste tingimuste muutumist sügavusel reservuaarikihtide avamisel puurimisel. Paljud puurimisvedelike valmistamiseks kasutatavad kemikaalid on puurimis- ja kaevude seadmetes keskkonnasaasteained. Praeguseks ei ole kõigil puurimisvedelike koostises sisalduvatel reaktiividel MPC-sid ja piiravaid ohunäitajaid kehtestatud.

Nafta ja naftasaadused saastavad oluliselt keskkonda, mis võivad pinnale tulla mitte ainult puurimisvedelike komponentidena, vaid ka kütuste ja määrdeainete kasutamisel, kaevude katsetamisel või õnnetuse tagajärjel.

Puurimiskoha rajamisel piiravad õhusaastet peamiselt sõidukite mootorite heitgaaside eraldumine atmosfääri.

Diisliseadmete käitamine aasta jooksul ühel puurimisseadmel võimaldab atmosfääri paisata kuni 2 tonni süsivesinikke ja tahma, üle 30 tonni lämmastikoksiidi, 8 tonni süsinikmonooksiidi, 5 tonni vääveldioksiidi.

Kaevu puurimise perioodil avaldavad puurimismudad negatiivset mõju mullakihile, pinna- ja põhjaveele, mille tarbimine objekti kohta võib ulatuda 30 m3/ööpäevas. Lisaks on kaevude puurimisel võimalik kasutada naftasaadusi kuni 1000 tonni aastas.

Puurkaevu katseperioodil valitseb süsivesinikreostus ning puurimiskoha demonteerimise etapis on territoorium reostunud kasutatud tehniliste materjalide ja seadmete tõttu, mida ei ole võimalik taastada.

Loputusvedelike koostis sisaldab mitmeid toksiliste omadustega keemilisi koostisosi (ammoonium, fenoolid, tsüanorühmad, plii, baarium, polüakrüülamiid jne) Eriti tõsiseid keskkonnamõjusid põhjustab näiteks eriotstarbeliste loputusvedelike väljavool. , päikeseenergia baasil. Orgaaniliste reaktiivide olemasolu soodustab suspensioonide ja kolloidsüsteemide teket reovees.

Kaevude puurimisel tekkivad saasteallikad võib jagada püsivateks ja ajutisteks (joonis 4).

Joonis 4. Saasteallikate klassifikatsioon puuraukude puurimisel

3.5 Keskkonnaprobleemid kaevude puurimisel

Niisiis, allpool on peamised keskkonnaprobleemid, mis kaevude puurimisel tekivad:

· võime tekitada maakoore loodusobjektide sügavaid muundumisi suurel sügavusel - kuni 10-12 tuhat meetrit Nafta- ja gaasitootmise protsessis ulatuslikud ja väga olulised mõjud veehoidlatele (nafta, gaas, põhjaveekihid, jne) viiakse läbi. Seega intensiivne suures mahus õli väljavõtmine väga poorsetest liivastest reservuaaridest - reservuaaridest toob kaasa reservuaari rõhu olulise vähenemise, s.t. moodustumise vedeliku rõhk - õli, gaas, vesi. Seega on litosfääri tasakaal häiritud, s.t. geoloogiline keskkond on häiritud;

· Veehoidlate rõhu hoidmiseks kasutatakse laialdaselt pinnavee ja erinevate segude süstimist reservuaaridesse, mis toob kaasa füüsikalis-keemilise keskkonna täieliku muutumise neis. Ärge unustage reservuaaridesse pumbatava vee kogust;

· Hädaolukordades võivad vedelikud lahtise vooluga välja valguda päevapinnale ja saastada otseselt looduskeskkonda – pinnast, maad, vett, atmosfääri, taimestikku;

· Puurkaevude puurimise käigus sisenevad puurimisvedelikud isegi ilma tehnoloogiat häirimata neeldumishorisontidesse, samuti lahuste filtraadi tungimine puuraugu lähedale;

· Väga mürgised gaasid, nagu näiteks vesiniksulfiid, võivad kaevust tulla ja lahusest eralduda; raketid, milles põletatakse kasutamata seotud naftagaasi, on keskkonnaohtlikud;

· vajalik on vastavad maatükid põllumajandus-, metsa- või muust kasutusest välja võtta. Nafta- ja gaasitootmisrajatised (kaevud, nafta kogumispunktid jne) hõivavad suhteliselt väikese ala, võrreldes näiteks väga suuri territooriume hõivavate söekaevandustega (nii avakaev ise kui ka kattepuistangud);

· Suure hulga sõidukite, eriti autosõidukite kasutamine puurimistööde ettevalmistamiseks ja tööde teostamiseks. Kõik see varustus - autod, traktorid, jõe- ja merelaevad, lennukid, sisepõlemismootorid puurplatvormide ajamites jne. ühel või teisel viisil saastavad nad keskkonda: atmosfääri - heitgaasidega, vett ja pinnast - naftasaadustega (diislikütus ja õlid), mehaaniliselt (mulda pressitakse).

4. Meetmed negatiivse mõju vähendamiseks

4.1 Uuringukaevude rajamise ettevalmistustööde etapp

Uurimiskaevude rajamise ettevalmistustööde esimeses etapis on vajadus puurimiskohtade rajamiseks maatükkide mõistliku valiku järele. Maaeraldiste andmine ajutiseks kasutamiseks kaevude rajamiseks toimub kogu maavara uurimise ajaks, misjärel tuleb need tagastada maa kasutajale põllumajanduslikuks kasutamiseks sobivas seisukorras. Tõhusa keskkonnakaitse ja aluspõhja usaldusväärse kaitse tagamiseks on vajalikud järgmised andmed: keerulise geoloogilise ehituse kirjeldus, vajalike seadmete ja materjalide valiku põhjendus, puurimisvedelike hinnangulised mahud ja sellest tulenev puurimine. jäätmed, järkjärguliste süsteemide valik ja pakkumine tootlike formatsioonide avamiseks, materjalikadude vähendamiseks protsesside uurimisel, puurimistoimingute majanduslike ja keskkonnanäitajate dekodeerimine.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata kaevude puurimisel tekkivate võimalike tüsistuste ja õnnetuste meetmete võtmisele, maatükkide reostuse eest kaitsmisele, nende neutraliseerimisele ja nende esialgsele ja edasiseks kasutamiseks sobivale seisukorra täielikule taastamisele.

Puurimistööde ajal eraldatud alade suurus sõltub kaevude eesmärgist ja sügavusest, kasutatavatest seadmetest ja maapinnalähedastest konstruktsioonidest. Nii on näiteks ehitusliku uurimistöö kaevude ehitamiseks, kasutades tasasel pinnareljeefil diiselmootoriga puurplatvorme, 2500 m pindala ja mägipiirkondades 3600 m. topograafia on vastavalt NOOO ja 16000 m. .Elamute paigutamiseks võib olenevalt tööliste arvust vajalikku maad täiendavalt ulatuda 7400 m3 - 4500 m2. Naftasaaduste kogumiseks mõeldud metallmahutite jaoks mahuga 200 m3 on vaja krunte pindalaga 3500 m3.

Enne materjalide ja seadmete tarnimist ehitatavale puurimiskohale on vaja teha tööd maa viljaka pinnakihi eemaldamiseks. Vedelate puurimisjäätmete ja -raie kogumiseks rajatakse mudakaevud, mille maht sõltub kaevude sügavusest ja läbimõõdust. Puurimiskoha varustamiseks puhta veega koguses 400 m3 või rohkem on vaja puurida lisakaev vee jaoks, mis seejärel puurimisreovee kujul lauta siseneb.

Siia võivad siseneda ka nafta sissevoolud, jäätmejäätmed ja muda. Soolveed on mineralisatsiooniga kuni 250 g/l ja need juhitakse lauta. Seega kogunevad süvenditesse keerulise koostisega vedelad ja tahked puurimisjäätmed, milles on agressiivseid komponente, mis kujutavad endast suurt ohtu keskkonnale.

Nafta süvapuuraukude puurimisel on keskkonnale suurim keskkonnakoormus ja veehoidlate ebakvaliteetse isolatsiooni tõttu laialdane aluspinnase reostus. Kvaliteetsed materjalid ja mürgised keemilised reaktiivid kahjustavad oluliselt keskkonda. Lisaks kaotavad ebatäiuslikkuse ning pikkade transpordi- ja ladustamisperioodide tõttu materjalid, nagu tsement ja keemilised reaktiivid, oma esialgsed omadused, mis põhjustab kulude ületamist ja kulusid.

Üheks olulisemaks reserviks loputus- ja katmiskaevude kvaliteedi parandamisel, keskkonnale avaldatava keskkonnakoormuse vähendamisel on optimaalses koguses kvaliteetsete materjalide kasutamine, mis uuringu- ja tootmiskaevude puhul moodustavad vastavalt 25 ja 30%. puurkaevu ehitamise kogukuludest. Suur tähtsus on mõistlikul standarditud materjalikulul kaevu ehitusprotsessi projekteerimise, planeerimise ja operatiivjuhtimise etappides. Sellega seoses on VNIIKR Neft välja töötanud algoritmid ja programmid loputusmaterjalide tarbimise optimeerimiseks ning meetodi puurimisvedelike jäätmete mahu määramiseks kaevu puurimisel.

Sideaine ja reaktiivide kadude arvestamine kaevu tsementeerimiseks võimaldab saavutada nende olulist kokkuhoidu ning tõsta kihtide eraldamise töö efektiivsust ja kvaliteeti.

4.2 Kasutatud puurimisvedelike utiliseerimine

Puurimisjäätmed (OB) -need on puurimisreovesi (BSW), jäätmed puurimisvedelikud (OBR) ja puurimisraie (BSH).

Reovee puurimine- puurimiskoha, puurimisseadmete ja -tööriistade loputamisel tekkiv vesi; sisaldada puurimismuda, kemikaalide, õli jääke

Puurimise lõiked- segu veest ja purustatud põhjaaugu ja puuraugu seinte osakestest, puurist, korpusest, abrasiivmaterjalist. Tavaliselt tõuseb see pinnale, kui puhastada kaevu spetsiaalsete seadmetega (paelad, lusikad, klaasid jne). Seda osa Sh. B.-st, mille puurimisvedelik kaevust välja viib, nimetatakse puurimudaks. Osakesi, mis on lõksus puurimise sisse, nimetatakse tavaliselt pistikuteks.

Jäätmepuurimismuda on muda, mis saadakse pärast kaevu või selle osa ehitustsükli lõppu. OBR tekivad muda tekke tulemusena savikivimitest moodustunud intervallide puurimisel, ühe muda liigi muutumisel teiseks, samuti õnnetuste ja tüsistuste likvideerimisel.

Puurimisjäätmete kõrvaldamine:

Teatud nõuetele vastavaid OBR-e saab uuesti kasutada teise kaevu puurimiseks.

Puurjäätmed kogutakse puurimisplatsi territooriumil kahte lauta. Aidad on vooderdatud kilega (joonis 5). Jäätmete raske fraktsioon settib aida põhja (mehaaniline eraldamine vedelaks ja tahkeks faasiks). Selitatud osa (kui keemiline analüüs vastab ohutu tühjendamise nõuetele) visatakse platvormile, kasutatakse muudel tehnoloogilistel eesmärkidel või utiliseeritakse. Pärast selitatud osa väljapumpamist töödeldakse setet paksendava (dolomiit) ja kõvastava (tsementmört) koostisega ning maetakse.

Joonis 5. Läga süvend

4.3 Meetmed maa kaitsmiseks tehnogeense mõju eest

Tehnogeensete tegurite pinnasele ja taimkattele avaldatava negatiivse mõju tagajärgede ennetamiseks ja kõrvaldamiseks kasutatakse meetmeid, mis on jaotatud geograafiliste uuringute ja uuringute ning õlitootmise osas põldudel (skeem 1).

Skeem 1. Meetmete loetelu maa kaitsmiseks tehnogeense mõju eest

Maakaitse oluline valdkond on kobarkaevude puurimine.

Samal ajal vähendatakse iga kaevu konkreetseid kapitaliinvesteeringuid, vähendatakse maa eraldamise määra ja kommunikatsiooni pikkust. Samas on reservuaari rõhu säilitamise süsteemi kogumisel kihistuvete ringlus piiratud, mis mõjub soodsalt keskkonnaseisundile.

Sõltuvalt naftatoodetega pinnase ja pinnase reostuse intensiivsusest ja kestusest on ette nähtud tehniline, keemiline ja bioloogiline rekultiveerimine.

Neist esimene hõlmab territooriumi puhastamist, rikutud alade tasandamist ja pinnase mehhaanilist töötlemist (kobestamist, ketastamist) selle ülemiste horisontide kunstlikuks õhutamiseks ja saasteaine kiirendatud ilmastikumõjutamiseks. Naftaväljade maade tootlikkuse taastamiseks on soovitatav need sügavalt künda ja jätta suitsule (päikesesoojusrekultivatsioon). Heliotermilise töötlemise mõjul intensiivistuvad naftasaaduste lagunemisprotsessid, paraneb vee-õhu režiim, suureneb muldade biokeemiline aktiivsus.

Optimaalsete tingimuste loomiseks süsivesinikke omastavate bakteriaalsete mikroorganismide elutegevuseks lupjatakse happelised pinnased. Naftareostuse tagajärjel tehnogeenseteks sooaladeks muutunud mätas-podsoolsete muldade kvaliteedi taastamiseks kasutatakse kipskrohvimist koos kunstliku niisutamisega.

Järeldus

Seega on nafta- ja gaasikaevude puurimine, mis toimub piirkondliku töö, uuringute, uurimise ja arendustegevuse etapis, kõige aeganõudvam ja kulukam protsess. Lisaks kaasneb puuraukude puurimisega palju tõsiseid keskkonnaprobleeme, mis puudutavad nii mehhaanilist mõju keskkonnale (tänapäeval kasutatav puuraukude rajamise tehnoloogia põhjustab inimtegevusest tingitud häireid maapinnal) kui ka keemilise reostuse (nafta ja naftasaadused saastavad keskkonda. , mis võivad pinnale tulla mitte ainult puurimisvedelike komponentidena, vaid ka kütuste ja määrdeainete kasutamisel, kaevude katsetamisel või õnnetuse tagajärjel; loputusvedelike koostis sisaldab mitmeid keemilisi mürgiste omadustega koostisained).

Seega on keskkonnaprobleemid puurimisel tänapäeval väga olulised ja nendega tuleb ratsionaalselt tegeleda.

Nii näiteks on loputus- ja katmiskaevude kvaliteedi parandamise ning keskkonna keskkonnakoormuse vähendamise üheks olulisemaks teguriks kvaliteetsete materjalide optimaalse koguse kasutamine (uuringu- ja tootmiskaevude jaoks). , moodustavad need umbes 30% ehituskuludest).

Taas kerkib üleliigsete materjalikulude probleem - puurimisseadmed, nende käitamine ja ladustamine nõuavad suuri kulutusi, kuid säästmaks kvaliteetsete kaevukorpuse tööriistade, puurimisvedelike jms pealt. ebapraktiline, kuna hoolimatu lähenemine tootmise korraldamisele võib põhjustada õnnetusi ja OS-i kolossaalseid kahjustusi.

Bibliograafia

1. Akulyshin A.N. ja muud nafta- ja gaasipuuraukude käitamine. - M .: Nedra, 1889, 480 lk.

Išmurzin A.A. Masinad ja seadmed nafta, gaasi ja vee kogumiseks ja töötlemiseks. - Ufa: Ed. Ufimsk. Õli. in-ta, 1981, 90 lk.

Krets V.G., Koltsov V.A., Lukjanov V.G., Saruev L.A. ja muud naftaväljade seadmed. Kataloogide komplekt. - Tomsk: toim. TPU, 1997, 822 lk.

Naftaväljade projekteerimise, arendamise ja käitamise teatmik. Õli tootmine. Ed. Sh.K. Gimatudinova. - M: Nedra, 1983, 455 lk.

Õli tootmise tehnika ja tehnoloogia: Õpik ülikoolidele / A.Kh. Mirzajanzade, I.M. Akhmetov, A.M. Khasaev ja V.I. Gusev. Ed. Prof A.Kh. Mirzajanzade. - M .: Nedra, 1986, 382 lk.

Http://www.gosthelp.com/text/RD1533900796Reglamentsost.html

Õpetamine

Kas vajate abi teema uurimisel?

Meie eksperdid nõustavad või pakuvad juhendamisteenust teile huvipakkuvatel teemadel.
Saada päring teema tähistusega kohe, et saada teada konsultatsiooni saamise võimalusest.

Puurimine on eriseadmete mõju pinnasekihtidele, mille tulemusena tekib maasse kaev, mille kaudu kaevandatakse väärtuslikke ressursse. Naftapuuraukude puurimise protsess viiakse läbi erinevates töösuundades, mis sõltuvad pinnase või kivimikihi asukohast: see võib olla horisontaalne, vertikaalne või kaldu.

Maapinnas töötamise tulemusena moodustub silindriline tühimik sirge augu või kaevu kujul. Selle läbimõõt võib olenevalt eesmärgist olla erinev, kuid see on alati pikkuse parameetrist väiksem. Kaevu algus asub mullapinnal. Seinu nimetatakse puurauguks ja kaevu põhja põhjaauguks.

Peamised verstapostid

Kui veekaevude jaoks saab kasutada keskmisi ja kergeid seadmeid, siis naftapuurimisel saab kasutada ainult raskeid seadmeid. Puurimisprotsessi saab läbi viia ainult spetsiaalse varustuse abil.

Protsess ise on jagatud järgmisteks etappideks:

• Seadmete tarnimine objektile, kus tööd tehakse.
• Kaevanduse tegelik puurimine. Protsess sisaldab mitmeid töid, millest üks on šahti süvendamine, mis toimub kivimi korrapärase pesemise ja edasise hävitamise abil.
• Puuraugu hävimise ja ummistumise vältimiseks tugevdatakse kivimoodustisi. Sel eesmärgil asetatakse ruumi spetsiaalne omavahel ühendatud torude sammas. Toru ja kivi vaheline koht kinnitatakse tsemendimörtiga: seda tööd nimetatakse ummistamiseks.
• Viimane töö on meisterdamine. Sellel avatakse kivimi viimane kiht, moodustub põhjaaugu tsoon ning kaevandus perforeeritakse ja vedeliku väljavool viiakse läbi.

Saidi ettevalmistamine

Naftakaevu puurimise protsessi korraldamiseks tuleb läbi viia ka ettevalmistav etapp. Juhul, kui arendustööd tehakse metsaalal, on lisaks põhidokumentatsiooni koostamisele vaja saada nõusolek leshozis töötamiseks. Saidi ettevalmistamine hõlmab järgmisi samme:

1. Kohapeal puude langetamine.
2. Tsooni jagamine eraldi maaosadeks.
3. Tööplaani koostamine.
4. Tööjõu paigutamise asula loomine.
5. Puurjaama aluse ettevalmistamine.
6. Märgistuste läbiviimine töökohas.
7. Vundamentide loomine põlevmaterjalidega laos mahutite paigaldamiseks.
8. Ladude korrastamine, seadmete tarne ja silumine.

Pärast seda peate alustama seadmete ettevalmistamist otse naftakaevude puurimiseks. See etapp hõlmab järgmisi protsesse:

• Seadmete paigaldamine ja testimine.
• Elektriliinide suunamine.
• Torni aluste ja abielementide paigaldus.
• Torni paigaldus ja tõstmine vajalikule kõrgusele.
• Kõigi seadmete silumine.

Kui naftapuuraukude puurimisseadmed on töövalmis, on vaja saada erikomisjoni järeldus, et seadmed on töökorras ja töövalmis ning töötajatel on piisavad teadmised tööohutuse eeskirjadest. sedalaadi. Kontrollimisel selgitatakse, kas valgustusseadmed on õige konstruktsiooniga (peab olema plahvatuskindla korpusega), kas kaevanduse sügavusele on paigaldatud valgustus pingega 12V. Eelnevalt tuleb arvesse võtta jõudlus- ja ohutuskaalutlusi.

Enne kaevu puurimistööde algust on vaja paigaldada auk, tarnida torud puurkaevu tugevdamiseks, bitt, väike erivarustus abitöödeks, korpuse torud, mõõteriistad puurimisel, tagada veevarustus ja lahendada teised probleemid.

Puurimisplatsil on tööliste majutusruumid, tehnilised ruumid, laborihoone pinnaseproovide ja saadud tulemuste analüüsimiseks, laod inventari ja väiketööriistade jaoks ning meditsiini- ja turvavarustus.

Naftapuuraukude puurimise omadused

Pärast paigaldamist algavad varustussüsteemi ümberseadistamise protsessid: nende tööde käigus monteeritakse seadmed ning katsetatakse ka väikeseid mehaanilisi vahendeid. Masti paigaldamine avab pinnasesse puurimise protsessi; suund ei tohi kalduda kõrvale torni teljesuunalisest keskpunktist.

Pärast joondamise lõpetamist luuakse suuna jaoks kaev: see protsess viitab toru paigaldamisele puuraugu tugevdamiseks ja esialgse osa täitmisele tsemendiga. Pärast suuna määramist reguleeritakse uuesti torni enda ja rootori telgede vaheline tsentreerimine.

Kaevu puurimine toimub puuraugu keskel ja selle käigus tehakse torude abil mantel. Augu puurimisel kasutatakse turbopuuri, pöörlemiskiiruse reguleerimiseks on vaja seda hoida trossi abil, mis on fikseeritud platvormi enda külge ja mida hoiab füüsiliselt teine ​​osa.

Paar päeva enne puurplatvormi käivitamist, kui ettevalmistusetapp on möödas, toimub konverents, kus osalevad administratsiooni liikmed: tehnoloogid, geoloogid, insenerid, puurijad. Konverentsil arutati järgmisi teemasid:

• Veehoidlate paigutus naftaväljal: savikiht, veekandjatega liivakivikiht, naftamaardlate kiht.
• Kaevude disainifunktsioonid.
• Kivimite koostis uurimis- ja arendustegevuse punktis.
• Võttes arvesse võimalikke raskusi ja komplitseerivaid tegureid, mis võivad konkreetsel juhul tekkida naftakaevu puurimisel.
• Standardite kaardi läbivaatamine ja analüüs.
• Probleemideta juhtmestikuga seotud küsimuste läbimõtlemine.

Dokumendid ja varustus: põhinõuded

Nafta kaevu puurimise protsess võib alata alles pärast mitmete dokumentide koostamist. Need hõlmavad järgmist.

• Luba alustada puurimiskoha ekspluatatsiooni.
• Standardite kaart.
• Puurimisvedeliku päevik.
• Töökaitse ajakiri töökohal.
• Diiselmootorite töö arvestus.
• Pöörlemislogi.

Peamised mehaanilised seadmed ja tarbekaubad, mida kasutatakse kaevu puurimisel, sisaldab järgmisi tüüpe:

• Tsementeerimisseadmed, tsemendipuder ise.
• Turvavarustus.
• Logimise mehhanismid.
• Töötle vesi.
• Reaktiivid erinevatel eesmärkidel.
• Joogivesi.
• Torud ümbristamiseks ja tegelikuks puurimiseks.
• Helikopteri padi.

Kaevude tüübid

Protsessi alguses on tüve läbimõõt kuni 90 cm ja lõpuks ulatub see harva 16,5 cm-ni. Töö käigus tehakse kaevu ehitamine mitmes etapis:

1. Kaevu päeva süvendamine, mille jaoks kasutatakse puurimisseadmeid: see purustab kivi.
2. Prahi eemaldamine kaevandusest.
3. Tünni kinnitamine torude ja tsemendiga.
4. Töö, mille käigus tekkivat riket uuritakse, selgitab välja nafta tootmiskohad.
5. Sügavuse laskumine ja tsementeerimine.

Kaevud võivad olla erineva sügavusega ja jagatud järgmisteks tüüpideks:

• Väike (kuni 1500 meetrit).
• Keskmine (kuni 4500 meetrit).
• Sügav (kuni 6000 meetrit).
• Supersügav (üle 6000 meetri).

Kaevude puurimine hõlmab terve kivimoodustise purustamist peitliga. Saadud osad eemaldatakse spetsiaalse lahusega pestes; kaevanduse sügavus muutub sügavamaks, kui hävib kogu põhjaaugu ala.

Probleemid naftapuuraukude puurimisel

Kaevude puurimisel võib tekkida mitmeid tehnilisi probleeme, mis aeglustavad või muudavad töö peaaegu võimatuks. Nende hulka kuuluvad järgmised nähtused:

• Pagasiruumi varisemine, maalihked.
• Mulda jätmine loputamiseks (kivimi osade eemaldamine).
• Seadmete või kaevanduse hädaolukorrad.
• Vead tünnipuurimisel.

Kõige sagedamini tekivad seinavaringud kivimi ebastabiilse struktuuri tõttu. Kokkuvarisemise märgid on suurenenud rõhk, loputamiseks kasutatava vedeliku kõrge viskoossus ja suurenenud kivimitükkide arv, mis tulevad pinnale.

Vedeliku imendumine toimub kõige sagedamini siis, kui selle all olev kiht võtab kogu lahuse endasse. Sellele aitab kaasa selle poorne süsteem või kõrge imamisvõime.

Kaevu puurimise käigus jõuab päripäeva liikuv puur põhjaauguni ja tõuseb tagasi. Kaev puuritakse kuni aluspõhja kihtideni, millesse toimub kuni 1,5 meetrine sidumine. Et kaevu välja ei uhutaks, uputatakse alguses toru, see on ühtlasi vahend loputuslahuse otse süvendisse juhtimiseks.

Puur, nagu ka spindel, võivad pöörleda erinevatel kiirustel ja sagedustel; see indikaator sõltub sellest, millist tüüpi kividest peate läbi lööma, milline võra läbimõõt tekib. Kiirust juhib regulaator, mis reguleerib puurimisel kasutatava otsiku koormuse taset. Töö käigus luuakse vajalik rõhk, mis avaldatakse näo seintele ja mürsu enda lõikuritele.

Kaevude puurimise disain

Enne naftakaevu loomise protsessi alustamist koostatakse joonise kujul projekt, milles on märgitud järgmised aspektid:

• Avastatud kivimite omadused (vastupidavus hävimisele, kõvadus, veesisaldus).
• Kaevu sügavus, kaldenurk.
• Võlli läbimõõt lõpus: see on oluline selleks, et teha kindlaks, kui palju kivide kõvadus seda mõjutab.
• Kaevude puurimise meetod.

Naftakaevu projekteerimine peab algama sügavuse, võlli enda lõpliku läbimõõdu, samuti puurimise taseme ja konstruktsiooniomaduste määramisega. Geoloogiline analüüs võimaldab neid probleeme lahendada olenemata kaevu tüübist.

Puurimismeetodid

Õlitootmiseks mõeldud kaevu loomise protsessi saab läbi viia mitmel viisil:

• Löökköie meetod.
• Töö pöörlemismehhanismidega.
• Kaevu puurimine puurmootori abil.
• Turbiini puurimine.
• Kaevu puurimine kruvimootori abil.
• Kaevu puurimine elektritrelliga.

Esimene meetod on üks tuntumaid ja end tõestanud meetodeid, mille puhul torgatakse miin läbi bitilöökidega, mida tehakse kindlate ajavahemike järel. Löögid tehakse peitli ja kaalutud varda raskuse mõjul. Seadmete tõstmine on tingitud puurimisseadmete tasakaalustajast.

Pöördseadmetega töötamine põhineb mehhanismi pöörlemisel rootori abil, mis asetatakse puurimiseks mõeldud torude kaudu, mis toimivad võllina, kaevupea külge. Väikesed kaevud puuritakse selle käigus spindlimootori abil. Pöördajam on ühendatud kardaani ja vintsiga: see seade võimaldab juhtida võllide pöörlemiskiirust.

Turbiiniga puurimine toimub pöörlemismomendi ülekandmisega mootorilt stringile. Sama meetod võimaldab edastada ka hüdraulikaenergiat. Selle meetodi korral toimib põhjani ainult üks energiavarustuskanal.

Turbodrill on spetsiaalne mehhanism, mis muudab lahuse rõhul oleva hüdraulika energia mehaaniliseks energiaks, mis tagab pöörlemise.

Naftakaevu puurimise protsess seisneb nööri langetamises ja tõstmises võlli, samuti selle paigal hoidmises. Kolonn on kokkupandav konstruktsioon torudest, mis on omavahel ühendatud spetsiaalsete lukkude abil. Peamine ülesanne on kanda bitile erinevat tüüpi energiat. Seega toimub liikumine, mis viib kaevu süvenemiseni ja arenguni.

Puurimismahud Venemaal on täielikult taastunud pärast 2014–2015 kriisi, mil naftahinna langus ja sanktsioonid tõid kaasa investeeringute vähenemise kodumaisesse naftasektorisse. Samal ajal muutub puurimine tehnoloogiliselt üha keerukamaks ja kulukamaks, kuid ekspertide hinnangul ei kesta praegune kaadrite tipphetk kaua. Venemaa puurimisturu suundumused "Siberi nafta" arvustuses Artiklis on kasutatud materjale naftatööstuse teenindusturu uuringutest, mille pakub ettevõte Techart. .

Tõusud ja mõõnad

Pärast 2009. aasta kriisi 2010.–2013. Venemaal on puurimismaterjali dünaamiline kasv. Sel perioodil kasutati kõige aktiivsemalt tootmissuunalist puurimist. Tootmispuurimise läbimõõt kasvas sel perioodil 26,1% ja uuringupuurimises 14,9%.

2014. aastal olukord muutus: nafta hind langes, Venemaa sattus EL-i ja USA sanktsioonide alla, mille tulemusena investeerimisaktiivsus vähenes ning mõõtekogused taas vähenesid. Seda näitajat mõjutas aga veel üks tegur: horisontaalpuurimise mahu suurenemine, mis võimaldab saada suuremat kaevude voolukiirust võrreldes suundpuurimisega. Tööde ulatus selles valdkonnas 2008-2015 kasvas 4,3 korda. Teckarti andmetel oli horisontaalpuurimise osatähtsus 2016. aasta tootmispuurimises 33,5% (8,3 miljonit meetrit).

Selle tulemusena oli 2014. aastal puuritud kogumahu langus võrreldes 2013. aastaga 4,1%. Samal ajal kasvas uurimuslik puurimine 21,6%. Aasta hiljem muutus pilt vastupidiseks: tootmispuurimine võitis 2014. aasta languse, samas kui uuringud, vastupidi, vähenesid. 2016. aastat iseloomustas nii tootmis- kui ka uuringupuurimise kasv. Tootmispuurimisel oli 2016. aasta lõpu seisuga 24,8 miljonit meetrit (+ 14,5%), uuringupuurimisel 910,0 tuhat meetrit (+ 6,1%).

Rahalises mõttes paistsid aga muutused turul teistsugused. Seoses tootmistingimuste komplitseerimisega, traditsiooniliste põldude ammendumisega, on viimastel aastatel kasvanud nõudlus selliste tehnoloogiliste teenuste järele nagu külgsuunaline puurimine ja horisontaalpuurimine, suureneb puuraugude keskmine sügavus ja vastavalt ka investeeringute maht puuritud meetri kohta.

Venemaa nafta- ja gaasitööstuse teenindusturu struktuur

Infograafika: Daria Hasek

Töötoodangu kasv uutes raskemate tingimustega piirkondades (uute põldude arendamisel Ida-Siberis, Timan-Petšora piirkonnas jm) nõuab ka suuremaid kulusid. Piirkondade infrastruktuuri puudumine ja keerulised looduslikud tingimused nõuavad spetsiaalseid masinaid ja seadmeid, mis toob kaasa kõrgemad hinnad ja kaevu keskmise maksumuse.

Kütuse- ja energiakompleksi keskse dispetšerbüroo andmetel ulatusid 2016. aastal kõigi Venemaal naftat tootvate ettevõtete tootmis- ja uurimispuurimisinvesteeringud kokku 673,5 miljardi rublani. (11,1 miljardit dollarit). Tootmispuurimise investeeringute kasv võrreldes 2015. aastaga on hinnanguliselt 19,4%. Investeeringud uuringupuurimisse kasvasid 9%ni.

Horisontaalse puurimise osakaal RF-is
aastatel 2011–2016,

Puurimisinvesteeringute keskmine aastane kasvumäär (CAGR) aastatel 2011–2016 moodustas 13,4%. Samal ajal näitas sama perioodi keskmine näitaja dollarites vahetuskursside muutuste tõttu negatiivset dünaamikat (-1,9%).

2016. aastal kasvas tootmispuurimise keskmine läbitungimiskulu meetri kohta, mis on arvutatud investeeringumahu suhtena kogu hõlvamise määra, 4,2% (rublas). Sama suundumust täheldati ka uurimispuurimisel. Keskmine penetratsioonikulu on näidanud pidevat kasvu aastatel 2011–2016. ja jõudis 2016. aastal tasemele 57,9 tuhat rubla / m tootmise ja 25 tuhat rubla / m uuringupuurimise eest.

Peamised mängijad

Kõik praegu Venemaa turul esindatud naftaväljade teenindusettevõtted jagavad analüütikud tinglikult kolme rühma.

Esimene hõlmab teenindusdivisjone vertikaalselt integreeritud naftakompaniide sees: NK Rosneft, Surgutneftegazi, Bašnefti, Slavnefti teenindusdivisjonid jne. Tuleb märkida, et kui 2009.–2013. teenindusdivisjonid eemaldati aktiivselt vertikaalselt integreeritud naftafirmadest, siis praegune trend on vastupidi, et nafta- ja gaasifirmad arendavad oma või sidusteenuseid.

Puurimismahu dünaamika RF-is
aastatel 2011–2016,%

Allikas: Techart CDU TEKi andmete põhjal

Teise rühma kuuluvad välismaised teenindusettevõtted: Schlumberger, Weatherford (2014. aasta augustis ostis Rosneft Venemaa ja Venezuela naftaväljade teenindusvarad), Baker Hughes, aga ka mitmed teise järgu ettevõtted (KCA Deutag, Nabors Drilling, Eriell jt. ).

Kolmanda rühma moodustavad suured sõltumatud Venemaa ettevõtted, mille käive ületab 100 miljonit dollarit. Need on tekkinud naftafirmade naftaväljade teenuste divisjonide omandamise või väiksemate teenindusettevõtete ühinemise tulemusena. Nende hulka kuuluvad BC Eurasia, Siberian Service Company, Gazprom Burenie (müüdi 2011. aastal A. Rotenbergi struktuuridele).

Keskmine puurimise maksumus
aastatel 2011–2016 tuhat rubla

Allikas: Techart CDU TEKi andmete põhjal

Praegu on Venemaa nafta- ja gaasipuurimise turul juhtpositsioonil suured sõltumatud ettevõtted ja vertikaalselt integreeritud naftaettevõtete struktuurilised allüksused. 2016. aasta lõpus olid TOP-3 turuosaliste puurimõõtude osas (kahanevas järjekorras) EDC (varem Schlumbergeri kontsernile kuulunud BC Eurasia ja SGK-Burenie), OJSC NK Surgutneftegazi teenindusdivisjonid ja RN-drilling. . Kokku moodustasid need kolm ettevõtet ligikaudu 49% puuritud koguarvust.

Eksperdid hindavad sõltumatute Venemaa teenindusettevõtete tehnoloogilist taset "keskmiseks". Seni suudavad nad maailmaturu üldtunnustatud liidritega võrreldes pakkuda standardteenuseid optimaalse hinna ja kvaliteedi suhtega.

Ka vertikaalselt integreeritud naftafirmade teenindusstruktuurid on tehnoloogiliselt võimekuse poolest keskmisel tasemel. Reeglina on neil kõige tihedamad sidemed teadustööstuse instituutidega ja neil on mitmeid unikaalseid patente. Nende lisaeelis on suur turvavaru ja ligipääs emaettevõtte rahalistele vahenditele kalli põhivara ostu rahastamiseks.

Välismaised teenindusettevõtted, ülemaailmse teenindussektori liidrid, tegutsesid 2000. aastate alguses Venemaa Föderatsiooni peamiste tehnoloogiatarnijatena. Praegu moodustavad sellised tegijad nagu Schlumberger ja Halliburton rahaliselt umbes 14% Venemaa nafta- ja gaasiteenuste turust. Küll aga pole nad esindatud puurimisteenuste turu suurimate osalejate seas.

Suurte välisettevõtete peamine konkurentsieelis on uusimad teenindustehnoloogiad. Välisfirmad asusid Venemaal esimeste seas teostama keerulisi hüdraulilise purustamise operatsioone, viisid uuele tasemele tsementeerimise, puurimisvedelike ettevalmistamise ja muud puurimist toetavad teenused, kasutasid esmakordselt spiraaltorude tehnoloogiat ning pakkusid kaasaegseid tarkvaratooteid.

Nende peamine puudus on teenuste kõrge hind. Just sel põhjusel on praegu välisturu osaliste aktiivsus Venemaal vähenemas. Praktika näitab, et Venemaa naftafirmad eelistavad lihtsa puurimise jaoks pöörduda kodumaiste töövõtjate poole. Välisfirmade teenuseid kasutavad nad peamiselt keerukate projektide elluviimisel – siin on nõudlus integreeritud projektijuhtimise valdkonna tehnoloogiate ja kompetentside järele.

Olgu öeldud, et maailma naftaväljateenuste juhtide jaoks 2015.–2016. pärast 2014. aasta rekordtulemusi muutusid nad maailmaturu mastaabis ebaõnnestunuks. Schlumbergeri, Halliburtoni, Baker Hughesi ja Weatherfordi aastakäive langes 50–60% 2010. aasta tasemele.

Puurimine trendis

Venemaa puurimisettevõtted ei ole avalikud ega avalda teavet oma laevastiku kohta, mistõttu on nende võimsust üsna raske hinnata. Venemaa kõigi kandevõimeklasside puurplatvormide (DR) laevastik on erinevatel hinnangutel vahemikus 1000–1900 ühikut. Samal ajal ulatus 2016. aastal töötavate seadmete pargis Techarti analüütikute hinnangul umbes 900 puurplatvormi.

Kasutatavate seadmete seisukohast on igal ettevõtete rühmal puurplatvormide tarbimise eripära. Vertikaalselt integreeritud naftaettevõtete teenindusdivisjonid, tuginedes emaettevõtte autoriteedile ja reeglina suhteliselt suurtele investeerimisprogrammide mahule, dikteerivad sageli iseseisvalt nõuded ostetud käitistele. Nende jaoks töötavad tootjad välja uusi modifikatsioone. Välismaised töövõtjad eelistavad teha koostööd Euroopa ja Ameerika seadmete tarnijatega. Sõltumatud ettevõtted eelistavad üht või teist tarnijat konkreetsete vajaduste, hankimise lihtsuse ja seadmete kasutamise alusel.

Aleksei Tšerepanov,
Gazprom Nefti enda naftaväljade teenuste tõhususe programmide juht:

Võttes arvesse uute tehnoloogiate kasutuselevõttu suurandmete kasutamiseks, mis läbivad peaaegu kõiki inimtegevuse valdkondi, tõuseb puurimise efektiivsus, mille tõttu paljude valdkondade tasuvuslävi langeb oluliselt. Puurimise efektiivsuse suurenemisega, nagu juhtus Ameerika Ühendriikides kiltkivirevolutsiooni ajal, muutub meetermõõdustiku ja platvormide arvu suhe või isegi kaob sootuks. Venemaal on üleminek kõrgtehnoloogilisele puurimisele juba alanud, mistõttu üldiste majandusšokkide puudumisel võiks lähiaastatel oodata vähemalt kvantitatiivset muutust funktsionaalsetes suhetes ja suundumustes.

Kui 2000. aastate alguses välismaise toodangu puurplatvorme Venemaale praktiliselt ei tarnitud, siis alates 2006. aastast on Venemaa turul järk-järgult juurdunud importtooted. Eelkõige olid eelisjärjekorras Euroopa ja Ameerika tehased (Bentec, Drillmec, National Oil Well Varco jt).

Küll aga nõudlus puurimisseadmete järele 2006.-2008. tegutses üle maailma, mis tõi kaasa kõigi suuremate ülemaailmsete tootjate märkimisväärse kasutustaseme, mida kasutasid ära Hiina ettevõtted, kellel oli märkimisväärne hulk kasutamata tootmisvõimsusi.

Selle tulemusena moodustas Hiina puurplatvormide osakaal Tecardi andmetel juba 2008. aastal füüsilises mõttes üle 60% Venemaa turust.

Aastatel 2011 ja 2012. turul toimusid põhimõttelised muutused: impordi osatähtsus vähenes. Selle põhjuseks oli nii tootmise taastamine Uralmashi tehases kui ka imporditollimaksude kehtestamine 2012. aastal: 10%, kuid mitte vähem kui 2,5 eurot/kg. Selle tulemusena tõusid Hiina puurplatvormide hinnad hüppeliselt 30–40%.

Viimase nelja aasta jooksul on ostude struktuuris täheldatud kodumaiste ja välismaiste (peamiselt Hiina) toodete suhteliselt stabiilset suhet. Esikohal on Venemaa seadmed (46%-lt 61%-le). Järgnevad Hiinast imporditud seadmed (kuni 39%). Aastateks 2015–2016 Venemaale imporditi 4 ühikut Ameerika toodangut.

Praegu suudavad Venemaa peamised tootjad, kes on võimelised tootma nõutud BU-d kandevõimega 225–320 tonni, toota kuni 76 BU aastas, millest 40 on Uralmashi tehases.

Prognoos tulevikuks

Puurimis- ja sellega seotud teenuste turu väljavaated on suuresti seotud nafta- ja gaasitööstuse teenuste turu arenguga tervikuna.

Vaatamata naftahinna langusele on puurimisturg investoritele endiselt atraktiivne. Selle põhjuseks on vajadus säilitada senine tootmistase ja uute valdkondade arendamine.

Vastupidiselt eelmiste aastate ootustele saavutas Techarti hinnangul puurimise haripunkt 2016. aastal. 2017. aastal toimub esialgsete hinnangute kohaselt meetermõõdustiku tõus veel mõnevõrra, kuna sel aastal on kavas ellu viia projekte Bolšehhetskaja depressioonis (Jamalo-Neenetsi autonoomne oblast) ja Yurubcheno-Tokhomskaya tsoonis (Ida-Siber) . Suure puurimismahuga põldude arendamiseks suuri projekte lähiajal plaanis ei ole, mistõttu 2018.–2020. leviku määr langeb eeldatavasti 2016. aastani.

Lisaks puurimisnäitajate mõningasele tõusule on oodata turu kiiremat kasvu väärtuses. Põhjuseks on asjaolu, et tootmise säilitamine olemasolevatel maardlates tekitab suuri raskusi ning naftaettevõtted liiguvad uute maardlate arendamisele sellistes piirkondades nagu Ida-Siber ja Timan-Petšora piirkond, kus on vaja suuremaid kulutusi.

Mõiste "tootmispuurimine"

Tootmis- ja uurimispuurimise vahel on veel üks erinevus. See koosneb uuringutest, mis viiakse läbi otse kaevudes. Nii et uuringukaevudes on see tootmismaht ja geofüüsikalised uuringud väga suured ning tootmiskaevudes on see piiratud vaid vajaliku miinimumiga. Seega on uuringukaevu uurimise kulud tunduvalt suuremad kui tootmiskaevu uurimisel.

Tootmispuurimiseks kasutatakse puurimisseadmeid. Need võivad erineda ka uurimispuurimisel kasutatavatest.

Kuna kuuekümnendatel oli uurimispuurimise efektiivsus väga kõrge ja seitsmekümnendatel avastati ka palju suuri maardlaid, siis sellest hetkest suunati kõik põhilised jõupingutused tootmiskaevude puurimisele. Uurimis- ja tootmispuurimise vahelise optimaalse tasakaalu saavutamiseks võetakse arvesse nii põllu arenduskogemust kui ka arendusperioodi.

Tootmispuurimise etapp lõpeb kaevu testimise protsessiga ehk teisisõnu selle väljatöötamisega. Tootmiskaevu testimisel on põhiline perforeerimisprotsess, mis on puurkaevus läbiviidav toiming, mille käigus tekitatakse korpusesse augud, mis on side reservuaari ja kaevu vahel.

Ettevõtted, kelle uudistes on tootmispuurimine: TATNEFT , SLAVNEFT , RUSSNEFT ,